Trazabilidad En proceso de café y el control de calidad Contenido • Campo • Proceso Húmedo • Proceso Seco • Ventas y Exportación Contenido • Campo • Proceso Húmedo • Proceso Seco • Ventas y Exportación Produccion Café • Importancia de determinadas condiciones de la tierra (profundidad, pH neutro o ligeramente ácido, alto contendio de humus, suficiente nitrato nitrógeno, ácido fosfórico y potasio) • Requiere poco campo, pero mucho trabajo Recibidores • Se mide el café de los productores en angarillas (unidad de volumen que contiene 10 cajuelas) y en cajuelas. • Se va almacenando el café en el recibidor durante el día. Control de Calidad Inspección visual de las cerezas y análisis de los siguientes parametros: Metas Aparencia general de la fruta. Porcentaje de café verde. Porcentaje de café vano. Control de Broca 2 4 0 Transporte de café fruta • Se realiza por medio de camiones que recogen el café de uno o más recibidores. • Debe cumplir con normas previamente establecidas (higiénicas y generales) Control de Calidad Se trae una muestra de cada recibidor y entrega al laboratorio de control de calidad para su análisis. Sistema de Recibo y Pago de Café • Información del Caficultor • Datos Personales • Nombre • Dirección • Familia • Datos Producción • Tipo de café • Cantidad entregada por periodo Contenido • Campo • Proceso Húmedo • Proceso Seco • Ventas y Exportación Recibo de Café en Beneficio • Se hace remedicíon para verificar el volumen de café que trae el camión y controlar mermas o algún faltante respecto a lo entregado en los recibidores. Control de Calidad Se miden las siguientes variables : Metas Aparencia general de la fruta. Porcentaje de café verde. Porcentaje de cafë vano. Control de Broca 2 4 0 Café Remedido en el Beneficio Control de Calidad del Café Recibido Despulpado • Eliminación de la pulpa (exocarpio) del fruto, por medio de un chancador o despulpador. Se usan módulos de cuatro o ocho chancadores de 10 fanegas por hora • Despulpa en seco. • La broza es convertida en abono organico Control de Calidad Metas - % Daño mecánico de primera % Daño mecánico de segunda % Café en broza Rendimiento despulpado (Fanegas por hora) 0.20 0.80 0.20 170 Demucilaginado Eliminación del mucílago (mesocarpium) del grano. Se puede realizar por método natural (fermentación) o por forma mecánica (aquapulpa o delva) Control de Calidad Metas - % Daño mecánico de primera % Daño mecánico de segunda % Café en miel % Café con miel 0.30 1.00 0.00 0.50 Control de Calidad en Despulpado y Desmucilaginado Pre-Secado: Escurrido • Es el primer paso del proceso de secado. • Se elimina el aqua libre que rodea al grano. • Se realiza por medio de tolvas de escurrido, quedando el café con aproximadamente al 55% de humedad. Pre-Secado: Cascada • Segundo paso: Se elimina del agua superficial del grano llegando aproximadamente un 45% de humedad . Mediante el paso del mismo por una secadora de flujo continuo diseñada con altos caudales y el empleo de temperaturas seguras En nuestro caso oreadoras de cascada. Control de Calidad Inspección del grano bajo los siguientes parametros: Metas Aparencia de grano Temperatura de aire Temperatura de grano 60° 40° Pre-secado: Verticales • Es la tercera etapa del presecado en donde el café el llevado a una humedad de 28% por medio de un secador de flujo continuo vertical Control de Calidad Inspección del grano bajo los siguientes parametros: Metas Apariencia de grano Temperatura de aire Temperatura de grano 60° 36° Control de Temperaturas en Presecado Silos Reposo • Se deja reposar en silos el cafe para que se homogenice en humedad, para facilitar el proceso final de secado. Control de calidad • Determinacion de la temperatura del grano (hora /meta 32°C). • Determinacion la temperatura del grano (re-entrando al proceso de secado ( meta: 26°C) Silos en Reposo Secado • Eliminación del agua interna del grano, a un promedio humedad 11.5 y 12%. Parametro aptimo para almacenar sin correr riesgo de deterioro de la calidad del grano. • Se seca mecanicamente (Guardiolas) Natural (Secado solar). o Control de Calidad Inspección del grano bajo los siguientes parametros: Metas Apariencia de grano Temperatura de aire Temperatura de grano % de Humedad 60° 35° 11.50 Control de Temperaturas de Secado Catación • La catación frecuente, del café de las secadoras, los silos o el empaque, asegura que el producto final cumpla las expectativas de los clientes. Almacenaje • Consiste en crear las condiciones seguras para que el pergamino seco pueda permanecer por tiempos prolongados manteniendo sus caracerísticas de calidad inalteradas. • Normalmente son usados para el almacenamiento silos metálicos o madera. En esta área se controla Apariencia de grano % de Humedad Temperatura Humedad relativa Inventario de café Metas 11.50 - Catación de Secadoras Contenidos • Campo • Proceso Húmedo • Proceso Seco • Ventas y Exportación Alistado Acondicionamiento • Se desprende el pergamino (endocarpio) por medio de una peladora o trilladora. • Clasificación del café por tamaños, determinando las calidades de venta del grano oro. El producto es empacado para ser exportado. • Esta etapa produce el subproducto llamado cascarilla que es usado como combustible en los hornos. Control de calidad Apariencia de grano % de Humedad Calidades Tamaño de grano Defectos del grano Metas 11.50 - Traslado Inventario Contenidos • Campo • Proceso Húmedo • Proceso Seco • Ventas y Exportación Ventas Exportación Certificado