www.ruukki.es REFERENCIAS DE RUUKKI OPTIM® EXIJA MÁS DE SUS ACEROS DE ALTA RESISTENCIA ACERO DE ALTA RESISTENCIA ACEROS ESPECIALES RUUKKI. LA NUEVA DEFINICIÓN DE PRODUCTOS Y SERVICIOS PREMIUM. ACERO DE ALTA RESISTENCIA OPTIM TODA LA RESISTENCIA QUE NECESITA Ventajas extremadamente sólidas Ruukki Optim® es la gama líder de aceros de alta resistencia y ultra alto límite elástico. No tiene que dejarse convencer por nuestras palabras, solo compruebe cómo empresas innovadoras transforman las características y capacidad de trabajo superiores de Optim en ventajas competitivas y concretas para sus productos. Este folleto muestra algunos ejemplos entre un número en constante crecimiento. Pregúntese lo siguiente: ¿Por qué no comenzar con un ahorro del 30-50 % de peso mientras obtiene un rendimiento del producto superior, eficiencia energética y múltiples ventajas en el proceso? Y lo mejor de todo, es fácil conseguirlo. 2 Referencias de Ruukki Optim Ruukki Optim es sinónimo de resistencia. Productos más fuertes para negocios más fuertes. Estructuras más ligeras. Mayor alcance del brazo. Menor consumo de combustible y mayores cargas útiles. Economía con ecología. ¿Qué ventaja obtendría su producto? Cuanto más exigente sean la aplicación y el diseño, mayores ventajas ofrece Optim. Examine las aplicaciones innovadoras –transporte público, grúas móviles y de carga, equipos de manipulación de carga, equipos agrícolas, contenedores especiales, plataformas aéreas, equipos forestales, componentes de vehículos, puentes y estructuras de bastidores– y, a continuación, añada su propia aplicación. Usted origina las ideas, Optim las refuerza aún más. Nuestra amplia selección de productos de aceros de alta resistencia y de ultra alto límite elástico Optim incluye productos en forma de bobinas, flejes, chapas de bobina y chapas gruesas, así como en tubos y perfiles abiertos, con un rango de resistencia entre 500 y 1.100 MPa. Sus ventajas •La precisión de la entrega demostrada le ayuda a planificar con mucha anticipación para mejorar su tiempo de comercialización •Experiencia en metales y soporte al desarrollo técnico para mejorar la eficiencia de productos y procesos •Amplia gama de espesores disponibles para cubrir todas sus necesidades de acero de alta resistencia, incluidos los aceros de ultra alto límite elástico más finos en el mercado •Calidad de la superficie de acero, planitud y precisión del espesor de vanguardia •Buenas propiedades de resistencia a la fatiga •Fácil soldabilidad a niveles de alta resistencia •Gran facilidad de conformación gracias a la variación mínima del límite elástico y las propiedades excelentes de laminado en frío Referencias de Ruukki Optim 3 Grúas sin limitaciones Reducción del peso y mayor alcance Fassi es uno de los mayores fabricantes de grúas de carga, con características innovadoras, alto rendimiento y calidad gracias al uso de materiales avanzados. Fassi ha creado un nuevo requisito de tenacidad que, en su opinión, deben incorporar los materiales de las grúas: su requisito de alta tenacidad y resistencia a impactos transversales. El acero Optim 700 MC Plus de Ruukki fue el que mejor cumplió estos requisitos y se convirtió en el acero preferente de Fassi. Antiguamente se tenía la percepción de que una grúa eficiente debía ser pesada. G-Vetec ha demostrado justamente lo contrario después de comenzar a utilizar Optim 700 MC y Optim 900 QC, suministrado por PCP Produtos Siderúrgigos, socio certificado de Ruukki en Brasil. FASSI / ITALIA «Gracias a las excelentes propiedades de impacto transversal, podemos garantizar que la grúa se comporte bien en todas las condiciones y temperaturas en todo el mundo. Para el acero usado en las grúas requerimos alta resistencia, alta tenacidad, buenas propiedades de soldadura y de plegado, alta homogeneidad de las propiedades físicas, químicas y mecánicas, y baja variación del espesor». Rossano Ceresoli, Responsable de I+D en O.ME.FA. S.p.A., Grupo Fassi. 4 Referencias de Ruukki Optim G-VETEC CRANES / BRASIL Los nuevos aceros de alta resistencia permiten fabricar una grúa más ligera, fuerte y eficiente, con mejor control y mayor alcance del brazo. Los nuevos aceros también ofrecen propiedades de soldabilidad y corte excelentes. «Trabajar con aceros de alta resistencia de primer nivel me ofrece gran tranquilidad, ya que obtenemos equipos más ligeros, resistentes y con mayor alcance», afirma Rodolfo Westphal, Director industrial de G-Vetec. Brazos de alta resistencia con acabado de calidad LINK-BELT / ESTADOS UNIDOS Link-Belt, fundada en 1874, es líder en grúas con brazos telescópicos y de celosía, que son grúas más fuertes, duraderas y con mayor alcance que presentan un aspecto tan excelente como sus prestaciones. Link-Belt eligió a Ruukki para fabricar su siguiente generación de grúas con brazos telescópicos. Optim de Ruukki supera las especificaciones de resistencia, procesamiento y durabilidad de Link-Belt, con su excelente calidad de la superficie, que ofrece grandes ahorros en costes de preparación. Una estructura más ligera también implica flotas más eficientes en el consumo de combustible. El procesamiento avanzado de Optim permite obtener material más fuerte y fino con menos defectos, tolerancias más ajustadas y superficies inusualmente suaves. «Prestamos más atención a la superficie que cualquier otro fabricante de la industria y los brazos de alto brillo de Link-Belt son nuestro sello distintivo de calidad», afirma Dave Necessary, Director de aprovisionamiento de materiales en Link-Belt.«Los aceros de Ruukki nos ayudan a alcanzar nuestras metas de fabricación ajustada y diseñar brazos con mayor flexibilidad operativa». Referencias de Ruukki Optim 5 Más fuerza y ligereza para ampliar el alcance BRONTO SKYLIFT – GRÚAS / FINLANDIA El elevador más alto, de 112 metros, pesa más de 77 toneladas con su chasis de 7 ejes. El peso de un elevador aéreo pone en riesgo la durabilidad de las carreteras y el alcance del brazo. La única respuesta es un brazo más ligero fabricado de acero resistente. Bronto Skylift utiliza grados de acero de alta resistencia Optim 650 MC y Optim 900 QC de Ruukki para lograr un menor peso total y mayor alcance. El diseño estructural y la ubicación correcta de las juntas, junto con las técnicas de soldadura elevadas, minimizan las elevadas cargas estáticas. 6 Referencias de Ruukki Optim Las tolerancias son muy estrictas, ya que las secciones telescópicas se repliegan unas dentro de otras. «Ruukki se ha involucrado en el desarrollo y nos ha suministrado aceros mucho más fuertes para que alcancemos una altura superior a 100 m. El acero en las secciones más altas del brazo telescópico tiene un espesor de solo 3 mm, mientras que las secciones telescópicas más gruesas en la parte inferior tienen un espesor de 8 mm», revela Marko Lepomäki, responsable de compras de subcontratistas en Bronto Skylift. Alta resistencia para condiciones climatológicas adversas MPG MAKINA / TURQUÍA MPG Makina fabrica maquinaria agrícola y grúas desde 1994, tanto para mercados domésticos como internacionales. MPG necesitaba los mejores materiales para penetrar en el mercado ruso como un nuevo competidor. Para tener éxito en el adverso clima ruso, MPG necesitaba aceros de alta resistencia con excelente resistencia al impacto y que también se adaptaran a las condiciones climatológicas rusas, donde las temperaturas pueden descender por debajo de -60 °C. MPG buscaba un suministrador de acero muy duradero con buenos servicios logísticos. MPG decidió utilizar Optim 700 de alta resistencia y Optim 700 QL de fácil soldadura de Ruukki para las estructuras de los bastidores, gracias a sus excelentes propiedades de conformación en frío y mecánicas. MPG puede ofrecer productos más ligeros y energéticamente eficientes, idóneos para cargas elevadas. Ruukki fue el único suministrador con capacidad para suministrar acero con una resistencia de 700 MPa con propiedades de conformación excelentes combinadas con la alta tenacidad a impactos requerida para la aplicación. Optim 700 QL permite fabricar productos de alta resistencia para cargas útiles elevadas. La elección de Optim 700 QL para sus grúas de alto tonelaje ha aumentado el rendimiento, la durabilidad y la seguridad de sus productos. Ruukki es actualmente un socio de confianza de MPG gracias a la fiabilidad de sus entregas. Grúas más ligeras y fuertes LUNA / BRASIL Luna es un fabricante de grúas líder que suministra a todo el mercado latinoamericano y brasileño una línea completa de grúas. Luna busca obtener ligereza, resistencia y capacidad de carga, así como mayor vida útil y, para cumplir estos objetivos, requiere acero de alto límite elástico. La precisión dimensional de Optim MC es esencial para la estricta tolerancia para el montaje de Luna. Con un diseño avanzado, permite el control total de la deformación elástica del brazo. El bajo contenido de aleación de Optim 900 QC facilita la soldadura. Chapas más delgadas requieren menos consumibles y la alta consistencia mecánica aumenta la repetibilidad de los procesos de corte y plegado. Luna ofrece diseños más ligeros, fuertes y eficientes y mayor capacidad de carga, con menores costes de combustible y mantenimiento del camión. Cabe destacar que la resistencia y calidad visual de Optim son únicas en el mercado. «La calidad del producto es incuestionable. Solo utilizamos acero con 700 a 900 MPa y los materiales de Ruukki representan el 85 % de los mismos», afirma Gilberto Dal Zotto, Director general de Luna en Brasil. «Ruukki es el único proveedor con capacidad para ofrecernos soluciones adecuadas para el mercado ruso», afirma Veysel Alver, responsable de I+D en MPG. Referencias de Ruukki Optim 7 Fácil transporte de materiales sueltos Transporte fiable garantizado KH-KIPPER fabrica una amplia gama de volquetes personalizados, remolques y semirremolques de construcción propia. Bodex fabrica remolques avanzados que cumplen los requisitos más exigentes del cliente. La calidad de los materiales es un asunto clave. Se diseñó un cuerpo de volquete «half pipe» para productos semilíquidos y materiales sueltos, como por ejemplo arena o grava, montado sobre un chasis Tatra Phoenix de 4 ejes. La forma evita que el material quede adherido durante la descarga. El suelo se fabrica con acero resistente al desgaste Raex de 7 mm, con características de dureza y tenacidad. Los paneles laterales de 5 mm y el panel posterior de 6 mm son de acero de alta resistencia Optim, que ofrece buenas propiedades de conformación en frío y mayores cargas útiles del vehículo. Los componentes soldados con láser, listos para instalar, de los semirremolques «half-pipe» se fabrican con Optim 700 de alta resistencia para los paneles laterales y con Raex 450 resistente al desgaste para el suelo. Los elementos se cortan a medida y se pliegan en el centro de servicio de aceros en Oborniki, Polonia. KH-KIPPER / POLONIA Sławomir Berniker, Director técnico, KH-Kipper: «Los productos de Ruukki cumplen los requisitos de resistencia y calidad más exigentes. Ofrecen a los ingenieros de diseño libertad para simplificar las estructuras. También representan argumentos de venta importantes para nuestros nuevos productos. El centro de servicio de Ruukki nos proporciona elementos listos para instalar, así como soporte técnico importante para procesamiento y soldadura». 8 Referencias de Ruukki Optim BODEX / POLONIA Las propiedades avanzadas de los aceros especiales de Ruukki permiten obtener diseños de cuerpos de volquete de alta calidad e innovadores, con mayores cargas útiles y una vida útil más prolongada. Las estructuras más ligeras también aportan ahorros de combustible. Bodex comenzará a fabricar una nueva versión más larga del remolque «half-pipe», basado en componentes de Optim 650 MC y Raex 450 soldados por láser, prefabricados por Ruukki. La satisfacción del cliente es lo primero GUERRA/BRASIL Guerra, un fabricante brasileño líder de remolques de volquete, eligió los aceros de alta resistencia Optim 700 MC de Ruukki para estructuras de chasis y refuerzo de remolques de volquete. Raex 300 fue elegido por su resistencia a cargas abrasivas, y también se utiliza para cajas de carga de trenes de carretera. Ruukki es el único fabricante de acero resistente al desgaste de 2 mm en Brasil, un motivo fundamental para su selección. El objetivo de diseño se centraba en una estructura más ligera con calidad superior y menor consumo de combustible. «Conseguimos reducir el peso total, aunque la principal ventaja es que nuestros clientes pueden transportar ahora hasta un cuatro por ciento de carga adicional en cada recorrido, lo que representa una excelente noticia para ellos», afirma Gilmar Melere, Director de postventa, Guerra. Referencias de Ruukki Optim 9 Resistencia y durabilidad K.T.S PRODUCTION / LITUANIA K.T.S Production, una filial de la empresa sueca K.T.S Maskiner, es un fabricante lituano de maquinaria forestal y agrícola. La empresa necesitaba un suministrador fiable y acero económico para cargas extremas, para sus nuevos modelos de tenazas. Se eligió Optim 650 MC de Ruukki por su probada durabilidad extrema y su precio competitivo. Esto permitió ofrecer las nuevas tenazas como piezas independientes y generar valor añadido mediante montajes de remolque maderero y grúa de mayor calidad. K.T.S. solo ha recibido comentarios positivos de los clientes en relación con sus productos de alta resistencia, que evitan a los clientes reparaciones costosas. El nuevo acero ha permitido a K.T.S Production conservar y ampliar su base de clientes y mantenerse como una de las empresas más fuertes en un mercado muy competitivo. Resistencia extrema adaptada al crecimiento agrícola SEMBRADORAS GIL / ESPAÑA El aumento del tamaño y la eficiencia de los equipos agrícolas y la mayor potencia de los tractores incrementan la tensión transferida a los componentes estructurales. Sembradoras Gil deseaba reducir el peso estructural de sus sembradoras sin perder resistencia. Los perfiles huecos de Optim 500 MH de Ruukki son óptimos para las aplicaciones que requieran una resistencia extrema. La forma, las excelentes propiedades de resistencia y la soldabilidad de los perfiles huecos permiten proporcionar estructuras de acero duraderas y ligeras para equipos agrícolas. Sembradoras Gil probó perfiles huecos de Optim 500 MH de Ruukki con el apoyo del servicio de aplicaciones de clientes de Ruukki. Todas las pruebas en taller se realizaron de manera satisfactoria y se inició la fabricación. «Ruukki nos proporcionó la solución que buscábamos en el momento adecuado. Su soporte técnico al cliente y flexibilidad nos proporcionaron algo que aún no habíamos conseguido en el mercado». José Romero, Jefe de compras. 10 Referencias de Ruukki Optim EL brazo más duradero del mundo PONSSE / FINLANDIA Las máquinas forestales deben ser suficientemente ligeras como para desplazarse sobre terreno blando, ya sea en Brasil o en Siberia. La nueva estructura de la viga multiplicó la resistencia a la fatiga del brazo de la cosechadora de Ponsse Ergo y ha aumentado su vida útil. La relación entre potencia y peso de la cosechadora se mantiene inalterable. Incluso a temperaturas inferiores a -60 °C, el acero Optim 700 MC Plus duplica la resistencia al impacto que ofrecen otros aceros similares. Ruukki fabrica los perfiles de la viga, mientras que Ponsse realiza todo el trabajo de mecanizado y soldadura con precisión dimensional inferior al milímetro. Los soldadores de Ponsse elogian el acero Optim 700 MC Plus por su excelente capacidad de soldadura. «No se requiere ningún precalentamiento para realizar soldaduras robustas por lo que los procesos de soldadura y producción son más ágiles y muy eficientes en coste», afirma Jarmo Kortelainen, Coordinador de soldaduras. Referencias de Ruukki Optim 11 Nuevo modelo de tranvía para condiciones climáticas adversas HELSINKI CITY TRANSPORT / FINLANDIA Los tranvías de la ciudad de Helsinki deben afrontar el tráfico intenso y resistir las tensiones variables que provocan el clima extremo finlandés y su amplio rango de temperaturas. Optim 550 W fue seleccionado como el material de la carrocería resistente a la intemperie para el nuevo modelo de tranvía de Helsinki City Transport, fabricado por Transtech Oy. Las carrocerías de los tranvías se sueldan de conformidad con los requisitos extremadamente 12 Referencias de Ruukki Optim exigentes para vehículos ferroviarios (EN 15085), ya que deben ser fuertes, duraderas y seguras. El uso de estructuras de acero pintado resistente a la intemperie permite ampliar la vida útil de los componentes que transportan carga en las condiciones de corrosión más adversas. El acero resistente al desgaste reduce la necesidad de utilizar pintura de mantenimiento al mejorar la adhesión de la pintura, lo que contribuye a disminuir los costes de mantenimiento. Remolques con cargador de gancho más ligeros para los trabajos más pesados METAKA / FINLANDIA La durabilidad estructural de los remolques Metaka ha sabido ganarse el respeto de los usuarios más exigentes. Los cargadores de gancho se construyen para resistir considerables cargas dinámicas constantes con procesos de producción que requieren mucho tiempo y resultan costosos. La colaboración con Ruukki ha proporcionado un nuevo diseño de remolque de tractor con cargador de gancho que utiliza perfiles huecos Optim 700 Plus MH. Ruukki suministra perfiles huecos a Metaka como componentes cortados con láser listos para soldar. La principal innovación fue sustituir el material estructural de baja resistencia por perfiles huecos de alta resistencia Optim 700 Plus MH. El cliente consiguió agilizar considerablemente su producción de remolques. Se redujo el peso del producto, lo que aporta una ventaja importante cuando los remolques se someten a un uso constante. Perfiles huecos estructurales Optim 700 Plus MH El uso de perfiles huecos estructurales Optim 700 Plus MH supone un ahorro en costes y una mayor calidad para los fabricantes de equipos de elevación y transporte. Los perfiles huecos estructurales Optim 700 Plus MH superan claramente los requisitos estándar y las propiedades de otros aceros similares disponibles en el mercado. Las aplicaciones en ingeniería de productos son excelentes y el producto presenta propiedades de soldadura mejoradas. «El perfil hueco de ultra alto límite elástico de Ruukki está a la altura de su reputación. El refuerzo del dispositivo cargador requería mucho tiempo y resultaba costoso de realizar. En la actualidad hemos eliminado esta etapa completa. Durante el proyecto se produjeron varias sorpresas positivas, como por ejemplo la buena soldabilidad y los radios reducidos de las esquinas de los perfiles». Juhani Rekola, propietario, T:mi Rekola Referencias de Ruukki Optim 13 Mayor carga útil y durabilidad estructural UNYLASER / BRASIL Dispositivos más ligeros y rentables Unylaser es un especialista en fabricación de metal de alta resistencia que ofrece productos y componentes para diversos clientes. POMOT fabrica dispositivos de vaciado de depósitos de lodo para fertilización de campos con capacidades entre 2.500 y 30.000 litros. El reto consistía en reducir el peso total y, al mismo tiempo, aumentar la rigidez estructural y optimizar los procesos y costes. Los aceros anteriores presentaban grandes variaciones en el espesor y la composición química, lo que dificultaba el procesamiento y galvanizado por inmersión en caliente. Los camiones madereros transportan cargas pesadas durante largas distancias, con la carga asegurada mediante colectores de madera y con la ayuda de cables. Un colector individual fabricado con grado de acero dulce pesa aproximadamente 276 kg y presenta una tenacidad limitada, una limitación en la capacidad de carga, estructura pesada y vida útil reducida tanto para los equipos como para el vehículo. Unylaser desarrolló un nuevo colector, conocido como Fueiro Raptor 800, con el apoyo técnico de PCP Produtos Siderúrgicos, socio certificado de Ruukki en Brasil. El uso de Optim 900 QC y Optim 700 MC permitió reducir el peso de la estructura del colector hasta 123 kg. Este ahorro de peso superior al 50 % implica cargas útiles más altas y mejor durabilidad estructural, mayor seguridad y menores costes de mantenimiento. «Carga útil más alta con productos más seguros que necesitan realizar muchos menos recorridos. El uso de Raptor también implica una reducción del tráfico por carretera y del consumo de combustible y las emisiones de CO2». Leandro Pivatto, Coordinador de ingeniería de Unylaser. 14 Referencias de Ruukki Optim POMOT / POLONIA El nuevo depósito se fabrica de chapa laminada en caliente Optim 700 MC de 3 mm y la estructura de soporte de los perfiles huecos estructurales se fabrica de Optim 700 Plus MH con espesores de pared de tan solo 4 mm. Los depósitos son ahora entre un 40 % y en 50 % más ligeros y los perfiles de soporte también son aproximadamente un 30 % más ligeros. La reducción de peso del 30 % al 40 % también implica cargas útiles más altas. El procesamiento es sencillo y la galvanización es de alta calidad, gracias al contenido correcto de silicio y fósforo. «Estamos muy satisfechos con los componentes de Ruukki, doblados y cortados a medida, que reducen los costes de mano de obra y los desechos de las chapas. Las chapas de acero de 2,5 m de ancho duplican el tamaño anterior, lo que reduce los costes de soldadura y mano de obra», explica Szymon Andrzejak, Director del departamento de suministro de materiales e inventarios. ¿QUÉ OCURRE CUANDO COMIENZA A EXIGIR MÁS DE SUS ACEROS ESPECIALES? Eficiencia en la emisión de dióxido de carbono del alto horno indexada 180 5 mm › 2,5 mm - 1.780 kg - 4L / 100km 160 140 120 100 80 Ahorro durante la vida útil = 60.000 € 60 40 India China Rusia NAFTA 0 Ruukki 20 Media de la UE EFICIENCIA EN EMISIÓN DE CO2 DE PRIMER NIVEL PARA PRODUCTOS ENERGÉTICAMENTE EFICIENTES EFICIENCIA ENERGÉTICA MEJORADA TC E I AEL ESS. I IS E OMM D FR ENTREGAS MÁS RÁPIDAS Y PRECISAS MA YC ES PSE RPOE SC I EASL TEMPLE DIRECTO EXCLUSIVO MEJOR SERVICIO Y EXPERIENCIA EN APLICACIONES E ND Á O M SR XIAJO MM DEE PRESENCIA EN EL MERCADO Y SOCIOS EN 30 PAÍSES HA NACIDO LA NUEVA DEFINICIÓN DE PRODUCTOS Y SERVICIOS PREMIUM. EXCELENCIA DEL PRODUCTO PROBADA Dureza superior y calidad uniforme en cada lote. AÑOS DE EXPERIENCIA EN MATERIALES Tubo Raex 400 6-7 veces más duradero que S355 Optim 700 MC Plus Alta resistencia combinada con capacidad de trabajo sin precedentes Optim Referencias de Ruukki Optim 15 Ruukki Metals Oy, Suolakivenkatu 1, FI-00810 Helsinki, Finlandia, +358 20 5911, www.ruukki.com 16 Copyright© 2014 Rautaruukki Corporation. Todos los derechos reservados. Ruukki, Rautaruukki, Living. Working. Moving. y los nombres de los productos de Ruukki son marcas comerciales o marcas comerciales registradas de Rautaruukki Corporation. Referencias de Ruukki Optim MFI.005ES/02.2014/COM Ruukki proporciona a sus clientes soluciones de acero energéticamente eficientes para mejorar nuestra forma de vivir, trabajar y desplazarnos.