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ANILOX ROLL MANAGEMENT SYSTEM
QUANTOX es una herramienta que combina tecnologías de análisis de imágenes de última
generación, las grandes capacidades de las cámaras digitales de alta definición y un muy
potente software descentralizado. Quantox es un sistema concebido y diseñado como la
solución optima para la medición, el seguimiento y la gestión de los rodillos anilox de cualquier
planta de producción de embalaje impreso con técnicas Flexográficas.
Más aún, QUANTOX incluye una serie muy interesante de ventajas muy concretas, todas ellas
enfocadas en los conceptos de anticipación a cualquier desviación, cero defectos en el proceso
productivo y optimización de recursos, tales como:
Anticipación a Desviaciones que pueden originar variaciones en los tonos durante el
proceso de impresión. Quantox aporta una serie de herramientas que previenen la
caída de la capacidad de los rodillos por debajo de volúmenes mínimos aceptables.
Trazabilidad de cada uno de los rodillos anilox durante toda su vida útil. Eventos como
reengrabados, limpiezas intensivas, instalaciones y desmontaje, así como la evolución
de la capacidad de aporte de tinta, quedan grabados en la historia de cada rodillo.
Asimismo en cada fecha de toma de datos, se podrán cargar fotografías de detalle del
estado de las celdas de cada rodillo, tomadas con una cámara digital de alta definición,
incluida den el paquete de herramientas Quantox.
Diseño y procedimientos y rutinas de limpieza que permitirán alargar la vida útil de
cada uno de los rodillos anilox de la planta a la vez que optimizan los recursos utilizados para
este fin.
QUANTOX consta de las siguientes herramientas:
•
Pipeta micrométrica. Este aparato de alta precisión se emplea para dosificar un
volumen predefinido de tinta que se empleará para la definición del volumen de tinta
útil del rodillo.
•
Libro de toma de medidas. Se incluyen los libros para la toma de medidas con un
papel especialmente preparado que permite transferir la “mancha” de tinta del rodillo
al papel. El mencionado papel incluye un patrón de referencia de una superficie
conocida.
•
Cámara digital microscópica totalmente portátil. Este aparato permite captar
imágenes detalladas de distintas áreas del rodillo. El software QUANTOX permite
almacenar cada imagen junto con la medida de volumen asociada.
•
Escáner portátil. Escáner portátil para guardar todas las hojas con las medidas
realizadas a los distintos rodillos anilox.
•
Software. Una cuenta de usuario para acceder al software vía Internet, desde
cualquier ordenador con conexión. Este software es el cerebro de QUANTOX e incluye
todas las herramientas de cálculo, gestión y control de los rodillos.
Toma de datos
La medición tiene dos partes, la medición en la máquina y la introducción de los datos en
QUANTOX para obtener el valor del volumen al instante.
El cálculo del volumen se basa en el cálculo del área que cubre una cantidad conocida de
tinta sobre el anilox. El proceso es el siguiente:
Aplicación de la tinta mediante una jeringuilla micrométrica en tres zonas del rodillo
anilox (centro, lado operador y lado motor).
Extensión de la tinta aportada sobre la superficie con una espátula.
Transferir la “mancha” de tinta del rodillo al papel.
Toma de fotografías con gran aumento de la superficie del rodillo anilox en las tres
zonas mencionadas. Esta es una tarea opcional recomendada en situaciones críticas.
Escaneo de la mancha de tinta recogida en cualquier ordenador disponible utilizando
el escáner portátil suministrado.
Selección de imágenes desde Quantox y obtención instantánea de la capacidad de
aporte del rodillo en la zona de donde proviene la “mancha”.
Cada vez que se realiza una medida, Quantox genera un informe de forma automática con la
información de la última medición y la gráfica con el histórico del rodillo.
Anticipación
QUANTOX registra el volumen y las tendencias de cada rodillo anilox, pudiendo predecir los
posibles problemas ANTES de que ocurran. Esta función de QUANTOX permite evitar que la
reducción del volumen de un rodillo sea origen de problemas de calidad, devoluciones, etc.
QUANTOX trabaja con un volumen mínimo por anilox que define el usuario, así como el
período de revisión del mismo. Cuando el QUANTOX prevé que para la siguiente toma de
medidas el volumen del anilox va a ser inferior al mínimo marcada, se activa el sistema de
alertas.
Para alertar sobre las desviaciones QUANTOX dispone de tres niveles de alerta: avisos en el
Dashboard, avisos de tendencias y avisos de límite.
Análisis Comparativos
QUANTOX incluye una gran variedad de herramientas para analizar el efecto de los cambios
en las variables que pueden afectar al rendimiento de cada rodillo anilox:
•
Procedimientos de limpieza, agentes limpiadores, máquina, fabricante de rodillo,
reengrabador de rodillo, tintas empleadas, etc.
Estos estudios son herramientas muy importantes a la hora de diseñar y optimizar los
procedimientos más eficientes.
Permite evaluar la eficacia de cada acción efectuada sobre el anilox, de forma que se pueden
optimizar todos los procesos de limpieza, reengrabado, etc, que afectan al volumen del anilox.
Estos datos se pueden analizar en una única planta o comparar los de distintas plantas de
forma que permite comparar los volúmenes medios de los rodillos anilox así como la eficacia
de los distintos procesos realizados en cada planta para el mantenimiento de los mismos.
Todas estas posibilidades terminan configurando un escenario en el cual el proceso está
totalmente controlado y la probabilidad de que salga de la fábrica una sola caja impresa con un
anilox fuera de especificación tiende a cero.
En el siguiente enlace http://www.oversysquantox.es/videos puede encontrar una presentación
completa del Quantox.
OVERSYS Spain
info@oversys.es
(+34) 943 317088
OVERSYS USA
jburke@oversys.es
(+1) 630 327 6546
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(+55 11) 9919 7226
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