MARK RS Calderas presurizadas de acero MARK RS la técnica MARK RS 1250 - 3600 Serie Tonda Los generadores de la serie MARK RS son calderas de combustión presurizada con inversión de llama en la cámara de combustión con tres pasos de humos. MARK RS 92 - 1060 Serie Quadra La histórica experiencia del Gruppo Ferroli S.p.A. en el diseño y la producción de generadores de acero ha permitido realizar una máquina sólida y fiable con prestaciones que la sitúan en los vértices de su categoría. Los elementos técnicos prioritarios en la fase de diseño son: ✔ El cuidadoso estudio de las geometrías, para obtener la mejor relación entre los volúmenes de combustión y las superficies de intercambio. ✔ La elección de los materiales usados para garantizar calidad y una larga duración de la caldera. DIN EN ISO 9001 Requisitos de calidad para la soldadura certificados UNI EN 729-2 MARK RS está formada por dos series: SERIE QUADRA 15 modelos desde 92 hasta 1060 kW SERIE TONDA 6 modelos desde 1250 hasta 3600 kW 2 Para aumentar el intercambio térmico entre los humos y el agua de la instalación, las calderas MARK RS están provistas de una cámara de combustión cilíndrica ciega, en la que la llama del quemador se invierte desde el fondo hacia la puerta de cierre y desde donde los gases de la combustión entran en los tubos de humos y son conducidos hacia la cámara de recogida posterior. ✔ El haz tubular se ha situado encima de la cámara de combustión de modo que la evacuación de los humos se produzca siempre en un ambiente “cálido” para prevenir la formación de agua de condensación. ✔ El eje del quemador no coincide con el de la cámara de combustión sino que está desplazado hacia abajo. Esto para favorecer la inversión de llama, reducir las pérdidas de carga en el lado humos y por lo tanto ampliar el campo de uso del generador. ✔ La cámara de combustión está completamente mojada (también en la parte posterior) para garantizar una mayor superficie de intercambio y mejorar la distribución de la carga térmica en las paredes. ✔ El cuerpo de acero está completamente revestido con un colchón de 80 mm de lana de vidrio que a su vez se halla recubierto por una capa de material antiroturas. Se han estudiado nuevos tubos vórtex que mejoran el intercambio térmico de los humos y al mismo tiempo garantizan menores pérdidas de carga respecto a las otras soluciones. Correspondiendo con la conexión para el retorno de la instalación, se ha insertado un deflector para mejorar la circulación del agua fría hacia la parte baja de la caldera. Dicho dispositivo permite una distribución más homogénea del fluido termovector en toda la superficie de intercambio del generador, obteniendo el máximo intercambio térmico con menor esfuerzo sobre las paredes. Agua regreso instalación 3 MARK RS PUERTA ANTERIOR Para garantizar la mayor flexibilidad en la colocación en central térmica y facilitar las operaciones de inspección y mantenimiento de la cámara de combustión, la puerta anterior se ha diseñado con una apertura reversible tanto hacia el lado derecho como hacia el izquierdo. La puerta, además de cierre de la cámara de combustión, es parte integrante del recorrido de los humos. Se ha prestado especial atención al estudio del aislamiento para garantizar la menor dispersión de calor y la máxima resistencia a las altas temperaturas. El revestimiento de la puerta de la serie “Quadra” es de fibra cerámica, mientras que la serie “Tonda” posee un doble revestimiento de cemento más una capa posterior de material aislante. 4 la técnica Para evitar escapes de humos a alta temperatura (que podrían ocasionar quemaduras y con el tiempo deformaciones), la puerta tiene un cierre de doble tope con un sistema de ajuste y de centrado de nueva concepción. Con una única operación se puede centrar la puerta sobre la cámara de combustión y al mismo tiempo garantizar una estanqueidad perfecta. El haz tubular sobresale algunos milímetros de la placa posterior para elevar la temperatura cerca de la soldadura. Evitándose así la formación de agua de condensación y la consiguiente corrosión de los materiales. los mandos PIE 1. interruptor encendido circulador 2. Interruptor encendido quemador 3. Pulsador restablecimiento presostato de seguridad 4. Pulsador test 5. Interruptor encendido caldera 6. Temperatura agua caldera 7. Piloto led caldera encendido 8. Piloto led 1 de llama quemador 9. Piloto led 2 de llama quemador 10. Piloto led bloque quemador 11. Piloto led presostato de seguridad 12. Termostato TR1 regulación 2^ de llama caldera 13. Termostato TR1 regulación 1^ de llama caldera 14. Preparado para termorregulación opcional (no suministrada) 7 14 8 13 12 6 5 9 10 11 4 3 2 1 Esquema vuelta humos 5 MARK RS datos técnicos y de las medidas MARK RS 92-1060 I F A E B N O P 1 T3 D T1 - T3 - T2 4 T1 T1 - T3 - T2 T2 2 3 T5 H H G T6 M C T5 T4 L T4 Q S PIE 1 Cuadro de mandos 2 Brida conexión quemador 3 Puerta de limpieza caja de humos 4 Piloto control llama MARK RS Potencia útil Potencia de la cámara de combustión mín. máx. mín. máx. kW kW kW kW T1 T2 T3 T4 T5 T6 Entrada calefacción Retorno calefacción Conexión vaso de expansión Descarga caldera Conexión chimenea Conexión quemador 92 107 152 190 240 300 350 399 469 525 600 720 820 940 1060 60 92 64,3 99,5 70 107 75 116,3 100 152 107,3 165 137 190 147,4 206,5 160 240 170,9 261 196 300 209,5 326 228 350 242,5 378 260 399 277,5 432 305 469 325 507 341 525 364,5 567,5 390 600 417 648 468 720 502 781 533 820 566 881 611 940 651 1014 689 1060 731 1140 117 154 11 20 6 12 2 5 0,7 1,2 6 6 205 250 DN 50 DN 50 1” 1/4 1” 1/4 3/4” 3/4” 200 200 800 800 801 1051 911 911 165 165 139 139 164 164 575 575 430 430 1104 1354 100 100 72 72 980 980 176 176 150 250 250 400 750 750 761 1011 905 905 227 12 7 3 1,2 6 350 DN 65 1” 1/2 3/4” 220 940 1053 1071 165 159 164 690 495 1376 100 68 1140 180 250 350 890 1013 1065 Capacidad total de la caldera l 117 Pérdidas de carga lado agua 10°C mbar 8 15°C mbar 4 20°C** mbar 2 Pérdidas de carga lado humos mbar 0,5 Presión máxima de ejercicio bar 6 Peso en seco kg 205 CONEXIONES T1-T2 UNI 2278 PN16 DN 50 T3 1” 1/4 T4 3/4” T5 øe mm 200 MEDIDAS A mm 800 B mm 801 C mm 911 D mm 165 E mm 139 F mm 164 G mm 575 H mm 430 I mm 1104 L mm 100 L1 mm 72 M* mm 980 N mm 176 O mm 150 P mm 250 Q* mm 750 R* mm 761 S mm 905 6 R L1 283 274 326 326 421 421 17 40 48 43 34 40 10 17 23 32 18 22 4 9 13 16 10 12 2,3 3,3 4,4 4,4 3,3 4,3 6 6 6 6 6 6 425 455 520 520 700 700 DN 65 DN 65 DN 65 DN 65 DN 80 DN 80 1” 1/2 1” 1/2 1” 1/2 1” 1/2 2” 2” 3/4” 3/4” 3/4” 3/4” 3/4” 3/4” 220 220 220 220 250 250 940 940 940 940 1050 1050 1303 1304 1554 1554 1554 1554 1071 1071 1071 1071 1181 1181 165 165 165 165 165 165 159 159 159 159 185 185 164 164 164 164 254 254 690 690 690 690 730 730 495 495 495 495 518 518 1626 1627 1876 1876 1993 1993 100 100 100 100 100 100 68 68 68 68 70 70 1140 1140 1140 1140 1250 1250 230 230 230 230 228 228 350 350 400 400 400 400 450 450 600 600 600 600 890 890 890 890 1000 1000 1263 1264 1514 1514 1514 1514 1065 1065 1044 1044 1154 1154 498 707 802 727 819 51 32 40 51 65 28 18 25 25 33 16 10 18 16 20 4,8 4,5 5,6 5,4 6 6 6 6 6 6 810 1030 1105 1205 1330 DN 80 DN 100 DN 100 DN 100 DN 100 2” DN 65 DN 65 DN 65 DN 65 3/4” 3/4” 3/4” 3/4” 3/4” 250 350 350 350 350 1050 1250 1250 1250 1250 1854 1856 2046 2046 2306 1181 1331 1331 1331 1331 165 165 165 165 165 185 204 204 204 204 254 254 254 254 254 730 840 840 840 840 518 565 565 565 565 2293 2314 2504 2504 2764 100 100 100 100 100 70 68 68 68 68 1250 1400 1400 1400 1400 228 230 230 230 230 400 400 390 390 390 800 800 1000 1000 1000 1000 1200 1200 1200 1200 1814 1816 2006 2006 2266 1154 1354 1354 1354 1354 * Medidas mínimas de paso a través de la puerta de la central térmica ** Salto térmico En caso de unión con quemadores de nafta las potencias indicadas deberán reducirse un 10% aproximadamente MARK RS 1250-3600 I F A N O 1 T1 - T3 - T2 E B A P T1 T1 - T3 - T2 T2 T3 4 T5 M C 2 T6 T5 H H G 3 T4 Q PIE 1 2 3 4 R L1 Cuadro de mandos Brida conexión quemador Puerta de limpieza caja de humos Piloto control llama MARK RS T1 T2 T3 T4 T5 T6 Entrada calefacción Retorno calefacción Conexión vaso de expansión Descarga caldera Conexión chimenea Conexión quemador 1250 1480 1890 2360 3000 3600 Potencia útil mín. máx. kW kW 813 1250 962 1480 1229 1890 1535 2360 1950 3000 2340 3600 Potencia de la cámara de combustión mín. máx. kW kW 884 1359 1046 1608 1336 2054 1668 2565 2120 3260 2544 3913 Capacidad total de la caldera Pérdidas de carga lado agua 10°C 15°C 20°C** Pérdidas de carga lado humos Presión máxima de ejercicio Peso en seco l 1270 1363 2000 2153 3142 3276 mbar mbar mbar mbar bar kg 86 36 25 6,5 6 1835 110 54 32 6,8 6 2035 100 45 29 7 6 2755 150 70 42 7,2 6 3110 145 65 45 7,5 6 4170 200 90 61 7,8 6 4680 UNI 2278 PN16 DN 125 DN 80 1” 1/2 400 DN 150 DN 100 1” 1/2 450 DN 150 DN 100 1” 1/2 450 DN 200 DN 125 1” 1/2 500 DN 200 DN 125 1” 1/2 500 CONEXIONES T1-T2 T3 T4 T5 øe mm DN 125 DN 80 1” 1/2 400 MEDIDAS A B C E F G H I L L1 M* N O P Q* mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm 1430 2460 1580 233 274 890 715 2967 120 71 1738 762 500 700 1000 1430 2710 1580 233 274 890 715 3217 120 71 1738 812 550 850 1000 1660 2724 1810 243 274 1005 790 3241 120 69 1968 814 550 850 1000 1660 3014 1810 243 274 1005 790 3531 120 69 1968 864 650 1000 1000 1850 3366 2000 253 274 1100 850 3893 120 67 2158 866 1000 1000 1170 1850 3666 2000 253 274 1100 850 4193 120 67 2158 866 1000 1000 1170 R* mm 2420 2670 2684 2974 3326 3626 * Medidas mínimas de paso a través de la puerta de la central térmica ** Salto térmico En caso de unión con quemadores de nafta las potencias indicadas deberán reducirse un 10% aproximadamente 7 TERMOCLUB COD. 89AS4002 - 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