Boletín IIE, 2015 Boletín IIE, 2015 enero-marzo Desarrollo de equipos para el diagnóstico de generadores eléctricos Óscar Alfonso Reyes Martínez [oareyes@iie.org.mx] Óscar Escorsa Morales [oem@iie.org.mx] El generador eléctrico es un componente crítico dentro del proceso de generación de energía eléctrica. Es el encargado de transformar la energía mecánica en energía eléctrica, además de proporcionar estabilidad de frecuencia y regulación de tensión en el sistema eléctrico. Debido a su importancia, existe una normativa asociada muy extensa que cubre requerimientos de capacidades y comportamiento, métodos de prueba, guías de aplicación y recomendaciones para su operación. Para garantizar la adecuada operación de un generador eléctrico, éste debe ser sometido a una serie de pruebas estáticas y dinámicas durante su proceso de manufactura, puesta en servicio y mantenimiento. En este sentido, las pruebas de puesta en servicio y de mantenimiento resultan de vital importancia para garantizar la adecuada operación de un generador eléctrico. Normas como la IEEE Std. 115, IEEE Std. 43, IEEE Std. 4 e IEEE Std. 286, establecen los requerimientos para llevar a cabo las pruebas de aceptación y puesta en servicio de un generador eléctrico. En México, la Comisión Federal de Electricidad (CFE), a través de especificaciones como la W420012, establece las pruebas que deben ser realizadas en fábrica y en campo a un generador nuevo, así como a sus componentes principales. 40 Por lo general, las pruebas en fábrica son realizadas por el propio proveedor y se consideran como pruebas de rutina, por lo que su ejecución no representa mayor dificultad. Sin embargo, algunas de las pruebas en campo son difíciles de realizar por los altos niveles de voltaje y/o corriente que se originan durante su ejecución. En este sentido, las pruebas de potencial aplicado y de cortocircuito son las más complicadas de realizar en sitio. En la primera de ellas se requiere contar con una fuente capaz de proporcionar el voltaje de prueba que es 2Vn+1000; mientras que en el segundo caso, el equipo de prueba utilizado para la generación del cortocircuito debe soportar varias decenas de kiloamperes. Por ello, en el mundo solo algunas compañías cuentan con la infraestructura necesaria para llevar a cabo este tipo de pruebas. Para atender las necesidades de las nuevas plantas de generación, el Instituto de Investigaciones Eléctricas (IIE) ha desarrollado equipos que han permitido realizar algunas de las pruebas demandadas por el sector eléctrico nacional. Como ejemplo de ello, en los últimos años se desarrollaron y entregaron a la Gerencia de Ingeniería Eléctrica de la CFE, laboratorios móviles y sistemas resonantes con voltajes de operación de hasta 50 kV, para la evaluación de generadores Breves técnicas instalados en centrales termoeléctricas e hidroeléctricas (figuras 1 y 2). Estos equipos, además de haber sido utilizados para la evaluación de generadores durante su etapa de mantenimiento, también han servido para realizar pruebas de alta tensión en corriente alterna durante el proceso de puesta en servicio de los generadores. Además de los sistemas resonantes, el IIE ha desarrollado sistemas para el cálculo de parámetros eléctricos de generadores hidroeléctricos mediante pruebas de cortocircuito. Los sistemas desarrollados están constituidos por un sistema de adquisición y procesamiento de datos, un sistema óptico para transmisión de señales analógicas, sensores para medición de voltaje, corriente, temperatura, presión y el equipamiento necesario para la prueba de cortocircuito trifásico súbito (figura 3). El sistema fue diseñado y probado para soportar una capacidad de corriente máxima de 70 kA rms durante 10 segundos. Cabe resaltar que el sistema de adquisición de datos tiene la capacidad de adaptarse a cualquier transformador de potencial y de corriente instalados en las plantas de generación, así como a sensores de voltaje y corriente comercial que cuenten con fuente de alimentación propia. de agua y aire (figura 4). Éstos toman como base los lineamientos establecidos en la norma IEC 60034-2-2 para el cálculo de pérdidas en generadores eléctricos por el método calorimétrico. Normalmente, el cálculo de la eficiencia energética se debe realizar como parte de las pruebas de aceptación de un generador eléctrico, sin embargo, ya ha sido aplicado en generadores en servicio, debido a que instituciones como la CFE y Petróleos Mexicanos (PEMEX) están interesadas en mejorar la eficiencia operativa de sus plantas de generación eléctrica. Mediante este sistema se puede realizar el cálculo de la eficiencia energética por el método calorimétrico para los casos de pérdidas globales y pérdidas segregadas. El IIE también ha desarrollado herramientas computacionales para realizar el cálculo de la eficiencia energética de generadores hidroeléctricos con sistema de enfriamiento Figura 3. Sistema para realizar pruebas de cortocircuito trifásico súbito y cálculo de parámetros eléctricos de generadores de centrales hidroeléctricas. Figura 1. Sistema resonante de 50 kV para evaluar en sitio generadores de centrales termoeléctricas e hidroeléctricas. Figura 2. Equipos desarrollados para la evaluación de generadores eléctricos. Figura 4. Programa de cómputo para el cálculo de la eficiencia energética de generadores hidroeléctricos enfriados por agua. 41