mk Técnica lineal Un sistema modular – muchas posibilidades Base tecnológica Técnica de perfiles Técnica de transporte Equipamiento industrial Técnica lineal „mk crea flexibilidad a través de un sistema modular“ La tecnología básica del sistema mk la conforman perfiles de aluminio de alta calidad. Más de 250 perfiles diferentes, una extensa técnica de unión y un gran surtido de accesorios son la base de las cuatro áreas comerciales de mk: la técnica de perfiles mk, la técnica de transporte mk, la técnica lineal mk y los equipamientos industriales mk. Seleccione componentes y módulos mecánicos de nuestro amplio sistema modular para todas las funciones básicas de sus instalaciones de automatización. Decida con flexibilidad, por ejemplo, según el grado de operatividad de su producción, cuándo y dónde adquirir componentes de la instalación en piezas sueltas, como juego de piezas o módulos listos para funcionar. Las ventajas: con el sistema mk se puede simplificar y hacer más efectiva la maquinaria. Pues todos los componentes del sistema mk se pueden combinar entre sí. De esta manera conseguirá una configuración óptima para su instalación. El sistema es flexible y los materiales empleados son de la mejor calidad. Esto facilita las ampliaciones o las modificaciones de cualquier instalación. Y no solo eso, sino que construir la instalación con componentes estándares le ofrece simplificar de forma decisiva toda la planificación y reducir costes y riesgos. ¡Ya que está adquiriendo funciones estables a precios estables! Registro Indicaciones para la elección del tipo de guía 4 Presentación mk 6 Nuestros áreas comerciales 10 Información sobre la técnica lineal 18 Guías deslizantes mk 20 Guías de rodillos mk 38 Guías de bolas recirculantes mk 104 Ejemplos de aplicación 112 Índice por denominación 120 Delegaciónes y medios de apoyo 122 mk Técnica lineal 3 Tipo de guía Indicaciones para la elección del tipo de guía Guías deslizantes Especificación ! Página 20 Guías de rodillos ! Página 38 Guías de bolas recirculantes ! Página 104 Rendimiento alta bajo • • • Precisión muy alta • alta media • • baja Velocidad muy alta • alta • media baja • Capacidad de carga muy alta • alta media • • baja Rigidez muy alta alta media • • • baja Mantenimiento condicionado regular frecuente • • • mk Técnica lineal 5 Presentación mk Su trabajo es nuestro estímulo – en todo el mundo „Productos modulares que cumplen con las funciones de las instalaciones de automatización a precios fijos“ Como ingeniero mecánico usted desarrolla soluciones de automatización que ayudan a sus clientes, optimizan los procesos de producción y ahorran costes. mk Technology Group está con usted. mk ofrece componentes y módulos técnicos que le facilitan la construcción compleja de máquinas y que diseñan su proceso de producción de manera más eficiente. Benefíciese del sistema mk que hemos desar- rollado durante más de 40 años con mucho entusiasmo por las soluciones técnicas y con conocimientos sobre las exigencias del mercado. Siguiendo el principio del sistema modular le ofrecemos todo de una misma fuente modular y flexible con la mejor calidad. Empezando por sencillos elementos de perfiles para la construcción de bastidores exactos de máquinas, pasando por módulos complejos de la técnica lineal y de transporte, hasta elementos de sistema para su equipamiento industrial. Todas las áreas comerciales de mk son parte de un sistema modular y por ese motivo compatibles entre sí. Usted pide las piezas que necesita y nosotros se las suministramos rápida y eficazmente, montadas o sin montar, según sus necesidades. Únase a los innumerables clientes satisfechos de todo el mundo. ¡Construya con mk! Independientemente de si trabaja en la construcción de máquinas especiales y busca un socio de confianza, competente y flexible para sus proyectos o si se mueve en la construcción de máquinas estándares y apuesta por proveedores fiables que le puedan ofrecer componentes parciales de alta calidad para sus instalaciones. Conocemos su mercado y sus requisitos. ¡Cuente con nosotros! mk Técnica lineal 7 Presentación mk El sistema modular mk – ventajoso por sistema Las ventajas del sistema modular mk Todo de una misma fuente: tecnologías compatibles de la técnica de perfiles, de transporte y lineal, así como equipamientos industriales La contratación externa de funciones para proyectos a precios fijos ayuda a los especialistas en automatización a optimizar sus costes y riesgos del proyecto Cobertura de todas las funciones básicas mecánicas de la instalación de automatización (estructura de apoyo, técnica de transporte, manipulación y elementos de protección) El programa de perfiles de sistema más amplio del mercado reduce la necesidad de construcciones especiales y representa una ventaja de costes gracias a la estandarización Simplificación de la planificación de instalaciones gracias a la forma modular y a la compatibilidad Materiales de la mejor calidad para una elevada capacidad de carga y una larga vida útil Máxima flexibilidad a la hora de ampliar o modificar instalaciones combinando y reutilizando los componentes y módulos individuales Utilice sus recursos de la mejor manera gracias al grado libre de montaje que poseen nuestros productos Simplificación de la planificación mediante la biblioteca CAD online y el configurador 3D Reducción de los tiempos de fabricación y montaje gracias a las uniones roscadas Posibilidad de realizar pedidos las 24 horas en la tienda online mk El rastreo online de los pedidos ofrece transparencia Nuestra gama de servicios Una tecnología básica, cuatro áreas comerciales, miles de productos y una innovación constante de la tecnología: esto es mk. Técnica de perfiles, técnica de transporte, técnica lineal y equipamiento industrial, mk le ofrece el sistema modular completo para todas las funciones esenciales de las instalaciones de automatización de forma estandarizada y compatible. Y todo de una misma fuente. Desde el suministro de piezas sueltas y conjuntos, pasando por módulos, hasta soluciones integrales. ¡Apueste usted también por el flexible y práctico sistema mk, poseedor de numerosas ventajas! mk es sinónimo de servicio Asesoramiento Concepto & Oferta Con el asesoramiento Para sus exigencias la que hace mk para su mejor solución al mejor proyecto se beneficiará precio. Usted dispone de de todos nuestros puntos los siguientes servicios: fuertes. Comerciales con Simulación y servicios experiencia práctica de pruebas/ingeniería e ingenieros asesores Biblioteca CAD competentes en análisis Construcción y métodos trabajan, Configurador para basándose en productos dispositivos de protección modulares, con usted Herramientas para para encontrar la creación de ofertas, soluciones en el lugar listas de precios que usted elija. Persona de contacto in situ Producción Desarrollamos componentes y módulos para la automatización industrial. La construcción de su sistema con productos mk significa concretamente: que usted decide si quiere recibir los módulos montados o sin montar – dependiendo de cómo los necesite para su proyecto. Asistencia postventa Asistencia internacional y local a través de delegaciones en todo el mundo Compatibilidad y modularidad de todos los sistemas mk Contratos de mantenimiento y servicio para productos mk con diferentes tiempos de respuesta seleccionables Política de precios orientada a la estabilidad Suministro de piezas de repuesto mk Técnica lineal 9 Nuestros áreas comerciales – Técnica lineal mk „Nuestro catálogo de productos técnica lineal“ mk Técnica lineal La técnica lineal mk sirve para las guías deslizantes diseñadas y adecuadas a las necesidades y que se caracterizan por una alta fiabilidad de funcionamiento y precisión de movimiento. Elija de entre una amplia oferta. Mediante nuestro principio „addon“ conseguirá posibilidades de configuración ilimitadas para las funciones lineales. Esto conduce a un proyecto óptimo orientado a las necesidades. Ofrecemos guías deslizantes, guías de rodillos y guías de bolas recirculantes. Puede elegir entre guías perfiladas, guías lineales y módulos lineares para aplicaciones de manipulación de alta precisión de repetición, si lo desea con carros y elementos de accionamiento neumático o electromotriz. La ventaja especial: las guías mk son compatibles con todas las series de perfiles mk. Las guías se pueden atornillar según el principio „add-on“ directamente en la construcción portadora de su instalación. Se ahorrará material, dinero y espacio. mk Técnica lineal 11 Nuestros áreas comerciales – Técnica de perfiles mk „Nuestro catálogo de productos técnica de perfiles“ mk Técnica de perfiles Con la técnica de perfiles mk usted construye desde el principio a base de flexibilidad y una tecnología asentada. Con más de 250 perfiles de sistema hechos de aleaciones de alta calidad, una técnica de unión experimentada orientada a la estabilidad y un extenso programa de accesorios y piezas estándares compatibles se pueden realizar casi todas las construcciones de bastidores de máquinas, revestimientos o equipamientos industriales. Con cuatro series de perfiles de aluminio, denominadas por la medida de la sección 25, 40, 50 y 60 mm, se dispone de la serie de perfiles ideal para cada aplicación. Se pueden realizar tanto bastidores sencillos que ocupan poco espacio como construcciones base para la ingeniería mecánica pesada. Nuestros experimentados ingenieros le ofrecen asistencia en la construcción y ayuda orientada al cliente como el configurador 3D o la biblioteca CAD online. La ventaja del sistema modular mk es que el montaje se simplifica considerablemente gracias al uso de los componen- tes estándares. Centre su atención en las funciones, no en la construcción de las piezas individuales. Benefíciese además de la compatibilidad que tienen los perfiles entre sí. De esta manera se pueden ampliar o reformar las instalaciones si es necesario. Mediante la elevada calidad de los productos y la técnica de unión todas las piezas poseen una larga vida útil y se pueden volver a utilizar incluso después de haber sido desmontadas. mk Técnica lineal 13 Nuestros áreas comerciales – Técnica de transporte mk „Nuestro catálogo de productos técnica de transporte“ mk Técnica de transporte A la hora de elegir la técnica de transporte idónea hay que tener en cuenta en especial tres aspectos: seguridad elevada de los procesos, disponibilidad rápida y precio adecuado. La técnica de transporte mk le ofrece estas tres ventajas. Con la técnica de transporte mk usted dispone de un amplio programa estandarizado que permite la adaptación exacta de los módulos individuales a cada requisito. Así, se garantiza la seguridad más elevada para los procesos. Nuestra oferta va desde transportador de correa y correa dentada, pasando por transportadores de cadena y charnelas, hasta caminos de rodillos. Elija entre un total de 20 sistemas de transporte. De esta manera la instalación se puede diseñar con exactitud para las características de la herramienta y del entorno de aplicación. Para ello, utilice nuestra herramienta de comparación de productos en Internet. Se pueden considerar tanto las cuestiones individuales en la automatización de procesos de elaboración como los requisitos especificados por el cliente, por ejemplo, la integración en instalaciones complejas. Gracias a la estandarización, nuestro programa es económico, fácil de ampliar y rápidamente disponible. mk Técnica lineal 15 Nuestros áreas comerciales – Equipamiento industrial mk „Nuestro catálogo de productos equipamiento industrial“ mk Equipamiento industrial Equipamientos industriales de mk: esto significa instalación modular con sistema. Gracias a la tecnología básica de los perfiles mk usted obtiene un programa económico y extenso en módulos para equipamientos industriales individuales. Las ventajas: la forma modular le permite ser completamente flexible cuando se trata de diseñar lo más funcional y ergonómicamen- te posible los puestos y espacios de trabajo. El sistema modular para dispositivos de protección con puertas plegables, corredizas y levadizas le permite configurar dispositivos de protección a distancia a través de un configurador 3D. Si las condiciones in situ cambian también es posible realizar sin problemas un reequipamiento o una ampliación con los módulos existentes. Empleando los diferentes módulos se pueden instalar además puestos de trabajo individuales en la fábrica, en la zona de montaje o en oficinas que cumplen todos los requisitos ópticos, funcionales y ergonómicos. Nuestros módulos se completan con un amplio surtido de barandillas, escaleras y pedestales que le permiten diseñar individualmente sus espacios de trabajo y edificios. mk Técnica lineal 17 Información sobre la técnica lineal Ventajas Ventajas de la técnica lineal mk Funcionalidad óptima gracias a un amplio programa en guías diseñadas y adecuadas a las necesidades Ahorro de material, costes y espacio gracias a la compatibilidad con las series de perfiles mk: las guías se pueden atornillar directamente a la construcción portante existente Instalación rápida y sin complicaciones de las guías lineales con el principio „add-on“ La precisión en movimiento gracias al perfil de fijación mk asegura el máximo paralelismo de los vástagos Alta fiabilidad durante el funcionamiento utilizando materiales de calidad y piezas probadas adquiridas externamente Asesoramiento competente y asistencia en la construcción por parte de los ingenieros de mk Ayudas orientadas al cliente como, por ejemplo, la biblioteca CAD online Ejemplo de aplicación Perfil portante de serie 50 y LZR 2000-38.41-15. Los diversos movimientos lineales requieren técnicas de guía diferentes. Elija según la especificación, por ejemplo, para la veloci- dad, la capacidad de carga o la precisión necesarias en movimiento entre las diferentes guías deslizantes, guías de rodillos y rodamientos de bolas mk. La tabla de la página 4 y el catálogo de criterios que se expone abajo le ayudarán en la selección. Criterios para seleccionar la guía adecuada Criterios a favor de guía deslizante Elevada capacidad de carga estática Poco mantenimiento, buenas cualidades de funcionamiento de emergencia Buena amortiguación Construcción compacta Funcionamiento poco ruidoso Criterios a favor de guía de rodillos Compensación de defectos de alineación relativamente grandes Bien adecuada para duras condiciones ambientales (polvo, virutas etc.) Adecuada para altas aceleraciones (hasta a = 50 m/s2) y altas velocidades de funcionamiento (hasta v = 10 m/s) Poca resistencia a la rodadura Cargas pequeñas hasta medianas Solución más económica para grandes longitudes gracias a la sencilla y económica estructura de la Se puede cargar en todas direcciones (fuerzas y pares) Las excéntricas permiten diferentes ajustes de pretensión Criterios a favor de guía de bolas recirculantes Guía de cuatro hileras de bolas recirculantes que se puede cargar en todas direcciones (fuerzas y pares) Elevada capacidad de carga, elevada rigidez Construcción compacta Un carril-guía para diferentes tipos de carros de rodillos Ligeramente pretensada (estándar), también disponible con juego y pretensión elevada Mediana hasta elevada aceleración (hasta a = 30 m/s2) y velocidad (hasta v = 5 m/s) Elevada precisión con adecuadas superficies de unión mk Técnica lineal 19 Guías deslizantes mk mk Técnica lineal 20 Contenido guías deslizantes mk Unidades de ajuste 22 Guías de ejes 33 Unidad de cojinete Sistema 2000 34 Unidad neumática Sistema 2000 36 mk Técnica lineal 21 Guías deslizantes mk Informaciones unidades de ajuste Informaciones técnicas Los perfiles de soporte de las dimensiones básicas para las unidades de ajuste son nuestros probados perfiles de aluminio extrusionado mk 2015 (50 x 50) y mk 2011 (100 x 100). Estos se mecanizan y se les provee de un recubrimiento de alta calidad. Gracias a ello se logra un ormas constructivas Unidad de ajuste con un carro-guía Combinaciones Por medio de un juego de unión se pueden combinar dos dispositivos de ajuste en un sistema de dos ejes. tuercas, los rodamientos y la guía deslizante requieren poco mantenimiento. Bajo demanda, son posibles adaptaciones especiales, como p. ej., husillos en ejecución inoxidable, tuerca trapezoidal de bronce o husillo de rosca de bolas, y accionamiento por motor. Palanca de apriete rascador El rascador de fieltro impide que se introduzcan cuerpos sólidos entre el carro-guía y la guía. Se atornilla simplemente como accesorio al carro-guía estándar. El apriete del carro-guía se realiza en la versión estándar con una placa de apriete, que se aprieta mediante un tornillo. También es posible opcionalmente con una palanca de apriete. Unidad de ajuste con dos carros-guía, ajuste en el mismo sentido (ver las flechas de dirección) Opcional también disponible, carro-guía inferior con ajuste independiente uego de unión para cruz ST 2015 4 07 020 Rascador de fieltro Sistema 2015 03 00 011 uego de unión para cruz ST 2011 4 07 021 Rascador de fieltro Sistema 2011 03 00 012 Palanca de apriete 1100300 1 Unidad de ajuste con dos carros-guía, ajuste en sentidos opuestos (ver las flechas de dirección) mk Técnica lineal 22 buen comportamiento de deslizamiento y una superficie resistente al desgaste. Las unidades de ajuste están realizadas en su versión estándar con husillo de rosca trapezoidal sobre rodamientos, con tuerca de POM, estando protegidas de la suciedad mediante una cubierta de acero inoxidable. Las lección opciones de manejo Las unidades de ajuste están disponibles en tres diferentes opciones de manejo. nidad de a uste con manivela La manivela se acciona girándola manualmente, sin posibilidad de lectura. nidad de a uste con manivela escala En esta variante se puede leer el ajuste en la escala. ccionamiento por motor Bajo demanda, también se pueden accionar mediante motor las unidades de ajuste. La velocidad máxima es de v = 1 m/min. Les ayudaremos gustosamente en la elección del sistema adecuado. Ejemplo de unidad de ajuste con accionamiento por motor. nidad de a uste con manivela e indicador digital El ajuste se puede leer en un indicador digital. jemplo de pedido nidad de a uste 2011 ident 85 00 020 Longitud L = ..... mm Carrera H = ..... mm Opción de manejo Manivela Escala Digital Placa base Ejecución A Ejecución B Rascador de fieltro sí no Palanca de apriete sí no En la unidad de ajuste con dos carros-guía, ajuste en el mismo sentido, indicar si es con una o dos tuercas trapeciales Con dos tuercas trapeciales Lx = ..... mm ( 2 mm) en el indicador digital indicar el sentido de lectura y la presentación de las cifras delante o arriba. mk Técnica lineal 23 Unidades de ajuste istema Perfil sustentador: Husillo de rosca trapecial: Carga axial sobre husillo: Longitudes estándar L: mk 2015 (50 x 50 mm) Tr 16 x 4 500 N 250 mm, 500 mm, 50 mm y 1000 mm La elevación es de 4 mm por cada giro, la longitud mínima de carrera es de 10 mm, la longitud máxima L = 1400 mm. anivela scala istema 2015 sin escala Tipo 80 Tipo 80: L3 = 83 mm istema 2015 con escala Placas base La escala tiene divisiones de 0.1 mm. Tipo 80: L3 = 110 mm Ejecución B istema 2015 con indicador digital mecánico delante arriba Ejecución A mk Técnica lineal 24 Indicar en el pedido el sentido de lectura y la presentación de las letras delante o arriba. División 0,05 mm Tipo 80: L3 = 122 mm VST con un carro guía istema L=Carrera 150 L2=Carrera 110 M5x10 M6x10 Ltotal=L L3 15 Man jecuciónes ecución Denom. Tipo ident in escala scala ndicador digital ST 2015-H 80 85 00 015 ST 2015-S 80 85 00 01 ST 2015-D 80 85 00 017 alores de carga má ima 2015 z an n v N N Nm Nm Nm Nm min-1 m/min 50 50 25 25 25 2,5 250 1 z alores de carga máxima de los carros-guía, en caso necesario comprobar la aptitud para el uso. mk Técnica lineal 25 VST con dos carros guía en el mismo sentido istema opcional: ST con dos tuercas trapezoidales: ambos carros-guías en el mismo sentido (ver las flechas de dirección) ST con una tuercas trapezoidales: carro-guía inferior con ajuste manual e independiente M6x10 Ltotal=L L3 15 M5x10 L2=Carrera L1 10 L=Carrera L1 50 Man jecuciónes ecución Denom. Tipo ident in escala scala ndicador digital ST 2015-H-2 80 85 00 115 ST 2015-S-2 80 85 00 11 ST 2015-D-2 80 85 00 117 alores de carga má ima 2015 n v N N Nm Nm Nm Nm min-1 m/min 50 50 25 25 25 2,5 250 1 z z alores de carga máxima de los carros-guía, en caso necesario comprobar la aptitud para el uso. mk Técnica lineal 2 an alores de carga máxima por cada carro-guía. VST con dos carros guía en sentidos opuestos istema Ltotal=L L3 15 L2=2xCarrera 220 L=2xCarrera 260 Man M5x10 M6x10 jecuciónes ecución Denom. Tipo ident in escala scala ndicador digital ST 2015-H-G 80 85 00 215 ST 2015-S-G 80 85 00 21 ST 2015-D-G 80 85 00 217 alores de carga má ima 2015 n v N N Nm Nm Nm Nm min-1 m/min 50 50 25 25 25 2,5 250 1 z z alores de carga máxima de los carros-guía, en caso necesario comprobar la aptitud para el uso. an alores de carga máxima por cada carro-guía. mk Técnica lineal 27 Unidades de ajuste istema Perfil sustentador: mk 2011 (100 x 100 mm) Husillo de rosca trapecial: Tr 20 x 4 Carga axial sobre husillo: 1000 N Longitudes estándar L: 250 mm, 500 mm, 50 mm y 1000 mm La elevación es de 4 mm por cada giro, la longitud mínima de carrera es de 10 mm, la longitud máxima L = 1400 mm. anivelas scala istema 2011 sin escala Tipo 100 Tipo Tipo Tipo 125 100: L3 = mm 125: L3 = 110 mm istema 2011 con escala La escala tiene divisiones de 0.1 mm Placas base Ejecución B Tipo Tipo 100: L3 = 123 mm 125: L3 = 136 mm istema 2011 con indicador digital mecánico delante arriba Ejecución A mk Técnica lineal 28 Indicar en el pedido el sentido de lectura y la presentación de las letras delante o arriba. División 0,05 mm Tipo 100: L3 = 136 mm Tipo 125: L3 = 14 mm VST con un carro guía istema M5x12 M8 Ltotal=L L3 15 L=Carrera 200 L2=2xCarrera 160 Man jecuciónes ecución Denom. Tipo ident in escala ST 2011-H ST 2011-H 100 125 85 00 020 85 00 025 alores de carga má ima scala ST 2011-S 100 85 00 021 2011 z an n v Nm Nm Nm Nm min-1 m/min 5 100 100 6 250 1 z N 2000 N 2000 ST 2011-S 125 85 00 02 ndicador digital ST 2011-D ST 2011-D 100 125 85 00 022 85 00 027 alores de carga máxima de los carros-guía, en caso necesario comprobar la aptitud para el uso. mk Técnica lineal 29 VST con dos carros guía en el mismo sentido istema opcional: ST con dos tuercas trapezoidales: ambos carros-guías en el mismo sentido (ver las flechas de dirección) ST con una tuercas trapezoidales: carro-guía inferior con ajuste manual e independiente M5x12 Ltotal=L L3 15 L2=Carrera L1 10 L=Carrera L1 50 Man M8 jecuciónes ecución Denom. Tipo ident in escala ST 2011-H-2 100 85 00 120 alores de carga má ima scala ST 2011-H-2 125 85 00 125 N 2000 2000 ST 2011-S-2 125 85 00 12 z Nm Nm Nm 5 100 100 alores de carga máxima de los carros-guía, en caso necesario comprobar la aptitud para el uso. mk Técnica lineal 30 ST 2011-D-2 100 85 00 122 ST 2011-D-2 125 85 00 127 2011 z N ST 2011-S-2 100 85 00 121 ndicador digital n v Nm min-1 m/min 6 250 1 an alores de carga máxima por cada carro-guía. VST con dos carros guía en sentidos opuestos istema M5x12 Ltotal=L L3 15 L2=2xCarrera 320 L=2xCarrera 380 Man M8 jecuciónes ecución Denom. Tipo ident in escala ST 2011-H-G 100 85 00 220 alores de carga má ima scala ST 2011-H-G 125 85 00 225 ST 2011-S-G 100 85 00 221 N 2000 2000 ST 2011-S-G 125 85 00 22 ST 2011-D-G 100 85 00 222 ST 2011-D-G 125 85 00 227 2011 z N ndicador digital z Nm Nm Nm 5 100 100 alores de carga máxima de los carros-guía, en caso necesario comprobar la aptitud para el uso. n v Nm min-1 m/min 6 250 1 an alores de carga máxima por cada carro-guía. mk Técnica lineal 31 mk Técnica lineal 32 Ejemplos de guías de eje istema nidad de carrera con aspirador neumático Combinación de unidad neumática de Sistema 2000. Sistema de 2 ejes, toma de la pieza de trabajo mediante aspirador neumático. nidad de parada Unidad neumática de Sistema 2000 integrada en sistema transportador de dos ramales para parar la pieza de trabajo. nidad de giro Unidad de giro de unidad lineal de Sistema 2000 como unidad amortiguadora o como compensación de longitud en el transporte de lámina. mk Técnica lineal 33 Guía de eje nidad de cojinete istema La guía de eje Sistema 2000 se compone de la unidad de cojinete con el perfil sustentador mk 2000 (50 x 50 mm) y los cojinetes deslizantes, así como el correspondiente eje-guía (eje). Longitudes estándar: 150 mm, 200 mm, 250 mm y 300 mm. La longitud mínima del perfil Lp es de 50 mm, la longitud máxima del perfil Lp 50 mm. La guía de eje requiere muy poco mantenimiento. Al realizar el pedido tengan en cuenta que el eje se debe pedir por separado en sus diferentes ejecuciones (ver página 35). L1 = Lp 50 Lp 40 02 005 40 02 00 40 02 007 jecuciónes ident enominación para e e 40 02 005 F 2000-12 12 h 6 40 02 00 F 2000-16 16 h 6 40 02 007 el eje no está contenido en el componente mk Técnica lineal 34 F 2000-16.16 16 h ccesorios istema Cojinete 12 35 00 0007 Eje 12, M6 0100A D=12 mm, St50 h6 POM Eje 16, M8 0100AA St50 h6 Long. de stock 150, 200, 250, 300, 350 y 400 mm Cojinete 16 35 00 000 D=16 mm, POM M Eje 12, M6 0100A CF53 Eje 16, M8 0100A CF53 Cojinete 16 35 00 0008 Eje endurecido h6 POM 150, 200, 250, 300, Long. de stock 350 y 400 mm Perfil mk 2000 5100A M8 2,85 kg/m M8 Al Eje 16, M8 0101AA Acero C45 rectificado h Long. de stock 150, 200, 250, 300, Lp 350 y 400 mm .... longitud en mm mk Técnica lineal 35 Guía de eje nidad neumática istema M8 La unidad neumática se suministra por defecto con un cilindro de pistón de 20 mm de . Ustedes pueden elaborar la guía de eje de unidad neumática Sistema 2000 con unos pocos componentes mk. Se pueden montar cilindros neumáticos de diferentes fabricantes con diámetro de pistón de 20 respectivamente 25 mm y carreras hasta 300 mm. El cumplimiento de los estándares del cliente se limita pues al cilindro. La mecánica y la unión no varían. El cilindro y la unión se deben pedir por separado. Lp L jecuciónes Pistón ident 38 01 003 enominación LPZ 2000-16.20 mm 20 Grupo constructivo para combinar a elección con los números situados al lado. fuerza de avance del cilindro a 6 bar mk Técnica lineal 3 Carrera N 150 mm Pistón mm p mm mm Cilindro ident 25 20 5 200 501000 55 50 20 5 200 501000 57 80 20 5 250 501000 58 100 20 5 250 501000 59 200 20 100 350 501000 2 ccesorios istema Placa de fijación 50 05 003 Eje 16, M8 0101AA Al, D = 22,5 mm Acero C45 rectificado h Cilindro 20 y 25 Long. de stock 150, 200, 250, 300, 350 y 400 mm M8 M8 Placa de fijación 50 09 0017 Al Cojinete 16 35 00 0008 POM Placa de fijación 50 09 0018 Perfil mk 2000 5100A Al 2,85 kg/m Al M8 S Arandela M8 3 03 0001 13 Acero, Cilindro M 20 Arandela M10 x 1,25 3 03 0003 Acero, Cilindro Lp 25 Tuerca M8 09348 Cilindro 20 Tuerca M10 x 1,25 41 00 0014 Cilindro 25 .... longitud en mm mk Técnica lineal 37 Guías de rodillos mk mk Técnica lineal 38 Contenido guías de rodillos mk Informaciones generales 40 Bases de cálculo y elección del sistema 42 Unidades lineales 50 Dimensionado rodillos 50 Serie 25 52 Serie 40 56 Serie 50 68 Serie 60 4 Componentes individuales Módulos lineales LZR 80 2 Informaciones generales 2 Serie 25 5 Serie 50 6 mk Técnica lineal 39 Guías de rodillos mk Informaciones generales uías de rodillos Guías perfiladas serie 25 structura general Las unidades lineales del sistema de técnica lineal mk se componen de la guía lineal y el carro de rodillos. La guía lineal se compone de la guía perfilada, que está directamente atornillada al perfil sustentador. Se debe tener en cuenta la serie y las dimensiones del perfil sustentador. El carro de rodillos se compone de los rodillos-guía y la placa sustentadora. El dimensionado de las unidades y módulos lineales se realiza a través de la elección del perfil sustentador y de la barra-guía. Para el perfil sustentador son decisivas la aptitud para el uso (deformación) y la prueba de resistencia. Para el funcionamiento de la guía lineal es permisible una deformación de 1 mm/m. El cálculo de las deformaciones y la prueba de resistencia se realizan según las reglas básicas de la mecánica técnica. jemplos de perfiles sustentadores Las unidades y módulos lineales representados en el catálogo se basan en perfiles de construcción del sistema mk 2000 de técnica de perfiles. También se pueden utilizar en combinación con perfiles de espuma rígida para el montaje de portales, cuya luz puede llegar hasta los 10 metros de ancho. 6 mm 6 mm Guías perfiladas serie 40 6 mm 10 mm 6 mm Serie 40 Serie 50 16 mm 10 mm Guías perfiladas serie 50 10 mm 16 mm 20 mm Guías perfiladas serie 0 10 mm 16 mm 20 mm 10 mm Ejemplos de perfiles de construcción mk: Serie 25 10 mm Serie 60 Perfiles adaptadores Ejemplos de perfiles de espuma rígida mk: Los perfiles adaptadores permiten realizar muchas combinaciones. Se emplean en los casos en los que el perfil sustentador sobrepasa en sus medidas al perfil de apriete, para crear la suficiente distancia para el carro de rodillos. Además se puede adaptar en algunos perfiles entre diferentes series de perfiles. sin perfil adaptador mk Técnica lineal 40 con perfil adaptador Longitud de almacén Carro de rodillos La longitud máxima de las unidades lineales es de 6000 mm. Se puede sobrepasar esta medida montando varios perfiles sustentadores a tope con perfiles de apriete y barras-guía, desplazados entre sí. El carro de rodillos mk estándar es con cuatro rodillos, bajo demanda también está disponible opcionalmente con tres o con dos rodillos. uías La capacidad de carga de la guía está principalmente en relación con el diámetro de la barra-guía y de su correspondiente rodillo-guía. mk ofrece cuatro diámetros de barra-guía. Las barras-guía (rectificadas h6) son en su versión estándar de material Cf 53, pero opcionalmente también de 46 Cr13 resistente a la corrosión o de Cf 53 galvanizado, protegido contra la corrosión. Barra-guía 6 Carro estándar de rodillos, rodillos exteriores Carro estándar de rodillos, rodillos interiores ormas constructivas El carro de rodillos mk está disponible en su forma estándar (ver arriba) y en otras dos formas constructivas. 0,22 kg/m Barra-guía 10 0,62 kg/m Barra-guía 16 1,58 kg/m Barra-guía 20 2,4 kg/m Mesa sobre rodillos en cruz Mesa sobre rodillos doble mk Técnica lineal 41 Guías de rodillos mk ases de cálculo elección del sistema lección perfil sustentador serie istema de ecuaciones para el cálculo de la flec a el esfuerzo del elemento de construcción F Mbmax = F L σb = 4 Mbmax S= x,y f Cálculo con carga puntual:Esfuerzo del elemento de construcción y seguridad contra la deformación plástica Rp0,2 = 1 5 N/mm2 (AlMgSi 0,5 F25) Rp0,2 σb deformación máxima f= L3 F 48 L E Ix,y q Mbmax = L2 q σb = 8 Mbmax S= x,y f Cálculo con carga repartida:Esfuerzo del elemento de construcción y seguridad contra la deformación plástica Rp0,2 σb Rp0,2 = 1 5 N/mm2 (AlMgSi 0,5 F25) deformación máxima f= 5 384 L L4 Ix,y q E iagrama base 1000 F m 500 202 50 f Carga F N Preselección gráfica 4 m 20 300 03 carga puntual centrada con perfil de carga propia para el caso: m 200 L 25 20 m 25 25 pla 01 02 25 f L 25 20 20 02 m 05 20 m 100 = 1 1000 no 50 Ejemplo: F = 100 N L = 1000 mm = mk 2025.02-plano 30 20 con Longitud L mm mk Técnica lineal 42 5000 4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 10 f L 1 1000 es adecuado Perfiles sustentadores serie Perfil mk 2025.04 25 04 25 Perfil mk 2025.01 25 01 0, 5 kg/m 3, 5 kg/m AlMgSi 0,5 F25 Ix 1, 0 cm Iy AlMgSi 0,5 F25 1, 0 25 ,10 mm2 4 150 2 cm4 1,40 cm3 y 1,40 cm3 138 ,10 mm2 Ix 280,00 cm4 ,60 cm4 Iy x 3 ,30 cm3 y , 0 cm3 25 25 x A 25 A 50 Perfil mk 2025.02 25 02 25 1,35 kg/m A 501,10 mm2 Ix 12,20 cm4 Iy 3,30 cm4 x 4, 0 cm3 y 2,60 cm3 Perfil mk 2025.05 25 05 25 25 50 25 AlMgSi 0,5 F25 2,20 kg/m AlMgSi 0,5 F25 816,00 mm2 A 25 50 Ix 22,30 cm4 Iy 22,30 cm4 x 8, 0 cm3 y 8, 0 cm3 Perfil mk 2025.03 25 03 25 100 25 2,55 kg/m AlMgSi 0,5 F25 A 45,10 mm2 Ix 8 ,00 cm4 6,40 cm4 25 Iy x 1 ,40 cm3 y 5,20 cm3 25 .... longitud del perfil en mm mk Técnica lineal 43 Guías de rodillos mk ases de cálculo elección del sistema lección perfil sustentador serie istema de ecuaciones para el cálculo de la flec a el esfuerzo del elemento de construcción F Mbmax = F L Mbmax σb = 4 f Cálculo con carga puntual:Esfuerzo del elemento de construcción y seguridad contra la deformación plástica Rp0,2 = 1 5 N/mm2 (AlMgSi 0,5 F25) Rp0,2 σb S= x,y deformación máxima f= L3 F 48 L E Ix,y q Mbmax = L2 q Mbmax σb = 8 f Cálculo con carga repartida:Esfuerzo del elemento de construcción y seguridad contra la deformación plástica Rp0,2 σb S= x,y Rp0,2 = 1 5 N/mm2 (AlMgSi 0,5 F25) deformación máxima f= 5 384 L L4 Ix,y q E iagrama base 10000 F 5000 el m ac m 204 o 120 00 7 7 240 20 7 3000 2000 Per f 1000 m m 500 20 40 m 20 m 200 40 02 20 40 20 m 20 40 20 4 40 0 10 07 05 40 07 pl 03 an o m 20 40 40 02 20 de esp um ar íg L carga puntual centrada con perfil de carga propia para el caso: ida m 20 40 08 f L m 73 20 pl an 01 100 m 20 m 300 m iles f Carga F N Preselección gráfica 40 o Ejemplo: F = 300 N L = 1500 mm = mk 2040.02-plano 30 20 mk Técnica lineal 44 8000 500 000 6500 6000 5500 5000 4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 con Longitud L mm 1 1000 0 50 10 = f L 1 1000 es adecuado Perfiles sustentadores serie Perfil mk 2040.01 54 01 Perfil mk 2040.06 54 0 2,00 kg/m 6,30 kg/m AlMgSi 0,5 F25 AlMgSi 0,5 F25 42,20 mm2 A 2318, 0 mm2 Ix 12,10 cm4 Ix 5 6,10 cm4 Iy 12,10 cm4 Iy A 41,40 cm4 x 6,10 cm3 x 2,00 cm3 y cm3 y 20, 0 cm3 6,10 80 40 Perfil mk 2040.02 54 02 AlMgSi 0,5 F25 A 1340, 0 mm2 Ix 83,30 cm4 AlMgSi 0,5 F25 40 80 ,00 kg/m 22,60 cm4 A x 20,80 cm3 Ix 440, 0 cm4 y 11,30 cm3 Iy 208,50 cm4 Iy 40 Perfil mk 2040.0 54 07 3,60 kg/m 25 ,30 mm2 x 3,40 cm3 y 52,10 cm3 Perfil mk 2040.03 54 03 5,60 kg/m AlMgSi 0,5 F25 2062,20 mm2 Ix 14 ,60 cm4 3 ,40 cm3 y 3 ,40 cm3 ,50 kg/m AlMgSi 0,5 F25 40 80 x 40 14 ,60 cm4 Iy 3504, 0 mm2 A 48, 0 cm4 Ix 2 2,10 cm4 Iy Perfil mk 2040. 3 54 73 40 40 Perfil mk 2040.08 54 08 160 A x 118,60 cm3 y 68,00 cm3 5, 0 kg/m AlMgSi 0,5 F25 A 2110,00 mm2 Ix 150,00 cm4 Iy cm4 150,00 x 3 ,10 cm3 y 3 ,10 cm3 Perfil mk 2040.05 54 05 4, 0 kg/m AlMgSi 0,5 F25 A 1 38,60 mm2 Ix 256,60 cm4 31,60 cm4 Iy x 43,80 cm3 y 15,80 cm3 40 80 Perfil mk 2040.10 54 10 8,30 kg/m AlMgSi 0,5 F25 3058,60 mm2 A Ix 585,20 cm4 Iy 585,20 cm4 x ,50 cm3 y ,50 cm3 .... longitud del perfil en mm mk Técnica lineal 45 Guías de rodillos mk ases de cálculo elección del sistema lección perfil sustentador serie istema de ecuaciones para el cálculo de la flec a el esfuerzo del elemento de construcción F Mbmax = F L σb = 4 Mbmax S= x,y f Cálculo con carga puntual:Esfuerzo del elemento de construcción y seguridad contra la deformación plástica 225 N/mm2 (AlMgSi 0, F28) Rp0,2 σb L deformación máxima f= L3 F 48 E Ix,y q Mbmax = L2 q σb = 8 Mbmax S= x,y Rp0,2 σb f Cálculo con carga repartida:Esfuerzo del elemento de construcción y seguridad contra la deformación plástica 225 N/mm2 (AlMgSi 0, F28) L deformación máxima f= 5 384 q E L4 Ix,y iagrama base 10000 F 5000 el m ac m 200 o 100 5 Per 7 0 300 file 5 sd ee spu ma rígi da m 200 8 3000 2000 1000 m 20 500 f Carga F N Preselección gráfica L carga puntual centrada con perfil de carga propia para el caso: 04 m 20 m 300 20 04 pl an o f L m 00 200 = 20 1 1000 11 100 Ejemplo: F = 400 N L = 2000 mm = mk 2004-plano 50 005 m 2 30 20 con Longitud L mm mk Técnica lineal 4 8000 500 000 6500 6000 5500 5000 4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 10 f L 1 1000 es adecuado Perfiles sustentadores serie Perfil mk 2000 51 00 Perfil mk 2011 5111 2,85 kg/m , 0 kg/m AlMgSi 0, F28 AlMgSi 0, F28 1084,20 mm2 A 36 1,30 mm2 A Ix 2 , 0 cm4 Ix 383,40 cm4 Iy 2 , 0 cm4 Iy 383,40 cm4 x 12,00 cm3 x 6, 0 cm3 y cm3 y 6, 0 cm3 12,00 Perfil mk 2004 51 04 4, 0 kg/m AlMgSi 0, F28 A 1805,50 mm2 Ix 200,00 cm4 Iy 55,40 cm4 x 40,00 cm3 y 22,20 cm3 Perfil mk 2008 51 08 ,00 kg/m Perfil mk 2005 51 05 200 50 50 AlMgSi 0, F28 A 3366,40 mm2 Ix 1302,50 cm4 Iy 106,80 cm4 x 130,20 cm3 y 42, 0 cm3 50 ,00 kg/m AlMgSi 0, F28 A 2655,50 mm2 Ix 334,80 cm4 Iy 334,80 cm4 x 6 ,00 cm3 y 6 ,00 cm3 50 .... longitud del perfil en mm mk Técnica lineal 47 Guías de rodillos mk ases de cálculo elección del sistema lección perfil sustentador serie istema de ecuaciones para el cálculo de la flec a el esfuerzo del elemento de construcción F Mbmax = F L Mbmax σb = 4 f Cálculo con carga puntual:Esfuerzo del elemento de construcción y seguridad contra la deformación plástica Rp0,2 = 1 5 N/mm2 (AlMgSi 0,5 F25) Rp0,2 σb S= x,y deformación máxima f= 225 N/mm2 (AlMgSi 0, F28) L3 F 48 E L Ix,y q Mbmax = L2 q Mbmax σb = 8 f Cálculo con carga repartida:Esfuerzo del elemento de construcción y seguridad contra la deformación plástica Rp0,2 σb S= x,y Rp0,2 = 1 5 N/mm2 (AlMgSi 0,5 F25) deformación máxima f= 5 384 q E L 225 N/mm2 (AlMgSi 0, F28) L4 Ix,y iagrama base 10000 F Per fi 5000 les m m m 1000 m m 20 500 300 20 0 01 0 02 pl an 20 20 00 00 5 2 20 m 00 20 3 38 esp um a rí gid a m 20 m 0 07 20 0 04 3000 2000 de f Carga F N Preselección gráfica L carga puntual centrada con perfil de carga propia para el caso: 85 o f L 200 100 1 1000 Ejemplo: F = 800 N L = 4500 mm = mk 2060.05 50 30 20 Longitud L mm mk Técnica lineal 48 8000 500 000 6500 6000 5500 5000 4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 con 0 10 = f L 1 1000 es adecuado Perfiles sustentadores serie Perfil mk 2060.01 0 01 Perfil mk 2060.04 0 04 4,30 kg/m 12,20 kg/m AlMgSi 0, F28 AlMgSi 0, F28 15 6,60 mm2 A 4515, 0 mm2 Ix 60,20 cm4 Ix 265 ,20 cm4 Iy 60,20 cm4 Iy A 18 , 0 cm4 x 20,10 cm3 x 221,20 cm3 y 20,10 cm3 y 63,30 cm3 Perfil mk 2060.02 0 02 6, 5 kg/m AlMgSi 0, F28 A 25 4,30 mm2 Ix 404,40 cm4 Iy 103,50 cm4 x 6 ,30 cm3 y 34,50 cm3 Perfil mk 2060.03 0 03 ,60 kg/m AlMgSi 0, F28 Perfil mk 2060.0 0 07 18,00 kg/m AlMgSi 0,5 F25 A 3544,40 mm2 A 6 00,20 mm2 Ix 1210,50 cm4 Ix 4086,10 cm4 Iy 146, 0 cm4 Iy 11 ,40 cm4 x 134,50 cm3 y 48, 0 cm3 x 340,50 cm3 y 16 ,20 cm3 Perfil mk 2060.05 0 05 10,30 kg/m AlMgSi 0, F28 3800, 0 mm2 A Ix 65 , 0 cm4 Iy 65 , 0 cm4 x 10 , 0 cm3 y 10 , 0 cm3 .... longitud del perfil en mm mk Técnica lineal 49 Guías de rodillos mk nidades lineales imensionado rodillos imensionado Las cargas estáticas indicadas se pueden utilizar para el dimensionado previo de los rodillos de la guía. Los valores indicados se entienden como cargas puntuales máximas y contienen un factor estático de seguridad s0 = 4 con respecto a las deformaciones plásticas del rodamiento dentro del rodillo de acero. En los componentes de acero inoxidable se han reducido los valores en un 30 . Los valores de la carga superior (Fy) y la carga lateral (Fz) se refieren a aplicaciones de carga sin par. Las capacidades de carga de pares se refieren a los momentos de pares de fuerzas. Las cargas combinadas se tienen que probar por separado. Ya se considera una carga combinada, p. ej. una carga puntual aplicada con un brazo de palanca de 50 mm. Se deben tener especialmente en cuenta las cargas combinadas que pueden originar torsión. Al realizar la situación de los rodillos se debe observar que los rodillos sólo transmitan cargas de compresión en sentido radial. Los rodillos céntricos son particularmente adecuados para la transmisión de cargas radiales, en especial de la carga lateral Fz. Los rodillos céntricos se aseguran contra la torsión en un rebaje con el ancho de llave del casquillo. Indicaciones de aplicación Se debe prestar atención a ajustar los rodillos cuando estén sin carga. Un posterior ajuste a través rodillos excéntricos bajo carga conduce en la mayoría de los casos a un desgaste prematuro. En las aplicaciones normales (hasta a = 3 m/s2) los rodillos deben estar ajustados de manera que giren durante el desplazamiento, pero que todavía se puedan detener sujetándolos en su perímetro con el pulgar y el índice. mk Técnica lineal 50 En las aplicaciones mayores de a = 3 m/s 2 los rodillos se deben pretensar más fuertemente, de manera que ya no se puedan detener sujetándolos. Recomendamos asegurar con pegamento los casquillos excéntricos, como seguridad adicional contra el reajuste. Se debe realizar una suficiente lubricación como protección contra la corrosión y el excesivo desgaste. Pruebas En la prueba de los rodillos se debe diferenciar el caso de carga estático y el dinámico. Las cargas estáticas son aquellas que se transmiten a través del punto de contacto barra-rodillo, sin que gire el rodillo, es decir, que también se deben tener en cuenta cargas dinámicas, p. ej. de otros ejes. Se propone considerar primero el caso de carga estática y después el caso de carga dinámica. Se deben probar las cargas permisibles de los rodillos, axiales y radiales, así como las seguridades estáticas o dinámicas de los rodillos cargados al máximo. Las cargas máximas de los rodillos se consideran según la mecánica técnica con los puntos de contacto de los rodillos como reacciones de apoyo (cargas de apoyo). La seguridad estática y la dinámica se calcula a partir de la relación entre el coeficiente de sustentación permisible C y la carga equivalente existente P. Recomendamos como valores orientativos Hasta v = 3m/s y a = 3 m/s2 capacidad de carga total de los rodillos con sO 4 y 2 sD 5. En caso de carga dinámica elevada con a 10 m/s2 y velocidades hasta v = 10m/s se deben reducir los coeficientes de sustentación. atos técnicos para guías de rodillos a2 L2 Seguridad estática: so = Co Po 4 = so recom. sD = Lh = – estática: – radial: Fro yo Fao N Fr(o) = – dinámica: P=x 5 = sD recom. Fr y Fa(o) = N – estática: rodillo parado My(o) L2 N Fy(o) 4 Mx(o) 2 a2 Mz(o) 2 L2 Rodillo con carga máxima, es decir, valor absoluto máximo. – dinámica: rodillo gira 3 Fz(o) 2 – axial: Fa N Factores de la tabla ida útil nominal: C P Cargas rodillo Po = xo Seguridad dinámica: C P Carga equivalente 105 m alores de cargas enom guía con arra 101100003 LR 6 101100001 a0 x y r0 yo a0 x Co N C N ro zul N ao zul N xo r0 yo 6 1 5 60 1,2 3,6 1,0 3,1 0, 3,6 0,5 3, 8 0 12 0 LR 10 10 1000 300 1,2 4,0 1,0 3,4 0, 4,0 0,5 4,3 5100 8500 101100002 LR 16 16 2000 500 1,2 4,8 1,0 3, 1,0 5,0 0,5 4,8 500 16800 10110000 LR 20 20 3250 825 1,2 4, 1,0 4,0 1,1 5,0 0,5 4, 16600 2 500 ident xo y referido a 105 m mk Técnica lineal 51 Guías de rodillos mk nidades lineales uía perfilada serie Guía perfilada P 38 20 50 La guía perfilada PF 6-38.20, con o sin perfil adaptador, se puede combinar con los perfiles de la Serie 25 y con el carro de rodillos representado en la página siguiente. untos forman una unidad lineal. ident 51 04 025 51 04 029 Denominación PF 6-38.20 PF 6-38.20/50 L1 mm hasta 6000 hasta 6000 1,5 2,0 mguía kg/m Guía perfilada P 38 20 Guía perfilada P 38 20 50 con perfil adaptador alores de distancias de taladros Campo de aplicación para: 5 12,5 N= A L1 6000 3 ,5 L1-(2 x A) 1 50 L1 = Longitud de la guía perfilada A = Distancia del primer taladro al borde del perfil N = Cantidad de tornillos mk Técnica lineal 52 Carro de rodillos L para guía perfilada P 38 20 50 M5x12 M5x12 alores t cnicos 1 ident enom mm 0 z0 N N 0 Nm 0 Nm z0 mcarro Nm kg Placa individual 90 25 041 L 38.20-04 5 200 350 2,5 8,5 5 0,35 500 CA00 5 90 25 041 L 38.20-04 100 200 350 2,5 13 8,0 0,43 500 CA0100 valores de carga máx. para v 10 m/s y a 10 m/s2 con s0 = 4 aceleración máx. a = 50 m/s2 con carga reducida punto de aplicación de la carga máx. 15 mm fuera del centro para barras y rodillos en 46 Cr13 la capacidad de carga se debe reducir un 30 mk Técnica lineal 53 Guías de rodillos mk nidades lineales uía perfilada serie Guía perfilada P 38 21 51 La guía perfilada PF 6-38.21, con o sin perfil adaptador, se puede combinar con los perfiles de la Serie 25 y con el carro de rodillos representado en la página siguiente. untos forman una unidad lineal. ident 51 04 030 51 04 031 Denominación PF 6-38.21 PF 6-38.21/51 L1 mm hasta 6000 hasta 6000 2,0 3,0 mguía kg/m Guía perfilada P 38 21 Guía perfilada P 38 21 51 con perfil adaptador alores de distancias de taladros Campo de aplicación para: 100 12,5 N= A ( L1 6000 50 ) L1-(2 x A) 1 x2 5 L1 = Longitud de la guía perfilada A = Distancia del primer taladro al borde del perfil N = Cantidad de tornillos mk Técnica lineal 54 Carro de rodillos L para guía perfilada P 38 21 51 M5x12 M5x12 alores t cnicos 1 ident enom mm 0 z0 N N 0 Nm 0 Nm z0 mcarro Nm kg Placa individual 90 25 042 L 38.21-04 100 200 350 5,0 13 8,0 0,55 500 CB0100 90 25 042 L 38.21-04 150 200 350 5,0 21 13 0, 5 500 CB0150 valores de carga máx. para v 10 m/s y a 10 m/s2 con s0 = 4 aceleración máx. a = 50 m/s2 con carga reducida punto de aplicación de la carga máx. 15 mm fuera del centro para barras y rodillos en 46 Cr13 la capacidad de carga se debe reducir un 30 mk Técnica lineal 55 Guías de rodillos mk nidades lineales uía perfilada serie Guía perfilada P 38 30 55 La guía perfilada PF 6-38.30, con o sin perfil adaptador, se puede combinar con los perfiles de la Serie 40 y con el carro de rodillos representado en la página siguiente. untos forman una unidad lineal. ident 51 04 042 51 04 043 Denominación PF 6-38.30 PF 6-38.30/55 L1 mm hasta 6000 hasta 6000 1,8 2,6 mguía kg/m Guía perfilada P 38 30 Guía perfilada P 38 30 55 con perfil adaptador alores de distancias de taladros Campo de aplicación para: 5 12,5 N= A L1 6000 3 ,5 L1-(2 x A) 1 50 L1 = Longitud de la guía perfilada A = Distancia del primer taladro al borde del perfil N = Cantidad de tornillos mk Técnica lineal 5 Carro de rodillos L para guía perfilada P 38 30 55 M5x12 M5x12 alores t cnicos 1 ident enom mm 0 z0 N N 0 Nm 0 Nm z0 mcarro Nm kg Placa individual 90 40 041 L 38.30-04 100 200 350 4,0 13 8,0 0,55 500 CC0100 90 40 041 L 38.30-04 160 200 350 4,0 23 14 0,80 500 CC0160 valores de carga máx. para v 10 m/s y a 10 m/s2 con s0 = 4 aceleración máx. a = 50 m/s2 con carga reducida punto de aplicación de la carga máx. 15 mm fuera del centro para barras y rodillos en 46 Cr13 la capacidad de carga se debe reducir un 30 mk Técnica lineal 57 Guías de rodillos mk nidades lineales uía perfilada serie Guía perfilada P 10 38 31 55 La guía perfilada PF 10-38.31, con o sin perfil adaptador, se puede combinar con los perfiles de la Serie 40 y con el carro de rodillos representado en la página siguiente. untos forman una unidad lineal. ident 51 04 04 Denominación PF 10-38.31 PF 10-38.31/55 L1 mm hasta 6000 hasta 6000 2,8 3,6 mguía kg/m Guía perfilada P 10 38 31 Guía perfilada P 10 38 31 55 con perfil adaptador alores de distancias de taladros Campo de aplicación para: 150 25 N= A L1 6000 5 L1-(2 x A) 1 100 L1 = Longitud de la guía perfilada A = Distancia del primer taladro al borde del perfil N = Cantidad de tornillos mk Técnica lineal 58 51 04 047 Carro de rodillos L para guía perfilada P 10 38 31 55 M8x16 M8x16 alores t cnicos 1 ident enom mm 0 N z0 N 0 Nm 0 Nm z0 mcarro Nm kg Placa individual 90 40 042 L 38.31-04 140 1000 2000 18 0 45 2,0 500 CD0140 90 40 042 L 38.31-04 240 1000 2000 18 1 0 5 2,8 500 CD0240 valores de carga máx. para v 10 m/s y a 10 m/s2 con s0 = 4 aceleración máx. a = 50 m/s2 con carga reducida punto de aplicación de la carga máx. 25 mm fuera del centro para barras y rodillos en 46 Cr13 la capacidad de carga se debe reducir un 30 mk Técnica lineal 59 Guías de rodillos mk nidades lineales uía perfilada serie Guía perfilada P 10 38 32 5 La guía perfilada PF 10-38.32, con o sin perfil adaptador, se puede combinar con los perfiles de la Serie 40 y con el carro de rodillos representado en la página siguiente. untos forman una unidad lineal. ident 51 04 048 51 04 049 Denominación PF 10-38.32 PF 10-38.32/56 L1 mm hasta 6000 hasta 6000 4,0 5,8 mguía kg/m Guía perfilada P 10 38 32 Guía perfilada P 10 38 32 5 con perfil adaptador alores de distancias de taladros Campo de aplicación para: 200 25 N= A L1 6000 100 ( ) L1-(2 x A) 1 x2 150 L1 = Longitud de la guía perfilada A = Distancia del primer taladro al borde del perfil N = Cantidad de tornillos mk Técnica lineal 0 Carro de rodillos L para guía perfilada P 10 38 32 5 M8x16 M8x16 alores t cnicos 1 ident enom mm 0 N z0 N 0 Nm 0 Nm z0 mcarro Nm kg Placa individual 90 40 043 L 38.32-04 180 1000 2000 40 130 65 2,8 500 CE0180 90 40 043 L 38.32-04 280 1000 2000 40 230 115 3,8 500 CE0280 valores de carga máx. para v 10 m/s y a 10 m/s2 con s0 = 4 aceleración máx. a = 50 m/s2 con carga reducida punto de aplicación de la carga máx. 25 mm fuera del centro para barras y rodillos en 46 Cr13 la capacidad de carga se debe reducir un 30 mk Técnica lineal 1 Guías de rodillos mk nidades lineales uía perfilada serie Guía perfilada P 1 38 33 5 La guía perfilada PF 16-38.33, con o sin perfil adaptador, se puede combinar con los perfiles de la Serie 40 y con el carro de rodillos representado en la página siguiente. untos forman una unidad lineal. ident 51 04 052 51 04 053 Denominación PF 16-38.33 PF 16-38.33/56 L1 mm hasta 6000 hasta 6000 ,0 8,8 mguía kg/m Guía perfilada P 1 38 33 Guía perfilada P 1 38 33 5 con perfil adaptador 450 alores de distancias de taladros Campo apl.: 150 25 N= A ( L1 450 5 L1-(2 x A) 100 ) 1 x2 450 L1 6000 125 A 225 N= ( L1-(2 x A) 200 L1 = Longitud de la guía perfilada A = Distancia del primer taladro al borde del perfil N = Cantidad de tornillos mk Técnica lineal 2 150 ) 3 x2 L1 450 L1 6000 Carro de rodillos L para guía perfilada P 1 38 33 5 M8x16 M8x16 alores t cnicos 1 ident enom mm 0 N z0 N 0 Nm 0 z0 mcarro Nm Nm kg Placa individual 90 40 044 L 38.33-04 240 1600 4000 60 340 140 5,5 500 CF0240 90 40 044 L 38.33-04 400 1600 4000 60 660 260 8,0 500 CF0400 valores de carga máx. para v 10 m/s y a 10 m/s2 con s0 = 4 aceleración máx. a = 50 m/s2 con carga reducida punto de aplicación de la carga máx. 30 mm fuera del centro para barras y rodillos en 46 Cr13 la capacidad de carga se debe reducir un 30 mk Técnica lineal 3 Guías de rodillos mk nidades lineales uía perfilada serie Guía perfilada interior P 38 75 La guía perfilada PF 6-38. 5 se puede combinar con el carro de rodillos representado en la página siguiente. untos forman una unidad lineal. ident 51 04 140 Denominación PF 6-38. 5 L1 mm hasta 6000 mguía kg/m 3, Guía perfilada P 38 75 mk Técnica lineal 4 Carro de rodillos L para guía perfilada P 38 75 M5x20 M5x12 alores t cnicos 1 ident 90 40 441 enom L 38. 5-44 mm 120 0 z0 N N 200 350 0 Nm 5,0 0 Nm 15 z0 mcarro Nm 10 kg 0,50 Placa individual 500 CN0120 valores de carga máx. para v 10 m/s y a 10 m/s2 con s0 = 4 aceleración máx. a = 50 m/s2 con carga reducida punto de aplicación de la carga máx. 15 mm fuera del centro para barras y rodillos en 46 Cr13 la capacidad de carga se debe reducir un 30 mk Técnica lineal 5 Guías de rodillos mk nidades lineales uía perfilada serie Guía perfilada interior P 10 38 77 La guía perfilada PF 10-38. se puede combinar con el carro de rodillos representado en la página siguiente. untos forman una unidad lineal. ident 51 04 142 Denominación PF 10-38. L1 mm hasta 6000 mguía kg/m 5,6 Guía perfilada P 10 38 77 mk Técnica lineal Carro de rodillos L para guía perfilada P 10 38 77 M8x25 M8x16 alores t cnicos 1 ident 90 40 443 enom L 38. -44 mm 160 0 N 1000 z0 N 1500 0 Nm 20 0 Nm 60 z0 mcarro Nm 40 kg 1,5 Placa individual 500 CO0160 valores de carga máx. para v 10 m/s y a 10 m/s2 con s0 = 4 aceleración máx. a = 50 m/s2 con carga reducida punto de aplicación de la carga máx. 25 mm fuera del centro para barras y rodillos en 46 Cr13 la capacidad de carga se debe reducir un 30 mk Técnica lineal 7 Guías de rodillos mk nidades lineales uía perfilada serie Guía perfilada P 10 38 41 0 La guía perfilada PF 10-38.41, con o sin perfil adaptador, se puede combinar con los perfiles de la Serie 50 y con el carro de rodillos representado en la página siguiente. untos forman una unidad lineal. ident 51 04 020 51 04 015 Denominación PF 10-38.41 PF 10-38.41/60 L1 mm hasta 6000 hasta 6000 3,0 4,2 mguía kg/m Guía perfilada P 10 38 41 Guía perfilada P 10 38 41 0 con perfil adaptador alores de distancias de taladros Campo de aplicación para: 150 25 N= A L1 6000 5 L1-(2 x A) 1 100 L1 = Longitud de la guía perfilada A = Distancia del primer taladro al borde del perfil N = Cantidad de tornillos mk Técnica lineal 8 Carro de rodillos L para guía perfilada P 10 38 41 0 M8x16 M8x16 alores t cnicos 1 ident enom mm 0 N z0 N 0 Nm 0 Nm z0 mcarro Nm kg Placa individual 90 50 042 L 38.41-04 150 1000 2000 25 100 50 2,2 500 CG0150 90 50 042 L 38.41-04 250 1000 2000 25 200 100 3,0 500 CG0250 valores de carga máx. para v 10 m/s y a 10 m/s2 con s0 = 4 aceleración máx. a = 50 m/s2 con carga reducida punto de aplicación de la carga máx. 25 mm fuera del centro para barras y rodillos en 46 Cr13 la capacidad de carga se debe reducir un 30 mk Técnica lineal 9 Guías de rodillos mk nidades lineales uía perfilada serie Guía perfilada P 1 38 44 1 La guía perfilada PF 16-38.44, con o sin perfil adaptador, se puede combinar con los perfiles de la Serie 50 y con el carro de rodillos representado en la página siguiente. untos forman una unidad lineal. ident 51 04 004 Denominación PF 16-38.44 PF 16-38.44/61 L1 mm hasta 6000 hasta 6000 6,8 8,8 mguía kg/m Guía perfilada P 1 38 44 51 04 01 Guía perfilada P 1 38 44 1 con perfil adaptador 450 alores de distancias de taladros 150 Campo apl.: 150 25 N= A ( L1 450 5 ) L1-(2 x A) 1 x2 100 450 L1 6000 125 A 225 N= ( L1 = Longitud de la guía perfilada A = Distancia del primer taladro al borde del perfil N = Cantidad de tornillos mk Técnica lineal 70 ) L1-(2 x A) 3 x2 200 L1 450 L1 6000 Carro de rodillos L para guía perfilada P 1 38 44 1 M8x16 M8x16 alores t cnicos 1 ident enom mm 0 N z0 N 0 Nm 0 z0 mcarro Nm Nm kg Placa individual 90 50 044 L 38.44-04 250 1600 4000 80 360 150 5,5 500 CI0250 90 50 044 L 38.44-04 450 1600 4000 80 60 300 8,5 500 CI0450 valores de carga máx. para v 10 m/s y a 10 m/s2 con s0 = 4 aceleración máx. a = 50 m/s2 con carga reducida punto de aplicación de la carga máx. 30 mm fuera del centro para barras y rodillos en 46 Cr13 la capacidad de carga se debe reducir un 30 mk Técnica lineal 71 Guías de rodillos mk nidades lineales uía perfilada serie Guía perfilada P 20 38 4 1 La guía perfilada PF 20-38.46, con o sin perfil adaptador, se puede combinar con los perfiles de la Serie 50 y con el carro de rodillos representado en la página siguiente. untos forman una unidad lineal. ident Denominación 51 04 082 51 04 083 PF 20-38.46 PF 20-38.46/61 hasta 6000 hasta 6000 ,5 11,5 L1 mm mguía kg/m Guía perfilada P 20 38 4 Guía perfilada P 20 38 4 1 con perfil adaptador L1 alores de distancias de taladros Campo apl.: 150 25 N= A ( L1 450 5 ) L1-(2 x A) 1 x2 100 150 450 L1 6000 125 A 225 N= ( L1 = Longitud de la guía perfilada A = Distancia del primer taladro al borde del perfil N = Cantidad de tornillos mk Técnica lineal 72 ) L1-(2 x A) 3 x2 200 L1 450 450 Carro de rodillos L para guía perfilada P 20 38 4 1 M10x20 M10x20 alores t cnicos 1 ident enom mm 0 N z0 N 0 0 z0 Nm Nm Nm mcarro kg Placa individual 90 50 04 L 38.46-04 300 3000 6000 150 600 300 11 500 C 0300 90 50 04 L 38.46-04 450 3000 6000 150 1000 500 14 500 C 0450 valores de carga máx. para v 10 m/s y a 10 m/s2 con s0 = 4 aceleración máx. a = 50 m/s2 con carga reducida punto de aplicación de la carga máx. 40 mm fuera del centro para barras y rodillos en 46 Cr13 la capacidad de carga se debe reducir un 30 mk Técnica lineal 73 Guías de rodillos mk nidades lineales uía perfilada serie Guía perfilada P 1 38 3 La guía perfilada PF 16-38.36 se puede combinar con los perfiles de la Serie 60 y con el carro de rodillos representado en la página siguiente. untos forman una unidad lineal. ident 51 04 109 Denominación PF 16-38.36 L1 mm hasta 6000 mguía kg/m ,5 Guía perfilada P 1 38 3 L1 alores de distancias de taladros Campo apl.: 150 25 N= A ( L1 450 5 ) L1-(2 x A) 1 x2 100 150 450 L1 6000 125 A 225 N= ( L1 = Longitud de la guía perfilada A = Distancia del primer taladro al borde del perfil N = Cantidad de tornillos mk Técnica lineal 74 ) L1-(2 x A) 3 x2 200 L1 450 450 Carro de rodillos L para guía perfilada P 1 38 3 M8x16 M8x16 alores t cnicos 1 ident enom mm 0 N z0 N 0 0 z0 mcarro Nm Nm Nm kg Placa individual 90 0 042 L 38.36-04 280 1600 4000 100 420 1 0 6,5 500 CL0280 90 0 042 L 38.36-04 480 1600 4000 100 820 330 10,0 500 CL0480 valores de carga máx. para v 10 m/s y a 10 m/s2 con s0 = 4 aceleración máx. a = 50 m/s2 con carga reducida punto de aplicación de la carga máx. 30 mm fuera del centro para barras y rodillos en 46 Cr13 la capacidad de carga se debe reducir un 30 mk Técnica lineal 75 Guías de rodillos mk nidades lineales uía perfilada serie Guía perfilada P 20 38 37 La guía perfilada PF 20-38.3 se puede combinar con los perfiles de la Serie 60 y con el carro de rodillos representado en la página siguiente. untos forman una unidad lineal. ident 51 04 113 Denominación PF 20-38.3 L1 mm hasta 6000 mguía kg/m 10,5 Guía perfilada P 20 38 37 L1 alores de distancias de taladros 150 Campo apl.: 150 25 N= A ( L1 450 5 L1-(2 x A) 100 ) 1 x2 450 L1 6000 125 A 225 N= ( L1-(2 x A) 200 L1 = Longitud de la guía perfilada A = Distancia del primer taladro al borde del perfil N = Cantidad de tornillos mk Técnica lineal 7 ) 3 x2 L1 450 450 Carro de rodillos L para guía perfilada P 20 38 37 M10x20 M10x20 alores t cnicos 1 ident enom mm 0 N z0 N 0 0 z0 Nm Nm Nm mcarro kg Placa individual 90 0 044 L 38.3 -04 300 3000 6000 180 600 300 11 500 CM0300 90 0 044 L 38.3 -04 480 3000 6000 180 1100 550 15 500 CM0480 valores de carga máx. para v 10 m/s y a 10 m/s2 con s0 = 4 aceleración máx. a = 50 m/s2 con carga reducida punto de aplicación de la carga máx. 40 mm fuera del centro para barras y rodillos en 46 Cr13 la capacidad de carga se debe reducir un 30 mk Técnica lineal 77 Guías de rodillos mk nidades lineales uía perfilada serie Guía perfilada interior P 10 38 85 La guía perfilada PF 10-38.85 se puede combinar con el carro de rodillos representado en la página siguiente. untos forman una unidad lineal. ident 51 04 1 0 Denominación PF 10-38.85 L1 mm hasta 6000 mguía kg/m Guía perfilada P 10 38 85 mk Técnica lineal 78 13,2 Carro de rodillos L para guía perfilada P 10 38 85 M8x25 M8x16 alores t cnicos 1 ident 90 0 441 enom L 38.85-44 mm 240 0 N 1000 z0 N 1500 0 Nm 40 0 Nm 1 0 z0 mcarro Nm 5 kg 2,5 Placa individual 500 CP0240 valores de carga máx. para v 10 m/s y a 10 m/s2 con s0 = 4 aceleración máx. a = 50 m/s2 con carga reducida punto de aplicación de la carga máx. 25 mm fuera del centro para barras y rodillos en 46 Cr13 la capacidad de carga se debe reducir un 30 mk Técnica lineal 79 Guías de rodillos mk nidades lineales Componentes individuales uía perfilada con barra guía unilateral con perfil adaptador alores t cnicos ident 51 04 027 51 04 028 51 04 040 51 04 041 51 04 044 51 04 045 51 04 050 51 04 051 51 04 070 51 04 071 51 04 07 51 04 077 51 04 080 51 04 081 51 04 100 51 04 102 51 04 103 enominación PF 6-38.01 PF 6-38.01/50 PF 6-38.05 PF 6-38.05/55 PF 10-38.06 PF 10-38.06/55 PF 16-38.0 PF 16-38.0 /55 PF 10-38.11 PF 10-38.11/60 PF 16-38.12 PF 16-38.12/60 PF 20-38.13 PF 20-38.13/60 PF 10-38.11/65 PF 16-38.12/65 PF 20-38.13/65 .... longitud en mm, ident 51 04 027 51 04 040 51 04 044 51 04 050 51 04 070 51 04 07 51 04 080 51 04 100 51 04 102 51 04 103 028 041 045 051 071 077 081 compuesta de Perfil Perfil adaptador 3801 A 3801 A 3850 3805 A 3805 A 3855 380 A 380 A 3855 3807 A 3807 A 3855 3811 A 3811 A 38 0 3812 A 3812 A 38 0 C 3813 A 3813 A 38 0 C 3811 A 38 5 3812 A 38 5 A 3813 A 38 5 A ornillo D6 12512 D6 12520 D6 12516 D6 12525 D6 12820 D6 12830 D6 12825 D6 12835 D6 12820 D6 12830 D0 12820 D0 12830 D0 12825 D0 12835 D6 12835 D0 12835 D0 12840 ntre unta 25.50.0500 D05085 34.12.0001 34.12.0001 34.01.0001 34.01.0001 34.01.0001 34.01.0001 34.01.0001 34.01.0001 34.01.0001 34.01.0001 34.01.0001 34.01.0001 34.60.0101 34.60.0101 34.60.0101 N ident. ver página 8 mm 6 6 10 16 10 16 20 10 16 20 mm 21 35 35 35 40 40 40 40 40 40 sólo válido para campo de aplicación L1 mk Técnica lineal 80 arra 6 6 6 6 10 10 16 16 10 10 16 16 20 20 10 16 20 1 mm 23 3 3 ,5 40 42,5 45 4 ,5 42,5 45 4 ,5 450, 2 mm 12,5 20 20 20 25 25 25 25 25 25 3 mm 25 40 40 40 50 50 50 50 50 50 mm 14,5 20,5 14,5 20,5 25 14,5 20,5 25 valores para perfil adaptador A mm 12,5 12,5 25 125 25 125 125 25 125 125 A A A A A A A A A A 50 50 100 225 100 225 225 100 225 225 A1 mm 5 5 150 200 150 200 200 150 200 200 C mm 25 25 25 25 25 Componentes individuales uía perfilada con barra guía bilateral con perfil adaptador alores t cnicos ident 51 04 025 51 04 029 51 04 042 51 04 043 51 04 04 51 04 047 51 04 020 51 04 015 51 04 101 enominación PF 6-38.20 PF 6-38.20/50 PF 6-38.30 PF 6-38.30/55 PF 10-38.31 PF 10-38.31/55 PF 10-38.41 PF 10-38.41/60 PF 10-38.41/65 .... longitud en mm, ident 51 04 025 51 04 042 51 04 04 51 04 020 51 04 101 029 043 047 015 compuesta de Perfil Perfil adaptador 3820 A 3820 A 3850 A 3830 A 3830 A 3855 A 3831 A 3831 A 3855 C 3841 A 3841 A 38 0 A 3841 A 38 5 C arra 6 6 6 6 10 10 10 10 10 ornillo D6 12512 D6 12520 D6 12516 D6 12525 D6 12820 D6 12830 D6 12820 D6 12830 D6 12835 ntre unta 25.50.0500 D05085 34.12.0001 34.12.0001 34.01.0001 34.01.0001 34.01.0001 34.01.0001 34.60.0101 N ident. ver página 8 mm 6 6 10 10 10 mm 25 40 40 50 50 1 mm 2 44 45 55 55 mm 14,5 14,5 14,5 A mm 12,5 12,5 25 25 25 A A A A A 3 ,5 3 ,5 5 5 5 A1 mm 50 50 100 100 100 mk Técnica lineal 81 Guías de rodillos mk nidades lineales Componentes individuales uía perfilada con barra guía bilateral con perfil adaptador alores t cnicos ident 51 04 030 51 04 031 51 04 048 51 04 049 51 04 052 51 04 053 .... longitud en mm, ident 51 04 030 031 51 04 048 049 51 04 052 053 compuesta de Perfil Perfil adaptador 3821 A 3821 A 3851 A 3832 A 3832 A 385 3833 A 3833 A 385 A enominación PF 6-38.21 PF 6-38.21/51 PF 10-38.32 PF 10-38.32/56 PF 16-38.33 PF 16-38.33/56 ornillo D6 12512 D6 12520 D6 12820 D6 12830 D6 12825 D6 12835 ntre unta 25.50.0500 D05085 34.01.0001 34.01.0001 34.01.0001 34.01.0001 N ident. ver página 8 mm 6 10 16 1 mm 54 85 0 mm 50 80 80 sólo válido para campo de aplicación L1 mk Técnica lineal 82 arra 6 6 10 10 16 16 450 2 mm 25 40 40 mm 14,5 20,5 A mm 12,5 25 125 A1 mm A A A 50 100 225 5 150 200 C mm 25 Componentes individuales uía perfilada con barra guía bilateral con perfil adaptador alores t cnicos ident 51 04 004 51 04 01 51 04 082 51 04 083 51 04 109 51 04 113 enominación PF PF PF PF PF PF 16-38.44 16-38.44/61 20-38.46 20-38.46/61 16-38.36 20-38.3 .... longitud en mm, ident 51 04 004 01 51 04 082 083 51 04 109 51 04 113 compuesta de Perfil adaptador Perfil 3844 3844 384 384 383 3837 A A A A A A 38 1 A 38 1 A arra 16 16 20 20 16 20 ornillo D0 D0 D0 D0 D6 D6 ntre unta 12820 12830 12825 12835 121025 121030 34.01.0001 34.01.0001 34.01.0001 34.01.0001 34.60.0201 34.60.0201 Perfiles de cierre mk mk mk mk mk mk 3018 3018 3018 3018 3028 3028 N ident. ver página 8 mm 16 20 16 20 1 mm 110 115 130 135 mm 100 100 120 120 sólo válido para campo de aplicación L1 2 mm 50 50 60 60 mm 20,5 25 20,5 25 A mm 125 125 125 125 A A A A 225 225 225 225 A1 mm 200 200 200 200 C mm 25 25 25 25 450 mk Técnica lineal 83 Guías de rodillos mk nidades lineales Componentes individuales uía perfilada interiores con barra guía bilateral D B1 B H alores t cnicos ident 51 04 140 51 04 142 51 04 1 0 enominación PF 6-38. 5 PF 10-38. PF 10-38.85 .... longitud en mm, ident 51 04 140 51 04 142 51 04 1 0 mk Técnica lineal 84 compuesta de Perfil adaptador Perfil 38 75 38 77 38 85 arra ornillo ntre unta Perfiles de cierre 6 10 10 N ident. ver página 8 mm 6 10 10 mm 44 40 5 1 mm 40 35 0 2 mm mm 14,5 15 A mm A1 mm C mm Componentes individuales H Placas de carros de rodillos A EN A -201 A (AlCuMg1) M A H A B M A B B1 B1 L1 L1 alores t cnicos enominación 5009CA0075 1 mm 5 mm 5 mm 15 A mm 12,5 1 mm 25 mm 5x12 para carro de rodillo ident enominación 90 25 041 38 20 04 5009CA0100 5009C 0100 100 100 5 100 15 15 12,5 12,5 25 25 5x12 5x12 90 25 041 90 25 042 38 20 04 38 21 04 51 04 025 51 04 030 P P 38 20 38 21 5009C 0150 5009CC0100 150 100 100 100 15 15 12,5 12,5 25 25 5x12 5x12 90 25 042 90 40 041 38 21 04 38 30 04 51 04 030 51 04 042 P P 38 21 38 30 5009CC01 0 5009C 0140 160 140 100 140 15 22,5 12,5 25 25 40 5x12 8x16 90 40 041 90 40 042 38 30 04 38 31 04 51 04 042 51 04 04 P 38 30 P 10 38 31 5009C 0240 240 140 22,5 25 40 8x16 90 40 042 38 31 04 51 04 04 P 10 38 31 5009C 0180 180 180 22,5 25 60 8x16 90 40 043 38 32 04 51 04 048 P 10 38 32 5009C 0280 5009C 0240 280 240 180 240 22,5 22,5 25 35 60 60 8x16 8x16 90 40 043 90 40 044 38 32 04 38 33 04 51 04 048 51 04 052 P 10 38 32 P 1 38 33 5009C 0400 5009CG0150 400 150 240 150 22,5 22,5 35 25 60 60 8x16 8x16 90 40 044 90 50 042 38 33 04 38 41 04 51 04 052 51 04 020 P 1 38 33 P 10 38 41 5009CG0250 5009C 0250 250 250 150 250 22,5 22,5 25 35 60 60 8x16 8x16 90 50 042 90 50 044 38 41 04 38 44 04 51 04 020 51 04 004 P 10 38 41 P 1 38 44 5009C 5009C 5009C 5009C 0450 0300 0450 0280 450 300 450 280 350 300 300 280 22,5 28 28 22,5 35 50 50 35 60 80 80 80 8x16 10x20 10x20 8x16 90 90 90 90 38 38 38 38 04 04 04 04 51 04 004 51 04 082 51 04 082 51 04 109 P P P P 5009C 0480 480 280 22,5 35 80 8x16 90 0 042 38 3 04 51 04 109 P 1 38 3 5009C 0300 300 300 28 50 80 10x20 90 0 044 38 37 04 51 04 113 P 20 38 37 5009C 0480 5009C 0120 480 120 380 80 28 14 50 40 80 60 10x20 5x12 90 0 044 90 40 441 38 37 04 38 75 44 51 04 113 51 04 140 P 20 38 37 P 38 75 5009CO01 0 5009CP0240 160 1 0 80 120 22,5 22,5 40 60 60 100 8x16 8x16 90 44 442 90 0 441 38 77 44 38 85 44 51 04 142 51 04 1 0 P 10 38 77 P 10 38 85 50 50 50 0 044 04 04 042 44 4 4 3 para guía perfilada ident enominación 51 04 025 P 38 20 1 38 44 20 38 4 20 38 4 1 38 3 N ident. y denominación válidos para guías sin perfil adaptador. No obstante, las placas de mesas sobre rodillos también son aplicables para guías con perfil adaptador. mk Técnica lineal 85 Guías de rodillos mk nidades lineales Componentes individuales Rodillos guía para barras-guía 6, 10, 16, 20 alores t cnicos A A1 A2 mm mm mm mm mm mm 1 1 35 35 8 8 15, 15, 5 5 12 12 12,5 12,5 13 13 13 13 22 22 0 02 013 céntrico 52 22,6 12 1 ,5 0 02 014 excéntrico 0 02 011 céntrico 52 2 22,6 25,8 12 18 0 02 012 excéntrico 2 25,8 18 ident 0 02 017 0 02 018 0 02 015 0 02 01 céntrico excéntrico céntrico excéntrico d para compuesta de barra odillo ulón istanciador Cas uillo 6 6 10 10 101100003 101100003 101100001 101100001 25.51.3201 25.51.3201 05.06.0003 05.06.0003 25.51.3301 25.51.3301 14.04.0003 14.04.0003 25.51.3101 25.51.3102 06.01.0013 06.01.0014 16,3 2 16 101100002 05.06.000 14.04.0004 06.01.0018 1 ,5 22 16,3 2 18 36 16 20 101100002 101100006 05.06.000 05.06.000 14.04.0004 14.04.0020 06.01.001 06.01.0021 22 18 20 101100006 05.06.000 14.04.0020 06.01.0022 36 N ident. ver página 8 Rodillos-guía disponibles también en acero inoxidable para todos los diámetros. alores de carga por cada rodillo odillo para barra mm odillo para barra 10 mm odillo para barra 1 mm odillo para barra 20 mm so 4 4 4 4 Fr Fa 1 5N 60N 1000N 300N 2000N 500N 3250N 825N coefic. de sustentación estático Co 8 0N 5100N 500N 16600N coefic. de sustentación dinámico C 12 0N 8500N 16800N 2 500N alor seguridad de sustentación estática contra deformación plástica en el contacto de rodadura en el rodillo. Con barras-guía de acero inoxidable hay que reducir los valores por el 30 . mk Técnica lineal 8 Componentes individuales arras guía Rascador La longitud de almacén en Cf 53 y 46 Cr13 resistente a la corrosión es de 4000 mm, en Cf 53 con recubrimiento galvánico, protegido contra la corrosión, es de 3000 mm. Poliamida Los rascadores sirven como elementos de seguridad (protección de las zonas de aplastamiento por la guía de rodillos) y también para rascar la suciedad más gruesa de la barra-guía. En los rascadores para diámetros de barra 10 y 16, el labio obturador se acopla a la barra-guía y con ello rasca también las partículas más finas. Barra-guía 6 0,22 kg/m Bajo demanda también se dispone de rascadores para diámetros de barra 10 y 16 con tiras de fieltro y engrasador para lubricación con aceite. Barra-guía 10 0,62 kg/m D Barra-guía 16 1,58 kg/m H L1 B Barra-guía 20 2,4 kg/m meros de identificación Cf 53 1.1213 alores t cnicos Cf 53 1.1213 46 Cr13 1.4034 (galvanizado) 6 mm 7003A 7003 C 7003 C 10 mm 16 mm 7003AA 7003A 7003 7003 P 7003 7003 P 20 mm 7003C 7003 7003 ident 03 00 014 d para barra 6 1 mm 25 mm 22,5 mm 11 mm 1 03 00 003 03 00 004 10 16 50 0 46 64 20 30 3 56 03 00 013 20 100 80 35 6 rascador sin labio obturador .... longitud de eje en mm mk Técnica lineal 87 Guías de rodillos mk nidades lineales Componentes individuales Perfiles de apriete mk 2038.20 mk 2038.21 0,44 kg/m AlMgSi 0, F28 0,88 kg/m AlMgSi 0, F28 Long. de stock 38 20 100 Long. de stock 38 21 100 Corte 38 20 Corte 38 21 empleo para barra-guía 6 mm empleo para barra-guía 6 mm mk 2038.30 mk 2038.32 0, kg/m AlMgSi 0, F28 0,44 kg/m AlMgSi 0, F28 Long. de stock 38 30 100 Long. de stock 38 32 100 Corte 38 30 Corte 38 32 empleo para barra-guía 6 mm empleo para barra-guía 10 mm mk 2038.31 mk 2038.33 1,0 kg/m AlMgSi 0, F28 2, 6 kg/m AlMgSi 0, F28 Long. de stock 38 31 100 Long. de stock 38 33 100 Corte 38 31 Corte 38 33 empleo para barra-guía 10 mm empleo para barra-guía 16 mm mk 2038.41 mk 2038.44 1,36 kg/m AlMgSi 0, F28 3,0 kg/m AlMgSi 0, F28 Long. de stock 38 41 100 Corte 38 41 empleo para barra-guía 10 mm mk Técnica lineal 88 Long. de stock 38 44 100 Corte 38 44 empleo para barra-guía 16 mm Componentes individuales Perfiles de apriete mk 2038.46 mk 2038.05 3, kg/m AlMgSi 0, F28 0, 5 kg/m AlMgSi 0, F28 Long. de stock 38 4 Corte 38 4 100 Long. de stock 38 05 100 Corte 38 05 empleo para barra-guía 20 mm empleo para barra-guía 6 mm mk 2038.36 mk 2038.06 3,62 kg/m AlMgSi 0, F28 1,12 kg/m AlMgSi 0, F28 Long. de stock 38 3 Corte 38 3 100 Long. de stock 38 0 Corte 38 0 empleo para barra-guía 16 mm empleo para barra-guía 10 mm mk 2038.3 mk 2038.0 4,60 kg/m AlMgSi 0, F28 1,50 kg/m AlMgSi 0, F28 100 Long. de stock 38 37 100 Long. de stock 38 07 100 Corte 38 37 Corte 38 07 empleo para barra-guía 20 mm empleo para barra-guía 16 mm mk 2038.01 mk 2038.11 0,42 kg/m AlMgSi 0, F28 1,2 kg/m AlMgSi 0, F28 Long. de stock 38 01 100 Long. de stock 38 11 100 Corte 38 01 Corte 38 11 empleo para barra-guía 6 mm empleo para barra-guía 10 mm mk Técnica lineal 89 Guías de rodillos mk nidades lineales Componentes individuales Perfiles de apriete mk 2038.12 mk 2038. 5 1, kg/m AlMgSi 0, F28 3,41 kg/m AlMgSi 0, F28 Long. de stock 38 12 100 Long. de stock 38 75 100 Corte 38 12 Corte 38 75 empleo para barra-guía 16 mm empleo para barra-guía 6 mm, guía interior mk 2038.13 mk 2038. 2,0 kg/m AlMgSi 0, F28 Long. de stock 38 13 100 Corte 38 13 empleo para barra-guía 20 mm 4,34 kg/m AlMgSi 0, F28 Long. de stock 38 77 100 Corte 38 77 empleo para barra-guía 10 mm, guía interior mk 2038.85 11,85 kg/m AlMgSi 0, F28 Long. de stock 38 85 100 Corte 38 85 empleo para barra-guía 10 mm, guía interior mk Técnica lineal 90 Componentes individuales Perfiles adaptadores mk 2038.50 mk 2038.56 0,46 kg/m AlMgSi 0, F28 1,6 kg/m AlMgSi 0, F28 Long. de stock 38 50 100 Long. de stock 38 5 Corte 38 50 Corte 38 5 mk 2038.51 0,8 kg/m AlMgSi 0, F28 100 mk 2038.60 1,04 kg/m AlMgSi 0, F28 Long. de stock 38 51 100 Corte 38 51 Long. de stock 38 0 100 Corte 38 0 mk 2038.55 mk 2038.65 0, kg/m AlMgSi 0, F28 Long. de stock 38 55 100 Corte 38 55 1,00 kg/m AlMgSi 0, F28 Long. de stock 38 5 100 Corte 38 5 mk 2038.61 1, 0 kg/m AlMgSi 0, F28 Long. de stock 38 1 100 Corte 38 1 mk Técnica lineal 91 Guías de rodillos mk Módulos lineales Informaciones generales Módulos lineales con correa dentada L R Los módulos lineales están construidos modularmente sobre las guías de rodillos y están compuestos por los componentes básicos perfil sustentador, guía perfilada y carro de rodillos, así como de los componentes necesarios para la transmisión de la potencia del accionamiento por correa dentada, como son los cojinetes inversores y las conexiones de unión. enominación de pedido 2025 38 20 1 Denominación del sistema Perfil sustentador Perfil de apriete Ancho de correa dentada Los LZR están realizados de forma estándar para montarles motores. Los cojinetes inversores permiten, con los ejes adecuadamente perforados, una fijación directa del motor en cualquier lado. Bajo demanda también es posible utilizar los muñones de los ejes para embridar un motorreductor con eje hueco, la adaptación con linterna de motor y acoplamiento, así como el accionamiento indirecto. En el caso de accionamiento por motor eléctrico mediante motor paso a paso o servomotor, recomendamos utilizar ejes de accionamiento de una pieza, disponibles de forma opcional. Es posible la combinación específica para el cliente de módulos lineales con sistemas de 2 y 3 ejes, así como portales superficiales y espaciales. jemplo de pedido ódulo lineal ident Carrera 2025 38 20 1 38 25 001 = .....mm xactitud alcanzable por los módu los lineales con correa dentada En los LZR con una correa dentada del tipo 8M-30 se pueden alcanzar los siguientes valores, sin carga: Exactitud de repetición: 0.1 mm Longitud L = .....mm Longitud carro de rodillo L1 = .....mm Anchura del movimiento inútil de inversión: 0.2 mm = .....mm Estos valores varían según la longitud de la carrera y el caso de aplicación. Bohrung Antriebs elle Taladro eje accionamiento v = .....m/s Aceleración a = .....m/s2 mk Técnica lineal 92 Exactitud de posicionamiento: 0.2 mm Informaciones generales Indicaciones sobre los valores de carga lección del motor dimensionado del accionamiento Indicación sobre los valores de carga de la guía de rodillos, ver indicaciones de las unidades lineales desde la página 42. Para el dimensionado del accionamiento se deben tener en cuenta tanto la correa, en este caso especialmente la fuerza perimetral permisible y la rigidez requerida, como el motor, en este caso en especial el par de accionamiento, el número de revoluciones y con ello la potencia. El factor más importante es aquí la fuerza de accionamiento requerida. Para el dimensionado previo se puede simplificar considerando el punto de transición del movimiento acelerado en el movimiento uniforme. ndicaciones sobre los valores de carga correas dentadas Las correas dentadas, en la versión estándar, tienen de material de base PU con cordón de tracción de acero. Bajo demanda también están disponibles otros tipos, como conductores de la electricidad. La velocidad máx. de marcha v = 10 m/s de la guía de rodillos puede ser transmitida por la correa dentada sin limitación de los valores de carga. A partir de a 10 m/s2 se deben reducir los valores con los habituales factores de carga (p. ej. sin puntas de carga s = 1 hasta elevadas puntas de carga s = 2,5). Las cargas del cordón de tracción permisibles se refieren al alargamiento del 0,4 de la correa dentada. La fuerza de rotura es considerablemente más elevada. La fuerza periférica útil para el funcionamiento y la fuerza de pretensado necesaria se obtiene por aproximación de: Fper = Fv Fu mit Fv = Fu Correas dentadas A 5 1 5 15 8 30 Fres.rot. 3 00 N 3600 N 14 00 N Fper 1200 N 1150 N 4000 N 600 N 5 5N 2000 N Fv = Fu El par de accionamiento útil resulta de la máxima fuerza perimetral útil, de los dientes que se encuentran engranados y del diámetro efectivo del disco dentado. n los módulos Dsustancia Z MAn de m resulta 41.4 mm 50. mm 1.3 mm 26 32 28 12 Nm 15 Nm 0 Nm ovimiento uniformemente acelerado a constante v=a t= 2 a s ovimiento uniforme v constante s v= t uerza de accionamiento má FAn = Fa Frodillo Fvacío Fadición Fa = m (a g) con m = masa que se mueve en kg a = const. aceleración en m/s g = 10 m/s , en movimiento vertical g = 0 m/s , en movimiento horizontal Frodillo = FN rodillo con FN = FG en movimiento horizontal rodillo = 0.05 con rodillo ligeramente pretensado Fvacío = 50 hasta 100 N según módulo y pretensión de la correa dentada Fadición = cargas adicionales de la aplicación FAn = m (a g) FN 0.05 100 N Fadición Para la elección de la correa dentada Existe FAn Fu Para dimensionado del motor Merf = FAn Dsustancia m 2 η v 60 nerf = Dsustancia m π FAn v Perf = η con Dsustancia de acuerdo con la correa dentada h = 50 hasta 5 según al accionamiento elegido (engranaje, motor, etc.) v en m/s mk Técnica lineal 93 Guías de rodillos mk Módulos lineales mk Técnica lineal 94 Serie ipo L R con carro de rodillos Taladro a elección H , 11 H , con ranura de chaveta DIN 6885 Polea dentada 16 AT-5 D = 41,1 mm, Z = 26 M6 x 12 4 x M5 x 8 A A opcional con placa 25 50 3 01 círculo primitivo 63 opcional con placa 25 50 3507 opcional con placa 25 50 3 02 círculo primitivo 5 carrera L=carrera L1 250 Sección A-A alores de cargas 2025 38 20 1 con carro de rodillos 1 ident mm 0 N z0 N N 0 Nm 0 Nm z0 Nm 38 25 001 100 1200 200 350 2,5 13 8 38 25 001 150 1200 200 350 2,5 21 13 38 25 001 200 1200 200 350 2,5 30 18 Carrera efectiva entre los topes mecánicos. Tener en cuenta tramo final. Longitud variable, según pretensión de la correa dentada a través de la regulación de la inversión. Fx = Fper Fu = 600 N = Fv mk Técnica lineal 95 Serie ipo L R con carro de rodillos Taladro a elección 12 H , 14 H , con ranura de chaveta DIN 6885 4 x M8 x 20-círculo primitivo Polea dentada 5M-15 D = 50, mm, Z = 32 80 A A opcional con placa 50 02 0020 carrera L=carrera L1 210 Sección A-A alores de cargas 2000 38 41 15 con carro de rodillos 1 ident mm 0 N N z0 N 0 Nm 0 Nm z0 Nm 38 02 003 150 1150 1000 2000 25 100 50 38 02 003 250 1150 1000 2000 25 200 100 Carrera efectiva entre los topes mecánicos. Tener en cuenta tramo final. Fx = Fper Fu = 5 5 N = Fv mk Técnica lineal 9 Serie ipo L R con carro de rodillos lateral Taladro a elección 12 H , 14 H , con ranura de chaveta DIN 6885 4 x M8 x 20-círculo primitivo Polea dentada 5M-15 D = 50, mm, Z = 32 80 A A opcional con placa 50 02 0020 carrera L=carrera L1 210 Sección A-A alores de cargas 2000 38 41 15 con carro de rodillos lateral 1 ident mm 38 02 007 250 0 N 1150 N 1000 z0 N 2000 0 Nm 25 0 z0 Nm Nm 200 100 Carrera efectiva entre los topes mecánicos. Tener en cuenta tramo final. Fx = Fper Fu = 5 5 N = Fv mk Técnica lineal 97 Serie ipo L R con carro de rodillos Taladro a elección 1 H , 20 H , 25 H con ranura de chaveta DIN 6885 4 x M8 x 20-círculo primitivo Polea dentada 8M-30 D = 1,3 mm, Z = 28 100 A A opcional con placa 50 02 0027 carrera L=carrera L1 255 Sección A-A alores de cargas 2004 38 41 30 con carro de rodillos 1 ident mm 0 N N z0 N 0 Nm 0 Nm z0 Nm 38 02 004 150 4000 1000 2000 25 100 50 38 02 004 250 4000 1000 2000 25 200 100 Carrera efectiva entre los topes mecánicos. Tener en cuenta tramo final. Fx = Fper Fu = 2000 N = Fv mk Técnica lineal 98 Serie ipo L R con carro de rodillos lateral Polea dentada 8M-30 D = 1,3 mm, Z = 28 Taladro a elección 1 H , 20 H , 25 H con ranura de chaveta DIN 6885 4 x M8 x 20-círculo primitivo 100 A A opcional con placa 50 02 0027 carrera L=carrera L1 255 Sección A-A alores de cargas 2004 38 44 30 con carro de rodillos lateral 1 0 z0 ident mm 38 02 005 250 4000 1600 4000 38 02 005 450 4000 1600 4000 N N N 0 Nm 0 z0 Nm Nm 80 350 150 80 60 300 Carrera efectiva entre los topes mecánicos. Tener en cuenta tramo final. Fx = Fper Fu = 2000 N = Fv mk Técnica lineal 99 Serie ipo L R con carro de rodillos Polea dentada 8M-30 D = 1,3 mm, Z = 28 Taladro a elección 1 H , 20 H , 25 H con ranura de chaveta DIN 6885 4 x M8 x 20-círculo primitivo 100 A A opcional con placa 50 02 0027 carrera L=carrera L1 255 Sección A-A alores de cargas 2005 38 44 30 con carro de rodillos 1 0 z0 ident mm 38 02 00 250 4000 1600 4000 38 02 00 450 4000 1600 4000 N N N Carrera efectiva entre los topes mecánicos. Tener en cuenta tramo final. Fx = Fper Fu = 2000 N = Fv mk Técnica lineal 100 0 Nm 0 z0 Nm Nm 80 350 150 80 60 300 Serie ipo L R con carro de rodillos lateral Taladro a elección 1 H , 20 H , 25 H con ranura de chaveta DIN 6885 4 x M8 x 20-círculo primitivo Polea dentada 8M-30 D = 1,3 mm, Z = 28 100 A A opcional con placa 50 02 0027 carrera L=carrera L1 255 Sección A-A alores de cargas 2005 38 44 30 con carro de rodillos lateral 1 0 z0 ident mm 38 02 009 250 4000 1600 4000 38 02 009 450 4000 1600 4000 N N N 0 Nm 0 z0 Nm Nm 80 350 150 80 60 300 Carrera efectiva entre los topes mecánicos. Tener en cuenta tramo final. Fx = Fper Fu = 2000 N = Fv mk Técnica lineal 101 Serie ipo L R con carro de rodillos Taladro a elección 1 H , 20 H , 25 H con ranura de chaveta DIN 6885 4 x M8 x 20-círculo primitivo Polea dentada 8M-30 D = 1,3 mm, Z = 28 100 A A opcional con placa 50 02 0027 carrera L=carrera L1 255 Sección A-A alores de cargas 2011 38 44 30 con carro de rodillos 1 0 z0 ident mm 38 02 011 250 4000 1600 4000 38 02 011 450 4000 1600 4000 N N N Carrera efectiva entre los topes mecánicos. Tener en cuenta tramo final. Fx = Fper Fu = 2000 N = Fv mk Técnica lineal 102 0 Nm 0 z0 Nm Nm 80 350 150 80 60 300 Serie ipo L R con carro de rodillos lateral Taladro a elección 1 H , 20 H , 25 H con ranura de chaveta DIN 6885 4 x M8 x 20-círculo primitivo Polea dentada 8M-30 D = 1,3 mm, Z = 28 100 A A opcional con placa 50 02 0027 carrera L=carrera L1 255 Sección A-A alores de cargas 2011 38 44 30 con carro de rodillos lateral 1 0 z0 ident mm 38 02 010 250 4000 1600 4000 38 02 010 450 4000 1600 4000 N N N 0 Nm 0 z0 Nm Nm 80 350 150 80 60 300 Carrera efectiva entre los topes mecánicos. Tener en cuenta tramo final. Fx = Fper Fu = 2000 N = Fv mk Técnica lineal 103 Guías de bolas recirculantes mk mk Técnica lineal 104 Contenido guías de bolas recirculantes mk Unidades de bolas recirculantes 10 Informaciones generales 10 Tamaño 25 108 Tamaño 30 110 mk Técnica lineal 105 Guías de bolas recirculantes mk mk Técnica lineal 10 Informaciones generales nidades de bolas recirculantes structura general Las unidades de bolas recirculantes mk se componen de un carril-guía y el carro-guía. El carro de la unidad de bolas recirculantes es de acero endurecido y rectificado canales cerrados con elementos inversores de plástico hacen circular las cuatro hileras de bolas. El carro se puede desplazar empujándolo directamente desde el carril protector al carril-guía. Las unidades de bolas recirculantes se pueden cargar desde todas direcciones, formando guías lineales muy rígidas que soportan cargas elevadas. Los carros-guía estándares de mk están ligeramente pretensados y son así adecuados para las aplicaciones más comunes. Si se sitúan varios carros sobre un carril o en paralelo, recomendamos utilizar los carros sin pretensión y con ligero juego, para compensar mejor los defectos de alineación y para lograr una marcha más suave. Para una elevada rigidez y grandes cargas cambiantes, recomendamos carros-guía con fuerte pretensión y superficies de conexión rígidas, de precisión. mk suministra estas ejecuciones a petición del cliente. emplo de pedido de guía Guía de bolas recirculantes ident Tamaño Longitud 25 10 Los valores de carga máximos indicados ya tienen en cuenta una seguridad estática de s0 = 5 con respecto a la deformación plástica en el contacto de rodadura, así como s0 = 2 para el atornillamiento con tornillos 8.8. 51 04 404 = .....mm L = .....mm emplo de pedido de carro Carro guía ident Tamaño Carro 25 11 11 041125 = .....mm normal mk Técnica lineal 107 Guías de bolas recirculantes nidades de bolas recirculantes uía de bolas recirculantes El carril-guía U 25.10 se puede combinar con el carro-guía U 25.11 y el U 25.13 para formar una unidad. Pero se deben pedir por separado. El carril-guía U 25.10 es especialmente adecuado para las Series 40 y 50. Debido a su superficie de apoyo demasiado reducida, no es adecuado para la ranura de 14 mm de la Serie 60. Carril-guía U 25.10 11 041025 m = 2, kg/m Carril-guía U 25.10 con elementos de fijación 51 04 404 alores de distancias de taladros Carril sustentador L hasta 1 80 mm de una pieza Campo de aplicación para A: 20 N= L-(2 x A) 60 A 50 1 ( 1 por cada punto de corte) L = Longitud del carril sustentador A = Distancia del primer taladro al borde del perfil (simétrico) N = Cantidad de tornillos mk Técnica lineal 108 Carro guías Carro-guías normal 25 11 Carro-guías estrecho 25 13 M8 M6 M8 B B1 B=taladro pasante para tornillo M6 DIN 6 12 B1=taladro pasante para tornillo M6 DIN EN ISO 4 62 alores de cargas 0 z0 0 0 z0 C0 C mcarro ident enom N N 11 041125 U 25.11 000 000 5 5 5 3 .000 1 . 00 0, 1 11 041325 U 25.13 000 000 5 5 5 3 .000 1 . 00 0,56 Nm Nm Nm N N kg carga lateral sin unión geométrica, sólo unión por fricción sobre perfil de construcción con tornillo 8.8 - reducido a 2000N mk Técnica lineal 109 Guías de bolas recirculantes nidades de bolas recirculantes uía de bolas recirculantes El carril-guía U 30.10 se puede combinar con el carro-guía U 30.11 y el U 30.13 para formar una unidad. Pero se deben pedir por separado. El carril-guía U 30.10 es especialmente adecuado para la Serie 60. Carril-guía U 30.10 11 041030 m = 4,3 kg/m Carril-guía U 30.10 con elementos de fijación 51 04 40 alores de distancias de taladros Carril sustentador L1 hasta 2.000 mm de una pieza Campo de aplicación para A: 20 N= A 60 L1-(2 x A) 1 ( 1 por cada punto de corte) 80 L1 = Longitud del carril sustentador A = Distancia del primer taladro al borde del perfil (simétrico) N = Cantidad de tornillos mk Técnica lineal 110 Carro guías Carro-guías normal 30 11 Carro-guías estrecho 30 13 M10 M8 M10 B B1 B=taladro pasante para tornillo M8 DIN 6 12 B1=taladro pasante para tornillo M8 DIN EN ISO 4 62 alores de cargas 0 ident enom N z0 N 0 Nm 0 Nm z0 Nm C0 N C N mcarro kg 11 041130 F 30.11 10000 10000 140 140 140 55.000 2 .500 11 041330 F 30.13 10000 10000 140 140 140 55.000 2 .500 1,4 1,0 carga lateral sin unión geométrica, sólo unión por fricción sobre perfil de construcción con tornillo 8.8 - reducido a 3500N mk Técnica lineal 111 Ejemplos de aplicación Aplicación de un e e p e módulo lineal individual 2004 38 41 30 Aplicación de un e e p e módulo lineal doble 2004 38 41 30 con acopla miento de potencia mediante e e de transmisión intermedio Aplicación de dos e es p e situada en cruz ódulo lineal 2000 38 41 15 sobre 2004 38 41 30 Aplicación de dos e es p e situada en cruz con carro de rodillos en cruz ódulo lineal 2000 38 41 15 sobre 2004 38 41 30 Aplicación de dos e es p e situada en cruz ódulo lineal 2004 38 41 30 sobre módulo doble 2004 38 41 30 Aplicación de tres e es Combinación de diversos módulos lineales mk Técnica lineal 113 Ejemplos de aplicación ódulo lineal especial perfil de espuma rígida m como perfil sust entador amortiguación de la posición final nidad lineal con guía de bolas recirculantes unida por apriete nidad lineal 38 41 04 con cilindro neumático sin biela de pistón ódulo lineal 2004 38 44 30 con carro lateral ódulo lineal con carro doble correa dentada servomotor como elevador con transporta dor de correa dentada ódulo lineal con doble carro de rodillos motor reductor trifásico asíncrono cadena riple como elevador con transporta dor de correa dentada mk Técnica lineal 115 Ejemplos de aplicación Portal espacial con prensores magn ticos bastidor con dispositivo protector integrado e con accionamiento por cadena triple acompa ante Carro de rodillos e e con rodillos cone ión de correa dentada a ustable unión por consolas al bastidor ódulo lineal con cadena uple sobre base 2005 38 44 30 como elevador para transporte de paletas nión de e e al e e con placa adaptadora consola Carro de rodillo con unión de perfil sobre consolas istema de almacenamiento compuesto de módulo lineal con contrapeso como elevador para transportador de acumulación con rodillos bastidor plazas de almacenamiento mk Técnica lineal 117 Ejemplos de aplicación ódulo lineal con carro de rodillos correa dentada desvío m Aplicación de dos e es e e con carro de rodillos en cruz accionamiento Omega Accionamiento de e e 2004 38 41 con bifurcación de potencia levación con banda de trans porte sincronizada para trans portar ca as de plástico ódulo lineal 2005 38 44 30 con dos carros laterales levación con banda de transporte sincronizada para transportar ca as de plástico ódulo lineal 2005 38 44 30 con dispositivo de regulación motriz 2011 montado en el carro mk Técnica lineal 119 elegaciónes mk Técnica lineal 120 medios de apo o Contenido delegaciónes medios de apo o mk CAD-Biblioteca de piezas 124 Internet 125 Configurador de productos 125 Estamos donde 126 d. nos necesita mk Técnica lineal 121 mk iblioteca de piezas Versión nline Bajo .mk-group.com Biblioteca de piezas. d. encuentra nuestra CAD Con ella le ofrecemos el envío gratuito de CAD datos vía correo electrónico. d. tiene a su disposición formatos de origen para todos los formatos 2D- y 3D-CAD-Sistemas. Tanto los elementos sueltos como módulos completos pueden ser configurados individualmente. C iblioteca A petición le enviamos nuestro catálogo electrónico sobre CD-Rom. Con nuestra CD-ROM d. tiene a su disposición 3D datos en D F 2D, D G 2D, STEP 3D e IGES. Además les ofrecemos un sistema de oferta y pedido que incluye formulario de consulta y lista de piezas. Más ventajas son las funciones de búsqueda según denominación y número de identificación así como cesta de compras. Internet onfigurador de productos Internet Configurador para dispositivos de protección Informaciones actuales sobre productos mk, ferias, catálogos y otros temas interesantes se encuentran en nuestra página eb. Compruebe en todo momento el estado de su pedido en nuestro nuevo sistema de rastreo de pedidos. Con su contraseña personal accederá directamente a todos los pedido que nos haya realizado. Haga su pedido en nuestra nueva tienda online las 24 horas del día. Diseñe usted mismo su dispositivo de protección rápida y fácilmente con las siguientes ventajas: Crear dispositivos de protección sin una construcción costosa Optimización de los costes con selección automática de campos estándares La planificación más rápida incluso de grupos estructurales complejos Experimentar una planificación interactiva y fiel a los detalles Equipamiento automático de plantas en 2D con campos adecuados en 3D Inicio del configurador desde el CD sin realizar una instalación laboriosa Exportar dibujos 3D en formatos de archivos nativos o en formatos de intercambio para el tratamiento posterior o para completarlos en su sistema CAD Creación de listas de piezas para el dispositivo de protección creado, como base para realizar pedidos a mk Internet Configurador de productos mk Técnica lineal 123 Estamos donde Vd nos necesita elegaciónes internacional m Automation nc 105 Highland Park Drive Bloomfield, CT 06002 Tfno. 1 860 6 5500 Fax 1 860 6 5505 .mkprofiles.com sales mkprofiles.com m Profile stems td Unit 15, The Business Centre Technology Drive, Beeston Nottingham NG 2ND O O Tfno. 44 115 2212 6 Fax 44 115 228138 .mkprofiles.co.uk info mkprofiles.co.uk mk Técnica lineal 124 m stem 2000 AG Solothurnstra e 55 32 4 B ren an der Aare A Tfno. 41 32 3512322 Fax 41 32 3514628 .mk-system.ch mk2000 mk-system.ch m Products b v indmolen 14a 60 NN Almelo O A A Tfno. 31 546 815065 Fax 31 546 82 245 .mkproducts.nl info mkproducts.nl APA Application des Périphériques d Automation B.P. 445 6, rue d Alsace 6504 Elbeuf Cedex A CA Tfno. 33 232 62660 Fax 33 235 8 238 .apafrance.com apa apabolvibrant.com m itz ispania Calle México n 2 501 6 La Muela (Zaragoza) PA A Tfno. 34 6 14 208 Fax 34 6 14 20 .mkhispania.es info mkhispania.es Cada hora de inactividad de la planta del cliente le cuesta dinero y reputación a d. Por eso, siendo su socio, estamos a su lado en cualquier caso de emergencia. mk le presta servicio internacional en diversos sedes propios de venta, producción y servicio en Alemania, Europa y EE.UU. – con el kno ho que d. está acostumbrado. Y no sólo en el „after-sales“ servicio que d. aprovecha de nuestra presencia local. Nuestro eino servicio le ayuda en la fase de construcción: planificación de manera económica y prospectiva le sale a cuenta. Por eso le invitamos a que utilize nuestra red internacional. Alemania nido rlanda uiza spania Portugal olanda lgica Canadá ico rancia Copyright 2008 Maschinenbau itz GmbH, todos los derechos y cambios técnicos reservados. Reproducción, también de forma parcial, prohibida salvo con autorización por escrito de Maschinenbau itz GmbH. Lugar de jurisdicción es Siegburg. Edición 05.200 mk Técnica lineal 125 ndice por denominación Carro de rodillos L 38.20-04 53 Carro de rodillos L 38.21-04 55 Carro de rodillos L 38.30-04 5 Carro de rodillos L 38.31-04 5 Carro de rodillos L 38.32-04 61 Carro de rodillos L 38.33-04 63 Carro de rodillos L 38.36-04 5 Carro de rodillos L 38.3 -04 Carro de rodillos L 38.41-04 6 Carro de rodillos L 38.44-04 1 Carro de rodillos L 38.46-04 3 Carro de rodillos L 38. 5-44 65 Carro de rodillos L 38. -44 6 Carro de rodillos L 38.85-44 Carro-guías 10 , 111 Componentes individuales – Barras-guía 8 Componentes individuales – Guías perfiladas 80-84 Componentes individuales – Perfiles de apriete y Perfiles adaptadores 88- 1 Componentes individuales – Placas de carros de rodillos 85 Componentes individuales – Rascador 8 Componentes individuales – Rodillos-guía 86 Dimensionados y pruebas de rodillos 50 Ejemplos de aplicación 112 Ejemplos de guías de eje 33 Elección perfil sustentador serie 25 42 Elección perfil sustentador serie 40 44 Elección perfil sustentador serie 50 46 Elección perfil sustentador serie 60 48 Guía de bolas recirculantes U 25.10 108 Guía de bolas recirculantes U 30.10 110 Guía perfilada serie 25 52, 54 Guía perfilada serie 40 56, 58, 60, 62, 64, 66 Guía perfilada serie 50 68, 0, 2 Guía perfilada serie 60 4, 6, 8 Guías de rodillos mk – Informaciones generales 40 Indicaciones para la elección del tipo de guía 4 Información sobre la técnica lineal 18 Informaciones unidades de ajuste 22 Módulo lineal serie 25 – LZR 2025-38.20-16 5 mk Técnica lineal 12 Módulo lineal serie 50 – LZR 2000-38.41-15 6, Módulo lineal serie 50 – LZR 2004-38.41-30 8 Módulo lineal serie 50 – LZR 2004-38.44-30 Módulo lineal serie 50 – LZR 2005-38.44-30100, 101 Módulo lineal serie 50 – LZR 2011-38.44-30102, 103 Módulos lineales con correa dentada 2 Nuestros áreas comerciales 10 Presentación mk 6 Unidad de cojinete sistema 2000 34 Unidad neumática Sistema 2000 36 Unidades de ajuste Sistema 2011 28 Unidades de ajuste Sistema 2015 24 Unidades de bolas recirculantes 10 mk Técnica lineal 127 Tomar apuntes mk Técnica lineal 128 mk Técnica lineal 129 Tomar apuntes mk Técnica lineal 130 mk Técnica lineal 131 aschinenbau itz Gmb Glockenstra e Troisdorf eutschland Tfno a mk group com info mk group com