Uni-Max Revolution

Uni-Max Revolution
TM
La Revolucionaria Tecnología MQL
Uni-Max Revolution
TM
La Revolucionaria Tecnología MQL
La Revolucionaria
Tecnología MQL
El Uni-Max Revolution es el primer aplicador MQL programable integrado del mundo, diseñado específicamente para
máquinas CNC. Su tecnología pendiente de patente tiene el
mismo nivel de precisión controlado por ordenador, precisión
y repetibilidad para la lubricación de la herramienta de corte
que traen los controles CNC para sus operaciones de mecanizado.
El sistema puede configurarse con una o dos salidas que se
pueden utilizar para cualquiera de los dos boquillas externas
o a través del husillo. El volumen de salida del Uni-Max Revolution se puede adaptar a cada herramienta en una máquina directamente desde el programa CNC, teniendo en cuenta
la optimización de cada proceso de mecanizado.
- Eliminación de los problemas del fluido refrigerante
- Aumento de las tasas de producción
- Mejora en el acabado superficial
- Prolonga la vida útil de sus herramientas
¿Qué es MQL?
¿Por qué usar MQL?
MQL substituye al refrigerante de inundación utilizado en
las operaciones con una pequeña cantidad de lubricante
de alta calidad para el mecanizado, precisamente aplicado a la interfaz de la herramienta corte y la pieza.
Muchos de los beneficios de MQL son consecuencia directa
de la eliminación de refrigerantes de inundación y los problemas que crean. Las salpicaduras de líquido refrigerante a
menudo cubren negativamente el equipo y sus alrededores,
afectando a la fiabilidad de la máquina y a la creación de
suelos peligrosos, resbaladizos. La circulación y la eliminación de líquido refrigerante requieren un gasto adicional en
equipos especializados, costos de mano de obra y almacenaje, convirtiendo este refrigerante en una elección costosa.
El lubricante reduce al mínimo la fricción entre el material
y la herramienta, lo que reduce el calor que se genera
durante el mecanizado. La tecnología MQL se viene utilizando desde hace más de 25 años y ha demostrado su
eficacia en una amplia gama de operaciones de mecanizado.
Mecanizando con refrigeración tradicional
Mecanizando con MQL
En contraste con usar líquido refrigerante por inundación, un
aplicador MQL suministra lubricante no agresivo para el medio ambiente en cantidades tan mínimas que a menudo se
consume en el proceso de mecanizado. Esto deja poco o
ningún exceso de líquido para limpiar o eliminar, y las virutas
producidas están suficientemente secas para reciclarse sin
procesamiento adicional.
Coolube y MQL:
®
Pásate al “verde” con nuestro Lubricante Avanzado para el Mecanizado!!
Uni-Max RevolutionTM & Coolube®
Maximize los beneficios de MQL llenando el depósito del Uni-Max
Revolución con Unist Coolube. Coolube es un lubricante biodegradable 100% natural y derivado de los vegetales renovables. Este aceite
de corte ecológico es totalmente seguro para los operadores y cuando
se aplica correctamente, Coolube se consume totalmente en el proceso de mecanizado, eliminando el problema del refrigerante por inundación tradicional. Como ventaja añadida, cuando se utiliza Uni-Max
Revolution exclusivamente con Coolube, Unist garantiza las bombas
para siempre!
15%
Coolube ® es un producto de
base biológica certificada por
USDA
Refrigerante = hasta un 15% de los costes de mecanizado!
Estudios han demostrado que el coste de tratar con refrigerantes tradicionales, incluyendo la
mezcla, eliminación, tratamiento y almacenaje, pueden suponer hasta un 15% de los costes
totales de mecanizado.
Uni-Max RevolutionTM le ahorra dinero!
€
Uni-Max Revolution no sólo mejora la eficiencia de sus máquinas CNC, sino también
sus costes finales. Los sistemas UNIST por definición, eliminan la necesidad de refrigeración por inundación aumentando considerablemente la vida de la herramienta
y condiciones de corte. Sus gastos por eliminación de líquido refrigerante ahora son
una cosa del pasado, y los costos generales de producción pueden reducirse hasta
un 15%. Puesto que la aplicación de lubricante es tan mínima, las virutas producidas
estarán secas y listas para reciclar sin ninguna transformación posterior. Ahora es
totalmente revolucionario! Elimine los gastos de la refrigeración por inundación y de
la bienvenida a Uni-Max Revolution.
Uni-Max RevolutionTM &
Códigos M
Diseñado para ser programado desde los Códigos M, el
Uni-Max Revolution permite al operador controlar con
precisión la cantidad de líquido que se dosifica para cada
trabajo. Cuenta con dos aplicadores de fluído independientemente controlados y una boquilla de soplado aire
para evacuación de viruta, el Uni-Max Revolution permite
dispensar el lubricante exactamente donde se necesita,
en la cantidad necesaria, hasta 6 mL por hora. Si se está
aplicando a través de la herramienta de corte o una boquilla externa, el Uni-Max Revolution es el sistema de
lubricación ultra preciso que llevará su máquina CNC a
nuevos niveles de rendimiento.
Integración en la Máquina
Centros de Mecanizado CNC Horizontales o Verticales
El Uni-Max Revolution puede instalarse en un centro de mecanizado para dispensar lubricante
MQL a las herramientas de corte de la forma más eficaz posible. Dependiendo de la máquina, esto se puede hacer desde el exterior a través de una boquilla, internamente mediante las herramientas con agujeros de refrigeración, o una combinación de ambos.
Canal a través del husillo
•Líneas separadas de lubricante y
aire se conectan a una unidad
rotativa de 2 canales.
•Aire y lubricante se mezclan justo
antes del portaherramientas.
•Salida instantánea de la mezcla a
través de la herramienta.
•Requiere una unidad rotativa
MQL de Unist.
•Requiere herramientas con agujeros de refrigeración.
Canal coaxial al husillo o al Inductor
de Refrigerante
•La línea del lubricante va en un tubo separado dentro de la línea de aire.
•Aire y lubricante se mezclan justo
antes del husillo.
•Salida casi instantánea de la mezcla a
través de la herramienta.
•Utilizable con la unidad rotativa de la máquina.
•Requiere herramientas con agujeros de
refrigeración.
Boquilla Spray Externa
•Más fácil de instalar.
•Salida instantánea de la mezcla a
la punta de la boquilla.
•Puede ser necesario un ajuste
debido a las diferentes longitudes
de herramientas.
•Opción única para herramientas
sin agujeros de refrigeración.
Centros de Torneado CNC
El Uni-Max Revolution puede instalarse en la mayoría de centros de torneado para proporcionar
lubricante MQL a las herramientas desde el exterior a través de una boquilla, a través de la torreta
para lubricación interna o externa de cualquier herramienta, o una combinación de ambos.
Canal a través de la torreta
•La línea del lubricante va en un tubo separado dentro de la línea de aire.
•Aire y lubricante se mezclan justo antes de entrar en la torreta.
•Salida casi instantánea de la mezcla a través de la herramienta.
•Tubos de cobre o inox son utilizados para dirigir el fluído hacia la herramienta.
(lubricación externa).
•Para las barras de mandrinar y otras herramientas con agujero de refrigeración,
se utilizará tubo de nylon o cobre. (lubricación interna).
Boquilla Spray Externa
•Más fácil de instalar.
•Salida instantánea de la mezcla a la punta de la boquilla.
•Puede resultar dificultoso en algunas operaciones de mecanizado.
The Uni-Max RevolutionTM incluye muchas características que lo hacen fácil de usar
y versátil. Todos los ajustes operativos y configuración se realizan a través de los sencillos menús que se
muestran en una pantalla LCD de alto contraste de 4 líneas x 20 caracteres.
Especificaciones:
Aplicación MQL
General
• Dos canales de salida MQL independientes que permiten una respuesta instantánea a los cambios en la
cantidad de lubricante.
• Depósito de aceite de polietileno de 1,9 litros con
sensor de nivel bajo integrado.
• Pantalla LCD de 4 líneas y 20 caracteres.
• Salida de aceite seleccionable desde 10-255 gotas/
minuto (0.33-8.42 ml/minuto)
• Membrana táctil para cambiar la interfaz de usuario.
• Aceite suministrado en pasos programables de 25,
50, 75 o 100% de ajuste de salida máxima.
• Entrada de energía 24 VCC (corriente máxima de 1,5
amperios)
• Bombas de aceite Unist de desplazamiento positivo.
• Contraseña en panel de control para evitar su alteraciones.
• Flujo de aire MQL electrónicamente controlado con
válvulas de flujo proporcional.
• Boquilla de soplado para extracción de viruta con
frecuencia ajustable electrónicamente (1-255 pulsos/
minuto) y ciclo de trabajo (1-100%)
Opciones
• Sensores de flujo de aceite.
Programabilidad
• Relleno automático del depósito desde un recipiente
de suministro central presurizado.
• Tres entradas de código M disponibles para controlar
las dos salidas independientes de MQL y una boquilla
de soplado de aire.
• Boquilla de soplado de aire.
• Funciona con pulsaciones, confirmación, o entradas
de código M desde el CNC de la máquina.
• Relé de alarma SPDT aislado (carga máxima de 2
amperios).
Dimensiones
• Altura: 363 mm.
• Ancho: 170 mm.
• Profundidad: 211 mm.
Alarmas
• Alarma audible/Visual y una alarma de salida de relé.
• Soporte de alarma para:
-Baja presión de aire mediante sensor de pre
sión de aire integrado.
-Nivel bajo de líquido.
-Inexistencia de flujo de fluidos (con sensores de flujo
de aceite opcional).
MQL INNERE S&S
Tel.: 902 05 06 69
mailto: info@mqlsys.com
https://www.mqlsys.com