el estudio del trabajo y la productividad

“Estudio del Trabajo – Métodos y Tiempos”
Ing. Alejandro Gariglio
Asesor en Mejora de la Productividad
INTI Rafaela
Estudio del Trabajo:
Estudio de Métodos:
Medición del Trabajo
Estudio de Tiempos:
•1
Definición sistémica de la empresa
Concepto
GERENCIAMIENTO
ENTRADAS
Materiales
Mano de Obra
Tecnología
Edificios e Instalaciones
Información
Servicios
PRODUCCION
SALIDAS
Productos
Servicios
Información
Retroalimentación
Actividades Industriales
Definición
Símbolo
Actividad
Resultado predominante
Operación
Se produce cuando un objeto esta siendo
modificado en sus características
Inspección
Se verifica calidad (por atributo o
variable) y/o cantidad
Transporte
Se cambia de lugar o se mueve
Demora
Se retrasa el paso siguiente. Es un
almacenamiento temporal
Almacenaje
Se guarda o protege
•2
Proceso
Definición
Un proceso industrial es el
conjunto
de
operaciones
necesarias para modificar las
características de las materias
primas.
Proceso
Características importantes
• Balanceo / Cuellos de botella / Restricción (TOC)
• Flexibilidad
• Material en proceso
• Capacidad
• Planificación
• Tamaños de lotes
• Set up de máquinas
Demanda
11 u/h
Cuellos de botella
[u/h]
15
10
12
8
15
CCR
Recurso con capacidad restringida
•3
Proceso
Equilibrio de línea
Posibles soluciones
• Trabajadores poli funcionales.
• Máquinas en paralelo.
Desbalanceo
de línea
• Cambios tecnológicos.
• Tercerización.
Línea
nivelada
• Redistribuir tareas.
• Desagregar operaciones.
• Modificar el mix de productos
• Etc.
Procesos
Configuraciones productivas / Tipos de disposiciones
Configuraciones productivas
Disposición según principio
de ubicación fija
Disposición por
proceso o función
Disposición por
producto o en línea
•4
Procesos
Configuraciones productivas / Tipos de disposiciones
Configuraciones productivas
Disposición por batch o
por proceso continuo
ESTUDIO DEL TRABAJO
•5
Estudio del trabajo
Definición (según OIT – Organización Internacional del Trabajo)
El estudio del trabajo, es una evaluación sistemática de los
métodos utilizados para la realización de actividades con el
objetivo de optimizar la utilización eficaz de los recursos y de
establecer estándares de rendimiento respecto a las
actividades que se realizan.
"Es una herramienta fundamental para el cumplimiento de objetivos y toma de
decisiones”.
Estudio del trabajo
El Estudio del Trabajo como método sistemático comprende
varias técnicas que se encargan del cumplimiento de objetivos
específicos en pro del general que es una optimización de la
productividad. Las técnicas más sobresalientes son el Estudio de
Métodos y la Medición del Trabajo.
•6
Estudio del trabajo
Etapas para implementación del Estudio de Trabajo
Sea cual sea la técnica que se esté
aplicando existen etapas inevitables para
la aplicación del Estudio del trabajo, tales
como Seleccionar, Registrar y Examinar
las actividades, sin embargo existen
etapas propias de cada técnica tales
como
Establecer
(proceso
creativo
propio del Estudio del Método) y Evaluar
(Proceso de medición propio de Medición
del Trabajo
Estudio del trabajo
Tal como se puede observar en la siguiente gráfica estas técnicas se
interrelacionan como un sistema de engranajes en el cual el Estudio de
métodos simplifica las tareas y establece métodos más económicos para
efectuarlas y la Medición del Trabajo determina el tiempo estándar que
debe invertirse en la ejecución de las tareas medidas con la técnica
anterior, logrando así un incremento significativo de la productividad.
•7
En Resumen:
Simplificar el trabajo e
idear métodos más
económicos de hacerlo
OBJETIVO
Determinar el tiempo
que debe llevar
Estudio del trabajo
EL ESTUDIO DEL TRABAJO
Y
LA PRODUCTIVIDAD
•8
El estudio del trabajo y la productividad
El estudio del trabajo está directamente relacionado con la productividad,
puesto que sirve para obtener una producción mayor a partir de una
cantidad de recursos dada, o bien, permite una disminución en la
cantidad de recursos empleados ante igual nivel de producción,
manteniendo constante o aumentando apenas las inversiones de capital.
•9
Productividad
La productividad en una empresa puede estar afectada por diversos
factores. Los mismos pueden ser internos o externos.
EXTERNOS
INTERNOS
Políticas Estatales.
 Materiales adquiridos.
Disponibilidad de Mano de Obra Calificada.
 Recursos Humanos.
Disponibilidad de Materia Prima.
 Tecnología.
Aranceles Aduaneros.
 Edificios e Instalaciones.
Factores climáticos. ( principalmente sector agropartista).
Energía
Ejercicio Cálculo de
Productividad
•10
ESTUDIO
DE
MÉTODOS
Estudio de métodos
Definición
El estudio de métodos es el registro y
examen crítico sistemático de los modos
existentes y proyectados para realizar
actividades, con el fin de efectuar mejoras,
provocando una reducción de costos.
•11
Estudio de métodos
El Estudio de Métodos consiste en abarcar en primera instancia
lo más general dentro de un sistema productivo, es decir "El
proceso" para luego llegar a lo más particular, es decir "La
Operación“, pero sin perder de vista al contexto.
Estudio de métodos
Objetivos y Beneficios de la aplicación del Estudio de Métodos
Los objetivos principales de la Ingeniería de Métodos son aumentar la
productividad y reducir el costo por unidad, permitiendo así que se logre
la mayor producción de bienes para mayor número de personas. La
capacidad para producir más con menos dará por resultado más trabajo
para más personas durante un mayor número de horas por año.
•12
Estudio de métodos
Estudio de métodos
JUEGO DIDACTICO
( Armado base triangular)
•13
Estudio de métodos
La aplicación de la Ingeniería de Métodos permite:
 Mejorar los procesos y procedimientos.
 Mejorar la disposición y el diseño de la fabrica, taller, equipo y lugar de trabajo.
 Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga innecesaria.
 Economizar el uso de los materiales, máquinas y mano de obra.
 Aumentar la seguridad.
Crear mejores condiciones de trabajo.
 Hacer mas fácil, rápido, sencillo y seguro el trabajo.
Estudio de métodos
¿Cómo se implementa?
•14
Estudio de métodos
Procedimiento básico (etapas de un estudio de métodos)
El enfoque básico del estudio de métodos consiste en el seguimiento de siete
etapas o pasos:
1) SELECCIONAR el trabajo que se va a estudiar.
2) REGISTRAR todo lo que sea pertinente del método actual por observación directa.
3) EXAMINAR con espíritu crítico lo registrado.
4) IDEAR el método más práctico, económico y eficaz.
5) DEFINIR el nuevo método para poderlo reconocer en todo momento.
6) IMPLANTAR el nuevo método como práctica normal.
7) MANTENER EN USO dicha práctica instituyendo inspecciones regulares.
1 - Seleccionar
Consideraciones para la selección
Como no se puede mejorar todo al mismo tiempo, la primera cuestión a resolver es con qué
criterio debe seleccionarse el trabajo a mejorar.
Esta selección debe hacerse:
1 - Desde el punto de vista económico
2 - Desde el punto de vista funcional del trabajo
3 - Desde el punto de vista humano
•15
1 - Seleccionar
Consideraciones para la selección
1) Desde el punto de vista económico
Se debe dar preferencia a los trabajos cuyo valor represente un alto porcentaje del costo
total del producto terminado. También se deben elegir los trabajos repetitivos, dentro de
este tipo de trabajos se debe preferir a los de larga duración, los que ocupen máquinas de
mayor valor, o sean manejadas por operadores mejor pagados.
Una de las técnicas más fáciles que se pueden emplear para poner al
descubierto las actividades esenciales es el análisis de Paretto (al que algunas veces se
hace referencia como <<análisis ABC del análisis del valor>>).
Seleccionar
Consideraciones para la selección
Para ilustrar este punto daremos el
ejemplo siguiente :
Supongamos
que una empresa
produce 20 productos diferentes.
Cada
uno
de
esos
productos
genera cierto beneficio.
Al enumerar la producción anual y
la contribución al beneficio que se
obtiene, los resultados son los que
figuran en el cuadro Nº 6.
•16
Seleccionar
Consideraciones para la selección
La etapa siguiente consiste en
reordenar esas partidas por orden
descendente
de
importancia
en
función
los
beneficios.
El
de
resultado sería el que aparece en el
cuadro 7.
Seleccionar
Consideraciones para la selección
2 ) Desde el punto de vista funcional del trabajo
Se deben seleccionar los trabajos
que
constituyen
“cuellos
de
Armado de
puertas
12 placares por
día
botella” y los trabajos claves de
cuya ejecución dependen otros.
Una
de
las
consideraciones
Corte de largo
7 placares por
día
Pegado de canto
24 placares por
día
Corte de ancho o
escuadrado
8 placares por
día
importantes es el deseo de la
dirección
de
adquirir
Armado de
pedidos
42 placares por
día
Armado de
cajones
6 placares por
día
una
tecnología más avanzada, sea en
Perforado
7 placares por
día
Flujo de Producción
equipo o en procedimientos.
•17
Seleccionar
Consideraciones para la selección
3 ) Desde el punto de vista humano
Los primeros trabajos cuyos métodos deben mejorarse
son los de mayor riesgo de accidentes o que provoquen
fatiga en el personal , por ejemplo, aquellos en los que
se manipulen sustancias tóxicas, en donde haya
prensas, máquinas de corte e instalaciones eléctricas o
que haya que levantar piezas muy pesadas.
2 - Registrar
Registrar
Una vez seleccionada la actividad y/o proceso, el paso siguiente es el
de REGISTRAR el método con que el que se hace.
Para esto se utilizarán gráficos dependiendo la actividad que se tenga
que registrar.
•18
Registrar
Gráficos y diagramas
En esta etapa se utilizan gráficos y diagramas, los cuales se
pueden clasificar de la siguiente forma:
Gráficos que indican SUCESIÓN
de los hechos
Gráficos con ESCALA DE
TIEMPO
Diagramas que indican
DISPOSICIÓN Y MOVIMIENTO
Registrar
Cursograma sinóptico – Definición y ejemplo
El cursograma sinóptico
es un diagrama que
presenta un cuadro general
de cómo se suceden tan
sólo las principales
operaciones e inspecciones.
•19
Registrar
Cursograma analítico – Definición y ejemplo
El cursograma analítico es una representación
gráfica
de
operaciones,
la
secuencia
de
transportes,
todas
las
inspecciones,
esperas y almacenamientos que ocurren
durante
un
proceso.
Incluye
también
información deseable para el análisis, ejemplo,
tiempo necesario y distancia recorrida.
Sirve para representar la secuencia de:
• El operario.
• El material.
• El equipo o máquina.
Registrar
Diagrama bimanual – Definición y ejemplo
El diagrama bimanual es un
cursograma en el cual se representan las
actividades de las manos (o
extremidades) del operario indicando la
relación entre ellas.
Se utiliza principalmente para estudiar
operaciones repetitivas y puede aplicarse
a trabajos de montaje, de elaboración a
máquina y también de oficina.
•20
Registrar
Diagrama de actividades múltiples – Definición y ejemplo
El diagrama de actividades múltiples es
un diagrama en el que se registran las
respectivas actividades de varios objetos de
estudio (operarios y máquinas) según una
escala de tiempos común para mostrar la
correlación entre ellos.
Como puntos más destacados, mediante la
aplicación de este diagrama se pueden
visualizar:
•Los solapamientos de actividades.
• La distribución de las cargas de trabajo.
Registrar
Diagrama de actividades múltiples – Definición y ejemplo
En base a la cantidad de operarios y
máquinas, estos diagramas pueden
tomar diferentes nombres:
1 Operario – 1 Máquina
Diagrama Hombre Máquina
1 Operario – X Máquinas
Diagrama de Actividades Múltiples
•21
Registrar
Tabla cuadriculada – Definición y ejemplo
La tabla cuadriculada
es una herramienta
utilizada para registrar
los movimientos de
operarios o materiales
de un puesto a otro.
Registrar
Diagrama de recorrido – Definición y ejemplo
El diagrama de recorrido es un
plano de fábrica o zona de trabajo
que contiene la posición correcta de
las máquinas y en el cual se trazan
los movimientos de los producto o
de sus componentes.
•22
Registrar
Diagrama de hilos – Definición y ejemplo
El diagrama de hilos es
un plano o modelo a
escala en que se sigue y
mide con un hilo el trayecto
de los trabajadores, de los
materiales o del equipo
durante una sucesión
determinada de hechos.
Registrar
Gráfico de trayectoria – Definición y ejemplo
El gráfico de trayectoria es
un cuadro donde se
consignan datos cuantitativos
sobre los movimientos de
trabajadores, materiales o
equipos entre cualquier
número de lugares y durante
cualquier período dado de
tiempo.
•23
Cursograma analítico
Ejemplo de aplicación
Registrar
Diagrama de actividades múltiples – Ejercicio de aplicación
•24
Examinar
3 - Examinar
Concepto:
La técnica del interrogatorio es el medio de efectuar el examen crítico
sometiendo sucesivamente cada actividad a una serie sistemática y
progresiva de preguntas.
PROPOSITO
LUGAR
Las preguntas se realizan para averiguar
SUCESIÓN
PERSONA
MEDIOS
Objetivo
ELIMINAR
COMBINAR
ORDENAR SIMPLIFICAR
Actividades
Examinar
Preguntas
PROPOSITO
¿Qué se hace?
¿Por qué se hace?
¿Qué otra cosa podría hacerse?
¿Qué debería hacerse?
• Preguntas preliminares
Se realizan dos clases
de preguntas
• Preguntas de fondo
SUCESION
LUGAR
¿Cuándo se hace?
¿Por qué se hace entonces?
¿Cuándo podría hacerse?
¿Cuándo debería hacerse?
¿Dónde se hace?
¿Por qué se hace allí?
¿En qué otro lugar podría hacerse?
¿Dónde debería hacerse?
MEDIOS
PERSONA
¿Cómo se hace?
¿Por qué se hace de ese modo?
¿De qué otro modo podría hacerse?
¿Cómo debería hacerse?
¿Quién lo hace?
¿Por qué lo hace esa persona?
¿Qué otra persona podría hacerlo?
¿Quién debería hacerlo?
•25
Idear
4 - Idear
Concepto:
Conociendo las respuestas a las preguntas anteriores,
estamos en condiciones de idear el método perfeccionado.
En esta etapa son importantes los siguientes conceptos:
• Trabajo en equipo
• Motivación
• Creatividad
• Habilidades personales
Es importante registrar el método proyectado empleando
los gráficos y diagramas presentados en la etapa de
registrar, obteniéndose el contraste entre el método original
y el método propuesto.
•26
Definir, implantar y mantener
Actividades a desarrollar
• Tomar la mejor propuesta.
5 - Definir
• Aprobación de la dirección de fábrica.
• Documentar (instructivos, procedimientos, etc).
• Conseguir aceptación de operarios.
6 - Implantar
• Enseñar el nuevo método a los trabajadores.
• Controlar evolución del trabajo bajo el nuevo método.
• Controlar la ejecución del método.
7 - Mantener
• Estudiar la factibilidad de reiniciar el ciclo de estudio
cuando se crea conveniente.
•27
ESTUDIO
DE
TIEMPOS
Trabajo estándar
Como dijimos anteriormente, el estudio del trabajo consta de dos
técnicas que se complementan : el estudio de métodos y la
medición del trabajo.
Pero…..para poder hablar de la Medición del Trabajo, es necesario
definir el significado de trabajo estándar.
•28
Trabajo estándar
Definición
Se entiende por trabajo estándar a aquella actividad regida por
estándares operacionales.
Los estándares operacionales son aquellos que hacen referencia a
la manera o forma en que los trabajadores ejecutan sus tareas
en los puestos de trabajo, con el fin de cumplir con las metas de
calidad, costos y tiempos de entrega para la satisfacción plena
del cliente.
Trabajo estándar
Ejemplo
VIDEO
Operación de forjado
•29
Trabajo estándar
Kaizen y el trabajo estándar
KAIZEN
ACTIVIDAD
ESTUDIO
DE
METODO
ESTANDARES
OPERACIONALES
Instructivos
Procedimientos
Cada mejora es un nuevo estándar y donde éstos no
existen no hay mejoramiento
Trabajo estándar
Ventajas
• Contar con una manera más fácil y segura de ejecutar un trabajo.
• Preservar el conocimiento y las experiencias.
• Permite fácilmente medir el desempeño y hacer comparaciones.
• Se minimizan las variabilidades.
Estas ventajas se
traducirán en
Metas
Calidad
Costo
Tiempo de entrega
•30
MEDICIÓN
DEL
TRABAJO
Medición del trabajo
Definición
La medición del trabajo es la aplicación de técnicas para
determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en
llevar a cabo una tarea definida efectuándola según una norma
de ejecución preestablecida.
•31
Medición del trabajo
Objetivos de la medición del trabajo
El objetivo principal es determinar el tiempo estándar , es decir, medir la
cantidad de trabajo necesario para producir un artículo en una unidad de tiempo
patrón.
La duración de las actividades es un dato central para la gestión empresarial.
Permite tomar decisiones y es de utilidad para:
• Calcular el costo de las actividades.
• Planificar y programar las actividades.
• Formular un presupuesto para cotizar.
• Aplicar un sistema de remuneración por rendimiento.
• Etc.
Medición del trabajo
“La medición del trabajo, como su nombre lo indica, es el medio
por el cual la dirección puede medir el tiempo que se invierte en
ejecutar una operación o una serie de operaciones de tal forma
que el tiempo improductivo se destaque y sea posible separarlo
del tiempo productivo.”
•32
Medición del trabajo
Composición del tiempo total
Medición del trabajo
Composición del tiempo total
CBT
Contenido de
trabajo total
Tiempo total
de la
operación
Tiempo
improductivo
total
Contenido Básico de Trabajo del
producto o de la operación.
A
Contenido de trabajo suplementario debido a
deficiencias en el diseño o en la especificación del
producto.
B
Contenido de trabajo suplementario debido a
métodos ineficaces de producción o de
funcionamiento.
C
Tiempo improductivo debido a deficiencias de la
dirección.
Tiempo improductivo imputable al trabajador.
D
•33
Medición del trabajo
Contenido básico del trabajo
El contenido básico del trabajo (CBT) es
el tiempo mínimo irreducible que se
necesita teóricamente para obtener una
unidad de producción.
Medición del trabajo
Contenido de trabajo suplementario
CBT
A.1 Mal diseño del producto
A.2 Falta de normalización
Contenido de
trabajo total
Contenido de trabajo
suplementario
A.3 Normas de calidad erróneas
A.4 Modelo que exija eliminar demasiado
material
B.1 Maquinaria inadecuada
B.2 Proceso mal ejecutado
B.3 Herramientas inadecuadas
B. 4 Deficiente disposición (movimientos
innecesarios)
B.5 Inadecuado método de trabajo de los
operarios
Debido a deficiencias en el
diseño o en la especificación
del producto.
Contenido de trabajo
suplementario
Debido a métodos
ineficaces de producción
o de funcionamiento.
Tiempo
improductivo
•34
Medición del trabajo
Tiempo improductivo
Es el tiempo durante el cual el hombre
Tiempo improductivo
debido a deficiencias de la
dirección
o la máquina, o ambos, permanecen
inactivos porque la dirección no ha
sabido planear, dirigir, coordinar o
inspeccionar eficazmente.
Ejemplos
• Planificación inadecuada
• Falta de materias primas
• Averías de las instalaciones
• Accidentes (condiciones inseguras)
• Etc
Medición del trabajo
Tiempo improductivo
Es el tiempo durante el cual el
Tiempo improductivo
imputable al trabajador
hombre o la máquina, o ambos,
permanecen inactivos por motivos
que podría remediar el trabajador
Ejemplos
• Ausencias
• Retrasos
• Ociosidad
• Accidentes (actos inseguros)
• Etc
•35
Medición del trabajo
Procedimiento básico (etapas de la medición del trabajo)
Medición del trabajo
Procedimiento básico (etapas de la medición del trabajo)
1) SELECCIONAR el trabajo que va a ser objeto de estudio.
2) REGISTRAR todos los datos relativos a las circunstancias en que se realiza el
trabajo, a los métodos y a los elementos de actividad.
3) EXAMINAR los datos registrados y el detalle de los elementos con espíritu
crítico para verificar si se utilizan los métodos y movimientos más eficaces y
separar los elementos improductivos o extraños de los productivos.
4) MEDIR la cantidad de trabajo de cada elemento (tiempo) mediante la técnica
más apropiada.
5) COMPILAR el tiempo tipo de la operación, previendo los tiempos de los
elementos y los suplementos.
6) DEFINIR el tiempo de las actividades para el método especificado.
•36
Medición del trabajo
Técnicas de medición del trabajo
Medición
del
trabajo
• Estudio de tiempos
medidos
Método del cronometraje
MUESTREO
DEL
TRABAJO
•37
Muestreo del trabajo
Definición
El muestreo del trabajo es una técnica para
determinar,
mediante
muestreo
estadístico
y
observaciones aleatorias, el porcentaje de aparición
de determinada actividad imputable a un hombre,
máquina o cualquier condición observable de
operación.
Muestreo del trabajo
Objetivo
OBJETIVO
Obtener el tiempo productivo y el tiempo inactivo (con sus
causas de interrupción) de uno o varios recursos.
Observación
continua
Muestreo del trabajo
Método costoso y poco práctico
•38
Muestreo del trabajo
Consideraciones importantes
El método de muestreo del trabajo se basa en la ley de
probabilidades.
Para que las observaciones reflejen la situación real (muestreo
representativo), con un margen determinado de error, es necesario:
 ¿Qué nivel de confianza estadística se desea en los resultados?
 ¿Cuántas observaciones son necesarias?
 ¿Precisamente cuándo deben hacerse las observaciones?
Muestreo del trabajo
Cálculo del número de observaciones
Dos métodos
Estadístico
Nomográfico
Estadístico:
Permite determinar el número total de observaciones
necesarias con mayor exactitud en función de las
tolerancias deseadas.
•39
Muestreo del trabajo
Cálculo del número de observaciones
Ejemplo de Aplicación
•40
Ejemplo de Aplicación
Se requiere determinar el porcentaje de inactividad de unas máquinas.
Supóngase
que se desea un nivel de confianza del 95,45 % y una precisión o tolerancia de ± 5
%.
El primer muestreo dio el siguiente resultado.
Total de observaciones:200
Maquinas Activas: 140
Máquinas Inactivas: 60
P = 60/200 = 0.30
En este caso se puede calcular sabiendo que:
N = (2)2 0.03*(1 – 0.30 ) = 336
z= 2, E = 0.05, p = 0.30
(0.05 )2
Ejemplo de Aplicación
Ahora, suponiendo que los resultados finales del estudio sean los siguientes:
Total de observaciones: 350
Maquinas Activas:
243
Máquinas Inactivas: 107
P = 107/350 = 0.30526
Calculamos la precisión del estudio:
Z= 2, p = 0.30526
E =
Z
P*(1-P)
N
≈ ± 0.05 = ± 5%
El número de observaciones es acorde a la tolerancia deseada.
•41
Muestreo del trabajo
Cálculo del número de observaciones
Nomográfico
También puede
calcularse el número
de observaciones
necesarias por medio
de la siguiente tabla
denominada “ Ábaco
de Alderidge” o
Nomograma.
Muestreo del trabajo
Ejemplo
•42
Muestreo del trabajo
Ejemplo
ESTUDIO DE
TIEMPOS
PREDETERMINADOS
•43
Estudio de tiempos predeterminados
Definición y clasificación
Se denomina estudio de tiempos predeterminados porque los mismos
deben ser determinados antes de que la actividad se lleve a cabo, es decir
sin poder observar su realización.
Se clasifican en:
• Método de estimación
• Método de cálculo técnico
• Método de comparación
• MTM (Method Time Measurement)
Método de estimación
Concepto
El método de estimación es el más simple y económico, ya que sólo hace falta
tener un amplio conocimiento de todas las variables que intervienen en una
actividad, para poder determinar específicamente cuál es el tiempo de ejecución.
Es un método sumamente arriesgado ya que se corren
serios riesgos de equivocación.
•44
Método de cálculo técnico
Concepto
El método de cálculo técnico se aplica exclusivamente a operaciones de
máquinas y equipos.
El método se construye en base a la utilización de los parámetros
tecnológicos de funcionamiento de las máquinas, herramental y equipos;
y además conociendo cuál es el proceso de transformación que se le
debe efectuar.
Se puede aplicar a operaciones de torneado, perforado, embutido, etc.
Método de cálculo técnico
Ejemplo. Cálculo técnico de perforado.
h = profundidad de la perforación en la pieza
H = trayecto de la broca
D = diámetro de la broca (mm)
n = número de revoluciones por minuto de la broca
s = avance de la broca (mm/vuelta)
TP = tiempo neto de perforado
•45
Método de cálculo técnico
Ejemplo. Cálculo técnico de perforado.
Se desea conocer el tiempo de perforado de una pieza a la que se le debe
realizar una perforación pasante con una broca de 22 mm de diámetro. La
profundidad de la perforación es de 45 mm. Según lo aconsejan las normas para
el material de la pieza:
n = 250 rev/min
s = 0.2 mm/rev
Método de cálculo técnico
Ejemplo. Cálculo técnico de perforado.
•46
Método de cálculo técnico
Ejemplo. Cálculo técnico de perforado.
El tiempo de perforado calculado (TP = 1.046 min) no considera los
tiempos de:
• Carga del material
• Descarga del material
• Acercamiento de la herramienta
• Retiro de la herramienta
Estos tiempos deberán ser calculados o establecidos por otros métodos
(estimado, comparación, cronometraje, etc.).
Método de comparación
Concepto
El método de comparación se basa en cotejar un proceso con otro similar
del cual se conocen los tiempos.
Generalmente, la comparación puede realizarse mejor si se subdivide el
proceso total en elementos o fases relativamente pequeñas.
Las diferencias que existan entre los tiempos de los elementos o fases de
procesos parecidos, se tendrán en cuenta por medio de recargos o
descuentos sobre los valores existentes del pasado.
•47
Método de comparación
Concepto
Los recargos o descuentos pueden ser determinados por
medio del sistema de tiempos MTM o por medio de una
estimación asociada.
Para poder aplicar este método es necesario contar con una
cantidad suficiente de tiempos para distintos procesos
(llamados datos históricos) para ser usados como base
comparativa.
Método de comparación
Concepto
Este método es de gran utilidad en aquellas industrias donde:
• Las series son muy pequeñas y no justifica la toma de tiempos.
• La mayoría de las fabricaciones son individuales.
• El trabajo es artesanal.
Generalmente es muy utilizado en:
• El área de mantenimiento.
• Para el desarrollo de nuevos productos.
•48
Ejercicio de Aplicación
(Método de comparación)
MTM (Method Time Measurement)
Historia y definición
El método MTM fue desarrollado por los norteamericanos en el
año 1948, como una continuación de los trabajo e
investigaciones oportunamente realizados por Gilbreth a
principios del siglo XX.
Es una técnica de medición del trabajo en el cual se utilizan
tiempos determinados para los movimientos humanos
básicos a fin de establecer el tiempo requerido para una tarea o
actividad.
•49
MTM (Method Time Measurement)
Procedimiento para el empleo del MTM
El empleo del MTM es muy sencillo y su procedimiento puede resumirse en los
siguientes puntos:
1)
Determinar los micro movimientos básicos que deben utilizarse en la operación
que se estudia.
2)
Sumar el valor del tiempo dado por las tablas de datos del MTM para cada uno
de dichos micro movimientos.
3)
Conocer el suplemento por fatiga, retrasos personales y retrasos inevitables.
“La dificultad del método radica principalmente en la identificación de los
Micro movimientos básicos”
MTM (Method Time Measurement)
Movimientos básicos
Los movimientos básicos se pueden clasificar de la siguiente
manera:
Movimientos básicos
Movimientos de cuerpo,
de dedos, mano y
Funciones visuales
pierna y pie
brazo
Alcanzar
Asir
Mover
Posicionar
Soltar
Presionar
Separar
Girar
Desplazamiento visual
Enfoque visual
Giro del cuerpo
Inclinarse
Agacharse
Sentarse
Levantarse
Caminar sin impedimento
Caminar con impedimento
Caminar con carga
•50
MTM (Method Time Measurement)
Ejemplo (Alcanzar)
Alcanzar (A) es el movimiento de la mano vacía o los dedos
desplazándose hacia un lugar determinado.
Longitud del
movimiento
A – Alcanzar un objeto en localización fija.
Factores
Característica
del
movimiento
B – Alcanzar un objeto en una localización
que puede variar algo de un ciclo a otro.
C – Alcanzar un objeto mezclado con otros
en un grupo.
D – Alcanzar un objeto muy pequeño.
E – Alcanzar una localización indefinida.
MTM (Method Time Measurement)
Ejemplo (Alcanzar)
Los valores de tiempos se
encuentran expresados
en tmu.
Conversión
1 tmu = 0.036 seg.
TMU = (Time Measurement Unit)
•51
MTM (Method Time Measurement)
Ejemplo (Agarrar / Asir / Tomar)
Medición del trabajo
Estudio de tiempos medidos
ESTUDIO DE TIEMPOS
POR
CRONOMETRAJE
•52
Método del cronometraje
Definición
El estudio de tiempos por cronometraje es una técnica de
medición del trabajo empleada para registrar los tiempos y
ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una
tarea definida, con el fin de averiguar el tiempo requerido para
efectuar la misma con la mayor exactitud posible.
Método del cronometraje
¿Cuándo aplicarlo?
 Cuando se va a ejecutar una nueva operación, actividad o tarea.
 Cuando se presentan quejas de los trabajadores o sus representantes sobre el
tiempo que se preestablece para una operación.
 Cuando surgen demoras causadas por una operación lenta que retrasa a las
demás operaciones.
 Cuando se pretende fijar los tiempos estándar de un sistema de incentivos.
Cuando se detectan bajos rendimientos o excesivos tiempos muertos de una
máquina o grupo de estas.
•53
Método del cronometraje
Metodología – pasos básicos
1 - Preparación
3 – Valoración
Selección de la operación
Valorar el ritmo del trabajador
Selección del operador
Calcular el tiempo valorado
Análisis del método de trabajo
4 – Suplementos
2 – Ejecución
Análisis de demoras y fatigas
Obtener y registrar la información
Cálculo de suplementos
Descomponer la tarea en elementos
5 – Tiempo estándar
Cronometrar
Cálculo de tiempo estándar
Calcular el tiempo observado
Método del cronometraje
Metodología
Actividad
ELEMENTO 1
ELEMENTO 2
tiempo
Valoración
observado
del
x
(to)
POR CRONOMETRAJE
Tiempo básico
(de la actividad)
ELEMENTO 3
=
Ritmo
ELEMENTO 4
tiempo
=
básico
(tb)
(VR)
tb (elem 1) + tb (elem 2) + tb (elem 3) + tb (elem 4)
(tba)
+ suplemento por diferentes habilidades personales (3 al 20 %)
+ suplemento por necesidades personales, instrucciones, etc (aprox. 3 %)
tiempo estándar de la
actividad
•54
Método del cronometraje
Cálculo de suplementos
Tipo de
suplemento
% Perteneciente
a cada
suplemento y
específico para
cada sexo
Método del cronometraje
Ejemplo cálculo de tiempo neto de trabajo por turno
•55
Método del cronometraje
Consideraciones importantes - Elemento
Un elemento es una parte de una tarea definida que se
selecciona para facilitar la observación, medición y análisis.
Es importante destacar que durante el estudio pueden
aparecer elementos extraños o que no pertenecen a la
actividad, los cuales deben ser eliminados.
Método del cronometraje
Consideraciones importantes – Valoración del Ritmo
Valorar el Ritmo de trabajo es la técnica para determinar equitativamente el
tiempo requerido por un operador normal para ejecutar una tarea. (Operador normal
es aquel que posee las competencias y la experiencia para realizar la actividad ni
demasiado lento ni demasiado rápido).
Al desempeño de un operador normal le corresponde el valor 100 en las escalas de
valoración del ritmo y del desempeño, este se corrige en exceso o en defecto en
función del ritmo del operador observado . Por lo tanto:
Tb = To x la valoración
•56
Método del cronometraje
Tabla para realizar Valoración del Ritmo
Método del cronometraje
Ejercicio de aplicación
Ejercicio
de
aplicación
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Muchas gracias por
su atención!!
Ruta Nacional Nº 34 Km 227,6
(2300) Rafaela
Santa Fe, Argentina
03492-440471/506721
gariglio@inti.gob.ar
Junio de 2013
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