“Para mejorar el rendimiento de los procesos, es indispensable

“Para mejorar el rendimiento de los
procesos, es indispensable
entender qué sucede en
la planta y poder
atender los
problemas de
inmediato”.
Ian MacDonald
Ingeniero Senior en
Sistemas de Control,
Barking Power
Lea el artículo completo
en las páginas 8 y 9.
Marcamos la diferencia
para los que saben
“DeltaV ™ y sus herramientas APC integradas, además de sus servicios de ingeniería
y consultoría, nos permitieron conseguir una importante mejora en eficiencia
energética. La solución de destilación DeltaV se personalizó para nuestra aplicación y
nos aportó exactamente lo que necesitábamos”.
Attila Bodócs, Jefe de Producción, MOL
MOL Group mejoró la eficiencia energética y la estabilidad de los procesos en su planta de destilación de
gas en Algyõ, Hungría, mediante la implementación de la tecnología de control avanzado de procesos de
Emerson. MOL actualizó el sistema de control distribuido de la planta con el sistema de automatización
de procesos DeltaV de Emerson y utilizó la funcionalidad integrada de control avanzado agregando
el optimizador de destilación SmartProcess™ de Emerson, que permite realizar un control predictivo
mediante modelos de columnas de destilación. Estas tecnologías han mejorado el control y optimizado el
rendimiento de la sección de fraccionamiento de gases de la planta, lo que permitió ahorrar 1,2 millones
anuales de euros en costes de energía. www.emersonprocess.com/IM012
“Gracias a Smart Wireless, minimizamos
los costes de cableado, zanjas para cables,
conductos y bandejas. La tecnología
inalámbrica también nos da la flexibilidad de
agregar más dispositivos en el futuro”.
Ali Erener, Ingeniero Jefe de Proyectos, Tüpraş Izmir
Los medidores inalámbricos de nivel radar TankRadar®
Rex mejoran la precisión y la fiabilidad de las
mediciones en la mayoría de los tanques de transporte
de petróleo en la refinería Tüpraş en Turquía.
www.emersonprocess.com/IM016
“Siempre buscamos la forma de mejorar
el rendimiento de nuestras máquinas. La
tecnología Coriolis Micro Motion es precisa,
fiable y fácil de usar, y agrega valor para el
consumidor final”.
Marco Serventi, Director de Ventas, GF S.p.A.
La productora italiana de maquinaria de alta
tecnología GF S.p.A. redujo los tiempos de llenado,
mejoró la precisión y la repetibilidad y permitió
tolerancias de llenado más ajustadas para sus
máquinas de llenado, gracias al transmisor másico
para llenado Micro Motion FMT de Emerson.
www.emersonprocess.com/IM017
2
“Al detectar un cambio en la conductividad,
podemos programar tareas de
mantenimiento antes de que el problema
provoque paradas no programadas o daños
imprevistos en la planta”.
Emma Wilcockson, Técnica en Electricidad,
Instrumentación y Control, SSE
Los transmisores inalámbricos Rosemount®
Analytical de Emerson ayudan a evitar paradas
no programadas en la planta de ciclo
combinado de SSE en Slough, Reino Unido.
www.emersonprocess.com/IM018
“Con Syncade™ Logistics, logramos
procesar más pedidos de los previstos de
una manera muy eficaz. Los resultados
muestran un procesamiento de pedidos
más rápido y una mejora en la eficiencia de
hasta un 30%”.
Ton van Dijk, Director Mundial ICT, Vopak
La aplicación de software para terminales de líquidos
a granel de Emerson, basada en el módulo de
logística de Syncade, se implementó en la terminal de
distribución de combustible de Vopak en Ámsterdam,
Países Bajos. www.emersonprocess.com/IM019
Contenido
Bienvenido a Innovaciones.
Emerson Process Management
siempre procura solucionar las
necesidades de los operadores de
planta en materia de seguridad con
tecnologías innovadoras. Por ejemplo,
en 2004 lanzamos el primer lazo de
seguridad integrado completamente
digital, con un solucionador lógico
modular que ofrece mayor escalabilidad y aprovecha los
diagnósticos de los dispositivos de campo utilizando la
comunicación HART®. Más tarde, en 2009, redujimos la
complejidad de la ingeniería del sistema básico de control de
procesos lanzando la tecnología de Marshalling electrónico
(Electronic Marshalling). La innovación E/S según pedido
eliminó subsistemas completos y su ingeniería, lo que
significó un nuevo nivel de flexibilidad de los proyectos. El
siguiente paso lógico es juntar estas dos innovaciones, algo
que hicimos en el Emerson Exchange de Düsseldorf, en el
mes de mayo, al anunciar el Solucionador lógico DeltaV™
SIS con Marshalling Electrónico. Esto fue parte de un
lanzamiento combinado de productos de seguridad que
pueden ayudar a reducir la complejidad de la seguridad en la
fabricación de procesos.
Otro factor que impulsa la innovación, en especial con la
pérdida constante de experiencia dentro de la industria, es
mejorar la facilidad con la que nuestros productos se pueden
instalar, configurar y recalibrar. Vemos que los clientes
también desean poder diagnosticar posibles fallos, minimizar
las tareas de mantenimiento y reducir el coste general del
ciclo de vida. Demostramos cómo nuestras más recientes
soluciones abordan estas necesidades.
No es sólo Emerson ofreciendo productos innovadores,
también nuestros clientes identifican aplicaciones
innovadoras. Lanzamos nuestros transmisores acústicos
inalámbricos principalmente para detectar trampas de vapor
defectuosas, y para reducir las pérdidas de vapor y el gasto
de energía. En esta edición, veremos cómo Barking Power
profundizó sobre esta cuestión al aplicar la tecnología para
monitorizar válvulas problemáticas e incluso tubos de caldera.
Seguridad en la fabricación de procesos
El estado de WirelessHART®
Identificación temprana de problemas
Tecnologías innovadoras
Más información
4&5
6&7
8&9
10 & 11
12
Bob Sharp
Presidente de Emerson Process Management Europe
El contenido de esta publicación se presenta con fines
informativos solamente y, aunque se han realizado todos
los esfuerzos posibles para asegurar su exactitud, no debe
tomarse como garantía, expresa o implícita, relativa a los
productos o servicios descritos en esta publicación o a
su uso o aplicación. Todas las ventas están regidas por el
acuerdo de licencia y por los términos y condiciones de
nuestro software, los cuales están disponibles a petición.
Nos reservamos el derecho a modificar o mejorar los
diseños o características técnicas de nuestros productos
y servicios en cualquier momento, sin notificación previa.
Emerson y los logotipos de Emerson son marcas
comerciales y marcas de servicio de Emerson Electric Co.
©2012 Emerson Electric Co. Todas las demás marcas son
propiedad de sus respectivos dueños.
3
SEGURIDAD
en la fabricación de procesos
El menor caudal
de conocimientos
y experiencia
crea un entorno
difícil para un funcionamiento
seguro y óptimo de las plantas
de proceso. Nuestro Director
Estratégico, Peter Zornio, explica
cómo las innovaciones de
Emerson Process Management
pueden ayudar al simplificar
el diseño de los proyectos de
sistemas de seguridad, mejorar la
integridad operativa del sistema
de seguridad y proteger mejor las
máquinas importantes durante el
arranque y las operaciones.
Los desafíos que afronta la industria de procesos se
agravan por la pérdida de experiencia que provoca
la jubilación de sus técnicos mientras, por otra
parte, aumenta el interés en producir en mercados
emergentes o áreas remotas donde es muy difícil
atraer personal cualificado. Emerson redujo el
hardware y la ingeniería de diseño necesaria para
arrancar un proceso de fabricación de manera
rápida y exitosa, introdujo tecnología de protección
de equipos rotativos, y proporcionó fiabilidad y
mejores diagnósticos a los elementos finales.
4
Emerson ha desarrollado y lanzado tres tecnologías que
pueden ayudar a reducir la complejidad de la seguridad
en la industria de procesos. Esta iniciativa incluye el
solucionador lógico DeltaV SIS™ con tecnología CHARM
I/O aprobada por TÜV, el Sistema digital de protección
contra sobrevelocidad CSI 6300 certificado por TÜV y el
posicionador digital de válvulas DVC6200SIS certificado
por TÜV. Estas innovaciones representan otro paso de
Emerson en sus esfuerzos constantes por mejorar la
seguridad del usuario final, incluido su enfoque de lazo
completo en los sistemas instrumentados de seguridad.
Emerson transformó los sistemas de seguridad al unir
el rendimiento y fiabilidad comprobados del Sistema
instrumentado de seguridad (SIS) DeltaV ™, con la
flexibilidad de instalación y el ahorro de espacio que
brinda su tecnología Electronic Marshalling. Esta
nueva oferta de SIS simplifica el diseño, la instalación,
el cableado y el comisionado de proyectos SIS, a la vez
que aumenta la capacidad y reduce el espacio físico
necesario. La nueva arquitectura de solucionador
lógico, basada en principios de Diseño centrado en
el usuario (HCD), emplea tecnología de Marshalling
electrónico y CHARM para eliminar la necesidad de
“Marshalling” convencional. De esta forma, simplifica
los procesos de instalación y comisionado.
La nueva arquitectura de DeltaV SIS se centra en los
desafíos de proyecto que mencionan los clientes.
Éstos querían lo mejor de ambos mundos: las
características de DeltaV SIS de seguridad integrada
pero separada, el cumplimiento de las normas IEC y
el diagnóstico de dispositivos de campo, pero con las
capacidades de nuestra tecnología CHARM para el
control de procesos. El resultado es un sistema más
flexible, más fácil de instalar y con mayor capacidad.
Además, las necesidades de espacio físico de esta
solución son muy inferiores a los de otros sistemas
de seguridad. El sistema puede implementarse como
solución SIS independiente, integrada de forma
nativa, como parte de una instalación de DeltaV o
conectada a cualquier DCS.
La tecnología CHARM representa un paso lógico para
ayudar a los clientes a abordar la complejidad del
diseño, la implementación y operación de los sistemas
de seguridad. Reduce sustancialmente la cantidad de
pasos necesarios para diseñar, instalar y utilizar estas
soluciones con éxito.
El CSI 6300 SIS protege los equipos rotativos (como
bombas, compresores o turbinas) contra arranques
inapropiados o condiciones de sobrevelocidad. Detecta
la velocidad de rotación del equipo y lo para si la
velocidad excede el límite de funcionamiento seguro.
Esto impide que se dañe el equipo o se lleven a cabo
operaciones peligrosas por sobretensión a causa, por
ejemplo, de las oscilaciones previstas de la carga. El CSI
6300 también detecta cuando un equipo rotativo se
mueve en sentido incorrecto, una condición que puede
ocurrir especialmente durante el arranque. Hoy en día,
éste es el único producto disponible que cumple con los
más recientes estándares del sector.
Para que un sistema de seguridad de procesos sea
completo, es indispensable ver más allá del solucionador
lógico y contemplar todo el lazo de seguridad, incluidos
los dispositivos de campo. El posicionador de válvula
DVC6200SIS extiende la tecnología del controlador
digital de válvulas Fisher® DVC de Emerson, probado
en campo, al funcionamiento del lazo de seguridad. El
nuevo módulo cuenta con certificación total de TÜV
para uso en aplicaciones de seguridad. El DVC6200
incluye un sistema de diagnóstico que detecta un alto
porcentaje de posibles fallos de válvula mientras está en
funcionamiento.
Mediante una prueba del recorrido parcial de la válvula,
el DVC6200 puede determinar si la válvula está atascada
en posición abierta, tiene un par de torsión incorrecto,
es demasiado lenta, presenta un alto grado de fricción
o tiene un eje roto. La comprobación periódica de la
condición operativa del dispositivo permite realizar el
mantenimiento del elemento de seguridad final de una
manera planificada atendiendo a prioridades.
www.emersonprocess.com/IM020
Solucionador lógico DeltaV SIS ™ con
tecnología CHARM I/O aprobada por TÜV
5
el
Wireless H
En una tradición
de desarrollo
de estándares
abiertos, la HART®
Communication Foundation
y sus más de 260 empresas
asociadas mejoraron el protocolo
de comunicación HART para que
incluya funcionalidad inalámbrica
basada en datos recibidos de
usuarios finales de un amplio
espectro de industrias. El estándar
de comunicación WirelessHART®,
basado en los sólidos cimientos
del protocolo HART, está logrando
aceptación mundial por parte de
usuarios finales y proveedores de
la industria de automatización de
procesos.
En pocos años, WirelessHART se convirtió en
el primer (y único) estándar de comunicación
inalámbrica internacional para la automatización de
procesos industriales (IEC 62591Ed. 1.0, EN 62591).
WirelessHART conserva todas las características
de interoperabilidad del protocolo HART y ha
demostrado satisfacer los requisitos de los usuarios
de poder contar con una comunicación simple, fiable
6
y segura en miles de aplicaciones e instalaciones de
automatización de procesos a nivel mundial.
Los especificadores, compradores y usuarios finales
de equipos de automatización de procesos están
enviando un mensaje claro a los proveedores del
sector mediante la compra e implementación de
productos y soluciones HART y WirelessHART en
cantidades abrumadoras. Los usuarios describen la
tecnología como: “muy fiable”, “fácil de instalar”,
“fácil de configurar” e “increíblemente flexible, ya que
funciona aun si no se siguen algunas de las mejores
prácticas recomendadas”.
Los principales fabricantes de automatización
responden promoviendo vigorosamente la
comunicación WirelessHART y enviando productos
WirelessHART para aplicaciones industriales
de procesos a nivel mundial. ABB, Emerson,
Endress+Hauser, MACTek, Pepperl+Fuchs, Phoenix
Contact, R. Stahl, Siemens, entre otros, ofrecen una
amplia gama de soluciones de sistemas y productos
WirelessHART interoperables.
El protocolo HART ampliado para la transmisión
inalámbrica de mediciones de proceso y diagnósticos
redujo, en gran medida, el tiempo requerido para
la aceptación de la tecnología inalámbrica por la
industria. El diseño de WirelessHART ofrece la misma
facilidad de uso y complementa la instrumentación
HART ya instalada en las plantas. La compatibilidad
retroactiva, interoperabilidad y fiabilidad facilitan a
usuarios y proveedores la utilización de dispositivos
cableados e inalámbricos conectados al los mismo
sistema de automatización, funcionando uno al lado
del otro y utilizando las mismas herramientas.
Para los usuarios de la industria de procesos, la
interoperabilidad es mucho más que dispositivos
que usan el mismo protocolo de comunicación.
Los dispositivos deben integrarse plenamente
con el sistema de automatización de procesos y
compartir sus datos del mismo modo sin la necesidad
de controladores especiales, conversores y otras
configuraciones del sistema. Los dispositivos
estado de
HART
deben configurarse, ponerse en funcionamiento y
diagnosticarse del mismo modo y con las mismas
herramientas. Por último, todos los dispositivos,
independientemente del proveedor, deben
interoperar completamente con el sistema. Los
dispositivos que usan el estándar de comunicación
WirelessHART cumplen todos estos requisitos.
La HART Communication Foundation emplea un
riguroso proceso de registro de productos para
verificar el cumplimiento y la interoperabilidad de los
dispositivos que se comunican mediante el protocolo
HART. El programa de registro de dispositivos
HART brinda una serie de planes, procedimientos y
herramientas de prueba normalizados para ayudar
a los miembros de este programa en el desarrollo,
las pruebas de cumplimiento y la verificación de
dispositivos compatibles con HART. El programa de
prueba y registro se aplica a todos los dispositivos
HART (cableados e inalámbricos) para asegurar la
interoperabilidad y la comunicación de los productos
de todos los fabricantes.
Los usuarios están instalando productos
WirelessHART en aplicaciones del mundo real y
experimentan directamente la fiabilidad y seguridad
de la tecnología. WirelessHART se usa en diversas
aplicaciones industriales para nuevas mediciones de
proceso en equipos rotativos, parques de tanques
y áreas de la planta de difícil acceso. La variedad de
aplicaciones seguirá creciendo a medida que los
usuarios reconozcan las ventajas económicas de
WirelessHART para la monitorización, el control y la
gestión de recursos de los procesos.
Los usuarios eligen WirelessHART porque: es simple y
fácil de usar en aplicaciones de proceso, es compatible
con los sistemas actuales, es un estándar internacional
con amplio respaldo (lo que evita la obsolescencia),
aprovecha las herramientas y habilidades existentes,
es fácil de implementar, y permite una comunicación
inalámbrica sólida, fiable y segura.
www.hartcomm.org
7
Identificación temprana de
PROBLEMAS
Barking Power
Station es una de las
centrales eléctricas
independientes
más grandes del Reino Unido.
Para seguir siendo competitivas,
las centrales eléctricas deben
aumentar constantemente la
disponibilidad y la eficiencia, explica
Ian MacDonald, Ingeniero Senior de
Sistemas de Control, Barking Power.
Para lograr esto, es importante
identificar los posibles problemas
con anticipación. La tecnología
inalámbrica ofrece una vía rentable
para alcanzar esta meta.
8
El hecho de poder ofrecer niveles consistentes de
producción cuando así se lo solicite es esencial para
maximizar la rentabilidad de la planta. Es importante
administrar los activos críticos de la planta, identificar
problemas potenciales y programar las tareas de
mantenimiento necesarias para evitar paradas no
programadas y aumentar la fiabilidad de la planta. Las
fugas de vapor causadas por el mal funcionamiento
de válvulas o trampas de vapor defectuosos es un
área de interés especial. Las fugas grandes son,
en general, fáciles de detectar durante las rondas
de los operadores, pero las fugas más pequeñas
pueden pasar desapercibidas durante 2 ó 3 semanas
y, eventualmente, dar lugar a una pérdida de
hasta cuatro toneladas de vapor por hora. Por eso,
queremos identificarlas lo antes posible.
Los transmisores acústicos en línea ofrecen la solución
perfecta. Estos dispositivos no intrusivos usan
tecnología de “audición” acústica que, combinada con
mediciones de temperatura, permite identificar el flujo
turbulento generado por trampas de vapor defectuosas
o fugas de vapor. El problema para implementar
estos dispositivos es que la planta cuenta con 100
trampas de vapor y muchas más válvulas de control.
Tradicionalmente, la incorporación de dispositivos
requiere un cableado para alimentación y para datos
que, en la mayoría de los casos, no está disponible.
La instalación de una nueva infraestructura de cables
es difícil, lleva tiempo y tiene un coste prohibitivo.
La solución está en los transmisores acústicos
inalámbricos de Emerson.
Para mejorar la identificación de válvulas y trampas
de vapor defectuosas, instalamos 35 transmisores
acústicos inalámbricos Rosemount® de Emerson.
Ante cualquier problema con unas trampa de vapor
o fuga pequeña, un dispositivo acústico transmite
cambios de sonido y temperatura que se configuran
para avisar a los operadores acerca de posibles
problemas. Las ventajas de los nuevos dispositivos
se percibieron de inmediato, ya que se identificó una
fuga en un purgador de vapor de un recalentador de
alta presión, que habría costado 1700 euros por cada
24 horas de inactividad.
Se instalaron 15 transmisores acústicos adicionales
para monitorizar otras áreas problemáticas, entre ellas,
válvulas de venteo que pueden atascarse durante el
arranque y válvulas de seguridad que no se asientan
correctamente. La monitorización manual anterior
no sólo llevaba mucho tiempo sino que, además,
no indicaba cuándo o por qué ocurrían fugas, lo
que aumentaba las probabilidades de incidentes
normativos, ambientales o de seguridad. Los nuevos
dispositivos inalámbricos permiten realizar una
monitorización precisa y avisan al operador si se abrió
alguna válvula, aunque sea sólo un segundo.
Los transmisores acústicos inalámbricos también se
instalaron para identificar fugas en los tubos de las
calderas. Estas fugas no sólo bajan el rendimiento
sino que desperdician grandes cantidades de agua
de alimentación de caldera (muy cara), que se
desmineraliza y se trata químicamente para prevenir
la corrosión. Se incorporan datos en el actual sistema
de control Emerson Ovation™ de la planta, que
permite seguir las tendencias de los niveles de ruido
para identificar cambios graduales. Luego, se pueden
programar reparaciones durante las horas habituales
de inactividad, con el fin de mantener la mayor
disponibilidad posible de la planta y evitar tiempo de
inactividad forzoso.
La movilidad y flexibilidad de los dispositivos
inalámbricos alimentados con batería también nos
permite realizar pruebas y colocar los dispositivos en
lugares distintos sin tener que tender cables temporales.
De esta forma, podemos detectar problemas con
anticipación y mejorar la respuesta, lo que nos permite
planificar y utilizar mejor los recursos de mantenimiento.
Para mejorar el rendimiento de los procesos, es esencial
comprender qué ocurre y poder responder de inmediato.
Al tener la oportunidad de implementar mediciones
adicionales, contamos con toda la información necesaria.
www.emersonprocess.com/IM033
9
Tecnologías
Dispositivo
inalámbrico apto
para aplicaciones
críticas de
control de nivel
Rosemount 2160
Los transmisores de
presión mejorados ayudan
a reducir el mantenimiento
y aumentar la
productividad
Rosemount 3051C
Los interruptores de horquilla
vibrante ofrecen protección
contra sobrellenado, alarmas
de nivel alto y bajo, y detección
de tuberías vacías. Para mejorar
la aptitud del interruptor de
horquilla Smart Wireless para
aplicaciones de control críticas,
el interruptor Rosemount
2160 de Emerson ahora
ofrece mayores velocidades
de actualización y funciones
avanzadas de transmisión. Las
velocidades de actualización
de un segundo amplían el
rango de aplicaciones, que
ahora incluye procesos rápidos
como los de llenado por lotes.
La redundancia y la solidez
de las redes inalámbricas
permiten a los clientes
extender, con confianza su uso a
aplicaciones críticas de control y
monitorización.
Para las aplicaciones de
monitorización, una exclusiva
función de análisis de
tendencias permite recopilar
muestras de datos para una
determinada variable del
dispositivo. Esto reduce la
cantidad de transmisiones en
la red inalámbrica, con lo cual
se optimiza la vida útil de la
batería. Una nueva función de
transmisión avanzada asegura
que los cambios en el valor de
los procesos, la frecuencia de la
horquilla, la tensión de la batería
o la temperatura se transmitan
de inmediato, lo que mejora
la seguridad y la capacidad de
diagnóstico.
Las empresas de procesos
luchan constantemente por
maximizar el control operativo.
La instrumentación avanzada
puede ayudar a respaldarlo,
como también a aumentar la
productividad y la seguridad y
además reducir el coste total de
propiedad. Para ello, Emerson
introdujo importantes mejoras
en su familia de productos
de presión Rosemount 3051.
Entre estas mejoras, podemos
mencionar la mayor precisión
que permite a los operadores
manejar las plantas en niveles
más cercanos a los establecidos,
a fin de aumentar la calidad de
los productos y la producción
mediante un control más preciso.
una pérdida de medición. La
certificación SIL2 amplía el
tiempo entre las pruebas a cinco
años, evitando así periodos
de inactividad adicionales
para la realización de pruebas
de seguridad. La función
seleccionable “HART Revision”
ofrece las características de la
última revisión HART, a la vez
que garantiza una integración
perfecta con cualquier “host”,
sistema de gestión de activos o
herramienta de configuración.
Para ayudar a los usuarios
inexpertos, el dispositivo cuenta
con una activación simple en tres
pasos, una interfaz intuitiva con
menús sencillos y un proceso
guiado para la resolución de
problemas.
Power Advisory Diagnostics
permite a los usuarios identificar
problemas en circuitos eléctricos
antes de que provoquen
10
www.emersonprocess.com/
IM022
www.emersonprocess.com/
IM023
El software genera modelos
de yacimientos más realistas y
agiliza la recuperación
La disponibilidad de modelos de yacimiento
predictivos y precisos, capaces de representar los
datos sísmicos subyacentes de modo realista y ofrecer
una conexión impecable entre dichos datos y la
simulación, es esencial para mejorar la recuperación de
gas y petróleo. RMS 2012, la versión más reciente del
software de modelización de yacimientos de Emerson,
incorpora un flujo de trabajo completamente
integrado para la creación de modelos de yacimientos,
con funciones de interpretación sísmica, simulación
de yacimientos, predicciones de comportamiento de
yacimientos y gestión de incertidumbre. RMS 2012
viene con una nueva inversión sísmica, atributos
sísmicos y funciones de planificación en campo, para
que los operadores puedan generar modelos de
yacimiento más precisos y realistas, y para que puedan
agilizar las tasas de recuperación.
www.emersonprocess.com/IM024
Los diagnósticos en línea
del analizador de gases de
combustión ayudan a reducir los
requisitos de calibración
A medida que crecen las exigencias de cumplimiento
normativo respecto al análisis de los gases de
combustión, aparece la necesidad de contar con
instrumentos más precisos y fáciles de usar. El
analizador de oxígeno in situ Rosemount Analytical
6888 de Emerson ofrece una función exclusiva de
diagnóstico en línea que determina cuándo debe
realizarse una calibración que depende en gran
medida de la aplicación. El dispositivo también puede
accionar una calibración totalmente automática
mediante solenoides en secuencia para introducir
gases de calibración en la célula de medición. Las
calibraciones deben efectuarse en línea, con el horno
en funcionamiento. Esto reduce, en gran medida,
calibraciones innecesarias , tiempo de trabajo de los
técnicos y recursos.
www.emersonprocess.com/IM025
La animación avanzada de ejes y El módulo EtherNet/IP conecta
la colaboración en línea mejoran medidores de caudal Coriolis en
el análisis de la fiabilidad áreas peligrosas
Mediante un análisis de la información crítica de la
condición operativa de la maquinaria, es posible
detectar y corregir problemas de los equipos antes de
que se produzcan daños o se interrumpan procesos.
La versión 5.5 de la AMS Suite de Emerson: Machinery
Health Manager facilita el mantenimiento mediante
el análisis de diagnósticos y causas raíz con funciones
gráficas avanzadas, entre ellas, animación de ejes
y forma de onda de audio, creación interactiva de
informes y colaboración en línea. Esto permite la
identificación anticipada de problemas normalmente
difíciles de diagnosticar. AMS Machinery Manager
ahora puede integrar fácilmente imágenes térmicas de
cámaras infrarrojas Flir y Fluke.
www.emersonprocess.com/IM026
El uso de redes abiertas estándar para conocer el
caudal, la densidad, la temperatura y muchos otros
parámetros permite aumentar la productividad
y familiarizarse rápidamente con los procesos.
Ante la creciente cantidad de redes EtherNet/IP
instaladas, Emerson introdujo un módulo EtherNet/IP
compatible con todos los medidores de caudal Micro
Motion Coriolis y apto para uso en áreas peligrosas.
Un navegador web brinda acceso a funciones de
diagnóstico remoto, como la Verificación inteligente
del medidor, que determina el rendimiento de los
medidores sin detener el proceso ni interrumpir el flujo
www.emersonprocess.com/IM027
11
Más
información
Emerson Process Management siempre busca formas nuevas e innovadoras
de permitir que los clientes se comuniquen con los miembros del equipo.
Esto incluye sitios web locales, el premiado blog Emerson Process Experts
(Expertos en procesos de Emerson) que incluye una herramienta de
traducción automática, páginas de medios sociales y Twitter.
Websites
Grupos de
Visite nuestro sitio web, que lo redireccionará
automáticamente a la versión de su país/idioma,
según su configuración de Windows.
Introduzca los siguientes nombres de grupos en la
barra de búsqueda de LinkedIn.
www.EmersonProcess.es
DeltaV SIS Process Safety System
Blogs
DeltaV Digital Automation System
Emerson Global User Exchange
Syncade suite
Micro Motion
Emerson Process Experts (Expertos Emerson en procesos)
Comuníquese con las personas que se encuentran
detrás de las tecnologías y el conocimiento. Sitio
equipado con traducción automática.
FB
www.EmersonProcessxperts.com
Emerson Process Experts
DeltaV News (Noticias DeltaV)
DeltaV: sistema de automatización digital de
Emerson para el control de procesos.
news.easydeltav.com
Modelling and Control (Modelización y control)
El dinámico mundo del control de procesos. Sitio
equipado con traducción automática.
www.modelingandcontrol.com
www.facebook.com/EmersonProcessXperts
Micro Motion
www.facebook.com/micromotion
DeltaV
www.EmersonProcess.com/DeltaVFacebook
Emerson Process Management
www.facebook.com/EmersonProcessManagement
Rosemount Process Level
www.EmersonProcess.com/ProcessLevelFacebook
The Emerson Global Life Sciences Blog
(Blog global de ciencias de la vida de Emerson)
Información oportuna, específica y relevante para
profesionales de la industria de las ciencias biológicas.
YT
www.emersonlifesciences.blogspot.com
www.youtube.com/user/EmersonPlantWeb
Analytic Expert (Experto analista)
Aborda la aplicación de analizadores
de líquidos y gases.
www.youtube.com/user/DeltaVsystem
www.youtube.com/MicroMotionVideos
www.youtube.com/user/RosemountMeasurement
www.analyticexpert.com
Micro Motion On-line Community
TWIT
(Comunidad en línea de Micro Motion)
Recurso en línea para la medición Coriolis del
caudal y densidad. Contiene un blog y foros.
http://community.micromotion.com
Community
Emerson Exchange 365 es la comunidad global
de usuarios Emerson Exchange,con servicio de
traducción integrado.
www.EmersonExchange365.org
http://twitter.com/EmersonProcess
http://twitter.com/EmersonExchange