TRATAMIENTO BIOLÓGICO DE LA EDAR DE SNIACE MEDIANTE

Tratamiento de aguas
TRATAMIENTO
BIOLÓGICO DE LA EDAR
DE SNIACE MEDIANTE
EL PROCESO BAS
Figura 1. Diagrama del proceso biológico para la Fase I de la EDAR de Sniace
EN ESTE ARTÍCULO, SE DESCRIBE EL PROYECTO DE BASE Y LA CONSTRUCCIÓN DE LA
NUEVA EDAR BIOLÓGICA PARA LA EMPRESA SNIACE EN TORRELAVEGA (CANTABRIA),
PERTENECIENTE AL SECTOR DE LA PASTA DE CELULOSA (AL SULFITO). LA EDAR,
BASADA EN LA TECNOLOGÍA BAS, INCORPORA REACTORES DE LECHO MÓVIL CON
SOPORTE PLÁSTICO, CUYA CONSTRUCCIÓN SE REALIZA EN DOS FASES. SE DESCRIBE
LA INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCHA DE FASE I, QUE YA OPERA ACTUALMENTE E
INCLUYE UN PROCESO MBBR DE ALTA CARGA. TAMBIÉN SE RECOGEN LOS RESULTADOS
OBTENIDOS A ESCALA DE PLANTA PILOTO RADICADA EN LA PROPIA EMPRESA SNIACE,
QUE HAN PERMITIDO DIMENSIONAR LA FASE II, QUE SUPONDRÁ LA CONSTRUCCIÓN DE
UN REACTOR DE FANGOS ACTIVOS
S
Después de estudiar la oferta tecnológica existente en el mercado y tras promover un concurso
para su adjudicación, Sniace seleccionó la propuesta del grupo TSK para la construcción de
su EDAR. Esta ingeniería propuso una línea que consta de un pretratamiento fisicoquímico,
seguido del tratamiento biológico Biofilm Activated Sludge (BAS) con limitación de nutrientes
de AnoxKaldnes, división tecnológica de Veolia Water Systems Ibérica. El proceso BAS integra
reactores de lecho móvil MBBR (Moving Bed Biofilm Reactor) de AnoxKaldnes con reactores
convencionales de fangos activos. Se decidió instalar el tratamiento en dos fases espaciadas
temporalmente. En la Fase I, se instalarían los reactores MBBR y los decantadores secundarios,
mientras que en la Fase II se construirían los reactores de fangos activos para completar así el
proceso con limitación de nutrientes.
Tras el arranque de la Fase I y hasta el arranque de la Fase II, los reactores MBBR trabajarían a
máxima capacidad como proceso de alta carga sin limitación de nutrientes, depurando las aguas
residuales industriales. Posteriormente, en la Fase II y con la incorporación del reactor de fangos
activos, el tratamiento pasaría a trabajar con la configuración BAS con limitación de nutrientes.
Para optimizar el dimensionado del reactor de fangos activos de la Fase II y poder determinar
50
de una manera más eficaz la calidad estimada a la salida del tratamiento BAS, AnoxKaldnes
propuso realizar un estudio en una planta piloto situada en las propias instalaciones de Sniace.
Tras la firma del contrato en febrero del 2009, se emprendieron las labores de construcción de
la Fase I durante ese año, para proceder a su puesta en marcha completa en el mes de mayo de
2010. Desde el mes de septiembre de 2009 hasta marzo de 2010, AnoxKaldnes llevó a cabo un
estudio experimental de la planta piloto citada.
LA EDAR INCORPORA REACTORES DE LECHO MÓVIL CON SOPORTE PLÁSTICO,
CUYA CONSTRUCCIÓN SE REALIZA EN DOS FASES: LA PRIMERA, OPERA
ACTUALMENTE E INCLUYE UN PROCESO MBBR DE ALTA CARGA;
EN LA SEGUNDA, SE CONSTRUIRÁ UN REACTOR DE FANGOS ACTIVOS
información para profesionales de la industria alimentaria
Veolia Water Solutions & TechnologiesAnoxKaldnes
niace es un grupo industrial químico situado en Torrelavega (Cantabria), que dedica
gran parte de su actividad a la producción de celulosa soluble al sulfito y fibra de
viscosa. La producción máxima de celulosa se sitúa en las 66.000 toneladas/año,
mientras que la planta produce 26.000 toneladas/año de viscosa. El grupo Sniace, y
también sus sociedades participadas, está comprometido con su entorno, el medio ambiente y el
desarrollo sostenible. Estos criterios condujeron a la necesidad de construir una nueva estación
depuradora de aguas residuales (EDAR) para el tratamiento de las aguas residuales producidas en
su planta industrial de Torrelavega y, así mejorar su vertido al cauce del río Besaya.
información para profesionales de la industria alimentaria
Gorka Zalakain y
Garbiñe Manterola
Figura 2. Diagrama del proceso biológico para la Fase II de la EDAR de Sniace
Tecnología de lecho móvil. Procesos MBBR y BAS
Durante las últimas décadas, AnoxKaldnes ha trabajado exhaustivamente en desarrollar
tratamientos idóneos para satisfacer las necesidades de la industria de la pasta y el papel, siendo
prueba de ello la dilatada experiencia en la aplicación de procesos MBBR y BAS en este tipo de
industrias. Basándose en esta experiencia, y teniendo en cuenta las particularidades propias de la
empresa Sniace, AnoxKaldnes propuso, como la mejor opción para el tratamiento de sus aguas
residuales industriales, el proceso BAS con limitación de nutrientes, siendo a su vez una solución
técnico-económica corroborada para este tipo de casos.
51
LA NUEVA EDAR
BIOLÓGICA SE
REALIZA PARA LA
EMPRESA SNIACE
DE TORRELAVEGA,
CANTABRIA
Figura 3. Vista parcial de la EDAR de
Sniace, desbaste con tamiz escalera y
tanque de homogeneización
Fase I: tratamiento MBBR de alta carga
La Fase I ha supuesto la construcción de los reactores MBBR y los decantadores
secundarios que, en el futuro, formarán parte del tratamiento biológico BAS con
limitación de nutrientes. El objetivo principal es establecer un proceso de alta carga
con reactores MBBR para alcanzar los máximos rendimientos de eliminación de
materia orgánica y para ello trabajar sin que la dosificación de nutrientes sea limitante.
El proceso BAS consiste en implantar un sistema mixto en el cual la carga contaminante
influente es tratada por una combinación de biomasa adherida a soporte móvil [1] y biomasa
en suspensión. Combina un reactor de lecho móvil en cabeza, seguido de un reactor de fangos
activos [2]. Un adecuado diseño del proceso da lugar a un dimensionamiento óptimo de la etapa
de fangos activos junto con un robusto reactor de biopelícula MBBR, capaz de soportar los picos
de cargas contaminantes. El resultado es un tratamiento eficaz y robusto apto para cualquier
tipo de aguas residuales industriales. El reactor de lecho móvil MBBR inicial está diseñado para
eliminar los compuestos más fácilmente biodegradables, reduciendo el volumen global de la
instalación y mejorando las propiedades de sedimentabilidad del fango en comparación a las que
se obtienen en procesos convencionales de fangos activos. Este primer reactor proporciona, a
su vez, gran estabilidad ante variaciones de carga en el influente, amortigua los picos de carga y
los efectos de cualquier tóxico o inhibidor, eliminando entre el 50-70% de la DBO de llegada.
Además, este pretratamiento aumenta –entre dos y tres veces– la capacidad de tratamiento
en comparación a un proceso convencional de fangos activos, requiriendo a su vez un menor
volumen.
– Reactores biológicos
A partir de los datos disponibles, AnoxKaldnes propuso construir dos reactores
aerobios MBBR circulares en serie, con un volumen de 5.500 m3 cada uno. Por lo
tanto, el volumen total de los reactores es de 11.000 m3. Estos reactores biológicos
de lecho móvil contienen el soporte plástico del tipo BiofilmChip P, específicamente
diseñado para el tratamiento de aguas residuales del sector de la pasta y el papel,
donde se dará el crecimiento de la biopelícula necesaria para la eliminación de la
materia orgánica (figura 4).
En la tabla 2, vienen recogidos los principales parámetros del proceso adoptados
para la construcción de los reactores biológicos. Cada uno de los reactores
cuenta con 527,5 m3 de soporte plástico tipo BiofilmChip P, es decir, 1.055 m3 en total,
correspondiendo a un 10% del volumen de los reactores.
La recirculación de fangos genera un cultivo mixto en el reactor de fangos activos, donde se
combinará la biomasa en suspensión con la biopelícula generada en el reactor de lecho móvil
previo. Así mismo, el proceso BAS mejora las características del fango activo haciéndolo más
estable y con una calidad del fango más fácil de deshidratar.
VMBBR2
m
5.500
VBCP total
m3
1.055
VBCP total
m
3
527,5
VBCP total
m
3
527,5
Porcentaje de
llenado BCP
%
Tabla 2. Principales parámetros de
proceso adaptados para la construcción
de la Fase I
10
En la tabla 1, se recogen las principales características del agua de entrada al
tratamiento biológico después del pretratamiento, características empleadas para el
diseño del tratamiento biológico, según información facilitada por el Grupo TSK en
su propuesta.
Pretratamiento
El pretratamiento cuenta con un pozo de bombeo que recoge todos los efluentes
industriales generados en la planta y las bombea al desbaste.
El agua se hace pasar por un tamiz escalera y fluye al tanque de homogeneización circular de 17
m de diámetro y un volumen de 1.625 m3. En este último tanque, se lleva a cabo el control del
pH del agua antes de su entrada a los reactores biológicos (figura 3).
52
información para profesionales de la industria alimentaria
5.500
3
Fase II
DQO entrada
kg/d
139.027
DBO5 entrada
kg/d
60.683
TRHtotal
h
30,44
TRHFA
h
23,5
m /d
36.000-57.600
VMBBR total
m3
10.690
VFA
m
3
47.000
Vtotal
m
3
57.690
VBCP total
m
3
1.055
Porcentaje de
llenado
%
Recirculación
externa
– Colectores de salida
La salida del agua de los reactores de lecho móvil se hace por medio de colectores circulares de
chapa perforada en acero inoxidable AISI-316, que impiden el paso del soporte plástico. Cada
colector posee, en la parte inferior del mismo, un sistema de limpieza con aire, formado por
una tubería perforada en acero inoxidable, cuyo caudal de aire se regula mediante una válvula
manual (figura 6).
información para profesionales de la industria alimentaria
m3
Unidad
3
10
Tabla 3. Principales parámetros de
proceso adaptados para la construcción
de la Fase II
– Aireación de los reactores MBBR
Los reactores de lecho móvil disponen de una parrilla de aireación cubriendo toda la
superficie del fondo de los reactores con el fin de garantizar el aporte de oxígeno necesario
para el tratamiento, así como asegurar una correcta agitación del agua y el soporte plástico.
Las parrillas de aireación fueron diseñadas según especificaciones técnicas de AnoxKaldnes.
Este sistema de aireación, combinado con la presencia de soporte plástico, presenta una
buena transferencia de oxígeno a fin de cubrir las necesidades para la eliminación de materia
orgánica. Se calcularon los requerimientos de aire, teniendo en cuenta un factor punta de
1,5 y una temperatura máxima de 32 ºC. En los cálculos de aire, se incluyeron la aireación
necesaria para la limpieza de los colectores de salida y para el sistema de “airlift” de control de
espumas (figura 5). En cada reactor MBBR, se instaló un medidor óptico de oxígeno disuelto
que serviría para medir el nivel de oxígeno disuelto del reactor y regular el aire que llega al
reactor desde la tubería principal de suministro de aire de las turbosoplantes.
El proceso BAS con limitación de nutrientes [3] consiste en una estrategia de ajuste, que reduce
la producción de fangos en los casos en los que se requiere una adición de nutrientes.
En la etapa de biopelícula la DQO del agua residual, se transforma en polisacáridos
Parámetro
Unidad
Valor Fase I
que, a su vez, se emplean para la generación de nueva biomasa en el fango activo. La
Qmedio
m3/d
37.079
producción y consumo de polisacáridos suponen un consumo de energía para las
DQO total
mg/l
3.617
bacterias, lo que limita su crecimiento, que se traduce en una reducción de producción
de
fangos y, por tanto, en un ahorro de los costes operacionales. Este sistema permite
mg/l
1.586
DBO5 total
reducir la producción de fangos secundarios y disminuir la cantidad de nutrientes
Carga DQO
kg/d
134.113
requerida.
kg/d
58.821
Carga DBO5
Configuración y dimensionado del tratamiento biológico
Ta
ºC
16 a 32
Para el dimensionado del proceso BAS se empleó una técnica de diseño, desarrollada
Tabla 1. Principales características del
por AnoxKaldnes, con numerosos estudios y resultados de plantas reales. Para el
agua de entrada al tratamiento biológico
diseño de este proceso, se utilizaron los datos obtenidos en ensayos discontinuos de
biodegradabilidad realizados en un laboratorio externo y un ensayo continuo a escala
piloto realizado en la central de AnoxKaldnes en Suecia con las aguas residuales de
Sniace. Aun así, AnoxKaldnes consideró de vital importancia la realización de un
Parámetro
Unidad
Fase I
nuevo estudio experimental a escala piloto en las propias instalaciones de Sniace para
TRHtotal
h
7,12
optimizar el dimensionado del reactor de fangos activos y caracterizar el agua de salida
del proceso BAS (figuras 1 y 2).
VMBBR total
m3
11.000
VMBBR1
Parámetro
Figura 4- Vista de la EDAR de Sniace en
su Fase I
– Control de espumas
El control de espumas en los reactores biológicos cobra especial relevancia al tratarse de aguas
residuales producidas en una planta de pasta de celulosa. Es por ello que AnoxKaldnes optó
por instalar bombas “airlift” a lo largo de todo el perímetro de los dos reactores biológicos, 15
bombas por reactor. El aire para estas bombas se suministra desde las mismas turbosoplantes
anteriormente mencionadas y se reparte mediante una tubería que cubre todo el perímetro
de los reactores. También se ha dispuesto en el reactor MBBR1 una dosificación opcional de
antiespumante.
– Dosificación de nutrientes
Al ser las concentraciones de nitrógeno y fósforo reducidas, es necesario satisfacer las
demandas de estos nutrientes para asegurar una correcta eliminación de la materia orgánica
53
Figura 5. Vista del sistema de aireación
del reactor MBBR1 y bombas “airlift”
EL CONTROL DE
ESPUMAS EN
LOS REACTORES
BIOLÓGICOS
COBRA ESPECIAL
RELEVANCIA
AL TRATARSE DE
AGUAS RESIDUALES
PRODUCIDAS EN
UNA PLANTA DE
PASTA DE CELULOSA
TRAS SU PASO POR
LOS REACTORES
BIOLÓGICOS, EL
FANGO GENERADO
DEBE SEPARARSE
DEL AGUA YA
TRATADA PARA
PODER VERTERLA
EN EL CAUCE
NATURAL
influente. La cantidad de nutrientes a aportar deberá ajustarse según la concentración de
nitrógeno y fósforo del agua residual de entrada al tratamiento biológico, así como en
función de la concentración de materia orgánica a eliminar en cada momento. Con tal fin,
se incluyeron dosificaciones a la entrada del reactor MBBR1 de urea líquido al 40% y ácido
fosfórico al 75%.
fracción biodegradable de los compuestos orgánicos presentes en el agua residual de entrada
era eliminada y, por lo tanto, que un tiempo de retención hidráulica de 30 horas sería
suficiente para lograr una eliminación de la materia orgánica biodegradable presente en el
agua influente.
Se comprobó que la concentración de DQO total y filtrada a la salida del proceso BAS
aumentaba con la concentración de DQO de entrada pues, al aumentar la concentración
de materia orgánica en el influente, se introduce mayor cantidad de DQO inerte (no
biodegradable) a la planta. Los datos obtenidos a este respecto han servido para fijar los
valores límite que se pueden alcanzar tras el tratamiento biológico diseñado.
– Decantación secundaria
Tras su paso por los reactores biológicos, el fango generado en el sistema debe separarse
del agua ya tratada para poder verterla en el cauce natural. Dado que el fango producido
tanto en los procesos MBBR como en los procesos BAS presenta unas características de
sedimentabilidad buenas y un riesgo menor de “bulking” filamentoso, se optó por incluir una
etapa de decantación secundaria convencional. Se construyeron dos decantadores secundarios
de 36 m de diámetro que recogían el agua de salida del MBBR2. Previa su entrada a los
decantadores, el agua se hace pasar por una cámara de floculación circular de un diámetro de
15 m. A su vez, y de cara a poder mejorar la eficiencia de separación de lodos, se instaló una
dosificación de coagulante en esta cámara de floculación.
– Dimensionamiento de la Fase II
Una vez recopilados todos los datos obtenidos en el estudio a escala piloto, AnoxKaldnes llevó
a cabo el dimensionado del reactor de fangos activos a construir para la Fase II y determinó
los diferentes parámetros de diseño del proceso BAS. En la tabla 3, vienen resumidos los
principales parámetros de diseño para la ampliación de la EDAR de Sniace desde la Fase I
hasta la Fase II.
DURANTE SIETE
MESES, SE OPERÓ
UNA PLANTA A
ESCALA PILOTO,
CON EL FIN DE
Al tratarse de un proceso BAS con limitación de nutrientes, durante la operación de la planta ESTUDIAR EL
se controlará la dosificación de nutrientes, es decir, de urea líquida y ácido fosfórico. La
COMPORTAMIENTO
cantidad exacta de nutrientes a dosificar dependerá de la cantidad de materia orgánica en la
DEL PROCESO
entrada de los reactores MBBR y a las propias características del agua residual. Así mismo, se BAS PARA EL
ajustará de nuevo la dosificación una vez arrancada la planta en Fase II.
TRATAMIENTO
DE LAS AGUAS
Instalación, puesta en marcha y resultados del tratamiento en la Fase I
RESIDUALES
Durante 2009, se procedió a acondicionar el solar dispuesto por la empresa Sniace y a construir DE SNIACE Y DE
las instalaciones para la nueva EDAR de Sniace en su Fase I. Se implantaron el pretratamiento, OPTIMIZAR EL
los tanques que albergarían el proceso de homogenización, los reactores de MBBR y los
DIMENSIONADO DE
decantadores secundarios. Una vez acabada la obra civil, se realizaron las labores de calderería
FANGOS ACTIVOS
que supusieron la instalación del sistema de tuberías y parrillas para la aireación, los colectores
FASE II
Fase II: Ampliación a proceso BAS
Con el objetivo de optimizar el dimensionamiento del reactor de fangos activos de la Fase II, así
como establecer las características del agua de salida en dicha fase, entre los meses de septiembre
de 2009 y marzo de 2010, AnoxKaldnes llevó a cabo un estudio experimental exhaustivo. Para
este estudio, se habilitó una planta a escala piloto en las instalaciones de Sniace en Torrelavega,
que fue continuamente alimentada con aguas residuales reales generadas en dicha planta de
producción. Seguidamente, se exponen las principales conclusiones alcanzadas en el estudio
experimental y el dimensionado final para el reactor de fangos activos.
El diseño final del tratamiento BAS incluirá los dos reactores MBBR de la Fase I y un proceso
de fangos activos con un volumen total de 47.000 m3, siendo el volumen de la planta
biológica de 57.690 m3.
– Estudio en planta piloto. Principales resultados
Durante 7 meses, se operó una planta a escala piloto con el fin de estudiar el comportamiento
del proceso BAS para el tratamiento de las aguas residuales de Sniace y de optimizar el
dimensionado del tratamiento de fangos activos Fase II. A su vez, el estudio permitió ver en
planta piloto, antes del arranque de los reactores de la Fase I, el rendimiento obtenido con los
reactores MBBR y la biodegradabilidad de las aguas a tratar (figura 7).
La planta piloto recogía continuamente la mezcla de diferentes corrientes de aguas residuales
generadas en la planta de producción de Torrelavega y, en todo momento, trabajó con una
configuración igual a la real, es decir, un proceso BAS compuesto por dos reactores biológicos
MBBR en serie seguidos de un reactor de fangos activos. Durante el estudio, se sucedieron
varias fases experimentales que tenían la finalidad de evaluar el efecto de diferentes tiempos
de retención hidráulica (TRH) sobre los rendimientos de eliminación de los reactores MBBR
y fangos activos, y las características en el agua de salida. Por último, también se realizaron
diferentes ensayos discontinuos para establecer el TRH óptimo del futuro BAS y determinar la
biodegradabilidad de las aguas residuales de Sniace.
Todos los detalles que se analizaron permitieron realizar un dimensionamiento fiable y robusto
a escala real del reactor de fangos activos. Se concluyó que, tras un período de 30 horas, la
54
información para profesionales de la industria alimentaria
El estudio piloto permitió confirmar la capacidad del proceso combinado BAS propuesto
en el presente estudio experimental para el tratamiento de las aguas residuales de Sniace al
no observarse incidentes significativos durante los siete meses que duró la experimentación.
Además, se observaron valores de rendimiento muy elevados en el proceso BAS global,
habiendo alimentado la planta con concentraciones de DQO cercanas a las de diseño. Cabe
decir que la carga orgánica eliminada en los reactores MBBR fue similar para las diferentes
cargas de materia orgánica estudiadas, mientras que la carga orgánica eliminada en el reactor
de fangos activos aumentaba considerablemente con cargas elevadas.
de salida de agua de los reactores MBBR y la colocación de las bombas “airlift”.
información para profesionales de la industria alimentaria
Figura 6. Vista del sistema de colectores
de salida del reactor MBBR1
Figura 7. Vista de la planta a escala
piloto empleada para realizar el estudio
experimental por AnoxKaldnes en las
instalaciones de Sniace (Torrelavega)
Comprobado el correcto funcionamiento del sistema de aireación, en enero de 2010, se empezó
a introducir agua residual industrial en la planta. Para poder probar el funcionamiento mecánico
de la instalación y evitar posibles efectos adversos, durante los primeros meses de puesta en
marcha de la planta no se introdujo soporte plástico en los reactores MBBR. Inicialmente, se
observó una entrada considerable de sólidos inertes, tales como fibras y arenas. Con la finalidad
de minimizar las labores de limpieza y mantenimiento de las instalaciones, Sniace llevó a
cabo una serie de modificaciones en su proceso productivo para disminuir la entrada de estos
sólidos en la EDAR. También es de subrayar que durante los primeros meses del arranque de
la planta, se obtuvo una producción significativa de espumas en los reactores MBBR que fue
disminuyendo con la mejora del funcionamiento de las bombas “airlift” y la dosificación de
antiespumante a la cabeza del tratamiento.
A finales del mes de mayo de 2010, se empezó a introducir el soporte plástico en los reactores
biológicos de forma gradual, a fin de favorecer desde el principio el correcto movimiento de
soporte dentro del líquido.
El hecho de haber operado la planta continuamente con dosificación de nutrientes desde
enero contribuyó a la formación de crecimiento de biomasa en suspensión aclimatada al agua
55
residual industrial de Sniace dentro de los reactores, ayudando a
minimizar el tiempo de formación de biopelícula sobre el soporte
plástico. Todo ello facilitó un arranque rápido del proceso MBBR,
observándose desde las primeras semanas de funcionamiento unos
valores de rendimiento de eliminación elevados.
Figura 8. Evolución temporal del caudal
de agua tratada en la EDAR de Sniace en
su Fase I
En la figuras 8 y 9, se representan algunos de los parámetros de
entrada de la EDAR de Sniace, que corresponde al período de
puesta en marcha desde mayo de 2010 tras la introducción del
soporte plástico y octubre de 2011. Durante las primeras semanas
del proceso MBBR, se llevaron a cabo los ajustes necesarios para
alcanzar la estabilidad del proceso, tales como dosificaciones
de nutrientes, purga de fangos etc. El alcance de un proceso
biológico estable fue muy rápido. La operación de la planta ha
sido muy satisfactoria durante todo este tiempo, alcanzando
valores de rendimiento elevados y unas concentraciones en el
agua tratada inferiores a las previstas para el diseño de la EDAR en su Fase I. El caudal medio
tratado por los reactores de lecho móvil, cercano a los 28.100 m3/día ha sido algo inferior a los
37.079 m3/día de diseño.
Durante los meses de agosto del año 2010 y 2011, hubo dos
paradas de la EDAR debido al período vacacional en la cadena de
producción de Sniace. Durante las semanas en que la entrada de
aguas residuales fue nula, en la EDAR se realizaron inspecciones
y labores de mantenimiento de los diferentes elementos de la
planta, tales como colectores de salida, bombas “airlift”, etc. Para
evitar condiciones anaerobias en los reactores y poder agilizar el
rearranque del proceso biológico tras estas paradas, durante las
paradas se airearon los reactores MBBR de forma intermitente.
Los dos rearranques después de las paradas vacacionales fueron
muy rápidos, obteniéndose rendimientos parecidos a los
anteriores a las paradas en un tiempo aceptable.
Figura 9. Evolución temporal de la
concentración de DQO total en el agua de
entrada a la EDAR de Sniace en su Fase I
Conclusiones
En el presente artículo, se ha descrito el diseño del tratamiento
biológico basado en la tecnología BAS de AnoxKaldnes de la
EDAR de Sniace, así como la instalación y la puesta en marcha de la Fase I (en funcionamiento
en la actualidad) y el dimensionado de la futura Fase II.
• REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA DE AUTORES
La bibliografía completa de este artículo puede
ser solicitada en alimentacion@rbi.es
SERVICIO EXCLUSIVO PARA SUSCRIPTORES
La puesta en marcha y la operación durante más de un año de la Fase I de la EDAR, que consiste
en un proceso MBBR de alta carga, ha sido muy satisfactoria, alcanzándose rendimientos de
eliminación de DQO total relevantes y valores en el agua de salida por debajo de los límites
de vertido fijados para el diseño. Se ha confirmado la robustez y la estabilidad de la tecnología
MBBR al poder hacer frente a los cambios de carga contaminante influente y rearranques tras
paradas de la EDAR. Así, la instalación de la Fase I del proceso BAS y la operación sin limitación
de nutrientes permiten eliminar gran parte de la carga contaminante de entrada y disminuir las
concentraciones de vertido antes de llevar a cabo la futura ampliación a la Fase II.
56
información para profesionales de la industria alimentaria
El estudio experimental llevado a cabo por AnoxKaldnes durante 7 meses ha permitido
corroborar la capacidad del proceso BAS para eliminar la DQO biodegradable presente en
las aguas de Sniace. De esta forma, se ha comprobado la idoneidad del proceso BAS para
el tratamiento de las aguas residuales generadas en la planta de producción de Sniace en
Torrelavega y, en general, para las producidas en las empresas dedicadas a la producción de
celulosa soluble al sulfito y fibra de viscosa.