03903 MAXMORTER ESP

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BOLETIN TÉCNICO Nº: 39.03
MAXMORTER
®
CEMENTO ESPECIAL PARA FABRICACIÓN
DE ADHESIVO CEMENTOSO PARA COLOCACIÓN
EN CAPA GRUESA DE MOSAICOS, BALDOSAS
Y AZULEJOS CERÁMICOS
DESCRIPCIÓN
MAXMORTER ®
es
un
cemento
especialmente aditivado que al combinarse
con arena adecuada produce un adhesivo
cementoso de aplicación por de capa gruesa,
apto para la colocación de revestimientos
cerámicos en paramentos verticales en
interiores, sin ser necesario un revoco previo.
APLICACIONES
• Revestimiento con baldosa cerámica de
paramentos o alicatados por el sistema de
aplicación en capa gruesa sobre muros de
ladrillo cerámico, bloque cerámico o de
hormigón, sin necesidad de un revoco
previo en baños, cocinas, etc.
mal adheridas y/o lechadas superficiales y lo
más uniforme posible. Igualmente, debe estar
limpio, libre de pinturas, eflorescencias,
partículas
sueltas,
grasas,
aceites
desencofrantes, polvo, yeso, etc., u otras
sustancias que pudieran afectar a la
adherencia del producto.
Las coqueras, desconchones y grietas sin
movimiento, una vez abiertas y manifestadas
hasta una profundidad mínima de 2 cm, se
repararán con un mortero de reparación
estructural tipo MAXREST ® (Boletín Técnico
n° 2), respetando un tiempo de tiempo de
curado de al menos 24 horas antes de colocar
las piezas cerámicas.
No aplicar MAXMORTER ® sobre yesos
muertos, retardados de fraguado y aquellos
que hayan recibido un acabado de una capa
fina de enlucido.
VENTAJAS
• Alto poder adhesivo sobre los soportes
habituales en la construcción y buenas
resistencias mecánicas.
• Su retención de agua y la presencia de
retenedores de agua especiales evita tener
que mojar las baldosas cerámicas y/o
piezas y el soporte de colocación.
• Ausencia de fisuras en su aplicación en
capas gruesas.
• Excelente tixotropía lo que evita el
deslizado de la baldosa sobre superficies
verticales..
• Fácil manejabilidad y puesta en obra con
una notable mejora de rendimientos.
MODO DE EMPLEO
Preparación del soporte
El soporte a revestir con las baldosas debe ser
sólido, firme, rugoso y estar sano, sin partes
Preparación de la mezcla
Un saco de 20 kg de MAXMORTER ® se
mezcla con arena en una relación polvo:árido de
1:4 en peso y se amasa, añadiendo de agua
limpia,
manualmente o preferentemente
mediante un con un taladro eléctrico a bajas
revoluciones (400 - 600 rpm) dotado de disco
mezclador hasta obtener una masa homogénea
sin grumos ni burbujas de aire y de consistencia
cremosa.
El árido a utilizar debe estar limpio de polvo y de
arcilla y tener una buena distribución
granulométrica, entre 0 y 3 mm, no siendo
recomendable el uso de una granulometría muy
fina y/o uniforme.
Tras dejar reposar la masa durante unos 5
minutos, realizar un breve reamasado durante
unos segundos para seguidamente comenzar
con la aplicación.
Prepare la cantidad de material que vaya a
© DRIZORO S.A.U.
MAXMORTER
MAXMORTER
®
utilizar dentro de los primeros 30 minutos. Si
fuera
preciso
posteriormente,
reamase
nuevamente la mezcla para mantener su
trabajabilidad pero no añada más agua.
Temperaturas inferiores, valores de H.R.
superiores y/o aplicaciones en lugares de poca
ventilación alargarán el tiempo de curado y la
puesta en servicio del revestimiento cerámico.
Aplicación
Aplique suficiente material sobre la baldosa o
pieza y mientras la pasta esté aún fresca
coloque las piezas presionándolas ligeramente
por medio de ligeros golpes con un mazo de
goma y moviéndolas ligeramente hasta
aplastar el adhesivo para así lograr un buen
contacto entre aquellas y éste. Se recomienda
un espesor medio de 10 mm, no superior en
ningún caso a los 20 mm.
Proteger la aplicación durante las primeras
horas de curado en condiciones de altas
temperaturas con acción directa del sol/calor
extremo y/o excesivo viento.
Compruebe la adherencia del producto,
despegando de vez en cuando una pieza
aplicada.
El tiempo abierto de la mezcla a 20 °C y el de
ajuste/rectificación son de 30 y 15 minutos,
respectivamente. Temperaturas más bajas y
una mayor H.R. incrementan estos valores.
Eliminar el exceso de adhesivo de las juntas
antes de su fraguado. El rejuntado con un
producto adecuado de la gama MAXJOINT ®
debe hacerse una vez transcurridas 24 horas
desde la colocación de las baldosas y/o
piezas.
Condiciones de aplicación
Evitar aplicaciones si se prevén lluvias, y/o
contacto con agua, humedad, condensación,
rocío, etc., durante las 24 horas siguientes a la
aplicación.
El intervalo óptimo de temperatura de trabajo
es de 10 °C a 30 °C. No aplicar con
temperaturas de soporte y/o ambiente por
debajo de 5 ºC o si se prevén temperaturas
inferiores dentro de las 24 horas posteriores a
la aplicación. Igualmente, no aplicar sobre
superficies heladas o encharcadas.
En aplicaciones a temperaturas elevadas,
fuerte viento y/o baja humedad relativa,
humedecer abundantemente el soporte con
agua, evitando dejar agua encharcada. Evitar
la exposición directa al sol con calor extremo.
Curado
Permitir un tiempo de curado mínimo de 1 día
en condiciones de 20 ºC y 50% de H.R. antes
proceder con el rejuntado.
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Limpieza de herramientas
Todas las herramientas y útiles de trabajo se
limpiarán con agua inmediatamente después
de su uso. Una vez endurecido, sólo puede
eliminarse por medios mecánicos.
CONSUMO
El consumo estimado de MAXMORTER ® es
de 0,4 kg/m2 y mm de espesor.
El consumo puede variar en función de la
textura, porosidad, planeidad del soporte y de
la baldosa cerámica o pieza, así como del
método de aplicación. Realizar una prueba insitu para conocer su valor exacto.
INDICACIONES IMPORTANTES
• Producto sólo apto para aplicaciones en
interiores
• No se requiere humedecer previamente el
soporte y/o la baldosa a colocar.
• La arena debe ser la adecuada, ya que de
su
calidad
dependen
las
buenas
propiedades del mortero.
• Permitir al menos 28 días de tiempo de
curado para hormigones y morteros de
nueva ejecución antes de la aplicación.
• Respetar el espesor máximo recomendado
de 20 mm.
• Para recuperar la trabajabilidad del material
proceda a su reamasado pero en ningún
caso añada más agua.
• Las baldosas o piezas se colocarán dentro
del tiempo abierto del adhesivo, antes de
que se forme una película seca que evite la
adherencia.
• Para cualquier aplicación no especificada
en el presente Boletín Técnico, información
adicional o duda sobre la superficie a
revestir y/o el tipo de baldosa o pieza a
utilizar, consulte con el Departamento
Técnico.
MAXMORTER
MAXMORTER
®
PRESENTACIÓN
MAXMORTER ® se presenta en sacos de 20
kg. Disponible en color estándar gris.
CONSERVACIÓN
Doce meses en su envase original cerrado y
no deteriorado. Almacenar en lugar fresco,
seco, protegido de la humedad, las heladas y
de la exposición directa a los rayos del sol con
temperaturas superiores a 5 ºC.
SEGURIDAD E HIGIENE
MAXMORTER ® no es un producto tóxico pero
es abrasivo en su composición. Evitar el
contacto con la piel y los ojos, así como la
inhalación del polvo. Utilizar guantes y gafas
de seguridad en la manipulación, amasado y
aplicación del producto. En caso de contacto
con la piel, lavar la zona afectada con agua y
jabón. En caso de salpicaduras o contacto en
los ojos, lavar con abundante agua limpia sin
restregar. Si la irritación persiste acudir al
médico.
Consultar la Hoja de Datos de Seguridad de
MAXMORTER ® .
La eliminación del producto y su envase debe
realizarse de acuerdo a la legislación vigente y
es responsabilidad del consumidor final del
producto.
© DRIZORO S.A.U.
MAXMORTER
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DATOS TÉCNICOS
Características del producto
Aspecto general y color
Condiciones de aplicación y curado
Temperatura óptima de aplicación para soporte y ambiente, (ºC)
Tiempo abierto a 20 °C y 50% H.R. (min)
Tiempo de ajuste/rectificación a 20 °C, (min)
Tiempo de secado a 20 °C y 50% H.R para rejuntado ( días)
Consumo* / Espesor
2
Consumo por capa (kg/m ·mm)
Espesor mínimo/máximo recomendado por capa (mm)
Polvo gris
10 – 30
30
15
1
0,4
10 / 20
* El consumo puede variar en función de la textura, porosidad y planeidad del soporte y de la baldosa cerámica o pieza, así como del
método de aplicación. Realizar una prueba in-situ para conocer su valor exacto.
GARANTÍA
La información contenida en este Boletín Técnico está basada en nuestra experiencia y conocimientos
®
técnicos, obtenidos a través de ensayos de laboratorio y bibliografías. DR IZ O RO , S.A.U. se reserva el
derecho de modificación del mismo sin previo aviso. Cualquier uso de esta información más allá de lo
especificado no es de nuestra responsabilidad si no es confirmada por la Compañía de manera escrita. Los
datos sobre consumos, dosificación y rendimientos son susceptibles de variación debido a las condiciones de
las diferentes obras y deberán determinarse los datos sobre la obra real donde serán usados siendo
responsabilidad del cliente. No aceptamos responsabilidades por encima del valor del producto adquirido. Para
cualquier duda o consulta rogamos consulten a nuestro Departamento Técnico. Esta versión de Boletín Técnico
sustituye a la anterior.
DRIZORO, S.A.U.
C/ Primavera 50-52 Parque Industrial Las Monjas
28850 TORREJON DE ARDOZ – MADRID (SPAIN)
Tel. 91 676 66 76 - 91 677 61 75 Fax. 91 675 78 13
e-mail: info@drizoro.com Web site: drizoro.com
nº ES021542/ES021543
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