1. OBJETO Definir las condiciones en cuanto a cantidad y forma de

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1. OBJETO
Definir las condiciones en cuanto a cantidad y forma de extracción de muestras de Materias
Primas, productos en proceso y productos terminados.
2. DEFINICIONES
Para los efectos de este procedimiento se consideran validas las definiciones encontradas en
la NTC- ISO 2859-1. PROCEDIMIENTO DE MUESTREO PARA INSPECCIÓN POR
ATRIBUTOS: Parte 1.
Ÿ
LOTE: Conjunto de unidades del producto del cual se extrae una muestra y se somete a
inspección con el propósito de determinar su conformidad con los criterios de
aceptabilidad. Este lote puede o no ser diferente de un conjunto de unidades que tienen
propósitos distintos, como por ejemplo la producción, el embarque, etc.
Ÿ
TAMAÑO DEL LOTE : Número de Unidades de un producto de un lote determinado.
Ÿ
MUESTRA: Esta compuesta por una más unidades de producto extraídas del lote, estas
unidades se extraen en forma aleatoria, independientemente de la calidad que las
caracterice. El número de unidades de producto en la muestra es el tamaño de la muestra.
Ÿ
NIVEL DE INSPECCIÓN: Establece criterios para la selección de la muestra. A menos
que se establezca otro criterio, se deberá hacer uso del nivel II. El nivel I debe emplearse
cuando se requiere un criterio selectivo menor y el nivel III cuando se requiera un criterio
selectivo mayor.
Ÿ
LETRA CLAVE DEL TAMAÑO DE LA MUESTRA: Los tamaños de la muestra en la NTCISO 2859-1 se determinan mediante una letra clave para un tamaño determinado de lote y
un nivel de inspección previamente determinado.
La letra clave se puede encontrar en la TABLA 1 de la NTC-ISO 2859-1. Anexo 1 de este
procedimiento.
Ÿ
NIVEL ACEPTABLE DE CALIDAD, (NAC): Para los propósitos de la inspección por
muestreo y con relación a una serie continua de lotes, el nivel aceptable de calidad es el
limite de una calidad media satisfactoria. El NAC, junto con la letra clave del tamaño de la
muestra se emplea en la determinación de los planes y esquemas de muestreo
presentados en la NTC-ISO 2859-1.
Elaborado por:
V.R.R
Prof. Univ. Destilación
G.N.H
Prof. Univ. Control de
Insumos
A.P.S
Coord. Area Laboratorio
Aceptado por:
G.N.H
Prof. Univ. Control de Insumos
A.P.S
Coord. Area Laboratorio
Aprobado por:
M.EJ.G.
Jefe Div. Calidad y Control
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Ÿ
INSPECCIÓN POR ATRIBUTOS: Inspección por medio de la cual se evalúa una unidad
de producto respecto a un requerimiento establecido y se determina su conformidad o no
conformidad con respecto al requerimiento.
Ÿ
UNIDAD NO CONFORME O DEFECTUOSA: Unidad del producto que contiene al menos
una no conformidad respecto a uno o varios requerimientos establecidos.
Ÿ
PORCENTAJE DE UNIDADES NO CONFORMES O PORCENTAJE DE DEFECTUOSOS:
El porcentaje de unidades no conformes o porcentaje de defectuosos es el resultado de
dividir el número de unidades no conformes encontradas por el número total de unidades
del producto examinadas.
Ÿ
INSPECCIÓN NORMAL Y RIGUROSA: Salvo otro criterio expresamente establecido, el
proceso de inspección debe comenzar con una inspección normal.
Si en desarrollo de una inspección normal se encuentran inaceptables dos de cinco lotes
consecutivos se debe comenzar el proceso de inspección rigurosa o estricta.
Cuando en la inspección rigurosa o estricta se encuentren cinco lotes consecutivos
aceptables, se vuelve a la inspección normal.
Los criterios de Aceptación y Rechazo para muestreo simple, inspección normal e
inspección estricta se encuentran en las tablas 2A y 2B de la NTC-ISO 2859-1 anexas a
este procedimiento. Anexo 2
3. PROCEDIMIENTO
3.1 TAPAS, ETIQUETAS, ENVASES, CAJAS Y OTROS INSUMOS
El plan de muestreo a aplicar se describe en la norma de cada producto y se aplica por cada
lote recibido.
Los planes de muestreo se basan en la NTC - ISO 2859-1
El número de unidades del producto en la muestra se debe seleccionar proporcionalmente el
número de cajas (en el caso de etiquetas y tapas) o de diferentes partes del camión en el
caso de envase.
3.2 PRODUCTO EN PROCESO EN LA LINEA DE ENVASADOS
En la línea de envasados existen sitios dispuesto con lámparas para la inspección 100% por
parte de los operarios de envasados.
Para la determinación periódica (según NP8.015) de grado alcohólico se toma en la llenadora
el número de botellas suficientes para completar 500 ml de muestra.
3.3 ENVASADO
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Se considera como tamaño de lote la producción de media hora que es la periodicidad del
muestreo por los inspectores de calidad y teniendo en cuenta la velocidad de las líneas se
considera muestra representativa del lote 100 unidades de producto envasado para evaluar
botella por botella en cuanto a atributos.
En el equipo 2, cuando el producto es garrafa el tamaño de la muestra será 50 unidades. En
el momento de la toma de la muestra se toma alternadamente de la línea el número de cajas
suficiente para completar las unidades de producto que componen la muestra.
Para evaluar el empacado se observan 20 cajas en forma consecutiva.
3.4 PRODUCTO TERMINADO ENVASADO (ALMACENADO)
Para análisis físico - químico del licor ya sea en inspección oficial o transacción comercial de
acuerdo a la NTC 173 Bebidas Alcohólicas, extracción de muestras (una para el analista, otra
como testigo y otra para la parte interesada) cada una conformada por un número de
unidades necesario par obtener un volumen de 1 litro por muestra. Las unidades deben ser
de la misma marca, línea de producción o lote.
Cuando se requiere evaluaciones internas del producto terminado, almacenado se aplicará
para la evaluación por atributos un plan de inspección normal muestreo simple a nivel de
inspección II (NTC ISO 2859-1). Para evaluaciones físico químicas 2 muestras del producto
de 750 ml cada una.
3.5 MUESTRAS TESTIGO DEL PRODUCTO ENVASADO
Por parte del operario del flujo de elaboración de licores se toman en cualquier momento del
proceso de envasado 3 muestras representativas del lote de licor a granel que se está
envasando sin importar el equipo.
Las muestras rotuladas con la etiqueta del producto y código video-jet se almacenan en los
estantes del Área de Elaboración marcados, además con el número de lote de licor a granel.
Estas muestras se utilizan en caso de ser necesario identificar problemas en el producto por
quejas o devoluciones.
3.6 PRODUCTO TERMINADO A GRANEL
Se homogeniza el producto en los tanques de acuerdo al volumen y sistema de
homogenización de la siguiente manera:
Tanques de alcohol de 100.000 litros mínimo 5 horas con bomba
Tanques de alcohol de 500.000 litros mínimo 48 horas con bomba
Tanques de licores de 50.000 litros mínimo 1 hora con agitador
Tanques de licores de 50.000 litros mínimo 3 horas con bomba
Tanques de licores de 100.000 litros mínimo 2 horas con agitador
Una vez homogenizada la muestra se extraen dos botellas del producto y se rotulan con los
siguientes datos
Nombre del producto
Tanque o Lote
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Fecha
Las muestras se mezclan en el laboratorio y se reenvasan tomando una botella para análisis y
otra para el archivo de muestras. En los alcoholes se adhiere al rótulo el consecutivo del lote.
3.7 MATERIAS PRIMAS EN CANECAS, SACOS O CAJAS
De acuerdo con el número total se muestrea un número representativo de ellos así:
2- 10
Muestra 2
11 - 20
Muestra 4
21 - 50
Muestra 8
51 - 100
Muestra 10
100 - en adelante
Muestra 20
De cada una de las cajas, canecas o sacos se extrae una cantidad suficiente de muestra para
que al mezclar todas las muestras de todas las unidades de empaque se complete un
kilogramo de muestra compuesta a excepción de las esencias para los cuales es suficiente
con 200 ml totales.
Una vez realizado el análisis se guarda por el analista de materias primas una contramuestra
del producto si es posible (sin que se deteriore) hasta el siguiente despacho.
3.8
AGUAS
Las muestras para análisis físico-químico se toman frascos schott tapa azul de 500 ml de
capacidad en Borosilicato 3.3 (DIN/ISO 3585)
Las muestras son tomadas con la salida de tanques y estos tienen llave de salida o
manguera.
La muestra es tomada luego de dejar purgar la línea por aproximadamente 1 minuto.
Las muestras para análisis microbiológico se toman en frasco schott tapa azul de 1 litro de
capacidad, que previamente ha sido esterilizado.
Se debe flamear la tubería de toma de muestra y purgar por mínimo 3 minutos.
Para el agua potable, el frasco utilizado debe contener 0.1 ml. de tiosulfato de sodio al 10%,
por cada 100 ml. de muestra. Eso se realiza con el fin de neutralizar el cloro que interfiere en
los análisis.
3.8.1 AGUA POTABLE
Lugar de toma de muestras
Ÿ
Salida tanque Almacenamiento en planta de tratamiento o en algún punto de la red de
distribución de la empresa
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3.8.2 AGUA SUAVIZADA
Lugar de toma de muestras
Ÿ
Ÿ
Ÿ
Línea de agua suavizada en elaboración de licores
Salida Tanques Almacenamiento
Línea salida planta de tratamiento
3.8.3 AGUA DESMINERALIZADA
Lugar toma de muestras
Ÿ
Ÿ
Ÿ
Línea de agua desmineralizada para alimentar calderas
Salida tanques de almacenamiento
Línea de salida planta de tratamiento
Ÿ
3.8.4 AGUA CRUDA
Lugar toma de muestras
Ÿ
Entrada planta de tratamiento
3.8.5 CONDENSADOS
Ÿ
Salida línea condensados TK - 921
3.8.6 AGUA DE CALDERAS
Ÿ
Salida calderas
3.9 MIEL VIRGEN
Se emplea un equipo sacamuestra consistente en una sonda rígida, a la cual se fija un
recipiente de vidrio o plástico con capacidad mínima de 500 ml.
Se sumerge el recipiente en forma rápida hasta una profundidad entre 1/2 y 3/4 del nivel de
miel ( sin tocar el fondo) se espera hasta que se llene el recipiente y se eleva la sonda para
sacar la muestra que se vacía en jarras plásticas.
Se repite el procedimiento para cada compartimiento del carrotanque
Todas las muestras obtenidas se llevan al laboratorio rotuladas cada una de ellas con el
número de las placas del carrotanque y el compartimiento correspondiente, siendo el número
uno el compartimiento adyacente al cabezote del carrotanque.
El analista observa la fluidez y aspecto general de cada una de las muestras individuales por
compartimiento; si su aspecto, olor y sabor es similar procede a mezclar y homogenizar las
muestras para formar una alicuota para los análisis indicados en la norma MP7.029. Si
alguna de las muestras presenta diferencias, se analiza en forma independiente.
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De las muestras de cada compartimiento se guardan 100 ml. bajo la responsabilidad del
analista del laboratorio durante una semana.
Estas muestras son rotuladas con la fecha, número de remisión y compartimiento. Cuando la
miel virgen de un carrotanque se encuentre no conforme se obtendrá de cada compartimiento
una muestra testigo en cantidad suficiente para entregar una botella sellada y rotulada al
conductor dejando constancia de esta entrega y una contramuestra en el laboratorio suficiente
para repetir el análisis si fuera necesario.
3.10 ALCOHOLES Y LICORES EN CARROTANQUES
Se emplea un equipo sacamuestra consistente en un recipiente de vidrio, de capacidad
superior a 700 ml. provisto de un lastre de metal y atado a una cuerda con una longitud tal
que permita al recipiente llegar al fondo del carrotanque, se toma una muestra del fondo y otra
de la parte superior y en el mismo sitio de muestreo se mezcla la mitad de la parte superior y
de la parte inferior para tener una botella por cada compartimiento.
Las muestras de los distintos compartimientos se llevan al laboratorio donde se mezclan y
homogenizan y se reparte la mezcla global así:
Alcoholes:
Una muestra para análisis
Una contramuestra para archivo de muestras
Rones:
Una muestra para análisis
Una contramuestra para el cliente
Una contramuestra para archivo de muestras
Los rones adicionalmente, se hace una muestra de todos los carrotanques de un despacho y
se analiza y archiva una muestra compuesta de todos los carrotanques del despacho.
Tanto las contramuestras del cliente como las del archivo deben ser debidamente rotuladas
con la siguientes información:
Nombre del producto
Proveedor
Fecha de recepción
Placas del carrotanque y/o número del Isotanque
La conservación de las muestras debe ser en botellas de vidrio limpias y secas (nuevas) y
deben llevarse de modo que el espacio entre la tapa y el nivel del líquido sea el mínimo.
La tapa debe ser de material adecuado
El archivo de contramuestras debe mantenerse en condiciones que no afecten la calidad del
producto y sólo debe utilizarse para alcoholes y licores.
En los casos que medie una certificación por una empresa certificadora las contramuestras se
sellarán con los sellos de dicha entidad.
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3.11 ÁCIDO SULFÚRICO
Se toma la muestra del manhole de llenado en un recipiente plástico al cual se le puede
colocar la tapa una vez obtenida la muestra.
La cantidad de muestra debe ser aproximadamente 500 ml.
Para la extracción de la muestra se deben tomar medidas especiales de seguridad como el
uso de vestido especial, guantes y careta.
3.12 PRODUCTOS EN PROCESO (DESTILERIA)
En la destilería se han establecido válvulas o puntos de toma de muestra en cada uno de los
procesos a controlar.
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SITIO TOMA DE
MUESTRA
Tubería de consumo
a proceso
RESPONSABLE
PRECAUCIONES O
CONSIDERACIONES
Balde de 5 galones como un pocillo 1 Muestra compuesta de 24 Operario
lt.
hr
Fermentador
Tubería de paso por
domitrol
Pocillo de 1 lt
Purga y eliminación de
espuma
Operario
Fermentador
Lodos de Clarificación Tanque receptor de
U-200
lodos
Pocillo de 1 lt
Muestra de los dos ciclos
de lavado
Operario
Centrífugas
Alimentación a
Toma muestra en
Fermentación U- 350 tubería de
alimentación a
Pocillo de 1 lt
Purga de toma muestra
Operario
fermentador
Cuba 351 ( U-350)
Pie de cuba
Pocillo plástico de 1 lt
Purga de toma muestra
Cuba 352
Pie de cuba
Pocillo plástico de 1 lt
Purga de toma muestra
Cuba 353
Pie de cuba
Pocillo plástico de 1 lt
Purga de toma muestra
Cuba 354
Pie de cuba
Pocillo plástico de 1 lt
Purga de toma muestra
Operario
Fermentador
Operario
Fermentador
Operario
Fermentador
Operario
Fermentador
Tubería evacuación
vinazas de C-510
Pocillo 500 ml
Pocillo limpio seco
Operario
Destilador
C-520
tubería evacuación
vinaza de C-520
Pocillo 500 ml
Pocillo limpio seco
Operario
Destilador
C-540
Tubería evacuación
flemazas
Pocillo 500 ml
Pocillo limpio seco
Operario
Destilador
C-501
Tubería evacuación
de C-501
Pocillo de 500 ml
Pocillo limpio seco
Operario
Destilador
RECTIFICADO
Salida de alcohol a
almacenamiento
En botella de 750 ml
Botella limpia y enjuagada Operario
Destilador
con el mismo alcohol
TAFIAS
Salida de alcohol a
almacenamiento
En botella de 750 ml
Botella limpia y enjuagada Operario
Destilador
con el mismo alcohol
MUESTRA
Tanque de consumo
U-100
Predilución U- 200
RECIPIENTE Y CANTIDAD
PRODUCTOS DE
FONDO ( U-500)
C-510
ALCOHOL U-500
SEPARACION LEVADURA (U-400)
Separacion levadura
Pocillo de 1 lt
Toma muestra de
salida de levadura de
máquina separadora
Purga a toma muestra
Pocillo limpio
Operario
Centrífugas
Separación de Vinos
Toma muestra de
salida de vinos de
máquina separadora
Pocillo de 1 lt
Purga a toma muestra
Pocillo limpio
Operario
Centrífugas
Levadura en
tratamiento
Pocillo de 1 lt
Tubería de
recirculación en cuba
Pocillo limpio
Operario
Centrífugas
MUESTREO
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4. DISPOSICIONES
Los Niveles de Inspección (I, II, III o especial) y NAC que han de emplearse para la
aceptación de materias primas o productos deben establecerse por el Jefe de la División de
Calidad y Control.
En todos los casos de muestreo por ATRIBUTOS El plan de muestreo será SIMPLE.