X - Govern de les Illes Balears

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COL·LEGI OFICIAL DE PÈRITS I
ENGINYERS TÈCNICS INDUSTRIALS
ILLES BALEARS
w w w . c o e t i - b a l e a r s . c o m
PALMA DE MALLORCA
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Plantilla de Firmas Electrónicas / Plantilla de Signatures Electròniques
RESUMEN DE FIRMAS DEL DOCUMENTO
RESUM DE SIGNATURES DEL DOCUMENT
COLEGIADO 1 / COL·LEGIAT 1
NOMBRE MORENO
MARTINEZ ANTONIO - NIF
45580149Z
COLEGIADO 2 / COL·LEGIAT 2
COLEGIADO 3 / COL·LEGIAT 3
COLEGIO / COL·LEGI
OTROS / ALTRES
OTROS / ALTRES
Firmado digitalmente por NOMBRE MORENO MARTINEZ
ANTONIO - NIF 45580149Z
Nombre de reconocimiento (DN): c=es, o=FNMT, ou=fnmt
clase 2 ca, ou=703005326, cn=NOMBRE MORENO
MARTINEZ ANTONIO - NIF 45580149Z
Fecha: 2016.04.19 16:02:11 +02'00'
PROYECTO DE RED DE MEDIA
TENSIÓN E INSTALACIÓN DE NUEVA
ESTACIÓN TRANSFORMADORA
PETICIONARIO:
José Cardona Ribas
N.I.F.:
41.431.562-Y
EMPLAZAMIENTO: Pol. 5, parc. 416 – Can Fita
Es Codolar – 07818
Sant Josep de sa Talaia
Antonio Moreno Martínez
Ingeniero Técnico Industrial
- Colegiado nº864 (Islas Baleares) -
1
PROYECTO DE AMPLIACIÓN DE RED DE MEDIA TENSIÓN E INSTALACIÓN DE NUEVA ESTACIÓN
TRANSFORMADORA
ÍNDICE
1
MEMORIA _____________________________________________________ 3
1.1
Objeto y campo de aplicación. _______________________________________ 3
1.2
Reglamentación y disposiciones generales. _____________________________ 3
1.3
Peticionario. ______________________________________________________ 6
1.4
Emplazamiento. ___________________________________________________ 6
1.5
Descripción de las instalaciones a llevar a cabo. _________________________ 6
1.6
Trazado de Media Tensión. _________________________________________ 6
1.7
Canalizaciones.____________________________________________________ 8
1.8
Características generales del Centro de Transformación. _________________ 9
1.9
Descripción de la instalación ________________________________________ 9
1.10
2
Consideraciones ________________________________________________ 18
CALCULOS ____________________________________________________ 19
2.1
Cálculo Red de Media Tensión ______________________________________ 19
2.2
Cálculos Estación Transformadora __________________________________ 20
2.3
Consideraciones. _________________________________________________ 31
3 ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD REFERENTE
AMPLIACIÓN DE MEDIA TENSIÓN E INSTALACIÓN DE NUEVA
ESTACIÓN TRANSFORMADORA ____________________________________ 32
4
5
3.1
Normativa_______________________________________________________ 32
3.2
Descripción de los trabajos _________________________________________ 32
3.3
Identificación de los riesgos laborales y sus medidas preventivas _________ 32
3.4
Medios de protección ______________________________________________ 35
3.5
Información de los trabajadores ____________________________________ 38
3.6
Obligaciones de los trabajadores ____________________________________ 38
PLIEGO DE CONDICIONES _____________________________________ 39
4.1
Calidad de los materiales. __________________________________________ 39
4.2
Normas de ejecución de las instalaciones. _____________________________ 41
4.3
Pruebas reglamentarias. ___________________________________________ 41
4.4
Condiciones de uso, mantenimiento y seguridad. _______________________ 42
4.5
El contratista. ____________________________________________________ 43
4.6
El Cliente. _______________________________________________________ 45
4.7
Dirección de Obra.________________________________________________ 45
PRESUPUESTO ________________________________________________ 46
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2
PROYECTO DE AMPLIACIÓN DE RED DE MEDIA TENSIÓN E INSTALACIÓN DE NUEVA ESTACIÓN
TRANSFORMADORA
6
ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS (Real Decreto 105/2008). ______ 49
6.1
Antecedentes. ____________________________________________________ 49
6.2
Contenido del documento. _________________________________________ 49
6.3 Estimación de los residuos que se van a generar. Identificación de los mismos,
codificados con arreglo a la lista europea de residuos (lER) publicada por orden
MAM/304/2002 de 8 de febrero o sus modificaciones posteriores. ______________ 49
6.4
Medidas para la prevención de estos residuos. _________________________ 54
6.5 Las operaciones encaminadas a la posible reutilización y separación de estos
residuos. ______________________________________________________________ 56
6.6
Planos de instalaciones previstas para el almacenaje, manejo, separación, etc.
63
6.7
Pliego de condiciones. _____________________________________________ 63
Valoración del coste previsto para la correcta gestión de los RCDS. (este presupuesto,
formará parte del PEM de la obra, en capítulo aparte)._______________________ 68
7
PLANOS ______________________________________________________ 70
7.1
Plano de situación. ________________________________________________ 70
7.2
Plano de trazado. _________________________________________________ 70
7.3
Plano de trazado detalle ___________________________________________ 70
7.4
Plano detalle zanja por camino asfaltado _____________________________ 70
7.5
Plano detalle zanja bajo tierra ______________________________________ 70
7.6
Plano de detalle de Estación transformadora __________________________ 70
7.7
Plano detalle foso _________________________________________________ 70
7.8
Esquema unifilar _________________________________________________ 70
7.9
Plano de detalle de puesta a tierra. __________________________________ 70
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3
PROYECTO DE AMPLIACIÓN DE RED DE MEDIA TENSIÓN E INSTALACIÓN DE NUEVA ESTACIÓN
TRANSFORMADORA
1 MEMORIA
1.1
Objeto y campo de aplicación.
El presente proyecto tiene por objeto el estudio y la definición de las
características técnicas que se han de cumplir para la realización de una ampliación
de Red de Media Tensión y la instalación de una nueva Estación Transformadora
en edificio prefabricado tipo compacto Miniblock.
1.2
Reglamentación y disposiciones generales.
Normas generales:
· Reial Decret 223/2008, de 15 de febrer, por el cual se aprueba el
Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en
líneas eléctricas de Alta tensión y sus ITC-LAT 01-09
· Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad
en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de
Transformación. Aprobado por Real Decreto 3.275/1982, de noviembre,
B.O.E. 1-12-82.
· Reglamento Técnico de Líneas Eléctricas Aéreas de Alta Tensión
aprobado por Decreto de 28/11/68.
· Instrucciones Técnicas Complementarias del Reglamento sobre
Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales
Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación. B.O.E. 2510-84.
· Instrucciones Técnicas Complementarias del Reglamento sobre
Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales
Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación, Real
Decreto 3275/1982. Aprobadas por Orden del MINER de 18 de octubre
de 1984, B.O.E. de 25-10-84.
· Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión. Aprobado por Decreto
842/2002, de 2 de Agosto, B.O.E. 224 de 18-09-02.
· Instrucciones Técnicas Complementarias, denominadas MI-BT.
Aprobadas por Orden del MINER de 18 de Septiembre de 2002.
· Modificaciones a las Instrucciones Técnicas Complementarias.
Hasta el 10 de Marzo de 2000.
· Autorización de Instalaciones Eléctricas. Aprobado por Ley 40/94, de
30 de Diciembre, B.O.E. de 31-12-1994.
· Ordenación del Sistema Eléctrico Nacional y desarrollos posteriores.
Aprobado por Ley 40/1994, B.O.E. 31-12-94.
· Real Decreto 1955/2000, de 1 de Diciembre, por el que se regulan las
actividades de transporte, distribución, comercialización, suministro y
procedimientos de autorización de instalaciones de energía eléctrica
(B.O.E. de 27 de Diciembre de 2000).
· Real Decreto 614/2001, de 8 de Junio, sobre disposiciones mínimas
para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al
riesgo eléctrico. Condiciones impuestas por los organismos Públicos
afectados.
· Ley de Regulación del Sector Eléctrico, Ley 54/1997 de 27 de
Noviembre.
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PROYECTO DE AMPLIACIÓN DE RED DE MEDIA TENSIÓN E INSTALACIÓN DE NUEVA ESTACIÓN
TRANSFORMADORA
·
·
·
·
·
·
·
·
Orden de 13-03-2002 de la Consejería de Industria y Trabajo por la que
se establece el contenido mínimo en proyectos de industrias y de
instalaciones industriales
NTE-IEP. Norma tecnológica del 24-03-73, para Instalaciones Eléctricas
de Puesta a Tierra.
Normas UNE y recomendaciones UNESA.
Condiciones impuestas por los Organismos Públicos afectados.
Ordenanzas municipales del ayuntamiento donde se ejecute la obra.
Condicionados que puedan ser emitidos por organismos afectados por
las instalaciones.
Normas particulares de la compañía suministradora.
Cualquier otra normativa y reglamentación de obligado cumplimiento para
este tipo de instalaciones.
- Normas y recomendaciones de diseño del edificio:
· CEI 61330
UNE-EN 61330
Centros de Transformación prefabricados.
· RU 1303A
Centros de Transformación prefabricados de hormigón.
· NBE-X
Normas básicas de la edificación.
- Normas y recomendaciones de diseño de aparamenta eléctrica:
· CEI 60694
UNE-EN 60694
Estipulaciones comunes para las normas de aparamenta de Alta Tensión.
· CEI 61000-4-X
UNE-EN 61000-4-X
Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 4: Técnicas de ensayo y
de medida.
· CEI 60298
UNE-EN 60298
Aparamenta bajo envolvente metálica para corriente alterna de tensiones
asignadas superiores a 1 kV e inferiores o iguales a 52 kV.
· CEI 60129
UNE-EN 60129
Seccionadores y seccionadores de puesta a tierra de corriente alterna.
· RU 6407B
Aparamenta prefabricada bajo envolvente metálica con dieléctrico de
Hexafloruro de Azufre SF6 para Centros de Transformación de hasta 36
kV.
· CEI 60265-1
UNE-EN 60265-1
Interruptores de Alta Tensión. Parte 1: Interruptores de Alta Tensión para
tensiones asignadas superiores a 1 kV e inferiores a 52 kV.
- Normas y recomendaciones de diseño de transformadores:
· CEI 60076-X
UNE-EN 60076-X
Transformadores de potencia.
· UNE 20101-X-X
Transformadores de potencia.
- Normas y recomendaciones de diseño de transformadores (aceite):
· RU 5201D
Transformadores trifásicos sumergidos en aceite para distribución en
Baja Tensión.
· UNE 21428-X-X
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PROYECTO DE AMPLIACIÓN DE RED DE MEDIA TENSIÓN E INSTALACIÓN DE NUEVA ESTACIÓN
TRANSFORMADORA
Transformadores trifásicos sumergidos en aceite para distribución en
Baja Tensión de 50 kVA A 2 500 kVA, 50 Hz, con tensión más elevada
para el material de hasta 36 kV.
- Normas Complementarias y Subsidiarias. Normas Urbanísticas.
Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones Técnicas
Complementarias (ITC) BT01 a BT51 (Real Decreto 842/2002, de 2 de
Agosto, B.O.E 224 de 18/09/02)
Real Decreto 1955/2000, de 1 de diciembre, que regula las actividades de
transporte, distribución, comercialización, suministro y procedimientos de
autorización de instalaciones de energía eléctrica (B.O.E. 310 de 27/12/00)
Ley de Prevención de Riesgos Laborales (Ley 31/1995 de 8 de noviembre,
B.O.E. de 10/11/1995) y normas reglamentarias que la desarrollan
Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en
Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación (Real
Decreto 3275/1982, de 12 de noviembre, B.O.E. 288 de 1/12/82) e
Instrucciones Técnicas Complementarias MIE-RAT (B.O.E. 256 de 25/10/84)
Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mínimas para la
protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo
eléctrico (BOE 148 de 21/06/01)
Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, sobre disposiciones mínimas de
seguridad y de salud en las obras de construcción (B.O.E. 256 de 25/10/97)
Orden del Conseller d´Innovació i Energía, de 14 de octubre, que desarrolla
determinados aspectos relativos al suministro y a la distribución de energía
eléctrica en suelo rústico (B.O.I.B. 152 de 19/12/02)
Decreto 58/2001 de la Conselleria d´Innovació i Energía, de 6 de abril, por el
que se aprueba el Plan Director Sectorial Energético de las Illes Balears
(B.O.I.B. 49 de 24/04/01)
Condiciones Técnicas de GesaEndesa para Redes Subterráneas de Baja
Tensión
Normas de Gesa de Redes Aéreas de Baja Tensión con conductores
trenzados
Otras reglamentaciones o disposiciones nacionales, autonómicas o locales
vigentes
Normas UNE
Normas Endesa
Especificaciones Técnicas UNESA (ETU)
Método de cálculo y proyecto de instalaciones de puesta a tierra para
centros de transformación conectados a redes de tercera categoría,
realizado por UNESA (Comité de Distribución y Comisión de Reglamentos)
Guía para la Reducción del Resplandor Luminoso Nocturno del Cometé
Español de Iluminación (CEI) de 1999
Normas e instrucciones para Alumbrado Urbano del Ministerio de la
Vivienda de 1965
Orden del 18 de Julio de 1978, por la que se aprueba la Norma Tecnológica
NTE-IEE/1978 ‘Instalaciones de Electricidad: Alumbrado Exterior’. Ministerio
de Obras Públicas y Urbanismo
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PROYECTO DE AMPLIACIÓN DE RED DE MEDIA TENSIÓN E INSTALACIÓN DE NUEVA ESTACIÓN
TRANSFORMADORA
1.3
Peticionario.
El peticionario del presente documento es D. José Cardona Ribas, con DNI
41.431.562-Y y domicilio en C/ Madrid, nº 35 pt 8 – Ibiza, en calidad de promotor de
las instalaciones a llevar a cabo en la zona, solicita la redacción y tramitación del
presente documento.
1.4
Emplazamiento.
Las instalaciones a llevar a cabo se realizarán en las inmediaciones pol. 5,
parc. 416 – Can Fita, perteneciente al Término Municipal de Sant Josep de sa
Talaia.
1.5
Descripción de las instalaciones a llevar a cabo.
Se pretende la instalación de una nueva Estación Transformadora, para dotar
de suministro eléctrico a la parcela objeto del presente documento.
Las instalaciones que se pretenden llevar a cabo comprenden los siguientes pasos:
1.6
-
Colocación e instalación de la nueva Estación Transformadora, tal y
como se representa en el plano nº 2 y 3 del presente documento.
-
La alimentación de la nueva Estación Transformadora se realizará desde
la E.T. Can Micaló, nº 30.167, desde donde se realizará un trazado de
media tensión por carretera asfaltada, con una longitud de 800 metros de
longitud.
-
Dicho tramo dispondrá de cable del tipo 3x15/25 kV 150mm2 de
aluminio, las zanjas se realizarán acorde con los planos nº 4 y 5 y
detalladas en el apartado 1.7 del presente documento.
Trazado de Media Tensión.
Las líneas que se pretenden instalar están clasificadas como líneas de alta
tensión de Tercera Categoría, instaladas en zanja bajo tubo.
A continuación se muestra una tabla indicativa de las características de los tramos
de líneas proyectados.
Línea
Trazado
Descripción
Tensión (V)
Conductor
Longitud (m)
Única
Subterráneo
E.T. Can Micaló –
Nueva E.T.
Proyectada
15.000
Al 15/25 DV
2
150 mm
800
Tabla 1.
Tabla de características de línea de M.T.
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1.6.1 Características generales.
1.6.1.1 Tipo de línea.
La línea que se pretende realizar está clasificada como línea de alta tensión
de Tercera Categoría instalada en zanja bajo tubo.
1.6.1.2 Clase de corriente.
La línea se explotará en régimen
trifásica.
permanente, con corriente alterna
1.6.1.3 Tensión nominal.
La tensión nominal será de 15.000 V.
1.6.1.4 Sistema de distribución.
La línea estará formada por tres conductores unipolares de igual sección.
1.6.1.5 Conductores.
Se instalarán 3 conductores de igual sección: 3 fases. Con las características
siguientes:
Tipo-------------------------------------- Monopolar apantallado sin armadura.
Material conductor ------------------------------------ Aluminio.
Sección -------------------------------------------------- 150 mm2
Aislamiento --------------------------------------------- EPR Pantalla de cobre.
Capa exterior------------------------------------------- PVC
Tensión nominal--------------------------------------- 12 / 20 kV
Tensión de ensayo a frecuencia industrial ----- 30 kV
Tensión de ensayo con onda 1,2/50µs ---------- 125 kV (cresta)
Han de satisfacer la Norma vigente UNE 21123 relativa a “Cables de transporte de
energía aislados con dieléctricos secos extruidos para tensiones nominales de 1 kV
a 30 kV”.
Intensidad máxima admisible.
Las características eléctricas de los conductores unipolares agrupados y enterrados
a 100 cms para el tipo de conductor seleccionado son:
Sección Al mm
2
Int. Máx. Admisible (A)
150
325
Tabla 2 . Tabla de características eléctricas de los conductores
Radios mínimos de curvatura.
Los conductores presentarán los siguientes radios mínimos de curvatura, según su
sección.
Sección de cable mm
2
Diámetro exterior
aproximado mm
150
37,4
Radio mínimo de
curvatura mm
561
Tabla 3. Radios mínimos de curvatura
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PROYECTO DE AMPLIACIÓN DE RED DE MEDIA TENSIÓN E INSTALACIÓN DE NUEVA ESTACIÓN
TRANSFORMADORA
1.7
Canalizaciones.
Los conductores irán instalados en zanja bajo tubo quedando apoyado a una
distancia mínima de 100cm de profundidad y, dado que se trata de una zanja bajo
calzada se establecerá una profundidad de 100 cm.
El tubo será rígido de PVC de superficie interna lisa siendo su diámetro de 160 mm.
El tubo se colocará en el fondo de la zanja y se hormigonará unos 30 cms, se
dispondrá de una cinta señalizadora de cables y se rellenará con tierra de relleno
compactada.
El acabado de la zanja se realizará teniendo en cuentas las características del
terreno.
Se dispondrá de un tubo de reserva en todo el recorrido al recorrer el trazado en
cruce de calzada.
1.7.1 Cruzamientos, proximidades y paralelismos.
Cruzamientos
Las principales condiciones que deben cumplir los cruzamientos de cables
subterráneos de media tensión son las siguientes:
- Con calles y carreteras: Los cables se colocarán en tubos hormigonados en
toda su longitud a una profundidad mínima de 1 m. Siempre que sea
posible, el cruce se hará perpendicular al eje del vial.
- Con otros conductores de energía: La distancia mínima entre cables de
energía eléctrica será de 0,20 m respecto a los de MT y de 0,25 m a los de
BT. La distancia del punto de cruce a un empalme, cuando exista, será
superior a 1 m.
- Con cables de telecomunicación: El cable de energía debe cruzarse,
normalmente, por debajo del cable de telecomunicación. La separación
mínima entre los cables de energía eléctrica y los de telecomunicación será
de 0,20 m. La distancia del punto de cruce a un empalme, cuando exista,
será superior a 1 m.
- Con canalizaciones de agua y de gas: La separación mínima entre cables de
energía y canalizaciones de agua o gas será de 0,20 m. En el caso de
tuberías de gas de alta presión (más de 4 bar), la distancia mínima será de
0,40 m. Se evitará el cruce por la vertical de las uniones de la canalización o
de los empalmes de la canalización eléctrica, situando unas y otros a una
distancia superior a 1 m del cruce.
- Con conducciones de alcantarillado: Se procurará pasar los cables por
encima de las alcantarillas. No se admitirá incidir en su interior. Si no es
posible, se pasará por debajo, disponiendo los cables en canalización
entubada.
Proximidades y paralelismos
Las principales condiciones y distancias de seguridad que deberán cumplir los
cables subterráneos de media tensión, siempre procurando evitar que queden en el
mismo plano vertical de las demás conducciones son:
-
Con otros conductores de energía eléctrica subterráneos. Los cables de
media tensión podrán instalarse paralelamente a otros, manteniendo una
distancia no inferior a 0,20 m con los de MT y 0,25 m con los de BT.
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Con canalizaciones de agua y gas: Se deberá mantener una distancia
mínima de 0,25 m, excepto para canalizaciones de gas de alta presión (más
de 4 bar) en que la distancia será de 0,40 m. La distancia mínima entre los
empalmes de los cables de energía eléctrica y las juntas de las
canalizaciones de agua o gas será de 1 m.
Tanto para las conducciones de agua como para las de gas, se procurará
mantener 0,25 m en proyección horizontal y también que las conducciones
de agua queden por debajo del cable eléctrico.
Cuando se trate de canalizaciones de gas se tomarán, además, las medidas
para asegurar la ventilación de los conductos, galerías y registros de la
canalización eléctrica, con el fin de evitar la posible acumulación de los
gases en los mismos.
Con cables de telecomunicación: Se deberá mantener una distancia mínima
de 0,25 m entre los cables de telecomunicación y los de energía.
-
-
-
1.8
Características generales del Centro de Transformación.
1.8.1 Características generales del Centro de Transformación
El Centro de Transformación tipo compañía, objeto de este proyecto tiene la
misión de suministrar energía, sin necesidad de medición de la misma.
La energía será suministrada por la compañía GESA Gas y Electricidad a la tensión
trifásica de 15 kV y frecuencia de 50 Hz, realizándose la acometida por medio de
cables subterráneos.
Los tipos generales de equipos de MT empleados en este proyecto son:
- CGMcosmos: Celdas modulares de aislamiento y corte en gas, extensibles
"in situ" a derecha e izquierda, sin necesidad de reponer gas.
1.8.2 Programa de necesidades y potencia instalada en kVA
La potencia prevista en la presente instalación se estima para una potencia
total de 19,24 kW considerando un coeficiente igual a la unidad estimamos pues:
Tabla 6.
Suministro
Potencia activa
prevista
Cos ᵠ
Potencia
aparente
prevista
Potencia aparente del
transformador
Vivienda 1
17,32 kW
0,9
19,24 kVA
50 kVA
Potencias previstas
Para atender a las necesidades arriba indicadas, la potencia total instalada en este
Centro de Transformación es de 50 kVA. Eligiéndose así la potencia máxima de un
transformador por posibles crecimientos vegetativos en la zona además de
abastecer las potencias inicialmente previstas.
1.9
Descripción de la instalación
El Centro de Transformación objeto de este proyecto consta de una única
envolvente, en la que se encuentra toda la aparamenta eléctrica, máquinas y
demás equipos.
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TRANSFORMADORA
Para el diseño de este Centro de Transformación se han tenido en cuenta todas las
normativas anteriormente indicadas.
Edificio de Transformación: miniBLOK - 24
Descripción
miniBLOK es un Centro de Transformación compacto compartimentado, de maniobra
exterior, diseñado para redes públicas de distribución eléctrica en Media Tensión
(MT).
miniBLOK es aplicable a redes de distribución de hasta 36 kV, donde se precisa de un
transformador de hasta 630 kVA.
Consiste básicamente en una envolvente prefabricada de hormigón de reducidas
dimensiones, que incluye en su interior un equipo compacto de MT, un transformador,
un cuadro de BT y las correspondientes interconexiones y elementos auxiliares. Todo
ello se suministra ya montado en fábrica, con lo que se asegura un acabado uniforme
y de calidad.
El esquema eléctrico disponible en MT cuenta con 2 posiciones de línea (entrada y
salida) y una posición de interruptor combinado con fusibles para la maniobra y
protección del transformador, así como un cuadro de BT con salidas protegidas por
fusibles.
La concepción de estos centros, que mantiene independientes todos sus
componentes, limita la utilización de líquidos aislantes combustibles, a la vez que
facilita la sustitución de cualquiera de sus componentes.
Así mismo, la utilización de aparamenta de MT con aislamiento integral en gas reduce
la necesidad de mantenimiento y le confiere unas excelentes características de
resistencia a la polución y a otros factores ambientales, e incluso a la eventual
inundación del Centro de Transformación.
Envolvente
Los edificios prefabricados de hormigón para miniBLOK están formados por una
estructura monobloque, que agrupa la base y las paredes en una misma pieza
garantizando una total impermeabilidad del conjunto y por una cubierta movible.
Las piezas construidas en hormigón ofrecen una resistencia característica de 300
kg/cm². Además, disponen de una armadura metálica, que permite la interconexión
entre sí y al colector de tierras. Esta unión se realiza mediante latiguillos de cobre,
dando lugar a una superficie equipotencial que envuelve completamente al centro.
Las puertas y rejillas están aisladas eléctricamente, presentando una resistencia de
10 kOhm respecto de la tierra de la envolvente.
En la parte frontal dispone de dos orificios de salida de cables de 150 mm de
diámetro para los cables de MT y de cinco agujeros para los cables de BT,
pudiendo disponer además en cada lateral de otro orificio de 150 mm. de diámetro.
La apertura de los mismos se realizará en obra utilizando los que sean necesarios
para cada aplicación.
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Ventilación
La ventilación natural optimizada dispuesta en miniBLOK reduce el calentamiento
del transformador, permitiendo obtener del mismo el máximo aprovechamiento y
unas condiciones de operación óptimas.
La ventilación del transformador está formado por 2 rejillas laterales y 1 rejilla
perimetral en la parte superior, facilitando una perfecta ventilación del interior del
Centro de Transformación. Las rejillas laterales están formadas por lamas en forma
de "V" invertida, diseñadas para formar un laberinto que evita la entrada de agua de
lluvia en el Centro de Transformación.
Accesos
La puerta de acceso es un conjunto de dos hojas con un sistema que permite su
fijación a 90º y a 180º de tal forma que para maniobrar el cuadro de BT basta con
abrir la puerta derecha.
Las puertas de acceso disponen de un sistema de cierre con objeto de garantizar la
seguridad de funcionamiento para evitar aperturas intempestivas de las mismas.
Para ello se utiliza una cerradura de diseño ORMAZABAL que anclan las puertas
en dos puntos, uno en la parte superior y otro en la inferior.
Acabado
El acabado de las superficies exteriores se efectúa con pintura , de color blancocrema en la cubierta o techo, puertas y rejillas de ventilación, siendo de textura
rugosa en las paredes.
Las piezas metálicas expuestas al exterior están tratadas adecuadamente contra la
corrosión.
Calidad
El montaje de miniBLOK se realiza íntegramente en fábrica asegurando así la
calidad del montaje y ha sido acreditado con el Certificado de Calidad AENOR de
acuerdo a ISO 9000.
Alumbrado
El equipo va provisto de alumbrado conectado y gobernado desde el cuadro de BT,
el cual dispone de un interruptor para realizar dicho cometido.
Puesta a tierra
Para el correcto conexionado de la tierra de herrajes dispone de una pletina de Cu
accesible frontalmente, a esta pletina confluyen las tierras de las celdas,
transformador, cuadro de BT y herrajes. Tiene también un orificio de 14 mm de
diámetro para la toma de tierra exterior.
La unión de la tierra de neutro exterior se efectúa directamente a la barra de neutro
del cuadro de BT.
Varios
Sobrecargas admisibles y condiciones ambientales de funcionamiento según
normativa vigente.
Cimentación
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Los Centros de Transformación miniBLOK se transportan totalmente montados.
Para su ubicación es necesaria una excavación, cuyas dimensiones variarán en
función de la solución adaptada para la red de tierras, sobre cuyo fondo se extiende
una capa de arena compactada y nivelada de 100 mm. de espesor.
Se recomienda una acera de un metro de anchura a lo largo del frente de maniobra
para la zona desde la que el operario realiza las operaciones con las celdas de MT
y el cuadro de BT.
Nota:Para maniobrar desde el exterior miniBLOK podrá disponer de una plataforma
en la cual deberá situarse el operador para efectuar las maniobras. Esta
plataforma será aislante.
- Características detalladas
Nº de transformadores:
Puertas de acceso peatón:
Nota:
1
1 puerta de acceso
Dimensiones exteriores:
Longitud:
Fondo:
Altura:
Altura vista:
Peso:
2100 mm
2100 mm
2240 mm
1540 mm
7500 kg
Dimensiones de la excavación:
Longitud:
Fondo:
Profundidad:
4300 mm
4300 mm
800 mm
Estas dimensiones son aproximadas en función de la solución adoptada para el
anillo de tierras.
1.9.1 Instalación eléctrica
Características de la red de alimentación
La red de la cual se alimenta el Centro de Transformación es del tipo subterráneo,
con una tensión de 15 kV, nivel de aislamiento según la MIE-RAT 12, y una
frecuencia de 50 Hz.
La potencia de cortocircuito en el punto de acometida, según los datos
suministrados por la compañía eléctrica, es de 350 MVA, lo que equivale a una
corriente de cortocircuito de 13,5 kA eficaces.
1.9.1.1 Características de la aparamenta de Media Tensión
Características generales de los tipos de aparamenta empleados en la instalación:
Celdas: CGMcosmos
El sistema CGMcosmos compacto es un equipo para MT, integrado y totalmente
compatible con el sistema CGMcosmos modular, extensible "in situ" a izquierda y
derecha. Sus embarrados se conectan utilizando unos elementos de unión
patentados por ORMAZABAL y denominados ORMALINK, consiguiendo una
conexión totalmente apantallada, e insensible a las condiciones externas (polución,
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salinidad, inundación, etc.). Incorpora tres funciones por cada módulo en una única
cuba llena de gas, en la cual se encuentran los aparatos de maniobra y el
embarrado.
Base y frente
La base está diseñada para soportar al resto de la celda, y facilitar y proteger
mecánicamente la acometida de los cables de MT. La tapa que los protege es
independiente para cada una de las tres funciones. El frente presenta el mímico
unifilar del circuito principal y los ejes de accionamiento de la aparamenta a la altura
idónea para su operación.
La parte frontal incluye en su parte superior la placa de características eléctricas, la
mirilla para el manómetro, el esquema eléctrico de la celda, los accesos a los
accionamientos del mando y el sistema de alarma sonora de puesta a tierra. En la
parte inferior se encuentra el dispositivo de señalización de presencia de tensión y
el panel de acceso a los cables y fusibles. En su interior hay una pletina de cobre a
lo largo de toda la celda, permitiendo la conexión a la misma del sistema de tierras
y de las pantallas de los cables.
Lleva además un sistema de alarma sonora de puesta a tierra, que suena cuando
habiendo tensión en la línea se introduce la palanca en el eje del seccionador de
puesta a tierra. Al introducir la palanca en esta posición, un sonido indica que puede
realizarse un cortocircuito o un cero en la red si se efectúa la maniobra.
La tapa frontal es común para las tres posiciones funcionales de la celda.
Cuba
La cuba, fabricada en acero inoxidable de 2 mm de espesor, contiene el interruptor,
el embarrado y los portafusibles, y el gas se encuentra en su interior a una presión
absoluta de 1,15 bar (salvo para celdas especiales). El sellado de la cuba permite el
mantenimiento de los requisitos de operación segura durante más de 30 años, sin
necesidad de reposición de gas.
Esta cuba cuenta con un dispositivo de evacuación de gases que, en caso de arco
interno, permite su salida hacia la parte trasera de la celda, evitando así, con ayuda
de la altura de las celdas, su incidencia sobre las personas, cables o la aparamenta
del Centro de Transformación.
En su interior se encuentran todas las partes activas de la celda (embarrados,
interruptor-seccionador, puesta a tierra, tubos portafusible).
Interruptor/Seccionador/Seccionador de puesta a tierra
El interruptor disponible en el sistema CGMcosmos tiene tres posiciones:
conectado, seccionado y puesto a tierra.
La actuación de este interruptor se realiza mediante palanca de accionamiento
sobre dos ejes distintos: uno para el interruptor (conmutación entre las posiciones
de interruptor conectado e interruptor seccionado); y otro para el seccionador de
puesta a tierra de los cables de acometida (que conmuta entre las posiciones de
seccionado y puesto a tierra).
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Mando
Los mandos de actuación son accesibles desde la parte frontal, pudiendo ser
accionados de forma manual o motorizada.
Fusibles (Celda CGMcosmos-P)
En las celdas CGMcosmos-P, los fusibles se montan sobre unos carros que se
introducen en los tubos portafusibles de resina aislante, que son perfectamente
estancos respecto del gas y del exterior. El disparo se producirá por fusión de uno
de los fusibles o cuando la presión interior de los tubos portafusibles se eleve
debido a un fallo en los fusibles o al calentamiento excesivo de éstos. Presenta
también captadores capacitivos para la detección de tensión en los cables de
acometida.
Conexión de cables
La conexión de cables se realiza desde la parte frontal mediante unos pasatapas
estándar.
Enclavamientos
La función de los enclavamientos incluidos en todas las celdas CGMcosmos es
que:
- No se pueda conectar el seccionador de puesta a tierra con el aparato
principal cerrado, y recíprocamente, no se pueda cerrar el aparato principal
si el seccionador de puesta a tierra está conectado.
- No se pueda quitar la tapa frontal si el seccionador de puesta a tierra está
abierto, y a la inversa, no se pueda abrir el seccionador de puesta a tierra
cuando la tapa frontal ha sido extraída.
Características eléctricas
Las características generales de las celdas CGMCosmos son las siguientes:
Tensión nominal
24 kV
Nivel de aislamiento
Frecuencia industrial (1 min)
a tierra y entre fases
a la distancia de seccionamiento
Impulso tipo rayo
a tierra y entre fases
a la distancia de seccionamiento
50 kV
60 kV
125 kV
145 kV
En la descripción de cada celda se incluyen los valores propios correspondientes a
las intensidades nominales, térmica y dinámica, etc.
1.9.1.2 Características de la aparamenta de Baja Tensión
Elementos de salida en BT:
Cuadros de BT, que tienen como misión la separación en distintas ramas de salida,
por medio de fusibles, de la intensidad secundaria de los transformadores.
1.9.1.3 Características descriptivas de las celdas y transformadores de Media
Tensión
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E/S1,E/S2,PT1: CGMCOSMOS-2LP
Celda compacta con envolvente metálica, fabricada por ORMAZABAL, formada por
varias posiciones con las siguientes características:
El sistema CGMcosmos 2LPes un equipo compacto para MT, integrado y
totalmente compatible con el sistema CGMcosmos.
La celda CGMcosmos 2LP está constituida por tres funciones: dos de línea o
interruptor en carga y una de protección con fusibles, que comparten la cuba de gas
y el embarrado.
Las posiciones de línea, incorporan en su interior una derivación con un interruptorseccionador rotativo, con capacidad de corte y aislamiento, y posición de puesta a
tierra de los cables de acometida inferior-frontal mediante bornas enchufables.
Presenta también captadores capacitivos para la detección de tensión en los cables
de acometida y un sistema de alarma sonora de puesta a tierra, que suena cuando
habiendo tensión en la línea se introduce la palanca en el eje del seccionador de
puesta a tierra. Al introducir la palanca en esta posición, un sonido indica que puede
realizarse un cortocircuito o un cero en la red si se efectúa la maniobra.
La posición de protección con fusibles incorpora en su interior un embarrado
superior de cobre, y una derivación con un interruptor-seccionador igual al antes
descrito, y en serie con él, un conjunto de fusibles fríos, combinados con ese
interruptor. Presenta también captadores capacitivos para la detección de tensión
en los cables de acometida y puede llevar un sistema de alarma sonora de puesta a
tierra, que suena cuando habiendo tensión en la línea se introduce la palanca en el
eje del seccionador de puesta a tierra. Al introducir la palanca en esta posición, un
sonido indica que puede realizarse un cortocircuito o un cero en la red si se efectúa
la maniobra.
Transformador 1: Transformador aceite 24 kV
Transformador trifásico reductor de tensión, construido según las normas citadas
anteriormente, de marca COTRADIS, con neutro accesible en el secundario, de
potencia 50 kVA perdidas reducidas CC’ y refrigeración natural aceite, de tensión
primaria 15,4 kV y tensión secundaria 420 V en vacío (B2).
- Otras características constructivas:
Regulación en el primario:
Tensión de cortocircuito (Ecc):
Grupo de conexión:
Protección incorporada al transformador:
+/- 5%, +/- 2,5%
4%
Yzn11
Sin protección propia
- Pérdidas CC' (BkCo)
1.9.1.4 Cuadro de Baja Tensión
Cuadros BT - B2 Transformador 1: CBTO
El Cuadro de Baja Tensión CBTO-C, es un conjunto de aparamenta de BT cuya
función es recibir el circuito principal de BT procedente del transformador MT/BT y
distribuirlo en un número determinado de circuitos individuales.
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La estructura del cuadro CBTO-C de ORMAZABAL está compuesta por un bastidor
aislante, en el que se distinguen las siguientes zonas:
- Zona de acometida, medida y de equipos auxiliares
En la parte superior de CBTO-C existe un compartimento para la acometida al mismo,
que se realiza a través de un pasamuros tetrapolar, evitando la penetración del agua
al interior. CBTO incorpora 4 seccionadores unipolares para seccionar las barras.
- Zona de salidas
Está formada por un compartimento que aloja exclusivamente el embarrado y los
elementos de protección de cada circuito de salida. Esta protección se encomienda a
fusibles de la intensidad máxima más adelante citada, dispuestos en bases trifásicas
verticales cerradas (BTVC) pero maniobradas fase a fase, pudiéndose realizar las
maniobras de apertura y cierre en carga.
- Características eléctricas:
· Tensión asignada:
· Tensión asignada de aislamiento
· Intensidad asignada en el embarrado:
· Nivel de aislamiento
Frecuencia industrial (1 min)
a tierra y entre fases:
entre fases:
Impulso tipo rayo
a tierra y entre fases (cresta):
440 V
500 V
1600 A
10 kV
2,5 kV
20 kV
- Características físicas:
· Ancho:
· Fondo:
· Alto:
1000 mm
350 mm
1360 mm
1.9.2 Características del material vario de Media Tensión y Baja Tensión
El material vario del Centro de Transformación es aquel que, aunque forma
parte del conjunto del mismo, no se ha descrito en las características del equipo ni
en las características de la aparamenta.
Interconexiones de MT:
Puentes MT Transformador 1: Pletinas de conexión de B.T.
La conexión entre el cuadro de BT y el transformador se efectúa mediante barras
de cobre de sección 5x80 mm² para cada una de las fases y una barra de sección
5x60 mm² para el neutro, todas ellas fijadas mediante tornillería de M12.
Estas conexiones están ocultas y a la vez protegidas contra el acceso mediante
unas envolventes de chapa de 1mm de espesor.
Equipos de iluminación:
Iluminación Edificio de Transformación: Equipo de iluminación
Equipo de alumbrado que permita la suficiente visibilidad para ejecutar las
maniobras y revisiones necesarias en los centros.
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1.9.3 Medida de la energía eléctrica
Al tratarse de un Centro de Distribución público, no se efectúa medida de energía
en MT.
1.9.4 Relés de protección, automatismos y control
Este proyecto no incorpora automatismos ni relés de protección.
1.9.5 Puesta a Tierra
Tierra de protección
Todas las partes metálicas no unidas a los circuitos principales de todos los
aparatos y equipos instalados en el Centro de Transformación se unen a la tierra de
protección: envolventes de las celdas y cuadros de BT, rejillas de protección,
carcasa de los transformadores, etc. , así como la armadura del edificio (si éste es
prefabricado). No se unirán, por contra, las rejillas y puertas metálicas del centro, si
son accesibles desde el exterior
Tierra de servicio
Con objeto de evitar tensiones peligrosas en BT, debido a faltas en la red de MT, el
neutro del sistema de BT se conecta a una toma de tierra independiente del sistema
de MT, de tal forma que no exista influencia en la red general de tierra, para lo cual
se emplea un cable de cobre aislado.
1.9.6 Instalaciones secundarias
Alumbrado
El interruptor se situará al lado de la puerta de acceso, de forma que su
accionamiento no represente peligro por su proximidad a la MT.
El interruptor accionará los puntos de luz necesarios para la suficiente y uniforme
iluminación de todo el recinto del centro.
Medidas de seguridad
Para la protección del personal y equipos, se debe garantizar que:
1. No será posible acceder a las zonas normalmente en tensión, si éstas no
han sido puestas a tierra. Por ello, el sistema de enclavamientos interno de
las celdas debe afectar al mando del aparato principal, del seccionador de
puesta a tierra y a las tapas de acceso a los cables.
2. Las celdas de entrada y salida serán con aislamiento integral y corte en gas,
y
las conexiones entre sus embarrados deberán ser apantalladas,
consiguiendo con ello la insensibilidad a los agentes externos, y evitando de
esta forma la pérdida del suministro en los Centros de Transformación
interconectados con éste, incluso en el eventual caso de inundación del
Centro de Transformación.
3. Las bornas de conexión de cables y fusibles serán fácilmente accesibles a
los operarios de forma que, en las operaciones de mantenimiento, la
posición de trabajo normal no carezca de visibilidad sobre estas zonas.
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4. Los mandos de la aparamenta estarán situados frente al operario en el
momento de realizar la operación, y el diseño de la aparamenta protegerá al
operario de la salida de gases en caso de un eventual arco interno.
5. El diseño de las celdas impedirá la incidencia de los gases de escape,
producidos en el caso de un arco interno, sobre los cables de MT y BT. Por
ello, esta salida de gases no debe estar enfocada en ningún caso hacia el
foso de cables.
1.10 Consideraciones
Según todo lo detallado en el presente documento y según los resultados de
los cálculos realizados, rogamos la autorización por los Organismos competentes
para llevar a cabo las instalaciones del presente proyecto.
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Santa Eulalia del Río, 06 de febrero de 2.014
2 CALCULOS
2.1
Cálculo Red de Media Tensión
Para determinar la sección de los conductores, se precisa realizar un cálculo
basándose en tres consideraciones:
a) Intensidad máxima admisible por el cable en servicio permanente.
b) Intensidad máxima admisible en cortocircuito durante un tiempo
determinado.
c) Caída de Tensión.
2.1.1 Cálculo por intensidad máxima admisible.
Para realizar este cálculo partimos de la potencia que ha de transportar la
línea mediante la siguiente fórmula:
I=
P
3 ∗ V ∗ cos ϕ
Dónde:
I : Intensidad a transportar (A).
P: Potencia de cálculo (W)
V: Tensión (V)
Cos φ: 1
Además se tendrá en cuenta que:
a) El factor de corrección a tener en cuenta en instalaciones enterradas
bajo tubo es de 0,8.
Según las tablas recogidas en “Cables Eléctricos Aislados”, la intensidad admisible
para cables de aluminio aislados con goma etileno-propileno es para una sección
de 150 mm2 y una tensión de 12/20 kV de 330 A.
2.1.2 Determinación de la corriente de cortocircuito.
Para la corriente de cortocircuito se tomarán los valores recogidos en la tabla
de Intensidad de cortocircuito, la cual se ha realizado bajo la hipótesis de que los
conductores se encuentran inicialmente a la temperatura máxima de servicio
permanente y alcanzan al final del cortocircuito la máxima temperatura admisible,
según la naturaleza del cable.
La corriente de cortocircuito admisible para una duración del cortocircuito de 1
segundo para cables de 12/20 kV y con sección de 150 mm2, dicha corriente será
de 22,3 kA.
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2.1.3 Determinación de la caída de tensión.
La caída de tensión en el caso de los cables de media tensión tiene poca
importancia a menos que se trate de líneas de gran longitud.
La justificación de la sección en función de la caída de tensión se realizará
mediante la siguiente fórmula:
V = k * L* I (R*senφ + X cosφ)
Donde:
k = tiene el valor de 1,73.
L = Longitud (km)
I = Carga a transportar en A.
R = Resistencia en Ω / km
X = Reactancia en Ω / km
Cos φ = Factor de potencia.
Línea
Long.
Cond.
I
R
X
Única
800 m
150 Al
330 A
0,125
0,106
V
15000
∆V%
0,487
Tabla 10. Caída de tensión.
Ha de tenerse en cuenta que la caída de tensión calculada es para la máxima
carga admisible que puede soportar el cable, con lo cual se han supuesto las
peores condiciones posibles, a pesar de ello se confirma que la caída de tensión en
la red presentaría unos valores reducidos.
2.2
Cálculos Estación Transformadora
2.2.1 Intensidad de Media Tensión
La intensidad primaria en un transformador trifásico viene dada por la
expresión:
Ip =
P
3 ⋅U p
(2.1.a)
Dónde:
P = Potencia del transformador [kVA]
Up = Tensión primaria [kV]
Ip = Intensidad primaria [A]
Tensión
primaria
Potencia
transformador
Intensidad
primario
15 kV
50 kVA
1,92 A
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2.2.2 Intensidad de Baja Tensión
Para el único transformador de este Centro de Transformador, la potencia es
de 50 kVA, y la tensión secundaria es de 420 V en vacío.
La intensidad secundaria en un transformador trifásico viene dada por la expresión:
Is =
P
3 ⋅U s
(2.2.a)
Dónde:
P = Potencia del transformador [kVA]
Us = Tensión en el secundario [kV]
Is = Intensidad en el secundario [A]
Tensión
secundario
Potencia
transformador
Intensidad
secundario
0,420 kV
50 kVA
68,73 A
2.2.3 Cortocircuitos
Para el cálculo de las intensidades que origina un cortocircuito. Se tendrá en
cuenta la potencia de cortocircuito de la red de MT, valor especificado por la
compañía eléctrica.
2.2.3.1 Cálculo de las intensidades de cortocircuito primario
Para el cálculo de la corriente de cortocircuito en la instalación, se utiliza la
expresión:
I ccp =
S cc
3 ⋅U p
Dónde:
Scc = Potencia de cortocircuito de la red [MVA]
Up = Tensión de servicio [kV]
Iccp = Corriente de cortocircuito [kA]
Potencia cc de la
red
Tensión de servicio
Intensidad cc
350 MVA
15 kV
13,47 kA
2.2.3.2 Cálculo de las intensidades de cortocircuito secundario
Para los cortocircuitos secundarios, se va a considerar que la potencia de
cortocircuito disponible es la teórica de los transformadores de MT-BT, siendo por
ello más conservadores que en las consideraciones reales.
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La corriente de cortocircuito del secundario de un transformador trifásico, viene
dada por la expresión:
I ccs =
100 ⋅ P
3 ⋅ Ecc ⋅ U s
Dónde:
P
= Potencia de transformador [kVA]
Ecc = Tensión de cortocircuito del transformador [%]
Us = Tensión en el secundario [V]
Iccs = Corriente de cortocircuito [kA]
Potencia del
transformador
Tensión del
secundario
Tensión cc del
transformador
Intensidad cc
50 kVA
420 V
4%
1,71 kA
2.2.4 Dimensionado del embarrado.
Las celdas habrán de haber sido sometidas a ensayos para certificar los
valores indicados en las placas de características, por lo que no es necesario
realizar cálculos teóricos ni hipótesis de comportamiento de celdas.
2.2.4.1 Comprobación por densidad de corriente
La comprobación por densidad de corriente tiene por objeto verificar que el
conductor indicado es capaz de conducir la corriente nominal máxima sin superar la
densidad máxima posible para el material conductor. Esto, además de mediante
cálculos teóricos, puede comprobarse realizando un ensayo de intensidad nominal,
que con objeto de disponer de suficiente margen de seguridad, se considerará que
es la intensidad del bucle, que en este caso es de 400 A.
2.2.4.2 Comprobación por solicitación electrodinámica
La intensidad dinámica de cortocircuito se valora en aproximadamente 2,5
veces la intensidad eficaz de cortocircuito calculada en este capítulo, por lo que:
Icc [kA]
Coef.
Icc
electrodinámica
13,47
2,5
33,67 kA
2.2.4.3 Comprobación por solicitación térmica
La comprobación térmica tiene por objeto comprobar que no se producirá un
calentamiento excesivo de la aparamenta por defecto de un cortocircuito. Esta
comprobación se puede realizar mediante cálculos teóricos, pero preferentemente
se debe realizar un ensayo según la normativa en vigor. En este caso, la intensidad
considerada es la eficaz de cortocircuito, cuyo valor es:
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Icc térmica
13,5 kA
2.2.5 Protección contra sobrecargas y cortocircuitos.
Los transformadores están protegidos tanto en MT como en BT. En MT la
protección la efectúan las celdas asociadas a esos transformadores, mientras que
en BT la protección se incorpora en los cuadros de las líneas de salida.
Transformador
La protección en MT de este transformador se realiza utilizando una celda de
interruptor con fusibles, siendo éstos los que efectúan la protección ante eventuales
cortocircuitos.
Estos fusibles realizan su función de protección de forma ultrarrápida (de tiempos
inferiores a los de los interruptores automáticos), ya que su fusión evita incluso el
paso del máximo de las corrientes de cortocircuitos por toda la instalación.
Los fusibles se seleccionan para:
· Permitir el funcionamiento continuado a la intensidad nominal, requerida
para esta aplicación.
· No producir disparos durante el arranque en vacío de los
transformadores, tiempo en el que la intensidad es muy superior a la
nominal y de una duración intermedia.
· No producir disparos cuando se producen corrientes de entre 10 y 20
veces la nominal, siempre que su duración sea inferior a 0,1 s, evitando
así que los fenómenos transitorios provoquen interrupciones del
suministro.
Sin embargo, los fusibles no constituyen una protección suficiente contra las
sobrecargas, que tendrán que ser evitadas incluyendo un relé de protección de
transformador, o si no es posible, una protección térmica del transformador.
La intensidad nominal de estos fusibles es de 50 A.
La intensidad nominal de estos fusibles es de 6 A.
Protecciones en BT
Las salidas de BT cuentan con fusibles en todas las salidas, con una intensidad
nominal igual al valor de la intensidad nominal exigida a esa salida y un poder de
corte como mínimo igual a la corriente de cortocircuito correspondiente, según lo
calculado en el apartado 2.3.4.
2.2.6 Dimensionado de la ventilación del Centro de Transformación
Para calcular la superficie de la reja de entrada de aire en el edificio se utiliza
la siguiente expresión:
Sr =
Wcu + W fe
0.24 ⋅ K ⋅ h ⋅ ∆T 3
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(2.7.a)
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Dónde:
Wcu = Pérdidas en el cobre del transformador [kW]
Wfe = Pérdidas en el hierro del transformador [kW]
K
= Coeficiente en función de la forma de las rejas de entrada
[aproximadamente entre 0,35 y 0,40]
h
= Distancia vertical entre las rejillas de entrada y salida [m]
DT = Aumento de temperatura del aire [ºC]
Sr = Superficie mínima de las rejas de entrada [m2]
No obstante, y aunque es aplicable esta expresión a todos los Edificios
Prefabricados de ORMAZABAL, se considera de mayor interés la realización de
ensayos de homologación de los Centros de Transformación hasta las potencias
indicadas, dejando la expresión para valores superiores a los homologados.
El edificio empleado en esta aplicación ha sido homologado según los protocolos
obtenidos en laboratorio Labein (Vizcaya - España):
* 9901B024-BE-LE-01, para ventilación de transformador de potencia
hasta 400 kVA
* 9901B024-BE-LE-02, para ventilación de transformador de potencia
hasta 630 kVA
2.2.7 Dimensionado del pozo apagafuegos.
Se dispone de un foso de recogida de aceite de 400 l de capacidad por cada
transformador cubierto de grava para la absorción del fluido y para prevenir el
vertido del mismo hacia el exterior y minimizar el daño en caso de fuego.
2.2.8 Cálculo de las instalaciones de puesta a tierra.
2.2.8.1 Investigación de las características del suelo
El Reglamento de Alta Tensión indica que para instalaciones de tercera
categoría, y de intensidad de cortocircuito a tierra inferior o igual a 16 kA no será
imprescindible realizar la citada investigación previa de la resistividad del suelo,
bastando el examen visual del terreno y pudiéndose estimar su resistividad, siendo
necesario medirla para corrientes superiores.
Según la investigación previa del terreno donde se instalará este Centro de
Transformación, se determina la resistividad media en 150 Ohm·m.
2.2.8.2 Determinación de las corrientes máximas de puesta a tierra y del tiempo
máximo correspondiente a la eliminación del defecto.
En las instalaciones de MT de tercera categoría, los parámetros que determinan los
cálculos de faltas a tierra son las siguientes:
De la red:
· Tipo de neutro. El neutro de la red puede estar aislado, rígidamente unido
a tierra, unido a esta mediante resistencias o impedancias. Esto producirá
una limitación de la corriente de la falta, en función de las longitudes de
líneas o de los valores de impedancias en cada caso.
· Tipo de protecciones. Cuando se produce un defecto, éste se eliminará
mediante la apertura de un elemento de corte que actúa por indicación de
un dispositivo relé de intensidad, que puede actuar en un tiempo fijo
(tiempo fijo), o según una curva de tipo inverso (tiempo dependiente).
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Adicionalmente, pueden existir reenganches posteriores al primer
disparo, que sólo influirán en los cálculos si se producen en un tiempo
inferior a los 0,5 segundos.
No obstante, y dada la casuística existente dentro de las redes de cada compañía
suministradora, en ocasiones se debe resolver este cálculo considerando la
intensidad máxima empírica y un tiempo máximo de ruptura, valores que, como los
otros, deben ser indicados por la compañía eléctrica.
Intensidad máxima de defecto:
I d max cal . =
Un
3 ⋅ R2n + X 2n
Dónde:
Un = Tensión de servicio [kV]
Rn = Resistencia de puesta a tierra del neutro [Ohm]
Xn = Reactancia de puesta a tierra del neutro [Ohm]
Id max cal. = Intensidad máxima calculada [A]
Tensión de
servicio
Resistencia del
neutro
Reactancia del
neutro
Intensidad
máxima
15 kV
0Ω
30 Ω
288,68 A
Superior o similar al valor establecido por la compañía eléctrica que es de:
Id max =200 A
2.2.9 Cálculo de la resistencia del sistema de tierra
Características de la red de alimentación:
· Tensión de servicio:
Ur = 15 kV
Puesta a tierra del neutro:
· Resistencia del neutro
· Reactancia del neutro
· Limitación de la intensidad a tierra
Rn = 0 Ohm
Xn = 30 Ohm
Idm = 200 A
Tipo de protección:
· Intensidad de arranque I'a = 100 A
· Tiempo de despeje t' = 0,5 seg
Nivel de aislamiento de las instalaciones de BT:
· Vbt = 8000 V
Características del terreno:
· Resistencia de tierra Ro = 150 Ohm·m
· Resistencia del hormigón R'o = 3000 Ohm
La resistencia máxima de la puesta a tierra de protección del edificio, y la intensidad
del defecto salen de:
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I d ⋅ Rt ≤ Vbt
(2.9.4.a)
Dónde:
Id
= Intensidad de falta a tierra [A]
Rt = Resistencia total de puesta a tierra [Ohm]
Vb = Tensión de aislamiento en baja tensión [V]
La intensidad del defecto se calcula de la siguiente forma:
Id =
Un
(Rn + Rt )
3⋅
2
(2.9.4.b)
+X
2
n
Dónde:
Un
Rn
Rt
Xn
Id
= Tensión de servicio [V]
= Resistencia de puesta a tierra del neutro [Ohm]
= Resistencia total de puesta a tierra [Ohm]*
= Reactancia de puesta a tierra del neutro [Ohm]
= Intensidad de falta a tierra [A]
Tensión de
servicio
Resistencia del
neutro
Resistencia
puesta a tierra
Reactancia del
neutro
Intensidad falta
a tierra
15 kV
0Ω
72,36 Ω
30 Ω
110,55 A
*Nota: el valor Rt ha sido calculado con el valor más desfavorable que se pudiera
obtener en la fórmula (2.9.4.c)
Se selecciona el electrodo tipo (de entre los incluidos en las tablas, y de aplicación
en este caso concreto, según las condiciones del sistema de tierras) que cumple el
requisito de tener una Kr más cercana inferior o igual a la calculada para este caso
y para este centro.
Valor unitario de resistencia de puesta a tierra del electrodo:
Kr ≤
Rt
Ro
Dónde:
Rt = Resistencia total de puesta a tierra [Ohm]
Ro = Resistividad del terreno en [Ohm·m]
Kr = Coeficiente del electrodo
- Centro de Transformación
Para nuestro caso particular, y según los valores antes indicados:
Rt
Ro
Kr
72,36 Ω
150 Ω
0,4824
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La configuración adecuada para este caso tiene las siguientes propiedades:
· Configuración seleccionada:
25-25/5/42
· Geometría del sistema:
Anillo rectangular
· Distancia de la red:
2.5x2.5 m
· Profundidad del electrodo horizontal:
0,5 m
· Número de picas:
cuatro
· Longitud de las picas:
2 metros
Parámetros característicos del electrodo:
· De la resistencia Kr = 0,121
· De la tensión de paso Kp = 0,0291
· De la tensión de contacto Kc = 0,0633
Medidas de seguridad adicionales para evitar tensiones de contacto.
Para que no aparezcan tensiones de contacto exteriores ni interiores, se adaptan
las siguientes medidas de seguridad:
· Las puertas y rejillas metálicas que dan al exterior del Edificio/s no
tendrán contacto eléctrico con masas conductoras susceptibles de
quedar a tensión debido a defectos o averías.
· En el piso del Centro de Transformación se instalará un mallazo cubierto
por una capa de hormigón de 10 cm, conectado a la puesta a tierra del
mismo.
· En el caso de instalar las picas en hilera, se dispondrán alineadas con el
frente del edificio.
El valor real de la resistencia de puesta a tierra del edificio será:
Rt′ = K r ⋅ Ro (2.9.4.d)
Dónde:
Kr = Coeficiente del electrodo
Ro = Resistividad del terreno en [Ohm·m]
R’t = Resistencia total de puesta a tierra [Ohm]
por lo que para el Centro de Transformación:
·
R't = 18,15 Ohm
y la intensidad de defecto real, tal y como indica la fórmula (2.2.9)
·
I'd = 200 A
2.2.10 Cálculo de las tensiones de paso en el interior de la instalación
Adoptando las medidas de seguridad adicionales, no es preciso calcular las
tensiones de paso y contacto en el interior en los edificios de maniobra interior, ya
que éstas son prácticamente nulas.
La tensión de defecto vendrá dada por:
Vd′ = Rt′ ⋅ I d′
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Donde:
R’t resistencia total de puesta a tierra [Ohm]
I’d intensidad de defecto [A]
V’d tensión de defecto [V]
por lo que en el Centro de Transformación:
· V'd = 3630 V
La tensión de paso en el acceso será igual al valor de la tensión máxima de
contacto siempre que se disponga de una malla equipotencial conectada al
electrodo de tierra según la fórmula:
Vc′ = K c ⋅ Ro ⋅ I d′
Donde:
Kc
Ro
I’d
V’c
coeficiente
resistividad del terreno en [Ohm·m]
intensidad de defecto [A]
tensión de paso en el acceso [V]
por lo que tendremos en el Centro de Transformación:
·
V'c = 1899 V
2.2.11 Cálculo de las tensiones de paso en el exterior de la instalación
Adoptando las medidas de seguridad adicionales, no es preciso calcular las
tensiones de contacto en el exterior de la instalación, ya que éstas serán
prácticamente nulas.
Tensión de paso en el exterior:
V p′ = K p ⋅ Ro ⋅ I d′
Donde:
Kp
Ro
I’d
V’p
coeficiente
resistividad del terreno en [Ohm·m]
intensidad de defecto [A]
tensión de paso en el exterior [V]
por lo que, para este caso:
·
V'p = 873 V en el Centro de Transformación
2.2.12 Cálculo de las tensiones aplicadas
- Centro de Transformación
Los valores admisibles son para una duración total de la falta igual a:
* t = 0,5 seg
* K = 72
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* n=1
Tensión de paso en el exterior:
Vp =
10 ⋅ K
tn
 6 ⋅ Ro 
⋅ 1 +

 1000 
Dónde:
K = Coeficiente
t
= Tiempo total de duración de la falta [s]
n = Coeficiente
Ro = Resistividad del terreno en [Ohm·m]
Vp = Tensión admisible de paso en el exterior [V]
por lo que, para este caso:
* Vp = 2736 V
La tensión de paso en el acceso al edificio:
V p ( acc ) =
10 ⋅ K  3 ⋅ Ro + 3 ⋅ Ro′ 
⋅ 1 +

1000
tn 

Dónde:
K = Coeficiente
T = Tiempo total de duración de la falta [s]
n = Coeficiente
Ro = Resistividad del terreno en [Ohm·m]
R’o = Resistividad del hormigón en [Ohm·m]
Vp(acc) = Tensión admisible de paso en el acceso [V]
por lo que, para este caso
* Vp(acc) = 15048 V
Comprobamos ahora que los valores calculados para el caso de este Centro de
Transformación son inferiores a los valores admisibles:
Tensión de paso en el exterior del centro:
* V'p = 873 V < Vp = 2736 V
Tensión de paso en el acceso al centro:
* V'p(acc) = 1899 V < Vp(acc) = 15048 V
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Tensión de defecto:
* V'd = 3630 V < Vbt = 8000 V
Intensidad de defecto:
* Ia = 100 A < Id = 200 A < Idm = 200 A
2.2.13 Investigación de las tensiones transferibles al exterior
Para garantizar que el sistema de tierras de protección no transfiera tensiones
al sistema de tierra de servicio, evitando así que afecten a los usuarios, debe
establecerse una separación entre los electrodos más próximos de ambos
sistemas, siempre que la tensión de defecto supere los 1000V.
En este caso es imprescindible mantener esta separación, al ser la tensión de
defecto superior a los 1000 V indicados.
En este caso es imprescindible mantener esta separación, por normativa de la
compañía distribuidora GESA Gas y Electricidad.
La distancia mínima de separación para este Centro de Transformación:
·
D = 20 m
Se conectará a este sistema de tierras de servicio el neutro del transformador, así
como la tierra de los secundarios de los transformadores de tensión e intensidad de
la celda de medida.
Las características del sistema de tierras de servicio son las siguientes:
·
·
·
·
·
Identificación:
Geometría:
Número de picas:
Longitud entre picas:
Profundidad de las picas:
5/22 (según método UNESA)
Picas alineadas
dos
2 metros
0,5 m
Los parámetros según esta configuración de tierras son:
·
·
Kr = 0,201
Kc = 0,0392
El criterio de selección de la tierra de servicio es no ocasionar en el electrodo una
tensión superior a 24 V cuando existe un defecto a tierra en una instalación de BT
protegida contra contactos indirectos por un diferencial de 650 mA. Para ello la
resistencia de puesta a tierra de servicio debe ser inferior a 37 Ohm.
Rtserv = Kr · Ro = 0,201 · 150 = 30,15 < 37 Ohm
Para mantener los sistemas de puesta a tierra de protección y de servicio
independientes, la puesta a tierra del neutro se realizará con cable aislado de 0,6/1
kV, protegido con tubo de PVC de grado de protección 7 como mínimo, contra
daños mecánicos.
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2.2.14 Corrección y ajuste del diseño inicial
Según el proceso de justificación del electrodo de puesta a tierra seleccionado, no
se considera necesaria la corrección del sistema proyectado.
No obstante, se puede ejecutar cualquier configuración con características de
protección mejores que las calculadas, es decir, atendiendo a las tablas adjuntas al
Método de Cálculo de Tierras de UNESA, con valores de "Kr" inferiores a los
calculados, sin necesidad de repetir los cálculos, independientemente de que se
cambie la profundidad de enterramiento, geometría de la red de tierra de
protección, dimensiones, número de picas o longitud de éstas, ya que los valores
de tensión serán inferiores a los calculados en este caso.
2.3
Consideraciones.
Según todo lo detallado en el presente documento y según los resultados de
los cálulos realizados, rogamos la autorización por los Organismos competentes
para llevar a cabo las instalaciones del presente proyecto.
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3 ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD REFERENTE
AMPLIACIÓN DE MEDIA TENSIÓN E INSTALACIÓN DE
NUEVA ESTACIÓN TRANSFORMADORA
3.1
Normativa
o El presente Estudio Básico de Seguridad y Salud está basado en la
siguiente normativa:
o Real Decreto 1627 / 1997, de 24 de octubre, por el que se establecen
disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción
o Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de prevención de riesgos laborales
o Orden de 9 de marzo de 1971 por la que se aprueba la ordenanza general
de Seguridad e Higiene en el trabajo.
o Orden de 31 de enero de 1940 por la que se aprueba el Reglamento sobre
Seguridad e Higiene en el trabajo.
o Real Decreto 1407 / 1992, de 20 de noviembre, para la comercialización y
libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual.
o Directiva del consejo 89 / 391, de 12 de junio de 1989, relativa a la
aplicación de medidas de seguridad y de la salud de los trabajadores en el
trabajo (Directiva Marco).
o Orden de 20 de mayo de 1952 por la que se aprueba el reglamento de
Seguridad en el Trabaja en la Industria de la Construcción y Obras Públicas.
3.2
Descripción de los trabajos
El presente Estudio Básico de la Seguridad y Salud se aplicará a la
ampliación de Red de Media Tensión y a la instalación de una nueva Estación
Transformadora, las instalaciones a llevar a cabo se realizarán en pol. 5, parc. 416
e inmediaciones, perteneciente al Término Municipal de Sant Josep de sa Talaia.
Los trabajos a realizar comprenden a la realización de la zanja, tendido del cable,
construcción de armarios, etc, todos ellos descritos en apartados posteriores.
3.3
Identificación de los riesgos laborales y sus medidas preventivas
3.3.1 Tipo de trabajo: realización de la zanja
Se trata de realizar la zanja según las normas de la compañía suministradora,
GesaEndesa, incluyendo la colocación del tubo y tapado según normas.
3.3.2 Riesgos.
Existe el riesgo de caída dentro de los agujeros, tanto de material como de
personal de la obra, golpes durante el movimiento del material, caída del material
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durante su colocación, vuelco o avería de la maquinaria, heridas causadas por las
herramientas, derrumbamiento del terreno, averías provocadas al existir otras
instalaciones subterráneas, atropello.
3.3.3 Medidas preventivas.
La zona de trabajo se mantendrá limpia y libre de obstáculos.
Se evitará la acumulación de materiales u otros objetos pesados junto al borde de
la zanja, y en caso inevitable, se tomarán las precauciones que impidan el
derrumbamiento de las paredes al fondo de la zanja.
Todas las herramientas a utilizar se mantendrán en perfecto estado.
Utilización de ropa de trabajo adecuada y en buen estado.
Cuando exista riesgo de caída o de proyección violenta de objetos, será preceptiva
la utilización de cascos protectores.
Se utilizarán, para las extremidades inferiores, botas de seguridad, adaptados a los
riesgos a prevenir, y para las extremidades superiores, guantes seleccionados para
prevenir los riesgos existentes y para evitar la dificultad de movimientos al
trabajador.
Se mantendrá una distancia prudencial del personal respecto a la maquinaria.
3.3.4 Tipo de trabajo: Tendido del cable
Se describen aquí los riesgos y medios de protección a aplicar durante el
tendido del cable.
3.3.5 Riesgos
Existe el riesgo de caída, tanto de personal como de material, enganchones
durante la realización de trabajos, golpes. A su vez, siempre que el trabajo
determine exposición constante al sol o lluvia, existe el riesgo de insolación.
3.3.6 Medidas preventivas
Utilización de ropa de trabajo adecuada y en buen estado.
No se utilizarán bufandas, tirantes, pulseras, cadenas, collares, anillos, etcétera,
Se utilizarán sombreros o cubrecabezas adecuados cuando se realiza un trabajo
con una exposición constante el sol.
Cuando exista riesgo de caída o de proyección violenta de objetos, será preceptiva
la utilización de cascos protectores.
Se utilizarán, para las extremidades inferiores, botas de seguridad, adaptados a los
riesgos a prevenir, y para las extremidades superiores, guantes seleccionados para
prevenir los riesgos existentes y para evitar la dificultad de movimientos al
trabajador.
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3.3.7 Tipo de trabajo: Albañilería
Se describen aquí los riesgos y las medidas preventivas a tomar en todos los
trabajos de albañilería.
3.3.8 Riesgos
Existe el riesgo de contusiones, caídas, cortes e inhalación de polvos,
provocados en el corte de material.
3.3.9 Medidas preventivas
Se utilizará la ropa de trabajo adecuada.
El uso del casco, guantes y calzado reglamentario será obligatorio en todo
momento.
Se utilizarán gafas de protección y mascarilla cuando sea posible la existencia de
polvo.
El lugar de trabajo se mantendrá limpio y libre de obstáculos que puedan suponer
un riesgo para el trabajador.
Cuando el transporte de material se realice mediante carretilla, se cumplirán las
siguientes características, tanto técnicas, como a la hora de su utilización:
a) Será de material resistente en relación con las cargas que hayan de soportar
y de modelo apropiado para el transporte a efectuar.
b) Las ruedas serán neumáticas o, cuando menos, con llantas de caucho.
c) Si el transporte se efectúa en rampas pronunciadas, la carretilla estará
dotada de frenos.
d) Nunca se sobrecargarán y se asentarán los materiales sobre las mismas
para que mantengan equilibrio.
e) Las empuñaduras estarán dotadas de guardamanos.
En la utilización de escaleras de mano se adoptarán las siguientes precauciones:
a) Se apoyarán en superficies planas y sólidas, y en su defecto, sobre placas
horizontales de suficiente resistencia y fijeza.
b) Estarán provistas de zapatas, puntas de hierro, grapas y otro mecanismo
antideslizante en su pie o de ganchos de sujeción en la parte superior
c) Para el acceso a los lugares elevados sobrepasarán en un metro los puntos
superiores de apoyo
d) El ascenso, descenso y trabajo se hará siempre de frente a las mismas.
e) Cuando se apoyen en postes se emplearán abrazaderas de sujeción
f) No se utilizarán simultáneamente por los trabajadores.
g) Se prohíbe sobre las mismas el transporte a brazo de pesos superiores a 25
kilogramos.
h) La distancia entre los pies y la vertical de su punto superior de apoyo será la
cuarta parte de la longitud de la escalera hasta tal punto de apoyo,
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3.4
Medios de protección
En el presente apartado quedan descritos los distintos útiles y demás que
determinan la protección de los trabajadores, y que deben ser utilizados siempre
que sea preceptivo, dependiendo del tipo de trabajo que se esté realizando.
3.4.1 Cinturones de seguridad
Los cinturones de seguridad reunirán las siguientes características:
a) Serán de cinta tejida en lino, algodón, lana de primera calidad o fibra
sintética apropiada; en su defecto, de cuero curtido al cromo o al titanio.
b) Tendrán una anchura comprendida entre los 10 y 20 centímetros, un
espesor no inferior a cuatro milímetros y su longitud será lo más reducida
posible.
c) Se revisarán siempre antes de su uso, y se desecharán cuando tengan
cortes, grietas o deshilachados que comprometan su resistencia.
d) Irán provistos de anillas por donde pasará la cuerda salvavidas; aquéllas no
podrán ir sujetas mediante remaches.
3.4.2 Cuerda salvavidas
La cuerda salvavidas será de nylon o de cáñamo de manilla, con un diámetro
de 12 milímetros en el primer caso y de 17 milímetros en el segundo. Queda
prohibido el cable metálico, tanto por el riesgo de contacto con líneas eléctricas
cuanto por su menor elasticidad para la tensión en caso de caída. La longitud de la
cuerda salvavidas debe cubrir distancias lo más cortas posibles.
3.4.3 Ropa de trabajo
La ropa de trabajo cumplirá con los siguientes requisitos mínimos:
a) Será de tejido ligero y flexible, que permita una fácil limpieza y desinfección
y adecuada a las condiciones de temperatura y humedad del puesto de
trabajo.
b) Ajustará bien al cuerpo del trabajador, sin perjuicio de su comodidad y
facilidad de movimientos.
c) Siempre que las circunstancias lo permitan, las mangas serán cortas, y
cuando sean largas, ajustarán perfectamente por medio de terminaciones de
tejido elástico.
d) Se eliminarán o reducirán en todo lo posible los elementos adicionales,
como bolsillos, bocamangas, botones, partes vueltas hacia arriba, cordones,
etc.., para evitar la suciedad y el peligro de enganches.
3.4.4 Casco de seguridad
Los cascos de seguridad podrán ser con ala completa a su alrededor,
protegiendo en parte las orejas y el cuello, o bien con visera en el frente
únicamente, y en ambos casos deberán cumplir los requisitos siguientes:
a) Estarán compuestos del casco propiamente dicho, y del arnés o atalaje de
adaptación a la cabeza, el cual constituye la parte en contacto con la misma
y va provista de un barboquejo ajustable para su sujección. Este atalaje será
regulable para los distintos tamaños de su cabeza, su fijación al casco
deberá ser sólida, quedando una distancia de dos a cuatro centímetros entre
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b)
c)
d)
e)
el mismo y la parte inferior del casco, con el fin de amortiguar los impactos.
Las partes en contacto con la cabeza deberán ser
reemplazables
fácilmente.
Serán fabricados con material resistente al impacto mecánico, sin perjuicio
de su ligereza, no rebasando en ningún caso los 0'450 kilogramos de peso.
Serán incombustibles o de combustión muy lenta; deberán proteger de las
radiaciones caloríficas y de las descargas eléctricas hasta los 17.000 voltios
sin perforarse.
Deberán sustituirse aquellos cascos que hayan sufrido impactos violentos,
aun cuando no se les aprecie exteriormente deterioro alguno. Se les
considerará un envejecimiento del material de unos diez años, transcurrido
el cual deberán ser dados de baja, aún aquellos que no hayan sido
utilizados y se hallen al almacenados.
Serán de uso personal, y en aquellos casos extremos en que hayan de ser
utilizados por otras personas se cambiarán las partes interiores que se
hallen en contacto con la cabeza.
Por lo que respecta a la protección de las extremidades inferiores, se cumplirán los
siguientes requisitos:
3.4.5 Calzado
a) En trabajos con riesgos mecánicos en los pies será obligatorio el uso de
botas o zapatos de seguridad con refuerzo metálico en la puntera. Será
tratada y fosfatada para evitar la corrosión.
b) La protección frente al agua y la humedad se efectuará con botas altas de
goma.
c) En los casos de riesgos concurrentes, las botas o zapatos de seguridad
cubrirán los requisitos máximos de defensa frente a los mismos.
d) Los trabajadores ocupados en trabajos con peligro de descarga eléctrica
utilizarán calzado aislante, sin ningún elemento metálico.
e) Las suelas deberán ser antideslizantes.
3.4.6 Guantes
En el caso de los guantes, estarán diseñados de manera que eviten la
dificultad de movimientos del trabajador.
Para las maniobras con electricidad deberán usarse los guantes fabricados en
caucho, neopreno o materias plásticas, que lleven marcado en forma indeleble el
voltaje máximo para el cual han sido fabricados, prohibiéndose el uso de otros
guantes que no cumplan este requisito indispensable.
3.4.7 Herramientas de mano
Las herramientas de mano cumplirán las siguientes condiciones de utilización
y cuidado:
a) Estarán construidas con materiales resistentes, serán las más apropiadas
por sus características y tamaño a la operación a realizar y no tendrán
defectos ni desgaste que dificulten su correcta utilización.
b) La unión entre sus elementos será firme, para evitar cualquier rotura o
proyección de los mismos.
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TRANSFORMADORA
c) Los mangos o empuñaduras serán de dimensiones adecuadas, no tendrán
bordes agudos ni superficies resbaladizas y serán aislantes en caso
necesario.
d) Las cabezas metálicas deberán carecer de rebabas
e) Durante su uso estarán libres de grasas, aceites y otras sustancias
deslizantes.
f) Para evitar caídas, cortes o análogos, se colocarán en portaherramientas
adecuados.
g) Para el transporte de herramientas punzantes se utilizarán cajas o fundas
adecuadas.
h) Los trabajadores recibirán instrucciones precisas sobre el uso correcto de
las herramientas que hayan de utilizar.
3.4.8
Escaleras de mano
Para el trabajo a alturas menores de siete metros podrán utilizarse escaleras
de mano, que deberán cumplir lo siguiente:
a) Ofrecerán siempre las necesarias garantías de solidez, estabilidad y
seguridad.
b) Cuando sean de madera, los largueros serán de una sola pieza, y los
peldaños estarán bien ensamblados, y no solamente clavados.
c) Las escaleras de madera no deberán pintarse, salvo con bamiz trasparente,
para evitar la ocultación de posibles defectos.
d) Se prohíbe el empalme de dos escaleras, a no ser que en su estructura
cuenten con dispositivos preparados para ello.
e) Las escalares de tijera o dobles, de peldaños, estarán provistas de cadenas
o cables que impidan su abertura al ser utilizadas, y de topes en su extremo
su superior.
3.4.9 Gafas de protección
Se utilizarán gafas protectoras ante la acción de polvos y humos. Reunirán las
siguientes características:
a) Sus armaduras metálicas o de material plástico serán ligeras, indeformables
al calor, incombustibles, cómodas y de diseño anatómico, sin perjuicio de
su resistencia y eficacia
b) Cuando se trabaje con vapores, gases o polvo muy fino, deberán ser
completamente cerradas y bien ajustadas al rostro; en los casos de polvo
grueso y líquidos, serán como las anteriores, pero llevando incorporados
botones de ventilación con tamiz antiestático; en los demás casos serán con
montura de tipo normal y con protecciones laterales, que podrán ser
perforadas para una mejor ventilación.
c) Cuando no exista peligro de impacto por partículas duras podrán utilizarse
gafas protectoras del tipo "panorámica" con armazón de vinilo flexible y con
el visor de policarbonato o acetato trasparente.
d) Deberán ser de fácil limpieza y reducir lo mínimo posible el campo visual.
Las pantallas o visores estarán libres de estrías, arañazos ondulaciones u
otros defectos y serán de tamaño adecuado al riesgo. Se conservarán
siempre limpios y protegiéndolos contra el roce. Su uso será individual, y si
fuesen usadas por varias personas se entregarán previa esterilización y
reemplazándose las bandas elásticas. l.as lentes para gafas de protección,
tanto las de cristal como las de plástico transparente, deberán ser
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ópticamente neutras, libres de burbujas, motas, ondulaciones u otros
defectos.
3.5
Información de los trabajadores
El empresario tomará las medidas adecuadas para que los trabajadores
reciban, de conformidad con las legislaciones, todas las informaciones necesarias
correspondientes a los riesgos para la seguridad y la salud, así como las medidas y
actividades de protección o de prevención que afecten tanto a la empresa como a
cada tipo de puesto de trabajo.
El empresario deberá garantizar que cada trabajador reciba una formación a la vez
suficiente y adecuada en materia de seguridad y de salud y, en particular en forma
de informaciones e instrucciones con motivo de:
a) Su contratación.
b) Una mutación o cambio de función
c) La introducción o cambio de tipo de trabajo.
Dicha formación deberá repetirse periódicamente si fuera necesario.
3.6
Obligaciones de los trabajadores
El trabajador tendrá las siguientes obligaciones:
a) Competerá a cada trabajador velar, según sus posibilidades, por su
seguridad y su salud, así como por la de las demás personas afectadas, a
causa de sus actos u omisiones en el trabajo, de conformidad con su
formación y las instrucciones de su empresario.
b) Utilizarán correctamente máquinas, aparatos, herramientas, sustancias
peligrosas, equipos de transporte y otros medios.
c) Utilizar correctamente el equipo de protección individual puesto a su
disposición y, después de su utilización, colocarlo en su sitio.
d) No poner fuera de funcionamiento, ni cambiar o desplazar arbitrariamente
los correspondientes dispositivos de seguridad de las máquinas, aparatos,
herramientas, instalaciones y edificios, y utilizar tales dispositivos de
seguridad correctamente.
e) Indicar al empresario o a los trabajadores toda situación laboral que, por un
motivo razonable, consideren entraña un peligro inminente para la seguridad
y la salud, así como todo defecto que se haya comprobado en los sistemas
de protección.
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4 PLIEGO DE CONDICIONES
4.1
Calidad de los materiales.
La aparamenta que recoge la realización del presente proyecto estará
normalizada por GESA según la Normas complementarias de los materiales
normalizados para redes de Media Tensión Subterráneas y Aéreas.
Las características de los materiales se han detallado en los apartados
correspondientes de la Memoria y estarán de acuerdo con la normativa de GESA
que contempla los materiales normalizados para estas instalaciones.
4.1.1 Obra Civil.
El edificio destinado a alojar en su interior las instalaciones será una
construcción prefabricada de hormigón modelo EHC-3T1D.
Sus elementos constructivos son los descritos en el apartado correspondiente de la
Memoria del presente proyecto.
De acuerdo con la Recomendación UNESA 1303-A, el edificio prefabricado estará
construido de tal manera que, una vez instalado, su interior sea una superficie
equipotencial.
La base del edificio será de hormigón armado con un mallazo equipotencial.
Todas las varillas metálicas embebidas en el hormigón que constituyan la armadura
del sistema equipotencial, estarán unidas entre sí mediante soldaduras eléctricas.
Las conexiones entre varillas metálicas pertenecientes a diferentes elementos, se
efectuarán de forma que se consiga la equipotencialidad entre éstos.
Ningún elemento metálico unido al sistema equipotencial podrá ser accesible desde
el exterior del edificio.
Todos los elementos metálicos del edificio que están expuestos al aire serán
resistentes a la corrosión por su propia naturaleza, o llevarán el tratamiento
protector adecuado que en el caso de ser galvanizado en caliente cumplirá con lo
especificado en la RU.-6618-A.
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4.1.2 Aparamenta de Alta Tensión.
La aparamenta de A.T. estará constituida por conjuntos compactos serie RM6
de Merlin Gerin, equipados con dicha aparamenta, bajo envolvente única metálica,
para una tensión admisible de 24 kV, acorde a las siguientes normativas:
- UNE 20-090, 20-135,
- UME-EN 60.265-1, 60.129.
- CEI 60.298, 60.420, 60.265, 60.129.
- UNESA Recomendación 6407 A.
Características constructivas
Los conjuntos compactos deberán tener una envolvente única con dieléctrico de
hexafluoruro de azufre. Toda la aparamenta estará agrupada en el interior de una
cuba metálica estanca rellenada de hexafluoruro de azufre con una sobrepresión de
0'1 bar sobre la presión atmosférica, sellada de por vida y acorde a la norma CEI
56-4-17, clase III.
En la parte posterior se dispondrá de una membrana que asegure la evacuación de
las eventuales sobrepresiones que se puedan producir, sin daño ni para el operario
ni para las instalaciones.
El dispositivo de control de aislamiento de los cables será accesible, fase por fase,
después de la puesta a tierra y sin necesidad de desconectar los cables.
La seguridad de explotación será completada por los dispositivos de enclavamiento
por candado existentes en cada uno de los ejes de accionamiento.
En caso de avería en un elemento mecánico se deberá poder retirar el conjunto de
mandos averiado y ser sustituido por otro en breve tiempo, y sin necesidad de
efectuar trabajos sobre el elemento activo del interruptor, así como realizar la
motorización de las funciones de entrada/salida con el centro en servicio.
Características eléctricas
- Tensión nominal
- Nivel de aislamiento:
a) a la frecuencia industrial de 50 Hz
b) a impulsos tipo rayo
- Intensidad nominal funciones línea
- Intensidad nominal otras funciones
- Intensidad de corta duración admisible
24 kV.
50 kV ef.1mn.
125 kV cresta.
400 A.
200 A.
16 kA ef. 1s.
Interruptores
El interruptor y el seccionador de puesta a tierra deberá ser un único aparato de
tres posiciones (abierto, cerrado y puesto a tierra), a fin de asegurar la imposibilidad
de cierre simultáneo del interruptor y el seccionador de puesta a tierra.
La apertura y cierre de los polos será simultánea, debiendo ser la tolerancia de
cierre inferior a 10 ms.
Los contactos móviles de puesta a tierra serán visibles a través de visores, cuando
el aparato ocupe la posición de puesto a tierra.
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El interruptor deberá ser capaz de soportar al 100% de su intensidad nominal más
de 100 maniobras de cierre y apertura, correspondiendo a la categoría B según la
norma CEI 265.
En servicio, se deberán cumplir las exigencias siguientes:
- Poder de cierre nominal sobre cortocircuito: 40 kA cresta.
- Poder de corte nominal sobre transformador en vacío: 16 A.
- Poder de corte nominal de cables en vacío: 30 A.
- Poder de corte (sea por interruptor-fusibles o por interruptor automático): 16 kA.
Cortacircuitos - fusibles
En el caso de utilizar protección ruptorfusibles, se utilizarán fusibles del modelo y
calibre indicados en el capítulo de Cálculos de esta memoria. Los fusibles cumplirán
la norma DIN 43-625 y la R.U. 6.407-A y se instarán en tres compartimentos
individuales, estancos y metalizados, con dispositivo de puesta a tierra por su parte
superior e inferior.
4.1.3 Transformadores.
El transformador a instalar será trifásico, con neutro accesible en B.T.,
refrigeración natural, en baño de aceite, con regulación de tensión primaria
mediante conmutador accionable estando el transformador desconectado, servicio
continuo y demás características detalladas en la memoria.
4.2
Normas de ejecución de las instalaciones.
Todas las normas de construcción e instalación del centro se ajustarán, en
todo caso, a los planos, mediciones y calidades que se expresan, así como a las
directrices que la Dirección Facultativa estime oportunas.
Además del cumplimiento de lo expuesto, las instalaciones se ajustarán a las
normativas que le pudieran afectar, emanadas por organismos oficiales y en
particular las de Gas y Electricidad S.A. (GESA).
El acopio de materiales se hará de forma que estos no sufran alteraciones durante
su depósito en la obra, debiendo retirar y reemplazar todos los que hubieran sufrido
alguna descomposición o defecto durante su estancia, manipulación o colocación
en la obra.
4.3
Pruebas reglamentarias.
La aparamenta eléctrica que compone la instalación deberá ser sometida a
los diferentes ensayos de tipo y de serie que contemplen las normas UNE o
recomendaciones UNESA conforme a las cuales esté fabricada.
Asimismo, una vez ejecutada la instalación, se procederá, por parte de entidad
acreditada por los organismos públicos competentes al efecto, a la medición
reglamentaria de los siguientes valores:
- Resistencia de aislamiento de la instalación.
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- Resistencia del sistema de puesta a tierra.
- Tensiones de paso y de contacto.
4.4
Condiciones de uso, mantenimiento y seguridad.
Prevenciones generales
1. Queda terminantemente prohibida la entrada en el local de esta estación a
toda persona ajena al servicio y siempre que el encargado del mismo se
ausente, deberá dejarlo cerrado con llave.
2. Se pondrán en sitio visible del local, y a su entrada, placas de aviso de
"Peligro de muerte".
3. En el interior del local no habrá más objetos que los destinados al servicio
del centro de transformación, como banqueta, guantes, etc.
4. No está permitido fumar ni encender cerillas ni cualquier otra clase de
combustible en el interior del local del centro de transformación y en caso de
incendio no se empleará nunca agua.
5. No se tocará ninguna parte de la instalación en tensión, aunque se esté
aislado.
6. Todas las maniobras se efectuarán colócandose convenientemente sobre la
banqueta.
7. En sitio bien visible estarán colocadas las instrucciones relativas a los
socorros que deben prestarse en los accidentes causados por electricidad,
debiendo estar el personal instruido prácticamente a este respecto, para
aplicarlas en caso necesario. También, y en sitio visible, debe figurar el
presente Reglamento y esquema de todas las conexiones de la instalación,
aprobado por la Consejería de Industria, a la que se pasará aviso en el caso
de introducir alguna modificación en este centro de transformación, para su
inspección y aprobación, en su caso.
Puesta en servicio
8. Se conectará primero los seccionadores de alta y a continuación el
interruptor de alta, dejando en vacío el transformador. Posteriormente, se
conectará el interruptor general de baja, procediendo en último término a la
maniobra de la red de baja tensión.
9. Si al poner en servicio una línea se disparase el interruptor automático o
hubiera fusión de cartuchos fusibles, antes de volver a conectar se
reconocerá detenidamente la línea e instalaciones y, si se observase alguna
irregularidad, se dará cuenta de modo inmediato a la empresa
suministradora de energía.
Separación de servicio
10. Se procederá en orden inverso al determinado en apartado 8, o sea,
desconectando la red de baja tensión y separando después el interruptor de
alta y seccionadores.
11. Si el interruptor fuera automático, sus relés deben regularse por disparo
instantáneo con sobrecarga proporcional a la potencia del transformador,
según la clase de la instalación.
12. A fin de asegurar un buen contacto en las mordazas de los fusibles y
cuchillas de los interruptores así como en las bornas de fijación de las líneas
de alta y de baja tensión, la limpieza se efectuará con la debida frecuencia.
Si hubiera de intervenirse en la parte de línea comprendida entre la celda de
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entrada y seccionador aéreo exterior se avisará por escrito a la compañía
suministradora de energía eléctrica para que corte la corriente en la línea
alimentadora, no comenzando los trabajos sin la conformidad de ésta, que
no restablecerá el servicio hasta recibir, con las debidas garantías,
notificación de que la línea de alta se encuentra en perfectas condiciones,
para la garantizar la seguridad de personas y cosas.
13. La limpieza se hará sobre banqueta, con trapos perfectamente secos, y muy
atentos a que el aislamiento que es necesario para garantizar la seguridad
personal, sólo se consigue teniendo la banqueta en perfectas condiciones y
sin apoyar en metales u otros materiales derivados a tierra.
Prevenciones especiales
14. No se modificarán los fusibles y al cambiarlos se emplearán de las mismas
características de resistencia y curva de fusión.
15. No debe de sobrepasar los 60°C la temperatura d el líquido refrigerante, en
los aparatos que lo tuvieran, y cuando se precise cambiarlo se empleará de
la misma calidad y características.
16. Deben humedecerse con frecuencia las tomas de tierra. Se vigilará el buen
estado de los aparatos, y cuando se observase alguna anomalía en el
funcionamiento del centro de transformación, se pondrá en conocimiento de
la compañía suministradora, para corregirla de acuerdo con ella.
4.5
El contratista.
En los siguientes apartados se detallan las condiciones a las que deberá
ajustarse el contratista para la ejecución de las obras, así como las instrucciones
que dicta el Director de Obra para resolver las dificultades que se presenten
durante la misma.
ART. 1.- Además del contenido del presente Pliego y en todo lo que no se
contradiga con él, se deberán tener en cuenta las siguientes normas:
-
Instrucciones complementarias del Reglamento Electrotécnico de Baja
Tensión . O. M. De 31/10/1973.
Normas dictadas por la Compañía Suministradora Gas y Electricidad S.A.
En la aplicación d las Normas contenidas en las anteriores disposiciones, el
contratista procederá bajo la interpretación de la Dirección Técnica de la obra, en
aquellos casos en que resulte precisa por no existir Normas expresas en el
presente Pliego de Condiciones.
ART. 2.- El contratista está obligado al estudio detallado de todos los planos de
ingeniería básica que comprende este proyecto. En función de los mismos
presentará a la Dirección de Obra una lista completa de equipos y materiales de
serie adoptado, para su aprobación o reparos.
Aprobada ésta, introduciendo l Dirección de obra las modificaciones o cambios que
estime pertinentes, si los hubiera, el contratista producirá el plan de montaje y
mantenimiento posterior de las instalaciones.
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Lo mencionado en el Pliego de condiciones y omitido en los Planos o viceversa,
habrá de ser ejecutado como si estuviese expuesto en ambos documentos. En caso
de contradicción, prevalecerán los planos o el criterio del Director de Obra. Las
omisiones en Planos y Pliegos de condiciones o las descripciones erróneas de los
detalles de obra que sean indispensables para llevar a cabo la instalación, no sólo
no eximen al contratista de la obligación de efectuar estos detalles de obra omitidos
o erróneamente descritos, sino que, por el contrario, deberán ser ejecutados como
si hubieran sido completa y correctamente especificados en los Planos y Pliego de
Condiciones, sin cargo alguno para el cliente.
Es obligación del contratista exponer las dudas o comentarios al autor del proyecto
dentro de los treinta días siguientes a su adjudicación. Pasado este plazo serán
responsabilidad del contratista las deficiencias de información que se produzcan y
sus implicaciones en el montaje.
ART.- 3. El contratista realizará las compras de la totalidad de los materiales y
equipos necesarios para realizar las instalaciones contratadas, previa aprobación
por la Dirección de Obra, respecto al cumplimiento de las especificaciones de los
documentos que componente este proyecto.
Esta aprobación no exime al contratista de las responsabilidades contractuales que
haya podido contraer con los proveedores.
Todos los materiales serán normalizados y de alta calidad. Será nuevos y provistos
de sus correspondientes certificados de calidad con las características de diseño y
condiciones de utilización. Los materiales y equipos defectuosos o que resulten
averiados en el curso de las pruebas, serán sustituidos o reparados de forma
satisfactoria para la Dirección de la Obra, sin cargo alguno para el Cliente.
ART. 4.- El contratista realizará el suministro de todos los materiales auxiliares
necesarios para el correcto montaje y funcionamiento de las instalaciones (
herrajes, fijaciones, protección, etc.) aún cuando no esté especificados
expresamente en el proyecto, entendiéndose como incluidos en el mismo.
Los requerimientos técnicos de los documentos que componente este proyecto, no
eximen al contratista de la responsabilidad en cuanto a la correcta ejecución de las
instalaciones y perfecto funcionamiento.
El contratista previamente a la iniciación del montaje de cualquier unidad,
comprobará que el material ha sido aprobado por el director de obra, no está
defectuoso, ni usado y los planos de montaje están comprobados y revisados y
aceptados.
Todos los medios auxiliares de montaje, grúas, andamios, gatos, etc. Serán por
cuenta del contratista, así como los medios mecánicos y humanos para el
transporte desde los lugares de acopio de los materiales hasta sus puntos de
instalación.
También será de cuenta del contratista la aportación de los documentos que se
precisen para la homologación, registro, verificación y legalización de las
instalaciones ante los Organismos Oficiales, Compañía Suministradora , etc.
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TRANSFORMADORA
Serán suministrados por el Contratista los materiales, equipos portátiles y mano de
obra necesarios para las pruebas y puestas a punto de las instalaciones.
Antes de energizar las instalaciones, el contratista comprobará el correcto montaje
y conexionado de los equipos, verificando que han sido instalados según lo
establecido en los documentos del Proyecto, así como que está en perfectas
condiciones para ser probado.
A la terminación de todas las pruebas, el contratista entregará al cliente los
informes y certificados pertinentes, debidamente firmado.
ART. 5.- A los efectos señalados en el presente Pliego de Condiciones , se
entiende por Contratista, la persona natural o jurídica a cuyo cargo corra la
instalación descrita en el Proyecto correspondiente a la parte eléctrica.
Deberá justificar ante el cliente y la Dirección de Obra, que consta de los siguientes
documentos:
• Certificado de Clasificación Empresarial.
• Carnet de Instalador Electricista , extendido por la Dirección Provincial del
Ministerio de Industria y Energía o de la Comunitat Autónoma, en el que
conste el número correspondiente. Este carnet deberá encontrarse
actualizado.
• Certificación del INSALUD, en la que figure que se halla al corriente en el
pago a las cuotas de la S.S.
4.6
El Cliente.
A los efectos señalados en el presente Pliego de Condiciones, se entiende
por Cliente, la persona, natural o jurídica, a quien corresponda abonar los trabajos
encomendados al contratista.
4.7
Dirección de Obra.
A los efectos señalados en el presente Pliego de Condiciones, se entiende
por Dirección de Obra, la persona que con Título Oficial suficiente, tiene a su cargo
cuidar de la correcta realización de los trabajos, con tan amplias facultades como
sean necesarias para poder ampliar, modificar, suprimir lo señalado en el Proyecto.
Será nombrado por el Cliente, debiendo ser registrado este nombramiento en el
Colegio Oficial correspondiente a la Titulación del Director de Obra.
Las órdenes o instrucciones que deba dar al Contratista la efectuará por
escrito, utilizando a tal fin el Libro de Ordenes debidamente legalizado por su
Colegio Profesional, siendo este Libro de Ordenes el único documento válido ante
el Cliente o terceros.
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Fdo. Antonio Moreno Martínez
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Santa Eulalia del Río, 06 de febrero de 2.014
5 PRESUPUESTO
UDS.
1
2
1
1
1
CONCEPTO
Edificio de Transformación: miniBLOK - 24
Edificio prefabricado constituido por una envolvente, de estructura
monobloque, de hormigón armado, tipo miniBLOK - 24, de
dimensiones generales aproximadas 2100 mm de largo por 2100 mm
de fondo por 2240 mm de alto. Incluye el edificio, todos sus elementos
exteriores según UNE 62271-202, transporte, montaje, accesorios y
aparamenta interior que está formada sobre un bastidor por los
siguientes elementos
E/S1,E/S2,PT1: CGMCOSMOS-2LP
Equipo compacto de corte y aislamiento íntegro en gas, extensible y
preparado para una eventual inmersión, fabricado por ORMAZABAL
con las siguientes características:
Un = 24 kV
Mandos de celdas de línea motorizados a 24 Se incluyen el montaje y
conexión.
Interconexiones de Media Tensión
Interconexión enchufable apantallada y no accesible de la función de
protección de Media Tensión y de la función de transformador
mediante conjuntos de unión unipolares de tensión nominal 36 kV
ORMALINK de Ormazabal.
Transformador 1: Transformador aceite 24 kV
Transformador trifásico reductor de tensión, según las normas citadas
en la Memoria con neutro accesible en el secundario, de potencia 50
kVA perdidas reducidas CC’ y refrigeración natural aceite, de tensión
primaria 15 kV y tensión secundaria 420 V en vacío (B2), grupo de
conexión Yzn11, de tensión de cortocircuito de 4% y regulación
primaria.
Cuadros BT - B2 Transformador 1: CBTO
Cuadro de BT CBTO-K especialmente diseñado para esta aplicación,
con las características indicadas en la Memoria.
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TRANSFORMADORA
1
1
1
1
1
Puentes BT - B2 Transformador 1: Puentes BT - B2 Transformador 1
La conexión entre el cuadro de BT y el transformador se efectúa
mediante barras de cobre de sección 5x80 mm² para cada una de las
fases y una barra de sección 5x60 mm² para el neutro, todas ellas
fijadas mediante tornillería de M12.
Estas conexiones están ocultas y a la vez protegidas contra el acceso
mediante envolvente aislante.
Puentes BT - B2 Transformador 1: Puentes BT - B2 Transformador 1
Juego de puentes de cables de BT, de sección y material 1x240 Al
(Etileno-Propileno) sin armadura, y todos los accesorios para la
conexión, formados por un grupo de cables en la cantidad 2xfase +
1xneutro de 3,0 m de longitud.
Iluminación Edificio de Transformación: Equipo de iluminación
Equipo de alumbrado que permita la suficiente visibilidad para ejecutar
las maniobras y revisiones necesarias en los equipos de MT.
Maniobra de Transformación: Equipo de seguridad y maniobra
Equipo de operación que permite tanto la realización de maniobras con
aislamiento suficiente para proteger al personal durante la operación,
tanto de maniobras como de mantenimiento, compuesto por:
Par de guantes de amianto
Una palanca de accionamiento
Tierras Exteriores Prot Transformación: Anillo rectangular
Instalación exterior de puesta a tierra de protección en el edificio de
transformación, debidamente montada y conexionada, empleando
conductor de cobre desnudo.
El conductor de cobre está unido a picas de acero cobreado de 14mm
de diámetro.
1
Características:
· Geometría: Anillo rectangular
· Profundidad: 0,5 m
· Número de picas: cuatro
· Longitud de picas: 2 metros
· Dimensiones del rectángulo: 2.5x2.5 m
Tierras Exteriores Serv Transformación: Picas alineadas
Tierra de servicio o neutro del transformador. Instalación exterior
realizada con cobre aislado con el mismo tipo de materiales que las
tierras de protección.
2.400
Características:
· Geometría: Picas alineadas
· Profundidad: 0,5 m
· Número de picas: dos
· Longitud de picas: 2 metros
· Distancia entre picas: 3 metros
ml. Cable unipolar Al 1x150 mm2 12/20 kV(EPR-PVC)
1.600
ml. Tubo aislante 160 mm diámetro 4 atm
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780
ml. Zanja tipo vial asfaltado, inc. hormigón y cinta
20
ml. Zanja tipo camino de tierra, inc. Hormigón y cinta
Materiales auxiliares, pequeño material y mano de obra
TOTAL PRESUPUESTO
54.785,61 €
El presupuesto total de la instalación descrita asciende a la indicada cantidad de
CINCUENTA Y CUATRO MIL SETECIENTOS OCHENTA Y CINCO EUROS CON
SESENTA Y UN CÉNTIMOS.
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PROYECTO DE AMPLIACIÓN DE RED DE MEDIA TENSIÓN E INSTALACIÓN DE NUEVA ESTACIÓN
TRANSFORMADORA
6 ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS (Real Decreto
105/2008).
Proyecto:
PROYECTO DE EJECUCIÓN
Edificación:
PROY. AMP. RED MEDIA TENSIÓN E INSTALACIÓN NUEVA E.T.
Emplazamiento:
Pol. 5, parc. 416 – Can Fita – Sant Josep de sa Talaia
Promotor:
José Cardona Ribas
Ingeniero:
ANTONIO MORENO MARTÍNEZ
6.1
Antecedentes.
Generador de los Residuos. José Cardona Ribas
Poseedor de los Residuos. En el momento de redacción del estudio se
desconoce la titularidad del mismo.
Técnico Redactor del Estudio de Gestión de Residuos. Antonio Moreno
Martínez.
6.2
Contenido del documento.
De acuerdo con el RD 105/2008, se presenta el presente Estudio de Gestión
de Residuos de Construcción y Demolición, conforme a lo dispuesto en el
art. 4, con el siguiente contenido:
1- Identificación de los residuos que se van a generar. (Según Orden
MAM/304/2002).
2- Medidas para la prevención de estos residuos.
3- Operaciones encaminadas a la posible reutilización y separación de estos
residuos.
4- Planos de instalaciones previstas para el almacenaje, manejo,
separación, etc…
5- Pliego de Condiciones.
6- Valoración del coste previsto para la correcta gestión de los RCDs, que
formará parte del presupuesto del proyecto.
6.3
Estimación de los residuos que se van a generar. Identificación de los
mismos, codificados con arreglo a la lista europea de residuos (lER)
publicada por orden MAM/304/2002 de 8 de febrero o sus modificaciones
posteriores.
.- Generalidades.
Los trabajos de construcción de una obra dan lugar a una amplia variedad de
residuos, los cuales sus características y cantidad dependen de la fase de
construcción y del tipo de trabajo ejecutado.
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Así, por ejemplo, al iniciarse una obra es habitual que haya que derribar una
construcción existente y/o que se deban efectuar ciertos movimientos de tierras.
Durante la realización de la obra también se origina una importante cantidad de
residuos en forma de sobrantes y restos diversos de embalajes.
Es necesario identificar los trabajos previstos en la obra y el derribo con el fin de
contemplar el tipo y el volumen de residuos se producirán, organizar los
contenedores e ir adaptando esas decisiones a medida que avanza la ejecución de
los trabajos. En efecto, en cada fase del proceso se debe planificar la manera
adecuada de gestionar los residuos, hasta el punto de que, antes de que se
produzcan los residuos, hay que decidir si se pueden reducir, reutilizar y reciclar.
La previsión incluso debe alcanzar a la gestión de los residuos del comedor del
personal y de otras actividades, que si bien no son propiamente la ejecución
material se originarán durante el transcurso de la obra: reciclar los residuos de
papel de la oficina de la obra, los toners y tinta de las impresoras y fotocopiadoras,
los residuos biológicos, etc.
En definitiva, ya no es admisible la actitud de buscar excusas para no reutilizar o
reciclar los residuos, sin tomarse la molestia de considerar otras opciones.
.- Clasificación y descripción de los residuos
RCDs de Nivel I.- Residuos generados por el desarrollo de las obras de
infraestructura de ámbito local o supramunicipal contenidas en los diferentes planes
de actuación urbanística o planes de desarrollo de carácter regional, siendo
resultado de los excedentes de excavación de los movimientos de tierra generados
en el transcurso de dichas obras. Se trata, por tanto, de las tierras y materiales
pétreos, no contaminados, procedentes de obras de excavación.
RCDs de Nivel II.- residuos generados principalmente en las actividades propias
del sector de la construcción, de la demolición, de la reparación domiciliaria y de la
implantación de servicios.
Son residuos no peligrosos que no experimentan transformaciones físicas, químicas
o biológicas significativas.
Los residuos inertes no son solubles ni combustibles, ni reaccionan física ni
químicamente ni de ninguna otra manera, ni son biodegradables, ni afectan
negativamente a otras materias con las que entran en contacto de forma que
puedan dar lugar a contaminación del medio ambiente o perjudicar a la salud
humana. Se contemplan los residuos inertes procedentes de obras de construcción
y demolición, incluidos los de obras menores de construcción y reparación
domiciliaria sometidas a licencia municipal o no.
Los residuos generados serán tan solo los marcados a continuación de la Lista
Europea establecida en la Orden MAM/304/2002. No se consideraran incluidos en
el cómputo general los materiales que no superen 1m³ de aporte y no sean
considerados peligrosos y requieran por tanto un tratamiento especial.
La inclusión de un material en la lista no significa, sin embargo, que dicho material
sea un residuo en todas las circunstancias. Un material sólo se considera residuo
cuando se ajusta a la definición de residuo de la letra a) del artículo 1 de la Directiva
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75/442/CEE, es decir, cualquier sustancia u objeto del cual se desprenda su
poseedor o tenga la obligación de desprenderse en virtud de las disposiciones
nacionales en vigor.
(Tabla en página siguiente)
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RCDs Nivel I
1. TIERRAS Y PÉTROS DE LA EXCAVACIÓN
X
17 05 04
17 05 06
17 05 08
Tierras y piedras distintas de las especificadas en el código 17 05 03
Lodos de drenaje distintos de los especificados en el código 17 05 06
Balasto de vías férreas distinto del especificado en el código 17 05 07
RCDs Nivel II
RCD: Naturaleza no pétrea
1. Asfalto
X
17 03 02
Mezclas bituminosas distintas a las del código 17 03 01
2. Madera
17 02 01
Madera
3. Metales
17
17
17
17
17
17
17
17
04 01
04 02
04 03
04 04
04 05
04 06
04 06
04 11
Cobre, bronce, latón
Aluminio
Plomo
Zinc
Hierro y Acero
Estaño
Metales mezclados
Cables distintos de los especificados en el código 17 04 10
4. Papel
20 01 01
Papel
5. Plástico
17 02 03
Plástico
6. Vidrio
17 02 02
Vidrio
7. Yeso
17 08 02
Materiales de construcción a partir de yeso distintos a los del código 17 08 01
RCD: Naturaleza pétrea
1. Arena Grava y otros áridos
01 04 08
01 04 09
Residuos de grava y rocas trituradas distintos de los mencionados en el código 01 04 07
Residuos de arena y arcilla
2. Hormigón
17 01 01
Hormigón
3. Ladrillos , azulejos y otros cerámicos
17 01 02
17 01 03
17 01 07
Ladrillos
Tejas y materiales cerámicos
Mezclas de hormigón, ladrillos, tejas y materiales cerámicos distintas de las especificadas en el
código 1 7 01 06.
4. Piedra
17 09 04
RDCs mezclados distintos a los de los códigos 17 09 01, 02 y 03
RCD: Potencialmente peligrosos y otros
1. Basuras
20 02 01
20 03 01
Residuos biodegradables
Mezcla de residuos municipales
2. Potencialmente peligrosos y otros
17 01 06
17 02 04
mezcla de hormigón, ladrillos, tejas y materiales cerámicos con sustancias peligrosas (SP's)
Madera, vidrio o plastico con sustancias peligrosas o contaminadas por ellas
17 03 01
17 03 03
17 04 09
17 04 10
17 06 01
17 06 03
17 06 05
17 08 01
17 09 01
17 09 02
17 09 03
17 06 04
17 05 03
17 05 05
17 05 07
15 02 02
13 02 05
16 01 07
20 01 21
16 06 04
16 06 03
15 01 10
08 01 11
14 06 03
07 07 01
15 01 11
16 06 01
13 07 03
17 09 04
Mezclas bituminosas que contienen alquitran de hulla
Alquitrán de hulla y productos alquitranados
Residuos metálicos contaminados con sustancias peligrosas
Cables que contienen hidrocarburos, alquitran de hulla y otras SP's
Materiales de aislamiento que contienen Amianto
Otros materiales de aislamiento que contienen sustancias peligrosas
Materiales de construcción que contienen Amianto
Materiales de construcción a partir de yeso contaminados con SP's
Residuos de construcción y demolición que contienen mercúrio
Residuos de construcción y demolición que contienen PCB's
Otros residuos de construcción y demolición que contienen SP's
Materiales de aislamientos distintos de los 17 06 01 y 03
Tierras y piedras que contienen SP's
Lodos de drenaje que contienen sustancias peligrosas
Balastro de vías férreas que contienen sustancias peligrosas
Absorventes contaminados (trapos,…)
Aceites usados (minerales no clorados de motor,…)
Filtros de aceite
Tubos fluorescentes
Pilas alcalinas y salinas
Pilas botón
Envases vacíos de metal o plastico contaminado
Sobrantes de pintura o barnices
Sobrantes de disolventes no halogenados
Sobrantes de desencofrantes
Aerosoles vacios
Baterías de plomo
Hidrocarburos con agua
RDCs mezclados distintos códigos 17 09 01, 02 y 03
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.- Estimación de los residuos a generar.
La estimación se realizará en función de la categorías indicadas
anteriormente, y expresadas en Toneladas y Metros Cúbicos tal y como establece
el RD 105/2008.
Obra Nueva:
La presente obra consiste en una Red de Baja Tensión, debido a larga
experiencia en este tipo de trabajos se establecen los siguientes parámetros.
En base a estos datos, la estimación completa de residuos en la obra es:
GESTION DE RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN (RCD)
Estimación de residuos en OBRA NUEVA
Superficie Construida total
Volumen de resíduos (S x 1,00)
Densidad tipo (entre 1,5 y 0,5 T/m³)
Toneladas de residuos
320,00
320,00
1,00
320,00
m²
m³
Tn/m³
Tn
Estimación de volumen de tierras procedentes de la
excavación
Presupuesto estimado de la obra
160,00 m³
54.785,61 €
Presupuesto de movimiento de tierras y demolición
35.965,24 €
Con el dato estimado de RCDs por metro cuadrado de construcción y en base
a los estudios realizados para obras similares de la composición en peso de los
RCDs que van a sus vertederos plasmados en el Plan Nacional de RCDs 20012006, se consideran los siguientes pesos y volúmenes en función de la tipología de
residuo:
RCDs Nivel I
Tn
d
Toneladas de cada Densidad tipo
(entre 1,5 y 0,5)
tipo de RDC
Evaluación teórica del peso por tipología de RDC
V
m³ Volumen
de Residuos
1. TIERRAS Y PÉTROS DE LA EXCAVACIÓN
Tierras y pétreos procedentes de la excavación estimados
directamente desde los datos de proyecto
160
1,00
160
RCDs Nivel II
%
Evaluación teórica del peso por tipología de RDC
RCD: Naturaleza no pétrea
1. Asfalto
2. Madera
3. Metales
4. Papel
5. Plástico
6. Vidrio
7. Yeso
TOTAL estimación
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% de peso
20,60
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
20,60
Tn
d
Toneladas de
Densidad tipo
cada tipo de
(entre 1,5 y 0,5)
RDC
41,60
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
41,60
1,30
0,60
1,50
0,90
0,90
1,50
1,20
V
m³ Volumen
de Residuos
32,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
32,00
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RCD: Naturaleza pétrea
1. Arena Grava y otros áridos
2. Hormigón
3. Ladrillos , azulejos y otros cerámicos
4. Piedra
TOTAL estimación
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,90
0,00
0,00
0,00
1,50
1,50
1,50
1,50
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
RCD: Potencialmente peligrosos y otros
1. Basuras
2. Potencialmente peligrosos y otros
TOTAL estimación
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,90
0,50
0,00
0,00
0,00
6.4
Medidas para la prevención de estos residuos.
Se establecen las siguientes pautas las cuales deben interpretarse como una
clara estrategia por parte del poseedor de los residuos, aportando la información
dentro del Plan de Gestión de Residuos, que él estime conveniente en la Obra para
alcanzar los siguientes objetivos.
.- Minimizar y reducir las cantidades de materias primas que se utilizan y de
los residuos que se originan son aspectos prioritarios en las obras.
Hay que prever la cantidad de materiales que se necesitan para la ejecución de
la obra. Un exceso de materiales, además de ser caro, es origen de un mayor
volumen de residuos sobrantes de ejecución. También es necesario prever el
acopio de los materiales fuera de zonas de tránsito de la obra, de forma que
permanezcan bien embalados y protegidos hasta el momento de su utilización, con
el fin de evitar residuos procedentes de la rotura de piezas.
.- Los residuos que se originan deben ser gestionados de la manera más
eficaz para su valorización.
Es necesario prever en qué forma se va a llevar a cabo la gestión de todos los
residuos que se originan en la obra. Se debe determinar la forma de valorización de
los residuos, si se reutilizarán, reciclarán o servirán para recuperar la energía
almacenada en ellos. El objetivo es poder disponer los medios y trabajos
necesarios para que los residuos resultantes estén en las mejores condiciones para
su valorización.
.- Fomentar la clasificación de los residuos que se producen de manera que
sea más fácil su valorización y gestión en el vertedero
La recogida selectiva de los residuos es tan útil para facilitar su valorización
como para mejorar su gestión en el vertedero. Así, los residuos, una vez
clasificados pueden enviarse a gestores especializados en el reciclaje o deposición
de cada uno de ellos, evitándose así transportes innecesarios porque los residuos
sean excesivamente heterogéneos o porque contengan materiales no admitidos por
el vertedero o la central recicladora.
.- Elaborar criterios y recomendaciones específicas para la mejora de la
gestión.
No se puede realizar una gestión de residuos eficaz si no se conocen las
mejores posibilidades para su gestión. Se trata, por tanto, de analizar las
condiciones técnicas necesarias y, antes de empezar los trabajos, definir un
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conjunto de prácticas para una buena gestión de la obra, y que el personal deberá
cumplir durante la ejecución de los trabajos.
.- Planificar la obra teniendo en cuenta las expectativas de generación de
residuos y de su eventual minimización o reutilización.
Se deben identificar, en cada una de las fases de la obra, las cantidades y
características de los residuos que se originarán en el proceso de ejecución, con el
fin de hacer una previsión de los métodos adecuados para su minimización o
reutilización y de las mejores alternativas para su deposición. Es necesario que las
obras vayan planificándose con estos objetivos, porque la evolución nos conduce
hacia un futuro con menos vertederos, cada vez más caros y alejados.
.- Disponer de un directorio de los compradores de residuos, vendedores de
materiales reutilizados y recicladores más próximos.
La información sobre las empresas de servicios e industriales dedicadas a la
gestión de residuos es una base imprescindible para planificar una gestión eficaz.
.- El personal de la obra que participa en la gestión de los residuos debe tener
una formación suficiente sobre los aspectos administrativos necesarios.
El personal debe recibir la formación necesaria para ser capaz de rellenar
partes de transferencia de residuos al transportista (apreciar cantidades y
características de los residuos), verificar la calificación de los transportistas y
supervisar que los residuos no se manipulan de modo que se mezclen con otros
que deberían ser depositados en vertederos especiales.
.- La reducción del volumen de residuos reporta un ahorro en el coste de su
gestión.
El coste actual de vertido de los residuos no incluye el coste ambiental real de la
gestión de estos residuos. Hay que tener en cuenta que cuando se originan
residuos también se producen otros costes directos, como los de almacenamiento
en la obra, carga y transporte; asimismo se generan otros costes indirectos, los de
los nuevos materiales que ocuparán el lugar de los residuos que podrían haberse
reciclado en la propia obra; por otra parte, la puesta en obra de esos materiales
dará lugar a nuevos residuos. Además, hay que considerar la pérdida de los
beneficios que se podían haber alcanzado si se hubiera recuperado el valor
potencial de los residuos al ser utilizados como materiales reciclados.
.- Los contratos de suministro de materiales deben incluir un apartado en el
que se defina claramente que el suministrador de los materiales y productos
de la obra se hará cargo de los embalajes en que se transportan hasta ella.
Se trata de hacer responsable de la gestión a quien origina el residuo. Esta
prescripción administrativa de la obra también tiene un efecto disuasorio sobre el
derroche de los materiales de embalaje que padecemos.
.- Los contenedores, sacos, depósitos y demás recipientes de almacenaje y
transporte de los diversos residuos deben estar etiquetados debidamente.
Los residuos deben ser fácilmente identificables para los que trabajan con ellos
y para todo el personal de la obra. Por consiguiente, los recipientes que los
contienen deben ir etiquetados, describiendo con claridad la clase y características
de los residuos. Estas etiquetas tendrán el tamaño y disposición adecuada, de
forma que sean visibles, inteligibles y duraderas, esto es, capaz de soportar el
deterioro de los agentes atmosféricos y el paso del tiempo.
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6.5
Las operaciones encaminadas a la posible reutilización y separación de
estos residuos.
.- Proceso de gestión de residuos sólidos, inertes y materiales de
construcción.
De manera esquemática, el proceso a seguir en la Planta de Tratamiento es el
siguiente:
.-Recepción del material bruto.
.- Separación de Residuos Orgánicos y Tóxicos y Peligrosos (y envío a vertedero o
gestores autorizados, respectivamente).
.-Stockage y reutilización de tierras de excavación aptas para su uso.
.-Separación de voluminosos para su reciclado.
.-Separación de maderas, plásticos cartones y férricos (reciclado)
.-Tratamiento del material apto para el reciclado y su clasificación.
.-Reutilización del material reciclado (áridos y restauraciones paisajísticas)
.-Eliminación de los inertes tratados no aptos para el reciclado y sobrantes del
reciclado no utilizado.
La planta de tratamiento dispondrá de todos los equipos necesarios de separación
para llevar a cabo el proceso descrito. Además contará con una extensión, lo
suficientemente amplia, para la eliminación de los inertes tratados, en la cual se
puedan depositar los rechazos generados en el proceso, así como los excedentes
del reciclado, como más adelante se indicará.
La planta dispondrá de todas las medidas preventivas y correctoras fijadas en el
proyecto y en el Estudio y Declaración de Impacto Ambiental preceptivos:
.- Sistemas de riego para la eliminación de polvo.
.- Cercado perimetral completo de las instalaciones.
.- Pantalla vegetal.
.- Sistema de depuración de aguas residuales.
.- Trampas de captura de sedimentos.
.- Etc.
Estará diseñada de manera que los subproductos obtenidos tras el tratamiento y
clasificación reúnan las condiciones adecuadas para no producir riesgo alguno y
cumplir las condiciones de la Legislación Vigente.
Las operaciones o procesos que se realizan en el conjunto de la unidad vienen
agrupados en los siguientes:
.- Proceso de recepción del material.
.- Proceso de triaje y de clasificación
.- Proceso de reciclaje
.- Proceso de stockage
.- Proceso de eliminación
Pasamos a continuación a detallar cada uno de ellos:
Proceso de recepción del material.
A su llegada al acceso principal de la planta los vehículos que realizan el transporte
de material a la planta así como los que salen de la misma con subproductos, son
sometidos a pesaje y control en la zona de recepción
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Proceso de Triaje y clasificación.En una primera fase, se procede a inspeccionar visualmente el material. El mismo
es enviado a la plaza de stockage, en el caso de que sea material que no haya
que tratar (caso de tierras de excavación). En los demás casos se procede al
vaciado en la plataforma de recepción o descarga, para su tratamiento.
En la plataforma de descarga se realiza una primera selección de los materiales
más voluminosos y pesados. Asimismo, mediante una cizalla, los materiales más
voluminosos, son troceados, a la vez que se separan las posibles incrustaciones
férricas o de otro tipo.
Son separados los residuos de carácter orgánico y los considerados tóxicos y
peligrosos, siendo incorporados a los circuitos de gestión específicos para tales
tipos de residuos.
Tras esta primera selección, el material se incorpora a la línea de triaje, en la cual
se lleva a cabo una doble separación. Una primera separación mecánica,
mediante un tromel, en el cual se separan distintas fracciones: metálicos, maderas,
plásticos, papel y cartón así como fracciones pétreas de distinta granulometría.
El material no clasificado se incorpora en la línea de triaje manual. Los elementos
no separados en esta línea constituyen el material de rechazo, el cual se incorpora
a vertedero controlado. Dicho vertedero cumple con las prescripciones contenidas
en el Real Decreto 1481/2001, de 27 de diciembre, por el que se regula la
eliminación de residuos mediante depósito en vertedero
Todos los materiales (subproductos) seleccionados en el proceso anterior son
recogidos en contenedores y almacenados en las zonas de clasificación (trojes y
contenedores) para su posterior reciclado y/o reutilización.
Proceso de reciclaje.
Los materiales aptos para ser reciclados, tales como: férricos, maderas, plásticos,
cartones etc., son reintroducidos en el ciclo comercial correspondiente, a través de
empresas especializadas en cada caso.
En el caso de residuos orgánicos y basuras domésticas, éstos son enviadas a las
instalaciones de tratamiento de RSU más próximas a la Planta.
Los residuos tóxicos y peligrosos son retirados por gestores autorizados al efecto.
Proceso de stockage.
En la planta se preverán zonas de almacenamiento (trojes y contenedores) para
los diferentes materiales (subproductos), con el fin de que cuando haya la cantidad
suficiente, proceder a la retirada y reciclaje de los mismos.
Existirán zonas de acopio para las tierras de excavación que sean aptas para su
reutilización como tierras vegetales. Asimismo, existirán zonas de acopio de
material reciclado apto para su uso como áridos, o material de relleno en
restauraciones o construcción.
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Proceso de eliminación.
El material tratado no apto para su reutilización o reciclaje se depositará en el área
de eliminación, que se ubicará en las inmediaciones de la planta. Este proceso se
realiza sobre células independientes realizadas mediante diques que se irán
rellenando y restaurando una vez colmatadas. En la base de cada una de las
células se creará un sistema de drenaje en forma de raspa de pez que desemboca
en una balsa, que servirá para realizar los controles de calidad oportunos.
.- Medidas de segregación "in situ" previstas (clasificación/selección).
En base al artículo 5.5 del RD 105/2008, los residuos de construcción y
demolición deberán separarse, para facilitar su valorización posterior, en las
siguientes fracciones, cuando, de forma individualizada para cada una de dichas
fracciones, la cantidad prevista de generación para el total de la obra supere las
siguientes cantidades:
Obras iniciadas posteriores a Mayo de 2.009.
Hormigón
80,00 T
Ladrillos, tejas, cerámicos
40,00 T
Metales
2,00 T
Madera
1,00 T
Vidrio
1,00 T
Plásticos
0,5 T
Papel y cartón
0,5 T
Estos valores quedarán reducidos a la mitad para aquellas obras iniciadas
posteriores a 14 de Febrero de 2.010.
Medidas empleadas (se marcan las casillas según lo aplicado)
Eliminación previa de elementos desmontables y/o peligrosos
Derribo separativo / segregación en obra nueva (ej.: pétreos, madera,
metales, plásticos + cartón + envases, orgánicos, peligrosos…). Solo en
caso de superar las fracciones establecidas en el artículo 5.5 del RD
105/2008
Derribo integral o recogida de escombros en obra nueva “todo mezclado”, y
posterior tratamiento en planta
.- Previsión de operaciones de reutilización en la misma obra o en
emplazamientos externos (en este caso se identificará el destino previsto).
Se marcan las operaciones previstas y el destino previsto inicialmente para los
materiales (propia obra o externo).
x
OPERACIÓN PREVISTA
No hay previsión de reutilización en la misma obra o
en emplazamientos externos, simplemente serán
transportados a vertedero autorizado
Reutilización de tierras procedentes de la excavación
DESTINO INICIAL
Externo
Propia obra
Reutilización de residuos minerales o pétreos en
áridos reciclados o en urbanización
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Reutilización de materiales cerámicos
Reutilización de materiales no pétreos: madera,
vidrio…
Reutilización de materiales metálicos
Otros (indicar)
.- Previsión de operaciones de valorización "in situ" de los residuos
generados.
Se marcan las operaciones previstas y el destino previsto inicialmente para los
materiales (propia obra o externo)
x
OPERACIÓN PREVISTA
Hay previsión de reutilización en la misma obra o en emplazamientos
externos, simplemente serán transportados a vertedero autorizado
Utilización principal como combustible o como otro medio de generar
energía
Recuperación o regeneración de disolventes
Reciclado o recuperación de sustancias orgánicas que utilizan no
disolventes
Reciclado o recuperación de metales o compuestos metálicos
Reciclado o recuperación de otras materias orgánicas
Regeneración de ácidos y bases
Tratamiento de suelos, para una mejora ecológica de los mismos
Acumulación de residuos para su tratamiento según el Anexo II.B de la
Comisión 96/350/CE
Otros (indicar)
.- Destino previsto para los residuos no reutilizables ni valorizables "in situ".
Las empresas de Gestión y tratamiento de residuos estarán en todo caso
autorizadas por el Govern Balear para la gestión de residuos no peligrosos,
indicándose por parte del poseedor de los residuos el destino previsto para estos
residuos.
.- Se indican a continuación las características y cantidad de cada tipo de
residuos.
(Tabla en página siguiente)
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TRANSFORMADORA
RCDs Nivel I
Porcentaje
estimados
1. Tierras y pétros de la excavación
17 05 04
17 05 06
17 05 08
Tierras y piedras distintas
de las especificadas en el
código 17 05 03
Lodos de drenaje distintos
de los especificados en el
código 17 05 06
Balasto de vías férreas
distinto del especificado en
el código 17 05 07
Tratamiento
Destino
Cantidad
Sin tratamiento
esp.
Restauración
/ Vertedero
Sin tratamiento
esp.
Restauración
/ Vertedero
Sin tratamiento
esp.
Restauración
/ Vertedero
Tratamiento
Destino
Cantidad
Reciclado
Planta de
reciclaje
RCD
41,60
20,63
Reciclado
Gestor
autorizado
RNPs
0,00
0,00
160,00
Diferencia
tipo RCD
0,00
0,00
0,00
0,00
RCDs Nivel II
RCD: Naturaleza no pétrea
1. Asfalto
17 03 02
Mezclas bituminosas
distintas a las del código 17
03 01
2. Madera
17 02 01
Madera
3. Metales
17 04 01
Cobre, bronce, latón
Reciclado
0,00
0,00
17 04 02
Aluminio
Reciclado
0,00
0,00
17 04 03
Plomo
0,00
0,00
17 04 04
Zinc
0,00
0,00
17 04 05
Hierro y Acero
0,00
0,00
17 04 06
Estaño
0,00
0,00
17 04 06
Metales mezclados
Reciclado
0,00
0,00
17 04 11
Cables distintos de los
especificados en el código
17 04 10
Reciclado
0,00
0,00
Reciclado
Gestor
autorizado
RNPs
0,00
0,00
Reciclado
Gestor
autorizado
RNPs
0,00
0,00
Reciclado
Gestor
autorizado
RNPs
0,00
0,00
Reciclado
Gestor
autorizado
RNPs
0,00
0,00
Reciclado
Gestor
autorizado
RNPs
4. Papel
20 01 01
Papel
5. Plástico
17 02 03
Plástico
6. Vidrio
17 02 02
Vidrio
7. Yeso
17 08 02
Materiales de construcción
a partir de yeso distintos a
los del código 17 08 01
RCD: Naturaleza pétrea
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Tratamiento
Destino
Cantidad
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1. Arena Grava y otros áridos
01 04 08
01 04 09
Residuos de grava y rocas
trituradas distintos de los
mencionados en el código
01 04 07
Residuos de arena y arcilla
Reciclado
Planta de
reciclaje
RCD
0,00
0,00
Reciclado
Planta de
reciclaje
RCD
0,00
0,00
Reciclado /
Vertedero
Planta de
reciclaje
RCD
0,00
Total tipo
RCD
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
2. Hormigón
17 01 01
Hormigón
3. Ladrillos , azulejos y otros cerámicos
17 01 02
Ladrillos
Reciclado
17 01 03
Tejas y materiales
cerámicos
17 01 07
Mezclas de hormigón,
ladrillos, tejas y materiales
cerámicos distintas de las
especificadas en el código 1
7 01 06.
Reciclado /
Vertedero
RDCs mezclados distintos a
los de los códigos 17 09 01,
02 y 03
Reciclado
Reciclado
Planta de
reciclaje
RCD
Planta de
reciclaje
RCD
Planta de
reciclaje
RCD
4. Piedra
17 09 04
RCD: Potencialmente peligrosos y otros
Tratamiento
Destino
Cantidad
1. Basuras
20 02 01
Residuos biodegradables
Reciclado /
Vertedero
20 03 01
Mezcla de residuos
municipales
Reciclado /
Vertedero
Planta de
reciclaje
RSU
Planta de
reciclaje
RSU
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
2. Potencialmente peligrosos y otros
17 01 06
17 02 04
17 03 01
17 03 03
17 04 09
mezcal de hormigón,
ladrillos, tejas y materiales
cerámicos con sustancias
peligrosas (SP's)
Madera, vidrio o plástico
con sustancias peligrosas o
contaminadas por ellas
Mezclas bituminosas que
contienen alquitrán de hulla
Alquitrán de hulla y
productos alquitranados
Residuos metálicos
contaminados con
sustancias peligrosas
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Depósito
Seguridad
Tratamiento
Fco-Qco
Depósito /
Tratamiento
Depósito /
Tratamiento
Tratamiento
Fco-Qco
Gestor
autorizado
RPs
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17 04 10
17 06 01
17 06 03
17 06 05
17 08 01
17 09 01
17 09 02
17 09 03
17 06 04
17 05 03
17 05 05
17 05 07
15 02 02
13 02 05
Cables que contienen
hidrocarburos, alquitran de
hulla y otras SP's
Materiales de aislamiento
que contienen Amianto
Otros materiales de
aislamiento que contienen
sustancias peligrosas
Materiales de construcción
que contienen Amianto
Materiales de construcción
a partir de yeso
contaminados con SP's
Residuos de construcción y
demolición que contienen
mercúrio
Residuos de construcción y
demolición que contienen
PCB's
Otros residuos de
construcción y demolición
que contienen SP's
Materiales de aislamientos
distintos de los 17 06 01 y
03
Tierras y piedras que
contienen SP's
Lodos de drenaje que
contienen sustancias
peligrosas
Balastro de vías férreas que
contienen sustancias
peligrosas
Absorbentes contaminados
(trapos,…)
Aceites usados (minerales
no clorados de motor,…)
16 01 07
Filtros de aceite
20 01 21
Tubos fluorescentes
16 06 04
Pilas alcalinas y salinas
16 06 03
15 01 10
08 01 11
14 06 03
07 07 01
Pilas botón
Envases vacíos de metal o
plástico contaminado
Sobrantes de pintura o
barnices
Sobrantes de disolventes
no halogenados
Sobrantes de
desencofrantes
15 01 11
Aerosoles vacíos
16 06 01
Baterías de plomo
13 07 03
17 09 04
Hidrocarburos con agua
RDCs mezclados distintos
códigos 17 09 01, 02 y 03
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Tratamiento
Fco-Qco
Depósito
Seguridad
0,00
0,00
0,00
0,00
Depósito
Seguridad
Depósito
Seguridad
0,00
0,00
0,00
0,00
Tratamiento
Fco-Qco
0,00
0,00
Depósito
Seguridad
0,00
0,00
Depósito
Seguridad
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Depósito
Seguridad
Reciclado
Tratamiento
Fco-Qco
Gestor
autorizado
RNPs
Tratamiento
Fco-Qco
Depósito /
Tratamiento
Depósito /
Tratamiento
Depósito /
Tratamiento
Depósito /
Tratamiento
Depósito /
Tratamiento
Depósito /
Tratamiento
Depósito /
Tratamiento
Depósito /
Tratamiento
Depósito /
Tratamiento
Depósito /
Tratamiento
Depósito /
Tratamiento
Depósito /
Tratamiento
Depósito /
Tratamiento
Depósito /
Tratamiento
Depósito /
Tratamiento
Gestor
autorizado
RPs
Restauración
/ Vertedero
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6.6
Planos de instalaciones
separación, etc.
previstas
para
el
almacenaje,
manejo,
Aunque apenas haya lugar donde colocar los contenedores, el poseedor de los
residuos deberá encontrar en la obra un lugar apropiado en el que almacenar los
residuos. Si para ello dispone de un espacio amplio con un acceso fácil para
máquinas y vehículos, conseguirá que la recogida sea más sencilla. Si, por el
contrario, no se acondiciona esa zona, habrá que mover los residuos de un lado a
otro hasta depositarlos en el camión que los recoja.
Además, es peligroso tener montones de residuos dispersos por toda la obra,
porque fácilmente son causa de accidentes. Así pues, deberá asegurarse un
adecuado almacenaje y evitar movimientos innecesarios, que entorpecen la
marcha de la obra y no facilitan la gestión eficaz de los residuos. En definitiva, hay
que poner todos los medios para almacenarlos correctamente, y, además, sacarlos
de la obra tan rápidamente como sea posible, porque el almacenaje en un solar
abarrotado constituye un grave problema.
Es importante que los residuos se almacenen justo después de que se generen
para que no se ensucien y se mezclen con otros sobrantes; de este modo
facilitamos su posterior reciclaje. Asimismo hay que prever un número suficiente de
contenedores -en especial cuando la obra genera residuos constantemente- y
anticiparse antes de que no haya ninguno vacío donde depositarlos.
Planos de las instalaciones previstas para el almacenamiento, manejo y, en su
caso, otras operaciones de gestión de los residuos de construcción y demolición en
la obra, planos que posteriormente podrán ser objeto de adaptación a las
características particulares de la obra y sus sistemas de ejecución, siempre con el
acuerdo de la dirección facultativa de la obra.
En los planos de específica la situación y dimensiones de:
x
Bajantes de escombros
Acopios y/o contenedores de los distintos RCDs (tierras, pétreos, maderas,
plásticos, metales, vidrios, cartones…
Zonas o contenedor para lavado de canaletas / cubetas de hormigón
Almacenamiento de residuos y productos tóxicos potencialmente peligrosos
Contenedores para residuos urbanos
x
6.7
Planta móvil de reciclaje “in situ”
Ubicación de los acopios provisionales de materiales para reciclar como
áridos, vidrios, madera o materiales cerámicos.
Pliego de condiciones.
Para el Productor de Residuos. (Artículo 4 RD 105/2008)
.- Incluir en el Proyecto de Ejecución de la obra en cuestión, un “estudio de
gestión de residuos”, el cual ha de contener como mínimo:
a) Estimación de los residuos que se van a generar.
b) Las medidas para la prevención de estos residuos.
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c) Las operaciones encaminadas a la posible reutilización y separación de
estos residuos.
d) Planos de instalaciones previstas para el almacenaje, manejo, separación,
etc…
e) Pliego de Condiciones
f) Valoración del coste previsto de la gestión de los residuos, en capítulo
específico.
.- En obras de demolición, rehabilitación, reparación o reforma, hacer un
inventario de los residuos peligrosos, así como su retirada selectiva con el fin de
evitar la mezcla entre ellos o con otros residuos no peligrosos, y asegurar su envío
a gestores autorizados de residuos peligrosos.
.- Disponer de la documentación que acredite que los residuos han sido
gestionados adecuadamente, ya sea en la propia obra, o entregados a una
instalación para su posterior tratamiento por Gestor Autorizado. Esta
documentación la debe guardar al menos los 5 años siguientes.
.- Si fuera necesario, por así exigírselo, constituir la fianza o garantía que
asegure el cumplimiento de los requisitos establecidos en la Licencia, en relación
con los residuos.
Para el Poseedor de los Residuos en la Obra. (Artículo 5 RD 105/2008)
La figura del poseedor de los residuos en la obra es fundamental para una
eficaz gestión de los mismos, puesto que está a su alcance tomar las decisiones
para la mejor gestión de los residuos y las medidas preventivas para minimizar y
reducir los residuos que se originan.
En síntesis, los principios que debe observar son los siguientes:
.- Presentar ante el promotor un Plan que refleje cómo llevará a cabo esta
gestión, si decide asumirla él mismo, o en su defecto, si no es así, estará obligado
a entregarlos a un Gestor de Residuos acreditándolo fehacientemente. Si se los
entrega a un intermediario que únicamente ejerza funciones de recogida para
entregarlos posteriormente a un Gestor, debe igualmente poder acreditar quien es
el Gestor final de estos residuos.
.- Este Plan, debe ser aprobado por la Dirección Facultativa, y aceptado por la
Propiedad, pasando entonces a ser otro documento contractual de la obra.
.- Mientras se encuentren los residuos en su poder, los debe mantener en
condiciones de higiene y seguridad, así como evitar la mezcla de las distintas
fracciones ya seleccionadas, si esta selección hubiere sido necesaria, pues
además establece el articulado a partir de qué valores se ha de proceder a esta
clasificación de forma individualizada.
Esta clasificación, que es obligatoria una vez se han sobrepasado determinados
valores conforme al material de residuo que sea (indicado en el apartado 3), puede
ser dispensada por el Govern Balear, de forma excepcional.
Ya en su momento, la Ley 10/1998 de 21 de Abril, de Residuos, en su artículo 14,
mencionaba la posibilidad de eximir de la exigencia a determinadas actividades
que pudieran realizar esta valorización o de la eliminación de estos residuos no
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peligrosos en los centros de producción, siempre que las Comunidades Autónomas
dictaran normas generales sobre cada tipo de actividad, en las que se fijen los
tipos y cantidades de residuos y las condiciones en las que la actividad puede
quedar dispensada.
Si él no pudiera por falta de espacio, debe obtener igualmente por parte del Gestor
final, un documento que acredite que él lo ha realizado en lugar del Poseedor de
los residuos.
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
Debe sufragar los costes de gestión, y entregar al Productor (Promotor), los
certificados y demás documentación acreditativa.
En todo momento cumplirá las normas y órdenes dictadas.
Todo el personal de la obra, del cual es el responsable, conocerá sus
obligaciones acerca de la manipulación de los residuos de obra.
Es necesario disponer de un directorio de compradores/vendedores
potenciales de materiales usados o reciclados cercanos a la ubicación de la
obra.
Las iniciativas para reducir, reutilizar y reciclar los residuos en la obra han de
ser coordinadas debidamente.
Animar al personal de la obra a proponer ideas sobre cómo reducir, reutilizar
y reciclar residuos.
Facilitar la difusión, entre todo el personal de la obra, de las iniciativas e
ideas que surgen en la propia obra para la mejor gestión de los residuos.
Informar a los técnicos redactores del proyecto acerca de las posibilidades
de aplicación de los residuos en la propia obra o en otra.
Debe seguirse un control administrativo de la información sobre el
tratamiento de los residuos en la obra, y para ello se deben conservar los
registros de los movimientos de los residuos dentro y fuera de ella.
Los contenedores deben estar etiquetados correctamente, de forma que los
trabajadores obra conozcan dónde deben depositar los residuos.
Siempre que sea posible, intentar reutilizar y reciclar los residuos de la
propia obra antes de optar por usar materiales procedentes de otros solares.
El personal de la obra es responsable de cumplir correctamente todas aquellas
órdenes y normas que el responsable de la gestión de los residuos disponga. Pero,
además, se puede servir de su experiencia práctica en la aplicación de esas
prescripciones para mejorarlas o proponer otras nuevas.
Para el personal de obra, los cuales están bajo la responsabilidad del Contratista y
consecuentemente del Poseedor de los Residuos, estarán obligados a:
· Etiquetar de forma conveniente cada uno de los contenedores que se van a
usar en función de las características de los residuos que se depositarán.
· Las etiquetas deben informar sobre qué materiales pueden, o no,
almacenarse en cada recipiente. La información debe ser clara y
comprensible.
· Las etiquetas deben ser de gran formato y resistentes al agua.
· Utilizar siempre el contenedor apropiado para cada residuo. Las etiquetas se
colocan para facilitar la correcta separación de los mismos.
· Separar los residuos a medida que son generados para que no se mezclen
con otros y resulten contaminados.
· No colocar residuo apilado y mal protegido alrededor de la obra ya que, si se
tropieza con ellos o quedan extendidos sin control, pueden ser causa de
accidentes.
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·
·
·
·
Nunca sobrecargar los contenedores destinados al transporte. Son más
difíciles de maniobrar y transportar, y dan lugar a que caigan residuos, que
no acostumbran a ser recogidos del suelo.
Los contenedores deben salir de la obra perfectamente cubiertos. No se
debe permitir que la abandonen sin estarlo porque pueden originar
accidentes durante el transporte.
Para una gestión más eficiente, se deben proponer ideas referidas a cómo
reducir, reutilizar o reciclar los residuos producidos en la obra.
Las buenas ideas deben comunicarse a los gestores de los residuos de la
obra para que las apliquen y las compartan con el resto del personal.
Con carácter General:
Prescripciones a incluir en el pliego de prescripciones técnicas del proyecto, en
relación con el almacenamiento, manejo y, en su caso, otras operaciones de
gestión de los residuos de construcción y demolición en obra.
Gestión de residuos de construcción y demolición
Gestión de residuos según RD 105/2008, realizándose su identificación con
arreglo a la Lista Europea de Residuos publicada por Orden MAM/304/2002 de 8
de febrero o sus modificaciones posteriores.
La segregación, tratamiento y gestión de residuos se realizará mediante el
tratamiento correspondiente por parte de empresas homologadas mediante
contenedores o sacos industriales.
Certificación de los medios empleados
Es obligación del contratista proporcionar a la Dirección Facultativa de la obra y
a la Propiedad de los certificados de los contenedores empleados así como de los
puntos de vertido final, ambos emitidos por entidades autorizadas y homologadas
por el Govern Balear.
Limpieza de las obras
Es obligación del Contratista mantener limpias las obras y sus alrededores
tanto de escombros como de materiales sobrantes, retirar las instalaciones
provisionales que no sean necesarias, así como ejecutar todos los trabajos y
adoptar las medidas que sean apropiadas para que la obra presente buen aspecto.
Con carácter Particular:
Prescripciones a incluir en el pliego de prescripciones técnicas del proyecto (se
marcan aquellas que sean de aplicación a la obra)
x
x
Para los derribos: se realizarán actuaciones previas tales como apeos,
apuntalamientos, estructuras auxiliares…para las partes o elementos peligroso,
referidos tanto a la propia obra como a los edificios colindantes.
Como norma general, se procurará actuar retirando los elementos contaminados y/o
peligrosos tan pronto como sea posible, así como los elementos a conservar o
valiosos (cerámicos, mármoles…).
Seguidamente se actuará desmontando aquellas partes accesibles de las
instalaciones, carpinterías y demás elementos que lo permitan
El depósito temporal de los escombros, se realizará bien en sacos industriales
iguales o inferiores a 1m³, con la ubicación y condicionado a lo que al respecto
establezcan las ordenanzas municipales. Dicho depósito en acopios, también deberá
estar en lugares debidamente señalizados y segregados del resto de residuos
El depósito temporal para RCDs valorizables (maderas, plásticos, metales,
chatarra…) que se realice en contenedores o acopios, se deberá señalizar y
segregar del resto de residuos de un modo adecuado.
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x
x
x
x
x
x
Los contenedores deberán estar pintados en colores que destaquen su visibilidad,
especialmente durante la noche, y contar con una banda de material reflectante de
al menos 15cm a lo largo de todo su perímetro.
En los mismos deberá figurar la siguiente información: Razón social, CIF, teléfono
del titular del contenedor / envase y el número de inscripción en el registro de
transportistas de residuos.
Esta información también deberá quedar reflejada en los sacos industriales y otros
medios de contención y almacenaje de residuos.
El responsable de la obra a la que presta servicio el contenedor adoptará las
medidas necesarias para evitar el depósito de residuos ajenos a la mismo. Los
contadores permanecerán cerrados, o cubiertos al menos, fuera del horario de
trabajo, para evitar el depósito de residuos ajenos a la obra a la que prestan servicio.
En el equipo de obra deberán establecerse los medios humanos, técnicos y
procedimientos para la separación d cada tipo de RCD.
Se atenderán los criterios municipales establecidos (ordenanzas, condiciones de
licencia de obras…), especialmente si obligan a la separación en origen de
determinadas materias objeto de reciclaje o deposición.
En este último caso se deberá asegurar por parte del contratista realizar una
evaluación económica de las condiciones en las que es viable esta operación, tanto
por las posibilidades reales de ejecutarla como por disponer de plantas de reciclaje o
gestores de RCDs adecuados.
La Dirección de Obra será la responsable de tomar la última decisión y de su
justificación ante las autoridades locales o autonómicas pertinentes.
Se deberá asegurar en la contratación de la gestión de los RCDs que el destino final
(planta de reciclaje, vertedero, cantera, incineradora…) son centros con la
autorización autonómica de la Consejería que tenga atribuciones para ello, así
mismo se deberá contratar sólo transportistas o gestores autorizados por dicha
Consejería e inscritos en el registro pertinente.
Se llevará a cabo un control documental en el que quedarán reflejados los avales de
retirada y entrega final de cada transporte de residuos
La gestión tanto documental como operativa de los residuos peligrosos que se hallen
en una obra de derribo o de nueva planta se regirá conforme a la legislación
nacional y autonómica vigente y a los requisitos de las ordenanzas municipales.
Asimismo los residuos de carácter urbano generados en las obras (restos de
comidas, envases…) serán gestionados acorde con los preceptos marcados por la
legislación y autoridad municipal correspondiente.
Para el caso de los residuos con amianto se seguirán los pasos marcados por la
Orden MAM/304/2002 de 8 de febrero por la que se publican las operaciones de
valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos para poder
considerarlos como peligroso o no peligrosos.
En cualquier caso siempre se cumplirán los preceptos dictados por el RD 108/1991
de 1 de febrero sobre la prevención y reducción de la contaminación del medio
ambiente producida por el amianto, así como la legislación laboral al respecto.
Los restos de lavado de canaletas / cubas de hormigón serán tratadas como
escombros
Se evitará en todo momento la contaminación con productos tóxicos o peligrosos de
los plásticos y restos de madera para su adecuada segregación, así como la
contaminación de los acopios o contenedores de escombros con componentes
peligrosos
Las tierras superficiales que pueden tener un uso posterior para jardinería o
recuperación de los suelos degradados será retirada y almacenada durante el menor
tiempo posible en cabellones de altura no superior a 2 metros. Se evitará la
humedad excesiva, la manipulación y la contaminación con otros materiales.
Otros (indicar)
Definiciones. (Según artículo 2 RD 105/2008)
.- Productor de los residuos, que es el titular del bien inmueble en quien reside la
decisión de construir o demoler. Se identifica con el titular de la licencia o del bien
inmueble objeto de las obras.
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.- Poseedor, de los residuos, que es quien ejecuta la obra y tiene el control físico
de los residuos que se generan en la misma.
.- Gestor, quien lleva el registro de estos residuos en última instancia y quien debe
otorgar al poseedor de los residuos, un certificado acreditativo de la gestión de los
mismos.
.- RCD, Residuos de la Construcción y la Demolición
.- RSU, Residuos Sólidos Urbanos
.- RNP, Residuos NO peligrosos
.- RP, Residuos peligrosos
Valoración del coste previsto para la correcta gestión de los RCDS. (este
presupuesto, formará parte del PEM de la obra, en capítulo aparte).
A continuación se desglosa el capítulo presupuestario correspondiente a la
gestión de los residuos de la obra, repartido en función del volumen de cada
material.
6.- ESTIMACIÓN DEL COSTE DE TRATAMIENTO DE LOS RCDs (calculo sin fianza)
Tipología RCDs
Estimación (m³)
Precio gestión en
Planta / Vestedero /
Cantera / Gestor
(€/m³)
Importe (€)
160,00
4,00
640,00
% del
presupuesto de
Obra
RCDs Nivel I
Tierras y pétreos de la excavación
640,00€
Orden 2690/2006 CAM establece límites entre 40 - 60.000 €
RCDs Nivel II
RCDs Naturaleza Pétrea
RCDs Naturaleza no Pétrea
RCDs Potencialmente peligrosos
0,00
41,60
0,00
5,00
10,00
0,00
0,00
416,00
0,00
.- RESTO DE COSTES DE GESTIÓN
6.1.- % Presupuesto hasta cubrir RCD Nivel I
6.2.- % Presupuesto hasta cubrir RCD Nivel II
6.3.- % Presupuesto de Obra por costes de gestión, alquileres, etc…
0,00%
0,76%
0,00%
416,00€
Presupuesto aconsejado límite mínimo del 0,2% del presuesto de la obra
TOTAL PRESUPUESTO PLAN GESTION RCDs
1,17%
640,00
416,00
0,00
1,17%
0,76%
0,00%
1.056,00
1,93%
Para los RCDs de Nivel I se utilizarán los datos de proyecto de la excavación,
mientras que para los de Nivel II se emplean los datos del apartado 1 del Estudio
de Gestión de Residuos.
Se establecen los siguientes precios obtenidos de análisis de obras de
características similares, si bien, el contratista posteriormente se podrá ajustar a la
realidad de los precios finales de contratación y especificar los costes de gestión
de los RCDs de Nivel II por las categorías LER (Lista Europea de Residuos según
Orden MAM 304/2002) si así lo considerase necesario.
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Tlf: 971-339691 /Fax: 971-336375
Antonio Moreno Martínez
Ingeniero Técnico Industrial (Esp. Electricidad)
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PROYECTO DE AMPLIACIÓN DE RED DE MEDIA TENSIÓN E INSTALACIÓN DE NUEVA ESTACIÓN
TRANSFORMADORA
Además de las cantidades arriba indicadas, podrán establecerse otros “Costes de
Gestión”, cuando estén oportunamente regulados, que incluye los siguientes:
6.1.- Porcentaje del presupuesto de obra que se asigna si el coste del
movimiento de tierras y pétreos del proyecto supera un cierto valor
desproporcionado con respecto al PEM total de la Obra.
6.2.- Porcentaje del presupuesto de obra asignado hasta completar el mínimo
porcentaje conforme al PEM de la obra
.6.3.- Estimación del porcentaje del presupuesto de obra del resto de costes de
la Gestión de Residuos, tales como alquileres, portes, maquinaria, mano de
obra y medios auxiliares en general.
Señalar que el coste que figura en el presente documento es absorbido en su
totalidad por el Documento: Presupuesto, del proyecto de ejecución.
Fdo. Antonio Moreno Martínez
Ingeniero Técnico Industrial
Santa Eulalia del Río, 06 de febrero de 2.014
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PROYECTO DE AMPLIACIÓN DE RED DE MEDIA TENSIÓN E INSTALACIÓN DE NUEVA ESTACIÓN
TRANSFORMADORA
7 PLANOS
7.1
Plano de situación.
7.2
Plano de trazado.
7.3
Plano de trazado detalle
7.4
Plano detalle zanja por camino asfaltado
7.5
Plano detalle zanja bajo tierra
7.6
Plano de detalle de Estación transformadora
7.7
Plano detalle foso
7.8
Esquema unifilar
7.9
Plano de detalle de puesta a tierra.
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Antonio Moreno Martínez
Ingeniero Técnico Industrial (Esp. Electricidad)
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