Manual de operación y catálogo de piezas

DELN
DISTRIBUIDOR DE ESTIÉRCOL
LÍQUIDO INCOMAGRI
MANUAL DE OPERACIÓN
Y PIEZAS
ESTIMADO PRODUCTOR
Nuestro agradecimiento y felicitaciones, por haber adquirido el
Distribuidor de Estiércol Líquido Incomagri desarrollado con la más
moderna tecnología para atender sus necesidades de producción.
Este Manual de Operaciones tiene como objetivo orientar a Ud.
sobre el correcto uso y mantenimiento del equipo, ofreciéndole mayor
rendimiento con seguridad y durabilidad.
Solicitamos que sea llenado el certificado de garantía, que consta
en este manual y enviada la hoja correspondiente al revendedor
autorizado y a la Fábrica, agilizando así la identificación de su equipo
en caso de Garantía y/o Asistencia Técnica.
INCOMAGRI INDUSTRIA Y COMERCIO DE MÁQUINAS AGRÍCOLAS LTDA.
Rodovia SP147 Km 41,930 – Caixa Postal 41 – 13970-970 Itapira SP
PABX (19) 3843.9900 – FAX (19) 3863.2951
CNPJ 52.783.321/0001-03
ASISTENCIA TÉCNICA (19) 3843.9930
Depto. Ventas : vendas@incomagri.com.br
Asistencia Técnica : tecnica@incomagri.com.br
www.incomagri.com.br
ÍNDICE
Introducción........................................................................................01
Identificación....................................................................................02
Normas de Seguridad....................................................................03
Presentación..................................................................................03
Principales características...............................................................04
Principales aplicaciones...............................................................04
Principales componentes...............................................................04
Datos técnicos................................................................................06
Enganche
al
tractor...............................................................................07
Ajuste
del
Eje
Propulsor..............................................................................08
Instrucciones de operación...............................................................08
Carga................................................................................................08
Descarga..........................................................................................09
Boquillas de aspersión....................................................................1011
Recomendaciones...................................................................12-13-14
Instrucción de mantenimiento...........................................................11
Mantenimiento
correctivo.....................................................................15
Desmontaje …........................................................................16-17
Modo de empleo..........................................................................18
Medida
ideal
para
esparcidora
de
estiércol.......................................................19
Bomba Asperjet para Camiones...................................................20
Catálogo de Piezas...................................................................21 à 47
Certificado de Garantía....................................................................48
Control de Garantía........................................................................49
INTRODUCCIÓN
Este manual es una guía básica para el mantenimiento del
Distribuidor de Estiércol Líquido Incomagri.
El perfecto funcionamiento y larga duración de la máquina,
depende de la lectura atenta y observaciones contenidas en este
manual.
Aprovechamos la oportunidad para saludarlo por haber elegido
un producto INCOMAGRI, tenemos el máximo interés en dejarlo
satisfecho, ofreciéndole mayores informaciones y asistencia técnica
siempre que sea necesario.
INCOMAGRI se reserva el derecho de introducir modificaciones de
cualquier tipo sin previo aviso.
01
IDENTIFICACIÓN
Al solicitar piezas de repuesto o asistencia técnica, informe el modelo y
el número de serie, indicados en la placa de identificación fijada al
equipo.
Nota: Por favor llene a seguir con el Modelo , nº de serie / Año de fabricación de su máquina.
POSICIÓN
Lado Derecho e Izquierdo de la Máquina
Cuando los términos ‘’lado derecho’’ y ‘’lado izquierdo’’ sean
empleados, se refieren con relación a la posición del equipo en el
sentido do desplazamiento. Según muestra la figura a seguir.
Lado Derecho
Lado Izquierdo
02
NORMAS DE SEGURIDAD
Abajo enumeramos algunos cuidados que, a pesar de simples, consideramos
importante recordarlos, ya que su cumplimiento siempre lo ayudará en la prevención de
accidentes:
•
Antes de operar el equipo, lea cuidadosamente este manual de instrucciones.
•
Use equipo de protección individual (EPI) según normas en vigor y adecuados al riesgo
presente en el trabajo con este equipo.
•
No realice improvisaciones o adaptaciones, ya que pueden poner en riesgo su
seguridad y comprometer el equipo.
•
No use ropas holgadas. Estas se podrían enredar en partes móviles del equipo. .
•
Antes de colocar su DELN en operación, asegúrese que nadie esté en las
proximidades del equipo, y que solamente el operador se encuentre en el tractor.
•
Asegúrese que conoce los mandos del tractor que desea operar.
•
Apague el tractor y desconecte el eje propulsor para realizar mantenimientos.
•
Tras realizar el ensamble o reparaciones, asegúrese que todas las partes del equipo
estén con los movimientos adecuados y nunca deje herramientas en su interior.
•
No lubrique, llene o repare el equipo en movimiento.
•
Mantenga las defensas en los respectivos sitios del equipamiento, la falta de ellas puede
provocar riesgo de accidentes, principalmente cuando el equipo entra en funcionamiento.
•
No retire material de cualquier parte del equipo o del tractor cuando ellos estén en
movimiento.
•
Recomendamos breves intervalos de descanso para cada hora de trabajo con este
equipo con el fin de evitar riesgos a la salud.
•
Mantenga brazos y piernas alejados de partes giratorias como el eje propulsor, pues
pueden provocar lesiones graves.
•
Tenga extremo cuidado cuando esté operando próximo a empalizadas o terrenos muy
inclinados
•
Disminuya la velocidad al desplazarse sobre terreno irregular.
•
Antes de realizar alguna reparación en el sistema hidráulico alivie la presión del
sistema.
•
Al realizar alguna reparación o ajuste debajo del equipo asegúrese que el mismo no se
desplazará.
•
No exceda la velocidad máxima recomendada para el equipamiento de 10km/h.
•
No exceda la capacidad de carga del equipo para no perder la garantía.
Normas observadas para el proyecto y construcción de la máquina: NR6, NR9, NR31, NR12,
NBR8566, NBR7811, NBR7021, ISO4413, ISO3600 e ISO3864.
•
•
PRESENTACIÓN
DELN 2000 / DELN 3000 / DELN 4000 / DELN 5000 / DELN 6000/ DELN 8000
El Distribuidor de Estiércol Líquido Incomagri es fabricado en 6
modelos. Su versatilidad permite su aplicación en muchas actividades.
03
PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS












Revestimiento interno contra la corrosión
Lubricación del rotor por aceite a presión
Manómetro
Aguja de nivel
Gato ajustable
Agitador interno
Manguera de succión
Boquilla recta
Boquilla curva (opcional)
Boquilla de regadora (opcional)
Boquilla para manguera de 2" (opcional)
Revestimiento especial para agua potable (opcional)
PRINCIPALES APLICACIONES
Principales Aplicaciones







Recolección y Distribución de Estiércol
Limpieza de Calles
Agua y Productos Viscosos
Mantenimiento de Huertos y Cafetales
Transporte de Líquidos
Huertos en formación
Terraplenes
04
PRINCIPALES COMPONENTES
6
4
5
3
2
1
7
8
9
10
11
12
1)
Tanque
2)
Entrada Superior
3)
Tapa válvula vacío
4)
Medidor de vacío
5)
Vástago diámetro 9/16''
6)
Bomba CS (Paleta)
7)
Eje de propulsión
8)
Gato
9)
Barra de Remolque
10) Eje
11) Rueda
12) Válvula de paso diámetro 4'' (UBICADA EN LA PARTE INFERIOR DE
LA TAPA TRASERA).
05
DATOS TÉCNICOS
Especificaciones Técnicas
DATOS TÉCNICOS
2000
BOMBA B II
B II
APLITUD DE ABONADO en metros
13 a 15
REG. CARGA E DESCARGA
4''
MANGOTE DE SUCCIÓN en metros
4'' X 4
Tiempo CARGA / DESCARGA (min.)
1,5 / 6,0
Rotación del EJE PROPULSOR (rpm)
540
POTENCIA MIN. TRACTOR CV
30
RODADO SENCILLO
10,5 / 65 -16
RODADO DOBLE
----PESO CON B II
700 RS
LONGITUD (mm)
3860
ALTURA (mm)
1950
ANCHO con neumáticos (mm)
1600
3000
B lI
13 a 15
4''
4'' X 4
1,5 / 8.0
540
45
10,5 / 65 -16
7,50 X16
890 RS
4100
2100
1684
4000
B II
13 a 15
4''
4'' X 4
2,0 / 10
540
65
10,5 / 65 – 16
7,50 X 16
1020 RS
4850
2100
1684
Especificaciones Técnicas
5000
6000
8000
BOMBA B I y B II
BI
BI
BI
APLITUD DE ABONADO en metros
13 a 15
13 a 15
13 a 15
REG. CARGA E DESCARGA
4''
4''
4''
MANGOTE DE SUCCIÓN en metros
4'' X 4
4'' x 4
4'' X 4
Tiempo CARGA / DESCARGA (min.)
2,5 / 12
3,0 / 12
4,0 / 15
Rotación del EJE PROPULSOR (rpm)
540
540
540
POTENCIA MIN. TRACTOR CV
75
75
100
RODADO SENCILLO
10,5 / 65-16 RTD 10,5 / 65-16 RTD 1000 / 20 RTD
RODADO DOBLE
1000 X 20
1000 x 20
1000 x 20
PESO CON B I
1570 RTD
1700 RTD
2300 RTD
LONGITUD (mm)
4500
5100
6300
ALTURA (mm)
2500
2500
3450
ANCHO con neumáticos (mm)
1800
1800
2150
DATOS TÉCNICOS
06
ENGANCHE DEL TRACTOR
Para enganchar el DELN al tractor, eleve la parte de adelante de la máquina
para que el enganche de la barra de remolque quede a la misma altura de la
barra de tiro del tractor. Para hacerlo, basta girar la palanca del gato en sentido
horario; para bajar gire en sentido contrario.
Sujete la máquina en la barra de tiro del tractor, por medio del pasador de
bloqueo del enganche.
Afloje la tuerca de bloqueo del gato y tírelo hasta que el pasador de bloqueo
del mismo se suelte, a seguir gire el gato 90º en sentido horario, hasta que se
vuelva a encajar dejándolo en la posición paralela con relación a la barra de
remolque de la máquina. Apriete la tuerca para fijar el gato al mecanismo de
remolque.
Atención – Observe el ángulo máximo de trabajo del eje propulsor, que debe ser
de 30º, tanto hacia arriba como hacia abajo
30 v
3 0v
07
AJUSTE DEL EJE PROPULSOR
●
●
Acople el eje propulsor a la toma de fuerza, y antes de acoplarlo a la caja de
transmisión, controle el juego mínimo recomendado.
Caso sea necesario, ajuste conforme muestra la figura a seguir, cortando
las barras macho y hembra para que la mayor distancia entre la toma de
fuerza y la caja de transmisión, quede con un juego de 10,0 cm.
INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN
CARGA: Unir el Mangote de succión al acople rápido ubicado en la
parte de atrás del tanque. Introduzca la otra punta en la esparcidora de
estiércol, como indicado en la figura a seguir.
A seguir, diríjase para el frente de la máquina y coloque la
palanca del compresor en la posición VACÍO.
08
Presión
PRESSÃO
VÁCUO
Vacío
Con el motor del tractor en ralentí, accione la toma de fuerza y
aumente progresivamente la rotación hasta alcanzar una gama entre
1500 a 1800 rpm, que debe generar 540 rpm en la TDF. A seguir
observe el medidor de vacío ( FIGURA A SEGUIR), ubicado en el cuerpo
de la mirilla. Cuando el mismo se encuentre próximo la franja roja, o
sea 40cmHG de vacío: tire del vástago para abrir la válvula de la tapa
trasera. La rotación del tractor debe ser controlada, para que la aguja
del medidor de vacío permanezca próximo a 40cmHG sin entrar en la
franja roja.
Observe atentamente la aguja de nivel, cuando esté próxima al
punto lleno, disminuya la rotación del motor y apague la TDF. Empuje el
vástago para que sea cerrado la válvula de paso trasera. Quite el
mangote de la máquina y coloque la boquilla de descarga recta o
lateral.
09
DESCARGA:
Acople una de las boquillas de aspersión, diríjase para el frente de la máquina
y cambie la palanca del compresor para la posición PRESIÓN (primera figura de
la página anterior, entretanto en la posición PRESIÓN).
Con el motor en ralentí, tire del vástago y accione la toma de fuerza. Aumente
la aceleración del motor progresivamente, procurando mantener la aguja del
medidor de vacío en 0,8 kg/cm2 de presión (observar la segunda figura de la
página anterior). Tras vaciar el tanque, apague la toma de fuerza y empuje el
vástago para cerrar la lllave de paso trasera.
NOTA: Al realizar maniobras, apague la TDF y cierre la llave de paso trasera. La
presión contenida en el tanque será mantenida por la válvula de retención. Aliñe
el tractor, tire el vástago y accione la TDF para reiniciar el abonado. El tractor
deberá funcionar en primera o segunda marcha reducida, según el tipo de
terreno.
BOQUILLAS DE ASPERSIÓN
El DELN se hace acompañar por un tipo de boquilla esparcidora.
Boquilla Esparcidora Recta: es ajustable y distribuye el estiércol en forma de
abanico, alcanzando una franja de 13 a 15 m de ancho. Alterando el ángulo del
deflector, es posible alcanzar una franja mayor o menor de abonado. Figura
Indicativa ubicada en la próxima página.
Esparcidora Recta
BicoBoquilla
Espalhador
Reto
10
Boquilla de Aspersión Lateral: (opcional) es empleada para distribución
lateral de estiércol. Por lo general se emplea en sitios de difícil acceso.
Esparcidora Lateral
BicoBoquilla
Espalhador
Lateral
Boquilla de Aspersión Recta Subcopa: Se adapta al deflector de la
boquilla lateral en la boquilla de aspersión recta, para obtener un
nuevo tipo de boquilla, utilizada para abonado en cultivos de árboles,
tales como huertos y plantaciones de café.
Boquilla Esparcidora Recta Subcopa
Bico Espalhador Reto Subcopa
11
RECOMENDACIONES
Concentración de agua: Para un perfecto funcionamiento de la máquina
es conveniente que el estiércol contenga por lo menos 60% de agua.
Mezclado del estiércol en la esparcidora: para lograr un estiércol
homogéneo en la esparcidora basta hacer funcionar la máquina para
carga. Cuando el tanque esté casi lleno, pase la palanca del compresor
para la posición PRESIÒN, que el producto retornará para la esparcidora,
mezclándose. Repita esa operación cuantas veces sea necesario.
INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO
El DELN necesita de mantenimiento
funcionamiento y durabilidad.
mínimo
para
un
buen
Mantenimiento del Tanque: El interior del tanque es totalmente
revestido con un tratamiento anticorrosivo de base betuminosa
(petróleo). tras usar la máquina, lave el interior del tanque; para ello
basta cargarlo en cualquier fuente de agua. Repita eso varias veces.
Mensualmente es necesario abrir la tapa trasera del tanque para
realizar una limpieza. No raspe el tanque con azada o cualquier
herramienta cortante, para no dañar el revestimiento interno. Nunca
deje la máquina cargada de un día para el otro. Tras el lavado interior,
deje la llave de paso trasera abierta, para que se seque completamente.
NOTA: En caso de inspección o mantenimiento en la parte interna del
tanque
se debe tomar las debidas medidas de seguridad pues el revestimiento
interno es tóxico, NR 17 (17.5.3.3).
SEMANALMENTE:
Lubricación del Tanque: Son 3 puntos básicos para lubricación del
tanque:
1)
Engrasar semanalmente el engrasador de la aguja de nivel
(indicado en la próxima figura).
2)
Se debe engrasar el vástago del control de la llave de paso
trasera, para que no haya daño en la empaquetadura interna (indicada
en la próxima figura).
12
Engrasadorda
de Agulha
la Agija de
Graxeira
deNivel
Nível
Engraxar
semanalmente
Engrasar
semanalmente
Varão
da Gaveta
do de
Registro
Traseiro
Vástago
de la llave
paso trasera
Engraxar
semanalmente
Engrasar
semanalmente
3) Procurar engrasar los casquillos del vástago de empuje para un perfecto
funcionamiento (indicado en la figura a seguir).
Casquillodo
del Varão
Vástago dePuxador
Empuje
Bucha
Engraxar
semanalmente
Engrasar
semanalmente
Mantenimiento del compresor: El compresor es el corazón de la máquina. Para un
perfecto funcionamiento es necesario una lubricación periódica, y son 3 puntos
básicos de lubricación también:
1) Lubricación del Rotor: Con el compresor en funcionamiento, el aceite es
inyectado en el rotor por medio de un gotero ajustable (posición A en la próxima
figura), ubicado sobre el lado derecho el cabezal del compresor. Este deberá
inyectar un promedio de 24 a 30 gotas de aceite por minuto. El ajuste es muy
sencillo, basta girar el grifo (posición B en la figura a seguir) ubicado en la parte
superior del gotero y observar la mirilla en la parte inferior de la misma, hasta
alcanzar la cantidad ideal de gotas. LA vida de las paletas del compresor depende
de esta lubricación y como este aceite no vuelve para el cárter, deberá ser
completado siempre que necesario. La capacidad del cárter del rotor es de 2,5 l de
aceite SAB-30 o aceite Castrol.
13
Bomba 1= 2.5L
Bomba 2= 2.0L
B
A
2) Lubricación de la Caja de Transmisión: La caja de transmisión está ubicada
en frente al compresor. El nivel de aceite de la misma deberá siempre
permanecer en el medio del indicador de nivel (posición A en la figura a seguir)
ubicado en la tapa de la caja. Su capacidad es de 0,5l de aceite Castrol ILO
SP320 o Hipoide 90. El tapón (posición B en la figura a seguir), es agujereado
para aliviar la presión interna criada en la caja de transmisión (un respiradero).
Nunca cambiar el tapón (posición B en la figura a seguir) por el otro (posición C en
la figura a seguir). El operador deberá siempre controlar el nivel de aceite, pues
con la máquina en funcionamiento, habrá un aumento de temperatura en el
compresor, resultando en una lenta evaporación de aceite.
NOTA: Aceites recomendados: Castrol ILO SP320 o Hipoide 90.
0.51L para bomba 1 y 0.30L para bomba 2
C
B
A
14
3) Lubricación del cojinete trasero del rotor: Se debe engrasar semanalmente el
cojinete trasero del rotor con grasa Castrol IN-2 (grasa de rodamiento). Esta
lubricación que es hecha por medio de un engrasador de 45º el cual debe ser
acoplada en el punto A de la próxima figura; se debe hacer en pequeñas
cantidades, pues el exceso de grasa perjudica el retén de la tapa trasera.
A
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Caso sean necesario reparaciones o cambios de piezas consultar el
ítem 8 - DESMONTAJE.
1) Demora para cargar: Si el tanque demora para cargar más allá del
tiempo determinado, es porque puede estar entrando aire por algunos
puntos de la máquina; son estos:
Tapa trasera: Verificar si la tapa trasera está bien cerrada, si no lo
está, apriete las tuercas del pestillo hasta estancar la fuga.
Unión del acople rápido: Verificar si no está entrando aire falso en la
unión del mangote con el acople rápido. Si lo está, verifique la junta de
goma del acople rápido si está en buenas condiciones, de lo contrario
cámbiela.
Otros puntos: Tapa Superior y Tapa de la válvula de vacío.
15
2) Baja Presión: Si el tanque está cargando normalmente y demorando para
descargar, con presión insuficiente para mantener el abanico entre 13 a 15 m, es
porque debe haber acumulación de piedras y arena, cubriendo el mezclador
interno, provocando una deficiencia en la mezcla y distribución del estiércol. Esta
acumulación de material inerte muchas veces puede ser observado en la aguja de
nivel, cuando el tanque está vacío y la aguja no toca el na posición VACÍO. En este
caso, abra la tapa trasera y lave el interior del tanque.
3) Obstrucción de la boquilla de aspersión: En este caso, se debe disminuir la
rotación, apagar la TDF y cerrar la lave de paso trasera. Enseguida, vaya hasta el
compresor, cambie la palanca del cabezal para la posición NEUTRO, entre VACÍO y
PRESIÓN. Esta posición deberá equilibrar la presión interior del tanque con la
exterior, haciendo con que el puntero del indicador de vacío vuelva al punto cero.
Enseguida, vaya para la parte de atrás. En este caso, afloje el zuncho y quite la
manguera , con un alambre, limpie el pasaje de aceite, volviendo a colocar las
piezas en sus respectivos lugares en la máquina; desconecte la boquilla de
aspersión y limpie el pasaje; vuelva a instalar la boquilla. Cambie la palanca del
cabezal del compresor para la posición PRESIÓN y prosiga el abonado.
4) Bloqueo del gotero: En este caso, afloje el zuncho y quite la manguera , con un
alambre, limpie el pasaje de aceite, volviendo a colocar las piezas en sus
respectivos lugares en la máquina; desconecte la boquilla de aspersión y limpie el
pasaje; vuelva a instalar la boquilla. Cambie la palanca del cabezal del compresor
para la posición PRESIÓN y prosiga el abonado.
DESMONTAJE
1) Reemplazo de las Paletas: Caso haya necesidad de reemplazar las paletas,
utilice la figura de la próxima página como referencia:
- Quite los tornillos (A) y retire la tapa del cojinete trasero.
- Quite el anillo elástico (B).
- Quite los tornillos hexagonales (C) de la tapa trasera.
- Retirar la tapa trasera (D) del compresor utilizando 2 tornillos diámetro ½'' x 3''
WW, los cuales deben ser atornillados ne los respectivos agujeros, conforme
indicado; quite las paletas (E) y reemplace, si necesario.
16
E
D
C
B
A
2)Desmontaje del Rotor: Para desmontaje del rotor, proceda de la siguiente
manera (utilice la próxima figura como referencia):
- Quite el tornillo de la tapa de la caja de Transmisión (A).
- Retire la tapa de la caja de Transmisión (B) utilizando 2 tornillos de diámetro
5/16'' x 2'', los cuales deben ser atornillados en los respectivos agujeros,
conforme indicado.
Retire los engranajes Z-54 (C) utilizando 2 tornillos hexagonales de diámetro ½''
x 3'' WW, los cuales también deben ser atornillados en sus respectivos agujeros,
conforme indicado en la figura a seguir.
- Retire los tornillos.
A
B
C
Agujeros
sacarEngrenagem
el engranaje
Furos
parapara
sacar
Utilizar
1/2" x 3" WW
UtilizarParafusos
tornillos
sacaralaTampa
tapa
FurosAgujeros
para para
sacar
Utilizar
Parafuso
Utilizar
tornillos 5/16" x 2"
17
MODO DE EMPLEO
Con el objetivo de realizar el abonado de toda el área, se emplea el DELN con la
boquilla recta en abanico, con una franja de aplicación variando de 13 a 15
metros, según la viscosidad del producto.
En la tabla a seguir constan los volúmenes aplicados de estiércol para una
franja intermedia de distribución de m 14. OBS.: Franja de aplicación intermedia
de m 14 - Cantidad de estiércol aplicado en litros/ha
DELN
2000
3000
4000
5000
6000
8000
2 km/h
7135,71
8035,71
8562,86
8910
10710
11417,14
Velocidad de Trabajo
4km/h 6km/h 8 km/h
3571,43 2373,82 1785,71
4021,88 2673,22 2010,94
4285,71 2848,59 2142,86
4459,46 2964,07 2229,73
5360,36 3562,87 2680,18
5714,29 3798,12 2857,14
18
10km/h
1426
1605,86
1711,2
1780,58
2140,29
2281,6
0,30
MEDIDA IDEAL PARA ESPARCIDORA DE ESTIÉRCOL
2,00
CHÃO
Seção A-A
Sección
1,50
5,00
5,00
2
A
1
O
4"
5,00
1,50
1,50
1,50
A
Depósito de estiércol
de Limpieza
Previa 2- Esterqueira
1-Caja
Caixa
Pré limpeza
Capacidade de 50.000 L
A seguir recomendamos un depósito de estiércol de construcción económica, con
capacidad de 50.000 litros con caja de limpieza previa (1), con profundidad de 1
m para eliminar
cuerpos extraños, arena, etc., y el depósito de estiércol (2), con profundidad de
2m.
NOTA: Se recuerda que el depósito de estiércol recomendado debe estar de
acuerdo con la cantidad y especie de animal (ganado, cerdos, etc.).
Obs.: Entre en contacto con organismos de asistencia rural al respecto.
19
BOMBA ASPERJET PARA CAMIONES
La Bomba Asperjet es empleada en montajes de camiones donde pueda
tener diversas utilidades.
Para la adaptación de la Bomba Asperjet en los camiones, es necesario
observar algunas recomendaciones.
1) Verificar el año y el modelo del camión;
2) El camión debe tener un cuentarrevoluciones en buen estado de
conservación;
3) Comprar la toma de fuerza correcta para el camión observando el año y
el modelo;
4) Conocer la rotación de la toma de fuerza (rpm) y el sentido de giro
(horario o anti-horario);
5) Mantener constante la rotación en el eje de entrada de la Bomba en
1380 rpm;
6) Para la transmisión son necesarias apenas dos correas perfil “B”, más
el juego de poleas para accionar la Bomba Asperjet (definido a través de la
consideración de los puntos 4 y 5).
NOTA: La empresa Incomagri no se responsabiliza por adaptaciones de
nuestra Bomba Asperjet cuando los camiones no son enviados al
representante autorizado para el correcto ensamble o cuando el cliente
realiza la adaptación desconsiderando las recomendaciones de los puntos 1
a 6 mencionados anteriormente; si no se observan estas informaciones
ocurrirá la pérdida de la garantía de la Bomba Asperjet.
20
Catálogo de Piezas
Distribuidor de Estiércol Líquido – DELN
21
22
24
12
24
23
1
14
27
15
13
22
7
26
16
17
18
19
6
5
4
25
20
21
28
11
2
10
8
8
3
9
SUB MONTAJE DEL DELN 2000 / 3000 / 4000
SUB MONTAJE DEL DELN 2000 / 3000 / 4000
ÍTEM DELN 2000
9201505
1
9201051
2
9200273
3
4
9200142
CÓDIGO
DELN 3000 DELN 4000
9301505
9391010
9301010
9391010
9300005
2010341
9300002
9350033
5
2010173
6
2010055
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
2010979
9200140
2010737
2011102
2010806
2010190
2012071
2011105
2010855
2010456
9200159
9200158
9201018
9200139
2010709
9201031
2011749
2010001
2010421
2010983
2010873
9391501
DESCRIPCIÓN
CTD.
Tanque DELN – Abierto
1
Tubo del Mezclador Vertical
1
Codo de PVC Rosca 2" x 90 G BSP
1
Tubo del Mezclador Horizontal
1
Casquillo del Mezclador Ø 65 x Ø 60 x 50 mm ( DELN 200010)
Casquillo del Mezclador Ø 65 x Ø 60 x 50 mm ( DELN 300012)
Casquillo del Mezclador Ø 65 x Ø 60 x 50 mm ( DELN 400016)
Zuncho de Nylon CV – 380 ( DELN 2000 )
10
Zuncho de Nylon CV – 380 ( DELN 3000 )
12
Zuncho de Nylon CV – 380 ( DELN 4000 )
16
Tapón de PVC Rosca 2" BSP
1
Media Luna Mezclador
4
Tornillo Hexagonal 3/8" x 1.1/4" UNC Galvanizado
4
Arandela de Presión 3/8" Galvanizada
4
Tuerca Hexagonal 3/8" UNC Galvanizada
4
Caucho Tref. Sint. Nitrilo 21 x 21 x 4060 mm
1
Tor. Hex. 3/4" x 4.1/2" UNC Galvanizado
8
Arandela Lisa 7/8” Pulida
8
Tuerca Hexagonal Doble 3/4" UNC Galvanizada
8
Junta Tapa Superior DELN
1
Tapa Entrada Superior
1
Palanca da Entrada Superior
1
Tornillo Tapa Superior
1
Gancho Mangote Succión 20
2
Tornillo Hexagonal 3/8" x 1/2" UNC Galvanizado
2
Acople Rápido Válvula II (CJ)
2
Pasador de Bloqueo Acople Válvula
2
Aro Retén p/ Eje Ø 8,0 - DIN-6799
4
Engrasador Recto 1/8" BSP
1
Tapón de PVC Rosca 1.1/2" BSP
1
Llave de Paso 4"
1
Conjunto Palanca de Mando
1
23
12
27
15
1
24
24
23
24
14
22
13
7
26
16
17
18
19
6
5
25
4
20
28
21
11
2
10
8
8
9
3
SUB MONTAJE DEL DELN 5000 / 6000 / 8000
SUB MONTAJE DEL DELN 5000 / 6000 / 8000
CÓDIGO
ÍTEM DELN 5000 DELN 6000
9591510
9601510
1
9591010
9601000
2
9800031
3
2010341
4
9350033
5
2010173
6
2010055
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
2010979
9200140
2010737
2011102
2010806
2010190
2012071
2011105
2010855
2010456
9200159
9200158
9201018
9200139
2010709
9201031
2011749
2010001
2010421
2010983
2010873
9391501
DELN 8000
DESCRIPCIÓN
CTD.
9821511
9821014 Tanque DELN – Abierto
1
Tubo del Mezclador Vertical
1
Codo de PVC Rosca 2" x 90 G BSP
1
9820052 Tubo del Mezclador Horizontal
1
Casquillo del Mezclador Ø 65 x Ø 60 x 50 mm ( DELN 5000 ) 14
Casquillo del Mezclador Ø 65 x Ø 60 x 50 mm ( DELN 6000 ) 16
Casquillo del Mezclador Ø 65 x Ø 60 x 50 mm ( DELN 8000 ) 18
Zuncho de Nylon CV – 380 ( DELN 5000 )
14
Zuncho de Nylon CV – 380 ( DELN 6000 )
16
Zuncho de Nylon CV – 380 ( DELN 8000 )
18
Tapón de PVC Rosca 2" BSP
1
Media Luna Mezclador
4
Tornillo Hex. 3/8" x 1¼" UNC Galvanizado
4
Arandela de Presión 3/8" Galvanizada
4
Tuerca Hexagonal 3/8" UNC Galvanizada
4
Caucho Tref. Sint. Nitrilo 21 x 21 x 4060 mm
1
Tor. Hex. 3/4" x 4.1/2" UNC Galvanizado
8
Arandela Lisa 7/8” Pulida
8
Tuerca Hexagonal Doble 3/4" UNC Galvanizada
8
Junta Tapa Superior DELN
1
Tapa Entrada Superior
1
Palanca da Entrada Superior
1
Tornillo Tapa Superior
1
Gancho Mangote Succión 20
2
Tornillo Hexagonal 3/8" x 1/2" UNC Galvanizado
2
Acople Rápido Válvula II (CJ)
2
Pasador de Bloqueo Acople Válvula
2
Aro Retén p/ Eje Ø 8,0 - DIN-6799
4
Engrasador Recto 1/8" BSP
1
Tapón de PVC Rosca 1.1/2" BSP
1
Llave de Paso 4"
1
Conjunto Palanca de Mando
1
25
26
26
2
19
17
21
13
27
22
25
45
47
24
34
39
28
23
41
42
40
6
35
5
19
18
3
16
20
3
25
4
30
17
15
14
29
31
46
8
36
10
1
11
37
38
7
8
9
12
32
43
11
33
44
11
MONTAJE DEL DELN 2000 / 3000 / 4000
MONTAJE DEL DELN 2000 / 3000 / 4000
ÍTEM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
CÓDIGO
DELN 2000 DELN 3000 DELN 4000
9201505
9301505
9391510
9201027
2011100
2010711
2010022
2010855
9351012
2010040
2010689
2010789
9201020
2012428
2013588
2010075
2010154
9821016
2010750
2011102
2010806
2010620
9101260
2010723
2010012
2010788
2010060
2010380
2010288
9201032
9202006
2012973
2012114
2010074
9201029
2010369
2010396
2013440
2013441
2013442
2013024
2013447
2010076
2010403
2010404
2010826
2012857
2013637
2010055
2012647
2011996
DESCRIPCIÓN
CTD.
Distribuidor – Abierto
Barra de Remolque del Tanque
Arandela Lisa Ø 3/4” Galvanizada
Tornillo Hexagonal 3/4" x 8" UNC Galvanizado
Arandela de Presión 3/4" Galv.
Tuerca Hexagonal 3/4" UNC Galvanizada
Eje DELN
Arandela Lisa 5/8" Galvanizada
Tornillo Hexagonal 5/8" x 1.1/2" UNC Galvanizado
Tuerca Hexagonal 5/8" UNC Galvanizada
Rueda Central 2000
Tuerca Hexagonal Cónica 14,28 UNF-Rueda
Gato Mecánico Carga 1500 kg a 3000 kg
Aro de Sellado Vacío y Presión
Pelota Lisa de Caucho n°3
Conjunto Tapa de la Válvula Vacío / Presión
Tornillo Hexagonal 3/8" x 1" UNC Galvanizado
Arandela de Presión 3/8" Galvanizada
Tuerca Hexagonal 3/8" UNC Galvanizada
Medidor de Vacío Ø 100mm Rosca 1/2" BSP
Bomba 2 Cabezal Sencillo
Tornillo Hexagonal 1/2" x 2" UNC Galvanizado
Arandela Lisa Intermedia 1/2" Galvanizada
Tuerca Hexagonal 1/2" WW Galvanizada
Zuncho MSA 67-75
Eje Propulsor CC 1059/ 1 P
Chaveta 5/16" x 5/16" x 40 mm
Mangote de Succión II 20 Ø 4" - 4 M
Escalera de Inspección DELN 2000 / 3000 / 4000
Tornillo Francés 1/2" x 1.3/4" WW Galvanizado
Tuerca Hexagonal 1/2" WW de cierre automático
Anillo de Caucho de la Válvula de Paso
Boquilla Aspersión Recta II
Etiqueta Instrucción de Operación DELN
Etiqueta Lleno / Vacío
Etiqueta DELN
Etiqueta Abanico
Etiqueta Logotipo - Grande
Etiqueta Velocidad Máxima
Etiqueta Atención Eje Propulsor
Adhesivo Probado OK
Placa de Identificación 130 x 72 x 0,5 mm
Etiqueta Logotipo Verde
Etiqueta Peligro Operando
Zuncho de Nylon CV - 380
Zuncho de Nylon CV - 550
Manguera Flexible PVC Anaranjada-65 KP
1
1
4
2
2
2
1
16
8
8
2
12
1
2
2
1
8
6
8
1
1
4
4
4
2
1
1
1
1
4
4
1
1
1
1
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
6
1
27
28
13
2
19
28
27
21
46
17
22
26
25
29
24
23
42
41
35
40
43
5
36
6
19
18
26
3
16
30
31
4
3
20
17
14
15
32
47
37
38
1
39
10
8
11
7
8
9
12
33
45
44
11
34
11
MONTAJE DEL DELN 5000 / 6000 / 8000
MONTAJE DEL DELN 5000 / 6000 / 8000
ÍTEM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
CÓDIGO
DELN 5000 DELN 6000 DELN 8000
9591510
9601510
9821511
9601003
2010063
2010687
2010064
2010776
9591004
2010040
2010689
2010789
9201020
2012428
2013588
2010154
2010075
9821016
2010750
2011102
2010806
2010620
9101250
2010723
2010012
2010788
2011996
2010060
2010285
2010380
9201032
9591012
2012973
2012114
2010074
9201029
2010369
2010396
2013443
2013444
2013445
2013024
2013447
2010076
2010403
2010404
2010826
2012857
2013637
2010055
2012647
DESCRIPCIÓN
CTD.
Distribuidor – Abierto
1
Barra de Remolque del Tanque
1
Arandela Lisa Ø 1” Galvanizada
4
Tornillo Hexagonal 1" x 9" UNC Galvanizado
2
Arandela de Presión Intermedia 1" Galvanizada
2
Tuerca Hexagonal 3/4" UNC Galvanizada
2
Eje Tandem – Aro 16”
1
Arandela Lisa 5/8" Galvanizada
16
Tornillo Hexagonal 5/8" x 1.1/2" UNC Galvanizado
8
Tuerca Hexagonal 5/8" UNC Galvanizada
8
Rueda Central 2000
4
Tuerca Hexagonal Cónica 14,28 UNF-Rueda
24
Gato Mecánico Carga 1500 kg a 3000 kg
1
Pelota Lisa de Caucho n°3
2
Aro de Sellado Vacío / Presión
2
Conjunto Tapa de la Válvula Vacío / Presión
1
Tornillo Hexagonal 3/8" x 1" UNC Galvanizado
8
Arandela de Presión 3/8" Galvanizada
6
Tuerca Hexagonal 3/8" UNC Galvanizada
8
Medidor de Vacío Ø 100mm Rosca 1/2" BSP
1
Bomba I Cabezal Sencillo
1
Tornillo Hexagonal 1/2" x 2" UNC Galvanizado
4
Arandela Lisa Intermedia 1/2" Galvanizada
4
Tuerca Hexagonal 1/2" WW Galvanizada
4
Manguera Flexible PVC Anaranjada-65 KP
1
Zuncho MSA 67-75
2
Chaveta 3/8" x 3/8" x 45 mm
1
Eje Propulsor CC 1059/ 1 P
1
Mangote de Succión II 20 Ø 4" - 4M
1
Escalera de Inspección DELN 5000 / 6000 / 8000
1
Tornillo Francés 1/2" x 1.3/4" WW Galvanizado
4
Tuerca Hexagonal 1/2" WW de cierre automático Galvanizada
4
Anillo de Caucho de la Válvula de Paso
1
Boquilla Aspersión Recta II
1
Etiqueta Instrucción de Operación DELN
1
Etiqueta Lleno / Vacío
1
Etiqueta DELN Verde
2
Etiqueta Abanico
2
Etiqueta Logotipo - Grande
2
Etiqueta Velocidad Máxima
1
Etiqueta Atención Eje Propulsor
1
Adhesivo Probado OK
1
Placa de Identificación 130 x 72 x 0,5mm
1
Etiqueta Logotipo Verde
1
Adhesivo Peligro Operando
1
Zuncho de Nylon CV - 380
1
Zuncho de Nylon CV - 550
6
29
MONTAJE DE LA VÁLVULA - 9821016
1
3
2
6
7
8
5
4
3
4
5
6
7
8
2010750
2010806
2011102
2010075
2010154
XXXXXXX
Tornillo Hexagonal 3/8" x 1" UNC Galvanizado
Tuerca Hexagonal 3/8" UNC Galvanizada
Arandela de Presión 3/8" Galvanizada
Aro de Sellado Vacío y Presión
Pelota Lisa de Caucho n°3
Tanque
30
6
6
6
2
2
1
MANGOTE DE SUCCIÓN 4” - 4M – 9201032
1
4
2
3
ÍTEM
1
2
3
4
CÓDIGO
2010054
2010999
9202027
9202044
DESCRIPCIÓN
Zuncho MSA 105 -117
Manguera Flexible PVC Azul 100 KM
Boquilla de Succión 20 Ø 4" - DELN
Adaptador Mangote Succión
31
CTD.
2
1
1
1
11
31
10
32
21
29
28
19
24
9
8
24
25
26
14
26
12
16
32
4
30
7
2
17
22
6
20
18
1
27
3
13
14
24
30
23
5
15
SUB MONTAJE DE LA BOMBA I – 9101200
SUB MONTAJE DE LA BOMBA I – 9101200
ÍTEM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
CÓDIGO
9100014
2010450
9100017
9100015
9100018
9101003
9101001
9101002
9100013
9100016
2010745
2010005
2010757
2010756
2010704
2010733
2010850
2010737
2010288
9100033
2010797
2010150
2010035
2010927
2010926
2010892
2010893
2010891
2010353
2010830
2010702
2010862
DESCRIPCIÓN
Cuerpo de la Bomba I
Junta del Cabezal de la Bomba II
Tapa Trasera del Cuerpo I
Caja de Transmisión de la Bomba
Tapa del Cojinete Trasero
Cabezal Sencillo II - bomba 1
Rotor de la Bomba I
Engranaje Z-54
Engranaje Z - 21 (bomba 1)
Tapa de la Caja de Transmisión de la Bomba I
Tornillo Hex. 5/16 x 1 UNC Galv.
Arandela Lisa 1/2" Galvanizada
Torn. Hex. 1/2" X 1.1/4" WW Galvanizado
Torn. Hex. 1/2 x 1.1/2" WW Galvanizado
Torn. Hex. 5/16" x 3/4" UNC Galv.
Tornillo Allen c/c 1/2" x1 1/2 " UNC
Paleta de Celeron Bomba I
Tornillo Hex. 3/8" x 1¼" UNC Galvanizado
Chaveta 5/16" x 5/16" x 40 mm
Anillo del Tubo
Tuerca Almenada 1.1/4" UNF Galv. Alt. 25mm
Esfera de Caucho Nitrilo 2.1/2" - Sólida
Anillo Elástico E-40 DIN-471
Rodamiento 6308 C-3 (1ª Línea)
Rodamiento 6307 C-3 (1ª Línea)
Retén 48 x 72 x 7 BRG
Retén 48 x 62 x 8 BA
Retén 35 x 47 x 7 BA
Chaveta 3/16" x 2"
Pasador Elástico 4 x 30 DIN - 1481
Tornillo Hexagonal 5/16" x ½" UNC Galvanizado
Tapón Galvanizado Ø1/2" BSP
33
CTD.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
10
10
4
6
3
2
7
8
1
1
1
1
1
3
1
2
1
1
1
4
2
1
MONTAJE DE LA BOMBA I – 9101250
6
5
7
2
4
8
3
ÍTEM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
CÓDIGO
9101200
9200138
2010986
2010420
2011989
9101005
2010601
2011997
2010050
2010862
10
1
9
DESCRIPCIÓN
Bomba 1 Cabezal Sencillo
Tapón Galvanizado 1/2" BSP (agujereado)
Mirilla del Aceite Vot 3018 1/2" BSP
Engrasador 1/8" - 45º BSP
Terminal de Aceite Gotero
Gotero
Manguera Cristal 5/16" x1,50 x 300 mm
Manguera Flexible PVC Gris - 65 KV
Zuncho MAB 9 - 13
Tapón Galvanizado 1/2" BSP
34
CTD.
1
1
1
1
2
1
1
1
2
1
EJE DELN – 9351012
1
4
2
3
11
6
5
7
10
9
8
ÍTEM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
CÓDIGO
9352015
2010915
9200253
2010942
9350023
2010421
2010802
2010353
9440210
2010684
2012383
DESCRIPCIÓN
Eje 30 / 40 II
Rodamiento 30210
Cubo de Rueda DELN'S II
Retén 65 x 90 x 10 - 5347 BR
Arandela del cubo DELNS II
Engrasador Recto 1/8" BSP
Tuerca Almenada 1.1/2” UNC
Chaveta 3/16" x 2"
Tapa del Cubo de Rueda
Tornillo Hexagonal 3/16" x 1/2" UNC Zincado
Tornillo Moleteado 9/16"x 2." 8.8 UNF
35
CTD.
1
4
2
2
2
2
2
2
2
8
12
24
23
5
17
16
15
36
12
18
8
14
13
9
8
11
11
19
26
4
21
7
10
30
29
24
20
27
1
2
20
21
28
11
22
8
25
6
SUB MONTAJE DE LA BOMBA II – 9101201
3
SUB MONTAJE DE LA BOMBA II – 9101201
ÍTEM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
CÓDIGO
9100058
2010443
9100061
9100059
9100060
9100062
9101010
2010913
2010906
2010395
2011894
2010891
9101011
9100057
9100064
2010011
2010691
2010287
2010675
2011101
2010750
2010704
2010702
2010745
2010077
2010862
2010827
2010830
9100033
9101012
DESCRIPCIÓN
CTD.
Cuerpo de la Bomba II
1
Junta del Cabezal de la Bomba II
1
Tapa Trasera del Cuerpo II
1
Caja de Transmisión II
1
Tapa de la Caja de Transmisión II
1
Tapa del Cojinete Trasero II (bomba)
1
Rotor de la Bomba II
1
Rodamiento 6207 C-3 ( 1ª Línea)
3
Rodamiento 6205 C-3 (1ª Línea)
1
Esfera de Caucho Nitrilo Diám. 2"
1
Retén 40 x 52 x 7,4 BRG
3
Retén 35 x 47 x 7 BA
1
Engranaje Z-55
1
Engranaje Z-21 (Bomba II)
1
Arandela de la Punta del Rotor II
1
Arandela de Presión Intermedia 7/16" Galvanizada 1
Tornillo Hex. 8.8 MB 10 x 1,0 x 35 RI Fosf.
1
Chaveta 5/16" x 5/16" x 28 mm
1
Tornillo Allen c/c 3/8" x1 1" UNC
2
Arandela Lisa 3/8" Galvanizada
10
Tornillo Hexagonal 3/8" x 1" UNC Galvanizado
10
Torn. Hex. 5/16" x 3/4" UNC Galv.
3
Tornillo Hexagonal 5/16" x ½" UNC Galvanizado
2
Tornillo Hex. 5/16 x 1 UNC Galv.
14
Anillo Elástico E-35 DIN-471
1
Tapón Galvanizado Ø1/2" BSP
1
Paleta de Celeron Bomba II
7
Pasador Elástico 4 x 30 DIN - 1481
4
Anillo del Tubo
1
Cabezal Sencillo - bomba 2
1
37
MONTAJE DE LA BOMBA II – 9101260
6
5
9
7
10
4
2
8
3
5
1
ÍTEM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
CÓDIGO
9101201
9200138
2010986
2010420
2011989
9101005
2010601
2011997
2010050
2010862
9
DESCRIPCIÓN
Bomba 2 Cabezal Sencillo
Tapón Galvanizado 1/2" BSP (agujereado)
Mirilla del Aceite Vot 3018 1/2" BSP
Engrasador 1/8" - 45º BSP
Terminal de Aceite Gotero
Gotero
Manguera Cristal 5/16" x1,50 x 300 mm
Manguera Flexible PVC Gris - 65 KV
Zuncho MAB 9 - 13
Tapon Galvanizado Ø1/2" BSP
38
CTD.
1
1
1
1
2
1
1
1
2
1
EJE TANDEM – ARO 16” – 9591004
1
4
2
3
6
5
2
8
10
7
11
9
ÍTEM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
CÓDIGO
9592004
2010915
9200253
2010942
2012383
9350023
2010802
2010353
2010421
9440210
2010684
DESCRIPCIÓN
Armazón Tandem – Aro 16”
Rodamiento 30210
Cubo de Rueda DELN'S II
Retén 65 x 90 x 10 - 5347 BR
Tornillo Moleteado 9/16"x 2." 8.8 UNF
Arandela del cubo DELN II
Tuerca Almenada 1.1/2” UNC
Chaveta 3/16" x 2"
Engrasador Recto 1/8" BSP
Tapa del Cubo de Rueda
Tornillo Hexagonal 3/16" x 1/2" UNC Galvanizado
39
CTD.
1
8
4
4
24
4
4
4
4
4
16
ARMAZÓN TANDEM – ARO 16” – 9592004
1
5
ÍTEM
1
2
3
4
5
6
CÓDIGO
9593003
9593004
9592008
9592007
2012970
2010421
3
4
2
DESCRIPCIÓN
Base Superior Tandem 5000 II
Armazón Tandem Aro 16”
Pasador Externo de la Balanza 5000 II
Pasador Interno del Tandem 5000
Pasador Elástico 12 x 75 DIN-1481
Engrasador Recto 1/8" BSP
40
6
CTD.
1
2
2
2
4
4
23
22
4
16
15
14
41
11
17
7
13
12
8
7
10
10
20
18
25
3
19
6
1
9
28
29
27
26
30
19
20
2
27
10
7
24
21
5
SUB MONTAJE DE LA BOMBA III – 9101202
SUB MONTAJE DE LA BOMBA III – 9101202
ÍTEM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
CÓDIGO
2010443
9100061
9100059
9100060
9100062
9101013
2010913
2010906
2010395
2011894
2010891
9101011
9100057
9100064
2010011
2010691
2010287
2010675
2011101
2010750
2010704
2010702
2010745
2010077
2010862
2013448
2010830
9100033
9101012
9100063
DESCRIPCIÓN
CTD.
Junta del Cabezal de la Bomba II
1
Tapa Trasera del Cuerpo II
1
Caja de Transmisión II
1
Tapa de la Caja de Transmisión II
1
Tapa del Cojinete Trasero II (bomba)
1
Rotor de la Bomba III
1
Rodamiento 6207 C-3 ( 1ª Línea)
3
Rodamiento 6205 C-3 (1ª Línea)
1
Esfera de Caucho Nitrilo Diám. 2"
1
Retén 40 x 52 x 7,4 BRG
3
Retén 35 x 47 x 7 BA
1
Engranaje Z-55
1
Engranaje Z-21 (Bomba II)
1
Arandela de la Punta del Rotor II
1
Arandela de Presión Intermedia 7/16" Galvanizada 1
Tornillo Hex. 8.8 MB 10 x 1,0 x 35 RI Fosf.
1
Chaveta 5/16" x 5/16" x 28 mm
1
Tornillo Allen c/c 3/8" x1 1" UNC
2
Arandela Lisa 3/8" Galvanizada
10
Tornillo Hexagonal 3/8" x 1" UNC Galvanizado
10
Torn. Hex. 5/16" x 3/4" UNC Galv.
3
Tornillo Hexagonal 5/16" x ½" UNC Galvanizado
2
Tornillo Hex. 5/16 x 1 UNC Galv.
14
Anillo Elástico E-35 DIN-471
1
Tapón Galvanizado Ø1/2" BSP
1
Paleta de Celeron Bomba III
7
Pasador Elástico 4 x 30 DIN - 1481
4
Anillo del Tubo
1
Cabezal Sencillo - bomba 2
1
Cuerpo de la Bomba III
1
42
MONTAJE DE LA BOMBA III – 9101270
6
5
9
7
10
2
8
4
3
ÍTEM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
CÓDIGO
9101202
9200138
2010986
2010420
2011989
9101005
2010601
2011997
2010050
2010862
5
9
DESCRIPCIÓN
Bomba Cabezal Sencillo III
Tapón Galvanizado 1/2" BSP (agujereado)
Mirilla del Aceite Vot 3018 1/2" BSP
Engrasador 1/8" - 45º BSP
Terminal de Aceite Gotero
Gotero
Manguera Cristal 5/16" x1,50 x 300 mm
Manguera Flexible PVC Gris - 65 KV
Zuncho MAB 9 - 13
Tapón Galvanizado Ø1/2" BSP
43
CTD.
1
1
1
1
2
1
1
1
2
1
9
10
7
17
20
16
11
18
20
4
2
5
14
1
8
13
12
3
4
18
20
16
19
11
15
9
6
SUB MONTAJE DE LA BOMBA I ASPERJET– 9101600
44
SUB MONTAJE DE LA BOMBA I ASPERJET– 9101600
ÍTEM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
CÓDIGO
9101003
9101009
9100014
9100017
2010450
9100035
9100036
9100033
2010745
2010757
2010756
2010850
2010737
2010150
2010035
2010927
2011894
2010893
2010830
2010005
DESCRIPCIÓN
Cabezal Sencillo II - bomba 1
Rotor de la Bomba Asperjet
Cuerpo de la Bomba I
Tapa Trasera del Cuerpo I
Junta del Cabezal de la Bomba II
Tapa del Cojinete Delantero - Asperjet
Tapa Cojinete Trasero Asperjet
Anillo del Tubo
Tornillo Hex. 5/16 x 1 UNC Galv.
Torn. Hex. 1/2" X 1.1/4" WW Galvanizado
Torn. Hex. 1/2 x 1.1/2" WW Galvanizado
Paleta de Celeron Bomba I
Tornillo Hex. 3/8" x 1¼" UNC Galvanizado
Esfera de Caucho Nitrilo 2.1/2" - Sólida
Anillo Elástico E-40 DIN-471
Rodamiento 6308 C-3 (1ª Línea)
Retén 40 x 52 x 7,4 BRG
Retén 48 x 62 x 8 BA
Pasador Elástico 4 x 30 DIN - 1481
Arandela Lisa 1/2" Galvanizada
45
CTD.
1
1
1
2
1
1
1
1
6
4
8
7
8
1
1
2
1
2
4
12
MONTAJE DE LA BOMBA I ASPERJET– 9101650
2
4
8
6
3
5
4
9
1
7
46
MONTAJE DE LA BOMBA I ASPERJET– 9101650
ÍTEM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
CÓDIGO
9101600
9101005
2011997
2011989
2010420
2010601
2010050
2010862
2010421
DESCRIPCIÓN
Bomba Cabezal Sencillo Asperjet
Gotero
Manguera Flexible PVC Gris - 65 KV
Terminal de Aceite Gotero
Engrasador 1/8" - 45º BSP
Manguera Cristal 5/16" x1,50 x 300 mm
Zuncho MAB 9 - 13
Tapon Galvanizado Ø1/2" BSP
Engrasador Recto 1/8" BSP
47
CTD.
1
1
1
2
1
1
2
1
1
CERTIFICADO DE GARANTÍA
I
NCOMAGRI – Industria y Comercio de Máquinas Agrícolas Ltda. le brinda
la garantía de la máquina aquí caracterizada y especificada, dentro de las
siguientes condiciones:
1- El cupón de este manual debe ser llenado correctamente y enviado a la
fábrica para que la garantía de la máquina sea válida.
2 - La Garantía tiene validez por 1 (un) año, contado a partir de la fecha de
emisión de la factura de venta, emitida por la reventa para el primer
propietario.
3 - Esta garantía cubre defectos de fabricación que presenten piezas y
componentes, exclusivamente analizadas y comprobadas por la fábrica.
4 - La presente garantía no tendrá validez en los casos en que:
La máquina o piezas que fuesen averiadas por descuido en el
transporte o almacenamiento en el revendedor, o por el uso incorrecto, o
aún por cualquier desgaste como resultado del uso normal;
 Hubiese falta o uso de lubricantes no recomendados en el manual de
operación y piezas;
 No se observen las instrucciones, recomendaciones de uso y cuidados
de mantenimiento incluidos en el manual de operación;
 Hubiese modificaciones y/o adaptaciones, o empleo de piezas y/o
accesorios no originales.
5 - Todas las solicitudes de garantía deberán ser presentadas a las
reventas autorizadas por INCOMAGRI, quienes las enviarán a la fábrica a
través de un informe de garantía, junto con la pieza defectuosa.
6 - Solamente se cumplirán las cláusulas del presente certificado de
garantía si el cupón adjunto está en poder de INCOMAGRI, cuando se
solicita la garantía, debidamente llenado y acompañado de la fotocopia de la
factura de venta de la máquina al usuario.
48
CONTROL DE GARANTÍA DEL PROPIETARIO
Máquina / Mod.:___________________________________________N° Serie_______________________
Factura n° ___________________________________________ _________/__________/__________
Nombre:________________________________________________________________________________
Dirección: _______________________________________________________________________________
CP: ______________________Ciudad:_______________________________________Est/Prov:__________
____________________________________________________
Firma del Propietario
____________________________________________________
Revendedor - Sello y Firma
-------------------------------------------------------------------------------------
CONTROL DE GARANTÍA DEL REVENDEDOR
Máquina / Mod.:___________________________________________N° Serie_______________________
Factura n° ___________________________________________ _________/__________/__________
Nombre:_________________________________________________________________________________
Dirección: _______________________________________________________________________________
CP: ______________________Ciudad:_________________________________________Estado:___________
____________________________________________________
Firma del Propietario
____________________________________________________
Revendedor - Sello y Firma
-------------------------------------------------------------------------------------
CONTROL DE GARANTÍA DE FÁBRICA
Máquina / Mod.:___________________________________________N° Serie_______________________
Factura n° ___________________________________________ _________/__________/__________
Nombre:________________________________________________________________________________
Dirección: _______________________________________________________________________________
CP: ______________________Ciudad:_______________________________________Est/Prov:__________
____________________________________________________
Firma del Propietario
____________________________________________________
Revendedor - Sello y Firma
------------------------------------------------------------------------------------Llenar, arrancar y enviar a la fábrica
INCOMAGRI INDUSTRIA Y COMERCIO DE MÁQUINAS AGRÍCOLAS LTDA.
Rodovia SP147 Km 41,930 – Caixa Postal 41 – 13970-970 Itapira SP
CNPJ 52.783.321/0001-03
PABX (19) 3843.9900 – FAX (19) 3863.2951
ASISTENCIA TÉCNICA (19) 3843.9930
Depto. Ventas : vendas@incomagri.com.br
Asistencia Técnica : tecnica@incomagri.com.br
www.incomagri.com.br
01/2014
Rev.
Rev. 05
05