XXX - Ladrillería ROSO, SL

505 - p
Documento de Idoneidad Técnica plus
Sistema de tabiquería con piezas de arcilla
cocida de gran formato CERAGRÁN®
C/ SERRANO
GALVACHE 4
28033 MADRID
España
Beneficiario:
Ladrilleria Roso, S.L.
Domicilio Social:
C/ Nuevo Toledo 8
45200 Illescas (Toledo) España
Tel: 925 511 362
Fax: 925 511 605
ladrilleria_roso@terra.es
www.ladrilleriaroso.com
CONCESIÓN
C.D.U:
692.2
693.2
Cloison
Internal Partition
Publicación emitida por el Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja. Prohibida su reproducción.
MUY IMPORTANTE
El DOCUMENTO DE IDONEIDAD TÉCNICA (en adelante DIT) constituye, por definición, una apreciación favorable por parte
del Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja, de la aptitud de empleo en construcción de materiales, sistemas y
procedimientos no tradicionales destinados a un uso determinado y específico. No tiene, por sí mismo, ningún efecto
administrativo, ni representa autorización de uso, ni garantía.
El DOCUMENTO DE IDONEIDAD TÉCNICA DIT PLUS (en adelante DIT plus) es una apreciación favorable por parte del
Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja que, basándose en el procedimiento DIT, evalúa aspectos voluntarios
no cubiertos por el marcado CE. El DIT plus se fundamenta en los principios establecidos en el “Application Document”
desarrollado por la Union Européenne pour l’Agrément technique dans la construction (UEAtc) y puede ser aplicado a las dos
especificaciones técnicas establecidas en la Directiva de Productos de Construcción 89/106/CEE: Norma Armonizada y
Documento de Idoneidad Técnica Europeo.
Antes de utilizar el material, sistema o procedimiento al que se refiere, es preciso el conocimiento íntegro del Documento, por lo
que éste deberá ser suministrado, por el titular del mismo, en su totalidad.
La modificación de las características de los productos o el no respetar las condiciones de utilización, así como las
observaciones de la Comisión de Expertos, invalida la presente evaluación técnica.
Cualquier reproducción de este Documento debe ser autorizada por el Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo
Torroja. Este Documento consta de 16 páginas.
DECISIÓN Nº. 505-p
EL DIRECTOR DEL INSTITUTO DE CIENCIAS DE LA CONSTRUCCIÓN EDUARDO TORROJA,
-
-
en virtud del Decreto número 3.652, de 26 de diciembre, de la Presidencia del Gobierno, por el se faculta al
Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja (en adelante IETcc) para extender el DOCUMENTO
DE IDONEIDAD TÉCNICA de los materiales, sistemas y procedimientos no tradicionales de construcción
utilizados en la edificación y obras públicas, y de la orden número 1.265/1988, de 23 de diciembre, del
Ministerio de Relaciones con las Cortes y de la Secretaría del Gobierno por la que se regula su concesión,
considerando el artículo 5.2, apartado 5, del Código Técnico de la Edificación (en adelante CTE) sobre
conformidad con el CTE de los productos, equipos y sistemas innovadores, que establece que un sistema
constructivo es conforme con el CTE si dispone de una evaluación técnica favorable de su idoneidad para el
uso previsto,
-
considerando el procedimiento IETcc 0405-DP de mayo de 2005, por el que se regula la concesión del DIT
plus,
-
considerando las especificaciones establecidas en el Reglamento para el Seguimiento del Documento de
Idoneidad Técnica del 28 de Octubre de 1998,
-
considerando la solicitud formulada por la sociedad LADRILLERÍA ROSO, S.L., para la Concesión del
DOCUMENTO DE IDONEIDAD TÉCNICA DIT plus al Sistema de tabiquería con piezas de arcilla cocida
de gran formato CERAGRÁN®,
-
en virtud de los vigentes Estatutos de la Union Européenne pour l’Agrément technique dans la construction
(en adelante UEAtc),
-
teniendo en cuenta los informes presentados por el IETcc, así como las observaciones formuladas por la
Comisión de Expertos, en sesión celebrada el día 13 de diciembre de 2007,
DECIDE:
Conceder el DOCUMENTO DE IDONEIDAD TÉCNICA DIT plus 505-p al Sistema de tabiquería de piezas
de arcilla cocida de gran formato CERAGRÁN®, considerando que:
La evaluación técnica realizada permite concluir que el sistema es CONFORME con el CÓDIGO
TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN, siempre que se respete el contenido completo del presente
documento y en particular las siguientes condiciones:
CONDICIONES GENERALES
El presente DOCUMENTO DE IDONEIDAD TÉCNICA DIT PLUS avala exclusivamente al sistema
constructivo propuesto por el beneficiario, debiendo para cada caso, y de acuerdo con la Normativa vigente,
acompañarse del preceptivo proyecto de edificación que, a su vez, deberá llevarse a término mediante la
dirección de obra correspondiente. Será el proyecto de edificación el que contemple en cada caso, las
acciones que el sistema transmite a la estructura general del edificio, asegurando que éstas son admisibles.
El beneficiario, proporcionará la asistencia técnica general sobre el sistema de modo que permita la
suficiente definición para su ejecución, incluyendo toda la información necesaria de cada uno de los
componentes. En general, se tendrán en cuenta, tanto en el proyecto como en la ejecución de la obra, todas
las prescripciones contenidas en la normativa vigente; en particular, como recordatorio se cita el CTE.
CONDICIONES DE FABRICACIÓN
La presente evaluación es válida siempre que el beneficiario realice un control sistemático sobre las
características de identificación de las piezas arcilla cocida de gran formato CERAGRÁN®, (materias primas,
proceso de fabricación y producto acabado) conforme a las exigencias definidas en el presente documento.
CONDICIONES DE UTILIZACIÓN
Este DIT plus avala al sistema de tabiquería de piezas de arcilla cocida de gran formato CERAGRÁN® si la
puesta en obra se realiza exclusivamente por empresas reconocidas por el beneficiario de este documento,
a las que éste presta asesoramiento técnico. El IETcc dispone de una lista de estas empresas, las cuales
deben asegurar que la utilización del sistema se efectúa en las condiciones y campo de aplicación cubiertos
por el presente documento, respetando las observaciones formuladas por la Comisión de Expertos.
CONDICIONES DE CONCESIÓN
Debe de tenerse en cuenta que las piezas de arcilla cocida usadas en particiones de albañilería quedan
cubiertas por el campo de aplicación de la Norma Europea Armonizada UNE EN 771-1:2003 y su
modificación posterior UNE EN 771-1: 2003/A1 2006: Especificaciones para fábricas de albañilería. Parte 1:
Piezas de arcilla cocida. La entrada en vigor de esta Norma establece la obligatoriedad para todas las
piezas cubiertas por la misma de disponer del marcado CE. Para la concesión del DIT plus, debe tenerse en
cuenta que las piezas de arcilla cocida deben cumplir con las especificaciones indicadas en la presente
Norma. Los requisitos establecidos para la concesión del DIT plus definen supervisiones del control de la
producción de fabricación más exigentes que las indicadas en la Norma para la obtención del marcado CE,
considerándose un mínimo de dos visitas anuales a realizar por el IETcc o entidad reconocida por éste.
Este DIT plus no exime al fabricante de la obligación de la obtención del marcado CE.
VALIDEZ
El presente Documento de Idoneidad Técnica DIT plus 505-p, es válido durante un período de cinco años a
condición de que:
-
El beneficiario no modifique ninguna de las características del producto indicadas en el presente
Documento de Idoneidad Técnica DIT plus.
El beneficiario realice un autocontrol sistemático de la producción tal y como se indica en el Informe
Técnico.
Que anualmente se realice un seguimiento, por parte del Instituto, que constate el cumplimiento de las
condiciones anteriores, visitando, si procede, alguna de las realizaciones más recientes.
Que el fabricante mantenga en validez el marcado CE.
Con el resultado favorable del seguimiento, el IETcc emitirá anualmente un certificado que deberá
acompañar al DIT plus, para darle validez. Este Documento deberá renovarse antes del 28 de Diciembre de
2012.
Madrid, 28 de Diciembre de 2007
EL DIRECTOR DEL INSTITUTO DE CIENCIAS
DE LA CONSTRUCCIÓN EDUARDO TORROJA
Juan Monjo Carrió
2
INFORME TÉCNICO
1.
OBJETO
Este documento presenta la evaluación técnica
realizada sobre la idoneidad de empleo del
sistema en tabiquerías, elementos verticales de
separación, y trasdosados de fachadas de
edificación.
2
DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA
Sistema de tabiquería de fábrica no portante ( 1 )
para revestir, compuesto principalmente por
piezas de arcilla cocida de gran formato
CERAGRÁN®, machihembradas y asentadas o
unidas entre sí (en húmedo) con la ayuda de un
adhesivo. El sistema incluye también la
terminación de estos elementos con un
revestimiento de yeso de aplicación manual o
mecánica, o bien con un panelado a base de
placas de yeso laminado adheridas con pasta de
escayola aditivada, y de cinta para juntas. No
forma parte del sistema el acabado final (pintura,
papel, plaquetas cerámicas, etc.,) de estos
revestimientos.
3.
COMPONENTES DEL SISTEMA
3.1
Piezas CERAGRÁN®
Piezas de arcilla cocida de gran formato, con
perforaciones horizontales y sus dos cantos
horizontales machihembrados para facilitar la
colocación y trabazón (fig. 1). Se presentan
comercialmente, de acuerdo con su espesor
en cm, como: CERAGRÁN® de 4, CERAGRÁN®
de 5, CERAGRÁN® de 6, CERAGRÁN® de 7,
CERAGRÁN® de 10 y CERAGRÁN de 12.
Poseerán marcado CE de acuerdo con la Norma
Armonizada UNE EN 771-1: 2003 ( 3 ). Las
características declaradas por el fabricante se
resumen en la tabla adjunta:
Características
(UNE EN 771-1:2003)
Clase (según densidad aparente)
Longitud
Dimensiones
Altura
Valor nominal (mm)
(UNE EN 772-16:2000)
Espesor
Valor
LD
700
510
40, 50, 60,
70 y 100
Longitud
Anchura
(UNE EN 772-16:2000)
Altura
Espesor de pared (ext. e int.) de pieza.
Valor medio (mm)
Porcentaje de huecos (%)
Tolerancias
(valor medio)
T1
≥5
Según pieza
(4)
(UNE EN 772-3:1999)
Las piezas cerámicas son fabricadas en distintas
alturas (estándar y pieza de ajuste) para atender
a las posibles diferentes alturas del forjado. Las
dimensiones recomendadas por el fabricante para
los
tabiques
(altura
y
distancia
entre
arriostramientos) vienen limitadas por el espesor
de dichas piezas, de acuerdo con los valores de
la tabla adjunta. Para otras dimensiones ( 2 ), se
recomienda consultar al beneficiario.
Espesor (mm)
CERAGRÁN
40
50
60
70
100
Dimensiones máximas del tabique
(altura x distancia entre arriostramiento)
2.75 m x 5.00 m
3.00 m x 4.50 m
Aparente (kg/m )
3
Real (kg/m )
Tolerancia (%)
Resistencia a compresión (MPa)
(4)
según pieza (UNE EN 772-1:2002)
Propiedades térmicas λ eq. (W/ m K)
(4)
(valor de diseño, según pieza )
Euroclase de reacción al fuego
Densidad
(UNE EN 77213:2000)
(2)
Se recomienda que estas dimensiones sean menores en zonas con
requisitos sísmicos. De acuerdo con lo establecido por la Norma de
Construcción Sismorresistente NCSR-02:
• 0,16g > ac ≥ 0,08g: las dimensiones máximas de los paños no deben
exceder los 5 m de longitud y 20 m2 de superficie.
• ac ≥ 0,16g: los paños no deben exceder los 3 m de longitud y 10 m2
de superficie.
≥ 0,5
≤ 0,31
A1
Otras características declaradas
(Procedimiento interno)
Planeidad (mm)
Carga de rotura a flexión (daN)
Peso (kg)
Valor
≤4
≥ 123
CERAGRAN de 4
CERAGRAN de 5
CERAGRAN de 6
CERAGRAN de 7
CERAGRAN de 10
CERAGRÁN de 12
11,000
13,000
15,900
17,200
23,100
18,100
Se presentan habitualmente en palés flejados, de
acuerdo con las indicaciones de esta tabla:
Medidas
(mm)
Ud /
Palé
kg /
Palé
m² tabique
por palé
CERAGRAN de 4
700x510x40
CERAGRAN de 5
700x510x50
CERAGRAN de 6
700x510x60
CERAGRAN de 7
700x510x70
50
42
34
30
20
24
590
570
550
530
470
444
17,80
15,00
12,10
10,70
7,10
5,54
Producto
(1)
Este sistema no contribuye a la estabilidad global de la edificación, y debe
asegurarse tanto en el proyecto como en la ejecución de la obra su
estabilidad particular, mediante la necesaria distribución y arriostramiento de
tabiques o con uniones convenientes a otros elementos estructurales.
(4)
Según pieza
(4)
Según pieza
≤ 10
(contenido de materia orgánico ≤ 1 %)
3.00 m x 6.00 m
4.00 m x 8.00 m
El diseño y tamaño de huecos longitudinales de
las piezas facilita la incorporación de las
instalaciones, reduciendo sensiblemente las
rozas horizontales. En particular, la pieza de
60 mm presenta hueco doble y dos huecos
simples; esta última opción puede permitir alojar
instalaciones de mayor diámetro. Para la solución
de puntos singulares, se proponen diversas
soluciones, algunas ya habituales en tabiquería
tradicional.
3
CERAGRAN de 10
700x510x10
CERAGRÁN de 12
700x330x125
Las piezas pueden presentar pequeñas fisuras
y/o granos superficiales de poca importancia, al
quedar revestidas posteriormente en obra.
(3)
UNE EN 771-1: 2003 complementada y modificada por la Norma
UNE EN 771-1: 2003/A1 (2006) Especificaciones de piezas para
fábricas de albañilería. Parte 1. Piezas de arcilla cocida.
(4)
Se recomienda consultar fichas técnicas de cada pieza del
beneficiario
3
3.2
Piezas de remate superior
Para la resolución de los encuentros superiores
de ciertos tabiques con los forjados, existen
piezas de ajuste con geometría especial (doble
hembra) e iguales características que las
especificadas en el apartado anterior. Dichas
piezas se denominan CERAGRÁN DE 6 PA o
bien CERAGRÁN DE 7 PA, y están previstas
respectivamente para tabiques resueltos con
piezas de 6 cm o bien de 7 cm de espesor.
Características
(UNE EN 771-1:2003)
Longitud
Dimensiones
Altura
Valor nominal (mm)
(UNE EN 772-16:2000)
Espesor
3.3
700
250
60 ó 70
3.4
Adhesivo
Producto
compuesto
por
escayola
monocomponente con un 95 % de riqueza de
sulfato cálcico, y aditivos. Se presenta ( 5 ) en
forma de polvo blanco y requiere la adición de
agua en obra para la fabricación de la pasta. Si
procede, a efectos de control del fraguado podrá
añadirse yeso de fraguado controlado tipo B1 (8).
Se utiliza tanto para el asiento de las piezas
cerámicas como para la fijación al tabique de los
paneles procedentes de placas de yeso laminado.
Poseerá marcado CE de acuerdo con la Norma
Armonizada UNE EN 12860:2001( 6 ).
(contenido de materia orgánico ≤ 1 %)
Tamaño de partícula (residuo tamiz 200 µm)
Contenido en trióxido de azufre (SO3)
Relación agua adhesivo
Tiempo abierto
Tiempo de fraguado
3.3.2
1,2 g/cm
3
A1
≤ 10%
≥ 30%
0.6 a 0.7
1h
2h
(5)
El IETcc dispone de una lista de proveedores del producto , que
incluye su nombre comercial y su envasado y etiquetado.
4
A1
7 litros/25kg
1h
2h
UNE EN 12860: 2001. Adhesivos a base de yeso para paneles de
yeso. Definiciones, especificaciones y métodos de ensayo.
Malla de fibra de vidrio
Características
Anchura mínima
Dimensiones de luz de trama
( 8)
100 mm
4 mm
Revestimientos
El sistema presenta las siguientes opciones:
Capa de yeso de aplicación manual.
Capa de yeso de proyección mecánica.
Paneles procedentes de placas de yeso
laminado adheridos al soporte.
Plaquetas cerámicas ( 9 ) en locales húmedos
3.5.1
Capa de yeso de aplicación manual
Estará formada por una capa base de yeso de
construcción B1 (yeso de fraguado controlado ( 10 ))
más un enlucido a base de yeso de aplicación en
capa fina C6 (yeso blanco ( 11 )). El espesor mínimo
total dependerá del uso final del tabique. Se
recomiendan como mínimo 7 mm para
trasdosados y entre 10 y 16 mm para particiones.
Poseerán marcado CE de acuerdo con la Norma
Armonizada UNE EN 13279 partes 1 y 2 ( 12 ). Las
características declaradas por el beneficiario se
indican en la tabla adjunta.
Pasta de mortero adhesivo
Producto compuesto por cemento gris, áridos
silíceos de granulometría seleccionada y aditivos.
Se presenta (3) en forma de polvo grisáceo que
requiere la adición de agua en obra para la
fabricación de la pasta. Se utiliza para la
formación de tabiques en locales con riesgo de
humedad (baños, cocinas, etc) tanto para el
asiento de las piezas cerámicas como para la
fijación al tabique de plaquetas cerámicas con
absorción media alta, en capa gruesa (8 a
(6)
1,6 g/cm3
Se utiliza para el refuerzo de la capa de
revestimiento continuo en los encuentros con
otros soportes.
3.5
Pasta de escayola aditivada
Características
Densidad
Euroclase de reacción al fuego
Características
Densidad
Euroclase de reacción al fuego
(contenido de materia orgánico ≤ 1 %)
Relación agua /adhesivo
Tiempo abierto
Tiempo de fraguado
Para la fijación de paneles rígidos de aislamiento
termoacústico, el sistema utiliza únicamente la
pasta de escayola aditivada (3).
Valor
El sistema utiliza principalmente adhesivo para la
unión entre piezas y para la fijación del aislante
termoacústico. En el primer caso, con dos
posibles adhesivos:
3.3.1.
13 mm) para revestimiento. Poseerá marcado CE
de acuerdo con la Norma Armonizada
UNE EN 998-parte 2 ( 7 ).
Características del yeso B1 según UNE EN 13279
Reacción al fuego
A1
Características del yeso C6 según UNE EN 13279
Reacción al fuego
A1
(7)
UNE EN 998-2: 2004. Especificaciones de los morteros para
albañilería. Parte 2: Morteros para albañilería
Sus características pueden variar según proveedor elegido.
En los casos en que se tenga una necesidad justificada de revestir
con mortero de cemento, la malla deberá ser resistente a la acción
de los álcalis.
(9)
No han sido objeto de la presente evaluación
(10)
Anterior denominación YG/L según UNE 102010, UNE 102011RY85
(11)
Anterior denominación YFL según UNE 102010, UNE 102.011 (RY85)
(12)
UNE EN 13279:2006: Yesos y productos a base de yeso para la
construcción. Parte–1. Definiciones y Requisitos. Parte–2. Métodos de
ensayo
(8)
Características complementarias del yeso B1 aplicado
manualmente
Agua combinada (%)
≤6
Índice de pureza (%)
pH
≥ 75
≥6
Finura de molido (residuo % tamiz 0.2)
≤ 50
Resistencia mecánica a flexotracción (MPa)
Tiempo de paso de estado
líquido a plástico (min.)
Trabajabilidad
Duración estado plástico
(minutos)
2,0
Químicas
≤8
≥ 10
Características complementarias del yeso C1 aplicado
manualmente
Agua combinada (%)
≤6
Químicas
Índice de pureza (%)
≥ 80
pH
≥6
Finura de molido (residuo % en tamiz 0.2)
≤ 15
Resistencia mecánica a flexotracción (MPa)
Tiempo de paso del estado
líquido a plástico (minutos)
Trabajabilidad
Duración estado plástico
(minutos)
2,5
3.5.2
≤8
≥ 10
Capa de yeso de proyección mecánica
Estará formada únicamente o bien por una capa
base de yeso proyectado o bien además, por un
enlucido con un espesor mínimo que dependerá
del uso final del tabique (partición o trasdosado).
Se recomiendan como mínimo 5 mm para
trasdosados y entre 10 a 15 mm para particiones.
Las características declaradas de acuerdo con la
Norma UNE EN 13279 se indican en tabla del
apartado 2.5.1.
Características complementarias del yeso B1 para
proyectar
Agua combinada (%)
4,51
Químicas
Índice de pureza (%)
77,34
pH
Relación agua yeso
Densidad aparente (g/l)
Resistencia mecánica a compresión (MPa)
12,20
0,55
818,30
3,57
Adherencia (MPa)
0,39
Dureza Shore C
66,63
En cualquier caso, de acuerdo con el Real
Decreto 312/2005 la reacción al fuego de los
yesos tanto de aplicación manual como mecánica
puede determinarse como A1 sin necesidad de
ensayos. Asimismo y de acuerdo con la Norma
UNE EN 12524:2000( 13 ), la conductividad térmica
del yeso tanto de aplicación manual como
mecánica en W / m K se determinará como valor
tabulado en función de la densidad con que se
prevea aplicar.
3.5.3
Panelado con placas de yeso laminado.
Estarán compuesto por placas tipo A ( 14 ) con
cartón en doble cara, material para juntas ( 15 )
(planas, de rincón y de esquinas), y el adhesivo
descrito en el apartado 2.2., aplicado en capa
continua. Las placas de yeso laminado, serán de
espesor nominal 12.5 mm y borde afinado;
poseerán marcado CE según la Norma UNE EN
520. De acuerdo con la misma, la conductividad
térmica en W / mK se determinará como valor
diseño según la Norma UNE EN 12524:2000
Características de la placa de yeso laminado
(según UNE EN 520)
Clase
Espesor (mm)
Anchura (mm)
Longitud (mm)
A
≥12.5 mm
1200
2000 a 3000
Euroclase
de reacción
al fuego
B-s1,-d0
(sin ensayo)
3.6
Esp. ≥12.5 mm
2
Densidad ≥ 10,4 kg/m
Euroclase núcleo A
Banda de poliestireno expandido
Utilizada para desolidarizar el arranque del
tabique tanto si éste se coloca sobre forjado, o
sobre el pavimento.
Características
Espesor
10 mm
Densidad mínima
25 kg/m
Anchura
3.7
3
según pieza
Aislante termoacústico
Opcionalmente, tanto para tabiques de dos hojas
como para trasdosados de fachadas, puede
incluirse en el montaje del sistema la colocación
de aislamiento termoacústico a base de paneles
rígidos de lana mineral, adheridos al soporte
mediante adhesivo descrito en apartado 2.3, con
marcado CE según la Norma UNE EN
13162:2002.(16).
Características
Dimensiones
Espesor (mm)
Tolerancias
Reacción al fuego (Euroclase)
≥ 40
T2
A1
Conductividad térmica declarada (λD) (W/m K)
0.036
Resistencia térmica declarada (RD)
3
Densidad (g/cm )
≥ 1.10
40
(14)
(13)
UNE EN 12524:2000: Materiales y productos para la edificación.
Propiedades higrotérmicas. Valores de diseño tabulados
UNE EN 520:2005. Placas de yeso laminado. Definiciones,
especificaciones y métodos de ensayo.
(15)
UNE EN 13963:2006: Material de juntas para placas de yeso
laminado. Definiciones, especificaciones y métodos de ensayo.
(16)
UNE EN 13162:2002. Productos aislantes para edificación.
Productos manufacturados de lana mineral. Especificación.
5
4
FABRICACIÓN
4.1
Centro de producción
4.4.2
Proceso de fabricación
Fase
Las piezas cerámicas de gran formato
CERAGRÁN® son los únicos componentes del
sistema fabricados por el beneficiario. La planta
de fabricación se encuentra en C/ Nuevo Toledo
número 8, en Illescas (Toledo). España.
4.2
Molienda
Extrusión
Corte
Proceso
Secado
Una vez acopiadas y seleccionadas las materias
primas (principalmente arcilla), se realiza un
proceso de trituración y humectación sobre la
arcilla para conseguir la pasta con la mezcla
adecuada.
Apilado
Cocción
Característica
Frecuencia
Preparación y mezcla
2 por turno
Espesor de laminador
Contenido de humedad
Contenido de humedad
Presión, vacío, consumo
galletera
Geometría de molde
Dimensiones de moldeo
Aspecto en moldeo
Peso verde / peso seco
Ausencia de fisuras-roturas
Dimensiones y forma
Temperatura de cocción,
presión, velocidades
ventiladores
Tiempo de empuje
Después, la pasta se extruye, con la forma de la
pieza deseada, se traslada sobre rodillos, se
corta en piezas, para su secado y apilado sobre
vagoneta y posterior cocción en horno - túnel a
temperaturas y ciclos controlados.
4.4.3
4.3
Dimensiones y tolerancias (mm)
Planeidad (mm)
Espesor de paredes exteriores e
interiores (mm)
Controles
LADRILLERIA ROSO S.L., realizará un control de
calidad sobre las piezas cerámicas de gran
formato CERAGRÁN®. Los otros componentes
del sistema no fabricados por LADRILLERIA
ROSO S.L., son controladas por el instalador
conforme a las especificaciones del DIT.
4.4
5.
6
Cada 2 horas
Diario
3 por turno
3 por turno
Base de
datos cada 3
minutos
Según
producto
Método
UNE EN
772-16
UNE
67043
UNE EN
772-16
Ausencia de roturas-fisuras
Visual
Densidad
UNE EN
772-13
Porcentaje de huecos
UNE EN
772-3
Resistencia a compresión
UNE EN
772-1
Carga de rotura a flexión (daN)
UNE
67042
Frecuencia
Diaria
Cada 7 días
de
fabricación
Cada 45
días de
fabricación
Cada 30
días de
fabricación
ALMACENAMIENTO
Control del producto
Se realizan controles de calidad según las fichas
de control establecidas. La frecuencia depende
de las características, según se detalla en los
siguientes cuadros:
4.4.1
Cada 2 horas
Cada 2 horas
Producto acabado
Característica
En el moldeo, todas las piezas de CERAGRÁN®
son
marcadas
de
la
siguiente
forma:
[CERAGRÁN®, ROSO, código de fabricación,
marcado CE, turno y nº de DIT PLUS]. Una vez
seleccionadas, se paletizan y se flejan.
Diario
3 semanales
3 semanales
Materias primas
Característica
Frecuencia
Análisis mineralógico de la arcilla
Trimestral
El palé flejado con las piezas cerámicas
CERAGRÁN® puede almacenarse a la intemperie.
El resto de componentes del sistema deben de
ser almacenados protegidos del sol y de la
intemperie, siguiendo en todo caso las
recomendaciones de los proveedores. En obra no
deben apilarse más de 3 palés en altura, y en
todo caso deben manejarse con cuidado para
evitar la rotura de las piezas cerámicas.
6.
ETIQUETADO
Además del marcado CE sobre las piezas
cerámicas de gran formato, el beneficiario del DIT
plus mostrará en su documentación técnica y/o
comercial toda la información requerida según el
correspondiente anejo ZA de la Norma
Armonizada UNE EN 771-1.
Las piezas cerámicas CERAGRÁN® en el
etiquetado del palé deberán llevar rotulado el
nombre de la empresa, así como al menos la
leyenda DIT plus y su número. Cuando proceda,
el resto de los componentes del sistema no
fabricados por LADRILLERIA ROSO S.L., deberá
hacer constar, en su envasado, etiquetado,
documentación comercial o técnica los marcados
CE indicados en el apartado 2.
7.
PUESTA EN OBRA
El equipo de colocación puede estar compuesto
por un único operario. De forma orientativa y
según referencias del fabricante la capacidad
diaria de montaje por persona está situada entre
40 m² y 50 m², dependiendo del tipo de
distribución y altura de tabique. Las herramientas
empleadas son amasadora, cortadora, regla
telescópica y útiles de albañilería. Los cortes
deben ejecutarse con cortadora siempre que sea
posible. El proceso de construcción de tabiques
de una o dos hojas es similar.
7.1
Arranque del tabique y unión a suelo
A fin de considerar en el arranque, la absorción
de las deformaciones posibles de los forjados, en
primer lugar y a modo además de regularización,
se coloca una tira de poliestireno expandido de
ancho igual a la pieza cerámica colocada y de
espesor 1 cm (fig. 2). Debe comprobarse, en
proyecto, que este espesor es suficiente para la
deformación prevista de los forjados en función
de sus características y dimensiones. Sobre la tira
de poliestireno se coloca, encolada, la primera
hilada de piezas.
7.3.
Unión de paneles entre sí
La unión entre piezas se realiza por encolado,
aplicando el pegamento sobre el perímetro de
toda la pieza, las placas se van colocando por
hiladas y siempre contrapeadas, de tal forma que
las piezas vayan trabándose unas con otras y no
existan dos juntas verticales coincidentes de dos
hiladas consecutivas (fig. 3). Se comprobará la
planeidad del tabique mediante regla.
7.5
Unión de tabique a precerco
La unión de precercos con el tabique se realiza
con cuatro puntos de unión en cada lateral del
precerco y uno al suelo (fig. 3) . La parte superior
del precerco se forra con una banda de
poliestireno expandido para evitar una unión
rígida. Se coloca adherida, en la parte superior y
en una franja de 15 cm de longitud en los
laterales. Es importante no situar juntas verticales
alineadas con los montantes del precerco. En
caso de que las dimensiones requeridas al mismo
sean superiores a 1 m de longitud se recomienda
utilizar cargaderos apropiados.
Replanteo previo
Debe de realizarse un replanteo para prever la
resolución de los encuentros con otros
elementos, tales como muros, pilares, huecos de
paso y otros tabiques, y a continuación de forma
arriostrada y aplomada, colocar a una distancia
recomendada de 90 cm aprox., las miras.
Posteriormente, colocar si procede los precercos
de huecos de paso.
7.2
7.4
Unión al techo
La unión del tabique al techo se realiza dejando
una separación entre la última placa de
CERAGRÁN® y el forjado superior de 3 cm a
4 cm (fig. 2) recibiéndose con el yeso de fraguado
controlado.
7.6
Uniones a muros y/o pilares
La unión se realizará llevando el material a testa
(fig. 4).
7.7
Unión de esquina o en T
Entre tabiques, la unión en esquina o en T se
realiza por enjarjes alternativos (fig. 5) . En las
hiladas pares correspondientes al encuentro de
tabiques, es necesario prever aberturas en uno
de los tabiques. Además, el operario deberá de
retirar parcialmente los machos de las piezas
antes de su colocación.
7.8
Colocación del aislante termoacústico
En el caso de tabique de dos hojas, se deberá
proceder a levantar la primera hoja, colocar el
material aislante y seguidamente levantar la
segunda hoja evitando conexiones rígidas entre
las hojas (rebabas de mortero, restos de material,
etc.). El panel rígido de lana mineral, se fijará
mediante una capa continua de aproximadamente
2 a 3 mm de espesor a la cara interior de la
primera hoja del cerramiento o bien, del tabique.
Para ello, el adhesivo se aplicará de forma
continua por medio de llana dentada de 1 cm
cubriendo la totalidad de las piezas cerámicas.
7
7.9
Rozas
Las rozas verticales se realizarán con rozadora
eléctrica. Generalmente las horizontales no será
necesario abrirlas, y bastará con romper la unión
vertical de dos placas en el punto por donde se
va a pasar la canalización aprovechando los
huecos horizontales existentes en cada placa.
Una vez colocadas las canalizaciones, las rozas
se rellenarán con yeso B1 como paso previo a la
colocación de cualquier tipo de acabado. Se
recomienda respetar una distancia de mínima
10 cm a los precercos de los huecos.
7.10
8.
Según indicaciones del beneficiario, el Sistema
ha sido utilizado aproximadamente en más de
5.000.000 m², desde enero de 2004 hasta la
fecha. Se suministra, como referencia, la
siguiente lista de obras. Alguna de estas obras
han sido inspeccionadas por un representante del
IETcc. Además se ha realizado una encuesta,
todo ello, con resultado satisfactorio.
Como primera medida, se eliminará cualquier
rebaba de pasta de adhesivo que hubiera podido
formarse durante la ejecución del tabique.
7.10.1 Acabado con yeso
Al igual que para otros elementos de arcilla
cocida, sobre las piezas cerámicas CERAGRÁN®
puede instalarse un revestimiento a base de
aplacado cerámico. A tal fin, se aconseja utilizar
un
mortero
adhesivo
apropiado
(véase
condiciones indicadas en el apartado 2.3.2) y
llana dentada de 1 cm de diente.
8
Año
Edificio de viviendas.
C/ Duquesa Village Manilva (Málaga)
180.000
2007
Edificio de viviendas.
Av Pablo Iglesias Rivas-Vaciamadrid
(Madrid)
75 000
2007
Edificio de viviendas.
C/ Teniente Benítez s/n (Cuenca)
38 000
2006
Edificio de viviendas.
C/ Cabeza Mesada. (Madrid)
38 600
2005
6 000
2005
10 000
2005
19 000
2005
9.
ENSAYOS
Se han tenido en cuenta los siguientes
documentos:
- Expediente del IETcc AO57/06.
- Informes de ensayo de resistencia al fuego
AFITI-LICOF 0970T06 y 0754T06.
9.1
Ensayos de Identificación
Se han realizado en las instalaciones del
peticionario, los siguientes ensayos:
Componente
CERAGRÁN DE
6
Resultado
Características
(Procedimiento)
Densidad aparente (kg/m3)
(UNE-EN 772-13)
Carga de rotura a flexión
(daN) (UNE- 67042)
Ensayo
Exigencia
778
740
334.5
123
9.2
Ensayos de Aptitud de empleo
9.2.1
Comportamiento en caso de incendio
Muestra
7.10.3 Revestimientos con aplacados
Sup. (m )
Edificios de viviendas
Urb. Los Huertos-Azuqueca de Henares
(Guadalajara)
Edificio de viviendas
C/ Eduardo Mendoza
Azuqueca de Henares (Guadalajara)
Edificio de viviendas
Pº La Salle c/v Pº Maritimo -Cambrils
(Tarragona)
Tanto si es de aplicación manual como mecánica,
el enlucido final, puede llegar a aplicarse una
capa mínima de espesor total de entre 4 y 6 mm.
No obstante, estas capas deberán adecuar su
espesor en función del cumplimiento de los
requisitos de aislamiento acústico a ruido aéreo,
así como de resistencia al fuego del tabique.
Las placas de yeso se cortarán in situ de acuerdo
con
las
medidas
establecidas
en
el
correspondiente replanteo previo, prestando
especial atención a la situación de enchufes,
interruptores, tomas, etc. Posteriormente para
revestimientos de tabiques de una hoja, el
adhesivo se aplicará de forma continua por medio
de llana dentada de 1 cm cubriendo la totalidad
de las piezas cerámicas. En cualquier caso, el
espesor de la capa de adhesivo será de entre 6 y
10 mm. Para el tratamiento de juntas, se deberá
utilizar la pasta de junta mediante espátula según
sea el tipo de cinta para juntas utilizado. Podrán
utilizarse dos tipos de cintas, bien sea cinta de
papel de celulosa microperforada, bien cinta de
malla autoadhesiva. Común a todos ellos es el
tratamiento de aristas vivas en las esquinas, que
se realizará siempre manualmente y utilizando
cintas o perfiles guardavivos convenientemente
reforzados para su protección y perfecto
acabado. En todo caso, se verificará la adecuada
planeidad del revestimiento.
2
Obra
Acabado
7.10.2 Panelado con placas de yeso laminado
REFERENCIAS DE UTILIZACIÓN
longitud x altura
(Composición)
Tabique 3 x 2,90 m
(CERAGRÁN de 7 +
adhesivo base escayola
+ yeso B1 por dos caras
10 mm
Tabique 3 x 2,90 m
(CERAGRÁN de 12 +
adhesivo base escayola
+ yeso B1 por dos caras
10 mm
Características
(Procedimiento)
Resistª al fuego
(minutos)
(UNE-EN 1364)
Resistª al fuego
(minutos)
(UNE-EN 1364)
Resultado
Ensayo
EI 90
(E 120)
(I 90)
EI 120
(E 141)
(I 138)
Exigencia
Según
tabla
1.2.
DB SI
Según
tabla
1.2.
DB S
9.2.2
Comportamiento mecánico
Resistencia al impacto
Guía Técnica UEAtc (18)
Adherencia
Muestra
Característica
Muestra
(procedimiento IETcc)
longitud x altura
Valor medio
Ensayo
CERAGRÁN 6 + 8 mm
Adherencia tras 7 d (MPa)
de adh. base escayola
CERAGRÁN 6 + 8 mm
Adherencia tras 7 d (MPa)
de mortero cola
(Composición)
Exigencia
Valor medio
Característica
(Procedimiento)
0,65
0,21
CERAGRÁN 6 + 8 mm
Adherencia tras 7 d (MPa)
de yeso B1
0,27
CERAGRÁN 6 + 8 mm
Adherencia tras 7 d (MPa)
de PYL 13 mm
0,33
(Tabique
CERAGRÁN .5 +
10 mm de yeso
B1 por 1 cara)
Choque de cuerpo
duro 1 J, 3 J y 10 J
(Medida Ø huella de
impacto y verificación
del estado del tabique)
Tabique
arriostrado
3.0 x 2.5 m
Resistencia al arrancamiento de fijación
Valor medio
Característica
(Procedimiento)
Ensayo
Carga máx. (N) de
tracción / fijación
383,70
CERAGRÁN de 6 + taco de
polietileno convencional
(HOPAMA Ø 4 mm)
Exigencia
(CERAGRÁN 5 +
Adhesivo base
escayola + 10
mm de yeso B1
por 1 cara)
Tabique
arriostrado
3.0 x 2.5 m
Conforme
VDF
Carga máx. (N) de
tracción / fijación
(CERAGRÁN 7
Adhesivo base
escayola+ 10 mm
de yeso B1 por 1
cara)
1477,2
NOTA: VDF: VALOR DECLARADO POR EL FABRICANTE
Tabique
arriostrado
3.0 x 2.5 m
Resistencia a carga vertical excéntrica
Método IETcc basado en ETAG 003 (17)
Muestra
longitud x altura
(Composición)
Tabique
1,4 x 2,1 m
(CERAGRÁN 5
+ adhesivo base escayola +
10 mm de yeso B1 por 2
caras)
Característica
(Procedimiento)
Carga 1000 N 24 h)
+
Carga 4000 N 24 h
Aplicada a 30 cm
de distancia
No fisura
No fisura
3 J:
Ø 13,2 mm
No fisura
No fisura
10 J:
Fisura
revestimiento
sin colapso de
Fisura
tabique
revestimiento
120 J
Fisura
revestimiento
Fisura del
sin colapso de
revestitabique
miento
Ø 10,3 mm
NOTA: VDF: VALOR DECLARADO POR EL FABRICANTE
Muestra
Exigencia
1 J:
Ø 10,3 mm
Conforme VDF
longitud x altura
(Composición)
Ensayo
Valor medio
Ensayo
Exigencia
(CERAGRÁN 6
+ mortero
adhesivo + 10
mm de yeso B1
Flecha residual
Carga 1000 N 24 h)
Tabique
menor que
+
1,4 x 2,1 m
flecha máxima
Carga 4000 N 24 h
(CERAGRÁN 6
Sin fisuras,ni caída
+ mortero cola + 10 mm de
Aplicada a 30 cm de de fragmentos, ni
yeso B1 por 2 caras)
distancia
colapso de tabique
(Verificación del
estado del tabique)
Choque de cuerpo
blando
(Verificación del
estado del tabique)
Choque de cuerpo
blando
(Verificación del
estado del tabique)
por 1 cara)
Flecha residual
menor que
flecha máxima
Sin fisuras,ni caída
de fragmentos, ni
colapso de tabique
Choque de cuerpo
blando 120 y 240 J
Tabique
arriostrado
3.0 x 2.5 m
(CERAGRÁN 7
+ adhesivo + 10
mm de yeso B1
Choque de cuerpo
blando
(Verificación del
estado del tabique)
por 1 cara)
240 J
Rotura
sin caída de
fragmentos
colapso
120 J
Fisura del
revestimiento
Sin caída de
fragmentos ni
colapso
Fisura del
revestimiento
240 J
Sin fisuras ni
Sin fisuras
caídas de
ni caídas de
fragmentos ni
fragmentos ni
colapso
colapso
120 J
Fisura del
revestimiento
Fisura del
revestimiento
240 J
Sin fisuras ni
Sin fisuras
caídas de
ni caídas de
fragmentos ni
fragmentos ni
colapso
colapso
120 J
Fisura del
Fisura del
revestirevestimiento
miento
240 J
Sin fisuras ni
Sin fisuras
caídas de
ni caídas de
fragmentos ni
fragmentos ni
colapso
colapso
Resistencia a carga horizontal uniformemente repartida
Método IETcc
Carga 1000 N 24 h)
Tabique
+
1,4 x 2,1 m
Carga 4000 N 24 h
(CERAGRÁN 7 + adh. base
escayola + 10 mm de yeso
Aplicada a 30 cm de
B1 por 2 caras)
distancia
Tabique
1,4 x 2,1 m
(CERAGRÁN 7
mortero cola+ 10 mm de
yeso B1 por 2 caras)
(17)
Muestra
Flecha residual
menor que
flecha máxima
longitud x altura
(Composición)
Sin fisuras,ni caída
de fragmentos, ni
colapso de tabique
Tabique no
arriostrado 0.70 m
x 2.50 m (Ceragrán
Carga 1000 N 24 h)
+
Carga 4000 N 24 h
Flecha residual
menor que
flecha máxima
Aplicada a 30 cm de
distancia
Sin fisuras,ni caída
de fragmentos, ni
colapso de tabique
ETAG 003: Guía para la Concesión del DITE para los Kits de
tabiquería interior (Edición de Diciembre de 1998).
de 5 +adhesivo base
escayola 10 mm de
yeso B1 por ambas
caras)
Tabique no
arriostrado 0,70 m
x 2,50 m (Ceragrán
de 6 + adhesivo base
escayola + 10 mm de
yeso B1 por ambas
caras)
(18)
Característica
Valor medio
(Procedimiento)
Ensayo
Exigencia
Carga horizontal
uniformemente repartida
a 1.2 m de altura
0.46 kN/m
≥ 0.4 kN/m
Carga horizontal
uniformemente repartida
aplicada a
1,2 m de altura
1,9 kN/m
≥ 1,5 kN/m
Guía de la UEAtc para la Evaluación Técnica de impactos sobre
paredes verticales opacas.
9
9.2.3
Comportamiento acústico
10. EVALUACIÓN DE LA APTITUD DE EMPLEO,
PUESTA EN OBRA Y DURABILIDAD
Aislamiento acústico a ruido aéreo de tabiquería de 1 hoja
( 19 )
Composición
Ensayo
(UNE EN ISO 140-3)
CERAGRÁN de 7
espesor: 70 mm
Capa de yeso B1+ enlucido de
yeso C6 esp: 5 mm
RA = 33 dBA
Rw= 32 (0;-1) dB
10.2
CERAGRÁN de 7
espesor: 70 mm
CERAGRÁN de 7
espesor: 70 mm
RA = 37 dB A
Rw= 37(-1;-3) dB
Tabique nº 3: Espesor: 106 mm
Masa/ud. superficie: 80 kg/m2
Banda EPS sobre apoyo inferior
(UNE EN ISO 140-3)
Aislante rígido MW esp:40 mm+
capa de adhesivo (1) esp: 3 mm
Capa de yeso B1 esp. 13 mm
+ enlucido yeso C6 esp. 3 mm
CERAGRÁN de 5
RA = 46 dB A
Rw= 45(0;-2) dB
(1) pasta de escayola aditivada
Aislante rígido MW e:40 mm+
capa de adhesivo (1) e: 8 mm
PYL tipo A esp. 13 mm
+ capa de adhesivo esp: 8 mm
CERAGRÁN de 5
De acuerdo con el R.D. 312/2005 la
euroclasificación de las piezas cerámicas de
piezas de arcilla cocida, yesos y adhesivos a
base de yeso, se consideran como euroclase A1
sin necesidad de ensayo. Las placas de yeso
laminado elegidas son al menos A2, s1-d0 si su
espesor es ≥ 9,5 mm y al menos clase B, s1-d0 si
su espesor es ≥ 12,5 mm sin necesidad de
ensayo. Además, al ser A1 la euroclase del
soporte (piezas de arcilla cocida) satisfacen el
requisito A2, s1 d0 exigido al soporte para la
colocación adherida de placas de yeso laminado.
Si procede, deberá satisfacerse las condiciones
EI (en minutos) que se establecen en la tabla 1.2
de la Sección 1 del Documento Básico DB del
CTE para los elementos separadores de sectores
de incendio, y asimismo las condiciones de
Integridad (E) y Aislamiento (I) que se indican en
la tabla 2.2. para las paredes de locales y zonas
de riesgo especial, acreditándose por parte del
beneficiario,
la
resistencia
al
fuego
correspondiente.
En el caso de requerirse exigencias de
resistencia al fuego EI 60 y/o EI 90, pueden
satisfacerse con las soluciones cuyos valores de
ensayo se indican en el apartado. 8.2.1.
Tabique nº 4: Espesor: 195 mm
Masa/ud. superficie: 128,20 kg/m2
Banda EPS sobre apoyo inferior
CERAGRÁN de 7
Seguridad frente al incendio
10.2.2 Resistencia al fuego
Aislamiento acústico a ruido aéreo de tabiquería de 2
hojas
Ensayo
Composición
CERAGRÁN de 7
Estabilidad
10.2.1 Reacción al fuego
RA = 39 dB A
Rw= 38 (0; 2) dB
Tabique nº 2: Espesor: 102 mm
Masa/ud. superficie: 85 kg/m2
Banda EPS sobre apoyo inferior
PYL 13 mm sobre capa
continua de adhesivo 5 mm
espesor: 18 mm
10.1
El Sistema CERAGRÁN no compromete la
estabilidad estructural del edificio al que se
incorpora.
Tabique nº 1: Espesor: 80 mm
Masa/ud. superficie: 65 kg/m2
Banda EPS sobre apoyo inferior
Capa de yeso B1+ enlucido de
yeso C6 esp: 16 mm
En todo caso, deberá verificarse que el edificio u
obra en cuestión esté cubierto tanto por el ámbito
de aplicación de la parte I del CTE como por los
ámbitos de cada Documento Básico (DB).
RA = 46 dB A
Rw= 45(0;-2) dB
Otras posibles configuraciones, y/o bien el
cumplimiento de exigencias superiores a las
indicadas deberán ser objeto de una evaluación
complementaria por medio de ensayo o cálculo.
(1) Pasta de escayola aditivada
Tabique nº 5: :Espesor 205 mm
Masa/ud. superficie: 120,20 kg/m2
Banda EPS sobre apoyo inferior
(19)
Nota sobre magnitudes de ensayos:
- RA: Índice global de reducción acústica, ponderado A (dBA) (1000-5000 Hz)
- RW: Índice global de reducción acústica (dB) (1000-3150 Hz)
- C, Ctr: Términos de adaptación espectral a ruido rosa y al ruido de
tráfico, respectivamente (dB)
10
10.3
Higiene, salud y medio ambiente
Según declara el beneficiario, el sistema satisface
las condiciones adecuadas para garantizar la
higiene y salud de operarios de obra y usuarios.
Los componentes del sistema, según declara el
beneficiario, no contienen ni liberan sustancias
peligrosas de acuerdo a la legislación nacional y
europea.
10.4
Seguridad de utilización
De acuerdo con los ensayos realizados sobre
particiones de espesores determinados, el
comportamiento mecánico del Sistema frente a
impactos, carga horizontal uniformemente
repartida y frente a carga vertical excéntrica se
considera satisfactorio, siempre que en función
de sus dimensiones, el tabique se arriostre
adecuadamente y no se debilite el mismo por la
ejecución de rozas.
10.5
Protección frente al ruido
10.5.1 Aislamiento acústico a ruido aéreo
De acuerdo con los ensayos realizados y según
indican las siguientes tablas, las soluciones
evaluadas satisfacen las exigencias que para
tabiquería se establecen en el Documento Básico
Protección frente al ruido (DB-HR)( 20 ), opción
simplificada( 21 ) Para demostrar el cumplimiento de
las exigencias acústicas de fábricas como
elemento de separación vertical o como
trasdosados, se precisará una evaluación
complementaria.
Ubicación
Misma
unidad de
uso
Tabiquería (1 ó 2 hojas)
Recintos protegidos
Recintos habitables
Exigencia
Exigencia
Aptitud
Aptitud
DB-HR
DB-HR
65 kg/m2
RA = 33 dBA
Tabique 1
Tabique 2
Tabique 3
Tabique 4
Tabique 5
65 kg/m2
RA = 33 dBA
Tabique 1
Tabique 2
Tabique 3
Tabique 4
Tabique 5
10.6
Ahorro de
térmico
energía
y
aislamiento
En lo que respecta a la Exigencia Básica HE 1:
Limitación de demanda energética establecida en
los apartados 4 y 5 de la Sección 2.1 para la zona
climática correspondiente, y para medianerías y/o
particiones interiores en contacto con la
envolvente del edificio y trasdosados de fachadas
el cumplimiento de la transmitancia térmica
máxima establecida. A título indicativo, se
de
recomienda
consultar
los
valores
conductividad térmica declarados por el
fabricante
(W/mK),
para
cada
pieza
CERAGRÁN®, en función de su espesor,
densidad aparente y tipo de hueco.
10.7
Evaluación de la puesta en obra
Este DIT plus avala al sistema completo sobre la
base de los resultados satisfactorios de los
ensayos y visitas a obras realizadas, así como
por la suficiencia del control en fábrica realizado
por el fabricante, y la supervisión que éste realiza
para asegurar la cualificación de los instaladores.
El Sistema con piezas cerámicas de gran formato
presenta,
como
principales
CERAGRÁN®
ventajas, su rapidez de montaje y el grado de
planeidad obtenido frente a otros sistemas con
piezas cerámicas más pequeñas. El tamaño de
las perforaciones longitudinales facilita la
incorporación de instalaciones, principalmente de
electricidad o fontanería, disminuyendo el
volumen de rozas horizontales a ejecutar, aunque
siempre será necesario cortar en la zona de unión
de las piezas y ejecutar todas las rozas verticales.
Para la solución de puntos singulares (unión con
otros materiales diferentes, juntas de suelo o
techo, etc.), el fabricante propone diversas
soluciones, entre las que se elegirá en la fase de
proyecto por el técnico competente, a la vista de
las particularidades de la obra (canto y luz del
forjado, dimensiones de los paños de la
tabiquería, etc.). En cualquier caso la
incorporación de las bandas de poliestireno,
mallas de fibra de vidrio, etc., pueden prevenir la
aparición de fisuras.
(20)
De acuerdo con el Real Decreto R.D. 1371/2007 de 19 de Octubre
(BOE 23 de Octubre de 2007) por el que se aprueba el Documento
Básico DB-HR Protección frente al ruido, durante el régimen transitorio
de doce meses (hasta 23-Octubre-2008) establecido a la entrada en
vigor del DB-HR se podría aplicar temporalmente la Norma Básica de
la Edificación NBE CA 88. En este período podrán tenerse en cuenta
las siguientes exigencias y configuraciones de tabique:
Ubicación
Áreas de un mismo de uso
Exigencia
≥ 30 dBA
Áreas de distinto uso
≥ 35 dBA
Paredes separadoras de propietarios o
usuarios distintos y en paredes
separadoras de zonas comunes
≥ 45 dBA
10.8
Durabilidad
La durabilidad del Sistema CERAGRÁN es
equiparable a la de las soluciones de tabiquería
tradicionales.
Aptitud
Tabique 1
Tabique 2
Tabique 3
Tabique 4
Tabique 5
(21)
No se ha evaluado el cumplimiento de DB-HR según opción general
general
11
10.9
Prestaciones
superiores
o
complementarias a las requeridas por
la
Directiva
de
Productos
de
Construcción
10.9.1 Certificación de la Conformidad
Para la concesión del presente DIT plus, el
fabricante se ha sometido a la inspección del
IETcc equivalente al nivel 1+ de la certificación de
la conformidad establecido por la Directiva de
Productos de Construcción 89/106, que supone
realizar:
- Ensayo inicial de tipo del producto,
- Inspección inicial de fábrica y del control de
producción en fábrica,
- Inspecciones periódicas (dos visitas anuales)
- Ensayos por sondeo de muestras de fábrica,
almacén u obra.
Además el contenido del control realizado es
superior al mínimo requerido en la Norma según
se establece en el apartado 3.4.3 del presente
Documento
LOS PONENTES:
Antonio Blázquez
Eduardo Lahoz
Arquitecto
Arquitecto
11. OBSERVACIONES DE LA COMISIÓN DE
EXPERTOS
Las principales observaciones formuladas por la
Comisión de Expertos ( 22 ) , en sesión celebrada en
el IETcc, el día 13 de Diciembre de 2007, fueron
las siguientes:
1. Se recomienda verificar, antes de iniciar la
puesta en obra, que la empresa instaladora
acredite estar reconocida por el beneficiario
del DIT plus.
2. Se recomienda realizar un estudio previo a la
ejecución de las rozas, de la localización y la
geometría de los conductos de las
instalaciones, teniendo en cuenta las
indicaciones que a tal fin se citen en su
respectivos Reglamentos. A título de ejemplo,
se recuerda el Reglamento Electrotécnico de
Baja Tensión.
3. Como para todo sistema de particiones
interiores, se recomienda estudiar la rigidez
de los forjados y las deformaciones previstas
en el proceso de construcción, y su influencia
en relación con la rigidez del tabique.
4. Se recomienda la utilización exclusiva de la
pieza CERAGRÁN de 4 para trasdosados de
de paramentos sin rozas.
5. Se recomienda considerar en los casos que
así proceda el coeficiente de absorción
acústica del revestimiento final del tabique, a
efectos del cumplimiento de las exigencias
establecidas
para
los
tiempos
de
reverberación establecidas en el DB-HR.
(22)
La Comisión de Expertos estuvo formada por representantes de los
siguientes Organismos y Entidades:
Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja (IETcc)
Consejo Superior de los Colegios de Arquitectos de España
(CSCAE).
SOCOTEC IBERIA SA
FERROVIAL AGROMÁN S.A.
Instituto Técnico de Materiales y Construcciones (INTEMAC).
ACCIONA INFRAESTRUCTURAS. DIR. INGENIERÍA.
DRAGADOS S.A.
Universidad Politécnica de Madrid (UPM).
QUALIBERICA S.A.
Escuela Universitaria de Arquitectura Técnica de Madrid
(EUATM).
Laboratorio de Ingenieros del Ejército.
12
INFORMACIÓN GRÁFICA
CERAGRÁN DE 4
CERAGRÁN DE 5
CERAGRÁN DE 12
CERAGRÁN DE 6
CERAGRÁN DE 7
CERAGRÁN DE 10
PIEZAS DE AJUSTE PA 6 Y PA 7
FIG.1.: PIEZAS ESTÁNDAR CERAGRÁN Y PIEZAS DE AJUSTE (PA) (Cotas en mm)
13
Forjado
Revestimiento de yeso de aplicación manual o mecánica o bien
placa de yeso laminado adherida
Adhesivo a base de
escayola aditivada
o mortero cola
Relleno con yeso de
fraguado controlado
Ladrillo cerámico de gran
formato CERAGRAN
Revestimiento de yeso de aplicación manual o mecánica o bien
placa de yeso laminado adherida
Ladrillo cerámico de gran
formato CERAGRAN
Adhesivo a base de
escayola aditivada
Banda encolada de
poliestireno expandido
FIG. 2 ENCUENTROS DE TABIQUES CON FORJADOS
Banda encolada de
poliestireno
expandido de 1 cm
de espesor
Banda de
malla a 45 º
15 cm
Grapas de anclaje
del precerco
Bastidor precerco
Banda de apoyo de
1 cm de espesor de
poliestireno
FIGURA 3: JUNTA ENTRE PIEZAS Y UNIÓN CON CERCOS
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P iezas cerám icas
rodeando el pilar
Banda
Junta de
adherida de
poliestiren o
poliestireno
expandido
P ilar
M alla de fibra
de vidrio
T ra b a a lte rn a e n
h ila d a s d e p ie z a s
e n e s q u in a
R evestim iento
de yeso/P YL
P ieza
cerám ica con
junta a tope
P ilar
Banda
Junta de
adherida de
poliestireno
poliestireno
expandido
B anda de apoyo de 1 cm
de espesor de
p o lie s tire n o
FIGURA 5. ENCUENTRO EN ESQUINA
R evestim iento
de yeso/P YL
Banda
adherida
Junta dede
poliestireno
poliestireno
expandido
R evestim iento
de yeso/ P YL
M alla de fibra
de vidrio
P ilar
P ieza
cerám ica con
junta a tope
FIGURA 4. ESQUEMA DE UNIÓN A MUROS
Y PILARES POR UNA CARA
Traba alterna en
hiladas en piezas
de encuentro
FIGURA 6: ENCUENTRO EN T
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