ESPECIFICACIONES TECNICAS SISTEMA DE EXTINCION EDIFICIO TUNEL MUSEO INTERACTIVO MIRADOR Agosto 2016 1 1. INTRODUCCION El proyecto de Protección Activa contra Incendios para el Túnel, ubicado en el Museo Interactivo Mirador está compuesto por la serie de planos adjuntos y estas Especificaciones Técnicas. Ambos documentos son mutuamente complementarios y conforman el conjunto de requerimientos para los sistemas a instalar. 1.1 DOCUMENTOS Y NORMAS A FINES El trabajo realizado deberá regirse por los documentos de la Norma Chilena y de la “National Fire Protection Association - NFPA” (Asociación Nacional de Protección de Incendios) que se indican a continuación: • • • • • N. CH. : Normas Chilenas (I. N. N.). U.L. : Underwriter Laboratories de U.S. F. M: Factory Mutual NFPA 72: Código Nacional de Alarmas de Incendios NFPA 14: Norma para la Instalación de Sistema de Tubería Vertical y de mangueras Dentro de estas especificaciones, cuando un requisito sea más estricto que uno similar dentro de un código o estándar, el requisito de las especificaciones prevalecerá. 1.2 RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA Todos los equipos e instalaciones señaladas en esta propuesta deberán incluir una garantía de buen funcionamiento, por un período de dos años a partir de la recepción definitiva, sin costo adicional para el mandante. Mientras dure la garantía serán reemplazados sin costo de mano de obra ni equipos para el mandante, los equipos que fallen por defectos propios o derivados de la instalación. El proveedor deberá garantizar también, la provisión de piezas y elementos de repuestos para los equipos suministrados, dentro de un plazo adecuado, y por un período no inferior a 5 años. 1.2.1. Mantenimiento Los proponentes deberán considerar un manual de mantenimiento para la nueva red de extinción 2 1.2.2. Entrenamiento La propuesta deberá considerar un período adecuado de entrenamiento y capacitación, en jornada normal en dos sesiones para entrenar al personal que designe la Fundación, en el manejo, operación y rutinas básicas de mantención del sistema instalado. 1.2.3. Pruebas El Contratista deberá efectuar para aprobación del mandante, verificaciones, ensayos y pruebas, de acuerdo a lo indicado más adelante para cada subsistema y necesarias para la puesta en marcha del sistema, como requisito para la recepción de la instalación. 1.2.4. Planos As Built Al término de las obras se deberá proporcionar a la Fundación, dos copias de planos Asbuilt en papel para la recepción de las Obras y deben cumplir básicamente lo siguiente: • • • • Indicar diámetros y características de las Tuberías en su ubicación real. Destacar los cambios respecto del proyecto original. Ser elaborados sobre la base del proyecto original en formato Autocad versión 2004. Indicar las pasadas de losas, muros, rumbo y profundidad de las tuberías enterradas o sus derivaciones. Indicar los cambios de trazados, piezas especiales, detalles, conexiones y toda información necesaria y suficiente para futuras reparaciones, modificaciones, mantenciones, etc. 1.2.5. Manuales y Documentos Al terminar las instalaciones y antes de la recepción, el proponente deberá entregar a la Fundación, un manual completo de operación del sistema instalado, en idioma español, procedimientos de mantenimiento básico y garantías. 1.2.6. Descripción detallada del sistema. Catálogos y especificaciones claras y completas de todos y cada uno de los elementos, indicando fabricante y modelo. Itemizado valorizado indicando: modelo, cantidad, precio unitario y totales. Documento firmado por el Representante Legal de la empresa instaladora, donde establece la garantía técnica. Nota : para todo sistema , el proponente favorecido , deberá validar con información técnica , catálogos detallados y diseños , y otros, TODO SISTEMA O 3 ELEMENTO PREVIO A SU COMPRA , para ellos deberá entregar la información en un plazo de 5 días de adjudicada la propuesta. 2. 2.1. EXTINCION INCENDIOS GENERAL La bomba y el abastecimiento de agua para el sistema de extinción de Incendio en base a carretes de manguera para el Edificio Túnel del Tiempo, provienen de una Bomba existente de 500 gpm a 135 psi, del Museo Interactivo Mirador, esta Bomba levanta una red enterrada existente en 160mm de HDPE PN16, que recorre todo el perímetro del Recinto. 2.2. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO La red secundaria al interior del Edificio Túnel del tiempo y que alimenta a los carretes nuevos proyectados, se conectara a esta red existente antes mencionada, según planos complementarios a estas Especificaciones Técnicas. 2.2.1. El punto de conexión a la red existente (confirmar en terreno) será mediante conexiones adecuadas para tubería HDPE PN16, según diámetros indicados en planos. 2.2.2. La red secundaria en HDPE PN16 75mm enterrada avanzara por el talud, donde conectara en un shaft que alimentara cada carrete en los pisos inferiores. La conexión entre la tubería de hdpe y el acero de 2 1/2” deberá realizarse mediante una conexión de Hdpe a acero según muestran detalles en planos. El sistema instalado es de tipo húmedo, basándose en carretes de mangueras de diámetro 1” con gabinetes. Se han considerado en el diseño las normas chilenas vigentes y NFPA respectiva. La red será construida íntegramente con uniones y fittings ranurados, para diámetros menores o iguales a 2”, se podrá realizar el montaje roscado con hilo NPT (ANSI/ASME B.1.20.1).Se permitirá el uso de uniones soldadas, solamente donde no sea posible realizar el montaje mediante otro método. 4 2.3. TRABAJOS INCLUIDOS Provisión e instalación de todo el material necesario para completar la red húmeda según se indica en estas especificaciones. Proveer e instalar, cañerías, fittings, y todos los equipos necesarios para completar la instalación, aún si éstos no están reflejados en planos ni Especificaciones Técnicas.; y entregar un sistema funcionando de acuerdo a las exigencias que se indican en este documento, especialmente los requerimientos de las Normas chilenas y la NFPA. Es responsabilidad del contratista garantizar una instalación de los carretes con la protección y soportación correspondiente. 2.4. TRABAJO A EJECUTAR POR OTROS 2.4.1. Obras civiles, pasadas de muros y losas, que serán realizadas por la Constructora, en coordinación con el contratista de Seguridad, como así también, las excavaciones, rellenos, desagües de drenajes, instalaciones de faena, baños para el personal, bodega de almacenaje de material y oficina de supervisor. 2.4.2. Canalizaciones eléctricas, que serán provistas por el contratista eléctrico en los puntos que lo demande el proyecto de seguridad y en coordinación con el contratista de seguridad. 2.4.3. Las pasadas en las losas, vigas o muros, deben ser solicitadas por el contratista de seguridad, antes de las faenas de hormigonado, o indicarlas en planos, y serán provistas por la constructora. En caso de pasadas que el contratista no haya pedido a tiempo, los picados serán de su cargo. Preferentemente las pasadas se realizarán en la etapa en que las baldosas de piso estén instaladas y deben ser realizadas con testigueras. 2.5. RED DE CAÑERÍAS Podrá emplearse los siguientes tipos de cañerías, con certificación de origen: • Cañerías de acero negro soldadas eléctricamente con o sin costura, norma ASTM A53 grado A o B, con uniones roscadas, ranuradas o soldadas hasta 2” diámetro sin excepción. • Cañería de acero negra o galvanizada soldada con o sin costura norma ASTM A795. Desde 21/2” hasta 6” solo para montaje ranurados, con fittings certificación UL-ULC-FM, previa validación antes del montaje. • Cañería de acero forjado norma ANSI B36.10M. 5 • • • Cañería de acero eléctricamente soldada norma ASTM A 135. Tubería HDPE negra PN16 75mm norma ISO 4427, enterrada avanzara por Talud. Cañerías de estanques a Bombas y retorno de acero negro o galvanizada soldada o si costura norma ASTM A795. No se permitirá el uso de otro tipo de cañerías, además, antes de instalar cualquier cañería se deberá entregar a la Fundación el certificado de calidad del material y características técnicas de las mismas. 2.5.1. PREPARACIÓN DEL MATERIAL Todos los cortes y biselados de cañerías deberán hacerse con máquinas especializadas. En caso de que el montaje se haga parcialmente soldado, el contratista deberá considerar una supervisión especial, preparar el protocolo de soldaduras y someterlo a la consideración de la Fundación, para garantizar que todas las soldaduras se hagan de acuerdo a los reglamentos sobre soldaduras de cañerías. Todas las soldaduras deberán hacerse en banco y fuera de la bodega. Se tomará una muestra representativa de soldaduras a radiografiar a costo del contratista, deberán estar de acuerdo a norma NCh. 990. No se permitirá soldar en el interior de la construcción. Se deberá considerar que las soldaduras se deberán ejecutar de acuerdo a la norma ANSI B36.10M. Previo al inicio de los trabajos, los maestros soldadores serán calificados por la ITO; CESMEC, IDIEM u otro organismo similar y la calificación se harán de acuerdo a la norma AWS D10.9. En el caso de montaje Roscado, todos los fittings y cañerías deberán tener hilos cortados de acuerdo a ANSI/ASME B1.20.1. y deberán ser fabricados por maquinas Roscadoras , no se permitirá soldar Hilos o roscas a cañerías. En caso de montaje con cañerías ranuradas o tipo socket, las terminaciones de la cañería se harán con máquinas especiales, por deformación de material mediante rodillos hidráulicos, de acuerdo con las recomendaciones del fabricante de los fittings y los sistemas de ranurados deben ser previamente validados ante la Fundación con las respectivas fichas técnicas de los fittings. Derivaciones mediante Tee mecánicas, Straps u otros se deberá cortar las perforaciones únicamente con fresas calibradas y maquinaria específicamente diseñada para tal efecto, no se admitirán perforaciones con taladros manuales, oxicorte o similares. El método o sistema debe ser previamente validado ante la Fundación. Compuestos selladores o cintas para sellar las uniones roscadas solo se podrán aplicar al hilo macho. 6 Tuberías aéreas: Limpieza con soluciones fosfatados o limpieza química, posterior limpieza con soluciones de lavado. Pintura anticorrosiva, dos manos de pintura de diferentes colores (gris, amarillo) una mano de color final rojo con un espesor total de 100 micrones como mínimo, aplicándose antes de colgar y posteriormente se debe repasar. En caso de pinturas defectuosas, se entregará según inspección en terreno la solución de reparación a costo del contratista. 2.6. FITTINGS Y OTROS Deberá emplearse fittings de acuerdo a la siguiente tabla: Fierro fundido roscados, clase 150 y según norma ANSI B16.1. Flanches de fierro fundido de acuerdo a norma ANSI B16.1. Fierro maleable clase 150 roscados Norma ANSI B16.3. Acero forjado hecho en fábrica para soldar de tope Norma ANSI B16.9. Extremos para soldar de tope en cañerías, válvulas, flanches y fittings de acuerdo a norma ANSI B16.25. Flanches para cañerías y fittings enflanchados clase 150 de acuerdo a norma ANSI B16.5. Acero forjado del tipo socket y roscado de acuerdo a norma ANSI B16.11. 2.7 UNIONES FLEXIBLES Se usará uniones flexibles en todo cambio de dirección de las cañerías matrices. Estos elementos deben ser validados ante la Fundación previo a su instalación. 2.8 FITTINGS RANURADOS La red húmeda podrá implementarse con fittings para cañerías ranuradas en toda la instalación. Las ranuras en las cañerías se harán por deformación en las cañerías utilizando rodillos y maquinaria adecuada. 2.9 SOPORTES Se deberá emplear soportación para las cañerías teniendo en cuenta lo siguiente: La distancia máxima entre dos soportes colgantes no debe exceder de 3.6 [m] para cañerías de hasta 1 1/4" de diámetro, ni más de 4.5 [m] para cañerías mayores de 1 1/2" de diámetro. La soportación se deberá ejecutar teniendo en consideración, que Chile es un país sísmico. Esto significa fijar la red de cañerías a la estructura del edificio. Se deberá instalar un soporte transversal cada 12 [m] y un soporte longitudinal cada 24 [m]. 7 Todos los soportes deberán ser galvanizados, o tener el mismo tratamiento anticorrosivo exigido a las cañerías. Los soportes deberán estar pintados con la primera capa de anticorrosivo antes de ser instalados. Las fijaciones, deben ser mediante pernos, con tuercas, golillas planas y golillas de presión, no se aceptará el uso de roscalatas, tirafondos, o pernos autoperforantes. Los elementos de fijación en su totalidad deben ser validados antes de su instalación ante la Fundación, indicando marcas comerciales, y catálogos técnicos. Todos los soportes previos a su instalación deben ser validados ante la Fundación, entregando a la Fundación: a) Diseño y cálculo soportes colgantes, Sísmicos transversales y longitudinales. b) Anclajes y cálculo de ellos. (Indicando marca y modelo) c) Tratamiento anticorrosivo. d) Ubicación según terreno y según distanciamiento. Esta información será validada por ITO previo a su montaje y debe ser proporcionada antes de 5 días de adjudicada la Obra. 2.10 MANGUERAS CONECTADAS A LA RED HÚMEDA El contratista será el responsable de su instalación al igual que de todas las cañerías y fittings requeridos para la operación. De lo contrario, cualquier modificación será bajo su costo. Los carretes de incendio serán provistos de acuerdo a esta especificación: Se deberá proveer gabinetes con mangueras de manguera de 30 [m] de longitud, de 1” de diámetro, certificadas por Underwriters Laboratories (UL), Factory Mutual (FM), British Standard (BS) u otro laboratorio de control de calidad similar, también se aceptará certificación nacional de DICTUC, deberá contar con un pitón metálico de chorro ajustable gradualmente desde neblina hasta chorro directo y cierre. No se permitirá la instalación de carretes, hasta verificar que estos elementos no interfieren con muebles o accesorios propios del Túnel del Tiempo u otros, se requerirá la autorización escrita de la Fundación previo a su instalación. El contratista de Seguridad adjudicado deberá asegurar que el carrete reciba la presión adecuada para su correcto funcionamiento, esto es 65 a 100 psi. Cada gabinete contara con la instalación de un manómetro de glicerina, válvula de ángulo restrictora de presión de 11/2” antes de la conexión al carrete. 8 2.10.1 VALVULA RESTRICTORA DE PRESION Adicionalmente se deberán instalar válvulas de ángulo restrictoras de presión en cada carrete, según detalles de planos, esto con el fin de entregar a la red la presión adecuada a cada manguera de Incendio, entiéndase mínimo 65 psi y máximo 100 psi, debiendo cumplir todos los requerimientos de diseño de la última edición de las normas NFPA 14. 2.10.2 MANOMETRO Se proveerán manómetros con glicerina o con un sistema mecánico que reemplace a la glicerina, de 3 1/2” de diámetro, con escala de 0 a 300 [psi], graduado en [psi] y en [bar], conectados a través de una válvula de esfera del tamaño adecuado al manómetro, en los lugares que se señalan en los planos. En caso de proveer manómetros con otra unidad de medición de presión, deberá proveerse en donde se instalen manómetros, una tabla de conversión de 5 en 5 [psi] para la unidad que indique el manómetro. Esta tabla estará escrita en una placa de plástico de 3 [mm] de espesor de color rojo con letras en blanco, el rango de indicación de presiones será similar al de los manómetros. Se podrán proveer manómetros secos con certificación UL-FM siempre y cuando dispongan de un mecanismo interno que supla la función de la glicerina. 2.11 EXTINTORES PORTATILES Actualmente los extintores existentes son del Tipo PQS 10A 40B;C 6Kg y se encuentran en buen estado y con sus mantenciones al día, (próxima mantención requerida para Agosto 2016). Por lo tanto el contratista de seguridad reubicada los extintores según indicaciones de planos. 9