Cursos de Formación y Capacitación Laboral 2016 “Operario básico en soldaduras” Docentes: Alexis Ballario y Claudio Vetti. Modalidad: presencial. Fecha y Horario y lugar de realización: Miércoles de 19:15 a 22:00 y Jueves de 19:15 a 22:00 en la Esc. Industrial Superior (Junín 2850, Santa Fe). Duración: 30 semanas de cursado. Fundamentación: La inmediata inserción laboral de los participantes ha demostrado que los conocimientos, habilidades y destrezas adquiridos son de suma importancia en la Industria Metalúrgica y en la Metalmecánica. Además, el avance tecnológico junto con nuevas técnicas en uniones soldadas y las nuevas exigencias en seguridad de las estructuras y en el ámbito laboral, requieren de personal con una preparación debidamente actualizada y conveniente, por lo cual se hace necesaria una adecuación de contenidos, dinámica y permanente. La realidad social también lleva a la necesidad de capacitar trabajadores capaces de incursionar adecuadamente en lo referente a la seguridad de domicilios, comercios y demás propiedades contra los hechos vandálicos recurrentes. Objetivos: Generales: Resolver uniones soldadas estructuralmente adecuadas, estéticamente correctas y metalúrgicamente apropiadas en piezas de metales ferrosos de distintos espesores. Específicos: Calibrar parámetros de los equipos de soldadura eléctrica. Ajustar las piezas necesarias a soldar garantizando la continuidad de la pieza unida. Detectar y corregir defectos en las uniones soldadas. Destinatarios: El curso está dirigido a todas aquellas personas interesadas en capacitarse para poder realizar uniones soldadas de buena calidad que otorguen resistencia estructural a productos destinados a carpintería metálica de obras y estructuras de soportes y de seguridad construidas con metales ferrosos. Requisitos de ingreso: Se requiere que el aspirante tenga ciclo básico del secundario cursado. Contenidos: Sistemas de representación. Concepto de plano, interpretación, tipos de línea, simbología, Existencia de normas para su realización. Seguridad en el trabajo. Cuidados a ser observados en el uso de la corriente eléctrica y con los equipos y gases de soldadura. Elementos de protección personal. Importancia de la ventilación en el lugar de trabajo. Instrumentos de medición y trazado. Conocimiento y utilización de instrumentos de trazado y medición: Punta de trazar, punto de marcar, regla milimetrada, calibres, escuadras, gramil. Etc. Materiales de base. Conceptos de metalurgia. Definición de material base, clasificación de los aceros, efectos de los diferentes elementos de aleación. Materiales ferrosos y no ferrosos. Tratamientos térmicos, efectos de los gases atmosféricos. Efectos del aporte de calor. Contracciones y distorsiones en la soldadura. Herramientas y maquinas de corte y desbaste. Manipulación segura de maquinas y herramientas, de corte y desbaste: Cizallas, sierra sin fin, corte por arco de plasma, Oxicorte, cortadora sensitiva, amoladoras de banco, amoladora de mano. Elementos de protección personal. Principios físicos, equipos y accesorios para la soldadura. Acción de la corriente eléctrica. Tipos de corriente. Principios de las fuentes de poder para la soldadura. Identificación y características de la máquina. Técnicas de operación en soldadura. Conexión y mantenimiento de las fuentes. Electrodos recubiertos. Técnicas operativas, defectos, causas y soluciones. Encendido del arco. Soplo magnético. Diferencias entre los procesos de soldaduras por fusión. Efectos de la soldadura en los metales bases, de aporte y habilidad del operador. Soldadura de unión y de recargue, posiciones de soldaduras, clasificación de los electrodos. Almacenamiento. Soldaduras con gases protectores. Equipos para la soldadura con sistemas por arco con protección gaseosa y aporte de metal (M.I.G Metal Inerte Gas / M.A.G. - Metal Activo Gas), características, especificaciones, gases, mano reductores, aportes macizos y tubulares. Tipos de transferencia, cortocircuito, globular y spray. Causas de porosidad, ajuste caudal de gas. Soldaduras con gases protectores. Equipos para la soldadura con sistemas por arco con protección gaseosa sistema T.I.G (Tunsteno Inerte Gas). consumibles, gases y aportes, unidades de alta frecuencia, sistemas inverter, gases protectores. Defectos en la soldadura, inclusiones del tungsteno. Falta de fusión. Controles de calidad Tipos de defectos en la soldadura. Inspección visual. Métodos de ensayos destructivos y no destructivos. Requisitos para Certificado de Aprobación: 80% de asistencia, actividades teórico-prácticas grupales de cada encuentro e instancias de evaluación propuestas por el docente. Cupo máximo: 18 personas.