REVESTIMIENTOS o Revestimientos. 1. Cerámicos 2. Pétreos. o

REVESTIMIENTOS
o Revestimientos.
1. Cerámicos
2. Pétreos.
o
1.
2.
3.
Pavimentos.
Cerámicos.
Monolíticos (en desuso)
Pétreos.
o
1.
2.
3.
Zócalos.
Cerámicos.
Monolíticos (en desuso)
Pétreos
CERÁMICOS
Los pavimentos y revestimientos cerámicos, denominados también baldosas cerámicas, son piezas
cerámicas impermeables que están constituidas normalmente por un soporte cerámico, de naturaleza
arcillosa, con o sin recubrimiento esencialmente vítreo (el esmalte cerámico). Son elaboradas con materias
primas inorgánicas conformadas por prensado en semi-seco o extrusión, sometidos a uno o varios procesos
térmicos:
Bicocción tradicional Preparación de las materias por vía húmeda
 Formación de la pieza por extrusión, colado o prensado semi-seco
 Secado y cocción
 Preparación y aplicación de esmaltes
 2da cocción
Monococción Preparación de las materias primas por vía húmeda
 Formación de la pieza por prensado en semi-seco
 Secado rápido del soporte crudo
 Esmaltación y decoración sobre soporte crudo
 Única cocción del soporte y vidriado
Clasificación de productos cerámicos.
Dado el gran numero de características intrínsecas y extrínsecas de los revestimientos y pavimentos
cerámicos, el C.E.N. (Comité Europeo de Normalización) unifica los productos en función de dos únicos
parámetros:
1- Relativo a la formación o modelado del producto.
2- Representativo de una propiedad física, la absorción del agua, y que a la vez dependen un buen numero
de características físicas (resistencia mecánica, a los cambios bruscos de temperatura, etc)
Cerámica esmaltada.
Se engloban en este termino todos aquellos revestimientos de soporte coloreado y poroso, dotados en su
cara vista de un vidriado opaco o traslucido. Desde la industrialización del sector cerámico, ha sido el
revestimiento por excelencia, comúnmente llamado azulejo. Gracias a una cuidadosa composición de las
arcillas, un proceso optimo de compactación y un control exhaustivo y optimizado de la cocción; se obtiene
un soporte de mejor calidad, de una elevada resistencia mecánica y porosidades menores a las del pasado.
Gres.
Se engloban en este término todos los productos cerámicos elaborados a partir de arcillas mas o menos
vitrificadas y que por ello, alcanzan un estado máximo de compactación durante el tratamiento térmico, y
especialmente en una fase del mismo llamada intervalo de vitrificación o gresificación en la que el cuerpo
cerámico vitrifica. Dada la gran variedad de plaquetas gresificadas, por su composición, características
físicas, de aspecto y dimensionales, dividiremos el producto en tres clases fundamentales, atendiendo a su
capacidad de absorción de agua:
 Mosaico y pavimentos de Gres Porcelánico (absorción igual o inferior al 0.5%)
 Plaquetas Gresificadas (entre 0.5% y 2%)
 Plaquetas Semi-gresificadas (entre 2% y 6%)
Nota: dentro de cada grupo existen diferentes tipos según el color del soporte, el tratamiento de la cara
vista, y los formatos.
CRITERIOS DE SELECCIÓN DE CERAMICA.
Los recubrimientos cerámicos reúnen una serie de características que los destacan a la hora de su
comparación con otros materiales alternativos. Estas características se engloban de la siguiente manera:
 Características relativas a su integridad
 Características ligadas al bienestar
 Características de seguridad
 Propiedades estéticas
 Propiedades de mantenimiento
De las características señaladas se destacan las relativas a su integridad:
 Resistencia al agua
 Resistencia a la humedad
 Resistencia a los agentes químicos
 Resistencia a los cambios de temperatura
 Resistencia a los agentes biológicos
 Resistencia a los cambios de temperatura
 Resistencia de los colores a la luz
 Resistencia mecánica (a la flexión, a la compresión, y al rayado superficial y desgaste por
abrasión)
La dureza y resistencia al desgaste por abrasión exigible a un pavimento determinado serán acordes con
la tipología de utilización definida por aquellos.
l.- Pavimentos cerámicos para áreas con rozamiento de muy poca entidad, para calzado muy suave,
escaso tráfico (baño en suite)
ll.- Pavimentos cerámicos para áreas con rozamiento de poca entidad, para calzado blando, ausencia de
agentes intermedios abrasivos (agua, arena, sustancias orgánicas, etc.) y trafico reducido (baño,
habitaciones sin acceso directo del exterior)
lll.- Pavimentos cerámicos para áreas con rozamiento unidireccional o rotacional de poca entidad, para
calzado blando o normal, y presencia en pequeñas cantidades de material abrasivo (vivienda particular sin
acceso directo del exterior, oficinas o comercios de poco tráfico)
lV.- Pavimentos cerámicos para áreas con rozamiento unidireccional o rotacional de intensidad media
según zonas, para calzado normal, con pequeñas cantidades de materiales abrasivos y tráfico bastante
intenso (entrada de viviendas desde el exterior, cocinas, terrazas)
V.- Pavimentos cerámicos para áreas con rozamiento intenso, multidireccional y de impacto, agentes
mecánicos de diversa índole, presencia abundante de materiales abrasivos y trafico intenso (recepción de
hoteles, restaurantes, comercios)
CONTROLES PREVIOS:
sanitaria aprobada; eléctrica colocada; muros, revoques de cielo-rasos; impermeabilizaciones.
n. p. t.: nivel de piso terminado trasladado al sitio. marcos amurados.
escuadras de los planos.
verificar que los materiales a utilizar son los especificados en proyecto.
planos son los que corresponden y están vigente
al recibir las cajas con cerámicas se controla según lo especificado en la m.c.p. en lo que es a
dimensiones, color, textura, guardas, cantidad, etc. para un control efectivo se deberán abrir varias cajas
para verificar que corresponda con lo solicitado. Es recomendable guardar las cajas por si debe encargar
mas cerámica tener los datos correctos
- para los controles en la colocación referirse a los recaudos gráficos donde deben existir alzados de baños
y cocinas a escala 1:20 con la posición que tendrán los aparatos, los accesorios, así como también
guardas y motivos especiales, y arranque de la pieza. verificar despiezo, arranque y cortes de cada paño,
solución de aristas en ángulos, alineación de juntas verticales y horizontales, encuentros con todos los
-
elementos incluidos (encuentros bien resueltos, prolijos, taparlos con tapajuntas si es posible). se
controlara que la junta en paredes y pisos, las guardas y los motivos especiales coincidan con las
especificadas. los paramentos verticales estarán totalmente planos y se verificaran las pendientes en
pisos
- verificar que la superficie sea plana, sin depresiones, desplomes ni alabeos.
- verificar que este bien adherido el revestimiento a la superficie de apoyo.
- verificar lechada en juntas: acabado prolijo.
PUESTA EN OBRA.REPLANTEO:
-
Definido el NPT, por lo general se hace posterior al revestimiento de pared.
Para colocar marcos, eléctrica, grifería, los muros deben tener lo bolines y verificar si están correctos.
Por cada paño a revestir tengo 4 bolines (2 arriba y 2 abajo) coloco pendicolas que me definen el plano
a revestir y una horizontal que define el plano terminado vertical.
FORMAS DE FIJACIÓN.MORTEROS.
Se coloca mortero en el reverso del cerámico y se posiciona sobre el sustrato, tanto rústico como
revocado.
 Dosificaciones: una parte de mezcla fina, 1/10 cemento.
Una parte mezcla gruesa, 1/20 cemento.
Fundamentalmente se usa mezcla fina (arena fina +cal) y se refuerza con cemento porque la cal de la
mezcla ,al estar tapada por el ceràmico,no fragua (`por ser aèrea);en cambio ,al agregarle cemento
(aglomerante hidràulico),fragua con el agua de la pasta.-Esto tanto para pisos como para revestimiento de
paredes.ADHESIVOS.






El sustrato debe estar perfectamente plano y limpio, con antelación debo confeccionar un plano
revocado.
Coloco el adhesivo en la base (no en la cerámica) extiendo el adhesivo con la parte lisa de la llana
y luego paso la parte dentada.
Luego coloco el cerámico y aprieto.
Recomendable cuando se requiere menores espesores de elementos de sujeción.
Es aplicable tanto sobre revoque o sobre madera.
De catalogos de Sika: Binda extra impermeable, Bindafix, Bindafix blanco, Bindafix-impermeable,
Binda listo super, Binda pasta rápido, Binada porcellnato impermeable.
Complementos: Binda juntas color, Binada Modul, Limpieza final.
Colocación
- Se colocan 14 días después del revoque.
- Se moja solo para limpiarla (varía según el tipo de cerámico)
- Se distribuye el material con la llana.
- Se colocan las piezas de abajo hacia arriba, usando espaciadores.
- Se espera 12 hs. Para rejuntar con la pastina.
SECUENCIA: (el fabricante especifica sobre el humedecimiento de las piezas: cerámica 24 hs.)
1) Replanteo: primero paredes y luego piso que se mete en el revestimiento (pendiente en ducha). Los
muros están abolinados (para eléctrica y marcos), se revisan porque la terminación pudo cambiar. Dos
hilos verticales unidos por otro horizontal, generan el plano
Se reviste de abajo a arriba, colocando una regla de aluminio en la base, coincide con NPT.
2) Mezcla Fina: humedecer el ticholo o mordientes en el H. A., luego la cerámica se carga con el material y
se golpea hasta que sale material por sus lados (absorbe irregularidades del plano de apoyo y se logra
buena adherencia).
BINDA: se humedece el plano, se extiende la Binda y se pega la cerámica (no necesita guía), se va
verificando el plano con regla.
3) Lechada: Una vez fraguado (24 a 48 horas) limpiar las juntas con hoja de sierra.
JUNTA de espesor constante, alineación vertical y horizontal. (El fabricante recomienda el espesor de la
junta, 1 a 2% del lado de la pieza, puede ajustarse para no tener que recortar piezas, o por
requerimientos de proyecto: a tope como en bloques quirúrgicos)Se prepara el material bien fluido, y con
esponja se repasa la superficie tapando las juntas. Antes que fragüe se limpia y define bien la junta.
4) Si el revestimiento es para baños o cocinas antes de colocar la cerámica debo impermeabilizar:
2 maneras de ejecutar la barrera impermeable:
1. si coloco la cerámica con mortero: Hidrófugo planchado sobre revoque antes de colocar la
cerámica.
2. si coloco la cerámica con adhesivos: revoco arriba con hidrófugo o protejo el revoque
pinceleando con Sika TOP seal 107, luego coloco la binda y el cerámico.
MANO DE OBRA:
Oficial albañil finalista (a destajo): idóneo, con experiencia, prolijo
PAVIMENTOS
Todos los pisos en general presentarán superficies regulares dispuestas según pendientes y alineaciones de
acuerdo a los niveles dados en los planos y a las indicaciones particulares, que en cada caso formule el
Arquitecto Director de Obra. Asimismo, en su forma, dibujo y calidad, responderán a lo estipulado en la
planilla de los locales, M.C.P. o en los planos respectivos debiendo el contratista presentar muestras de los
materiales a emplear y ejecutar ensayos de su colocación, cuando el A.D.O. así lo exija, a los fines de su
aprobación. La colocación será ejecutada por obreros especializados. El contratista rehará todo piso que no
esté a satisfacción del A.D.O.
TAREAS PREVIAS
 Los recaudos.
 La recepción de los materiales.
 Dosificación de los morteros de toma.
 En todos los casos se deberán establecer tolerancias en cuanto a espesores de juntas, desniveles, calidad
de los materiales, etc.
 Que los trabajos de obra gruesa de ese lugar estén terminados en su totalidad.
 Los revoques de cielorraso, en caso de existir esta tarea.
 Que sobre el piso ya no haya que pasar con elementos pesados que puedan dañarlo.
 Que la lluvia no pueda afectar ni las piezas ni el pegamento.
 Que la base tenga la resistencia, el nivel y la terminación adecuados.
 Si lleva pendiente verificar que sea la correcta.
 Para pisos elásticos (vinílicos, moquete) la carpeta debe ser lisa y pareja y con una superficie que permita
la adherencia.
 Que no haya humedad, ésta puede atacar al material del piso y/o dañar al pegamento. En las piezas
impermeables pude aflorar por las juntas.
 En los materiales porosos suele provocar manchas de salitre muy difíciles de sacar. A los pisos de madera
los hincha, los curva y puede levantarlos. Y con el tiempo los pudre. Por eso hay que hacer la base protegida
de la humedad-Carpeta Hidrófuga- y con el tiempo necesario para que seque bien. Una manera de verificarlo
es con un vidrio con masilla en los bordes, bajo el cual condensará el vapor de agua.
 La elevación de mampostería y aberturas colocadas.
 Revoques de paramentos verticales.
 Revestimientos en baños y cocinas.
 En el caso de pavimentos de madera, los cristales y/o cortinas de enrollar.
Los recaudos a manejar serán, plantas de albañilería, indicando niveles de NPT, planilla de terminaciones de
cada local donde estarán definidos lo tipos de pavimentos y zócalos.
Memoria particular del rubro indicando;
 Tipo, dimensiones, color, tono, calibre, calidad del pavimento a colocar.
 Mortero de toma o adhesivo indicando espesores y requisitos para su puesta en obra.
 Espesor de las juntas, calidad, tipo y color de la pastina.
 Diseño y despiezo del pavimento.
 Materiales de zócalos y de entrepuertas y umbrales.
 Juntas de dilatación y retracción. Pendientes.
 Ensayos a realizar para verificar la calidad solicitada.
 Procedimientos de colocación adecuados a la calidad y al tipo del pavimento elegido.
REQUISITOS PARA LA ELECCIÓN DE UN PAVIMENTO;
 Exigencias formales, estéticas. Dimensiones, color, espesor de las juntas, etc.
 Exigencias de utilización; destino de los locales, pavimentos exteriores, interiores.
 Comportamiento mecánico; resistencia a la abrasión y al punzonado, resistencia a la flexión.
 Comportamiento frente al clima: pavimentos exteriores ( juntas de dilatación y pendientes)
 Aislamiento térmico y sonoro.
 Higiene. Conservación. Durabilidad.
 Resistencia al fuego.
CONTROLES PREVIOS A LA COLOCACIÓN
 Los recaudos.
 La recepción de los materiales.
 Dosificación de los morteros de toma.
 En todos los casos se deberán establecer tolerancias en cuanto a espesores de juntas, desniveles, calidad
de los materiales, etc.
 Que los trabajos de obra gruesa
CONTROLES DURANTE LA COLOCACIÓN
 Verificamos el replanteo planimétrico (horizontalidad del plano o las pendientes indicadas en los recaudos).
 Replanteo altimétrico (espesores para morteros de toma de pavimentos).
 Procedimiento de colocación, ancho de las juntas y despiezos.
CONTROLES POSTERIORES A LA COLOCACIÓN
 En la M.C.P. deben haber indicadores para este rubro, e cuanto a exigencias y/o tolerancias, conformidad
o no.
 Si en una inspección ocular se notan defectos, se verificarán con regla y nivel de burbuja o nivel óptico,
que el plano cumpla con lo solicitado. Con hilos las alineaciones de las juntas, cortes.
JUNTAS
Juntas de colocación
Las juntas se rellenan con Mezcla o algún tipo de Pastina. Cuando las piezas son de medidas iguales y están
bien escuadradas se hacen juntas de poco espesor. En cambio cuando las piezas son de forma y/o medidas
irregulares se hacen juntas gruesas de Pátina o Concreto (éste último para escallas o lajas, piezas muy
irregulares.
La Pastina se puede comprar o hacer en obra con: 1 parte de cemento y 2 ó 3 de arena fina o marmolina. Se
puede agregar Colorante hasta un 10% ( no usar negro Humo u otros colorantes hidrosolubles porque
manchan las piezas)
Juntas de dilatación
Para absorber las dilataciones y contracciones que se producen en los pisos ( sobre todo colocados al
exterior) por los cambios de temperatura y humedad se hacen juntas de dilatación. Ubicación de las juntas
- Dividiendo el piso en paños de la medida que se corresponda según el material.
- En los encuentros con elementos rígidos ( paredes, pilares).
- Continuando las juntas que tenga la estructura del edificio.
Cuando haya que evitar que el agua penetre por las juntas de dilatación (terrazas) deberán llenarse hasta la
capa impermeable con algún material impermeable y elástico. Se puede usar asfalto caliente, pero se fisura
con el frío y se ablanda con el calor. Si no es necesaria una junta impermeable, se pueden hacer con
cualquier material comprimible.
TIPOS DE PISOS
- Pórtland lustrado
- Baldosa monolítica
- Monolítico hecho en obra
- Baldosa cerámica
- Piso de pastilla de cerámica
- Pisos de mármol
- Baldosas de plástico y asfálticas
- Hormigón lavado en situ
- Pisos de madera
Pavimentos de madera (Parquet)
Las maderas que se emplean pertenecen al grupo de maderas semi-duras o semi-pesadas (eucalipto).
Es importante el estacionamiento y secado de la madera.
Un buen parquet debe tener las siguientes cualidades: cada tablilla debe tener perfectamente escuadrados
todos sus ángulos, deben ser todas del mismo ancho, largo y espesor, no deben presentar indicios de
insectos, enfermedades, etc. El parquet es un buen material para su utilización en pisos por: economíaviviendas de nivel medio, aspecto plástico- color y tacto cálido, saludable- exigencias higiénicas, practicidadmantenimiento simple, se repara con facilidad- las tablas se pueden cambiar individualmente.
TIPOS DE PARQUET
1- ENTABLADO Y MACHIHEMBRADO.
2- PARQUET MOSAICO.( PEGADO)
3- PARQUET ENGRAMPADO.
Se colocan con 4 partes de arena y 1 de Pórtland.
Del nivel de piso terminado al contrapiso bruto debe haber de 4 a 5 cms. para poder colocar el parquet.
1- Nivel de apoyo del parquet.
2- Fajas de arena y Pórtland.
3- Se rellenan los espacios entre fajas con arena y Pórtland 4x1.
4- Se “espolvorea” Pórtland seco para una mejor adherencia de las tablillas con el alisado.
Protección– Previo al pulido una mano de gas-oil con trapo bien escurrido.
– Posterior al pulido, gas-oil, parafina, cera.
El pulido no debe hacerse antes de los 10 días. + de 20 por lo menos
4- PARQUET ENTABLONADO.
GENERALIDADES SOBRE LA COLOCACIÓN DEL PARQUET.
Conviene colocar las hileras en el sentido del ambiente y que corran hacia la luz. Esto hará que el ambiente
parezca más grande. Comprobar que las paredes estén ortogonales.
Sistema de colocación derecho.
Escoger el sitio donde nos sea posible colocar la hilera mas larga.
Establecer el punto de partida “P” y colocar un clavo.
Medir la distancia hasta el muro de referencia “b”.
Determinar frente a “P”, el punto “C”.
Medir la distancia “a” (entre P y C).
Por medio de “a”, determinar el punto B y colocar un clavo. Poner un hilo entre P y B.
Sistema de colocación diagonal.
Establecer el punto P y colocar un clavo.
Sacar la medida entre el punto P y el muro b.
Tomar la distancia frente a P y así determinar el lugar de B, colocar un clavo.
Poner un hilo entre P y B.
Cuando se coloquen varios ambientes corridos hay que cuidar que el nivel sea uniforme para evitar que
aparezcan zonas altas o depresiones en las entrepuertas.
Protecciones. Deben extremarse las precauciones en lo que respecta a la cal, pues ésta deja en el parquet
quemaduras de tal profundidad que el rasqueteo no basta para eliminarlas. Jamás debe lavarse con agua.
Conviene aplicar una mano de parafina al concluir la colocación.