TEMA 1 PROCESOS PRODUCTIVOS INDUSTRIALES TEMA 1.1 La

TEMA 1 PROCESOS PRODUCTIVOS INDUSTRIALES
TEMA 1.1 La caracterización de los procesos de producción industrial
La selección de cada una de estas clasificaciones es estratégica para la empresa, pues unas elevan los costos, otras pueden
mejorar la calidad, otras mejoran el servicio rápido al cliente y otras nos permiten atender cambios rápidos de productos.
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LA ORGANIZACIÓN Y EN LOS PROCESOS DEL TRABAJO ARTESANAL E INDUSTRIAL
Artesanía se refiere tanto al trabajo del artesano (normalmente realizado de forma manual por una persona sin el auxilio de
maquinaria o automatizaciones), como al objeto o producto obtenido -en el que cada pieza es distinta a las demás. La
artesanía como actividad material se suele diferenciar del trabajo en serie o industrial.
Para muchas personas, la artesanía es un término medio entre el diseño y el arte. Para otros es una continuación de los
oficios tradicionales, en los que la estética tiene un papel destacado pero el sentido práctico del objeto elaborado es también
importante.
También quedan algunos artesanos que se dedican a los llamados «oficios tradicionales», pero cada vez son menos.
Uno de los principales problemas de la artesanía es la competencia con los productos procedentes de procesos industriales
de bajo coste, con apariencia similar a los productos artesanos, pero con menor precio y calidad.
Otra dificultad para los artesanos es la forma de comercializar sus productos, ya que es una característica de la artesanía,
que se realiza en talleres individuales o de pocas personas, con poca capacidad para llegar al mercado.
La industria es el conjunto de procesos y actividades que tienen como finalidad transformar las materias primas en
productos elaborados. Existen diferentes tipos de industrias, según sean los productos que fabrican. Por ejemplo, la industria
alimenticia se dedica a la elaboración de productos destinados a la alimentación, como el queso, los embutidos, las
conservas, etc. Para su desarrollo, la industria necesita materias primas y maquinarias y equipos para transformarlas. Desde
el origen del hombre, este ha tenido la necesidad de transformar los elementos de la naturaleza para poder aprovecharse de
ellos, en sentido estricto ya existía la industria, pero es hacia finales del siglo XVIII, y durante el siglo XIX cuando el
proceso de transformación de los Recursos de la naturaleza sufre un cambio radical, que se conoce como revolución
industrial.
Este cambio se basa, básicamente, en la disminución del tiempo de trabajo necesario para transformar un recurso en un
producto útil, gracias a la utilización de en modo de producción capitalista, que pretende la consecución de un beneficio
aumentando los ingresos y disminuyendo los gastos. Con la revolución industrial el capitalismo adquiere una nueva
dimensión, y la transformación de la naturaleza alcanza límites insospechados hasta entonces.
Gracias a la revolución industrial las regiones se pueden especializar, sobre todo, debido a la creación de medios de
transporte eficaces, en un mercado nacional y otro mercado internacional, lo más libre posible de trabas arancelarias y
burocráticas. Algunas regiones se van a especializar en la producción industrial, conformando lo que conoceremos como
regiones industriales.
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LOS CAMBIOS GENERADOS EN LAS HERRAMIENTAS, MÁQUINAS Y PROCESOS DE
EJECUCIÓN EN EL TRABAJO ARTESANAL E INDUSTRIAL
Una herramienta es un objeto elaborado a fin de facilitar la realización de una tarea mecánica que requiere de una aplicación
correcta de energía.
El término herramienta, en sentido estricto, se emplea para referirse a utensilios resistentes (hechos de diferentes materiales,
pero inicialmente se materializaban en hierro como sugiere la etimología), útiles para realizar trabajos mecánicos que
requieren la aplicación de una cierta fuerza física.
Una máquina es un conjunto de piezas o elementos móviles y fijos cuyo funcionamiento posibilita aprovechar, dirigir,
regular o transformar energía o realizar un trabajo con un fin determinado. Se denomina maquinaria (del latín machinarĭus)
al conjunto de máquinas que se aplican para un mismo fin y al mecanismo que da movimiento a un dispositivo.
EL PAPEL DE LOS SUJETOS: • LA DELEGACIÓN DE FUNCIONES EN LOS PROCESOS INDUSTRIALES: DE SISTEMA PERSONA – MÁQUINA. - DE SISTEMA MÁQUINA – PRODUCTO
Los procesos industriales se tienen su propósito principal el de transformar materias primas en un producto final. Durante el
proceso de la producción de estos bienes, se tienen diversos procesos, ya sea que sean reutilizados los materiales, o se
convierta energía para producir el producto final.
Aunque hay varios procesos industriales y ninguno es idéntico es importante saber que los principios que aplica en los
procesos son semejantes en sus principios.
La secuencia de cambios puede ocurrir en el aspecto químico, físico o ambos en la composición de una sustancia
incluyendo parámetros como el flujo, nivel, presión, temperatura densidad volumen, acidez y gravedad específica, así como
muchos otros, También muchos procesos requieren de transferencia de energía. La mezcla de fluidos, el calentamiento o el
enfriamiento de substancias, el bombeo de agua de un lugar a otro, el enlatado de comida, la destilación de gasolina, el
pasteurizado de la leche, y convertir la luz solar en energía eléctrica todos pueden ser descritos como procesos. Cuando una
sustancia es calentada, su temperatura y su composición puede cambiar. Cuando la luz solar es convertida en electricidad,
pueden ocurrir cambios físicos como químicos.
Sistema persona-producto:
se caracterizan por el conocimiento completo de las propiedades de los materiales, y el dominio de los conocimientos
técnicos necesarios para obtener un producto. En este sistema, las relaciones entre las personas y la transformación que
experimenta el material para obtener un producto son directas o muy cercanas. Un ejemplo es la encuadernación manual.
Sistema persona-maquina:
utiliza maquinas controladas por pedales, botones y manijas, entre otros elementos. La relación entre los aspectos técnicos y
los materiales es distante o indirecta. La labor se simplifica, pero se destaca el vínculo de la persona con la máquina, como
sucede con la plegadora, la alzadora, la cocedora etc.
Sistema máquina-producto:
Incorpora máquinas automáticas de diversas clases q no requieren el control directo de las personas. Estos sistemas son
propios de la producción en serie.