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Producto de uso profesional
SP101
®
Superplastificante retardador,
reductor de agua de alto rango.
DESCRIPCIÓN
SP101® es un superfluidificante retardador del asentamiento
y un reductor de agua de alto rango diseñado para cumplir
con las especificaciones de ASTM C494, tipo A, B, D y G.
SP101® se produce bajo condiciones estrictamente controladas y esta basado químicamente en polímeros seleccionados otorgando un óptimo comportamiento en la mezcla
del hormigón. Su elevado efecto fluidificante permite
elaborar hormigones superfluidos, a partir de hormigones
plásticos-blandos, o bien mantener esta consistencia reduciendo drásticamente la relación agua/cemento. Una característica sobresaliente de SP101® es su capacidad para
retener el asentamiento durante un tiempo prolongado. No
contiene cloruros ni otras sustancias que puedan resultar
corrosivas para las armaduras de hormigón. Está controlado
y aprobado según la norma ASTM C494-81 tipo F “reductor
de agua de alto rendimiento”.
Cuando SP101® se agrega al hormigón muestra un fuerte
efecto plastificante y mejora considerablemente las propiedades del hormigón tanto fresco como fraguado. Este
efecto plastificante puede ser utilizado tanto para aumentar
la trabajabilidad del concreto fresco o para mejorar la resistencia inicial y final del hormigón mediante la reducción de la
relación agua/cemento. Debido a sus excelentes propiedades
dispersantes se puede alcanzar una considerable reducción
del contenido del cemento en orden de economizar el costo
final. La combinación de SP101® con Ferrosil Micro® (microsílice) de Ferrocement® aumenta aún más la impermeabilidad,
la durabilidad y resistencia del hormigón, incluso obteniendo
resistencias a la compresión mayores a los 70 MPa (ver tabla).
USOS
SP101® está especialmente indicado para colado de
hormigón en entornos con temperaturas ambiente altas,
ya sea que el hormigón fresco posea alta temperatura y
también para transportar hormigón a larga distancia entre la
planta de producción al sitio de la obra.
BENEFICIOS
DMayor impermeabilidad y durabilidad del hormigón.
DNo es corrosivo para las armaduras de hormigón.
DReductor de agua de alto rango.
DAumenta la resistencia inicial y final.
DRendimiento homogéneo.
DCalidad industrial y controlada.
DRetiene por más tiempo asentamiento y la acción
plastificante.
DProlonga la trabajabilidad del hormigón en altas
temperaturas.
DEvita la incorporación descontrolada de aire en el
hormigón.
DOSIFICACIÓN
Dependiendo de la dosis se alcanzan distintos asentamientos
iniciales y finales, pero al mismo tiempo se consigue una
mejor retención de asentamiento. El tiempo de fraguado
inicial y final del hormigón se prolongará dependiendo de
la cantidad de aditivo, de la temperatura ambiente y del
hormigón, humedad, tipo de cemento, agregados, etc.
Como criterio general, el fraguado se retrasa de 2 a 3 horas
con dosis normales entre 0,2 y 2% sobre el peso del cemento
a 20 ºC.
SP101® mejora considerablemente la retención del asentamiento aún a altas temperaturas. Ideal para formular hormigones de alta performance en combinación con Ferrosil Micro®.
SP101® se puede añadir al hormigón con el agua de
amasado, aunque el mejor efecto se obtiene adicionándolo
después de agregar el agua. Con dosis bajas se obtiene una
acción plastificante, con dosis medianas y altas se obtiene
el efecto superfluidificante. Para obtener una mejor aproximación del resultado deseado se recomienda en cada caso
realizar los ensayos oportunos para determinar la dosificación óptima SP101®.
Densidad: 1,1 Kg/lt (20°C).
ACCIÓN PLASTIFICANTE O SUPERPLASTIFICANTE
SP101® es un aditivo dispersante que promueve la separación de las partículas de cemento. Este efecto es evidente en
otro tipo de materiales cementicios como cenizas volantes
o microsílice. La fuerte acción dispersante de SP101® hace
que el hormigón fluya mucho más fácil que una mezcla
convencional. Este efecto se denomina “plasticidad”. Como
resultado del efecto plastificante se obtienen mejoras en
los tiempos y en las condiciones de trabajo. Como ventaja
adicional se reduce drásticamente la relación agua/cemento
dando como resultado hormigones de mayor performance
con mayores resistencias a la compresión iniciales y finales.
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SP101
®
PROPIEDADES TÍPICAS
Resistencia a la compresión [MPa] IRAM 1622
SP101® 2%
24 horas 3 días
7 días
28 días
334054.4
55.9
SP101® 3% + 6% de Ferrosil Micro®
24 horas 3 días
7 días
28 días
33.545.359.370.1
SP101® 4% + 12% de Ferrosil Micro®
24 horas 3 días
7 días
28 días
33.745.661.671.3
Resistencia a la flexión [MPa] IRAM 1622
REDUCCIÓN DE AGUA
Una reducción del 20% de agua en una mezcla de hormigón
sobre la base de 350 kg de cemento reduciría el ratio original
agua/cemento de 0,44 a 0,36. En consecuencia, esto podría
aumentar la resistencia a la compresión promedio en un
40% a las 24 horas.
MODO DE EMPLEO
El superplastificante SP101® se puede añadir al hormigón
junto con el agua de amasado, aunque el mejor efecto
se obtiene adicionándolo después del agua de amasado.
Adicionar y mezclar en promedio durante 1 a 2 minutos
para mezcladores convencionales, de 5 a 7 minutos para
camiones mixer.
SP101® 2%
1 día
3 días
7 días
28 días 5.67.58.48.6
SP101® 3% + 6% de Ferrosil Micro®
1 día
3 días
7 días
28 días
5.89.110.2
10.6
SP101® 4% + 12% de Ferrosil Micro®
1 día
3 días
7 días
28 días 5.99.210.6
11.6
Patrón: Los morteros de ensayo se realizaron con una relación agua/ligante = 0.35 y relación arena/ligante = 1.5.
Materiales utilizados: cemento CPF-40, arena gruesa módulo
de finura 3.41 y arena fina, módulo de finura: 1.53. Se utilizaron tres contenidos de Ferrosil Micro® (microsílice) con 6 y
12% en reemplazo del cemento, se dosificó SP101® en 2, 3 y
4 % respectivamente. Se adoptó una combinación de arenas
a partir de los límites establecidos por IRAM 1627. Se utilizó
el procedimiento de ensayo establecido en la norma IRAM
1622.
*La tabla refleja los resultados típicos basados en
​​ pruebas
de laboratorio bajo condiciones controladas. Pueden surgir
variaciones razonables en otras condiciones de trabajo.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Los equipos y herramientas se pueden limpiar con agua.
VIDA ÚTIL Y CONSERVACIÓN
Un año en envase original cerrado almacenado en condiciones frescas a temperatura ambiente. Resiste los ciclos
hielo-deshielo aunque debe descongelarse por completo y
agitar antes de su uso.
PRESENTACIÓN
Bulk de 1000 litros, tambor de 200 litros y bidón de 20 litros.
PRECAUCIÓN
Utilizar guantes de goma y protección ocular, evitar el
contacto con ojos y el contacto con la piel. Es un producto
no peligroso para el uso indicado. Se debe evitar ingerir.
ELIMINACIÓN DE RESIDUOS
No arrojar el producto a la tierra o a cursos de agua o
desagües. Una vez incorporado en el hormigón en estado
endurecido no se le conocen efectos ambientales adversos.
Ferrocement SA
Oficinas comerciales y planta industrial
Av. Presidente Perón 9430. Ituzaingó.
(B1714OMQ) Buenos Aires, Argentina.
Tel. +5411.4621.2991 Fax. +5411.4481.1422
www.ferrocement.com.ar
La responsabilidad de Ferrocement SA está limitada a la calidad del producto y no se responsabiliza del mal uso, aplicación o incorrecto almacenado del mismo. Ferrocement SA con la presente hoja técnica pone a disposición la información necesaria para la
aplicación del producto. Esta información está basada en resultados obtenidos por rigurosos ensayos y experiencias prácticas.
Ferrocement SA prestará cooperación técnica al usuario que así lo requiera.
Última revisión: 04/2016 Esta información técnica reemplaza todas las publicaciones anteriores. Ferrocement SA podrá cambiar sin
previo aviso los parámetros en ésta descriptos. Consulte siempre a un representante técnico por la última información.
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