DISEÑO DE TRONADURA DE PRECORTE La tronadura de precorte tiene por finalidad generar una línea de debilidad tras la tronadura, esto debido a una serie de tiros en una sola fila de excavación con el objeto de generar una discontinuidad o plano de fractura. Los tiros son generalmente del mismo diámetro y sin pasadura. Los beneficios de la tronadura de precorte son:: � Formación de una pared de banco más estable. � Generar el límite de penetración de la pala. � Obtener las bermas programadas. � Crear una percepción de seguridad. El precorte debe permitir fracturar un plano para atenuar vibraciones en la tronadura principal, lo anterior depende mucho de la calidad de las fracturas que se formen. Las vibraciones serán menores, mientras éstas crucen fracturas lo más abiertas y limpias posibles. A parte de las vibraciones, el empuje de gases de explosión generados en las tronaduras tambien es responsable de los daños producidos en la pared final, por lo tanto la línea de fractura generada por el precorte también debe actuar como zona de evacuación de gases. Teoría del precorte El objetivo de un precorte es minimizar las presiones en el pozo para generar grietas entre pozos adyacentes de la línea del precorte. En este proceso es importante considerar una línea de pozos con pequeño espaciamiento, una baja densidad lineal de carga de explosivo y una simultaneidad en la iniciación de los pozos. El plano de debilidad se genera mediante una grieta que se extiende a lo largo de los pozos de precorte y se determina mediante la presión en las paredes del pozo. Para un explosivo acoplado, la presion se calcula por la expresión: Para el cálculo de la presión en las paredes del pozo de un explosivo desacoplado, se utiliza la expresión: en que f es la razón de desacoplamiento, definida como la relación entre el volumen del explosivo y el volumen del pozo. El exponente n se estima igual a 1.25 para pozos secos y 0.9 para pozos con agua. donde De = diámetro explosivo, Dh = diametro del pozo, H = largo del pozo y l largo columna explosiva. Propiedades de la roca Como en todas las prácticas de tronadura, las características de la geología ejerce gran influencia en sus resultados, especialmente en el precorte. a) Parámetros Resistivos Para minimizar el daño tras la fila del precorte, el esfuerzo inducido no debiera exceder la resistencia a la tracción de la roca, en el plano. Pero para lograrlo se requiere utilizar una línea de precorte con pozos extremadamente juntos, lo cual se lograría con cargas extremadamente pequeñas y con iguales separaciones entre pozos. b) Control Estructural La naturaleza y orientación de las discontinuidades en el macizo rocoso son críticas en el resultado del precorte. Los factores geoestructurales que afectan el resultado del precorte son: La frecuencia de fractura a lo largo de la línea de precorte, el ángulo formado entre la línea de precorte y las estructuras, y el relleno de las fracturas. Diámetros de perforación Los mejores resultados de precorte se obtienen con diámetros pequeños de perforación, sin embargo, hay que tomar en cuenta la longitud del banco a perforar y las desviaciones de los pozos. Espaciamiento entre pozos El espaciamiento entre los pozos del precorte se reduce, si lo comparamos con el espaciamiento en una fila amortiguada. Esta disminución de espaciamiento se aplica principalmente para que exista una interacción entre pozos, debido a que a éstos se les ha reducido la carga considerablemente con el objeto de generar bajas presiones en sus paredes. Existen también algunas reglas para definir el espaciamiento entre pozos, como por ejemplo: Donde S es el espaciamiento en mm, k es una constante entre 14 y 16, y d es el diámetro de perforación en mm. ( algoritmo propuesto por Sutherland en 1989). La fórmula general que se utiliza y aplica para el cálculo de espaciamiento en Chile es la siguiente: donde S es el espaciamiento en mm, T es la resistencia a la tracción de la roca en MPa, P b es la presión de detonación en el barreno en Mpa y d es el diámetro de perforación en mm. El espaciamiento no considera las características estructurales de la roca Factor de carga donde: γ = Factor de carga en kg/m2 n = índice de acoplamiento -pozo seco =1.25 - pozo con agua 0.9 R = relación Pb/UCS VOD = Velocidad de detonación (km/s) d =diámetro de perforación (mm) UCS = Resistencia a la compresión no confinado (Mpa) = densidad del explosivo (g/cm Secuencia de salida El precorte debe ser iniciado separada o conjuntamente con la tronadura de producción, sólo con una diferencia de a lo menos 100 ms, previo a la tronadura de producción. Respecto a los intervalos entre pozos del precorte, la teoría de formar una grieta de tensión entre dos pozos implica una detonación simultánea de ellos Efectos de la exactitud de la perforación La importancia de la exactitud de la perforación puede no ser considerada cuando se diseña un precorte, pero ésta tiene una gran relevancia debido al paralelismo que debe existir entre pozos, ya que de lo contrario, puede ser la causa de perfiles irregulares. Inclinación del precorte Realizar un precorte mediante una perforacion inclinada permite maximizar los beneficios respecto a la estabilidad de los taludes. Estas inclinaciones fluctúan en el rango de 15 a 30 grados, obteniendose mejores resultados cuando la inclinacion es mayor, aunque en estos casos la dificultad en la perforación sera mayor. Con el incremento de la altura de bancos, diámetros de perforación más grandes y mayor potencia de los explosivos (disminución de costos), ha implicado un incremento de la concentración de energía de las tronaduras.Si esta energía explosiva no es controlada, necesitará definitivamente una disminución del ángulo de talud, con consecuencias económicas mayores (aumento razón de remoción) y de seguridad (roca suelta en la cara del banco, planeación de bermas menos segura o no existiría) La mejor manera para que esta fuerza no dañe la paredes es controlar la energía explosiva (Tronadura controlada). En toda mina debe existir un punto de equilibrio entre el costo de la tronadura controlada y el costo de conservar la estabilidad de las paredes del rajo Voladura controlada para mejorar la estabilidad PENDIENTE Wyllie y Mah (2004), Konya (2003) discuten la inestabilidad de taludes en lo que respecta a la explosión daños detrás de la cara. El daño inducido por explosión es a menudo superficial y, posiblemente, se puede extender 15 a 30 pies (5 a 10 metros) detrás de la libre la cara de pozo o chorro de cantera. El daño puede resultar en la caída de rocas en el tiempo como el agua entra en las fracturas, se congela, y por la expansión abre las grietas y suelta los bloques de roca. Daños explosión puede causar daños donde la pendiente de roca contiene planos persistente caída de cama que fuera de la pendiente de la cara. En este caso, los gases explosivos pueden viajar hasta los aviones como resultado el desplazamiento de bloques de roca. El operador de la cantera deben planificar y mitigar los daños a la explosión paredes de final por la implementación de un diseño de producción adecuado y explosión el empleo de técnicas para controlar el chorro. Voladuras de producción debe ser diseñadas para limitar la fractura de roca detrás de la pared final. Además, controlado las técnicas de voladura como antes del esquileo (presplit) y la amortiguación las técnicas de voladura debe ser empleado para definir la cara final. Controlado voladuras permitirá pendientes más pronunciadas que se traducirá en la reducción de excavación el volumen y el impacto de la tierra adicional que resulta en ahorro de costes. El efecto final es que hay menos rocas sueltas en la cara de la voladura. Esto da como resultado una cara más estable. Voladura de producción Para mejorar la estabilidad de los taludes y evitar sobreexcavación o backbreak (volumen de la roca roto más allá del plano definido por la última fila de barrenos) durante voladuras de producción, las siguientes precauciones deben ser abordados en el producción de diseño de voladura por parte del operador de cantera: 1. Evitar la estrangulación de voladura en una carga excesiva o pilotes rotos lodo. Chorro de Choke es la limpieza con la expansión del espacio suficiente y se considerado como un fallo de encendido. 2. Diseño de la primera fila de barrenos para tener en cuenta y mover el la carga. Carga es la distancia entre la cara libre y la primera línea de barrenos. 3. Diseño derivado en el agujero para dar cuenta de la carga, el diámetro de el barreno, y la resistencia a compresión simple de la roca. Derivados es un material inerte como la grava se inserta en el cuello de la fresa agujero para limitar los gases explosivos. 4. Uso adecuado y retrasos intervalos de tiempo para el movimiento de la roca a la cara libre y la creación de otras caras libres de los agujeros de explosión detrás de la cara libre de la actualidad. La relación entre el tiempo entre las filas de tiro la carga debe estar entre 4 y 6 para minimizar sobreexcavación. 5. Emplear los retrasos entre barrenos y las filas para controlar la máxima carga explosiva instantánea. 6. Perforar agujeros de la fila posterior explosión y los "agujeros de amortiguamiento" una distancia óptima de la cara final para facilitar la excavación y minimizar el daño a la de la pared final. Voladura controlada En la cara permanentes final, controlada voladura como pre-corte (Presplit) y las técnicas de voladura colchón debe ser empleado para definir la pared final. El director detrás de voladura controlada siguiente: Estrechamente espaciados agujeros perforados en paralelo a la cara final son ligeramente cargado con una explosivo que tiene un diámetro más pequeño que el agujero de perforación. El espacio de aire entre los explosivos y perforar la pared proporciona un colchón que atenúa la onda de choque explosivo de transmisión a la roca. La presión de forma de la explosión no es suficiente para aplastar la roca alrededor del agujero. Sin embargo, las fracturas de radio preferentemente a crear una ruptura entre barrenos que forman una pared de roca limpia. En las paredes de final de la cantera, voladuras cojín (chorro de corte) y pre- corte (presplit) voladuras deben ser empleados. La diferencia entre el pre- chorro de corte y de la voladura cojín siguiente: Detonación de pre-corte tiro agujeros se producen milisegundos antes de la explosión de producción limpia la creación de un cara estable antes de los fuegos de producción explosión. Por el contrario, con el amortiguador voladuras, las filas finales detonó milisegundos después de la final la línea de producción de los barrenos. Chorro de colchón se emplea típicamente para recorte o cuando el espesor de la carga es menor que la altura del banco. La siguientes precauciones deben ser abordados en la voladura controlada diseño por parte del operador de cantera: 1. Emplean antes del esquileo sólo cuando la carga es adecuada para contener la energía explosiva a lo largo de la línea de corte. La carga debe ser igual o mayor que la altura del banco. 2. Emplear chorro de amortiguador cuando la carga es insuficiente para contener la energía explosiva a lo largo de la línea de corte. Por ejemplo, cuando la carga es menor que la altura del banco. 3. Diseño de rocas cerca articulado y muy cortado por gases confinados producido a partir de la explosión de pre-corte generado a lo largo del línea de corte puede ventilar en las fracturas que causan daños a la superficie de la roca. 4. Emplear las explosiones de prueba para el diseño final de la voladura controlada