Re p u b l i co fEc u a d o r ≠ EDI CTOFGOVERNMENT± I no r d e rt op r o mo t ep u b l i ce d u c a t i o na n dp u b l i cs a f e t y ,e q u a lj u s t i c ef o ra l l , ab e t t e ri n f o r me dc i t i z e n r y ,t h er u l eo fl a w,wo r l dt r a d ea n dwo r l dp e a c e , t h i sl e g a ld o c u me n ti sh e r e b yma d ea v a i l a b l eo nan o n c o mme r c i a lb a s i s ,a si t i st h er i g h to fa l lh u ma n st ok n o wa n ds p e a kt h el a wst h a tg o v e r nt h e m. NTE INEN 2198 (2000) (Spanish): Baldosas cerámicas. Determinación de la resistencia a las manchas INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN Quito - Ecuador NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 2 198:2000 BALDOSAS CERÁMICAS. DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LAS MANCHAS. Primera Edición CERAMIC TILES. DETERMINATION OF RESISTANCE TO STAINS. First Edition DESCRIPTORES: Materiales de construcción, productos minerales y cerámicos, baldosas cerámicas, ensayos. CO 02.07-327 CDU: 691 CIIU: 3691 ICS: 91.100.20 CDU: 691 ICS: 91.100.20 Norma Técnica Ecuatoriana Voluntaria CIIU: 3691 CO 02.07-327 BALDOSAS CERÁMICAS. DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LAS MANCHAS. NTE INEN 2 198:2000 2000-01 1. OBJETO 1.1 Esta norma establece el método de ensayo para determinar la resistencia a las manchas de la superficie propiamente dicha de las baldosas cerámicas. 2. MÉTODO DE ENSAYO 2.1 Principio. Determinación de la resistencia a las manchas manteniendo en contacto con la superficie propiamente dicha de las baldosas, soluciones de ensayo y materiales por un tiempo apropiado; las superficies son entonces sometidas a métodos de limpieza definidos, y finalmente inspeccionadas visualmente para detectar cambios. 2.2 Reactivos 2.2.1 Agentes para manchar (ver nota 1) 2.2.1.1 Manchas que dejan una señal (pastas) a) Agente verde en aceite liviano para manchar, de acuerdo a lo especificado en el Anexo A. b) Agente rojo en aceite liviano para manchar (solo para baldosas coloreadas de verde), de acuerdo a lo especificado en el Anexo B. 2.2.1.2 Manchas que tienen acción química/oxidación a) Yodo, 13 g/l de solución en alcohol. 2.2.1.3 Manchas, en forma de una película. a) Aceite de oliva, de acuerdo a las definiciones del Acuerdo Internacional para Aceites de Oliva (1979). 2.2.2 Reactivos para la limpieza 2.2.2.1 Agentes de limpieza a) Agua caliente, a una temperatura de (55 ± 5)°C b) Agente débil de limpieza: un agente comercial que no contenga abrasivos, con un pH de 6,5 a 7,5. c) Agente fuerte de limpieza: un agente de limpieza comercial, que contenga un abrasivo, con un pH de 9 a 10. c.1) Los agentes de limpieza que se usan no deben contener ácido fluorhídrico o sus compuestos. _________________________ NOTA 1. Las manchas especificadas son solo ejemplos de grupos básicos. Hay muchos otros materiales para manchar los cuales, con un acuerdo entre las partes involucradas, se pueden ensayar usando el procedimiento especificado en esta norma. (Continúa) __________________________________________________________________________________ DESCRIPTORES: Materiales de construcción, productos minerales y cerámicos, baldosas cerámicas, ensayos. -1- 1998-052 NTE INEN 2 198 2000-01 d) Solventes apropiados d.1) Ácido clorhídrico, 3% (V/V), preparado con ácido clorhídrico concentrado (ρ=1,19 g/ml). d.2) Hidróxido de potasio, solución de 200 g/l. d.3) Acetona e) Si se usan otros solventes específicos, estos deben ser especificados en el reporte del ensayo. 2.3 Aparatos 2.3.1 Estufa de secado, capaz de operar a (110 ± 5)°C. Se puede usar un sistema como microondas, infrarrojo u otro que permita un tiempo de secado más corto, siempre que se haya determinado que da el mismo resultado. 2.4 Preparación de la muestra 2.4.1 Usar cinco especímenes de ensayo que no hayan sido usados y dañados, y éstos deben ser baldosas enteras o baldosas cortadas. Sin embargo, se requiere una área suficiente para asegurar la separación de las manchas. Si las baldosas son demasiado pequeñas, unas adicionales se pueden usar. Los especímenes de ensayo se deben limpiar totalmente con agua y luego secar en la estufa (2.3.1) graduada a (110 ± 5)°C hasta masa constante, es decir hasta que la diferencia entre dos pesadas consecutivas sea menor a 0,1 g. Los especímenes de ensayo se deben enfriar hasta la temperatura ambiente en un desecador. 2.4.2 Cuando hay un acuerdo para ensayar las baldosas no esmaltadas después de la abrasión, las muestras deben prepararse de acuerdo al procedimiento especificado en la NTE INEN 2 190, a 600 rev. 2.5 Procedimiento de limpieza 2.5.1 Procedimiento A 2.5.1.1 Limpiar el espécimen de ensayo con una corriente de agua caliente (2.2.2.1 literal a) por 5 min., luego limpiar la superficie con una tela húmeda. 2.5.2 Procedimiento B 2.5.2.1 Limpiar el espécimen de ensayo manualmente con el agente débil de limpieza (2.2.2.1 literal b) usando una esponja o una tela natural o no abrasiva, luego enjuagar la superficie con una corriente de agua, y finalmente limpiar con una tela húmeda. 2.5.3 Procedimiento C 2.5.3.1 Limpiar el espécimen de ensayo mecánicamente con el agente fuerte de limpieza (2.2.2.1 literal c). Ejemplos de los aparatos: − Cepillo rotacional, con cerdas duras, que tiene unos 8 cm de diámetro, con una frecuencia rotacional aproximada de 500 r/min. − Tanque para el agente de limpieza, equipado con un alimentador apropiado, y conectado al cepillo. 2.5.3.2 Realizar la limpieza por dos minutos, luego enjuagar la superficie con agua y finalmente limpiar con una tela húmeda. (Continúa) -2- 1998-052 NTE INEN 2 198 2000-01 2.5.4 Procedimiento D 2.5.4.1 Sumergir el espécimen de ensayo por 24 h en un solvente apropiado, luego enjuagar completamente la superficie con una corriente de agua y finalmente limpiar con una tela húmeda. 2.5.4.2 Se considera que la limpieza es perfecta si alguno de los solventes (2.2.2.1 literal d) remueve la mancha. 2.6 Procedimiento del ensayo 2.6.1 Aplicación de los agentes para manchar 2.6.1.1 Esparcir 3 ó 4 gotas de la pasta (2.2.1.1 literal a o b) en la superficie. Permitir que 3 ó 4 gotas de cada uno de los líquidos (2.2.1.2 y 2.2.1.3 literales a) cubran áreas separadas de la superficie de ensayo. Colocar una luna de reloj convexa de 30 mm de diámetro aproximadamente sobre las gotas aplicadas, para esparcirlas en una área aproximadamente circular. Dejar puestos los agentes para manchar por 24 h. 2.6.2 Tentativas para remover las manchas 2.6.2.1 Someter los especímenes de ensayo, tratados de acuerdo a 2.6.1, sucesivamente a los procedimientos de limpieza descritos en 2.5 (procedimientos A, B, C y D). 2.6.2.2 Después de cada procedimiento de limpieza, secar los especímenes de ensayo en la estufa (2.3.1) graduada a (110 ± 5)°C y someterlos a examen visual. Examinar la superficie a simple vista o con lentes si se usan habitualmente, desde una distancia de 25 cm a 30 cm en la luz del día o con iluminación artificial de aproximadamente 300 lx, pero evitar la luz solar directa. 2.6.2.3 En el caso de las manchas que están en lista en 2.2.1.1, reportar el manchado solo cuando el pigmento es visible. Si no hay efecto visible, por ejemplo si la mancha ha sido removida, registrar la clase de capacidad de limpieza de acuerdo a la figura 1; si la mancha no es removida, proseguir con el siguiente procedimiento de limpieza. 2.7 Clasificación de los resultados 2.7.1 Como consecuencia del procedimiento descrito en 2.6.1 y 2.6.2, las superficies cerámicas se dividen en cinco clases dadas en la figura 1. 2.7.2 Registrar los resultados para cada espécimen de ensayo (no abradido y, si hay acuerdo, después de la abrasión de las baldosas no esmaltadas) con cada agente para manchar. 2.7.3 La clase 5 corresponde a la mayor facilidad para remover la mancha en particular; la clase 1 corresponde a la imposibilidad de remover la mancha en particular con cualquiera de los procedimientos de ensayo y/o el daño irreversible de la superficie propiamente dicha. 2.8 Informe de resultados 2.8.1 El reporte del ensayo debe incluir la siguiente información: a) referencia a ésta norma; b) una descripción de las baldosas, incluyendo los medios de preparación de los especímenes de ensayo; c) los agentes para manchar y de limpieza; d) la clasificación de cada espécimen de ensayo y para cada agente para manchar (no abradido y, si hay acuerdo, después de la abrasión de las baldosas no esmaltadas) de acuerdo a la figura 1. -3- 1998-052 NTE INEN 2 198 2000-01 FIGURA 1. Clasificación de los resultados de la resistencia a las manchas Manchador Procedimiento de limpieza A Examen visual Mancha no removida Procedimiento de limpieza B Examen visual Mancha no removida Mancha removida Procedimiento de limpieza C Mancha removida Examen visual Mancha no removida Mancha removida Procedimiento de limpieza D Examen visual Mancha removida 5 4 3 2 Mancha no removida 1 (Continúa) -4- 1998-052 NTE INEN 2 198 2000-01 ANEXO A (NORMATIVA) ESPECIFICACIONES PARA EL "AGENTE VERDE EN ACEITE LIVIANO PARA MANCHAR" A.1 Agente verde para manchar (verde cromo) Fórmula: Cr2O3 Distribución típica del tamaño de grano: %< µm 10,0 29,2 43,7 50,0 66,3 78,8 89,6 93,0 97,4 100,0 0,5 1,0 2,0 3,0 5,0 10,0 20,0 32,0 64,0 96,0 A.2 Aceite liviano A.2.1 Un aceite compuesto de un éster de glicerol y ácido(s) orgánico. La masa molecular relativa del éster está en el rango de 300 a 500. Los siguientes son dos ejemplos: a) Propanotriol monodecanato dioctanato (el nombre común preferido es glicerilo monocaprato dicaprilato). El nombre comercial es Myritol 318, obtenido de Henkel KGaA, D4000 Dusseldorf 1, Alemania. Esta información está dada para la conveniencia de los usuarios de esta norma y no constituye una garantía del INEN del producto nombrado. Productos equivalentes se pueden usar si se demuestra que conducen a iguales resultados. b) Propanotriol tributanato (los nombres comunes alternativos son glicerilo tributirato y tributirin) obtenidos de proveedores de agentes químicos para laboratorios) A.3 Pasta para ensayo A.3.1 La pasta para ensayo contiene 40 % (m/m) de Cr2O3 . La pasta debe estar mezclada de tal manera que asegure su completa dispersión. (Continúa) -5- 1998-052 NTE INEN 2 198 2000-01 ANEXO B (NORMATIVA) ESPECIFICACIONES PARA EL "AGENTE ROJO EN ACEITE LIVIANO PARA MANCHAR" B.1 Agente rojo para manchar (ver nota 2) Fórmula: Fe2O3 Distribución típica del tamaño de grano: %< µm 51,3 53,9 71,0 82,2 88,3 88,8 96,5 96,5 100,0 1,0 2,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0 41,0 64,0 B.2 Aceite liviano B.2.1 Un aceite compuesto de un éster de glicerol y ácido(s) orgánico. La masa molecular relativa del éster está en el rango de 300 a 500. Los siguientes son dos ejemplos: a) Propanotriol monodecanato dioctanato (el nombre común preferido es glicerilo monocaprato dicaprilato). El nombre comercial es Myritol 318, obtenido de Henkel KGaA, D4000 Dusseldorf 1, Alemania. Esta información está dada para la conveniencia de los usuarios de esta norma y no constituye una garantía de esta norma INEN del producto nombrado. Productos equivalentes se pueden usar si se demuestra que conducen a iguales resultados. b) Propanotriol tributanato (los nombres comunes alternativos son glicerilo tributirato y tributirin, obtenidos de proveedores de agentes químicos para laboratorios) B.3 Pasta para ensayo B.3.1 La pasta para ensayo contiene 40 % (m/m) de Fe2O3 . La pasta debe estar mezclada de tal manera que asegure su completa dispersión. _________________________ NOTA 2. Usar únicamente para baldosas coloreadas de verde (Continúa) -6- 1998-052 NTE INEN 2 198 2000-01 APÉNDICE Z Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR Norma técnica ecuatoriana NTE INEN 2 190:1998 Baldosas cerámicas. Determinación de la resistencia a la abrasión superficial de baldosas esmaltadas. Z.2 BASES DE ESTUDIO International Standard ISO 10545-14:1995(E). Determination of resistance to stains. International Organization for Standardization. Geneve, 1995. -7- 1998-052 INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA Documento: TITULO: BALDOSAS CERÁMICAS. DETERMINACIÓN DE Código: NTE INEN 2 198 LA RESISTENCIA A LAS MANCHAS. CO 02.07-327 ORIGINAL: REVISIÓN: Fecha de iniciación del estudio: Fecha de aprobación anterior por Consejo Directivo 1998-04-13 Oficialización con el Carácter de por Acuerdo No. de publicado en el Registro Oficial No. de Fecha de iniciación del estudio: Fechas de consulta pública: de a Subcomité Técnico: CERÁMICA PLANA Fecha de iniciación: 1998-05-07 Integrantes del Subcomité Técnico: Fecha de aprobación: 1998-05-07 NOMBRES: INSTITUCIÓN REPRESENTADA: Dr. Julio Vintimilla (Presidente) Ing. Remigio Segovia Ing. Diego Loyola Tlgo. Dany Serrano Ing. Silvana Zalamea Ing. Lucía Cabrera (Secretaria Técnica) UNIVERSIDAD DEL AZUAY CERÁMICA RIALTO KERAMIKOS CERÁMICA CUENCA UNIVERSIDAD ESTATAL DE CUENCA INEN CUENCA Otros trámites: CARÁCTER: Se recomienda su aprobación como: OBLIGATORIA Aprobación por Consejo Directivo en sesión de 1999-09-29 como: Voluntaria Oficializada como: Voluntaria Por Acuerdo Ministerial No. 990420 de 1999-11-30 Registro Oficial No. 1 de 2000-01-24 Instituto E c u a toria no d e N orma liz a c ión, IN E N - B a q u e rizo Mor e no E 8-29 y A v. 6 d e Dic ie mb r e C a silla 17-01-3999 - T e lfs: (593 2)2 501885 a l 2 501891 - F ax: (593 2) 2 567815 Dir e c c ión G e n e r a l: E-Ma il:furr e st a @ in e n.g ov.e c Á r e a T é c nic a d e N orma liz a c ión: E-Ma il:norma liz a c ion @ in e n.g ov.e c Á r e a T é c nic a d e C e rtific a c ión: E-Ma il:c e rtific a c ion @ in e n.g ov.e c Á r e a T é c nic a d e V e rific a c ión: E-Ma il:v e rific a c ion @ in e n.g ov.e c Á r e a T é c nic a d e S e rvic ios T e c noló gic os: E-Ma il:in e n c a ti @ in e n.g ov.e c R e gion a l G u a y a s: E-Ma il:in e n g u a y a s @ in e n.g ov.e c R e gion a l A zu a y: E-Ma il:in e n c u e n c a @ in e n.g ov.e c R e gion a l C himb or a zo: E-Ma il:in e nrio b a mb a @ in e n.g ov.e c U RL:w w w.in e n.g ov.e c