Procesamiento del Grano de Soja en la Provincia de Santa Fe

Procesamiento del Grano de Soja en la Provincia de Santa Fe
Mediante Extrusado y Prensado:
Una alternativa para el Agregado de Valor en Origen
Ing. Agr. José María Mendez1, Lic. Melina Covacevich2, Ing. Agr. Julia Capurro3, Ing. Agr. M. Sc.Mario A.
Brgachini4, Ing. Agr. Ph. D Cristiano Casini5, Ing. Agr. Alejandro Saavedra6
Introducción
En los últimos años la necesidad de incorporar valor agregado a la producción
primaria es una frase muy frecuente de escuchar a nivel de dirigentes, políticos y público
en general; quizás el análisis donde hay coincidencia multisectorial. Todos nos
preocupamos porque en un país como el nuestro, productor de alimentos,
(fundamentalmente granos) de los 50 millones de toneladas de soja producidos en la
última campaña, por ejemplo, más del 90% de este grano se vende con destino al puerto,
en dónde el sector exportador (un grupo de 6 – 7 empresas ubicadas principalmente en
puertos cercanos a la Ciudad de Rosario) realiza una transformación primaria y lo exporta
a otros países con el destino (fundamentalmente) para la transformación en proteína
animal.
Esta realidad ha permitido una actividad económica importante y un crecimiento de
los ingresos en concepto de exportación. Este crecimiento económico puede
incrementarse significativamente como así también la participación del plus de la renta
generada en origen por el productor primario integrado verticalmente a la cadena de
Agroalimentos. De esta manera se generan muchos puestos de trabajo y desarrollo
regional.
El INTA desde fines del año 2007, a través de su Proyecto Agroindustria en
Origen, Proyecto Específico del PPR PRECOP II, un grupo de su técnicos (que porque
preocupada se ocupa) viene trabajando en la motivación, difusión y en menor medida, la
experimentación, en acciones que generen agregado de valor en origen, con activa
participación del productor o grupos de productores.
1
AER Totoras del INTA
2
EEA Oliveros del INTA
3
AER Cañada de Gómez del INTA
4
Coordinador de la Red del Proyecto PRECOP II, Cosecha, Post Cosecha y Agroindustria del INTA
5
Coordinador del Área Estratégica de Agroindustria del INTA
6
Coordinador del Proyecto Agroindustria en Origen
Ante una gran demanda (principalmente por distintos grupos de productores),
entre otras actividades, fue la de conocer, visitar, analizar, evaluar, capacitarnos y
posteriormente formarnos un concepto sobre alguna alternativa de procesamiento del
grano de soja en origen y que además en este proceso intervenga en forma directa el
productor agropecuario. Es así como el extrusado – prensado del poroto de soja por su
operatividad, escala, nivel de inversión se da como una alternativa interesante.
No sólo por el negocio en sí que implica procesar el grano de soja e incorporar en
la dieta de los animales de los sistemas ganaderos de la región un subproducto de la
industria de alta calidad, sino también por el impacto que tiene sobre las comunidades en
dónde se desarrollan estos procesos.
Algunas Consideraciones Sobre el Proceso de Extrusado-Prensado
Características del Expeller de Soja Como Alimento animal.
y
Los subproductos oleaginosos son los residuos sólidos resultantes de la extracción
industrial de aceite de granos oleaginosos, obtenidos por presión o solventes. Estos
residuos son denominados expellers cuando provienen de la extracción de aceite por
presión (prensa y/o extrusado y prensa) y harinas cuando la extracción del aceite se
realiza en base a la aplicación de solventes. Los pellets son comprimidos cilíndricos que
pueden provenir de cualquiera de los subproductos mencionados. Los procesos citados
pueden combinarse, realizándose la extracción del aceite mediante el proceso presiónsolvente.
Por lo general en el proceso de extracción de aceite por solventes se utilizan
equipamientos para el manejo de grandes volúmenes de grano, mientras que el proceso
por extrusión y prensa es para menores escalas.
Tanto el expeller de soja (subproducto que se obtiene luego del proceso de
extrusado y prensa) como la harina de soja (subproducto que se obtiene luego del
proceso de extracción de aceite por solventes) son concentrados con un importante
contenido proteico (por lo general entre 40 y 47% sobre sustancia seca). Desde el punto
de vista de la nutrición animal los expeller y las harinas de soja en sus diferentes formas
son alimentos de alto valor alimenticio porque representan la principal fuente de proteína
(y de aminoácidos esenciales) para muchas especies de interés comercial: aves, cerdos y
ganado de leche y carne (Gallardo, 2005).
Sin embargo existen diferencias importantes en cuanto a los aportes que hacen
cada uno de ellos, al formular una ración para producción animal.
El sistema de extracción de aceite utilizado determinará importantes diferencias en
el producto final obtenido. Según datos sobre la composición química de expeller y
harinas y algunos parámetros representativos del valor nutritivo para bovinos de carne y
leche, provenientes del laboratorio de Producción Animal INTA- Rafaela, la materia seca
(MS) puede oscilar entre 88 y 94%; la proteína bruta (PB) entre 30 y 53.8%; la cantidad
de proteína no degradable (PND) de la PB que llega al duodeno en vacas lecheras, entre
31 y 70% y la digestibilidad de la PND (Dig PND) entre 0 y 95%, según el método
industrial utilizado para la extracción del aceite en el grano de soja.
El expeller de soja cuenta con un contenido de aceite que oscila entre el 5 y 7%
mientras que la harina de soja tiene entre 0.5 y 2.0%. El proceso de extracción de aceite
por solventes es mucho más eficiente que el de extrusado y prensa.
Por otro lado hay una diferencia en la digestibilidad de la proteína a favor del
expeller si la comparamos con la digestibilidad de la proteína proveniente de la harina de
soja. En el proceso de extrusión al elevarse la temperatura (alrededor de los 140 ºC
durante un periodo de tiempo corto) por efecto de un aumento de la presión que ejerce el
tornillo extrusor sobre la soja a un determinado contenido de humedad en el grano (9% al
inicio del proceso), se produce la modificación de la estructura de la proteína
(gelatinización) favoreciendo su digestibilidad.
Este proceso debe ser tenido muy en cuenta ya que un exceso de temperatura
puede producir la formación de productos indigestibles. Por el contrario, una falta de
cocción (soja cruda) puede causar serios problemas de salud y desempeño de los
animales (monogástricos y rumiantes muy jóvenes) como consecuencia de la presencia
de factores antinutritivos. Los más importantes son los factores antitrípsicos, la ureasa y
las lectinas que son termolábiles, por lo que su contenido después de un correcto
procesado térmico se reduce significativamente.
En términos generales, los procesos de extrusión y prensa, bien controlados
(temperaturas elevadas por un periodo corto de tiempo), son los que pueden generar los
materiales de mejor calidad (más digestibilidad), con menor daño de la proteína y mayor
contenido de aminoácidos esenciales, fundamentalmente lisina (Gallardo, M. 2005)
Según datos de la SAGPyA (2009), la superficie ocupada por el cultivo de soja se
incrementó de 43% a 74% del total agrícola de la provincia de Santa Fe, en el período
comprendido entre las campañas 1979/80 y 2007/08. Estas cifras nos indican la
relevancia de este cultivo y la potencialidad del exepeller de soja como insumo en la
alimentación animal.
Por otro lado se registra a nivel mundial, un aumento de la utilización de la
cocción por extrusado, fundamentalmente, por su versatilidad, productividad, calidad del
producto obtenido y sustentabilidad ambiental. Es un proceso versátil porque es posible
la realización de una gran cantidad de productos mediante cambios en la operación de los
extrusores. Muchos de estos productos no pueden ser producidos fácilmente mediante
otros procesos.
En cuanto a su productividad, los extrusores pueden operar continuamente con un
alto rendimiento. La cocción por extrusión implica trabajar con altas temperaturas
aplicadas por un período de tiempo corto, resultando esto suficiente para eliminar los
componentes indeseables de un alimento, permitiendo obtener una mejor calidad del
producto resultante.
Por último, al tratarse de un proceso de baja humedad, la cocción por extrusión no
produce efluentes importantes, esto lo hace más sustentable desde la perspectiva
ambiental.
Situación actual del Procesamiento del Grano de Soja por Extrusado y
Prensado en al Provincia de Santa Fe.
El proceso de extrusado se ha incrementado significativamente en los últimos años
en la Provincia de Santa Fe, como así también en toda la región núcleo de nuestro país.
En la Figura 1 puede observarse la ubicación de las plantas industriales que
utilizan el sistema de extrusado-prensado para obtener aceite de grano de soja en la
provincia de Santa Fe, según un relevamiento efectuado en septiembre de 2010.
Figura 1: Ubicación de Plantas de Extrusado-Prensado de Gano de Soja en la
Provincia de Santa Fe. Septiembre 2010
El número total de plantas de extrusado-prensado de granos de soja relevadas en
la provincia de Santa Fe asciende a 43 y procesan en conjunto 1400 t diarias de grano de
soja. Se obtienen diariamente 170 a 180 t de aceite y 1200 a 1300 t de expeller de soja. El
70 a 80% de estas plantas tiene menos de 3 años de antigüedad y la producción de
expeller se comercializa a una distancia no mayor a los 60 – 70 Km del lugar de
producción.
En la actualidad, la comercialización del expeller de soja no presenta
inconvenientes y los principales demandantes son los sistemas productivos lecheros,
porcinos y avícolas. Hoy todo lo que se produce se vende. Por otra parte, cabe agregar
que el expeller de soja presenta calidades muy variables, según los parámetros citados en
la introducción. No se ha desarrollado una estandarización del proceso de producción que
permita obtener un producto homogéneo entre plantas, lo cuál permitiría, entre otras
alternativas, lograr volúmenes importantes para acceder mediante alguna forma
asociativa, a otros consumidores en forma fluida (exportación)
El aceite crudo desgomado o sin desgomar resultante del proceso se vende, por
lo general a las grandes empresas aceiteras para su posterior proceso de refinamiento.
No se ha desarrollado un mercado alternativo que demande en forma fluida este producto.
Los precios de referencia para la comercialización de los mismos consideran al
expeller un 90 a 120% respecto del valor del grano de soja y al aceite del 80 al 85% del
valor del aceite crudo de las plantas de extracción por solvente.
Un insumo estratégico que demanda este tipo plantas es la energía eléctrica.
Aproximadamente una planta que produce 25 – 30 t/día consume entre 120 y 200
KW./hora, resultando en algunas localidades una limitante para su instalación.
Cabe agregar que la demanda de mano de obra de cada planta es de 6 a 7
personas en forma directa. Esto representa en muchas localidades del interior, un factor
importante desde el punto de vista social.
En este sentido se debe considerar que, además de generar nuevos puestos de
trabajo en el origen de la producción de la materia prima (grano de soja) y todo lo que ello
implica socialmente a nivel local, se observan dos situaciones a nivel de empresa
agropecuaria y que impactan positivamente sobre ésta. Por un lado existen sistemas
productivos que si bien utilizaban como suplemento proteico a la harina de soja
(subproducto que se obtiene a partir de la extracción de aceite por solventes), en muchos
casos se vendía grano de soja (u otro grano) con destino puerto Rosario y compraba
harina de soja procesada en el complejo industrial – exportador de Rosario, con el
consiguiente pago de un doble flete (independientemente de las diferencias de calidad y
su impacto sobre la productividad). En este aspecto, obviamente, cuanto más lejos del
puerto este ubicada la planta procesadora de soja, más atractiva es la compra del expeller
en la región de producción.
Por otro lado se da el caso de los sistemas productivos de leche,
fundamentalmente y carne, que no utilizaban este subproducto por no disponerlo
localmente o por desconocimiento de su utilización en la composición de las raciones de
los animales y que al tener fácil acceso lo incorporaron. En esta situación se da un
incremento sobre la productividad de los sistemas productivos, tal cual se dio en
numerosas empresas tamberas durante el año 2009 ante la sequía que se presento. Al
disponer de poco forraje el productor incorporó el expeller de soja, producido en su región,
en la dieta de los animales con el consiguiente incremento en la productividad. La
experiencia del año 2009 fue suficiente para que en el año 2010 se generalizara aún más
su utilización, fundamentalmente, en la ganadería de leche.
Existe además una situación que se presenta al generarse una nueva actividad en
una región que no es de tipo económico y que hace a las personas que intervienen, la
cual es el desarrollo de un “nuevo conocimiento regional”, para este caso operarios que
adquieren la habilidad (conocimiento) de producir aceite y expeller a partir de un producto
que se produce en su región.
Todos estos aportes, que en gran medida pueden resultar “ocultos”, que se
generan como resultado de introducir una nueva actividad industrial y comercial en una
región (nuevos puestos de trabajo, dejar de consumir un concentrado procesado en otra
región para incorporar el que se genera localmente con un beneficio económico directo o
incorporar un concentrado de alta calidad con el consiguiente incremento de la
productividad), sin dudas traen aparejado un “beneficio social” que en su conjunto no son
más que un aporte al desarrollo de la región.
Comentarios Finales
Si bien este proceso primario de agregado de valor en origen del poroto de soja
que se esta desarrollando en la zona núcleo en general y en nuestra provincia en
particular, se presenta como una alternativa altamente positiva. De las consideraciones
realizadas anteriormente y de los comentarios que se rescatan al realizar el relevamiento
como así también al consultar a las industrias que fabrican equipos de extrusado y prensa
(demoras para las entregas de nuevos equipos de 6, 7 meses o más) se desprende una
tendencia importante al crecimiento en el número de plantas en los próximos años. Sin
lugar a dudas materia prima en origen para procesar hay. El gran dilema es la futura
colocación de los productos que se obtienen: aceite y fundamentalmente el expeller.
En este sentido, con algunos recaudos, pensamos que puede seguir siendo una
muy buena alternativa. Este concepto lo sostenemos en función de lo siguiente:
A-. Para el expeller:
1- El potencial de consumo por parte de los sistemas de producción de carne y leche
actuales (transformación de la proteína vegetal en proteína animal), aún no están
cubiertos.
2- La posibilidad de avanzar en la transformación de la proteína vegetal en proteína
animal generando nuevos sistemas intensivos de producción de cerdos, aves, carne
bovina, leche es realmente interesante, atendiendo a las demandas (internas y externas)
de este tipo de alimentos en el corto, mediano y largo plazo.
3- La posibilidad de avanzar en el agregado de valor transformando el expeller (junto con
otros ingredientes) en raciones diferenciadas para otras especies, hoy poco desarrollados.
Ejemplo: alimento para mascotas, alimento para peces, alimento para consumo humano.
4- La posibilidad de salir al mercado exterior con este producto en función de la demanda
sostenida que se presenta en el corto, mediano y largo plazo.
B-. Para el aceite:
1- La posibilidad de continuar con el agregado de valor instalando en origen plantas para
el refinado de aceite para consumo humano, diferenciándose del aceite producido por
extracción con solventes por su proceso físico y no químico, en dónde una planta de
refinado demande la producción de un grupo de plantas de extrusado y prensa.
2-. La posibilidad de instalar plantas para la producción de biodiesel en dónde una de
estas plantas se abastezca de un grupo de plantas de extrusado y prensado.
No caben dudas que este listado de alternativas puede ampliarse en forma
significativa. Sí podemos destacar que para el caso del expeller de soja en particular y
para cualquier otro producto a partir de él o del aceite, en general, se presentan algunas
condiciones comunes al querer llevar adelante cualquier tipo de estos emprendimientos a
nivel de productores y/o grupos de productores y/o cooperativas de productores, los
cuales son: lograr escala con calidad para tener volúmenes importantes y poder salir al
mercado exterior hoy demandante de alimentos.
En este sentido vemos que los propietarios de este tipo de plantas de extruado y
prensa deben asociarse y unificar criterios en cuanto a los procesos. Protocolizar una
forma de producción y buscar alguna forma asociativa que los legitime para la venta en el
mercado exterior ya que si se sigue aumentando la producción de expeller se puede llegar
a saturar la demanda interna.
Otro aspecto importante es atender a la demanda energética que presentan este
tipo de emprendimientos.
Buscar alternativas que solucionen los aspectos de uniformidad de calidad, lograr
volúmenes importantes para atender las demandas externas que son fuertes y sostenidas
y dar respuesta a las demandas energéticas, a nuestro entender son responsabilidades
tanto del sector público como privado y que desde el Proyecto Agroindustria en Origen
PRECOP II tratamos, en alguna medida, dar respuesta mediante la articulación entre
ambos sectores.
Este avance en el agregado de valor en origen al grano de soja es solo para el
productor agropecuario el comienzo de un largo camino que tiene como objetivo final la
transformación de su grano en proteína animal y esta luego de un proceso industrial
constituirse en alimento humano de calidad competitiva en las góndolas de los países
demandantes, teniendo el proceso como protagonista al productor agropecuario asociado
en Pymes de escala competitiva. De esta manera los pueblos del interior recuperarán la
demanda laboral como herramienta de desarrollo local.
Referencias bibliográficas
Casini, C.; Bragachini, M.2010. Argentina hacia la industrialización del campo.
Actualización técnica Nº 52. Proyecto Eficiencia de Cosecha, Postcosecha e
Industrialización de los granos. INTA PRECOP II.
Gallardo, M. 2005. Soja: harinas de extracción para la alimentación del ganado. Un
análisis de las cualidades nutricionales de los distintos tipos de acuerdo al método de
extracción utilizado. EEA INTA Rafaela.
Giunta, R. 2007. Estimación del potencial consumo de pellets de soja para alimentación
animal en Santa Fe y en el país. Mrio de la Producción de la Provincia de Santa Fe.
SAGPyA, Sistema Integrado de Información Agropecuaria. Septiembre 2009.