CONTABILIZACIÓN DE OPERACIONES COMERCIALES Y FINANCIERAS DANIELA SOFIA MUÑOS SALAMANCA

CONTABILIZACIÓN DE OPERACIONES COMERCIALES Y FINANCIERAS
DANIELA SOFIA MUÑOS SALAMANCA
LICEO MIXTO LA MILAGROSA
CALI-VALLE
SANTIAGO DE CALI, 17 DE OCTUBRE DEL 2014
CONTABILIZACIÓN DE OPERACIONES COMERCIALES Y FINANCIERAS
LICEO MIXTO LA MILAGROSA
SANTIAGO DE CALI, 17 DE OCTUBRE DEL 2014
SOLUCION DE LOS VIDEOS
 Formulario de la DIAN
Este formulario nos permite
registrar la información del declarante para
diligenciar la “Declaración Bimestral del Impuesto sobre las Ventas – IVA
“ante la DIAN.
Puedes diligenciar el formulario sin temor a equivocarte o dañar el formulario
real, además calcula de modo automático los campos donde se debe sumar,
restar o hacer alguna operación aritmética con los datos. Cuando estés
seguro de que todo está bien, lo imprimes y ya tienes tu borrador
TERMINOS
Características de los materiales
La palabra material tiene un significado muy amplio, pues se utiliza para hacer referencia a aquello
con lo que están hechos los objetos. Las cosas que nos rodean están hechas de uno o más
materiales.
Los materiales pueden ser naturales o artificiales.
Los materiales naturales se obtienen de la naturaleza y pueden tener distinto origen:
 Origen animal: como la lana, la seda o el cuero.
 Origen vegetal: como el algodón, la madera o el lino.
 Origen mineral: como el mármol, la sal y los metales. Además los materiales naturales
se clasifican en:
 Naturales sin elaboración: se utilizan prácticamente tal como son extraídos de la
naturaleza. Por ejemplo: la sal, la lana y la madera.
 Naturales con elaboración: se obtienen al procesar algunos materiales naturales. Por
ejemplo: el queso y el yogur se obtienen a partir del procesamiento de la leche. Los
materiales naturales que se procesan para obtener otros se denominan materias primas.
En el ejemplo del queso y el yogur, la leche es la materia prima
Productos en proceso y productos terminados
 Un proceso de producción. En el marco de una economía de mercado, los
productos son aquellos objetos que se compran y se venden con el objetivo
de satisfacer una necesidad.
 Productos terminados: es aquello que ya está finalizado, acabado o
completo. Es posible diferenciar, en este sentido, entre lo que está
terminado y lo que se encuentra en desarrollo o todavía se seguirá
modificando con algún fin.
Se conoce como producto terminado al objeto destinado al consumidor final.
Se trata de un producto, por lo tanto, que no requiere de modificaciones o
preparaciones para ser comercializado.
Condiciones ambientales del sitio para la conservación y almacenamiento de
los elementos inventariados
Las condiciones ambientales del sitio de trabajo consiste en mantener en buen
estado todo lo que concierne en una empresa en cuanto sus equipo y enceres. Entre
estos se encuentran: Luz, temperatura, higiene y limpieza
 Iluminación: La iluminación tiene una importancia especial, pues contribuye
al bienestar delos obreros y es necesario para el cumplimiento del trabajo.
La iluminación puede ser de dos tipos: natural y artificial. La iluminación
natural bien aplicada es la ideal, de ahí que la luz al penetrar en un almacén
desde las ventanas y las puertas es siempre la mejor, no obstante, todo
almacén debe proveerse además de un sistema de iluminación artificial.
Como por ejemplo: Para lograr una mayor iluminación en los almacenes cerrados,
estos deben dotarse de tejas traslúcidas, monitores, ventanas altas y puertas que
permitan el paso de la luz. La posición de las tejas traslúcidas y de las luminarias
debe estar en concordancia con la distribución tecnológica de las zonas del
almacén. Los niveles recomendados de iluminación general en los almacenes
cerrados son de 150 lux en los pasillos de trabajo. En las áreas de recepción y
despacho, así como en los lugares donde deben realizarse operaciones numéricas
o escritos, deben garantizarse las condiciones específicas para estas actividades.
 Temperatura Es el factor más importante ya que todos los productos a
conservar requiere un ambiente con temperatura contralada.• Temperatura
ambiente: 15°c hasta 30°c y se contrala entre 22°c• T. lugar fresco: 8°c-15°c•
Refrigerado: 2-8°c nevera• Congelación: -10 y -20°c
 Higiene:
 Higiene industrial es el conjunto de procedimientos destinados a controlar los
factores ambientales que pueden afectar la salud en el ámbito de trabajo. Se
entiende por salud al completo bienestar físico, mental y social. Las
compañías tienen que realizar tomas de muestras y mediciones periódicas
para verificar el nivel de los agentes contaminantes en el ambiente.
 Limpieza de almacén puede ser una tarea ardua. Desde desengrase y
limpieza de equipo pesado, envasado de alimentos, y equipo de
procesamiento para lavado y desengrase el suelo del almacén, hay mucho
camino por recorrer...
Normas básicas de seguridad industrial
Para una buena seguridad industrial necesaria seguir el siguiente decálogo
 . El orden y la vigilancia dan seguridad al trabajo. Colabora en conseguirlo.
 Corrige o da aviso de las condiciones peligrosas e inseguras.
 No uses máquinas o vehículos sin estar autorizado para ello.
 Usa las herramientas apropiadas y cuida de su conservación. Al terminar el
trabajo déjalas en el sitio adecuado.
 Utiliza, en cada paso, las prendas de protección establecidas. Mantenlas en
buen estado.
 No quites sin autorización ninguna protección de seguridad o señal de
peligro. Piensa siempre en los demás. -Todas las heridas requieren atención.
Acude al servicio médico o botiquín -No gastes bromas en el trabajo. Si
quieres que te respeten respeta a los demás -No improvises, sigue las
instrucciones y cumple las normas. Si no las conoces, pregunta -Presta
atención al trabajo que estás realizando. Atención a los minutos finales. La
prisa es el mejor aliado del accidente
Áreas de las cuales se deben aplicar la seguridad industrial







Orden y limpieza
Equipo de protección individual
Posible accidente con químicos depende de la industria.
Casos de emergencia como incendios y fenómenos naturales.
Emergencias
Accidentes
Electricidad
Almacenamiento técnico
La gran mayoría de las empresas requieren de un sistema de almacenamiento,
que facilite y agilice la distribución de sus productos. En el caso, de que una
empresa conociera con seguridad sus productos, mismos que podrían
suministrarse instantáneamente, no sería necesario un sistema de
almacenamiento. Sin embargo, las grandes y pequeñas empresas se ven forzadas
a implementar sistemas de almacenamiento a base de inventarios. Estos sistemas
generan un gasto extra a la empresa que justifica los costos de transportación y
producción.
Los sistemas de almacenamiento absorben aproximadamente el 29% del costo de
distribución física de una empresa, por lo cual se han establecido cuatro razones
básicas para emplear un sistema de almacenamiento:
1. Reducción de costos
2. Coordinación de demanda y suministro
3. Necesidades de producción
4. Consideraciones del marketing
Distribución de espacios
Señalización de espacios
La señalización de seguridad es una parte importante dentro de la prevención de
riesgos, pero nunca podrá considerarse como una medida sustitutoria de medidas
técnicas en materia de prevención si no como medida complementaria. El objetivo
será siempre eliminar el riesgo en su origen dado que es ésta la fuente de las
situaciones de peligro y como consecuencia del accidente. Los accidentes son
factores que interfieren negativamente en el desarrollo normal de la actividad
educativa, lo ideal es mejorar las condiciones de trabajo de las personas en su
ambiente cotidiano, fomentar hábitos y procedimientos que permitan su
mejoramiento integral en las diferentes áreas, con el fin de preparar a instructores y
aprendices, creando conciencia y e incentivándolos a cumplir lo dispuesto en las
señales de seguridad.
CLASES DE SEÑALIZACIÓN
La señalización, empleada como técnica de seguridad, se puede clasificar en
función del sentido por el cual se percibe:
 Señalización óptica Es el sistema de señalización que se basa en la
apreciación de las formas y los colores por medio del sentido de la vista.
Incluye:
 Señales de seguridad
 Colores de señalización
 Balizamiento
 Iluminación de emergencia
 Señalización acústica: Se basa principalmente en la emisión de ondas
sonoras que son recibidas por el oído en forma instantánea (alarmas,
timbres, altavoces, etc.) y que, de acuerdo a códigos conocidos, informa de
un determinado mensaje a las personas. Se usa principalmente para dar a
conocer diferentes tipos de alerta en la empresa, en casos de emergencia.
 Señalización Olfativa: Utiliza las propiedades odorantes que poseen ciertos
productos para estimular las neuronas olfativas, a fin de combinarlos con
otros productos determinados poderlos detectar. Por ejemplo al gas natural
in-olor se le agrega un producto oloroso con el fin de ser detectado en caso
de fuga.
 Señalización Táctil: Se basa en las diferentes sensaciones experimentadas
cuando se toca algo con cualquier parte del cuerpo. Aunque en general no
está contemplada en la legislación, debido a su importancia se contempla en
el diseño de los órganos demando, herramientas y objetos manuales
 SEÑALES DE SEGURIDAD Son aquellas que resultan de la combinación de
una forma geométrica, un color y un símbolo o pictograma, con un significado
determinado en relación con la información que se quiere comunicar de forma
simple y rápida.
Características de los materiales
 Densidad: Nos indica la relación entre la masa de un material y el volumen
que ocupa.
 Volumen específico: Inverso a la densidad
 Peso específico: Nos indica la relación entre lo que pesa una determinada
sustancia y el volumen que ocupa
 Resistencia Eléctrica: Oposición que ofrece un material al paso de la
corriente eléctrica. Dentro de esta está la resistividad; Resistencia al paso de
la corriente eléctrica de un material de 1 m de largo y 1 m2 de sección.
 Ópticas: Nos indican el comportamiento de un material cuando sobre ellos
incide la luz; Transparentes, Traslúcidos y Opacos
Utilización de materiales:
Los avances materiales radicales pueden conducir a la creación de nuevos
productos o incluso nuevas industrias, pero las industrias estables también emplean
materiales científicos para hacer mejoras incrementales y solucionar problemas con
los materiales utilizados actualmente. Las aplicaciones industriales de la ciencia de
los materiales incluyen:
1- El diseño de los materiales.
2- Ventajas y desventajas del costo y los beneficios en la producción industrial de
materiales.
3- Técnicas de procesamiento tales como:
 Fundición.
 Laminado.
 Soldadura.
 La implantación de iones.
 El crecimiento de cristales.
 La deposición de películas delgadas.
 Sintonización.
Equipos y elementos de Embalaje
Los embalajes son entendidos como aquellos contenedores que son utilizados
para conservar, exhibir, movilizar, entre muchas otras funciones, las mercancías.
Pueden ser clasificados según lo que transportan:
 Primario: este tipo de embalaje se encuentran en contacto directo con la
mercancía
 Secundario: su función es transportar aquellos productos que ya se encuentran
dentro de su embalaje primario.
 Terciario: son utilizados para movilizar muchos de los embalajes de tipo
secundario.
Según el material del cual está hecho el embalaje:
 Madera: Algunos de estos pueden ser utilizados para productos pequeños o de
poco peso. Sin embargo algunos pueden soportar hasta quinientos kilogramos.
 Cartón: Es uno de los materiales más usados ya que son muy seguros y
fuertes. El cartón que suele ser visto es el corrugado o el corrugado doble para
embalar autopartes, frutas, electrodomésticos, entre muchos otros productos.
 Plástico: estos embalajes son cada vez más utilizados ya que el plástico resulta
muy práctico, liviano y muy resistente. Generalmente están hechos de
Polipropileno, Cloruro de Polivinilo, Tereftalato de Polietileno, entre otros
materiales.
Otra clasificación posible puede ser:
 Contenedor: también conocidos como conteiner, son contenedores
utilizados para trasportar ya sea en medios terrestres, marítimos, aéreos,
entre otros. Son de gran tamaño, ya que movilizan grandes objetos o que
sean muy pesados.
 Pallet: se entiende por pallet como una plataforma que sirve para conservar
y trasportar cargas y productos, similares a las tarimas. Existen distintos tipos
de pallets que pueden ser diferenciados en planos y con superestructura.
 Grandes bolsas: también conocidas como big bags, estas bolsas pueden
ser utilizadas según las necesidades para ser movilizados, para ser
guardados, etc. Se considera que gracias a esta clase de embalajes es
posible economizar tiempo y dinero. Son muy utilizados para manipular
materiales de la construcción, industria, etc.
 Sacos: en este caso hablamos de grandes bolsas hechas generalmente de
papel o algún elemento que sea flexible, por ejemplo el plástico. En el caso
del papel, generalmente los sacos están hechos por varias capas y pueden
ser cerrados una vez que su capacidad haya sido ocupada.