ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULAR P...Página 1 de 104 DATOS GENERALES DEL PROYECTO I.1. Datos generales del proyecto 1. Clave del proyecto (para ser llenado por la Secretaría) 2. Nombre del proyecto Construcción y operación de una planta de almacenamiento de gas L.P., propiedad de Gas Sur de Jalisco S.A. de C.V. 3. Datos del sector y tipo de proyecto 3.1 Sector: II 3.2 Subsector: Petróleo 3.3 Tipo de proyecto: almacenamiento y venta de gas L.P. al publico en General. 4. Estudio de riesgo y su modalidad Estudio de Riesgo Ambiental Nivel “2". 5. Ubicación del proyecto 5.1. Calle y número, o bien nombre del lugar y/o rasgo geográfico de referencia, en caso de carecer de dirección postal Predio “Las Higuerillas” Km 35 la Autopista Colima-Manzanillo, en el municipio de Tecoman, Colima. 5.2. Código postal: 5.3. Entidad federativa: Colima 5.4. Municipio: Tecoman. 5.5. Localidad: Proximidades de Tecoman. 5.6. Coordenadas geográficas y/o UTM, de acuerdo con los siguientes casos, según corresponda: El Predio esta localizado en el Km. 35+000 de la autopista Colima-Manzanillo, en el municipio de Tecoman, Colima. Las coordenadas del predio son: 18E 58´20.3" Latitud Norte 60 m s n m. 103E 51´48.7" Longitud Oeste Ver mapa de localización 6. Dimensiones del proyecto: El terreno necesario para la construcción de la planta es de una forma regular y tiene una superficie de 3,400.00 metros cuadrados, ahora bien, la superficie total del predio es de 5 hectáreas, las cuales se utilizarán como área de amortiguamiento de las instalaciones. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULAR P...Página 2 de 104 1.2. DATOS DEL PROMOVENTE: 1.1 Nombre de la Empresa u Organismo Solicitante. Gas Sur de Jalisco S.A. de C.V. 1.2 Registro Federal de Causantes. GSJ-990712-KD9 1.3. Nombre Completo del Representante Legal de Gas Sur de Jalisco S.A. de C.V. Protección datos personales LFTAIPG 1.4. Cargo del Representante Legal. Protección datos personales LFTAIPG 1.5. R.F.C. del Representante Legal de la empresa. Protegido por IFAI: Art. 3ro. Frac. VI, LFTAIPG 1.6. Clave Única de Registro de Población (CURP) del Representante Legal: 1.7 Domicilio para Oír y Recibir Notificaciones. Protegido por IFAI: Art. 3ro. Frac. VI, LFTAIPG 1.3 DATOS GENERALES DEL RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL. 1.3. 1. Nombre o Razón Social. Protección datos personales LFTAIPG 1.3.2. Registro Federal de Contribuyentes. Protegido por IFAI: Art. 3ro. Frac. VI, LFTAIPG 1.3.3. Nombre Completo y firma del responsable de la elaboración del estudio. Protección datos personales LFTAIPG 1.3.4. R.F.C. del Responsable de la elaboración del estudio. Protegido por IFAI: Art. 3ro. Frac. VI, LFTAIPG 1.3.5. CURP del responsable de la elaboración del estudio. 1.3.6. Cedula profesional del responsable de la elaboración del estudio. Protegido por IFAI: Art. 3ro. Frac. VI, LFTAIPG 1.3.7. Domicilio de la Compañía encargada de la Elaboración de Estudio de Impacto Ambiental. Protegido por IFAI: Art. 3ro. Frac. VI, LFTAIPG CAPITULO II 2.1. Información General del Proyecto 2.1.1. Tipificación del Proyecto. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULAR P...Página 3 de 104 De acuerdo al apéndice IX el proyecto se tipifica como A.3. Almacenamiento. De acuerdo al artículo 28 de la LGEEPA, el proyecto se ubica en el sector II, en la industria del petróleo a través de la actividad de almacenamiento de gas L.P. para venta al publico en general. 2.1.2. Naturaleza del Proyecto. El proyecto de instalación de la Planta de Gas L.P., en un proyecto nuevo, el cual de acuerdo a lo establecido en el artículo 28 de la LGEEPA, está actividad es competencia de la federación, ya que manejara un volumen de gas L.P. de 94,920 kilogramos al 100% de su capacidad, en un tanque de almacenamiento. 2.1.3. Justificación y Objetivos. El objetivo de construir y operar una nueva planta de almacenamiento de gas L.P. en el “predio Las Higuerillas”, al norte de la ciudad de Tecoman, es el incrementar la oferta de gas L.P. en la región de Tecoman, y así coadyuvar a cubrir la demanda de las localidades, granjas e industrias ubicadas en el valle de Tecoman y los municipios vecinos que son Armería, Manzanillo y Coahuayana de Hidalgo. 2.1.4.Inversión Requerida. La construcción y operación inicial de la Planta será de 2´250,000.00 (Dos millones doscientos cincuenta mil pesos). 2.1.5. Duración del Proyecto. La duración del proyecto se basa en la vida útil del equipamiento e infraestructura a instalar en la planta. De acuerdo a las especificaciones del proveedor el tanque de almacenamiento tiene una vida útil de 20 años, pero esta se puede duplicar a partir del mantenimiento de que sea objeto. La NOM-001-SDEG-1996, menciona que los tanques de almacenamiento deberán ser sujetos a pruebas de ultrasonido cada 10 años, para verificar que los espesores sean los adecuados para su operación, en tanto que las tuberías y las válvulas deberán ser cambiadas cada cinco años. 2.1.6. Políticas de Crecimiento a Futuro. Se tiene considerado ampliación de la capacidad proyectada actual de 169,500 litros agua al 100%, en un solo tanque de almacenamiento, otro tanque de igual capacidad en los próximos cinco años. 2.2. CARACTERÍSTICAS PARTICULARES DEL PROYECTO 2.2.1. Descripción de obras y actividades principales del proyecto. En el siguiente apartado se hará una descripción de las instalaciones con que contará la Planta de Gas Sur de Jalisco S.A. de C.V. Proyecto Civil La planta tiene como su objetivo principal la funcionalidad, la seguridad y la atención al cliente, para ello se apoyara en la construcción de infraestructura con una calidad superior a la manifestada en las normas vigentes en materia de Gas L.P., está se describe en los siguientes párrafos: file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULAR P...Página 4 de 104 1. urbanización de la Planta: Instalaciones de la Planta de almacenamiento El ingreso, las áreas destinadas para la circulación interior y de la zona de estacionamiento de los vehículos propios de la empresa, se encuentran consolidados con arena, tierra y grava, con la amplitud suficiente que garantiza una circulación eficiente y segura al ingreso y en el interior de la misma para una fácil y segura circulación de vehículos y personas. Todo el predio cuenta con un desnivel del 1.5 % para el desalojo de las aguas pluviales. Todas las áreas colindantes a menos de 15.0 m de la zona de almacenamiento y de trasiego de gas, se encuentran libres de árboles y plantas de ornato, de objetos ajenos a la operación de la misma y de materiales combustibles. Por el predio del proyecto no cruzan líneas eléctricas aéreas de alta tensión, ni ductos bajo tierra conductores de hidrocarburos. 2. EDIFICIOS Las construcciones dedicadas para oficinas, servicios sanitarios, el centro de control de motores (CCM), tablero principal, cisterna de almacenamiento de agua y cuarto de control del equipo de contra incendio (SCI), se encuentran por el lindero sur a de 19.0 m del la toma de llenado de cilindros mas próxima y a 29.0 m de la tangente del tanque de almacenamiento de gas. Todos los edificios, puertas y ventanas exteriores están construidos con materiales incombustibles, con muros de ladrillo recocido y concreto armado, con puertas y ventanas metálicas. El estacionamientos de los vehículos de reparto, se localizan en el interior de la planta, por el lindero noroeste, a la intemperie, estacionados de forma tal, que no obstruyan la salida y circulación del resto de los vehículos. b) Bardas o Delimitación del Predio: La Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P. se encuentra delimitada con malla ciclón en sus tres colindancias a excepción de la colindancia suroeste, la cual cuenta con muro de ladrillo y concreto de 3.0 m de altura. En esta colindancia se encuentra el acceso y la salida de emergencia de la planta resguardados por portones metálicos cerrados con 6.50 m de ancho y 3.0 m de altura c) Accesos: El acceso y la salida de emergencia a la planta se encuentran por el lindero SE resguardados por portones metálicos cerrados con 6.50 m de ancho y 3.0 m de altura. d) Estacionamientos: La zona destinada para el estacionamiento interior de los vehículos repartidores se localizará sobre el lindero oeste del terreno de la planta. Estará ubicado de tal forma que la entrada y salida de cualquier vehículo a estacionarse no interferirá con la libre circulación de los demás, ni afecte a los ya estacionados. El piso será compactado en arena, tierra, grava y colilla de cal y constará con pendiente adecuada para evitar el encharcamiento de aguas pluviales. La planta constará con áreas de circulación las cuales se señalan en los planos anexos. 3. TECHOS Y COBERTIZOS PARA VEHÍCULOS. Esta planta no contará con cobertizos para vehículos. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULAR P...Página 5 de 104 4. TALLERES La planta no contará con taller mecánico, para reparaciones de los vehículos se enviarán a un taller previamente contratado. 5. ZONAS DE PROTECCIÓN. Para la protección de la zona de almacenamiento se contará con un muro de concreto armado de 0.20 m de espesor, con una altura de 0.60 m y una separación de 1.00 m entre ambos. Dentro de esta zona se localizarán las bombas para el llenado de los cilindros, bombas para el suministro de los auto-tanques, servicio de auto carburación y los compresores. Cumpliendo con las distancias mínimas reglamentarias. 6. BASES DE SUSTENTACIÓN DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO: Datos del diseño: DATOS DEL TANQUE: Marca CYTSA No. económico En construcción Año de construcción 2002 Capacidad nominal en litros 169,500 Diámetro exterior 3.38 m. Largo total 20.44 m. Distancia entre bases 10.46 m. Largo perimetral de bases 3.68 m. Tara en Kg. 26,100 Altura sobre NPT 1.60 m. Densidad del gas 0.54 Espesor placa y material de cuerpo 16.66 mm y SA-612 Espesor placa y material de tapas 9.52 y SA-455 Tipo de cabezas Hemisféricas Radiografiado 100 % ANÁLISIS DE CARGAS: GRAVEDAD CONCEPTO Capacidad Peso propio Wt Y = = = PESO (KG) 169,500.00 26,100.00 195,600.00 SISMO Coeficiente sísmico: C=0.36 Factor de ductilidad: Q= 2.0 ANÁLISIS ESTRUCTURAL: Superficie zapata de 4.60 x 4.60 x 0.50 A= 21.16 S= 16.223 m³ P Total = P carga + P zapata + P relleno + P muro (por zapata) Dónde: P carga = 97.80 tons. P muro = 0.40 ( 1.20)(3.10)(2.40)+(0.65)(1.05)(0.40)(2.40) P muro= 3.571+0.655=4.226 ton. P relleno= 38.775 ton. P zapata = 25.392 P total = 97.8+38.775+25.392+4.226 P total = 166.193 ton. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULAR P...Página 6 de 104 F = P/A ± M/S = 166.193/21.16 ± 57.30/16.223 F = 7.854 ± 3.532 F(+) = 11.386 < 12.10 ton/m² O.K. F(-) = 4.322 > 0.00 O.K Se acepta 4.60 x 4.60 x 0.50 m. DISEÑOS. Pu= 166.193 (1.5) = 149.29 tons. Mu = 57.301 (1.5) = 85.95 ton-m Prof. = 1.50 F = 16.13 ton/m² MUROS P: = 97.8 (1.5)= 146.70 tons M:= 97.80 ( 0.36)(1.5)(3.10) = 81.86 ton-m. H = 3.10 m K=2.10 TRAVE CURVA A total tanque = 8.973+57.663=66.636 m² M: = 97.80 (1.5) = 81.86 ton-m. W/m² = 2.544 ton/m² W:= 19.214 (2.544)(1.5) = 73.32 ton/m b40 h 105 Wu=73.32 ton/m Vu = 73320 kg. Mu=36660 kgm. 7. MUELLE DE LLENADO. El muelle de llenado se encuentra al Oeste del tanque de almacenamiento a una distancia de 6.1 m, libre en sus cuatro costados con lo que se garantiza una amplia ventilación, y esta construido en su totalidad de material incombustible, su estructura y columnas son metálicas, con techo de lámina galvanizada a una distancia de 3.0 m sobre NPT, su piso esta compactado con tierra, grava y con un recubrimiento de concreto. En la parte exterior de los muros del anden de llenado de cilindros portátiles por donde se llevan las maniobras de carga descarga a los vehículos de reparto, se encuentran instalados topes corridos contra impacto antichispas. Las dimensiones del anden de llenado son las siguientes: Largo Ancho Altura de NPT a piso del anden. Altura del piso del anden al techo Superficie 20.0 m. 6.0 m 1.20 m 3.00 m 177.0 m² 8. SERVICIOS SANITARIOS Los sanitarios para el personal de la planta se encuentran por el lado sur de la planta de almacenamiento a un costado de las oficinas, y cuentan con; 2 tazas, 2 lavabos, 2 regaderas y un mingitorio alargado de 1.70 m de acero inoxidable. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULAR P...Página 7 de 104 Los sanitarios tienen piso antiderrapante y sus muros están recubiertos con azulejos a una altura mínima de 1.5 m. El abastecimiento de agua potable es por medio de pipas, con un aljibe para servicio generales de una capacidad de 8500 lts., el que se maneja independientemente del aljibe de agua contra incendios (SCI). El drenaje de aguas negras se conduce por una tubería de PVC de 152 mm de diámetro con un 2 % de pendiente a la fosa séptica, ubicada por el lindero Suroeste. (ver plano Civil). 9. COBERTIZOS DE MAQUINARIA. Como cobertizo se consideran las estructuras que contienen las tomas de recepción, suministro y auto-carburación, las cuales serán metálicas en su totalidad, sus techos serán de lamina galvanizada sobre la estructura metálica y soportadas por columnas metálicas. Estos cobertizos servirán para proteger de la intemperie al equipo, accesorios y mangueras que hay se instalarán. 10. RÓTULOS DE PREVENCIÓN Y PINTURA. Pintura del Tanque de Almacenamiento a) El tanque de almacenamiento se tendrá pintado de color aluminio o blanco, en sus casquetes un circulo rojo cuyo diámetro es aproximadamente el equivalente a la tercera parte del diámetro del recipiente que lo contiene, también tendrá inscrito con caracteres no menores de 15 cm, la capacidad total en litros de agua, así como la razón social de la empresa y numero económico. Pintura en Topes, Postes, Protecciones y Tuberías. b) El muro de concreto que formara la zona de protección del área de almacenamiento, así como los topes y defensas de concreto que se construirán en el interior de la Planta, se tendrán pintados con franjas diagonales de color amarillo tráfico y negro forma en alternativa. c) Todas las tuberías serán pintadas con material anticorrosivo con los colores distintivos reglamentarios como son: de blanco las conductoras de gas-líquido, blanco con bandas de color verde las que retornan gas-líquido al tanque de almacenamiento, amarillo las que conducen gasvapor, negro los ductos eléctricos, rojo las que conducen agua y azul las de aire. En el recinto de la planta se instalarán y distribuidos en lugares apropiados letreros con leyendas como: "PELIGRO, GAS INFLAMABLE" (ajustados a norma), " SE PROHÍBE EL PASO A VEHÍCULOS O PERSONAS NO AUTORIZADAS" (a la entrada de la planta), "SE PROHÍBE ENCENDER FUEGO EN ESTA ZONA" ( en la zona de almacenamiento y trasiego), "SE PROHÍBE EL PASO A ESTA ZONA A PERSONAS NO AUTORIZADAS", "PROHIBIDO FUMAR". ( en la zona de almacenamiento), se contará con letreros que indican los diferentes pasos de maniobras ( muelle y tomas de recepción y suministro). Se contará con una tabla que señala los códigos de colores de las tuberías (a la entrada de la Planta), "PROHIBIDO REPARAR VEHÍCULOS EN ESTA ZONA" ( zona de almacenamiento y trasiego). Relación de Distancias Mínimas. Las distancias mínimas reglamentarias que se guardan en la planta, son las siguientes: REGLAMENTARIAS. a.- Del tanque REALES. de file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULAR P...Página 8 de 104 almacenamiento a: Lindero NW Lindero SE Lindero SW 15.0 16.15 15.0 36.00 15.0 22.00 Lindero NE Oficinas o bodegas. Piso terminado Zona protección 15.0 15.0 1.50 de 2.0 19.50 29.00 1.60 2.50 Toma de recepción Toma de suministro Muelle llenado Llenaderas Estacionamientos 5.0 5.0 de 6.0 11.50 7.65 6.10 6.5 s/ considerar b.- De llenadoras de recipientes a: Oficinas y bodegas. Lindero W Lindero E c.De toma de recepción a: Lindero Oeste. Oficinas y bodegas d.- De toma de suministro a: Lindero Este Oficinas y bodegas e.- De bombas y compresor. Límite de la zona de protección. 6.90 15.00 REGLAMENTARIAS. REALES. 15.0 15.0 15.0 19.0 19.5 21.50 8.0 15.0 9.60 27.0 8.0 15.0 12.52 36.0 2.0 2.30 PROYECTO MECÁNICO. A.- Tanque. Se cuenta con 1 tanque de almacenamiento, de tipo intemperie, cilíndrico, horizontal, de fabricación nacional especialmente para contener Gas LP, de las siguientes características. No. económico Marca No. económico Año construcción. Capacidad lts. Diámetro exterior. 1 nominal de CYTSA En construcción. 2002. en 169 500 3.38 m file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULAR P...Página 9 de 104 Largo total. 20.44 m Distancia entre bases. Largo perímetral de bases. Tara en Kg. Altura sobre NPT Densidad del Gas Espesor placa y material del cuerpo Espesor placa y material de tapas Tipo de cabezas. Radiografiado. 10.46 m 3.68 m 26 100 1.60 m 0.54 16.66 mm y SA-612 9.52 mm y SA-455 Hemisféricas. 100 %. B.- Ubicación. El tanque de almacenamiento se encuentra instalado a la intemperie, dentro de su zona de protección, lo cuál los resguarda de posibles daños mecánicos, de los vehículos que circulan por el interior de la Planta. C.- Bases de sustentación. El tanque se encuentra montado horizontalmente sobre dos bases de concreto armado, diseñadas especialmente para resistir su peso lleno de agua al 100 % de su capacidad, de los posibles movimientos sísmicos de la zona, y para permitir sin restricciones sus movimientos de dilatación y contracción térmica. D.- Zona de protección del tanque de almacenamiento. La zona de protección dentro de la cuál se encuentra el tanque y la maquinaria para el trasiego de Gas LP, esta construida con concreto armado 0.6 m de altura mínima, por 0.2 m de ancho y con una separación máxima entre ellas de 1.0 m. Esta protección permitirá una amplia ventilación natural y un rápido y fácil acceso a los controles del mismo. E.- Escaleras. Se cuenta con una escalera metálica instalada permanentemente con la cuál se permite una fácil y segura inspección en la parte superior del domo del tanque de almacenamiento. También se encuentra en la parte frontal del tanque de almacenamiento otra escalera metálica con la que se tiene acceso para verificar las lecturas de los instrumentos de medición. G.- Instrumentos y accesorios. El tanque se encuentra equipado con los siguientes accesorios en la marca indicada o en su equivalente. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 10 de 104 Un medidor magnético con flotador y carátula indicadora del % de llenado, marca magnetul. Un termómetro bimetálico, marca Rochester de 127 mm de diám. y graduación de -20 a 50 º C . Un manómetro marca Metron de 64 mm de diám. y graduación de 0-21 kg./cm² líquido Dos válvulas de máximo llenado de 6.4 mm de diám., indicando el 85 y 90 % de llenado del tanque. Una válvula de exceso de flujo de 51 mm de diám, para gas vapor, marca Rego modelo 3292 B con una capacidad de 937 m³ /hr. (32 700 pies cúbicos / hr.) cada una. Dos válvulas internas con exceso de flujo integrado de 51 mm de diám. Para gas vapor/líquido, marca Rego modelo A 3212 A250 para 945 LPM (250GPM) cada una. Dos válvulas internas con exceso de flujo integrado de 76 mm de diám. Para gas líquido, marca Rego modelo A 3213 A400 para 1515 LPM (400 GPM) cada una. Una válvula multipor bridada marca Rego A 8574 G de 101 mm de diám., integrada con 4 válvulas de seguridad marca Rego A 3149 G de 64 mm de diám y una capacidad de 294 m³/min, a una presión de apertura de 17.5 kg./cm² (250 PSI ). Todas las válvulas del multiport cuentan con un punto de rotura integrado y con un tubo de desfogue del mismo diámetro y de 2 m. de altura, con su capuchon de protección. Una conexión soldada al tanque para conectarlo a la línea general de tierra de la planta. 2.- MAQUINARIA. La planta para su operación normal se encuentra equipada con dos bombas y un compresor de las siguientes características: a.- Bombas. Numero. Operación básica. Marca 1 llenado de cilindros Corken Z-2000 equivalente 5.0 C.F Motor eléctrico. RPM Cap. nominal Presión diferencial de trabajo Tubería de succión Tubería de descarga b.-Compresor. Número Operación básica 2 llenado de cilindros o Corken Z-2000 equivalente 5.0 C.F 520 189.25 LPM 5.0 kg. /cm² 51 mm de diám 520 189.25 LPM 5.0 kg. / cm² 51 mm de diám. 51 mm de diám 51 mm de diám. o 1 Trasiego de Gas LP en transportes y auto tanques file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 11 de 104 Marca. Modelo Motor eléctrico RPM Cap. nominal Desplazamiento Punto de compresión Máxima presión de descarga Tubería de gas vapor Tubería de gas líquido. Corken o equivalente 491 10 C.F. 618 492 LPM 40.8 m³./ hr. 1.49 17.5 kg/ cm² 51 mm de diám 76 mm de diám La ubicación de las bombas y el compresor se encuentran a mas de 2.2 m dentro de la zona de protección , a resguardo de posibles daños mecánicos, atornillados a sus bases metálicas, que a la vez están firmemente ancladas a sus bases de concreto La descarga de la válvula de la purga de la trampa de líquidos del compresor se encuentra a 2.50 m. sobre NPT. Las bombas y compresores están acoplados a sus respectivos motores mediante bandas en “V”. y cuentan con cubrebandas. 3.- CONTROLES MANUALES Y AUTOMÁTICOS. a.- Controles manuales. Se utilizan válvulas de globo y de bola de operación manual, para una presión de trabajo de 28.0 kg./ cm² con el fin de manejar el flujo de gas en la dirección que se requiera, para las distintas operaciones de trasiego, y estas permanecerán abiertas o cerradas según las necesidades requeridas. b.- Controles automáticos. A la descarga de cada bomba se encuentra una válvula de retorno automático de gas al tanque de almacenamiento de 32 mm de diám., la cuál por una línea independiente, lo retorna al tanque al abrir a una presión diferencial igual o mayor de 5.0 kg/ cm² c.- Controles de medición. No se contará con medidor volumétrico de Gas LP para el control interno. d.- Sistema de cierre de líneas a control remoto. Se instalarán 3 válvulas en las líneas de gas vapor y gas líquido de la Toma de recepción y Suministro de Gas, tipo bola marca Worcester de 51 mm de diámetro nominal con una capacidad de presión de trabajo de 28.0 kg/ cm². También se instalarán 4 válvulas internas; 2 de 51 mm y 2 de 76 mm en los coples inferiores del tanque de almacenamiento de gas. Todas son accionadas con un actuador neumático integrado de abrir-cerrar para paro de emergencia a control remoto. Los actuadores son accionadas por medio de una presión de gas inerte, la cual se les hace llegar por medio de una tubería de 13 mm de diám. de tubo galv. C40, y es controlado para abrir-cerrar por medio de un actuador o válvula manual instalada a la salida del tanque contenedor del gas inerte, el que además para un mejor control esta equipado con un manómetro de rango de 0 a 11.5 Kg/ cm². file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 12 de 104 MÚLTIPLE DE LLENADO: El muelle de llenado se encuentra construido con materiales incombustibles, a 1.20 m del NPT, techado con lámina galvanizada, sujeta a una estructura metálica, que lo resguarda de la intemperie y con sus 4 costados al descubierto, con lo cuál se tiene una amplia ventilación natural. El múltiple de llenado esta formado por tubería negra C-40 sin costura de 76 mm de diámetro sujeto con abrazadera tipo "U" sobre soportes metálicos de tubo negro C-40 STD de 76 mm de diámetro a 1.20 del piso del muelle. Consta de 6 salidas de 13 mm cada una. Cada salida para el llenado de los cilindros portátiles cuenta con los siguientes accesorios: 1 1 1 1 1 Válvula de globo de 13 mm. Manguera especial para gas de 13 mm x 1.20 m. Válvula de cierre rápido de 13 x 6.4 mm. Conector o punta pool de 6.4 mm, con maneral. Conjunto para el automático de llenado, que consta de: 1.- Válvula solenoide de 13 mm. 1.- Una fotocelda para captar el movimiento de la bara de la báscula. 1.- Actuador o modulo electrónico. Cuenta con una válvula de bloqueo tipo bola en su inicio, precedido con dos válvulas de relevo hidrostático de 13 mm de diámetro.. un manómetro de 64 mm de carátula y graduación de ( 0-21 ) kg. / cm². 7.- BASCULAS DE LLENADO Y DE REPESO. a.- Básculas de llenado. En el muelle de llenado se instalaran 6 básculas del tipo de plataforma, marca Revuelta modelo RP Código 3, con una capacidad de 250 kg. cada una, con ellas se controla automáticamente el peso en el llenado de los recientes portátiles, por medio de una solenoide marca Asco de 13 mm de diámetro instalada en la línea de llenado, la cual se energiza y cierra por medio de una señal eléctrica enviada por un modulo electrónico instalado especialmente para ello, el cuál es activado al llegar el recipiente a su peso correspondiente. Todo el equipo eléctrico que se maneja en el automático de llenado, así como sus líneas alimentadoras de electricidad son a prueba de explosión. b.- Báscula de repeso. Se cuenta con una báscula de repeso marca Mavi o similar, de tipo plataforma, con carátula de una capacidad de 120 kg. la que se utiliza para verificar el peso de los cilindros portátiles y la eficiencia de las básculas de llenado. Para una mejor protección tanto las básculas de llenado, como la de repeso se encuentran conectadas a una línea general de tierra. VACIADO DE RESIDUOS: La planta cuenta con un sistema de vaciado de residuos de los cilindros portátiles, de las siguientes características: Se cuenta con un tanque estacionario de 300 lts. de capacidad, instalado sobre el piso terminado y esta conectado a un múltiple de 2 salidas para vaciado de los mismos. Cuenta además con su válvula file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 13 de 104 de seguridad y su indicador de % de llenado. El cilindro portátil invertido y soportado por la estructura metálica, se conecta al múltiple de vaciado de residuos y por diferencia de presión se vacía al interior del tanque estacionario. La diferencia de presión se realiza y se conserva en el tanque estacionario por medio del compresor el que le succiona presión de la zona de vapor y por medio de la línea de gas vapor lo envía al tanque de almacenamiento de la Planta de Gas, permitiendo el vaciado total del cilindro. El tanque estacionario en una de sus salidas tiene una vena interna al interior del mismo, lo cual le permite desalojar residuos y esta conectado a la líneas general de líquidos de la toma de recepción y suministro. La segunda salida se conectara a la línea de gas vapor del compresor, lo que le permite presionar o despresionar el tanque, según sea necesario. Y la tercera salida se conecta al cabezal de vaciado de residuos, para la admisión 4. JUSTIFICACIÓN TÉCNICA DEL DISEÑO DE LA PLANTA a.- La planta cuenta con una capacidad de almacenamiento en un solo tanques de 169 500 lts. agua al 100%, con lo cual se considera un almacenamiento adecuado para atender las necesidades de los usuarios que de ella estén dependiendo. Se considera una venta máxima promedio de 45 000 lts./ día de gas, con lo que en 25 días hábiles del mes se acumula un consumo de 1 125 000 lts . Con ésta capacidad de almacenamiento y sin que se reciba Gas LP, se atenderá una venta de un poco mas de 3.39 días. Por lo cuál el abastecimiento de los usuarios, se considera seguro ante cualquier contratiempo que surja en el suministro o el transporte del gas a la planta. El abastecimiento de gas solamente se realiza por carretera. b.- Experimentalmente se ha demostrado que el flujo máximo de gas a cada recipiente portátil no excede mas de 30 LPM, por lo que un recipiente portátil de 30 kg. en condiciones normales se llenará en 1.89 min aproximadamente. La máxima capacidad de bombeo o entrega de gas nominal de cualquiera de las dos bombas es de 189.25 LPM ( 50 GPM ) y bajo esta consideración tomando en cuenta las 6 llenaderas proyectadas, le corresponderá un flujo de gas a cada una de 31.55 LPM. Pero como solamente se requiere de 30 LPM por báscula, el resto del gas se retornara al tanque. Como el llenado de gas en los recipientes portátiles en el múltiple es alternativo, de un abrir y cerrar de válvulas por los automáticos de llenado al completar su peso requerido en cada cilindro portátil, lo que habré o cierra su válvula solenoide de control y regula el flujo del mismo, donde el gas excedente es retornado al tanque de almacenamiento por medio de una válvula automática de retorno que se habré al incrementarse la presión a 5.0 kg/cm² de presión diferencial a la cual esta calibrada. c.- Bombas: Flujo de gas ( líquido ) en las tuberías de succión, descarga y retorno de la bomba. Para efecto de cálculo se toma el sistema de bombeo mas crítico. En el transporte de fluidos aplicando el principio de la conservación de la masa de un fluido (gas-líquido) y donde hay variación de presión, altura y temperatura en sus puntos extremos dentro del mismo ducto, se llega a la conclusión de que la materia que pasa por ambos puntos es la misma y se representa por medio de la ecuación: file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 14 de 104 A 1 V1 &1 = A 2 V 2 & 2 donde: A 1 y A 2 = Áreas del ducto en los puntos 1 y 2. V 1 y V 2 = Velocidad del gas líquido en los puntos 1 y 2 . & 1 y & 2 = Densidad del gas líquido. Para el cálculo del flujo de gas líquido en general, se aplica un balance energético entre ambos puntos, el cuál se resuelve aplicando la 1ra. ley de la Termodinámica, en su forma conocida como la ecuación de Bernouli: ΔU ΔX + ⎯⎯ 2g 2 + Δ P ⎯⎯ + & − W F = 0 donde: ΔX ΔP ΔV g & = X1 - X2 = P1 - P2 = U1 - U2 F W Variación de altura entre puntos 1 y 2. Variación de presión entre los puntos 1 y 2. Variación de velocidad entre puntos 1 y 2. Gravedad especifica (9.81 m / seg.) Densidad del gas liquido ( 30 % propano + 70 % butano) 15.5 ºC, & = 530 kg. / cm². Perdidas por fricción Trabajo mecánico dentro del sistema. Para el caso en cuestión se consideran: U1 = U2 donde: Δ P Δ X + ⎯⎯ + W + & F = 0 Perdidas por fricción o resistencia al flujo de gas líquido dentro del sistema. El valor de “ F “ se ha determinado experimentalmente y se le ha dado un valor a cada accesorio de acuerdo a su diámetro y se ha expresado en longitud equivalente de mts. de tubería. Estos datos los proporcionan el fabricante por medio de tablas de caída de presión en mts. equivalentes. Línea de succión. (Fs). CANT. DESCRIPCIÓN Tubería de: 51mm LONG. EQUIVALENTE (pies ). 76mm file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 15 de 104 1 1 1 1 1 1 1 1 Válvula interna equipada con de exceso de ----flujo. Válvula de globo recta 50.0 Conectores flexibles. (0.45 m x 1.4 3.28) Filtro de 60.0 paso. Codos de 90 ----Tee flujo ----directo. Red. de 76 x 51 mm ----Longitud de tubería. (3.9 m x 3.28 = 12.79 3.25 pies) Total de longitud equivalente: 114.65 90.0 80.0 1.4 -----8.0 8.0 2.5 14.9 204.8 Para un gasto de 189.25 LPM (50 GPM) en 0.3048 m. (1 pie) de tubería de 76.0 y 51mm la resistencia es: (De tablas del fabricante 0.004 y 0.020). Fs para: 76 mm 0.004 x 204.8 = 0.83 pies col. líquido. 51 mm 0.020 x 114.6 = 2.30 pies col. líquido. ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ 3.13 pies col. líquido. Resistencia al flujo de la bomba (Fb ). Por datos proporcionados por el fabricante, se considera que hasta 378.5 LPM (100 GPM ) de gas, la resistencia al flujo de la bomba es de 0.3048 m. ( 1 pie ) col. de líquido, por lo cual para 189.25 LPM (50 GPM ), ésta propuesta es considerada válida. por tanto: Fb = 1.0 pie col. de líquido. Resistencia a la descarga de la bomba, al múltiple de llenado. (Fd ). Para tubería y accesorios de 51 mm de diámetro. CANT DESCRIPCIÓN Tubería: LONG. EQUIVALENTE. (Pies) 51 76mm mm 1 Válvula de recta. 1 Codos de 90 grados. globo 50.0 2 Codos de grados. 1 Tee de flujo directo. 45 ----- 1 Tee de 5.0 5.0 flujo ----- 80.0 16.0 10.5 ----32.0 file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 16 de 104 indirecto. 1 Long. tubería (4.20 m x 3. 28 = ----13.8) Longitud equivalente 60.0 13.8 155.3 Para un gasto de 189.25 LPM ( 50 GPM ) en 0.3048 m. ( 1 pie ) de tubería de 76.0 y 51mm la resistencia es: ( De tablas del fabricante 0.004 y 0.020). Fd para: 76 mm 51 mm 0.004 x 155.3 = 0.62 pies col. líquido. 0.020 x 60.0 = 1.20 pies col. líquido. ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ 1.82 pies col. líquido. Resistencia de llenado en el múltiple. (FM). Considerando un flujo de llenado para cada recipiente portátil, el cuál depende de la válvula de admisión del recipiente y se le considera con un flujo de 30 LPM. (7.93 GPM). CANT. 1 1 1 1.2 m 1 1 DESCRIPCIÓN Válvula de globo de 13 mm de diám Válvula de cierre rápido de 13 mm. de diám Punta pool de 13 x 6.4 mm de diám Manguera de 13 mm diám. Válvula de llenado para punta manguera. Red. 76 x 13 mm. Longitud equivalente Donde. 1.0 PSI = 4 pies col. líquido. Por tanto: FM = 4 x 7 x 6 = 168 pies col. líquido. CAÍDA DE PRESIÓN 1.0 PSI. 1.0 PSI. 1.2 PSI. de 0.6 PSI. de 3.0 PSI. 0.2 PSI. 7.0 PSI. Las pérdidas por fricción o resistencia al flujo total dentro del sistema son: Ft = Fs + Fb + Fd + FM Ft = 3.13 + 1.0 + 1.82 + 168 = 171.95 pies col. de líquido. Ft = 171.95/3.28 = 52.42 m col. Líquido Carga de presión. ( Δ P ). La presión diferencial en el sistema de bombeo de gas para el llenado de recipientes portátiles, es considerada en 3.0 kg. / cm². en base al valor observado en un ciclo normal de llenado. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 17 de 104 por lo tanto: ΔP 3.0 kg. / cm². x 10000 cm²./ m². ⎯⎯ = ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ = 56.6 m. col. de líquido. & 530 kg. / m³. Carga de altura. ( X ). Δ X = X2 - X1 = 1.9 - 1.3 = 0.3 m Carga de trabajo ( W ). La carga de trabajo que tiene que soportar la bomba dentro del sistema es de: ΔP W = ⎯⎯ + & ΔX + F Sustituyendo valores: W = 56.6 + 0.3 + 52.42 W = 109.32 m col. de liquido. Potencia del motor de la bomba. W Q & P = ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ 76 x E Donde: P W Q & E 76 = = = = = = = C.F. Potencia del motor del motor de la bomba. Trabajo mecánico dentro del sistema (109.02 m. col. líquido). Caudal o gasto de gas liquido (0.0031 m cúbicos / seg.). Peso especifico del gas ( 530 kg. / m. cubico ). Eficiencia de la bomba ( 80 % ). Factor de conversión. Sustituyendo valores: 109.32 x 0.0031 x 530 P = ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ = 76 x 0.80 2.95 C.F. La potencia del motor con que se instalarán las bombas es de mayor capacidad que el calculado, con lo cuál se satisface la demanda: 2.11 C.F. < 5.0 C.F. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 18 de 104 Las dos bombas marca Corken, en sus respectivas descargas cuentan con una válvula automática de retorno de gas líquido, la cuál habré al alcanzar la presión diferencial a la cual esta calibrada de 5.0 kg. / cm², con lo que se retorna el excedente de gas de la descarga de las bombas, al tanque de almacenamiento protegiéndose el sistema de sobrecargas de presión. Los datos de las longitudes equivalentes de accesorios y tuberías, se tomaron de los manuales del fabricante y de los de la marca Smith. Compresor. Se instalará un compresor marca Corken modelo 491, con motor de 10.0 C.F., tuberías de gas vapor y de líquido de 51 y 76 mm de diám. respectivamente. De datos del fabricante , de la tabla VE 200 F se considera el valor de un flujo de gas de 473.1 LPM (125 GPM ) de gas líquido, requiere de un desplazamiento de gas vapor de 39.10 m. cúbicos / hr. (23 pies³ / min.). Se anexa tabla de referencia. Así mismo Hand Book Butane-Propane Gases, considera que un flujo de gas líquido en tuberías de acero al carbón de 76 mm de diám. a una velocidad de 0.67 a 2.65 m / seg. sus perdidas de fricción son mínimas. Para efectos de éste cálculo se tomo un flujo de 473.12 LPM ( 125 GPM ), por lo que se considera que esta dentro del rango propuesto por el manual del Hank Book Butane-Propane Gases. Q = V A Donde: Q = Caudal. 0.00788 m³./ seg. V = Velocidad media. ( m / seg. ). A = Área transversal de la tubería. (0.0456 m². ). Despejando y sustituyendo valores: V = 0.00788 m³ / seg. ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯ = 0.00456 m² 1.729 m. / seg. Por lo que la velocidad de flujo se encuentra dentro de los límites recomendados. Considerando la mezcla de Gas LP suministrado al compresor, en su promedio de sus características físicas. P1 P2 T1 T2 = 7.0 kg. / cm². man. = 114.23 PSIA. = 11.0 kg. / cm². man. = 171.0 PSIA. = 17.5 ºC = 63.5 º F. = 33.3 º C = 91.94 º F. El exponente de compresión del propano es : file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 19 de 104 n = Cp ⎯⎯ = 1.15 Cv Relación de compresión del motor. ( r ). P2 abs. r = ⎯⎯⎯⎯ = P1 abs. 171.0 ⎯⎯⎯- = 1.49 114.23 Eficiencia volumétrica. (VE ). Datos proporcionados por el fabricante. VE = 90 %. Para transferir un flujo de 473.1 LPM (125GPM ) de gas líquido se requiere de un desplazamiento de gas vapor del compresor por : ( q ). q = 125 GPM /5.435 = 23.0 pies³ / min. = 39.1 m³ / hr. (Donde 5.435 es el factor de conversión dado por el fabricante.). Desplazamiento mínimo del pistón. (PD ). PD = q / VE Donde: PD = Desplazamiento del pistón. q = Flujo del gas vapor. VE = Eficiencia volumétrica. sustituyendo valores: 23.0 PD = ⎯⎯⎯ = 25.5 pies³ / min. = 43.44 m³ / hr. 0.90 Velocidad máxima de operación. (RPM ). PD RPM = ⎯⎯⎯⎯⎯ PD/100 rpm = 25.5 x 100 ⎯⎯⎯⎯⎯ 4.3 CFM = 593.0 PD/100 rpm = 4.3 de tablas del fabricante. Potencia requerida. ( C.F. ). C.F. = ( BHP/10 pies³ x min. ) x PD x 1.10 C.F. = ( 2.65 BHP / 10 ) x 25.55 x 1.10 = 7.43 C.F. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 20 de 104 (De gráficas de Brake Horsepower (BHP ) del fabricante, se obtiene un valor de BHP / 10 CFM = 2.65, con r = 1.49 , n = 1.15 y P1 = 114.23 PSIA. ). La potencia del motor con que cuenta el compresor es de 10 C.F., el cuál puede operar a 515 RPM, obteniendo un desplazamiento de 39.10 m³/ hr. ( 23 CFM ) de gas vapor y de 473.12 LPM (125 GPM ) gas líquido, considerando un manejo del 100 % de propano y una línea de gas vapor al compresor de 38 mm de diám. Pero como el gas suministrado por Pemex se considera un 70 % de propano y 30% de butano, con lo cual la potencia del motor del compresor bajará, por las características físicas de la mezcla y del diámetro de 51 mm. de la tubería de gas vapor. De acuerdo al cálculo anterior y a los datos proporcionados por el fabricante, se cumple con la capacidad requerida. 5. TUBERÍAS Y CONEXIONES a.- Tuberías. Todas las tuberías instaladas para conducir Gas LP, son de acero C-40, sin costura , de norma y de fabricación nacional, para conducir gas a alta presión y con conexiones soldables de acero forjado, para una presión mínima de trabajo de 21.0 kg. / cm². Donde existen accesorios roscados estos son para una presión de trabajo de (140-210 ) kg./cm². y con tubería roscada de C-80 sin costura. En las uniones roscadas se utilizo sellador y cinta teflon, mientras que para las bridas se uso cartón de asbesto de 0.15 mm de espesor. De acuerdo la NFPA y UL, la máxima presión de trabajo en un sistema contenedor de gas es de 26.6 kg. /cm² ( 350 PSI ). La calibración de apertura de las válvulas de relevo hidrostático, que se instalaran están dentro de un rango de 26.75 a 35.92 kg. / cm², y la planta de diseñará para una presión de trabajo de 24.61 kg. / cm². Los diámetros nominales de la tuberías instaladas son: TRAYECTORIA De toma de recepción a los tanques De toma de suministro a tanques. De tanque a múltiple de llenado. LIQUIDO RETORNO 76 -----mm 76 mm 76 y 51 51 mm mm VAPOR 51 mm 51 mm ------- En la tuberías conductoras de Gas LP se encuentran instaladas, válvulas de acción manual usadas para el direccionamiento del flujo del gas, en los distintos trasiego, y son del tipo de globo o de esfera, para una presión de trabajo de 28.0 kg. / cm² En todas las secciones de la tuberías conductoras de Gas LP líquido, que queden entre válvula y válvula de accionamiento manual o otro tipo de accesorio y que pueda existir atrapamiento de gas líquido, se instalará una válvula de relevo hidrostático de 13 mm de diámetro, con un rango de apertura de 26.75 kg/cm² y con una capacidad de desfogue de 22.0 m³/ min. Todas la líneas conductoras de Gas LP se localizan dentro de la zona de protección de la zona de almacenamiento a la intemperie, y están firmemente sujetas a soportes metálicos, espaciadas de modo que interfieran la flexión de las tuberías por su propio peso y se encuentran a un nivel mínimo de 0.15 m. de NPT. Además se encuentran protegidas contra corrosión por un recubrimiento primario inorgánico y pintura anticorrosiva de aceite. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 21 de 104 b.- Mangueras. Todas las mangueras utilizadas para el manejo y trasiego del Gas LP en estado líquido y de vapor, son especiales para éste uso, construidas de hule de neopreno y refuerzos de malla de acero o similar, diseñadas para resistir una presión de trabajo de 24.61 kg. / cm² cumplen con la norma NMN-X-29 1985, y son soportadas cuando no están en uso debidamente taponadas en su extremo final. c.- Controles manuales y automáticos. A la salida de cada bomba se encuentra instalada una válvula de retorno automático de gas líquido de 32 mm de diám., la cuál esta calibrada para abrir a una presión diferencial de 5.0 kg. / cm²., y descargar el gas líquido a una tubería de 51 mm de diám., la cual lo retornara al tanque de almacenamiento. También se cuenta con 3 válvula marca Worcester de 51 mm, tipo esfera, diseñada para una presión de trabajo de 28.0 kg. / cm². 4 válvulas internas integradas con exceso de flujo de 51 y 76 mm, las cuales son accionadas por medio de actuadores neumáticos, con lo cual se controla la continuidad o corte del flujo de gas a través de la tubería en la cual se encuentra instalada. Este actuador neumático recibe por medio de una tubería roscada de 13 mm de diám C-40, una presión de gas inerte, almacenado en un cilindro, el cual mediante un accionamiento manual, envía o suprime la presión y acciona la apertura o el cierre de la válvula de esfera. Las válvulas Worcester se encuentran instaladas en la toma de recepción y suministro de gas, mientras que las válvulas internas en los coples inferiores del tanque de almacenamiento. TOMA DE RECEPCIÓN, SUMINISTRO Y CARBURACIÓN. La planta de almacenamiento cuenta con una toma de recepción y suministro combinada. No existe la toma de carburación. La toma de recepción se localiza por el lado oeste del tanque a 10.50 m de distancia, dentro de la zona de protección, con una línea conductora de gas líquido de 76 mm de diámetro que va del tanque hasta el cabezal de la toma de recepción, en donde mediante una Tee se divide en dos la línea con reducción a 51 mm de diámetro, donde se encuentran sus respectivas válvulas de exceso de flujo, de globo, su punto de fractura y su conexión a sus respectivas mangueras para gas L.P. de 51 mm de diámetro. La línea de vapor de la toma de recepción es de 51 mm de diámetro y corre paralela a la línea de gas líquido, ambas soportadas en estructuras metálicas, hasta llegar a su soporte de concreto donde se encuentra una válvula de exceso de flujo, una de globo, su punto de fractura y su conexión a una manguera para gas de 32 mm de diámetro. En la línea de gas líquido se encuentra instalado un indicador de flujo tipo mirilla. INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE FUERZA Y ALUMBRADO. Memoria Técnica Descriptiva de la instalación eléctrica de fuerza y alumbrado de la Planta de Almacenamiento de Gas LP, propiedad de GAS SUR DE JALISCO S.A. DE C.V. Ubicada en el Km 35+000 de la Autopista Colima-Manzanillo en el municipio de Tecoman del estado de Colima. 1. - CARACTERÍSTICAS DE LA INSTALACIÓN. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 22 de 104 3 F, 4 H, 220 / 127 V. 2. - CARGAS INSTALADAS. CANT. DESCRIPCIÓN Bomba de Contra Incendio, 25 C.F., 1 220 V 2 Bombas para Gas L.P. de 5 C.F., 220 V. Compresor para Gas L.P. de 10 C.F., 1 220 V. 1 Contactos trifásicos 3 F, 20A 220 V 14 Contactos monofásicos, 180 W 127 V. 9 Luminaria tipo spot con PL-13 W 8 Luminarias Slim Line, 2 x 75 W 127V 12 Luminarias Slim Line, 2 x 39 W 127V 1 Reflector de 1250 W 220 V 5 Reflector de 500 W 220 V 3 Luminarias aditivos metálicos 937.5 W 220 V Luminaria aditivos metálicos 218.75 7 W 220 V Válvulas solenoides de 50 W 127 6 V Alarma 200 W 127 1 V TOTAL C. TOTAL W 18650 7460 7460 4000 2520 146.25 1500 1170 1250 2500 2812.5 1531.25 300 200 48500 W Factor de potencia. = 0.90 KVA máximos = 48. 5 KW/ 0.90 = 43.65 KVA 3. - CAPACIDAD DEL TRANSFORMADOR ALIMENTADOR. Tomando como base la demanda máxima anterior se selecciono un transformador trifásico de 75 KVA, con conexión Delta- Estrella, para operar a 23 000 / 220-127 V., marca Protec, auto enterrado en aceite, construido de acuerdo a la Norma. 4. - SUB-ESTACIÓN. La sub-estación se localiza fuera del proyecto del predio de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., por el lindero sur a 3.0 m por la parte exterior del muro que delimita a la planta de gas. La sub-estación ésta construida sobre un poste de concreto PC-11-700, se recibe la acometida en una estructura tipo RD3φ, por medio de aisladores sintéticos para 25 KV, apartarrayos de óxido de zinc para 21 KV y cortacircuitos fusibles para 25 KV. Todo lo anterior de acuerdo a las Normas de la file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 23 de 104 C.F.E. y a la NON-001 SEMP-1994, relativas a las instalaciones destinadas al suministro y uso de la energía eléctrica. Así mismo la medición de energía eléctrica se hará conforme a la Norma CFE en baja tensión, por medio de un gabinete de lámina de 1.0X0.60X0.4 m conteniendo una base de 13-20. El sistema de medición quedará alojado en un nicho de 1.0X0.60X0.4m. 5. - CALCULO DE CONDUCTORES Y DE PROTECCIONES. a.- Interruptor general. La corriente en el secundario del transformador es de: 75 KVA Is = ------------------------ = 196 A 3 x 0.220 V Por tal motivo se selecciono un interruptor general de 3 polos 200 A, como protección de la línea de alimentación a la caja de barras de la cuál se deriva un interruptor termomagnetico principal 3P-125 A, y 2 tableros de alumbrado con interruptor general integrado. Para protección contra sobrecarga y cortocircuito. b.- La línea de alimentación al tablero de control. La línea de alimentación desde el secundario del transformador, hasta el gabinete de medición, tiene una longitud de 16.0 m, por lo que el calibre necesario para conducir 196 A, con una caída de tensión no mayor del 3 %, es de 3/0 (85.01) mm² según el siguiente cálculo. De acuerdo a la fórmula: 2 x I x L % e = --------------------------------V x Fc Donde: %e L I V Sc Sustituyendo valores. Caída de tensión en V Longitud de la línea en m 16 m Corriente total de la carga, en A 196 A Voltaje de la línea, en 220 V V. Sección del conductor en 85.01 mm². 2 X 1.73 X 196 X 16 % e = ------------------------------- = 0.58 220 X 85.01 C.- Líneas de circuitos derivados desde el tablero de control a los equipos de consumo. El tablero de control es un arreglo que esta formado por una caja de distribución que contiene barras de cobre con una capacidad de 300 A y dos tableros de alumbrado Cat. NQOD30-4AB11 y Cat. NQOD12-4AB11 con interruptor principal de 3 X 100 A cada uno y un interruptor termomagnetico file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 24 de 104 de 3 incendio. X 125 A para la protección de la bomba contra Una combinación de interruptor – arrancador para motor de 25 H.P. Un arrancador magnético a tensión reducida para motor de 10 H.P. Dos arrancadores magnéticos a tensión plena para motores de 5.0 H.P. Por lo tanto efectuando el mismo procedimiento de cálculo para las líneas de los circuitos derivados trifásicos desde el centro de distribución hasta los motores, se obtienen los siguientes calibres, con una caída de tensión no mayor al 3 %. SERVICIO CARGA I LONG. TIPO (A) (M) Bomba contra-incendio 25 C.F 98 10 Bomba 1. Bomba No. 2 Compresor 22 53 22 60 53 53 No. 5 C.F 5 C.F. 10 C.F 3F-220 V 3F-220 V. 3F-220 V 3F-220 V CAL THWLS 1/0 % e 0.28 8 2.17 8 4 2.17 2. 38 Los conductores utilizados en baja tensión son conforme a la NMX-J- 010 1996 ANCE, con aislamiento THW-LS para 75 ºC, su capacidad de conducción de corriente se verifica en la tabla 310-16 de la NOM 001 SEMP 1994. Mientras que la corriente a plena carga a los motores trifásicos se verificó por medio de la tabla 430-150. D.- Protecciones de circuitos derivados. Los circuitos derivados se protegerán contra corto circuito o falla a tierra, por medio de interruptores termomagnéticos de las siguientes capacidades. DESCRIPCIÓN Bomba de contra incendio Bomba para Gas LP. No. 1 Bomba para Gas L.P. No.2 Compresor para Gas L.P. MOTOR 25 5 C.F. CORRIENTE 98 A 22 A INTERRUPTOR 3P-125 A 3P-40 A 5 C.F. 22 A 3P-40 A 10 C.F. 60 A 3P-100 A e.- Protección contra sobrecarga en los motores. Cada motor será protegido contra sobre carga por medio de elementos térmicos en cada fase, y como se trata de motores con régimen de carga no continuo, la capacidad del elemento térmico será de un valor tal, que no exceda del 225 % del valor de la corriente a plena carga. 6).- CALCULO DE CORRIENTE DE CORTO CIRCUITO CON RELACIÓN A LOS INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS (MCA. SQD) CON TRANSFORMADOR file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 25 de 104 DE 75 KVA, EN BAJA TENSIÓN. Para él calculo se emplea la siguiente fórmula: Is Icc = ----------%Z KVA Is = ---------------1.732 x KV y Donde: Icc = Corriente de corto circuito en A simétricos. Is = Corriente del secundario del transformador. % z = Impedancia del transformador 3 %. Sustituyendo valores: 75 Is = ------------------ = 1.73 x 0.220 De donde; 196 A Icc = 6533.33 A simétricos. Los interruptores termomagneticos instalados tienen una capacidad interruptiva de 42000 y 10000 A simétricos, de acuerdo a la información proporcionada por el fabricante. 7.- SISTEMA DE CONEXIÓN A TIERRA. El sistema de tierras tiene por objetivo: a.- Proteger contra descargas eléctricas a las personas que se encuentran en contacto contra estructuras metálicas, de la planta en el momento de ocurrir una descarga a tierra por falla del aislamiento. b.- Proporcionar caminos francos de retorno de falla para la operación, confiable e inmediata de las protecciones eléctricas. El sistema de tierra consta de un anillo de cable de cobre desnudo calibre 1/0, instalado dentro de la zona de protección de almacenamiento del tanque, con una conexión a tierra, mediante electrodos de varilla de C. W. de 5/8" x 3.05 m. de largo, ahogados en un material especial (Gem) para reducir la resistencia del suelo, hasta el valor deseado, que en este caso se requiere sea de un Ohm. El sistema general de tierras, esta unido entre si por medio de conectores mecánicos, con lo cuál se evitan las fallas en su conductividad, aunque estén sometidos a la humedad del suelo, y conectan al tanque de almacena- miento, líneas conductoras de Gas L.P., tuberías eléctricas, motores de bombas y compresor de Gas L.P., básculas, tomas de recepción, suministro y de los vehículos que hagan uso de ellas. 8).- EQUIPO A PRUEBA DE EXPLOSIÓN. ÁREAS PELIGROSAS. De acuerdo a las disposiciones correspondientes se consideran áreas peligrosas en las plantas de file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 26 de 104 almacenamiento, todas las zonas en las cuáles haya manejo de Gas L.P. o de vapores inflamables que correspondan a las zonas de trasiego y almacenaje, dentro de un área de 15.0 m lineales a partir de las mismas. a. - Todos los motores de las bombas y compresores para gas, así como las luminarias y estaciones de motores y cualquier otro equipo que opera dentro de la zona de riesgo de gas, hasta de una distancia de 15.0 m perimetralmente a ella serán del tipo “a prueba de explosión”, propias para operar en atmósferas que contengan gases inflamables o explosivas (Clase I grupo D). b.-Así mismo las tuberías de las instalaciones eléctricas serán conduit cédula 40 (tipo pesado) roscado y las cajas de conexión, serán condulets a prueba de explosión marca Domex. c.- Finalmente todas las alimentaciones eléctricas a motores, estaciones de botones, apagadores y equipos complementarios, llevan un sello tipo “Y” a prueba de explosión, marca Domex, para aislar de chispa o flama al equipo eléctrico de la tubería que lo alimenta y evitar una explosión, en caso de haber mezcla explosiva presente. Todos los equipos y materiales que integran las instalaciones eléctricas cumplen con la Norma Oficial Mexicana, respectiva y están debidamente autorizados. . 2.2.2. Descripción de Obras y Actividades Provisionales y Asociadas. Las obras provisionales que se construirán para apoyo de la construcción de la planta ocuparán una pequeña superficie del predio y estás consistirán en: 1. Bodega de almacén de insumos de 4 x 4 metros. Se instalará un caseta de lamina preconstruida, la cual se rentará. 2. Caseta de vigilancia para la obra. 3. Caseta para el ingeniero responsable de la obra, está será de 4 x 4 metros. Se instalará una caseta preconstruida de lamina, la cual será rentada. 4. Se rentarán dos baños portátiles para obreros, cuya limpieza estará a cargo de la empresa contratante. Las dos casetas que servirán de bodega y área de trabajo para el ingeniero responsable, son de lamina y serán rentadas, por lo que al terminar la obra estas serán retiradas por la empresa contratada. Lo mismo sucederá con los sanitarios portátiles. 2.2.3. Ubicación y Dimensiones del Proyecto 2.2.3.1. Ubicación física del predio. El Predio, localizado en el Km. 35+000 de la autopista Colima-Manzanillo, en el municipio de Tecoman, Colima. Las coordenadas del predio son: 18E 58´20.3" Latitud Norte 60 m s n m. 103E 51´48.7" Longitud Oeste Ver mapa de localización En la carta 1 se señala la macrolocalización del sitio del proyecto. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 27 de 104 2.2.3.2. Dimensiones del Proyecto. El predio se localizará en el predio denominado “El Las Higuerillas” el cual cuenta con una superficie total 50,000 m2 de los cuales se utilizarán para la construcción y operación de la Planta 3,400.00 m2. Las secciones de la Planta contará con las siguientes superficies: SECCIÓN SUPERFICIE EN Has. PORCENTAJE Zona de Almacenamiento 00-04-57.07 13.44 Oficinas 00-00-33.65 0.99 Baños 00-00-13.44 0.39 Bodega 00-00-29.06 0.86 Cto. de Maquinas 00-00-05.54 0.17 Caseta de vigilancia 00-00-04.33 0.13 Anden de llenado de cilindros 00-01-77.75 5.22 Estacionamientos 00-01-87.45 5.51 Área de circulación 00-24-91.71 73.28 TOTAL 00-34-00.00 100.00 La superficie total propiedad de Gas Sur de Jalisco es de 50,000.00 m2, de los cuales, para el proyecto de la planta se utilizarán 3,400.00 m2, de los restantes 46,600 m2 se utilizarán para la construcción de una Estación de Carburación para venta al publico 925 m2 y los restantes 45,675 m2 se usarán como área de amortiguamiento, manteniendo su uso actual de huerto de palma de coco. Dado su uso anterior y del entorno, en la zona no existen áreas naturales. 2.2.3.3. Vías de acceso a la Planta de Gas L.P. Las vías de acceso se describen en la carta Nº 2 y en la siguiente tabla. Camino de acceso Longitud Autopista Colima- 0.68 km Manzanillo con ntronque al interior de a Planta Superficie total Hectáreas En áreas En áreas naturales agropecuarias. Sup. % Sup. % 00-04-58.32 0 0 00-04-58.32 100 2.2.3.4. Descripción de los servicios requeridos. La construcción de la Planta requerirá de los servicios de agua, electricidad, estos serán subsanados la primera a través de un depósito de 2000 litros (tinaco rotoplas), el cual será llenado por una pipa, en tanto que los servicios de electricidad para la soldadura de las estructuras metálicas de las bases de los tanques, vigas y otras, se harán mediante la utilización de una planta eléctrica file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 28 de 104 portátil. Ahora durante la etapa de operación y de acuerdo a la ubicación del predio, su abastecimiento de energía eléctrica, se tomará de línea eléctrica de 23.0 Kv que pasa por el derecho de vía de la Autopista Colima-Manzanillo, de esta se conectará un transformador trifásico de 150 KVA, conexión Delta-Estrella para operar a 23 KV/220-127 volts. Marca Prolec, enfriado por aceite, construido de acuerdo a la norma NMX-J-116-1994-ANCE. La sub-estación se localiza fuera del proyecto del predio de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., por el lindero sur a 3.0 m por la parte exterior del muro que delimita a la planta de gas. La sub-estación ésta construida sobre un poste de concreto PC-11-700, se recibe la acometida en una estructura tipo RD3φ, por medio de aisladores sintéticos para 25 KV, apartarrayos de óxido de zinc para 21 KV y cortacircuitos fusibles para 25 KV. Todo lo anterior de acuerdo a las Normas de la C.F.E. y a la NON-001 SEMP-1994, relativas a las instalaciones destinadas al suministro y uso de la energía eléctrica. En tanto, el abastecimiento de agua potable de realizará mediante la construcción de una cisterna de 64.26 m3 , la cual será llenada a través de pipas, dado que no existe red de agua potable en la zona. El drenaje será con la construcción de una fosa séptica que se construirá en el lado oriente de la caseta contra-incendio y cuyos detalles se aprecian en el plano CIVIL en los anexos del estudio. Para la recolección de desechos sólidos se contará con el servicio contratado del Municipio de Tecoman. 2.3. Descripción de las Obras y Actividades a Realizar en cada una de las Etapas del Proyecto. 2.3.1. Programa General de Trabajo. La calendarización los trabajos comenzarán el 1 de octubre del 2002 y terminaran la segunda quincena del mes de marzo del 2003. SEMANAS 1 3 9 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 ACTIVIDADES 2 4 5 6 7 8 10 Preliminares X X X X X Bases para el anque de almacenamiento Cisterna concreto X X X X de X X X Piso en zona del anque Protección de zona del tanque. Muelle lenado de Trab. comp. zona del tanque X X X X X X X X X X X X X X X X X X file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 29 de 104 Trinchera ML Pav. empedrados X X X X X X X X X X X X X X 36 y X X Zonas de oficinas, baños, etc. Cuarto maquinas de Zona despacho autocarburación de de X X X X X X X X X X X X X X X X Z. de desp. de carb. X X X X X X X X X X X Cuarto contra ncendio Varios X X X X X X X X X X X X X X X X 2.3.2. Selección del sitio del proyecto. La selección del sitio del proyecto en el predio Las Higuerillas, tuvo como objetivo localizar un predio que cumpliera con las características que marca la norma NOM-001-1996-SEDG, además de tener excelente accesibilidad y un uso de suelo favorable y evitar así el acercamiento de la mancha urbana hacia la planta por lo menos en los próximos 20 años. De hay que el predio Las Higuerillas, tanga una localización es estratégica, tanto en los aspectos ecológicos, económicos y sociales. el primer criterio correspondió a ubicarse en una zona agrícola y fuera o cercana a zonas naturales protegidas. En lo correspondiente a criterios económicos, su ubicación responde a incrementar la oferta de gas L.P. en la región de Tecoman, Colima. A nivel social, la selección del sitio se baso en un predio, el tuviera un radio de por lo menos 1 kilómetros a la redonda con un uso agrícola. Este requisito lo cumple en un 100% dado que el área urbana más cercana es el crucero de Tecoman ubicado a 4.5 kilómetros al SW. Debido a ello se procedió al arrendamiento con opción a compra de una fracción de 05-00-00 hectáreas del predio “Las Higuerillas”. 2.3.2.1. Estudios de Campo. Para el levantamiento de campo que se realizaron después de haber seleccionado el sitio del proyecto, fueron los siguientes estudios: • • Mecánica de Suelos. Estratigrafía con base en los sondeos efectuados en la Mecánica de Suelos y cortes file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 30 de 104 cercanos. • Floristicos, se efectúo el levantamiento e identificación de las especies vegetales presentes en el predio y en sus linderos. • Faunísticos, se efectúo durante las visitas de campo un levantamiento de especies observadas. • Socioeconómicos, se realizo una visita al sitio en dos kilómetros a la redonda, para identificar a las localidades cercanas a la Planta, el tipo de uso de suelo, infraestructura y equipamiento existente. Para el trabajo de campo se utilizo: • • • • • • • • • Un GPS marca Garmin modelo XTREE Vista, para localizar los diferentes fenómenos observados en campo. Cámara Digital. Clisímetro. Brújula Brunton. Cartografía del sitio escala 1:50,000 del INEGI. Juego de Fotografías aéreas, escala 1:37,000 y 1:75,000, vuelo INEGI. Para el estudio de Mecánica de suelos, se utilizaron barrenas, martillo de penetración y equipo de laboratorio para el análisis de capacidad de carga, plasticidad, granulometría. Libreta de campo para anotaciones. Camioneta. 2.3.2.2. Sitios Alternativos. No se evaluaron sitios alternativos al proyecto. 2.3.2.3. Situación Legal del Predio y Tipo de Propiedad. Nombre del predio.- El predio según contrato de arrendamiento con opción a compra-venta realizado por parte por la Sra. Rosa Esther Álvarez Vázquez, Ruth María Aguayo Álvarez, Jaime Francisco Aguayo Álvarez y Juan José Aguayo Álvarez , quien arrenda con opción a compra a la empresa Gas Sur de Jalisco S.A. de C.V. una fracción de 05-00-00 hectáreas del predio denominado “Las Higuerillas”, en el municipio de Tecoman, Colima. Régimen de Propiedad.- Según se desprende de los documentos que presenta los solicitantes, son de propiedad particular, sin existir juicio alguno para solicitar alguna dotación ejidal. Documentación Legal.- Se presenta la siguiente documentación en el anexo Nº 1: a) Contrato de compra-venta. Situación Especial.- El predio no se ubica en Áreas de Protección Ecológica o de Refugios de Fauna Silvestre. 2.3.2.4. Uso del suelo en el sitio del proyecto y sus colindancias. Las actividades socio-económicas ubicadas en un radio de 1000 m son fundamentalmente agrícolas. En el entorno inmediato se tiene un uso de suelo agrícola y la Autopista Colima-Manzanillo. En lo que respecta a los limites inmediatos se tiene el siguiente uso: NOROESTE: Colinda con 45.0 m con malla ciclón de por medio de 2.20 m de altura con predio file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 31 de 104 de reserva propiedad de la empresa, sembrado con palma de coco de agua, estos cultivos se prolongan hasta más haya de 1000 m de distancia del predio. NORESTE: Colinda con 76.0 m con malla ciclón de por medio de 2.20 m de altura, con predio de reserva propiedad de la empresa, sembrado con palma de coco de agua, estos cultivos de prolongan hasta más haya de 1000 m de distancia del predio. SURESTE: Colinda en 45.0 m con el predio reserva de la empresa sembrado con palmas de coco de agua, con muro de ladrillo recocido de 3.1 m de altura, portones metálicos del acceso y salida de emergencia y con proyecto a futuro de oficinas generales administrativas y con la Estación de Servicio de Gas L.P. de la misma empresa. Posterior se ubica la Autopista Colima-Manzanillo, y predios con huertos de palma de coco y actividades agrícolas. SUROESTE: Colinda en 76.0 m con malla ciclón de por medio, con el predio de reserva sembrado con palma de coco de agua, propiedad de la misma empresa, posterior se ubican cultivos similares que prolongan hasta la más haya de 1000 m de distancia del predio. (ver mapa de uso del suelo). < De acuerdo a los antecedentes de planeación existentes para la zona de Tecoman son: Plan de Desarrollo Urbano. En este instrumento de planeación se establece para la zona de localización del predio “Las Higuerillas” un uso agropecuario (AG), y un corredor paralelo a la Autopista afín a usos industriales, comerciales y de servicios. 2.3.2.5. Urbanización del Área. La urbanización conque cuenta el área del predio es la siguiente: Agua Potable. En cuanto al servicio de agua potable, la zona no cuenta con la infraestructura para el abasto del mismo. Por tal motivo y para subsanar esta situación, el propietario establecerá el compromiso con el ayuntamiento para cubrir la demanda del servicio por su cuenta y dotar de agua a través de pipas, construyendo una cisterna de 64.26 m3 de capacidad que dará servicio a toda la planta de almacenamiento y distribución de Gas L.P.; de esta forma el propietario del inmueble cubrirá dicho servicio. Esto será provisional cuando la zona se consolide en un futuro, esta planta se deberá conectar a la red de alimentación del servicio municipal. Drenaje. La zona no cuenta con red de drenaje municipal por lo que el terreno carece de la infraestructura al respecto. Por tal motivo y para efectos de resolver el problema de las aguas negras mientras se desarrolla la infraestructura municipal, se construirá en la Plata una fosa séptica. Electricidad. La zona cuenta con el servicio de electrificación, la energía eléctrica existente se recibe por medio de una línea de transmisión procedente de la subestación eléctrica localizada al sureste de la Planta. La línea posee un voltaje de 23.0 Kv que pasa por el derecho de vía de la autopista colimaManzanillo. Alumbrado Público En el área de estudio no se cuenta con servicio de alumbrado público por lo cual se contempla al interior del predio el diseño de un sistema de alumbrado con las características para cubrir la superficie total del mismo. De igual forma se contará, con un arbotante hacia el exterior, que cubrirá las necesidades actuales del servicio, tal y como se manifiesto en el proyecto eléctrico file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 32 de 104 referido en puntos anteriores. Accesibilidad Vial. El terreno se encuentra comunicado a través la Autopista Colima-Manzanillo, la cual cuenta con cuatro carriles y un estado físico de excelente, lo que permitirá que dicha planta cuente con comunicación adecuada. 2.3.2.6. Área Natural Protegida. No aplica, dado que el sitio se encuentra en una zona con un uso agrícola. 2.3.2.7. Otras Áreas de Atención Prioritaria. No aplica, dado que el sitio y el área del proyecto no se encuentra en áreas de atención prioritaria. 2.3.3. Preparación del Sitio y Construcción. 2.3.3.1. Preparación del Sitio. Tabla B. Actividades del Proyecto para la Preparación del Sitio Actividades Clave Aplica Desmontes y Despalme A Si Excavaciones, compactaciones y/o nivelaciones B Si Cortes C No Rellenos en zona terrestre D1 No Rellenos en cuerpos de agua y zonas inundables D2 No Dragados E No Desviación de cauces F No Otros G No La actividad A consiste de : 1. En el predio Las Higuerillas es una huerta de aproximadamente 30 años de antigüedad, en donde se contabilizaron 280 palmas e coco, de estos se retirarán por el proyecto de construcción aproximadamente 42, es resto se conservarán como parte de la zona de amortiguamiento. 2. Despalme del terreno natural en 3,400.00 m2 que ocupará la planta de gas L.P.. El despalme se hará a una profundidad de 15 cm. promedio, el material despalmado será vertido en la zona de file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 33 de 104 amortiguamiento. El volumen estimado a despalmar es de 510.00 m3 de material edáfico. La actividad B consiste de: 1. Compactación del terreno con rodillo vibratorio. 2. Base compactada de 20 cm de espesor con grava y material de banco en proporción de 50 - 50. Este material será adquirido en los bancos de material ubicados en los cerros cercanos a la zona, los cuales cuentan con permiso de extracción por parte del Departamento de Ecología de la Secretaría de Desarrollo Urbano del Estado de Colima. Los demás puntos de la tabla B, no aplican dada las características del proyecto de la Planta de Gas L.P. 2.3.3.2. Construcción a) Cronograma desglosado de las actividades y obras permanentes y temporales de construcción. MANAS 1 3 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 2 TIVIDADES 2 4 5 6 7 8 iminares X X X X X es para el ue de acenamiento erna creto X X X X de X X X en zona del ue ección de a del tanque. elle ado de X X X X X X X X X X b. comp. a del tanque chera X X X X X X X X 36 X X X X X X X X X X X X X X X y X X edrados as de inas, baños, rto uinas de a pacho uración de de de desp. de . X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 34 de 104 X X X X rto contra ndio os X X X X X X X X X X X X X X b) Procedimiento de construcción de cada una de las obras que constituyen el proyecto. Bases de Sustentación del tanque de almacenamiento: Datos del diseño: DATOS DEL TANQUE: Marca CYTSA No. económico En construcción Año de construcción 2002 Capacidad nominal en litros 169,500 Diámetro exterior 3.38 m. Largo total 20.44 m. Distancia entre bases 10.46 m. Largo perimetral de bases 3.68 m. Tara en Kg. 26,100 Altura sobre NPT 1.60 m. Densidad del gas 0.54 Espesor placa y material de cuerpo 16.66 mm y SA-612 Espesor placa y material de tapas 9.52 y SA-455 Tipo de cabezas Hemisféricas Radiografiado 100 % ANÁLISIS DE CARGAS: GRAVEDAD CONCEPTO Y Capacidad = Peso propio = Wt = SISMO Coeficiente sísmico: C=0.36 Factor de ductilidad: Q= 2.0 ANÁLISIS ESTRUCTURAL: Superficie zapata de 4.60 x 4.60 x 0.50 A= 21.16 S= 16.223 m³ PESO (KG) 169,500.00 26,100.00 195,600.00 P Total = P carga + P zapata+ P relleno + P muro (por zapata) Dónde: P carga = 97.80 tons. P muro = 0.40 ( 1.20)(3.10)(2.40)+(0.65)(1.05)(0.40)(2.40) P muro= 3.571+0.655=4.226 ton. P relleno= 38.775 ton. P zapata = 25.392 P total = 97.8+38.775+25.392+4.226 P total = 166.193 ton. F = P/A ± M/S = 166.193/21.16 ± 57.30/16.223 F = 7.854 ± 3.532 F(+) = 11.386 < 12.10 ton/m² O.K. F(-) = 4.322 > 0.00 O.K Se acepta 4.60 x 4.60 x 0.50 mt. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 35 de 104 DISEÑOS. Pu= 166.193 (1.5) = 149.29 tons. Mu = 57.301 (1.5) = 85.95 ton-m Prof. = 1.50 F = 16.13 ton/m² MUROS P: = 97.8 (1.5)= 146.70 tons M:= 97.80 ( 0.36)(1.5)(3.10) = 81.86 ton-m. H = 3.10 m K=2.10 TRAVE CURVA A total tanque = 8.973+57.663=66.636 m² M: = 97.80 (1.5) = 81.86 ton-m. W/m² = 2.544 ton/m² W:= 19.214 (2.544)(1.5) = 73.32 ton/m b40 h 105 Wu=73.32 ton/m Vu = 73320 kg. Mu=36660 kgm. Descripción de la Obra Civil CIMENTACIÓN: Se utilizaran piedra de la región, libre de arcilla o elementos orgánicos, mortero de cementos-cal-arena en una proporción 1:1:10, y en caso de que la cimentación salga sobresalga de la superficie, se utilizara mortero de cemento cemento-arena en proporción 1:3 con terminado sin rostrear a plomo y regla, el junteo de la piedra no deberá de presentar huecos sin mortero. MUROS: Muros de tabique de hormigón de F'N= 100 Kg/cm2 de 11x14x28 cm. DALAS Y CASTILLOS: Se utilizaran castillos y dalas ARMEX con Fy=5000 Kg/cm², la varilla corrugada de resistencia de Fy= 4,200 Kg/cm², la arena no deberá contener un mínimo del 6% de arcilla, la grava será de roca triturada con agregados máximos de 3/4" y sin presencia de arcillas, el revestimiento del concreto será de 10-12 cm, la resistencia de este será de 140 Kg/cm². ANCLAJE DE CASTILLOS: Los castillos estarán ahogados en una base de concreto f'c= 200 Kg/cm² de 0.25x0.25x0.40 cm, como mínimo y deberán de quedar completamente alineados y plomeados. TECHOS Y ENTREPISOS DE LAS OFICINAS: Losas y Trabes de concreto F´c=100 Kg/cm2 reforzadas con acero F'y= 4,200 Kg/cm2, aligeramiento con bloque hueco de jalcreto 15-20-40, cimbra de tipo común. Cubiertas con hormigón de pómez. Enladrilladas con ladrillo de azotea junteada con mortero de cemento-arena en proporción 1:5, las juntas entre ladrillo deberán de ser uniformes no menores de 2mm. y no mayores de 3,50 mm, además se lechara la superficie superior con cemento gris. FIRMES DE SUELO DE CEMENTO: El suelo cemento deberá de ser mejorado con una proporción de 1:10, la mezcla estará libre de material orgánico y al instalarse se hará en capas no mayores de 15 cm, las cuales se compactaran con rodillo vibratorio o placa vibratoria, introduciendo agua. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 36 de 104 PISO DE CONCRETO EN LA ZONA DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO: Los pisos serán colados con juntas de dilatación o construcción y acabado con rallado de brocha, la resistencia del concreto será de 140 Kg/cm², con un espesor promedio de 8.00 cm, y la base estará compactada al 90% prueba proctor, con una pendiente general del 2% hacía el drenaje. INSTALACIÓN SANITARIA: Tuberías y conexiones de cobre tipo M y L soldable así como tubería galvanizada en alimentación. GUARNICIONES Y BANQUETAS: Guarnición de concreto F´c= 200 Kg/cm2 tipo I colada en sitio. Banquetas de concreto F´c= 150 Kg/cm2 de 8 cm de espesor. RED DE DRENAJE Y ALCANTARILLADO: Tubería de PVC con un diámetro de 6", con un pendiente del 2%, la pendiente del piso hacía los recolectores será de 2%, los pozos de vista se construirán de mampostería de tabique con brocal y tapa de concreto. Este estará conectado hacia la fosa séptica ya descrita en puntos anteriores. El área de almacenamiento contará con dos rejillas recolectoras que impidan la acumulación de agua. AREA DE ESTACIONAMIENTOS Y CIRCULACIÓN INTERNA, estás zonas se drenaran a través de un sistema de rejillas instaladas estratégicamente, para evitar la acumulación de aguas pluviales. El volumen de las aguas recolectadas en las diversas zonas de la planta se conectarán directamente a una fosa séptica. RED DE AGUA POTABLE: Tuberías de PVC clase RD-41 con válvulas de FoFo. y juntas de tipo Gibaull. Cajas de válvulas de tabique con tapas de FoFo. atraques de concreto simple tomas individuales en la zona administrativas y sanitarios. CISTERNA: De concreto f´c= 250 Kg/cm2 reforzado de acero. 2.3.4. Operación y Mantenimiento. Dado que el estudio es para una Planta de Gas, su operación consiste en recibir gas L.P. a través de auto-tanques provenientes de la Planta de San Juan de Ocotán, en el sector sur del municipio de Zapopan, Jalisco, para posteriormente trasegarlo a auto-pipas y llenado de cilindros para la venta al publico en general. en los siguientes párrafos se describe el proceso. El proceso de almacenamiento y trasiego de gas L.P., requiere de un proceso de operación que se efectúa de acuerdo a lo establecido por la NOM-001-SDEG-1996, la cual sustituyo a la NOM-EM-001-SCFI-1993 “Plantas de Almacenamiento para Gas L.P. Diseño y construcción” . La planta de Gas de Gas Sur de Jalisco S.A. de C.V. seguirá solamente una línea en el proceso de almacenamiento y trasiego de gas L.P., y se describe en el siguiente diagrama (ver diagrama isométrico de flujo en el plano mecánico). Materias primas, productos y subproductos manejados en el proceso El proceso de almacenamiento y trasiego de gas L.P. sólo utiliza como producto el Gas Licuado de Petróleo, el cual se almacenará en un tanque con capacidad de 169,500 lt/agua al 100%. El volumen aproximado diario que se maneja es del 60% al 75% de su capacidad, esto es del 101,700 a 127,125 lt/agua. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 37 de 104 Porcentaje y nombre del componente riesgoso Gas Licuado de Petróleo (L.P.) 100% Número CAS 74986/106978/68476857 Número de las Naciones Unidas 1075 Nombre del Fabricante o importador PEMEX (Petróleos Mexicanos) PRECAUCIONES ESPECIALES PARA EL MANEJO DEL GAS L.P. Precauciones que deben ser tomadas en cuenta para el manejo y almacenamiento del gas L.P. Las precauciones que deben ser tomadas en el manejo y almacenamiento se dividen en tres secciones: a) Procedimiento para la recepción y descarga del gas L.P. al tanque de almacenamiento, este comprende las siguientes etapas: 1. Arribo del transporte al establecimiento. 2. Verificación del producto a descargar. 3. Conectar a Tierra el transporte y colocar matachispas al vehículo 4. Conectar el transporte a la manguera de llenado 5. Verificar el correcto acoplamiento de las válvulas 6. Descarga del producto. 7. Partida del transporte. Arribo del transporte al establecimiento: Una vez que el transporte esta en el sitio y posición, el chofer apagará el motor, cortará corriente, verificará la conexión a tierra, colocará el freno de mano y, si es necesario, el ayudante acuñará las ruedas del vehículo. Una vez realizado esto, el encargado colocará un biombo sobre le parabrisas con el texto "PELIGRO DESCARGANDO GAS L.P.". Asimismo, deberá de contar con dos extintores de 20 libras de polvo químico seco clase A, B y C, cercanos al área con el objeto de accionarlos de inmediato en caso necesario. Tanto la tripulación del transporte como del encargado de la estación, deberán usar ropa de algodón y zapatos de hule y sin clavos, para evitar chispas. Una vez terminado el vaciado y comprobado que todo esta perfectamente cerrado, el chofer pondrá su vehículo en movimiento para salir de la Planta de gas. b) Tanque de almacenamiento file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 38 de 104 El tanque de almacenamiento, válvulas, tuberías de llenado y trasiego y el área de carburación, serán revisadas diariamente antes de iniciar labores, a fin de verificar su correcto funcionamiento. Ninguna persona no autorizada podrá estar en la zona del tanque de almacenamiento. Se verificara cada 6 horas la presión interna del tanque que no deberá de pasar las 9 libras por pulgada cuadrada, así como el llenado no deberá de pasar el 90% de su capacidad total. Se mantendrá limpia en área del tanque de almacenamiento y maniobras. c) Despacho de gas carburante. a) Tener a la mano el diagrama isométrico de la estación de auto-abasto cerca de la toma de suministro a las unidades. b) Realizar y tomar en cuenta el programa de mantenimiento preventivo y correctivo para una estación de gas L.P. de auto-abasto para carburación de vehículos. c) Operativo de recepción de gas L.P. al sistema. 1. Que todas las válvulas del sistema estén cerradas excepto las de la línea de llenado cuando exista. 2. Verificar el porcentaje de líquido que tiene el recipiente, antes de llenarlo. 3. Observar la operación de llenado del recipiente, para lo cual los operadores deben tener la capacidad correspondiente. 4. No permitir que el porcentaje sea mayor del 90% para evitar el sobrellenado. 5. En caso de cualquier anomalía tener a la mano los teléfonos de las unidades de emergencia para reportarla. d) Operativo de Trasiego 1. Para iniciar el trasiego del gas L.P., a un vehículo, debemos asegurarnos que todas las válvulas del sistema estén abiertas, excepto la localización en la punta de la manguera. 2. Apagar el motor del vehículo y ninguna persona a bordo de la unidad al momento de la carga. 3. Colocar cuñas a las ruedas del vehículo. 4. Colocar pinzas de tierra a la unidad. 5. Proceder a cargar el recipiente del vehículo con un máximo del 90%. 6. Iniciar la carga con el control manual de la bomba (estación de botones), arrancar para apagar al 90% como máximo. (este inciso se usara cuando el llenado se hace por medio de una bomba de trasiego). 7. Cerrar la válvula de trasiego y desconectar acoplador ACME. 8. Enrollar y guardan la manguera de trasiego en su lugar de origen. 9. Desconectar conexión de tierra de la unidad y quitar cuñas. 10. Checar que no haya fugas al momento de retirar la manguera del recipiente de la unidad, si acaso existiera fuga en válvula de llenado de recipiente, tener a la mano una estacada de madera para poder destrabar el sello de la misma y se acomode perfectamente al asiento. 11. Retirar el vehículo del lugar de trasiego. 12. Cuando se termine el operativo del día, cerrar todas las válvulas del sistema. Especificar el cumplimiento de acuerdo con la regulación del transporte. La dependencia que regula el transporte se sustancias peligrosas a través de carreteras en la file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 39 de 104 Secretaría de Comunicaciones y Transportes (SCT), en áreas urbanas la Unidad Estatal de Protección Civil. Todo auto-tante que transporta gas L.P. en vías federales debe de tener la siguiente documentación: Vehículo Operador Bitácora de servicio del conductor Licencia de Conductor E Bitácora de materiales transportados Nº. de clase de material transportado Permiso otorgado por la SCT Guía de embarque Póliza de seguro Hoja de emergencia Todo el punto anterior esta sujeto al reglamento publicado en el Diario Oficial de la Nación con fecha de 7 de abril de 1993. En lo que respecta a las tecnologías empleadas y control de residuos líquidos, sólidos y gaseosos, la planta no tendrá ningún proceso de tipo industrial por lo que la emisión de residuos serán basura de tipo doméstico proveniente de las oficinas y sanitarios. Como se menciono en puntos anteriores la planta contará con muelle de llenado de cilindros, por lo que no habrá vaciado de residuos de etyl mercapatano (aceite utilizada en el gas L.P. para odorizarlo y se perceptible al olfato cuando haya fugas), substancia se deposita con el paso del tiempo en los cilindros, este residuo se acumula de manera muy lenta, aproximadamente 1 litro por mes, el cual será vaciado a un contenedor adecuado para posteriormente ser recolectado por empresas autorizadas por el INE), por lo que no habrá residuos permanentes de mercaptano en la Planta. En la planta no se efectuarán cambios de aceite a los vehículos por lo que no habrá residuos de aceite automotriz usado, ni filtros de aceite. En tanto que fugas de Gas L.P. se considera la presencia de pequeñas fugas durante la operación, debido al desacoplamiento de las válvulas de llenado y suministro en la zona de almacenamiento. Ello se sebe a la colocación de válvulas pull-away entre las bombas y los autotransportes y auto-pipas. (ver plano mecánico). 2.3.4.2. Programa de Mantenimiento. Labores de Mantenimiento. Las labores de mantenimiento de los equipos que integran la operación de la Planta de Gas L.P., pueden generar riesgos si no son realizados con las precauciones adecuadas como son el utilizar ropa de algodón, usar calzado plástico, materiales de limpieza y mantenimiento que no produzcan chispa, entre los riesgos que se pueden generar son, fugas del combustible, flamazos en zonas donde pudiera concentrarse el gas. Cada tres años todo el sistema de tuberías se someterá a la prueba de hermeticidad con gas inerte a una presión de 20.7 Mpa (21 Kg/cm2) por un tiempo de 24 horas. Cada 5 años se cambiaran sin objeción todas las válvulas del sistema de llenado, almacenamiento, trasiego y carburación. El tanque de almacenamiento será sometido a prueba de correcto funcionamiento file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 40 de 104 diariamente, y a prueba no destructiva de ultrasonido cada 10 años. Cada 10 años se realizarán pruebas de ultrasonido a los tanques a fin de verificar su estado físico. La labores de mantenimiento a la planta de Gas Sur de Jalisco, será con una revisión diaria de todo el sistema de la planta antes de iniciar las labores de llenado pipas y la operación de autocarburación de vehículos de la empresa. Así como iniciar y llevar el libro de mantenimiento (bitácora) autorizada por la Unidad de Verificación. Debe contarse con un "Manual de Operaciones". Semestralmente se someterá la empresa a una revisión y labor de mantenimiento general, las principales características de la revisión serán: 2) Verificar las condiciones de seguridad que guarda en recipiente de almacenamiento, bomba. válvulas de relevo de presión, con sus capuchones, tomas de llenado y mangueras para el trasiego de gas, mantener el área libre de basura y materiales combustibles, analizando su estado general detectando posibles fugas, para su corrección. 3) Si en la revisión se encuentran partes que detecten corrosión, limpiar perfectamente el oxido producido, utilizar pintura primaria para después pintar con colores reglamentarios de acuerdo a lo indicado por la NOM-001-SEDG-1996 para recipientes y tuberías. 4) Verificar el correcto funcionamiento de los elementos contra y seguridad del recipiente con periodicidad mínima de 5 años, anotando programa y servicios en libro bitácora. Prueba no destructiva de ultrasonido cada 10 años. Fecha en placa de especificaciones. 5) Toma de suministro. Revisión de soportes y abrazaderas. Verificar el buen funcionamiento de la válvula de exceso de flujo. Verificar el estado en que se encuentra la manguera de trasiego, que se encuentre soportada en muro correctamente y protegerla contra golpes y rayos solares. Revisión de fugas. 6) Que se cuente con los rótulos de prevención descritos en la memoria técnica descriptiva. 7) Contar con cuñas para ruedas de los vehículos cuando los recipientes de carburación se estén llenado, comprobar que se utilicen las pinzas para conectar a tierra a los vehículos. 8) Revisar el funcionamiento de la bomba, filtro, relevo de presión automática y la instalación eléctrica. 9) Mantener con periodicidad determinada por el fabricante la carga de los extintores para obtener el uso adecuado en cualquier momento. anotar la fecha. 10) En caso de posibles cambios en las instalaciones, solicitar la interrupción de una Unidad de Verificación y personal con experiencia y personal con experiencia en la rama, para reportar a la Secretaría de Energía. 11) Debe existir una persona responsable del mantenimiento quien debe contar con un operador calificado que se encargue del suministro de gas L.P. a los recipientes para carburación en vehículos, bajo la supervisión de una Unidad de Verificación. Lista de comprobaciones de seguridad La lista de comprobaciones que se utiliza en la revisión semestral por parte de la Unidad de Verificación en materia de Gas L.P. en la Planta es: file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 41 de 104 1. Inspección Exterior de Tanque Horizontal Tanque Nº. 1 Sustancia almacenada: Gas L.P. Capacidad del tanque: 169,500 litros/agua al 100% ACTIVIDAD SI NO La cimentación presenta fracturas OBSERVACIONES Estas Instalaciones tienen 25 años de vida útil Presenta asentamientos Presenta hundimientos Las bases presentan fracturas Desprendimiento de concreto Pintura en buen estado Conexión a tierra en buen estado CUERPO Pintura exterior en buen estado La envolvente presenta corrosión Se aprecian deformaciones en la envolvente Las cabezas presentan corrosión Se aprecian deformaciones en las cabezas La escalera y pasarela presentan corrosión Cuenta con válvula de seguridad Cuenta con zonas de protección LINEAS, TUBERÍAS Y MANGUERAS ACTIVIDAD SI NO OBSERVACIONES El estado de las líneas de entrada y salida es bueno La soportería se encuentra en buen estado. La soportería es adecuada Presenta vibración Las líneas presentan corrosión Las líneas presentan fugas La pintura se encuentra en buen estado BOQUILLAS, CONEXIONES, NIPLERIA El estado de las boquillas es bueno Presenta corrosión file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 42 de 104 Las soldaduras están en buen estado Las bridas están en buen estado Las conexiones y la nipleria esta en buen estado Cuentan con válvula de seguridad Existen fugas en boquillas, conexiones y niplería OTROS Cuenta con sistemas de protección contra incendio Se ha respetado la zona de riesgo y general de amortiguamiento 2.3.5. Abandono del Sitio. La estimación de la vida útil del proyecto es de 25 a 30 años, pero este se puede ampliar de acuerdo al mantenimiento a que sea sometido el equipo de la planta, ello de acuerdo a lo establecido al anterior punto. Al finalizar la construcción de la Planta en agosto del 2002, se retirará la caseta de los ingenieros responsables de la obra, así como los baños portátiles y otras instalaciones. Estas serán retiradas por la empresa contratada para la renta del equipo o la constructora encargada de la construcción de la Planta. 2.4. Requerimientos de Personal e Insumos 2.4.1. Personal Tabla 2: Personal Etapa Tipo mano obra de Tipo de Permanente Preparación del No Calificada sitio Calificada Construcción No Calificada Calificada Operación y de empleo Temporal Extraordinario Disponibilidad regional Si 3 2 Si 15 Si No Calificada Mantenimiento Calificada 24 1+4* Si * Unidad de verificación en materia de gas L.P., el cual hará revisiones y labores de mantenimiento cada seis meses a la planta. De acuerdo a la magnitud del proyecto este no generará fenómenos migratorios temporales o permanentes. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 43 de 104 2.4.2. Insumos. 2.4.2.1. Indicar los recursos naturales renovables que serán empleados en cada etapa del proyecto. Tabla 4. Recursos Naturales Renovables Recurso empleado Volumen, peso o Forma de cantidad Forma de Etapa de Lugar de Modo de Método de traslado a empleada obtención Uso obtención empleo extracción la planta. El proyecto de construcción de la planta no requerirá de recursos naturales renovables para su construcción y operación. Tabla 5: Consumo de Agua. tapa Agua Cruda reparación el sitio onstrucción peración Consumo Ordinario Consumo Excepcional o Volumen Origen Volumen ---------- ---------- Tratada ---------- --------- Potable 40 lt/día Repartidor, para uso de los trabajadores Cruda 1000 lt/día pipa Tratada ---------- ---------- Potable 40 lt/día Repartidor, para uso de los trabajadores Cruda 1500 lt/día Cisterna que será llenada por pipas* Potable 40 lt/día Repartidor, para uso de los trabajadores Cruda --------- Origen Periódico Volumen Origen Tratada Mantenimiento Tratada --------Potable --------- file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 44 de 104 Cruda bandono -------- Tratada -------Potable --------- *El agua a utilizar durante la etapa operativa será de aproximadamente 1,500 lt, los cuales se tomarán de la cisterna de 64.26 m3 de capacidad conque contará la Planta. El llenado de la cisterna se hará cada semana a través de una pipa. Esta situación se mantendrá hasta que se instale tubería de agua potable en la zona a través del sistema municipal de agua potable. 2.4.2.2. Materiales y Sustancias. Materiales. Tabla 6: Materiales Fuente Suministro de Forma de manejo Cantidad y traslado requerida Material Etapa Ladrillo Construcción Ladrilleras de Camión Cerro de Ortega 27,333 piezas Arena de río Construcción Bancos de arena de la zona 983 m3 Camión Concreto Construcción Concreteras de la Camión zona revolvedora 97.5 m3 Grava Construcción Banco del cerro Camión Caleras 127 m3 Cemento Construcción Tienda material construcción de Camión de 594 toneladas Curacreto aditivo Construcción Tienda material construcción de Camión de 40 litros Cimbra barrotes Construcción Tienda material construcción de Camión de 247 piezas Varilla Construcción Tienda material construcción de Camión de 12.3 toneladas Alambron Construcción Tienda material construcción de Camión de 1300 kg Grava Construcción Tienda material construcción de Camión de 400 m3 Construcción Herrería Camión Construcción Tienda material de Camión de Rejilla trincheras para Loseta Vínilica 39 piezas 220 m2 file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 45 de 104 construcción Ventanas aluminio cristal de Construcción con Herrería Camión 4 piezas Del despalme Camión Tanque de Construcción almacenamiento* CYTSA Trailer 2275.76 m3 1 tanque de 169,500 lt/agua Tubería del Construcción sistema de enfriamiento del tanque y contra incendio* Tienda material construcción Válvulas* Construcción TATSA Camión 56 piezas Bombas* Construcción CORKEN Camión 1 piezas Compresor* Construcción CORKEN Camión 1 pieza Tubería del Construcción sistema de llenado y trasiego de 76 mm, 51 mm y 32 mm.* TATSA Camión Pintura de aceite Construcción ** Operación y Tienda pinturas de Camión 1500 lt de Camión 400 lt Tierra vegetal Construcción Pintura Vínilica Construcción y Tienda Operación pinturas * Ver diagrama isométrico y plano contra-incendio. ** Para pintar tanque, tuberías y zonas de protección. de Camión de 87.52 m Sustancias Durante la construcción y operación de la planta no habrá manejo de sustancias en la planta. En la etapa de operación se manejara como sustancia peligrosa el Gas L.P., el cual se comercializará, en la siguiente tabla se describen sus características. Tabla 7. Sustancias Peligrosas. mbre Nombre mercial técnico L.P. CAS Estado Tipo Físico de envase Propano- 68476- Gas Butano 85-7 Etapa C. De C R E Reporte Tanque Operación 94,920 Kg* X T I X file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... B IDLH 19000 ppm 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 46 de 104 Tabla 8: Sustancias Tóxicas. Per CAS sistencia Bioacumu lación TOXI CIDAD Sustancia Agu Aire Agua Sedimento Suelo FBC 68476- Gas L.P. 85-7 Baja* no No no * Depende de las condiciones del viento. ** Corresponde a un IDLH de 19,000 p.p.m ** corresponde a un TLV de 800 ppm en 15 minutos no da Log Org. Know Ac. Org. Terr. no 1´886,659** no TLV-STEL es la concentración promedio del tiempo en el cual los trabajadores u personas no deben estar expuestos por más de 15 minutos y no deben ser repetidas por más de cuatro veces por día, por lo menos con 60 minutos entre exposiciones sucesivas. IDLH, Se define como las concentraciones de sustancias aéreas máximos “de los cuales uno puede escapar en 30 minutos sin ningún síntoma dañino o ningún efecto irreversible a la salud. El la NOM-018-STPS-2000 el gas L.P. se clasifica con una toxicidad 1 que son sustancias que bajo condiciones de emergencia pueden causar irritación significativa. Explosivos. Para la construcción de la planta de gas, no se utilizarán explosivos de ninguna especie. Ahora bien, el gas L.P. se comporta como una sustancia explosiva al contacto con fuetes de calor. En la siguiente tabla se muestran las características de almacenamiento y transporte. Tipo de Cantidad Explosivo almacenada Cantidad empleada por día Etapa en la Tipo de Tipo de que se almacenamiento transportación emplea. Operación Variable, Tanque de Auto-tanque depende de almacenamiento la ventas a norma * cantidad que corresponde a 90% de la capacidad total del tanque de almacenamiento que es de 169,500 lt/agua al 100%. Gas L.P. 152,550 lt * 2.4.2.3. Energía y Combustibles. Memoria Técnica Descriptiva de la instalación eléctrica de fuerza y alumbrado de la Planta de Almacenamiento de Gas LP, propiedad de GAS SUR DE JALISCO S.A. DE C.V. Ubicada en el Km 35+000 de la Autopista Colima-Manzanillo en el municipio de Tecoman del estado de Colima. 1. - CARACTERÍSTICAS DE LA INSTALACIÓN. 3 F, 4 H, 220 / 127 V. 2. - CARGAS INSTALADAS. CANT. DESCRIPCIÓN C. TOTAL W Bomba de Contra Incendio, 25 C.F., 18650 1 220 V file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 47 de 104 2 1 1 14 9 8 12 1 5 3 7 6 1 Bombas para Gas L.P. de 5 C.F., 220 V. Compresor para Gas L.P. de 10 C.F., 220 V. Contactos trifásicos 3 F, 20A 220 V Contactos monofásicos, 180 W 127 V. Luminaria tipo spot con PL-13 W Luminarias Slim Line, 2 x 75 W 127V Luminarias Slim Line, 2 x 39 W 127V Reflector de 1250 W 220 V Reflector de 500 W 220 V Luminarias aditivos metálicos 937.5 W 220 V Luminaria aditivos metálicos 218.75 W 220 V Válvulas solenoides de 50 W 127 V Alarma 200 W 127 V TOTAL 7460 7460 4000 2520 146.25 1500 1170 1250 2500 2812.5 1531.25 300 200 48500 W Factor de potencia. = 0.90 KVA máximos = 48. 5 KW/ 0.90 = 43.65 KVA CAPACIDAD DEL TRANSFORMADOR ALIMENTADOR: Tomando como base la demanda máxima anterior se selecciono un transformador trifásico de 75 KVA, con conexión Delta- Estrella, para operar a 23 000 / 220-127 V., marca Protec, auto enterrado en aceite, construido de acuerdo a la Norma. SUB-ESTACIÓN ELÉCTRICA: La sub-estación se localiza fuera del proyecto del predio de la Planta de Almacenamiento para Distribución de Gas L.P., por el lindero sur a 3.0 m por la parte exterior del muro que delimita a la planta de gas. La sub-estación ésta construida sobre un poste de concreto PC-11-700, se recibe la acometida en una estructura tipo RD3φ, por medio de aisladores sintéticos para 25 KV, apartarrayos de óxido de zinc para 21 KV y cortacircuitos fusibles para 25 KV. Todo lo anterior de acuerdo a las Normas de la C.F.E. y a la NON-001 SEMP-1994, relativas a las instalaciones destinadas al suministro y uso de la energía eléctrica. Así mismo la medición de energía eléctrica se hará conforme a la Norma CFE en baja tensión, por medio de un gabinete de lámina de 1.0X0.60X0.4 m conteniendo una base de 13-20. El sistema de medición quedará alojado en un nicho de 1.0X0.60X0.4m. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 48 de 104 2.4.2.4. Maquinaría y Equipo. El equipo que se utilizara durante la construcción, lo podemos dividir en dos tipos, el pesado y menor. Tabla 10: Equipo y Maquinaria Utilizados durante cada una de las etapas del Proyecto. quinaria ipo tor rpillar Y Etapa Tiempo empleado en la Horas Trabajo Cantidad obra D-5 mod. Emisiones la Tipo de Decibeles a emitidos Atmósfera combust Construcción 1 15 días Turno de 8 h. 91 Diesel Construcción 6 12 días Turno de 8 h. 101 Diesel Construcción 3 15 días 1 hora/semana 90 Diesel 10 días Turno de 8 h. 108 Diesel po de adura eléctrica, . MIR-200-Gs CD Construcción 1 8 días Turno de 8 h. ocompactador Construcción 1 15 días Turno de 8 h. 88 Diesel oexcavadora 15 días Turno de 8 h. 95 Diesel oconformadora Construcción 1 2 días Turno de 8 h. 95 Diesel illo Construcción 1 15 días Turno de 8 h. ------- Manual olvedora R-10 capacidad de saco de ento Construcción 2 25 días. Turno de 8 h 90 -------- Electrici 6 días Turno de 8 h. 90-.105 6 días Turno de 8 h. 85 ------ Electrici y gasolin mión rnational eo de 7 m3 de 12,000 lt. a o-Pipas mbas Construcción 1 Construcción 1 Operación Operación 2 2* --------- Electrici Turno de 8 mpresor Operación 1 6 días horas 96 ---Electrici * Una bomba corresponde al equipo antifuego, y esta esporádicamente entrará en funcionamiento. Nota. El equipo de construcción será rentado en su totalidad por la empresa constructora, por lo que se tomaron medidas de ruido a equipos similares en operación, utilizando para ello un sonómetro marca Radio Shack. En tanto que el auto-pipa se gas L.P. se midió el nivel de ruido tanto en su operación normal como cuando trasega gas L.P. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 49 de 104 2.5. Generación, Manejo y Disposición de Residuos, Descarga y Control de Emisiones. 2.5.1. Generación de Residuos Peligrosos. Durante la etapa de construcción no habrá generación de residuos peligrosos. Como se explico en puntos anteriores. en tanto que en la etapa de operación se generan residuos de Etyl Mercaptano proveniente de los cilindros portátiles, estos residuos son de aproximadamente 1 litro por mes, el cual se almacenará en un tanque estacionario ubicado en la base del muelle. Se contratará para su recolección a una empresa especializada en recolección de residuos peligrosos, debidamente acreditada por la SEMARNAT. 2.5.1.2. Generación de Residuos no Peligrosos. La construcción de la Planta generará como residuos los siguientes: Escombro: Se espera generar aproximadamente 1.0 toneladas de escombro de construcción, el cual se depositará en vertederos autorizados por el municipio de Tecoman, Colima. Domésticos y Sanitarios: En la etapa de construcción y Operación los residuos de tipo doméstico y sanitario serán latas, botellas de vidrio, de plástico, papel, residuos de alimentos, bolsas de plástico y papel, etc. El volumen estimado por día será de aproximadamente 10 kg y Estos se depositarán en contenedores adecuados y se les hará disposición final en el vertedero del municipio de Tecoman. La construcción y operación no generará residuos orgánicos. Los residuos reutilizables y/o reciclables serán el papel, vidrio, plástico, pero dado su bajo volumen de generación, estos se enviarán al vertedero del municipio, en donde se separarán estos residuos para su posterior aprovechamiento. 2.5.1.3. Manejo de Residuos Peligrosos y No Peligrosos. Los residuos no peligrosos se depositarán en contenedores de basura (botes de plástico cerrados o tambos petroleros con tapa), los cuales tendrán una zona específica de ubicación dentro de la Planta, de este punto se recogerán por el servicio contratado de limpia municipal, para ser llevados al Vertedero municipal. 2.5.1.4. Sitios de Disposición Final. Los residuos que se generen durante la etapa de construcción y operación de la Planta se depositarán en el vertedero municipal de Tecoman, el cual se encuentra ubicado a 14.0 km al suroriente de la Planta en línea recta. Las coordenadas Geográficas de este vertedero municipal son: 18º 52´ 32.43" de Latitud Norte 103º 46´33.42" de Longitud Oeste. Este vertedero fue construido y es operado por el Ayuntamiento de Tecoman, y tiene una antigüedad cinco años, y de acuerdo a datos reportados, este tiene capacidad de almacenamiento de los residuos generados por el municipio de Tecoman para los próximos cinco años. Como se menciono la generación de residuos será de aproximadamente 10 kg por día, esto es que anualmente generará aproximadamente 3120 kilogramos de basura, mucha de la cual es reciclable como se ha mencionado anteriormente. 2.5.2. Generación, Manejo de Aguas Residuales y Lodos. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 50 de 104 AGUA RESIDUAL Tabla 12A: Preparación del Sitio Identificación de la Descarga Origen Empleo que se le Volumen diario dará descargado Sitio de descarga Sanitario Portátil Limpieza de los 75 lt 1 dos sanitarios * Este tendrá mantenimiento por la empresa que proporcioné el servicio. Depósito del mismo sanitario-* Tabla 12B: Construcción Identificación de la Descarga Origen Empleo que se le Volumen diario dará descargado Sitio de descarga Sanitario Portátil Limpieza de los 360 lt 1 dos sanitarios * Este tendrá mantenimiento por la empresa que proporcioné el servicio. Depósito del mismo sanitario-* Tabla 12C: Operación Identificación de la Descarga Origen Sanitarios Regaderas 2 Empleo que se le Volumen diario dará descargado Sitio de descarga y Uso de sanitarios 1500 lt y regaderas Fosa Séptica Las tables D y E no aplican, ya que durante las etapas de mantenimiento a las instalaciones de la Planta en tuberías y tanque, no se utilizará agua, por lo que no habrá generación de aguas residuales. LODOS. Dadas las características del giro de la Planta de Gas, esta no generará ningún tipo de lodos. 2.5.2.2. Manejo de Aguas Residuales y Lodos. En lo que respecta a la conexión a la red de drenaje, en la zona no existe red de drenaje, por lo cual se utilizara una fosa séptica, que tiene las siguientes características: La fosa séptica contiene dos depósitos dispuestos horizontalmente, uno inferior o hidráulico, así llamado por contener el caudal líquido que recibe del exterior y en el que se encuentran los sólidos característicos de estas aguas en forma de suspensión o dilución y que sólo representan al 25%, por lo que el 75% restante se constituye por líquido acumulado. En la parte superior sobre la superficie del líquido queda situado el otro depósito más pequeño o neumático en donde se acumulan los gases desprendidos, los que al acumularse se emulsionan en el líquido del depósito hidráulico hasta la saturación, verificándose entonces una descompresión, este ciclo se repite indefinidamente y que se produce en virtud de que el tanque opera por un sistema anaerobio. El tanque que se utilizará en la Planta tendrá la capacidad de 3000 litros en 24 horas y estará conectado a un pozo de absorción. CARACTERÍSTICAS: file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 51 de 104 El tanque se construirá con concreto f´c = 210 kg/cm2, con un diámetro interior de 122 cm, un espesor de la pared de 127 mm y un peso aproximado de 3300 kg El tratamiento que se lleva a cabo en el tanque séptico consiste en transformar biológicamente los desechos orgánicos en agua y gas, a través de dotar al tanque de variadas enzimas amiolíticas, proteolíticas, celulolíticas y lipolíticas (suministradas por el proveedor SANIMEX Montiel), que tienen por objeto desintegrar, despolimerizar y degradar la materia orgánica en sustancias más simples. De tal forma que las cepas del tanque séptico, digieren las aguas negras transformandolas en agua y gases especialmente bióxido de carbono y metano INSTALACIÓN DEL TANQUE SÉPTICO: Tamaño de la cepa: El largo y ancho de la cepa en donde se enterrara la fosa séptica, será ligeramente mayor al tamaño del tanque, no es necesario protección o revestimiento alguno en sus paredes. Profundidad: Está depende de la profundidad del colector de las aguas sanitarias que descargará en la fosa. Pendiente: la fosa séptica tendrá un desnivel del 2%, es decir la entrada deberá estar más alta que la salida de las aguas tratadas, que irán directamente al pozo de absorción en donde se resumen. El pozo de absorción tendrá una capacidad de 6 m3, las paredes de este serán con tabique colocado tipo celosía, con el fin de evitar derrumbes y a la vez puedan absorber. 2.5.2.3. Disposición Final. Las aguas que se generarán en la etapa de operación de la planta, serán de dos tipos, las primeras son las residuales de tipo sanitarias y estás como se menciono en el punto anterior se emitirán a una fosa séptica en donde se le dará un tratamiento anaerobio, para emitirlas posteriormente a un pozo de absorción. La calidad de las aguas emitidas estará de acuerdo con la NOM-001-ECOL-1996 “Limites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales en aguas y bienes nacionales”, para ello una vez que entre en operación la fosa séptica de la Planta, se hará un análisis de esta para establecer si se está de acuerdo con las características establecidas por la norma referida. 2.5.3. Generación y Emisión de Sustancias a la Atmósfera. Dadas las características del giro de la Planta de Gas, esta no generará ningún tipo de emisiones a la atmósfera, por lo que este punto no aplica. 2.5.4. Contaminación por ruido, Vibraciones. La contaminación sónica del aire será importante únicamente durante el proceso de construcción de la obra debido a la utilización de herramientas, maquinarias y medios de transporte. Esta generación de sonidos se mantendrá en el momento que opere la maquinaría aproximadamente 40 Db de los niveles máximos admisibles (68 decibeles de 6:00 a 22:00 horas y de 65 decibeles de 22:00 a 6:00 horas) por el ser humano establecidos por la norma NOM-081-ECOL-1994, pero dado que estas serán por corto tiempo no se requirieran de medidas especiales de protección para los trabajadores de la obra. Por otro lado, en la etapa de operación los niveles de sonido se mantienen ena un nivel menor que la construcción, de tal forma que no afecta la salud de los empleados de la Planta de Gas file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 52 de 104 L.P., ni afectará el entorno inmediato. En la siguiente tabla se muestra los niveles de ruido que alcanzan maquinarias y Vehículos similares a las que se utilizarán en la etapa de construcción y operación de la Planta. Maquinaria Y Equipo Etapa Decibeles emitidos Tractor D-5 Caterpillar mod. 90 Construcción 91 Camión International volteo de 7 m3 Construcción 101 Pipa de 12,000 lt. Construcción 90 Grúa Construcción 108 Equipo de soldadura eléctrica, mod. MIR-200-Gs CA-CD Construcción Vibrocompactador Construcción 88 Retroexcavadora Construcción 95 Motoconformadora Construcción 95 Rodillo Construcción Revolvedora R-10 con capacidad de un saco de cemento Construcción 90 Auto-Pipas Operación 90-.105 Bombas Operación 85 Compresor Operación 96 2.6. Planes de Prevención. 2.6.1. Identificación La Planta de Gas L.P. de Gas Sur de Jalisco S.A. de C.V. Aún no se construye por lo que no existen incidentes. Pero es de esperarse que no ocurra ningún incidente o accidente como ha sucedido en la actual Planta de Gas Sur de Jalisco ubicada en el ingreso de la Autopista Guadalajara-Manzanillo a Ciudad Guzmán, Jalisco, y otras plantas de gas en el occidente del país. La ausencia de incidentes en la operación cotidiana, se basará en tres puntos fundamentales: < < < La revisión semestral de sus instalaciones por la Unidad de Verificación UVSELP-110A Ing Jorge Luis Ochoa Sánchez. Las verificaciones anuales llevadas a cabo por la Secretaría de Energía. El entrenamiento constante del personal que labora en la Planta en aspectos de operación y en el control de incidentes y manejo de emergencias. En el país se tienen reportados pocos incidentes en instalaciones de gas L.P., la más grave ocurrió en la Planta de PEMEX en San Juan Ixhuatepec, Estado de México el 19 de noviembre de 1984, posteriormente han ocurrido incidentes en transportes y pipas, pero no hay reportes de incidentes en tanques de almacenamiento en el interior de Plantas de Almacenamiento. Los tipos de situaciones que pueden llevar a un incidente “hipotético” en las instalaciones de la empresa se consideran a través del método Que Pasa Si?, que hace una descripción de las file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 53 de 104 probables fallas e incidentes que pueden ocurrir en la Planta. Los antecedentes del proceso de riesgo en el depósito y venta de Gas L.P. en Plantas de Almacenamiento, se puede analizar desde dos vertientes. La primera lo es la probabilidad de ocurrencia de una fuga de gas L.P. con o sin incendio, como consecuencia del mal estado o funcionamiento del tanque de almacenamiento y de las líneas de abastecimiento de auto-remolques y de las líneas de suministro a transportes en las zonas de trasiego. Esto puede ser causado por la falta de mantenimiento de las instalaciones o por daños físicos producidos por fenómenos naturales o socio-organizativos. La segunda variable corresponde a incidentes graves por incendio o explosión de las instalaciones de una Planta de Almacenamiento, este tipo de evento tiene nulos reportes en los últimos años en el estado de Colima y los estados adyacentes. De acuerdo con datos proporcionados por la Unidad Estatal de Protección Civil del estado, el H. Cuerpo de Bomberos, y fuentes periodísticas, se han presentado incidentes leves, como son incendios en las válvulas de trasiego, y flamazos. Por lo que un evento mayor (explosión del tanque de almacenamiento) tiene pocas probabilidades de ocurrencia, dadas los actuales sistemas de seguridad y prevención exigidos por la Secretaría de Energía. Unidad Estatal de Protección Civil y Autoridades ecológicas estatales y federales, pero aún con estas medidas de revisión y reducción del peligro a incidentes no descarta la posibilidad de que se suceda un incidente de este tipo debido a descuido, negligencia o sabotaje. Para la identificación y evaluación de los posibles riesgos que pudieran ocurrir en el proceso de almacenamiento y de gas L.P. a través de las áreas de la Planta de Gas L.P., que son: < Área del tanque de almacenamiento. < Área tomas de recepción y suministro. < Área de Autocarburación. < Área del Muelle de Llenado de cilindros. El método para identificar y jerarquizar las zonas de riesgo en el interior de la Planta fue el siguiente < < < < Mediante un cuadro sinóptico se presenta una identificación y jerarquización de riesgo, por fugas, explosión o incendio de sustancias, clasificados de mayor a menor grado de a la magnitud del daño que provocarían, para cada una de las áreas de la Planta. Se presenta un diagrama isométrico de la Planta para que se identifiquen las áreas donde pudieran ocurrir incidentes debido a fallas en equipo y accesorios y operación. Se realizará la evaluación de riesgo en unidades de proceso a través del métodos Que Pasa Si?, lo anterior para determinar objetivamente y predecir los posibles eventos inesperados. Finalmente se evalúan los eventos más probables que pudieran suscitarse, como son fugas sin incendio y con dispersión de una nube de gas, incendio de la nube de gas, explosión de una nube de gas confinada y la generación de un BLEVE, para ello se utiliza el modelo matemático ARCHIE. Con los resultados del modelo y su interacción con el mapa de uso del suelo, podremos determinar la VULNERABILIDAD de la zona circundante a la Planta. Es importante mencionar que para la evaluación de los riesgos se tomó desde el mínimo evento hasta el más catastrófico que es la ruptura total del tanque, por lo que algunos eventos estarán sobrestimados. IDENTIFICACIÓN Y JERARQUIZACIÓN DE RIESGOS file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 54 de 104 La identificación y jerarquización de los riesgos tanto en la recepción del gas L.P., el almacenamiento, el trasiego y el mantenimiento se utilizo la metodología de evaluación de riesgos "QUE PASA SI?", los resultados obtenidos se presentan en los siguientes cuadros. Realizado en ejercicio metodológico anterior, se procede a la identificación de los riesgos dentro del cuadro Que Pasa Si? , dándole a cada uno un valor de numérico, tomando en cuenta los siguientes significados: NIVEL DE RIESGO SIGNIFICADO 1. Insignificante No habrá riesgo al personal ni a la población, ni daños al equipo 2. Marginal No habrá daños al personal ni a la población, solo daños menores al equipo. 3. Critico Habrá lesiones al personal, población localizada en la periferia de la planta y daños significativos al equipo de la Planta 4. Catastrófico El personal y la población en un radio de 600 metros resultara afectado seriamente y habrá perdida mayor del equipo. Nivel del peligro: 00-25% Insignificante 25-50% Marginal 50-75% Critico 75-100% Catastrófico Cuadro de Áreas Peligrosas Identificadas. En el desarrollo de la tabla de evaluación de riesgos mediante el método Que Pasa Si? Plasmada en las páginas anteriores se resumen en el siguiente cuadro. Área Causa Peligro Potencial Asociado Sección del Arribo de vehículos de ngreso por la transporte de gas L.P., Autopista a la en forma de transportes, Planta. pipas y cilindreras. Incidente vial. Nivel de Riesgo Marginal Área de recepción Desprendimiento de Fuga pequeña y dispersión del al tanque de manguera de llenado. gas fugado, debido al almacenamiento Falla de válvulas funcionamiento de las válvulas pull-away Insignificante Área de llenado a Desprendimiento de Fuga pequeña y dispersión del Pipas de la manguera de llenado. gas fugado, debido al empresa Falla de válvulas funcionamiento de las válvulas pull-away. Posible incendio de la pipa. Marginal Sección de Auto- Desprendimiento de carburación y manguera de llenado de Fuga pequeña y dispersión del gas carburación al la toma de suministro fugado, debido al funcionamiento file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 55 de 104 publico de la válvula pull-away. Muelle de llenado Incidente por daño al Fugas por daños a los cilindros. cuerpo o válvula del Reducción de su vida útil y por de cilindros escenario futuro) cilindro portátil ende puede generar fugas, incendio o explosión en casas habitación o comercios. Área de tanques de Daño a la estructura del Almacenamiento y tanque por orificio íneas de tuberías debido a causas diversas. Marginal Crítico en casas habitación y marginal en la planta. Genera una nube de gas que puede ser dispersada por la dirección de los vientos dominantes. La fuga puede entrar en ignición si encuentra fuentes de calor cercanas. Una vez incendiado el tanque, este puede comenzar a debilitarse si no es sujeto de enfriamiento. Catastrófico. Con base en la evaluación realizada se concluye que el riesgo más significativo presente en esta Planta de almacenamiento de gas L.P. es de tipo marginal, dado las bajas posibilidades de ocurrencia de los niveles 3 y 4 por los sistemas de seguridad que imperaran en la Planta de Gas Sur de Jalisco S.A. de C.V. Esto significa que habrá riesgos al personal que labora en la Planta y solo se pueden presentar pequeños daños al equipo en caso de un incidente de nivel 1 y 2 de riesgo. Estos peligros pueden mitigarse siguiendo las medidas de seguridad recomendadas para estos procesos y realizando auditorias de seguridad en los períodos estipulados para este tipo de giro. 2.6.2. Sustancias Peligrosas El proceso de almacenamiento y trasiego de gas L.P. sólo utiliza como producto el Gas Licuado de Petróleo, el cual se almacenará en un tanque con capacidad de 169,500 lt/agua al 100%. Dadas las características físicas del gas L.P., el cual en caso de un incidente de fuga, estás se pueden catalogar de dos formas pequeñas o graves, las primeras está referidas a fugar generadas en la zona de suministro y de trasiego. Una fuga en este punto es controlable debido a la existencia se válvulas de seguridad ubicadas en estos puntos, como son las Pull-Away , que es una válvula automática de no retroceso, válvulas de Globo y válvulas de aguja. Así mismo si se llegase a elevar la presión interna del tanque de almacenamiento, esta presión será liberada por las válvulas de relevo ubicadas en la sección superior del tanque, las cuales liberarán cierta cantidad de Gas a la atmósfera a fin de mantener la presión interna del tanque de almacenamiento. Ahora en el caso de una remota fuga masiva de gas del tanque de almacenamiento, este encaparía en forma de liquido, el cual al contacto con la atmósfera gasificaría, cabe recordar que un litro de gas liquido forma 273 litros de gas, pero esta posibilidad es muy remota. Por lo anterior, en caso de una fuga de gas L.P. este solo afectará la atmósfera y su concentración dependerá de las condiciones atmosféricas imperantes en el momento. PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO DEL GAS L.P. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 56 de 104 Las precauciones que deben ser tomadas en el manejo y almacenamiento se dividen en tres secciones: a) Procedimiento para la recepción y descarga del gas L.P. al tanque de almacenamiento, este comprende las siguientes etapas: 1. Arribo del transporte al establecimiento. 2. Verificación del producto a descargar. 3. Conectar a Tierra el transporte y colocar matachispas al vehículo 4. Conectar el transporte a la manguera de llenado 5. Verificar el correcto acoplamiento de las válvulas 6. Descarga del producto. 7. Partida del transporte. Arribo del transporte al establecimiento: Una vez que el transporte esta en el sitio y posición, el chofer apagará el motor, cortará corriente, verificará la conexión a tierra, colocará el freno de mano y, si es necesario, el ayudante acuñará las ruedas del vehículo. Una vez realizado esto, el encargado colocará un biombo sobre le parabrisas con el texto "PELIGRO DESCARGANDO GAS L.P.". Asimismo, deberá de contar con dos extintores de 20 libras de polvo químico seco clase A, B y C, cercanos al área con el objeto de accionarlos de inmediato en caso necesario. Tanto la tripulación del transporte como del encargado de la estación, deberán usar ropa de algodón y zapatos de hule y sin clavos, para evitar chispas. Una vez terminado el vaciado y comprobado que todo esta perfectamente cerrado, el chofer pondrá su vehículo en movimiento para salir de la Planta de gas. b) Tanque de almacenamiento Los tanques de almacenamiento, válvulas, tuberías de llenado y trasiego y el área de carburación, serán revisadas diariamente antes de iniciar labores, a fin de verificar su correcto funcionamiento. Ninguna persona no autorizada podrá estar en la zona de almacenamiento. Se verificara cada 6 horas la presión interna del tanque que no deberá de pasar las 9 libras por pulgada cuadrada, así como el llenado no deberá de pasar el 90% de su capacidad total. Se mantendrá limpia en área del tanque de almacenamiento y maniobras. Cada 5 años se cambiaran sin objeción todas las válvulas del sistema de llenado, almacenamiento, trasiego y carburación. Cada 10 años se realizarán pruebas de ultrasonido al tanque a fin de verificar su estado físico. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 57 de 104 c) Despacho de gas para auto-carburación. a) Tener a la mano el diagrama isométrico de la estación de auto-abasto cerca de la toma de suministro a las unidades. b) Realizar y tomar en cuenta el programa de mantenimiento preventivo y correctivo para una estación de gas L.P. de auto-abasto para carburación de vehículos de la planta como de la Estación de Carburación al Publico en general. c) Operativo de recepción de gas L.P. al sistema. 1. Que todas las válvulas del sistema estén cerradas excepto las de la línea de llenado cuando exista. 2. Verificar el porcentaje de líquido que tiene el recipiente, antes de llenarlo. 3. Observar la operación de llenado del recipiente, para lo cual los operadores deben tener la capacidad correspondiente. 4. No permitir que el porcentaje sea mayor del 90% para evitar el sobrellenado. 5. En caso de cualquier anomalía tener a la mano los teléfonos de las unidades de emergencia para reportarla. d) Operativo de Trasiego 1. Para iniciar el trasiego del gas L.P., a un vehículo, debemos asegurarnos que todas las válvulas del sistema estén abiertas, excepto la localización en la punta de la manguera. 2. Apagar el motor del vehículo y ninguna persona a bordo de la unidad al momento de la carga. 3. Colocar cuñas a las ruedas del vehículo. 4. Colocar pinzas de tierra a la unidad. 5. Proceder a cargar el recipiente del vehículo con un máximo del 90%. 6. Iniciar la carga con el control manual de la bomba (estación de botones), arrancar para apagar al 90% como máximo. (este inciso se usara cuando el llenado se hace por medio de una bomba de trasiego). 7. Cerrar la válvula de trasiego y desconectar acoplador ACME. 8. Enrollar y guardan la manguera de trasiego en su lugar de origen. 9. Desconectar conexión de tierra de la unidad y quitar cuñas. 10. Checar que no haya fugas al momento de retirar la manguera del recipiente de la unidad, si acaso existiera fuga en válvula de llenado de recipiente, tener a la mano una estacada de madera para poder destrabar el sello de la misma y se acomode perfectamente al asiento. 11. Retirar el vehículo del lugar de trasiego. 12. Cuando se termine el operativo del día, cerrar todas las válvulas del sistema. 2.6.3. Prevención y Respuesta. Los programas y procedimientos para prevenir incidentes ambientales en la planta de Gas Sur de Jalisco S.A. de C.V., se basan fundamentalmente en la capacitación del personal de la empresa y en el mantenimiento de la tubería, válvulas, tanque de almacenamiento y a las auto-pipas que tendrá la empresa. Programa de inicio de labores diario. El personal que labora en la Planta en el área de trasiego a auto-pipas como de autocarburación, deberá contar para poder iniciar labores, con el siguiente equipo de protección personal: 1. Ropa de algodón (camisa y pantalón) antichispa file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 58 de 104 2. Guantes de carnaza 3. Zapato de seguridad con casquillo y suela de hule sin clavos. 4. Faja de cuero 5. Careta (en taller mecánico) El programa de vigilancia epidemiológica para los empleados que ingresen a la Planta será el siguiente: 1. Examen médico de admisión 2. Valoración clínica integral 3. Historia clínica y laboral 4. Estudio radiológico de columna lumbar en A.P. lateral y lumbosacral 5. Valoración de riesgos de trabajo 6. Evaluación oftalmológica a) Agudeza visual b) Percepción de colores 7. Evaluación físico funcional a) Sistema cardiovascular b) Sistema respiratorio c) Estudio de reflejos d) Movilidad articular e) Estudio clínico de la piel 8. Detección oportuna de la diabetes 9. Detección de abuso de drogas El programa de capacitación anual de la empresa a sus trabajadores que se presentará a la Secretaría del Trabajo es el siguiente: a) Capacitación a los trabajadores en materia de prevención de accidentes y enfermedades del trabajo: * Simulacro de evacuación de incendio: 1 cada tres meses * Equipo de Protección: 1 cada tres meses * Seguridad Vial: 1 cada tres meses * Seguridad e higiene: 1 cada tres meses b) Curso NOM-019-STPS: 1 cada seis meses. c) Curso de análisis de accidentes: 1 cada seis meses d) Orientación en seguridad e higiene en coordinación con los servicios de seguridad y servicios médicos de la empresa: * Primeros auxilios: 1 cada 4 meses * El cuerpo humano y acondicionamiento físico: 1 cada cuatro meses * Prevención de enfermedades: 1 cada cuatro meses f) El curso de manejo de emergencia constará de los siguiente: Entrenamiento de Personal Una vez en marcha la operación de la Planta tema contra incendio se procederá a impartir un curso de entrenamiento de personal que abarcará los siguientes temas: file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 59 de 104 1. Posibilidades y limitaciones del sistema 2. Personal nuevo y su integración a los sistemas de seguridad 3. Uso de manuales a) Acciones a ejecutar en caso de siniestro Interpretación de las alarmas: Uso de accesorios de protección Uso de los medios de comunicación Evacuación de personal y desalojo de vehículos Cierre de válvulas estratégicas de gas Corte de electricidad Uso de extinguidores Uso de hidrantes como refrigerante Operación manual del rociado a tanques Ahorro de agua b) Mantenimiento general: Puntos a revisar Acciones diversas y su periodicidad Mantenimiento preventivo a equipos y agua Mantenimiento correctivo y agua Primeros auxilios. La Planta deberá contar con un botiquín de primeros auxilios instalado en el área de empleados, este consta de material estéril para curación y medicamentos. Material de curación: Vendas de 5, 7 y 10 cm. Tela adhesiva de 1cm. de ancho Jeringas de 3, 5 y 10 cm. Equipo de venopac. Solución fisiológica para irrigación. Alcohol, benzal, isodine, jabón, mertiolate, verde brillante, agua oxigenada. Torniquete. Destrostix. Hojas de bisturí 10,11 y 15. Jeringas de insulina. 10 paquetes de gasa. Tela micropore. Agujas hipodérmicas de calibre 20, 21 y 25. Torundas alcoholadas y secas. Solución Hartman y glucosada al 5%. Abatelenguas. Sutura cromica 2 y 3 ceros y seda 2 y 3 ceros. Lancetas. Organdí. Material Esteril. Equipo de curación que consta de pinzas de disección, tijeras, portaagujas y pinzas Kelly. Tijeras de botón. Pinzas de Broche. Riñón estéril. Medicamentos. Aspirina. Pomada de picrato compuesto. Buscapina. Ampulas de agua bidestilada. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 60 de 104 Polvos de sulfatiazol. Gotas de colirio. Además de una regadera de emergencia, para la descontaminación de individuos afectados por fugas de gas. Descontaminación de ropa. En caso de contaminación de ropa por contacto con gas L.P., procede su descontaminación a través del lavado con agua y jabón. La lista de comprobaciones será utilizada una vez que se termine de construir la Planta y está entre en operación, durante su vida útil, por lo tanto solo se presenta en forma indicativa: La lista de comprobación de seguridad de tanque de almacenamiento , así como los accesorios de este se refirieron en las páginas 67 y 68. La auditoria de seguridad a la que estará sujeta al planta con el objeto de prevenir accidentes ambientales se hará en dos vertientes: La primera es la revisión diaria de todo el sistema de la planta antes de iniciar las labores de llenado de cilindros, pipas y venta de gas para carburación de vehículos. Así como iniciar y llevar el libro de mantenimiento (bitácora) autorizada por la Unidad de Verificación y dar aviso a Secretaría de Energía. Verificar que las instalaciones coincidan con los planos y croquis. Así como lo indicado en la memoria técnica descriptiva. Debe contarse con un "Manual de Operaciones". La segunda lo es la auditoria anual llevada a cabo por la Unidad de Verificación en materia de gas L.P., con el programa de auditoria señalado por el Instituto Nacional de Ecología y la Secretaría de Energía. 2) Verificar las condiciones de seguridad que guarda en recipiente de almacenamiento, bomba. válvulas de relevo de presión, con sus capuchones, tomas de llenado y mangueras para el trasiego de gas, mantener el área libre de basura y materiales combustibles, analizando su estado general detectando posibles fugas, para su corrección. 3) Si en la revisión se encuentran partes que detecten corrosión, limpiar perfectamente el oxido producido, utilizar pintura primaria para después pintar con colores reglamentarios que utiliza la industria para recipientes y tuberías. 4) Verificar el correcto funcionamiento de los elementos contra y seguridad del recipiente con periodicidad mínima de 5 años, anotando programa y servicios en libro bitácora. Prueba no destructiva de ultrasonido cada 10 años. Fecha en placa de especificaciones. 5) Toma de suministro. Revisión de soportes y abrazaderas. Verificar el buen funcionamiento de la válvula de exceso de flujo. Verificar el estado en que se encuentra la manguera de trasiego, que se encuentre soportada en muro correctamente y protegerla contra golpes y rayos solares. Revisión de fugas. 6) Que se cuente con los rótulos de prevención descritos en la memoria técnica descriptiva. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 61 de 104 7) Contar con cuñas para ruedas de los vehículos cuando los recipientes de carburación se estén llenado, comprobar que se utilicen las pinzas para conectar a tierra a los vehículos. 8) Revisar el funcionamiento de la bomba, filtro, relevo de presión automática y la instalación eléctrica. 9) Mantener con periodicidad determinada por el fabricante la carga de los extintores para obtener el uso adecuado en cualquier momento. anotar la fecha. 10) En caso de posibles cambios en las instalaciones, solicitar la interrupción de una Unidad de Verificación y personal con experiencia y personal con experiencia en la rama, para reportar a la Secretaría de Energía. 11) Debe existir una persona responsable del mantenimiento quien debe contar con un operador calificado que se encargue del suministro de gas L.P. a los recipientes para carburación en vehículos, bajo la supervisión de una Unidad de Verificación. 2.6.4. Medidas de Seguridad. Descripción de los dispositivos de seguridad con los que se cuenta para el control de eventos extraordinarios. De acuerdo a lo establecido en la NOM-001-1996 SEDG, se describen a continuación los elementos que integrarán el sistema de protección contra incendio en la Planta. Lista de Componentes del Sistema. < < < < < < < Extintores manuales clase ABC Extintor de carretilla Accesorios de protección Alarma Comunicaciones. Manejo de agua a presión Entrenamiento de personal. EXTINTORES MANUALES CLASE ABC: Como medida de seguridad y como prevención contra incendio se encontrarán instalados extintores de polvo químico seco de tipo manual, de 9 kg., de capacidad cada uno, en los lugares siguientes y a una altura de 1.50 metros, medidas del piso a la parte más alta del extintor: Zona de la Planta Nº Exterior de las oficinas Cuarto CCM Interior del cuarto ECI Estacionamiento Barda costado salida de emergencia Toma de recepción y suministro Bombas para Gas Área del tanque de almacenamiento Anden de llenado 1 1 1 3 1 2 1 4 4 Total 18 file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 62 de 104 Se contará con un extintor de carretilla de 60 kg., de polvo químico seco clase ABC, el cual se localizará dentro de la zona de seguridad del tanque. COMUNICACIONES: Se contará con teléfono convencional conectado a la red publica con un cartel en el muro adyacente en donde se especifiquen los números a marcar para llamar a la Unidad Estatal de Protección Civil, los bomberos, la policía y las unidades de rescate correspondientes al área, como Cruz Roja, o unidad del IMSS más cercana. Además esta Planta contará con sistema de alarma sonora para dar aviso de cualquier emergencia. PROHIBICIONES: < < < < Se prohíbe el uso en la planta de fuego, para el personal de acceso a las zonas de almacenamiento y trasiego. Protectores metálicos en las suelas y tacones de los zapatos, peines excepto los de aluminio. Ropa de rayón, seda y materiales semejantes que puedan conducir chispa. Toda clase de lámparas de mano a base de combustión y las eléctricas que no sean apropiada. MANEJO DE AGUA A PRESIÓN: Para el manejo de agua a presión se contará con un sistema compuesto por los siguientes elementos: TANQUE CISTERNA: Este tanque estará construido de concreto, varilla de acero y ladrillo recocido de las dimensiones siguientes. 4.50 m. de ancho x 6.80 metros de largo x 2.10 metros de altura. Por lo cual su volumen será de : V=A x L x h v= 4.50 x 6.80 x 2.10 = 64.26 m³ = 64 260 litros. El tanque cisterna se localiza por el lado sureste de la Planta construido debajo del nivel de piso terminado y cubierto con una loza de concreto la cual sirve como piso para el cuarto de ECI, WC Y OFICINA DE CAJA. para su mantenimiento cuenta con un registro tipo hombre en su loza de concreto. Dentro del cuarto del ECI se localiza dos bombas marca Mejorada con succión de 101 mm y descarga de 76 mm de diámetro, con un gasto promedio de agua de 1753 LPM a 3600 r.p.m. y a una presión mínima de descarga de 3.0 kg/cm². file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 63 de 104 Ambas bombas se encuentran acopladas, una a un motor eléctrico marca Siemens de 25 HP, mientras que la otra a un motor de combustión interna marca VW de 42 y constan de: 1 tablero de control y protección para el motor eléctrico, con cuadro de operación manual y automático. 1 tablero de control manual y/o automático, para el motor de combustión interna, con cargador de batería y con marcha de intento de arranque hasta por 6 ciclos. La succión de las bombas en el tanque cisterna es común, de tubería de acero negra C-40 de 101 mm de diámetro, con pinchancha integrada. RED DISTRIBUIDORA DE AGUA: La red distribuidora de agua, se encuentra construida en sus partes visibles con tubería de acero negra C-40, con conexiones soldables, mientras que la oculta es de PVC, clase 11.32 kg/cm² de 101 mm de diámetro con sus conexiones cementadas y va debajo del NPT a una profundidad de 0.60 m. La red distribuidora de agua inicia en el cabezal de descarga de las bombas con tubo negro de 101 mm de diámetro, donde se encuentra un manómetro de graduación de 0-11.5 kg/cm²y sale al exterior del cuarto del ECI para continuar sus recorrido oculta debajo del NPT en dirección a el tanque de almacenamiento de Gas L.P., en donde emerge con tubería de tubo negro de 76 y 51 mm de diámetro alimentando a los siguientes componentes. HIDRANTES: La planta esta equipada con dos hidrantes, ubicados en sus respectivo gabinetes y mediante una válvula de ángulo de compuerta de accionamiento manual que controla su funcionamiento. a esta válvula se encuentra conectada una manguera contra incendio de 38 mm de diámetro por 30.0 metros de largo y con una boquilla reguladora de flujo de chorro de agua a cortina de neblina, con la cual se alcanza la totalidad del área de almacenamiento, trasiego y de estacionamiento de vehículos. el radio total que se cubre con agua de las mangueras de contra incendio es de 30.0 m de la manguera + 15.0 metros de longitud que alcanza el chorro de agua, dando una distancia total de 45.0 metros. ASPERSORES: Mediante una tee de PVC en el tramo oculto de la linea general de agua a la altura del tanque de almacenamiento de gas, emerge perpendicularmente con cubierta de acero negra de 76 mm de diámetro la alimentación de agua a los aspersores, la cual se puede controlar por medio de una válvula de compuerta instalada sobre la misma tubería. La línea ascendente de tubo negro C-40 de 76 mm de diámetro mediante un giro de 90 grados file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 64 de 104 se conecta mediante una tee soldada del mismo diámetro a un cabezal de distribución de agua de 51 mm de diámetro. El cabezal corre paralelo 0.70 metros sobre el domo del tanque y en el se encuentran alineadas y distribuidas simétricamente 26 boquillas aspersores de agua marca Sprying Sistems, tipo recto de cono lleno de 19 mm de diámetro y con un gasto individual de 40.5 LPM, la cuales a una presión mínima de 3 kg/cm² bañan directamente el 90% de la superficie de la zona de vapor, cuando el tanque se encuentre a un 50% de su capacidad de llenado total. los conos de agua proyectados por los aspersores coinciden en sus extremos al chocar con la placa del tanque de almacenamiento de gas. TOMA SIAMESA: La toma siamesa se localiza empotrada a 1.20 metros sobre el NPT en el exterior del muro de ingreso por el lindero SO. se conecta a un tubo negro C-40, de 101 mm de diámetro, el que va sobre soportes metálicos, visible y se conecta al tanque cisterna de almacenamiento de agua de las bombas de contraincendios. CAPACIDAD MÍNIMA DE LA CISTERNA: La capacidad mínima de la cisterna, se obtuvo del resultado de sumar 21,000 lt. a la descarga para el enfriamiento de la superficie mínima a cubrir con la aspersión directa del área en metros cuadrados del recipiente más grande de la planta con dosificación de agua 10 litros por metro cuadrado. la cual permite una operación continua durante 30 minutos. Superficie mínima Sm = n x L x D x 0.90/2 Sm = Superficie mínima a cubrir con aspersión directa (m2) n = 3.1416 constante matemática D = Diámetro exterior del recipiente L = Longitud total Sm = 3.1416 x 3.38 x 20.44 x 90 / 2 =97.66 Capacidad mínima de la cisterna = [Sm x 10 lt. x 30 min.] + 21,000 [97.66 x 10 x 30] + 21,000 = 50.298 lt Donde: Volumen Capacidad de la cisterna = = 62.260 litros 4.5 m x 6.8 m x 2.10 m = file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 65 de 104 Cp real = 64.260 litros > Cp calculado 50 298 litros Cp real 64 260 litros Cp calculado 50 298 EXCEDENTE 13 962 LITROS GASTO MÍNIMO REQUERIDO para el sistema de hidrantes se requiere : Q= 700 litros/min. Para el sistema de aspersión de agua Q= Sm x 10 = 97.66 m² x 10 LPM Q= 976.6 LPM Donde el gasto total será de: QT = 700 + 976.6 = 1676.6 LPM CALCULO DEL SISTEMA: Para el cálculo del sistema se recurrió a las ecuaciones siguientes: DV Q = VA Re = -------: LV Hw = Hf + Ha Hf = f ------------------D 2g P=Hw 8 Q Dónde: Q= Gasto en m³/seg V = Velocidad en m/seg. D= Diámetro de tubo en metros A= área de la sección transversal del tubo en m² Re= No. de Reynolds adimensional : = Viscosidad (agua = 0.001 kg/m-seg) 8 = Densidad del agua (1000 kg/m³) Hf = Carga del fluido por fricción en metros Ha = Carga del fluido por altura en metros Hw = suma de cargas f = Coeficiente de fricción g = Gravedad especifica P = Potencia del motor Para fines de calculo se consideró un flujo total de agua de 1753 LPM, con un total de 265 file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 66 de 104 boquillas de aspersión de 19 mm de diámetro y con un gasto individual de 40.5 LPM. QT = 1053 LPM + ( 700 LPM del hidrante) = 1753 LP PÉRDIDA DINÁMICA. TRAMO DIAM. (mm) LONG. m GASTO LPM PÉRDIDAS (m) A-B 101 41.6 1753 11.25 B-C 101 1.5 1053 0.85 C-D 76 9.20 1053 3.72 D-E 51 0.80 526 1.30 E-F 51 1.70 445 1.50 F-G 51 1.70 364 1.35 G-H 51 1.70 283 1.20 H-I 51 1.70 202 1.10 I-J 51 1.70 121 1.05 J-K 19 1.22 40.5 1.50 TOTAL 24.82 Pérdidas estática: Hs = (2.60 succión + 5.70 altura) = 8.30 m. Total de carga 1. Hw = Hs + Ha + Hf = 8.30+24.82 = 33.12 m. CALCULO PARA LA POTENCIA DEL MOTOR: P = Hw 8 Q P = 33.12 x 1000 x 0.0375 = 1242/76 = 16.34 CF Considerando un factor de eficiencia del 80% de la bomba. 17.88/0.80 = 20.42 CF Ajustando el CF al numero mayos comercial superior. 20.42 CF ¸ a 25 CF De acuerdo al calculo de teórico de la potencia del motor de la bomba y comparándola con la curva de rendimiento de la bomba proporcionada por el fabricante a 5.0 kg/cm² y con un gasto de 1753 LPM a 3600 RPM, se requiere de un motor de 25 CF. ACCESORIOS DE PROTECCIÓN. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 67 de 104 a. Anaquel con equipo de bombero. La Planta deberá contar con un anaquel especial que contendrá: cuatro trajes de bomberos, botas, guantes y cascos. b-. Anaquel con matachispas. A la entrada de la Planta se deberá colocar un anaquel matachispa de varios diámetros, para que puedan ser utilizados por todos los vehículos que ingresen a la estación a cargar gasL.P. e-. Alarma sonora ya descrita. El plano contra-incendio se puede observar el arreglo de la Planta en sus equipos de seguridad. Descripción de Medidas de Seguridad para Abatir el Riesgo Sísmico El riesgo sísmico a que está sujeta la Planta de Almacenamiento es de moderado a alto, dadas las características tectónicas de la zona, que la clasifican como una zona sísmica, por lo que la planta se construirá siguiendo la normatividad de una zona sísmica como lo es el occidente del país. Estructura de la brigada interna de protección civil para emergencias La brigada interna para emergencias se conformará por el personal que laborará permanentemente en la planta, esto es: 24 personas que iniciarán y conforme se incrementen las ventas se irá contratando personal, puestos en la Brigada Interna de Protección Civil van desde el Director de la Emergencia, el Coordinador de la emergencia, Coordinador de Brigadas, Jefes de Brigada y Brigadistas. Todos ellos capacitados a través de cursos organizados por la Cámara Regional del Gas, la Unidad Estatal de Protección Civil Colima y empresas de seguridad industrial en áreas de combate de incendios, medidas de emergencia, primeros auxilios y otras. La estructura cada brigada es con un jefe, que para el caso funge el de mayor experiencia en está, los restantes miembros se subordinan a este en el caso de una emergencia de cualquier tipo que se suceda en el interior de la planta. Funciones y responsabilidades de cada miembro. Las funciones de cada una de las brigadas se enlazan entre si, integrándose a través de una organización jerárquica o estructura en los planos de la emergencia, en virtud de que las actividades indicadas en el mismo, exigen una división de funciones y actividades con la finalidad de cumplir con los subprogramas de prevención, auxilio y recuperación. Delimitando las acciones de antes, durante y después de una emergencia, respectivamente. El personal que debe actuar para coordinar los casos de emergencia, siniestros o desastres, lo integran los jefes y trabajadores de la Planta, que previamente han sido y están siendo capacitados, recibiendo para ello una instrucción y entrenamiento especial. Este entrenamiento cubre simulacros y revisión de equipos, áreas y otros para su buen funcionamiento. El organigrama anterior, relaciona la función de mando de los diferentes puestos y actividades a desempeñar. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 68 de 104 . El organigrama anterior, relaciona la función de mando de los diferentes puestos y actividades a desempeñar. [1] Corresponde al Director la Emergencia: < Concertar a lasde autoridades locales municipales y estatales las acciones de Protección Civil. < Presentar a consideración del Comité de Seguridad de la Empresa los programas de Protección Civil, de entrenamiento y adquisición de equipo de seguridad para la Planta. < Disponer de los Recursos Para Atender las Emergencias. < Promover la capacitación, difusión y comunicación. < Participar en los Consejos Estatales y Municipales de Protección Civil. Dentro de las actividades que corresponden al Director de Emergencia son: < < < < < < Designar al Coordinador de la Emergencia y junto con este designar a los Jefes de Brigada. Es responsable de que todo el personal de la Planta, principalmente el personal de las brigadas, reciba la capacitación y entrenamiento adecuado. Tiene la responsabilidad total sobre el plan de control de emergencias, antes, durante y después de algún siniestro o incidente que pueden ocasionar un desastre. Resguardar adecuadamente los archivos y documentos importantes de la empresa. Ordenar y dirigir las acciones de restablecimiento a la normalidad de las instalaciones de la Planta de Gas. Después de la emergencia elaborará los informes son los efectos del incidente, haciéndolo del conocimiento de las autoridades respectivas. Corresponde al Coordinador General de la Emergencia. < < < < < < < < < < < < < < Formular la declaración de emergencia en las instalaciones de la Planta de Gas. Representar al Comité y proporcionar los informes que se requieran en las auditorias de seguridad internas y externas que realicen a la Planta de Gas. Elaborar, implantar y dirigir la ejecución y actualización de los programas de la materia, coordinando sus acciones con las dependencias y organismos del sector publico, privado, social y con los grupos voluntarios que integran el consejo municipal o delegacional de Protección Civil. Instalar el Centro de Comando y vigilar el desarrollo de las actividades de la brigadas en las acciones de control del siniestro. Formular y ejecutar los programas internos y externos de Protección Civil. De toda la operación de la emergencia y tiene a su disposición todos los recursos de la Planta de Gas durante un incidente. Mantener y establecer la coordinación con las autoridades de protección Civil del municipio de Tecoman. Proporcionar en caso necesario (con la autorización del Gerente de Plantas de Gas Sur de Jalisco) la información más adecuada a los medios de información. Procurar los Recursos Humanos y Materiales para atender las acciones para el control y prevención de siniestros. Tomara el mando de las acciones durante un incidente y se coordinara con las autoridades de emergencia a su llegada. Determinar si es necesario evacuar al personal de la Planta de Gas de los radios de amortiguamiento marcados en los diagramas de pétalos. Dar atención a las autoridades de emergencia y ambientales. Responsabilizarse de que en la Planta se haga lo necesario para volver al estado de normalidad. Actuara como suplente del Director de la Emergencia file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 69 de 104 COORDINADOR DE LAS BRIGADAS DE LA EMERGENCIA Responsabilidades Es responsable de proteger al personal, a las instalaciones y al entorno, mediante: < < < La aprobación de los procedimientos de emergencia. Estar al tanto de cualquier situación de emergencia y proveer lo necesario para evitar estas situaciones. Proporcionar facilidades para el entrenamiento adecuado a las brigadas de emergencia. < Llevar a cabo los cursos de capacitación a las brigadas de emergencia. < Seleccionar y mantener completos a los equipos de las brigadas de emergencia. < < < Mantener en excelente estado los equipos de protección y de atención a la emergencia. Estar familiarizado con toda la distribución de la Planta de Gas. Coordinarse con los cuerpos de emergencia cuando estos arriben a las instalaciones. Actualización al recibir el comunicado del desarrollo y control de la emergencia. < Informar al Coordinador de la Emergencia sobre el desarrollo y control de la emergencia. < Su actuación será desde el área de denominada Centro de Comando, que es donde se organiza y realizan las operaciones de apoyo a los grupos que estén interviniendo. Activar la organización de la emergencia mediante el uso de la alarma al interior de la Planta de Gas si aún no ha sido activada. Tratar de controlar la situación, coordinando a los jefes de brigada. Si es necesario solicitar el apoyo de unidades de emergencia y coordinarse con ellos. Establecer procedimientos para aislar las áreas de peligro. < < < < Después de la emergencia < Presentar un informe detallado del incidente al Gerente de Plantas de Gas Sur de Jalisco. Las Brigadas COORDINADOR DE LA BRIGADA CONTRA INCENDIO. Responsabilidades < < < < < < < Conocer los procedimientos de ataque y control de incendios, así como tener la capacidad de manejar grupos de ataque. Estar familiarizado con todas las áreas de la Planta de Gas, así como las condiciones de inflamabilidad del Gas L.P. que se almacena en el sitio. Estar familiarizado con todos los dispositivos de seguridad del sistema de almacenamiento y trasiego y contra-incendio existentes en la Planta de Gas. Tener siempre a la mano una lista de teléfono y domicilios, incluyendo la capacidad de los recursos externos disponibles para hacer el óptimo uso de ellos. Coordinar la capacitación de los miembros de su brigada. Conocer la ubicación, cantidad y estado del equipo de protección personal de bomberos de la Planta de Gas. Tener siempre presente los procedimientos de emergencia. Actuación al recibir el comunicado: file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 70 de 104 < < < < < < < Acudir al punto de reunión predeterminado con sus elementos (cuarto contra-incendio o de bomberos), para colocarse el equipo personal y proceder a atacar el incidente o el incendio, coordinar a sus elementos en el ataque. Hacer uso del equipo de ataque adecuado (sistema de extintores, hidrantes y aspersores de el tanque de almacenamiento). Hacer uso de los medios de comunicación internos para coordinarse con los demás grupos. Coordinarse con los demás grupos de evacuación, salvamento, primeros auxilios, etc. para que se realicen sus tareas eficazmente. Solicitar ayuda externa si lo cree necesario. Permanecer al frente de los grupos, para coordinar las maniobras. Al llegar los servicios de emergencia externos, coordinarse con ellos y poner a disposición sus elementos de brigada. Después de la emergencia < < < < < < Verificar de que el incendio o problema a sido controlado plenamente. Mantener guardias de que estén al tanto de una posible reaparición del problema. Despejar al equipo de extinción, hacer un inventario de los daños. Acomodar de nuevo los equipos nuevamente en su sitio, verificando su óptimo antes de ello. Limpiar y guardar el equipo de protección personal. Presentar un reporte al Coordinador de Emergencia. < Recoger los equipos utilizados haciendo un listado de lo que tenga que repararse o recargarse (extintores) y pasarlo al Coordinador de la Emergencia. < Asegurarse de que la totalidad del equipo quede en buenas condiciones y listo para ser utilizado nuevamente. Verificar que las instalaciones están en buen estado antes de ponerlas a funcionar. < COORDINADOR DE LA BRIGADA DE PRIMEROS AUXILIOS. Responsabilidades < < < < < < < < < < Es responsable de organizar a su brigada de primeros auxilios. Asegurarse de que existirá un medio de transporte permanente para lesionados. Mantener en buen estado de uso: el botiquín, camillas y el equipo de respiración, etc. Estar familiarizados con todas las áreas y el proceso de almacenamiento y trasiego de la Planta de Gas, así como las áreas restringidas o de peligro. Estar perfectamente familiarizado con los recursos externos con que se cuenta en la zona de Tecoman (Bomberos, Cruz Roja, Protección Civil, etc.). Mantener y actualizar a los elementos de brigada en los conocimientos de atención médica de primeros auxilios y en los procedimientos de emergencia. Mantener a la mano siempre un maletín de primeros auxilios. Establecer en coordinación con el área médica, los temas y programas de capacitación y entrenamiento. Mantener en buen estado, arneses, camillas, cuerdas, etc, utilizado en el rescate de personas. Tener el don de mando para controlar a su brigada. Actuación durante la emergencia < < < Acudir con los elementos al lugar que se presente la emergencia. Coordinar a sus elementos para atender a los lesionados y minimizar las lesiones al máximo. Determinar la clasificación de heridos (método Triage) a través del cual se determinará si file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 71 de 104 deben de transportarse o no los lesionados a alguna institución hospitalaria. < Mantener informado al Coordinador de la Emergencia. Después de la emergencia < < < < < < Elaborar un reporte de lesionados, indicando la naturaleza y grado de sus lesiones. Revisar u obtener todo el material faltante que fue utilizado durante la emergencia. Llevar el record o estadística de los accidentados y lesionados que vayan teniendo. Recoger, revisar y reparar cuando sea necesario el equipo de rescate y salvamento. Reunirse y hacer una evaluación del desempeño de la cuadrilla y presentar acciones concretas. Presentar un reporte al Coordinador de la Emergencia. COORDINADOR DE LA BRIGADA DE EVACUACIÓN Responsabilidades < < < < < < < < Conocer plenamente todas las áreas de la Planta de Gas. Estar familiarizado con las rutas de evacuación, accesos a la ruta, área de salida y área de descarga de salida en la Planta de Gas. Definir y señalar perfectamente el punto de reunión de la Planta en caso de emergencia. Dar el entrenamiento y actualización necesaria a sus elementos de brigada. Conocer los procedimientos de emergencia. Preparar distintivos para todos sus elementos de modo que puedan ser identificados fácilmente. Participar en las prácticas de evacuación y cursos que tengan en la Planta. Conocer bien los medios de comunicación internos para casos de emergencia. Actuación al recibir el comunicado de estado de emergencia < < < < Determinar si se requiere o no, evacuar al personal de todas las áreas. Entregar los distintivos a los elementos de brigada, después de haberse reunido en un lugar predeterminado. Organizar a sus elementos para llevar a efecto, la evacuación señalando al personal la salida y el lugar de reunión. Mantener al personal en el punto de reunión hasta que haya pasado el peligro. Después de la Emergencia < < < < Hacer el conteo del personal para saber si están completos, de lo contrario se tratarán de localizar a los que hacen falta. Retornar a sus lugares de trabajo, una vez que se haya dado la orden y que no exista el peligro de reactivación del siniestro. Recoger y guardar los distintivos de brigada. Hacer una evaluación del desempeño del personal y presentar un reporte al Coordinador general de la emergencia. Coordinador de la Brigada de Mantenimiento y Servicios Responsabilidades < Conocer perfectamente el funcionamiento y operación del sistema contra incendio, eléctrico y mecánico de la Planta. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 72 de 104 < < < < < Conocer perfectamente la superficie de la Planta. Conocer los procedimientos de emergencia, y tener una excelente comunicación con los otros jefes de brigada. Entrenar y mantener actualizado al personal de su brigada. Acudir de inmediato al lugar en que se presenta la emergencia y coordinar a su brigada para que se hagan los cortes de energía u otro suministro que se haga necesario, poner a funcionar los extintores e hidrantes. Cuando reciba la orden o exista peligro para elementos de su brigada, proceder a evacuarlos. Después de la emergencia < < < Recoger los equipos utilizados haciendo un listado de lo que tenga que repararse o recargarse (extintores) y pasarlo al Coordinador de las Brigadas de Emergencia. Asegurarse de que el equipo quede en buenas condiciones y listo para ser utilizado nuevamente. Verificar que las instalaciones están en buen estado antes de ponerlas a funcionar. Coordinador de la Brigada de Salvamento Responsabilidades < < < < < Mantener en buen estado, arneses, camillas, cuerdas, etc., utilizado en el rescate de personas. Coordinar la capacitación de los miembros de su brigada. Conocer ampliamente las características de las instalaciones de la planta y de su entorno inmediato. Estar familiarizado con los procedimientos de emergencia. Tener el don de mando para controlar a su brigada. Actuación al recibir el comunicado de emergencia < < < < < < Revisa y preparara el equipo de rescate y salvamento. Reunirse con el Jefe de la Brigada de Evacuación y Primeros Auxilios y hacer una evaluación del incidente. Efectuar las labores de salvamento de heridos y trasladarlos al Punto de Reunión. En caso de fallecidos, su recuperación será después de haber rescatado a todos los heridos. Buscar desaparecidos a petición de la Brigada de Evacuación. Al momento de recibir la orden de evacuación total, abandonar las instalaciones junto con su brigada. COORDINADOR DE VIGILANCIA Responsabilidades < < < < < < < Estar bien familiarizado con los procedimientos de emergencia. Capacitar y coordinar los entrenamientos de sus elementos. Estar al tanto del buen funcionamiento de los vehículos de emergencia en caso de que se tengan. Tener un listado de teléfonos y direcciones y fomentar las buenas relaciones con lo recursos de emergencia externos. Controlar entradas y salidas de la Planta de Gas, revisando con detalle a personas sospechosas. Deberá estar preparado para controlar una situación de emergencia durante horas y días no hábiles. Conocer perfectamente las instalaciones y ubicación de puntos claves, como interruptores de energía (Botón de paro rápido), extintores, hidrantes, encendido de aspersores de el tanque de almacenamiento, etc. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 73 de 104 Actuación al recibir el comunicado: < < < < < < < Localizar de inmediato el área en donde se localiza el siniestro. Controlar la entrada no dejando pasar a ninguna persona no autorizada expresamente. Si su personal identifica el incidente comunicarlo de inmediato al Coordinador de la Emergencia. Si recibe la orden, llamar a las unidades de emergencia. Coordinarse con los cuerpos de emergencia externos al lugar del siniestro y acompañarlos hasta que salgan de las instalaciones una vez terminado el incidente. Deberán de detener a los medios de comunicación masiva hasta que alguien los atienda. (Gerente de la Planta de Gas, Jefe de Operaciones, etc.). Después de la emergencia < < < Presentar un informe de lo ocurrido y de objetos y materiales fuera de su lugar. Estar al tanto de las áreas que hayan quedado desprotegidas y que presenten un peligro. Evaluar las técnicas y procedimientos de emergencia y presentar soluciones para su mejora. COMENTARIOS GENERALES SOBRE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES CON GAS L.P. Casi absolutamente todos los accidentes de gas L.P. pueden evitarse, si la instalación de cualquier clase que sea, haya sido proyectada y autorizada por las autoridades correspondientes, el equipo a sido escogido con calidad de norma, el mantenimiento adecuado y manejado por personas capacitadas en todos aspectos y así saber que hacer en todas las operaciones de funcionamiento. Los mejores métodos para prever y evitar accidentes son los siguientes: 1. Buena técnica, buen diseño y buenos productos, aplicando todos los instructivos actualmente vigentes. 2. Escoger correctamente y con conocimientos técnicos el equipo que debe utilizarse para cualquier trabajo, prefiriendo que sean de norma o sea los autorizados por la dirección General de Normas. 3. Instalación correcta de los equipos elegidos. El mejor equipo puede fallar si está colocado en un lugar no adecuado y no se han seguido las características esenciales de seguridad del diseñó. 4. Mantenimiento adecuado. Todo equipo de gas necesita ser revisado adecuadamente y efectuarle las reparaciones necesarias que ameriten. 5. Mantener el área libre de grasa, papeles viejos, pasto seco, estos materiales en general pueden ser causa de incendio. 6. Adiestramiento adecuado del personal. El conocer lo que manejan y como deben manejarlo es el mejor seguro contra accidentes. Seis Reglas de Seguridad a Seguir: 1. Retirar toda la gente de la zona de peligro, actuando con prontitud y con conocimiento. 2. Detenga o disminuya la fuga, cerrando las válvulas correspondientes, o con elementos mecánicos con que cuente. 3. Evite que el gas se encienda, haciendo que toda fuente de ignición desaparezca. 4. Evite que el gas entre a las partes más bajas de los edificios como sótanos o cuartos cerrados. 5. Haga lo posible para que el vapor de gas se disperse. Recuerde que las corrientes de aire se llevan fácilmente el gas. 6. Si a pesar de todo hay incendios siga las reglas de como combatir y prevenir fuegos, procurando que el incendio cause el menor daño posible, y sobre todo recuerde también apagar los fuegos, que el gas encendido que haya producido, una vez que la situación haya quedado controlada. Descripción del entrenamiento para capacitación de los operarios de los transportes ( autopipas) de la empresa que son utilizados para la venta al publico. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 74 de 104 Todos los chóferes de la empresa deberán de tomar obligatoriamente los siguientes cursos, antes de poder iniciar sus labores de operarios de transporte de auto-pipas en esta primera fase de la Planta y posteriormente cuando se instale en muelle de cilindros, se deberá hacer extensivo a los chóferes repartidores de cilindros . Chóferes: < < < < < < < < < < Escolaridad Primaria, fortaleza física. Todos los empleados que ingresen deberán aprobar un examen médico, además de aprobar un curso de capacitación que versa en los siguientes aspectos: Curso elemental de gas L.P. (norma NOM-099 SCFI 94 (1) 4-12-3) Seguridad e Higiene Reglamento Interior de Trabajo Central de Supresión de Fugas Técnicas para el Manejo de Escaleras Salida a Borde de Autotanque Suministro de Gas por Línea Normal Inducción a Seguridad Vial El personal que labora en la Planta en área de muelles, de llenado de tanques y de trasiego a auto-pipas como de carburación, deberá contar para poder iniciar labores, con el siguiente equipo de protección personal: 1. Ropa de algodón (camisa y pantalón) antichispa 2. Guantes de carnaza 3. Zapato de seguridad con casquillo y suela de hule sin clavos. 4. Faja de cuero 5. Careta (en taller mecánico) El equipo de protección personal contra incendio constará de 8 trajes de Nomex, casco con careta, los cuales se ubicarán en anaqueles localizados en los patios de tanques de almacenamiento, muelles y área de carburación. Entrenamiento de Personal Una vez en marcha la operación de la Planta tema contra incendio se procederá a impartir un curso de entrenamiento de personal que abarcará los siguientes temas: 1. Posibilidades y limitaciones del sistema 2. Personal nuevo y su integración a los sistemas de seguridad 3. Uso de manuales a) Acciones a ejecutar en caso de siniestro Interpretación de las alarmas: Uso de accesorios de protección Uso de los medios de comunicación Evacuación de personal y desalojo de vehículos Cierre de válvulas estratégicas de gas Corte de electricidad Uso de extinguidores Uso de hidrantes como refrigerante Operación manual del rociado a tanques Ahorro de agua b) Mantenimiento general: Puntos a revisar Acciones diversas y su periodicidad Mantenimiento preventivo a equipos y agua file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 75 de 104 Mantenimiento correctivo y agua Respuesta a la lista de comprobaciones de seguridad La lista de comprobaciones será utilizada una vez que se termine de construir la Planta y está entre en operación, durante su vida útil, por lo se deberá seguir los formatos indicados en las páginas 67y 68 Descripción de auditoria de seguridad a la que se someterá la planta de Gas. La auditoria de seguridad a la que estará sujeta al planta se hará en dos vertientes: La primera es la revisión diaria de todo el sistema de la planta antes de iniciar las labores de llenado de cilindros, pipas y venta de gas para carburación de vehículos. Así como iniciar y llevar el libro de mantenimiento (bitácora) autorizada por la Unidad de Verificación y dar aviso a Secretaría de Energía. Verificar que las instalaciones coincidan con los planos y croquis. Así como lo indicado en la memoria técnica descriptiva. Debe contarse con un "Manual de Operaciones". La segunda lo es la auditoria anual llevada a cabo por la Unidad de Verificación en materia de gas L.P., con el programa de auditoria señalado por el Instituto Nacional de Ecología y la Secretaría de Energía. 2) Verificar las condiciones de seguridad que guarda en recipiente de almacenamiento, bomba. válvulas de relevo de presión, con sus capuchones, tomas de llenado y mangueras para el trasiego de gas, mantener el área libre de basura y materiales combustibles, analizando su estado general detectando posibles fugas, para su corrección. 3) Si en la revisión se encuentran partes que detecten corrosión, limpiar perfectamente el oxido producido, utilizar pintura primaria para después pintar con colores reglamentarios que utiliza la industria para recipientes y tuberías. 4) Verificar el correcto funcionamiento de los elementos contra y seguridad del recipiente con periodicidad mínima de 5 años, anotando programa y servicios en libro bitácora. Prueba no destructiva de ultrasonido cada 10 años. Fecha en placa de especificaciones. 5) Toma de suministro. Revisión de soportes y abrazaderas. Verificar el buen funcionamiento de la válvula de exceso de flujo. Verificar el estado en que se encuentra la manguera de trasiego, que se encuentre soportada en muro correctamente y protegerla contra golpes y rayos solares. Revisión de fugas. 6) Que se cuente con los rótulos de prevención descritos en la memoria técnica descriptiva. 7) Contar con cuñas para ruedas de los vehículos cuando los recipientes de carburación se estén llenado, comprobar que se utilicen las pinzas para conectar a tierra a los vehículos. 8) Revisar el funcionamiento de la bomba, filtro, relevo de presión automática y la instalación eléctrica. 9) Mantener con periodicidad determinada por el fabricante la carga de los extintores para obtener el uso adecuado en cualquier momento. anotar la fecha. 10) En caso de posibles cambios en las instalaciones, solicitar la interrupción de una Unidad de Verificación y personal con experiencia y personal con experiencia en la rama, para reportar a la Secretaría de Energía. 11) Debe existir una persona responsable del mantenimiento quien debe contar con un operador calificado que se encargue del suministro de gas L.P. a los recipientes para carburación en vehículos, bajo la supervisión de una Unidad de Verificación. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 76 de 104 3.1. Información Sectorial. La demanda de gas L.P. en el municipio de Tecoman, ha manifestado un crecimiento a partir de 1990, periodo en el cual Tecoman ha manifestado un crecimiento acelerado de su población, de pasar de 82,699 habitantes en 1990 a 99,289 en el 2000, ello representa una tasa de crecimiento del 1.83%. Este mismo crecimiento se ha manifestado en la cabecera municipal de tener una población de 60,938 habitantes en 1990 a 74,106 habitantes en el 2000, ello significa un crecimiento del 1.92%. Este crecimiento ha ocasionado la expansión de la mancha urbana sobre todo hacia el noroeste y suroeste y consolidado el crecimiento en su sector norte. La ubicación de este nueva planta, en una zona rural cercana a Tecoman, vendrá a manifestarse como un impacto positivo para la zona, dado que aumentará la oferta del energético, además de aumentar el servicio a las localidades rurales de baja población, en donde aún se utiliza leña para cocinar. Al satisfacer la demanda de gas, se reducirá la demanda de leña y con ella cesara el aprovechamiento de madera de los cerros cercanos. 3.2. Análisis de los instrumentos de Planeación. El párrafo tercero de la Constitución Federal de la República, faculta que se reglamentan en las disposiciones de los artículos 9 y 35 de la Ley General de Asentamientos Humanos, en el articulo 39 fracción 1, inciso 27, y en los artículos 109, 1 10 y 11 5 de la Ley Orgánica Municipal del Estado de Jalisco, y en particular por las disposiciones de la Ley de Desarrollo Urbano del Estado de Jalisco, publicada el 17 de enero de 1998, en su articulo 12, fracción I, faculta a los ayuntamientos para formular, aprobar, administrar, ejecutar y revisar el Programa Municipal de Desarrollo Urbano, los Planes de Desarrollo Urbano de Centros de Población y los Planes Parciales de Urbanización que de ellos se deriven. De acuerdo al Dictamen de uso del suelo aprobado por la Dirección de Obras Publicas del Municipio de Tecoman, el 09 de mayo del 2002, se aprobó el uso de suelo en el predio Las Higuerillas para la construcción y operación de la Planta de Gas L.P. Ahora bien El centro del población de Tecoman, tiene vigente el Plan de Desarrollo Urbano del centro de población, de este extractamos lo siguiente: Primero: Que por mandato de la fracción V del artículo 115 de la Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos, que se reitera en la Constitución Política del Estado de Colima, es atribución y responsabilidad de los Ayuntamientos formular, aprobar y administrar la zonificación y planes de desarrollo urbano municipal, para cumplir los fines señalados en el párrafo tercero de la propia Constitución Federal de la República; facultades que se reglamentan en las disposiciones de los artículos 9º y 35 de la Ley General de Asentamientos Humanos; y conforme se establece en el titulo octavo de la Ley de Asentamientos Humanos del Estado de Colima. . Segundo: Que conforme el principio establecido en la fracción XXIX-C del artículo 73 de la Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos, las atribuciones del Municipio en materia de asentamientos humanos se ejercen en forma concurrente con los gobiernos Federal y Estatal, concurrencia que se precisa en la Ley General de Asentamientos Humanos y la Ley de Asentamientos Humanos del Estado de Colima.. Tercero: Que para preservar el equilibrio ecológico, regular en beneficio social el aprovechamiento de los recursos naturales, cuidar de su conservación y lograr el desarrollo equilibrado del país y el mejoramiento de las condiciones de vida de la población, fines señalados en el párrafo tercero del artículo 27 de la Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos, es de interés público file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 77 de 104 formular la zonificación urbana de Tecoman, Jalisco, determinando los aprovechamientos predominantes en las áreas que integran y delimitan el centro de población y reglamentando sus usos, destinos y reservas, como dispone el mismo precepto constitucional que se invoca y el artículo 35 de la Ley General de Asentamientos Humanos, acción que corresponde al Ayuntamiento conforme las normas de derecho urbanístico vigentes. Cuarto: Que a efecto de promover un ordenamiento integral del territorio del Municipio de Tecoman, que garantice la preservación de las áreas no urbanizables por sus características físicas, hidrológicas, recursos naturales y productividad agrícola, en congruencia con las actividades en los asentamientos humanos, es necesario expedir el Plan de Desarrollo Urbano de Centro de Población de la Cabecera Municipal, donde se determinen las áreas que por su valor ecológico y productivo, serán objeto de protección, respecto de las acciones de conservación, mejoramiento y crecimiento del centro de población. De este Plan de Desarrollo Urbano, se refieren los usos referidos a la instalación de la nueva planta de Gas Sur de Jalisco. c) Áreas de restricción de instalaciones de riesgo (RG): Las referidas a depósitos de combustible, gasoductos y redes de distribución de energéticos, gasolineras, gaseras, cementerios, industrias peligrosas y demás usos del suelo que entrañen riesgo o peligro para la salud en sus inmediaciones, cuyas instalaciones y las áreas colindantes deberán respetar las normas, limitaciones y restricciones a la utilización del suelo que señale al respecto: 1. En los casos de alto riesgo, por ser materia federal, la Secretaría de Desarrollo Social, en base a la Ley General de la Salud, Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente y demás leyes y reglamentos federales en la materia; y 2. En los casos de mediano y bajo riesgo, por ser materia local, la Dirección de Ecología de la Secretaría de Desarrollo Urbano, en base a las leyes y reglamentos estatales y municipales en la materia. El predio Las Higuerillas se ubica en un uso: a) Areas agropecuarias (AGR): Los terrenos propios para cultivos o pastizales y demás actividades agropecuarias. Se identifican con el dibujo y la clave de las áreas rústicas más la sub-clave AGR; 3.3. Análisis de los Instrumentos Normativos. Los elementos normativos que regulan el proyecto son la Ley General el Equilibrio Ecológico y la Protección al ambiente, El Reglamento de esta ley y una serie de normas oficiales, emitidas por la Secretaría de Energía y la Secretaria de Trabajo y Prevención social. En las siguientes páginas se hace una relación de esta normatividad que aplica a la Planta de Gas de Gas Sur de Jalisco S.A. de C.V. Leyes Ambientales: Ley General el Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente: La LGEEPA refiere que: "La Evaluación del Impacto Ambiental es el procedimiento file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 78 de 104 a través del cual la Secretaría establece las condiciones a que se sujetará la realización de obras y actividades que puedan causar desequilibrio ecológico o rebasar los límites y condiciones establecidas en las disposiciones aplicables para proteger el ambiente y preservar y restaurar los ecosistemas, a fin de evitar o reducir al mínimo sus efectos negativos sobre el ambiente". Art. 3ro. Fracc. XX, LGEEPA. ARTICULO 28.- La evaluación del impacto ambiental es el procedimiento a través del cual la Secretaría establece las condiciones a que se sujetará la realización de obras y actividades que puedan causar desequilibrio ecológico o rebasar los límites y condiciones establecidos en las disposiciones aplicables para proteger el ambiente y preservar y restaurar los ecosistemas, a fin de evitar o reducir al mínimo sus efectos negativos sobre el ambiente. Para ello, en los casos que determine el Reglamento que al efecto se expida, quienes pretendan llevar a cabo alguna de las siguientes obras o actividades, requerirán previamente la autorización en materia de impacto ambiental de la Secretaría: Obras hidráulicas, vías generales de comunicación, oleoductos, gasoductos, carboductos y poliductos; Industria del petróleo, petroquímica, química, siderúrgica, papelera, azucarera, del II.cemento y eléctrica; Exploración, explotación y beneficio de minerales y sustancias reservadas a la Federación en los términos de las Leyes Minera y Reglamentaria del Artículo 27 III.- Constitucional en Materia Nuclear; Instalaciones de tratamiento, confinamiento o eliminación de residuos peligrosos, así IV.- como residuos radiactivos; V.Aprovechamientos forestales en selvas tropicales y especies de difícil regeneración; VI.- Plantaciones forestales; VII.- Cambios de uso del suelo de áreas forestales, así como en selvas y zonas áridas; Parques industriales donde se prevea la realización de actividades altamente VIII.- riesgosas; IX.- Desarrollos inmobiliarios que afecten los ecosistemas costeros; Obras y actividades en humedales, manglares, lagunas, ríos, lagos y esteros X.conectados con el mar, así como en sus litorales o zonas federales; XI.- Obras en áreas naturales protegidas de competencia de la Federación; Actividades pesqueras, acuícolas o agropecuarias que puedan poner en peligro la XII.- preservación de una o más especies o causar daños a los ecosistemas, y Obras o actividades que correspondan a asuntos de competencia federal, que puedan causar desequilibrios ecológicos graves e irreparables, daños a la salud pública o a los ecosistemas, o rebasar los límites y condiciones establecidos en las disposiciones jurídicas relativas a la preservación del equilibrio ecológico y la protección del XIII.- ambiente. De estos puntos el en 2, se encuentra enmarcado el presente proyecto. El Reglamento de la presente Ley determinará las obras o actividades a que se refiere este artículo, que por su ubicación, dimensiones, características o alcances no produzcan impactos ambientales significativos, no causen o puedan causar desequilibrios ecológicos, ni rebasen los límites y condiciones establecidos en las disposiciones jurídicas referidas a la preservación del equilibrio ecológico y la protección al ambiente, y que por lo tanto no deban sujetarse al procedimiento de evaluación de impacto ambiental previsto en este ordenamiento. I.- Para los efectos a que se refiere la fracción XIII del presente artículo, la Secretaría notificará a los interesados su determinación para que sometan al procedimiento de evaluación de impacto ambiental la obra o actividad que corresponda, explicando las razones que lo justifiquen, con el propósito de que aquellos presenten los informes, dictámenes y consideraciones que juzguen convenientes, en un plazo no mayor a diez días. Una vez recibida la documentación de los interesados, la Secretaría, en un plazo no mayor a treinta días, les comunicará si procede o no la presentación de una manifestación de impacto ambiental, así como la modalidad y el plazo para file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 79 de 104 hacerlo. Transcurrido el plazo señalado, sin que la Secretaría emita la comunicación correspondiente, se entenderá que no es necesaria la presentación de una manifestación de impacto ambiental. En lo que respecta a la legislación estatal el artículo 19 dice... para la obtención de la autorización de la evaluación de impacto ambiental, los interesados deberán presentar, ante la autoridad correspondiente, una manifestación de impacto ambiental, que en su caso deberá ser acompañada de un Estudio de Riesgo de la obra, de sus modificaciones o de las actividades previstas, consistente en medidas técnicas preventivas y correctivas para mitigar los efectos adversos al equilibrio ecológico, durante su ejecución, operación normal y en caso de accidente. En tanto que el artículo 8 del Reglamento de la Ley dice... Tratándose de obras o actividades consideradas como altamente riesgosas, además de lo dispuesto en el párrafo anterior, deberá presentar a la autoridad competente (Protección Civil del Estado) un Estudio de Riesgo en los términos previstos por los ordenamientos que rijan dichas actividades. En lo que respecta a Riesgo, y de acuerdo con la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente (LGEEPA), en la clasificación de las actividades como altamente riesgosas, se deberán tomar en cuenta: “Las características corrosivas, reactivas, explosivas, tóxicas, inflamables o biológico-infecciosas para el equilibrio ecológico o el ambiente, de los materiales que se generen o manejen en los establecimientos industriales, comerciales o de servicios, considerando, además, los volúmenes de manejo y la ubicación del establecimiento”. A la fecha, y a partir de 1988 en que se publicó la Ley, se han publicado en el Diario Oficial de la Federación dos listados, que refieren las sustancias tóxicas, explosivas e inflamables cuya presencia en las actividades, en cantidad igual o superior a las cantidades referidas en dichos listados (cantidades de reporte), permiten considerarlas como altamente riesgosas. < Primer Listado (Manejo de Sustancias Tóxicas) 28 de marzo de 1990 Segundo Listado (Manejo de Sustancias Inflamables y Explosivas) 4 de mayo de 1992 Está planta de Gas L.P. tiene proyectado una capacidad inicial de 94,920 kilogramos. Por lo que la Planta de Gas Sur de Jalisco, de acuerdo a los listados anteriores se considera como una empresa de Alto Riesgo, haciendo con ello procedente la elaboración del Estudio de Riesgo Nivel 2, que se presenta en conjunto con este. < De acuerdo con el Artículo 147 de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente, la realización de actividades industriales, comerciales o de servicios altamente riesgosas, se llevarán a cabo con apego a lo dispuesto por esta Ley, las disposiciones reglamentarias que de ella emanen y las normas oficiales mexicanas correspondientes. Quienes realicen actividades altamente riesgosas, deberán formular y presentar a la Secretaría un estudio de riesgo ambiental. A su vez, en el Artículo 30 de la Ley, se indica que cuando se trate de actividades consideradas como altamente riesgosas en los términos de la presente Ley, la manifestación de impacto ambiental de nuevos proyectos de actividades, deberá incluir el estudio de riesgo correspondiente. Normas oficiales mexicanas a las que se sujetará la operación de la Planta. Norma Oficial Nombre de la norma Fecha NOM-001-STPS- Condiciones de seguridad e Higiene 8/jun/94 Secretaría STPS file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 80 de 104 2000 en Centros de Trabajo NOM-002-STPS2000 Condiciones de Seguridad para la 07/jul/00 Prevención y Protección contra incendio STPS NOM-004-STPS1993 Sistema de Protección en Maquinaria y Equipo de Trabajo STPS NOM-005-STPS1993 Condiciones de Seguridad para 3/dic/94 almacén, transporte y Manejo de materiales inflamables y combustibles STPS NOM-009-STPS1993 Condiciones de seguridad en almacén 13/jun/94 y transporte de sustancias corrosivas, irritantes y tóxicas. STPS NOM-017-STPS1993 Equipo de protección para 24/mayo/94 trabajadores en centros de trabajo. STPS NOM-018-STPS1993 Características de los servicios de 6/dic/96 regaderas y vestidores STPS NOM-019-STPS1993 Construcción registro y 5/dic/94 funcionamiento de comisión mixta de seguridad e higiene STPS NOM-020-STPS1993 Medicamentos, materiales de 24/mayo/94 curación y personal que presta los primeros auxilios en centros de trabajo STPS NOM-021-STPS1993 Requerimientos y características de 24/may/94 los informes y riesgo de trabajo que ocurran para integrar las estadísticas. STPS NOM-022-STPS1993 Condiciones de seguridad en centros 28/may/99 de trabajo con riesgo de electricidad estática STPS la 13/jun/94 NOM-026-STPS1998 Seguridad, colores y su aplicación 19/ene/99 STPS NOM-027-STPS1993 Señales de avisos de seguridad e 27/mayo/94 higiene STPS NOM-028-STPS1993 Seguridad-código de colores de 24/mayo/94 identificación de fluidos conducidos en tuberías STPS NOM-100-STPS1994 Seguridad extintores contra incendio 8/ene/96 a base de bioxido de carbono en polvo químico seco con presión contenida STPS NOM-101-STPS1994 Seguridad de extintores a base de 8/ene/96 espuma química. STPS NOM-104-STPS1994 Seguridad de extintores contra 11/ene/96 incendio de polvo químico seco tipo ABC, a base de fosfato mono amoniaco STPS file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 81 de 104 NOM-001-SEDG1996 NOM-001-SEDG1999 NOM-001-ECOL1996 Plantas de almacenamiento para gas 12/sept/97 L.P. Diseño y construcción SEDG SDEG Instalaciones eléctricas Que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores provenientes de las centrales termoeléctricas convencionales. SEMARNAT 4.1. Delimitación del Área de Estudio. El área de estudio no se encuentra dentro del marco de un ordenamiento ecológico, por lo que se seguirán los siguientes criterios para delimitar el sitio de localización de la Planta: a) Dimensiones del Proyecto. El predio donde se ubicará la planta tiene una superficie total de 50,000 m2 de estos se emplearán para la construcción de la planta 3,400.00 m2. b) Conjunto de obras a desarrollar. < < < < < Las obras a desarrollar como ya se ha referido en puntos anteriores, son: Zona de almacenamiento en donde se ubicará el tanque de almacenamiento y las áreas de recepción y suministro de auto-tanque y auto-pipas. Muelle de llenado de cilindros. Zona de oficinas, bodega, cuarto eléctrico, cuanto contra-incendio y cisterna. Zona de estacionamiento y fosa séptica. Zona de circulación interna. c) Ubicación y características de las obras y actividades asociadas y provisionales. La construcción de la Planta de almacenamiento de Gas L.P. no tendrá obras asociadas y las instalaciones provisionales serán, una caseta de lamina de 4 x 4 que será la oficina del ingeniero responsable, otra caseta de igual dimensión para bodega de materiales y dos sanitarios portátiles. d) Sitios para disposición de desechos. Dado el carácter de la construcción de la Planta, se tendrá dos tambos petroleros de lamina, los cuales servirán para depositar la basura de tipo doméstico generada por los trabajadores que se empleen en esta etapa. El escombro se depositará en un punto aun no definido dentro del área de la futura planta y se retirará de la Planta cada tercer día hacia un tiradero autorizado por el H. Ayuntamiento de Tecoman. Una vez que entre en operación la Planta, la zona de deposito de basura de tipo doméstico se localizará en la esquina suroriente de la Planta, en donde se tendrán tres contenedores de basura con tapa. e) Factores sociales y económicos. La zona se localiza en una zona agrícola con huertos de frutales formados por limón y coco, este uso se extiende en una superficie muy amplia hacia el norte, este oeste y al sur. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 82 de 104 f) Rasgos geomorfoedáficos, hidrográficos, climáticos, tipos de vegetación y otros. Estos puntos se describen ampliamente en el punto 4.2.1.1. “Medio Físico”. g) Tipo, características, homogeneidad, distribución y continuidad de las unidades ambientales. La zona donde se localiza el predio en el que se construirá la Planta de Almacenamiento, es una zona que presenta un sistema ambiental totalmente agrario, que pertenece al valle agrícola de Tecoman. Esta es una unidad ambiental caracterizada por una producción basada totalmente en huertos de, coco y limón. en un radio de 1000 m hacia el norte, sur, este y oeste no se localizan localidades. 4.2. Caracterización del Sistema Ambiental. 4.2.1. Descripción y análisis de los componentes ambientales del sistema. 4.2.1.1. Clima. El análisis climático de la zona de estudio se baso en los datos de la estación meteorológica “Tecoman" que se encuentra en el paralelo 18º55´ N y en el meridiano 103º53´ W y a una altitud de 32 msnm, la que cuenta con un registro de datos de 21 años interrumpidos, lo que la clasifica como una unidad meteorológica muy confiable. De acuerdo al sistema de Köppen (modificado por García) 1973, el clima del sitio donde se encuentra el proyecto es BS1 (h) w (w) i, es decir, seco semicalido, con por lo menos 10 veces mayor cantidad de lluvia en el mes más húmedo de la mitad caliente del año; tiene una relación P/T (precipitación media anual entre temperatura media anual) mayor de 22.9. Temperaturas Promedio. Como ya se mencionó, la temperatura media anual del área de estudio es de 26.3º C; la temperatura media mensual más alta se presenta en junio y agosto (28.4ºC) y la más baja en febrero (23.5º C); por lo consiguiente la oscilación media mensual es de 4.9º C . Según la estación Tecoman, la temperatura más alta que se ha registrado es de 40.5º C (registrada en junio de 1958) y la más baja de 5.0º C. (registrada en enero de 1954), por lo consiguiente la oscilación térmica extrema absoluta es de 34.5º C. Sin embargo, las temperaturas máximas promedio oscilan entre 35.4º C (junio) y 32.3º C (enero), es decir, son mayores en la estación más seca del año. A su vez, los mínimos promedios oscilan entre 14.7ºC (febrero) y 22.1ºC (julio). Precipitación Promedio. De acuerdo a la estación de Tecoman, la precipitación media anual de la región es de 666.5 mm. Sin embargo en 1955 se registraron 1088.7 mm en tanto que en 1945, se midieron 214.9 mm. El período húmedo (lapso en el cual la precipitación es mayor que la evapotranspiración) es de poco menos de cuatro meses y se extiende desde la primera semana de junio hasta la última semana de octubre. En ésta época caen aproximadamente 618.70 mm, que equivale a 92.82 % del total anual. Si se toman en cuenta las estaciones, en el verano caen en promedio 426.8 mm. (64.03%), en otoño 132.8 mm. (19.92%) y en las otras estaciones 106.9 mm. (16.03%) La precipitación máxima en 24 horas fue de 320.9 mm y se registró el 11 de septiembre de file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 83 de 104 1951, pero en promedio la lluvia máxima en un día es de 76.7 mm en septiembre. Según los datos proporcionados por el Plan de Asistencia Técnica, en promedio existen al año más de 234.1 días despejados, pero se han llegado a presentar hasta 299 al año. Estos días sin nubes se concentran en la estación seca, especialmente de noviembre a mayo. En contraposición, existen 74.6 días nublados en promedio, aunque se han registrado hasta126. Este tipo de meteoro se concentra en la estación húmeda, sobre todo en mayo, junio y julio. Intemperismos Severos. De acuerdo al registro de las temperaturas mínimas, se puede concluir que en la Región de Tecoman no presentan heladas. Por otro lado, no se tiene información oral o escrita sobre la ocurrencia de nevadas en el área donde se encuentra el proyecto. En general, se presentan 2.6 neblinas al año, siendo abril (1.5), mayo(0.4), febrero (0.4), los meses en que se presentan la mayor cantidad de neblinas. Este fenómeno se disipa alrededor de las 8 A.M. En el área de estudio no se presentan granizadas. En promedio se presentan 4.5 tempestades al año, pero se han registrado hasta 23 tempestades al año, siendo junio, julio, agosto y septiembre los meses donde se presenta el mayor promedio de tempestades. De acuerdo a la Estación Tecoman, los vientos dominantes del área de estudio son del sureste, con una velocidad promedio de 10 km/h. Año Vel. Prom Ene S-10 Feb Mzo S-SW S-SW 10 10 Abr SSW 10 May S10 Jun Jul S-SE S10 10 Ago S-10 Sep S-10 Oct S-10 Nov SSW 10 Dic S-10 Geomorfología y geología. Geología Tectónica Regional La zona de estudio se ubica geológicamente en la Provincia Geológica de la Sierra Madre del Sur, formada en esta zona por una cuenca sedimentaria rellena de materiales aluviales recientes provenientes de la intemperización y transporte de la Sierra de plegada ubicada al norte y este de la Planta, así como del río Armería localizado a 5 km al poniente. Las estructuras serranas se forman por una secuencia potente de rocas sedimentarias de composición calcárea, que presentan un fuerte grado de plegamiento de edad Cretácica. Estas rocas sobreyacen a rocas sedimentarias de tipo calizas del cretácico inferior. Estructuralmente la sierra presenta una fallamiento con una dirección principal NW-SE, el cual afecta a toda la estructura. A nivel del predio este patrón de fracturamiento no es visible en campo ni en la fotografía aérea. Geomorfológicamente el área de estudio se encuentra sobre una planicie fluvio-aluvial de pendiente menor al 5% con dirección sureste. Está planicie esta incidida por el río Armería ubicado a 5 kilómetros al poniente. En resto de la zona no presenta arroyos, sino una serie de canales de riego, los que suministran humedad a la mayor parte de las huertas de cítricos y palmares. 3.7.1. Susceptibilidad de Riesgos Naturales en la zona. Los Riesgos naturales se definen como los daños que pueden sufrir las personas, propiedades file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 84 de 104 y actividades socioeconómicas de una zona determinada, debido a un fenómeno particular. En el caso de nuestro estudio estos serían los sismos. Como se mencionó en las generalidades del apartado de geología, la zona de estudio se encuentra localizada en los limites de la Sierra Madre del Sur y el sector occidental de la Faja Volcánica Mexicana, zona que presenta una gran actividad tectónica tanto en la zona costera como en las fallas que atraviesan la zona de estudio. El análisis sísmico de la región nos muestra que ésta ha sido afectada por varios sismos de intensidad moderada, así como uno de gran intensidad ocurrido en el año de 1932, el cual ha sido el más fuerte registrado en Jalisco, con Ms=8.2 y con epicentro en el Graben del Gordo en la Bahía de Manzanillo y el sismo del 9 de octubre de 1995 de Ms=7.2 con epicentro en la misma zona. Además de está actividad existe una intensa microsismicidad en la zona, esto es sismos menores a Ms=3.5, los cuales han sido registrados por la Red RESJAL a cargo del CICESE de Ensenada y el Departamento de Geografía de la U. de G., en las estaciones sismológicas de Cihuatlán, Autlán, Tecolotán y Minatitlán; así como en las estaciones de la Red Sismológica del Estado de Colima (RESCO) tal historial sísmico hace necesario incrementar las medidas de seguridad de la construcción con la implementación de estructuras antisísmicas en la Planta de Gas, con el fin de reducir la vulnerabilidad ante el peligro sísmico de está región. A partir de las características geológicas superficiales determinadas para la zona, se puede establecer que ésta presenta una susceptibilidad a sufrir hundimientos, dadas las propiedades litológicas permeables del paquete sedimentario sobre el cual se asiente la Planta, por lo que deben de tomarse precauciones en la construcción y mantenimiento de las redes de drenaje y agua potable, para evitar fugas, y así impedir el fenómeno de Sofucción[2] tan característico en litologías inconsolidadas. Con respecto a los movimientos en masa (deslizamientos de tierras y caída de rocas), el sitio en donde se asienta la Planta, presenta un riesgo bajo debido a su baja pendiente (<2%) y que se encuentra la distancia de 1.0 km de las laderas del Cerro Caleras, por lo que el riesgo de verse afectada por movimientos en masa es bajo. El riesgo por inundaciones para la Planta se considera bajo, dada la inexistencia de corrientes fluviales cercanas, así como a la litología permeable del sitio. Los efectos meteorológicos adversos de que puede ser susceptible la planta son: De acuerdo al registro de las temperaturas mínimas se puede concluir que en la región del área de estudio no se presentan heladas. En general se presentan 2.6 días con neblina al año, aunque en 1960 hubo 13 días con esta clase de fenómeno; los meses donde son más frecuentes estos fenómenos son abril y may. En la zona no se presentan granizadas, por lo que el peligro es nulo para este fenómeno. En promedio, se presentan 4.5 tempestades al año, pero se han registrado hasta 23, en junio, julio y agosto de 1960. La probabilidad de ocurrencia de tormentas severas en la zona de estudio es de del 0.0375 por día durante la temporada de lluvias. SUELOS GENERALIDADES._ En general, los suelos del área de estudio se caracterizan por ser arenosos y profundos, con una textura gruesa en la base del perfil. Genéticamente pertenecen al tipo de suelos Fluvisoles Eutricos. Su modo de formación es secundaria, es decir, se trata de suelos que se desarrollan a partir de materiales no consolidados provenientes de depósitos aluviales recientes de origen fluvial, en donde file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 85 de 104 el río Armería ha jugado un papel preponderante en la distribución de las arenas en el valle de Tecoman. Por lo tanto, estos suelos presentan un perfil tipo AB; la pendiente general del terreno donde es del 2%, por lo que se clasifica como una planicie de suelos con poco desarrollo. FASES DE SUELOS.- De acuerdo a los factores de formación de suelos, en este tipo de suelos se identifico una sola fase a partir de la granulometría, pendiente, erosión y reacción química, siendo 1.- Fase Arenosa, pendiente menor del 2% y moderadamente ácida. CARACTERÍSTICAS DISTINTIVAS._ Los suelos del área se caracterizan por presentar un perfil donde se manifiestan una capa formada por un horizonte A1 de 90 cm, el cual presenta una textura arenosa con un 98.07% de arena, 0.65% de gruesos y 1.28 de finos lo que le da una textura arenosa; le siguen en profundidad una capa B hasta una profundidad de 2.50 m con un 64.27% de gruesos constituidos por gravas, 35.48% de arenas y 0.25% de finos, esta granulometría le da una textura de grava arenosa sin finos. USO ACTUAL._ En general, los suelos de esta área se utilizaron en la agricultura de riego con cultivos de huertos de limón y coco. FERTILIDAD ACTUAL._ De acuerdo con los datos reportados por el laboratorio, la fertilidad actual de los suelos de esta serie varía de moderada a baja, con un moderado índice de acidez intercambiable. Otro de los parámetros que determinan la capacidad fertilidad del suelo es la capacidad de intercambio de cationes. En relación a este parámetro estos suelos manifiestan una alta capacidad de intercambio. DRENAJE INTERNO._ El drenaje interno de los suelos de la serie es rápido en los horizontes hasta una profundidad de 2.50 m, dado que la textura del suelo se constituye por depósitos de gravas y arenas. ESCURRIMIENTO SUPERFICIAL._ De acuerdo con las características físicas de la serie, el drenaje superficial no existe en el valle de Tecoman debido a la fuerte velocidad de infiltración del agua pluvial; solamente cuando se presentan altos volúmenes de lluvia en tiempos muy cortos, el escurrimiento superficial suele ser rápido, ocasionando fuertes movimientos de partículas en suspensión y en solución (erosión hídrica laminar). SALINIDAD Y SODICIDAD._ Según la información reportada por el laboratorio, los suelos de esta serie presentan sales solubles dentro del perfil. Así mismo la conductividad eléctrica del extracto de saturación es de 4.4 mmhos/cm. INTERPRETACIONES AMBIENTALES DE SUELOS A continuación se presentan toda una serie de interpretaciones practicas de suelos las cuales están encaminadas hacia el ordenamiento ambiental de la zona estudiada en este proyecto. Las interpretaciones se realizaron utilizando el manual de conservación de suelos y aguas de la Comisión Nacional del Agua para el ordenamiento de cuencas hidrológicas de México. En esta interpretación se evalúan 10 propiedades utilitarias de la tierra, las cuales están fuertemente relacionadas con el ordenamiento ambiental y territorial. FASE ARENOSA; PENDIENTE DEL 2%, MODERADAMENTE ACIDA Capacidad de uso. De acuerdo a los factores limitantes, los suelos de la serie arenosa, pendiente del 2 % y moderadamente ácida, por su capacidad potencial de uso se clasifico como: lII S1S8D4D1 file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 86 de 104 Los factores limitantes que determinaron esta clase y subclase de uso y manejo del ambiente, en orden de importancia son los siguientes: textura (S1), fertilidad potencial (S8), permeabilidad rápida (D5) y escurrimiento superficial (D1). Problemática. Esta fase arenosa, pendiente del 2 %, ácida de la serie manifiesta un potencial moderadamente alto. Presenta como limitantes la textura arenosa; fertilidad potencial baja que impide altos rendimientos de las cosechas; permeabilidad moderadamente rápida, lo que trae como consecuencia una poca retención de agua y un escurrimiento superficial lento. Químicamente presenta una reacción muy ácida lo cual hace que los fertilizantes solo sean aprovechados en un 55% perdiéndose el restante por lixiviación y ocasionando una muy alta potencialidad de nitrificación del manto fréatico. Erosión actual. La erosión en esta unidad de suelos es baja. Se observa una erosión hídrica laminar incipiente. Riesgo de erosión o Erosión Potencial. De acuerdo con la erosividad de las lluvias, la granulometría de la capa superficial del suelo, la cubierta vegetal y las practicas de manejo tradicional del suelo, el riesgo de erosión de estos suelos es bajo, con perdidas tabuladas de 2.23 ton/ha/año de suelo; es decir, que en un año se puede perder una capa de hasta 0.2 cm de suelo superficial si no se toman las mínimas medidas de conservación de suelo y agua. Estos resultados se tienen a partir de la aplicación de la Ecuación Universal de Perdida de suelos (EUPS), cuyos resultados se plasman en el siguiente cuadro: Aplicación: A=RKLSCP R= 195 (Por Tablas) Suelo: Arenoso Arena fina+limo = 1.28% Arena = 98.07% Materia Orgánica = 1.9% Estructura Granular= Granular fino Permeabilidad relativamente rápida K= 0.12 PENDIENTE = 2% LS= 0.3625 LONGITUD= 130 m. FACTOR DE MANEJO DE CULTIVOS= Pasto con cubierta de Hojarasca = C=0.27 (mayor parte del año) FACTOR DEL MÉTODO DE CONTROL DE LA EROSIÓN: P= 0.6 A= (0.224)(195)(0.12)(0.3625)(0.27)(0.6) = 0.3078 Kg/m2/AÑO=3.07 ton/ha/año Potencial de erosión BAJO-MODERADO Ahora bien, este escenario corresponde al uso actual, cuando entre en operación la Planta de Almacenamiento de Gas Sur de Jalisco S.A. de C.V., estos valores se reducirán, debido al proyecto de conservación de gran parte de las palmas cocoteras existente en el predio y de colocación de pavimento. Clasificación hídrica. Estos suelos se clasifica hidrológicamente como perteneciente al grupo A, por la alta infiltración que presenta cuando el suelo se encuentra saturado de agua. Ingeniería sanitaria. La presente unidad cartográfica tiene ligeras limitaciones en la construcción de campos de absorción, para fosas sépticas y utilización como cementerio; limitaciones moderadas para basureros municipales de trinchera. Severas limitaciones para la utilización como file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 87 de 104 materiales de cobertura de basureros, no aptos para la construcción de basureros municipales de área y para lagunas de oxidación. Infraestructura. Esta unidad de suelos manifiesta limitaciones ligeras para la excavaciones menores de 2 metros de profundidad; Igualmente presenta limitaciones ligeras para la edificación, y para la construcción de caminos y calles, así como para la implantación de jardines en general. Bancos de material. Los materiales de esta fase son buenos para su uso como rellenos de carreteras y son probables los bancos de arena para la construcción. y, son pobres para la explotación como suelo fértil. Ingeniería hidráulica. De acuerdo a las características físicas, químicas de suelos, la presente unidad ambiental manifiesta severas limitaciones para la construcción de represas naturales; escasa importancia en la construcción de bordos y diques; por otro lado el material no requiere la implantación de un drenaje interno por ser suelos permeables, estos suelos tienen una moderada limitación para ser irrigados. Ingeniería agrícola. Según sus características son suelos aptos para la construcción de terrazas y desagües empastados; muestra limitaciones ligeras para el trafico de equipo forestal, así como para la construcción de estanques prefabricados acuícolas. Con base en lo anterior, la construcción de la Planta de gas, se ubica en una área edafológica que no causara problemas para su edificación, dado sus características físico-químicas. Hidrología La zona se localiza dentro de la Región hidrológica RH16 “Costa de Jalisco” en la subcuenca Armería-Coahuayana y la cuenca del Río Coauhayana, la cual tiene una superficie de 665.72 km2. (ver plano anexo). Específicamente la zona se localiza en una zona plana, que no posee corrientes fluviales de ningún tipo, la más cercana es el río Armería localizado a 5 km al poniente del predio Las Higuerillas. Toda la zona del valle presenta una serie de canales de riego que son alimentados fundamentalmente por el río Armería y la captura de manantiales del cerro Caleras. 4.2.1.2. Medio Biótico Colima es un Estado en donde, por su ubicación, relieve, clima y suelo entre otros factores favorecen el establecimiento de casi todos los tipos de vegetación que se han descrito para la República Mexicana. El hecho de agrupar las especies vegetales en asociaciones diferentes, es aceptar que los individuos de una misma unidad comparten las condiciones necesarias para su establecimiento, desarrollo y propagación, o como Margalef (1981) lo menciona " Una asociación correspondería a la descripción de un segmento de ecosistema razonablemente uniforme para que las distintas muestras puedan considerarse como repeticiones casi aleatorias, de modo que el conjunto se puede representar adecuadamente por sus valores medios". Existen varias clasificaciones para identificar los tipos de vegetación dependiendo de la finalidad , profundidad y de las características tomadas en cuenta al momento de realizar el estudio. La Secretaría de Programación y Presupuesto a través del Departamento de Estudios del Territorio Nacional (DETENAL; INEGI) describió 28 asociaciones principales y la Secretaría de Agricultura y Recursos Hidráulicos en su Cartografía Sinóptica menciona 15 grandes grupos, cada uno de los cuales puede tener subdivisiones entre sí. Como los conceptos de la mayoría de las asociaciones son parecidos, se debe trabajar con una sola clasificación para homogeneizar los datos. De esta manera tomando en cuenta la información y después de analizarla, se utilizó para el estudio la propuesta realizada por Rzedowski en 1979, pues no sólo es sencilla de emplear sino que sus descripciones de la vegetación encajan file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 88 de 104 perfectamente con las zonas vegetacionales presentes en el territorio municipal. Como ya se ha descrito anteriormente el predio “las Higuerillas” en donde se localizará la Planta de Gas Sur de Jalisco , así como los predios del entorno presentan un uso de huertos, la mayor parte de estos huertos tienen una antigüedad de por lo menos 70 años, ello ha generado que la vegetación original de la zona haya desaparecido por estas actividades primarias. Las especies vegetales observadas en el predio, todas son comunes y de amplia distribución en Colima. Actualmente la vegetación identificada en el predio es de tipo secundario, presentando una cobertura vegetal aproximada del 76%, esta cobertura es totalmente de palmas de coco y pastos, de este total se retirarán por el proyecto aproximadamente 42 palmas, es resto se conservarán como parte de la zona de amortiguamiento FAUNA TERRESTRE. Todos los organismos vivos que existen sobre la Tierra, se establecen en lugares propicios para su desarrollo, donde además, se relacionan con otros organismos y su medio; logrando establecer ciertos lazos que pueden en algún momento condicionar su existencia. La vegetación juega un papel muy importante para establecer los territorios de los animales, en algunos casos les sirven como casa y alimento y en otros solamente como guarida. Los estudios faunísticos en México, han presentado serias dificultades en su realización; ya sea por la carencia de bibliografía e información sobre algunos grupos taxonómicos, como por la problemática que representa el efectuar dichos estudios (por su duración y por su costo principalmente). Sin embargo, muchos son los trabajos reportados sobre inventarios faunísticos en la República Mexicana y por medio de ellos sabemos que el país se encuentra catalogado como una de las regiones más ricas en cuanto a diversidad faunística. Desafortunadamente, esta diversidad faunística se encuentra mínimamente representada en la zona de estudio. En este lugar, el medio ambiente natural ha sido totalmente perturbado y actualmente el área se encuentra desforestada por lo que la fauna original se perdió totalmente. No se aprecian especies que represen algún valor comercial o que sean de importancia por su rareza o por estar amenazadas o en peligro de extinción. La fauna que actualmente se encuentra en el aérea es, si se le puede considerar así, de acompañamiento, ya que son especies que fueron introducidas directa o indirectamente por el hombre y por actividades agropecuarias. En el trabajo de campo se encontraron restos de un Leoncillo (Felis yagouaroundi) (ver fotografía), reportándose también por la gente del sitio la presencia de tlacuaches, mapaches, zorrillos y víboras no venenosas. Nombre común Tlacuache Mapache Zorrillos Ratón Nombre técnico Didelphis marsupialis Procyon lotor Mephitis mephitis Bayomis musculus Nota: cabe hacer la aclaración que sólo se describen especies de la clase vertebrada. CARACTERISTICAS PRINCIPALES DE ALGUNAS DE LAS ESPECIES EXISTENTES EN EL ÁREA DE ESTUDIO AVES Nombre común Huilota común Nombre técnico Zenaidura macroura (Linnaeus) Son palomas medianas, con las partes superiores café y gris cenizo. Se caracterizan por su cola bastante larga y terminada en punta si está cerrada, o como abanico cuando está abierta y con las puntas blancas; los lados del cuello a menudo son violeta púrpura metálico brillante; alas file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 89 de 104 grisáceas con la porción interior moteada de negro; con el pico negro y las patas rosas. Hábitos: Ocupa zonas de bosque perturbado, cultivos con matorrales o árboles esparcidos y vegetación secundaria (Escalante, 1988). Es una especie migratoria que se alimenta exclusivamente de semillas de gramíneas (Mariscal, 1989). Coragyps atratus (Bechstein) Zopilote Su plumaje es negro uniforme, se distingue de su pariente por el aura, el pico, la cabeza y el cuello negros y en el vuelo por su cola ancha y muy corta; aletean frecuentemente, mientras que el aura casi sólo planea; tiene una banda pálido blancuzca en la parte interior del ala cerca de la base de las primarias; y durante el vuelo se le puede observar el vientre del mismo color (Escalante, 1988). Hábitos: Es una especie de amplia distribución, de hábitos tanto diurnos como nocturnos y gregarios; se alimenta de carroña (Mariscal, 1989). Golondrina común Hirundo rustica Linnaeus Los adultos presentan la parte superior de color azul metálico brillante con la frente color canela, las alas y la cola negruzcas. Su cola está bifurcada profundamente y con una banda blanca a través de la parte interior media de cada timonera; sus partes interiores son ante intenso o castaño, y mas oscuras en la garganta; el pecho algunas veces tiene un collar azul incompleto. Los individuos inmaduros son parecidos a los adultos pero menos brillantes por encima y mas pálidos por debajo; la cola es moderadamente bifurcada (Escalante, 1988). De estas especies reportadas ninguna se encuentra en los listados especies en conservación referidos por la NOM-059-ECOL-1994. 4.2.1.3. Aspectos Socioeconómicos. Demografía. Para definir los aspectos demográficos y socioeconómicos, se tomaron las cifras referidas por el Instituto Nacional de Estadística, Geografía e Informática (INEGI), para la zona en donde se emplazará la Planta de Gas. La Planta se localiza dentro de un AGEB rural, de acuerdo a los datos reportados por el INEGI para el 2000 se reportan las poblaciones de dos ranchos más cercanos al predio “Las Higuerillas”. Los datos poblacionales se presentan en el siguiente cuadro: Localidad Pob. 1990 Pob 2000 Distancia a la Planta T.C. El Bajío Rancho 4 4 350 0.0 El Mirador Rancho 0 7 1.05 km al SSE 0.0 FUENTE: Sistema para la Consulta de Información Censal, Censo 2000 por localidad, INEGI El cuadro anterior nos muestra que en un perímetro de más de 1000 metros con respecto del centro geométrico del tanque de almacenamiento, se encuentra casi totalmente despoblado, siendo las localidades urbanas más cercanas Las Caleras a 2.75 km al NW, Crucero de Tecoman a 4.5 km al SSW y Tecoman a 6.25 km al SE. Como ya se ha referido la zona es totalmente agrícola-ganadero, uso que deberá mantenerse y así evitar conflictos urbanos por usos incompatibles en la zona. Si ahora analizamos la densidad poblacional de estás áreas geográficas tenemos que en un radio de 1000 m con respecto del tanque de almacenamiento se tiene una densidad de 0.03 hab/hectárea, lo que representa una densidad muy baja. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 90 de 104 Vivienda. Este punto no aplica dado que en un radio de más de 2 km no se ubican áreas urbanas. En lo que respecta a la cobertura de servicios de equipamiento básico el siguiente cuadro señalan los siguientes datos para los ranchos ubicados en las proximidades: Localidad Pob. 2000 Viviendas Electricidad Agua Drenaje Rancho El Bajío 4 1 1 0 0 Rancho El Mirador 7 1 1 0 0 FUENTE: Sistema para la Consulta de Información Censal, (SCINCE,1990 Y 1995) INEGI. – No se reportan datos para 1995. Urbanización. El predio donde se ubicará la Planta de Almacenamiento se encuentra comunicada por la Autopista Colima-Manzanillo, esta presenta condiciones buenas. En lo que respecta a disponibilidad de servicios básicos el predio solo posee equipamiento eléctrico, para satisfacer la demanda de agua y drenaje se construirá una cisterna de 64.26 metros cúbicos de capacidad y una fosa séptica para el tratamiento de las aguas sanitarias que genere la operación de la Planta. Ahora en lo que respecta a los ranchos cercanos, estos no poseen servicios, solo suministro eléctrico, el agua la obtienen de pozo artesiano. En la zona no se identificaron asentamientos irregulares. Salud y Seguridad Social. Las localidades de la zona cuentan con servicios hospitalarios, y esto se suministran el Tecoman, a través de un Hospital de Segundo Nivel que da atención a la región. Educación. Los habitantes de los ranchos cercanos, son personas mayores dedicados al cuidado tanto de los huertos como del ganado de la zona. Aspectos Culturales y Estéticos. En la zona no hay presencia de grupos étnicos y asociaciones religiosas. En la zona de emplazamiento de la Planta de Gas, ni su entorno se realizan actividades culturales o religiosas. El valor paisajísticos de la zona es agradable, dado su uso con huertos de Palmas cocoteras. Índice de Pobreza. No se pudo calcular dado la casi inexistencia de pobladores en un perímetro de 2000 metros con respecto al tanque de almacenamiento. Índice de Alimentación. No se pudo calcular dado la casi inexistencia de pobladores en un perímetro de 2000 metros con respecto al tanque de almacenamiento. Equipamiento Como se ha descrito en puntos anteriores la zona presenta una deficiencia en el suministro de agua potable y en la dotación de drenaje, no así en el servicio eléctrico que se considera al 100% de file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 91 de 104 cobertura. En cuanto al manejo y disposición de residuos, al sureste a 14 km en línea recta de la planta se localiza en vertedero municipal, el cual da servicio a la localidad de Tecoman y parte del municipio. Reservas Territoriales para el Desarrollo Urbano Como se describió en puntos anteriores, la zona de emplazamiento de la Planta es una zona considerada dentro del Plan de Desarrollo Urbano de Tecoman, como una zona agropecuaria y rústica, fuera del Centro de Población. Las zonas de reserva urbana más próxima es el sector noroeste de Tecoman. Tipos de Organizaciones sociales Predominantes. La sensibilidad social de la localidad de Tecoman a los problemas ambientales es bajo, pero existen algunas organizaciones ambientales de carácter ciudadano, las cuales enfocan sus apoyos a la conservación de los manglares y costas de la región, como lo son la zona de Cuyutlán y otras. Con base en lo anterior la empresa de Gas Sur de Jalisco S.A. de C.V., pretende cumplir con toda la normatividad vigente en materia ambiental, así como la establecida por la Secretaría de Energía y la Secretaría de Trabajo y Prevención Social, a fin de operar de manera segura y sostenible con el medio ambiente que la rodea y así evitar conflictos con grupos sociales pro-ambientales de la zona de Tecoman. Aspectos Económicos. El valle de Tecoman presenta como principal actividad productiva, sobre todo en un radio de 4 km son las actividades primarias, en los subsectores agrícolas a través de los cultivos de huertos de limón y coco; al noroeste del predio se localiza la empresa Cementos Apasco, dedicada a la elaboración de cemento, para ello utiliza la roca caliza que explota del cerro Caleras; en lo que respecto a la localidad de Tecoman, esta funge como centro de comercialización del limón, mango y de agroidustrias a través del procesamiento de la copra. Ingreso Percapita (Salario Mínimo y Nivel de Ingreso. El salario mínimo vigente en la zona es de 38.30 pesos al día. Población Económicamente Activa. La Población Económica está constituida por todos aquellos habitantes con 12 años y más de edad; a su vez esta se divide en Población Económicamente Activa (PEA) formada por todos aquellos individuos mayores de 12 años que declararon haber desarrollado alguna actividad económica en la semana previa al momento censal. Para el caso de la zona de estudio, la PEA es fundamentalmente del sector primario, empleada en los huertos de Palma y Limón, así como en la fabrica de Cemento APASCO. Tenencia de la Tierra. En un radio de 2 km la tenencia de la tierra posee el carácter de pequeña propiedad. Está característica de pequeña propiedad, aunado al tipo de producción agrícola en la zona, ha permitido mantenerse sin conflictos por el aprovechamiento de los recursos naturales de la zona, que en este caso sería el recurso suelo. 4.2.2. Descripción de la Estructura del Sistema. Con base en la descripción de los componentes ambientales del área de emplazamiento de la file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 92 de 104 Planta de Gas, se puede caracterizar a este espacio preponderantemente agrícolas de riego con cultivo agroindustriales en la zona urbana de Tecoman. En fundamental el recurso suelo, tanto desde el punto de urbanos. geográfico como rural con actividades de huertos de frutales, y actividades este sistema ambiental juega un papel vista agrario como de un uso con fines El Plan de desarrollo urbano del centro de población de Tecoman, aún no contempla a este sector del valle con un uso diferente al agrícola o rústico, pero el desarrollo que se espera en los próximos años sobre el corredor que va del crucero a Madrid a Tecoman a través de la Autopista, incidirá en que esta zona tenga un desarrollo importante, sobre todo de tipo industrial ligero (agroidustrias y empacadoras), por lo que es importante que la SEDEUR y la Dirección de Obras Publicas del Municipio, realicen las adecuaciones necesarias al Plan de Desarrollo Urbano, para dar un uso del suelo adecuado a la franja de terrenos paralela a la Autopista Colima-Manzanillo. Por lo que es recomendable que la mayor parte del terreno fuera del eje de la Autopista conserve con un uso agrícola (de huertos), y que el Plan de Desarrollo Urbano lo especifique claramente, a fin de conservar el recurso suelo y el sistema de producción de la zona, que es el factor ambiental más importante del valle agrícola, y que da el sostén a gran parte de la economía de Tecoman. A nivel de la Planta, la baja superficie que ocuparán las instalaciones, permitirá que el impacto al suelo sea reducido, afectándose aspectos como sus características físico-químicas, pero en lo que respecta a la infiltración esta será casi igual, debido a la colocación de pavimento flexible en la mayor parte de su superficie. La Colocación de una fosa séptica de tipo anaerobio permitirá conservar sin contaminación el acuífero de la zona. La futura operación de la planta se hará apegándose a la normatividad vigente, lo que asegurara que la operación de la Planta sea totalmente compatible con el ambiente del sitio. 4.2.3. Análisis de los componentes ambientales relevantes y/o críticos. Las actividades de construcción y operación de la Planta de Gas en el sector noroeste del Valle de Tecoman interactuados con los componentes del sistema ambiental de la zona, nos permite identificar que los componentes ambientales más relevantes por el tipo de actividad a realizar son: < < < < Factor Suelo. Factor vegetación Factor Agua Subterránea. Factor Socioeconómico En el siguiente capítulo se establecerá la magnitud e importancia de los posibles impactos positivos o negativos generados a estos factores por las actividades a realizar. 4.3 Diagnóstico Ambiental. De acuerdo a las actividades a desarrollar por la empresa Gas Sur de Jalisco S.A. de C.V., que es el almacenamiento y venta de gas L.P., en dicha actividad no existe aprovechamiento de recursos naturales a través de explotación y/o transformación de estos. Por lo que no habrá detrimento al ecosistema agrícola prevaleciente en el entorno del Predio “ Higuerillas”, dado que esta actividad es totalmente compatible. Solo habrá un factor impactado de manera importante que es el recurso suelo, pero lo dado de la reducida superficie que ocupará la Planta, este impacto se puede mitigar con medidas como la generación de áreas verdes permanentes y conservar el área de amortiguamiento de la Planta su actual uso, que es el de huertos de Palma de Coco. CONCEPTOS GENERALES. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 93 de 104 En este capitulo se describirán las clases de impactos que se pueden presentar en la zona de estudio ante las acciones concretas desarrolladas por la actividad de construcción y operación de la Planta de Almacenamiento y Distribución de Gas L.P. Se define al impacto ambiental como la modificación sistemática del medio natural ocasionado por la acción antrópica o por la naturaleza. La identificación de los impactos ambientales se realizó para cada uno de los factores del medio. Para la evaluación se considero cada factor de una manera aislada, con el fin de evaluar la totalidad del medio, como si cada elemento no estuviera relacionado con ninguno otro y por fenómenos causales. 5.1. METODOLOGÍA Para la identificación de los impactos en la zona de estudio se aplico una metodología muy simple, la cual consiste en el análisis de los factores del medio contrastados con las acciones del proyecto en una matriz de doble entrada o de causa-efecto de Leopold (1971) modificada por GEOREC (1995). El análisis consiste en la definición de clases de impacto en donde se consideran a la magnitud, nivel, temporalidad de los impactos, así como a la capacidad de regeneración o amortiguamiento del medio como los elementos a evaluar. Primeramente se definen las clases de magnitud de los impactos negativos y positivos, posteriormente se determina la intensidad con que se presentan la extensión y la duración de los impactos, para ser contrastados posteriormente con la capacidad de amortiguamiento de los factores del medio natural y social. Para facilitar las interpretaciones se realizo una clasificación jerárquica en forma de tablas o cuadros sinópticos de cuatro tipos diferentes clases de impactos al medio ambiente. Los cuatro tipos de impactos al ambiente y sus características sobresalientes se describen a continuación. A).- Magnitud del Impacto Ambiental. Literalmente el impacto ambiental se define como la repercusión (huella o señal) que manifiesta el medio natural y social cuando se le aplica una fuerza o acción externa, natural o inducida, alterando su flujo normal de desarrollo y desviándolo en otra dirección evolutiva. La magnitud del impacto será entonces el grado de intensidad del reflejo o repercusión intrínseca del fenómeno a una fuerza de intensidad mas o menos conocida. Por lo tanto la magnitud tiene un carácter mensurable, se mide en diferentes clases según la intensidad de alteración o daño que puede presentar un determinado fenómeno a una acción o fuerza externa. Se definieron cinco clases de magnitud según la intensidad del daño que ocasionan las fuerzas recurrentes de la alteración del medio, las cuales se reportan en el cuadro siguiente . CLASE MAGNITUD DESCRIPCIÓN file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 94 de 104 1 MUY BAJO Cuando los impactos son imperceptibles o casi nulos. Los efectos del impacto son leves y de poca duración, su acción se suscribe a períodos de tiempo muy cortos y no requiere de practicas de conservación y mejoramiento; los recursos se recuperan por si mismos sin la casi intervención del hombre. 2 BAJO Los impactos afectan a los recursos de una manera leve y son necesarias practicas moderadas de mitigación. Los impactos actúan de una manera no tan limitada y su acción puede durar mas tiempo del requerido que los de la clase uno para su repercusión, pero las practicas siempre son necesarias. 3 MODERADO Los impactos afectan a estos paisajes de una manera moderada y se requieren de practicas de mitigación mas o menos fuertes y con una intensidad moderada. Por lo general, los impactos actúan a un nivel zonal o local pero con daños temporales lo cual hace necesaria la aplicación de acciones dirigidas para acelerar la recuperación del medio. 4 ALTO En esta clase la magnitud, los impactos son de tal fuerza que su nivel es por lo general zonal o regional con duraciones temporales y permanentes. Son necesarias practicas de mitigación con un nivel intensivo con aplicaciones aditivas de acciones de apoyo a las prácticas principales. En estos casos las practicas de aplicación van acompañadas de prácticas aditivas. 5 MUY ALTO El impacto es muy severo y su nivel de acción alcanza hasta la región con daños permanentes. Se requieren practicas de mitigación especiales e integradas para cubrir mas de dos niveles de recursos. Por lo general se trata de zonas que deben ser consideradas como de reserva o áreas protegidas. Magnitud de Impactos Positivos CLASE MAGNITUD DESCRIPCIÓN 1 MUY BAJO Cuando los impactos son imperceptibles o casi nulos. Los efectos del impacto son leves y de poca duración, su acción se suscribe a períodos de tiempo muy cortos y no requiere de practicas de conservación y mejoramiento; los recursos se recuperan por si mismos sin la casi intervención del hombre. 2 BAJO Los impactos afectan a los recursos de una manera leve y son necesarias practicas moderadas de mitigación. Los impactos actúan de una manera no tan limitada y su acción puede durar mas tiempo del requerido que los de la clase uno para su file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 95 de 104 repercusión, pero las practicas siempre son necesarias. 3 MODERADO Los impactos afectan a estos paisajes de una manera moderada y se requieren de practicas de mitigación mas o menos fuertes y con una intensidad moderada. Por lo general, los impactos actúan a un nivel zonal o local pero con daños temporales lo cual hace necesaria la aplicación de acciones dirigidas para acelerar la recuperación del medio. 4 ALTO En esta clase la magnitud, los impactos son de tal fuerza que su nivel es por lo general zonal o regional con duraciones temporales y permanentes. Son necesarias practicas de mitigación con un nivel intensivo con aplicaciones aditivas de acciones de apoyo a las prácticas principales. En estos casos las practicas de aplicación van acompañadas de prácticas aditivas. 5 MUY ALTO El impacto es muy severo y su nivel de acción alcanza hasta la región con daños permanentes. Se requieren practicas de mitigación especiales e integradas para cubrir mas de dos niveles de recursos. Por lo general se trata de zonas que deben ser consideradas como de reserva o áreas protegidas. B).- Extensión de los Impactos Este concepto se utiliza para indicar el nivel, área o superficie especifica en la cual las consecuencias de la magnitud de los impactos se reflejaran, sobre todos o cada uno de los factores del medio. Se reconocieron tres clases de niveles o extensión de los impactos, los cuales se describen en el siguiente cuadro. CLASE NIVEL DESCRIPCIÓN 1 LOCAL El grado de impactación de los recursos solamente afecta a la unidad ambiental del área de estudio donde se aplica la fuerza o acción. 2 ZONAL La magnitud del impacto afecta a hasta la zona de amortiguamiento del área comprendida en el estudio o bien a unidades territoriales vecinas de la impactada. 3 REGIONAL La magnitud de los impactos se extiende a la totalidad del conjunto del sistema o unidad terrestre. C).- Duración del Impacto La duración de los impactos se refiere a la persistencia de la magnitud de los daños sobre un solo factor (por lo general el mas perjudicado) o el conjunto ambiental. La duración de la magnitud del impacto es una variable muy difícil de evaluar, de tal forma que se toma como criterio el tiempo de duración del impacto al factor mas débil de la cadena natural. Por lo que se debe de recurrir a criterios exclusivamente cualitativos para su evaluación. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 96 de 104 La persistencia de los impactos se evalúan y clasifican sin considerar las practicas de mitigación requeridas o establecidas, es decir; la evaluación considera únicamente la duración del impacto "per sea". Se reconocieron tres categorías de duración de los impactos, los cuales se describen en el siguiente cuadro. CLASE NIVEL DESCRIPCIÓN 1 EFÍMERO Cuando el impacto es imperceptible o de baja intensidad. La duración del impacto es menor de un año y por lo general el recurso o medio se recupera sin la intervención de la mano del hombre. En estos casos por lo general no se requieren practicas de mitigación, y cuando se requieren son de intensidad leve. 2 TEMPORAL Cuando los efectos de la magnitud de los impactos sonde tal grado que tienen una duración de menos de tres años para que el medio se recuperan por si mismo. En estos casos la recuperación nunca es del todo, se debe de admitir una recuperación del 60% del recurso o medio ambiente. Aquí sean necesarias las practicas de mitigación. 3 PERMANENTE Cuando los efectos de la magnitud del impacto se manifiestan sobre los factores del medio de una manera indefinida o bien el daño es tal que la estructura natural del medio natural no puede recuperarse por si misma sino mediante procesos inducidos de muy alta intensidad conservacionista. En estos casos se requiere de practicas de mitigación especiales. D).- Capacidad de Amortiguamiento Con este nombre se indica la capacidad o potencialidad natural que tiene el conjunto medioambiental a regenerarse ante el embate de un fenómeno natural o inducido de magnitud, intensidad y extensión determinada. La capacidad de amortiguamiento se evalúa en base a la capacidad potencial de degradación que manifiesta una determinada unidad ambiental en base a sus características y propiedades físicas, químicas y biológicas. Se reconocieron tres clases de capacidad de regeneración del ambiente, las cuales se reportan en el siguiente cuadro. CLASE CAPACIDAD DE DESCRIPCIÓN REGENERACIÓN 1 RÁPIDA Cuando la capacidad de regeneración del medio es muy alta sin importar la magnitud de los impactos. La recuperación del medio ambiente es por si mismo sin ayuda del hombre. Los tiempos de recuperación son de cuando menos de 2 años. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 97 de 104 2 MODERADA Cuando la capacidad potencial de degradación del medio es alta y no permite amortiguar los efectos de la magnitud de los impactos y la capacidad de regeneración es muy baja requiriendo la participación de practicas de mitigación moderadas. 3 LENTA Cuando la capacidad potencial de degradación es de tal intensidad que la unidad ambiental o ecosistema manifiesta una capacidad de amortiguamiento muy baja o nula de manera que se requiere de practicas de conservación y mejoramiento ambiental integrales y con una intensidad de aplicación alta. 4 NULA Cuando los recursos presentan una capacidad de degradación actual potencial tan alta que cualquier acción sobre el medio ocasiona un impacto de tal magnitud que la recuperación natural del medio es prácticamente inexistente, por lo que es necesaria la implementación de practicas integrales de mitigación con una intensidad muy alta. 5.2. Impactos Ambientales Generados 5.2.1. Construcción del Escenario Modificado por el Proyecto. La introducción del proyecto de construcción y operación de la Planta de Gas L.P., en una zona con uso agrícola, y en donde la zona urbana más cercana se localiza a 4.5 km al suroeste, en el resto del radio de 1000 se localiza un rancho, que alberga una población de 4 habitantes en el 2000. Ello nos permite establecer el escenario ambiental modificado que creará este proyecto. Considerando el carácter y la escala del proyecto de construcción de la Planta de Gas L.P. se determinaron dos tipos de acciones, las primeras conciernen al cumplimiento total de las metas señaladas en el cronograma general de construcción, presentadas en el capítulo II de este estudio y las segundas pertenecen a la etapa operativa de la Planta. Se entiende por acciones, todas aquellas tareas que se desarrollen para el total cumplimiento de las diferentes actividades del proyecto de edificación que se lleven a cabo durante la fase ejecutiva y operativa de la obra, siendo estás la fuente generadora de los impactos ambientales en la zona de construcción y en su entorno inmediato o al menos constituyen la fuente primaria de ellos. Cabe hacer mención que los impactos generales por la construcción podrán tener un carácter permanente o temporal de tipo negativo o positivo, esto de acuerdo a las actividades que se desarrollen en las distintas fases de avance que presente la obra, intensificándose al inicio y disminuyendo al ir finalizando. La evaluación de los impactos considerará: 1. Todos los impactos posibles sobre los componentes del sistema o complejo territorial y sobre el propio sistema en su conjunto. 2.Las implicaciones económicas, sociales, socio-históricas, políticas o de otra índole, de cada file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 98 de 104 uno de los impactos y del sistema de impactos en su conjunto, considerando posibles impactos positivos o de carácter social. Acciones. Después de analizar las diferentes actividades y la caracterización del sistema ambiental descritos en el capítulos II y IV y de realizar visitas de campo al lugar, se concluyó que el conjunto de acciones que causarán impacto son las siguientes: I) Despalme del suelo. II) Corte III) Excavación para la para cimentación de la base de los tanques y tuberías. IV) Relleno de estas excavaciones V) Plataformeo en la zona de almacenamiento VI) Entubamiento. VII) Flujo de Transporte entrada y salida de vehículos en a la planta. VIII) Vertimiento de desechos en la fase de construcción y operación IX) Emanación de vapores de gas L.P. a la atmósfera durante la fase operativa Para ello se entiende como: I Despalme del terreno. Se define como la eliminación física de la vida vegetal, conjuntamente con la capa del suelo en el lugar donde se instalará la Planta de Gas. II Corte. Se define como la rotura de la superficie terrestre con equipos adecuados, como aparatos neumáticos y manuales entre otros, ello con el objeto de realizar la cimentación de las estructuras y edificaciones de la Planta de Gas. III Excavación. Es la acción de remoción y extracción de material, creando con ello una forma destructiva de la superficie, tal como zanjas para la colocación de los cimientos de las bases del tanque de almacenamiento y trincheras para tuberías. IV Relleno. Es la acción de verter determinado material geológico traído de otro sitio, sobre las excavaciones realizadas tanto para cimentación de las bases del tanque de almacenamiento como de los cimientos de las edificaciones de la Planta. V. Plataformeo. Es la acción de verter concreto sobre una superficie o un hueco, como por ejemplo la realización de zapatas, cimientos, la creación del piso de concreto de la zona de almacenamiento y la conformación del piso de rodamiento y estacionamiento de la Planta. VI. Entubamiento. Es la acción de tirar líneas o redes de tubos subterráneos para la conducción de drenaje, agua potable. VII. Flujos de Vehículos. Se define como el incremento del transporte vehicular durante la etapa de construcción file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICULA... Página 99 de 104 dentro del área de estudio y sus alrededores, además de la fase de operación de la Planta. VIII. Vertimiento de desechos. Se define como la generación y acomodamiento de determinados materiales que incluyen escombro y desechos durante la etapa de construcción, así como, así como la emisión de aguas residuales, basura de tipo doméstica y administrativa durante la etapa de operación IX. Emanación de Vapores de Gas L.P. a la Atmósfera Se define como la emisión de vapores de gas L.P. a la atmósfera, como acción resultante del llenado al tanque de almacenamiento por un auto-tanque y en la fase de trasiego a los auto-pipa de la empresa. 4.2.2. Identificación de los Efectos en el Sistema Ambiental. Una vez establecida la tipificación de los impactos y definidas las diferentes clases de intensidad y/o magnitud, se procedió a la identificación de los efectos en el sistema ambiental en la zona de estudio, lo cual se logro mediante la elaboración de una matriz de causa-efecto. La matriz esta formada mediante una estructura de doble entrada subdividida en dos grupos de elementos; Por un lado y en el eje de las Y se tienen las acciones particulares involucradas en el proceso de construcción y operación de la Planta. En el eje de las X se enlistan los factores del medio físico y social que pueden ser impactados durante las diferentes fases o etapas del proceso de construcción y operación. En el siguiente página se reporta la matriz causa-efecto utilizada en la identificación de los impactos ambientales. La definición de los impactos se realizo aplicando las tablas clasificadoras señaladas en el inciso anterior y su interpretación se hizo mediante la obtención de la media aritmética para cada causa-efecto y mediante la suma de medias y la varianza aditiva se realizó la interpretación o evaluación final por grupo de factores ambientales. Las interpretaciones se reportan en base al análisis global por grupos de factores ambientales, ya que las prácticas de mitigación se seleccionan en base a estos mismos elementos. 5.2.3. Identificación de los efectos al sistema ambiental Se reconocen 10 acciones en el proceso de construcción y 5 durante la etapa operativa de la Planta de Almacenamiento y cada una de ellas involucra uno o mas tipos de impacto, los cuales podrían provocar u ocasionar, como resultado directo, hasta 55 clases diferentes de impactos al medio ambiente. Si a este procedimiento aritmético normal, se le añaden los 24 factores del medio ambiente natural y social involucrados en la evaluación, nos daría aproximadamente 1320 clases diferentes de impactos al ambiente por causa y por factor con un efecto predecible estadísticamente. En base a estas consideraciones, señalamos que en la practica es imposible realizar una interpretación para la definición de practicas de mitigación en forma individual, ya que los criterios para el establecimiento de las practicas mecánicas, vegetativas, climáticas, edáficas y biológicas se realizan mediante el criterio de factores asociados o grupos de factores del medio asociados por características relacionadas. Por lo tanto, la selección de un método de análisis e interpretación por grupo de factores ambientales es la mejor forma de evaluar el medio natural A continuación se presentan las interpretaciones finales de los tipos de impactos que se presentaran en la zona de estudio para cada grupo de factor del medio ambiente. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICUL... Página 100 de 104 RELIEVE Las acciones del proyecto provocarán en el relieve un impacto de magnitud clase 1 (MUY BAJO), con un nivel de afectación local (Clase 1), con una duración efímera (Clase 1 ) y la respuesta del medio a su autorregulación o amortiguamiento será RÁPIDA. Ninguna acción durante la etapa de construcción u operación afectara este factor. La varianza total en este grupo de factores y relacionada con la causa del proceso de impactación es < 1.0 o 10%, lo cual da un buen margen de seguridad a la predicción. GEOLOGÍA. La estructura geológica recibirá un impacto cuya magnitud será de CLASE 1, MUY (BAJO) con una extensión LOCAL y una duración EFÍMERA y su capacidad de amortiguamiento será RÁPIDA o de clase 1. En este caso, la varianza total aditiva es <1.0 o del 10%, lo cual da un margen muy alto de seguridad a la predicción, esto nos lleva a establecer que las prácticas de mitigación del factor geológico deberán ser secundarias o de apoyo, es decir deberán estar dirigidas hacia la mitigación directa de otro factor mas importante. RASGOS BIÓTICOS La flora y la fauna serán impactados con una magnitud BAJA o de clase 2, con un nivel ZONAL y una duración TEMPORAL y su capacidad de regeneración es MODERADA. Esta evaluación considera que en la actualidad existe un huerto de Palma de coco con una antigüedad aproximada de 30 años, de estos se retirarán por el proyecto 42 árboles, por lo que la magnitud global de impacto a la vegetación es baja debido a que es una huerta con árboles inducidos. Por su parte la fauna local recibirá un impacto de magnitud de BAJO a MODERADO con una extensión ZONAL, con duración TEMPORAL y su capacidad de recuperación será MODERADA. En este caso, cabe aclarar que el impacto será en lo referente a la libre circulación de la fauna terrestre por el predio y a la obtención de alimentos. SUELOS El suelo sufrirá un impacto de magnitud de BAJO a MODERADA de clase 3 con una extensión local y con una duración PERMANENTE, teniendo este una capacidad de recuperación natural ALTA, en las áreas de amortiguamiento de la Planta. En tanto en las áreas que se pavimentarán y donde se colocará pavimento flexible este factor será nulo. Las propiedades edáficas mas afectadas serán la profundidad, el contenido de materia orgánica, la densidad aparente y la capacidad de intercambio catiónico, es decir, características muy importantes para la fertilidad y el flujo de la humedad. Las acciones que mas problemas ocasionaran durante el proceso, serán en orden de importancia; La remoción, despalme, la pavimentación y el trafico interno. La varianza particular y general de este grupo de factores es <1.0 o 10%, lo cual demuestra una alta predicción estadística y un rango de seguridad muy alto de que los daños se presenten tal y como se indica. Ahora bien, como prácticas mitigantes se conservará la vegetación arbórea en la franja de file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICUL... Página 101 de 104 amortiguamiento estás acciones tendrán IMPACTOS POSITIVOS sobre las factores Bióticos, el Suelo y el Clima. Las acciones de conservación y continuidad de la producción de mango en el área de las franjas de amortiguamiento se manifestarán en la zona una magnitud MODERADA, una extensión LOCAL y con duración PERMANENTE, lo que hará que el suelo de las áreas dedicadas a estas prácticas tenga una magnitud MODERADA. de extensión LOCAL y una duración PERMANENTE, haciendo que el paisaje de predio en donde se ubicará la planta mejore de manera PERMANENTE. HIDROLOGÍA. El factor mas impactado dentro de este grupo es el escurrimiento superficial local, el cual presentara un impacto de magnitud CLASE 2 (BAJO) de extensión LOCAL, duración EFÍMERA y con una capacidad de autoregeneración RÁPIDA. La principal causa del daño es la pavimentación y la elaboración de caminos y el trafico interno. Para este grupo de factores, la varianza fue de cero, lo cual indica una muy alta significancia estadística. Como se menciono en el trabajo, la empresa instalará una Fosa Séptica para tratar las aguas generadas por la operación de esta, que este drenaje será de tipo doméstico en su totalidad, producto del uso del agua en los sanitarios y regaderas de la Planta. Debido a estas acciones mitigantes de tratamiento del agua mediante un sistema anaerobio, se generarán un impacto positivo de magnitud ALTO, con un extensión ZONAL y una duración PERMANENTE. CLIMA Si bien es cierto que este factor de la naturaleza se considera como prácticamente inmodificable y que los modelos estadísticos clásicos son insuficientes para evaluarlo, pero las repercusiones de este según sus factores si pueden ser evaluados y ocasionar riesgos e impactos; de tal manera que la evaluación climática se realiza a partir de las variables que tienen un papel importante en los procesos bióticos, tal es el caso de la precipitación pluvial, temperatura y evaporación, los cuales se resumen en la variable evapotranspiración potencial por ser este el parámetro que define la estación de crecimiento vegetal, la erosión potencial del suelo, el escurrimiento superficial y la recarga del acuífero. La evapotranspiración sufrirá un impacto de magnitud MUY BAJO de extensión LOCAL, con una duración EFÍMERA y de recuperación RÁPIDA. La varianza total para este grupo de factores resulto ser casi de cero. POBLACIÓN Y SOCIEDAD La población y la sociedad en su conjunto no se verán perjudicadas desde el punto de vista económico por la construcción y operación de la Planta de Almacenamiento, sino que serán beneficiados tanto en mejoras de vida, incrementos en las fuentes de empleo, oportunidad a la salud, educación, dotación de servicios, etc. La magnitud de la instalación de la Planta será ALTO, puesto que generará beneficios en toda la zona, su extensión será REGIONAL y su duración será PERMANENTE en lo que se refiere a la creación de empleos aproximadamente 15 empleos directos durarte la construcción y por lo menos el doble de indirectos, así como 24 nuevos empleos permanentes durante la operación de la planta. Así como el mejorar el abasto regional del Gas L.P. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICUL... Página 102 de 104 Así mismo los daños al medio no serán significativos ya que estarán muy por debajo de los que normalmente se suceden en todo su territorio. Por lo tanto, las practicas de mitigación que se recomendaran se supone, que bajo la presente hipótesis de análisis, serán suficientes para mitigar cualquier impacto socioeconómico que se presente en este sector. OTRAS CARACTERÍSTICAS. En este concepto se agrupan impactos debido a procesos secundarios derivados de las acciones concretas del proyecto, tal es el caso de la emisión de ruido, polvos, vibraciones y servicios de primera necesidad. Este grupo de factores impactaran el medio de con una magnitud BAJA y con una extensión LOCAL, de EFÍMERA duración y con una RÁPIDO amortiguamiento del medio. La varianza total de estos factores resulto ser inferior al 10% en promedio. Cabe acotar que la generación de ruido será sólo en el proceso de construcción de la planta y este se dará en el momento que opere la maquinaría como la colocación de los tanques en su base y el paso de vehículos por el área, por lo que su emisión será por tiempos cortos y desaparecerán al terminar la obra. 5.2.4. Evaluación de los Impactos. Una vez analizados los impactos generados por el proyecto en cada uno de los factores del sistema ambiental, se puede evaluar de manera global estos impactos que tendrá en proyecto a la zona de emplazamiento. El factor más impactado por la construcción y operación de la planta será el factor suelo, dado que al establecer sobre el una capa de concreto en la zona de almacenamiento, edificaciones y pavimento flexible sobre el área de circulación y estacionamiento, será impactado de manera permanente en una superficie de 3,400.00 m2, pero dado lo reducido de esta superficie el impacto se considera bajo. ahora bien la conservación de una superficie de 45,675.00 m2 de huertos de palmas de coco en el área de amortiguamiento de la Planta, generará que la infiltración de las aguas pluviales no sufra ningún efecto y si se le suma que la planta colocará una fosa séptica para tratamiento anaerobio se sus aguas sanitarias, el impacto a este factor será mínimo. Los restantes factores que son el geológico, el relieve el clima no serán afectados dada la magnitud del proyecto. En tanto que los impactos positivos que se den por el proyecto en su fase operativa serán, crear empleos en la zona temporales y permanentes, ello beneficiará a la población de Tecoman; la conservación de gran parte de la huerta de Palma de coco en la zona de amortiguamiento, permitirá conservar una zona verde y arbolada permanente en el área, lo que traerá beneficios al predio tanto a nivel estético como mantenimiento y mejoramiento de la infiltración, del clima local así como crear un hábitat favorable para aves y mamíferos menores. El impacto por flujo vehicular este será reducido, dado que la Autopista Colima-Manzanillo tiene cuatro carriles, lo que permitirá un flujo adecuado de los vehículos que por hay circulan, así como a la implementación de un carril de desaceleración y aceleración en el ingreso a la Planta dará seguridad al ingreso y salida de las instalaciones. Como conclusión se tiene que el proyecto de construcción y operación de la Planta de Gas L.P. es compatible con el uso y ambiente local, dado que los impactos que generará son muy reducidos y locales ( no salen del área del proyecto); de igual manera generara impactos positivos a la zona como es la creación de empleos, conservación de áreas verdes. En el aspecto de riesgo, la planta operará bajo un riguroso sistema de seguridad y mantenimiento el cual se ha descrito en el capítulo dos de este estudio, ello sumado a que su construcción al igual que su operación será superior a los especificado en la normatividad ambiental, de seguridad y de operación emanadas tanto de la SEMARNAT, como de la STPS y la SDEG. Ello redundará en una operación segura y compatible ambientalmente con la zona. 5.3. Determinación del Área de Influencia. Como ya se específico en el punto anterior el área de influencia de los eventos impactantes file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICUL... Página 103 de 104 por la construcción y operación futura de la planta, no salen del sitio de construcción de la planta, ni del predio “Higuerillas” , por lo que no es necesario ampliar este estudio. En este capítulo se presentan el carácter, la naturaleza y el tipo de impacto identificado durante las diferentes fases de ejecución y operación del proyecto. Así mismo se analizan las posibles variantes para la mitigación, prevención o reducción de las afectaciones que se presentaran para la acometida exitosa de las tareas del proyecto de construcción y operación de la Planta de Almacenamiento de Gas Sur de Jalisco S.A. de C.V. IMPACTOS IDENTIFICADOS. A. Negativos: 1. Desaparición de la parte biótica (animal y vegetal). 2. Desaparición del componente pedológico (suelos). 3. Alteración de la circulación de las aguas superficiales. 4. Variación de la forma exterior del relieve. 5. Contaminación sónica del aire a nivel local. 6. Contaminación de la atmósfera por polvos en suspensión durante la construcción y de gas L.P. durante la fase operativa. 7. Cambios climáticos locales. B: Positivos: 1. Mejoramiento del abasto de Gas L.P. en la región. 2. Creación de nuevas fuentes de trabajo para la población local. 3. Mejoramiento del paisaje rural local. TIPOS DE PRACTICAS DE MITIGACIÓN RECOMENDADAS. Definidos los tipos y clases de impactos, mediante la magnitud, extensión, duración de los estos y la capacidad de amortiguamiento del medio a la impactación, estamos, entonces en condiciones de establecer los requerimientos de mitigación necesarios mediante prácticas de conservación de suelo, vegetación y agua, ya que se conocen los factores causales de la degradación y de los impactos posibles. La selección de las diferentes prácticas de conservación y mejoramiento ambiental se basan en la detección del factor o causa primaria causante de la degradación o el impacto, de tal forma que dicha selección se haga de manera factorial. En la actualidad se tienen catalogadas 45 diferentes practicas de conservación y mejoramiento del suelo, flora, fauna, agua y clima en el catalogo No 425 de la FAO/UNESCO (1992) y aplicables a nuestro territorio, las cuales pueden ser introducidas con razonable confianza y con una amplia factibilidad económica. Durante el proceso de construcción de la planta se realizaran una serie de actividades programadas, de las cuales la remoción de la actual cubierta vegetal, el despalme de la capa edáfica. Estas acciones afectarán parcialmente la capacidad de infiltración del predio al acuífero; en tanto en la etapa de operación las acciones que más impactarán al medio ambiente son el incremento del trafico vehicular en el predio y la generación de desechos (basura). Por lo tanto y de acuerdo a los posibles impactos que estas acciones puedan desencadenar durante el proceso de construcción, se definieron 7 medidas o practicas principales y secundarias de file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EN SU MODALIDAD PARTICUL... Página 104 de 104 mitigación ambiental que deberán de ser aplicadas en el área del proyecto, las cuales se presentan en el siguiente cuadro. Las prácticas de mitigación se seleccionaron según el factor dominante que ocasiona el impacto; la practica esta dirigida hacia la supresión o eliminación del principal agente causal de la alteración. En la selección de estas prácticas, se introdujo una variable económica, es decir, se analizó la factibilidad económica para su implementación y no solamente la mitigación ambiental. [1] (En ausencia de este, la función y responsabilidad recae en el suplente, que en este caso es el Coordinador General de la Emergencia). [2] Proceso que provoca huecos en paquetes arenosos poco consolidad a causa remoción de materiales finos por corrientes subterráneas de agua, que con posterioridad puede provocar hundimientos de la superficie. file://C:\Documents and Settings\juan.palacios\Mis documentos\TERE\2002\06CL20... 06/11/2009