Microsoft PowerPoint - PRESENTACI\323N

CICLO DE CONFERENCIAS SOBRE
AUTOMATIZACION E INGENIERIA
AUTOMATIZACION Y CONTROL DE UNA PLANTA DE
FABRICACIÓN DE PASTA DE PAPEL
Antonio Casal Lago
Subdirector Complejo ENCE Pontevedra
Francisco Pérez Gil
Director General DPCYG S.L.
Vigo, 30 Abril 2.007
1
REUNIÓN DE SEGUIMIENTO DEL
PROYECTO
PROGRAMA:
INTRODUCCIÓN
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN
DEFINICIÓN DE PAQUETES Y B.O.P.
DEFINICIÓN DE LÍMITES DE SUMINISTRO
LA INGENIERIA
2
REUNIÓN DE SEGUIMIENTO DEL PROYECTO
PROGRAMA:
INTRODUCCIÓN
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN
DEFINICIÓN DE PAQUETES Y B.O.P.
DEFINICIÓN DE LÍMITES DE SUMINISTRO
3
TECHNICAL DESCRIPTION
Process Description
RECOVERY
BARK AND
BIOMASS
Electric
Power
•Evaporators
•Boilers
•Caustification
White liquor
Steam to
process
CHIPS
Digesters
Water to
process
Water Supply
&
Treatment
River
Black liquor
Washing
Dryers
PULP
Bleaching
PULP LINE
Primary
Treatment
Biological
Treatment
EFFLUENTS TREATMENT
Final
Effluent
4
TECHNICAL DESCRIPTION.
Process Description. Fiberline.
Digestió
Digestión y Descarga
Digestores
Descarga y Depuración
Lavado
Primeras Etapas de Lavado
Reactor de Oxígeno
Ultimas Etapas de Lavado
Pasta
lavada
Blanqueo (TCF o ECF)
Etapa de Peróxido P0
O Dióxido de Cloro
Etapa de Peróxido P1
O Dióxido de Cloro
Extracción alcalina (EOP) no
en TCF
Pasta
lavada
Pasta
blanqueada
Secapastas
Depuración
Formación de hoja
Sección de prensas
Secadero por aire
Cortadora y línea de balas
Pasta
blanqueada
5
TECHNICAL DESCRIPTION.
Process Description. Recovery.
EVAPORADORES
CALDERAS Y TURBINA
Batería de
Evaporadores
Turbina
Caldera Biomasa
Caldera de Recuperación
Superconcentrador
Vapor
T. Flash
Vapor
de
Baja
Precipitadores
Vapor
de
Media
T. presurizado
T. Licor
Negro
Concentrado
L.N. Concentrada
T. disolvedor
Licor
verde
L.N. de
Línea de Pasta
Mat. Orgánica
Licor de Cocción
Aguas de Lavado
Cenizas
Na2CO3
Na2S
T. de mezcla
Clarificador de LV
CAUSTIFICACION
T. Homegeneización
Caustificadores
Silos de cal
(Cal horno y
fresca)
Filtro Dregs
Filtro L.B. NaOH
CaO
Na2S
CaOH2
Apagador de cal NaCO3
Na2S
CO3Ca
L.B. a
Digestores
T. Almacén L.B.
Sistema
LMD
Chimenea
T. Lodos cal
Precipitador
Filtro lodos cal
Horno de cal
6
REUNIÓN DE SEGUIMIENTO DEL PROYECTO
PROGRAMA:
INTRODUCCIÓN
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN
DEFINICIÓN DE PAQUETES Y B.O.P.
DEFINICIÓN DE LÍMITES DE SUMINISTRO
LA INGENIERIA
7
Project Development.
Contracting Structure.
50SEC Drying Machine
33DBL Delignification,
washing & bleaching
31DIG Digesters, condensing &
screening
69TBA Turbine
68EVP Evaporators
33POL White liquor oxidation
80CHC Recaustizising & Lime Kiln
36PDC Chlorine dioxide plant
66CRE Recovery Boiler
30CAD Chip handling
67 CMB Biomass Boiler
8
65RGD NCG Treatment
ORGANIZACIÓN DEL PROYECTO.
Descomposición en paquetes.
Uno de los desarrollos más modernos del proyecto que pretende
reducir el riesgo técnico del mismo sin incrementar el coste de
forma sustancial, podría ser del modo siguiente:
Distribución por paquetes semi-llave en mano con los
suministradores de equipos principales.
Unificación del B.O.P.
Unificación de equipos generales y comunes a todas las plantas:
CCM, bombas, DCS, instrumentos …
Contratación directa de obra civil, instalación eléctrica e instalación
de instrumentación.
9
ORGANIZACIÓN DEL PROYECTO.
Descomposición en paquetes.
De este modo se dividiría la planta en una serie de paquetes de
proceso a ser contratados en un “cuasi llave en mano”, pues se
excluyen del alcance de suministro:
Obra civil
Instalación eléctrica
Instalación de instrumentación y control (se incluye la lógica de
control y la ingeniería de proceso)
Algunos equipos especiales:
Bombas de proceso y MC (opción)
CCM y motores > 15 kW (opción)
Instrumentos, válvulas automáticas y DCS
10
ORGANIZACIÓN DEL PROYECTO.
Descomposición en paquetes.
Este sistema de contratación obliga a tomar medidas que
aseguren la compatibilidad de los distintos paquetes
Es necesario disponer de una “ingeniería integradora”, que
garantice la compatibilidad y continuidad de la planta en su
conjunto.
Para asegurar esta compatibilidad, toda la documentación gráfica a
desarrollar por los paquetistas se realizará en PDMS, lo que
permitirá una integración de todos los planos en un documento
único, permitiendo el encaje del BOP en el mismo y garantizando
que no existen incoherencias.
Este papel de integración sería ejercido por el promotor con el
apoyo de una empresa de ingeniería independiente, quien:
Integrará todos los planos de suministradores en un único modelo
PDMS
Chequeará incoherencias
Preparará especificaciones para suministro y montaje de los elementos
del B.O.P (También susceptibles de conformar otro “cuasi llave en
mano”).
11
ORGANIZACIÓN DEL PROYECTO.
Esquema de bloques
SIST. CONTROL
INSTRUMENTACIÓN
B. O. P.
ELECTRICIDAD
PAQUETES DE
PROCESO
OBRA CIVIL
INGENIERIA BASICA
La división por bloques del proyecto sería, por tanto:
EQUIPOS ESPECIALES
12
ORGANIZACIÓN DEL PROYECTO.
Esquema de bloques
Por otra parte, debe considerarse la dificultad implícita en la
puesta en marcha, evitando la dilución de responsabilidades
entre contratistas e ingenierías, fundamentalmente:
El “paquetista” o suministrador de equipos principales.
El suministrador del Sistema de Control.
El suministrador de instrumentos.
La ingeniería de instrumentación y control.
13
ORGANIZACIÓN DEL PROYECTO.
Esquema de bloques
Por otra parte, debe considerarse la dificultad implícita en la
puesta en marcha, evitando la dilución de responsabilidades
entre contratistas e ingenierías, fundamentalmente:
El “paquetista” o suministrador de equipos principales.
El suministrador del Sistema de Control.
El suministrador de instrumentos.
La ingeniería de instrumentación y control.
La mayoría de los grandes suministradores de sistemas de
control tienen la capacidad de asumir los tres últimos ítems
mencionados.
Emerson (Fisher - Rosemount),
Siemens,
Ivensys (Foxboro),
Honeywell,
Metso.
14
ORGANIZACIÓN DEL PROYECTO.
Esquema de bloques
SIST. CONTROL
INSTRUMENTACIÓN
B. O. P.
ELECTRICIDAD
PAQUETES DE
PROCESO
OBRA CIVIL
INGENIERIA BASICA
La introducción del M.A.C facilita la gestión del proyecto y,
sobre todo, la puesta en marcha
M.A.C.
EQUIPOS ESPECIALES
15
ORGANIZACIÓN DEL PROYECTO.
Estructura del M.A.C.
EQUIPO DE PROYECTO
JEFE DE PROYECTO DE
INSTRUMENTACION Y CONTROL
Main Automation Contractor
M.A.C.
Responsable DCS
RESP SOFTWARE
Resp Instrumentación
Medición de Caudal
PROGRAMACIÓN
Másico
IMPLEMENTACION
Volumetrico
Resp válvulas
Resp Analítica
Ingeniería de instalación
Válvulas de control
Medición de pH
Ingeniería de instrumentación
Válvulas todo/nada
Medición de conductividad
Diseño
Válvulas de seguridad
Medición de O2, CO2 ...
Documentación
FAT
Medición de presión
Planos
DOCUMENTACION
Medición de Temperatura
Lista Cables, bandejas, cajas...
RESP HARDWARE
Medición de nivel
Diseño de Hardware
Radar
Construcción de Hardware
Presión diferencial
FAT & SAT
Instalación
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ORGANIZACIÓN DEL PROYECTO.
Esquema de bloques.
B. O. P.
MAIN AUTOMATION
CONTRACTOR
ELECTRICIDAD
PAQUETES DE
PROCESO
OBRA CIVIL
INGENIERIA BASICA
El esquema simplificado quedaría:
EQUIPOS ESPECIALES
17
ORGANIZACIÓN DEL PROYECTO.
Flujos básicos de información.
INGENIERÍA
BÁSICA DE
PROCESO
REQUISICIONES
OFERTAS DE
PAQUETES
INGENIERÍA DE SUPERVISIÓN DEL
PROCESO
INGENIERÍA DETALLE PAQUETE PDMS
INGENIERÍA BÁSICA DE OBRA CIVIL
INGENIERÍA BÁSICA ELÉCTRICA
INGENIERÍA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL
M.A.C.
INGENIERÍA PREVIA DE
INFRAESTRUCTURAS
ING INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL DE B.O.P.
INGENIERÍA DETALLE O CIVIL
INGENIERÍA ELÉCTRICA DE DETALLE
INGENIERÍA BÁSICA
DEL B.O.P.
INGENIERÍA DETALLE B.O.P.
INTEGRACIÓN ING PAQUETISTAS PDMS
CONTROL DEL PROYECTO
18
ORGANIZACIÓN DEL PROYECTO. Flujos
básicos de información
PLAN DE EJECUCION DEL PROYECTO
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ORGANIZACIÓN DEL PROYECTO.
Soporte de sistemas
PLANIFICACIÓN DE PROYECTO
B.D. OBRA
CIVIL,
INSTALACIÓN
ELÉCTRICA Y
ESTRUCTURAS
DISEÑO
PLANTA 3D
LISTA DE INSTRUMENTOS
LISTA DE MATERIALES
ISOMETRICOS
PLANOS DE PLANTA
PDMS
SOLDADURAS
INTOOLS
BASE DE DATOS DE
GESTIÓN DE
MATERIALES
BASE DE DATOS
DE
INSTRUMENTOS
SISTEMA DE GESTIÓN
DOCUMENTAL
AutoCAD
DISEÑO 2D
PRIMAVERA
SISTEMA DE COMPRAS, LOGÍSTICA Y
GESTION DE ALMACÉN
CONTROL DE PROYECTO: PLANIFICACION Y COSTES
20
ORGANIZACIÓN DEL PROYECTO.
Comunicaciones.
PLANIFICACIÓN DE PROYECTO
PLANOS DE PLANTA
PDMS
B.D. OBRA
CIVIL,
INSTALACIÓN
ELÉCTRICA Y
ESTRUCTURAS
SOLDADURAS
INTOOLS
BASE DE DATOS DE
GESTIÓN DE
MATERIALES
BASE DE DATOS
DE
INSTRUMENTOS
SISTEMA DE COMPRAS, LOGÍSTICA Y GESTION
DE ALMACÉN
(SEGÚ
ÚN NIVEL DE AUTORIZACIÓN)
(SEG
ISOMETRICOS
USUARIOS
LISTA DE MATERIALES
ACCESO VIA WEB
LISTA DE INSTRUMENTOS
SISTEMA DE GESTIÓN
DOCUMENTAL
DISEÑ
DISEÑO
PLANTA 3D
AutoCAD
DISEÑO 2D
PRIMAVERA
CONTROL DE PROYECTO: PLANIFICACION Y COSTES
ACCESO A APLICACIONES
EQUIPO DE PROYECTO
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REUNIÓN DE SEGUIMIENTO DEL PROYECTO
PROGRAMA:
INTRODUCCIÓN
DESCRIPCIÓN DE LA ORGANIZACIÓN DE TAREAS
DEFINICIÓN DE PAQUETES Y B.O.P.
DEFINICIÓN DE LÍMITES DE SUMINISTRO
LA INGENIERIA
22
DEFINICIÓN DE LÍMITES DE SUMINISTRO
A fin de evitar “puntos grises” entre paquetes, sobre la colección de
diagramas de flujo, se procede a identificar el alcance para cada uno de
los paquetes fluido por fluido
Se define el LÍMITE DE SUMINISTRO para cada fluido en cada paquete:
se identifica el límite
se identifica el Paquete o Instalación GENERAL que comparte dicho límite
se define que queda incluido en cada paquete
se define la situación física del límite (sobre el rack de entrada a planta, en la
válvula de aspiración de una bomba, en una brida determinada, etc.)
se codifica el límite en ambos paquetes (en uno será de entrada y en otro de
salida)
se representa el Límite de suministro sobre el diagrama de flujo
correspondiente (mostrando los códigos asignados al límite en ambos
paquetes)
23
DEFINICIÓN DE LÍMITES DE SUMINISTRO
DOCUMENTO DE LÍMITES DE SUMINISTRO (delivery limits)
Para cada Paquete de PROCESO, así como para cada
Paquete o Instalación GENERAL que lo requiera, se elabora un
Documento que refleja TODOS y CADA UNO de los LÍMITES
DE SUMINISTRO
El documento se organiza en forma de tabla, donde cada línea
corresponde a un límite concreto
Para cada límite, la tabla recogerá la siguiente información:
código del límite en el paquete correspondiente (a la izquierda)
si el límite corresponde a una entrada al paquete o a una salida del mismo
designación del fluido e identificación de su función
código de la tubería sobre la que se sitúa el límite (cuando proceda)
diámetro de la tubería (se determinará en fases posteriores)
lo que queda incluido dentro del paquete para dicho fluido
ubicación física del límite
código del límite en el paquete con el que conecta (a la derecha)
24
DEFINICIÓN DE LÍMITES DE SUMINISTRO
25
26
27
REUNIÓN DE SEGUIMIENTO DEL PROYECTO
PROGRAMA:
INTRODUCCIÓN
DESCRIPCIÓN DE LA ORGANIZACIÓN DE TAREAS
DEFINICIÓN DE PAQUETES Y B.O.P.
DEFINICIÓN DE LÍMITES DE SUMINISTRO
LA INGENIERIA
28
LA INGENIERIA
INDICE
PREMISAS
FILOSOFIA DE DISEÑO
DIMENSIONADO DEL SISTEMA DE CONTROL
SOLUCIONES ADOPTADAS
29
LA INGENIERIA
PREMISAS
PROYECTO DE CONTROL DE UNA FABRICA DE PASTA DE PAPEL
¿?
Planteado el reto, es necesario pararse a pensar y contestar a la
principal pregunta, ¿Cómo lo hacemos?
30
LA INGENIERIA
PREMISAS
Premisas:
La fábrica deberá ser:
SEGURA.
FIABLE.
ERGONÓMICA.
TECNOLÓGICAMENTE AVANZADA.
ECONÓMICA.
31
LA INGENIERIA
PREMISAS
SEGURA:
En una fábrica de Pasta de Papel, el sistema de control debe asegurar
que en todas las condiciones los operadores deben poder llevar la planta
a una situación segura.
☺ Sistema de Control Redundante.
☺ Normas Europeas.
32
LA INGENIERIA
PREMISAS
FIABLE:
El sistema de control debe asegurar el funcionamiento de la planta 24
horas, 350 días al año.
☺ Equipos de Calidad Contrastada en Fábricas de Pasta de Papel.
☺ Estricto Cuidado en la Selección de los Equipos.
33
LA INGENIERIA
PREMISAS
ERGONOMICA:
La explotación de la planta debe ser “Sencilla”.
☺ Los Operadores deben disponer de toda la Información (enlaza con
SEGURA y FIABLE).
☺ Fácil Mantenimiento.
34
LA INGENIERIA
PREMISAS
ECONÓMICA:
☺ Ajustar los costes de montaje, explotación y mantenimiento,
asegurando las premisas anteriores.
35
LA INGENIERIA
FILOSOFIA DE DISEÑO
Decisiones de Diseño Iniciales:
“LA FILOSOFIA”
☺ Equipos
Eléctricos Enchufables, fácilmente sustituibles.
☺ Sistema de Control con Tecnología de Buses.
☺ Estructura del Sistema de Control consistente en llevar el sistema de
control al proceso y no el proceso al sistema de control.
☺ “Integración Total”, con matices.
36
LA INGENIERIA
FILOSOFIA DE DISEÑO
FILOSOFIA DE CONTROL FABRICA
37
LA INGENIERIA
FILOSOFIA DE DISEÑO
Equipos Eléctricos Enchufables, fácilmente sustituibles.
☺
☺
☺
☺
☺
Cabinas de Distribución de Alta Tensión.
Cuadros de Distribución de Baja Tensión.
Centros de Control de Motores.
Tarjetas de Adquisición de Datos.
Controladores.
38
LA INGENIERIA
FILOSOFIA DE DISEÑO
Centro de Control de Motores Enchufable
39
LA INGENIERIA
FILOSOFIA DE DISEÑO
Sistema de Control con Tecnología de Buses.
☺ Entre Ordenadores: Red Óptica, Topología en
Estrella Activa, Redundante con Separación Física
entre las Fibras que Comunican los mismos
NODOS.
☺ Red Ethernet:
☺ Entre Ordenadores y Controladores (CPU):
Ídem Anterior.
☺Entre Controladores (CPU): Ídem Anterior.
☺ Conexión con Sistema de Gestión de
Fabricación y Mantenimiento (Máximo u otro:
Red Óptica, distribución sencilla.
40
LA INGENIERIA
FILOSOFIA DE DISEÑO
RED ETHERNET DE CONTROL
OF to Elc.
Prof. DP-Optic.
SCD UPS FEED..
4-20 mA.
41
LA INGENIERIA
FILOSOFIA DE DISEÑO
Sistema de Control con Tecnología de Buses.
☺ Entre Controladores y Actuadores: Red
Óptica, Topología de Bus, Montaje Simple, Tramos
finales Red Eléctrica.
Centros de Control de motores.
Variadores de Frecuencia.
Arrancadores Suaves.
Sistemas de Control específicos.
☺ Red Profibus DP:
Válvulas Todo – Nada y Elementos Binarios
de Campo.
☺ SISTEMA DE CONTROL DE LA RED
ELECTRICA DE FÁBRICA: Ídem Anterior.
Subestación de Alta Tensión.
Cabinas de Alta Tensión de Distribución.
Transformadores de Distribución.
42
LA INGENIERIA
FILOSOFIA DE DISEÑO
RED PROFIBUS DP
43
LA INGENIERIA
FILOSOFIA DE DISEÑO
RED PROFIBUS DP
44
LA INGENIERIA
FILOSOFIA DE DISEÑO
Sistema de Control con Tecnología de Buses.
☺ Entre Controladores e Instrumentación: Red
Eléctrica, Topología de Estrella Pasiva, Montaje
Simple.
☺ Red FF:
(Fundation Fieldbus)
Transmisores (Presión, Caudal, etc.).
Válvulas de Control (0 – 100 % apertura).
Excepciones a la Norma General: Algunos instrumentos muy específicos
(Analizadores de gases, etc.) no permiten comunicación FF, en estos casos, se utilizará
lazo de corriente 4 – 20 mA con protocolo HART.
45
LA INGENIERIA
FILOSOFIA DE DISEÑO
RED FOUNDATION FIELDBUS (FF)
46
LA INGENIERIA
FILOSOFIA DE DISEÑO
Estructura del Sistema de Control.
“Llevar el Sistema de Control al Proceso y no el Proceso al Sistema de Control”
☺ Aprovechando las ventajas de la tecnología de Buses:
☺ Introduciremos la automatización DENTRO de los cuadros eléctricos de Potencia.
☺ Introduciremos la automatización DENTRO de las Cabinas de Media Tensión.
☺ Montaremos Centralizaciones de Entradas/Salidas binarias en el CAMPO al lado de los
elementos a controlar, es decir, sacaremos el sistema de control fuera de las salas
eléctricas.
☺ Montaremos Instrumentos con capacidad de Comunicación.
47
LA INGENIERIA
FILOSOFIA DE DISEÑO
Esquema Eléctrico Arranque Directo de un Motor
48
LA INGENIERIA
FILOSOFIA DE DISEÑO
Esquema Eléctrico Arranque Directo de un Motor
49
LA INGENIERIA
FILOSOFIA DE DISEÑO
Sistema de Control de la Red Eléctrica de Fábrica
RPM: Relé de Protección y Medida con Comunicación PF-DP
montados en las Cabinas de Alta Tensión.
50
LA INGENIERIA
FILOSOFIA DE DISEÑO
Centralizaciones de Entradas/Salidas en Campo
51
LA INGENIERIA
FILOSOFIA DE DISEÑO
Instrumentos con Capacidad de Comunicación.
52
LA INGENIERIA
FILOSOFIA DE DISEÑO
TODOS ESTOS ELEMENTOS SINTETIZAN EL CONCEPTO DE:
53
LA INGENIERIA
DIMENSIONADO DEL SISTEMA DE CONTROL
DIMENSIONADO DEL SISTEMA DE CONTROL
☺ Información para el Dimensionado.
☺ Tamaño del Sistema de Control.
☺ Tipo de Sistema de Control.
54
LA INGENIERIA
DIMENSIONADO DEL SISTEMA DE CONTROL
Información para el Dimensionado:
LISTADO DE MOTORES
LISTADO DE INSTRUMENTOS
ESQUEMAS TIPO
DIMENSIONADO DEL SISTEMA
(NUMERO DE I/O)
PLANOS DE IMPLANTACIÓN
DIAGRAMAS DE PROCESO
AREAS DE FABRICA
55
LA INGENIERIA
DIMENSIONADO DEL SISTEMA DE CONTROL
☺ LISTADO DE MOTORES
56
LA INGENIERIA
DIMENSIONADO DEL SISTEMA DE CONTROL
☺ LISTADO DE INSTRUMENTOS
57
LA INGENIERIA
DIMENSIONADO DEL SISTEMA DE CONTROL
☺ PLANO DE IMPLANTACIÓN
58
LA INGENIERIA
DIMENSIONADO DEL SISTEMA DE CONTROL
☺ AREAS DE FÁBRICA
59
LA INGENIERIA
DIMENSIONADO DEL SISTEMA DE CONTROL
☺ ESQUEMAS TIPO
60
LA INGENIERIA
DIMENSIONADO DEL SISTEMA DE CONTROL
☺ TAMAÑO DEL SISTEMA
61
LA INGENIERIA
DIMENSIONADO DEL SISTEMA DE CONTROL
☺ TIPO DE SISTEMA DE CONTROL
Tenemos dos opciones:
☺ Sistema de Control Distribuido
☺ Autómatas Programables.
62
LA INGENIERIA
DIMENSIONADO DEL SISTEMA DE CONTROL
SISTEMA DE CONTROL DISTRIBUIDO
☺ Programación más sencilla.
☺Pensado para grandes instalaciones.
☺ Software específico de regulación de fábricas de Pasta.
☺ Numerosas referencias en fábricas de Pasta.
Ciclos de Scan relativamente lentos.
Precio.
☺ En determinadas instalaciones vamos a utilizar Autómatas Programables.
63
LA INGENIERIA
DIMENSIONADO DEL SISTEMA DE CONTROL
¿QUÉ ES UN SISTEMA DE CONTROL DISTRIBUIDO ?
☺ Cada fabricante tiene su definición, no obstante vamos a intentar definirlo de
una forma genérica.
☺ Un Sistema de Control Distribuido (DCS sus sigla en inglés) es
una serie de Controladores (o Autómatas Programables) unidos
por una red con acceso a una base de datos común de variables
del proceso.
☺ Dependiendo de los fabricantes, la base de datos puede residir en los
controladores, los cuales la comparten con los demás o puede residir en un PC
Servidor.
☺ Como consecuencia de esta definición, mediante el Software de programación,
podemos definir a cada controlador que parte del proceso va a controlar, en
función de diversos factores.
☺ Por lo tanto, un DCS no es más que un Software de gestión de Base de Datos,
implementado en cualquier soporte Hardware de control (Controladores
específicos o Autómatas Programables) con capacidad suficiente para
comunicarse, manejar las variables y ejecutar las tareas de Control y/o Regulación
necesarias en el proceso industrial.
64
LA INGENIERIA
DIMENSIONADO DEL SISTEMA DE CONTROL
LA TENDENCIA ACTUAL
☺ Actualmente, los DCS además de distribuir las tareas entre los controladores,
distribuyen los elementos de captación de señales, mediante los Buses de Campo.
65
LA INGENIERIA
DIMENSIONADO DEL SISTEMA DE CONTROL
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Para poder definir completamente el Sistema de Control debemos preparar unas
especificaciones técnicas sobre el mismo:
☺ Tipo de Controladores.
☺ Tecnologías de Red.
☺ Calidad de los Equipos.
☺ Capacidad de Almacenamiento de Datos.
☺ Tiempos Mínimos de Respuesta.
☺ Típicos de Instrumentos.
66
LA INGENIERIA
DIMENSIONADO DEL SISTEMA DE CONTROL
☺ TIPICOS INSTRUMENTOS
67
LA INGENIERIA
DIMENSIONADO DEL SISTEMA DE CONTROL
☺ TIPICOS INSTRUMENTOS
68
LA INGENIERIA
DIMENSIONADO DEL SISTEMA DE CONTROL
☺ TIPICOS INSTRUMENTOS
69
LA INGENIERIA
DIMENSIONADO DEL SISTEMA DE CONTROL
MATERIALIZACION DEL SISTEMA DE CONTROL
Especificaciones Técnicas
Dimensión del Sistema de Control
☺Tipo de Controladores
☺Número de I/O
☺Calidad de los Equipos
☺Interconexiones
☺Capacidad de Almacenamiento
de Datos
☺Longitudes de Cables
☺Tiempos Mínimos de Respuesta
SOLICITUD DE SOLUCIONES REALES
A LOS PROVEEDORES
70
LA INGENIERIA
SOLUCIONES ADOPTADAS
SOLUCIONES ADOPTADAS
☺ Sistema de Control
☺ Equipos Eléctricos Alta Tensión
☺ Centros de Control de Motores
☺ Variadores de Frecuencia
☺ Arrancadores Suaves
☺ Instrumentación
☺ Válvulas
71
LA INGENIERIA
SOLUCIONES ADOPTADAS
☺ SISTEMAS DE CONTROL COMERCIALES
72
LA INGENIERIA
SOLUCIONES ADOPTADAS
☺ SISTEMAS DE CONTROL COMERCIALES
73
LA INGENIERIA
SOLUCIONES ADOPTADAS
☺ SISTEMAS DE CONTROL COMERCIALES
@
SIMATIC PCS 7
Setting a new standard
of integration!
WEB
client
Office LAN
@
SAP
R/3
Ethernet
Office LAN
Internet/
intranet
SIMATIC
PCS 7 BOX
Engineering
OS
Station
Single Station
(multi VGA) SIMATIC PDM
Engineering
Toolset
OS Clients
Ethernet
Plant
Information
SIMATIC BATCH SIMATIC
IT Framework
Clients
Components
@PCS 7 /
OPC Server
Fast Ethernet
OS
LAN
OS server
(red.)
Batch / archive
server (red.)
Industrial Ethernet / Fast Ethernet
Instabus EIB
DP/EIB
PROFIBUS DP
DP/AS-I
ET 200M
Ex I/O
HART
OP
Profibus PA
DP/PA Link
ET
200S
Zone 1
Zone 2
ET 200M
Fail-safe
ET
200M
DP/PA link
PROFIBUS DP
ET
200X
AS 414 F/FH
AS 417 F/FH
ET
200iSP
AS 414 H
AS 417 H
ET 200M
PROFIBUS DP
PROFIBUS DP
OS
PROFIBUS DP
AS 417
AS 416
AS 414
DP/PA link
PROFIBUS PA
Y link
PROFIBUS PA
COx,
NOx,
...
74
LA INGENIERIA
SOLUCIONES ADOPTADAS
☺ SISTEMAS DE CONTROL CLASICOS (SIN BUSES DE CAMPO)
75
LA INGENIERIA
SOLUCIONES ADOPTADAS
☺ SISTEMAS DE CONTROL CLASICOS (SIN BUSES DE CAMPO)
76
LA INGENIERIA
SOLUCIONES ADOPTADAS
☺ SISTEMAS DE CONTROL CLASICOS (SIN BUSES DE CAMPO)
77
LA INGENIERIA
SOLUCIONES ADOPTADAS
☺ SISTEMAS DE CONTROL CON BUSES DE CAMPO
78
LA INGENIERIA
SOLUCIONES ADOPTADAS
☺ EQUIPOS ELECTRICOS DE ALTA TENSION
79
LA INGENIERIA
SOLUCIONES ADOPTADAS
☺ CENTROS DE CONTROL DE MOTORES
80
LA INGENIERIA
SOLUCIONES ADOPTADAS
☺ VARIADORES DE FRECUENCIA
81
LA INGENIERIA
SOLUCIONES ADOPTADAS
☺ ARRANCADORES SUAVES
82
LA INGENIERIA
SOLUCIONES ADOPTADAS
☺ INSTRUMENTACION
83
LA INGENIERIA
SOLUCIONES ADOPTADAS
☺ VALVULAS
84
LA INGENIERIA
ESTO ES TODO
☺ LAS PREGUNTAS QUE NO OS ATREVISTEIS A HACER ANTES
85
LA INGENIERIA
ESTO ES TODO
86