^ empresa ^UAN I^iARUGAN Ing. Agrónomo CONVENCIÓN INTERNACIONAL DE LA RED COMERCIAL CITA CON POTTINGER ^,.:.,^;,,^, _ ^ ^ '.,;^,:^3::.^ti.`^°+^ -^^^^:^.^.^_^^^:^^=^ 7,.^..r^,. ^ ^iY'•NW ^.^1. r^ ^ i'.-^e„ ^r{1:^.,y^M\rtilt^h^ ^A°^ii 71 ^ `i•^`^~v^ ^ ^ riiP:.•^YRay^;..^°^. ^ ` +i .+w ^ q.l.,r:±f^_.dw . , ._1. . ^1.'1_ ^ ^.^... ^ - . _ . -. ^ -: .. . ^. .. ^c.. ^ ^^ ^' t t iv ^r +c& '.,.y ^M..'+1^4,^t•,,^,..^.^;.:t ^^^^Ck'^^k ^'í^^i^ ^h^. x,v^hlM . ^-. r^.^ wt ..^^ ^ ... ^.t^^ P^ttinger ser reúne cada dos años con toda su red comercial, tanto para ofrecer resultados como para presentar nuevos productos. Esta vez la cita fue, a primeros de septiembre, en Grieskirchen (Austria). ^ . r+.:.i..,• ^„ Fx,i,.^.'^E^. ^^,^ ^.^w: ,,,,,^-•. ±,.•..u ^ .« ^ ,7r^á.wn-^^^y :.^ ^á ..r'Si^^rf^. +ç ,.,^,+N.^^^`::^^:.1, ,F . :'^ ...., . . '^^^ wR^ ti,.x4i1^le.'^IN^II^. ^` ^; k.`^L*+. ^0^",. ^ttinger es uno de los mayores fabricantes de maquinaria agrícola en Europa, con una gran penetración en mercados como Austria, Alemania, República Checa, Francia, etc.. Es el mayor fabricante mundial de remolques autocargadores de forraje, tanto para heno como para silo. Además del ámbito agrícola, Páttinger tiene intereses en otras áreas comerciales, como en gestión de residuos sólidos urbanos (contenedores, prensas...) y en fabricación de material eléctrico e instalaciones. ■ ELAYERY HOY_ ■ DE LA COMPANÍA Desde que la compañía fue fundada, en 1871, por Franz Póttinger en Grieskirchen (Austria), como fabricante de segadoras de forraje para una parte del mercado interno de Austria SEPTIEMBRE 2002 Heinz y Klaus Piittin^;c^r, gerent(:s de 1.^ compañía. hasta la actualidad, han pasado por la gerencia de la compañía cuatro generaciones de la familia, cada una de las cuales ha introducido nuevos sistemas de fabricación que han dado como resultado unos productos que han permitido aumentar su presencia internacional, con una facturación de 124 millones € en la campaña 200 I/02. Desde 1991 la gerencia está compartida por los hermanos Heinz y Klaus Póttinger, quienes han apostado por la expansión de la empresa, tanto en la búsqueda de mercados como en la ampliación de productos fabricados, entre ellos la línea de siembra, mediante la adquisición de la planta de Bernburg (Alemania) en 2001. En la actualidad, la compuñía cuenta con 938 empleados, de los yue 887 trabajan en el área de equipos agrícolas, que en la campaña 2001/02 experimentó un crecimiento en fac[uración del 11.7°Io, hasta los I 13 millones €. El resto de la plantilla sc dedica a las áreas de recogida de residuos sólidos urbanos y a la de equipos e instalaciones eléctricas. Por máquinas, el mayor volumen de facturaci(ín corresponde a segadoras y rastrillos ( 43%), seguidos dc los remolques autocargadores (24°I(^). Los eyuipos de preparación del suelo (arados y gradas rotativas principalmentc) aportan el 15°h de la facturación dcl área agrícola. agro (C'(Yll(^(/ ^ empresa Del total de facturación agrícola, el 25% corresponde a ventas en Austria, el 33% de la producción se vendió en Alemania y el 42% restante se destina a mercados exteriores. Es, por tanto, muy importante el apartado de exportaciones. Los principales mercados en los que está presente Póttinger, además de la propia Austria y Alemania, son la República Checa, Suiza, Francia y Estados Unidos. España sigue en proceso de expansión. La política aplicada para el incremento de ventas y la confianza creciente de los agricultores en la marca se basa en varios pilares: • Relación personalizada con el cliente y atención postventa cuidada. • Disponer de máquinas que realicen su trabajo siguiendo un proceso lo más sencillo posible para conseguir una larga vida útil de la máquina, así como unos costes de operación muy reducidos. • Desarrollo de componentes electrónicos que permitan tener un control del trabajo que realizan las máquinas y permitir unos ajustes rápidos y sencillos desde el puesto de conducción. • Diseño y tecnología puntera para ofrecer en todas las máquinas un producto destacado por su calidad y dureza. • Series y gamas amplias. • Utilización de Internet como punto de divulgación y contacto permanente. ^ ÁgiQ(eCl1lCQ k - . ! ^^•^-^ ^^,,^v±^i`^ ^. .. vc,r^^ i ® Manuel y Antonio Durán, junto a Franz Teuschl. za^o ^ ^ ^ ^: ^ ^ ' ^ • '^ ^ ^ ^ ^ :^ ^^ ^^ ^ ^ ^ ^ ^^^ ^^^ ^ ^ : ^ ^: ^^ ^ ^ :^ ^ : ^ ^: ^ ^ ^ ^^ ^ ^• ^ ^ ^ ^ ^ ^ • ^ ^• ^ _ ^ ^ ^ ^^ ^^ ^ ^ :^^^^ ^ ^a ^ ^ ^ ^^ : ^^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^: ^^^ ^^^ ^ ^ ^^.^ • ^^ ^^ ^^ : ^ ^ •^ ^ ^ ^ ^ ^ ^^ ^^ ^ ^ ^^ ^ ^ ^ ^ c^^ ^ ^^ ^ ^ ^ ^ ^: ^ ^ ^^ ^ ^ ^ 1 ^ '^ ^• ^ ^ ^^ ^• ^^ ^ ^ ^ ^ : ^ ^ ^ ^^ ^ ^ ^ •^^ ^ ^ ^^ ^ ^ ^ ^^ ^ SEPTIEMBRE 2002 INSTALACIONES EN r GRIESKIRCHEN El terreno donde se asientan todas las instalaciones que Póttinger tiene en Grieskirchen abarca una superficie de 14 ha, de las que 3.5 son superficie cubierta. Las últimas naves construidas son las utilizadas para la aplicación del sistema de pintado en polvo, con zonas de limpieza, pintado y horneado de componentes y subconjuntos y una nave de cinco alturas utilizada como garaje-almacén de productos terminados. El número de trabajadores en la planta es de 767, aunque esta cifra puede aumentar ya que hay temporadas en las que se precisa incorporar personal eventual para atender la demanda estacional de determinadas máquinas. PROCESO DE I FABRICACIÓN El proceso de fabricación comienza en el almacén de materias primas, donde el orden y la adecuada colocación de los materiales son puntos destacables. Diariamente se consumen alrededor de 50 toneladas de material, fundamentalmente acero en sus distintas formas (planchas, tubos, perfiles, etc.). En las zonas de corte y soldadura se puede comprobar la tecnología láser empleada en las máquinas cortadoras, así como un buen número de robots de soldadura para agilizar las uniones de un buen número de piezas. El área de mecanizados cuenta con maquinaria de control numérico que aporta rapidez a los procesos y flexibilidad puesto que permiten trabajar unas u otras piezas, según la demanda temporal existente. En la nueva nave de pintura de 5 000 m' se da inicialmente a las piezas y subconjuntos un tratamiento de limpieza y desengrase en varias etapas y una imprimación de cataforesis por inmersión. Tras este paso se aplica da tipo de máquinas. No obstante, si la demanda estacional lo reyuicrc, una determinada línea de montaje pucde iniciar el ensamblc de otra nuíyuina cn un corto espacio de tiempo. La capacidad de producción diaria puede alcanzar las 106 unidades, divididas de la siguiente forma: • 35 segadoras • 25 rastrillos hileradores • 20 rastrillos extendedores una capa de pintura en polvo a las piezas que previamente se les aplica una carga electrostática para facilitar la adherencia. Por último, se introducen en un horno a 200°C para un acabado elástico y a la vez resistente a los impactos. En la línea de montaje finaliza el proceso de fabricación. Ésta se encuentra dividida en subzonas para caSEPTIEMBRE 2002 • 18 remolyues autocargadores • 8 arados En los procesos de fabricación se aplica el conocido sistema just in time, puesto que la agricultura dernanda las máquinas mayoritariamente de manera estacional y así permite reducir los stocks de máquinas que de otra forma estarían meses esperando su comercialización. agra^^rnira m empresa P^ttinger dispone de una completa gama de producto que abarca maquinaria forrajera, equipos para trabajo del suelo y sembradoras. En todas estas líneas ofrece un amplio abanico de modelos con múltiples prestaciones que le permiten satisfacer las exigencias del agricultor moderno. Maquinaria para forraje SEGADORAS dttinger ofrece modelos de discos y de tambores. Las series Novacat y Novadisc son segadoras de discos, mientras las Eurocat son de tambores. La gama es muy variada y nos centraremos en modelos comerciales más próximos a nuestro terreno y por tanto a nuestro mercado. En las segadoras de discos destaca la barra de corte conformada con plancha de acero de 4 mm, que le aporta un perfil estrecho necesario para lograr un buen corte y un flujo adecuado del material. También cuentan con un sistema de cambio rápido de cuchillas que resulta muy práctico, puesto que permite cambiar las cuchillas de los discos sin necesidad de aflojar ni un solo tornillo. NOYACAT. Disponen desde 5 hasta 8 discos cortadores y una anchura de corte de 2.20 a 3.46 m, contando con un sistema de pivotación central que les permite adaptarse al terreno a la vez que reduce las tensiones y la pro- babilidad de agarrar tierra por uno de los lados de la segadora. Dentro de las Novacat hay modelos de siega lateral (enganche trasero), de siega frontal y combinadas para conseguir una anchura de trabajo máxima. Existen dos combinaciones posibles que ofrecen 7.48 y 8.62 m de anchura de trabajo disponiendo una segadora frontal (de 7 discos) y dos laterales (de 6 ó 7 discos cada una). Las segadoras laterales Novacat cuentan también con tres posiciones para transporte: • Elevada lateralmente, que es la posición habitual en las segadoras de este tipo. • Basculada hacia atrás y sin elevar, para el paso por lugares angostos dentro de una parcela o camino. • Basculada hacia atrás y elevada. En esta novedosa posición la anchura de transporte se reduce al mínimo, ya que la segadora sobresale menos por el lateral del tractor que en la primera posición. En todos los modelos Novacat puede instalarse opcionalmente un acondicionador consistente en un rotor con mayales `en V' y de fácil montaje. Este rotor permite un acondicio- ^ agro ÍPCl11CQ SEPTIEMBRE 2002 empresa namiento variable en función del tipo de forraje a manejar, de tal modo que si segamos leguminosas con alto contenido foliar el acondicionado se deberá regular para que sea más suave que cuando, por ejemplo, segamos gramíneas. EUROCAT. Esta gama también es muy amplia, con segadoras de enganche trasero y frontales, y posibilidad de incluir acondicionador. Los modelos de menor tamaño tienen dos tambores y cuatro los mayores. Las segadoras de tambor traseras también disponen de sujeción central con posibilidad de pivotación. Estas segadoras llevan 3 cuchillas por tambor y en algunos modelos pequeños llevan 4, lo que permite segar a gran velocidad sin reducir la calidad del corte. Todas ellas disponen del sistema de suspensión pendular descrito anteriormente, a la vez que pueden cabecear para no clavarse en el suelo ante irregularidades del terreno en el sentido de avance. ALPINCAT. Es una línea de segadoras de discos para terrenos con fuertes pendientes. Hay modelos de S y 6 discos de corte con anchuras de trabajo de 2.16 y 2.58 metros. Se caracterizan por su reducido peso y su acíaptarión tanto a tractores normales corno a tractores especiales que trabaj. ^n en pendientes elevadas. NOVEDADF.S. Esta campaña se ha desarrollado un nuevo acondicionador consistente en dos rodillos de gom^ ^ engranados entre sí con perfil o denta- CATNOVA. Esta gama de segadoras arrastradas son fundamentalmente de discos, teniendo también un modelo de tambores. A1 equipo de siega básico de estas máquinas se les puede acoplar un acondicionador de mayales o de rodillos de goma con perfil dentado en espiral (Catnova CRW), un conjunto de chapas encauzadoras para el desplazamiento lateral de la hilera y una cinta transportadora, que puede agrupar dos pasadas: una central levantada la cinta (sin trabajar) y otra lateral con la cinta trabajando. do recto, pronunciado y sin ángulos marcados para las segadoras Novacat CRW. Éstos están indicados para leguminosas en general. Otro modelo de discos que ha sido presentado esta campaña es el NovaAlpin, una segadora fron[al especial, muy ligera, para terrenos en ladera o montañosos puesto yue se ha desarrollado con una muy reducida distancia al punto de enganche y acercando, pues, el rentro de gravedad de la máquina al tractor (lo que da más estabilidad al conjunto). Dentro de las segadoras de discos económicas y ligeras están las Novadisc, con modelos laterales de 5 a R discos y anchuras de trabajo de 2.20 a 3.46 m. SEPTIEMBRE 2002 agi^^C'(^lll(^(1 ^ empresa REMOLQUES AUTOCARGADORES óttinger dispone de un variadísimo espectro de remolques autocargadores, desde los más sencillos y de reducido tamaño, hasta los más sofisticados y voluminosos del mercado. Todos los remolques cuentan con un sistema de alimentación (pick-up) de mayor o menor anchura, seguido de un rotor de carga que realiza las funciones de picado. Tras estos elementos está la caja del remolque propiamente dicha que será de diferente volumen según modelos y opciones. Por último, está el sistema de descarga y dosificación, que está formado, en todos los casos, por una plataforma desplazable de barras transversales unidas por varias cadenas dispuestas longitudinalmente. Se puede complementar este sistema de descarga con un equipo de dosificación con rodiIlos, situados en la parte posterior del remolque, que facilita una descarga uniforme y homogénea, algo importante a la hora de ensilar. Dentro de la línea de remolques para pequeñas explotaciones está la serie Pony, con capacidad comprendida entre 15 y 20 m'; son remolques estudiados para trabajar en fuertes pendientes, puesto que la plataforma del remolque está en una posición baja y la anchura de vía es elevada. En un intervalo de capacidad entre 18 y 27 m' está la serie Boss junior, con modelos de plataforma baja y otros con plataforma alta. Desde 22 hasta 29 m' se encuentran las series Boss y Erntneboss. Esta última dispone como elemento diferenciador un dosificador posterior de 3 rodillos. Entre 35 y 47 m' de capacidad hay tres series de remolques, Ladeprofi, Ernteprofi y Siloprofi. Esta última es la más equipada y de mayor capacidad de trabajo. Común a las tres series es el rotor cargador y el sistema de corte, con cuchillas dentadas, colocadas en dos bastidores a diferente altura, pudiendo cortar con todas las cuchillas, retirar uno de los bastidores o retirar ambos fácilmente. Estas cuchillas cuentan con un sistema de seguridad ante la entrada de piedras, que retira la cuchilla por medio de un resorte y vuelve a su posición inicial automáticamente una vez que el obstáculo ha pasado. Algunos de estos modelos llevan dosificador de descarga por rodillo, incluso una cinta transportadora lateral para distribuir el forraje directamente en los pesebres. Todas las funciones, accionadas por el sistema hidráulico, pueden estar recogidas en una caja de indicadores luminosos e interruptores que accionan las electroválvulas correspondientes para controlar la posición de la barra de tiro, el recogedor (pick-up), apertura de portones traseros y rodillos dosificadores, plataforma móvil, etc. e indica el llenado del remolque y funcionamiento de distintos mecanismos. Los modelos más novedosos e interesantes para nuestro mercado son los remolques Europrofi (40 a 50 m') y Jumbo (60 a 80 m'), ya que, dadas sus dimensiones, son muy adecuados para trabajar con material henificado, con bajo contenido en humedad y, por tanto, con una densidad reducida. El recogedor cuenta con 6 líneas de púas y puede oscilar o pivotar ligeramente, lo que facilita seguir el contorno del terreno y recoger todo el material sin dañar el suelo ni contaminar el forraje. Los rodillos de cada fila de púas que se apoyan en la guía son de doble pista. ® agrOtQCl^ICQ SEPTIEMBRE 2002 empresa El cargador de múltiples púas fijas agrupadas en 8 filas en espiral permite una carga homogénea, sin picos de fuerza. El bastidor de corte que sostiene al conjunto de cuchillas es fácilmente extraíble. En los modelos Europrofi el mecanismo de corte Ileva 31 cuchillas a una separación (anchura de corte del forraje) de 42 mm. Los Jumbo tienen 45 cuchillas con una distancia entre ellas de 34 mm. Estas cuchillas llevan incorporado el sistema de seguridad para cuerpos sólidos descrito anteriormente. Ambas series cuentan con un sistema automático de carga que acciona el piso cuando la presión del forraje aumenta. Esto descarga de trabajo al operario y le permite poner su atención en otros puntos. Para descargar pueden utilizarse distintas modalidades, desde la más sencilla (con el fondo móvil únicamente) hasta la descarga con rodillos dosificadores o cinta de descarga lateral. Los dos modelos Jumbo de mayor capacidad (Jumbo 7200 y 8000) no tienen rodillos dosificadores en su eyuipo opcional. Los ejes tándem disponibles para estos equipos van, desdc los yue cuentan con suspensión de ballestas y frenos de tambor, hasta los modernos ejes con suspensión neumática con frenos hidráulicos. También hay una modalidad de eje autodireccional, que protege la capa de forraje y también los neumáticos. Por último, se puede contar con un control programable llamado LBS que memoriza las f^uncioncs seruenciales para la carga y la descarga, realizando todas las operaciones sin tener el operario que accionar cada mecanismo yue interviene en el proceso. ROTOEMPACADORAS Y ENCINTADORAS ottinger comercializa tres modelos de rotoempacadora de cámara fija que hacen unas pacas de 120 cm de anchura. El modelo menor consigue un diámetro de paca de 125 cm y el mayor alcanza los I55 cm. La densidad del material empacado puede aumentarse mediante un sistema picador opcional de 14 cuchillas que se desconecta mediante accionamiento hidráulico. El atado puede ser con doble cuerda o con red. `i En cuanto a las encintadoras, todas son de plataforma giratoria y brazo portador de plástico fijo. Hay tres modelos de carga de la paca lateral y uno de carga trasera mediante un brazo que amarra a la paca. Como opciones se puede instalar con un contador de vueltas para encintado (emite una señal acústica cuando se han dado las vueltas deseadas), así como contador de pacas encintadas. SEPTIEMBRE 2002 agro ^('('/11C^C/ ® empresa RASTRILLOS ottinger fabrica rastrillos extendedores de rotores inclinados (Eurohit) y también modelos hileradores igualmente de rotores de eje vertical (Eurotop). Dentro de ambos grupos existe una amplia y variada gama para adaptarse a múltiples situaciones y mercados. EUROHIT. Dentro de los rastrillos extendedores hay modelos suspendidos con 4, 6 y 8 rotores, modelos arrastrados con 6 y 8 rotores y un modelo ligero de 4 rotores para trabajo en pendientes pronunciadas (Alpinhit). Las anchuras de trabajo oscilan entre los 4 metros de los equipos con 4 rotores hasta los 8.86 metros de los de 8 rotores. Cada rotor tiene 5 ó 6 brazos, según modelos y en cada brazo se inserta una púa doble con un sistema de sujeción que impide su pérdida en el campo en caso de rotura durante el trabajo. Los cabezales de enganche son de cuatro tipos para adaptarse perfectamente a las necesidades, tanto del tractor, como del campo a trabajar. Todo el rastrillo está correctamente articulado y dispone de una rueda de apoyo por rotor, de tal modo que el rastrillo se adapta a las irregularidades del terreno sin dejar zonas no removidas. la guía para el movimiento de los brazos de gran diámetro (42 cm) y no precisa mantenimiento. La gama es muy amplia, con modelos de un solo rotor y anchura de trabajo de 3.40 m, hasta los grandes rastrillos arrastrados de 4 rotores y anchuras de trabajo de hasta 12.50 m. Cada rotor tiene entre 8 y 12 brazos, según el modelo. A su vez, cada brazo lleva 3 ó 4 pares de púas para el rastrillado del material. Casi todos los equipos cuentan con apoyo de ruedas en tándem. Estas niedas, además de permitir la regulación de la altura de las púas de arrastre, permiten también que los obstáculos e irregularidades del terreno reper- cutan menos en la variación de la altura de las púas que si fueran ruedas simples. Hay un modelo de rastrillo de enganche frontal que tiene como ventaja, respecto a los convencionales de enganche trasero, que permite hilerar el material segado sin que previamente sea pisado por el tractor. Opcionalmente puede adaptarse una rueda direccional además de las ruedas de apoyo en los equipos de un solo rotor, con esta tercera rueda se consigue adaptarse al terreno perfectamente y, por tanto, se obtiene un forraje limpio y de calidad. Los equipos de 2 ó 4 rotores disponen de esta tercera rueda en cada rotor de serie. EUROTOP. Son rastrillos hileradores de rotores de eje vertical. Disponen el mecanismo central de cada rótor con Dentro de los modelos de dos rotores, los hay de descarga lateral o formadores de doble hilera (con los rotores desfasados con giro en el mismo sentido; estos rastrillos tienen una gran anchura de trabajo) y, por otra parte, los de descarga central (rotores alineados con giros invertidos y menor longitud de la máquina). Por último, el rastrillo de 4 rotores y descarga central tiene una anchura de trabajo variable comprendido entre 9.90 y 12.50 m. Los controles electrónicos permiten seleccionar la posición de trabajo y de transporte. ^ agro tE^C111CC1 SEPTIEMBRE 2002 empresa Maquinaria para trabajo del suelo os equipos para la preparación del terreno fabricados por Póttinger son arados de vertedera, cultivadores y gradas rotativas. ARADOS SERVO. Son todos reversibles, con la característica de su fácil regulación de la anchura de corte del primer cuerpo y del punto central de tiro mediante dos husillos ( regulación manual) o, en su lugar, cilindros hidráulicos. Los arados suspendidos son de hasta 5 cuerpos; los semisuspendidos van desde los 6 hasta los 9 cuerpos. Estos arados tienen multitud de opciones en cuanto a tipos de rejas, dispositivos de corte del surco, elementos para cubrir el rastrojo, etc. Por otra parte, también se ofrecen estos arados con el llamado sistema de seguridad non stop para trabajar en terrenos duros o pedregosos. También se ofrecen con anchura variable de mando hidráulico y control electrónico. Estos arados pueden tener un control exhaustivo de las todas las posiciones de regulacicín mediante un sistema electrónico avanr.ado. CULTIVADORES. Realizan varias funciones en una sola pasada, permitiendo realizar una siembra posterior sin necesidad de realizar más pasadas. En una primera operación, los brazos del cultivador (pueden ser rígidos o con resorte) dotados de reja con ala ancha remueven el terreno íntegramente. Seguidamente, unos discos de remoción realizan un reducido volteo de la tierra, allanado y mezcla, Por último, el rodillo compacta suavemente el terreno y desterrona. Hay equipos con 5 brazos y 4 discos con una anchura de trabajo de 2.20 m, hasta un equipo de 13 brazos y 12 discos con una anchura de 5.50 m. GRADAS ROTATIVAS. Son todas gradas de ejes ver[icales, con modelos rígidos de 2.50 a 4.00 m y un eyuipo de 6.00 m plegable. Estos aperos son muy apropiados para su empleo dentro de las tareas desarrolladas por los llamados aperos combinados, ya que, al quedar el terreno muy desmenuzado tras el paso de una de estas gradas, si se tiene el tempero adecuado, resulta muy práctico combinar este apero con una sembradora y realizar ambos trabajos de ^ma sola pasada, con el consiguiente ahorro. SEPTIEMBRE 2002 8gi^tPCl1ICU ® empresa Sembradoras D entro de la tecnología de siembra, y atendiendo al sistema de transporte o distribución del grano, Póttinger cuenta con máquinas de siembra mecánica y neumática. En cuanto a los elementos abridores del surco empleados, utiliza patines o discos. Por último, el grado de preparación previa que precisan las sembradoras es desde el laboreo convencional al mínimo laboreo. Tiene, por tanto, una amplia gama también en sembradoras. SEMBRADORAS VITASEM. Los cuerpos de siembra de estas sembradoras pueden adquirirse con patín o con disco. Realizan una siembra precisa en terreno previamente preparado con un laboreo adecuado. Lo característico de estas sembradoras mecánicas es su dosificador, que permite aplicar dosis desde cantidades inferiores a 1 kg/ha hasta los 400 kg/ha, Tiene este dosificador la peculiaridad de dosificar la semilla mediana y grande girando en el sentido habitual (sacando la semilla por el enrasador inferior) y la semilla menuda la dosifica girando a la inversa y sacando a esta por la parte superior. Las sembradora Vitasem se comercializan en anchos de trabajo comprendidos entre los 2.50 y los 4.00 m, con tolvas de semilla que van desde los 410 hasta los 720 L. SEMBRADORAS AEROSEM. Son sembradoras neumáticas para terrenos de laboreo convencional. Pueden llevar cuerpos de siembra de reja, patín o de discos y cuentan, lógicamente, con una tolva central de 1 4001itros en todos los modelos. La anchura de trabajo es de 3 a 6 metros. Existe una gama de sembradoras Aerosem con la tolva frontal para tractores con enganche y toma de fuerza delantera. Las tolvas frontales tienen un volumen de 1 600 L. Como todas las sembradoras neumáticas, hay un dosificador acanalado con celdas de gran tamaño (semillas gruesas y dosis elevadas) y celdas pequeñas (dosis reducidas o semillas de menor tamaño). La electrónica opcional en este tipo de máquinas permite controlar el ventilador, el nivel del depósito de semilla e incluso controlar la dosificación. SEMBRADORAS VITASEM. Dos modelos de 3 y 4 m suspendidas y un modelo de 6 m arrastrada. Estas sembradoras trabajan combinadas con conjuntos de gradas y rodillos por delante que esponjan y preparan el terreno para los elementos de siembra. Cada cuerpo de siembra lleva dos discos dentados abridores de surco y una rueda tapadora ancha que atiende a los dos surcos de dicho cuerpo. Es una sembradora para laboreo reducido e incluso siembra directa en suelos blandos. Los componentes electrónicos que se pueden instalar son los mismos citados anteriormente para la sembradora Vitasem.■ ^ ÁgiOieCi11CQ SEPTIEMBRE 2002