COMMER IN Revestimiento epoxi de pisos 100% de sólidos Epoxy Floor Coating M40 INST I IONAL TUT L CIA ® D U S T R IAL Características Propiedades generales • Excelente resistencia a la abrasión • Sin disolventes – Sin componentes orgánicos volátiles • Excelente retención del color • Poco olor • Baja viscosidad • 100% de sólidos no permite la contracción • Fácil de aplicar • Auto-nivelante • No inflamable • Resistente a la mayoría de los tintes industriales Este revestimiento epoxi de pisos, de 100% de sólidos, fue diseñado especialmente para uso como revestimiento protector, para rehacer y/o reparar superficies expuestas a ambientes industriales severos y agresivos. La tecnología avanzada nos ha proporcionado un revestimiento resistente para áreas de uso excesivo, así como también un acabado atractivo que es fácil de mantener. Esta película ofrece mayor fuerza de compresión que el concreto y no contiene disolventes que provoquen contracción o riesgo de ignición durante su aplicación. Los sistemas están diseñados para aplicarse con rastrillo de goma, rodillo, brocha, riego a mano o paleta. Recomendado para: Limitaciones: • Cobertizos para aeronaves • Refugios para animales • Áreas para la recarga de baterías • Plantas de bebidas • Cervecerías • Procesamientos químicos • Cuartos herméticamente cerrados • Instalaciones penitenciarias • Lecherías • Procesamiento de alimentos • Laboratorios • Andenes de carga • Vestuarios • Frigoríficos de carne vacuna y de aves de corral • Cuartos de decapado y recubrimiento de metales • Rampas • Refinerías • Duchas • Plantas textiles • Pasillos de tránsito • Plantas de tratamiento de efluentes • Un curado adecuado requiere una temperatura mínima de aplicación de 50˚ y una humedad relativa inferior al 50% • El sustrato no debe tener membranas de curado o componentes endurecedores o ningún material extraño que perjudique la adhesión del revestimiento • Se puede producir una leve variación de color debido a una aplicación excesiva con rodillo • No recomendado para inmersión en agentes oxidantes o ácidos minerales • No recomendado para superficies verticales Información sobre el producto Instrucciones de mezclado: TDSM40B Este producto de dos componentes se mezcla por volúmenes de componentes “A” a “B”(consulte los datos técnicos para ver las proporciones). Mezcle cada componente en forma separada hasta que queden uniformes. Combine los componentes “A” y “B” y mezcle completamente (5 minutos) o hasta lograr homogeneidad. Para lograr resultados óptimos, use una hoja de mezclado en un taladro eléctrico de velocidad variable (400 a 600 rpm). Coloque la hoja de mezclado en espiral en el fondo del recipiente antes de hacer funcionar la mezcladora. Esto ayudará a evitar el ingreso de aire a la mezcla. El aire que penetra generará “burbujas” en el revestimiento al momento de su aplicación. Retire suavemente la mezcladora, funcionando, hacia la superficie. No saque el cabezal hasta que se haya detenido. Este producto tiene una vida útil de la mezcla de 30 minutos a 70º F. Se logrará un resultado óptimo si se aplica el material inmediatamente después de mezclarlo. Nota: La mayor cantidad de aire y las temperaturas elevadas de mezclado reducirán la vida útil de la mezcla y el tiempo para su aplicación. Colores: DEBE MEZCLARSE CON EL CATALIZADOR M40-84 CATALYST — Estándar: M40-00 Transparente M40-73 Gris Platino M40-74 Gris Claro M40-75 Gris Acorazado — Bases de entintado: M40-90 Blanco Entintable M40-91 Base de Fondo — Colores especiales: Contacte a su representante de Benjamin Moore & Co. Certificación: Formulado sin plomo, mercurio ni cromatos. No contiene ninguna sustancia que agote el ozono, bien sea de Clase I o de Clase II. Análisis: (típico — puede variar según el color) Gris Claro M40 74-F en mezcla con M40 84-F Transparente M40 00-F en mezcla con M40 84-F Pigmento: 8.5% Dióxido de titanio Pigmentos inertes Pigmento: 0% ............. 99.2% ................ 0.8% 100.0% Vehículo:100% Epoxi amina Aditivos ......... 86.7% ........ 100.0% 13.3% ... 98.0% ................ 2.0% 100.0% Vehículo: 91.5% Epoxi amina cicloalifática Aditivos Datos técnicos Transparente Gris Claro Tipo genérico Epoxi amina Epoxi amina Tipo de pigmento transparente TiO2 y negro de humo Sólidos por volumen (mezclados como se recomienda) 100% 100% Cubrimiento teórico 200 pies cuad. a 8 mils 200 pies cuad. a 8 mils Espesor de película – Húmeda 8.0 mils 8.0 mils – Seca 8.0 mils 8.0 mils Tiempo de secado a 70˚ F – Al tacto 8 horas 8 horas – Para repintar 12 horas 12 horas Seca por Curado químico Curado químico Resistencia al calor seco – Intermitente 300˚ F 300˚ F Viscosidad a 70˚ F (mezclado como se recomienda) 85-95 KU 105-115 KU Punto de inflamación (Seta) > 200˚ F > 200˚ F Brillo especular a 60˚ 95% Brillo 95% Brillo Temperatura de la superficie – Mín. 50˚ F 50˚ F para la aplicación – Máx. 85˚ F 85˚ F La superficie debe estar seca y por lo menos 5˚ F por encima del punto de rocío. Diluyente Dilución M95 5% 5% no recomendado Diluyente de limpieza M95 Proporción de mezcla (por volumen) 1.7:.95 Tiempo de inducción a 70˚ F N/A Vida de la mezcla a 70˚ F 30 minutos Peso por galón (mezclado como se recomienda) 9.3 libras Temperatura de almacenaje – Míx. 50˚ F – Máx. 80˚ F – Brocha – Rodillo – A pistola M95 5% 5% no recomendado M95 1.8:.95 N/A 30 minutos 11.6 libras 50˚ F 80˚ F Componentes orgánicos volátiles (VOC) **Mezclados, Sin diluir Gramos/litro libras/gal. cero cero cero cero ** Contacte a Benjamin Moore & Co. para obtener los valores reales, los cuales pueden ser sustancialmente menores a los indicados. Benjamin Moore & Co., 51 Chestnut Ridge Road, Montvale, NJ 07645 Tel: (201) 573-9600 Fax: (201) 573-9046 www.benjaminmoore.com M73 M4000 8/05 COMMER IN Revestimiento epoxi de pisos 100% de sólidos Epoxy Floor Coating M40 INST I IONAL TUT L CIA ® D U S T R IAL Preparación de la superficie La preparación de la superficie es la parte más importante de cualquier aplicación exitosa de un sistema para pisos. Todos los sustratos deben prepararse adecuadamente de acuerdo con la siguiente información. Recuerde: “No hay atajos para lograr un sistema exitoso de revestimiento de pisos”. Concreto Condiciones actuales • Las lozas sobre el piso o al nivel del terreno deben tener una barrera contra el vapor efectiva, que es necesaria para evitar la transmisión de vapor de agua. • Las juntas apropiadas minimizarán el agrietamiento que podría transmitirse a través del sistema de revestimiento. • El concreto debe tener un mínimo de 30 días antes de que se le apliquen sistemas para pisos. • Retire todo el aceite o la grasa con el emulsionante Oil &Grease Emulsifier (M83). • Elimine todos los compuestos de curado, endurecedores, selladores y depósitos lechosos mediante el uso de sistemas portátiles de limpieza con chorros de perdigones. • Utilice la prueba ASTM D-4253 Plastic Sheet Test para realizar un ensayo de humedad. Adhiera con cinta adhesiva una pieza de plástico transparente al piso de concreto durante 72 horas. Si se junta humedad o la losa se oscurece, la transmisión de humedad/vapor es demasiado alta para el revestimiento. • Todas las áreas de concreto que no se encuentren en buen estado deben repararse o cambiarse antes de la aplicación del revestimiento. • Las grietas deben repararse antes de la aplicación del revestimiento. • Las juntas de expansión deben tratarse después de la aplicación del revestimiento. Preparación mecánica versus ataque con ácido Idealmente, los revestimientos epoxi para pisos se adhieren perfectamente a concretos con un acabado rugoso. Esto se puede lograr mediante métodos mecánicos o por ataque con ácido. Algunos factores para tener en cuenta son: • Las restricciones ecológicas asociadas con el desecho que pueden prohibir el uso de ácidos u otros métodos químicos. • Un ataque con ácido da mejores resultados cuando las superficies se preparan para sistemas de revestimientos de película delgada. • El concreto sellado debe prepararse mediante un método mecánico. Eliminación de aceite y grasa • Quite todo residuo de aceite y grasa refregando los pisos con una solución de una parte del emulsionante Oil &Grease Emulsifier (M83) y 6 partes de agua, aplicada a una relación de 100 pies cuadrados por galón de solución. • Cuando la superficie esté limpia, enjuague con agua y recoja el agua de enjuague con un equipo industrial de aspirado húmedo/seco. Ataque con ácido • Diluya una parte del producto para el tratamiento previo de superficies de concreto y tratamiento con ácido Concrete Pretreatment & Etch (M85) en tres partes de agua. Siempre agregue el ácido al agua, nunca agregue el agua al ácido. Los operarios deben usar gafas de seguridad, guantes de hule y botas. • Esta solución se aplica mejor con un rociador de plástico para herbicida. Aplique a una tasa de 100 pies cuadrados por galón de solución. • Refriegue el ácido sobre el concreto con una escoba de cerdas rígidas para quitar el concreto suelto y los depósitos lechosos. Preste especial atención a las áreas donde no se observan burbujas. Posiblemente debe utilizar allí abrasión mecánica y un ataque con ácido adicional. • Cuando el ácido deje de burbujear (en aproximadamente 15 minutos) refriegue a fondo con una solución acuosa de una parte del emulsionante Oil & Grease Emulsifier (M83) mezclado con 25 partes de agua. Esto deja los pisos con un pH alcalino en lugar de un pH ácido. No permita que el piso se seque antes de enjuagarlo por completo porque las sales formadas por la reacción ácida pueden ocasionar problemas de adhesión en el revestimiento del piso. • Limpie todo el piso con un equipo de aspirado húmedo/seco de uso intensivo para retirar toda el agua de los poros o huecos del piso, y cualquier residuo que haya quedado tras eliminar los depósitos lechosos. Preparación mecánica • Elimine los revestimientos existentes, compuestos de curado, endurecedores, selladores, depósitos lechosos y cualquier otro material extraño mediante métodos mecánicos, como chorro de arena, aire a presión, escarificadores, Rotopeen o limpieza al vacío con chorro de perdigones. • Esta operación debería exponer superficies rasqueteadas limpias, en buen estado, abiertas y rugosas, a las que pueda adherirse el sistema de revestimiento del piso. Benjamin Moore & Co., 51 Chestnut Ridge Road, Montvale, NJ 07645 Tel: (201) 573-9600 Fax: (201) 573-9046 www.benjaminmoore.com M73 M4000 8/05 Revestimiento epoxi de pisos 100% de sólidos Epoxy Floor Coating (M40) Cont. ¡ADVERTENCIA! Si raspa, lija o elimina pintura vieja, puede liberar polvo con plomo. EL PLOMO ES TÓXICO. LA EXPOSICIÓN AL POLVO DE PLOMO PUEDE CAUSAR ENFERMEDADES SERIAS, COMO DAÑO AL CEREBRO, ESPECIALMENTE EN NIÑOS. LAS MUJERES EMBARAZADAS TAMBIÉN DEBERÁN EVITAR LA EXPOSICIÓN AL PLOMO. Para controlar la exposición al plomo, use un respirador aprobado por NIOSH. Limpie cuidadosamente con una aspiradora que cumpla con las normas HEPA y un trapeador húmedo. Antes de comenzar, averigüe cómo protegerse usted mismo y a su familia; llame a la Línea telefónica nacional para Información sobre el plomo al 1-800-424-LEAD o visite www.epa.gov/lead. Instrucciones para la aplicación Recomendamos que todos los pisos de concreto nuevos o sin pintar reciban una capa base del Acabado sellador epoxi de secado rápido para pisos Fast Dry Epoxy Floor Sealer/Finish (M41) aplicado a una tasa de 325 pies cuadrados por galón. Este revestimiento puede aplicarse con rastrillo de goma, pistola*, brocha o rodillo. El objetivo de usar este sellador es penetrar dentro del sustrato y formar la base necesaria para soportar las capas finales de alto espesor. Capas de acabado Para obtener resultados óptimos con el Revestimiento epoxi de pisos 100% de sólidos Epoxy Floor Coating (M40), se recomienda un espesor total de película seca de 16 mils. Este sistema producirá la cantidad necesaria de protección de revestimiento. La mejor manera de lograrlo es mediante un sistema de dos capas. Capa primaria Toda superficie de concreto nueva o sin pintar debe recibir una capa del Acabado sellador epoxi de secado rápido para pisos Fast Dry Epoxy Floor Sealer/Finish (M41) aplicado con rastrillo de goma y rodillo, pistola*, o brocha, a una tasa de esparcimiento de 325 pies cuadrados por galón. Este sellador/acabado tolera cierta cantidad de humedad en la superficie. Cuando se aplica una capa, ésta sirve como un sellador penetrante que formará la base necesaria para soportar el sistema de acabado de alto espesor. Puede usarse como un acabado transparente para protección contra el agua, aceites, suelos grasosos, sales y muchos productos químicos mediante la aplicación de una segunda capa a una tasa de 325 pies cuadrados por galón. Para obtener información adicional sobre el producto, consulte la hoja de datos del producto del Acabado sellador epoxi de secado rápido para pisos Fast Dry Epoxy Floor Sealer/Finish (M41). Primera capa Aplique la primera capa de Revestimiento epoxi de pisos 100% de sólidos Epoxy Floor Coating (M40) a una tasa de 200 pies cuadrados por galón. La mejor manera de lograrlo es usar un rastrillo de goma de hoja recta. Un juego de Revestimiento epoxi de pisos 100% de sólidos Epoxy Floor Coating (M40) contiene aproximadamente tres galones de material; por lo tanto, marque áreas de 600 pies cuadrados y aplique un juego a cada área. Capa final Aplique la capa final a una tasa de 200 pies cuadrados por galón mediante el uso de un rastrillo de goma. El agregado de una pinta del diluyente Epoxy Thinner (M95) por cada juego de 3 galones ayudará a eliminar un potencial burbujeo y retardará el tiempo de endurecimiento. Para obtener mejores resultados vierta el material mezclado sobre el piso en forma de “cintas”, luego esparza con un rastrillo de goma de 24" y ligeramente repase con un rodillo sin hilachas de núcleo fenólico de 1/4" a 3/8". Coloque el rodillo al inicio de cada área de trabajo y llévelo hacia usted. La aplicación excesiva o repetida con rodillo puede afectar el color. Propiedad antideslizante Para obtener una superficie antideslizante, dentro de los 30 minutos de aplicada la primera capa, riegue a mano sobre ella el antideslizante Anti-Slip Aggregate (M67) en las cantidades deseadas; recuerde dejar un área de 12" sin cubrir sobre cada borde para la superposición con la próxima aplicación. Use calzado con clavos y, con un rodillo, aplique ligeramente el agregado sobre el revestimiento de modo de encapsularlo. La mejor manera de regar a mano el agregado es tomar pequeñas cantidades por vez y esparcirla en forma de lluvia; de esta forma se dispersará más uniformemente sobre la película de epoxi. Precauciones: Cuando se aplica una capa más pesada, siempre existe la posibilidad de que aparezcan burbujas por el aire que quedó atrapado en la superficie de concreto sin tratar, lo que se denomina desgasado. El agregado de una pinta del diluyente Epoxy Thinner (M95) por cada juego de 3 galones de Revestimiento epoxi de pisos 100% de sólidos Epoxy Floor Coating (M40) ayudará a eliminar un potencial burbujeo, pero retardará el tiempo de endurecimiento. Además, cualquier aumento de la temperatura del piso durante la etapa de curado de la primera capa sobre concreto sin tratar puede también ocasionar gaseado en la capa curada. Para obtener resultados óptimos y para minimizar el gaseado, aplique el Revestimiento epoxi de pisos 100% de sólidos Epoxy Floor Coating (M40) cuando la temperatura del piso sea constante o comience a disminuir durante el proceso de curado. Si queda aire atrapado o aparecen burbujas en pisos monolíticos más gruesos, se recomienda usar un rodillo de puntas. * Si bien el Revestimiento epoxi de pisos 100% de sólidos Epoxy Floor Coating (M40) y el Acabado sellador epoxi de secado rápido para pisos Fast Dry Epoxy Floor Sealer/Finish (M41) pueden aplicarse con pistola, es obligatorio usar un equipo de pistola sin aire de componentes duales, que mezcla los dos componentes del producto en el cabezal del equipo. No intente aplicar el producto premezclado con un equipo convencional de pistola con o sin aire. Benjamin Moore & Co., 51 Chestnut Ridge Road, Montvale, NJ 07645 Tel: (201) 573-9600 Fax: (201) 573-9046 www.benjaminmoore.com M73 M4000 8/05 COMMER IN Revestimiento epoxi de pisos 100% de sólidos Epoxy Floor Coating M40 INST I IONAL TUT L CIA ® D U S T R IAL Datos de propiedades físicas Prueba Método de prueba Resultados Fuerza de compresión ASTM C-579 11,652 psi Fuerza de flexión ASTM C-580 7040 psi Elongación ASTM C-638 0.40% Fuerza de tensión ASTM C-307 8,500 psi Dureza ASTM D-2240 85 Fuerza de adhesión ASTM D-4541 480 psi Absorción de agua ASTM C-413 0.15% Coeficiente de fricción ASTM D-2047 0.6 Inflamabilidad ASTM D-635 auto extinción Resistencia a la abrasión (Ensayo de Taber) ASTM D-4060 0.06 g Resistencia al impacto ASTM D-2794 > 60 libras/pulg. Resistencia al calor 140˚ F (60˚ C) Nota: Todas las pruebas se realizan por triplicado. Aquí figuran los promedios de los resultados obtenidos. Información medioambiental, sanitaria y de seguridad ¡PELIGRO! Contiene alcohol benzílico, xileno, benceno-1, 3-dimetamina, resina epoxi e isoforonediamina. CAUSA QUEMADURAS A LOS OJOS Y A LA PIEL. NOCIVO SI SE INHALA. PUEDE ABSORBERSE A TRAVÉS DE LA PIEL Y CAUSAR TOXICIDAD SISTÉMICA. PUEDE CAUSAR REACCIÓN ALÉRGICA RESPIRATORIA. PUEDE AFECTAR AL CEREBRO O AL SISTEMA NERVIOSO Y CAUSAR MAREOS, DOLOR DE CABEZA O NÁUSEAS. CAUSA IRRITACIÓN A LOS OJOS, LA PIEL, LA NARIZ Y LA GARGANTA. PUEDE CAUSAR REACCIÓN ALÉRGICA DE LA PIEL. IMPORTANTE: Diseñado para ser mezclado con otros componentes. La mezcla presentará los riesgos de ambos componentes. Antes de abrir los empaques, lea las etiquetas de advertencias. Siga todas las indicaciones de precaución. AVISO: El contacto repetido y prolongado con los disolventes puede provocar daños permanentes al cerebro y al sistema nervioso. Lagrimeo, dolor de cabeza, náusea, mareo, y pérdida de coordinación son signos de que los niveles de disolvente son demasiado altos. La concentración indebida e inhalación deliberadas del contenido puede ser dañino o fatal. Para evitar respirar los vapores o la neblina del pulverizado, abra las puertas y ventanas o use otros medios para garantizar la entrada de aire fresco durante la aplicación del producto y el secado. Mantenga alejado del calor, chispas y llamas LOS VAPORES PUEDEN CAUSAR UN FOGONAZO. Use solamente con ventilación adecuada. No respire los vapores, la neblina del pulverizado o el polvo del lijado. Evite el contacto con los ojos o la piel. Durante la aplicación (o el lijado) y hasta que se hayan eliminado todos los vapores y la neblina del pulverizado, USE DEBIDAMENTE AJUSTADO UN RESPIRADOR PARA VAPOR/PARTÍCULAS APROBADO POR LA NIOSH PARA USO CON PINTURAS, protección para los ojos, guantes y vestimenta protectora. En espacios confinados o en situaciones donde las operaciones continuas con pulverizado son típicas, o si no es posible llevar el respirador bien ajustado, use un respirador con suministro de aire a presión positiva aprobado por NIOSH. En todos los casos, siga las instrucciones del fabricante del respirador. No permita que nadie permanezca en el área de pintado sin protección. Cierre el recipiente tras cada uso. PRIMEROS AUXILIOS: Si se ve afectado por la inhalación de vapores o la neblina del pulverizado, diríjase a un lugar con aire fresco. En caso de contacto con los ojos, lávelos inmediatamente con abundante cantidad de agua durante por lo menos 15 minutos y llame a un médico; en el caso de la piel, lave bien con agua y jabón. En caso de ingestión, NO INDUZCA EL VÓMITO, obtenga ayuda médica inmediatamente. EN CASO DE: FUEGO – Use espuma, CO2, polvos químicos secos o neblina de agua. DERRAME – Absorba con algún material inerte y deseche de acuerdo con las normas pertinentes. USE COMPLETAMENTE O DESECHE DE MANERA APROPIADA. El recipiente vacío con residuos de producto puede aún ser inflamable; acate todas las indicaciones de peligro hasta que se haya desechado. Este producto contiene disolventes orgánicos que pueden causar efectos adversos al medio ambiente si son manipulados de manera inapropiada. Está prohibida la disposición en rellenos sanitarios de desechos con disolventes orgánicos o líquidos libres. Los recipientes vacíos y secos pueden ser reciclados en un programa de reciclado de latas. Los requisitos locales para desechar materiales varían; para obtener información sobre las opciones para desechar el producto, consulte a su departamento de saneamiento o a la agencia medioambiental estatal designada. SÓLO PARA USO PROFESIONAL MANTENGA FUERA DEL ALCANCE DE LOS NIÑOS Si desea obtener más información sobre la seguridad y manipulación del producto, consulte la Hoja de datos de seguridad del material del distribuidor. Garantía y limitación de la responsabilidad del vendedor Toda declaración hecha en cualquier etiqueta del producto, manual del producto, hoja de datos del producto, tabla de datos técnicos o tabla de especificaciones incluidas en el presente documento es exacta dentro de nuestro mejor conocimiento. Los productos y la información están destinados para ser usados por personas que tengan las habilidades y conocimientos de la industria a su propia discreción y riesgo. Benjamin Moore & Co. solamente garantiza que sus revestimientos presentados en este documento cumplen con las normas de formulación de Benjamin Moore & Co. EL VENDEDOR NO HACE NINGUNA OTRA GARANTÍA DE NINGÚN TIPO, EXPRESA O IMPLÍCITA, DERIVADA DE LA LEY, POR EFECTO DE LA LEY O DE CUALQUIER OTRA MANERA, INCLUIDAS LA COMERCIABILIDAD Y LA ADECUACIÓN PARA UN FIN EN PARTICULAR. La mano de obra, el clima, los equipos de construcción, la calidad de los otros materiales y las demás variables que afectan los resultados están fuera de nuestro control. Ningún agente, empleado o representante del vendedor tiene autoridad alguna para obligar al vendedor a respaldar cualquier afirmación, representación o garantía diferentes a las arriba indicadas. Benjamin Moore & Co., 51 Chestnut Ridge Road, Montvale, NJ 07645 Tel: (201) 573-9600 Fax: (201) 573-9046 El dispositivo triangular "M" es una marca registrada, © 2000, 2005 Benjamin Moore & Co. licenciada a Benjamin Moore & Co. www.benjaminmoore.com M73 M4000 8/05 Todos los derechos reservados Litho in USA