Carboguard® 61

Carboguard® 61
Datos de selección y especificación
Sustratos y preparación de la superficie
Tipo genérico
Epoxi poliamida
General
Descripción
Carboguard 61 es un recubrimiento resistente a la
corrosión, con alto contenido de sólidos, que está
diseñado como revestimiento para tanques y
cañerías de agua potable. Este producto tiene
excelentes propiedades de humectación, por lo que
ofrece óptimas propiedades de adherencia.
Las superficies deben estar limpias y secas.
Emplear métodos adecuados para retirar suciedad,
polvo, aceite y todos los otros contaminantes que
pudieran interferir con la adherencia del
recubrimiento.
Acero
SSPC-SP10 para obtener un perfil de chorro
abrasivo de 1,7 a 3,0 mil (42 a 75 micrones).
Concreto
El concreto debe curarse durante un mínimo de 28
días. (Consultar ACI 308R-01). Preparar las
superficies según SSPC-SP13/NACE 6. Es posible
que se tenga que aplicar un nuevo revestimiento en
los orificios en el concreto.
Características
Color




Bajo nivel de olor y bajo contenido de VOC
Curado a baja temperatura
Disponible en variedad de colores
Norma ANSI/NSF 61 para tanques de agua
potable de 1500 galones o de mayor capacidad
 Norma ANSI/NSF 61 para cañerías de agua de
30 pulgadas de D.I. o de mayor capacidad
 Especificación AWWA D102 para sistemas
internos n.º1 y n.º 2
Beige (3216), blanco (S800), azul (4169) y gris
(0794)
Acabado
Semibrillante
Primarios
Autoimprimante.
Espesor de
película seca
Dos o tres capas a un espesor de película seca de
5,0 a 10,0 mil (125 a 250 micrones) por capa. El
espesor de película seca máximo para dos o tres
capas es de 20 mil (500 micrones) para el servicio
conforme a la norma ANSI/NSF 61.
Contenido de
sólidos Por
volumen
72% ± 2%
Tasa de
cobertura
teórica
1154 mil ft2 (28,8 m2/l a 25 micrones)
288 ft2 a 4 mil (7,2 m2/l a 100 micrones)
Dejar previsto pérdida en el mezclado y la
aplicación.
Valores de VOC
Método de
prueba
Sistema
Resultados
Acero
enarenado
1 ct.
2 ct.
Acero
enarenado
1 ct.
ASTM D4541
Adherencia
ASTM D522
Flexibilidad
(Neumático)
Más de 1500 psi
Más de 1500 psi
Sin grietas. Flexión con
mandril cónico de 5/8 de
pulgada
ASTM D3363
Dureza al lápiz
Acero
enarenado
1 ct.
4H-5H
ASTM D2794
Resistencia a los
impactos
Acero
enarenado
1 ct.
100 lb/pulgadas (directo)
Equipo de aplicación
Como se suministra: 2,00 lb/gal (240 g/l)
Diluido:
6 oz/gal con n.º 2:
2,23 lb/gal (267 g/l)
13 oz/gal con n.º 2: 2,47 lb/gal (296 g/l)
Estos son valores nominales y pueden variar
levemente con el color.
Resistencia a
temp. seca
Continua:
250 °F (121 °C)
No continua:
275 °F (135 °C)
Se observa decoloración y pérdida de brillo por
encima de los 200 °F (93 °C).
Limitaciones
Las resinas epoxi pierden brillo, se decoloran y, con
el tiempo, se entizan ante la exposición a la luz
solar.
.
Tiempo de
curado de
servicio para
agua potable
Datos de desempeño
Es posible que las condiciones del lugar de trabajo requieran que se modifique
esta guía para lograr los resultados deseados.
Guías Generales:
Aspersión
convencional
Envase de presión equipado con reguladores dobles,
manguera para material de un D.I. de 3/8 de pulgada
como mínimo, boquilla para líquido de un D.I. de 0,070
pulgadas y tapa de aire adecuada.
Airless
Relación bomba:
30:1 (mín.)*
Salida GPM:
2,5 (mín.)
Manguera para material: D.I. de 3/8 de pulgada (mín.)
Tamaño de la boquilla: 0,017 a 0,021 pulgadas
PSI de salida:
2100 a 2300
Tamaño del filtro:
60 mesh
*Se recomienda el uso de envases de teflón, los cuales
se pueden adquirir del fabricante de la bomba.
7 días a 70 °F
Junio de 2010 reemplaza a septiembre de 2009
1046
A nuestro saber y entender, los datos técnicos incluidos en el presente documento son verdaderos y precisos a la fecha de la publicación y están sujetos a modificaciones sin previo aviso. El usuario
debe comunicarse con Carboline Company para verificar que el pedido sea correcto antes de su especificación o solicitud. No se otorga ni se presume garantía de precisión alguna. Garantizamos que
nuestros productos satisfacen el control de calidad de Carboline. No asumimos responsabilidad de cobertura, desempeño ni lesiones que resulten del uso. De existir responsabilidad, está limitada al
reemplazo de los productos. CARBOLINE NO ESTABLECE NINGUNA OTRA GARANTÍA DE NINGÚN TIPO, EXPRESA O IMPLÍCITA, ESTABLECIDA POR LA LEY, DE PLENO DERECHO, O DE
OTRA MANERA, INCLUIDAS LA COMERCIABILIDAD Y ADECUACIÓN PARA UN FIN DETERMINADO. Carboline y Carboguard son marcas registradas de Carboline Company.
Carboguard® 61
Brocha y
rodillo (general)
No se recomienda para aplicaciones de revestimiento
de tanques, excepto cuando se marcan soldaduras. Es
posible que se requiera aplicar varias capas para
obtener la apariencia deseada, el espesor de película
seca recomendado y la cobertura adecuada. Evitar
pasar la brocha o el rodillo de manera excesiva. Para
obtener los mejores resultados, conectar en el plazo de
10 minutos a 75 °F (24 °C).
Brocha
Usar una brocha de cerda mediana.
Rodillo
Usar un rodillo con pelos y centro fenólico de 3/8”.
Mezclado y dilución
Mezclado
Mezclar enérgicamente y por separado, luego combinar
y mezclar enérgicamente. Se requiere un tiempo de
inducción del producto mezclado de 15 minutos
antes de la dilución si el material se encuentra por
debajo de 70 °F (21 °C). NO MEZCLAR KITS
PARCIALES.
Relación
Relación 1:1 (A en B)
Dilución
Aspersión: Hasta 13 oz/gal (10%) con Thinner n.º 2.
Brocha y rodillo: Hasta 13 oz/gal (10%) con Thinner
n.º 2.
Vida útil en el
envase
4 horas a 75 °F (24 °C)
La vida útil termina cuando el recubrimiento se hace
muy viscoso para ser aplicado. El tiempo de vida útil en
el envase será menor a mayores temperaturas.
Limpieza y seguridad
Limpieza
Usar Thinner n.º 2 o acetona. En caso de derrame,
absorber y desechar de conformidad con las
reglamentaciones locales aplicables.
Seguridad
Leer y seguir todas las precauciones que se encuentran
en la hoja de datos de este producto y en la hoja de
datos de seguridad del material (Material Safety Data
Sheet, MSDS) de este producto. Se deben tener las
precauciones de seguridad profesionales habituales.
Las personas hipersensibles deben usar ropa de
protección, guantes y crema de protección en la cara,
las manos y en todas las áreas expuestas.
Ventilación
Si se usa en áreas cerradas, debe haber circulación de
aire completa durante la aplicación y después de esta
hasta que el recubrimiento esté curado. El sistema de
ventilación debe tener la capacidad de evitar que la
concentración de los vapores de solventes alcance el
límite de explosión inferior para los solventes usados. El
usuario debe evaluar y monitorear los niveles de
exposición para asegurar que todo el personal respete
las guías. Si no se está seguro o si no se pueden
monitorear los niveles, se debe usar un respirador
aprobado por la Administración de Seguridad y Salud
de Minas (Mine Safety and Health Administration,
MSHA) y por el Instituto Nacional para la Seguridad y
Salud
Ocupacionales
(National
Institute
for
Occupational Safety and Health, NIOSH).
Precaución
Este
producto
contiene
solventes
flamables.
Mantenerse alejado de las chispas y de las llamas
abiertas. Todos los equipos e instalaciones eléctricos
deben estar realizados y conectados a tierra de
conformidad con el Código Nacional de Electricidad
(National Electric Code). En áreas donde exista peligro
de explosión, se debe exigir que los trabajadores usen
herramientas no ferrosas y calzado conductivo y que no
produzca chispas.
Condiciones de aplicación
Condición
Material
Superficie
Ambiente
Humedad
60 °F a
60 °F a
60 °F a
85 °F
85 °F
90 °F
Normal
0 a 80%
(16 °C a
(16 °C a
(16 °C a
29 °C)
29 °C)
32 °C)
50 °F
40 °F
40 °F
Mínima
0%
(10 °C)
(4,4 °C)
(4,4 °C)
90 °F
140 °F
120 °F
Máxima
85%
(32 °C)
(60 °C)
(49 °C)
Este producto requiere simplemente que la temperatura del sustrato se
encuentre por encima del punto de rocío. La condensación debido a que las
temperaturas del sustrato que se encuentran por debajo del punto de rocío
pueden provocar una llamarada que cause oxidación en el acero preparado y
que interfiera en la adherencia adecuada al sustrato. Es posible que se
requieran técnicas de aplicación especiales por encima o por debajo de las
condiciones de aplicación normales.
Programa de curado
Temp. de la
superficie y
50% de
humedad
relativa
40 °F (4,4 °C)
50 °F (10 °C)
60 °F (16 °C)
Seco para
tocar
Seco
para
manejar
2 a 3 horas
1,5 horas
1 hora
30 horas
20 horas
8 horas
Seco para
aplicar otra
capa
o capa de
acabado
48 horas
24 horas
16 horas
45 min
5 horas
12 horas
75 °F (24 °C)
30 min
3 horas
12 horas*
90 °F (32 °C)
El curado según NSF para el servicio es de 7 días a 70 °F
Tiempo
máximo para
aplicar otra
capa
1 año
1 año
1 año
1 año
1 año
Estos tiempos se basan en un espesor de película seca de 5,0 mil
(125 micrones). Si el espesor de película es mayor, la ventilación es insuficiente
o las temperaturas son más frías, el tiempo de curado será más prolongado y se
podría producir un atrapamiento de solvente y una falla prematura. La humedad
o la condensación excesivas en la superficie durante el curado pueden interferir
en el curado, provocar decoloración y tener como consecuencia manchas en la
superficie. Cualquier mancha o alteración de color debe eliminarse lavando con
agua antes de aplicar la siguiente capa. Si se han excedido los tiempos máximos
para aplicar otra capa, la superficie debe ser erosionada mediante un chorreado
ligero con abrasivo fino o lijado antes de aplicar las capas adicionales. Si desea
obtener información sobre curado forzado, comuníquese con el Servicio Técnico
de Carboline para conocer los requisitos específicos. *El tiempo mínimo para
aplicar otra capa en servicios con agua potable es de 12 horas
Empaques, manejo y almacenamiento
Peso de envío
(aproximado)
Kit de 2 galones
26 lb (12 kg)
Kit de 10 galones
127 lb (58 kg)
Punto de inflamación
(Setaflash)
Parte A:
Parte B:
82 °F (27,8 °C)
71 °F (21,7 °C)
Almacenamiento (general)
Almacenar en interiores.
Temperatura de
almacenamiento
y humedad
40 °F a 100 °F (4 °C a 37,8 °C)
0 a 100% de humedad relativa
Vida de almacenamiento
Parte A y B: Mín. 36 meses a 75 °F (24 °C)
*Vida de almacenamiento: (vida de almacenamiento real) cuando se
conserva en las condiciones de almacenamiento recomendadas y en
los envases originales sin abrir.
Junio de 2010 reemplaza a septiembre de 2009
A nuestro saber y entender, los datos técnicos incluidos en el presente documento son verdaderos y precisos a la fecha de la publicación y están sujetos a modificaciones sin previo aviso. El usuario
debe comunicarse con Carboline Company para verificar que el pedido sea correcto antes de su especificación o solicitud. No se otorga ni se presume garantía de precisión alguna. Garantizamos que
nuestros productos satisfacen el control de calidad de Carboline. No asumimos responsabilidad de cobertura, desempeño ni lesiones que resulten del uso. De existir responsabilidad, está limitada al
reemplazo de los productos. CARBOLINE NO ESTABLECE NINGUNA OTRA GARANTÍA DE NINGÚN TIPO, EXPRESA O IMPLÍCITA, ESTABLECIDA POR LA LEY, DE PLENO DERECHO, O DE
OTRA MANERA, INCLUIDAS LA COMERCIABILIDAD Y ADECUACIÓN PARA UN FIN DETERMINADO. Carboline y Carboguard son marcas registradas de Carboline Company.