Guia de especificaciones técnicas Mangueras metalicas corrugadas
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ISO 9001:2008 Red de Servicios FABRICANTES IMPORTADORES EXPORTADORES T R A B A J A N D O C E R C A GUÍA DE ESPECIFICACIONES MANGUERA METÁLICA CORRUGADA Y PRODUCTOS TRENZADOS M Mangueras Industriales Cód. M014 I Cód. M033 I Cód. M043 I Cód. M047 I Cód. M056 I Cód. M9999 Inoxidables Especiales productos hidráulicos industriales w w w. p o b e r a j . c o m . a r Ingeniería en conducción de fluidoss ISO 9001:2008 ORGANIZACIÓN CERTIFICADA productos hidráulicos industriales w w w. poberaj.com.ar Información Técnica Criterios de Selección La selección de una manguera metálica flexible para una aplicación en particular se realiza tomando en cuenta seis factores principales: • Temperatura • Presión • Medios • Tamaño • Accesorios de conexión de los extremos • Movimiento Al tomar la mejor decisión para una aplicación específica, considere todos los factores operativos importantes y compárelos con los distintos tipos de mangueras metálicas flexibles. Temperatura Las propiedades físicas de cualquier material varían con la temperatura. Los límites para la temperatura operativa se ven afectados por la presión de trabajo, los tipos de medios que se transportan y la naturaleza de la aplicación. Mediante la selección minuciosa del material, es posible proveer mangueras metálicas flexibles para una amplia gama de temperaturas operativas. La elección del tipo de manguera, la aleación metálica, el accesorio de conexión de los extremos y el método de acoplar el accesorio determinan el límite de temperatura. Presión Las clasificaciones de presión nominal de la manguera metálica flexible varían según el tipo, el material y el tamaño. Las clasificaciones de presión específicas para cada tipo de manguera metálica flexible se encuentran en cada sección de este catálogo. En las condiciones de funcionamiento reales, la presión se ve afectada por muchos otros factores, como la temperatura, las condiciones de pulsación y las tensiones de la curvatura. Tamaño El tamaño de la manguera metálica flexible se especifica por el diámetro nominal. La tubería existente normalmente determina el tamaño de la manguera metálica para una aplicación en particular. Sin embargo, el caudal de flujo, la velocidad y la caída de presión también pueden influenciar en la elección del tamaño de la manguera. Accesorios de Conexión El uso de una manguera metálica flexible se complementa con la amplia gama de accesorios de conexión de extremos disponibles. Estos accesorios de conexión pueden ser roscas de tubo macho o hembra, juntas, bridas, accesorios de tubos abocardados u otros conectores especialmente diseñados. Los accesorios de conexión se acoplan mediante soldadura autógena, soldadura blanda y soldadura fuerte con plata, y ocasionalmente, por medios mecánicos, dependiendo del tipo de manguera y de aleación. Para obtener más detalles sobre el tipo apropiado de accesorio de conexión, consulte a su distribuidor fabricante. Movimiento La manguera metálica flexible generalmente se usa en cuatro tipos de aplicaciones. • Para corregir problemas de desalineado • Para brindar flexibilidad en las operaciones manuales • Para contrarrestar el movimiento regular o constante • Para absorber la vibración En todos los tipos, la elección minuciosa de la manguera, el diseño del conjunto y la instalación son importantes para una vida útil óptima. La flexibilidad de la manguera está determinada por su diseño mecánico y por la inherente flexibilidad el material. Medios Los tipos de medios que se usan son un factor importante en el proceso de selección. La manguera metálica está sujeta a la corrosión tanto por el material que pasa por dentro de ella, como por el ambiente externo. Para casi todas las aplicaciones, se puede elegir una manguera metálica resistente al medio deseado. Como la manguera metálica es un producto de paredes delgadas, no tiene la misma vida útil total que el tubo o el conducto con mayor revestimiento fabricado con el mismo material. 2 BASE CENTRAL Obispo San Alberto 3579/71/25 - (C1419FFS) Capital Federal, Argentina • e-mail: info@poberaj.com.ar Tel.: (5411) 4574-1111 / 4571-2115 / 4572-3271 / 4572-0585 - Fax: (5411) 4573-1948 • www.poberaj.com.ar productos hidráulicos industriales ISO 9001:2008 ORGANIZACIÓN CERTIFICADA w w w. poberaj.com.ar Temperatura Factores de Ajuste de la Temperatura En general, la resistencia y, por lo tanto, la clasificación de la presión de la manguera metálica disminuyen a medida que aumenta la temperatura. Así, a medida que aumenta la temperatura operativa de una manguera metálica, disminuye la presión máxima de trabajo permitida del conjunto. Las clasificaciones de presión indicadas en los cuadros de especificaciones para manguera corrugada e interconectada son válidas a 20 ºC. Las temperaturas de servicio elevadas reducen estas clasificaciones de presión debido a los factores mencionados en el siguiente cuadro para la aleación usada en el alambre trenzado. También se debe considerar la temperatura máxima de trabajo de los accesorios de conexión, de la manguera y el método de acoplamiento. Por ejemplo, para calcular la presión máxima de trabajo para: • Manguera corrugada de acero inoxidable 321, ID 3⁄4” • Con trenzado simple 304L • a 800 °F En el cuadro de especificaciones de manguera metálica corrugada, la presión máxima de trabajo a 20 °C es 792 PSIG. Multiplique 792 PSIG por 0.73. La presión máxima de trabajo a 800 °F es 578 PSIG. Factor de Ajuste de la Temperatura Basado en la Aleación de Trenzado Temperatura (˚C) 304/304L Acero Inoxidable 316 L Acero Inoxidable 321 Acero Inoxidable Acero de Carbono Monel Bronce 21 66 93 121 149 177 204 232 260 316 371 427 482 538 593 649 704 760 816 1.00 0.95 0.91 0.88 0.85 0.81 0.78 0.77 0.77 0.76 0.74 0.73 0.68 0.60 0.58 0.53 0.44 0.35 0.26 1.00 0.93 0.89 0.86 0.83 0.81 0.78 0.78 0.77 0.76 0.76 0.75 0.74 0.73 0.67 0.61 0.55 0.48 0.39 1.00 0.97 0.94 0.92 0.88 0.86 0.83 0.81 0.78 0.77 0.76 0.68 0.62 0.60 0.58 0.53 0.46 0.42 0.37 1.00 0.99 0.97 0.96 0.93 0.91 0.87 0.86 0.81 0.74 0.66 0.52 ---------------------- 1.00 0.93 0.90 0.87 0.83 0.82 0.79 0.77 0.73 0.72 0.71 0 .70 ---------------------- 1.00 0.92 0.89 0.86 0.83 0.81 0.78 0.75 ---------------------------------- Presión de Vapor Saturado a la Temperatura (bar) Presión de Vapor Saturado a la Temperatura (Hg) Vapor Saturado (bar) Temp (˚C) Vapor Saturado (bar) Temp (˚C) Vapor Saturado (bar) Temp (˚C) 0 100 10.3 186 31 238 10 114 12.1 192 33 241 20 126 13.8 198 34 243 30 134 15.5 203 38 249 40 142 17.2 208 41 254 50 148 18 212 48 263 60 153 20.1 217 55 271 75 160 22.4 221 62 279 80 162 24.1 224 69 286 90 166 25.9 228 86 301 100 170 27.6 231 103 319 125 178 29.3 234 172 354 Vacío de Vapor Saturado (mm. de Hg) Temp (˚C) ---- 0 758 -7 755 0 753 4 747 16 734 27 711 38 673 49 611 60 515 71 386 82 164 93 BASE CENTRAL Obispo San Alberto 3579/71/25 - (C1419FFS) Capital Federal, Argentina • e-mail: info@poberaj.com.ar Tel.: (5411) 4574-1111 / 4571-2115 / 4572-3271 / 4572-0585 - Fax: (5411) 4573-1948 • www.poberaj.com.ar 3 productos hidráulicos industriales ISO 9001:2008 ORGANIZACIÓN CERTIFICADA w w w. poberaj.com.ar Información Sobre Pérdida de Presión y Velocidad de Flujo Pérdida de Presión Consideración de la Velocidad de Flujo Para las mismas características, la pérdida de presión es superior en las mangueras metálicas que en la tubería rígida, debido al perfil de las corrugaciones. Como cálculo estimado, se debe prever que la pérdida de presión en las mangueras corrugadas es de un 150% más que en las tuberías de acero nuevas y lisas. La velocidad de flujo en la manguera metálica corrugada nunca debe superar los150 ft./seg. para gas o 75 ft./seg. para líquidos. Cuando se instala una manguera en una situación de curvatura, los valores de flujo se deben reducir proporcionalmente al grado de curvatura. Cuando la velocidad de flujo supera estas velocidades, se recomienda un revestimiento de manguera metálica interconectada o un ID de manguera superior. Clasificación del Movimiento Movimiento Aleatorio Este movimiento no se puede prever y ocurre por la manipulación manual del conjunto de la manguera. Se debe tener cuidado para no encorvar en exceso la manguera y evitar la abrasión externa del trenzado de alambre. Una armadura que cubra la manguera interconectada brinda protección contra estos excesos. Movimiento Axial Este tipo de movimiento ocurre cuando hay una extensión o una compresión de la manguera por su eje longitudinal. Este tipo de movimiento está limitado únicamente a la manguera corrugada no trenzada y se ajusta mediante bucles transportadores (ver pág. 18) o fuelles específicamente diseñados para este fin. Movimiento Angular Este tipo de movimiento ocurre cuando un extremo del conjunto de la manguera es curvada con una curvatura simple y sin que los extremos queden paralelos. • • • La distancia de desplazamiento “T” para la flexión constante nunca debe superar el 25% del radio de curvatura central “R”. Si la diferencia entre “L” y “Lp” es grande, tenga cuidado en la instalación para no aplicar tensión en la manguera y el trenzado en la distancia máxima de desplazamiento. L = Longitud de la manguera activa (pulgadas) Lp = Longitud proyectada de la manguera activa (pulgadas) R = Radio de curvatura central mínimo – Dinámico (pulgadas) T = Movimiento de desplazamiento hacia un lado de la línea central (pulgadas) El Radio de Curvatura Mínimo Ocurre en la Posición de Desplazamiento El extremo móvil se puede mover “fuera de la línea” en la posición neutral. Para conocer la longitud de la manguera activa: Para conocer la longitud de la manguera activa: L = πRØ/180 + 2(s) L = Longitud de Manguera Activa (pulgadas) π = 3.1416 R = Radio de Curvatura Central Mínimo – Dinámico (in.) Ø = Desviación Angular (grados) S = Diámetro Externo de la Manguera Movimiento de Desplazamiento El movimiento de desplazamiento ocurre cuando un extremo del conjunto de la manguera se curva en un plano perpendicular al eje longitudinal y los extremos se mantienen paralelos. Este movimiento se puede deber a una curvatura por única vez (estático) o a un movimiento que ocurre en forma reiterada y lenta con el paso del tiempo (como la expansión térmica). • La fórmula apropiada que se debe usar para calcular la Longitud de la manguera activa depende del estado del extremo en movimiento. • Cuando ocurre el movimiento de desplazamiento en ambos lados de la línea central de la manguera, use el recorrido total en la fórmula: p. ej., 2 x “T.” 4 El extremo del conjunto se puede mover fuera de la línea en la posición neutral El Radio de Curvatura Mínimo Ocurre en la Posición Congestionada El extremo móvil de la manguera está limitado solamente al movimiento hacia arriba y hacia abajo cuando la manguera atraviesa la posición neutral. Para conocer la longitud de la manguera activa: BASE CENTRAL Obispo San Alberto 3579/71/25 - (C1419FFS) Capital Federal, Argentina • e-mail: info@poberaj.com.ar Tel.: (5411) 4574-1111 / 4571-2115 / 4572-3271 / 4572-0585 - Fax: (5411) 4573-1948 • www.poberaj.com.ar productos hidráulicos industriales ISO 9001:2008 ORGANIZACIÓN CERTIFICADA w w w. poberaj.com.ar Clasificación del Movimiento (continuación) Bucle Transportador de Radio Constante – Clase A Bucles Transportadores En un sistema de tuberías en el que el movimiento axial debe estar ajustado o en el que la magnitud del movimiento supera los límites de un movimiento de desplazamiento, la configuración del bucle transportador ofrece una solución ideal. En los bucles transportadores, la línea central del conjunto de la manguera se encorva en un arco circular. Los bucles transportadores ajustan el movimiento en una de dos maneras. Un bucle transportador de radio constante ajusta el movimiento variando la longitud de los brazos del conjunto mientras el radio se mantiene constante. Un bucle transportador de radio variable ajusta el movimiento variando el radio de curvatura del conjunto de la manguera. Ambos tipos de bucles transportadores se pueden instalar para absorber el movimiento horizontal o vertical. El bucle transportador de radio constante permite mayor movimiento mientras que el bucle transportador de radio variable requiere menos espacio de instalación. Apoyo Bucles Transportadores L = Longitud de la Manguera Activa (pulgadas) R = Radio de Curvatura Central Mínimo para Flexión Constante (pulgadas) L = 4R + T/2 H 1 = 1.43R +T/2 T = Recorrido Total (pulgadas) H = Longitud en Suspensión del Bucle (pulgadas) Bucle Transportador de Radio Variable – Clase B CL CL CL CL H2 2R CL T T CL H1 H2 2R CL CL CL Apoyo H1 CL L = 4R + 1.57T H 1 = 1.43R + 0.79T H 2 = 1.43R + 0.5T BASE CENTRAL Obispo San Alberto 3579/71/25 - (C1419FFS) Capital Federal, Argentina • e-mail: info@poberaj.com.ar Tel.: (5411) 4574-1111 / 4571-2115 / 4572-3271 / 4572-0585 - Fax: (5411) 4573-1948 • www.poberaj.com.ar 5 ISO 9001:2008 ORGANIZACIÓN CERTIFICADA productos hidráulicos industriales w w w. poberaj.com.ar Instalación del Conjunto La manguera corrugada está diseñada para brindar una vida útil máxima, si se instala correctamente. La instalación incorrecta, la flexión inadecuada o la manipulación negligente en una aplicación reducirán la vida útil eficiente de la manguera y provocará la falla anticipada del conjunto. Se deben seguir las siguientes precauciones de instalación y de manipulación para lograr un rendimiento óptimo de los conjuntos de manguera corrugada. Instalación del Bucle Transportador en Plano Evite la Torsión. No tuerza el conjunto de la manguera durante la instalación al alinear los orificios de los pernos en una brida o al hacer las roscas de los tubos. La utilización de bridas con empalmes o uniones para tubos minimizará esta situación. Se recomienda usar dos llaves para hacer la conexión de las uniones: una para que la manguera no se tuerza y la otra para ajustar el acoplamiento. Instalación de Desplazamiento Lateral en Plano Evite la flexión fuera del plano en una instalación. Instale siempre la manguera para que la flexión ocurra sólo en un plano. Este plano debe ser el plano en el que ocurra la curvatura. Correcto Flexión en plano Correcto Flexión en plano 6 Incorrecto Flexión fuera de plano Incorrecto Flexión fuera de plano BASE CENTRAL Obispo San Alberto 3579/71/25 - (C1419FFS) Capital Federal, Argentina • e-mail: info@poberaj.com.ar Tel.: (5411) 4574-1111 / 4571-2115 / 4572-3271 / 4572-0585 - Fax: (5411) 4573-1948 • www.poberaj.com.ar productos hidráulicos industriales w w w. poberaj.com.ar ISO 9001:2008 ORGANIZACIÓN CERTIFICADA Instalación del Conjunto (continuación) Evite la Curvatura Excesiva. Incorrecto La curvatura repetitiva de una manguera a un radio inferior al radio mencionado en los cuadros de especificaciones para mangueras corrugadas resultará en la falla anticipada de la manguera. Proporcione siempre suficiente longitud para evitar la curvatura en exceso y para eliminar la tensión sobre la manguera. Correcto Incorrecto Correcto Evite las Curvaturas Agudas. Utilice configuraciones geométricas sólidas para evitar curvaturas agudas, especialmente cerca de los accesorios de conexión del conjunto. Correcto Proporcione Apoyo. Apoyo Cuando instale el conjunto con bucle horizontal proporcione apoyo a los brazos para evitar que la manguera caiga. Incorrecto Sin Apoyo Cae y se originan curvaturas agudas BASE CENTRAL Obispo San Alberto 3579/71/25 - (C1419FFS) Capital Federal, Argentina • e-mail: info@poberaj.com.ar Tel.: (5411) 4574-1111 / 4571-2115 / 4572-3271 / 4572-0585 - Fax: (5411) 4573-1948 • www.poberaj.com.ar 7 ISO 9001:2008 ORGANIZACIÓN CERTIFICADA productos hidráulicos industriales w w w. poberaj.com.ar Instalación del Conjunto (continuación) No extienda ni comprima axialmente. Lo que debe hacer… Un sistema de tubería que utilice la manguera metálica para absorber el movimiento se debe anclar y/o orientar adecuadamente. Apoye siempre la tubería para evitar que el peso excesivo comprima la manguera y relaje la tensión del trenzado. Incorrecto Correcto Sujetador de Tubo Tubo sin Sujetar Compresión Axial Tensión del Trenzado Relajada • Seguir las instrucciones impresas que vienen con el conector flexible. • Seguir las prácticas recomendadas de la industria y tener cuidado al manipular e instalar el conector flexible. • Instalar los conectores flexibles de modo que la curvatura esté lo más cerca posible al centro del conector. • Respetar el radio de curvatura mínimo especificado por el fabricante del conector. • Probar las conexiones roscadas colocándolas a mano, deshacerlas y luego colocarlas en forma permanente. • Usar un conector flexible de longitud apropiada adecuado para la instalación. • Ajustar con llave solamente en los planos hexagonales del accesorio provistos para tal fin. • Diseñar la instalación de forma que haya movimiento por el suelo después de la instalación, por ejemplo, asentamiento y levantamiento por escarcha. • Instalar el conector de longitud apropiada, de modo que permita un tramo recto de 2” de manguera en cada accesorio de conexión. • Usar llaves para tubos en ambos hexágonos coincidentes para no torcer la manguera. • Limpiar la manguera para librarla de obstrucciones de objetos y residuos. • Manipular y guardar los conectores con cuidado antes de la instalación. • Verificar que no haya fugas antes de cubrir la instalación. • Instalar de forma tal que el conector se pueda quitar. • Asegurarse de que la clasificación de presión del conector no se exceda. Manipule con cuidado. Evite la manipulación descuidada del conjunto de la manguera. Levante o traslade siempre la manguera metálica para evitar los daños por abrasión, particularmente en la manguera corrugada trenzada. Almacene los conjuntos de manguera metálica alejados de áreas donde puedan ser afectados por derrames, vapores o pulverizaciones corrosivas, salpicaduras de soldadura, etc. Lo que no debe hacer… 8 • Aplicar una llave a una manguera, anillo o conjunto. • Torcer el conjunto de la manguera durante la instalación o al alinear los orificios de los pernos en una brida o al hacer las roscas de los tubos. • Flexionar previamente un conector flexible para ablandarlo. El exceso de curvatura podría dañar el conector y provocar fugas. • Encorvar en exceso un conector flexible. Una curvatura de 45 a 90º es suficiente para instalar cualquier conector flexible. • Instalar un conector flexible con la curvatura al lado de los accesorios de conexión. Esto podría dañar el conector y provocar una fuga. • Asentar el conector flexible sobre piedras u objetos que podrían perforar la manguera y provocar una fuga. • Intentar estirar o comprimir un conector flexible para adaptarlo a una instalación. • Limitar la flexibilidad permitiendo que el conector entre en contacto con otros componentes o equipos durante la instalación. BASE CENTRAL Obispo San Alberto 3579/71/25 - (C1419FFS) Capital Federal, Argentina • e-mail: info@poberaj.com.ar Tel.: (5411) 4574-1111 / 4571-2115 / 4572-3271 / 4572-0585 - Fax: (5411) 4573-1948 • www.poberaj.com.ar productos hidráulicos industriales w w w. poberaj.com.ar ISO 9001:2008 ORGANIZACIÓN CERTIFICADA Glosario Abrasión: Daño externo al conjunto de la manguera al ser frotado sobre un objeto extraño. Ambiente o Condiciones Atmosféricas: Las condiciones circundantes, como la temperatura, la presión y la corrosión, a los que está expuesto el conjunto de la manguera. Amplitud de Vibración y/o Movimiento Lateral: La distancia en que un conjunto de manguera se desvía lateralmente hacia un lado desde su posición normal, cuando esta desviación ocurre en ambos lados de la línea central normal de la manguera. Manga Trenzada O.D. (diámetro exterior) Nominal Radio de curvatura central mínimo I.D. (diámetro Paso de rosca interior) nominal de la manguera Trenzado de alambre Accesorios de conexión de los extremos Desplazamiento Longitud genera Longitud de la manguera activa Anclaje: Restricción aplicada a una tubería para controlar el movimiento causado por el aumento térmico. Anular: Se refiere a las espirales de una manguera que son una serie de círculos o anillos completos ubicados en ángulo recto al eje longitudinal de la manguera (a veces conocido como fuelle). Aplicación: Las condiciones de servicio que determinan cómo se usará un conjunto de manguera metálica. Armadura o Funda: Tubo interconectado flexible que se coloca encima de toda la longitud o en tramos cortos en el extremo de una manguera metálica para protegerla de daños físicos y para limitar el radio de curvatura. 36 = cantidad de conductores o bandas en un trenzado 8 = cantidad de alambres en cada conductor 0.014 = diámetro del alambre en pulgadas 304L = material, acero inoxidable de tipo 304L Manga Trenzada, Banda Trenzada o Férula: Anillo formado por un tubo o tira metálica que se coloca sobre los extremos de una manguera trenzada para contener los alambres trenzados para el acople de los accesorios. Desgaste de Trenzado: Movimiento entre el trenzado y la manguera corrugada que normalmente provoca desgaste en el OD de la manguera. Acoplamiento: Método de fijar accesorios de conexión en una manguera metálica flexible: soldadura autógena, soldadura fuerte, soldadura blanda estampado o mecánica. Trenzado Doble: En este trenzado, los filamentos de alambre en cada conductor de la máquina de trenzado se trenzan juntos y luego se trenzan en forma normal, de allí el término. Movimiento Axial: Compresión o elongación de la manguera a lo largo de su eje longitudinal. Soldadura Fuerte: Proceso de unir metales usando un metal de relleno no ferroso, que se funde a más de 800 °F, pero a menos de la fusión en que se unen los “metales que se van a unir” (“parent metals”). Entretejido de Canasta: Patrón de trenzado en el cual los filamentos de alambre cruzan alternativamente por encima y por debajo de dos bandas de trenzas (dos encima y dos abajo). Radio de Curvatura: El radio de una curvatura medida hasta la línea central de la manguera. Trenzado: Revestimiento de cable flexible que rodea a una manguera metálica e impide que ésta se enlongue debido a la presión interna. El trenzado está compuesto por una serie de alambres envueltos helicoidalmente alrededor de la manguera y que al mismo tiempo pasan por arriba y por abajo, entre sí, en forma de tejido de canasta. Ángulo de Trenzado: El ángulo agudo formado por los filamentos de trenzado con el eje de la manguera. Estructura del Trenzado: El término se aplica a la descripción del trenzado, es decir, 36 x 8 x.014, 304L SS. Soldadura a Tope: Proceso en el cual los bordes o los extremos de las secciones de metal se unen a tope mediante soldadura. Funda: (Ver definición en Armadura) Flexión Controlada: La flexión controlada ocurre cuando la manguera se flexiona regularmente, como en las conexiones de los componentes móviles. Ejemplos: Prensas de platina, aumento término en el trabajo de tuberías. Circunvolución: El miembro flexible anular o helicoidal en una manguera recubierta con tiras o corrugada. Corrosión: El ataque químico o electroquímico de un medio sobre un conjunto de manguera. BASE CENTRAL Obispo San Alberto 3579/71/25 - (C1419FFS) Capital Federal, Argentina • e-mail: info@poberaj.com.ar Tel.: (5411) 4574-1111 / 4571-2115 / 4572-3271 / 4572-0585 - Fax: (5411) 4573-1948 • www.poberaj.com.ar 9 ISO 9001:2008 ORGANIZACIÓN CERTIFICADA productos hidráulicos industriales w w w. poberaj.com.ar Glosario (continuación) Movimiento de Ciclo: Movimiento desde la posición normal a la posición extrema y su retorno. Longitud Desarrollada: Longitud de una manguera más un accesorio (en general) que se necesita para cumplir con las condiciones de una aplicación específica. Tejido en Diamante: Patrón de trenzado en el cual los filamentos cruzan alternativamente por encima y por abajo de uno de los filamentos (uno encima y uno abajo). Conocido también como tejido simple. Inspección o Prueba Penetrante con Tintura: Método para detectar irregularidades en la superficie, como rajaduras, vacíos, porosidad, etc. La superficie por verificar se cubre con una tintura roja que penetra en los defectos existentes. Se retira la tintura de la superficie y se aplica un revelador blanco. Si hay un defecto en la superficie que se verifica, la tintura roja que queda mancha el revelador blanco y, por lo tanto, se ubica el área defectuosa. Traslación: La cantidad de movimiento aplicado a una manguera, definida en pulgadas, para el desplazamiento paralelo y los grados para la desalineación radial. Conjunto en Ángulo: Dos conjuntos de manguera unidos por un codo común. Conjunto Doble: Conjunto formado por dos conjuntos de mangueras: uno dentro del otro y conectados en los extremos. Área de Tracción Efectiva: Manguera y fuelles: Área transversal descrita por el diámetro exterior (en las partes superiores de las circunvoluciones) menos el doble del grosor del metal de la manguera o de los fuelles. Caudal de Flujo: Se refiere a un volumen de medio transportado en un determinado período de tiempo, p. ej., pie cúbico por hora, libras por segundo, galones por minuto, etc. Frecuencia: El índice de vibración o flexión de una manguera en un determinado período de tiempo, p. ej., ciclos por segundo (CPS), ciclos por minuto (CPM), ciclos por día (CPD), etc. Corrosión Galvánica: Corrosión que ocurre en los menos nobles de dos metales distintos en contacto directo el uno con el otro en un electrolito, p. ej., agua, cloruro de sodio en solución, ácido sulfúrico, etc. Guía (para tubería): Dispositivo que apoya un tubo radialmente en todas las direcciones pero que permite el movimiento longitudinal. Hardware: Término general usado para describir piezas de un conjunto de manguera que no son la manguera y el trenzado, p. ej., accesorio, collarín, válvula, etc. Helicoidal: Usado para describir un tipo de manguera corrugada que tiene una circunvolución continua que se asemeja a una rosca atornillada. Armadura de Alambre Helicoidal: Para brindar protección adicional contra la abrasión en condiciones operativas exigentes, se puede agregar a las mangueras un espiral de alambre redonda u ovalada externa. Diámetro Interior (ID): Se refiere a la sección transversal libre de la manguera y (en muchos casos) es idéntico al diámetro nominal. Instalación: Se refiere a la geometría instalada de un conjunto de manguera. Elástico (flexión intermitente): El radio más pequeño en que se puede curvar una manguera sin la deformación permanente del metal en sus miembros de flexión (circunvoluciones o corrugaciones). Manguera Interconectada: Formada por una tira perfilada y enrollada en un tubo metálico flexible sin soldadura autógena, soldadura fuerte o soldadura blanda posterior. Se puede utilizar el ajuste por presión al enrollar filamentos de empaquetado. Erosión: El desgaste de las circunvoluciones interiores de la manguera provocado por el flujo del medio transportado, como vapor de agua, partículas abrasivas, etc. Radio de Curvatura Intermitente: Designación de un radio usado para la operación no continua. Generalmente es un radio elástico. Longitud de exposición: La cantidad de manguera activa (expuesta) en un conjunto. No incluye la longitud de los accesorios ni de las férulas. Soldadura Solapada (LW): Tipo de soldadura en la que los extremos o los bordes del metal se solapan entre sí y se sueldan juntas. Fatiga: Falla de la estructura metálica asociada con la flexión de la manguera metálica o de los muelles, o provocada por éstos. Férula: (Ver definición de Manga trenzada) Accesorio: Término general aplicado a la boquilla, la brida, la junta, etc. conectada al extremo de una manguera metálica. Revestimiento: Manga flexible usada para revestir el ID de la manguera cuando la velocidad del medio gaseoso supera los 180 ft por segundo. Instalación del Bucle: El conjunto se instala en un bucle o forma de “U” y se usa más asiduamente cuando se trata de cantidades de movimiento frecuentes y/o grandes. Trenzado Plano: Tiene un ángulo de trenzado mayor a los 45º (ver Ángulo de trenzado). 10 BASE CENTRAL Obispo San Alberto 3579/71/25 - (C1419FFS) Capital Federal, Argentina • e-mail: info@poberaj.com.ar Tel.: (5411) 4574-1111 / 4571-2115 / 4572-3271 / 4572-0585 - Fax: (5411) 4573-1948 • www.poberaj.com.ar productos hidráulicos industriales w w w. poberaj.com.ar ISO 9001:2008 ORGANIZACIÓN CERTIFICADA Glosario (continuación) Accesorio Mecánico o Reutilizable: Accesorio que no está conectado permanentemente a una manguera y que se puede desarmar y usar nuevamente. Medio: Sustancia o sustancias que se transportan a través de un sistema de tubería. Radio de Curvatura Mínimo: El menor radio en el cual se puede encorvar una manguera sin que sufra una deformación permanente de sus circunvoluciones. Desalineado: Existencia de dos puntos, que se deben conectar, y que no coinciden debido a que están fuera de línea lateral el uno con el otro. Diámetro Nominal: Término usado para definir las dimensiones de un componente. Indica el diámetro interior aproximado. Desplazamiento: lateral, paralelo y cizalla: La cantidad en que los extremos de un conjunto de manguera se desplazan lateralmente mutuamente como resultado de conectar dos terminaciones desalineadas en un sistema de tubería o la flexión intermitente necesaria en una aplicación de manguera. Condiciones Operativas: La presión, la temperatura, el movimiento, el medio y el ambiente al que se somete un conjunto de manguera. Diámetro Exterior: Se refiere al diámetro exterior de una manguera metálica, medida desde la parte superior de la corrugación o del trenzado. Penetración (Soldadura): Porcentaje de grosor de la pared que tienen las dos partes por unir y que se fusiona en la soldadura al hacer una unión. Nuestro estándar para la penetración de la soldadura es de 100%, en el cual la soldadura atraviesa completamente el metal que se quiere unir y es visible en el lado opuesto desde el cual se hace la soldadura. Porcentaje de Cobertura del Trenzado: Porcentaje de la superficie de una manguera cubierta por el trenzado. Curvatura Permanente: Curvatura de radio corto en un conjunto de manguera que se usa para contrarrestar el desalineado de una tubería rígida, o cuando la manguera se usa como codo. La manguera instalada de este modo puede enfrentar vibraciones o movimientos menores y/o inusuales. Brecha del Tubo: Espacio abierto entre los extremos adyacentes de dos tubos en los que se puede instalar un conjunto de manguera. Paso de Rosca: La distancia entre los dos puntos más altos de corrugación adyacente. Pliegue: La cantidad de grosores de metal individuales usados en la estructura de una pared de la manguera corrugada. Presión: Generalmente expresada en libras por pulgada cuadrada (PSI) y, dependiendo de las condiciones de servicio, se puede aplicar en forma a. Presión Absoluta: Sistema de control de presión total en el que la presión atmosférica (en el nivel del mar) se agrega a la presión de calibrado y se expresa como PSIA. b. Presión Atmosférica: La presión de la atmósfera en el nivel del mar, que es de 14.7 PSI o de 29.92 pulgadas de mercurio. c. Presión de Ruptura (real y calibrada) 1. Real: Falla de la manguera determinada por una prueba de laboratorio en la que hay una falla de tensión del trenzado, o la manguera se rompe o ambos, debido a la presión interna aplicada. Esta prueba por lo general se realiza a temperatura ambiente con el conjunto en línea recta, pero para aplicaciones especiales, se puede realizar a temperaturas elevadas y con distintas configuraciones. 2. Calibrada: Valor de ruptura que puede ser teórico, o porcentaje de la presión de ruptura real desarrollada por una prueba de laboratorio. Se prevé que, de manera poco frecuente, debido a las limitaciones de fabricación, un conjunto puede tener una ruptura de presión pero a menudo lo haría en una presión mayor a esta. d. Presión de Deformación (colapso): Presión en la cual las corrugaciones de una manguera se deforman permanentemente debido a la presión del líquido aplicada internamente o, en aplicaciones especiales, externamente. e. Pie de Agua o Presión Principal: A menudo usado para expresar la presión del sistema en cuanto a la altura de la columna de agua. Una columna de agua de 1 pie de altura ejerce una presión de 434 PSI en su base. f. Presión de Prueba: La presión interna máxima a la que se puede someter una manguera sin deformar sus corrugaciones o sin superar el 50% de la presión de ruptura. Cuando un conjunto de manguera se prueba por encima del 50% de su presión de ruptura, a menudo hay un cambio permanente en la longitud general del conjunto, lo que puede no ser deseable para determinadas aplicaciones. g. PSIA : Libras por pulgada cuadrada absolutas. h. PSIG – Libras por pulgada cuadrada manométricas. i. Presión de Pulsación: Cambio rápido en la presión por encima y por debajo de la presión base normal, por lo general relacionada con las bombas de tipo recíproco. Esta presión de pulsación puede ocasionar el desgaste excesivo entre el trenzado y la parte superior de las corrugaciones de la manguera. j. Presión de Choque : Aumento repentino de presión en el sistema hidráulico o neumático, que produce una onda de choque. Este choque puede ocasionar la deformación severa y permanente de las corrugaciones en una manguera y la falla rápida del conjunto debido a la fatiga metálica. k. Presión Estática: Presión constante que no varía. l. Presión de Trabajo: Presión, generalmente interna pero a veces externa, impuesta en una manguera durante las condiciones operativas. BASE CENTRAL Obispo San Alberto 3579/71/25 - (C1419FFS) Capital Federal, Argentina • e-mail: info@poberaj.com.ar Tel.: (5411) 4574-1111 / 4571-2115 / 4572-3271 / 4572-0585 - Fax: (5411) 4573-1948 • www.poberaj.com.ar 11 ISO 9001:2008 ORGANIZACIÓN CERTIFICADA productos hidráulicos industriales w w w. poberaj.com.ar Glosario (continuación) Perfil: Usado en referencia al contorno enrollado en tiras durante el proceso de fabricación de la manguera formada por tiras enrolladas o la forma terminada de una corrugación. Se forma de un tubo en el proceso de desmontaje, perforación o formación de rollo, que se usa para fabricar la manguera corrugada. Movimiento Aleatorio: Movimiento sin control, no cíclico de una manguera metálica, como ocurre en la manipulación manual. Accesorio Reutilizable: (Ver accesorio mecánico) Factor de Seguridad: Relación de la presión de funcionamiento con la presión de ruptura. Oxidación: Generalmente se refiere al óxido en un conjunto de manguera generado por las condiciones de la superficie o por la soldadura. Un óxido. Torque (torsión): Fuerza que produce o tiende a producir la rotación o la torsión a través de un extremo de un conjunto de manguera mientras el otro extremo está fijo. Velocidad: La velocidad a la cual el medio fluye a través de la manguera, generalmente especificado en pies por segundo. Resonancia de Velocidad: Vibración compasiva de las circunvoluciones debido a la sacudida del gas de alta velocidad o del flujo de aire. Vibración: Movimiento de baja amplitud que ocurre a alta frecuencia. Soldadura Autógena: Proceso de unión localizada de dos o más componentes metálicos calentando las superficies hasta el estado de fusión o mediante fusión con el uso de materiales de relleno adicionales. Sin Costuras: Se usa en referencia a una manguera de metal corrugado fabricada con un tubo base que no tiene una costura longitudinal como en el caso de un tubo soldado a tope o traslapado. Retorcimiento: Forma de falla en la cual la manguera está deformada en “S” o “U”, como resultado de la presión interna excesiva aplicada o una manguera corrugada no trenzada que se ha comprimido axialmente, aflojando el trenzado, mientras se presuriza la manguera. Esto sucede especialmente con longitudes largas de manguera trenzada sujetas a la manipulación manual o mecánica. Filamentos: Grupos individuales de alambres en un trenzado. Cada grupo es alimentado desde un conductor separado en la máquina de trenzado. Corrosión por Esfuerzo: Forma de corrosión en acero inoxidable normalmente asociada a los cloruros. Soldadura de Tungsteno a Gas Inerte: Proceso de soldadura con tungsteno por gas inerte que a veces se conoce como soldadura por arco. El norme comercial común es Heliarc”. Bucles Transportadores: Clasificación general de encorvamiento, en el cual la manguera se instala en una configuración con forma de U: 12 1. Bucle clase A: Aplicación en la que el radio se mantiene constante y un extremo de la manguera se mueve paralelo al otro extremo. 2. Bucle clase B : Situación en la que una manguera se instala en una configuración con forma de U, y los extremos se mueven en forma perpendicular entre sí de modo de agrandar o reducir el ancho del bucle. BASE CENTRAL Obispo San Alberto 3579/71/25 - (C1419FFS) Capital Federal, Argentina • e-mail: info@poberaj.com.ar Tel.: (5411) 4574-1111 / 4571-2115 / 4572-3271 / 4572-0585 - Fax: (5411) 4573-1948 • www.poberaj.com.ar ISO 9001:2008 Red de Servicios FABRICANTES IMPORTADORES EXPORTADORES T R A B A J A N D O C E R C A BASES DE SERVICIOS Consulte por nuestras bases de servicios en todo el país y países Latinoamericanos. Red de Servicios desde 1949 poberaj.c Salta-Jujuy (03875) (15) 654354 saltajujuy@poberaj.com.ar Tucumán-Tucumán (0381) (15) 5980908 tucuman@poberaj.com.ar Misiones-Puerto Rico (0375) (15) 2608368 misiones@poberaj.com.ar Corrientes (03777) (15) 679900 corrientes@poberaj.com.ar La Rioja-La Rioja (03822) (15) 645568 lariojacatamarca@poberaj.com.ar San Juan-San Juan (0264) (15) 4623982 sanjuan@poberaj.com.ar San Luis - San Luis (0261) (15) 6743268 sanluis@poberaj.com.ar Mendoza-Mendoza (0261) (15) 5037303 mendoza@poberaj.com.ar Córdoba-Córdoba (0351) (15) 3392591 cordoba@poberaj.com.ar Santa Fe-Rosario (0341) (15) 3201405 santafe@poberaj.com.ar Capital Federal (011) (15) 64699409 ventas@poberaj.com.ar Buenos Aires-Zona Norte (011) (15) 55669477 ventas02@poberaj.com.ar Buenos Aires-Zona Oeste (011) (15) 55669304 ventas04@poberaj.com.ar Buenos Aires-Zona Sur (011) (15) 55669470 ventas01@poberaj.com.ar Neuquén-Neuquén (0299) (15) 5371934 neuquen@poberaj.com.ar Chubut-Comodoro Rivadavia (0297) (15) 4389870 comodoro@poberaj.com.ar Santa Cruz-Puerto San Julián (02966) (15) 591228 santacruz@poberaj.com.ar Otros (Red de Distribuidores) (011) (15) 55669605 atencionalcliente@poberaj.com.ar Latinoamérica latinoamerica@poberaj.com.ar om.ar CONMUTADOR BASE CENTRAL (5411) 4574-1111 / 4572-0585 info@poberaj.com.ar Ingeniería en conducción de fluidos® BASE CENTRAL Obispo San Alberto 3579/61/51/25 - (C1419FFS) Capital Federal, Argentina • e-mail: info@poberaj.com.ar Tel.: (5411) 4574-1111 / 4571-2115 / 4572-3271 / 4572-0585 - Fax: (5411) 4573-1948 • www.poberaj.com.ar DISTRIBUIDO POR:
