Documento 769231

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
UNIDAD DE ADMINISTRACIÓN TALLERES Y
LABORATORIOS
PROGRAMA INDIVIDUAL DE PRÁCTICAS
Código:
LAB-PO-01-01
Revisión: 1
Página:
1 de 3
CICLO ESCOLAR: 2013-2014P
NOMBRE DEL DOCENTE: Dr. Luis H. May Hernández
CARRERA(S): Ingeniería en mecatrónica
ASIGNATURA:
SEMESTRE: 2
GRUPO(S): A
PARCIAL: Segundo
Ciencia e ingeniería de los materiales
NOMBRE DE LABORATORIO O DE LA INSTITUCIÓN EN CASO DE PRÁCTICA
EXTERNA: Laboratorio de instrumentación analítica
NÚMERO Y NOMBRE DE LA PRÁCTICA:
Practica No. 2: Influencia de tamaño de grano en material metálico
FECHA Y HORA PROPUESTA DE LA PRÁCTICA:
19 de Mayo 2014 de 11:00 a 14:00
MATERIALES REQUERIDOS:
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Barra circular de cobre de diámetro de ¾ de pulgada
Segueta
Torno
Lijas de agua (80, 120, 180, 240, 320, 400, 600, 800, 1200, 1500 y 2000)
Paño para pulir
Algodón
Solución acida de 100 ml (agua destilada, acido clorhídrico y agua oxigenada)
Alúmina (1 y 3%)
 Alcohol
EQUIPO REQUERIDO:
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Cámara digital
Microscopio óptico
Mufla

Pulidora de disco
SE DEBE ANEXAR LA DESCRIPCIÓN DEL DESARROLLO DE LA PRÁCTICA.
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Dr. Luis H. May Hernández
17 de Febrero de 2014
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INFLUENCIA DE TAMAÑO DE GRANO EN MATERIAL METÁLICO
INTRODUCCIÓN
Los materiales tienen propiedades físicas, mecánicas y química que los caracterizan. Las
propiedades mecánicas que poseen son por ejemplo, dureza, resistencia a la fatiga, ductibilidad,
tenacidad, esfuerzo de fluencia, etcétera. Estas propiedades se relacionan de manera directa con
diversos factores a nivel microscópico, tales como el tamaño de grano. Hay diversas maneras de
aumentar el tamaño de grano.
El recocido es un tratamiento térmico que consiste en calentar el metal a una temperatura
adecuada, en el cual se mantiene por un cierto tiempo (recalentamiento) y después se enfría
lentamente.
Si las condiciones de recocido permiten la recuperación total de la estructura de grano original de
metal trabajado en frio, entonces ha ocurrido la recristalización. Después de este tipo de recocido,
el metal tiene una nueva geometría creada por la operación de formado, pero su estructura de
grano y sus propiedades asociadas son esencialmente las mismas que antes del trabajo en frio.
MATERIALES y EQUIPOS
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Barra circular de cobre de diámetro de ¾ de pulgada
Segueta
Torno
Lijas de agua (80, 120, 180, 240, 320, 400, 600, 800, 1200, 1500 y 2000)
Paño para pulir
Algodón
Solución acida de 100 ml (agua destilada, acido clorhídrico y agua oxigenada)
Alúmina (1 y 3%)
Alcohol
Cámara digital
Microscopio óptico
Mufla
Pulidora de disco
METODOLOGIA
1. Corte en secciones la barra. El primer corte se realiza con segueta y después se comparan
las bases para generar las superficies planas y perpendiculares al eje de la barra
2. Realice el recocido de recristalización, calentando el cobre durante 2, 6 y 8 horas (cada
tiempo para cada una de las probetas y la cuarta como probeta testigo).
3. Desbaste las probetas con las lijas de diferentes medidas, empiece por la mas gruesa y
termine con las más fina.
4. Pula la pieza con una pulidora circular como herramienta y una mezcla de aluminio con
agua como abrasivo
5. Ataque químicamente las muestras, para revelar los granos existentes en la superficie del
cobre. El ataque se realiza con la solución acida por nomas de 5 seg.
6. Después del ataque limpie las piezas con alcohol y agua consecutivamente para eliminar
cualquier rastro del químico utilizado.
7. Observe microscópicamente la probeta testigo y las atacadas, con una amplificación de
200x ( si es posible tome imágenes con cámara digital)
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RESULTADOS
La determinación del tamaño de grano se realizará bajo los tiempos de cristalización
específicos para cada probeta, a partir de las microfotografías obtenidas en el desarrollo
experimental. La determinación del diámetro de grano se ajustara a los tres métodos
presentados en la norma ASTM-E112.
Influencia del tiempo recocido con el diámetro medio del grano en cobre
Tiempo de recocido
Diámetro medio del grano
Diámetro medio del grano
Diámetro medio del grano
(horas)
(ASTM)
(Jeffries)
(Heyn)
0
2
6
8
INFORME:
1.- Explicar el procedimiento seguido.
2.- Dibujar imágenes y reconocer los limites de grano.
3.-Contestar las siguientes cuestiones:
¿Influye la temperatura en los resultados observados?
¿Influye la forma de preparar las probetas para observarlas en el microscopio?
¿Influye la homogeneidad de la superficie de cada muestra en los resultados?
¿El número de muestras es un factor importante a la hora de los resultados?
¿Los materiales y equipos fueron los adecuados?¿tuviste que adecuarte a la situación?
Si se observo errores en el procedimiento ¿Cómo lo solucionarías?
FECHA DE ENTREGA:
El reporte o bitácora se entrega al término de la práctica.