Cosechadoras TUCANO 450440430420340320 Para su crecimiento. La nueva TUCANO. Un sano crecimiento es la base de toda cosecha de éxito. Con esta meta hemos desarrollado la nueva TUCANO. Crecida con la inteligencia y el confort de la clase alta, también su diseño muestra una nueva dimensión a primera vista. Desarrollada con una finalidad muy clara: Para su crecimiento. tucano400-300.claas.com 2 TUCANO 3 TUCANO 450 / 440 / 430 / 420 / 340 / 320. 4 Índice Cabina 6 EASY 10 CEBIS 12 CEBIS, mando multifuncional, CMOTION 14 TELEMATICS 16 Cartografía de rendimientos, gestión de trabajos 18 Sistemas de dirección automáticos 20 Cabezales 22 Mecanismo de corte 24 MC VARIO, MC de colza 26 Mecanismos de corte VARIO 930 / 770, CERIO 28 CONSPEED, CONSPEED LINEAR 30 SUNSPEED, SWATH UP 32 Mecanismo de corte de arroz, FLEX 34 Sistema automático del MC 36 Sistema de trilla 38 Sistema de trilla APS 40 Órganos de trilla CLAAS 42 Tecnología de sacudidores 44 Limpieza 46 Depósito de grano, QUANTIMETER, PROFI CAM 48 Gestión de la paja 50 CLAAS POWER SYSTEMS 52 Motor, trasmisión 54 Doble tracción, sistema de engrase central 56 Neumáticos, mantenimiento 58 First CLAAS Service 60 Técnica en detalle 62 Argumentos 66 Datos técnicos 67 5 Para sentirse bien. Confort de primera. Confort es para CLAAS: Todo su entorno está preparado para que usted puede trabajar con una eficiencia máxima. Desde la perfecta visibilidad panorámica, hasta la más pequeña manipulación. 6 Cabina 7 Más espacio. Más confort. Mayor rendimiento del operario. Para óptimas condiciones de trabajo. TUCANO le ofrece al operario libertad de movimiento, orden y una excelente visibilidad panorámica. Una climatización siempre agradable, un nivel de ruidos especialmente bajo y una columna de dirección regulable en 3 dimensiones, presentan condiciones de trabajo de primera. La barra de dirección tiene una regulación triple. 8 Cabina Amortigua, apoya, airea, calienta: El nuevo asiento Premium. Luminosidad diurna, siempre que lo desee. El concepto de iluminación garantiza también en la oscuridad Quien tiene que demostrar dinámica y actividad, estando la mejor visibilidad de todo el entorno de trabajo, así como de sentado, obtiene aquí todo lo que necesita. El control activo los componentes de la máquina. Equipamientos inteligentes, del clima ofrece una ventilación óptima y la eliminación de como la función de alumbrado posterior, completan el sudor, sin que el operario sufra dañinas corrientes de aire. La paquete. Focos H9 y xenón convierten la noche en día. amortiguación neumática con control automático de la altura, se adapta automáticamente al peso del operario y amortigua −− Hasta diez focos de trabajo las vibraciones de forma efectiva en hasta un 40%. Un apoyo −− Iluminación para cabezales plegables* lumbar neumático, bilateral, hace que la espalda permanezca −− Alumbrado de los laterales, iluminación de los rastrojos, en forma. La calefacción del asiento trabaja con un automatismo con termostato. iluminación del eje de dirección −− Iluminación automática del tubo de descarga −− Focos automáticos de marcha atrás Completo: Asiento de acompañante con neverita integrada. −− Iluminación de la limpieza, depósito de granos, retorno −− Luces de servicio debajo de las tapas laterales −− Foco de trabajo móvil −− Apoyabrazos izquierdo integrado en la puerta −− Respaldo plegable como "mesa de desayuno" −− Neverita ampliada con 43 l de volumen y portabotellas −− Muchos anaqueles adicionales Neverita integrada en el asiento del entrenador. Con la celda de mando tiene lugar un control ordenado y sencillo de la iluminación de trabajo. Las configuraciones de las luces se pueden realizar rápidamente en CEBIS. 9 EASY. Simplemente sacar más. 10 EASY – Efficient Agriculture Systems by CLAAS El nombre promete. CLAAS recoge su saber hacer electrónico en un nombre: EASY. Son las siglas de Efficient Agriculture Systems y cumple con lo que promete: Desde los ajustes de la máquina, pasando por los sistemas de dirección, hasta las soluciones de software, con EASY todo es muy sencillo. Puede interadaptar perfectamente sus sistemas, para sacar así lo mejor de sus máquinas y con ello también de su explotación. Go on. Go easy. EASY se divide en cuatro campos. Cada uno por si mismo un especialista, juntos un equipo ganador. −− on board – mando de la máquina y optimización del rendimiento desde la cabina −− on field – incremento de la productividad directamente en el campo −− on track – control de la máquina y diagnóstico a distancia −− on farm – soluciones de software para la explotación 11 Más orden, más control. El pupitre de mando es autoexplicativo. G Tecla DIRECT ACCESS H Pantalla CEBIS Unido al asiento del operario, su función puede ser adaptada I flexiblemente. Los interruptores funcionales: J Órganos de trilla conect / desc Cabezal conect / desc K Inversión del cabezal A Botón giratorio selección del menú L Cuchillas divisoras de colza izquierda conec / desc B Interruptor giratorio menú directo CEBIS M Regulación transversal mecanismo de corte / cambios de C Tecla escape valor / menú HOTKEY / modificación del largo de la mesa D Botón giratorio HOTKEY de corte VARIO E Interruptor giratorio menú directo HOTKEY N Preselección LASER PILOT izquierda / derecha F Tecla de información O Doble tracción P Régimen de revoluciones del motor diésel (tres niveles) Q Plegar la tapa del depósito de granos Teclas de mando CEBIS y HOTKEY 12 Informaciones adicionales en: tucano400-300.claas.com CEBIS Para que el operario siempre esté informado. Manejo ordenado, sencillo y rápido. Información, registro, mando y control son tareas del sistema −− El ajuste básico de la máquina en el modo de trabajo electrónico de información de a bordo CEBIS. Estando tiene lugar a través del interruptor giratorio CEBIS (B) caracterizado por una estructura clara y lógica del menú. −− Un interruptor giratorio HOTKEY adicional permite el Basta con un golpe de vista para que CEBIS le ponga al día −− La posición del interruptor giratorio es mostrada rápido acceso para controlar funciones adicionales (E) sobre los actuales procesos y estados: La pantalla de avance o la de cosecha le resumen ordenadamente todas las en CEBIS (H) −− La navegación por el menú o los cambios de valor se informaciones relevantes en una pantalla. Las indicaciones de producen a través de los botones giratorios advertencia, con símbolo y texto, van acompañadas de un correspondientes CEBIS o HOTKEY (A/D) pitido. −− Una tarjeta Compact Flash hace que el intercambio de datos sea especialmente sencillo Impacto visual con 21 cm de diagonal de pantalla. −− Con la tecla DIRECT ACCESS se abre directamente el último cambio del menú. Además se puede realizar un acceso directo a la imagen de cámara La pantalla a color CEBIS de 8,4" ofrece una visualización ideal mediante una posición individualmente ajustable. Mediante una rótula, el monitor se deja adaptar de forma flexible a las necesidades del operario: Pudiéndose graduar en inclinación, transversalmente y longitudinalmente. CEBIS en la carretera. 1 Barra menú 2 Velocidad de avance y régimen de revoluciones 3 Horas operativas 4 Indicador del depósito y de la temperatura, así como nivel de relleno, Ad Blue CEBIS en el campo. 5 Control del paso de granos 6 Contador de superficies/ medición del rendimiento 7 Información de avance (hasta 40 indicaciones seleccionables libremente) 8 Ventana indicadora (alarmas/información) 9 Posición del cabezal (AUTO CONTOUR / altura de corte) 13 Nuevo Más funciones bajo control. CMOTION. Más confort. 1 Desplegar el tubo de descarga del depósito de granos 2 Plegar el tubo de descarga del depósito de granos Integrado a la derecha, en el reposabrazos del asiento del 3 Descarga del depósito de granos conec / desc operario, el mando multifuncional juega un papel central para 4 Parada del mecanismo de corte el extraordinario confort de conducción y manejo de la TUCANO. 5 Manejo del molinete CMOTION ha sido desarrollado especialmente para la ergonomía 6 Reglaje de la altura de los cabezales de la mano derecha. El concepto de tres dedos permite un 7 AUTO PILOT, LASER PILOT, GPS PILOT manejo intuitivo de varios elementos de mando sin cambiar la mano de posición. Otro interruptor de vuelco (8) se encuentra en la parte posterior del mando multifuncional. Mediante la triple función de este interruptor de vuelco, se puede realizar un reglaje manual del mecanismo de corte, una modificación del valor en el menú HOTKEY o un reglaje manual de la mesa de corte VARIO. Es su elección: Mando multifuncional o CMOTION 14 Interruptor de vuelco (8) con tres ocupaciones CEBIS | Mando multifuncional | CMOTION Informaciones completas. NUEVO: Ajuste automático de la máquina. Con el más sencillo manejo se dejan visualizar e imprimir Para más de 35 tipos de fruto están disponibles ajustes múltiples informaciones de la máquina en CEBIS, así como programados de fábrica. Además se pueden grabar valores realizar la totalidad del mando y control. propios adicionales (especialmente variedades), pudiéndose acceder a ellos en todo momento. También se pueden grabar −− Ajuste automático del fruto ajustes favoritos con acceso rápido a través del interruptor −− GPS PILOT, LASER PILOT, AUTO PILOT – dirección giratorio Hotkey. Se ajustan los siguientes parámetros de automática máquina: −− Sistema automático del MC −− QUANTIMETER – medición del rendimiento/ medición de la humedad −− Rég. de rev. del cil. desgranador −− Distancia del cóncavo −− Contador de superficies −− Régimen de revoluciones del ventilador −− Medición del consumo de combustible −− Apertura de la criba superior e inferior −− Cartografía de rendimientos* – libro de cultivos* −− Sensibilidad del control del paso de granos en las cribas −− Indicador del rendimiento – tiempo restante de diésel/ −− Sensibilidad del control del paso de granos de la alcance/ nivel de relleno del depósito de grano separación del grano restante −− Gestión de encargos −− Peso específico del fruto (peso por hectolitro) −− Indicador intervalos de mantenimiento/ trabajos de −− Factor de calibrado específico del fruto mantenimiento −− Diagnóstico On-board, listas de alarmas, historial de alarmas −− Control del régimen de revoluciones/ indicador del patinaje (p.ej. cilindro desgranador) 15 TELEMATICS. Hace los buenos operarios aún mejores Todo a la vista - con el botón del ratón. Mejorar los procesos de trabajo. CLAAS le ofrece con TELEMATICS la opción de ver por A diario se le manda por correo electrónico un informe internet, en todo momento y desde cualquier lugar, todos con el denominado análisis operativo y otras valoraciones los datos importantes de su máquina. Aprovéchese de importantes de la máquina. Antes de empezar el trabajo TELEMATICS. puede así analizar los datos exactos de la jornada anterior y determinar cómo y cuándo su máquina ha trabajado Optimizar los ajustes. eficientemente. Además se pueden ver las huellas de la máquina con un informe de los resultados, lo que permite optimizar la logística de transporte. TELEMATICS permite Compare a tiempo real, a través de su acceso personal una gestión específica de flotas, evitando tiempos muertos al servidor TELEMATICS, los datos de rendimiento y de no rentables. campaña de sus máquinas y gradúelos de forma precisa entre si. Para un resultado perfecto: En todas las condiciones de cosecha. Cada día. Dependiendo de las necesidades. TELEMATICS está disponible en tres diferentes paquetes de equipamiento: basic, advanced y professional. 16 TELEMATICS Facilitar la documentación. Documentación automática. Exporte mediante TELEMATICS datos relevantes a su fichero La función documenta y procesa automáticamente los datos de parcelas y ahorre con ello un tiempo precioso. Adopte p. de proceso. Como ampliación de la función de TELEMATICS ej. datos sobre cantidades de cosecha específicas de partes se transfiere la información automática – sin que el operario de parcelas. actúe – los datos de trabajo específicos de la parcela al servidor, en el que éstos se interpretan y procesan. Esto tiene Ahorrar tiempo de servicio. Diagnóstico a distancia CLAAS. lugar basándose en los límites de parcela antes cargados de su sistema. Todos los datos relevantes de la máquina se pueden exportar en formato IsoXML, pudiendo ser reprocesados sin ningún problema. TELEMATICS puede enviar con su consentimiento datos de servicio técnico al concesionario CLAAS. Esto le da a su concesionario CLAAS la opción de realizar en caso necesario un primer análisis a distancia vía CDS Remote, pudiendo localizar antes los fallos y prepararse de forma óptima para ayudarle lo antes posible in situ. 17 Aprovechar un mayor potencial. Rápido procesamiento de datos. Con su comunicación enormemente rápida en la red de a bordo, hoy TUCANO ya está preparada para los requisitos mundiales futuros Muchas informaciones se pueden imprimir en papel con la impresora. 18 Las huellas GPS también se pueden ver en CEBIS. Cartografía de rendimientos | Gestión de pedidos Cartografía de rendimientos. Gestión de pedidos. Con la ayuda de los datos de la gestión de pedidos, usted En CEBIS puede procesar sus pedidos. Con el software puede realizar una cartografía de rendimientos con su TUCANO. CLAAS AGROCOM MAP START se pueden preparar además Sensores en TUCANO miden el rendimiento y la humedad de datos de clientes y datos de parcelas, que usted puede iniciar grano. Al mismo tiempo CEBIS complementa las coordenadas y procesar con CEBIS. geográficas con la ayuda de satélites GPS. −− Todos los datos son grabados al finalizar un pedido o una Todos los valores medidos son grabados en una tarjeta chip móvil, pudiendo ser así transferidos. Con el software suministrado AGROCOM MAP START usted está en condiciones de crear mapas de rendimiento contundentes – como base de su estrategia futura de producción. jornada laboral −− Los datos son impresos en la máquina o transferidos con una tarjeta de datos −− Todos los datos se pueden ver en el PC y pueden seguir siendo procesados −− También los contadores diarios, contadores de fruto y contadores totales se pueden ver e imprimir en CEBIS 19 Más precisión al maniobrar. LASER PILOT. Elija entre tres sistemas automáticos de dirección. Los sensores electro - ópticos del LASER PILOT palpan con impulsos de luz el borde entre el campo cosechado y por Todos los modelos TUCANO pueden ser equipados de cosechar, llevando así automáticamente la TUCANO por el fábrica con tres sistemas de guiado automático, utilizables borde de existencias. opcionalmente dependiendo del trabajo. LASER PILOT es plegable y está disponible tanto para el lado −− GPS PILOT – el sistema de guiado vía satélite izquierdo como para el derecho del mecanismo de corte. Su −− LASER PILOT – el sistema de guiado óptico-electrónico óptima posición en el lateral del mecanismo de corte, junto al −− AUTO PILOT – el sistema de guiado electro-mecánico borde de existencias, ofrece un buen ángulo de visión y garantiza con ello una gran seguridad operativa – también en cereal tendido y en pendientes. Acorde con sus necesidades. Con pantallas móviles ofrece CLAAS la solución flexible AUTO PILOT. para ISOBUS y sistemas de guiado. El terminal puede ser traspasado de un tractor o una cosechadora a otra, Dos palpadores digitales en la unidad de ordeño definen la dependiendo de la campaña y la aplicación. Equipe su posición de TUCANO, la llevan automáticamente por las TUCANO de fábrica o posteriormente justo con lo que hileras de maíz, asegurando con ello la posición óptima. En necesita: todas las condiciones por el camino óptimo. Así AUTO PILOT logra un incremento del rendimiento y aumenta la rentabilidad. −− S10: Terminal táctil de alta resolución de 10,4" con funciones de guiado e ISOBUS; capaz de mostrar hasta cuatro cámaras −− S7: Terminal táctil de alta resolución de 7" con funciones de guiado LASER PILOT 20 AUTO PILOT Sistemas de dirección automáticos Conducción automática también en los cabeceros. GPS PILOT FLEX. GPS PILOT puede ser utilizado además de con el La función AUTO TURN asume las maniobras de cambio de mando hidráulico también con un volante automático, dirección en los cabeceros. El sentido de giro y la siguiente el GPS PILOT FLEX. Con el volante alcanza una gran huella por trabajar son para ello preseleccionadas en el exactitud. La gran ventaja de GPS PILOT FLEX es su terminal, del resto se encarga el sistema de guiado. versátil utilidad. Sus ventajas en resumen. −− Sin actuar en la instalación hidráulica −− Rápido cambio del sistema de guiado entre diferentes máquinas −− Gran seguridad de funcionamiento, independientemente de las condiciones de visibilidad El volante eléctrico trasmite los mandatos de dirección del −− Aprovechamiento óptimo de toda la anchura de trabajo terminal y del controlador de navegación al eje de dirección, −− Mayor exactitud en la medición de superficies y la dirigiendo con ello la máquina. cartografía −− Reducción del consumo de combustible −− Menores tiempos de maniobra −− Aumento del rendimiento de campaña −− Gran descarga para el operario, permitiendo una mayor concentración en los órganos de trilla Volante GPS PILOT FLEX 21 Multitalento. Fuerte en todos los frutos. Tenga lo que tenga previsto – TUCANO siempre está preparada. 22 Cabezales Mecanismo de corte VARIO con equipamiento de colza Mecanismo de corte VARIO Mecanismo de corte de soja FLEX CONSPEED / CONSPEED LINEAR CERIO / mecanismo de corte estándar Mecanismo de corte plegable SWATH UP SUNSPEED 23 El concepto se llama más caudal. Muy por delante en versatilidad y flexibilidad. Acoplamiento múltiple. TUCANO ha sido desarrollada, para combinar las más El acoplamiento central para todas las funciones hidráulicas diversas expectativas al más alto nivel. Por un lado, unos y eléctricas del mecanismo de corte. fuertes rendimientos de caudal y una fiabilidad a largo plazo, por otro lado una gran variabilidad con unos mínimos tiempos de equipamiento – en esta balanza no hay ninguna que pueda competir con TUCANO. La clase punta ha apadrinado este desarrollo. Aprovéchese usted también de una exclusiva −− Usted gana un tiempo valioso, gracias a menos pasos de trabajo al montarlo y desmontarlo −− No existe peligro de intercambio, mediante una construcción integrada combinación de valiosas características de rendimiento y −− Fácilmente acoplable, también bajo presión equipamiento. −− Protege el medio ambiente, ya que no permite fugas de aceite Canal V. Mediante un soporte flexible de la recepción del mecanismo de corte, el canal V permite una modificación rápida y sencilla del ángulo de corte. Así se dispone de una óptima adaptación a todas las condiciones de cosecha y a diferentes neumáticos. El confort conocido 24 Mecanismo de corte Cierre centralizado. Con una sola palanca, en el lado izquierdo del mecanismo de corte, se pueden accionar al mismo tiempo todos los puntos de cierre. −− Cierre rápido y seguro −− El mecanismo de corte se monta y desmonta de forma rápida y sencilla Barra supletoria de cuchillas y levantadores de mies. Todos los mecanismos de corte de CLAAS están equipados de fábrica con una barra supletoria de cuchillas. Las cuchillas fabricadas con material endurecido se caracterizan por un bajo comportamiento de desgaste. El concepto de remolque de transporte. El uso de levantadores de mies permite una recogida sin Todo para que usted gane tiempo: El remolque de transporte pérdidas, sobre todo en cereal tendido, y reduce al mismo le ofrece un reposo cómodo y seguro al mecanismo de corte, tiempo la recogida de piedras. Levantadores de mies de necesitando para ello poco espacio. En cuestión de repuesto pueden ser llevados cómodamente en la parte segundos, dos bulones bloquean el mecanismo de corte. trasera del mecanismo de corte. Especialmente para el equipamiento de soja, una superficie Accionamiento hidrostático del molinete. de reposo adaptada a los accesorios de colza y una base de goma antideslizante garantizan una colocación segura y a prueba de pérdidas. Una bomba de pistones en la máquina básica ofrece un par de rotación máximo de 1.000 Nm en el molinete. Con ello se regula de forma automática el régimen de revoluciones del Carriles separadores regulables. molinete, dependiendo del ajuste de la velocidad de avance. La distancia de los carriles separadores al sinfín de −− Gran fuerza de paso mediante un gran par de rotación alimentación se deja ajustar cómodamente desde fuera, −− Mejor coeficiente de rendimiento que las bombas de en los mecanismos de corte V 930, V 770, CERIO 930, CERIO 770, C 490, C 430 y C 370. engranajes −− Un circuito hidráulico cerrado ofrece un mejor movimiento rotativo del molinete −− Rápida adaptación de la velocidad del molinete Inversión hidráulica en el canal de alimentación Ajuste de los carriles separadores 25 TUCANO es extraordinariamente flexible. Colza y cereal. Combinación extraordinaria: Una ventaja exclusiva. Un flujo homogéneo aumenta el rendimiento. El mecanismo de corte de alto rendimiento VARIO, transporta TUCANO es la primera cosechadora que lo hace posible. el material de cosecha homogéneamente a los órganos de Equipar una máquina de la clase media con un mecanismo trilla. Ésta es la única forma de aumentar el rendimiento y de corte VARIO de gran rendimiento. Una combinación aprovechar completamente el potencial instalado en la extraordinaria, a la que le sacará provecho en cada trabajo: máquina. Además, reduce el consumo de combustible y ayuda al conductor a incrementar de forma contundente la −− Los mayores rendimientos de cosecha, mediante una productividad. alimentación especialmente homogénea de material de cosecha −− Están disponibles cinco anchuras diferentes de mecanismo de corte VARIO: V 540, V 600, V 660, V 770 y V 930 −− El accionamiento hidrostático del molinete está equipado con un automatismo del régimen de revoluciones −− Fiable y robusto: El sinfín de alimentación multidedos −− Régimen automático de las revoluciones del molinete −− Altura automática del molinete −− Posición horizontal automática del molinete −− Posición automática de la mesa 26 Mecanismo de corte VARIO | Mecanismo de corte de colza – 10 cm Estándar + 20 cm + 50 cm A todo ello se le suman otras ventajas: El corte correcto. −− Gran estabilidad de las revoluciones del motor, los En cereal, la mesa del mecanismo de corte se puede ampliar órganos de trilla y separación, así como de la limpieza sin escalonamientos en 20 cm o recortar en 10 cm – así se −− Estabilidad de rendimiento a un nivel muy alto optimiza el flujo y con ello un proceso de trabajo eficiente sin −− No hay cargas punta en los órganos de trilla imprevistos. −− Protección de los accionamientos −− Forma mejorada del molinete con portapúas y soportes Para la cosecha de colza, la mesa del mecanismo de corte se optimizados para una tendencia al enrollamiento muy deja mover 50 cm hacia delante. Al meter chapas para colza reducida la mesa de colza está inmediatamente lista para trabajar. −− Bomba hidráulica conectable y desconectable de las cuchillas de colza para una menor necesidad de fuerza Una cuchilla lateral derecha y una desconectable a la y un menor desgaste izquierda, de accionamiento hidráulico, se dejan montar de −− Seguros de sobrecarga protegen frente a daños La colza requiere atenciones especiales. forma rápida y sencilla sin necesidad de un material adicional. El accionamiento hidráulico de las cuchillas divisoras está integrado. La colza madura suele desarrollar durante la trilla una indeseada dinámica propia. Las vainas se estallan y los granos salen despedidos hacia todas partes. Por eso un separador y un suplemento de colza son partes fundamentales del equipamiento para este cultivo de los mecanismos de corte VARIO: Sirven para minimizar las pérdidas. El equipamiento de colza se guarda en una caja con cerradura en el remolque de transporte. Esto ahorra muchísimo peso en el mecanismo de corte. Posición cuchilla – 10 cm Posición cuchilla +20 cm Posición de las cuchillas + 50 cm incl. chapas insertables 27 NUEVO La nueva generación de mecanismos de corte CLAAS VARIO y CERIO. – 10 cm Estándar + 60 cm VARIO 930 / 770 – la historia de éxitos continúa. Las ventajas a golpe de vista. −− Chapas de colza integradas para un recorrido continuo Con los dos nuevos modelos V 930 y V 770 CLAAS ha seguido desarrollando los mecanismos de corte VARIO de eficacia acreditada en miles de casos, siguiendo los objetivos siguientes: Incremento del caudal, mejora del flujo, gran fiabilidad, menor necesidad de mantenimiento, más flexibilidad y más confort. de 70 cm −− Diámetro del sinfín de alimentación incrementado a 660 mm −− Accionamiento mecánico del sinfín de alimentación y de la barra de corte a través del engranaje y el eje cardan −− Molinete con soportes de púas optimizados, soportes de los tubos de púas resistentes al desgaste y nuevo diseño para el menor transporte de tallos −− Divisores de mies y cuchillas separadoras de colza con cierre rápido sin necesidad de herramientas −− La bomba hidráulica para la cuchilla separadora de colza se desconecta automáticamente −− LASERPILOT plegable y ajustable sin herramientas −− Chapas escurridoras ajustables desde fuera −− Posición automática de reposo pulsando un botón −− Tubo travesaño angulado para una mejor visibilidad desde la cabina de la mesa del mecanismo de corte 28 VARIO 930 / 770 | Mecanismos de corte CERIO Preparado para la cosecha de colza con pocas manipulaciones. NUEVO: CERIO 930 y CERIO 770. La serie CERIO se basa en los nuevos mecanismos de corte El cambio a colza es en los nuevos mecanismos de corte VARIO y es una alternativa para la cosecha de cereal. La V 930 y V 770 cuestión de pocos minutos. Sólo se tienen que mesa de los mecanismos de corte CERIO se puede modificar sustituir los divisores de mies por las cuchillas divisoras de manualmente para la optimización del flujo de – 10 a + 10 cm. colza – sin herramientas, empestilladas con dos cierres Para el reglaje se sueltan diez tornillos. Así se puede meter o rápidos. Al meter la cuchilla de colza se activa automáticamente sacar la mesa. la bomba hidráulica para el accionamiento de las cuchillas laterales. La unión se hace fácilmente con dos acoplamientos El marco completo del sinfín de alimentación, los herméticos planos. En el lado derecho se coloca un revestimiento accionamientos y el molinete de los mecanismos de corte adicional para minimizar las pérdidas en colza. CERIO son piezas idénticas a las de la serie VARIO. También los mecanismos de corte CERIO disponen de la posición Las posiciones finales de la mesa y el molinete son trasmitidas automática de reposo del molinete. también automáticamente por el mecanismo de corte a la cosechadora. Incluso con el equipamiento de colza montado, se puede ahora meter o sacar la mesa en 20 cm. Las cuchillas de colza se guardan en una caja en el remolque de transporte, estando disponibles en cualquier momento. Empestillamiento sin herramientas de los divisores de mies y de las cuchillas divisoras de colza Montajes de las cuchillas divisoras de colza Modificación de la longitud de la mesa en CERIO 930 y 770 29 Más fuerza de impacto en el ordeño. Más rendimiento de ordeño a su servicio: CONSPEED y CONSPEED LINEAR. Aproveche la máxima fuerza de impacto CONSPEED: −− Rodillos de ordeño con cuchillas con recubrimiento Un gran rendimiento de ordeño, cuidando al mismo tiempo de carburo de tungsteno las mazorcas, tiene una importancia decisiva en relación −− Reglaje electrohidráulico de las placas de ordeño con el rendimiento de caudal de la máquina. El cabezal de −− Picador horizontal ordeño de maíz CONSPEED, así como CONSPEED LINEAR, −− Accionamientos seguros, exclusivamente mediante cumplen con estos requisitos y están adaptados de forma ejes cardan y engranajes óptima a la capacidad de rendimiento de TUCANO. También −− Robustas capotas de plástico exentas de corrosión es ideal la indicación de la distancia de las placas de ordeño −− Dirección automática de la máquina con AUTO PILOT en CEBIS. −− Sencillo reglaje del régimen de revoluciones −− Posible adaptación a todas las condiciones de cosecha 30 CONSPEED | CONSPEED LINEAR El principio CONSPEED: Con rodillos cónicos de ordeño. El principio CONSPEED LINEAR: Con rodillos de ordeño lineales. Cada unidad de ordeño dispone de un compacto engranaje El accionamiento del cabezal de ordeño de maíz unitario para rodillos de ordeño, cadenas de alimentación y CONSPEED LINEAR tiene lugar mediante piñones. picador. Cada unidad está asegurada individualmente frente a Los seis diferentes regímenes de revoluciones del cabezal sobrecarga y objetos extraños. La adaptación del régimen de de ordeño se garantizan cambiando sencillamente dos revoluciones del cabezal de ordeño puede producirse sin piñones. Los rodillos de ordeño rectos y lineales tienen un escalonamientos con un variador del cabezal. Característica rodamiento delantero y son con ello especialmente robustos. especial del CONSPEED: Rodillos cónicos de ordeño. Primero tiran de las plantas de maíz lentamente hacia abajo, de manera que las mazorcas choquen con la lentitud correspondiente Kit de girasoles para CONSPEED LINEAR. con las placas de ordeño. A continuación se tira con gran rapidez del resto de la planta hacia abajo. Esta construcción El cabezal de ordeño de maíz CONSPEED LINEAR se puede garantiza un gran rendimiento de ordeño, con un tratamiento transformar con un kit para la cosecha de girasoles. Para ello cuidadoso de las mazorcas y bajas pérdidas por salpicaduras. se tienen que colocar cuchillas encima de los rodillos de ordeño, elevaciones laterales de las capotas, así como un Cómodamente al campo y de vuelta. suplemento en la parte trasera del CONSPEED. La cadena es girada y la guía modificada. Desde la cabina se dejan plegar electrohidráulicamente las unidades individuales de ordeño de los CONSPEED y CONSPEED LINEAR de 8 y 6 hileras, fácilmente a una anchura de transporte de 3 m. Debajo de cada unidad de arranque, una cuchilla que gira horizontalmente, se encarga de picar el tallo en pequeños trozos de fácil descomposición. 31 Más flexibilidad. El efectivo principio SUNSPEED. El mecanismo de corte para girasoles SUNSPEED ha sido desarrollado con el objetivo de garantizar los mayores rendimientos de superficies posibles con las mínimas pérdidas. Dedicándole una especial importancia a pequeños tiempos de transformación y un óptimo confort de manejo. Primero los barquillos agarran los girasoles. Una chapa de alimentación regulable se encarga de que las cabezas de girasoles sean presionadas hacia delante. Al mismo tiempo el rodillo de arranque presiona debajo de la barra de cuchillas los tallos hacia abajo. No pueden ser cortados demasiado pronto: Sólo cuando el molinete especial agarra las cabezas de girasoles, se produce el corte. Las cabezas cortadas con 1 Chapa alimentadora regulable 2 Molinete precisión entran a continuación en el sinfín de alimentación y 3 Barra de corte en el canal de alimentación. Todo tiene lugar independientemente 4 Rodillo de arranque de las hileras en las más diversas condiciones de cosecha, garantizando una gran limpieza del grano y un bajo desgaste. Rodillo de arranque 32 SUNSPEED | SWATH UP SUNSPEED se adapta. El especialista SWATH UP. −− La altura y el régimen de revoluciones del molinete se En regiones que no permiten la trilla directa, TUCANO dejan graduar hidráulicamente demuestra una vez más su fiabilidad en todas las condiciones −− Mediante las chapas de alimentación regulables, los tallos pensables. El SWATH UP permite recoger prácticamente son mantenidos en posición con total seguridad, así sólo cualquier fruto. Sobre todo en colza o gramíneas, este se cosechan las cabezas de los girasoles concepto demuestra su extraordinaria capacidad de −− La apertura entre los barquillos de girasoles se puede rendimiento. adaptar al grosor de los tallos, mediante unos carriles de ajuste – así nada se atasca y la cosecha no presenta problemas Perfecta recepción con grandes velocidades. −− Los barquillos también permiten regular su inclinación, pudiendo ser adaptados así flexiblemente a las más Dos cintas de transporte consecutivas recogen el material de diversas condiciones de cosecha cosecha. La primera cinta equipada con púas de plástico se encarga de una limpia recogida, una segunda cinta transporta entonces el caudal al sinfín de alimentación. Mediante un gran solapamiento entre las cintas, el material de cosecha entra sin pérdidas en el canal de alimentación. La sencilla construcción garantiza una larga vida útil y una baja necesidad de mantenimiento. Barquillos regulables 33 Más capacidad para arroz y soja. Barra de corte doble. Sinfín de alimentación endurecido. El arroz es muy robusto. Para lograr en este duro y agresivo Debido al regadío intensivo de las plantas de arroz, partículas material herbáceo una óptima calidad y una alta frecuencia de suciedad se depositan en las plantas, lo que supone de corte, todos los mecanismos de corte de arroz están un reto especial para las máquinas durante la cosecha. equipados con una barra de corte doble. Las cuchillas Para contrarrestar un mayor desgaste del material, el sinfín especialmente endurecidas, ofrecen una vida útil de alimentación endurecido está dotado de unos bordes particularmente larga. Para los nuevos mecanismos de corte sinterizados. En sus laterales, unos separadores de VARIO y CERIO 930 y 770 está disponible un sistema de mies especiales ofrecen una fiable protección frente al corte de arroz como equipamiento posterior. enrollamiento. Todo ello conlleva un óptimo flujo y un gran rendimiento de caudal. También los dos nuevos mecanismos de corte VARIO 930 y 770 están disponibles como variante HD. Sinfín de alimentación endurecido 34 Mecanismo de corte de arroz | FLEX FLEX: Con cualidades cercanas al suelo. Divisores de mies especiales. Legumbres, como p. ej. la soja, crecen en vainas, que Los mecanismos de corte FLEX están equipados con prácticamente se encuentran a la altura del suelo. Por ello, divisores de mies especiales, que pueden esquivar hacia para una cosecha sin pérdidas, es necesario segar el material arriba. Con ello se evitan daños y su cosecha no se para. de cosecha prácticamente a la altura del suelo, para que hasta la última vaina entre en la máquina. Uso versátil. Los mecanismos de corte FLEX de CLAAS están equipados con una barra flexible de cuchillas, que se adapta También los mecanismos de corte FLEX ofrecen un máximo automáticamente hasta a las más pequeñas irregularidades de flexibilidad. Esto está garantizado por la barra de corte que del suelo. La barra de corte es flexible hasta 100 mm. Junto se deja poner fija mecánicamente, permitiendo también su con el canal en V se pueden evitar pérdidas de recepción – uso en otros cultivos, como por ejemplo cereal. en todas las condiciones de cosecha. Estos mecanismos de corte son apropiados también para guisantes y otros cultivos especiales, como p. ej. trébol. 35 Más inteligencia en el mecanismo de corte. CLAAS CONTOUR garantiza una buena adaptación al suelo. Mediante la comparación totalmente automática del estado real con el valor nominal, AUTO CONTOUR adapta óptimamente el mecanismo de corte a la forma del terreno El mecanismo de corte con CLAAS CONTOUR se adapta – una importante facilitación del trabajo, sobre todo con automáticamente a las ondulaciones del suelo, longitudinalmente grandes anchuras de trabajo, de noche, en cereal tendido, al sentido de avance. Usted selecciona una presión de en laderas y en suelos con piedras. AUTO CONTOUR ayuda apoyo y CONTOUR se encarga de que ésta se mantenga a incrementar el rendimiento y a hacer que el trabajo de homogéneamente. Cada vez que se baja el mecanismo TUCANO sea aún más rentable. de corte, la preselección de la altura de corte regula que se vuelva a encontrar automáticamente una y otra vez la altura de corte predeterminada. AUTO CONTOUR: Aún más rápido y preciso. Reglaje automático del molinete. El régimen de revoluciones del molinete – y con ello también la velocidad del molinete – se adapta automática y proporcionalmente a la velocidad de avance. El operario AUTO CONTOUR va un paso más allá y permite la puede seleccionar y grabar diferentes relaciones de la compensación de irregularidades también en sentido velocidad de avance con respecto a la velocidad del molinete. transversal. Palpadores debajo del mecanismo de corte se La velocidad del molinete se puede ajustar sin encargan de reconocer antes de tiempo los baches y escalonamientos entre marcha adelantada, marcha disparan la reacción de los cilindros correspondientes del sincronizada y marcha posterior. De un reglaje absolutamente mecanismo de corte en el canal de alimentación. exacto del régimen de revoluciones se encarga un sensor digital del régimen de revoluciones. −− Sensores electrónicos miden la presión hidráulica en el sistema y reaccionan rápidamente Se pueden grabar diferentes alturas de trabajo del molinete y −− Unos retenedores de nitrógeno, operados por válvulas, usar en combinación con diferentes alturas de corte. De todas garantizan una amortiguación óptima con cabezales de formas la altura del molinete se puede variar siempre de forma diferente peso directa. Cilindros del mecanismo de corte de 2 vías gradúan de forma precisa la presión de apoyo. 36 Con la tecla para el reglaje de la altura en el mando multifuncional, se activa fácilmente el automatismo del mecanismo de corte. Sistema automático del MC Automatismo VARIO. Sistema automático del mecanismo de corte. En el mecanismo de corte VARIO, con automatismo del −− CONTOUR / AUTO CONTOUR molinete, se pueden grabar tanto la horizontal del molinete −− Régimen automático de las revoluciones del molinete como la posición de la mesa, y pueden ser usadas al activar −− Altura automática del molinete el automatismo del mecanismo de corte. El reglaje directo −− Horizontal automática del molinete (sólo VARIO) también se mantiene aquí. −− Posición automática de la mesa (sólo VARIO) −− Posición automática de reposo (sólo V 930 y V 770) Posición de reposo para V 930 y V 770. Pulsando un sólo botón se colocan estos dos mecanismos de corte VARIO o bien en la posición de reposo para su colocación en el remolque de transporte o tras el acoplamiento de nuevo directamente en la posición de trabajo. Para ello tienen que estar desconectados los órganos de trilla. Palpadores determinan la posición del cabezal. 37 Sistema APS. Tecnología de trilla de CLAAS. Una unión de ventajas convincentes, exclusiva en su categoría. CLAAS define nuevamente lo que es alto rendimiento. 38 Sistema de trilla 39 Nuevo APS logra rápidamente buenos resultados. TUCANO 450 / 440 / 430 / 420. 1 Acelerador 2 Cilindro desgranador 3 Lanzador de paja Exclusivo sistema de trilla APS. −− Mediante el acelerador previo, el material de cosecha La principal ventaja de CLAAS ya hace efecto delante del −− El flujo es especialmente homogéneo y hasta un 33% se separa mejor cilindro desgranador. Una aceleración drástica del material de cosecha de 3 m/s a 20 m/s desencadena una serie de procesos extremadamente efectivos: más rápido −− Mediante fuerzas centrífugas mayores se separan muchos más granos −− Hasta el 30 % de los granos son recogidos en un precóncavo, directamente debajo del acelerador – una descarga importante para el cóncavo principal A fin de cuentas se logra así un incremento del rendimiento de hasta un 20% con el mismo consumo de combustible. APS vale la pena. 40 Sistema de trilla APS Precóncavo flexible. El precóncavo está equipado como cóncavo MULTICROP, estando por lo tanto preparado para cualquier fruto. La rápida opción de cambiar tres segmentos del cóncavo minimiza los tiempos de preparación y maximiza la rentabilidad NUEVO: Reglaje hidráulico del cóncavo. El cóncavo es graduado hidráulicamente desde el asiento del conductor. Así es muy confortable la adaptación inmediata a La mejor calidad de grano es cuestión de ajustes. condiciones de trilla cambiantes a lo largo del día. La guía paralela del cóncavo garantiza para ello una óptima calidad Para el óptimo desgranado y desbarbado, el sistema APS de trilla. ofrece opciones de ajuste en varios niveles. Con el elemento de trilla intensiva y las chapas desgranadoras, que se dejan NUEVO: Seguro de sobrecarga aumenta el rendimiento diario. Un seguro hidráulico de sobrecarga protege de forma fiable frente a daños por objetos extraños, permitiendo con ello conectar en cuestión de segundos con una palanca en el canal de alimentación, APS ofrece una excelente calidad de grano. Juego conjunto sincronizado. trabajar sin riesgo al límite de rendimiento de la máquina. Los cóncavos son pretensados hidráulicamente y se abren en el Acelerador y cilindro desgranador son accionados mediante caso de puntas de presión. A continuación los cóncavos un variador central. Cada vez que se cambia la velocidad del vuelven automáticamente de nuevo a la posición de trabajo cilindro desgranador, cambia sincronizadamente el régimen ajustada. de revoluciones o la velocidad circunferencial del acelerador. Largo recorrido de trilla, grandes superficies de separación de grano. El resultado: −− Tratamiento siempre cuidadoso del material de En los órganos de trilla CLAAS APS se ha podido meter mucho más el cóncavo principal alrededor del cilindro que en cosecha con un flujo homogéneo −− No hay grano roto las soluciones convencionales. Un ángulo envolvente de 151° es desconocido en cualquier otro sistema de trilla. Usted aprovecha una trilla más cuidadosa con gran apertura del cóncavo y una menor velocidad del cilindro con menor consumo de combustible. Cambiar los precóncavos MULTICROP Dispositivo recogedor de piedras 41 NUEVO Los órganos de trilla CLAAS. Extraordinarios en todas las disciplinas. De la haba gruesa a la semilla de trébol: El cóncavo MULTICROP se adapta. Soltar y separar – los órganos de trilla de gran calidad tienen que ser capaces de realizar ambas tareas a la perfección: En El cóncavo debajo del cilindro desgranador está equipado todas las condiciones de cosecha imaginables. La prueba como cóncavo MULTICROP, los segmentos individuales del más contundente de ello, la forman los clásicos órganos de cóncavo se dejan cambiar con facilidad. Usted puede adaptar trilla de CLAAS, que demuestran estas aptitudes una y otra rápidamente el cóncavo a diferentes frutos, especies y vez. Sin importar en que disciplina de cosecha o de fruto estados de madurez, garantizando con ello siempre la compita: Su versatilidad destaca en toda la anchura del combinación perfecta entre una trilla limpia, una tratamiento cilindro desgranador, tanto en 1,58 m (TUCANO 340) como cuidadoso del material de cosecha y un gran rendimiento de en 1,32 m (TUCANO 320). separación. −− Buen acceso por delante a los órganos de trilla, a través del acarreador, y por ambos lados, mediante grandes aperturas −− Una gran fiabilidad durante la cosecha queda garantizada por la construcción robusta de todos los accionamientos, especialmente del accionamiento del cilindro desgranador 42 Órganos de trilla CLAAS NUEVO: Reglaje hidráulico del cóncavo y seguro frente a sobrecarga NUEVO: Reglaje hidráulico de la salida del cóncavo En los dos modelos TUCANO 340 y 320 también se ajusta la Para la adaptación de la máquina a diferentes cultivos se distancia del cóncavo en CEBIS. puede ajustar la salida del cóncavo en dos posiciones: Amplia para p. ej. maíz y alubias, estrecha para cereal. El cambio El seguro hidráulico de sobrecarga protege también los tiene lugar cambiando una válvula junto a la puerta de la órganos de trilla convencionales frente a daños por objetos cabina. extraños y atascos. Cambiar los precóncavos MULTICROP 43 El último 10% se lo saca el sacudidor. Visión desde atrás de los sacudidores 44 Tecnología de sacudidores Después de 4,40 metros, perfectamente separado. Con el control del paso de granos se consigue el rendimiento límite con total seguridad. Aquí el grano, ahí la paja: El flujo homogéneo de la paja Controle la separación del grano restante y la limpieza, de sobre el sacudidor de 4,40 m de largo, abierto hacia abajo, forma confortable como por un “espejo retrovisor”: Desde la garantiza una separación segura de prácticamente todos cabina con el control del paso de granos CLAAS. Éste trabaja los granos restantes. Un fondo de retorno independiente con una gran exactitud de ajuste e información, adaptándose transporta los granos al fondo de preparación. Incluso de forma automática a tipos de fruto con diferente dificultad. grandes masas de paja son transportadas con este sistema rápidamente y con soltura. Inútil resistirse. El sacudidor intensivo CLAAS. Sus ventajas: −− Mediante la observación paralela, usted puede ajustar con mayor rapidez la máquina en los aspectos de limpieza Encima de cada escalón de sacudidor están colocadas, una y separación del grano restante tras otra, dos púas dirigidas de acarreo, que sueltan de forma −− El control del paso de granos le muestra si está activa la paja desde arriba, ofreciendo con ello un rápido flujo cosechando con la óptima velocidad de avance de paja y una fina capa de ésta. El resultado: Los granos restantes caen con total facilidad de la paja, traspasando la −− Usted conduce con total seguridad al límite de rendimiento de la máquina superficie de los sacudidores y llegando al fondo de retorno. 45 El trabajo limpio se vende mejor. Reglaje eléctrico de las cribas Fondo de preparación dividido, extraíble hacia delante Ventilador radial o de turbinas. Uno o dos escalones. −− Seis o 4 turbinas o un ventilador radial de turbinas −− Permiten una descarga importante de la criba superior ofrecen una presión constante del viento, con un reparto homogéneo de la misma, incluso con carga variable de −− Logran un incremento del rendimiento, sobre todo con paja seca y quebradiza cribas −− La canalización obligatoria del caudal de aire hace imposible la creación de alfombras Regulación eléctrica de las cribas. −− El caudal de aire es guiado con total seguridad, incluso con poca cantidad de viento −− Regulable sin escalonamientos desde la cabina Fondo de preparación. Desarrollado por CLAAS, copiado por la competencia. Reglaje eléctrico de las cribas desde la cabina: −− Sencillo y cómodo −− Se evita la pesadez de estar bajando −− Control inmediato de los resultados En el fondo de preparación ya tiene lugar una separación previa en granos (abajo) así como tamo y paja corta (arriba). La resultante descarga de la criba superior incrementa la capacidad de limpieza. Los modelos de la serie 400 disponen de un fondo de preparación de plástico extraíble hacia delante. 46 Limpieza con 3- D sin 3- D Limpieza 3-D. −− Compensación dinámica de la pendiente – control activo de la criba superior −− Total estabilidad de rendimiento en laderas con pendientes de hasta un 20% −− Absolutamente exenta de mantenimiento y desgaste −− Montaje posterior rápido y sencillo −− Junto con AUTO CONTOUR, un “paquete de laderas” ideal Unidad de mando hidráulico limpieza 3-D 47 Nuevo Descarga más rápida. NUEVO: Mayor rendimiento de descarga. La nueva serie TUCANO está equipada con la nueva descarga superior y tiene un rendimiento de descarga de hasta 105 l/s. Con una capacidad de hasta 9.000 l el depósito de granos está descargado en menos de dos minutos. Además la nueva TUCANO ofrece una mayor altura y anchura de traspaso de carga. Así también se pueden cargar, sin problemas, grandes vehículos transportadores. Están disponibles los correspondientes tubos de descarga del depósito de granos para anchuras del mecanismo de corte hasta 9,22 m. Innovador: El control visual del retorno desde el asiento del conductor. NUEVO: Tapa eléctrica del depósito de granos. −− La ventana visual, con iluminación, para el control del A través de un interruptor en el reposabrazos, se puede abrir −− Se pueden derivar rápidamente actuaciones para el paso de granos la tapa del depósito de granos. Ya no es necesario abandonar la cabina. mejor ajuste posible de la máquina −− Esto conlleva el mejor aprovechamiento posible del potencial de rendimiento Concepto global inteligente. QUANTIMETER mide y comprueba. Muchos otros detalles inteligentes completan el concepto Medición del caudal, medición de la humedad e indicador de global del depósito de granos: datos en CEBIS, son las principales funciones de QUANTIMETER. −− Fácil toma de muestras de grano −− Gran altura de traspaso de carga La medición del caudal es específica para cada tipo de fruto. −− Reparto ideal del peso El grado de humedad del material de cosecha es comprobado −− Buena visibilidad en el depósito de granos de forma continua y mostrado cuando se requiere. −− Descarga rápida y en línea recta con hasta 105 l/s −− Superficies lisas en el depósito de granos, garantizan una En la medición del volumen en el elevador de grano, una barrera fotoeléctrica mide el relleno de las palas individuales. descarga extraordinaria Mediante correspondientes factores de corrección, en los que influyen entre otros la inclinación transversal y lateral de la máquina, se puede determinar con el QUANTIMETER automáticamente la cantidad exacta de cosecha. Ancha ventana del depósito de granos 48 Superficies lisas en el depósito de granos Depósito de granos | QUANTIMETER | PROFI CAM Con PROFI CAM todo a la vista. En total se pueden conectar hasta cuatro cámaras al sistema, pudiendo ser vistas simultáneamente en el monitor a color o Todos los modelos TUCANO pueden ser equipados al final del tubo de descarga del depósito de granos con una PROFICAM. Al colocar la cámara justo en esta posición, en el terminal S10 en la cabina. Cámara trasera CEBIS. se pueden controlar cómodamente al mismo tiempo tres procesos a través de un pantalla a color adicional en la Montada en el capó de salida de paja, la cámara trasera cabina o a través del terminal S10: trasmite la imagen directamente a la pantalla CEBIS. Desde que la TUCANO se mueve marcha atrás, se produce −− Tubo de descarga del depósito de granos sacado: automáticamente la visualización de la imagen de cámara. Traspaso de carga −− Tubo de descarga del depósito de granos plegado: Reparto del material picado −− Tubo de descarga del depósito de granos metido: Parte trasera de la máquina al avanzar marcha atrás o al circular por carretera Cámara trasera CEBIS Imagen de la cámara trasera en CEBIS Imagen de la PROFI CAM en la pantalla adicional 49 Corte corto, esparcido amplio: El campo queda preparado para la próxima cosecha. 1 Cuchilla transversal regulable 2 Eje del rotor 3 Cuchilla 4 Lámina de fricción atornillable 5 Contracuchillas regulables Picado corto, esparcido homogéneo. SPECIAL CUT. La paja, procedente de los sacudidores, es picada muy corta Para todos los modelos TUCANO está disponible un picador por el picador y repartida con total seguridad por la anchura de paja SPECIAL CUT en vez del STANDARD CUT. El picador de trabajo programada. La salida de la caja de cribas llega al es conectado y desconectado electro-hidráulicamente a esparcidor de tamo Heavy Duty, que entonces reparte el través de un sensor desde que la chapa guía de paja cambia tamo existente de forma homogénea por el terreno – el ancho de posición. El SPECIAL CUT cuenta con un número de de lanzamiento se regula con total facilidad. cuchillas superior en un 30%: 68 en los modelos con cinco sacudidores (430 / 420/ 320) y 80 en los de seis sacudidores (450 / 440 / 340). La carcasa optimiza el flujo, ofreciendo una alimentación homogénea de paja. Con ello se garantiza una menor necesidad de fuerza y un reparto seguro. 50 Gestión de la paja Repartido por toda la anchura de trabajo: ACTIVE SPREADER (TUCANO 450 / 440 / 340). Cuanta mayor es la cantidad de paja y el ancho del cabezal, de forma más exacta y homogénea tiene que ser repartida la paja. El ACTIVE SPREADER de CLAAS le ofrece la solución correcta. El material picado es tomado en pleno movimiento por dos rotores de tiro que trabajan contrapuestamente, es de nuevo acelerado y repartido homogéneamente por una anchura total de hasta más de 9,3 m. El sentido de esparcido se puede graduar para ello confortablemente desde la cabina. Si esparcidor de tamo, entonces HD. TUCANO ofrece así un reparto eficiente de la paja con una mínima necesidad de fuerza. Tanto el ACTIVE SPREADER Las ventajas son múltiples: como también el SPECIAL CUT son únicos en esta clase de rendimiento y ponen a TUCANO en la cúspide de la clase −− Apto para maíz y cereal - no requiere transformaciones media-alta. −− Componentes HD para una vida útil más larga −− Extraordinario reparto en anchura TUCANO es muy suave con la paja. −− Transporte seguro del material en todas las condiciones −− No se influye en el flujo de aire de la limpieza −− Acceso óptimo de la caja de cribas, con el esparcidor Por ejemplo en paja larga. Gracias al cuidadoso proceso de de tamo plegable desgranado y separación, la paja mantiene por completo su estructura, ideal para un esparcido de gran calidad. Cuando el picador de paja está desconectado, la hilera se coloca en capas sueltas, consiguiendo que la paja se seque rápidamente y permitiendo empacarla formando pacas duras. Formador de hileras en el distribuidor de chapas esparcidoras Formador de hileras en el ACTIVE SPREADER Conexión electro-hidráulica del picador de paja 51 CLAAS POWER SYSTEMS. Óptima trasmisión para una potencia máxima: CPS. El desarrollo de máquinas en CLAAS es sinónimo del reto permanente hacia un coeficiente de rendimiento aún mayor, aún más fiabilidad y aún más rentabilidad. Esto es lógicamente válido para todas las zonas de una cosechadora CLAAS. Pero en este caso, el sistema de trasmisión juega un papel fundamental. Y para ello se trata de mucho más que de un potente motor. Bajo el nombre CLAAS POWER SYSTEMS, CLAAS combina los mejores componentes en un sistema de trasmisión sin competencia. Potencia máxima siempre que se necesita. Idealmente adaptado a los sistemas de trabajo, con técnica que ahorra combustible y se amortiza con rapidez. En TUCANO se cumplen las expectativas: La experiencia de más de 75 años desarrollando cosechadoras se encuentra con el mejor sistema de trasmisión nunca desarrollado por CLAAS. Para los mejores resultados de trabajo. Más particularidades tecnológicas y detalles exclusivos: Para la mayor fiabilidad también en condiciones extremas. TUCANO está preparada. 52 CLAAS POWER SYSTEMS 53 Nuevo Potencia de motor incrementada con gran economía. Depósito de combustible con hasta 650 l de capacidad. 54 Tres baterías para la TUCANO: Dos están conectadas en línea para la electrónica del motor de 24 V, una abastece a la electrónica de a bordo de 12 V. Motor | Accionamiento Nada a medias en lo que a fuerza y aguante se refiere. Mayor sistema de refrigeración con aspiración automática de polvo. El motor de alto rendimiento de 7,7 litros en TUCANO cumple TUCANO trabaja con una refrigeración altamente resistente con la normativa para gases de escape Tier 4 mediante un conjunta para el motor, la instalación hidráulica y el equipo tratamiento posterior de los gases de escape conectado al de aire acondicionado. Mediante el aumento del tamiz del motor y un retorno refrigerado de los gases de escape (EGR: radiador se ha podido incrementar de forma efectiva el Exhaust Gas Recirculation). Además se ha incrementado la rendimiento de refrigeración. La aspiración automática de potencia de los motores en todos los modelos TUCANO. polvo se encarga de la limpieza continua del tamiz hidráulico rotativo del radiador y con ello de una máxima potencia Transformación de los óxidos de nitrógeno con SCR y EGR. El motor Mercedes-Benz en TUCANO cumple la normativa refrigerante. La suciedad en las láminas del radiador es muy inferior. NUEVO: Aspiración de aire y filtro de aire. mediante una reducción selectiva catalítica (SCR: Selective Catalytic Reduction). El proceso transforma los óxidos de El aire fresco para el motor es absorbido en la nueva TUCANO nitrógeno contenidos en los gases de escape en nitrógeno del tamiz rotativo del radiador. Mediante la preseparación puro y agua. La urea necesaria para ello es llevada en un activa entran menos partículas en los dos filtros de aire. Su depósito de 57 l. Una reducción adicional de los óxidos de volumen ha sido adaptado al nuevo motor, siendo incrementado. nitrógeno se logra mediante un retorno refrigerado de los Estas mejoras significativas permiten alargar en gran medida gases de escape (EGR). los intervalos de mantenimiento y reducir igualmente los tiempos muertos. Informaciones adicionales en: tucano400-300.claas.com 55 Nuevo Más fuerza en todas las condiciones. NUEVO: Doble tracción 4 TRAC. NUEVO: 30% más fuerza de tiro en el eje de doble tracción. El avance hidrostático de TUCANO – sin embragar, sin cambiar de marcha – se dirige cómodamente con el mando El nuevo eje de doble tracción dispone de dos motores multifuncional. Tanto confort de manejo se materializa centrales hidrostáticos. Éstos están integrados en el eje y se rápidamente en un aumento del rendimiento: Maniobrando caracterizan por un coeficiente de rendimiento muy superior. más deprisa y consiguiendo una adaptación óptima de la Con la construcción integrada son tendidos muchos menos velocidad de avance a las condiciones de cosecha. Su opción cables por fuera. Menos suciedad se puede acumular en “extra-power”: La doble tracción. Pulsando simplemente un condiciones húmedas y se minimiza el riesgo de daños en el botón, cambia a la extraordinaria fuerza que le garantiza el accionamiento. avance hasta en las más difíciles condiciones de suelo. La tracción a las cuatro ruedas es sumamente fiable y está exenta de mantenimiento. NUEVO: Neumáticos mayores para el eje de doble tracción. Para una tracción aún mayor en condiciones difíciles y una reducción de la presión del suelo, están disponibles neumáticos con las dimensiones 600/65 R 28 o VF 620/70 R 26 (TUCANO 450 y 440). Ambos neumáticos se pueden combinar con algunos neumáticos de 800 mm de anchura. 56 Doble tracción | Sistema de engrase central NUEVO: Sistema de engrase central. Según las necesidades, el equipo central de engrase alimenta prácticamente todos los puntos de engrase automáticamente con grasa. Es suficiente preajustar una vez los puntos e intervalos de engrase. Por el contrario al engrase manual individual, se dirige lubricante desde un depósito central a los puntos individuales de engrase. Sus ventajas: −− Engrase seguro y regulado de todos los puntos de engrase en movimiento −− Extensión de la vida útil de pernos y cojinetes −− Ahorro de costes mediante un menor consumo de grasa y un menor desgaste −− Reducción de las necesidades de mantenimiento 57 La adherencia necesaria. La tecnología de neumáticos que cuida el suelo a largo plazo. Sus ventajas: Los neumáticos mejoran la movilidad en carretera. Se dejan Es el resultado de la cooperación intensiva entre CLAAS y conducir, con una superficie de apoyo mucho mayor, con acreditados fabricantes de neumáticos. mayor tracción, menor patinaje y menor consumo de combustible; mientras que una menor presión de los neumáticos, reduce la compactación del suelo y logra a largo plazo una mejor estructura del mismo. Menor anchura de transporte con mayor superficie de apoyo 58 Neumáticos | Mantenimiento CerexBib Neumáticos estándar + 22% 2,4 bar 5.857 cm2 800/70 R 32 / 9.000 kg Tamaño de IF 800/70 R 32 / 9.000 kg Neumáticos neumáticos 1,6 bar 7.314 cm2 MICHELIN CerexBib estándar 680/85 R 32 bar 2,9 1,8 800/70 R 32 bar 2,4 1,6 Tamaño de Neumáticos SVT CHO Continental neumáticos estándar 800/70 R 32 bar 2,4 1,6 Datos y hechos: El mantenimiento. ¿Puede ser un poco menos? −− Tamiz giratorio del radiador para una rápida limpieza manual −− Grandes tapas laterales continuas para un acceso ilimitado −− De 0,6 a 1,1 bar menos de presión de los neumáticos posible con total fuerza portante, comparado con −− Fácil acceso a la zona del motor y a otras zonas de mantenimiento, mediante escaleras plegables y móviles neumáticos estándar del mismo tamaño – esto equivale a −− Capó de salida de paja totalmente plegable una reducción del 35 % −− Instalación de aire comprimido −− Los neumáticos alcanzan la superficie de apoyo de −− Paneles de engrase neumáticos estándar dos números mayores, lo que supone −− Caja para guardar p. ej. herramientas una mayor superficie de contacto con el suelo del 22 % −− Largos intervalos de mantenimiento con el mismo ancho de transporte −− Neumáticos del eje motriz: 800/70 R 32 y 680/85 R 32, neumáticos del eje directriz: 520/80 R 26 Acceso lado derecho Acceso lado izquierdo 59 Le damos más servicio. Para que usted tenga más éxito. En las mejores manos. Los concesionarios CLAAS forman parte mundialmente de los talleres más capacitados para tecnología agrícola. Los técnicos están perfectamente cualificados y equipados correctamente con herramientas especiales y de diagnóstico. El servicio CLAAS es sinónimo de un trabajo de calidad que cumple plenamente sus expectativas de profesionalidad y fiabilidad. CLAAS ORIGINAL. Para una larga vida de máquinas. Piense en rentabilidad, ¡asegúrese el éxito! A todas horas del día se encargan los responsables de los Una creciente presión en los costes y estrechas ventanas equipos First CLAAS Service de los concesionarios CLAAS temporales durante la campaña exigen que usted tome en el mundo entero de un óptimo suministro de piezas de medidas para garantizar la disponibilidad de sus máquinas – repuesto y un servicio fiable. Están a su disposición y la de más allá de los primeros doce meses de la garantía legal. su máquina en todo momento con sus conocimientos, CLAAS ofrece para ello productos de servicio individuales y experiencia y disposición y le envían en un tiempo mínimo fácilmente calculables, que le garantizan una gran fiabilidad piezas CLAAS ORIGINAL que se caracterizan por la mejor y eficiencia. Con los productos de servicio CLAAS chequeo calidad de materiales, el mejor funcionamiento y una larga postcosecha, contrato de mantenimiento y MAXI CARE vida útil. (extensión de la garantía) elige su propio paquete de servicio. Esto significa costes planificables y un mínimo riesgo de Estamos a su lado. Nuestro almacén central de piezas de repuesto en Hamm inoperatividad de su máquina. TELEMATICS. (Alemania) envía todas las piezas CLAAS ORIGINAL de forma rápida y efectiva a cualquier parte del mundo. La tupida red Vía GPRS e Internet tienen nuestros empleados de servicio de socios CLAAS en el mundo entero se encarga de que con TELEMATICS acceso directo a todos los datos de éstas, en un espacio temporal mínimo, lleguen hasta su lugar rendimiento y electrónicos de su máquina CLAAS. Así la de destino – esté usted donde esté. solución del problema muchas veces se puede hacer desde la distancia, evitando indeseados tiempos muertos. 60 First CLAAS Service 61 TUCANO 400 a golpe de vista. 62 Técnica en detalle 1 GPS PILOT S7 o S10, GPS PILOT FLEX 2 Cabina confort 3 CEBIS con ajuste automático del fruto 4 Descarga superior con hasta 105 l/s 5 LASERPILOT 6 Mecanismos de corte VARIO / NUEVO: VARIO 930 y 770 con chapas de colza integradas 7 AUTO CONTOUR 8 Multi-acoplamiento 9 Canal en V 10 Sistema de trilla APS 11 Reglaje hidráulico del cóncavo para todos los modelos 12 Seguro hidráulico de sobrecarga del cóncavo 13 Ventilador de turbinas 14 Sacudidores intensivos 15 Esparcidor de tamo HD 16 Picador SPECIAL CUT 17 ACTIVE SPREADER 18 PROFI CAM 19 Motores Mercedes-Benz con normativa para gases de escape Tier 4 20 Eje de doble tracción con nuevo concepto de trasmisión 63 TUCANO 300 a golpe de vista. 64 Técnica en detalle 1 GPS PILOT S7 o S10, GPS PILOT FLEX 2 Cabina confort 3 CEBIS con ajuste automático del fruto 4 Descarga superior con 90 l/s 5 LASERPILOT 6 Mecanismos de corte VARIO / NUEVO: VARIO 930 y 770 con chapas de colza integradas 7 AUTO CONTOUR 8 Multi-acoplamiento 9 Canal en V 10 Sistema de trilla CLAAS 11 Reglaje hidráulico del cóncavo para todos los modelos 12 Seguro hidráulico de sobrecarga del cóncavo 13 Ventilador radial 14 Sacudidores intensivos 15 Esparcidor de tamo HD 16 Picador SPECIAL CUT 17 Esparcidor de paja 18 PROFI CAM 19 Motores Mercedes-Benz con normativa para gases de escape Tier 4 20 Eje de doble tracción con nuevo concepto de trasmisión 65 Poder de convicción. Muchos argumentos de peso. Cabina. Tecnología de trilla. −− La cabina VISTA CAB, con insonorización optimizada, −− Hasta un 20% más de caudal con APS permite trabajar de forma extraordinariamente silenciosa y concentrada −− Control visual del retorno desde el asiento del conductor a través de una ventana iluminada −− CMOTION, mando multifuncional, CEBIS, TELEMATICS, −− Cóncavo 7/18 para la mayor separación, calidad de grano optimizada y menor retorno −− APS. Exclusiva tecnología de trilla en su clase −− Limpieza 3 – D para pendientes de hasta el 20% −− El depósito de granos de hasta 9.000 l de capacidad, cartografía de rendimientos y GPS PILOT garantizan un alarga los recorridos de cosecha. La gran potencia de innovador confort de manejo y control descarga reduce los tiempos de descarga. Ambos aspectos suponen un aumento importante del rendimiento. Mecanismos de corte. −− Mecanismos de corte VARIO hasta 9,22 m de anchura ofrecen un rendimiento superior en hasta un 10%, −− ACTIVE SPREADER para un reparto exacto y homogéneo de la paja por toda la anchura de trabajo CPS – CLAAS POWER SYSTEMS. mediante una optimización del flujo −− El "mecanismo de corte inteligente“ AUTO CONTOUR −− Mercedes-Benz OM 936 ofrece fiables reservas de compensa irregularidades tanto a lo largo como a lo ancho potencia, incluso para las condiciones de cosecha más del sentido de avance difíciles −− Especialmente flexible con el mecanismo de corte estándar o VARIO, CONSPEED, SUNSPEED, RAKE UP, mecanismo de corte plegable o mecanismo de corte FLEX −− Nuevos mecanismos de corte VARIO V 930 y V 770 con un −− Tecnología de neumáticos para un óptimo cuidado del suelo con una pequeña anchura de transporte −− Nuevo eje de doble tracción con un 30% más de fuerza de tiro recorrido de desplazamiento de 700 mm con chapas de −− Acceso rápido y cómodo a los puntos de mantenimiento colza integradas −− Servicio First CLAAS a todas horas 66 Reglaje del ventilador, eléctrico Doble escalón, con aire a presión Caja de cribas partida, con contramarcha Limpieza 3-D Superficie total de cribas Regulación de las cribas, eléctrica Retorno hacia el cilindro Retorno visible durante la marcha desde la cabina Depósito de granos Capacidad Ángulo de giro del tubo de descarga Capacidad de descarga Medidor de rendimiento QUANTIMETER Picador Picador SPECIAL CUT, 80 cuchillas Picador SPECIAL CUT, 68 cuchillas Picador STANDARD CUT, 60 cuchillas Picador STANDARD CUT, 52 cuchillas Esparcidor de tamo HD Esparcidor de paja ACTIVE SPREADER Dispositivo de marcha 4-TRAC EASY CEBIS TELEMATICS (professional, advanced, basic) Gestión de pedidos Cartografía de rendimientos GPS PILOT, LASER PILOT, AUTO PILOT mm mm g/min g/min Grados Grados cant. cant. m m2 m2 m2 l Grados l/s 450 440 ● ● 430 420 340 320 ● – – ● 1320 450 650–1500 280–1500 – – 121 – ● ● ● 1580 450 650–1500 280–1500 ● 60 151 ● ● ● ● 80% del cilindro desgranador ● ● 1580 1320 450 450 650–1500 650–1500 280–1500 280–1500 ● ● 60 60 151 151 ● ● ● ● ● ● ● 1320 450 650–1500 280–1500 ● 60 151 ● ● ● – – ● 1580 450 650–1500 280–1500 – – 121 – ● ● 6 4 4,4 7 8,75 ● 6 4 4,4 7 8,75 ● 5 4 4,4 5,8 7,26 ● 5 4 4,4 5,8 7,26 ● 6 4 4,4 7 8,17 ● 5 4 4,4 5,8 6,78 ○ ● Turbina de 6 piezas ● ● ● ○ 5,65 ● ● ● ● Turbina de 6 piezas ● ● ● ○ 5,65 ● ● ● ● Turbina de 4 piezas ● ● ● ○ 4,70 ● ● ● ● Turbina de 4 piezas ● ● ● ○ 4,70 ● ● ● ● Turbina de 6 piezas ● – ● ○ 5,10 ● ● ● ● Ventilador radial ● – ● ○ 4,25 ● ● ● 9000 99 105 ○ 8500 99 105 ○ 8000 99 90 ○ 7500 99 90 ○ 7500 99 90 ○ 6500 99 90 ○ ○ – ● – ○ ○ ○ ○ – ● – ○ ○ ○ – ○ – ● ○ ○ – – ○ – ● ○ ○ – ○ – ● – ○ ○ ○ – ○ – ● ○ ○ – ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ TUCANO Motor Fabricante Normativa de gases de escape Stage IV (Tier 4) Tipo Cilindros/ cilindrada Potencia máxima (ECE R 120) Tratamiento posterior de los gases de escape SCR + EGR Depósito de urea 57 l Compresor de aire Reglaje del motor Capacidad del depósito, 500 l Capacidad del depósito, 650 l Pesos (pueden variar dependiendo del equipamiento) sin mecanismo de corte, ni picador, ni esparcidor de tamo TUCANO Neumáticos eje motriz Tamaño de neumáticos 800/65 R 32 MI IF800/70 R 32 MI 800/70 R 32 800/65 R 32 30.5 LR 32 710/75 R 34 IF 680/85 R 32 CFO 680/85 R 32 650/75 R 32 620/75 R 30 F16 620/75 R 30 F20 650/75 R 32 + gemelo 18.4 R 38 Semioruga de acero para arroz 900 mm TUCANO Neumáticos eje directriz Tamaño de neumáticos 14,5/75-20 IMP 16,5/85-24 IMP 440/80 R 24 MI 500/70 R 24 IMP 500/70 R 24 MI 500/85 R 24 IMP VF 520/80 R 26 600/55-26,5 IMP 600/65 R 28 IMP VF620/70 R 26 MI 450 440 430 420 Cant./l kW (CV) kg m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m OM 936 LA R 6/7,7 230/313 ● OM 936 LA R 6/7,7 210/286 ● OM 936 LA R 6/7,7 210/286 ● OM 936 LA R 6/7,7 180/245 ● OM 936 LA R 6/7,7 210/286 ● OM 936 LA R 6/7,7 180/245 ● ● ● electrónica – ● ● ● electrónica ● ○ ● ● electrónica ● ○ ● ● electrónica ● ○ ● ● electrónica ● ○ ● ● electrónica ● ○ 12750 12750 12150 12150 12050 11050 450 440 430 420 340 320 Anchura exterior 3,75 3,75 3,73 3,73 3,73 3,73 3,83 3,83 – – 3,62 3,62 3,48 3,48 3,48 3,48 3,47 3,47 – – – – 4,88 4,88 4,17 4,17 3,49 3,47 3,47 3,47 3,49 3,36 3,21 3,21 3,21 2,99 – – – 3,49 3,47 3,47 3,57 3,49 3,36 3,21 3,21 3,21 2,99 – – – 3,75 – – 3,83 – 3,62 3,48 3,48 3,47 – – – – 3,49 3,47 3,47 3,56 3,49 3,36 3,21 3,21 3,21 2,99 3,23 – – 450 430 420 340 320 2,95 3,11 3,11 3,17/ 3,261 3,17 3,19/ 3,281 3,19/ 3,281 – – – 2,95 3,11 3,11 3,17/ 3,261 3,17 3,19/ 3,281 3,19/ 3,281 – – – – 3,26 3,26 3,32/ 3,461 3,32 3,34/ 3,481 3,34/ 3,481 – – – 2,95 3,11 3,11 3,17/ 3,261 3,17 3,19/ 3,281 3,19/ 3,281 – – – 440 Anchura exterior – – 3,26 3,26 3,26 3,26 3,32/ 3,461 3,32/ 3,46 1 3,32 3,32 3,34/ 3,481 3,34/ 3,481 3,34/ 3,481 3,34/ 3,481 1 3,61/ 3,7 3,61/ 3,71 3,71 3,71 3,71 3,71 5945 mm (corto) 6836 mm (largo) 7315 mm (extra largo) 7333 mm (XL) 7900 mm (XXL) VARIO 540 VARIO 600 VARIO 660 VARIO 770 VARIO 930 ●de serie○opcional□disponible–no disponible 320 Mercedes-Benz Mercedes-Benz Mercedes-Benz Mercedes-Benz Mercedes-Benz Mercedes-Benz 1 Neumáticos eje directriz 4-TRAC CLAAS se esfuerza continuamente en adaptar todos sus productos a las necesidades prácticas. Por lo tanto queda reservado el derecho a modificaciones. Las indicaciones y las imágenes deben ser consideradas aproximadas y pueden contener equipos especiales que no forman parte del suministro de serie. Este catálogo ha sido impreso para su difusión mundial. Referente al equipamiento técnico, tenga por favor en cuenta la lista de precios de su distribuidor oficial CLAAS. Para las fotos se han retirado parcialmente dispositivos de protección. Esto se ha hecho exclusivamente para mostrar mejor la función, y no puede hacerse en ningún caso por cuenta propia con el fin de evitar peligros. Al respecto se hace referencia a las indicaciones en el manual de instrucciones. Todas las indicaciones técnicas sobre motores están basadas siempre en la normativa europea para la regulación de los gases de escape: Stage. La indicación de la normativa Tier en esta documentación tiene exclusivamente fines informativos para facilitar el entendimiento. Un permiso de circulación para regiones en las que la regulación de los gases de escape está regulada por Tier, no puede ser derivado de ello. ●de serie○opcional□disponible–no disponible 340 4089 mm 4314 mm 4435 mm 4440 mm 4583 mm TUCANO Sistema de trilla Órganos de trilla con acelerador (APS) Régimen de revoluciones del acelerador MULTICROP Anchura del cilindro Diámetro del cilindro Régimen de revoluciones del cilindro Con engranaje reductor Cóncavo 7/18 Ángulo envolvente de la separación previa Ángulo envolvente del cóncavo Chapas desgranadoras plegables desde el exterior Reglaje hidráulico del cóncavo Dispositivo recogedor de piedras grande Separación del grano restante Sacudidores Escalones de sacudidores Longitud de los sacudidores Superficie de los sacudidores Superficie de separación 2 sacudidores intensivos Limpieza Fondo de preparación extraíble Ventilador Mecanismos de corte Cabezales Mecanismos de corte VARIO Mecanismos de corte CERIO Mecanismos de corte estándar Cabezales de colza Mecanismos de corte plegables Cabezal de ordeño de maíz SUNSPEED Mecanismos de corte FLEX MAXFLO Mecanismos de corte de arroz estándar Mecanismos de corte de arroz VARIO hileras hileras Mecanismo de corte de arroz CERIO SWATH UP Mecanismos de corte estándar Anchuras de corte efectivas Accionamiento Divisores de mies plegables Distancia cuchilla – sinfín de alimentación Frecuencia de corte Sinfin de alimentación multidedos Inversión, hidráulica Sistema automático del MC CONTOUR AUTO CONTOUR Regulación de las revoluciones del molinete Regulación de la altura del molinete Posición de parada Barra de corte supletoria Levantador de mies Mecanismos de corte VARIO Anchuras de corte efectivas Accionamiento Divisores de mies plegables Distancia cuchilla – sinfín de alimentación Barra de corte Frecuencia de corte Rodamiento del molinete y del sinfín Diámetro del sinfín de alimentación Sistema automático del MC CONTOUR AUTO CONTOUR Regulación de las revoluciones del molinete Regulación de la altura del molinete Regulación horizontal del molinete Posición de la mesa Posición de parada Barra de corte supletoria Levantador de mies ●de serie○opcional□disponible–no disponible mm rec./ min mm rec./ min V 930, V 770, V 660, V 600, V 540 CERIO 930, CERIO 770 C 660, C 600, C 540, C 490, C 430, C 370 Disponible para todos los mecanismos de corte estándar y VARIO, no disponible para mecanismos de corte CERIO C 540, C 450 8 (TUCANO 450 440), 6 12 y 8 S 900, S 750, S 600, S 510, S 450 1050, 900 R 660, R 600, R 540, R 490, R 430 V 930 y V 770 disponible como variante HD con sistema de corte de arroz adjunto, V 660, V 600, V 540 CERIO 930 y 770 disponible como variante HD con sistema de corte de arroz adjunto SWATH UP 450 C 660 (6,68 m), C 600 (6,07 m) , C 540 (5,46), C 490 (4,92), C430 (4,32), C 370 (3,71) Accionamiento de correa unilateral ● 580 1120 ● ● CERIO 930 (9,22 m), CERIO 770 (7,70 m) ● ○ ● ● – ● ● ○ ● ● ● ● ● ● V 930 (9,22 m), V 770 (7,70 m) Accionamiento unilateral del engranaje ● 480–1180, 700 mm recorrido continuo Continua 1218 Molinete y sinfín continuo 660 V 660 (6,68 m), V 600 (6,07 m), V 540 (5,46 m) Accionamiento de correa unilateral ● 480–780, en colza 1080 Continua 1120 Molinete y sinfín continuo 580 ○ ● ● ● ● ● ○ ● ● ● ○ ● ● ● ● – ● ● Accionamiento unilateral del engranaje ● 480–680, regulable manualmente 1218 ● ● CLAAS Ibérica, S.A. Calle Zeus, 5 (Pol. Ind. R-2) Apartado de correos 23 28880 - Meco (Madrid) Tel. 918307950, Fax. 918307966 www.claas.es claas.iberica@claas.com HRC / 114014160714 KK DC 0714