www.dmgmori.com CTX TC / TC 4A – Máquinas Turn & Mill CTX TC – Máquinas de torneado universal Turn & Mill CTX TC 4A – Máquinas de torneado Turn & Mill Mecanizado completo en 6 caras Highlights Máquina y técnica Técnica y opciones Aplicaciones y piezas Tecnología de control Áreas de mecanizado / Planos de instalación / Datos técnicos CTX TC / TC 4A Máquinas Turn & Mill para el mecanizado completo en 6 caras. CTX beta und gamma TC – Torneado universal en 5 ejes + Aplicación universal para la fabricación de series pequeñas hasta medianas o para el mecanizado de ejes + 1 portaherramientas como eje B controlado por CN + La máxima flexibilidad mediante almacenes de herramientas con hasta 180 posiciones 02 + Óptima accesibilidad gracias a la poca distancia al husillo principal, p. ej. + 350 mm para la CTX beta 1250 TC + ShopTurn 3G para realizar la programación para taller directamente en su máquina Construcción de maquinaria 1: Disco de la torreta fabricado en una CTX gamma 1250 TC CK45 / 180 min 1 2 2: Cigüeñal para barcos fabricado en una CTX gamma 3000 TC 42CrMo4 / 280 min Industria aeroespacial Automoción 3: Difusor fabridado en una CTX beta 1250 TC 4A, Titan / 6 h 4: Cigüeñal fabricado en una CTX gamma 2000 TC 4A 42CrMo4 / 6 min 3 4 CTX beta y gamma TC 4A – Torneado de producción en 5 ejes + Máquinas de alta productividad para la fabricación de series medianas hasta series grandes + La máxima productividad mediante la aplicación simultánea de dos portaherramientas + Torreta de máxima precisión gracias al interface de precisión TRIFIX®, para preparar las herramientas en < 30 seg. + Ideal para la fabricación en serie gracias a las soluciones de automatización opcionales, como p. ej. el sistema de carga integrado o la carga por grúa de pórtico + Programación con ShopTurn 3G o vía sistemas de programación externos 03 Highlights Máquina y técnica Técnica y opciones Aplicaciones y piezas Tecnología de control Áreas de mecanizado / Planos de instalación / Datos técnicos Control 3D con ciclos tecnológicos exclusivos de DMG MORI + Siemens 840D solutionline con ShopTurn 3G para una cómoda programación mediante imágenes auxiliares animadas + Ciclos tecnológicos exclusivos de DMG MORI para una facilísima programación mediante diálogo y máscaras de entrada parametrizadas, p.ej. fresado de rodadura de dentados o mecanizado excéntrico La máxima estabilidad y potencia de arranque de viruta gracias al concepto de columna móvil de alta estabilidad 04 + Amplia distancia de 750 mm entre las guías lineales de la columna móvil (X / Y / Z): - CTX beta 1250 TC / TC 4A: 400 / 630 / 425 mm - CTX beta 2000 TC: 545 / 740 / 752 mm - CTX gamma TC / TC 4A: 545 / 740 / 752 mm + La máxima estabilidad y una óptima transmisión de fuerza desde el husillo de fresado y torneado a la bancada para el mecanizado con gran arranque de viruta + Husillo de fresado y torneado opcional con cono HSK-A100 ó Capto C8 y un par de giro de 160 Nm para la CTX gamma TC / TC 4A La máxima precisión y estabilidad + La máxima precisión mediante sistemas de medición directa en todos los ejes + La máxima estabilidad térmica mediante motores husillo y contrapuntos refrigerados por líquido integrados, así como la torreta Direct Drive opcional + Accionamiento lineal libre de mantenimiento en el eje Z* con 60 meses de garantía y 1 g aceleración para la máxima dinámica y precisión** * Opción, ** No para CTX beta 1250 TC 4A, CTX beta 2000 TC y gamma 3000 TC / TC 4A CTX TC / CTX TC 4A Máquinas Turn & Mill para aumentar la productividad hasta un 50 %. Marcha rápida de 100 rpm mediante eje B con par motor de accionamiento directo + Direct Drive en el eje B con par motor para la máxima dinámica y precisión + Husillo de fresado y torneado de 12.000 rpm, 22 kW y 100 Nm, opcional 18.000 rpm ó 8.000 rpm, 39 kW y 160 Nm + Mecanizado simultáneo en 5 ejes mediante un ciclo tecnológico (opción) para la interpolación de 5 ejes en el husillo principal y el contrahusillo TC 4A: Torreta Direct Drive para la máxima potencia de arranque de viruta + Preparación de herramientas en < 30 seg. y precisión de repetibilidad < 6 μm gracias al interface de cambio rápido y preciso TRIFIX® en la versión estándar + Torreta VDI 40 Direct Drive con 10.000 rpm, 34 Nm y una potencia de 14,2 kW (opcional) + Torreta Direct Drive para la CTX beta 1250 TC 4A incl. un recorrido Y de 40 mm 05 Highlights Máquina y técnica Técnica y opciones Aplicaciones y piezas Tecnología de control Áreas de mecanizado / Planos de instalación / Datos técnicos CTX TC Torneado universal en 5 ejes de piezas con máx. ø 700 mm y una longitud de máx. 3 m. Tiempo de la rotación CTX gamma TC // ø 700 mm 1.300 mm 2.050 mm CTX beta 2000 TC // ø 550 mm CTX beta 1250 TC // ø 500 mm 3.050 mm 2.050 mm 1.250 mm 06 Componentes de máxima calidad en la versión estándar CTX beta 1250 TC ( linear) CTX beta 2000 TC Longitud de pieza máx. mm 1.250 2.050 Diámetro de pieza máx.* mm ø 500 ø 550 Diámetro de volteo máx.* mm ø 500 ø 630 Recorrido Y mm ±100 ±150 Husillo principal rpm ISM 76 / 5.000 ISM 76 / 5.000 Par de giro / potencia Nm / kW 380 / 34 380 / 34 Contrahusillo (opción) rpm ISM 52 plus / 6.000 ISM 76 / 5.000 Par de giro / potencia Nm / kW 170 / 27 380 / 34 Almacén de herramientas en forma de disco posiciones 24 24 (48) (100) (opcional almacén de cadena de máx.) * Con el almacén de cadena opcional, con almacén de disco ø 630 mm 1: Mecanizado completo en una CTX beta 2000 TC con contrahusillo opcional y un eje B con campo de oscilación de 240° 2: Mecanizado en una CTX gamma 3000 TC con luneta opcional para piezas con máx. ø 460 mm y contrahusillo en la versión estándar 1 2 Highlights + Mecanizado completo en 6 caras con husillo principal y contrahusillo, contrahusillo en la versión estándar* + Mecanizado simultáneo en 5 ejes mediante eje B con campo de oscilación + ± 120° (± 110° para CTX beta1250 TC) en combinación con un ciclo tecnológico opcional + Husillo de fresado y torneado de 12.000 rpm, 22 kW y 100 Nm, opcional 18.000 rpm u 8.000 rpm con 39 kW y 160 Nm * Opción 07 CTX gamma 1250 TC ( linear) CTX gamma 2000 TC ( linear) 1.300 2.050 3.050 ø 700 ø 700 ø 700 ø 700 ø 700 ø 700 ±200 ±200 ±200 ISM 102 / 4.000 ISM 102 / 4.000 ISM 127 / 2.500 CTX gamma 3000 TC 770 /45 770 /45 2.200 / 52 ISM 76 / 5.000 ISM 76 / 5.000 ISM 102 / 4.000 380 / 34 380 / 34 770 /45 36 36 36 (180) (180) (180) Highlights Máquina y técnica Técnica y opciones Aplicaciones y piezas Tecnología de control Áreas de mecanizado / Planos de instalación / Datos técnicos CTX TC 4A Torneado de producción en 5 ejes con torreta adicional. Tiempo de la rotación CTX gamma TC 4A // ø 700 mm CTX beta 1250 TC 4A // ø 500 mm 1.300 mm 2.050 mm 3.050 mm 1.200 mm 08 Highlights + Mecanizado completo en 6 caras utilizando dos portaherramientas paralelamente así como el husillo principal y el contrahusillo en la versión estándar + Mecanizado simultáneo en 5 ejes mediante eje B con campo de oscilación ±120° (±110° para CTX beta1250 TC 4A) en combinación con un ciclo tecnológico opcional + Husillo de fresado y torneado de 12.000 rpm, CTX gamma TC 4A opcional máx.18.000 rpm, u 8.000 rpm y 160 Nm Componentes de máxima calidad en la versión estándar Longitud de pieza máx. mm Diámetro de pieza máx.* mm + Torreta VDI 40 de 12 posiciones consistema de cambio rápido y preciso TRIFIX® como segundo Portaherramientas para preparar las herramientas en < 30 seg. y una precisión de repetibilidad < 6 μm Diámetro de volteo máx.* mm Recorrido Y mm Husillo principal rpm + Ideal para la fabricación en serie gracias a las soluciones de automatización opcionales, como p. ej. el sistema de carga integrado o la carga por grúa de pórtico Par de giro / potencia Nm / kW Contrahusillo (opción) rpm Par de giro / potencia Nm / kW Almacén de herramientas en forma de disco posiciones (opcional almacén de cadena de máx.) Torreta (12× VDI 40) rpm / Nm / kW * Con el almacén de cadena opcional, con almacén de disco ø 630 mm Mecanizado de alta productividad Apoyo de piezas largas mediante un en una CTX 1250 TC 4A con eje contrapunto y / o una luneta en la torreta B y torreta inferior + Torreta opcional con accionamiento Direct Drive para un número de revoluciones de máx. 10.000 rpm + Torreta Direct Drive para la CTX beta 1250 TC 4A incl. un recorrido Y de ±40 mm + Piezas con un diámetro de amarre máx. ø 165 mm, ø 101 mm para la CTX beta 1250 TC 4A + Ciclos tecnológicos opcionales para poder elegir fácilmente la luneta o el contrapunto en el almacén de herramientas a través de la programación de diálogo 09 CTX beta 1250 TC 4A 1.200 CTX gamma 1250 TC 4A ( linear) 1.300 CTX gamma 2000 TC 4A ( linear) 2.050 CTX gamma 3000 TC 4A 3.050 ø 700 ø 500 ø 700* ø 700 ø 500 ø 700* ø 700 ø 700 ±100 ±200 ±200 ±200 ISM 76 synchro / 5.000 ISM 102 / 4.000 ISM 102 / 4.000 ISM 127 / 2.500 360 / 32 770 / 45 770 / 45 2.00 / 52 ISM 76 synchro / 5.000 ISM 76 / 5.000 ISM 76 / 5.000 ISM 102 / 4.000 360 / 32 380 / 34 380 / 34 770 / 45 24 36 36 36 (120) (180) (180) (180) 4.000 / 28 / 11,3 4.000 / 28 / 10 4.000 / 28 / 10 4.000 / 28 / 10 Highlights Máquina y técnica Técnica y opciones Aplicaciones y piezas Tecnología de control Áreas de mecanizado / Planos de instalación / Datos técnicos Mecanizado completo Turn & Mill con la máxima estabilidad y precisión. 1 2 4 3 10 5 1 Eje B con Direct Drive 4 2 La máxima estabilidad Rigidez constante gracias a las guías resistentes de tamaño 55 como máximo y los husillos de bolas de máx. ø 50 mm 3 La máxima precisión Sistemas de medición directa en todos los ejes lineales, para el husillo principal y contrahusillo y la torreta de la TC 4A Estabilidad térmica Refrigeración por líquido del husillo principal y el contrahusillo así como de la torreta Direct Drive opcional para la máxima precisión y dinámica con 100 rpm 5 La máxima dinámica Accionamiento lineal libre de mantenimiento en el eje Z (opción) con 60 meses de garantía y 1 g aceleración para la máxima dinámica y precisión* * No para CTX beta 1250 TC 4A, CTX beta 2000 TC y gamma 3000 TC / TC 4A 6 7 8 9 10 11 Sistema modular inteligente para cualquier exigencia de 2 hasta 4 ejes. 6: Columna móvil con husillo de fresado y torneado: 12.000 / 18.000 / 8.000 rpm (máx. 39 kW y 160 Nm) 7: Columna móvil arriba con accionamiento lineal en el eje Z: no para CTX beta 1250 TC 4A, CTX beta 2000 y gamma 3000 TC 8: Almacenes de herramientas: máx. 180 posiciones 9: Almacén adicional para máx. 6 herramientas de sobre tamaño: por encima del contrahusillo (a partir de la CTX beta 2000 TC) 10: Husillo principal hasta motor husillo ISM 127 PLUS: máx. 5.000 rpm, ó 59 kW y 4.000 Nm 11: Contrahusillo hasta motor husillo ISM 127 (CTX gamma TC): máx 6.000 rpm, ó 52 kW y 2.200 Nm 12: Máquina estándar con eje B, almacén de disco y contrahusillo (contrahusillo opcional para CTX TC) 12 12 12 CTX TC CTX TC 4A Lunetas para piezas de máx. ø 460 mm Torreta inferior como segundo portaherramientas, opcionalmente torreta Direct Drive – torreta Direct Drive para CTX beta 1250 TC 4A incl. un recorrido Y de ± 40 mm 11 Highlights Máquina y técnica Técnica y opciones Aplicaciones y piezas Tecnología de control Áreas de mecanizado / Planos de instalación / Datos técnicos Máxima precisión y estabilidad de la temperatura gracias a la refrigeración del husillo principal y del contrahusillo y a los sistemas de medición directa. Componentes de máxima calidad – diseñados para cualquier aplicación CTX beta 1250 TC 12 CTX beta 1250 TC 4A CTX beta 2000 TC CTX gamma 1250 / 2000 / 3000 TC / TC 4A Guías de rodillos de 45 mm Guías de rodillos de 45 mm Guías de rodillos de 55 mm Guías de rodillos de 55 mm Husillos de bolas de 40 mm Husillos de bolas de 40 mm Husillos de bolas de 50 mm Husillos de bolas de 50 mm Sistemas de medición lineal en los ejes lineales de la columna móvil (X1 / Y1 / Z1) – Sistemas de medición lineal en Z3 opcionales (contrahusillo / contrapunto) Sistemas de medición lineal en Z3 opcionales (contrahusillo / contrapunto) Sistemas de medición lineal en Z3 opcionales (contrahusillo / contrapunto) – TC 4A: Reglas graduadas de cristal en X2, opcional en Y2 / Z2 – TC 4A: Sistemas de medición lineal en X2 / Z2 Motores husillo refrigerados por agua integrados y contrapuntos Refrigeración de los accionamientos de la torreta Refrigeración de los motores en X / Y / Z y de la torreta inferior PrecisiónSkala de μm/div. concentricidad de la pieza (escala 0,5 μm / div.) Medición por láser según VDI / DGQ 3441 (eje Z) 90° Desviación en μm 6 3 0,0 180° 0° -3 -6 0,0 66 132 198 264 330 396 462 528 594 660 Posición de la máquina en mm 270° Precisión en rango de μ Redondez de la pieza < 0,6 μm en el torneado Pieza Piezas cortadas ø 42 mm, aluminio Sujeción Longitud de sujeción 80 mm, sujeción directa en el husillo Eje X Precisión de posicionamiento (P max) Precisión de repetibilidad (Ps max) < 6 μm < 2 μm Vc = 280 m /min Eje Y < 6 μm < 2 μm Profundidad de corte ap = 0,2 mm Eje Z < 10 μm < 3 μm Velocidad de avance f = 0,1 mm /rpm Eje C < 18" < 5" Velocidad de corte Herramienta Herramienta de diamante Salto tecnológico mediante SPRINT ™ Sistema de escáneo de alta velocidad. Medición durante la fabricación con una resolución de 0,1 μm en 3 dimensiones y 1.000 puntos de medición por segundo. 1 + Ahorro de tiempo gracias a la velocidad de medición de máx. 15 m / min + Detección de características altamente precisa mediante escáneo táctil de la geometría 2 + Apoyo en todas las etapas de los procesos de la fabricación con arranque de viruta: 1. Base del proceso: Verificación dinámica de la máquina 2. Ajuste del proceso: Medición automatizada de la posición de la pieza. Detección y procesamiento de geometrías complejas para un mecanizado adaptivo 3. Medición durante la fabricación: Optimización de herramientas o actualización de los parámetros de las herramientas 4. Control de procesos: Mediciones automatizadas de las características críticas del proceso 3 4 13 Highlights Máquina y técnica Técnica y opciones Aplicaciones y piezas Tecnología de control Áreas de mecanizado / Planos de instalación / Datos técnicos 1 g de aceleración y una marcha rápida de 60 m /min 14 Accionamiento lineal* – gastos de mantenimiento mínimos, la máxima precisión y productivdad + 60 meses de garantía sobre los accionamientos lineales + La máxima precisión, apenas hay piezas de desgaste + Elevada aceleración, sin elementos de transmisión mecánicos + Poco mantenimiento, apenas hay piezas de desgaste + Reducción de los costes de fabricación gracias a menos necesidad de servicio * Opción, no para CTX beta 1250 TC 4A, CTX beta 2000 TC y gamma 3000 TC / TC 4A 1 2 Lunetas: ø 460 mm Plato de amarre: ø 630 mm 15 Turn & Mill Opciones de ampliación conformes a las necesidades para la máxima productividad. 1 Luneta desplazable automáticamente* 2 Aplicación de platos de amarre con ø 630 mm para el mecanizado sin vibraciones de piezas gracias al concepto de máquina altamente estable largas, como p. ej. ejes y husillos de alto par de giro + CTX beta 1250 TC: piezas con máx. ø 165 mm (no en combinación con contrahusillo, arrastrado por la columna móvil) + CTX beta 2000 TC: piezas con máx. ø 350 mm (desplazamiento a través de un propio eje CN) + CTX gamma TC: piezas con máx. ø 460 mm (desplazamiento a través de un propio eje CN) + Tiempo de preparación un 50 % reducido gracias al óptimo sistema de cambio rápido con doble cono de sujeción para una precisión de repetibilidad de 3 μm * Opción + CTX beta 1250 TC: máx. diámetro de amarre ø 400 mm* (contrahusillo máx. ø 260 mm*) + CTX beta 1250 TC 4A: máx. diámetro de amarre ø 325 mm* + CTX beta 2000 TC: máx. diámetro de amarre ø 500 mm* + CTX gamma TC / TC 4A: máx. diámetro de amarre ø 630 mm* + Soluciones especiales, como los platos de amarre de sujeción magnética, bajo pedido * Opción: dependiendo del motor husillo integrado en el husillo principal y el contrahusillo Highlights Máquina y técnica Técnica y opciones Aplicaciones y piezas Tecnología de control Áreas de mecanizado / Planos de instalación / Datos técnicos Accionamientos de husillo integrados con máx. 4.000 Nm para la máxima potencia de arranque de viruta. ISM 52 PLUS ISM 76 ISM 76 synchro 6.000 rpm / 27 kW / 170 Nm 5.000 rpm / 34 kW / 380 Nm 5.000 rpm / 32 kW / 360 Nm Potencia (kW) Par de giro (Nm) 27 20 13 170 127 Potencia (kW) Par de giro (Nm) 34 25 Potencia (kW) Par de giro (Nm) 360 280 32 25 380 280 0,8 0,6 0,4 61 48 52 48 21 ISM 102 ISM 102 ISM 102 synchro 4.000 rpm / 38 kW / 770 Nm 4.000 rpm / 45 kW / 770 Nm 4.000 rpm / 48 kW / 680 Nm Potencia (kW) Par de giro (Nm) 770 600 Potencia (kW) Par de giro (Nm) Gama de revoluciones (rpm) 5.000 850 5.000 Gama de revoluciones (rpm) 850 Gama de revoluciones (rpm) 6.000 4.200 1.500 2.500 0,25 16 Potencia (kW) Par de giro (Nm) 48 40 45 35 38 34 770 600 90 80 680 570 115 100 106 83 1,6 1,3 ISM 102 PLUS / ISM 127 ISM 127 PLUS 2.500 rpm / 52 kW / 2.200 Nm 2.000 rpm / 59 kW / 4.000 Nm Potencia (kW) Par de giro (Nm) 52 40 Potencia (kW) Par de giro (Nm) 59 50 4.000 3.400 2,200 1,700 5,0 4,2 3,6 Gama de revoluciones (rpm) 2.000 350 280 140 Gama de revoluciones (rpm) 2.500 225 10 195 153 10 2,3 1,8 Gama de revoluciones (rpm) 4.000 675 Gama de revoluciones (rpm) 4.000 550 Gama de revoluciones (rpm) 4.000 475 540 1,0 Motores husillo 17 Máquina Tipo // Gama de revoluciones Potencia // Par de giro (40 / 100 % DC) Paso de barra // Cabezal de husillo (brida plana) CTX beta 1250 TC HP ISM 52 PLUS // 6.000 rpm 27 / 20 kW // 170 / 127 Nm 51 (65) mm // 140h5 ISM 76 // 5.000 rpm 34 / 25 kW // 380 / 280 Nm 65 (76) mm // 170h5 ISM 76 synchro // 5.000 rpm 32 / 25 kW // 360 / 280 Nm 65 (76) mm // 170h5 ISM 102 // 4.000 rpm 38 / 34 kW // 770 / 600 Nm 93 (102) mm // 220h5 ISM 102 // 4.000 rpm 45 / 35 kW // 770 / 600 Nm 93 (102) mm // 220h5 ISM 102 syncro // 4.000 rpm 48 / 40 kW // 680 / 570 Nm 102 mm // 220h5 ISM 102 PLUS // 2.500 rpm 52 / 40 kW // 2.200 / 1.700 Nm 102 mm // 220h5 ISM 127 // 2.500 rpm 52 / 40 kW // 2.200 / 1.700 Nm – / A15 ISM 127 PLUS // 2.000 rpm 59 / 50 kW // 4.000 / 3.400 Nm – / A15 HP = Husillo principal, C = Contrahusillo, Estándar, Opción, * Estándar para TC 4A C CTX beta 1250 TC 4A HP C CTX beta 2000 TC HP C CTX gamma 3000 TC / TC 4A CTX gamma 1250 / 2000 TC / TC 4A HP C* HP C* Highlights Máquina y técnica Técnica y opciones Aplicaciones y piezas Motores husillo integrados para el máximo volumen de arranque de viruta Tecnología de control Áreas de mecanizado / Planos de instalación / Datos técnicos Torneado de alto rendimiento con máx. 59 kW y un par de giro de 4.000 Nm. + La máxima dinámica mediante motores husillo de 6.000 rpm ó 4.000 Nm y un eje C integrado (0,001°) + La máxima precisión y estabilidad de la temperatura mediante refrigeración con líquido de los accionamientos del husillo principal y del contrahusillo + Mecanizado completo en 6 caras con el husillo principal y el contrahusillo, contrahusillo en la versión estándar para la CTX TC 4A + Husillo de fácil mantenimiento gracias a la construcción basada en el principio de cartuchos 18 HP C ISM 76 synchro 5.000 rpm 32 kW, 360 Nm ISM 76 5.000 rpm 34 kW, 380 Nm ISM 52 PLUS 6.000 rpm 27 kW, 170 Nm Tipo Gama de revoluciones Rendimiento // Par de giro (40 % DC) HP C** HP C CTX beta 1250 TC CTX beta 1250 TC 4A CTX beta 2000 TC CTX gamma 1250 TC / TC 4A CTX gamma 2000 TC / TC 4A CTX gamma 3000 TC / TC 4A HP = Husillo principal, C = Contrahusillo, Estándar, Opción, * CTX beta 2000 TC, ** Estándar para TC 4A Desbastado de alto rendimiento (CK 45) Diámetro de la pieza mm Volumen de arranque de viruta cm3/ min 75 150 150 336 504 462 Profundidad de corte mm 4 6 5,5 Velocidad de corte m / min 240 240 240 Avance mm / rpm 0,35 0,35 0,35 Taladrado de alto rendimiento (CK 45) Diámetro de la herramienta mm 40 55 65 Número de revoluciones del husillo rpm 636 462 391 Velocidad de corte m / min Avance mm / rpm 80 80 80 0,15 0,15 0,15 19 ISM 102 4.000 rpm 45 (38)* kW, 770 Nm HP C** * * ISM 102 synchro 4.000 rpm 48 kW, 680 Nm HP C ISM 102 PLUS 2.500 rpm 52 kW, 2.200 Nm HP C ISM 127 2.500 rpm 52 kW, 2.200 Nm HP C ISM 127 PLUS 2.000 rpm 59 kW, 4.000 Nm HP C 200 200 400 400 500 630 714 1.080 1.080 1.584 7,5 8,5 10 10 12 240 240 240 240 240 0,35 0,35 0,45 0,45 0,55 72 72 105 105 105 353 462 242 242 242 80 80 80 80 80 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 Highlights Máquina y técnica Técnica y opciones Aplicaciones y piezas Tecnología de control Áreas de mecanizado / Planos de instalación / Datos técnicos Mecanizado completo mediante eje B con un campo de oscilación de 120°. Highlights + Sistemas de medición directa en todos los ejes lineales de la columna móvil para la máxima precisión + Mecanizado simultáneo en 5 ejes mediante ciclo tecnológico (opción) para la interpolación de 5 ejes en el husillo principal y el contrahusillo 20 + Sistema de medición directa con una resolución de 0,001° en el eje B para superficies de máxima calidad al mecanizar en 5 ejes ±120° Eje X Eje Y con un recorrido de máx. 400 mm + CTX beta 1250 TC / TC 4A: Eje Y ±100 mm + CTX beta 2000 TC: Eje Y ±150 mm Eje Y + CTX gamma TC / TC 4A: Eje Y ±200 mm Máxima estabilidad debido a la amplia distancia entre las guías de la columna móvil + CTX beta 1250 TC / TC 4A: 400 / 630 / 425 mm (X / Y / Z) + CTX beta 2000 TC: 545 / 740 / 752 mm (X / Y / Z) 425 // 752 mm (beta 1250 // beta 2000 y gamma) + CTX gamma TC / TC 4A: 545 / 740 / 752 mm (X / Y / Z) Accionamiento Direct Drive para una marcha rápida de máx. 100 rpm + Eje B con accionamiento Direct Drive para la máxima dinámica y una marcha rápida de 100 rpm (CTX beta 1250 TC con 70 rpm) 100 rpm. + Campo de oscilación de ±120° del eje B (±110° para CTX beta 1250 TC / TC 4A) 21 Highlights Máquina y técnica Técnica y opciones Aplicaciones y piezas Tecnología de control Áreas de mecanizado / Planos de instalación / Datos técnicos Husillos de fresado y torneado para el mecanizado simultáneo en 5 ejes con máx. 18.000 rpm ó 39 kW y 160 Nm. Husillo estándar (HSK-A63 / Capto C6*) CTX beta 1250 TC 4A 12.000 rpm, 22 kW, 100 Nm 12.000 rpm, 29 kW, 79 Nm Potencia (kW) 22 Par de giro (Nm) Potencia (kW) 29 22 Par de giro (Nm) 13,2 10 100 79 60 60 23 18 14 12.000 Gama de revoluciones (rpm) 3.500 2.100 8.950 12.000 Gama de revoluciones (rpm) 8 20 Husillo opcional (HSK-A63 / Capto C6*) Husillo opcional (HSK-A100 / Capto C8*) CTX beta 1250 TC // gamma TC / TC 4A CTX gamma TC / TC 4A CTX gamma TC / TC 4A 18.000 rpm, 23 kW, 105 Nm 8.000 rpm, 32 kW, 145 Nm 8.000 rpm, 39 kW, 160 Nm Potencia (kW) Par de giro (Nm) 23 Potencia (kW) 32 24 Par de giro (Nm) 13,2 105 8 Potencia (kW) 39 31 25 Par de giro (Nm) 145 109 60 160 128 38 28 12 30 8.000 Gama de revoluciones (rpm) 2.300 8.000 Gama de revoluciones (rpm) 2.100 18.000 Gama de revoluciones (rpm) 7.500 4,2 2.100 22 CTX beta 1250 TC // gamma TC / TC 4A CTX beta 1250 TC Gama de revoluciones // Potencia (40 / 100 % DC) Par de giro (40 / 100 % DC) // Portaherramientas 12.000 rpm // 29 / 22 kW 79 / 60 Nm // HSK-A63 // C6* CTX beta 1250 TC 4A CTX beta 2000 TC CTX gamma 1250 2000 / 3000 TC / TC 4A – – – 12.000 rpm // 22 / 13,2 kW 100 / 60 Nm // HSK-A63 // C6* – 18.000 rpm // 23 / 13,2 kW 105 / 60 Nm // HSK-A63 // C6* – 23 8.000 rpm // 32 / 24 kW 145 / 109 Nm // HSK-A63 // C6* – – – 8.000 rpm // 39 / 31 kW 160 / 128 Nm // HSK-A100 // C8* – – – * Opción, Estándar, Opción CTX beta 1250 TC CTX gamma TC / TC 4A: estándar (opción) 12.000 rpm (18.000 rpm), 22kW (23 kW), 100 Nm (105 Nm) HSK-A63 // Capto C6* CTX beta 1250 TC 4A: estándar 12.000 rpm, 29 kW, 79 Nm HSK-A63 // Capto C6* CTX gamma TC / TC 4A: opción 8.000 rpm, 32 kW, 145 Nm HSK-A63 / HSK-A100* Capto C6* / C8* CTX gamma TC / TC 4A: opción 8.000 rpm, 39 kW, 160 Nm HSK-A100 // Capto C8* Fresado de alto rendimiento / husillo de fresado Volumen de arranque de viruta cm3/ min 477,4 477,4 596,8 646,5 Número de revoluciones del husillo rpm 1.989 1.989 1.263 1.263 Potencia kW 15 15,2 19 20,6 Par de giro Nm 73 73 144 156 Avance mm / diente 0,25 0,25 0,25 0,25 Profundidad de corte mm 6 6 6 6,5 Anchura de corte mm 40 40 63 63 Velocidad de corte m / min 250 250 250 250 Número de dientes Diámetro de fresado mm Fuerza de corte específica N / mm2 4 4 5 5 40 40 63 63 1.910 1.910 1.910 1.910 M20 × 2 M20 × 2 M34 × 2 M24 × 3 318 265 187 318 Roscado con macho Tamaño de la rosca Número de revoluciones del husillo rpm Highlights Máquina y técnica Técnica y opciones Aplicaciones y piezas Tecnología de control Áreas de mecanizado / Planos de instalación / Datos técnicos 24 1 Ciclo para clasificar las herramientas + Tiempos muertos reducidos debido a la clasificación automática de las herramientas en el almacén; disponible para todos los almacenes de cadena + Clasificación de las herramientas en el almacén de cadena según el orden en el que se solicitan en el programa de mecanizado + Clasificación eficiente en el almacén de cadena gracias al uso de una unidad de vaivén en vez del husillo 1: Almacén de cadena para máximo 180 herramientas 2: Almacén especial para 6 (3)* herramientas de sobre tamaño 3: Estación de entrada de herramientas en una CTX gamma TC con óptimo acceso por delante 2 3 CTX beta 2000 TC Posiciones 1-3: longitud 700 mm, ø 80 mm CTX TC / TC 4A CTX gamma TC / TC 4A Posiciones 1-3: longitud 700 mm, ø 80 mm Posicion 5: longitud 360 mm, ø 160 mm o longitud 500 mm, ø 80 mm Posicion 6: longitud 300 mm, ø 160 mm o longitud 250 mm, ø 200 mm o longitud 500 mm, ø 80 mm Innovador sistema de carga de herramientas. CTX beta 1250 TC CTX beta 1250 TC 4A CTX beta 2000 TC CTX gamma 1250 TC / TC 4A CTX gamma 2000 TC / TC 4A CTX gamma 3000 TC / TC 4A 24 / estándar 24 / estándar 24 / estándar 36 / estándar 36 / estándar 36 / estándar – – – (36 posiciones) (36 posiciones) (36 posiciones) – – – – – – Modelos de almacenes de herramientas Almacén de disco (HSK-A63/Capto C6*) Almacén de disco (Capto C8*) Almacén de cadena, 48 posiciones (HSK-A63 / Capto C6*) – Almacén de cadena, 80 posiciones (HSK-A63 / Capto C6*) – Almacén de cadena, 100 posiciones (HSK-A63 / Capto C6*) – Almacén de cadena, 120 posiciones (HSK-A63 / Capto C6*) – Almacén de cadena, 180 posiciones (HSK-A63 / Capto C6*) – – – Almacén de cadena, 80 posiciones (HSK-A100 / Capto C6*) – – – Almacén de cadena, 120 posiciones (HSK-A100 / Capto C6*) – – – Almacén especial para herramientas de sobre tamaño – – – – – 25 Datos de herramientas (HSK-A63 / Capto C6*) almacén de disco (almacén de cadena) Máx. diámetro de herramienta (puestos adyacentes libres / ocupados) mm ø 80 / ø 120 ø 80 / ø 120 ø 80 (110) ø 140 ø 80 (110) ø 140 ø 80 (110) ø 140 300 300 300 (400) 500 (550**) 500 (550**) 500 (550**) 7 (8) 7 (8) 7 (8) 12 12 12 ø 80 / ø 120 Máx. longitud de herramienta mm Máx. peso kg Tiempo de herramienta a herramienta seg. 2,5 (1,2) 2,5 (1,2) 2,5 (1,2) 2,5 (1,2) 2,5 (1,2) 2,5 (1,2) Tiempo de viruta a viruta seg. 11,5 (9,5) 11,5 (9,5) 11,5 (9,5) 11,5 (9,5) 11,5 (9,5) 11,5 (9,5) Tiempo de viruta a viruta con accionamiento lineal seg. 10,9 (8,9) – – 10,9 (8,9) 10,9 (8,9) – – ø 80 (110) ø 140 ø 80 (110) ø 140 ø 80 (110) ø 140 Datos de herramientas (HSK-A100 / Capto C8*) almacén de disco (almacén de cadena) Máx. diámetro de herramienta (puestos adyacentes libres / ocupados) mm – – Máx. longitud de herramienta mm – – – 500 (550) 500 (550) 500 (550) Máx. peso kg – – – 12 (25) 12 (25) 12 (25) Tiempo de herramienta a herramienta seg. – – – 2,8 2,8 2,8 Tiempo de herramienta a herramienta seg. – – – 10,7 10,7 10,7 Tiempo de viruta a viruta con accionamiento lineal seg. – – – 10,2 10,2 – Disponible opcional * Opción, ** Versión especial del almacén, sino 400 mm Highlights Máquina y técnica Técnica y opciones Aplicaciones y piezas Tecnología de control Áreas de mecanizado / Planos de instalación / Datos técnicos Competencia tecnológica universal. 1: Tooling Portaherramientas // CTX beta 1250 TC Material: 42CrMo4 Dimensiones de la pieza: ø 80 mm × 125 mm Tiempo de mecanizado: 5,8 min. Highlight: Fresado de rodadura de dentados CTX beta y gamma TC: 2: Construcción de maquinaria 26 Placa de indexación // CTX gamma 1250 TC Material: acero Dimensiones de la pieza: ø 400 mm × 310 mm Tiempo de mecanizado: 124 min. Highlight: Fresado de rodadura de dentados, fresado de formas libres 1 2 3 4 3: Industria petrolera / del gas Robinetería // CTX gamma 2000 TC Material: GGG70 Dimensiones de la pieza: ø 350 mm × 495 mm Tiempo de mecanizado: 56 min. Highlight: Mecanizado completo en 6 caras 4: Técnica energética Álabe distribuidor // CTX gamma 2000 TC Material: X 13Cr12Ni2W1V-5 Dimensiones de la pieza: 155 mm × 110 mm × 770 mm Tiempo de mecanizado: 180 min. Highlight: Fresado en 5 ejes 5: Técnica energética Rueda de cadena // CTX beta 1250 TC Material: 42CrMo4 Dimensiones de la pieza: ø 140 mm × 495 mm Tiempo de mecanizado: 35 min. Highlight: Multirosca 5 10 CTX beta and gamma TC 4A: 27 6 7 8 9 6: Automoción 7: Automoción Elemento del embrague // CTX beta 1250 TC 4A Material: 42CrMo4 Dimensiones de la pieza: ø 100 mm × 80 mm Tiempo de mecanizado: 12,5 min. Highlight: Mecanizado completo en 6 caras Elemento del embrague // CTX gamma 1250 TC 4A Material: 16MnCr5 Dimensiones de la pieza: ø 70 mm × 1.040 mm Tiempo de mecanizado: 80 min. Highlight: Mecanizado completo en 6 caras, gama de revoluciones alternante para evitar vibraciones 8: Industria de robinetería Carcasa de la válvula // CTX gamma 2000 TC 4A Material: Fundición de aluminio Dimensiones de la pieza: 180 mm × 450 mm × 250 mm Tiempo de mecanizado: 32 min. Highlight: Mecanizado completo en 6 caras 9: Técnica de accionamiento Parte de un árbol de levas para barcos CTX gamma 2000 TC 4A Material: 42CrMo4 Dimensiones de la pieza: ø 150 mm × 370 mm Tiempo de mecanizado: 66 min. Highlight: Mecanizado completo en 6 caras, arrastrador frontal cambiable automáticamente y punta de centrado, luneta en la torreta 10: Industria aeroespacial Componente del tren de aterrizaje CTX beta 1250 TC 4A Material: acero Dimensiones de la pieza: ø 130 mm × 290 mm Tiempo de mecanizado: 165 min. Highlight: Fresado de formas libres Highlights Máquina y técnica Técnica y opciones Aplicaciones y piezas Tecnología de control Áreas de mecanizado / Planos de instalación / Datos técnicos CTX TC 4A Máxima productividad gracias al mecanizado simultáneo con dos portaherramientas. Luneta en la torreta* + Aplicación de una luneta hidráulica para apoyar piezas largas y esbeltas 28 + Piezas con un diámetro de amarre máx. ø 165 mm, ø 101 mm para la CTX beta 1250 TC 4A + Posible colocación de una luneta en todas las torretas + Ciclo tecnológico* para poder elegir fácilmente la luneta en el almacén de herramientas a través de la programación de diálogo; el ciclo también permite la puesta en marcha y el movimiento de la luneta Punta de la torreta* + Uso de una punta de centrado montada en la torreta + Aplicación para puntas de centrado fijas o elásticas + Ciclo tecnológico* para poder elegir fácilmente la punta de centrado en el almacén de herramientas * Opción TRIFIX® compatible con VDI + Para todas las torretas de estrella en la versión estándar + < 30 seg. para la preparación de herramientas mediante VDI con TRIFIX® + La máxima estabilidad y precisión: interface VDI, doble centraje exento de juego y elástico y elevada rigidez mediante una mayor superficie de contacto plana con calibre maestro de agujeros + Precisión de repetibilidad < 6 μm (la misma herramienta, la misma posición) + Precisión de posicionamiento < 10 μm de una posición a otra + Herramientas motorizadas completamente ajustadas 29 + Se pueden utilizar conos VDI Torreta Direct Drive con 10.000rpm + Accionamiento directo resistente al desgaste con poca entrada de calor en caso de que falle el engranaje + Mejor marcha estable gracias al accionamiento sin engranaje + Mayor número de revoluciones, potencia y par de giro que los accionamientos convencionales: torreta VDI 40 de 12 posiciones con 10.000 rpm, 14,2 kW y 34 Nm, opcional para CTX beta 1250 TC 4A y CTX gamma TC 4A + Interface de precisión TRIFIX® con < 30 seg. para la preparación de herramientas en la versión estándar + La máxima potencia de arranque de viruta con un par de giro de hasta 160 Nm gracias a la estructura compacta de la torreta y herramientas con engranaje reductor de relación máx. 4 : 1 Highlights Máquina y técnica Técnica y opciones Aplicaciones y piezas Tecnología de control Áreas de mecanizado / Planos de instalación / Datos técnicos CTX TC 4A Torneado de producción – torreta de máx. 10.000 rpm y 34 Nm para el máximo volumen de arranque de viruta. + Sistema de cambio rápido y preciso TRIFIX® para < 30 seg. para la preparación de herramientas y una precisión de repetibilidad < 6 μm + Herramientas grandes para la máxima potencia de arranque de viruta mediante herramientas con engranaje reductor de relación máx. 4 : 1 en la torreta Direct Drive 30 Motores husillo Máquina CTX beta 1250 TC 4A Tipo // Gama de revoluciones Potencia (40 / 100 % DC) Par de giro (40 / 100 % DC) CTX gamma 1250 / 2000 / 3000 TC 4A VDI 40, torreta de estrella de 12 posiciones con TRIFIX® 12 × 4.000 rpm, 11,3 / 5,6 kW, 28 / 18 Nm VDI 40, torreta de estrella de 12 posiciones con TRIFIX® 12 × 4.000 rpm VDI 40, torreta de estrella de 12 posiciones con TRIFIX® Direct Drive, 12 × 10.000 rpm, 14,2 / 10,9 kW, 34 / 26 Nm Opción Torreta estándar VDI 40 Torreta Direct Drive VDI 40 opcional CTX beta 1250 TC 4A CTX gamma TC 4A CTX beta 1250 TC // gamma TC / TC 4A 4.000 rpm, 11,3 kW, 28 Nm 4.000 rpm, 10 kW, 28 Nm 10.000 rpm, 14,2 kW, 34 Nm Par de giro (Nm) Potencia (kW) Par de giro (Nm) 11,3 34 26 36 28 18 13,6 10,4 4.000 Gama de revoluciones (rpm) 28 24 22 19 3.000 3.000 4.000 Gama de revoluciones (rpm) Par de giro (Nm) 14,2 10,9 10 8 5,6 Potencia (kW) 4.000 Potencia (kW) 10.000 Gama de revoluciones (rpm) Estándar, 31 CTX beta 1250 TC 4A Torreta estándar VDI 40 4.000 rpm, 11,3 kW, 28 Nm CTX gamma TC 4A Torreta estándar VDI 40 4.000 rpm, 10 kW, 28 Nm CTX beta / gamma TC 4A Torreta Direct Drive VDI 40 opcional, 10.000 rpm, 14,2 kW, 34 Nm CTX beta / gamma TC 4A Torreta Direct Drive VDI 40 opcional, 10.000 rpm, 14,2 kW, 34 Nm 1:1 1:1 1:1 4:1 Fresado de alto rendimiento CK45 Accionamiento de herramientas Volumen de arranque de viruta cm3/ min 131,3 110 171,9 385,1 Avance rpm 1.401 2.546 4.775 5.602 : 4 Potencia kW 4,2 6,5 2,4 4,7 Par de giro Nm 28 27 5 33 Avance mm / diente 0,25 0,12 0,75 0,25 Profundidad de corte mm 1,5 4,5 1,2 5,5 Anchura de corte mm 50 20 20 50 Velocidad de corte m / min 220 160 300 220 Número de dientes Diámetro de fresado mm Fuerza de corte específica N / mm2 5 4 2 4 50 20 20 50 1.910 1.910 1.910 1.910 M16 × 1,5 M16 × 1,5 M20 × 1,5 M20 × 1,5 397 397 318 318 Roscado con macho Tamaño de la rosca Número de revoluciones del husillo rpm Highlights Máquina y técnica Técnica y opciones Aplicaciones y piezas Tecnología de control Áreas de mecanizado / Planos de instalación / Datos técnicos Soluciones de automatización estandarizadas y orientadas al cliente + Solución de pórtico con almacén de palets rotativo 32 1: Paquete para el mecanizado de barras con pinza para sacar la pieza del husillo principal o del contrahusillo 2: Sistema de carga integrado con doble pinza para cargar las piezas brutas y recoger las piezas acabadas 1 Paquetes completos para el mecanizado de barras + Dispositivo para la recogida de piezas automática + Cinta transportadora para transportar las piezas fuera de la máquina + Preparación para el avance de barras o el depósito de carga de barras + CTX beta TC: ø 102 × 200 mm / 6 kg CTX beta TC 4A: ø 102 × 600 mm / 10 kg CTX gamma TC / TC 4A: ø 102 × 250 mm / 15 kg * Salvo CTX gamma 3000 TC 33 2 Carga de piezas inteligente para la máxima productividad. CTX beta TC CTX beta TC 4A CTX gamma TC – – – DMG MORI Systems WH3 WH 10 | 25 – WH 10 TOP – Otras soluciones Sistema de carga integrado Robot de brazos plegables Cargador de pórtico Opciones de ampliación / periféricos Lavado Desbarbado Medición Rotulación de piezas – – Highlights Máquina y técnica Técnica y opciones Aplicaciones y piezas Tecnología de control Áreas de mecanizado / Planos de instalación / Datos técnicos 34 DMG MORI ERGOline® Control con pantalla de 19" DMG MORI ERGOline® Control con Siemens y ShopTurn 3G. Highlights + DMG MORI ERGOline® Control con pantalla de 19" y Siemens 840D solutionline Operate + Programación para taller ShopTurn 3G para aumentar la productividad hasta un 30 % + Reducción del tiempo de programación de hasta un 60 % gracias a la innovadora programación multicanal, incluso de estructuras complejas + Simulación multicanal en 3D de la pieza + Flexibilidad absoluta entre DIN y la programación para taller mediante la superficie DIN / ISO para combinar ciclos ShopTurn con funciones DIN + Reducción del tiempo de mecanizado de hasta un 40 % mediante mecanizado simultáneo o en 4 ejes + Gestión de herramientas claramente estructurada, rápida y sencilla + Funcionalidad ShopMill completa Heidenhain con DINPlus Siemens con ShopTurn 3G – de 1 o (TurnPlus opcional) – monocanal de 2 canales para la serie TC 4A + Programación de diálogo gráfica (tiempo de mecanizado estructurado) + Simulación a tiempo real 3D Memoria del programa de piezas > 1 GB + Archivo de herramientas con 999 herramientas y 64 materiales Control del tiempo de duración de la herramienta + Programación directa + Gráfico en 3D incl. simulación a tiempo real + Nuevo diseño de pantalla nítido + Diagnóstico de semáforo para todos los accionamientos + La más sencilla programación gráfica + La máxima comodidad de manejo: amplia oferta de ciclos + Imágenes auxiliares para un ajuste rápido + Compatible con los controles Heidenhain 1190 y 3190 + Interface Ethernet y USB para un rápido intercambio de datos + Interface Ethernet y USB para un rápido intercambio de datos 35 1: Clara representación de la estructura en bloque: mediante ajuste según puntos sincrónicos; indicación en colores de los tiempos principales y muertos así como de los husillos 1 2 3 4 5 6 2: Gestión de herramientas: Gestión eficaz de los datos de herramientas incl. todos los detalles, como herramientas gemelas y vida útil 3: Representación de los ciclos con elementos animados: Simulación de los procesos de trabajo con elementos gráficos animados en diálogo para una representación nítida 4: Combinación de programación DIN y ShopTurn: Los bloques se pueden cargar con secciones de programas técnicos, tanto de DIN-Code, programGUIDE como de elementos operacionales de ShopTurn / ShopMill 5: Simulación en 3D: Visualización de un mecanizado multicanal a través de vistas 3D, representaciones detalladas y corte de pieza 6: Copy & Paste: Copiando en bloques, cortando y pegando, es posible optimizar incluso programas complejos a través de 2 canales simultáneamente Highlights Máquina y técnica Técnica y opciones Aplicaciones y piezas Tecnología de control Áreas de mecanizado / Planos de instalación / Datos técnicos Ciclos tecnológicos exclusivos – Programación sencilla de mecanizados complejos. Integración de tecnología 36 Mecanizado simultáneo Fresado de rodadura de Mecanizado de fresado / en 5 ejes dentados con fresa helicoidal torneado excéntrico + Mecanizado de superficies de forma libre + Fresado y torneado con interpolación del eje B + Elaboración automática de dentados, + Mecanizado de elementos cilíndricos de una pieza cuyo también dentados inclinados punto central no se encuentra en + Desplazamientos para un desgaste el centro del husillo de torneado uniforme de la fresa + Hasta ahora: Programación DIN complicada con acoplamiento al carro Technology integration Ciclo de roscado múltiple + El ciclo se describe mediante una máscara de usuario que define la altura de paso y el número de filetes de la rosca y los datos de los contornos Process reliability EasyTool Monitoring + Control del factor de carga sobre las herramientas motorizadas durante el proceso de mecanizado para evitar daños en la máquina y en los medios de producción Component quality Gama de revoluciones alternante + Cambio del número de revoluciones en el husillo principal, el contrahusillo o el husillo portaherramientas para evitar las vibraciones causadas por la variación controlada del número de revoluciones teórico durante el mecanizado Highlights + Un 50 % más de productividad con los ciclos tecnológicos exclusivos de DMG MORI + Exlcusivos menús contextuales parametrizados; fácil entrada de parámetros mediante diálogo + Máscaras de entrada preestablecidas, fáciles de aprender, apenas se requieren conocimientos de programación + Sin programación DIN complicada Time-saving User-friendly 37 Ciclo para clasificar las herramientas + Clasificación de las herramientas en el almacén de cadena según el orden en el que se solicitan en el programa de mecanizado Ciclo de desplazamiento + Función de socorro para mover los ejes en sentido X y Z con sólo apretar una tecla + Manejo mediante SOFTkeys® Luneta en la torreta + Con la luneta montada en la torreta se puede apoyar o desplazar la pieza a través del ciclo + Clasificación eficiente en el almacén de cadena gracias al uso de una unidad de vaivén en vez del husillo User-friendly Punta de la torreta + La posición preliminar y posición de apoyo en X y Z se introducen directamente a través de la superficie + Cálculo automático del recorrido de arranque Control del programa + Más amplia información sobre el estado del programa para poder representar en detalle el estado de las piezas a través del control + Representación de la posición de la pieza en el husillo junto con el estado del mecanizado (p.ej. pieza bruta, pieza semiacabada, paso de mecanizado) Highlights Máquina y técnica Técnica y opciones Aplicaciones y piezas Tecnología de control Áreas de mecanizado / Planos de instalación / Datos técnicos DMG MORI Cadena de procesos – desde la idea hasta la pieza acabada. Simulación 1a1 38 Programación CAD / CAM con Siemens NX DMG Virtual Machine y NX CAM de Siemens Idea: Desde la idea hasta el modelo CAD Programación CAM con NX CAM de Siemens Simulación 1 a 1 con DMG Virtual Machine Fabricación con máquinas DMG MORI Simulación con DMG Virtual Machine + Programación para máquinas de torneado monocanales y multicanales con husillo principal y contrahusillo + Máxima seguridad de proceso mediante control de colisiones y del área de mecanizado + Operaciones de fresado con eje C, Y y B, mecanizado simultáneo en 2D, 3D y 5 ejes + Modelo de máquina auténtico con representación exacta del área de mecanizado + Rutinas de torneado para el desbastado, acabado, tronzado, roscado y taladrado + Amplio control previo 1 a 1 de todos los procesos de fabricación y de programación + Sincronización multicanal + Programación para taller + Edición de la estructura del programa (postprocesador) + Determinación real del tiempo por pieza mediante la integración de PLC + Considerable reducción del tiempo de ajuste y de preparación + Lanzamiento de la producción eficiente mediante una preparación óptima 39 Mecanizado simultáneo en 5 ejes en una CTX gamma 2000 TC Highlights Máquina y técnica Técnica y opciones Aplicaciones y piezas Tecnología de control Áreas de mecanizado / Planos de instalación / Datos técnicos Ahorro de hasta un 38 % de energía mediante medidas de eficiencia energética en la versión estándar. 1 10 11 2 3 4 7 40 8 9 5 6 1 2 3 Unidad hidráulica 7 de frenado -12,7 % // -5.575 kWh / a -1,3 % // -587 kWh / a Unidad de refrigeración con 8 con accionamiento directo -51,9 % // -22.800 kWh / a -9,5 % // -4.160 kWh / a Refrigerador eficiente para el 9 6 Cilindro de sujeción con poca * Base del cálculo Condiciones de producción fuga de aceite -4,9 % / -2.158 kWh / a Datos generales Aire de bloqueo conforme a Días laborales / año máquina h / Tag 16 sincronizado las necesidades Ratio Producción Tage / a 250 -1,6 % / -720 kWh / a -5,9 % // -2.583 kWh / a Ratio Disposición de servicio % 50 Ratio Circuito de reserva % 40 Ratio Standby % 10 -5,5 % // -2.400 kWh / a 5 Motor sincrónico mezcla de agua fría armario de distribución 4 Recirculación de la energía con frecuencia regulada Transportador de virutas Guías de rodillos de 1 10 11 Iluminación LED para el mínima fricción área de mecanizado -0,6 % // -275 kWh / a -0,5 % // -233 kWh / a Motores trifásicos clase IE2 DMG AUTOshutdown con poca -0,1 % // -25 kWh / a fuga de aceite -5,4 % // -2.375 kWh / a Períodos de tiempo en la producción Desbastado % 25 Potencia media % 25 Acabado % 50 M Construcción Guías lineales Estructura optimizada FEM gracias a la gran cantidad de masa estática y la poca masa de las piezas móviles. Fricción mínima mediante la aplicación continua de técnica de cojinetes de rodillos. Servotécnica / regulación de frecuencia Bombas hidráulicas y de líquido refrigerante controladas por un convertidor de frecuencia en vez de bombas de cilindrada constante con técnica de estrangulación. Alto rendimiento IE4 Rendimiento Super Premium IE3 Rendimiento Premium EFF 1 IE2 Alto Rendimiento EFF 2 IE1 Rendimiento Estándar 41 Motores IEC Accionamientos Motor Refrigeración* Regeneración de energía durante las fases de frenado de los husillos y de los accionamientos de avance. Aplicación de motores de última tecnología con un rendimiento de hasta el 93%. Sistemas controlados por circuito negador para una capacidad frigorífica conforme a las necesidades. * Opcional CTX gamma 3000 TC 63,054 kWh / year 38% energy savings* 40 % 60 % 80 % Máquina anterior del año 2009 (101.204 kWh / a) Ayuda por parte del Banco alemán de Desarrollo KfW a partir de un 20 % de ahorro en energía Consumo de energía Ahorro 100 % CTX gamma 3000 TC Máquina anterior (2009) 63.054 kWh / a 101.204 kWh / a 38.150 kWh / a // -38 % – + Potencia de conexión 125 kVA + Potencia del husillo máx. 80 kW + Potencia media del husillo 16,2 kW Highlights Máquina y técnica Técnica y opciones Aplicaciones y piezas Tecnología de control Áreas de mecanizado / Planos de instalación / Datos técnicos CTX TC / TC 4A Áreas de mecanizado Área de mecanizado CTX beta y gamma TC J1 D4 F J1 M2 M1 Z4 +Y1 E1 -Y1 max. L2 J4 J2 Z2 L1 Z1 G1 Z3 T1 D1 A1 0 X1 Y1 Z1 B A2 D2 M1 -B M2 C X1 H1 Z3 42 +B E1 E2 E3 E4 -B E5 (E1) max. A3 A1 A2 A3 C D Volteo D1 CTX beta 1250 TC 70 45 100 400 500 500 CTX beta 1250 TC 4A 70 45 80 325 500 500 CTX beta 2000 TC 70 / 110*** 45 / 63*** 125 500 630 550 CTX gamma 1250 TC / TC 4A 70 / 110*** 45 / 63*** 140 630 630 / (700) 630 / (700) CTX gamma 2000 TC / TC 4A 70 / 110*** 45 / 63*** 140 630 630 / (700) 630 / (700) CTX gamma 3000 TC / TC 4A 70 / 110*** 45 / 63*** 140 630 630 / (700) 630 / (700) E5 E6 F1 F2 F3 F4 Máquina Máquina CTX beta 1250 TC 349 – – – – – CTX beta 1250 TC 4A 273 200 340 150 120 180 CTX beta 2000 TC 272 480 – – – – CTX gamma 1250 TC / TC 4A 272 200 380 220 100 180 CTX gamma 2000 TC / TC 4A 272 480 / 400*** 380 220 100 180 CTX gamma 3000 TC / TC 4A 272 990 / 920*** 380 220 100 180 J2 J4 L1 L2 X1 X2 270 188,5 1.470 1250 450 – – – 1.470 – 450 195 Máquina CTX beta 1250 TC CTX beta 1250 TC 4A CTX beta 2000 TC 120 102,5 2.260 1.910 650 – CTX gamma 1250 TC / TC 4A 120 102,5 1.510 1.160 650 210 CTX gamma 2000 TC / TC 4A 120 102,5 2.260 1.910 650 210 CTX gamma 3000 TC / TC 4A 220 102,5 3.360 3.050 650 210 Campo de sujeción de la luneta, ** Recorrido de la pinola del contrapunto, *** HSK-A100 / Capto C8, () con almacén de cadena Área de mecanizado CTX beta y gamma TC 4A L1 -Y1 X1 Y1 Z1 B T1 D1 +Y1 A1 Z1 Z3 D2 M2 F3 D2 H2 -B C G1 X1 M1 X2 H1 A2 0 G2 0 E1 T2 E3 E2 E4 E5 (E6) (E1) max. A3 3 D X2 Z2 F2 Z2 F4 F5 F6 F1 +Y 43 2 -Y2 D2 D3 D4* E1 E2 E3 E4 390 – 200 112 400 300 175 390 340 – 146 200 300 175 550 – 350 170 480 400 250 610 / 530*** 440 460 170 200 200 250 / 260*** 610 / 530*** 440 460 170 480 / 400*** 400 / 550*** 250 / 260*** 610 / 530*** 440 460 207 990 / 920*** 400 / 550*** 990 / 920*** F5 F6 G1 G2 H1 H2 J1 – – 265 – 440 – 143 120 345 265 290 440 460 122,5 – – 375 – 625 – 176 120 360 375 / 365*** 320 625 510 176 120 360 375 / 365*** 320 625 510 176 120 360 375 / 365*** 320 625 510 176 Y1 Y2 Z1 Z2 Z3 Z4** B ±100 – 1.250 970 1.200 – ±110° ±100 (±40) 1.200 1.200 1.200 – ±110° ±150 – 2.050 – 1.910 – ±120° ±200 – 1.300 1.160 1.160 180 ±120° ±200 – 2.050 1.910 1.910 180 ±120° ±200 – 3.050 2.850 2.850 180 ±120° Highlights Máquina y técnica Técnica y opciones Aplicaciones y piezas Tecnología de control Áreas de mecanizado / Planos de instalación / Datos técnicos CTX TC / TC 4A Planos de instalación Plano de instalación CTX beta 1250 TC / TC 4A Vista frontal Vista desde arriba L1 B C A E D L2 A 44 B C D E F L1 L2 Máquina CTX beta 1250 TC 2.067 1.040 2.971 1.875 1.219 – 5.671 4.940 CTX beta 1250 TC 4A 2.393 1.310 3.124 2.416 1.280 340 5.953 5.679 Plano de instalación CTX beta 2000 TC y gamma TC / TC 4A Vista frontal Vista desde arriba L1 L2 E B C D A 1) A B C D E L1 L2 Máquina CTX beta 2000 TC 2.380 1.280 3.330 2.495 1.250 7.101 6.467 CTX gamma 1250 TC / TC 4A 2.580 1.280 3.435 2.609 1.250 6.850 5.717 CTX gamma 2000 TC / TC 4A 2.580 1.280 3.435 2.609 1.250 7.601 6.467 CTX gamma 3000 TC / TC 4A 2.580 1.280 3.435 2.609 1.250 9.307 8.141 1) CTX gamma 1250 TC con puerta del área de mecanizado a la izquierda 45 60 meses de garantía sobre los motores lineales + La máxima dinámica y precisión Highlights Máquina y técnica Técnica y opciones Aplicaciones y piezas Tecnología de control Áreas de mecanizado / Planos de instalación / Datos técnicos CTX TC / TC 4A Datos técnicos CTX beta 1250 TC CTX beta 1250 TC 4A Área de mecanizado Diámetro de volteo máx. mm 500 500 Máx. diámetro de torneado (almacén de disco / o de cadena) mm 500 500 Distancia entre el husillo principal y el contrapunto (sin plato) mm 1.281,5 – Máx. longitud de la pieza con contrapunto (mecanizable) mm 1.250 – Distancia entre el husillo principal y el contrahusillo (sin plato) mm 1.470 1.470 Máx. longitud de la pieza con contrapunto (mecanizable) mm Husillo principal (estándar) Motor husillo integrado (ISM) con eje C (0,001°) rpm Potencia de accionamiento / par de giro (40 % DC) kW / Nm 1.200 ISM 76 synchro 5.000 5.000 34 / 380 32 / 360 130 Cojinete de husillo – ø del cojinete delantero mm 130 ø interior del tubo para la pinza portapieza mm 67 (77*) 67 Cabezal de husillo (brida plana) / Diámetro máx. del plato de amarre* mm 170 h5 / 315 170 h5 / 315 ISM 52 ISM 76 synchro Contrahusillo (estándar para la TC 4A)* 46 1.250 ISM 76 Motor husillo integrado (ISM) con eje C (0,001°) rpm 6.000 Potencia de accionamiento / par de giro (40 % DC) kW / Nm 5.000 20 / 127 32 / 360 Cojinete de husillo – ø del cojinete delantero ø interior del tubo para la pinza portapieza mm 100 130 mm 52 Cabezal de husillo (brida plana) / Diámetro máx. del plato de amarre* 67 mm 140 h5 / 210 170 h5 / 315 HSK-A63 / 24 HSK-A63 / 24 Eje B con husillo de fresado y torneado (estándar) Portaherramientas / Número de posiciones para herramientas Número de revoluciones del husillo rpm Potencia de accionamiento / par de giro (40 % DC) kW / Nm Campo de oscilación eje B ° Marcha rápida eje B rpm 12.000 12.000 22 / 100 29 / 79 ±110 ±110 70 100 12× VDI 40 con TRIFIX® Torreta para la TC 4A Número de herramientas motorizadas / máx. número de revoluciones rpm – 12 / 4.000 Potencia de accionamiento / par de giro (40 % DC) kW 7 Nm – 11,3 / 28 Tiempo de posicionamiento 30° sek. – 0,4 X/Y/Z mm 450 (-10) / ±100 / 1.300 450 (-10) / ±100 / 1.200 Velocidad de marcha rápida X / Y / Z m / min 30 / 30 / 30 (60**) 30 / 300 / 45 Fuerza de avance X / Y / Z KN 10 / 7 / 10,3 (7**) 10 / 7 / 12,5 X / Y* / Z mm – 195 / ±40* / 1.200 Velocidad de marcha rápida X / Y* / Z m / min – 30 / 30 / 45 Fuerza de avance X / Y* / Z KN – 4,5 / 4,5 / 9 Z mm 1.200 1.200 Velocidad de marcha rápida Z m / min 30 45 Fuerza de avance Z KN 7,4 9 Recorrido (hidráulico) mm 1.200 – Fuerza KN 14 – Tipo de punto MK 5 6 Carro arriba para el eje B Carro de la torreta inferior para TC 4A Carro para el contrahusillo Contrapunto Máquina Espacio necesario para la máquina incl. transportador de virutas m2 10,6 16,4 Altura de descarga del transportador de virutas mm 1.219 1.250 Altura de la máquina mm 2.067 2.393 Peso de la máquina kg 8.000 14.500 * Opción, ** Para la versión lineal CTX beta 2000 TC CTX gamma 1250 TC (4A) CTX gamma 2000 TC (4A) CTX gamma 3000 TC (4A) 630 700 700 700 550 630 / 700 630 / 700 630 / 700 1.927,5 1.177,5 1.927,5 2.867,5 1.910 1.160 1.910 2.850 2.260 1.510 2.260 3.360 2.050 1.300 2.050 3.050 ISM 76 ISM 102 ISM 102 ISM 127 5.000 4.000 4.000 2.500 34 / 380 45 / 770 45 / 770 52 / 2.200 220 130 160 160 67 (77*) 104 104 127 170 h5 / 315 220 h5 / 400 220 h5 / 400 A15 / 630 ISM76 ISM 76 ISM 76 ISM 102 5.000 5.000 5.000 4.000 34 / 380 34 / 380 34 / 380 45 / 770 130 130 130 160 67 67 67 104 170 h5 / 315 170 h5 / 315 170 h5 / 315 220 h5 / 400 HSK-A63 / 24 HSK-A63 / 24 HSK-A63 / 24 HSK-A63 / 24 12.000 12.000 12.000 12.000 22 / 100 22 / 100 22 / 100 22 / 100 ±120 ±120 ±120 ±120 100 100 100 100 12× VDI 40 con TRIFIX® 12× VDI 40 con TRIFIX® 12× VDI 40 con TRIFIX® – 12 / 4.000 12 / 4.000 12 / 4.000 – 10 / 28 10 / 28 10 / 28 – 0,44 0,44 0,44 650 (-20) / ±150 / 2.050 650 (-20) / ±200 / 1.300 650 (-20) / ±200 / 2.050 650 (-20) / ±200 / 3.050 40 / 40 / 30 40 / 40 / 30 (60**) 40 / 40 / 30 (60**) 40 / 40 / 30 10,6 / 10,2 / 12,7 10,6 / 10,2 / 12,7 (10,4**) 10,6 / 10,2 / 12,7 (10,4**) 10,6 / 10,2 / 18,6 (10,4**) – 210 / – / 1.160 210 / – / 1.910 210 / – / 2.850 – 40 / – / 40 30 / – / 30 30 / – / 20 – 6,5 / – / 9 6,5 / – / 9 6,5 / – / 7 1.910 1.160 1.910 2.850 30 20 30 20 9 9 9 9 1.910 NC controlado 1.160 NC controlado 1.910 NC controlado 2.850 NC controlado 18,0 18,0 18,0 25,0 6 6 6 6 17,8 17,9 19,8 24,3 1.250 1.250 1.250 1.250 2.380 2.530 2.530 2.530 22.000 18.500 24.000 30.000 47 Highlights Máquina y técnica Técnica y opciones Aplicaciones y piezas Tecnología de control Áreas de mecanizado / Planos de instalación / Datos técnicos CTX TC / TC 4A Opciones (extracto) CTX beta 1250 TC Accionamiento lineal en el eje Z1 (carro del eje B) Contrahusillo Tensión por compresión diferencial para el husillo principal y / o el contrahusillo Almacén de disco con 24 posiciones (HSK-A63, Capto C6 opcional) Almacén de disco con 36 posiciones (HSK-A63, Capto C6 opcional) – Almacén de disco con 36 posiciones (Capto C8) – Almacén de cadena con 48 posiciones (HSK-A63, Capto C6) 48 Almacén de cadena con 80 posiciones (HSK-A63, Capto C6) – Almacén de cadena con 100 posiciones (HSK-A63, Capto C6) – Almacén de cadena con 120 posiciones (HSK-A63, Capto C6) – Almacén de cadena con 120 posiciones, WZ-Länge 550 mm (HSK-A63, Capto C6) – Almacén de cadena con 180 posiciones (HSK-A63, Capto C6) – Almacén de cadena con 80 posiciones (HSK-A100, Capto C8) – Almacén de cadena con 120 posiciones (HSK-A100, Capto C8) – Almacén adicional para máx. 6 herramientas de sobre tamaño (máx. longitud 700 mm // máx. ø 200 mm) – Almacén adicional para máx. 3 herramientas de sobre tamaño (máx. longitud 700 mm // máx. ø 80 mm) – Torreta inferior como segundo portaherramientas – Eje Y para la torreta inferior en combinación con la torreta Direct Drive – Reglas graduadas de cristal en Y2 – Reglas graduadas de cristal en Z2 / Z3 – Medición / Control Sistema de medición de herramientas de fresado y torneado Control de rotura de broca mecánico Medición de piezas durante la fabricación mediante palpador Mecanizado de barras / Automatización Paquete para el mecanizado de barras con dispositivo de recogida de piezas, dispositivo de sujeción hueco hidráulico, lámpara indicadora de 4 colores y conexión para el avance de barras o el depósito de carga de barras Depósitos de carga de barras para barras con una longitud de 1,2 y máx. 3,2 m (según la máquina) Preparación para un manejo extremo con interface para robots, puerta corredera automática o escotilla de carga Sistema de carga y descarga integrado para piezas de plato, incl. pórtico de carga, escotilla de carga y unidad de oscilación con pinza – Escotilla de carga automática para la automatización // Interface eléctrica – Mecanizado de ejes Contrahusillo capaz de funcionar como contrapunto Pinola para el contrapunto con recorrido de 180 mm (hidráulica) – Carro de la luneta de posicionamiento automático, campo de tensión de la luneta máx. 165 mm Carro de la luneta controlado CN, campo de tensión de la luneta máx. 350 mm – Carro de la luneta controlado CN, campo de tensión de la luneta máx. 460 mm – Sistema de cambio rápido de lunetas – Luneta en la torreta, campo de sujeción máx. 101 mm ó 165 mm para la CTX gamma TC 4A – Dispositivo de sujeción para el husillo principal Plato de amarre con máx. ø 325 mm incl. piezas montables y garras – Plato de amarre con máx. ø 400 mm incl. piezas montables y garras Plato de amarre con máx. ø 630 mm incl. piezas montables y garras – Dispositivo de sujeción para el contrahusillo Plato de amarre con máx. ø 260 mm incl. piezas montables y garras Plato de amarre con máx. ø 325 mm incl. piezas montables y garras – Plato de amarre con máx. ø 400 mm incl. piezas montables y garras – Plato de amarre con máx. ø 630 mm incl. piezas montables y garras – Estándar, Opción CTX beta 2000 TC CTX gamma 1250 TC CTX gamma 2000 TC – – – CTX gamma 3000 TC CTX beta 1250 TC 4A – – – – CTX gamma 1250 TC 4A CTX gamma 2000 TC 4A CTX gamma 3000 TC 4A – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 49 Highlights Máquina y técnica Técnica y opciones Aplicaciones y piezas Tecnología de control Áreas de mecanizado / Planos de instalación / Datos técnicos CTX TC / TC 4A Opciones (extracto) CTX beta 1250 TC Líquido refrigerante y extracción de virutas Transportador de virutas Unidad de refrigeración interior de 8 bar, 600 l y filtro de cinta de papel de 40 μm Unidad de refrigeración interior de 8 / 20, 600 l y filtro de cinta de papel de 40 μm Unidad de refrigeración interior de 8 / 20 bar, 980 l y filtro de cinta de papel de 40 μm Unidad de refrigeración interior de 8 / 20 bar, 980 l y filtro de cinta de papel de 40 μm y dispositivo de refrigeración Unidad de refrigeración interior de 8 / 20 / 80 bar IKZ, 980 l y filtro de cinta de papel de 40 μm y dispositivo de refrigeración Aluminio, paquete en combinación con el filtro de cinta de papel Unidad de extracción de neblina de aceite Control / software Ciclo tecnológico ShopTurn 3G: Mecanizado simultáneo en 5 ejes Ciclo tecnológico ShopTurn 3G: Fresado de rodadura de dentados con fresa helicoidal Ciclo tecnológico ShopTurn 3G: Fresado y torneado excéntrico Ciclo tecnológico ShopTurn 3G: Ciclo multirosca Ciclo tecnológico ShopTurn 3G: Easy Tool Monitoring Ciclo tecnológico ShopTurn 3G: Gama de revoluciones alternante Ciclo tecnológico ShopTurn 3G: Ciclo para clasificar las herramientas 50 Ciclo tecnológico ShopTurn 3G: Ciclo de desplazamiento Ciclo tecnológico ShopTurn 3G: Luneta en la torreta – Ciclo tecnológico ShopTurn 3G: Punta de la torreta – Ciclo tecnológico ShopTurn 3G: Control del programa Sistema de control de herramientas gemelas Tool Monitor Estructura de programación con subprogramas incl. interface gráfico DMG Netservice // DMG Service Agent Más detalles Adaptación de la máquina a temperaturas elevadas (paquete tropical) Control DMG MORI ERGOline® Control con pantalla de 19" SIEMENS 840D solutionline Operate con ShopTurn 3G Heidenhain Plus iT Estándar, Opción 1: Luneta con carro portaluneta desplazable automáticamente para el mecanizado sin vibraciones de piezas largas DMG MORI recommends 1 CTX beta 2000 TC CTX gamma 1250 TC CTX gamma 2000 TC CTX gamma 3000 TC CTX beta 1250 TC 4A CTX gamma 1250 TC 4A CTX gamma 2000 TC 4A CTX gamma 3000 TC 4A 51 – – – – – – – – – – – – – – – – Siempre cerca de usted www.dmgmori.com Oficina central Asia: Canada: Brasil: DMG MORI Deutschland GmbH DMG MORI Asia Pte Ltd DMG MORI Ellison DMG MORI South America Riedwiesenstraße 19 3 Tuas Link 1 395 Ambassador Dr. Rua Dr. Luiz Migliano · 173 D-71229 Leonberg Singapore 638584 Mississauga, ON L5T 2J3, Canada 05711-000 São Paulo · SP Tel.: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 0 Tel.: +65 66 60 66 88 Tel.: +1 (905) 795-2891 Tel.: +55 11 3742-5000 Fax: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 22 44 Fax: +65 66 60 66 99 Fax: +1 (905) 795-0393 Fax: +55 11 3773-8855 Europa: America: México: DMG MORI Europe AG DMG MORI USA DMG MORI México Lagerstrasse 14 2400 Huntington Blvd. Acceso III #14, Bodega 11 CH-8600 Dübendorf Hoffman Estates, IL 60192 Parque Industrial Benito Juárez Tel.: +41 (0) 44 / 8 01 12 - 30 Tel.: +1 (847) 593-5400 Querétaro, Qro. C.P. 76120 Fax: +41 (0) 44 / 8 01 12 - 31 Fax: +1 (847) 593-5433 Tel.: +52 (442) 209-5072 Fax: +52 (442) 209-5073 Estados unidos DMG MORI CHARLOTTE DMG MORI DALLAS DMG MORI HOUSTON DMG MORI SAN FRANCISCO 4345 Morris Park Dr. 9001 Currency St. 3403 N. Sam Houston Pkwy. West, Suite 100 2629 7th St., Suite C Charlotte, NC 28227 Irving, TX 75063 Houston, TX 77086 Berkeley, CA 94710 Tel.: (704) 940-3380 Tel.: (972) 929-8321 Tel.: (713) 365-9500 Tel.: (866) 814-7238 Fax: (704) 840-1101 Fax: (972) 929-8226 Fax: (713) 365-9515 Fax: (510) 845-4924 DMG MORI CHICAGO DMG MORI DETROIT DMG MORI LOS ANGELES DMG MORI SEATTLE 2400 Huntington Blvd. 29050 Cabot Dr. 5740 Warland Dr. 19625 62nd Ave. South, Suite A109 Hoffman Estates, IL 60192 Novi, MI 48377 Cypress, CA 90630 Kent, WA 98032 Tel.: (847) 593-5400 Tel.: (248) 324-1928 Tel.: (562) 430-3800 Tel.: (253) 872-1661 Fax: (847) 593-5433 Fax: (248) 324-0710 Fax: (562) 430-5570 Fax: (253) 872-2188 DMG MORI CINCINNATI 5333 Mulhauser Rd. Hamilton, OH 45011 Tel.: (513) 874-2736 PRO.D5644/0712MX D6444/0115AD8 Fax: (513) 874-3254 Subject to modification. Technical update rights reserved. The machines depicted here may include some options, equipment and CNC alternatives. MONTFORT ADVERTISING Alemania: DMG MORI México: Acceso III #14, Bodega 11, Parque Industrial Benito Juárez Querétaro, Qro. C.P. 76120, México Tel.: +52 (442) 209-5072 / 01 800 364 6674, Fax: +52 (442) 209 5291 info@dmgmori.com, www.dmgmori.com