Cemento - empaquetaduras y empaques s.a.
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PM-Tec ® y needlona®. Medios filtrantes de gran eficiencia para la industria del cemento BWF Envirotec. Líder mundial en filtración industrial. BWF Envirotec es líder mundial en la fabricación de medios filtrantes para el desempolvado industrial. Con más de 40 años de experiencia en Investigación, Desarrollo y Tecnología de Aplicación, contribuimos significativamente para optimizar los procesos de desempolvado de nuestros clientes. Garantizamos el cumplimiento de la legislación en materia de emisiones, aun con polvos de granulometría extremamente fina, al mismo tiempo en que contribuimos para la reducción del consumo de energía de los filtros y la maximización de la vida útil de los elementos. Más de 40 años de experiencia Más de 900 tipos de medios filtrantes standard Filiales propias en Alemania, China, EUA, Italia, India, Turquia, Rusia, Rep. Checa, Australia Certificaciones ISO 9001, ISO 14001, BS OHSAS 18001 Nuestro Departamento de Ingeniería de Aplicación estudia las condiciones de operación y recomienda la mejor solución para cada caso específico de filtración. Servicios adicionales tales como capacitaciones de personal, montajes, pruebas de estanqueidad, observación de medios filtrantes para el correcto mantenimiento preventivo, etc. complementan nuestro paquete de productos y servicios para la filtración industrial. ASESORAMIENTO Un banco de datos con más de 7.000 casos de aplicaciones exitosas es accesible con un simple click del mouse SERVICIOS Capacitación, Inspección, Manutención e Instalación de mangas DISTRIBUCIÓN Más de 900 tipos de medios filtrantes con disponibilidad inmediata 2 ANÁLISIS Optimización de equipos y ensayos de mangas filtrantes en laboratorio DESARROLLO Departamento de Investigación con elevado nivel tecnológico y científico Desempolvado. Su importancia en la industria del cemento. Mundialmente se observa el continuo crecimiento de la conciencia ambiental para la protección de la salud humana. Con ello, también crecen las exigencias de las disposiciones legales. También la industria del cemento enfrenta normas cada vez más severas en materia de emisiones de efluentes gaseosos. Esto se refiere a las emisiones de hornos de cemento, enfriadores de Clinker y molinos de carbón que utilizan gases de combustión de hornos y de enfriadores. Como consecuencia, para atender las mencionadas exigencias de emisiones reducidas, todos los componentes deben responder a padrones de calidad que estén de acuerdo con el estado del arte. Esto abarca las fases de proyecto, construcción del filtro y por supuesto también la calidad del medio filtrante y de la confección de las mangas. La adecuación y el mantenimiento de filtros ocuparán lugares de mayor prioridad que los que tenían en el pasado. Aun filtros, canastillos, medios filtrantes y mangas minuciosamente proyectados y fabricados requieren adaptaciones a las condiciones de operación específicas para poder mantener constantes durante años los resultados de emisión inicialmente alcanzados. Para tal, ofrecemos nuestro servicio „in situ“ de análisis de flujo en y condiciones de limpieza de mangas en los filtros de nuestros clientes. El desempolvado en la industria del cemento tiene como objetivos: La protección de la salud humana en su entorno Incrementar la eficiencia de la producción La reducción de costos operacionales 3 PM-Tec® y needlona®. Medios filtrantes de gran eficiencia para la industria del cemento. PM-Tec®. El medio filtrante con membrana de e-PTFE para granulometría fina. Gracias a una membrana de e-PTFE aplicada del lado de incidencia, los medios filtrantes PM-Tec® retienen en su superficie partículas de tamaño inferior al micrón. Los medios filtrantes PM-Tec®, sea de tejido de fibra de vidrio o de punzonados, se destacan por ofrecer emisiones mínimas, facilidad de limpieza y valores de presión diferencial reducidos. De esta manera contribuyen significativamente para elevar la eficiencia de la filtración. needlona®. El medio filtrante punzonado de alta eficiencia. Los medios filtrantes needlona® consisten en fibras punzonadas sobre una tela soporte. Son sumamente compactos, estables en su formato y susceptibles de ser sometidos a altas solicitaciones mecánicas. Los medios filtrantes needlona® alcanzan larga vida útil y ofrecen emisiones reducidas que, observadas las condiciones operacionales optimizadas, suelen estar muy por debajo de los límites establecidos por ley. Medios filtrantes ExCharge® para la protección anti-explosión. Tratamientos que optimizan los resultados de la filtración. Para el aterramiento de cargas electrostáticas BWF Envirotec recomienda el medio filtrante ExCharge®. ExCharge® es un medio filtrante antiestático, cuya resistencia eléctrica es muy inferior a 106 Ohm (medidos de acuerdo a la norma DIN 54345 Partes 1 y 5) gracias a fibras de acero inoxidable presentes en la tela soporte. Tratamientos adecuados para cada tipo de aplicación mejoran sensiblemente el desempeño de todo medio filtrante, alargando su vida útil, la formación de torta y la eficiencia de limpieza. MPS®. El uso de microfibras incrementa el área de fibra disponible para filtración. Para la separación de partículas no aglomerantes y/o de granulometría fina, todos los medios filtrantes pueden ser fabricados en la versión MPS®. La microfibra multiplica el área de filtración disponible; de allí que la línea de medios filtrantes MPS® posibilita la reducción de emisiones a un mínimo, reduciendo también la frecuencia de limpieza, el consumo de aire comprimido y de energía. Características necesarias para un buen medio filtrante en la industria del cemento: Elevada resistencia a la abrasión Aterramiento de cargas electrostáticas PM-Tec® needlona® Elevada resistencia química 4 Resistencia de fibras sintéticas a solicitaciones químicas y térmicas Tipo de tela y fibra Temperatura continua* (Picos) Denominación Resistencia BWF Envirotec a hidrólisis Resistencia a ácidos Resistencia a álcalis** Resistencia a oxidación Acrílico homopolímero 125 ºC/(140 ºC) DT buena buena buena buena Acrílico homopolímero + Poliester 125 ºC/(140 ºC) DT-PE buena buena buena buena Poliester 150 ºC/(150 ºC) PE limitada buena limitada buena Sulfuro de Polifenileno 190 ºC/(200 ºC) PPS excelente excelente excelente limitada m-Aramida 200 ºC/(220 ºC) NO, NX limitada limitada limitada buena Poliimida 240 ºC/(260 ºC) PI buena limitada limitada buena Politetrafluoretileno 250 ºC/(280 ºC) PTFE, TFL excelente excelente excelente excelente Fibra de vidrio 260 ºC/(288 ºC) GL buena buena limitada excelente * La temperatura continua máxima admisible puede ser menor, dependiendo de las condiciones de operación. ** Especialmente si la temperatura pasa frecuentemente por el punto de rocío y en presencia de aerosoles. Medios filtrantes recomendados para la industria del cemento Filtro de Emisión admisible mg/Nm3 5 – 10 > 10 Temperatura de entrada Denominación BWF Envirotec <5 Silo/Embalaje 20 – 50 ºC PE PM-Tec® MPS® needlona® Molino de cemento 80 – 120 ºC PE DT-PE DT – – – MPS MPS® MPS® needlona® needlona® needlona® Secador de molino de carbón 80 – 100 ºC DT-PE DT – – MPS® ExCharge® MPS® ExCharge® needlona® ExCharge® needlona® ExCharge® Enfriador de clinker 100 – 130 ºC 130 – 160 ºC PE NO PM-Tec® PM-Tec® MPS® MPS® needlona® needlona® Horno de cemento/ Molino de crudo 100 – 120 ºC 120 – 150 ºC > 150 ºC DT PPS PFB, PI GL PM-Tec® PM-Tec® PM-Tec® – MPS® MPS® MPS® PM-Tec® needlona® needlona® needlona® PM-Tec® Bypass de cloro 200 – 240 ºC PTFE PM-Tec® MPS® MPS® ® 5 Medios filtrantes BWF Envirotec. En silos y sectores de embalaje. Filtros de silos y de estaciones de embalaje generalmente reciben polvo seco a temperatura ambiente, por lo cual puede utilizarse un punzonado económico needlona® de poliéster. El tratamiento Cementsurf reduce el rozamiento entre la partícula y la fibra, incrementando así la eficiencia de limpieza y la vida útil de la manga. Referencia Nro. 6975 Ubicación Medio filtrante Área filtrante Temperatura Garantia needlona® PE/PE 551 Cementsurf Vietnam Fibra: PE / Tela: PE Tratamiento: impregnación antiadherente 543 m2 Continua: 40 ºC Vida útil: 24 Meses / Emisión: 20 mg polvo/Nm3 Referencia Nro. 6842 Ubicación Medio filtrante Área filtrante Temperatura Garantia needlona® PE/PE 601 Alemania Fibra: PE / Tela: PE 204 m2 Continua: 30 – 60 ºC Vida útil: 24 Meses / Emisión: 10 mg polvo/Nm3 Referencia Nro. 3898 Ubicación Medio filtrante needlona® DT-PE/DT-PE 601 ExCharge ® CS17® India Fibra: DT-PE / Tela: DT-PE ExCharge®: tela con hilados permanentemente conductores Resistencia < 106 Ohm (DIN 54345 Partes 1 y 5) Tratamiento: repelente a agua y aceite Fibras impregnadas 102 m2 Continua: 85 – 90 ºC / Picos: 125 ºC Vida útil: 24 Meses / Emisión: 50 mg polvo/Nm3 Área filtrante Temperatura Garantia 6 Medios filtrantes BWF Envirotec. En molinos de cemento. El medio filtrante para esta aplicación debe ser resistente, pues la carga de polvo suele ser elevada. En regiones con humedad relativa ambiente elevada se recomienda el tratamiento repelente a agua y aceite CS17®. Este tratamiento mejora tanto la eficiencia de la separación sólido-gas como la limpieza de las mangas. Sin embargo, el agregado de aditivos de molienda representa un desafío adicional, pues reduce la capacidad de aglomeración del polvo de cemento, con el objetivo de incrementar la eficiencia de la molienda. Baja aglomeración perjudica significativamente la eficiencia de filtración, lo cual se resuelve utilizando la línea de medios filtrantes MPS®. Referencia Nro. 6009 Ubicación Medio filtrante Área filtrante Temperatura Composición de gases Garantia Referencia Nro. 8901 Ubicación Medio filtrante Área filtrante Temperatura Composición de gases Experiencia adquirida Referencia Nro. 5819 Ubicación Medio filtrante Área filtrante Temperatura Composición de gases Garantia needlona® PE/PE 551 MPS® CS17® Corea del Sur Fibra: PE / Tela: PE MPS®: microfibras proporcionan microporos Tratamiento: impregnación repelente a agua y aceites 5.100 m2 Continua: 110 ºC H2O: 5,0 % Vol. Vida útil: 24 Meses / Emisión: 10 mg polvo/Nm3 needlona® PE/PE 609/1 MPS® España Fibra: PE / Tela: PE MPS®: microfibras proporcionan microporos Tratamiento: impregnación repelente a agua y aceites 3.065 m2 Continua: 60 ºC / Picos: 70 ºC H2O: 3,0 % Vol. Puesta en marcha: 07/2011, continúa en operación Emisión: < 10 mg polvo/Nm3 needlona® DT-PE/DT-PE 551 TS India Fibra: DT-PE / Tela: DT-PE Tratamiento: antiadherente en base a PTFE 13.832 m2 Continua: 125 ºC / Picos: 135 ºC H2O: 6,0 % Vol. O2: 15,0 % Vol. Vida útil: 24 Meses / Emisión: 40 mg polvo/Nm3 7 Medios filtrantes BWF Envirotec. En molinos de cemento. Referencia Nro. 5221 Ubicación Medio filtrante Área filtrante Temperatura Garantia Referencia Nro. 4928 Ubicación Medio filtrante Área filtrante Temperatura Composición de gases Experiencia adquirida Referencia Nro. 3648 Ubicación Medio filtrante Área filtrante Temperatura Garantia 8 needlona® DT-PE/DT-PE 601 CS17® India Fibra: DT-PE / Tela: DT-PE Tratamiento: impregnación repelente a agua y aceites 14.115 m2 Continua: 90 – 100 ºC / Picos: 140 ºC Vida útil: 48 Meses / Emisión: 10 mg polvo/Nm3 needlona® DT/DT-PE 554 glaze CS17® Argentina Fibra: DT / Tela: DT-PE Tratamiento: lado de incidencia calandrado, Impregnación repelente a agua y aceite 7.269 m2 Continua: 106 ºC / Picos: 115 ºC NOx: 70,0 mg/Nm3 SOx: 42,0 mg/Nm3 Vida útil: > 48 Meses PE/PE 551 Cementsurf Alemania Fibra: PE / Tela: PE Tratamiento: impregnación antiadherente 1.086 m2 Continua: 90 ºC Vida útil: 24 Meses / Emisión: 10 mg polvo/Nm3 Medios filtrantes BWF Envirotec. En el secado de moliendas de carbón. Tratándose no solo de un proceso de molienda como también de secado, los gases a ser filtrados contienen elevado tenor de humedad. Esto provoca el ataque de las fibras de poliéster por hidrólisis, reduciendo su resistencia mecánica a lo largo del tiempo. Por este motivo BWF Envirotec combina la fibra de poliéster, químicamente más susceptible al ataque por hidrólisis pero mecánicamente más resistente, con la de poli-acrilo-nitrilo, químicamente más resistente pero mecánicamente más débil, obteniendo con esta mezcla un medio filtrante económico y de vida útil prolongada. Para evitar explosiones del material pulverulento recomendamos la línea ExCharge® con tela permanentemente conductiva, certificada de acuerdo con DEKRA EXAM. Referencia Nro. 2680 Ubicación Medio filtrante Área filtrante Temperatura Garantia Referencia Nro. 4674 Ubicación Medio filtrante Área filtrante Temperatura Garantia Referencia Nro. 5256 Ubicación Medio filtrante Área filtrante Temperatura Garantia needlona® PE/PE 609/1 ExCharge® MPS® Italia Fibra: PE / Tela: PE ExCharge®: con tela permanentemente conductiva, Resistencia < 106 Ohm (DIN 54345 Partes 1 y 5) MPS®: microfibras proporcionan microporos Tratamiento: impregnación antiadherente 1.093 m2 Continua: 70 – 80 ºC / Picos: 100 ºC Vida útil: 24 Meses / Emisión: 10 mg polvo/Nm3 needlona® DT/DT 601 ExCharge® Cementsurf India Fibra: DT / Tela: DT ExCharge®: con tela permanentemente conductiva, Resistencia < 106 Ohm (DIN 54345 Partes 1 y 5) Tratamiento: impregnación antiadherente 787 m2 Continua: 80 ºC / Picos: 130 ºC Vida útil: 24 Meses / Emisión: 25 mg polvo/Nm3 needlona® DT-PE/DT-PE 601 ExCharge ® CS17® Italia Fibra: DT-PE / Tela: DT-PE ExCharge®: con tela permanentemente conductiva, Resistencia < 106 Ohm (DIN 54345 Partes 1 y 5) Tratamiento: impregnación repelente a agua y aceite 1.400 m2 Continua: 60 ºC Vida útil: > 48 Meses / Emisión: 1,5 mg polvo/Nm 3 9 Medios filtrantes BWF Envirotec. En el secado de moliendas de carbón. Referencia Nro. 7237 Ubicación Medio filtrante Área filtrante Temperatura Composición de gases Garantia Referencia Nro. 4755 Ubicación Medio filtrante Área filtrante Temperatura Composición de gases Experiencia adquirida 10 needlona® DT-PE/DT-PE 601 ExCharge ® CS17® Bulgaria Fibra: DT-PE / Tela: DT-PE ExCharge®: con tela permanentemente conductiva, Resistencia < 106 Ohm (DIN 54345 Partes 1 y 5) Tratamiento: impregnación repelente a agua y aceite 2.375 m2 Continua: 95 ºC / Picos: 120 ºC H2O: 12,5 % Vol. Vida útil: 24 Meses / Emisión: 20 mg polvo/Nm3 needlona® DT-PE/DT-PE 601 ExCharge ® CS17® Croacia Fibra: DT-PE / Tela: DT-PE ExCharge®: con tela permanentemente conductiva, Resistencia < 106 Ohm (DIN 54345 Partes 1 y 5) Tratamiento: impregnación repelente a agua y aceite 1.154 m2 Continua: 90 ºC / Picos: 140 ºC O2: 12,0 % Vol. NOx: 803,6 mg/Nm3 Vida útil: 18 Meses, aun en operación Emisión: 14 mg polvo/Nm3 Medios filtrantes BWF Envirotec. En enfriadores de clinker. En general, los gases provenientes del horno de cemento se enfrían con aire del ambiente antes de las etapas subsiguientes del proceso. Siendo secos y sin componentes químicamente agresivos, el medio filtrante de m-aramida puede ser utilizado con buen resultado económico y larga vida útil. La m-aramida se destaca por su resistencia a altas temperaturas continuas con baja humedad, así como por no presentar significativo desgaste ante el carácter abrasivo del polvo de Clinker. Referencia Nro. 8897 Ubicación Medio filtrante Área filtrante Temperatura Garantia needlona® NO/NO 551 Alemania Fibra: NO / Tela: NO 2.354 m2 Continua: 130 ºC / Picos: 200 ºC Vida útil: 36 Meses / Emisión: 10 mg polvo/Nm3 Referencia Nro. 2771 Ubicación Medio filtrante Garantia needlona® NO/NO 551 Cementsurf Argentina Fibra: NO / Tela: NO Tratamiento: impregnación antiadherente 2.696 m2 Continua: 140 ºC / Picos: 220 ºC H2O: 1,5 % Vol. O2: 20,0 % Vol. Vida útil: 36 Meses / Emisión: 10 mg polvo/Nm3 Referencia Nro. 4154 Ubicación Medio filtrante Área filtrante Temperatura Garantia needlona® NO/NO 551 Alemania Fibra: NO / Tela: NO 3.359 m2 Continua: 160 ºC Vida útil: 24 Meses / Emisión: 10 mg polvo/Nm3 Referencia Nro. 4936 Ubicación Medio filtrante needlona® PE/PE 554 glaze CS17® Croacia Fibra: PE / Tela: PE Tratamiento: calandrado del lado de incidencia, impregnación repelente de agua y aceite 2.375 m2 Continua: 120 ºC / Picos: 150 ºC Vida útil: > 48 Meses Área filtrante Temperatur Composición de gases Área filtrante Temperatura Experiencia adquirida 11 Medios filtrantes BWF Envirotec. en hornos de cemento/molinos de crudo. El proceso más frecuentemente aplicado consiste en un horno rotativo en cuya entrada se encuentra un intercambiador de calor ciclónico. Allí se produce un intenso intercambio de materia y de calor entre el crudo en descenso y los gases de combustión ascendientes. De esta manera no solo se calienta el crudo sino también se neutralizan los componentes ácidos contenidos en los gases, que podrían atacar químicamente las mangas de los filtros. Este proceso de absorción gana cada vez más importancia, en la medida en que se generaliza la utilización de combustibles secundarios. A temperaturas < 150ºC las mangas de PPS ofrecen larga vida útil y buen rendimiento económico. Sin embargo, si se incrementa la eficiencia de la recuperación de calor reduciendo la temperatura de entrada al filtro a < 120ºC y se evitan picos de > 140ºC también es posible utilizar con éxito mangas de poli-acrilo-nitrilo homopolímero (DT), obteniéndose reducción adicional de costos. Con temperaturas más elevadas, BWF Envirotec recomienda la utilización de fibras de gran resistencia térmica como PFB, Poliimida y vidrio. Para alcanzar emisiones < 5 mg/Nm³ en forma duradera se dispone de la línea de medios filtrantes PM-Tec®. Referencia Nro. 5686 Ubicación Medio filtrante Área filtrante Temperatura Composición de gases Garantia Referencia Nro. 4302 Ubicación Medio filtrante Área filtrante Temperatura Composición de gases Garantia Referencia Nro. 8271 Ubicación Medio filtrante Área filtrante Temperatura Composición de gases Garantia 12 needlona® PI/PTFE 524 CS31 Corea del Sur Fibra: PI / Tela: PTFE Tratamiento: impregnación a base de PTFE, repelente a agua y aceite 11.700 m2 Continua: 150 ºC / Picos: 220 ºC H2O: 3,0 % Vol. O2: 10,0 % Vol. NOx: 401,8 mg/Nm3 SOx: 14,3 mg/Nm3 Vida útil: 36 Meses / Emisión: 10 mg polvo/Nm3 needlona® PI/PTFE 524 CS31 España Fibra: PI / Tela: PTFE Tratamiento: impregnación a base de PTFE, repelente a agua y aceite 6.922 m2 Continua: 104 ºC / Picos: 220 ºC H2O: 1,0 % Vol. O2: 18,5 % Vol. NOx: 421,0 mg/Nm3 NO2: 20,0 mg/Nm3 SOx: 185,0 mg/Nm3 Vida útil: 36 Meses / Emisión: 10 mg polvo/Nm3 needlona® PPS/PPS 551 Croacia Fibra: PPS / Tela: PPS 8.372 m2 Continua: 140 ºC / Picos: 160 ºC H2O: 12,0 % Vol. O2: 12,0 % Vol. NOx: 800,0 mg/Nm3 SOx: 400,0 mg/Nm3 HCI: 10,0 mg/Nm3 Vida útil: 36 Meses / Emisión: 10 mg polvo/Nm3 Referencia Nro. 6742 Ubicación Medio filtrante Área filtrante Temperatura Composición de gases Garantia Referencia Nro. 7757 Ubicación Medio filtrante Área filtrante Temperatura Composición de gases Garantia Referencia Nro. 9215 Ubicación Medio filtrante Área filtrante Temperatura Experiencia adquirida needlona® PPS/PPS 583 MPS® CS31 Polonia Fibra: PPS / Tela: PPS MPS®: microfibras proporcionan microporos Tratamiento: impregnación de PTFE repelente a agua y aceite 7.958 m2 Continua: 118 ºC / Picos: 150 ºC H2O: 20,0 % Vol. O2: 4,0 % Vol. NOx: 800,0 mg/Nm3 NO2: 10,0 mg/Nm3 SOx: 500,0 mg/Nm3 Vida útil: 36 Meses / Emisión: 10 mg polvo/Nm3 needlona® DT/DT 601 MPS® CS31 Croacia Fibra: DT / Tela: DT MPS®: microfibras proporcionan microporos Tratamiento: impregnación de PTFE repelente a agua y aceite 5.070 m2 Continua: 110 – 120 ºC / Picos: 140 ºC H2O: 11,0 % Vol. O2: 13,5 % Vol. NOx: 310,0 mg/Nm3 SOx: 10,0 mg/Nm3 HCI: 0,2 mg/Nm3 Vida útil: 24 Meses / Emisión: 20 mg polvo/Nm3 needlona® PFB/PTFE 554 CS30 China Fibra: PFB / Tela: PTFE Tratamiento: impregnación de PTFE 10.271 m2 Continua: 130 – 140 ºC / Picos: 160 ºC Puesta en marcha: 03/2012, aún en operación Emisión: < 30 mg polvo/Nm3 13 Medios filtrantes BWF Envirotec. En hornos de cemento/molinos de crudo. Referencia Nro. 9318 Ubicación Medio filtrante Área filtrante Temperatura Composición de gases Garantia PM-Tec® GL 750 Arabia Saudita Membrana de e-PTFE sobre tela de fibra de vidrio 9.772 m2 Continua: 180 ºC / Picos: 245 ºC H2O: 12,0 % Vol. Vida útil: 48 Meses / Emisión: 10 mg polvo/Nm3 Referencia Nro. 9952 Ubicación Medio filtrante Área filtrante Temperatura Composición de gases PM-Tec® GL 750 Turquía Membrana de e-PTFE sobre tela de fibra de vidrio 10.857 m2 Continua: 120 – 130 ºC / Picos: 230 ºC H2O: 7,4 % Vol. O2: 11,6 % Vol. NOx: 980,0 mg/Nm3 SOx: 3,0 mg/Nm3 Vida útil: 48 Meses / Emisión: 10 mg polvo/Nm3 Garantia Referencia Nro. 8355 Ubicación Medio filtrante Área filtrante Temperatura Composición de gases Garantia 14 PM-Tec® GL 750 Alemania Membrana de e-PTFE sobre tela de fibra de vidrio 1.086 m2 Continua: 215 ºC / Picos: 240 ºC H2O: 3,5 % Vol. O2: 18,9 % Vol. Vida útil: 48 Meses / Emisión: 10 mg polvo/Nm3 Medios filtrantes BWF Envirotec. En Bypass de Cloro. Justamente el uso creciente de combustibles secundarios puede elevar a valores inadmisibles el tenor de cloro, tanto en los gases de combustión como en el producto. Mediante el desvío parcial de gases a partir del intercambiador ciclónico y posterior enfriamiento, los gases nocivos pueden ser separados eficientemente, en estado sólido, mediante mangas filtrantes. Para esta operación, en la cual se verifican altas temperaturas continuas y composiciones químicas agresivas de gases y polvos, se requieren medios filtrantes sumamente resistentes. BWF Envirotec posee experiencia positiva de muchos años con medios filtrantes de PTFE en estos casos. Referencia Nro. 1298 Ubicación Medio filtrante Área filtrante Temperatura Composición de gases Garantia Referencia Nro. 4567 Ubicación Medio filtrante Área filtrante Temperatura Experiencia adquirida Referencia Nro. 1289 Ubicación Medio filtrante Área filtrante Temperatura Composición de gases Garantia Referencia Nro. 799 Ubicación Medio filtrante Área filtrante Temperatura Composición de gases Garantia needlona® PTFE/PTFE 802 MPS® Austria Fibra: PTFE / Tela: PTFE MPS®: microfibras proporcionan microporos 814 m2 Continua: 180 – 220 ºC / Picos: 240 ºC H2O: 9,0 % Vol. O2: 2,0 % Vol. NOx: 1.339,3 mg/Nm3 SOx: 14.285,7 mg/Nm3 Vida útil: 24 Meses / Emisión: 20 mg polvo/Nm3 needlona® PTFE/PTFE 704 MPS® CS18 Japón Fibra: PTFE / Tela: PTFE MPS®: microfibras proporcionan microporos Tratamiento: Recubrimiento superficial de PTFE 672 m2 Continua: 220 ºC / Picos: 250 ºC Vida útil: > 48 Meses needlona® PTFE/PTFE 704 MPS® CS30 Corea del Sur Fibra: PTFE / Tela: PTFE MPS®: microfibras proporcionan microporos Tratamiento: impregnación de PTFE 437 m2 Continua: 180 – 200 ºC / Picos: 220 ºC O2: 3,0 % Vol. NOx: 803,6 mg/Nm3 Vida útil: 36 Meses / Emisión: 10 mg polvo/Nm3 needlona® PTFE/PTFE 752 MPS® Austria Fibra: PTFE / Tela: PTFE MPS®: microfibras proporcionan microporos 950 m2 Continua: 230 ºC / Picos: 250 ºC H2O: 7,0 % Vol. O2: 2,5 % Vol. SOx: 1.142,9 mg/Nm3 Vida útil: 36 Meses / Emisión: 20 mg polvo/Nm3 15 1/2014 | No garantizamos la corrección de los datos contenidos en las referencias. 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