INFORME DE SOSTENIBILIDAD 2011-2013 ©CELSA GROUPTM Polígono Industrial San Vicente, s/n 08755 Castellbisbal (Barcelona) Spain Realización y Diseño Gráfico: G.P. INFORPRESS, S.L. C/Villarroel, 214 08036 Barcelona www.inforpress.es © Reservados todos los derechos. Ninguna parte de esta publicación puede ser reproducida, transmitida en ninguna forma o medio alguno, electrónico o mecánico, incluyendo las fotocopias, grabaciones o cualquier sistema de recuperación de almacenaje de información, sin permiso escrito del titular del copyright. INFORME DE SOSTENIBILIDAD 2011-2013 I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2011- 2013 | CELSA GROUPTM INFORME SOSTENIBILIDAD 2011-2013 CELSA GROUP™ 4 I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 1. CARTA DEL PRESIDENTE 2. VISIÓN Y ESTRATEGIA 2.1. EL MODELO DE SOSTENIBILIDAD DE CELSA GROUP™ 2.2. MISIÓN, VISIÓN Y VALORES 3. ACERCA DE CELSA GROUPTM 3.1. QUIENES SOMOS 3.2. UNA COMPAÑÍA EN CONTINUO CRECIMIENTO 3.3. DÓNDE ESTAMOS 3.4. ACTIVIDAD Y CARACTERÍSTICAS DEL NEGOCIO 4. RESPONSABILIDAD CON NUESTROS EMPLEADOS 4.1. EVOLUCIÓN DE LA PLANTILLA 4.2. POLÍTICA DE RECURSOS HUMANOS 4.3. IGUALDAD DE OPORTUNIDADES 4.4. CONCILIACIÓN DE LA VIDA PERSONAL Y PROFESIONAL 4.5. SEGURIDAD Y SALUD 4.6. FORMACIÓN 4.7. LA GESTIÓN DE LAS PERSONAS 5. RESPONSABILIDAD CON NUESTROS PROVEEDORES 5.1. PRINCIPIOS DE RELACIÓN CON EL PROVEEDOR 5.2. RESPONSABILIDAD AMBIENTAL DE LOS PROVEEDORES 5.3. PROGRAMAS DE CALIDAD 6. RESPONSABILIDAD CON NUESTROS CLIENTES 6.1. NUESTRO COMPROMISO 6.2. NUESTRA RELACIÓN CON LOS CLIENTES 6.3. CONSTRUCCIÓN SOSTENIBLE 7. RESPONSABILIDAD CON EL MEDIO AMBIENTE 7.1. POLÍTICAS Y PRINCIPIOS MEDIOAMBIENTALES 7.2. GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL 7.3. ASPECTOS MEDIOAMBIENTALES 7.4. PROYECTOS DE MEJORA MEDIOAMBIENTAL 8. GLOSARIO DE TÉRMINOS CARTA DEL PRESIDENTE 01 Carta del Presidente 6 I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 Es un placer para mi presentaros la memoria de sostenibilidad correspondiente a los ejercicios 2011-2013. No cabe duda que estos años han estado marcados por una grave crisis económica que ha condicionado todas las actuaciones llevadas a cabo en nuestras organizaciones sin descuidar por ello los valores de sostenibilidad que forman parte esencial de nuestra misión empresarial. Me enorgullece afirmar que, además de ser un referente de competitividad y eficiencia en nuestros mercados, cuidamos de nuestro entorno allí donde estamos desde la ética, el respeto y el continuo afán de superación que caracterizan nuestro mayor valor: las más de 6.000 personas que integran el equipo de CELSA Group™. Durante este período nos hemos consolidado como uno de los mayores productores de acero de Europa situándonos entre las 30 primeras productoras de acero del mundo. La compañía está distribuida en 6 grupos empresariales con acerías, trenes de laminación y plantas transformadoras, con presencia en toda Europa. Forma parte de nuestra misión, la integración en todas las actividades de nuestro negocio de los valores sociales, ambientales y el compromiso con el entorno, buscando como refleja nuestra visión, llegar a ser un referente mundial en el acero, a través de un enfoque innovador. En CELSA Group™ estamos convencidos de que podemos jugar un papel importante en la gestión de los desafíos que afronta la sociedad actual, tanto a través de los productos que fabricamos así como a través de la forma en la que gestionamos nuestras operaciones. Creemos firmemente que el desarrollo sostenible de nuestras organizaciones es garantía de éxito empresarial en los años venideros. Consecuentes a esta filosofía, se han invertido grandes esfuerzos en minimizar el impacto de nuestras operaciones centrándonos en los últimos años en el incremento de la eficiencia de nuestros procesos. Con ello hemos conseguido ahorros en términos de consumos energéticos, consumos de materias primas y generación de residuos. Promovemos y participamos activamente, a través de diferentes asociaciones empresariales y académicas, en el desarrollo de marcas que certifiquen los valores de Responsabilidad Social Corporativa en el sector siderúrgico, tanto a nivel español como europeo. En este sentido, es de destacar que Celsa Barcelona ha sido la primera planta europea en obtener el certificado de sostenibilidad creado en el seno de EUROFER (SustSteel). Creo firmemente que la adopción en la estrategia del Grupo de los valores que aportan los criterios de sostenibilidad ha permitido superar estos años de dificultades financieras posicionando al Grupo en una situación de esperanza respecto a los años venideros. Francesc Rubiralta i Rubió Presidente & CEO CELSA GROUP™ I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 7 02 VISIÓN Y ESTRATEGIA LA DECIDIDA APUESTA DE CELSA GroupTM POR LA SOSTENIBILIDAD CELSA Group™ ocupa un lugar muy destacado dentro de los fabricantes europeos de acero, con una gran diversificación de productos y un fuerte liderazgo en muchos sectores. En estos momentos, CELSA Group™ es el primer productor europeo de acero para el armado del hormigón, el tercero de perfiles estructurales y el tercero de barras comerciales y alambrones, a la vez que ocupa el primer puesto a nivel mundial en la fabricación de rollos de acero corrugado mediante la tecnología Spooler. Dentro de la estrategia de CELSA Group™, la sostenibilidad ocupa un lugar prioritario y las distintas fábricas que operan bajo esta marca dirigen sus esfuerzos a la consecución de las metas, siempre mejorables, que los principios de la sostenibilidad preconizan. No debemos olvidar que, en un futuro próximo, aquellas empresas que no demuestren su adecuación a estos principios, tendrán difícil su inserción en el mercado. Tanto las Administraciones como los usuarios exigen, cada vez con más intensidad, el desarrollo sostenible como una condición indispensable para que las generaciones futuras reciban una sociedad, un medio ambiente y una economía en adecuadas condiciones. Uno de los pilares básicos de la sostenibilidad es disponer de empresas rentables que generen riqueza, basadas en la innovación constante y que, con esas premisas, realicen su actividad con respeto hacia el medio ambiente y con la meta de una continua mejora de la calidad de vida de las personas. En CELSA Group™, estamos convencidos de la necesidad de nuevas estrategias en una economía globalizada con implicación de todos los sectores e interlocutores sociales. Somos conscientes de que nuestro proyecto es más, mucho más, que el cumplimiento de la legalidad. Y, por ello, hemos decidido de forma voluntaria adoptar la Responsabilidad Social Corporativa como estrategia empresarial. Además, somos socios fundadores de la asociación española Sostenibilidad Siderúrgica, constituida como foro de debate, encuentro e interpelación donde, con reconocidos expertos, se profundiza día a día en el camino de la mejora constante en este nuevo paradigma. Paralelamente lideramos la creación de proyectos similares de ámbito europeo y en aquellos países donde contamos con destacada presencia. También queremos recordar que la globalización, a la vez que demanda un mercado libre, también debe obligar al cumplimiento por todos de aquellas otras reglas de juego no menos importantes como son las que implican la adopción de los criterios de la Responsabilidad Social Corporativa, a la que cada vez más empresas situamos en un lugar preferente. 8 I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 Víctor Martínez Director Comercial Corporativo CELSA GROUP™ 2.1. El modelo de Sostenibilidad de CELSA Group™ El desarrollo sostenible de una organización se basa en el Actualmente existen dos tecnologías para la producción de acero: reconocimiento de las responsabilidades en materia social, la que se utiliza en los altos hornos, que parte de mineral hierro ambiental y económico de cara a asegurar una calidad de (siderurgia primaria) y la utilizada en los hornos eléctricos, que vida deseables tanto para la generación actual como para recicla chatarra, y que por tanto es mucho más respetuosa para el las generaciones futuras. Esto pasa ineludiblemente por un medioambiente (siderurgia secundaria). equilibrio entre la prosperidad económica y el progreso social sin menoscabo de los recursos naturales. Para las compañías En CELSA Group™ producimos acero exclusivamente mediante que operamos bajo la marca CELSA Group™ significa tener hornos eléctricos, usando la chatarra como materia prima para en cuenta las consecuencias medioambientales, sociales y el 100% de nuestros productos. Gracias a la integración vertical, económicas de nuestras decisiones estratégicas en cada una de abarcamos el ciclo completo de reciclaje de acero, desde la nuestras tareas diarias. separación y recuperación de la chatarra hasta su transformación de nuevo en productos de acero, siendo éste un sistema cerrado de “Somos conscientes de nuestros impactos por lo que nos tomamos nuestra responsabilidad muy en serio” alta eficiencia. La obtención del acero partiendo de chatarra permite minimizar el consumo energético y el consumo de recursos naturales finitos como es el mineral de hierro, preservándolo para generaciones futuras. El acero se encuentra en el centro de las sociedades modernas. Participa de las transformaciones sociales tanto a nivel macro (infraestructuras, puentes, edificios, vías ferrocarril, generación de energía, maquinaria industrial, etc..) como a nivel micro (infinidad de bienes de consumo que son fabricados con acero). El acero, por sus características intrínsecas, es considerado como un material con la máxima reciclabilidad ya puede ser reciclado continuamente sin perder sus propiedades y, gracias a sus propiedades magnéticas, puede recuperarse fácilmente para proceder a su reciclado. Así, CELSA GroupTM CONTRIBUYE DE FORMA DESTACADA A LA PRESERVACIÓN DEL MEDIO AMBIENTE: Utilizando la tecnología de producción de acero más sostenible, reciclando los productos de acero al final de su ciclo de vida, reutilizando o valorizando los subproductos de procesos de fabricación que utilizan acero como materia prima, fabricando productos completamente reciclables, y operando las instalaciones de modo eficiente. “Todos los productos de acero fabricados por CELSA GroupTM provienen del reciclaje de chatarra y son 100% reciclables” I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 9 VISIÓN Y ESTRATEGIA 02 2.2. Misión, Visión y Valores “Las compañías que operan bajo la marca CELSA Group™ están entre las mayores productoras de acero de Europa” El punto de partida de la expansión Innovadoras, globales y profesionales, de CELSA Group™ fue con Celsa las compañías que operan bajo la marca Barcelona. Después de esto, a través de CELSA Group™ se han convertido en la reinversión continua de los recursos unas de las mayores productoras de generados, el Grupo creció a través de acero de Europa. adquisiciones sucesivas. Gracias a estas inversiones y al apoyo técnico, comercial Proporcionamos un servicio excelente y directivo en el momento de la compra, y tratamos directamente con nuestros estas firmas han adquirido fuerza propia clientes y han progresado para convertirse en necesidades líderes en sus áreas especializadas. referentes en competitividad y eficiencia adaptarnos individuales. a sus Somos en nuestros mercados, y cuidamos de La costes, nuestro entorno allí donde estamos junto con la integración vertical de las alta competitividad en desde la ética, el respeto y el continuo unidades de producción de la compañía afán de superación que caracterizan y de sus filiales, permitió a CELSA nuestro mayor valor: las personas que Group™ aumentar su valor añadido de integran el equipo de CELSA Group™. los productos fabricados y ampliar la diversificación de ventas. 10 para I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 Nuestra Misión Somos el grupo siderúrgico privado europeo más diversificado de productos largos. NUESTRO PROPÓSITO ES: CREEMOS EN: Satisfacer a todos nuestros clientes con productos de calidad y un servicio excelente y directo. Nuestra gente, su esfuerzo, su desarrollo profesional y personal y el trabajo en equipo. Ser un grupo competitivo, rentable e innovador que lidera nuestros mercados objetivos y consigue un crecimiento sostenido mediante una organización eficiente, flexible y dinámica. La mejora continua de todos nuestros procesos y actividades y su constante actualización tecnológica. La dirección y la gestión de nuestro negocio de manera ética, segura y respetuosa con el medio ambiente. Trabajando juntos de esta forma, lograremos ser una empresa con una actividad sostenible y con presencia internacional, para el beneficio de todas las personas implicadas. Nuestra Visión QUEREMOS... Ser un referente mundial en acero a través de un enfoque innovador ofreciendo el mejor servicio a nuestros clientes. Nuestros Valores Vivimos para nuestros clientes Nos sentimos como propietarios Respetamos a las personas y el trabajo en equipo Somos rápidos y flexibles Lideramos de forma innovadora ¡Luchamos por obtener resultados! Lideramos con nuestro ejemplo I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 11 03 ACERCA DE CELSA GROUP™ ACERCA DE CELSA GroupTM 3.1. Quiénes Somos Los orígenes de CELSA Group™ se compañía en Europa de productos largos de fusión en Barcelona que le permitió remontan en Castellbisbal (Barcelona) con una producción de 6,9 millones de mayor independencia y aumentar su en 1967. Hoy, tras más de 45 años de toneladas de acero en 2013. competitividad. A finales de los 80, actividad, el conjunto de empresas que coincidiendo con la gran reconversión operan bajo la marca CELSA Group™ Gracias a la alta competitividad en del sector siderúrgico en España, Celsa están consolidadas a nivel nacional costes así como la integración vertical Barcelona adquirió Torras Herrerías y e internacional. En la actualidad, la de las acerías y de sus filiales, CELSA Construcciones -THC-. compañía está presente en todo el Group™ ha incrementado el valor mundo con unidades de fabricación en añadido de los productos fabricados Tras adquirir Siderúrgica Besós en el año 8 países a través de 7 acerías eléctricas, y ha ampliado la diversificación de las 1991, Celsa Barcelona se convierte en trenes ventas. un productor de acero de referencia en de laminación y empresas transformadoras. Los productos de la compañía se distribuyen a nivel global el mercado español aportando nuevos Los orígenes productos como pletinas, angulares y gracias a una extensa red comercial. cuadrados. Durante este tiempo, dos de acerías históricas en España entran Con un equipo humano de más de 6.700 CELSA Laminación) 1967 a formar parte de CELSA Group™: personas, el conjunto de compañías en Castellbisbal (Barcelona) con la Global Steel Wire (Santander) en 1987 y siderúrgicas de CELSA Group™ se sitúa puesta en marcha de su primer tren de Nervacero (Vizcaya) en 1989. actualmente entre los 40 primeros laminación. Una década más tarde, productores de acero y es la tercera inauguraba su primer horno eléctrico 12 (Compañía I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 fue Española fundada en Diversificación funda TYCSA PSC, líder mundial en la producción de cable de alta resistencia Durante la década de los 90, se produce y la gran diversificación de los productos Quijano, empresa líder en el mercado y mercados con la integración en el mundial del alambre y sus derivados. Grupo de dos importantes trefilerías Estas españolas: Tycsa PSC y Trefilerías se refuerzan posteriormente con la Moreda en 1991 y Riviere en 1999. adquisición de Cables y Eslingas y Aceros en para 2003 nace compañías la B&S Trefilados transformadoras Construcción convirtiendo “Tras más de 40 años de actividad, CELSA Group™está presente en todo el mundo con unidades de fabricación en 8 países a través de 7 acerías eléctricas, trenes de laminación y empresas transformadoras” En 1996, se integra Laminaciones a CELSA Group™ en fabricante de Arregui en CELSA Group™. En 1998, se productos de acero. Internacionalización A partir de entonces, al éxito de este Group™ compra Celsa France y Celsa proyecto le han sucedido otras muchas Atlantic, con acería en Bayona (Francia) 2003 es un año clave en la historia y adquisiciones: Celsa Huta Ostrowiec y dos trenes de laminación de redondo y evolución de la compañía. Con el nuevo (2003), Celsa Nordic (2006), la mayor alambrón en La Coruña (España). milenio, CELSA Group™ emprende su productora de redondo corrugado en camino hacia la expansión internacional: los países nórdicos cuyos productos En 2008 CELSA Group™ expande sus añade 900.000 toneladas de producto final son distribuidos a través de Celsa Steel operaciones en Gran Bretaña y en Irlanda con (llegando a 1,2 millones de toneladas en Service, Dinamarca, la adquisición de tres fabricantes de refuerzo: 2006) procedentes de Celsa Steel UK. Noruega, Finlandia y Suecia. En 2007, Celsa BRC, ROM Group y Express Reinforcements. con filiales en I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 13 3.2. Una Compañía en continuo crecimiento 03 ACERCA DE CELSA GROUP™ Durante el 2013, las compañías de CELSA Group™ alcanzaron los 3.911 millones de euros de cifra de ventas. “CELSA Group™ se sitúa actualmente entre los 40 primeros productores de acero del mundo (datos 2012) y es la tercera compañía en Europa de productos largos con una producción de 6,9 millones de toneladas de acero en 2013” 3.3. Dónde Estamos Bajo la marca CELSA Group™ operan la entrada y salida de sus productos En la actualidad, CELSA Group™ está ocho grandes compañías fabricantes por vía marítima: Barcelona, Bayona, presente con unidades productivas de acero y un número creciente de Vizcaya, Santander, en 8 países. Los productos de la compañías transformadoras, ubicadas Cardiff y Mo i Rana. A su vez, están compañía se distribuyen a nivel global en zonas comercialmente estratégicas. todas ellas bien comunicadas por la gracias a una extensa red comercial, Las que cuentan Coruña, con red de autovías y poseen apeaderos que nos permite llegar a cualquier país acería y trenes de laminación están propios para facilitar el transporte del mundo. situadas junto a importantes puertos por ferrocarril, tanto de productos comerciales o tienen fácil acceso a acabados como de materia prima. 14 empresas La I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 EMPRESAS TRANSFORMADORAS Dinamarca TREFILERÍAS QUIJANO, S.A. Noruega CELSA STEEL SERVICE A/S ØLSTYKKE ACEROS PARA LA CONSTRUCCIÓN, S.A. CELSA STEEL SERVICE AS (OSLO) CELSA STEEL SERVICE TROMSØ AS CELSA STEEL SERVICE FAUSKE AS CELSA STEEL SERVICE TRONDHEIM AS CELSA STEEL SERVICE ÅLESUND AS CELSA STEEL SERVICE BERGEN AS CELSA STEEL SERVICE KRISTIANSAND AS CELSA STEEL SERVICE PORSGRUNN AS CELSA STEEL SERVICE DRAMMEN AS CABLES Y ESLINGAS, S.A Reino Unido BRC PLYMOUNTH SERVICIOS GLOBALES SOPORTE BRC ROMSEY CELSA GROUP CASTELLBISBAL (ESPAÑA) BRC MANSFIELD EMPRESAS CABECERAS BRC BRIERLEY CELSA HUTA OSTROWIEC (POLONIA) BRC BARNSELY CELSA STEEL UK (REINO UNIDO) BRC OLDHAM CELSA ATLANTIC (ESPAÑA) BRC DARLINGTON Suecia BRC NEWHOUSE MOTHEWELL CELSA STEEL SERVICE AB HALMSTAD central BRC NEWPORT CR CELSA STEEL SERVICE AB VÃNNÃS BRC NEWPORT WW CELSA STEEL SERVICE AB VÃSTERÅS CELSA NORDIC (NORUEGA) CELSA STEEL HEADQUARTERS GLOBAL STEEL WIRE, S.A. (ESPAÑA) NERVACERO, S.A (ESPAÑA) COMPAÑÍA ESPAÑOLA DE LAMINACIÓN, S.A. (ESPAÑA) CELSA FRANCE (FRANCIA) España Finlandia MOREDA-RIVIERE TREFILERÍAS, S.A. CELSA STEEL SERVICE OY ÅMINNEFORS central CELSA ATLANTIC PLANOS. CELSA STEEL SERVICE OY ESPOO TRENZAS Y CABLES PSC, S.L. CELSA STEEL SERVICE TAMMET OY BS TREFILADOS QUIJANO, S.A. Celsa UK Group Celsa Spain Group Celsa Nordic Group Celsa Ostrowiec Group Celsas’s Headquarters Head companies Production Sites I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 15 ACERCA DE CELSA GROUP™ 3.4. Actividad y carácterísticas del negocio La estrategia de CELSA GroupTM apunta a la máxima A través de sus productos, las compañías de CELSA diversificación de producto. Hoy opera en tres GroupTM atienden a clientes de sectores tan diversos grandes áreas de negocio: laminados, transformados como la energía, construcción, automoción, bienes y forjados. Una constante preocupación por ofrecer de equipo, agricultura, ganadería y pesca, cerrajería, productos de alta calidad rige la actividad de forja, mecanización, minería, construcción naval y la compañía. Los productos de CELSA GroupTM estampación. responden a esta voluntad de constante innovación y soluciones tecnológicas de vanguardia para lograr mejorar la satisfacción de los clientes, día a día. Productos laminados Productos transformados Ángulos Tubos Armadura Perfiles Redondo Liso Mallas Electrosoldadas Alambre de Acero Pletinas y Cuadrados Alambrón y Alambre Cerramiento Metálico Cordones de Acero 03 Redondo Corrugado Fleje 16 I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 Muelles técnicos y colchonería Productos de forja Lingotes de Acero Ejes cigüeñales fibrados Ejes y componentes de propulsión de barcos Eje principal aerogenerador Ejes cigüeñales armados Piezas forjadas Proceso productivo CELSA Group™ fabrica aceros reciclando chatarra, contribuyendo con ello a la conservación del medio ambiente y de sus recursos naturales. En las plantas de CELSA Group™ se funde la chatarra en un horno eléctrico, obteniendo acero que posteriormente se procesa en un tren de laminación para obtener productos acabados con diferentes secciones: barras, rollos corrugados, alambrón, barras comerciales, perfiles, angulares, redondos lisos, etc. I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 17 04 RESPONSABILIDAD CON NUESTROS EMPLEADOS RESPONSABILIDAD CON NUESTROS EMPLEADOS 4.1. Evolución de la plantilla Los empleados son el principal pilar de CELSA Group™. El equipo humano de CELSA Group™ supera las 8.700 personas. “La plantilla de CELSA Group™ supera las 8.700 personas: 6.700 son empleados propios y el resto pertenecen a empresas externas que trabajan estrechamente con nosotros” 18 I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 4.2. Política de Recursos Humanos En CELSA Group™ creemos en las personas. Desde el departamento de Personas y Organización, facilitamos y Código de Ética y Conducta Profesional Desde junio de 2009, CELSA Group™ tiene un apoyamos el logro de las estrategias y objetivos de las Código de Ética y Conducta Profesional que rige las empresas de CELSA Group™ a través de las personas. pautas de comportamientos de todos y cada uno de Nuestro propósito es contribuir a crear un clima organizativo y una cultura común basados en nuestros valores y a ser reconocidos como un empleador de referencia y socialmente los empleados que forman parte de las empresas que operan bajo CELSA Group™. responsable. Para ello: apoyamos a nuestros clientes internos actuando como aliados y con vocación de servicio, La responsabilidad del cumplimiento del Código es de cada persona, a través de su conducta, de respetar las leyes, los valores, principios y normas aportamos valor como especialistas en el desarrollo de las personas y de la organización, del Código y otras disposiciones existentes o que puedan existir. Asimismo, el Código contempla promovemos la integración de la seguridad en la cultura que los empleados promuevan que las empresas y en la gestión. filiales y participadas por CELSA Group™ así como De esta forma lograremos una organización de personas comprometidas, preparadas para el futuro. sus proveedores y grupos de interés se rijan por patrones de conducta y valores análogos a los establecidos en el Código. 4.3. Igualdad de oportunidades Con la premisa de que lo importante o social, tanto desde el punto de ha estado poco presente, pero esta es el puesto de trabajo a desarrollar vista de acceso e incorporación como tendencia se ha ido invirtiendo hasta y no quién lo desempeña, CELSA desde el punto de vista de igualdad de llegar a algunas áreas tan esenciales Group™ elimina cualquier indicio de oportunidades para los empleados y para la compañía como el equipo de discriminación sea por razón de sexo, empleadas. técnicos de prevención y el equipo raza, ideología, nacionalidad, religión, financiero que está formado casi orientación sexual o cualquier otra CELSA Group™ pertenece a un sector condición personal, física, psíquica en el que tradicionalmente la mujer íntegramente por mujeres. I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 19 RESPONSABILIDAD CON NUESTROS EMPLEADOS 04 4.4. Conciliación de la vida familiar y laboral En CELSA Group™ respetamos la vida personal y familiar de todos los empleados y promovemos las políticas de conciliación que faciliten el mejor equilibrio entre éstas y las responsabilidades laborales de los mismos. 4.5. Seguridad y salud Uno de los principales objetivos de recursos disponibles en integrar la CELSA Group™ es conseguir un entorno seguridad y la salud como parte esencial de trabajo seguro y saludable para todos de nuestra gestión diaria. Empleamos nuestros trabajadores. Este compromiso la misma dedicación y empeño en el se extiende a todas aquellas personas que, cumplimiento de este principio que en sin formar parte de nuestra organización, satisfacer nuestros clientes. Le damos participan constantemente en ella, como la misma prioridad que a la calidad, a la los proveedores, contratistas, clientes, productividad y a los costes. visitantes o la comunidad de vecinos que vive en nuestro entorno. También para CELSA Group™ es miembro activo de ellos, CELSA Group™ debe ser un lugar la Worldsteel Association y, como seguro. tal, hace propios sus principios de seguridad y salud. Compartimos los Nos en principios “Worldsteel Health and Safety mantener una esfera laboral libre de Principles” como una forma sostenible y accidentes. Concentramos todos nuestros respetuosa de hacer negocio. 20 esforzamos continuamente I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 “Concentramos todos nuestros recursos en integrar la seguridad y la salud como parte esencial de nuestra gestión diaria” Principios de Seguridad Compartidos los accidentes y enfermedades profesionales 1 Todos pueden y deben ser prevenidos. seguro es condición de empleo, promoción 4 Trabajar y carrera. mandos son los responsables y rinden cuentas 2 Los sobre el desempeño en materia de seguridad y salud. excelentes en seguridad y salud nos conducirá a 5 Ser resultados de negocio excelentes. 3 El compromiso y la formación de los empleados es 6 La seguridad y la salud están integradas en todos fundamental. los procesos de gestión del negocio. Nuestro programa de seguridad y salud laboral De entre los muchos elementos que conforman el modelo de gestión de Seguridad y Salud Laboral de CELSA Group™, destacamos aquellos a los que dedicamos nuestros mayores esfuerzos: Programa de Investigación de Accidentes e Incidentes Investigación y análisis de todos y cada uno de los accidentes e incidentes ocurridos, tanto de personal propio como de contratas, identificando las causas que los han originado con el objetivo de implantar planes de acción que eviten su repetición. De aquellos sucesos más relevantes se redactan lecciones de aprendizaje que se difunden a todos los miembros de la Organización. PROGRAMA TCR: Tarjetas de Corrección de Riesgos Programa que promueve que cada persona que detecta una situación que pone en peligro la seguridad o la salud lo reporte por medio de una Tarjeta de Corrección de Riesgos. Estas tarjetas son revisadas y evaluadas para generar planes de acción que buscan eliminar estos riesgos o controlarlos poniéndolos bajo control en el caso de que no sea posible su total eliminación. PROGRAMA OPS: Observaciones Preventivas de Seguridad Realizamos sistemáticamente y como parte integrante de las actividades diarias, observaciones del normal curso de desarrollo del trabajo, enfocadas a detectar actos y condiciones inseguros y actuar para corregirlos. En este programa participan todos los empleados, incluyendo directivos, mandos, empleados y personal de empresas colaboradoras PROGRAMA AUDITORIAS DE SEGUNDA PARTE: CELSA Group™ lleva a cabo auditorías corporativas cruzadas (también conocidas como auditorías de segunda parte) entre sus diferentes plantas, con el fin de comprobar que la instalación industrial y los sistemas de gestión de seguridad y salud están implantados, son eficaces para prevenir los accidentes e incidentes en el trabajo y cumplen con los requerimientos legales y las políticas de CELSA Group™. Estas auditorías suponen la revisión de los sistemas de gestión, para identificar desviaciones y establecer los planes de acción correspondientes. También son una excelente plataforma para desarrollar el liderazgo en seguridad de los directores de áreas operativas, ya que forman, al 50%, la composición de equipo de auditores. I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 21 RESPONSABILIDAD CON NUESTROS EMPLEADOS 04 PROGRAMA 10: Las 10 Reglas de Seguridad que Salvan Vidas Desarrollamos, implantamos y mejoramos el grado de desempeño en todo un conjunto de estándares y prácticas de trabajo seguro, que son el pilar fundamental de nuestro modelo de gestión. Entre estos estándares destacan el liderazgo, los trabajos en altura, las operaciones con grúas y de izado de cargas, DECAP (Desenergizar, Etiquetar, Candar, Asegurar y Probar), la entrada a espacios confinados o los trabajos de alta energía, entre otros. APLICACIÓN INFORMÁTICA: Prosafety web Aplicación informática corporativa que permite la gestión de las diferentes herramientas de seguridad (reporte e investigación de accidentes, comunicaciones de riesgos, OPS, auditorías...), facilitando la visibilidad de las actividades de seguridad y la gestión de los planes de acción derivados de ellas. 22 I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 Nuestros Progresos OHSAS 18001 es norma de referencia que establece Este certificado es una especificación internacionalmente los requisitos que han de tener los sistemas de gestión aceptada que define los requisitos para el establecimiento, de Seguridad y Salud Ocupacional en las empresas. Su implantación y operación de un sistema de gestión en implantación permite prevenir riesgos, identificar peligros seguridad y salud laboral efectivo. Es una normativa y poner las medidas de control necesarias en el lugar de desarrollada por entidades especializadas y certificada por trabajo para intentar evitar accidentes. Unas auditorías organismos de normalización internacionales, que integra regulares permiten supervisar continuamente y mejorar el las experiencias más avanzadas en salud ocupacional y funcionamiento en materia de Seguridad y Salud en el lugar administración de los riesgos laborales. de trabajo asegurando un proceso de mejora continuo en la organización. “Uno de los progresos más significativos en materia de seguridad en este período es el logro de la certificación OHSAS 18OO1 en todas nuestras empresas cabeceras y la mayor parte de las transformadoras” En CELSA Group™ gestionamos los resultados y datos en Nuestro objetivo a largo plazo es conseguir Cero Accidentes materia de seguridad y salud como parte integral y factor en todas nuestras operaciones y ponemos todos nuestros crítico de éxito en nuestro negocio. esfuerzos y entusiasmo para alcanzar dicha meta. Seguimos los indicadores de seguridad, tanto en el ámbito Durante el período 2011-2013 hemos reducido nuestro de los indicadores de resultado como de actividad. Con índice de frecuencia de accidentes (número de accidentes este seguimiento detallado aseguramos la mejora continua con baja por millón de horas trabajadas) de todo el personal de nuestras operaciones y resultados. en un 71% respecto a los datos de 2010. I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 23 RESPONSABILIDAD CON NUESTROS EMPLEADOS 4.6. Formación Desde CELSA Group™ promovemos el con experiencias internacionales y rotación metalúrgicas en España y la única en desarrollo personal y profesional de cada entre diferentes áreas funcionales. Cataluña, ha permitido que desarrolle uno de nosotros y de nuestros equipos. La numerosos de formación CELSA Group™ participa habitualmente técnica hechos a medida. En este sentido y a ella dedicamos gran parte de nuestros en foros de trabajo de diferentes y dentro del programa TQM CELSA esfuerzos. De este modo, transmitimos universidades y escuelas de negocio, y Group™, la compañía ha implantado nuestro know-how de generación en dispone además de una página web – la metodología Zeplin, que pretende generación, y a su vez conservamos www.celsagroup.com/e_recruitment-, desarrollar a los mandos intermedios para nuestro espíritu emprendedor gracias donde presenta las ofertas de trabajo. que se conviertan en líderes de su área. La al soplo de aire fresco que nos brindan Asimismo, ofrece prácticas remuneradas empresa cuenta asimismo con programas nuestras jóvenes generaciones. part-time (INTERNSHIP PROGRAM) para de coach y de mentoring especialmente estudiantes en las diferentes compañías pensados para cargos más elevados. Actualmente la política de CELSA Group™ es distribuidas por toda Europa y en las la promoción interna: el 95% de los puestos distintas áreas en las que trabaja. vacantes se cubren internamente. A la hora 04 proyectos formación es una prioridad para nosotros “En CELSA Group™ la formación es una prioridad y a ella le dedicamos gran parte de nuestros esfuerzos” de incorporar talento externo, la empresa Por otro lado, la compañía ha constituido apuesta por la incorporación de personas cátedras como las de la Universitat que se puedan formar dentro de la compañía. Politècnica de Catalunya (UPC) y las Por este motivo, desde hace años, se han del IESE Business School y de Centros puesto en marcha dos programas destinados de Investigación y Desarrollo, así como a la formación de los jóvenes talentos que convenios de colaboración con diversas entran a formar parte de la compañía. El entidades. Encuestas de clima laboral 5 años destinado a recién licenciados) y el El perfil más demandado es el de ingeniero A través de la Encuesta de Clima Laboral, MBA&Master program (programa rotacional recién titulado, que se incorpora en un elaborada cada 2 años, los empleados a 3 /5 años para profesionales provenientes programa de desarrollo a cinco años y expresan de forma anónima su valoración de estudios de MBA’s de las mejores escuelas que progresivamente va ocupando cargos sobre los distintos aspectos que influyen de negocio) garantizan el desarrollo de la intermedios en distintos departamentos en su trabajo. El objetivo es conocer su cantera de los futuros directivos y mandos de y tanto grado de satisfacción y su opinión sobre la organización. Estos programas permiten a internacionalmente como nacionalmente. aspectos como su tarea profesional, la Graduate program (programa rotacional a en unidades de negocio, organización, la comunicación interna, la nuestros profesionales desarrollar su carrera siguiendo una línea generalista o especialista, 24 El hecho de ser una de las pocas firmas I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 formación o la gestión. 4.7. La gestión de las personas En CELSA Group™ se prepara a los empleados para que tengan autonomía de gestión. Para ello, la empresa ayuda a desarrollar las competencias de cada empleado. El objetivo es que cada persona lidere su propio desarrollo profesional. Para llevarlo a cabo, CELSA Group™ ha implantado el PDIS (People Development Integrated System), una herramienta para la gestión de las personas donde, por una parte, se fijan objetivos individuales, paralelamente se determina el desempeño para cada año y además se realiza la identificación del talento y la planificación de la carrera. Este sistema se ha desarrollado en todas las unidades de negocio con el objetivo de: ASEGURAR la satisfacción de nuestros profesionales y que permanezcan en CELSA Group™ aportando valor CONSTRUIR las actitudes, habilidades y conocimientos requeridos por el mundo del acero hoy y en el futuro ATRAER, motivar y desarrollar el mejor y más brillante talento DISPONER de una herramienta común, fácil y coherente que catalice la estrategia de la empresa a través de las personas Los 4 procesos que componen el PDIS son: Gestión del Desempeño: es el proceso por el que las personas Gestión del Talento y los Planes de Sucesión: proceso por el que obtienen feed-back y orientación sobre cómo están realizando la organización detecta y desarrolla su talento en el número su tarea y qué áreas de mejora deben desarrollar En la gestión y con la calidad que garantice el desarrollo futuro y el relevo del desempeño se evalúan objetivos, áreas de responsabilidad, generacional. Gracias a este proceso se unen expectativas competencias y valores. Se establecen planes de mejora personales, futuros líderes y necesidades de la organización. Se orientados al progreso de sus resultados como profesionales y planifica el futuro. como organización. Gestión de Objetivos: es el proceso de asignación individual Gestión de Carreras Profesionales: es el proceso por el que las de los objetivos de la organización mediante el despliegue en personas y los profesionales conocen sus fortalezas, sus ámbitos cascada. Los objetivos proceden de la reflexión estratégica, el de mejora y sus posibilidades de desarrollo futuro como futuros presupuesto y la evaluación anual de valores. La consecución directivos y mandos. La persona, como dueña de su carrera de su logro alimenta la política de retribución variable, y la profesional, decide si quiere acometer nuevas y más complejas valoración de su logro alimenta el proceso de evaluación del responsabilidades y la organización valora si está preparado desempeño y la política de retribución fija. para ello. I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 25 RESPONSABILIDAD CON NUESTROS PROVEEDORES 05 RESPONSABILIDAD CON NUESTROS PROVEEDORES 5.1. Principios de relación con el proveedor En el marco de su Código Ético y de Conducta Profesional, CELSA Group™ incorpora una serie de estándares de conducta en la relación con sus proveedores. Éstos son: • Todas las personas de CELSA Group™ que participen en procesos de selección de contratistas, proveedores y colaboradores externos tienen la obligación de actuar con imparcialidad y objetividad, aplicando criterios de seguridad, calidad y coste, y evitando la colisión de sus intereses personales con los intereses de las compañías de CELSA Group™. • Debemos evitar cualquier clase de interferencia o influencia de clientes, proveedores o terceros, que puedan alterar nuestra imparcialidad y objetividad profesional. • Está prohibida la recepción de cualquier clase de remuneración o de financiación procedente de clientes o de proveedores. • Resulta contraria a la ética profesional la aceptación por parte de los empleados de cualquier clase de regalos, invitaciones, favores u otras compensaciones de clientes o proveedores, salvo que se trate de atenciones de cortesía de valor simbólico. 26 I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 “CELSA Group ™ recoge en su Código de Ética y Conducta Profesional una serie de principios básicos de conducta en la relación con sus proveedores” 5.2. Responsabilidad ambiental con los proveedores CELSA Group™, como parte de su de sus respectivas actividades. Este valora positivamente que las propuestas compromiso con la Sostenibilidad, se cometido requiere una importante incorporen la implantación de un Sistema propone implicar progresivamente a sus información, formación y comunicación de Gestión Medioambiental. proveedores para que sean parte activa entre todos las partes implicadas, por en la protección del entorno, mediante lo que hacemos partícipes a todos Las empresas de CELSA Group™, la prevención y la minimización de la nuestros nuestra como usuarios finales en la cadena contaminación. política medioambiental y exigimos de suministros de sustancias químicas que nuestros contratistas cumplan sus asegura que sus proveedores cumplen La protección del Medio Ambiente compromisos de la misma forma que el con los requisitos establecidos en el forma personal de CELSA Group™. Reglamento REACH sobre seguridad parte del trabajo de los proveedores de empleados, contratistas, proveedores en la comercialización de sustancias y clientes, que deberán ser conscientes Asimismo, en el proceso de adjudicación de la de trabajos por parte de entidades físicas minimización del impacto ambiental o jurídicas externas, CELSA Group™ su responsabilidad en químicas en Europa. “Exigimos a nuestros clientes que sean respetuosos con el Medio Ambiente de la misma forma que lo es nuestra compañía” 5.3. Programas de calidad Todas las compañías que operan bajo la marca CELSA Group™ son conscientes de la gran importancia que tienen para sus clientes la garantía de un buen servicio y la calidad de los productos. Por ello, no ahorramos esfuerzos para garantizar la máxima calidad de los productos, por la responsabilidad que su utilización supone. Para ello disponemos de todos los medios técnicos y humanos necesarios. Somos capaces de asegurar la trazabilidad del acero producido, conociendo en cada momento con qué colada se ha fabricado un determinado producto, asegurando al cliente una respuesta, rápida y eficaz ante consultas de cualquier tipo. I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 27 06 RESPONSABILIDAD CON NUESTROS CLIENTES RESPONSABILIDAD CON NUESTROS CLIENTES 6.1. Nuestro Compromiso Todas las empresas de CELSA GroupTM son compañías orientadas al servicio. Durante estos años nos hemos centrado en ofrecer la máxima calidad y atención en el servicio que nuestros clientes demandan. Somos una compañía productora de acero y productos derivados altamente diversificada, produciendo una amplia gama de productos para muchos sectores. Ofrecemos a nuestros clientes productos de máxima calidad y altamente competitivos. Nuestro compromiso con la innovación, a través de patrocinios, la investigación y la formación, nos provee de tecnologías de vanguardia y una visión de futuro. Estos requisitos son esenciales para afrontar la relación con nuestros clientes en el mercado actual. 28 I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 “Pretendemos satisfacer a todos nuestros clientes con productos de calidad y un servicio excelente y directo” 6.2. Nuestra Relación con los Clientes Las relaciones que construimos con Durante estos años hemos creado fuertes nuestros clientes se basan en la confianza. lazos con nuestros clientes y proveedores, Ello aporta un valor añadido inherente construyendo duraderas Nuestro objetivo principal es garantizar tanto en los productos que CELSA basadas en confianza mutua e intereses la satisfacción de nuestros clientes. Group™ entrega, como en el servicio que compartidos. han Para ello utilizamos una herramienta ofrece. Es éste el valor añadido que nos sobrevivido en épocas de recesión y se denominada CRM (Customer Relationship diferencia de nuestros competidores. han reforzado en épocas de crecimiento. Management), que sirve para registrar relaciones Estas relaciones permanecemos cerca del cliente final. las reclamaciones de nuestros clientes y “Somos flexibles, dinámicos y eficientes, y siempre permanecemos cerca del cliente final” La confianza y satisfacción de nuestros realizar el seguimiento de su resolución. clientes es fruto de nuestra atención La información obtenida se introduce inmediata y personal, nuestra amplia en el proceso de Gestión de la Calidad gama de productos de alta calidad, así Total (TQM – Total Quality Management) como de la innovación constante en para asegurar que todas las cuestiones la adaptación a los mercados. Somos se han resuelto de acuerdo con nuestro flexibles, dinámicos y eficientes, y siempre programa de mejora continua. 6.3. Construcción Sostenible Desde CELSA Group™ nos preocupamos CELSA Group™ es socio fundador y Group™ han sido galardonadas con esta por el cuidado de nuestro entorno, el promotor de la Asociación Española marca, señal inequívoca del compromiso Medio Ambiente, el uso de recursos Sostenibilidad del grupo por los sistemas de gestión de la naturales, de las personas que trabajan a promover la Responsabilidad Social con nosotros, y de la sociedad en Empresarial (RSE) y la Sostenibilidad en el general. Trabajamos para convertirnos sector siderúrgico español. Siderúrgica, dedicada Paralelamente, en líderes de mercado con un crecimiento sostenible. sostenibilidad. CELSA Group™ está liderando proyectos similares allí donde Celsa Barcelona fue la primera empresa contamos con actividad siderúrgica, a la siderúrgica española con vez que promueve y participa de forma En el Reino Unido hemos impulsado, junto la Sostenibilidad Siderúrgica, destacada en el desarrollo a nivel europeo con otras firmas, el Eco-Reinforcement. gestionada por la Asociación Sostenibilidad de SustSteel, una marca de sostenibilidad Esta iniciativa es pionera en el sector y está Siderúrgica para productos de acero destinados al basada en proporcionar ayuda a los clientes a que sector de la construcción, bajo el paraguas dedicados al diseño y a la construcción fabrican productos de acero bajo una de EUROFER, la confederación europea de con hormigón armado, poniendo a su estrategia Social productores siderúrgicos. CELSA Barcelona disposición productos de acero que Corporativa, buscando la excelencia y fue la primera empresa en obtener el cumplen con estrictos criterios ambientales responsabilizándose entorno. certificado, y el derecho de uso, de la marca y sociales a lo largo de toda la cadena de Durante estos últimos años todas las SustSteel, habiéndose reconocido en el suministro. plantas españolas y francesas de CELSA 2012 también la planta de Nervacero. Marca y destacar distinguida que está aquellas de destinada empresas Responsabilidad con el I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 29 07 RESPONSABILIDAD CON EL MEDIO AMBIENTE RESPONSABILIDAD CON EL MEDIO AMBIENTE CELSA Group™ cuenta con cuatro acerías inscritas en el Registro EMAS, el reconocimiento europeo más exigente a nivel de gestión medioambiental. Las plantas galardonadas con este reconocimiento son Celsa Manufacturing UK (Cardiff, Inglaterra), Celsa France (Bayona, Francia), Global Steel Wire (Santander, España) y Celsa Armeringsstal (Celsa Nordic, Noruega). Nuestro objetivo es obtener futuras certificaciones en el resto de nuestras compañías. 7.1. Políticas y Principios Medioambientales Todas las compañías que operamos Reciclamos través residuos sólidos. Estas instalaciones bajo la marca CELSA Group™ somos de acerías, más de diez millones aseguran la minimización y control de conscientes de nuestra Responsabilidad de toneladas de chatarra férrica, nuestros impactos medioambientales. Social Corporativa y reafirmamos nuestro contribuyendo de esta manera a favorecer compromiso con el Desarrollo Sostenible. nuestro entorno por dos vías, evitando la No sólo cumplimos las normativas de Nuestra máxima prioridad sigue siendo la acumulación de residuos y obteniendo de protección del Medio Ambiente vigentes Seguridad y la Salud, el Medio Ambiente nuevo un material con valor añadido sin en España y en la Unión Europea (las y la Calidad. Somos conscientes de que necesidad de menoscabar los recursos más exigentes a nivel mundial) sino nuestro crecimiento futuro depende de ello. naturales . que nuestro compromiso va más allá. anualmente, a Contribuimos en la protección del Medio “En CELSA Group™ reciclamos anualmente más de diez millones de toneladas de chatarra, contribuyendo de esta manera a favorecer nuestro entorno” Conscientes de que nuestras operaciones Ambiente mejorando día a día métodos pueden causar un impacto ambiental, en e instalaciones, estableciendo controles las zonas en las que operamos, nuestras sobre emisiones y vertidos, buscando plantas cuentan con las instalaciones nuevas aplicaciones para la reutilización necesarias para reducir o eliminar o valorización de nuestros residuos e dicho impacto. Entre ellas destacan los invirtiendo en mejoras tecnológicas sistemas de captación y tratamiento para la minimización y el tratamiento de de humos así como instalaciones de residuos y emisiones. tratamiento de aguas residuales y 30 I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 Políticas Medioambientales 1 Cumplir las obligaciones y requerimientos legales en los entornos en los que operamos. Información, colaboración y transparencia con las Administraciones. 2 Suscribir compromisos y acuerdos voluntarios con nuestras comunidades más cercanas en proyectos de mejora medioambiental y en la divulgación y formación en materia medioambiental de trabajadores y vecinos. 3 Trabajar con sistemas de gestión ambiental contrastados, certificados y adaptados a la naturaleza de nuestras actividades que aseguren el cuidado y el respeto hacia el Medio Ambiente animando a cada persona de nuestra organización a actuar de una forma ambientalmente responsable. 4 Aplicar la mejora continua en todos nuestros procesos y desarrollar e invertir en nuevas tecnologías que nos permitan prevenir y minimizar las emisiones atmosféricas, la generación de residuos y el despilfarro de recursos. Considerar e integrar los aspectos medioambientales desde la etapa de diseño de equipos e instalaciones. 5 Promover la actuación medioambientalmente responsable de nuestros proveedores, contratas y subcontratas siendo un factor de elección determinante su compromiso al respecto. 6 Promover la recuperación, reciclaje y reutilización de nuestros productos y trabajar con nuestros clientes en la sensibilización del ciclo de vida del acero. Participar en iniciativas que impulsen el uso de productos medioambientalmente responsables. I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 31 RESPONSABILIDAD CON EL MEDIO AMBIENTE 7.2 Gestión Medioambiental En CELSA Group™ nos hemos fijado como objetivo la protección del Medio Ambiente dentro de nuestras actividades de fabricación y comercialización de acero. Tanto el acero como el proceso productivo utilizado en nuestras plantas, destacan por sus valores ecológicos y capacidad de reciclaje frente a otros productos y tecnologías. Nuestro compromiso con el Medio Ambiente forma parte de la política general de calidad 07 total y queda garantizado mediante la aplicación de un sistema de gestión ambiental que se fundamenta en una serie de principios medioambientales: Principios Medioambientales Utilización eficaz y responsable de los recursos naturales y la energía. Aplicación de la mejora continua y prevención de la contaminación en la gestión de los procesos que incluya el establecimiento y revisión periódica de objetivos y metas medioambientales. “En CELSA Group™ nos hemos fijado como objetivo la protección del Medio Ambiente dentro de sus actividades de fabricación y comercialización de acero” Comunicación abierta y transparente con todas las partes interesadas con especial énfasis en una integración ambientalmente respetuosa en nuestro entorno. Prueba de ello son las Declaraciones Ambientales de Producto que se elaboran como canal de información hacia los clientes de los impactos ambientales de los Desarrollo de un sistema productivo Considerar y minimizar el impacto respetuoso con el Medio Ambiente y de los aspectos ambientales desde conforme con las obligaciones legales y la etapa de diseño de los equipos e los compromisos y acuerdos voluntarios instalaciones mediante el uso de las suscritos por CELSA Group™ relacionados mejores tecnologías disponibles y con sus aspectos ambientales. asequibles a la empresa. Fomentar la implementación de la Desarrollo del compromiso ambiental jerarquía de residuos, de forma que de se favorezcan los siguientes procesos nuestros de gestión: prevención, reutilización, dirección, empleados, contratistas, valorización y reciclaje dejando como clientes vía de gestión residual la deposición en de la sensibilización, información y vertedero. formación una herramienta esencial. 32 cada persona vinculada negocio y I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 proveedores, con incluyendo haciendo productos acabados. “Este propósito queda reflejado con el certificado del sistema de gestión ambiental ISO14001 en las nueve compañías que operan bajo la marca CELSA Group™” 7.3 Aspectos Medioambientales Emisiones de CO2 CELSA Group™ produce su acero a partir de chatarra las compañías que operan bajo la marca de CELSA Group™ utilizando el proceso de hornos eléctrico de arco. cumplen con los requisitos de monitorización de las emisiones de CO2 generadas así como las reducciones impuestas por Somos recicladores de acero y lo producimos del modo dichas normativas de aplicación. más sostenible. Los planes de acción emprendidos para la reducción de La tecnología utilizada en nuestras acerías es la más respetuosa nuestras emisiones de CO2 están ligadas a la optimización y amigable dentro de la industria siderúrgica y emite una energética de nuestros procesos así como a la elección de sexta parte del CO2 emitido en las acerías integrales. materias primas con menor impacto en cuanto a huella de carbono. CELSA Group™ participa en el Programa Acción por el Clima de World Steel Association. Este programa permite el benchmark En los últimos 5 años las emisiones de CO2 consolidadas del sector y la identificación de las mejores prácticas para del grupo se han reducido en 220.000 toneladas como la minimización de las emisiones de CO2. CELSA Group™ consecuencia de la mejora en la eficacia energética de ha participado en dicho proyecto desde hace más de 5 años los procesos y el uso de materiales con menor impacto en siendo reconocido por ello. emisiones de CO2. El sector siderúrgico está dentro del alcance de la directiva por la que se establece un régimen para el comercio de derechos de emisión de gases de efecto invernadero. Todas Consumo de agua Consumo energético En CELSA Group™ estamos convencidos de la necesidad de El proceso productivo que se desarrolla en las plantas de minimizar el consumo de agua en nuestros procesos al ser este un grupo es un proceso intensivo en el consumo de energía. recurso natural escaso. Por ello continuamente implementamos Las principales fuentes de energía utilizadas son la energía acciones tendentes a reducir progresivamente el consumo eléctrica y el gas natural. Conscientes del impacto en materia específico de agua llegando a valores de consumo situados en de cambio climático que tiene el uso de la energía obtenida los mejores valores del sector en la mayoría de nuestras plantas. a través de combustibles fósiles, se han implementado acciones para reducir el consumo energético resultantes de La gestión eficiente del agua se basa en la utilización de circuitos ejercicios de benchmarking dentro y fuera de las empresas de refrigeración semi-cerrados que permiten la continua del Grupo. reutilización de la mayor parte del agua en el proceso así como a la implementación de sistemas de recogida y reutilización de El consumo energético de CELSA Group™ es monitorizado agua de lluvia. Se potencia igualmente la puesta en servicio detalladamente y realizamos proyectos de reducción de sistemas de refrigeración completamente cerrados en la y auditorias energéticas, adaptándonos a las mejores que el enfriamiento del agua del circuito se realiza mediante prácticas y tecnologías a nivel mundial. aerorefrigeradores sin pérdida de agua por evaporación. Reducción del ruido Otra forma de minimizar el consumo de agua es la de asegurar En CELSA Group™ realizamos las actuaciones e inversiones la calidad de la misma utilizada durante el proceso productivo, necesarias para apantallar y absorber el ruido con el objetivo minimizando con ello los vertidos de agua. Para ello todas las de minimizar su impacto en el entorno. Entre ellas destacan plantas disponen de sistemas de tratamiento físico-químicos en la realización de estudios de impacto y mapas de ruido. línea instalados en los circuitos para eliminar los contaminantes Gracias a estas medidas se ha conseguido disminuir el nivel disueltos en el agua y facilitar con ello la reutilización en el proceso. de ruido en las plantas en estos últimos años. I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 33 CRESPONSABILIDAD CON EL MEDIO AMBIENTE Emisiones en el aire Residuos Los principales focos de contaminación atmosférica en las A pesar del alto nivel de eficiencia en nuestros procesos, en plantas de CELSA Group™ son los hornos eléctricos de fusión Celsa Group™ generamos residuos inherentes al proceso de chatarra en las acerías y los hornos de recalentamiento siderúrgico tales como escoria, polvo de acería y material en las laminaciones en caliente. Los contaminantes más refractario procedente de los hornos de arco eléctrico, así significativos asociados a estos focos son las partículas como óxido de hierro procedente de los trenes de laminación. sólidas, los óxidos metálicos y los gases de combustión entre los que se encuentra el CO2. Nuestro compromiso con el Medio Ambiente en relación con la gestión de residuos se está desarrollando como parte de En Celsa Group™ poseemos las instalaciones reconocidas su política de mejora continua y se materializa mediante como mejores tecnologías disponibles para filtrar las emisiones la búsqueda de nuevos usos industriales de los residuos y alcanzar el mínimo impacto en la calidad del aire. Además, generados de forma que se conviertan en subproductos o en realizamos medidas de control periódicas para supervisar y un producto comercial alternativo a productos comerciales de controlar su correcto funcionamiento y el cumplimiento de nueva generación que consuman recursos naturales para su nuestros valores límites. producción. En los procesos de laminación en caliente el combustible La última vía de gestión de residuos considerada es la de principal es el gas natural, por lo que se reduce la emisión deposición a vertedero y se hace uso de ella cuando no de contaminantes como partículas y dióxido de azufre existe viabilidad para las otras vías de gestión que permiten asociados al uso de combustibles más contaminantes. En una la valorización parcial o total del residuo. Actualmente de las plantas, el CO generado en otros procesos industriales alrededor del 90% de los residuos son reutilizados, reciclados, se utilizan en el horno de recalentamiento en lugar de recuperados y valorizados. 07 combustibles fósiles para reducir las emisiones a la atmósfera. Escorias de horno eléctrico de arco (EAF) Este material fuerte y denso se produce en el proceso de fusión Polvo de Horno de Arco Eléctrico (EAF) que recicla la chatarra en los hornos de arco eléctrico. Destaca Cuando se produce acero a través de un horno de arco eléctrico por su alta resistencia al desgaste y por su excelente durabilidad se forman 12-20 kg de polvo por tonelada de acero. Este polvo que lo hace ideal para su uso en la construcción de carreteras, se considera residuo peligroso debido a su elevado contenido tanto en materiales sueltos alternativos a áridos naturales como de metales pesados, principalmente, zinc y plomo. En CELSA en materiales agregados de alta especificación como capa Group™ valorizamos externamente nuestros polvos de acería asfáltica. Asimismo, se utiliza de forma cada vez más habitual para la recuperación del zinc en contra de la alternativa del envío en la industria de prefabricados. a vertedero. Una de nuestras plantas dispone de un sistema de valorización interno para el enriquecimiento del Zinc, mediante Escoria de metalúrgica secundaria (LF) La escoria de metalúrgica secundaria (LF) se produce en el horno cuchara. Presenta algunas propiedades de cementación debido, principalmente, a su alto contenido de CaO y puede ser utilizada como fertilizante y como agente para mejorar el suelo. Asimismo, puede utilizarse como materia prima en cementeras. 34 I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 la reintroducción de polvo de acería al EAF. Cascarilla Vertidos La cascarilla es un subproducto siderúrgico procedente Una de nuestras prioridades dentro de CELSA Group™ es principalmente del proceso de laminación en caliente del acero reducir la contaminación del agua. Por esto, disponemos de que tiene su origen en la oxidación superficial del acero caliente tratamientos para los vertidos (decantadores, separadores y está formada en su mayor parte por óxidos de hierro como el de hidrocarburos, etc...) y realizamos mediciones para FeO y el Fe3O4. Su composición exacta varia, en función del tipo controlar los parámetros de los vertidos tales como sólidos en de acero laminado y del proceso de laminación, pero el contenido suspensión, DQO, metales, hidrocarburos u otros. de hierro suele ser de un 70%. La cascarilla es vendida a otros procesos industriales como la Siderurgia primaria al ser un En la medida de las posibilidades de cada planta, los vertidos material que compite actualmente con el mineral de hierro así se canalizan preferentemente hacia redes de saneamiento como en la industria de aleaciones de Hierro que la utiliza como aguas abajo en contraposición a los cauces naturales. aditivo en su proceso de producción y en cementeras. Refractario de hornos Protección del suelo Las plantas de CELSA Group™ están provistas de instalaciones En nuestros procesos productivos obtenemos material refractario de almacenamiento tanto de residuos como de productos procedente de la demolición del horno compuesto de magnesita químicos que garantizan una manipulación segura para (MgO 96.8%) y de cal (CaO 2.2%). nuestros trabajadores e impiden la contaminación del suelo, mediante el uso de emplazamientos impermeabilizados y Se ha demostrado que la magnesita contenida en este producto es cubiertos, cubetos de retención, etc... En muchas de las tan eficaz como la contenida en la dolomía pura -roca compuesta plantas de CELSA Group™ se dispone de red de pozos y por CaMg(CO3)2- y, por ello, puede ser utilizada en la agricultura. piezómetros que permiten monitorizar el estado del agua subterránea y asegurar la ausencia de contaminación del Asimismo, de la demolición de las cucharas, obtenemos un suelo. residuo de refractario de dolomía que puede ser utilizado en la fabricación de fertilizantes. Residuos peligrosos En las plantas de CELSA Group™ disponemos de sistema de recogida selectiva de residuos y de instalaciones especiales de almacenamiento y acondicionamiento de residuos peligrosos que impiden la contaminación del suelo y que garantizan una manipulación segura tanto para sus trabajadores como para el “Gracias al trabajo realizado en CELSA GroupTM, hemos reducido el consumo energético por tonelada, las emisiones CO2, las emisiones PM10 y las emisiones PST” Medio Ambiente. I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 35 RESPONSABILIDAD CON EL MEDIO AMBIENTE 07 7.4. Proyectos de mejora medioambiental. Invirtiendo en un futuro sostenible. La innovación es fundamental en la industria siderúrgica. La acería secundaria es un proceso sostenible ya que permite reciclar el acero al utilizar la chatarra férrica en lugar de recursos naturales (mineral de hierro y carbón) en el proceso de fabricación. En línea con nuestra estrategia empresarial basada en la mejora continua, las plantas de CELSA Group™ realizan constantes inversiones en sus instalaciones con objeto de disponer de las Mejores Tecnologías Disponibles (Best Available Technologies). Una vez equipadas las plantas con la tecnología suficiente para el control de los aspectos ambientales, se llevan a cabo ejercicios de benchmark entre plantas con el objetivo de unificar los criterios óptimos de operación de las mismas. A continuación, presentamos algunos de los proyectos relevantes que hemos impulsado en el período de referencia en los que hemos conseguido impactos medioambientales positivos. 36 38 I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 Case Study Celsa BARCELONA Carga en caliente de palanquillas Durante el año 2012 se puso en marcha de un nuevo sistema de carga en caliente de palanquillas. Éstas pueden ser transportadas directamente, sin almacenamiento intermedio, desde la salida de la colada continua hasta la entrada del horno de recalentamiento de laminación de redondos. 2. Las palanquillas se pesan y el sistema las dirige hacia la zona de carga en caliente o carga en frío: a. Carga en caliente: la palanquilla incandescente, mediante un nuevo dispositivo, se conduce directamente hasta la entrada del horno de recalentamiento de laminación de redondos (mínimo enfriamiento intermedio). b. Carga en frío: la palanquilla se transporta hasta la El nuevo sistema se puede describir según los siguientes puntos: 1. Las palanquillas, obtenidas en la colada continua, se recogen y se evacúan con un sistema transferidor que las deposita en un camino de rodillos equipado con una báscula. ubicación de un nuevo enfriador rotativo. Aquí permanece el tiempo necesario para forzar la bajada de temperatura. Posteriormente se conduce a una mesa acumuladora, donde una grúa la traslada a las zonas de almacenamiento intermedio. Mejoras ambientales Menos consumo de gas natural en el horno de recalentamiento. La palanquilla entra caliente en el horno, debiendo incrementar menos su temperatura antes de la laminación y consumiendo, por lo tanto, menos gas natural. Este hecho también deriva en una minimización de las emisiones atmosféricas de los gases de combustión y, principalmente, de dióxido de carbono. Gracias a la puesta en marcha de la carga en caliente, se ha logrado una reducción del 11% del consumo específico de gas por tonelada producida. Asimismo, la reducción de las emisiones de CO2 hacia la atmósfera se ha reducido en 4.749,78 toneladas de CO2 anuales. Case Study Celsa Huta Ostrowiec Brother’s Keeper Con el objetivo de potenciar la cultura de “Responsabilizarse por la seguridad de los demás” dentro de una organización con marcado sentido de la dependencia y la jerarquía, la planta de Celsa Huta Ostrowiec decidió llevar a cabo el programa denominado “Brother’s Keeper”. Las familias fueron invitados a la reunión de inicio del proyecto así como a las reuniones de seguimiento. Estas fueron invitadas a solicitar periódicamente información sobre el progreso del programa a los familiares que formaban parte del proyecto. Los trabajadores voluntarios fueron invitados a formar parejas con la misión de cuidar de la seguridad de su compañero, en el día a día de manera continuada de forma que se aseguraba que no sufriera ningún daño. El programa ha generado una rápida aceptación en la planta así como una respuesta positiva en materia de seguridad de manera que se ha obtenido una reducción del índice de frecuencia de accidentes con baja de la planta del 60%. I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 37 RESPONSABILIDAD CON EL MEDIO AMBIENTE reaccionamos negativamente con quien nos ha puesto en evidencia, evitando cualquier posibilidad de que nos vuelva a dar feedback. Esto ocurre aunque las personas admitamos abiertamente que preferiríamos que nos advirtieran ante un peligro que nos pueda afectar. 58 Employees volunteered to participate in the “Brothers Keeper program” 07 Zwierzyk Marcin 58 Employees volunteered to participate in the “Brothers Keeper program” Prokop Dariusz Zwierzyk Marcin Main purpose is to build the culture of “Take Care of Each Other” El programa Brother’s Keeper es una herramienta que permite: Main purpose is to build the culture of “Take Care of Each Other” Kowalski • Piotr Contar con una Prokop Dariusz Kieloch Jerzy BASES DEL PROGRAMA Y OBJETIVOS Kieloch Jerzy Una metodología similar a la promulgada por el proyecto de Brother’s keeper se desarrolló en la primera línea de fuego de la armada. Los soldados eran organizados en parejas de forma que se comprometían a dar soporte a su compañero en todas las intervenciones. En muchas ocasiones las personas somos conscientes de que nuestro desempeño en seguridad no es del todo correcto y tenemos dificultades para conseguir cambiarlo. Los equipos de operarios se encuentran cada día más frecuentemente solos realizando sus tareas, sin la presencia de un mando que esté velando e instruyéndoles para que su desempeño sea seguro. Por otro lado, es habitual que las personas tengamos mayor facilidad en reconocer conductas de riesgo en otras personas que en nosotros mismos. Para que las personas nos comprometamos a velar por la seguridad de otra personas es necesario contar con la motivación, establecer un vínculo y eliminar barreras mentales. En muchas ocasiones está barrera representa el acuerdo tácito entre compañeros para no inmiscuirse en los asuntos del otro, especialmente para no desvelar el incumplimiento de las normas. Cuando esto no se cumple, normalmente las personas ayuda para mejorar la seguridad y salud en el desempeño del trabajo. Kowalski Piotr • Eliminar barreras mentales para poder establecer una comunicación abierta respecto a la valoración del desempeño de un compañero de trabajo. Los valores que promueve el programa Brother’s keeper están centrados en facilitar apoyo y ayuda a los demás, para combatir las dificultades que encuentran en la consecución de un objetivo, así como la cooperación para lograr un objetivo común en equipo. RESULTADO El indicador más relevante del éxito del programa es que los 58 empleados han completado más de un año completo sin ningún accidente. En todos los casos sus puestos de trabajo son en áreas de alto riesgo con los índices de accidentabilidad más altos. El programa ha contribuido a una reducción del índice de frecuencia de accidentes con baja del 60%. Los participantes han valorado de forma muy positiva el programa, expresando la mayoría de ellos que les ha ayudado a reducir las conductas de riesgos que venían realizando de forma habitual. En algunos casos se ha llegado a admitir que las intervenciones han evitado accidentes de clara ocurrencia. Case Study NERVACERO Adecuación de la zona de planchada de horno y desescoriado de cucharas para la reintroducción de la escoria blanca en el horno de fusión Con objeto de reducir la cantidad de escoria blanca destinada a vertedero, mejorar la recuperación férrica y reducir las emisiones difusas en la manipulación exterior de la escoria, se ha realizado una modificación en la operativa de acería para introducir la escoria blanca al horno de fusión incorporándola en caliente en las cestas de carga de chatarra. 38 I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 Para lograrlo, se ha modificado la zona de desescoriado de cucharas, de forma que se pueda introducir la escoria en caliente a la cesta de chatarra y de esta forma al horno de fusión, sin perder temperatura ni acero. El objetivo es introducir aproximadamente el 50-60% de la escoria producida en el horno de fusión y de esta forma reducir aproximadamente en unas 8.000 tn el envío de material a vertedero. La inversión ha sido de 400.000. Case Study Celsa Nordic Declaración ambiental de productos de acero para el hormigón armado Durante el año 2011 se ha elaborado una Declaración Ambiental de Producto (DAP) verificada por tercera parte en línea con los objetivos ambientales establecidos para ese año. El análisis de Ciclo de Vida (ACV) fue realizado por IVL (Instituto investigación ambiental Sueco) y la DAP ha sido registrada en EPD International (www.environdec.com). El alcance de la DAP engloba el aprovisionamiento de materias primas, el transporte a los fabricantes en los mercados nórdicos así como los procesos productivos incluidas las plantas de Celsa Steel Services. La DAP está basada en los más recientes estándares (EN 15804) y en el documento de Reglas de Categoría de Producto para los productos de construcción y servicios de construcción. El análisis de Ciclo de Vida (ACV) está elaborado principalmente a partir de datos específicos del año 2010. La DAP cubre la demanda de los clientes de los países nórdicos y sirve como herramienta para el grupo de empresas que conforman CELSA NORDIC Group para mostrar el desempeño ambiental (por ejemplo en términos de emisión de CO2). La DAP es una fuente de información verificada que puede ser utilizada para mostrar las mejoras ambientales de manera transparente. La DAP es comunicada a los agentes del mercado mediante las empresas de Celsa Nordic Steel Services. El hecho de realizar un análisis del producto a través de su análisis del ciclo de vida ha permitido determinar cómo los diferentes materiales utilizados en el proceso influyen en el desempeño ambiental final del producto, así como que las emisiones asociadas al transporte se pueden limitar potenciando el uso de barcos. Un resultado remarcable de dicho análisis es que el uso de energías renovables (hidroeléctrica) para la producción de acero es una ventaja que posiciona a Celsa Armeringsstaal como ambientalmente competitiva. Case Study Celsa UK Manufacturing Acería – EFSOP Sistema de optimización de proceso de Horno Eléctrico En 2011 la acería equipó el horno eléctrico de arco con el sistema EFSOP. Este sistema analiza los gases de salida del horno con una sonda que se ubica en el codo de la extracción por el 4º agujero. EFSOP utiliza mediciones a tiempo real de la composición química de los gases de salida con el fin de optimizar la energía química aportada al horno así como los procesos de post combustión bajo condiciones de control. La composición química de los gases de salida, juntamente con las variables del proceso se combinan para optimizar el consumo de energía eléctrica, carbón inyectado, cal, la formación de escoria espumante así como la carga térmica del sistema de humos. Consiguiendo una optimización del proceso de combustión y del uso de la energía química dentro del horno mediante este sofisticado sistema de control se obtienen resultados ambientales positivos como un menor consumo específico de energía eléctrica y otras fuentes de energía como el carbón inyectado y el gas natural. Este hecho supone además una reducción de las emisiones de CO2 tanto directas como indirectas. Por el hecho de que el sistema EFSOP reacciona en tiempo real, el gas suministrado por los quemadores puede ser reducido y el oxígeno incrementado para lograr la combustión de los gases que de otra manera se hubieran escapado como un subproducto por el sistema de captación de gases. Esta recuperada energía química permite la reducción del consumo de energía eléctrica a la vez que incrementa la cinética de las reacciones químicas que ocurren en el horno. Esto mejora los niveles de rendimiento ya que la actividad de los quemadores se optimiza reduciendo la sobreoxidación del baño de acero. El uso del sistema EFSOP, combinado con el proyecto de eficiencia energético desarrollado conjuntamente con la empresa Carbon Trust Wales, han supuesto una reducción del 6% del consumo eléctrico para el 2011. Esto supone una reducción de 18.000 t de CO2 en 2011. I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 39 GLOSARIO DE TÉRMINOS A Accidente ambiental: Evento o circunstancia no deseada que afecta directa o indirectamente al medio ambiente. GLOSARIO DE TÉRMINOS Ambiente: Zona, entorno y circunstancias en las que se encuentra un ser u objeto. Condiciones y circunstancias que rodean a las personas, animales o cosas. Aspecto Ambiental Significativo: El que tiene o puede tener un impacto significativo sobre el Medio Ambiente. Auditoría ambiental: Instrumento de Gestión que comprende una evaluación sistemática, documentada, periódica y objetiva de la eficacia de la organización, del sistema de gestión y de los procedimientos destinados a proteger el medio ambiente. La finalidad de la auditoría es facilitar el control operativo de las prácticas que pueden tener un impacto sobre el medio ambiente y evaluar el cumplimiento de la política medioambiental de la organización, en especial de sus objetivos y metas ambientales. 08 B BAT (Best Available Tecnologies): Ver definición de MTD (Mejores Tecnologías Disponibles). Biodegradable: Capaz de ser asimilado (descompuesto y metabolizado) por el ecosistema. Biodiversidad: Variabilidad de organismos vivos en cualquier ecosistema. BREF (Bat Reference Documente Ef): Documentos que definen las Mejores Tecnologías Disponibles (MTD) para cada sector industrial, de carácter no vinculante. Recogen los aspectos fundamentales de los procesos de producción y de los problemas ambientales asociados. En estos documentos se recogen las BATs que posteriormente son publicadas por la Comisión Europea como Conclusiones BATs, documentos de referencia cuyo contenido debe trasladarse a las Autorizaciones Ambientales de las plantas objeto del alcance del BREF C Certificación: Actividad que permite establecer la conformidad de una determinada empresa, producto, proceso o servicio con los requisitos definidos en las normas o especificaciones técnicas. CO2 (Dióxido de Carbono):Compuesto químico generado a partir de la combustión del carbono. Su emisión a la atmósfera tiene como consecuencia el efecto invernadero. CRM (Customer Relationship Mangement): Estrategia de marketing destinada a construir proactivamente una preferencia en los consumidores por una determinada empresa, que produce lógicamente una mayor fidelización y, como consecuencia, un mayor beneficio económico. D Degradable: Que puede ser descompuesto bajo ciertas condiciones ambientales (p.ej. microorganismos, luz, etc.). 40 I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 Desarrollo Sostenible: Forma de progreso que satisface las necesidades del presente sin poner en peligro las posibilidades de las generaciones futuras. DBQO5: Oxígeno consumido en la oxidación microbiológica de la materia orgánica e inorgánica presente en el agua, durante un período de 5 días (a 20O de temperatura). DQO (Demanda química de Oxígeno): Medida del oxígeno requerido para oxidar todos los compuestos presentes en el agua, tanto orgánicos, como inorgánicos, por la acción de agentes fuertemente oxidantes en medio ácido. DBO: Oxígeno disuelto y requerido por los organismos para la descomposición aeróbica de la materia orgánica presente en el agua. E Efecto Invernadero: Calentamiento de la atmósfera producido por la alteración del balance térmico al inhibirse la radiación saliente como consecuencia del aumento de la concentración de gases. EMAS (Eco-Management and Audit Scheme): Reglamento europeo que permite la participación voluntaria de las organizaciones para la evaluación y mejora de su comportamiento ambiental. Emisión: Expulsión a la atmósfera, al agua o al suelo, de sustancias, vibraciones, radiaciones, calor o ruido, procedentes de forma indirecta o directa de fuentes puntuales o difusas de una actividad. G Grupos de Interés: Todos aquellos colectivos a los que pueden afectar de manera significativa las actividades, productos y/o servicios de una compañía: accionistas, empleados, clientes, proveedores, administraciones y gobiernos, comunidades locales y sociedad en general. I ISO 14001: Norma internacional que define un proceso para controlar y mejorar el rendimiento medioambiental de una organización. Impacto ambiental: Cualquier cambio en el medio ambiente, sea adverso o beneficioso, que se derive total o parcialmente de las actividades, productos o servicios de una organización. Indicador de comportamiento ambiental: Expresión específica que proporciona información sobre el comportamiento medioambiental de una organización. Inmisión: Concentración de contaminantes en la atmósfera a nivel del suelo, de modo temporal o permanente. M Manual de Gestión Ambiental: La documentación que describe el sistema global y que hace referencia a los procedimientos para implantar el programa ambiental de la organización. Medio Ambiente: Conjunto constituido por los agentes físicos, químicos, biológicos, visuales y sociales que constituyen el escenario en el que transcurre la existencia del ser humano. I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 41 Metal pesado: Metal con una densidad mayor a 6 gr/cm3. Los más conocidos son cobre, cromo, zinc, cadmio, mercurio y plomo. MTD (Mejores Técnicas Disponibles) = BAT: Fase más eficaz y avanzada de desarrollo de las actividades y de sus modalidades de explotación, que demuestran la capacidad práctica de determinadas técnicas para constituir, en principio, la base de los valores límite de emisión destinados a evitar o, cuando ello no sea posible, reducir en general las emisiones y el impacto en el GLOSARIO DE TÉRMINOS conjunto del medio ambiente y de la salud de las personas. N NOx (óxidos de nitrógeno): Se generan en los procesos de combustión. Son unos de los responsables de la lluvia ácida. O Objetivo Ambiental: Fin ambiental de carácter general, que tiene su origen en la política medioambiental que una organización se marca a si misma, y que, en la medida de lo posible, está cuantificado. 08 P Política Ambiental: Los objetivos generales y principios de acción respecto del medio ambiente, incluidos el cumplimiento de todos los requisitos reglamentarios pertinentes relativos al medio ambiente y también el compromiso de mejora de manera continua del comportamiento ambiental. Constituye el marco para establecer y revisar objetivos ambientales. PM10: Partículas en suspensión que se encuentran en el aire con un diámetro de hasta 10µm. PST (Partículas Sólidas Totales): Conjunto de todas las partículas suspendidas en el aire. R Reciclaje: Reintroducción como materia prima de elementos o productos que fueron desechados en la actividad industrial. Residuo: Cualquier sustancia u objeto perteneciente a alguna de las categorías que figuran en el anejo de la Ley de Residuos, del cual su poseedor se desprenda o tenga la intención de desprenderse. En todo caso, Tendrán esta consideración los que figuren en el Catálogo Europeo de Residuos (CER). RSC(Responsabilidad Social Corporativa): Política y Sistema de gestión, en los ámbitos económicos, social, ambiental y de derechos humanos que suponen una creación de valor para los distintos grupos de interés, así como la transparencia informativa relacionada. Reutilización: Uso de materias desechadas en el mismo ciclo productivo en el que se generaron. 42 I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 S Sistema de Gestión Ambiental: Parte del sistema general de gestión que incluye la estructura organizativa, las actividades de planificación, las responsabilidades, las prácticas, los procedimientos, los procesos, los recursos para desarrollar, aplicar, alcanzar, revisar y mantener la política medioambiental. T TQM (Total Quality Management): Excelencia en la gestión. Sistema de gestión, basado en la mejora continua en todas las actividades y en la participación de todas las personas de una organización , que persigue lograr la satisfacción permanente de los clientes, manteniendo una eficiencia económica. V Valorización: Todo procedimiento que permita el aprovechamiento de los recursos contenidos en los residuos, sin poner en peligro la salud humana ni utilizar métodos que puedan causar perjuicios al medio ambiente. Vertido: Efluente residual evacuado fuera de las instalaciones de los establecimientos industriales. I N F O R M E S O S T E N I B I L I D A D 2 0 11- 2 0 13 43 www.gcelsa.com