SILABO CURSO : TECNOLOGIA DEL CONCRETO AREA

SILABO
CURSO
:
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
AREA
:
CONSTRUCCION
I.
DATOS GENERALES
1.0
Facultad
:
Ingeniería Civil
1.1
Departamento
:
Ingeniería Civil
1.2
Semestre Académico
:
2011-I
1.3
Código
:
031210
1.4
Ciclo
:
V
1.5
Créditos
:
03
1.6
Horas Semestrales
:
(Teoría
: 02
Práctica : 02
Laboratorio : por grupos)
II.
1.7 Prerrequisitos
:
Tecnología de los Materiales
1.8 Profesor Responsable
:
Ing. Wilton Celis Angulo
SUMILLA
El Curso de Tecnología del Concreto es teórico, práctico, experimental y de
mediciones cuantitativas.
Su conocimiento es básico por ser de aplicación inmediato en la industria de la
Construcción Civil y en la investigación.
El Propósito del Curso es brindar al estudiante los conceptos y conocimientos básicos
del concreto y sus aplicaciones en el mundo real y además, pueda desarrollarse en el
Campo de la Investigación Científica y Tecnológica.
El desarrollo del curso comprende:
-
El concreto. Sus propiedades. Clases de concreto. Fabricación del concreto.
-
Componenetes del concreto. El cemento Pórtland, agregados, el agua,
características físicas, aplicaciones prácticas.
-
Visita a la Fábrica de Cemento Selva Rioja ó alguna obra de envergadura en
construción.
-
Diseño de mezclas, métodos de diseño.
-
Aditivos, clases de aditivos, propiedades de los aditivos.
1
III.
-
Ensayos del concreto endurecido, control de calidad del concreto.
-
El mortero, dosificación.
-
Trabajos de laboratorio: Cuatro (4):
Primer Trabajo
:
Reconocimiento del equipo de Laboratorio
Segundo Trabajo
:
Características físicas del agregado fino y grueso.
Tercer Trabajo
:
Granulometría del agregado fino y grueso.
Cuarto Trabajo
:
Diseño de mezclas y rotura de probetas.
OBJETIVOS.
3. 1 OBJETIVOS GENERALES
1. Tener un concepto claro de lo que es el concreto en su estado fresco y
endurecido.
2. Tener un concepto claro de los componenetes del concreto y sus
características físicas.
3. Conocer un diseño de mezcla y métodos de dosificación de mezclas.
4. Conocer a que se llama aditivo en concreto y sus propiedades.
5. Conocer lo que es un mortero, clases y dosificación.
6. El alumno realizará cuatro (4) trabajos de laboratorio para complementar y
cimentar mejor sus conocimientos teóricos y prácticos recibidos en aula.
3. 2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
1. Al finlizar el ciclo académico, el alumno estará en condición de: Tener un
concepto claro de lo que es el concreto, conocer sus propiedades en
estado fresco y endurecido. Su fabricación por el método del peso y el
método del volumen.
2. Conocer claramente los componentes del concreto, y las características
físicas de cada uno de ellos, con el objeto de tener una idea del tipo y
calidad del concreto a fabricar.
3. Realizar una visita a la Fábrica de Cemento Selva Rioja ó a alguna obra de
envergadura en el proceso de construcción, con el empleo del concreto,
con el objeto de que el alumno retenga con facilidad la teoría recibida en el
aula.
4. Con la información recibida en clases debe estar en condiciones de hacer
una buena elección de materiales para elaborar un buen concreto, el
alumno debe realizar su propio diseño de mezclas con la información
obtenida de las prácticas de laboratorio precedentes y fabricar tres (3)
2
probetas de concreto para su posterior rotura por compresión y conocer el
tipo de oncreto fabricado.
5. Conocer que son los aditivos, sus propiedades y sus influencias en el
concreto fresco y endurecido.
6. Conocer lo que es el mortero, clases y su fabricación y aplicación en
construcción civil.
7. Realizar durante el ciclo académico, cuatro (4) trabajos de laboratorio, con
el objeto de realizar su diseño de mezcla y dosificación. La visita de campo
a realizarse también tiene un informe técnico.
IV.
CONTENIDO:
4.1 CAPITULO I: EL CONCRETO
Primera Semana:

Primera Clase (Teoría)
El concreto, generalidades, definición, naturaleza del concreto, clases
de concreto.

Segunda Clase (Teoría)
Fabricación del concreto, métodos de dosificación. Estado del
concreto, calidad del concreto.
Segunda Semana:

Primera Clase (Teoría)
Propiedades
del
concreto
fresco,
consistencia
del
concreto,
trabajabilidad del concreto, el cono de Abrahams. Segregación del
Concreto.

Segunda Clase (Teoría)
Exudación del concreto, peso unitario del concreto, transporte del
concreto, colocación del concreto, compactación del concreto, peso
unitario. Cohesividad.
-
Primer trabajo de laboratorio, reconocimiento del equipo en
laboratorio.
Plazo de ejecución 10 días calendarios.
3
Tercera Semana:

Primera Clase (Teoría)
Propiedades del concreto endurecido, fraguado del concreto, probetas
de concreto, curado del concreto, resistencia del concreto.
4.2 CAPITULO II: COMPONENTES DEL CONCRETO

Segunda Clase (Teoría)
-
El concreto, componentes del concreto, agregado fino,
agregado grueso, características físicas del agregado fino y
grueso.
-
Recepción del primer trabajo de laboratorio.
Cuarta Semana:

Primera Clase (Teoría y práctica)
Granulometría del agregado fino, tamices normalizadas y tamices
estándar, módulo de fineza, eficiencia.

Segunda Clase (Práctica)
Guía de Laboratorio: Procedimiento para hallar la granulometría del
agregado fino en laboratorio, módulo de fineza, eficiencia, ejemplo
práctico.
Quinta Semana:

Primera Clase (Teoría y Práctica)
Granulometría del agregado grueso, tamices normalizados y tamices
estándar, módulo de fineza, tamaño máximo, tamaño máximo
nominal, eficiencia.

Segunda Clase (Práctica)
Guía de laboratorio, Procedimiento para hallar la granulometría del
agregado grueso en laboratorio, módulo de fineza, eficiencia, ejemplo
práctico,
-
Segundo
trabajo
de
laboratorio:
Granulometría
del
agregado fino y grueso.
-
Plazo de Ejecución: 14 días calendarios.
4
Sexta Semana:

Primera Clase (Teoría)
Características físicas del agregado fino, peso específico, peso
unitario seco compactado, contenido de humedad, porcentaje de
absorción.

Segunda Clase (Práctica)
Guía de Laboratorio: Procedimiento para hallar el peso específico,
peso unitario seco compactado del agregado fino: ejemplo práctico.
Séptima Semana:

Primera Clase (Práctica)
Guía de Laboratorio: Procedimiento para hallar el contenido de
humedad y porcentaje de absorción del agregado fino. Ejemplo
práctico.

Segunda Clase (Teoría)
Características físicas del agregado grueso, peso específico, peso
unitario seco compactado, contenido de humedad, porcentaje de
absorción.
-
Recepción del segundo trabajo de laboratorio: Granulometría
del agregado fino y grueso.
Octava semana:

Primera Clase (Práctica)
Guía de Laboratorio: Procedimiento para hallar el peso específico,
peso unitario seco compactado. Ejemplo práctico.

Segunda Clase (Práctica)
Guía de Laboratorio: Procedimiento para hallar el contenido de
humedad.
Porcentaje de absorción, ejemplo práctico.
-
Tercer trabajo de laboratorio: Características físicas del
agregado fino y grueso.
Plazo de ejecución: 21 días calendario.
5
Novena Semana (Teoría)

Primera Clase (Teoría)
El cemento. Definición. El Cemento Pórtland. Fabricación del cemento
Pórtland. Componentes químicos del Cemento Portland.

Segunda Clase (Teoría)
Estructura del cemento hidratado. Tipos de cementos y sus
aplicaciones principales. Cementos puzolanas. Cementos peruanos.
Control.
Décima Semana:

Primera Clase (Teoría)
El agua. Calidad. Tipos. Influencia del agua en elaboración del
concreto.

Segunda Clase
Examen parcial
Visita a la Fábrica de Cemento SELVA-RIOJA
4.3 CAPITULO III: DISEÑO DE MEZCLAS
Semana N° 11:

Primera Clase (Teoría)
-
Diseño de Mezclas de Concreto. Métodos de Diseños.
Procedimientos de un Diseño de mezclas de Concreto.

Segunda Clase (Práctica)
-
Ejemplo de un Diseño de mezclas. Dosificación al peso.
-
Recepción del tercer trabajo de Laboratorio: características
físicas de los agregados fino y grueso.
Semana N° 12:

Primera Clase (Teoría)
-
Diseño de Mezclas. Método ACI. Resistencia promedio.
-
Cuarto trabajo de Laboratorio: Diseño de Mezclas con
Fabricación de Probetas. Curado y rotura de probetas en
Laboratorio.
-
Plazo de ejecución: 35 días calendario.
6

Segunda Clase (Práctico)
-
Ejemplo de Diseño de Mezclas. Método ACI.
Semana N° 13:

Primera Clase (Teoría)
-
Ensayos del concreto endurecido: Encabezado, ensayo de
rotura por compresión, ensayo de rotura a la tracción por
compresión, ensayo de flexión.

Segunda Clase (Teoría)
-
Control de calidad del concreto.
4.4 CAPITULO IV: ADITIVOS Y MORTEROS
Semana N° 14:

Primera Clase (Teoría)
-
Los Aditivos: Definición. Clases de aditivos. Propiedades de
los aditivos. Influencias de los aditivos.

Segunda Clase (Teoría)
-
Mortero.
Definición.
Clases
de
morteros.
Método
de
dosificación.
Semana N° 15:

Primera Clase (Práctica)
-

Ejemplo de dosificación de morteros.
Segunda Clase (Laboratorio9
-
Ensayo del concreto endurecido en Laboratorio: Encabezado.
Ensayo de rotura por compresión. Ensayo de rotura a la
tracción por compresión.
Semana N° 16:

Primera Clase
-

Ensayos de flexión. Control de calidad del concreto.
Segunda Clase (Laboratorio)
-
Examen final
7
Semana N° 17:

Primera Clase
-
Recepción del cuarto trabajo de Laboratorio: Diseño de
mezclas y pruebas de rotura de probetas de resistencia a la
compresión.

Segunda Clase
-
V.
Examen Sustitutorio
ACTIVIDADES
Para el desarrollo del curso, se realizarán las siguientes actividades:
a) Se entregarán al alumno el sílabus del curso donde además se indicará la
bibliografía respectiva, tratando en lo posible que estas en su mayoría, se
encuentren en la biblioteca central de la UNSM y/o biblioteca especializada de
la Facultad.
b) El desarrollo teórico del curso debe hacerse paralelo al desarrollo de los
trabajos de laboratorio y trabajos domiciliarios.
c) El desarrollo del curso además de ser expositivo debe ser dinámico, con
participación de los alumnos, para lo cual el profesor debe hacer preguntas a
los alumnos, a fin de que estos puedan intervenir respondiendo las preguntas
y tengan oportunidad de formular sus inquietudes sobre algún tema expuesto
por el profesor, de esta forma el profesor podrá evaluar el grado de
aprendizaje del alumno en clase.
d) El alumno realizará, con el asesoramiento y la guía del jefe de prácticas, los
trabajos de laboratorio de Tecnología del Concreto de la UNSM. Los alumnos
presentarán informes respectivos.
e) Es recomendable realizar a la mitad de ciclo, una visita a una fábrica de
cemento en producción, a fin de que el alumno pueda reforzar los
conocimientos recibidos sobre el cemento y su fabricación.
VI.
METODOLOGIA
Se usará el método teórico-práctico-laboratorio; los alumnos podrán participar en las
prácticas de laboratorio y servirán para que tenga la información previa para realizar
un diseño de mezclas.
8
Los alumnos durante el ciclo realizarán varias prácticas de laboratorio sobre las
propiedades de los agregados grueso y fino, iniciándose en su primer trabajo de
laboratorio una descripción del equipo a emplearse, finalmente los alumnos harán
diseño de mezcla y pruebas de rotura del concreto seco.
A mitad de ciclo, los alumnos y el profesor podrán realizar una visita a la fábrica de
cemento de Rioja con la finalidad de reforzar los conocimientos teóricos recibidos
sobre el cemento y su fabricación.
VII.
EVALUACION
Los alumnos que están matriculados en el curso, deberán de someterse al siguiente
procedimiento de evaluación.
1. La asistencia al dictado de las clases es obligatorio por que el alumno que
acumule más del 30% de falta pierde el derecho de aprobar el curso.
2. Durante el desarrollo del semestre académico se tomará exámenes parciales
acorde con el desarrollo del curso.
3. La nota final será obtenida de la siguiente relación.
P.F. = A + B + C
3
Donde:
P.F. = Promedio Final.
A
= Examen Parcial: Peso 1
B
= Examen Final: Peso 1
C
= Promedio de trabajos de laboratorio y domiciliario: peso 1
La nota mínima aprobatoria es de 10.5, en la cual se empleará el redondeo
hacia la unidad inmediata superior, cuando la fracción sea igual a 0.5.
VIII.
BIBLIOGRAFIA
1. Tecnología del Concreto. Diseño de Mezclas. Enrique Rivva López. 1992.
Editorial Hozlo-Lima-Perú.
2. Naturaleza y Materiales del Concreto. Enrique Rivva López. Edición: ACI –
Perú. Lima – Perú. Año 2000.
3. Tópicos de Tecnología del Concreto. Enrique Pasquel Carbajal. Edición:
Colegio de Ingenieros del Perú. Lima – Perú. 1998.
9
4. Tecnología del Concreto. Flavio Abanto Castillo. Edición San Marcos. Lima –
Perú.
5. INDECOPI. Norma Técnica Peruana. NTP. 400.010
6. INDECOPI. Norma Técnica Peruana. NTP. 339.033
7. INDECOPI. Norma Técnica Peruana. NTP. 400.012. Año 2001
8. INDECOPI. Norma Técnica Peruana. NTP. 400.037. Julio 1988
9. INDECOPI. Norma Técnica Peruana. NTP. 400.022. Enero 1979
10. INDECOPI. Norma Técnica Peruana. NTP. 400.021. Enero 1979
11. INDECOPI. Norma Técnica Peruana. NTP. 400.017. Año 1999
12. INDECOPI. Norma Técnica Peruana. NTP. 339.009. Año 1997
13. Aditivos para Concreto. Edwar J. Hyland. Edición: NORIEGA. LIMUSA. 1982.
14. Manual de Tecnología del Concreto. Edición: LIMUSA. MORIEGA. 1984
15. Supervisión de Obras de Concreto. ACI – 1996
16. Tecnología del Concreto I. SENCICO
17. Materiales de Construcción. Rosa Miglio Toledo. UNALM. 1997
18. Carreteras, Calles Y Aeropistas. Raúl Valle Rodas. Edición: EL ATENEO.
1982
19. Algunos aspectos importantes para lograr un buen concreto. Jaime de las
Casas.
20. Reglamento del Instituto Americano del Concreto. ACI – 83.
21. Concretos de Alta Resistencia. Ing. Enrique Rivva López.
22. Tecnología del Concreto. Enrique Rivva López, Juan Harman, Enrique
Pasquel, Dante Badoino M., Alfredo Romero.
………………………………………………………..
Ing. WILTON CELIS ANGULO
PROFESOR
TARAPOTO – PERU
2011
10
11