Estudio Del Uso Agregados Reciclados De Residuos De Construcción Y Demolición (RCD) Provenientes De La Ciudad De Cali Como Material Para La Construcción De Elementos Prefabricados De Concreto, Caso De Los Adoquines Sergio Luis Caicedo Campo; Email: sergiocaicedo_17@hotmail.com Julián Mauricio Pérez Henao; Email: julianmperezh@hotmail.com Director: Iván Fernando Otálvaro Calle Resumen El objetivo general del presente estudio consiste en estudiar el uso de agregados reciclados de residuos de construcción y demolición (RCD) provenientes de la ciudad de Cali en la construcción de elementos prefabricados de concreto, caso de los adoquines para pavimentos articulados. Se trata de una investigación que busca estudiar la viabilidad del uso de los escombros de construcción RCD como agregado en mezcla de concreto para la realización de adoquines del tipo “hueso de perro”. El propósito de esta investigación es identificar la potencialidad de uso de agregados RCD para la fabricación de adoquines, y así lograr dar un nuevo uso a los escombros generados en la industria de la construcción. Adicionalmente, este uso contribuye minimizando los volúmenes existentes de residuos y por ende a la sostenibilidad del medio ambiente. Introducción Este proyecto estudia la influencia de los residuos de construcción y demolición (RCD), sobre la resistencia a la flexo-tracción de adoquines de concreto para lograr evaluar esta característica mecánica de los adoquines se tuvo en cuenta los parámetros de la norma técnica colombiana NTC-2017. El RCD es empleado en reemplazo parcial de los agregados tradicionalmente usados en el hormigón. La mezcla utilizada en la fabricación de los adoquines se diseña a base de granulometrías y ensayos de laboratorio. Por medio del método de diseño Füller se realiza una mezcla de agregado natural para la fabricación de adoquines que cumpla con la norma NTC-2017 para posteriormente reemplazar el agregado natural fino por el agregado RCD fino en cantidades de 30 y 100%, esto se hizo para conservar el diseño Füller. La principal motivación de este proyecto es brindar una alternativa diferente para el reciclaje del RCD. Se tiene la hipótesis que esta alternativa es de fácil aplicación e implementación en las pequeñas y medianas industrias de producción de adoquines. 1 1. Fundamentación Teórica Adoquines de concreto. Es el pavimento formado por elementos prefabricados (bloques o adoquines) de pequeñas dimensiones que individualmente son muy rígidos y se asientan sobre una capa de arena. Estos van asentados sobre la sub-base o directamente sobre la sub-rasante dependiendo la calidad de esta. Transmiten los esfuerzos al suelo de soporte mediante un mecanismo de disipación de tensiones. Su forma generalmente es prismática, permitiendo la colocación de piezas en forma continua y ordenada para formar así, superficies de pavimento flexible con ventajas constructivas y durabilidad. El adoquín es usado por ventajas que presenta sobre otros materiales, tales como el asfalto, pavimentos comunes, baldosas, etc. Las ventajas del adoquín son: pueden fabricarse en una variedad de formas y colores que dan un mayor resalte visual al pavimento, los adoquines pueden ser utilizados después de reparaciones o modificaciones, no interviene procesos térmicos ni químicos para su implementación, pueden diseñarse para varios niveles de durabilidad y resistencia a la abrasión del tránsito y acciones de la intemperie, facilidad en su instalación que no requiere mano de obra especializada, se adapta a cualquier variación de las vías debido a que son elementos que no están unidos rígidamente. No existe una clasificación plenamente consensuada para el adoquín. Existen clasificaciones de acuerdo a su forma, arreglo, uso, carga de compresión, etc. Para el presente estudio se explicaran de acuerdo a la norma NTC-2017 del año 2004 los principales y más comunes tipos de adoquines utilizados. Diseño de mezcla de concreto, método Fuller. Este método corresponde a los denominados métodos analíticos. La diferencia fundamental entre los métodos analíticos y el método Instituto Americano de Concreto (ACI) radica en que este último intenta llegar a la dosificación final de una manera más práctica, haciendo correcciones sucesivas por asentamiento y resistencia. Los métodos analíticos no sugieren corregir la dosificación inicial, suponen que con la aplicación de los procedimientos que proponen se cumplen los requisitos de trabajabilidad y resistencia requeridos (Giraldo, 2006). En el método Füller la correlación entre las propiedades de los agregados y las del hormigón es más rigurosa ya que partiendo de unos determinados agregados se propone conformar una granulometría conjunta del material, de manera que se ajuste aproximadamente a una curva típica tomada como referencia y obtenida experimentalmente de ensayos sobre trabajabilidad y densidad del concreto (Giraldo, 2006). Este método tiene entonces por ventaja poder combinar varios agregados para obtener una granulometría más compacta. Para trabajar en paralelo con el diseño del método Füller se deben de tener en cuenta variables dentro del diseño de la mezcla, en esta investigación se tiene en cuenta el asentamiento como variable inicial. 2. Desarrollo Este trabajo de grado surgió al observar la problemática existente en Santiago de Cali la cual expone que no hay en la ciudad un sitio de deposición final de escombros. Adicional a esto muchos carretilleros y empresas llevan desechos de forma ilegal a sitios no autorizados como parques, zonas verdes y vertientes hídricas lo cual genera una ruta de miles de metros cúbicos diarios. En el año 2013 en la ciudad de Cali se generaron 2 aproximadamente 2480 m3 de escombros a diario, para hacerse una idea con esta cantidad de escombros se podría hacer una capa de 33cm por toda la cancha del estadio olímpico Pascual Guerrero. Estas cantidades de escombros son producidas en un en un 76,6% por las constructoras y obras públicas, el otro 23,4% es generado por las remodelaciones generadas a las viviendas ejecutadas por particulares. Actualmente en la ciudad, la situación más crítica respecto a escombreras se trata de la zona de brisas de comunero ubicada detrás de la ciudadela educativa Isaías Duarte Cancino en el barrio de Mojica, la cual posee por lo menos dos millones de metros cúbicos en escombros. Se inició el trabajo de campo analizando la composición del RCD de acuerdo los parámetros de la norma UNE EN 933-11 (española), con el fin de saber cómo estaba constituido el agregado grueso RCD y que tanto influiría esto en futuros resultados. Entonces se obtuvo que el 78% corresponde a Rc+Ru, y el 22% restante a Rb, por lo cual se concluye que sus mayores elementos constituyentes son productos de concreto. El RC está compuesto por Concreto, productos de concreto, morteros y bloques de concreto. El RB está compuesto por cerámicos, arcillas, tejas y azulejos lo cual puede llegar a ser una posible causa de disminución en la resistencia debido a que estos elementos posee una absorción más elevada y una resistencia menor que los elementos en concreto. Al evaluar los resultados obtenidos de las pruebas de gravedad específica y absorción, se nota que los agregados naturales son más densos que los RCD, de tal manera que para los gruesos la variación es del 20% mientras que para los finos es del 31% (Gs Bulk), lo que indica que los agregados finos tendrán una mayor cantidad de sólidos por unidad de volumen y esto se ve reflejado en los valores de absorción, nótese la gran variación de los resultados para gruesos de 1,08 % a 9,01 % y para finos 1,3 a 5,57%. Lo que, teóricamente, necesitara mayor cantidad de agua cuando se utilice agregado RCD para fabricar concreto y darle manejabilidad. Para empezar a fabricar los adoquines se diseñó un molde de adoquines con ejecución manual que constaba de dos partes, una, sobre la cual se depositaba la mezcla de concreto y la otra era con la que se le hacía presión a la mezcla para que quedará compactada en los moldes, estos moldes eran rectangulares con dimensiones de 20x10x6cm. Del anterior diseño de mezcla se concluyeron dos cosas muy importantes en la investigación: Que la forma como se estaban fundiendo los adoquines no era la correcta porque el molde no le brindaba un movimiento a la mezcla para que esta se acomodara correctamente y lograr ocupar todos los espacios vacíos que existieran. Por ende se le buscó una solución contundente a este problema, la cual era encontrar una máquina de fabricar adoquines. La máquina que se encontró tenía un sistema de vibro compactación para lograr que los agregados de la mezcla ocuparan prácticamente todos los vacíos del molde. A parte de esto poseía un sistema de apisonamiento que caía por acción de gravedad justo en el molde para brindarle más compactación a la mezcla. A parte de esto se decidió realizar de nuevo la granulometría del agregado fino para así poder retomar un nuevo diseño Fuller, encontrando un módulo de finura mayor para el agregado fino y así utilizando las ecuaciones del método Fuller aumentar la cantidad de agregado fino de la mezcla. 3 En cuestión de textura los adoquines habían mejorado mucho, se observaba un mejor acabado y más compacta la mezcla. Realizando los ensayos a la flexo-tracción a los 14 y 28 días se encontró que los resultados eran 1,2 y 1,6 MPa. Lo que significaba que estaba lejos aún del resultado esperado y exigido por la norma NTC-2017. Por los resultados del anterior diseño de mezcla, se decidió realizar un cambio para que la resistencia a la flexo-tracción aumentara considerablemente, según la metodología empleada para el diseño de mezcla mostrada anteriormente la componente del diseño que se debía cambiar era la relación agua cemento, en el documento de Soutsos (2011) se encuentra una recomendación que ellos hacen la cual dice que la relación agua cemento debe ser inferior a 0,4. Para tener una mayor resistencia se decide disminuirla hasta 0,35. Para este diseño ya se cumplió con el requisito a la flexo-tracción que tiene la NTC2017 de 5,0 MPa la cual es muy exigente si se compara con la norma europea UNE-EN 1338 la cual como requisito exige 3,6 MPa a flexo-tracción. También se logró alcanzar el requisito plasmado en la norma NTC-2017 respecto a la absorción la cual exige que sea menor al 7%. Hay un dato que disminuyó el promedio de la flexotracción, a esto se denomina falla súbita, la cual es distinta a las de los otros adoquines, sin embargo este diseño de mezcla logró cumplir con la exigencia a la flexo-tracción estipulada en la NTC-2017 para un lote de 5 adoquines. Además con una dispersión pequeña lo cual significa que no existe una gran diferencia entre los resultados. 3. Conclusiones Se comprobó que no es viable realizar concreto reciclado con reemplazos 100%, ya que a tempranas edades tiene una reducción en módulo de rotura de 64% con respecto a la mezcla con agregado natural, lo cual indica que no alcanza a cumplir la resistencia exigida en la norma NTC-2017 a los 28 días. Se apreció de acuerdo a los resultados obtenidos en el ensayo de gravedad específica y absorción, que los agregados reciclados presentan mayor capacidad de absorción (9,0%) que los agregados naturales (1,8%), debido a su alto contenido en material cerámico y mortero adherido. Se identificó la influencia del porcentaje de dispersión en la homogeneidad de los agregados de la mezcla. Lo cual al final del proceso produce fallas repentinas en la estructura del adoquín arrojando módulos de rotura bajos. Se logró cumplir la principal motivación del proyecto, brindar una alternativa diferente para el reciclaje de los RCD y se comprobó la hipótesis que la utilización de agregados alternativos RCD es de fácil aplicación e implementación en las pequeñas y mediana industrias de producción de adoquines. Reemplazando pequeñas cantidades. Se caracterizó un residuo de construcción proveniente de la ciudad de Cali, empresa Emsirvac, al cual se le estudio su composición y propiedades físico-mecánicas, que arrojaron datos para tener en cuenta tales, como en la clasificación del RCD el 22% de su composición son cerámicos y sus derivados lo cual influyó claramente en los resultados finales. 4 Se estableció la dosificación óptima con agregados naturales para la fabricación de adoquines que cumplan con la norma técnica colombiana (NTC-2017). Referentes bibliográficos El-Maaty, A. (2013). Utilization of cement treated recycled concrete aggregates as base or subbase layer in Egypt. Ain Shams Engineering Journal, 7(1), 2–14. Ferreira, J. S. (2009). Aprovechamiento de escombros como agregados no convencionales en mezclas de concreto. Tesis de pregrado, Universidad Pontificia Bolivariana, Bucaramanga, Colombia. Giraldo, J. J., & Vega, J. A. (2012). 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