PLANEAMIENTO INTEGRAL EJECUCIÓN DEL PROYECTO PIQUE JACOB TIMMERS (SISTEMA INTEGRAL DE IZAJE) 1 PLANEAMIENTO INTEGRAL PARA LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO PIQUE J J. TIMMERS Marzo - 2011 Ernesto Zelaya Luis Alfredo Martínez 2 PLANEAMIENTO INTEGRAL PARA LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO PIQUE J. TIMMERS Contenido de la presentación: Etapas principales del proyecto de construcción del Pique Jacob Timmers Planificación: Ingeniería: Fase 1: Ideas Preliminares y Estudio de Factibilidad; Fase 2: Ingeniería Conceptual y Planeamiento de la Ejecución del Proyecto; Fase 3: Compra de los equipos principales y actualización; Fase 4: Ingeniería Básica y de Detalle e Ingeniería de Profundización; Cronograma del Proyecto de construcción del Pique Jacob Timmers Presupuesto del proyecto Pique Jacob Timmers Participación de firmas especializadas Con que contamos: EPCM Visualización: Fotos 3 PLANEAMIENTO INTEGRAL DEL PROYECTO PIQUE J. TIMMERS Et Etapa de d Pl Planificación: ifi ió P Primera i F Fase Ideas Preliminares, Estudio de Factibilidad Áreas multidisciplinarias de la propia empresa (EACH) que intervinieron: - Planeamiento - Mina - Proyectos Equipo técnico multidisciplinario (de la propia empresa EACH): - Planeamiento - Mina - Mantto. Mecánico-Eléctrico - Geología e Hidrogeología - Geomecánica - Proyectos 4 Parámetros de Diseño No PARAMETROS UNID. CANT. / DESCRIP. PRODUCCIÓN MENSUAL PROYECTADA: 1 MINERAL TM/MES 105,000 DESMONTE TM/MES 15,000 PRODUCCIÓN DIARIA PROYECTADA PRODUCCIÓN DIARIA PROYECTADA: 2 MINERAL DESMONTE No DIF.DE COTAS ENTRE EL NV‐610 Y NVS. INFERIORES 20 PRIMERA ETAPA (HASTA EL NV‐150) SEGUNDA ETAPA (HASTA EL NV‐00) 21 TPD 3,500 TPD 500 22 MINERAL TM/HR 222 23 DESMONTE TM/HR 222.22 PRODUCCIÓN HORARIA PROYECTADA: 3 24 IZAJE DE PERSONAL 4 PARAMETROS UNID. CANT. / DESCRIP. M 447.27 M ECHADEROS DE MINERAL Y DESM EN EL NV‐150 ECHADEROS DE MINERAL Y DESM. EN EL NV‐150 597.27 PARA VOLQUETES PARA VOLQUETES ECHADEROS DE MINERAL Y DESM. EN EL NV‐00 PARA VOLQUETES CAPACIDAD DEL BOLSILLO DE MINERAL NV‐150 TM 500 CAPACIDAD DEL BOLSILLO DE MINERAL NV‐00 TM 500 CAPACIDAD DEL BOLSILLO DE DESMONTE NV‐150 TM 500 CAPACIDAD DEL BOLSILLO DE DEMONTE NV‐00 TM 500 TM NECESARIO SPILL POCKET: CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO NO SERÀ CANT.DE PERSONAL A TRANSPORTARSE/VIAJE. EA 26 25 CAPACIDAD DE LA TOLVA DE MINERAL EN EL CASTILLO TMH 350 CANT.DE PERSONAL A TRANSPORTARSE/PISO EA 13 26 CAPACIDAD DE LA TOLVA DE DESMONTE EN EL CASTILLO TMH 350 No.DE PISOS DE LA JAULA EA 2 CASTILLO: 27 UBICACION 5 DIAS LABORABLES/MES CONSIDERADOS DIAS 30 6 PESO ESPECIFICO DEL MINERAL IN SITU TMH/M3 3.3 EN SUPERFICIE MATERIAL DE CONSTRUCCION ACERO EVALUACION 7 PESO ESPECIFICO DEL MINERAL ROTO A IZARSE TMH/M3 2.2 8 PESO ESPECIFICO DEL ESTERIL A IZARSE TMH/M3 1.8 9 ANGULO DE REPOSO DEL MINERAL GRADOS 30 % 75 11 ANGULO DE REPOSO DEL DESMONTE GRADOS 25 12 ALTITUD DE LA PLANTA DE IZAJE‐HOISTROOM MSNM 4,609.80 13 FACTOR DE DERRATEO PARA 4609.8 MSNM FACTOR 0.85 14 TEMP. AMB. MAX Y MIN. DEL HOISTROOM TEMP AMB MAX Y MIN DEL HOISTROOM 88ºCC 15 TIPO DE PH DEL AGUA DEL PIQUE PH 6.8‐7.0 LTS/SEG 300 32 VOLTAJE DE ALTA TENSION EN LA ZONA KV 50 90 VOLTAJE DE ALIMENTACION A LA MINA KV 4.16 10 FACTOR DE UTILIZACION NETA DEL PIQUE 16 CANTIDAD DE AGUA DE FILTRACION ESTIM. 17 INCLINACIÓN DEL PIQUE GRAD. HORAS NETAS DE IZAJE PROGRAMADOS POR DIA: 29 PRIMERA GUARDIA HRS 6 SEGUNDA GUARDIA HRS 6 TERCERA GUARDIA HRS 6 30 METODO DE EXCAVACION PROYECTADO MECANIZADO SKIP‐SKIP HASTA EL NV 150 HASTA EL NV‐150 SEGUNDA ETAPA HASTA EL NV‐00 UBICACION DEL EJE VERTICAL DEL PIQUE 344,575.12 8,780,563.13 JAULA DESBAL JAULA‐DESBAL. SISTEMA ELECTRICO: 33 18 PRIMERA ETAPA PRIMERA ETAPA NORTE GEOMECANICA 31 TIPO DE IZAJE DESEADO PROYECTADO NIVELES DE IZAJE: 19 ESTE 28 CALIDAD PROMEDIO DE LA ROCA EN LA ZONA DEL PIQUE: TIPO DE EQUIPOS QUE SE USARÀN PARA EL TRANSPORTE O ACARREO EN LOS NIVELES PRINCIPALES. DUMPER‐ 25 TN VOLQUETES 35 TN Q PLANEAMIENTO INTEGRAL DEL PROYECTO PIQUE J. TIMMERS EVALUACIÓN ECONÓMICA (con recursos propios) Descripción Ahorro por uso del Pique Año 2012 3,211,346 Inversión: Tasa COK: VANE TIRE Años de Recupero de Capital: -9,798,118 -6,563,026 1 2 Año 2013 3,477,874 Año 2014 3,744,769 Año 2015 4,012,040 Año 2016 4,279,694 Año 2017 4,547,739 Año 2018 4,816,182 Año 2019 5,085,034 Año 2020 5,354,301 US$ 13.3 millones 10% 4,225,289 17.92% -3,141,108 3 395,848 4 3,767,906 5 6,951,323 6 10,322,651 7 6 PLANEAMIENTO INTEGRAL DEL PROYECTO PIQUE J. TIMMERS Etapa de Planificación: Segunda Fase Ingeniería Conceptual, Compra de equipos principales y Planeamiento de la Ejecución del Proyecto Compra de equipos principales para el izaje y servicios Equipos usados que se presentan en el mercado ASESORÍA EXTERNA Se determino el requerimiento y/o disponibilidad energética para los equipos principales del pique. 7 PROYECTO PQ J. TIMMERS – U. M. ANIMÓN A. PERFORMANCE DEL SISTEMA DE IZAJE PARA PRODUCCIÒN: Nº DESCRIPCION UNID. Winche de izaje: 1 MARCA 2 TIPO 3 VELOCIDAD DE IZAJE NOMINAL 4 ACELERACION/DESACELERACION 5 CANT.O OBSERVAC. DETALLE B. PERFORMANCE DEL SISTEMA DE IZAJE PARA SERVICIOS: DESCRIPCION Nº UNID. Winche de izaje: 1 MARCA NORDBERG 144"x96" 2 TIPO M/SEG 9,75 3 VELOCIDAD DE IZAJE NOMINAL M/SEG2 0,64 4 ACELERACION/DESACELERACION CAPACIDAD DE TRACCION MAXIMA KG 27.000 5 6 TRACCION MAXIMA DE TRABAJO KG 19.000 7 MARGEN DE RESERVA % 29 60,000 LBS CANT.O DETALLE OBSERVAC. F. KEMPER 72"x53" M/SEG 3,81 M/SEG2 0,5 CAPACIDAD DE TRACCION MAXIMA KG 7.900 6 TRACCION MAXIMA DE TRABAJO KG 6.800 7 MARGEN DE RESERVA % 14 SEG SEG. 587 58 587,58 ASUMIDO 17,500 LBS Capacidad de izaje: Produccion: 1 CICLO DE IZAJE SEG SEG. 113 95 113,95 1 CICLO DE IZAJE 2 PRODUCCION POR HORA TN/HR 238,1 2 No. DE VIAJES POR HORA VIAJES./HR. 6 3 PRODUCCION DE MINERAL POR DIA TN/DIA 3500 3 CANT. DE TRABAJ. A TRANSP../VIAJE TRAB./VIAJ 26 4 IZAJE DE DESMONTE POR DIA TN/DIA 500 4 CANT. DE TRABAJ. A TRANSP./HR. TRAB/HR 156 Pique: 1 ALTURA TOTAL DE IZAJE-1RA. ETAPA M 525 HASTA EL NV-150 Pique: 1 ALTURA TOTAL DE IZAJE-1RA. ETAPA M 447 HASTA EL NV-150 2 M 672 HASTA EL NV-000 2 M 597 HASTA EL NV-000 ALTURA TOTAL DE IZAJE-2DA. ETAPA Cables de acero: 1 DIAMETRO 2 FACTOR DE SEGURIDAD EN LAS POLEAS 3 FACTOR DE SEGURIDAD-PIE DE PIQUE Motor electrico: 1 ALTITUD DE OPERACION ALTURA TOTAL DE IZAJE-2DA. ETAPA Cable de acero: PLGS MSNM 1 7/8 1 DIAMETRO 8,14 MIN.= 5.0 2 FACTOR DE SEG. EN LAS POLEAS 6,44 MIN.RECOM.= 5.0 11,37 MIN.=8.5 3 FACTOR DE SEG.-PIE DE PIQUE 8,33 MIN.RECOM.=8.5 4610 0,76 1 3 POTENCIA NOMINAL A 0.00 MSNM 4600 POTENCIA NOMINAL A 0.00 MSNM 4 POTENCIA UTIL ESTIM. A 4600 MSNM HP-DC 1600 4 POTENCIA UTIL ESTIM. A 4600 MSNM HP-DC 380 5 POTENCIA UTIL REQ. PARA EL PROYECTO HP-DC 1376 5 POTENCIA UTIL REQ. PARA EL PROYECTO HP-DC 307 6 RENDIMIENTO DEL MOTOR ELECTRICO % 86 6 RENDIMIENTO DEL MOTOR ELECTRICO % 81 Skips: 1 MATERIAL DE CONSTRUCCION FACTOR DE DERRATEO POR ALTITUD MSNM 3 2150 2 1 FACTOR DE DERRATEO POR ALTITUD HP-DC ASUMIDO Motor electrico: ALTITUD DE OPERACION PLGS. 2 0,76 HP-DC Jaula: 1 MATERIAL DE CONSTRUCCION ACER0-A36 ALUMINIO CAPACIDAD DE LOS SKIPS DE ACERO TN 7,5 2 CANTIDAD DE PISOS 3 PESO MUERTO ESTIMADO DE LOS SKIPS TN 5,8 3 AREA UTIL DISPONIBLE POR PISO 4 CANTIDAD DE TRABAJADORES POR PISO 13 CANTIDAD DE TRABAJADORES POR VIAJE 26 2,5 3,65 144" 5 M 2,44 96" CAPACIDAD DE ALMACENAM. DE CABLE M 1140 02 CAPAS Tambores del winche: 1 DIAMETRO DE LOS TAMBORES M 1,82 LONG.MAXIMA DE CABLE A UTILIZARSE M 800 2 ANCHO DE LOS TAMBORES M 1,35 3 CAPACIDAD DE ALMACENAM. DE CABLE M 860 GRADOS 0,08 4 LONG.MAXIMA DE CABLE A UTILIZARSE M 712 GRADOS 1,33 ANCHO DE LOS TAMBORES 3 4 Angulos de desviaciòn de los cables: 1 ANGULO DE DESVIACION INTERIOR 2 2 M2 M 2 ANGULO DE DESVIACION EXTERIOR REVISAR ÈSTO ASUMIDO 500 2 Tambores del winche: 1 DIAMETRO DE LOS TAMBORES 02 PISOS 1.8x1.4 M 03 CAPAS Angulos de desviaciòn del cable de acero: 1 ANGULO DE DESVIACION INTERIOR GRADOS 0,85 2 ANGULO DE DESVIACION EXTERIOR GRADOS 0,85 8 Excavación del Pique en elevación: Arreglo General 9 Distribución de Set de Pique y Castillo – Arreglo General 10 Ubicación de la Planta de Izaje en superficie: Arreglo General 11 Plano integrado del Castillo y Edificio de Winches : Arreglo General 12 Distribución del set del Pique – Sección transversal: arreglo general 13 Castillo – Vistas Principales: Arreglo General 14 PLANEAMIENTO INTEGRAL DEL PROYECTO PIQUE J. TIMMERS Et Etapa de d Pl Planificación: ifi ió S Segunda d F Fase Para el proyecto de construcción, lo más importante son los equipos principales (winches de izaje de producción y/o de servicio). Equipos Usados 15 PLANEAMIENTO INTEGRAL DEL PROYECTO PIQUE J. TIMMERS Et d Pl ifi ió T Etapa de Planificación: Tercera F Fase Compra de los equipos principales y actualización Equipos usados que se presentan en el mercado Up--grade Up - Re Re--evaluación de la capacidad energética y de los Servicios Auxiliares mecánico-eléctrico mecánico(Ingeniería + compra de nuevos componentes) ASESORÍA EXTERNA Cambios efectuados 16 PLANEAMIENTO INTEGRAL DEL PROYECTO PIQUE J. TIMMERS Et Etapa d de IIngeniería: i í C Cuarta t F Fase Ingeniería Básica y de Detalle ASESORÍA EXTERNA Elaboración de planos, memoria de cálculos y especificaciones técnicas ((revis revis.:.: A..D, 0…3): -Pique -Castillo metálico -Winches de izaje -Edificio de winches -Loading Pocket -Transporte de fajas -Misceláneos - Estudios de Suelos - Pruebas de Pull test - Estudios Hidrogeológicos - Estudios Geomecánicos - Evaluación Energética y de los Servicios Auxiliares Trabajos de: -Movimiento de Tierras -Excavaciones -Sostenimiento -Obras Civiles -Estructuras metálicas -Diseño estructural -Calculo estructural -Arquitectura de edificios -Sistema e instalaciones eléctricas 225 Planos y un 30% adicional para los desarrollados por los fabricantes 17 PLANEAMIENTO INTEGRAL DEL PROYECTO PIQUE J. TIMMERS Et Etapa d de IIngeniería: i í C Cuarta t F Fase El Trade off para la alternativas de excavación ASESORÍA EXTERNA - Estudios de Suelos - Pruebas de Pull test - Estudios Hidrogeológicos - Estudios Geomecánicos - Evaluación Energética y de los Servicios Auxiliares En “ciego” a diámetro completo. Trade off o selección del proceso constructivo para la excavación del pique 18 PLANEAMIENTO INTEGRAL DEL PROYECTO PIQUE J. TIMMERS Et d i í C t F Etapa de IIngeniería: Cuarta Fase Ingeniería del Sistema de Profundización 40 Planos y un 50% adicional para los desarrollados por los fabricantes ASESORÍA EXTERNA Elaboración de planos, memoria de cálculos y especificaciones técnicas (revis.: A..D, 0…3): - 1 Cryderman, modelo Herman; - 3 winches de profundización, calculados y diseñados para la capacidad y velocidad de izaje necesarios de Galloway (Jaula/ Plataforma de trabajo); - Comprensoras, aire comprimido necesario para el Cryderman; - 1 Jaula/plataforma de trabajo de tres pisos; - 2 Baldes de profundización con sus respectivas crucetas y sistemas de seguridad calculados y diseñados para la capacidad de izaje requeridos para lograr el avance programado; - 1 Winche de izaje para los baldes de profundización; - 1 Sistema de descarga para los baldes de profundización; - 1 Encofrado metálico circular para 4.40 m de diámetro útil; - 1 Compuerta de seguridad para protección del personal de profundización; Si d transporte dde concreto; - 1 Sistema de - Cimentación y montajes. Empresa Contratista Especializada E i li d proporciona: i - Personal 19 Fabricación del Galloway (Plataforma móvil de trabajo para profundización) 20 Galloway Galloway (Plataforma móvil de trabajo para profundización) 22 Arreglo de los Winches del Galloway Balde de Profundización PLANEAMIENTO INTEGRAL DEL PROYECTO PIQUE J. TIMMERS CRONOGRAMA DE CONSTRUCCIÓN DE UN PIQUE Planificación y Bús queda de equipos principales (winches de producción p oducc ó y de s ervicio) e Ingeniería Ingeniería y Obras Prelim inares Excavación del Pique(*) Obras com plem entarias a la cons trucción del Pique, loading pock et, spill pock et , m ontaje de los equipos principales , pruebas b y pues tta en operación 12 mes es 4 mes es 14 mes es 6 meses 36 mes es (*) P ara una excavación de 550 m, avance mens ual de 45 m a 50 m. P R E V IE NDO NDO P R OYE C T O L O L IS T O O REQUERIMIENTO DE OPERACIÓN MINERA PARA LA OPERACIÓN MINERA 25 CRONOGRAMA DE OBRA PLANEAMIENTO INTEGRAL DEL PROYECTO PIQUE J. TIMMERS Presupuesto del proyecto DESCRIPCION USD (x 1000) Ingeniería % 550 4.1% Ingeniería Conceptual 30 0.2% Plan de Ejecución 40 0.3% Ingeniería Básica y de Detalle 350 2.6% Ingeniería de Profundización 50 0.4% Estudios (Geomecánicos, Suelos, Hidrogeológicos, etc) 30 0.2% Otros 50 0.4% Logística 8,000 60.1% Winche de Producción 2,800 21.0% Winche de Servicio 1,000 7.5% 900 6.8% 1,200 9.0% 500 3.8% 400 3.0% 1,200 9.0% Equipos de Profundización Estructuras Metálicas Equipos Eléctricos Equipos Loading Pocket Suministros Construcción Obras Preliminares 3 540 3,540 26 6% 26.6% 270 2.0% 20 0.2% Profundización Manual 100 0.8% Castillo Metálico 350 2.6% C Casa d de Wi Winches h 200 1 5% 1.5% 1,900 14.3% Loading Pocket 350 2.6% Commissioning 350 2.6% Collar Profundización Mecanizada Gastos de Administración y Supervisión Total 1,223 9.2% 13,313 27 PLANEAMIENTO INTEGRAL DEL PROYECTO PIQUE J. TIMMERS Con que contamos: Personal Gerencial (VCM) Ing. E. Zelaya Ing. L. A. Martínez Ing. R. Vereau Consultoría Nacional MINING SOLUTIONS: Con Know how y de amplia experiencia - Ing. Conceptual - Planeamiento de Ejecución del Proy. - Ing. I Básica Bá i y de d Detalle D t ll - Ing. del Sistema de Profundización HYDRO-GEO: Estudios hidro-geologico D. CORDOVA: Estudios geomecánicos Consultoría Internacional G. L. TILEY - Revisión de la Ing. Básica y de Detalle y de la Ing. del Sistema de Profundización - Ingeniería de Up-grade mecánicoeléctrico de los equipos principales (repotenciación de winches) Equipo Logístico (VCM) Sr. M. De las Casas Ing. P. Moura Ing. J. Alania Sra. E. Koc Para compras y suministros nacionales e internacionales (importación) AENOR, LEON & RUSSO Control de Calidad de los suministros (acero) y fabricación de equipos de equipos menores Personal Supervisor Especializado (EACH) Empresa Contratista Especializada L&L/DUMAS Para la excavación Empresa s Eléctricas (Nacionales y Extranjeras) ABB, AEI: Reparación de motores SERGERELLI: Montaje y habilitación de componentes Empresas Metal Metal--Mecánicas ((Nacionales)) BM INGENIEROS: Montaje de equipos principales FGA: Montaje de castillo y Casa Winche ESMETAL: Suministro y Habilitación de estructuras metálicas (castillo y sets de pique) 28 29 Excavación Ciega g 30 Excavación de los metros iníciales ((3 m)) 31 Construcción del Collar 32 Montaje j del Castillo Temporal p 33 Montaje del Cryderman 34 Avance de 25 m. (manual) 35 Montaje del Galloway y Cryderman 36 Montaje del Castillo y Winche de Servicio 37 Excavación, Revestimiento y Montaje 38 Etapa del Pique Finalizada 39 PLANEAMIENTO INTEGRAL DEL PROYECTO PIQUE J. TIMMERS FOTOS 40 Trazo final del eje del pique 41 Profundización inicial con excavadora 42 Colocación del encofrado metálico – Bajada con grúa 43 Colocación del encofrado metálico 44 1er concreto para la zona del collar 45 2do. encofrado y varilla estructural de la zona del collar 46 El collar cementado 47 Castillo temporal para la profundización manual (20 m) 48 Instalación provisional del Cryderman 49 Jaula de mando del Cryderman 50 Inicio de los trabajos del castillo metálico 51 Castillo Metálico Presentación final del castillo metálico 52 Winche de Servicio El winche de servicio y las base para el winche de producción 53 Winche de Servicio El winche de servicio y la Casa de Winches El inicio de la excavación mecanizada 55 Set Instalado Galloway trabajando Último Set Instalado Balde de Profundización Trabajando Equipo trabajando en el frente del Pique 60 GRACIAS POR SU ATENCIÓN Ó 61