GRUPO SAMCA. D. Fernando San Miguel Til

GESTION DE LA
SEGURIDAD EN LA
MINERIA Y METALURGIA
Madrid, 26 de febrero de 2014
Fernando San Miguel Til
MYTA, S.A.- GRUPO SAMCA
GRUPO SAMCA
GRUPO SAMCA
MYTA
•
MYTA S.A. Se dedica principalmente a la explotación y
comercialización de arcillas especiales (Sepiolita, Atapulgita y
Bentonita) y otros productos absorbentes (silicagel, etc.), usados
como lechos absorbentes para animales domésticos y otros usos
industriales (absorbentes industriales, inertizadores, aditivos
alimentación animal).
•
Posee dos centros de producción: Orera (Zaragoza) y Maderuelo
(Segovia) y tres explotaciones: una en Orera (Zaragoza), otra en
Ruesca (Zaragoza), y otra en Bercimuel (Segovia).
•
Da empleo fijo a casi 100 personas, cifra esta que se ve
incrementada en los periodos de extracción minera en otras 40
personas más aproximadamente.
PILARES BÁSICOS DE LA GESTIÓN DE LA
PREVENCIÓN EN MYTA
•
Los pilares de la gestión de la seguridad en MYTA son los siguientes:
– Sistema integrado de gestión documental (manual, procedimientos, etc.)
•
•
–
–
–
–
–
–
Programa Plan 0 Accidentes Gobierno de Aragón.
Reuniones trimestrales Comité de Seguridad y Salud
Revisiones Evaluaciones de Riesgos y Planificación acción preventiva derivada
Programas de formación
Auditorías internas de seguridad
Mantenimiento de instalaciones y equipos según programa de mantenimiento.
•
–
–
–
–
–
Seguimiento objetivos e indicadores SST (mejora continua)
Presencia de instrucciones escritas para todos los trabajos a realizar
Buenas prácticas en trabajos de mantenimiento (consignación equipos, etc.)
Documentación seguridad exigida a contratas.
Presencia de Recurso preventivo.
Certificados CE ó 1215/97 de los equipos.
D.I.S.
Estudio accidentes/incidentes, para averiguar las causas e implementar acciones
correctoras.
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
MYTA posee un sistema integrado de
gestión de la calidad (UNE-EN-ISO
9001:2008), el medioambiente (UNE-ENISO 14001:2004), la prevención de riesgos
(OSHAS 18001:2007) y la seguridad
alimentaria para alimentación animal(FAMIQS/05).
TABLA DE
REFERENCIAS
CRUZADAS ENTRE
LAS DOIFERENTES
NORMAS Y LOS
CAPITULOS DEL
MANUAL
POLITICA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
ORGANIGRAMA
PROCEDIMIENTOS INTEGRADOS DE GESTIÓN
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
PG-01. Control de los Documentos y Registros.
PG-02. Planificación Operativa.
PG-03. Revisión del Sistema de Gestión
PG-04. Información y Comunicación.
PG-05. Identificación, Registro y Evaluación de los Requisitos
Legales y Otros.
PG-06. Plan de Emergencias.
PG-07. Control de los Equipos de Medición y Ensayo.
PG-08. Auditorías Internas.
PG-09. Control de las No Conformidades.
PG-10. Acciones Correctivas y Preventivas.
PG-11. Trazabilidad
PROCEDIMIENTOS ESPECÍFICOS DE SEGURIDAD
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
PS-01. Identificación y Evaluación de Riesgos Laborales.
PS-02. Planificación de la Actividad Preventiva.
PS-03. Organización del Servicio de Prevención.
PS-04. Equipos de Protección Individual.
PS-05. Trabajadores con Riesgos Especial.
PS-06. Riesgo Grave e Inminente.
PS-07. Vigilancia y Control de la Salud.
PS-08. Mediciones de Higiene Industrial.
PS-09. Inspecciones de Seguridad.
PS-10. Técnicas estadísticas de Control.
PS-11. Investigación de Accidentes e Incidentes.
PS-12. Carga y Descarga de Mercancías Peligrosas.
PS-13. Seguridad y Medioambiente para empresas contratadas y
subcontratadas.
¾ PS-14. Control de Nuevas Instalaciones e Ingeniería.
INDICADORES DE SEGURIDAD
2012
Límites
3 º c ua t .
2013
0.00
6000.00
0.0
3,636.4
0.0
3,636.36
5555.56 6000.00
0.0
0.0
5,882.4
5,555.56
2011
Indice de siniestrabilidad:
Indice de incidencia
MC
O
17.50
0.00
MC
M
166.70
0.00
Indice de siniestrabilidad:
Indice de duració n
MC
O
32.00
0.00
0.00
20.00
MC
M
6.30
0.00
21.00
20.00
Indice de siniestrabilidad:
Indice de ausencia
MC
O
0.56
0.00
0.00
1.50
0.0
1.0
2.06
3.6
MC
M
1.06
0.00
1.17
1.50
0.0
0.0
0.82
0.78
O R IG E N D A T O S
F
M
A
1º c ua t .
M
J
J
A
2 º c ua t .
S
O
N
D
99.5
14.0
3 º c ua t .
17.50
0.00
0.00
6000.00
0.0
166.70
0.00
Indice de siniestrabilidad:
Indice de duració n
32.00
0.00
0.00
20.00
99.5
6.30
0.00
21.00
20.00
14.0
Indice de siniestrabilidad:
Indice de ausencia
0.56
0.00
0.00
1.50
2.06
3.6
1.06
0.00
1.17
1.50
0.82
0.78
IN D IC A D O R / A S P E C T O
Indice de siniestrabilidad:
Indice de incidencia
SST-2
E
Límites
P R O P IE T A R IO
2012
Nº
P R OC ESO
2011
IN D IC A D O R / A S P E C T O
2010
SST-2
V A LO R IN D IC A D O R / A S P E C T O 2 0 12
2010
Nº
5555.56 6000.00
2013
3,636.36
5,882.4
5,555.56
SEGUIMIENTO INDICADORES DE SEGURIDAD
Evolución índices de accidentabilidad 2006-2013
Orera
Evolución índices de accidentabilidad 2006-2013
Maderuelo
300
120
250
100
200
Indices de ausencia
80
Indices de ausencia
150
Indices de duración
60
Indices de duración
100
Indices de incidencia
40
Indices de incidencia
20
50
0
0
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
PLAN 0 ACCIDENTES
•
Es un programa diseñado para mejorar, de forma continuada, las
condiciones de trabajo y disminuir los accidentes laborales y las
enfermedades profesionales.
•
El programa Objetivo cero accidentes de trabajo es fundamentalmente un
compromiso entre la empresa y los trabajadores. No es un mero objetivo
numérico sino una herramienta de trabajo que, ocupando un tiempo
mínimo, consigue reducciones de accidentes de trabajo y, sobre todo,
detectar y corregir situaciones de riesgo.Todo ello se logra a través de
procedimientos de extraordinaria sencillez, perfectamente aplicables en
cualquier empresa. En primer lugar, una sencilla y elemental revisión de las
condiciones de trabajo antes de comenzar las tareas. En segundo término,
una anotación diaria de las incidencias al término de la jornada de trabajo.
En tercer lugar, una reunión mensual en la empresa entre el responsable
del tema preventivo o el propio empresario y los representantes de los
trabajadores para evaluar resultados y proponer sugerencias. Todo ello
está demostrado que consigue detectar y corregir las situaciones de riesgo
EJEMPLO DE SITUACIONES DE RIESGO
DETECTADAS EN PLAN 0 ACCIDENTES
Nº DE
ORDEN
1
SECCIÓN
ACTA
SITUACIÓN DE RIESGO
PLANTA
07/11/13
3
PLANTA
07/11/13
4
PLANTA
07/11/13
5
PLANTA
07/11/13
6
PLANTA
07/11/13
Regulación utilización de los
teléfonos móviles.
Seto para evitar polvo en el
aparcamiento de personal.
Anorak de mas abrigo impermeable y
alta visibilidad para el personal.
Ropa vestuario reutilizable o
desechable, para visitas.
Poda de árboles en Planta y carretera,
que den lugar a situaciones de riesgo.
7
ENVASADO
07/11/13
8
SECADERO
07/11/13
9
SECADERO
07/11/13
10
11
SECUNDARIA
SECUNDARIA
07/11/13
07/11/13
12
MINA
07/11/13
13
TALLER
07/11/13
Mejorar iluminación de la zona de
marcaje Atlas.
Mejoras en la carga de cubas para
evitar vertidos.
Nuevo proyecto de APQ, para atender
los nuevos aditivos de producción.
Foco fundido en la explanada.
Problemas en la bomba en el engrase
de las cribas.
Mejorar la seguridad del cruce de la
mina (colocación de nuevas señales,
espejo).
Ropa de algodón para personal de
mantenimiento.
PLAZO DE
RESOLUCIÓN
30/01/14
RESPONSABLE
RESUELTO
V
X
30/11/14
V
28/02/14
V
28/02/14
V
30/02/14
V
30/01/14
ME
28/02/14
V
30/05/14
V
28/02/14
30/12/13
ME
MM
30/04/14
V
28/02/14
V
X
PLAN 0 ACCIDENTES
AÑO
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
Resumen situaciones de riesgo
26
113
100
96
128
118
115
94
79
74
87
Resueltas
26
113
100
96
128
118
115
94
79
72
69
Pendientes
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2
18
Incidentes
2
3
7
12
2
0
0
0
0
0
0
Accidentes
1
4
3
7
9
15
10
4
4
1
4
FUNCIONES DEL COMITÉ DE SEG. Y SALUD
Las funciones del Comité de Seg. y Salud en MYTA son las
siguientes:
• Participar en la elaboración, puesta en práctica y evaluación
de los planes y programas de prevención de riesgos en la
empresa.
• Aprobar la Planificación de la Acción Preventiva.
• Informar de los posibles cambios y mejoras que se puedan
producir en materia de prevención.
• Promover iniciativas sobre métodos y procedimientos para la
efectiva prevención de los riesgos, proponiendo a la
empresa la mejora de las condiciones o la corrección de
las deficiencias existentes.
EJEMPLO DE PLANIFICACIÓN DERIVADA
DE EVALUACIÓN DE RIESGOS
PLAN FORMACIÓN
TITULO ACCIÓN FORMATIVA
EL TRANSPORTE INTERNACIONAL DE
MERCANCÍAS POR CARRETERA
CONCEPTOS GENERALES PRL Y
RECORDATORIO DE DIS
CHARLA NORMAS DE SEGURIDAD EN
TRABAJOS DE MANTENIMIENTO Y
COORDINACIÓN CON EMPRESAS
CONTRATATISTAS
PRÁCTICAS EXTINCION DE INCENDIOS
VIDEOS CONTRA-INCENDIOS
DIRIGIDO A
RESPONSABVLE LOGÍSTICA
TODA LA PLANTILLA
CONTRATAS Y PERSONAL QUE
INTERVIENEN EN OPERACIONES
DE MANTENIMIENTO EN PERIODO
DE CIERRE
PERSONAL AFECTADO PLAN
EMERGENCIA
PERSONAL AFECTADO PLAN
EMERGENCIA
CHARLA DIS
OPERARIOS PLANTA
OPERATIVA COGENERACION (II) E I.O. Nº
31.
OPERARIO MANTENIMIENTO
MECÁNICOP
OPERADOR DE COGENERACIÓN
OPERARIO COGENERACIÓN
ADR Y CARGA/DESCARGA MERCANCIAS
PELIGROSAS
RIESGOS RUIDO/ PREVENCIÓN
MAQUINAS/ CONCEPTOS BÁSICOS 1º
AUXILIOS
PERSONAL AFECTADO
FECHA
RESPONSABLE
NECESITA
EVALUACION
FORMACION
ENERO
AEUTRANSMER
SI
NOVIEMBRE
MC PREVENCIÓN
SI
SI
JUNIO
SEGURANZA
OCTUBRE
BAHUER
MAYO
MYTA
SEPTIEMBREOCTUBRE
SEGURANZA
ENERO
FEBRERO-MARZO
OFICIAL OPERADOR
COGENERACIÓN
OFICIALES
OPERADORES
COGENERACIÓN
MARZO-JULIOSEPTIEMBRE
LEBEN
ABRIL
MC PREVENCIÓN
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
OPERARIOS PLANTA
APLICACIÓN MAXIMO
OPERARIOS MANTENIMIENTO
SEPTIEMBRE
BRILEN
MANTENIMIENTO CRIBA TSM ALLGAIER
PERSONAL MANTENIMIENTO
OCTUBRE
ALGAIER
SI
SI
RECURSO PREVENTIVO
Si bien el marco legal que crea esta figura no la
define, se considera recurso preventivo a una o
varias personas designadas o asignadas por la
empresa, con formación y capacidad adecuada, que
dispone de los medios y recursos necesarios, y son
suficientes en número para vigilar el cumplimiento
de las actividades preventivas que así lo requieran.
Esta
figura
es
una
medida
preventiva
complementaria y en ningún caso podrá ser utilizada
para sustituir cualquier medida de prevención o
protección que sea preceptiva.
RECURSO PREVENTIVO
La presencia en el centro de trabajo de los Recursos preventivos será necesaria:
•
Cuando los riesgos puedan verse agravados o modificados, en el desarrollo del proceso o la actividad,
por la concurrencia de operaciones diversas que se desarrollan sucesiva o simultáneamente y que
hagan preciso el control de la correcta aplicación de los métodos de trabajo.
•
Cuando se realicen las siguientes actividades o procesos peligrosos o con riesgos especiales:
–
–
–
–
–
•
1.Trabajos con riesgos especialmente graves de caída desde altura, por las particulares características de la
actividad desarrollada, los procedimientos aplicados, o el entorno del puesto de trabajo.
2.Trabajos con riesgo de sepultamiento o hundimiento.
3.Actividades en las que se utilicen máquinas que carezcan de declaración CE de conformidad por ser su fecha de
comercialización anterior a la exigencia de tal declaración con carácter obligatorio, que sean del mismo tipo que
aquellas para las que la normativa sobre comercialización de máquinas requiere la intervención de un organismo
notificado en el procedimiento de certificación, cuando la protección del trabajador no esté suficientemente
garantizada no obstante haberse adoptado las medidas reglamentarias de aplicación.
4.Trabajos en espacios confinados. A estos efectos, se entiende por espacio confinado el recinto con aberturas
limitadas de entrada y salida y ventilación natural desfavorable, en el que pueden acumularse contaminantes tóxicos
o inflamables o puede haber una atmósfera deficiente en oxígeno, y que no está concebido para su ocupación
continuada por los trabajadores.
5.Trabajos con riesgo de ahogamiento por inmersión.
Cuando la necesidad de dicha presencia sea requerida por la Inspección de Trabajo y Seguridad Social,
si las circunstancias del caso así lo exigieran debido a las condiciones de trabajo detectadas.
NO QUEREMOS LLEGAR A ESTO:
MUCHAS GRACIAS