nuevo robot colaborativo

MOTION
Edición: Nº25/Sept. 2015 | FANUC Iberia
NUEVO
ROBOT COLABORATIVO
CR-35iA
WWW.FANUC.EU
MOTION
Edición: Nº25/Sept. 2015
FANUC Iberia
PORTUGAL
EDITORIAL
NUEVA OFICINA DE FANUC EN PORTUGAL
Es un placer anunciarles que FANUC abrirá, próximamente, nuevas instalación en Portugal.
Q
ueridos lectores,
Bienvenidos a la edición nº 25 de iMOTION, la revista de FANUC.
Le presentamos nuestras últimas novedades en robots, el M-900iB/280 diseñado para
proporcionar la máxima rigidez, con una capacidad de carga de 280kg y un alcance de
2.655mm, el poderoso M-2000iA/1700L, el robot más fuerte del mundo, capaz de soportar
hasta 1700kg y nuestro nuevo y primer robot colaborativo de FANUC, el CR-35iA que
ofrece nuevas oportunidades para trabajar con los operarios, codo con codo.
Conozca también nuestro software de simulación offline de CNC NCGuide y todas sus
ventajas.
Les mostramos un interesante artículo sobre la “Industria 4.0 “ la automatización de
fábricas, en la que FANUC cuenta con grandes ventajas para ofrecerles.
Y en esta ocasión les presentamos a uno de nuestros clientes del centro de mecanizado
Robodrill, conocerán a nuestro cliente y las ventajas de las que disfrutan desde que
trabajan con Robodrill.
¿Necesita mantenimiento FANUC? ¿O quizá algún curso de formación para aumentar los
conocimientos de sus empleados? Quédese tranquilo, FANUC dispone de una gran oferta
de servicios donde encontrará la mejor opción para usted y un gran equipo dispuesto a
mantener sus máquinas y robots en perfectas condiciones, simplemente llámenos y allí
estaremos.
Desde esta sede ubicada en Porto la empresa
ofrecerá TODOS sus productos y servicios:
-
Les deseo una feliz lectura,
[Bob Struijk]
General Manager
FANUC Iberia
Robots,
CNC,
Centros de mecanizado Robodrill
Máquinas de corte de electroerosión
por hilo Robocut,
Láser
Asistencia técnica
Formación
Mantenimientos …
FANUC Iberia Sucursal en Portugal.
Rua Professor David Martins, nº 148 - L
4485-805 Vilar
Vila do Conde
Porto
Portugal
Con este nuevo equipo local de ventas y servicio al cliente, la compañía quiere acercarse aún
más a sus clientes portugueses para ayudarles a optimizar la eficacia de su producción.
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NOVEDADES
NOVEDADES
CR-35iA
El robot más sensible e interactivo de FANUC se presenta por sí mismo!
M-900iB/280 Rigidez mejorada para una máxima precisión
Basado en el M-900iB/360, el M-900iB/280 presenta un brazo J3
totalmente rediseñado para proporcionar la máxima rigidez, con una
capacidad de carga de 280kg y un alcance de 2.655mm. Ha sido sometido
a las pruebas de rigidez ISO 9283 y hace gala de un muy elevado nivel de
conformidad estática, haciéndolo ideal para operaciones en las que se
aplica presión a las herramientas y donde la precisión es fundamental.
Soy nuevo
Soy el primer robot colaborativo de FANUC y el más fuerte del mundo. Soy capaz de elevar 35 kg,
Mi fuerza, alcance y mi certificación en seguridad me convierten en la opción ideal para toda una
amplia gama de procesos manuales que los humanos han tenido que realizar solos hasta ahora. No se
preocupe, mis sensores de fuerza y mi suave piel de goma velan por su seguridad.
El especialista en rigidez mecánica
El M-900iB/280 ha sido diseñado para aplicaciones de taladrado y
engastado por roldana, así como para una amplia gama de aplicaciones
que exigen una rigidez mejorada por parte de un robot.
Trabajemos juntos
He sido diseñado para colaborar con usted en
trabajos repetitivos en industrias como las de
automoción, packaging, distribución y metalúrgia.
No solo contribuiré a que disponga de más tiempo
para dedicarse a tareas más especializadas
técnicamente, sino que también le protegeré
de tensiones y lesiones relacionadas con el
trabajo. Juntos, mejoraremos la productividad,
fomentaremos el bienestar y la seguridad entre
el personal y además, conseguiremos que su
empresa sea más competitiva.
Diversas opciones de montaje
Su montaje es posible en techo, suelo, ángulo y pared, para cuando el
espacio es una preocupación.
M-900iB/280
M-2000iA/1700L
Desafiando la gravedad!
Puedo ver
Dependiendo de las tareas dispongo de diferentes
opciones de capacidad de visión. Entre ellas
capacidades de visión periférica industrial
estándar, FANUC Vision Sensor y FANUC 3D
Area Sensor, que me permite seleccionar piezas
aleatoriamente y pasárselas.
CR-35iA
1:2011, categoría 3, PL=d así lo avala. Pero, si
Soy capaz de elevar hasta 35 kg
llegase a acercarme demasiado, no dude en
simplemente darme un pequeño empujón. No me
Mi capacidad de carga y de alcance me permiten molestará.
manipular objetos más grandes y pesados que
cualquier otro robot colaborativo en el mercado. Soy un compañero de equipo fantástico
Además, soy “tierno”, trabajo con delicadeza y
podrá guiarme con simplemente una mano.
Me encanta trabajar con humanos en líneas de
producción o en operaciones de ensamblaje. Juntos
No necesito vallado
formamos un dúo estupendo. Yo me encargo de
los trabajos de elevación y posicionamiento más
Sé que usted está ahí y me detengo con suavidad si pesados para que las personas dispongan de más
me toca. La suavidad de mi piel de goma garantiza tiempo para otras tareas. Trabajando en equipo
un contacto sutil, sin impactos, ni pellizcos.
somos más rápidos, estamos más protegidos y
Mi certificación de seguridad TUV ISO 10218- resultamos más eficaces.
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Rígido pero flexible
Sus 6 ejes proporcionan la destreza necesaria para reducir tiempos de
ciclo en aplicaciones como la de engastado con roldana.
M-2000iA/1700L
Potencia en su máxima expresión
El robot más fuerte del mundo acaba de aumentar su fuerza.
Con una capacidad de carga de 1.700kg y un alcance vertical de 6.200 m
y horizontal de 4.683mm, este robot de brazo largo para cargas pesadas,
proporciona la máxima flexibilidad en operaciones con objetos grandes y
pesados. De este modo, establece nuevas cotas de automatización, en
especial para las industrias de mecanizado pesado y de automoción,
siendo capaz de manipular un coche completo.
Imagine todo lo que puede aportarle esta adición de fuerza y alcance.
El número uno
Hoy en día, un robot FANUC M-2000iA hace el trabajo de dos a
cuatro robots convencionales; los sistemas de robot son ahora
mucho más sencillos, fiables y fáciles de programar.
Récord mundial de capacidad de muñeca
Este potente modelo es ideal para la manipulación y paletizado de
estructuras y productos ultrapesados.
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PRODUCTO
FANUC ACTUALIZA SU SOFTWARE DE SIMULACIÓN NCGUIDE
FANUC acaba de lanzar una nueva versión de su software de simulación NCGuide. NCGuide es
un software de simulación realista de un CNC FANUC que opera en un PC, proporcionando un
funcionamiento y entorno real de programación por un coste muy inferior al que supone utilizar
una máquina de producción. Es ideal para el aprendizaje práctico y para obtener un entorno de
aprendizaje más realista y efectivo, los usuarios pueden definir rápidamente una configuración que
emule una máquina CNC determinada.
Siempre cerca.
Siempre con dedicación.
Esta herramienta simula los CNC FANUC de la
serie 31i-A, 30i/30i-B, 0i-D, 0i-F y 35i-B en sus
versiones de torneado y fresado.
El NCGuide permite tanto la programación en
código ISO como utilizando el conversacional
ManualGuide i, con visualización en 3D de la
trayectoria de la herramienta y de la geometría
de la pieza. Se pueden crear y editar programas
pieza para centros de mecanizado, tornos y
mecanizado combinado, generar cálculos del
tiempo de ciclo y crear y comprobar subrutinas
de macros de usuario. Asimismo, mediante la
simulación de la trayectoria de la herramienta
se puede verificar visualmente un programa
pieza, para ver el efecto de las compensaciones
de la pieza y de la herramienta y para observar
los efectos de los ciclos fijos y los modos de
interpolación avanzada.
de señal de la máquina y soporte para el Panel
de Operador FANUC. Cuando se combina
con otras herramientas de desarrollo como
FANUC LADDER III, FANUC PICTURE y MACRO
EXECUTER, aportan un ambiente de desarrollo
incluso más eficiente que un CNC real.
Las principales ventajas del nuevo NCGuide son:
Los programas pieza conversacionales MANUAL • La simulación PMC está disponible en el
NCGuide o NCGuide Academic Package
GUIDE i pueden desarrollarse en el simulador y
después convertirse a códigos G convencionales • Los NCGUide / NCGuidePro o NCGUide
para ser ejecutados en cualquier CNC FANUC.
Academic Package utilizados pueden ser
actualizados a la versión más reciente
NCGuide para desarrollo
utilizando la opción de “Actualización”
Cree un ambiente superior de desarrollo de
software para sus CNCs FANUC. El NCGuide • Un precio más competitivo
añade el PMC ladder, capacidades de simulación
¡Consúltenos!
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1 - Somos nº 1 mundial en automatización industrial
2 - Maximizamos su productividad con el mínimo
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4 - Todos los repuestos. Cuando los necesite.
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Contacto: info@fanuc.es
06
902 13 35 35 | servicio@fanuc.es
WWW.FANUC.EU
ARTÍCULO
ARTÍCULO
Industria 4.0
El objetivo del concepto “Industria 4.0” es la
puesta en marcha de “fábricas inteligentes”
capaces de adaptarse mejor a las necesidades
y a los procesos de producción con el uso más
eficaz de los recursos. Hacer que máquinas,
sistemas de almacenamiento y equipos
trabajen conjuntamente en red, intercambiando
información entre sí y adaptándose a ellas
mismas constantemente y a los requisitos de
producción del momento. En consecuencia, los
expertos esperan obtener un rápido aumento de
la productividad e importante ahorros energéticos
y materiales.
Esto supone la integración técnica de los
sistemas ciberfísicos (SCF) en las actividades
de producción y logística, así como el uso de
Internet en los procesos industriales. FANUC
está preparado para realizar este cambio. Mucho
antes de la llegada de Industria 4.0, el flujo
continuo de información fundaba la base de la
“automatización de fábricas“.
¿Qué tiene de proyecto? ¿Qué tiene de realidad?
En FANUC, la forma de pensar de trabajo en red
ha sido el resultado de desarrollos que se pueden
integrar en un mundo Industria 4.0 o que cumplen
con los requisitos básicos de la actualidad. Por
ejemplo, la comunicación rápida, los controles
de FANUC funcionan desde hace tiempo con
una CPU aparte para el procesamiento de las
comunicaciones y los datos. La compatibilidad
con muchos protocolos de bus de campo y las
funciones flexibles para vincular el CNC y los
robots a los sistemas de control son estándar y
no necesitan desarrollarse, al menos desde el
punto de vista de FANUC. Ya existe una interfaz
de programación extremadamente potente. La
herramienta de API (interfaz de programación de
aplicaciones) está disponible tanto para PC como
para ordenadores incorporados. La API permite
intercambiar datos eficazmente entre el mundo
FANUC mediante un CNC y otros “dispositivos“.
Además de los controles, los robots se han
convertido en un elemento clave en los escenarios
de Industria 4.0. Estas soluciones proporcionan
periféricos rígidos y se basan en un sistema de
“entrada de datos inteligente“en el robot, ya sea
mediante la inclusión de sensores, módulos de
software flexibles y “Dual Check Safety“ (DCS) o
“Learning Vibration Control“ (LVC). La tecnología
de visión ha emergido como un instrumento
de sensor extremadamente flexible, una
tecnología que FANUC ya lleva desarrollando e
implementando más de 25 años.
o deberán llevar a cabo todos los pasos de la
producción. En un principio, no supone diferencia
alguna para el robot si monta asientos de tela
o de piel. Nuestros robots son capaces de ver
gracias a la función de visión integrada y otros
sensores, y desarrollan cierta visibilidad al tocar,
unir o trasladar fuera un ensamblaje.
La cuestión será: ¿se pueden desarrollar y
emplear estrategias de toma de decisiones que
En el futuro es realmente imaginable un grado implemente “disciplinadamente“ el robot a un
de automatización total donde los robots podrán precio razonable?
interfaz se proporcionan en FANUC, ya que la
“automatización de fábricas“ conforma una
cadena que parte del control CNC, pasa por
la maquinaría de procesamiento y desemboca
en la automatización con robots en nuestras
instalaciones. Poder operar los robots a través de
la interfaz de una máquina CNC hace mucho que
no es noticia, al menos en FANUC.
La seguridad en cuanto al procesamiento de
datos de funcionamiento y producción será un
factor clave en los entornos de producción con
un elevado grado de trabajo en red. Gracias a
nuestro sistema operativo propio, hasta la fecha
no se conoce ningún virus o troyano que haya sido
capaz de introducirse en los sistemas de control.
Los robots son una parte integral de Industria 4.0
Si bien la idea de ver la tecnología de los robots
como una parte integral de la producción no es
nueva, supone todo un reto. Las conexiones entre
los distintos elementos y el control mediante
Contacto: info@fanuc.es
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CLIENTES
CLIENTES
TALLERS GIL-BO
www.gil-bo.com
¿Cuáles son los costes de mantenimiento de la
máquina?
Muy bajos. Prácticamente se reducen a aceite de
engrase.
¿Qué aspecto o característica técnica resaltaría de
la máquina?
Diría que la característica principal de la Robodrill
es la dinámica de máquina.
¿Qué es lo que ustedes producen con el centro de
mecanizado Robodrill ?
Series cortas y múltiples referencias de piezas en 3 y
4 ejes de tamaño pequeño.
Entrevista con el Sr. Albert Gil, Gerente.
Gil-Bo S.A es una empresa de mecanizados
de precisión, cuya misión es ofrecer a sus
clientes una solución lo más integrada posible
a sus necesidades de mecanizado para la
fabricación de piezas. En pequeños y medianos
lotes (5 a 500 piezas) así como el montaje de
conjuntos. El servicio que ofrece abarca toda
la cadena de valor desde la compra de materia
prima, fabricación, tratamientos especiales,
montaje y entrega. Todo ello gestionado con un
sistema de calidad con las certificaciones IS0
9001 y EN9100.
El parque de maquinaria está compuesto
por centros de mecanizado CNC y torno CNC,
cubriendo un amplio rango de tamaño pieza
desde 5 a 3000 mm de longitud máximo
en fresado y hasta 250 mm de diámetro en
torneado.
La oficina técnica, además de aportar soporte
al departamento de producción, colabora con
el departamento de ingeniería de nuestros
clientes en la búsqueda de soluciones técnicas
para la fabricación de sus piezas.
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En cuanto a precisión y calidad de acabado ¿qué
valoración le daría a la máquina?
Buenos niveles de acabado, alta precisión y
excelente dinámica.
Antes de usar Robodrill ¿cómo fabricaba sus
productos?
En centros más lentos y grandes con dinámicas
bajas y régimen de giro de cabezal insuficiente.
¿Por qué decidió comprar Robodrill?
Por su prestaciones dinámicas, precisión y precio.
¿Cuáles son los beneficios que obtiene con esta
máquina en comparación con otras máquinas
similares?
Reducción de tiempos de mecanizado, y menor coste
de amortización.
¿Considera que su funcionamiento y programación
es fácil?
Con la asistencia del Manual Guide, sí.
¿Adquirir Robodrill de FANUC ha sido una buena
inversión para su negocio?
Sí.
¿Volvería o volverá a comprar Robodrill de FANUC?
Sí .
„
>>> Piezas de aluminio tipo 5083, realizadas con ROBODRILL
FANUC nos ofreció la confianza que
necesitábamos para nuestra actividad, por ello
elegimos ROBODRILL además de por su facilidad,
perfección y rapidez de funcionamiento.
¿Cuánto tiempo necesita un operario para formarse
sobre el funcionamiento de la máquina?
Con el Manual Guide i, en 1 semana la máquina
está satisfactoriamente operativa y el operario
familiarizado.
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El nuevo concepto
de bin picking.
3D Area Sensor de FANUC
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Descubra la fiabilidad y robustez del bin picking
FANUC: el revolucionario 3D Area Sensor de FANUC
ofrece un reconocimiento 3D rápido de piezas
desordenadas en un contenedor con tiempos de
ciclo tan cortos como 1,5 segundos*. Incluso si las
piezas están sucias, oxidadas o grasientas. Es fácil de
instalar, el proceso está totalmente integrado en el
control del robot y tiene un sensor a prueba de colisión
que se instala sobre el contenedor.
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