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BOLETÍN TECNOLÓGICO
JUNIO 2015
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ACUERDO MARCO CON ADItech
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BOLETÍN TECNOLÓGICO DE AIN
Sumario
ISBN: DL NA 1109-2015
Maquetación: Publicidad Tecna, S.L.
Impreso en España/Printed in Spain
04
Proyecto Smart-Hydro
Sistema inteligente para optimizar
el uso de agua en agricultura
06
Proyecto europeo LoCoLite
Estructuras mas ligeras con materiales de bajo
coste para las industrias aeronáutica y del automóvil
07
Proyecto IMPRIME
Avances estratégicos en materiales
mediante impresión digital
08
Proyecto MSM
Modificación superficial de micropartículas
09
Seguridad contra incendios
Ingeniería especializada en la protección
contra incendios en industria
10
Auditoría Bridgestone
Ingeniería especializada en la protección
contra incendios en industria
11
Horizonte 2020
Estrategia de AIN en el marco europeo
12
Proyecto XERIC
Estrategia de AIN en el marco europeo
13
Proyecto Biorefinería
Anteproyecto de una biorefinería ubicada en Navarra
14
Proyecto MEMS
Sistema inteligente de monitorizado
de la condición de los sistemas productivos
en el ámbito de la Fábrica del Futuro
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Proyecto Sludgetreat
Deshidratación ecológica y eficiente,
de lodos de aguas residuales, a través de nuevos
nanomateriales y proceso electro-osmótico
18
Actualidad
Noticias breves
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Publicaciones
Nuevas publicaciones científicas de AIN
20
Curso Ingeniería de Superficies
XV Edición del Curso de Ingeniería de Superficies
BOLETÍN TECNOLÓGICO DE AIN
Editorial
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Jesús de Esteban Lizarbe. Director AIN_tech / Manager
“ACUERDO MARCO CON ADItech”
En la parte final del pasado año AIN firmó un acuerdo marco
de Colaboración con la Corporación ADItech.
ADItech Corporación Tecnológica es una Entidad privada regida por un Patronato con un 70% de empresas privadas,
que aglutina los Centros Tecnológicos de Navarra en los ámbitos Agroalimentario, Biomedicina, Energía e Industria. Tiene
por objeto principal ser un referente europeo y mundial en
las tecnologías que incorpora, buscando la diferenciación en
campos específicos de excelencia, aunando los intereses industriales y las líneas de investigación de la Unión Europea
para el Horizonte 2020.
Este Acuerdo debe permitir avanzar gradualmente hacia una
mayor coordinación entre ambas instituciones, así como contribuir a la realización de actividades y ejecución de proyectos
comunes entre AIN, ADItech y el resto de Centros Tecnológicos que forman parte de la Corporación. A su vez, pretende
fomentar una mayor integración tecnológica hacia las empresas y favorecer el acceso a nuevas áreas y proyectos de investigación y desarrollo en convocatorias a todos los niveles.
A nivel operativo, este acuerdo se relaciona de forma directa
con la unidad de AIN_tech en todas sus áreas de actividad,
y ofrece la posibilidad de colaboración con otros servicios de
AIN. Dicho acuerdo debe reforzar el posicionamiento de AIN
cómo Centro Tecnológico en sus diferentes líneas de actividad e infraestructuras que permitirán extender su experiencia
en apoyo a las empresas y otros agentes para proporcionar
soluciones a sus necesidades.
Las propuestas y desarrollos que se resumen en este nuevo
Boletín Tecnológico son una muestra de nuestra actividad en
estos campos.
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BOLETÍN TECNOLÓGICO DE AIN
Smart-Hydro
PROYECTO APOYADO POR EL MINISTERIO
DE ECONOMÍA Y COMPETITIVIDAD
Proyecto Smart-Hydro
Sistema inteligente para optimizar el uso del agua en agricultura
Ilustración 1: Visión general del proyecto Smart-Hydro
La idea del proyecto Smart-Hydro es el desarrollo de un sistema de gestión en tiempo real
para la optimización de recursos de agua a
nivel rural a través del desarrollo de un modelo de
consumo, necesidades, calidad y disponibilidad
de agua.
Este sistema recogerá y procesará la información
recogida de una gran variedad de sensores (suelo, agua, sistemas no tripulados UAVs o drones
y open data), para integrarse más tarde en una
arquitectura inteligente capaz de generar recomendaciones en tiempo real dirigidas a aumentar
la eficiencia en el consumo de agua. Smart-Hydro utilizará las herramientas TICs más innovadoras tal como Big Data y Cloud, así como
las últimas tecnologías en experiencia de usuario,
combinándolo con investigación puntera y multidisciplinar en áreas como medioambiente o agroalimentación.
SMART-HYDRO es un proyecto de desarrollo
experimental en el que se combinan y emplean
diversos conocimientos y técnicas de distintas
áreas (TIC, agro y agua) desde el punto de vista
científico y técnico. La involucración de tres empresas y tres centros de investigación hace que
los distintos enfoques y visiones encajen a la perfección para resolver algunos de los retos definidos en el Plan estatal de Investigación Científica,
Técnica y de Innovación 2013-2016. Estos retos
están orientados a:
“Acción sobre el cambio climático y eficiencia en
la utilización de recursos y materias primas”, ya
que avanzaría en la conservación de los recursos naturales, en particular en el uso eficiente del agua, en la lucha contra la erosión
de los suelos o las sequías.
“Seguridad y calidad alimentarias; actividad agraria productiva y sostenible, recursos naturales,
investigación marina y marítima”, ya que mejorará las tecnologías de gestión, manejo y uso
eficiente del agua en los regadíos, en los sistemas agroforestales y agroindustriales y en todos
los procesos de producción industrial, así como
también realiza una gestión integral y sostenible
de los recursos hídricos, analizando, evaluando y
haciendo seguimiento de las aguas.
BOLETÍN TECNOLÓGICO DE AIN
Smart-Hydro
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Ilustración 2: Ejemplo de la evolución de estudio de necesidades de riego (NDVI) en una finca de Artajona utilizando imágenes capturadas por drones
(realizado por AIN en el Proyecto LIFE-AGUAS)
Smart-Hydro ha sido planteado para realizar el desarrollo en emplazamientos experimentales pilotos. A través
de ensayos demostrativos, siempre en un ambiente
real de ejecución, Smart-Hydro obtendrá retroalimentación de los resultados que permitirán mejorar el sistema y, en consecuencia, maximizar el impacto en los
modelos de negocio actuales para la gestión del agua.
El papel principal de AIN en el proyecto es el de
proveer la información de teledetección de los emplazamientos piloto experimentales para alimentar
los modelos de cálculo de las necesidades hídricas.
Ello incluye la gestión de la captura de datos y el pro-
cesamiento de las imágenes. Las áreas tecnológicas
involucradas en este proyecto son las de Tecnologías
de la Información y las Comunicaciones (ICT) y la de
Medioambiente (MA), que combinan los conocimientos
en teledetección aérea con el conocimiento del medio
y del recurso natural, en este caso el agua.
Este proyecto tiene una duración de 3 años (finalizará
en mayo del 2017) y cuenta con una financiación de
1.484.576 € (448.783 € en concepto de subvención y
952.595 € en concepto de préstamo).
Ilustración 3: Ejemplo de estudio de calidad del agua de la balsa La Estanca en Corella utilizando imágenes capturadas desde drones (realizado por AIN en el Proyecto LIFE-AGUAS)
CONVOCATORIA RETOS-COLABORACIÓN 2014
SOCIOS
Persona de contacto: Teo Vitoria • email: tvitoria@ain.es
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BOLETÍN TECNOLÓGICO DE AIN
LoColite
Proyecto europeo LoColite
Estructruras más ligeras con materiales de bajo coste
El área de Ingeniería de Superficies de AIN participa en el proyecto europeo LoCoLite: An industry system enabling the use of a patented materials
processing technology for Low Cost forming of Lightweight structures for transportation industries,
que corresponde a la convocatoria del 7º Programa Marco de la Comisión Europea para la financiación de acciones de investigación industrial y
desarrollo tecnológico. El proyecto, liderado por el
Imperial College de Londres y en el que participan
un total de 16 socios de 7 países (Reino Unido,
Italia, Alemania, Grecia, Rumanía, Suecia y España) cuenta con un presupuesto de 4 millones de
euros y tiene una duración de 3 años.
lias de recubrimientos carbonáceos mediante tecnologías PVD (deposición física en fase de vapor).
Gracias al empleo de recubrimientos de DLC y WC:C
se ha conseguido reducir el coeficiente de fricción
de las herramientas de conformado de 0,7 a 0,2, así
como reducir en un orden de magnitud la tasa de
desgaste de los útiles de conformado. Asimismo,
los tratamientos se han mostrado eficaces para
evitar fenómenos de galling, que ocasionan daños severos en las herramientas y su deterioro
prematuro debido a los problemas derivados de
la formación de micro-soldaduras entre el aluminio
en estado plastificado a alta temperatura y los filos
de las herramientas.
El proyecto está basado en el empleo de materiales
de bajo coste y el desarrollo de un novedoso método
de conformado aplicado a aleaciones de aluminio,
poniendo el acento en los objetivos de sostenibilidad energética y ahorro de costes productivos.
El proyecto busca implementar dicho proceso de
fabricación a la industria de la automoción y a la
aeronáutica, donde el desarrollo y empleo de materiales ligeros está a la orden del día.
Como consecuencia de su participación en el
proyecto, AIN acogió la celebración de su asamblea general el pasado mes de noviembre, en la
cual se presentaron los últimos avances por parte
de los miembros del consorcio, y donde se pudieron contrastar los prometedores resultados obtenidos en relación a procesos de conformado
de elementos de grandes dimensiones para el
sector de la automoción.
AIN cuenta con una destacada participación, asumiendo el papel de coordinador de uno de los 7
paquetes de trabajo de los que consta el proyecto,
referida al desarrollo de materiales y tratamientos
superficiales para las herramientas de conformado. El objetivo de esta actividad –fundamental durante las primeras fases de la investigación– se
centra en el desarrollo de herramientas con características que proporcionen un bajo coeficiente de
fricción, y estabilidad térmica y química. Para ello
se combinan tratamientos termoquímicos y tecnologías de deposición de capas finas de última
generación. Una de las más prometedoras líneas
de investigación es la del desarrollo de dos fami-
Sección de puerta interior conformada mediante Hot Forming Quench
Persona de contacto: Jonathan Fernández • email: jfernandez@ain.esain.es
BOLETÍN TECNOLÓGICO DE AIN
Imprime
Proyecto IMPRIME
Avances estratégicos en materiales mediante impresión digital
El Centro de Ingeniería Avanzada de Superficies
de AIN co-lidera junto con la empresa TORRECID S.A. el proyecto IMPRIME, que se desarrolla
dentro del marco del Programa Estratégico de
Consorcios de Investigación Empresarial Nacional (CIEN). Este programa, financia grandes
proyectos de investigación industrial y de desarrollo experimental, llevados a cabo en colaboración efectiva por agrupaciones empresariales y
orientados a la realización de una investigación
planificada en áreas estratégicas de futuro y que
potencialmente tengan proyección internacional.
En este proyecto además de la empresa coordinadora TORRECID S.A., la cual es líder mundial
en el mercado de tintas cerámicas pigmentadas
y pionera en su desarrollo e implementación,
participan otras empresas de diferentes ámbitos
industriales como: AERNNOVA ENGINEERING
DIVISION S.A., AFFORD INDUSTRIAL, S.L.,
B.S.H., HERRAMIENTA Y UTILLAJE DE PRECISIÓN, S.L. y MAIER, S. COOP. Apoyan a todas
ellas varios centros tecnológicos como CEMITEC, CIDETEC-IK4, TEKNIKER-IK4 y ICV-CSIC
y la UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE MADRID.
El objetivo principal del proyecto es la obtención
de nuevos productos estratégicos en los sectores
de automoción, aeronáutica y electrodomésticos,
mediante deposición digital de materiales y tratamientos superficiales. Estos productos satisfarán las nuevas demandas del mercado, y serán
obtenidos mediante procesos medio-ambientalmente limpios que permitirán la obtención de productos con decoraciones personalizadas, nuevas
funcionalidades y con una alta productividad.
Este proyecto impulsará el desarrollo de la tecnología inkjet y su introducción, y por ende el aprovechamiento de todo su potencial en sectores
industriales en los que, a día de hoy, no se emplea o está muy limitada a ciertas aplicaciones.
De esta manera, la ejecución del proyecto permitirá, a los socios participantes en el proyecto
IMPRIME posicionarse en el mercado internacional como líderes en el desarrollo, fabricación y
utilización de la tecnología de impresión digital.
El proyecto IMPRIME se realiza durante los años
2014-2017 y tiene un presupuesto de inversión
superior a los 7 millones de euros.
El proyecto IMPRIME se desarrolla dentro del marco del Programa Estratégico de Consorcios de Investigación Empresarial Nacional
Persona de contacto: Rebeca Bueno • email: rbueno@ain.es
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BOLETÍN TECNOLÓGICO DE AIN
Proyecto MSM
Proyecto MSM
Modificación Superficial de Micropartículas
El Centro de Ingeniería Avanzada de Superficies
de AIN participa en el proyecto “Modificación Superficial de Micropartículas mediante tecnologías
medioambientalmente limpias” (MSM) que se
desarrolla dentro del marco EEA GRANTS. Este
programa, financiado a través de CDTI por Islandia, Liechtenstein y Noruega, tiene como objetivo principal apoyar a empresas europeas en el
desarrollo de nuevas tecnologías y materiales, así
como fomentar la colaboración entre los países
que participan.
El proyecto MSM está liderado por la empresa
AL-FARBEN, S.A., perteneciente al Grupo TORRECID, cuya actividad principal está basada en
el desarrollo de pigmentos cerámicos.
El objetivo principal de este proyecto es utilizar tecnologías de plasma en vacío (PE-CVD o
deposición química en fase de vapor activada
por plasma) para modificar las propiedades de
los pigmentos desarrollados por AL-FARBEN.
La principal ventaja de este tipo de tecnologías
de plasma es que, a diferencia de los métodos
de modificación superficial tradicionales, no requieren el uso de disolventes y, por lo tanto,
no generan residuos. De esta forma, las tecnologías de plasma se consideran una alternativa
medioambientalmente respetuosa y limpia respecto a las técnicas de modificación superficial
en vía húmeda.
En este proyecto se están desarrollando diferentes tipos de tratamientos superficiales, entre los
que cabe destacar: tratamientos para mejorar
la dispersión en pinturas de los pigmentos, tratamientos para mejorar su estabilidad térmica a
altas temperaturas, tratamientos que protegen al
pigmento de la radiación UV o que les confieran
propiedades bactericidas, entre otros. De esta forma, los tratamientos superficiales permiten añadir
nuevas propiedades funcionales a los pigmentos,
mejorando su versatilidad y competitividad frente a
los existentes actualmente en el mercado.
El objetivo principal de este proyecto es utilizar tecnologías de plasma en vacío
(PE-CVD o deposición química en fase de vapor activada por plasma)
Persona de contacto: María Monteserín • email: mmonteserin@ain.es
BOLETÍN TECNOLÓGICO DE AIN
Seguridad contraincendios
Seguridad contra incendios en Industrias
Una de las líneas de especialización del AIN_tech
Lamentablemente la seguridad contra incendios
en la industria es un tema que periódicamente se
convierte en actualidad, pero que después queda en un segundo plano.
Como demuestran las estadísticas de las compañías de aseguradoras y bomberos, el sector
industrial es de los más expuestos a sufrir un incendio, y también el sector donde se generan
mayores pérdidas directas e indirectas.
Además, los últimos datos indican que desde
el comienzo de la crisis económica se ha elevado el número de siniestros en las industrias
y consecuentemente las pérdidas, debido a la
no instalación de los sistemas contra incendios
apropiados o a su envejecimiento y falta de mantenimiento.
Una de las líneas de especialización del AIN_
tech está volcada en la protección tanto de
las personas como de los activos de las industrias.
La mayoría de las industrias están dotadas de
sistemas de protección contra incendios (PCI).
La reglamentación aplicable es el Reglamento de
Seguridad contra Incendios en Establecimientos
Industriales (RSCIEI), que entró en vigor hace varios años (aunque su aplicación no es retroactiva,
si no hay modificaciones en la actividad o en las
naves). Este reglamento indica las medidas de
protección pasiva y activa que deben instalarse
en cada nave, en función del nivel de su riesgo.
Además, en muchas industrias tienen instalaciones de PCI por recomendación de la aseguradora o simplemente por convencimiento de la
propiedad.
En cualquier caso, la duda es cómo garantizar
que la instalación está convenientemente protegida.
Los especialistas en Seguridad Contra Incendios de AIN advierten de que “una instalación
mal diseñada, mal instalada o mal mantenida no sirve”. Los sistemas de seguridad contra
incendios deben ofrecer ofrecer total eficacia y
fiabilidad.
En caso de incendio, esos sistemas que normalmente están ‘en reposo’ tienen que ser operativos al cien por cien y es responsabilidad de la
empresa que esto sea así.
Confiar en el “buen hacer” del Instalador Contra
Incendios (aunque sea una empresa registrada)
no es suficiente, puesto que a éstas empresas
no se les exige legalmente ningún requisito formativo específico en seguridad contra incendios.
Para asegurar el buen diseño y ejecución de los
sistemas, es fundamental el trabajo de un ingeniero especialista en PCI.
En fase de proyecto, el ingeniero define y diseña
los sistemas de protección idóneos para la actividad y construcción previstas, debiendo trabajar
conjuntamente con los ingenieros de obra civil e
instalaciones, con el objeto de lograr la integración de todos estos aspectos.
Evidentemente, un diseño correcto es crítico
para el desarrollo del proyecto. De lo contrario,
cualquier modificación posterior tendrá un impacto mucho mayor en costes o plazos.
Tras la revisión y aprobación del proyecto por
la administración, se puede pasar a la fase de
petición de oferta y ejecución.
Durante la ejecución del proyecto, el ingeniero de PCI debe supervisar la instalación para
asegurar su correcta ejecución y la calidad de
los materiales y procedimientos empleados, así
como para estudiar y aprobar los cambios que
pudiesen ser necesarios.
Al concluir la instalación, el ingeniero debe
realizar la inspección final y pruebas de funcionamiento exhaustivas de los sistemas y asegurarse de que se ha proporcionado la formación
suficiente al responsable de los sistemas.
Por último, se debe tramitar el Certificado de
Fin de Obras, que garantiza la correcta ejecución de las instalaciones al riesgo y el cumplimiento de las normas de diseño.
Todo este proceso garantiza a los responsables
de las empresas y a sus aseguradoras que el
nivel de seguridad de su industria es el correcto.
En AIN llevamos más de 50 años prestando
estos servicios a industrias de todo tipo, tanto a
nivel autonómico como nacional, con un elevado
grado de satisfacción por su parte.
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BOLETÍN TECNOLÓGICO DE AIN
Seguridad contraincendios
Auditoría BRIDGESTONE
Auditoría completa de Seguridad Contra Incendios de la planta de Basauri
Una de las líneas de especialización del área de
ingeniería de AIN está volcada en la protección
tanto de las personas como de los activos. En
esa línea se incluye la protección contra incendios de los establecimientos industriales.
Nuestros técnicos han finalizado recientemente
una Auditoría completa de Seguridad Contra Incendios de la planta de BRIDGESTONE en Basauri (Vizcaya).
Se trata de una planta de producción de neumáticos para camiones dotada de tecnología punta,
con una superficie total de 150.000 m2 conformada por tres edificios principales, interconectados entre sí y en diferentes alturas.
La empresa, dentro de la mejora continua de sus
instalaciones, encargó esta Auditoría por su interés particular en el análisis y estudio de posibles
acciones de mejora en la seguridad de su planta.
El trabajo se ha realizado en tres fases diferenciadas:
• En primer lugar se realizó el estudio y análisis
del cumplimiento de la Normativa actual española (RD 2267/04 “Reglamento de Seguridad Contra Incendios en Establecimientos Industriales”
Normas UNE, UNE EN aplicables) e Internacional (NFPA 13 “Automatic Sprinkler Systems”, FM
Global DS 2.0 y otras).
La planta de Basauri se dedica a la producción de neumáticos para camiones dotada
de tecnología punta
Persona de contacto: Iñigo Olaetxea • email: iolaetxea@ain.es
• A continuación se desarrolló la Auditoría técnica
de las Instalaciones de Protección Contra Incendios, incluyendo en primer lugar la medición in
situ de todos los elementos (redes de Sprinklers,
medios manuales, detección…) para posteriormente realizar cálculos hidráulicos de las redes
y finalmente hacer el análisis y las propuestas de
posibles acciones de mejora.
• Por último se realizó una actualización del plan
de Autoprotección de la factoría, para adecuarlo
a los requisitos de la nueva normativa.
Debido a la antigüedad de la mayoría de los edificios e instalaciones, así como a la singularidad
de sus procesos productivos, la complejidad
técnica del estudio ha supuesto un reto para
nuestros técnicos, que han tenido que hacer uso
de toda su experiencia y emplearse “a fondo”
para la resolución del mismo.
BOLETÍN TECNOLÓGICO DE AIN
Xeric
Estrategia de AIN en el marco europeo
Horizonte 2020
El Ministerio de Economía y Competitividad a través de la convocatoria “Europa Centros Tecnológicos 2014” apoya a AIN en su estrategia de participación en el marco europeo Horizonte 2020.
El centro ha sido uno de los 20 seleccionados
entre las 69 solicitudes presentadas.
El proyecto titulado: “ESTRATEGIA AIN EN EL
MARCO H2020” (Ref.: ECT-2014-0100) ha recibido apoyo económico para 2014-2015, dentro
del programa estatal de Fomento de la Investigación Científica y Técnica de Excelencia, en el
marco del Plan Estatal de Investigación Científica
y Técnica y de Innovación, 2013-2016.
AIN está reconocido como Centro Tecnológico.
Consta en el registro de de centros del MICINN
con el nº 35 y apuesta firmemente por la internacionalización y el conocimiento. Por ello, dentro
de la estrategia de AIN para los próximos años
está posicionarse como Centro Tecnológico
de referencia en Europa, para lo cual considera
como aspectos clave aumentar su participación
y tener la mayor visibilidad posible en el Programa
Horizonte 2020 de la UE.
Esta estrategia está alineada con los objetivos de
la convocatoria, que busca favorecer la participación de los centros tecnológicos y centros de
apoyo a la innovación tecnológica españoles, en
Horizonte 2020 de forma que, con respecto al VII
Programa Marco:
a) Se aumente sensiblemente el retorno económico conseguido por los centros tecnológicos, como consecuencia de una mayor financiación comunitaria de sus proyectos de I+D.
b) Se fomente la participación de empresas
en consorcios de Horizonte 2020, en particular PYMEs, promoviendo la incorporación de
nuevas empresas.
c) Se aumente el liderazgo de los centros tecnológicos en los Proyectos de Horizonte 2020.
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BOLETÍN TECNOLÓGICO DE AIN
Xeric
Proyecto XERIC
Desarrollo de un sistema de climatización eficiente para vehículos eléctricos
AIN ha obtenido financiación para un proyecto del Programa Horizonte 2020 de la UE en la convocatoria Green Vehicles-2-2014.
El proyecto titulado: “Innovative Climate-Control System to Extend Range of Electric Vehicles and Improve Comfort (XERIC)”
tiene una duración de tres años (1 junio de 2015-30 de mayo de
2018) y una financiación de 4,5 M€.
En este proyecto europeo participan 8 organizaciones con diferentes perfiles y capacidades, pertenecientes a 4 países europeos (Italia, Bélgica,
Alemania y España). El objetivo común es desarrollar un sistema de climatización que reduzca un 50% la energía utilizada en las diferentes
condiciones de uso en invierno-verano (calor, frío
y deshumidificación). La necesidad del desarrollo
se debe a que estos subsistemas tienen un gran
consumo de energía y combinado con la limitada
capacidad de las baterías, reducen la autonomía
de los vehículos eléctricos. Por ejemplo, en verano, el sistema de climatización puede consumir
entre el 40 y 60% de la energía disponible.
En este proyecto, no sólo se investiga sobre
una nueva solución tecnológica, sino que esta
solución pretende ser ambientalmente sostenible. Es en este punto donde AIN participa, en
la integración de las consideraciones ambientales
en la estrategia de I+D del desarrollo del nuevo
producto.
Lidera
Participan
Fraunhofer
ITWM
UNIVERSITÄT
D U I S B U R G
E S S E N
& AIR CONDITIONING SYSTEMS
Persona de contacto: Pilar Herrera • email: pherrera@ain.es
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BOLETÍN TECNOLÓGICO DE AIN
Biorefinería
Proyecto Biorefinería
Desarrollo de un anteproyecto de una biorefinería ubicada en Navarra
Las investigaciones desarrolladas
en los últimos años demuestran
que las distintas fracciones que
componen la biomasa vegetal (celulosa, hemicelulosa, lignina, proteínas, etc.) constituyen materiales
de partida de gran interés para la
extracción y síntesis de bioproductos. Como consecuencia de este
interés creciente, de los compromisos medioambientales adquiridos, del incremento del precio del
petróleo y de su paulatino agotamiento, el concepto de Biorefinería
va cobrando cada vez más fuerza
e interés.
La biorefinería se caracteriza por la
obtención de un amplio espectro
de bioproductos de interés comercial, incluyendo los compuestos intermedios y los productos finales,
entre los que destacan:
• Biocombustibles
• Energía: electricidad y/o calor
• Alimentación humana y animal
• Biomateriales
• Sustancias químicas
Navarra tiene una amplia experiencia en el desarrollo e implantación
del sector de las energías renovables, además de albergar centros
tecnológicos e infraestructuras de
ensayo y empresas, que llevan a
cabo proyectos en el ámbito de
energías renovables y por disponer
de sólidas infraestructuras de centros tecnológicos y empresas que
llevan a cabo proyectos en el ámbito de la agricultura, las energías
renovables y de la biotecnología industrial. De ahí que el planteamiento de un proyecto que integre los
conocimientos adquiridos por cada
una de estas instituciones y enfocado al desarrollo de un proceso de
Biorefinería para lograr el máximo
aprovechamiento de biomasa herbácea autóctona de un modo alta-
mente eficiente y respetuoso con el
medioambiente, puede resultar de
gran interés para lograr un futuro
desarrollo industrial.
El diseño de la biorefinería se basará en datos experimentales, específicos en tecnologías de fraccionamiento de biomasa y de síntesis
y separación de proyectos de alto
valor añadido, así como referencias
bibliolgráficas, junto con el desarrollo de una herramienta para la evaluación de suministro de biomasa
herbácea que permita la identificación de su localización óptima en
base a consideraciones tanto económicas como medioambientales.
El presente proyecto se ha concebido con el objetivo claro de
integrar áreas tan distintas como:
agrícola, biotecnológica, energías
renovables, alimentaria y química
entre otras, para investigar diversas
rutas de proceso y desarrollar capacidades basadas en el concepto
de BIOREFINERÍA y situar a Navarra
en una posición estratégica en este
sector.
Los socios son: CENER (coordinador), CNTA, INTIA, UPNA y
AIN_tech.
El proyecto recibe financiación del
GOBIERNO DE NAVARRA
Además del GOBIERNO DE NAVARRA, este proyecto ha recibido
una ayuda cofinanciada al 50%
por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional a través del Programa
Operativo FEDER 2007-2013 de
Navarra.
El periodo de ejecución del proyecto es del 2014 al 2015.
®
Infográfia 3D del proyecto
Persona de contacto: Susana Tantos • email: stantos@ain.es
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BOLETÍN TECNOLÓGICO DE AIN
Proyecto MEMS
Proyecto MEMS
Sistema inteligente de monitorizado de la condición de los sistemas productivos
El concepto de Fábrica Inteligente o Fábrica del
Futuro, también conocido en Alemania como Industry 4.0 por ser considerado como la 4ª revolución industrial, concibe los sistemas de producción como sistemas inteligentes interconectados
y colaborativos que permitirán una mayor flexibilidad de fabricación y eficiencia de los recursos. El
concepto se sustenta en una nueva generación
de sistemas de producción (“sistemas ciberfísicos”) caracterizados por sus elevadas capacidades cognitivas, en tiempo real, sobre el proceso, el producto o la demanda de los clientes así
como por los elevados niveles de conectividad y
colaboración con redes externas de fabricación.
Dentro de este contexto el conocimiento del estado de salud de las máquinas y líneas de producción (“Condition Monitoring”) y su capacidad de
autodiagnóstico, que permitan conocer su disponibilidad y sus necesidades de mantenimiento
en tiempo real, juegan un papel esencial en el
desarrollo del concepto de Industry 4.0. Para ello
es preciso que el coste de los sistemas para la
captura y tratamiento de la información permita su
introducción masiva en las líneas de producción.
Dentro de este contexto el proyecto sobre “Sensores inalámbricos MEMS para el Mantenimiento
Predictivo de Plantas Industriales“ pretende contribuir a la reducción de los costes y a mejorar
la calidad de la información de los sistemas de
predicción de averías basados en la medida y
análisis de vibraciones, mediante tecnología de
sensores MEMS (Sistemas Micro-Electro Mecánicos) inalámbricos.
Este tipo de tecnología, que se viene utilizando
en diversos sectores, todavía no ha sido aplicada de manera rigurosa al ámbito del “Condition
Monitoring”.
En la actualidad el coste de los sensores de vibración, habitualmente de tipo piezoeléctrico, utilizados en este tipo de aplicaciones puede representar alrededor del 40% (incluyendo fijaciones y
cableado) de la inversión necesaria en los siste-
BOLETÍN TECNOLÓGICO DE AIN
Proyecto MEMS
mas de captura de información para el monitorizado en continuo de las máquinas. Los sensores de vibración basados en tecnología MEMS
ofrecen un gran potencial en este sentido ya que
su coste puede representar 1/10 parte de los
sensores de vibración de tipo piezoeléctrico.
Como consecuencia de ello el Proyecto MEMS
persigue conseguir una mayor penetración de
los métodos predictivos en la operación y mantenimiento de maquinaria rotativa de plantas
industriales, facilitando la convergencia con el
concepto de Industry 4.0.
Durante el desarrollo del proyecto se llevará a
cabo un estudio de viabilidad técnico-econó-
mica de sistemas de monitorizado en continuo
basados en esta tecnología, y en su caso, se
desarrollará un prototipo demostrador en la Planta de Pintura de Volkswagen Navarra (VWN) que
participa como socio del proyecto junto con CEMITEC. VWN actúa como “empresa tractora” del
proyecto poniendo a disposición del mismo las
instalaciones del Taller de Pintura, generando las
especificaciones del sistema y evaluando los resultados obtenidos.
El proyecto se enmarca dentro del programa
de capacitación, consolidación, colaboración y
coordinación de los Centros Tecnológicos, en
la modalidad de proyectos tractores, promovido
por el Gobierno de Navarra a través de ADItech.
Persona de contacto: Teo Vitoria • email: tvitoria@ain.es
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BOLETÍN TECNOLÓGICO DE AIN
Sludgetreat
Proyecto SLUDGETREAT
Tratamiento de aguas residuales urbanas y reutilización de los fangos
En la actualidad, la progresiva implementación
de la Directiva Europea para el Tratamiento
de Aguas Residuales Urbanas 91/271/EEC
aumenta las medidas necesarias a tener en
cuenta para el tratamiento adecuado de las
aguas residuales urbanas y el reutilización de
los fangos producidos (vertedero, tratamiento
térmico/incineración, compostaje, uso para agricultura y otros), en todos los Estados miembros.
Con un presupuesto total de 1.322.042,56 € y
cuatro años de duración, el proyecto SLUDGETREAT: Eco-Friendly and Efficient Sewage SLUDGE Dewatering through novel Nanomaterials and
Electro-osmotic Process fue aprobado dentro del
Séptimo Programa Marco (FP7-PEOPLE-2013IAPP) Marie Curie Industry-Academia Partnerships and Pathways (IAPP), para trabajar en esta
dirección.
El proyecto SLUDGETREAT está integrado por
cuatro socios. Dos pymes (AST Automotive diseño y fabricación de nuevas tecnologías en Italia
Salida de la línea de fangos habitual.
y FLUBETECH S.L., tratamientos superficiales en
España), una universidad (Politécnico de Milán) y
un centro tecnológico (AIN Asociación de la Industria Navarra, Centro de Ingeniería Avanzada
de Superficies), de diferentes sectores industriales y académicos, que pretenden diseñar, desarrollar y formarse para alcanzar una innovadora
tecnología que prolongue el ciclo de vida de los
fangos procedentes del tratamiento de las aguas
residuales urbanas.
El proyecto está centrado en las últimas etapas
del tratamiento, dirigido hacia la obtención de
una óptima deshidratación de los fangos, procedentes de los procesos de tratamiento de aguas
residuales urbanas. Persigue un doble resultado: (1) Desarrollar un prototipo con una mayor
eficiencia y eficacia de los procesos de depuración y procesamiento de los fangos, para
obtener fangos con un mayor valor añadido
que permitan un mejor reutilización de los
mismos. (2) Transferir el conocimiento en el
BOLETÍN TECNOLÓGICO DE AIN
Sludgetreat
tratamiento de residuos urbanos a los investigadores del futuro, desde un punto de vista
medioambiental, ingenieril, electro-químico y
de aspectos legislativos.
Para alcanzar este último objetivo, está planificado llevar a cabo intercambios de investigadores,
tecnólogos, ingenieros y doctores, entre las diferentes instituciones que forman el consorcio
del proyecto, para que todos sus componentes
conozcan los problemas y limitaciones actuales,
y se puedan plantear soluciones más eficaces,
obtenidas bajo diferentes puntos de vista. Del
mismo modo, está planificado que cada institución contrate a un doctor extranjero durante año
y medio mediante una beca Marie Curie, para
que pueda trabajar en el proyecto, formándose
y alcanzando soluciones a las diferentes temáticas que la nueva tecnología a desarrollar pueda
plantear: ingeniería, diseño, materiales y nanomateriales, recubrimientos, procesos de electro-osmosis, consumos energéticos, aspectos
de corrosión, etc.
Las tecnologías actuales es uno de los cuellos
de botella limitadores para reutilizar los fangos,
esto puede ser debido a un contenido de agua
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demasiado alto o bien, por la contaminación de
los fangos con elementos pesados, limitando
así su uso en agricultura. Las tecnologías más
eficientes, obtienen un rango entre 20-30% de
secado de los lodos; sin embargo para la termo
valorización la legislación requiere un secado mínimo entre el 30-40%, para ahorro energético.
En el marco de este proyecto se está trabajando con la electro-osmosis, que se plantea
en las tecnologías actuales como una solución de energía eficiente alternativa para ir de
un 20-25% de materia seca al 45-50%. Junto
con ello, la electro-deshidratación, actualmente
en fase de investigación y desarrollo, está también se analiza como un modo de reducir la concentración de iones pesados en el fango.
Además, es importante desarrollar un proceso
de deshidratación capaz de incrementar la cantidad de agua removida desde los fangos últimos,
para la optimización del balance energético: menor coste del transporte hacia los puntos de reciclaje, debido al menor peso de los fangos y un
incremento importante del poder calorífico de los
fangos deshidratados.
Socios del proyecto SLUDGETREAT. Kick-off meeting. Septiembre 2014, Milán.
Persona de contacto: Cristina Díaz • email: cdiaz@ain.es
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BOLETÍN TECNOLÓGICO DE AIN
Breves
Noticias Breves
La actualidad más reciente
Proyecto ProteOx y Helada
AIN participa en los proyectos del Plan Nacional
de I+D con los proyectos ProteOx y Helada, correspondientes a las convocatorias de Excelencia
y de Retos de la Sociedad. En ambos proyectos
AIN desarrolla tecnologías y conocimiento básico
en ingeniería avanzada de superficies. AIN es uno
de los pocos centros tecnológicos nacionales a
los que se ha distinguido con la concesión de
ayudas en el programa de Excelencia del MINECO, lo que confirma el en compromiso del centro
con la ciencia aplicada de calidad.
Premio Nacional ENERAGEN
a la Asociación TEDER:
AIN ha participado en el desarrollo de una herramienta diseñada para calcular la Huella de Carbono a lo largo del ciclo de vida de productos
agroalimentarios. Se ha trabajado en la parte
relacionada con las fases de transformación industrial, transporte y comercialización.
Asimismo, AIN ha llevado a cabo un exhaustivo
análisis de los procesos consumidores de energía en la fase de transformación industrial, el cual
se ha incorporado a la herramienta.
AIN en la nanociencia
AIN desarrolla nanopartículas superparamagéticas para aplicaciones en drug-delivery en el
marco del proyecto ERANET HeatD-Deliver, cofinanciado por el Gobierno de Navarra, en colaboración con varias empresas del sector Farma.
Tesis doctorales
El investigador de AIN Jonathan Fernández de
Ara ha defendido su tesis doctoral en la Universidad Pública de Navarra. El trabajo de tesis realizado consiste en el estudio de procesos simultáneos de nitruración y envejecimiento de aceros
maraging. El trabajo se realizó en el marco del
proyecto Supermaraging, financiado por el Gobierno de Navarra.
AIN en SPIRE y EFFRA
AIN ha decidido asociarse a las plataformas europeas SPIRE (Sustainable Process Industry)
y EFFRA( European Factories of the Future Research Association) de forma agrupada con CEMITEC a través de su acuerdo con ADITEch, al
considerar las ventajas que tiene acudir de forma
conjunta a determinados foros europeos.
Nuevos profesionales certificados
PMP
Recientemente, más profesionales de AIN han
obtenido la certificación Project Management
Professional (PMP)® . Esta credencial es la más
importante certificación internacional de Dirección de Proyectos que reconoce que se dispone
de la experiencia, educación y competencia para
dirigir proyectos importantes. Así, AIN cuenta ya
con ocho miembros certificados PMP y otros
cuatro, en proceso de obtenerla.
BOLETÍN TECNOLÓGICO DE AIN
Publicaciones
Publicaciones
Nuevas publicaciones científicas de AIN
Los investigadores del área de Ingeniería de Superficies de AIN han publicado nuevos artículos
científicos en revistas internacionales y actas de congresos:
Mechanical behavior of Cu/TiN multilayers
at ambient and elevated temperatures:
Stress-assisted diffusion of Cu
R. Raghavan, J.M. Wheeler,
D. Esqué-de los Ojos, K. Thomas,
E. Almandoz, G.G. Fuentes, J. Michler
Materials Science and Engineering 620 (2014), 375–382.
Influence of temperature in arc-activated
plasma nitriding of maraging steel in
solution annealed and aged conditions
J. Fernández de Ara, E. Almandoz, J.F. Palacio,
G.G. Fuentes, R.J. Rodríguez, J.A. García.
Surface & Coatings Technology 258 (2014), 754–762
Vapour deposition technologies for the
fabrication of hot-forming tools: a review
Gonzalo G. Fuentes, Eluxka Almandoz,
Rafael J. Rodríguez, Hanshan Dong, Yi Qin,
Sonia Mato and Francisco Javier Pérez-Trujillo.
Manufacturing Review, 1 (2014), 20
Influence of reduced current density
on diffusion and phase formation
during PIII nitriding of austenitic
stainless steel and CoCr alloys
S. Mändl, J. Lutz, C. Díaz, J.W. Gerlach,
J. A. García
Surface & Coatings Technology, 239 (2014), 116–122
Antibacterial PVD coatings doped
with silver by ion implantation
J. Osés, J.F. Palacio, S. Kulkarni, A. Medrano,
J.A. García, R. Rodríguez.
Applied Surface Science 310 (2014), 56–61
Nanomodificated Surface CoCr Alloy for
Corrosion Protection of MoM Prosthesis
Cristina Díaz, Stephan Mändl, Rosario Pereiro,
Beatriz Fernández.
Journal of Biomaterials and Nanobiotechnology 6 (2015), 91-99
Comparability and accuracy of nitrogen
depth profiling in nitrided austenitic
stainless steel.
D. Manova, C. Diaz, L. Pichon, G. Abrasonis,
S. Mändl.
Nuclear Instruments and Methods in Physics Research B 349 (2015),
106–113
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Pamplona
16, 17 y 18
noviembre
2015
XV Curso de Ingeniería de Superficies
La Ingeniería de Superficies es una parte indispensable de las Ingenierías de Materiales y Procesos, que
tiene como finalidad el desarrollo de nuevos materiales y productos que requieran superficies modificadas con nuevas funcionalidades obtenidas mediante
recubrimientos u otros tratamientos de superficie, así
como la resolución de problemas de deterioro superficial (desgaste, corrosión...) de todo tipo de componentes industriales, útiles o herramientas.
El Centro de Ingeniería Avanzada de Superficies de
AIN cuenta con más de 400 clientes y 20 años de
experiencia en este campo.
En esta decimotercera edición se pone toda la experiencia del Centro y de sus colaboradores al servicio
de las empresas, proporcionándoles la información
más actual de los avances en materiales y tratamientos realizados en los últimos años, con
especial atención a las aplicaciones de las nanotecnologías en este campo.
El curso está dirigido a cuadros técnicos, licenciados, ingenieros y doctores de empresas de los
sectores de automoción, aeronáutico, energías renovables, metal, cerámica, polímeros, papel, alimentario,
biomédico y personal de centros tecnológicos y universidades.
El Curso de Ingeniería de Superficies se ha
convertido en una referencia a nivel nacional.
Información e inscripciones: Mª Carmen Iriarte • Tel. 948 42 11 23 • mciriarte@ain.es
Lugar: Asociación de la Industria Navarra. Ctra. Pamplona nº 1. Edificio AIN • 31191 Cordovilla - PAMPLONA
Colaboran:
S
GRUPO TRATAMIENTOS
TÉRMICOS CARRERAS
CENTRO NACIONAL DE
INVESTIGACIONES METALÚRGICAS
CENTRO DE
PROYECCIÓN
TÉRMICA
UNIVERSIDAD COMPLUTENSE
DE MADRID
socie
PLATAFORMA TECNOLÓGICA DE
MATERIALES AVANZADOS
Y NANOMATERIALES
TALLERES MECÁNICOS COMAS
CENTRO DE RECUBRIMIENTOS PVD
mat
SOCIEDAD ESPAÑOLA DE MATERIALES
RED DE INGENIERÍA DE
SUPERFICIES Y LÁMINAS DELGADAS