BCC_F_S_igl_001_027_lay6 06.09.2007 15:15 Uhr Seite 1 iglidur ® BCC_F_S_igl_001_027_lay6 06.09.2007 15:15 Uhr Seite 2 El Cojinete adecuado para su aplicación Universales y económicos Para altas temperaturas Baja fricción Para cargas de hasta 150 MPa Resistencia a sustancias químicas Para uso acuático Uso alimenticio Económicos 1.2 iglidur® G iglidur® J El cojinete universal con más de 900 medidas disponibles desde almacén. pág. 1.28 www.igus.es/es/g Bajos coef. de fricción en seco, el mejor comportamiento con ejes blandos. iglidur® X iglidur® Z Para temperaturas desde -100ºC hasta 250ºC, resistencia química universal. pág. 1.62 www.igus.es/es/x El material para altas temperaturas con cargas y presiones extremas. iglidur® J iglidur® Z Bajos coef. de fricción en seco, el mejor comportamiento con ejes blandos. El material para altas temperaturas con cargas y presiones extremas. pág. 1.38 www.igus.es/es/j pág. 1.126 www.igus.es/es/z iglidur® X iglidur® Z Para temperaturas desde -100ºC hasta 250ºC, resistencia química universal. pág. 1.62 www.igus.es/es/x Para muy altas cargas y velocidades. iglidur® X iglidur® A500 Para temperaturas desde -100ºC hasta 250ºC, resistencia química universal. pág. 1.62 www.igus.es/es/x Conforme a las exigencias de la FDA. Excelente resistencia química, temperaturas de hasta 250°C. pág. 1.82 www.igus.es/es/a500 iglidur® UW iglidur® H370 Para altas velocidades rotacionales (p.ej.: bombas) con bajas cargas radiales. pág. 1.118 www.igus.es/es/uw Alta resistencia al desgaste bajo el agua. Hasta 200ºC. iglidur® A180 iglidur® A200 Conforme a las exigencias de la FDA. Para cargas reducidas y medias. Ideal para zonas húmedas. pág. 1.68 www.igus.es/es/a180 Conforme a las exigencias de la FDA. Alta resistencia mecánica. Para cargas reducidas y medias. pág. 1.72 www.igus.es/es/a200 iglidur® GLW iglidur® R Económico para producciones de altas cantidades. Para altas cargas. pág. 1.132 www.igus.es/es/glw Especialmente económico con bajos coeficientes de fricción. pág. 1.38 www.igus.es/es/j pág. 1.126 www.igus.es/es/z pág. 1.126 www.igus.es/es/z pág. 1.98 www.igus.es/es/h370 pág. 1.114 www.igus.es/es/r Disponible d ación BCC_F_S_igl_001_027_lay6 06.09.2007 15:15 Uhr Seite 3 Disponible desde almacén iglidur® M250 iglidur® W300 iglidur® P De pared gruesa, robustos, absorción de vibraciones, insensibles a la suciedad. pág. 1.46 www.igus.es/es/m250 Para una larga durabilidad, también apropiado para ejes blandos. pág. 1.54 www.igus.es/es/w300 Alta precisión con altas temperaturas y humedad. iglidur® V400 iglidur® A500 iglidur® H4 Resistencia extrema al desgaste con ejes blandos, enorme elasticidad. pág. 1.122 www.igus.es/es/v400 Conforme a las exigencias de la FDA. Excelente resistencia química, temperaturas de hasta 250°C. pág. 1.82 www.igus.es/es/a500 Estable a altas temperaturas, para aplicaciones en motores, económico y versátil. pág. 1.94 www.igus.es/es/h4 iglidur® L250 iglidur® Q Los mejores coeficientes de fricción a altas velocidades y con poca carga, apropiado para acero inox. pág. 1.102 www.igus.es/es/l250 Recomendado para trabajar frente ejes de acero cromado duro. iglidur® Q iglidur® F Cojinete económico con muy buena resistencia al desgaste con altas cargas. pág. 1.110 www.igus.es/es/q En caso de enormes cargas estáticas y lubricación obligada. Conductor eléctrico. pág. 1.86 www.igus.es/es/f iglidur® V400 iglidur® Z Alta resistencia química, muy resistente al desgaste incluso con ejes blandos. pág. 1.122 www.igus.es/es/v400 El material para altas temperaturas con cargas y presiones extremas. pág. 1.106 www.igus.es/es/p pág. 1.110 www.igus.es/es/q pág. 1.126 www.igus.es/es/z iglidur® H Para aplicaciones acuáticas, hasta 200ºC, buena resistencia química. pág. 1.90 www.igus.es/es/h iglidur® A290 iglidur® A500 Conforme a las especificaciones del BfR. Alta resistencia mecánica. Temperaturas de hasta 140°C. pág. 1.78 www.igus.es/es/a290 Conforme a las exigencias de la FDA. Excelente resistencia química, temperaturas de hasta 250°C. pág. 1.82 www.igus.es/es/a500 1.3 BCC_F_S_igl_001_027_lay6 06.09.2007 15:15 Uhr Seite 4 iglidur® – Índice detallado Diseñar con iglidur® Ayuda a elección – Guía de selección – Selección según 4 principales criterios Tabla de materiales Cojinetes de polímeros de alto rendimiento Propiedades de los Cojinetes iglidur® El efecto autolubricante Resistencia a la presión Velocidad Valor p x v Lubricación Temperaturas Coeficiente de expansión térmica página 1.8 página 1.10 página 1.12 página 1.16 página 1.16 página 1.16 página 1.18 página 1.19 página 1.20 página 1.20 página 1.21 página 1.21 Coeficientes de fricción Resistencia al desgaste Materiales de eje Resistencia a sustancias químicas Utilización en la industria alimenticia Radiación radioactiva Resistencia a la luz ultravioleta Vacío Propiedades eléctricas Tolerancias y sistema de medición Causas de las diferencias de medidas Mecanizado Montaje Pegado página 1.22 página 1.22 página 1.23 página 1.24 página 1.24 página 1.25 página 1.25 página 1.25 página 1.26 página 1.26 página 1.26 página 1.27 página 1.27 página 1.27 iglidur ® – Cojinetes estándar iglidur® G Libre de mantenimiento Funcionamiento en seco El que todo lo puede Alta resistencia al desgaste página 1.28 Más de 900 medidas disponibles en el almacén desde almacén ® iglidur J Desgaste reducido con varios materiales de ejes Para velocidades altas y lentas Coef. de fricción reducidos en funcionamiento en seco página 1.38 Comportamiento óptimo con ejes blandos desde almacén ® iglidur M250 Excelente amortiguación de vibraciones Grueso y robusto Insensible a la presión en los bordes página 1.46 Alta resistencia a golpes desde almacén ® iglidur W300 Para una vida útil especialmente prolongada El corredor de fondo Reducido coeficiente de fricción página 1.54 Apropiado también para ejes blandos desde almacén ® iglidur X Resistente a temperaturas de -100°C a +250°C La solución a los problemas de alta tecnología Resistencia universal a sustancias químicas página 1.62 Muy baja absorción de humedad desde almacén iglidur ® – Materiales especiales, desde almacén iglidur® A180 Conforme a las exigencias de la FOOD AND Muy apetecible DRUG ADMINISTRATION (FDA) página 1.68 Para zonas húmedas desde almacén ® iglidur A200 Conforme a las exigencias de la FOOD AND Puro y saludable DRUG ADMINISTRATION (FDA) página 1.72 ® iglidur A290 Saludable y fuerte página 1.78 Para velocidades bajas desde almacén Conforme a las exigencias del BfR Apropiado para el contacto directo con productos alimenticios y medicamentos Fisiológicamente inocuo desde almacén BCC_F_S_igl_001_027_lay6 06.09.2007 15:16 Uhr Seite 5 iglidur ® – Materiales especiales, desde almacén iglidur® A500 Saludable y para altas temperaturas página 1.82 Conforme a las exigencias de la FOOD AND DRUG ADMINISTRATION (FDA) Resistencia universal a sustancias químicas Resistente a temperaturas de -100°C a +250°C desde almacén ® iglidur F El conductor eléctrico Conductor de la electricidad Alta resistencia a la presión página 1.86 desde almacén ® iglidur H Aplicable bajo el agua Para zonas húmedas Para altas temperaturas página 1.90 ® iglidur H4 Para aplicaciones bajo el capó página 1.94 Buena resistencia a sustancias químicas desde almacén Buena resistencia a la abrasión Coeficientes de fricción reducidos Alta resistencia a la temperatura de -40 °C a +200 °C desde almacén ® iglidur H370 Excelente para aplicaciones acuáticas El especialista bajo el agua Buena resistencia al desgaste página 1.98 Buena resistencia a sustancias químicas desde almacén ® iglidur L250 Recomendado para aplicaciones rotacionales Para rápidas rotaciones Coeficientes de fricción muy reducidos página 1.102 Excelente resistencia al desgaste desde almacén ® iglidur P Baja absorción de agua Económico y sin mantenimiento Reducidos coeficientes de desgaste página 1.106 Económico desde almacén MPa ® iglidur Q Excelente resistencia a la abrasión Preparado para grandes cargas Apropiado para valores p x v extremos página 1.110 ® iglidur R Baja fricción, bajo coste página 1.114 Funcionamiento en seco, libre de mantenimiento desde almacén Buena resistencia a la abrasión 01 02 $ Coef. de fricción reducidos en funcionamiento en seco Económico desde almacén ® El especialista acuático Para aplicaciones acuáticas Para movimientos rápidos y constantes página 1.118 ® iglidur V400 Resistente a la abrasión con altas temperaturas página 1.122 desde almacén Resistencia al desgaste extrema con ejes blandos Buena resistencia a sustancias químicas Excelente resistencia a la abrasión con altas temperaturas iglidur Z Para aplicaciones con altas temperaturas El material para altas temperaturas Excelente resistencia a la abrasión página 1.126 desde almacén °C ® Para cargas extremas MPa iglidur UW desde almacén Materiales y formas iglidur® especiales, bajo petición. Platos giratorios, casquillos con pestañas, con doble valona, PEP y Polysorb se encuentran en las siguientes páginas. 1.5 BCC_F_S_igl_001_027_lay6 06.09.2007 15:16 Uhr Seite 6 iglidur ® – Materiales especiales, bajo petición iglidur® B Reducción de ruidos Super elástico Muy alta elasticidad Pueden servir de retenes página 1.132 bajo petición ® iglidur C Sin silicona, sin PTFE Sin silicona, sin PTFE Buena resistencia a la abrasión Libre de mantenimiento página 1.132 bajo petición ® iglidur D Fricción reducida, económico Económico 10 $ 30 Coef. de fricción reducido con altas velocidades página 1.132 bajo petición MPa ® iglidur GLW Económico Fuerte y económico De múltiples aplicaciones, particularmente con 01 02 $ carga estática página 1.132 bajo petición ® iglidur H2 Económico, para temperaturas de hasta 200ºC Económico Para altas temperaturas página 1.133 bajo petición ® iglidur J200 Larga vida útil con aluminio anodizado duro Para el aluminio anodizado Coeficientes de fricción reducidos Desgaste reducido página 1.133 bajo petición ® iglidur T220 Exentos de sustancias prohibidas por la industria Para la industria del tabaco del tabaco, tal como es requerido por los fabricantes de este sector página 1.133 bajo petición ® iglidur UW500 El especialista acuático hasta 200°C Para uso bajo el agua con altas temperaturas Para movimientos rápidos y constantes página 1.133 bajo petición ¡Además! Ejes DryLin® página 3.86 Bolas esféricas Bolas esféricas en iglidur® W300 página 2.34 1.6 BCC_F_S_igl_001_027_lay6 06.09.2007 15:16 Uhr Seite 7 iglidur ® – Otros productos Cojinetes de Clip iglidur® página 1.134 Montaje sencillo Buena resistencia a la abrasión Libres de mantenimiento, vida útil predecible Material: iglidur® M250 Dimensiones especiales posibles ® iglidur Clips2 Para grandes cargas página 1.138 Cojinetes con poca holgura, muy precisos De fácil instalación grácias a la ranura oblicua Material: iglidur® M250 Libres de mantenimiento, vida útil predecible iglidur MKM Montaje a presión Valona en ambos lados de la chapa Cojinetes con valona doble página 1.140 Compensación de holgura al nivel del espesor de chapa ® ® iglidur MDM Cojinetes con valona doble página 1.141 ® iglidur JVSM/JVFM Precargados, sin holgura página 1.142 Montaje sencillo Precarga axial iglidur Cojinetes con pestaña página 1.144 ® iglidur PEP Polímero Encastado en Polímero página 1.146 desde almacén desde almacén Grandes superficies de valona Montaje seguro incluso en cataforesis Valona simétrica Montaje sencillo desde almacén Cojinete precargado Holgura cero incluso sin carga Material: iglidur® J Libres de mantenimiento, vida útil predecible ® desde almacén Buena resistencia a la abrasión Libres de mantenimiento, funcionamiento en seco Material: iglidur® G Peso reducido desde almacén desde almacén Independiente del material y de la superficie del eje Económico Montaje sencillo Coef. de fricción reducidos desde almacén Compensación de holgura axial y tolerancias de fabricación Polysorb Resortes de disco de plástico Absorción de vibraciones Reducción de ruidos Libre de corrosión Ligero página 1.148 ® iglidur JATM/VATM Anillo de fricción página 1.150 Libre de mantenimiento Para alto rendimiento Fricción controlada Vida útil predecible ® iglidur Casquillos con retén página 1.151 iglidur® PRT Plato giratorio página 1.152 desde almacén desde almacén Casquillos plásticos con retén Retén para ejes rotatorios Mismas temperaturas que iglidur® J Coef. de fricción superiores a las de iglidur® J de sólo 10% Tasas de desgaste tan excepcionales como las de iglidur® J desde almacén Montaje sencillo Alta rigidez Elementos de deslizamiento intercambiables Alta resistencia al desgaste Resiste a cargas muy elevadas desde almacén Tabla de compatibilidad química página 3.118 Guías de selección y datos de materiales en las siguientes páginas 1.7 BCC_F_S_igl_001_027_lay6 06.09.2007 15:16 Uhr Seite 8 Guía de selección Estándar para todo uso Características de los materiales iglidur® Especialidad iglidur® G Económico Universal iglidur® J Baja fricción La mejor absorción iglidur® M250 de vibraciones iglidur W300 Resistencia al desgaste iglidur® X Altas temperaturas, sust. químicas ® Alimenticio iglidur® A180 Homologado FDA Alta durabilidad en seco para altas cargas • • • • • • • • para altas temperaturas baja fricción / alta velocidad • • • iglidur A500 Altas temperaturas Homologado FDA iglidur® F Conductor eléctrico iglidur® H Aplicaciones acuáticas iglidur® H4 El mejor para el motor Materiales de Cojinetes para usos especiales ® • • • El mejor para apliEl mejor para iglidur® L250 rápidas rotaciones iglidur® P Baja absorción de humedad iglidur® Q El mejor para altas cargas iglidur® R Baja fricción, bajo coste iglidur® UW Especialista acuático MPa 01 02 $ Resistente al desgaste iglidur® V400 a altas temperaturas °C Cojinetes especiales bajo petición MPa 10 $ 30 iglidur® Z El mejor para altas temperaturas iglidur® B Muy elástico iglidur® C Sin PTFE ni silicona iglidur® D Económico y rápido • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 01 02 $ iglidur GLW Económico y fuerte iglidur® H2 Para temperaturas de hasta 200ºC ® Movimiento lineal iglidur® J200 (ver DryLin®) • • • • • • • • • • • • • • • • • • • MPa • • • • • • • • • • • • • • • • iglidur® T220 Industria del tabaco Especialista acuático iglidur® UW500 (agua caliente) 1.8 • iglidur® H370 caciones acuáticas • baja absorción de humedad • • Alimenticio Alimenticio resistencia química • iglidur® A200 Homologado FDA iglidur® A290 Homologado BfR resistencia a suciedad • BCC_F_S_igl_001_027_lay6 06.09.2007 15:16 Uhr Seite 9 Selección según 4 principales criterios baja fricción / alta velocidad • • • resistencia a suciedad resistencia química • • • • • • • • • • • • • • • absorción de vibraciones • • • • • • presión en los bordes • • • • • • • • • • • • para uso acuático • económico • • • • Página 1.28 1.38 1.46 1.54 1.62 • 1.68 1.72 • • 1.78 1.82 1.86 • • • 1.90 • 1.94 1.98 1.102 • 1.106 1.110 • • • uso alimenticio • • • • • baja absorción de humedad • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 1.114 1.118 1.122 1.126 1.132 1.132 • • • 1.132 1.132 1.133 1.133 1.133 • • • 1.133 1.9 BCC_F_S_igl_001_027_lay6 06.09.2007 15:16 Uhr Seite 10 Selección según 4 principales criterios Presión [MPa] Presión radial máx. permitida para los Cojinetes iglidur® a 20°C a 120°C Página Página 1.28 1.28 1.38 1.38 1.46 1.46 1.54 1.54 1.62 1.62 1.68 1.68 1.72 1.72 1.78 1.78 1.82 1.82 1.86 1.86 1.90 1.90 1.94 1.94 1.98 1.98 1.102 1.102 1.106 1.106 1.110 1.110 1.114 1.114 1.118 1.118 1.122 1.122 1.126 1.126 Temperatura [°C] Límites de temperatura de los Cojinetes iglidur® = Temperatura máx. de aplicación a largo plazo = Temperatura a partir de la cual el Cojinete debe de ser asegurado en el alojamiento para evitar movimientos radiales o axiales Ejemplo de lectura Los Cojinetes iglidur® G pueden trabajar a temperaturas de hasta 130°C Los Cojinetes iglidur® G pueden trabajar sin aseguramiento a temperaturas de hasta 100ºC 1.10 BCC_F_S_igl_001_027_lay6 06.09.2007 15:16 Uhr Seite 11 Tabla de materiales Página Página 1.28 1.28 1.38 1.38 1.46 1.46 1.54 1.54 1.62 1.62 1.68 1.68 1.72 1.72 1.78 1.78 1.82 1.82 1.86 1.86 1.90 1.90 1.94 1.94 1.98 1.98 1.102 1.102 1.106 1.106 1.110 1.110 1.114 1.114 1.118 1.118 1.122 1.122 1.126 1.126 Coeficientes de fricción Coef. de fricción de los Cojinetes iglidur® con ejes de acero, en rotación, p = 1,2 MPa, v = 0,3 m/s = Coeficientes de fricción de las mejores combinaciones Cf53 acero cromado Alu. anod. acero automático St37 Inox. X90 = Coeficiente de fricción medio de los siete emparejamientos testados Ejemplo de lectura Desgaste [µm/km] Desgaste de los Cojinetes iglidur®, en rotación, p = 1 MPa = Desgaste de las mejores combinaciones Cf53 acero cromado Alu. anod. acero automático St37 Inox. X90 = Desgaste medio de los siete emparejamientos testados El desgaste medio testado de iglidur® G frente 7 diferentes materiales de ejes es de 5.5 µm/km. El desgaste medio testado de iglidur® G frente aluminio anodizado es de sólo 1 µm/km. iglidur® G tiene la mayor resistencia al desgaste bajo las cargas dadas frente ejes de aluminio anodizado duro. 1.11 BCC_F_S_igl_001_027_lay6 06.09.2007 15:16 Uhr Seite 12 iglidur® X iglidur® J Según 4 criterios principales, Página 1.10 iglidur® G Guía de selección, Página 1.8 iglidur® W300 Si no sabe qué material necesita, puede encontrarlo en las páginas: iglidur® M250 Tabla de materiales Propiedades generales Cojinetes estándar Densidad g/cm3 1,46 Color gris Absorción máx. de humedad a 23°C y 50% h.a. % del peso 0,7 0,3 1,4 1,3 0,1 Absorción máx. de humedad % del peso 4,0 1,3 7,6 6,5 0,5 Coef. de fricción dinámico frente al acero (µ) Valor p x v máx. (seco) MPa x m/s 1,49 1,14 Materiales especiale 1,24 amarillo antracita amarillo 1,44 negro 0,08–0,15 0,06–0,18 0,10–0,30 0,08–0,23 0,09–0,27 0,42 0,34 0,12 0,23 1,32 Módulo E de flexión MPa 7800 2400 2700 3500 8100 Resistencia a la flexión a 20°C MPa 210 73 112 125 170 Resistencia a la presión (axial) MPa 78 60 52 61 100 Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa 80 35 20 60 150 Dureza D shore 81 74 79 77 85 Temperatura máx. de aplicación a largo plazo °C 130 90 80 90 250 Temperatura máx. de aplicación a corto plazo °C 220 120 170 180 315 Temperatura mín. de aplicación °C –40 –50 –40 –40 –100 Conductividad térmica [W/m x K] 0,24 0,25 0,24 0,24 0,60 9 10 10 9 5 Resistencia volumétrica específica Ω cm > 1013 > 1013 > 1013 > 1013 < 105 Resistencia superficial Ω 1.12 > 1011 > 1012 > 1011 > 1012 < 103 pág. 1.28 pág. 1.38 pág. 1.46 pág. 1.54 pág. 1.62 Propiedades mecánicas Propiedades físicas y térmicas Coef. de dilatación al calor (a 23°C) [K-1 x 10-5] Propiedades eléctricas BCC_F_S_igl_001_027_lay6 06.09.2007 15:16 Uhr Seite 13 iglidur® H4 iglidur® H370 iglidur® L250 iglidur® P 1,25 1,64 1,79 1,60 1,5 1,58 blanco blanco blanco marrón negro gris marrón gris beige negro 0,2 1,5 1,7 0,3 1,8 < 0,1 0,1 < 0,1 0,7 < 0,2 1,3 7,6 7,3 0,5 8,4 0,3 0,2 < 0,1 3,9 0,4 iglidur® F 1,28 iglidur® A500 1,41 iglidur® A290 1,14 iglidur® A200 1,46 iglidur® A180 iglidur® H iglidur® Materiales especiales, desde almacén 0,05–0,23 0,10–0,40 0,13–0,40 0,26–0,41 0,10–0,39 0,07–0,20 0,08–0,25 0,07–0,17 0,08–0,20 0,06–0,21 0,31 0,09 0,23 0,28 0,34 1,37 0,7 0,74 0,4 0,39 2300 2500 8800 3600 11600 12500 7500 11000 1950 5300 88 116 250 140 260 175 120 135 67 120 n. d. 54 91 n. d. 98 81 n. d. 79 n. d. 66 28 18 70 120 105 90 65 75 45 50 76 81 88 83 84 87 80 82 68 75 90 80 140 250 140 200 200 200 90 130 110 170 180 300 180 240 240 240 180 200 –50 –40 –40 –100 –40 –40 –40 –40 –40 –40 0,25 0,24 0,24 0,24 0,65 0,60 0,24 0,50 0,24 0,25 11 10 7 9 12 4 5 5 10 4 > 1012 > 1013 > 1011 > 109 < 103 < 105 > 1013 < 105 > 1010 > 1013 > 1011 > 1012 > 1011 > 109 < 102 < 102 > 1012 < 105 > 1011 > 1012 pág. 1.68 pág. 1.72 pág. 1.78 pág. 1.82 pág. 1.86 pág. 1.90 pág. 1.94 pág. 1.98 pág. 1.102 pág. 1.106 1.13 15:16 Uhr MPa Tabla de materiales Seite 14 °C 01 02 $ MPa Propiedades generales iglidur® R Según 4 criterios principales, Página 1.10 iglidur® Q Guía de selección, Página 1.8 iglidur® UW Si no sabe qué material necesita, puede encontrarlo en las páginas: iglidur® Z 06.09.2007 iglidur® V400 BCC_F_S_igl_001_027_lay6 Materiales especiales, desde almacén Densidad g/cm3 1,40 1,39 1,52 1,51 1,40 Color negro rojo oscuro negro blanco marrón Absorción máx. de humedad a 23°C y 50% h.a. % del peso 0,9 0,2 0,2 0,1 0,3 Absorción máx. de humedad % del peso 4,9 1,1 0,8 0,2 1,1 Coef. de fricción dinámico frente al acero (µ) Valor p x v máx. (seco) MPa x m/s 0,05–0,15 0,09–0,25 0,22–0,5 0,15–0,20 0,06–0,14 0,55 0,27 0,30 0,5 0,84 Módulo E de flexión MPa 4500 1950 9600 4500 2400 Resistencia a la flexión a 20°C MPa 120 70 90 95 95 Resistencia a la presión (axial) MPa 89 n. d. n. d. n. d. 65 Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa 100 23 40 45 150 Dureza D shore 83 77 78 74 81 Temperatura máx. de aplicación a largo plazo °C 135 90 90 200 250 Temperatura máx. de aplicación a corto plazo °C 155 110 110 240 310 Temperatura mín. de aplicación °C –40 –50 –50 –50 –100 Conductibilidad térmica [W/m x K] 0,23 0,25 0,60 0,24 0,62 5 11 6 3 4 Resistencia volumétrica específica Ω cm > 1015 > 1012 < 105 > 1012 > 1011 Resistencia superficial Ω 1.14 > 1012 > 1012 < 105 > 1012 > 1011 pág. 1.110 pág. 1.114 pág. 1.118 pág. 1.122 pág. 1.126 Propiedades mecánicas Propiedades físicas y térmicas Coef. de dilatación al calor (a 23°C) [K-1 x 10-5] Propiedades eléctricas Materiales especiale BCC_F_S_igl_001_027_lay6 °C 06.09.2007 10 $ 30 15:16 Uhr Seite 15 Kg 01 02 $ iglidur® iglidur® J200 iglidur® T220 iglidur® UW500 iglidur® H2 iglidur® GLW iglidur® D iglidur® C iglidur® B MPa 1,72 1,28 1,49 blanco negro 0,2 0,3 0,1 0,7 0,5 0,5 Materiales especiales, bajo petición 1,15 1,1 1,40 1,36 1,69 gris blanco verde negro 1,0 1,0 0,3 1,3 < 0,1 6,3 6,9 1,1 5,5 0,2 marrón gris oscuro 0,18–0,28 0,17–0,25 0,08–0,26 0,10–0,24 0,07–0,30 0,11–0,17 0,20–0,32 0,20–0,36 0,15 0,1 0,27 0,30 0,58 0,3 0,28 0,35 1750 1900 2000 7700 10300 2800 1800 16000 55 60 72 235 210 58 65 260 n. d. n. d. 70 74 109 n. d. n. d. n. d. 40 40 23 80 110 23 45 140 69 72 78 78 88 70 76 86 100 90 90 100 200 90 100 250 130 130 110 160 240 120 160 315 –40 –40 –50 –40 –40 –50 –40 –100 0,24 0,24 0,25 0,24 0,24 0,24 0,24 0,60 12 15 11 17 4 8 11 4 > 1010 > 1010 > 1014 > 1011 > 1015 > 108 > 1010 < 109 > 109 > 109 > 1014 > 1011 > 1014 > 108 > 1010 < 109 pág. 1.132 pág. 1.132 pág. 1.132 pág. 1.132 pág. 1.133 pág. 1.133 pág. 1.133 pág. 1.133 1.15 BCC_F_S_igl_001_027_lay6 06.09.2007 15:17 Uhr Seite 16 ® iglidur iglidur® – Móntelos y olvídelos Polímeros excelentes, mejorados mediante la adición de refuerzo y de lubricantes sólidos coordinados con toda exactitud, verificados mil veces y un millón de veces probados. Los ingenieros de igus® desarrollan cada año más de cien nuevos materiales plásticos y verifican en más de 5.000 ensayos anuales los Cojinetes libres de mantenimiento. Han creado así, en los últimos años, una extensa base de datos sobre las propiedades tribológicas de los polímeros. Esta base de datos nos permite hoy poder calcular anticipadamente la gran mayoría de las aplicaciones, calcular la expectativa de vida útil y ofrecer al usuario seguridad en la utilización. +34 - 936 473 951 Móntelos y olvídelos El sueño de todo diseñador: Un cojinete predecible en su durabilidad, sin lubricación y económico Basándose en los resultados de miles de ensayos empíricos, estamos hoy en condiciones de ofrecer datos fiables acerca de la vida útil de los Cojinetes de deslizamiento iglidur®. También, con los datos de nuestros tests estamos en condiciones de recomendar el material de eje más apropiado. Los mejores materiales gracias a la inyección de termoplásticos Casi ningún otro material puede ser modificado y adaptado tan bien como los termoplásticos. A los termoplásticos es posible dotarlos de lubricantes, mediante el añadido de fibras técnicas es posible reforzarlos mecánicamente, o pueden ser variados, mediante la utilización de otros materiales, particularmente en lo relativo a la fricción y al desgaste. Fax Teléfono +34 - 936 473 950 iglidur® Cojinetes de deslizamiento iglidur® – Cojinetes de deslizamiento de polímeros de alto rendimiento Cojinetes - Larga vida útil a bajo coste igus® S.L. igus® desarrolla materiales que cumplen con las exigencias de los Cojinetes libres de mantenimiento: 1. Los Cojinetes tienen que soportar altas cargas durante años. 2. Los Cojinetes libres de mantenimiento tienen que tener coef. de fricción reducidos. 3. Su resistencia al desgaste debe garantizar la utilización durante un tiempo prolongado. Laboratorio de Cojinetes de deslizamiento para ensayos Tanto en el desarrollo de los materiales como en la construcción de los Cojinetes es posible reducir considerablemente las limitaciones habituales del plástico. Así, los Cojinetes iglidur® tienen las paredes finas y algunos materiales presentan una conductibilidad térmica especialmente alta. Ambos factores contribuyen a la rápida disipación del calor, lo cual aumenta directamente la capacidad de carga de los Cojinetes. www.igus.es pedidos@igus.es igus.es@igus.es Internet: pedidos: info: Propiedades de los Cojinetes iglidur® 1.16 Además de las propiedades generales, cada material iglidur® posee una serie de propiedades específicas que determinan su adecuación para determinadas aplicaciones y exigencias. La descripción detallada de los materiales se encuentra en los capítulos siguientes, así como las tablas de medidas disponibles. El efecto autolubricante Los polímeros de alto rendimiento de los Cojinetes de deslizamiento iglidur® se componen de: ● Polímero de base ● Fibras y materiales de relleno ● Lubricantes sólidos Testaje de las propiedades de los Cojinetes de polímeros Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/iglidur es/es/iglidur BCC_F_S_igl_001_027_lay6 06.09.2007 15:17 Uhr Seite 17 ® Los Cojinetes de deslizamiento iglidur® funcionan de otra forma Cada componente de los materiales iglidur® asegura una tarea: ● Los polímeros de base son decisivos para la resistencia al desgaste. ● Las fibras y los materiales de relleno refuerzan el Cojinete para poder absorber grandes fuerzas o cargas en los bordes. ● Los lubricantes sólidos lubrican el Cojinete por sí mismos y reducen la fricción del sistema. La solución tradicional, una carcasa de Cojinete recubierta de capas con lubricantes y/o revestimiento. Autolubricación Los lubricantes sólidos son partículas microscópicas grupadas millones de veces en cápsulas diminutas dentro del material duro reforzado generalmente por fibras. Desde estas cápsulas, los Cojinetes liberan durante el movimiento, pequeñas cantidades de lubricantes sólidos los cuales contribuyen a reducir el coef. de fricción de los Cojinetes iglidur®. Dado que se encuentran incorporados dentro de las diminutas cápsulas, no pueden retirarse. Siempre están allí, en cuanto el Cojinete o el eje se pone en movimiento. +34 - 936 473 951 Carcasa dura con recubrimiento blando. Todos los Cojinetes engrasados funcionan según este principio, además de una serie de Cojinetes provistos de capas deslizantes especiales libres de mantenimiento, Pero esta capa deslizante blanda no es suficientemente dura. Cuando se presentan cargas elevadas, presión en los bordes o vibraciones, cede. Los Cojinetes iglidur® poseen una estructura homogénea. Los polímeros de base, las fibras de relleno y los lubricantes sólidos se completan mutuamente. Fax La solución tradicional: Teléfono +34 - 936 473 950 Estos componentes no son dispuestos en capas, sino mezclados de forma homogénea. La ventaja de esta disposición resulta clara al ver los requisitos que se exigen de la superficie de un Cojinete: 1. La superficie del Cojinete es determinante para el coef. de fricción, el cual debe ser el menor posible. 2. La superficie no debe ceder bajo las fuerzas que actúan sobre el Cojinete. 3. Las fuerzas de desgaste actúan especialmente en la superficie del Cojinete, la cual ha de ser resistente. No existe ningún material universal que por sí sólo pueda cumplir bien con cada una de esas tareas. iglidur® Cojinetes de deslizamiento iglidur iglidur® – Efecto autolubricante Polímeros de base con fibras y lubricantes sólidos, aumentados 200 veces, teñidos. Polímero base y fibras técnicas La presión radial a la que están sometidos los Cojinetes es absorbida por el material base del polímero. La superficie de contacto se apoya sobre el eje. Este procura que los lubricantes sólidos no sean sometidos a una presión de apoyo excesiva. El material de base está además reforzado por medio de fibras técnicas y materiales de relleno. Estos materiales añadidos estabilizan el Cojinete especialmente cuando está sometido a cargas permanentes. mm La fase de acomodación Polímeros de base sin materiales de refuerzo con lubricantes sólidos, aumentados 50 veces, teñidos. desgaste En la fase inicial, el eje y el Cojinete iglidur® se acoplan mútuamente. Durante esta fase, ambas superficies se adaptan la una a la otra. La carga específica del sistema desciende, las superficies de contacto del eje y del Cojinete aumentan durante el acomodamiento. Simultáneamente, el coeficiente de desgaste desciende hasta volverse casi lineal. En esta fase, los coeficientes de fricción cambian hasta finalmente adquirir un nivel prácticamente constante. tiempo Durante la fase de acomodación, la tasa de desgaste aumenta considerablemente y se estabiliza. Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/iglidur 1.17 BCC_F_S_igl_001_027_lay6 06.09.2007 15:17 Uhr Seite 18 ® iglidur iglidur® – Fuerza, presión y temperatura +34 - 936 473 951 MPa Cojinete radial: p = (d22 – d12) siendo: F d1 b1 d2 0 20 40 60 80 100 120 140 18.2) Presión superficial máx. permisible en función de la temperatura 120 Presión superficial [MPa] 60 40 20 0 iglidur ® J iglidur ® Q iglidur ® A290 iglidur ® L250 iglidur ® T220 iglidur ® G iglidur ® W300 iglidur ® M250 iglidur ® A180 iglidur ® J200 Presión superficial [MPa] Un valor de comparativa entre los materiales iglidur® es la presión superficial estática máxima permitida (p) a 20 °C. Los valores varían claramente de un Cojinete iglidur® a otro. El valor (p) indica el límite de carga de un Cojinete. El Cojinete puede soportar esta carga permanentemente sin sufrir daños. El valor indicado es válido para el uso estático y con estas cargas, las velocidades permitidas son muy lentas, de hasta 0.01 m/s. Cargas mayores son posibles siempre que la duración del esfuerzo sea breve. Según el material, la carga indicada puede ser más que duplicada durante algunos minutos. Póngase en contacto con nosotros si tiene alguna pregunta. Tabla de material, pág. 1.12 Presión y velocidad 120 80 50 150 Temperatura [°C] igus.es@igus.es Carga en N diámetro interior del Cojinete en mm Longitud del Cojinete en mm diámetro exterior del Cojinete en mm Las fig. 18.2 et 18.3 representan la presión superficial estática permitida (p) de los Cojinetes iglidur® en función de la temperatura. Al utilizar los Cojinetes de deslizamiento hay que tener en cuenta que la temperatura del Cojinete puede ser mayor que la temperatura ambiente debido a la fricción. Haga uso de las posibilidades que ofrece la predecibilidad de los Cojinetes iglidur® para preveer tales efectos con anterioridad o determine las temperaturas efectivas mediante ensayos. 80 igus® S.L. www.igus.es π 4 Presión y temperatura 100 iglidur ® A200 iglidur ® R iglidur ® UW iglidur ® P iglidur ® B iglidur ® C iglidur ® D iglidur ® GLW Cuanto menor es la carga radial en los Cojinetes, mayor es la velocidad de deslizamiento permitida. El producto de la carga (p) y de la velocidad (v) puede entenderse como medida para el calentamiento en fricción del Cojinete. Esta relación se muestra en el diagrama p x v al principio de cada capítulo de los materiales iglidur®. Presión y desgaste La carga en los Cojinetes influye también en su desgaste . Los gráficos siguientes muestran el comportamiento de desgaste de los materiales de los Cojinetes iglidur®. Para cada carga hay un Cojinete de deslizamiento óptimo. 140 pedidos@igus.es · Presión superficial máx. permisible 160 pedidos: F Cojinete axial: p = 18.3) Internet: F d1 · b1 Para Cojinetes axiales, la carga se obtiene de modo correspondiente. 20 120 Presión y coeficiente de fricción 100 Cuanto mayor es la carga, menor es el coeficiente de fricción del Cojinete de deslizamiento. En la relación tienen también importancia el material y la superficie del eje. Coeficientes de fricción, página 1.22 80 60 40 20 0 20 1.18 Presión superficial La carga de un Cojinete de deslizamiento se expresa mediante la presión superficial (p) en MPa. Para ello, se divide la carga radial por la superficie proyectada del Cojinete. iglidur ® G iglidur ® J iglidur ® M250 iglidur ® W300 iglidur ® X iglidur ® A180 iglidur ® A200 iglidur ® A290 iglidur ® A500 iglidur ® F iglidur ® H iglidur ® H4 iglidur ® H370 iglidur ® L250 iglidur ® P iglidur ® Q iglidur ® R iglidur ® UW iglidur ® V400 iglidur ® Z iglidur ® B iglidur ® C iglidur ® D iglidur ® GLW iglidur ® H2 iglidur ® J200 iglidur ® T220 iglidur ® UW500 Fax Teléfono +34 - 936 473 950 iglidur® Cojinetes de deslizamiento 18.1) Presión superficial máx. permisible a 20°C 80 50 120 150 200 info: Temperatura [°C] iglidur ® X iglidur ® A500 iglidur ® F iglidur ® H iglidur ® H370 iglidur ® H4 iglidur ® V400 iglidur ® Z iglidur ® UW500 iglidur ® H2 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/iglidur es/es/iglidur BCC_F_S_igl_001_027_lay6 06.09.2007 15:17 Uhr Seite 19 ® iglidur iglidur® – Velocidad superficial 19.1) Velocidades de deslizamiento (constantes) de los Cojinetes [m/s] Material iglidur® G iglidur® J iglidur® M250 iglidur® W300 iglidur® X iglidur® A180 iglidur® A200 iglidur® A290 iglidur® A500 iglidur® F iglidur® H iglidur® H4 iglidur® H370 iglidur® L250 iglidur® P iglidur® Q iglidur® R iglidur® UW iglidur® V400 iglidur® Z iglidur® B iglidur® C iglidur® D iglidur® GLW iglidur® H2 iglidur® J200 iglidur® T220 iglidur® UW500 rotación 1 1,5 0,8 1 1,5 0,8 0,75 1 0,6 0,8 1 1 1,2 1 1 1 0,8 0,5 0,9 1,5 0,7 1 1,5 0,8 0,9 1 0,4 0,8 oscilación 0,7 1,1 0,6 0,7 1,1 0,6 0,6 0,7 0,4 0,6 0,7 0,7 0,8 0,7 0,7 0,7 0,6 0,4 0,6 1,1 0,5 0,7 1,1 0,6 0,6 0,7 0,3 0,6 lineal 4 8 2,5 4 5 3,5 2 3 1 3 3 1 4 2 3 5 3,5 2 2 5 2 2 8 2,5 2,5 10 1 2 0,25 0,75 1 2 5 Carga [MPa] 19.3) iglidur ® G iglidur ® M250 iglidur ® J iglidur ® W300 iglidur ® P iglidur ® L250 iglidur ® R 100 10 1 0,1 0,25 0,75 1 2 5 Carga [MPa] ® 19.4) ® ® iglidur A180 iglidur A 200 iglidur A290 iglidur ® A500 iglidur ® F iglidur ® Q ® iglidur UW 100 +34 - 936 473 951 Los Cojinetes iglidur® han sido desarrollados para velocidades de deslizamiento bajas a medias en servicio permanente. Las tablas 19.1 a 19.6 muestran las velocidades de deslizamiento permitidas de los Cojinetes iglidur® para movimientos rotatorios, oscilantes y lineales. Estas velocidades de deslizamiento representan valores límite en caso de una carga de presión mínima en los Cojinetes. En la práctica, debido a un efecto recíproco de influjos, a menudo no resulta posible alcanzar estos valores límite. El aumento de la presión supone inevitablemente a una disminución de la velocidad de deslizamiento permitida y a la inversa. El límite de las velocidades es determinado por el calentamiento del Cojinete. Esta es también la razón por la que resultan diferentes velocidades para los diferentes tipos de movimiento. En el caso de movimientos lineales, puede disiparse más calor a través del eje, dado que el Cojinete utiliza un área mayor de éste. 0,1 Fax Velocidades superficiales permitidas 1 iglidur® Cojinetes de deslizamiento siendo: d1 = diámetro del eje [mm] f = frecuencia en Hercios ß = ángulo de movimiento por ciclo [°] n = RPM Con velocidades no constantes, tal como se presentan por ejemplo en el caso de movimientos oscilantes, es determinante la velocidad de deslizamiento media v (veáse la fórmula de arriba) 10 Teléfono +34 - 936 473 950 [] ß f m · 360 1000 s ß Desgaste [µm/km] Movimientos de oscilación: v = d1 · π · 100 Desgaste [µm/km] [] n · d1 · π m Rotaciones: v = (60 · 1000) s 19.2) Desgaste de los Cojinetes iglidur® con bajas cargas Desgaste [µm/km] En Cojinetes, la velocidad superficial es crítica. La velocidad rotacional no és el límite, és la velocidad de deslizamiento superficial entre el eje y el Cojinete. La velocidad superficial se expresa en metros por segundo y se calcula a partir de la velocidad rotacional según la fórmula de al lado. 10 1 0,1 0,25 0,75 1 2 5 Carga [MPa] iglidur ® X iglidur ® H iglidur ® H370 iglidur ® H4 iglidur ® V400 iglidur ® Z 19.5) Desgaste de Cojinetes iglidur® con medianas y altas cargas 100 Desgaste [µm/km] Velocidad superficial mm 10 1 5 10 Carga [MPa] iglidur ® G iglidur ® P 45 20 ® ® iglidur W300 iglidur J iglidur ® Q iglidur ® Z iglidur ® V400 19.6) Velocidades de deslizamiento (corto plazo) del Cojinete [m/s] Material iglidur® G iglidur® J iglidur® M250 iglidur® W300 iglidur® X Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más rotación 2 3 2 2,5 3,5 oscilación 1,4 2,1 1,4 1,8 2,5 www.igus.es/es/iglidur lineal 5 10 5 6 10 1.19 BCC_F_S_igl_001_027_lay6 06.09.2007 15:17 Uhr Seite 20 ® iglidur iglidur® – El valor p x v +34 - 936 473 951 0,15 m/s iglidur® G iglidur® J iglidur® M250 iglidur® W300 iglidur® X iglidur® A180 iglidur® A200 iglidur® A290 iglidur® A500 iglidur® F iglidur® H iglidur® H4 iglidur® H370 iglidur® L250 iglidur® P iglidur® Q iglidur® R iglidur® UW iglidur® V400 iglidur® Z iglidur® B iglidur® C iglidur® D iglidur® GLW iglidur® H2 iglidur® J200 iglidur® T220 iglidur® UW500 0,3 m/s 0,33 0,24 0,19 0,2 0,42 0,55 igus® S.L. p x v perm. = Valor p x v En Cojinetes, este valor es dado por el producto de la carga (p) y la velocidad superficial de deslizamiento (v). El valor p x v puede ser considerado como una medida del calor de fricción y puede ser utilizada como instrumento analítico para la selección del Cojinete. Para ello, el valor p x v efectivo es comparado con un valor p x v permitido calculable en la altura. El valor p x v permitido depende del material del eje, de la temperatura ambiente y de la duración del funcionamiento. Factor de corrección El valor p x v permitido puede aumentarse en servicio intermitente cuando la temperatura del Cojinete no alcanza el máximo debido a los breves tiempos de funcionamiento. Los tests han demostrado que éste es el caso de tiempos de funcionamiento de menos de 10 minutos. La relación entre la duración de funcionamiento y las pausas es importante. Es evidente que pausas largas contribuyen más al enfriamiento. Las curvas del gráfico 20.2 representan estas relaciones (3x significa que la pausa es tres veces más larga que el tiempo de funcionamiento). 0,37 siendo: K1, K2 = s b1 µ λs λk ∆T Tu Ta = = = = = = = = ( (K1 · π · λk · ∆T) (K2 · π · λs · ∆T) + µ·s µ · b1 · 2 Las consideraciones acerca de las velocidades de deslizamiento permitidas tienen que incluir también la resistencia al desgaste del Cojinete. Altas velocidades de deslizamiento traen consigo automáticamente mayores coeficientes de desgaste. El coeficiente de fricción de los Cojinetes depende de la velocidad superficial de deslizamiento. Altas velocidades superficiales tienen un coeficiente de fricción mayor que velocidades de deslizamiento menores. La gráfica 20.1 muestra esta relación mediante el ejemplo de un eje de acero (Cf53) con una carga de 0.7 MPa. 0,41 0,32 0,23 0,55 0,6 0,3 0,38 0,38 0,41 0,45 0,41 0,2 0,21 0,22 0,22 0,18 0,15 0,21 0,23 0,4 0,20 0,16 0,15 0,27 0,23 0,36 0,33 0,2 0,22 0,18 0,17 0,33 0,30 0,24 0,23 0,45 0,23 0,4 0,25 0,49 0,27 0,09 0,16 0,35 0,33 0,37 0,28 Velocidad superficial y desgaste Velocidad superficial y coeficiente de fricción 0,28 0,26 Fax Teléfono +34 - 936 473 950 iglidur® Cojinetes de deslizamiento 20.1) Coef. de fricción de los materiales iglidur® con diferentes velocidades (eje acero CF53) ) · 10–3 Lubricación Aunque los Cojinetes de deslizamiento iglidur® han sido diseñados para el funcionamiento en seco, son también compatibles con aceites y grasas corrientes. Una única lubricación durante el montaje mejora el comportamiento de acomodación y el coef. de fricción, reduciendo de este modo el calor de fricción producido. Por medio de este efecto, mediante esta lubricación, resulta posible aumentar las cargas permitidas. Se dispone de numerosos resultados de aplicaciones lubricadas procedentes de ensayos. Para más información, consúltenos. La tabla 20.4 muestra la corrección del valor p x v mediante lubricación. constante para la disipación del calor (K1 = 0,5, K2 = 0,042) grosor de la pared del Cojinete en mm longitud del Cojinete en mm coeficiente de fricción conductibilidad térmica del eje conductibilidad térmica del Cojinete (Ta - Tu) temperatura ambiente temperatura máx. de aplicación 20.3) Conductibilidad térmica de materiales para ejes y alojamientos 20.2) Factor de corrección del valor p x v Material 1.20 Factor de corrección igus.es@igus.es www.igus.es Conductibilidad térmica [W/m x k] Material Conductibilidad térmica [W/m x k] 7 Acero 46 Inox. AISI 303 16 6 Aluminio 204 Cerámico 1,4 Fundición gris 58 Plástico 0,24 5 4 20.4) Corrección del valor p x v mediante lubricación 3 2 Lubricación 1 En seco 0 Durante instalación 0 info: pedidos: Internet: pedidos@igus.es 8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Factor de corrección Continuo, grasa Lubricación Continuo, agua 4 1,3 Continuo, aceite 5 2 Tiempo de aplicación [min.] 4 veces 3 veces 2 veces 1 vez Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más Factor de corrección 1 www.igus.es/es/iglidur 06.09.2007 15:17 Uhr Seite 21 ® iglidur iglidur® – Temperaturas Temperaturas de aplicación [°C] 21.2) Comparación entre las temperaturas máx. de aplicación permanentes y a corto plazo iglidur ® G iglidur ® J iglidur ® M250 iglidur ® W300 iglidur ® X iglidur ® A180 iglidur ® A200 iglidur ® A290 iglidur ® A500 iglidur ® F iglidur ® H iglidur ® H4 iglidur ® L250 máxima, breve [°C] iglidur ® P iglidur ® Q iglidur ® V400 iglidur ® Z iglidur ® B iglidur ® C iglidur ® D iglidur ® H2 iglidur ® J200 iglidur ® T220 iglidur ® UW500 21.3) Temperatura mínima de aplicación de los materiales iglidur® Temperatura mínima de aplicación [°C] La resistencia a la presión del Cojinete se reduce conforme aumenta la temperatura. En ese proceso los materiales se comportan de maneras diversas. iglidur® X p.ej. admite cargas de 52 MPa incluso con temperaturas de 200 °C. iglidur G iglidur® J iglidur® M250 iglidur® W300 iglidur® X iglidur® A180 iglidur® A200 iglidur® A290 iglidur® A500 iglidur® F iglidur® H iglidur® H4 iglidur® H370 iglidur® L250 Coeficiente de expansión térmica La dilatación térmica de los polímeros es entre 10 y 20 veces mayor que la de los metales. Además no es lineal. El coef. térmico de dilatación de los Cojinetes iglidur® es uno de los motivos de la holgura requerida del Cojinete. Con la temperatura de aplicación prevista en cada caso, no se produce un bloqueo del eje dentro del Cojinete. El coef. de dilatación de los Cojinetes iglidur® ha sido investigado para importantes márgenes de temperatura y se indica en cada uno de los cápitulos en la tabla del material correspondiente. 21.1) Temperatura ambiente máxima, a corto plazo, sin carga Temp. ambiente superior a corto plazo [°C] Temp. ambiente superior a corto plazo [°C] iglidur® G iglidur® J iglidur®M250 iglidur® W300 iglidur® X iglidur® A180 iglidur® A200 iglidur® A290 iglidur® A500 iglidur® F iglidur® H iglidur® H4 iglidur® H370 iglidur® L250 iglidur® P iglidur® Q iglidur® R iglidur® UW iglidur® V400 iglidur® Z iglidur® B iglidur® C iglidur® D iglidur® GLW iglidur® H2 iglidur® J200 iglidur® T220 iglidur® UW500 200 200 140 140 250 310 130 150 140 200 260 140 170 315 –40 –50 –40 –40 –100 –50 –40 –40 –100 –40 –40 –40 –40 –40 Temperatura mínima de aplicación [°C] iglidur P iglidur® Q iglidur® R iglidur® UW iglidur® V400 iglidur® Z iglidur® B iglidur® C iglidur® D iglidur® GLW iglidur® H2 iglidur® J200 iglidur® T220 iglidur® UW500 ® +34 - 936 473 951 máxima, permanente [°C] iglidur ® R iglidur ® UW ® Temperatura y carga 220 140 200 200 315 110 200 230 315 230 260 260 260 200 iglidur ® H370 Fax La temperatura inferior de aplicación es la temp. por debajo de la cual el material se convierte en tan rígido y duro que resulta demasiado quebradizo para aplicaciones normales. La temperatura máx. continua de aplicación es la temp. que soporta el material durante un periodo prolongado de tiempo sin que sus propiedades se modifiquen considerablemente. La temperatura superior breve de aplicación es la temp. por encima de la cual el material se torna tan blando que soporta entonces tan sólo cargas muy pequeñas. Por "corto plazo" hay que entender un periodo de tiempo de unos pocos minutos. Cuando los Cojinetes son movidos axialmente o las fuerzas pueden actuar axialmente en el Cojinete, existe también el peligro que los casquillos se salgan del alojamiento. En estos casos se requiere, además de la introducción a presión, una sujeción especial del Cojinete. La tabla E da la temperatura ambiente máx. a la cual los Cojinetes pueden ser expuestos en corto plazo. Con estas temperaturas, los Cojinetes no deben ser sobrecargados. Con estas temperaturas, aún sin carga adicional, puede producirse una relajación de los Cojinetes dentro de la carcasa. Por ello, hay que asegurarse de que el Cojinete no pueda resbalar en el alojamiento. Hay entonces que modificar el diseño de la carcasa o asegurar el Cojinete. Teléfono +34 - 936 473 950 Temperaturas de aplicación iglidur® Cojinetes de deslizamiento 350 300 250 200 150 Los Cojinetes de deslizamiento de polímeros de alto rendimiento suelen ser subestimados especialmente con altas temperaturas. ¿Quién se cree que casquillos de plástico pueden ser utilizados hasta con temperaturas de más de 300 °C? En la literatura especializada uno encuentra a menudo datos acerca de la temperatura de uso continuo. La temperatura de uso continuo es la temperatura máx. que el plástico soporta sin carga mecánica durante un tiempo determinado, sin que la disminución de la resistencia a la tracción del material pase a estar por debajo de, o baje de un valor predeterminado. Este resultado de ensayo ofrece un valor poco relevante, puesto que los Cojinetes se encuentran casi siempre bajo carga. 100 0 Temperaturas 50 es/es/iglidur BCC_F_S_igl_001_027_lay6 –40 –40 –50 –50 –40 –100 –40 –40 –50 –40 –40 –50 –40 –100 mm 21.4) Temperatura a partir de la cual el Cojinete iglidur® requiere un aseguramiento adicional Aseguramiento a partir de [°C] iglidur® G iglidur® J iglidur® M250 iglidur® W300 iglidur® X iglidur® A180 iglidur® A200 iglidur® A290 iglidur® A500 iglidur® F iglidur® H iglidur® H4 iglidur® H370 iglidur® L250 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más 100 60 60 60 135 60 50 110 130 105 120 110 100 55 Aseguramiento a partir de [°C] iglidur® P iglidur® Q iglidur® R iglidur® UW iglidur® V400 iglidur® Z iglidur® B iglidur® C iglidur® D iglidur® GLW iglidur® H2 iglidur® J200 iglidur® T220 iglidur® UW500 www.igus.es/es/iglidur 90 50 50 80 100 145 50 40 50 80 110 60 50 150 1.21 BCC_F_S_igl_001_027_lay6 06.09.2007 15:17 Uhr Seite 22 ® iglidur iglidur® – Coeficiente de fricción +34 - 936 473 951 Carga baja iglidur® G iglidur® J iglidur® M250 iglidur® W300 iglidur® X iglidur® A180 iglidur® A200 iglidur® A290 iglidur® A500 iglidur® F iglidur® H iglidur® H4 iglidur® H370 iglidur® L250 iglidur® P iglidur® Q iglidur® R iglidur® UW iglidur® V400 iglidur® Z iglidur® B iglidur® C iglidur® D iglidur® GLW iglidur® H2 iglidur® J200 iglidur® T220 iglidur® UW500 Coeficiente de fricción Carga alta 0,16 0,19 0,08 0,07 0,10 0,08 0,08 0,05 0,10 0,13 0,10 0,10 0,07 0,08 0,07 0,08 0,06 0,05 0,09 0,09 0,08 0,06 0,06 0,10 0,08 0,08 0,07 0,09 0,09 0,4 0,24 0,28 0,23 0,40 0,38 0,38 0,36 0,20 0,22 0,16 0,21 0,20 0,15 0,23 0,33 0,20 0,16 0,30 0,23 0,30 0,22 0,27 0,16 0,33 Es interesante la relación entre los coeficientes de fricción y la rugosidad de la superficie del eje. Se muestra claramente el hecho de que la fricción está influenciada por diferentes factores. Si el eje es demasiado rugoso, entonces los niveles de desgaste representan un papel muy importante. Hay que retirar pequeñas irregularidades superficiales que puedan influir en la superficie de fricción. Si las superficies son demasiado lisas, entonces se produce una adhesión (las superficies se adhieren la una a la otra). Para superar tal adhesión se requieren entonces fuerzas mayores, lo cual es una consecuencia de un coeficiente de fricción superior. Stick-slip puede ser la consecuencia de una gran diferencia entre fricción de adherencia y fricción de deslizamiento así como una alta inclinación a la adhesión de los elementos de deslizamiento. Stick-slip se manifiesta a través de un comportamiento de marcha inquieto o también a través de altos chirridos. De este modo, constituye una causa de fallo para los Cojinetes de deslizamiento. Una y otra vez puede observarse que tales ruidos no se presentan o pueden ser eliminados utilizando ejes más rugosos. Para aplicaciones que tienen una tendencia hacia el stick-slip - movimientos lentos, fuertes resonancias de la carcasa - se debe prestar mayor atención a una óptima rugosidad de los ejes. 0,12 0,28 22.2) Coef. de fricción de los Cojinetes iglidur® con la rugosidad de superficie más favorable y con carga baja, p = 0.75 MPa igus.es@igus.es Resistencia al desgaste Debido a que el desgaste de componentes depende de factores tan diversos, resulta más difícil realizar afirmaciones generales acerca del comportamiento de desgaste. Por eso, en numerosas investigaciones, está el desgaste como magnitud de medición en primer plano. En testajes, se hace patente las posibles diferencias entre los diversos emparejamientos de materiales. Con cargas y velocidades fijas, la resistencia al desgaste puede variar fácilmente en torno al factor 10 según los emparejamientos. Materiales de eje, página 1.23 Desgaste y carga El desgaste del Cojinete depende considerablemente de la carga. Entre los Cojinetes de deslizamiento iglidur® hay especialistas tanto para cargas reducidas como para cargas elevadas o incluso extremadamente altas. Con ejes endurecidos, pulidos, iglidur® J es el material más resistente al desgaste para cargas reducidas. iglidur® Q, por el contrario, es el especialista para cargas extremadamente altas. Desgaste y temperatura Dentro de gamas amplias de temperatura, la resistencia al desgaste de los Cojinetes iglidur® varía sensiblemente. Sin embargo, en la gama superior de temperaturas, la temperatura aumenta al igual que el desgaste del Cojinete. En la página siguiente, la tabla compara los "límites de desgaste". El material iglidur® X es aquí una excepción. La resistencia al desgaste de los Cojinetes de iglidur® X aumenta al principio mucho y alcanza su estado óptimo con una temperatura de 160°C. Después, la resistencia se reduce paulatinamente. Coeficiente de fricción info: pedidos: igus® S.L. www.igus.es pedidos@igus.es Internet: 0,50 0,40 0,30 0,20 0,10 0,00 1.22 iglidur® G iglidur® J iglidur® M250 iglidur® W300 iglidur® X iglidur® A180 iglidur® A200 iglidur® A290 iglidur® A500 iglidur® F iglidur® H iglidur® H4 iglidur® H370 iglidur® L250 iglidur® P iglidur® Q iglidur® R iglidur® UW iglidur® V400 iglidur® Z iglidur® B iglidur® C iglidur® D iglidur® GLW iglidur® H2 iglidur® J200 iglidur® T220 iglidur® UW500 Los Cojinetes iglidur® son autolubricantes gracias a la adición de lubricantes sólidos. Estos reducen el coef. de fricción de los Cojinetes de deslizamiento y contribuyen así a una mayor resistencia al desgaste. Cálculo del coeficiente de fricción: FR = µ x F Dependiendo de si se parte de reposo o de si sólo hay que mantener un movimiento ya existente, se diferencia entre coef.de fricción de adherencia y coef.de fricción de deslizamiento. Coeficientes de fricción y superficies Fax Teléfono +34 - 936 473 950 iglidur® Cojinetes de deslizamiento 22.1) Coef. de fricción de los materiales iglidur® bajo diversas cargas Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/iglidur es/es/iglidur BCC_F_S_igl_001_027_lay6 06.09.2007 15:17 Uhr Seite 23 ® iglidur iglidur® – Materiales de los ejes 70 iglidur® Q 80 iglidur® M250 80 iglidur® R 70 iglidur® W300 120 iglidur® UW 70 iglidur® X 210 iglidur® V400 130 iglidur® A180 70 iglidur® Z 200 iglidur® A200 80 iglidur® B 70 iglidur® A290 120 iglidur® C 70 iglidur® A500 190 iglidur® D 70 iglidur® F 130 iglidur® GLW 100 iglidur® H 120 iglidur® H2 120 iglidur® H4 120 iglidur® J200 70 iglidur® H370 150 iglidur® T220 90 iglidur® L250 120 iglidur® UW500 190 iglidur® Cojinetes de deslizamiento 100 iglidur® J 23.2) Desgaste con eje Cf 53, p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm 4 3 2 1 0 W 300 F H4 L 250 P R B C D 23.3) Desgaste con eje inox., p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm 4 Desgaste [µm/km)] 3 2 1 mm 0 J M 250 W300 L 250 UW V 400 Z B C D 23.4) Desgaste con eje St37, p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm 4 3 Desgaste [µm/km)] El eje es, junto al Cojinete, el elemento más importante de un sistema de deslizamiento. Él es quien tiene contacto directo con el Cojinete y es afectado, al igual que éste, por el movimiento relativo. Por principio, también se desgastará el eje, pero los sistemas de Cojinetes modernos estan diseñados de tal manera que el desgaste de los ejes resulta tan pequeño que no puede ser controlado con los sistemas técnicos de medición corrientes. Los ejes pueden ser diferenciados según la dureza y la rugosidad de las superficies. La influencia de las superficies se describe en la página 1.22: Coeficientes de fricción, página 1.22 Resistencia al desgaste, página 1.22 La dureza del eje representa también un papel importante. Con ejes menos duros, en la fase de acomodación se produce un alisamiento del eje. Las puntas abrasivas son eliminadas y la superficie se conforma de nuevo. Para algunos materiales este efecto tiene consecuencias positivas, pues la resistencia al desgaste del Cojinete de polímero aumenta. En los siguientes diagramas se presentan los materiales de ejes más importantes y los materiales iglidur® en cada caso más adecuados. La escala de desgaste y la rugosidad del eje son iguales en todos los diagramas para una sencilla comprensión. Especialmente impresionante es el reducido desgaste de sistemas con ejes cromados en duro. Este eje muy duro, pero también liso, tiene efectos positivos sobre el comportamiento de desgaste con muchos emparejamientos de Cojinetes. El desgaste de muchos Cojinetes iglidur® es menor sobre este eje que sobre cualquier otro. De todas formas, hay que señalar que, debido a la típicamente reducida profundidad de rugosidad, el peligro de stick-slip en ejes cromados en duro resulta especialmente grande. Una influencia tan considerablemente positiva no puede observarse de forma tan inequívo en los otros materiales. Limite de desgaste [°C] iglidur® P J Materiales de los ejes Material 120 +34 - 936 473 951 Las superficies de los ejes son importantes para el desgaste de Cojinetes. Al igual que con los coeficientes de fricción, un eje puede ser demasiado rugoso o demasiado liso en relación al desgaste del Cojinete. Un eje demasiado rugoso actúa como una lima y con cada movimiento arranca pequeñas partículas de la superficie del Cojinete. Un eje demasiado liso puede también producir una elevación extrema del desgaste. Debido a la adhesión se produce una elevación extrema de la fricción. Las fuerzas que actúan en las superficies de la cara deslizante pueden ser tan grandes que den lugar a auténticas rupturas de material. En este contexto es importante anotar que el desgaste por erosión no es lineal. Es aleatorio, con lo que no se deja predecir. Limite de desgaste [°C] iglidur® G Fax Desgaste y superficies Material Teléfono +34 - 936 473 950 Problemas especiales de desgaste se presentan a menudo cuando partículas abrasivas de suciedad acceden al Cojinete. Los Cojinetes iglidur® pueden mejorar, en tales casos claramente el tiempo de servicio de las máquinas e instalaciones. La gran resistencia al desgaste de los materiales y el funcionamiento en seco permiten una vida útil más alta. Dado que no hay aceite ni grasa, las partículas de suciedad no pueden acceder tan fácilmente al Cojinete. La mayor parte sencillamente cae y no causa daños. Y si, pese a todo, entrara una partícula dura en el lugar del Cojinete, entonces un Cojinete iglidur® puede absorber esta partícula. El cuerpo extraño se integra en la pared del Cojinete. Hasta un grado determinado, es posible trabajar óptimamente bajo extrema acumulación de suciedad. Pero no sólo las partículas duras pueden dañar Cojinetes y ejes. También partículas blandas como fibras textiles o de papel son a menudo la causa de un acentuado desgaste. También aquí tienen su efecto el funcionamiento en seco y la resistencia a la abrasión de los Cojinetes iglidur®, los cuales han podido en el pasado contribuir al ahorro de costes en numerosas aplicaciones. 23.1) Límite de desgaste de los Cojinetes iglidur® Desgaste [µm/km)] Desgaste por acumulación de suciedad abrasiva 2 1 0 G Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más J W300 A200 H4 H370 L 250 www.igus.es/es/iglidur B C J 200 1.23 BCC_F_S_igl_001_027_lay6 06.09.2007 15:17 Uhr Seite 24 ® iglidur iglidur® – Resistencia a sustancias químicas 24.1) Desgaste con eje cromado duro, p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm iglidur® Cojinetes de deslizamiento 4 Desgaste [µm/km)] 3 2 1 0 J W300 F H370 L 250 Q R B C D 24.2) Desgaste con eje de acero plata, p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm 4 Desgaste [µm/km)] +34 - 936 473 951 2 Resistencia a sustancias químicas 1 0 G J M250 W300 A 200 F P Q B D 24.3) Desgaste con eje de aluminio anodizado duro, p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm 4 Fax 3 Desgaste [µm/km)] Teléfono +34 - 936 473 950 3 2 1 0 G igus® S.L. Z B C J 200 Los Cojinetes iglidur® pueden entrar en contacto con un gran número de sustancias químicas durante su aplicación. Este contacto puede dar lugar a modificaciones en las propiedades. El comportamiento de los plásticos frente a una sustancia química determinada depende de la temperatura, del tiempo de influjo, así como del tipo de esfuerzo mecánico. Si los Cojinetes iglidur® son resistentes a una sustancia química, entonces pueden ser empleados en esos medios. En ocasiones, esos medios ambientes pueden asumir incluso funciones lubricantes. El material iglidur® más resistente, iglidur® X, resiste incluso al ácido clorhídrico. Todos los Cojinetes iglidur® pueden ser empleados en ácidos muy diluidos y en lejías diluidas. Las diferencias se dan especialmente en el caso de altas concentraciones o de altas temperaturas. Igualmente, todos los Cojinetes iglidur® son resistentes frente lubricantes corrientes y, por tanto, pueden ser utilizados lubricados. Especialmente en aplicaciones con suciedad intensa, la resistencia al desgaste en seco puede llegar incluso a ser mayor a la lubricada. La visión general a continuación le ayudará: si no está perfectamente claro qué sustancias químicas pueden presentarse y en qué concentración, emplee siempre Cojinetes de iglidur® X. Son los más resistentes y pueden ser atacados por muy pocos ácidos concentrados. Encontrará una lista detallada de la resistencia química al final de este catálogo. Resistencia a sustancias químicas, página 1.25 Desgaste [µm/km)] 3 Utilización en el sector alimenticio 2 1 0 J M250 W300 X H4 L 250 UW B C Para los requisitos especiales de máquinas e instalaciones que sirven para la producción de alimentos y de medicinas, el programa iglidur® ofrece 4 materiales de Cojinetes desarrollados específicamente. Los materiales utilizados en la producción de iglidur® A180, A200 e A500 cumplen con las regulaciones de la oficina federal americana FDA. Los materiales de iglidur® A290 cumplen con BfR (Instituto Alemán Federal para la protección de la salud y medicina veterinaria). 24.5) Desgaste con eje X90, p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm También es posible emplear sin reparos otros materiales iglidur®, ya que sus componentes son fisiológicamente inocuos. Esto se aplica especialmente a iglidur® M250, iglidur® H, iglidur® Q, iglidur® W300 y iglidur® X. 4 3 Desgaste [µm/km)] igus.es@igus.es pedidos: W300 A 200 L250 V 400 4 info: www.igus.es pedidos@igus.es Internet: J 24.4) Desgaste con eje de acero automático, p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm G 1.24 Por ejemplo, con ejes inox., con cargas reducidas con el material de Cojinete correcto se obtienen valores entre buenos y muy buenos. Sin embargo, hay que hacer constar que ningún otro material de eje produce tan grandes diferencias en el desgaste entre los materiales de Cojinete. Precisamente con materiales como el inox. resulta particularmente importante la elección del material de Cojinete adecuado. Otros ejes blandos obtienen un cuadro menos diferenciado con diversos materiales de Cojinete. Con acero automático, los valores de desgaste de los siete mejores materiales iglidur® se encuentran en un estrecho margen entre 0.6 y 1.8 µm/km. Con muchos otros ejes, la infuencia de los materiales de los ejes es claramente mayor, medible en la diferencia entre el mejor y el peor de los Cojinetes representados (a menudo en torno al factor 10). En caso de que faltara en esta sinopsis el eje que usted ha previsto, por favor póngase en contacto con nosotros. Los resultados expuestos representan únicamente una pequeña parte de los datos disponibles. Todos los resultados aquí mostrados se lograron con las mismas cargas y velocidades. Todos estos resultados se lograron con p = 0.75 MPa y v = 0.5 m/s. Datos para otras combinaciones p x v pueden ser obtenidas de nosotros. 2 1 0 J M250 W300 A 200 F R Z B C D Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/iglidur es/es/iglidur BCC_F_S_igl_001_027_lay6 06.09.2007 15:17 Uhr Seite 25 ® iglidur iglidur® – Entorno Radiación radioactiva iglidur® Cojinetes de deslizamiento Una comparativa de la resistencia a las radiaciones radioactivas se muestra en el gráfico 25.2. Con diferencia son iglidur® X y Z los materiales más resistentes. Resistencia a la luz ultravioleta Cuando se emplean en exteriores, los Cojinetes pueden estar expuestos a inclemencias permanentes. La resistencia a la luz ultravioleta constituye una importante medida e indica si un material es atacado por la radiación ultravioleta. Los efectos pueden ir de ligeras alteraciones del color hasta la fragilización del material. Una comparativa entre los materiales se muestra en la tabla 25.3. Los resultados muestran que los Cojinetes iglidur® son adecuados para su uso en exteriores. Sólo se ha de contar con modificaciones en muy pocos de los materiales iglidur®. Material iglidur® X, UW500, Z iglidur® A200, M250 iglidur® P iglidur® A180, A290, B, D, F, G, J, Resistencia a la radiación 1 x 105 Gy 1 x 104 Gy 5 x 102 Gy 3 x 102 Gy J200, Q, R, T220, UW, W300 25.1) Resistencia química de los Cojinetes de deslizamiento iglidur® Material iglidur® G iglidur® J iglidur® M250 iglidur® W300 iglidur® X iglidur® 180 Hidro- Grasas, aceites, carburos sin aditivos Ácidos débiles Lejías débiles iglidur® H, H2, H370 iglidur® A500 2 x 102 Gy 2 x 105 Gy iglidur® L250 iglidur® C, V400 3 x 104 Gy 2 x 104 Gy iglidur® H4 2 x 102 Gy + + + + 0a– 0a– + + 25.3) Resistencia a la luz ultravioleta del los Cojinetes iglidur® + + + + + + 0a– 0a– + + + + Material iglidur® G iglidur® J iglidur® A200 iglidur® A290 iglidur® A500 iglidur® F iglidur® H + + + + + + + + + + + + 0a– 0a– 0a– + 0a– +a0 + + + + + + iglidur® H4 iglidur® H370 iglidur® L250 + + + + + + +a0 +a0 0a– + + + iglidur® P iglidur® Q – + + + 0 0a– – + iglidur® R iglidur® UW iglidur® V400 iglidur® Z iglidur® B + + + + – + + + + – 0a– 0a– + + 0a– + + + + – iglidur® C iglidur® D iglidur® GLW iglidur® H2 iglidur® J200 iglidur® T220 iglidur® UW500 + + + + + – + + + + + + + + 0a– 0a– 0a– +a0 0a– 0 + + + + + + – + + resistente 0 condicionalmente resistente – no resistente Todos los datos proporcionados se refieren a resistencia química a temperatura ambiente [20ºC] iglidur M250 iglidur® W300 iglidur® X ® iglidur® A180 iglidur® A200 iglidur® A290 iglidur® A500 iglidur® F iglidur® H iglidur® H4 iglidur® H370 iglidur® L250 iglidur® P iglidur® Q iglidur® R iglidur® UW iglidur® V400 iglidur® Z iglidur® B iglidur® C iglidur® D iglidur® GLW iglidur® H2 iglidur® J200 iglidur® T220 iglidur® UW500 ● menor resistencia Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más +34 - 936 473 951 25.2) Resistencia a la radiación de los Cojinetes iglidur® Fax Los Cojinetes iglidur® pueden ser aplicados en vacío de forma limitada. La emisión de gas es mínima. Con la mayoría de los materiales iglidur® no modifica las propiedades de los materiales. Teléfono +34 - 936 473 950 Cojinetes iglidur® en una prueba de luz ultravioleta Vacío Resistencia a la luz UV ●●●●● ●●● ●●●● ●●● ●●●●● ●●● ●●●● ●●●● ●●● ●●●●● ●● ● ●●●●● ●●● ●●●●● ●● ●●●● ●●● ●●● ●●● ● ● ●●●●● ●●●●● ● ●●● ●● ●●●●● ● ● ● ● ● mayor resistencia www.igus.es/es/iglidur mm 1.25 BCC_F_S_igl_001_027_lay6 06.09.2007 15:17 Uhr Seite 26 ® iglidur iglidur® – Tolerancias y sistema de medición Material Resistencia superficial [Ω] iglidur® F 1,5 x 101 iglidur® H 8,8 x 101 iglidur® H370 2,8 x 103 iglidur® X 6,9 x 102 +34 - 936 473 951 1 2 Lineas de medición 3 Propiedades eléctricas La gama de productos de Cojinetes de deslizamiento libres de manteniemiento y autolubricantes iglidur® posee tanto materiales aislantes como materiales conductores de electricidad. Las propiedades eléctricas más importantes se indican con detalle en las descripciones de cada material. La tabla 26.1 muestra las propiedades eléctricas más importantes de los Cojinetes iglidur®. Los materiales aquí no mencionados son aislantes a la electricidad. Por favor tenga en cuenta que con algunos materiales pueden modificarse las propiedades debido a la absorción de humedad del material. Por medio de experimentos hay que investigar si, con condiciones variables, las propiedades deseadas son suficientemente estables. Tolerancias y sistema de medición Las medidas de montaje y las tolerancias de los Cojinetes iglidur® dependen de los materiales y del grosor de las paredes. Para cada material, son decisivas la absorción de humedad y la dilatación térmica. Cojinetes de deslizamiento con una absorción de humedad reducida pueden ser montados con una holgura de Cojinete menor. Para el grosor de pared, la regla es la siguiente: cuanto más gruesos sean los Cojinetes, tanto mayor tiene también que ser la holgura del Cojinete. Con ello resultan diferentes clases de tolerancias para los Cojinetes iglidur®: con estas tolerancias, los Cojinetes iglidur® pueden ser aplicados según las recomendaciones de montaje por encima de la gama de temperaturas en cada caso permitida y en humedades ambiente de hasta el 70%. En caso de humedades del aire mayores o de servicios debajo del agua, nuestro asesoramiento está a su completa disposición. Ø Fax Teléfono +34 - 936 473 950 iglidur® Cojinetes de deslizamiento 26.1) Propiedades eléctricas de los Cojinetes iglidur® eléctricamente conductores Método de medición Posición de las superficies de medición Los Cojinetes de deslizamiento iglidur® son Cojinetes de introducción a presión para perforaciones con el taladro H7. La introducción del Cojinete, por una parte, fija el Cojinete en la carcasa, por otra parte se da forma al diámetro interior del Cojinete. La prueba del Cojinete tiene lugar con éste montado en una perforación con la medida mínima tanto con un comparador mecánico como con un calibre macho. Causas de las diferencias de medida pedidos@igus.es igus.es@igus.es info: Pese a una fabricación y montaje meticulosos de los Cojinetes, es posible que se presenten divergencias y que surjan así preguntas en relación a medidas de montaje y tolerancias. Por este motivo mostramos las causas más frecuentes de las divergencias. En muchos casos, con esta lista, ha sido posible encontrar rápidamente las causas de las diferencias. pedidos: Internet: www.igus.es igus® S.L. ● El lado pasante del calibre macho tiene que atravesar con facilidad el Cojinete. ● Por medio de diatester, el diámetro interior del Cojinete en los planos de medición tiene que quedar dentro de la tolerancia prevista, ver croquis 1.26 Medición del diámetro interior de un Cojinete a presión ● La perforación no ha sido achaflanada correctamente- el Cojinete es deteriorado en el diámetro exterior en el montaje. El chaflán correcto debe ser de entre 25 y 30º, no 45º. ● Se ha utilizado un mandril de centrado que ha ampliado por dentro el Cojinete al introducirlo a presión. ● La perforación no se corresponde con la tolerancia recomendada. ● La carcasa está hecha de un material blando que ha sido deformado por el Cojinete al ser éste introducido a presión. ● El eje no está dentro de las tolerancias recomendadas. ● La medición no se realiza dentro de las líneas de medición. Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/iglidur es/es/iglidur BCC_F_S_igl_001_027_lay6 06.09.2007 15:17 Uhr Seite 27 ® iglidur iglidur® – Montaje 27.1) Tabla directrices para el mecanizado Girar Perforar Material cortante SS SS SS 0.1 - 0.5 0.1 - 0.5 > 0.5 Ángulo de incidencia 5 - 15 10 - 12 Ángulo de desprendimiento 0 - 10 3-5 Velocidad de corte [m/min] 200 - 500 50 - 100 Avance [mm] Montaje Pegado Normalmente no resulta necesario el pegado de los Casquillos. Cuando, debido a temperaturas altas, estuviera en peligro el asentamiento seguro del Cojinete, entonces hay que prever la utilización de un Cojinete resistente a la temperatura. Si, pese a todo, se quisiera pegar el Cojinete, es preciso realizar ensayos adecuados. Los resultados positivos obtenidos en algunos casos no pueden ser generalizados. > 1000 Teléfono +34 - 936 473 950 Los Cojinetes iglidur® son Casquillos de montaje a presión. El diámetro interior se ajusta a su tolerancia sólo después del montaje a presión en la perforación de alojamiento la tolerancia H7. La sobremedida de montaje a presión puede ser de hasta el 2% del diámetro interior. Con ello queda garantizado el seguro alojamiento del Cojinete. Se evitan desplazamientos axiales o radiales dentro de la carcasa. La perforación dentro de la Carcasa tiene que haber sido realizada para todos los Cojinetes en la tolerancia H7. El montaje tiene lugar por medio de un sello liso. La utilización de mandriles de centraje o de calibrado puede causar desperfectos del Cojinete y dar lugar a una mayor holgura. Fresar +34 - 936 473 951 Procedimiento Fax Los Cojinetes iglidur® se entregan listos para ser montados. El amplio programa permite en la mayoría de los casos la utilización de las medidas estándar. En caso de que resulte necesario un mecanizado de los Cojinetes, la tabla superior indica los valores orientativos de la mecanización. En todo caso hay que evitar un mecanizado de las superficies de deslizamiento. A menudo, ello tiene como consecuencia una fricción mayor. Una excepción viene dada por iglidur® M250, que es muy apropiado para un mecanizado. Con los otros Cojinetes iglidur® es posible contrarrestar las desventajas de un mecanizado de las superficies de deslizamiento por medio de una lubricación durante el montaje. iglidur® Cojinetes de deslizamiento Mecanizado Esquema: introducción a presión de los casquillos mm El montaje tiene lugar por medio de un sello liso. Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/iglidur 1.27 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 G 15:11 Uhr Seite 28 iglidur® G – El que todo lo puede Gama de productos Los Cojinetes de iglidur® G ofrecen una amplia variedad de características – son sin duda, la solución polivalente. Son especialmente recomendados para aplicaciones con cargas medias y altas con velocidades de deslizamiento y temperaturas medias. iglidur® G 3 diferentes formas > 650 medidas Ø 1–150 mm +130º – 40º Velocidad de desliz. máx. +34 - 936 473 951 largo plazo corto plazo Rotatorio 1 2 Oscilante 0,7 1,4 4 5 Lineal Índice de precios Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento Cuándo no utilizar iglidur® G iglidur® G Fax Teléfono +34 - 936 473 950 [m/s] Cuando es necesario un mecanizado en las Cuando se desea un Cojinete económico universal paredes Para cargas extremadamente altas Cuando se requiere una máxima resistencia al Para veloci- dades de deslizamiento entre bajas y medias Cuan- desgaste do el Cojinete debe de ser apropiado para varios materiales de eje Cadenas de transporte: Debido a las cargas en los bordes pueden darse en tiempo breves presiones superficiales de más de 50 MPa ción mente por encima de los 130°C Para movimientos de oscilación y rotaFuncionamiento en seco sible al polvo y a la suciedad iglidur® W300, pág. 1.54 Cuando las temperaturas están permanentepág. 1.90 Cuando se necesita un Cojinete extremada- mente polivalente iglidur® M250, pág. 1.46 Insen- Con un empleo subacuático pág. 1.90 Absorción de vibracio- igus® S.L. nes Propiedades generales Unidad Densidad g/cm 3 Color igus.es@igus.es iglidur® G Método de prueba 1,46 gris mate Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso 0,7 % del peso 4,0 Absorción máx. de humedad info: pedidos@igus.es www.igus.es Internet: pedidos: 1.28 iglidur® H, iglidur® H370, pág. 1.98 Tabla del material La resistencia al desgaste y el funcionamiento en seco real son los requisitos para esta máquina para el embalaje. iglidur® H, iglidur® X pág. 1.62 Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ 0,08 - 0,15 Valor p x v máx. (en seco) 0,42 MPa x m/s DIN 53495 Propiedades mecánicas Módulo E de flexión MPa 7.800 DIN 53457 Resistencia a la flexión a 20°C MPa 210 DIN 53452 Resistencia a la presión MPa 78 Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa 80 Dureza D shore 81 DIN 53505 Propiedades físicas y térmicas La geometría particular adaptada al brazo centrífugo permite una reducción considerable de los costes de fabricación. Temperatura máx. de aplicación a largo plazo °C 130 Temperatura máx. de aplicación a corto plazo °C 220 Temperatura mín. de aplicación °C -40 Conductividad térmica [W/m x K] 0,24 ASTM C 177 Coeficiente de expansión térmica [K-1 x 10-5] 9 DIN 53752 Propiedades eléctricas Resistencia volumétrica especifica Ω cm > 1013 DIN IEC 93 Resistencia superficial Ω > 1011 DIN 53482 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/g es/es/g BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 15:11 Uhr Seite 29 G iglidur® G – Informaciones y datos técnicos Valores pxv permotidos para iglidur® G en funcionamiento en seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero Coef. de fricción de iglidur® G en función de la velocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa 0,5 1,0 0,1 0,2 0,1 10 1,0 0,05 Velocidad de deslizamiento [m/s] Presión superficial máx. recomendada en función de la temperatura 0,35 0,30 Coeficiente de fricción µ 120 80 Carga [MPa] 60 40 20 0 50 80 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 Coef. de fricción de iglidur® G en función de la carga 100 20 0,10 Velocidad de deslizamiento [m/s] 120 0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 +34 - 936 473 951 0,1 0,3 Fax 0,01 0,4 Teléfono +34 - 936 473 950 Carga [MPa] 10 iglidur® G Coeficiente de fricción µ 100 0,00 150 0 Temperatura en °C 10 20 30 40 50 60 70 80 Carga [MPa] Deformación de iglidur® G bajo carga y temperaturas Coef. de fricción en función de la superficie del eje (eje Cf53) 10 0,5 9 0,4 Coeficiente de fricción µ 8 7 Déformación en % 6 5 4 3 2 1 0 0 Carga [MPa] 25 50 75 23°C 100 60°C Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más 0,3 mm 0,2 0,1 0,0 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 Rugosidad de eje Ra [µm] www.igus.es/es/g 1.29 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 G 15:11 Uhr Seite 30 iglidur® G – Informaciones y datos técnicos Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s Reducción del diámètro interior [%] 7 iglidur® G 6 X90 Inox. St37 1 Cromado duro 2 Cf53 Desgaste [µm/km] 3 Acero Automático Alu anodizado duro 5 4 Influencia de la absorción de humedad en iglidur® G 0 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,0 0,0 12 8 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 Propiedades eléctricas de iglidur® G iglidur® G Resistencia volumétrica específica > 1013 Ω cm Resistencia superficial > 1011 Ω 4 2 0 1 2 3 4 5 Cf53 cromado duro Inox. AISI 303 St37 igus® S.L. Desgaste en movimientos oscilantes y rotatorios, con eje de Cf53, en función de la carga Diámetro eje h9 iglidur®G d1 [mm] [mm] E10 [mm] +0,014 + 0,054 hasta 3 0 - 0,025 > 3a 6 0 - 0,030 +0,020 + 0,068 > 6 a 10 0 - 0,036 +0,025 + 0,083 > 10 a 18 0 - 0,043 +0,032 + 0,102 > 18 a 30 0 - 0,052 +0,040 + 0,124 > 30 a 50 0 - 0,062 +0,050 + 0,150 > 50 a 80 0 - 0,074 +0,060 + 0,180 > 80 a 120 0 - 0,087 +0,072 + 0,212 > 120 0 - 0,100 +0,085 + 0,245 200 Resistencia química de iglidur® G igus.es@igus.es info: Desgaste [µm/km] pedidos@igus.es 180 pedidos: www.igus.es 1,5 Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® G tras el montaje a presión en H7 6 Carga [MPa] Internet: 1,0 10 0 1.30 0,5 Absorción de humedad [% de peso] Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje en función de la carga Desgaste [µm/km] +34 - 936 473 951 Fax Teléfono +34 - 936 473 950 Material del eje 160 Medio 140 Alcoholes 120 Hidrocarburos 100 Resistencia de + à 0 + Grasas, aceites + Combustibles + 40 Ácidos débiles de 0 à – 20 Ácidos fuertes – 0 Lejías débiles + Lejías fuertes 0 80 60 0 10 20 30 40 50 60 70 80 Carga [MPa] Cf53 en rotación Cf53 en oscilación Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más + resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias químicas con temperatura ambiente [20 °C] www.igus.es/es/g Seite 31 f = 0,3 d1 = 1–6 Estructura – Ref.: f = 0,5 d1 = 6–12 G S M-01 03 - 02 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 Medidas según ISO 3547-1 y Métrico medidas especiales Forma Material Referencia d1* d2 b1 h13 Referencia d1* d2 GSM-0103-02 1,5 3,0 2,0 GSM-0810-20 8.0 10,0 20,0 GSM-0203-03 2,0 3,5 3,0 GSM-0810-22 8,0 10,0 22,0 GSM-02504-05 2,5 4,5 5,0 GSM-0911-06 9,0 11,0 6,0 GSM-0304-03 3,0 4,5 3,0 GSM-1011-06 10,0 11,0 6,0 GSM-0304-05 3,0 4,5 5,0 GSM-1011-10 10,0 11,0 10,0 GSM-0304-06 3,0 4,5 6,0 GSM-1011-25 10,0 11,0 25,0 GSM-0405-04 4,0 5,5 4,0 GSM-1011-30 10,0 11,0 30,0 GSM-0405-06 4,0 5,5 6,0 GSM-1012-04 10,0 12,0 4,0 GSM-0406-08 4,5 6,0 8,0 GSM-1012-045 10,0 12,0 4,5 GSM-0407-05 4,0 7,0 5,5 GSM-1012-05 10,0 12,0 5,0 GSM-0506-05 5,0 6,0 5,0 GSM-1012-06 10,0 12,0 6,0 GSM-0506-07 5,0 6,0 7,0 GSM-1012-07 10,0 12,0 7,0 GSM-0507-05 5,0 7,0 5,0 GSM-1012-08 10,0 12,0 8,0 GSM-0507-08 5,0 7,0 8,0 GSM-1012-09 10,0 12,0 9,0 GSM-0507-10 5,0 7,0 10,0 GSM-1012-10 10,0 12,0 10,0 GSM-0607-06 6,0 7,0 6,0 GSM-1012-12 10,0 12,0 12,0 GSM-0607-17.5 6,0 7,0 17,5 GSM-1012-14 10,0 12,0 14,0 GSM-0608-015 6,0 8,0 1,5 GSM-1012-15 10,0 12,0 15,0 GSM-0608-025 6,0 8,0 2,5 GSM-1012-17 10,0 12,0 17,0 GSM-0608-04 6,0 8,0 4,0 GSM-1012-20 10,0 12,0 20,0 GSM-0608-05 6,0 8,0 5,0 GSM-1213-12 12,0 13,0 12,0 GSM-0608-055 6,0 8,0 5,5 GSM-1213-15 12,0 13,0 15,0 GSM-0608-06 6,0 8,0 6,0 GSM-1214-04 12,0 14,0 4,0 GSM-0608-08 6,0 8,0 8,0 GSM-1214-05 12,0 14,0 5,0 GSM-0608-09 6,0 8,0 9,5 GSM-1214-06 12,0 14,0 6,0 GSM-0608-10 6,0 8,0 10,0 GSM-1214-08 12,0 14,0 8,0 GSM-0608-11 6,0 8,0 11,8 GSM-1214-10 12,0 14,0 10,0 GSM-0608-13 6,0 8,0 13,8 GSM-1214-12 12,0 14,0 12,0 GSM-0708-10 7,0 8,0 10,0 GSM-1214-14 12,0 14,0 14,0 GSM-0708-19 7,0 8,0 19,0 GSM-1214-15 12,0 14,0 15,0 GSM-0709-08 7,0 9,0 8,0 GSM-1214-20 12,0 14,0 20,0 GSM-0709-09 7,0 9,0 9,0 GSM-1214-25 12,0 14,0 25,0 GSM-0709-10 7,0 9,0 10,0 GSM-1215-06 12,0 15,0 6,0 GSM-0709-12 7,0 9,0 12,0 GSM-1215-22 12,0 15,0 22,0 GSM-0809-05 8,0 9,0 5,0 GSM-1216-10 12,0 16,0 10,0 GSM-0809-06 8,0 9,0 6,0 GSM-1216-20 12,0 16,0 20,0 GSM-0809-08 8,0 9,0 8,0 GSM-1315-070 13,0 15,0 7,0 GSM-0809-12 8,0 9,0 12,0 GSM-1315-075 13,0 15,0 7,5 GSM-0810-05 8,0 10,0 5,0 GSM-1315-10 13,0 15,0 10,0 GSM-0810-06 8,0 10,0 6,0 GSM-1315-15 13,0 15,0 15,0 GSM-0810-07 8,0 10,0 6,8 GSM-1315-20 13,0 15,0 20,0 GSM-0810-08 8,0 10,0 8,0 GSM-1315-25 13,0 15,0 25,0 GSM-0810-10 8,0 10,0 10,0 GSM-1416-03 14,0 16,0 3,0 GSM-0810-12 8,0 10,0 12,0 GSM-1416-06 14,0 16,0 6,0 GSM-0810-13 8,0 10,0 13,8 GSM-1416-08 14,0 16,0 8,0 GSM-0810-15 8,0 10,0 15,0 GSM-1416-10 14,0 16,0 10,0 GSM-0810-16 8,0 10,0 16,0 GSM-1416-12 14,0 16,0 12,0 iglidur® G G iglidur® G – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S b1 h13 +34 - 936 473 951 15:11 Uhr Fax 06.09.2007 Teléfono +34 - 936 473 950 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 mm * Tolerancias estándar para iglidur® G: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/g 1.31 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 G iglidur® G +34 - 936 473 951 Fax Teléfono +34 - 936 473 950 1.32 info: igus.es@igus.es igus® S.L. pedidos@igus.es pedidos: www.igus.es Seite 32 iglidur® G – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S Referencia Internet: 15:11 Uhr d1* d2 b1 h13 Referencia d1* d2 GSM-1416-15 14,0 16,0 15,0 GSM-2427-25 24,0 27,0 25,0 GSM-1416-20 14,0 16,0 20,0 GSM-2427-30 24,0 27,0 30,0 GSM-1416-25 14,0 16,0 25,0 GSM-2526-25 25,0 26,0 25,0 GSM-1516-15 15,0 16,0 15,0 GSM-2528-15 25,0 28,0 15,0 GSM-1517-04 15,0 17,0 4,0 GSM-2528-20 25,0 28,0 20,0 GSM-1517-10 15,0 17,0 10,0 GSM-2528-24 25,0 28,0 24,0 GSM-1517-12 15,0 17,0 12,0 GSM-2528-25 25,0 28,0 25,0 GSM-1517-15 15,0 17,0 15,0 GSM-2528-30 25,0 28,0 30,0 GSM-1517-20 15,0 17,0 20,0 GSM-2528-35 25,0 28,0 35,0 GSM-1517-25 15,0 17,0 25,0 GSM-2528-50 25,0 28,0 50,0 GSM-1618-055 16,0 18,0 5,5 GSM-2630-16 26,0 30,0 16,0 GSM-1618-08 16,0 18,0 8,0 GSM-2730-05 27,0 30,0 5,0 GSM-1618-10 16,0 18,0 10,0 GSM-2832-105 28,0 32,0 10,5 GSM-1618-12 16,0 18,0 12,0 GSM-2832-12 28,0 32,0 12,0 GSM-1618-13.5 16,0 18,0 13,5 GSM-2832-15 28,0 32,0 15,0 GSM-1618-15 16,0 18,0 15,0 GSM-2832-20 28,0 32,0 20,0 GSM-1618-20 16,0 18,0 20,0 GSM-2832-23 28,0 32,0 23,0 GSM-1618-25 16,0 18,0 25,0 GSM-2832-25 28,0 32,0 25,0 GSM-1618-30 16,0 18,0 30,0 GSM-2832-30 28,0 32,0 30,0 GSM-1618-50 16,0 18,0 50,0 GSM-3031-12 30,0 31,0 12,0 GSM-1820-10 18,0 20,0 10,0 GSM-3031-30 30,0 31,0 30,0 GSM-1820-12 18,0 20,0 12,0 GSM-3034-15 30,0 34,0 15,0 GSM-1820-15 18,0 20,0 15,0 GSM-3034-20 30,0 34,0 20,0 GSM-1820-20 18,0 20,0 20,0 GSM-3034-24 30,0 34,0 24,0 GSM-1820-25 18,0 20,0 25,0 GSM-3034-25 30,0 34,0 25,0 GSM-1820-45 18,0 20,0 45,0 GSM-3034-30 30,0 34,0 30,0 GSM-1922-06 19,0 22,0 6,0 GSM-3034-35 30,0 34,0 35,0 GSM-1922-28 19,0 22,0 28,0 GSM-3034-40 30,0 34,0 40,0 GSM-1922-35 19,0 22,0 35,0 GSM-3034-525 30,0 34,0 52,5 GSM-2021-20 20,0 21,0 20,0 GSM-3236-20 32,0 36,0 20,0 GSM-2022-03 20,0 22,0 3,0 GSM-3236-30 32,0 36,0 30,0 GSM-2022-08 20,0 22,0 8,0 GSM-3236-40 32,0 36,0 40,0 GSM-2022-105 20,0 22,0 10,5 GSM-3539-14 35,0 39,0 14,0 GSM-2022-15 20,0 22,0 15,0 GSM-3539-20 35,0 39,0 20,0 GSM-2022-20 20,0 22,0 20,0 GSM-3539-25 35,0 39,0 25,0 GSM-2022-22 20,0 22,0 22,0 GSM-3539-30 35,0 39,0 30,0 GSM-2022-30 20,0 22,0 30,0 GSM-3539-40 35,0 39,0 40,0 GSM-2023-10 20,0 23,0 10,0 GSM-3539-50 35,0 39,0 50,0 GSM-2023-15 20,0 23,0 15,0 GSM-3640-20 36,0 40,0 20,0 GSM-2023-20 20,0 23,0 20,0 GSM-3741-20 37,0 41,0 20,0 GSM-2023-23 20,0 23,0 23,0 GSM-4044-10 40,0 44,0 10,0 GSM-2023-24 20,0 23,0 24,0 GSM-4044-16 40,0 44,0 16,5 GSM-2023-25 20,0 23,0 25,0 GSM-4044-20 40,0 44,0 20,0 GSM-2023-30 20,0 23,0 30,0 GSM-4044-30 40,0 44,0 30,0 GSM-2224-10 22,0 24,0 10,0 GSM-4044-40 40,0 44,0 40,0 GSM-2224-15 22,0 24,0 15,0 GSM-4044-50 40,0 44,0 50,0 GSM-2224-17 22,0 24,0 17,0 GSM-4246-40 42,0 46,0 40,0 GSM-2224-20 22,0 24,0 20,0 GSM-4550-22 45,0 50,0 22,0 GSM-2224-30 22,0 24,0 30,0 GSM-4550-235 45,0 50,0 23,5 GSM-2225-15 22,0 25,0 15,0 GSM-4550-30 45,0 50,0 30,0 GSM-2225-20 22,0 25,0 20,0 GSM-4550-38 45,0 50,0 38,0 GSM-2225-25 22,0 25,0 25,0 GSM-4550-40 45,0 50,0 40,0 GSM-2225-30 22,0 25,0 30,0 GSM-4550-50 45,0 50,0 50,0 GSM-2427-06 24,0 27,0 6,0 GSM-5055-20 50,0 55,0 20,0 GSM-2427-15 24,0 27,0 15,0 GSM-5055-25 50,0 55,0 25,0 GSM-2427-20 24,0 27,0 20,0 GSM-5055-30 50,0 55,0 30,0 * Tolerancias estándar para iglidur® G: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/g b1 h13 06.09.2007 15:11 Uhr Seite 33 iglidur® G – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S 55,0 b1 h13 40,0 GSM-5055-50 50,0 55,0 50,0 GSM-5257-20 52,0 57,0 20,0 GSM-5560-20 55,0 60,0 20,0 GSM-5560-40 55,0 60,0 40,0 GSM-5560-50 55,0 60,0 50,0 GSM-5560-60 55,0 60,0 60,0 GSM-6065-30 60,0 65,0 30,0 GSM-6065-40 60,0 65,0 40,0 GSM-6065-50 60,0 65,0 50,0 GSM-6065-60 60,0 65,0 60,0 GSM-6267-35 62,0 67,0 35,0 GSM-6570-30 65,0 70,0 30,0 GSM-6570-50 65,0 70,0 50,0 GSM-7075-60 70,0 75,0 60,0 GSM-7277-76 72,0 77,0 76,0 GSM-7580-40 75,0 80,0 40,0 GSM-7580-60 75,0 80,0 60,0 GSM-8085-60 80,0 85,0 60,0 GSM-8085-100 80,0 85,0 100,0 GSM-8590-100 85,0 90,0 100,0 GSM-9095-100 90,0 95,0 100,0 GSM-95100-100 95,0 100,0 100,0 GSM-100105-30 100,0 105,0 30,0 GSM-100105-100 100,0 105,0 100,0 GSM-110115-100 110,0 115,0 100,0 GSM-120125-100 120,0 125,0 100,0 GSM-125130-100 125,0 130,0 100,0 GSM-130135-100 130,0 135,0 100,0 GSM-135140-80 135,0 140,0 80,0 GSM-140145-100 140,0 145,0 100,0 GSM-150155-100 150,0 155,0 100,0 iglidur® G d2 50,0 +34 - 936 473 951 d1* GSM-5055-40 Teléfono +34 - 936 473 950 Referencia G Fax BCC_F_S_igl_028_085_lay3 * Tolerancias estándar para iglidur G: E10 tras montaje a presión ® en alojamiento H7 mm Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/g 1.33 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 G 15:11 Uhr Seite 34 iglidur® G iglidur® G – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F +34 - 936 473 951 Fax Teléfono +34 - 936 473 950 info: igus.es@igus.es igus® S.L. www.igus.es pedidos@igus.es pedidos: Internet: d1 = 1–6 Estructura – Ref.: f = 0,5 d1 = 6–12 G F M-03 04 - 02 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 Medidas según ISO 3547-1 y Métrico medidas especiales Forma Material Referencia 1.34 f = 0,3 d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -0,14 Referencia d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -0,14 0,5 GFM-0304-02 3,0 4,5 7,5 2,0 0,5 GFM-0809-055 8,0 9,0 13,0 5,5 GFM-0304-0275 3,0 4,5 7,5 2,7 0,75 GFM-0809-08 8,0 9,0 13,0 8,0 0,5 GFM-0304-03 3,0 4,5 7,5 3,0 0,75 GFM-0809-12 8,0 9,0 13,0 12,0 0,5 GFM-0304-05 3,0 4,5 7,5 5,0 0,75 GFM-0810-03 8,0 10,0 15,0 3,0 1,0 GFM-030407-05 3,0 4,5 7,0 5,0 0,75 GFM-0810-04 8,0 10,0 15,0 4,0 1,0 GFM-0405-03 4,0 5,5 9,5 3,0 0,75 GFM-0810-05 8,0 10,0 15,0 5,5 1,0 GFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75 GFM-0810-065 8,0 10,0 15,0 6,5 0,5 GFM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6,0 0,75 GFM-0810-07 8,0 10,0 15,0 7,5 1,0 GFM-04050-04 4,0 5,0 9,5 4,0 0,5 GFM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9,5 1,0 GFM-04050-06 4,0 5,0 9,5 6,0 0,5 GFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0 GFM-040508-10 4,0 5,5 8,0 10,0 0,75 GFM-0810-15 8,0 10,0 15,0 15,0 1,0 GFM-0506-035 5,0 6,0 10,0 3,5 0,5 GFM-0810-25 8,0 10,0 15,0 25,0 1,0 GFM-0506-04 5,0 6,0 10,0 4,0 0,5 GFM-0810-30 8,0 10,0 15,0 30,0 1,0 GFM-0506-05 5,0 6,0 10,0 5,0 0,5 GFM-081012-125 8,0 10,0 12,0 12,5 1,0 GFM-0506-06 5,0 6,0 10,0 6,0 0,5 GFM-081013-08 8,0 10,0 13,0 8,0 1,0 GFM-0506-15 5,0 6,0 10,0 15,0 0,5 GFM-081014-06 8,0 10,0 14,0 6,0 1,0 GFM-0507-03 5,0 7,0 11,0 3,5 1,0 GFM-081014-08 8,0 10,0 14,0 8,0 1,0 GFM-0507-04 5,0 7,0 11,0 4,0 1,0 GFM-081014-10 8,0 10,0 14,0 10,0 1,0 GFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0 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10,0 1,0 GFM-0608-10 6,0 8,0 12,0 10,0 1,0 GFM-1012-12 10,0 12,0 18,0 12,0 1,0 GFM-0608-25 6,0 8,0 12,0 25,0 1,0 GFM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,0 GFM-0608-35 6,0 8,0 12,0 35,0 1,0 GFM-1012-17 10,0 12,0 18,0 17,0 1,0 GFM-060814-028 6,0 8,0 14,0 2,8 1,0 GFM-101214-07 10,0 12,0 14,0 7,0 1,0 GFM-060814-12 6,0 8,0 14,0 12,0 1,0 GFM-101215-12 10,0 12,0 15,0 12,0 1,0 GFM-0708-03 7,0 8,0 12,0 3,0 0,5 GFM-101216-06 10,0 12,0 16,0 6,0 1,0 GFM-0708-08 7,0 8,0 12,0 8,0 0,5 GFM-101216-09 10,0 12,0 16,0 9,0 1,0 GFM-0709-06 7,0 9,0 15,0 6,0 1,0 GFM-101216-15 10,0 12,0 16,0 15,0 1,0 GFM-0709-10 7,0 9,0 15,0 10,0 1,0 GFM-1213-03 12,0 13,0 17,0 3,0 0,5 GFM-0709-12 7,0 9,0 15,0 12,0 1,0 GFM-1213-12 12,0 13,0 17,0 12,0 0,5 GFM-070919-10 7,0 9,0 19,0 10,0 1,0 GFM-1214-03 12,0 14,0 20,0 3,0 1,0 GFM-0809-03 8,0 9,0 15,0 3,0 0,5 GFM-1214-06 12,0 14,0 20,0 6,0 1,0 * Tolerancias estándar para iglidur® G: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/g Seite 35 Estructura – Ref.: Referencia d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -0,14 Referencia d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -0,14 b1 GFM-1214-07 12,0 14,0 20,0 7,0 1,0 GFM-1822-28 18,0 22,0 26,0 28,0 2,0 d2 GFM-1214-09 12,0 14,0 20,0 9,0 1,0 GFM-2021-20 20,0 21,0 25,0 20,0 0,5 d1 GFM-1214-10 12,0 14,0 20,0 10,0 1,0 GFM-2023-07 20,0 23,0 30,0 7,0 1,5 Métrico GFM-1214-11 12,0 14,0 20,0 11,0 1,0 GFM-2023-11 20,0 23,0 30,0 11,5 1,5 Forma GFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0 GFM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,5 1,5 Material GFM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0 GFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5 GFM-1214-17 12,0 14,0 20,0 17,0 1,0 GFM-202326-21 20,0 23,0 26,0 21,0 1,5 GFM-1214-20 12,0 14,0 20,0 20,0 1,0 GFM-202328-15 20,0 23,0 28,0 15,0 1,5 GFM-1214-24 12,0 14,0 20,0 24,0 1,0 GFM-222535-315 22,0 25,0 35,0 31,5 1,5 GFM-121418-04 12,0 14,0 18,0 4,0 1,0 GFM-2427-07 24,0 27,0 32,0 7,0 1,5 GFM-121418-08 12,0 14,0 18,0 8,0 1,0 GFM-2427-10 24,0 27,0 32,0 10,0 1,5 GFM-121418-10 12,0 14,0 18,0 10,0 1,0 GFM-2526-25 25,0 26,0 30,0 25,0 0,5 GFM-121418-12 12,0 14,0 18,0 12,0 1,0 GFM-2527-48 25,0 27,0 32,0 48,0 1,0 GFM-121418-15 12,0 14,0 18,0 15,0 1,0 GFM-2528-11 25,0 28,0 35,0 11,5 1,5 GFM-121418-20 12,0 14,0 18,0 20,0 1,0 GFM-2528-16 25,0 28,0 35,0 16,5 1,5 GFM-1315-06 13,0 15,0 22,0 6,0 1,0 GFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,5 1,5 GFM-1416-03 14,0 16,0 22,0 3,0 1,0 GFM-2830-10 28,0 30,0 36,0 10,0 1,0 GFM-1416-04 14,0 16,0 22,0 4,0 1,0 GFM-2830-36 28,0 30,0 35,0 36,0 1,0 GFM-1416-06 14,0 16,0 22,0 6,0 1,0 GFM-283239-20 28,0 32,0 39,0 20,0 2,0 GFM-1416-08 14,0 16,0 22,0 8,0 1,0 GFM-3031-20 30,0 31,0 36,0 20,0 0,5 GFM-1416-10 14,0 16,0 22,0 10,0 1,0 GFM-3031-30 30,0 31,0 35,0 30,0 0,5 GFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0 GFM-3032-04 30,0 32,0 37,0 4,0 1,0 GFM-1416-17 14,0 16,0 22,0 17,0 1,0 GFM-3032-12 30,0 32,0 37,0 12,0 1,0 GFM-1416-21 14,0 16,0 22,0 21,0 1,0 GFM-3032-17 30,0 32,0 37,0 17,5 1,0 GFM-1516-02 15,0 16,0 20,0 2,0 0,5 GFM-3032-22 30,0 32,0 37,0 22,0 1,0 GFM-1516-025 15,0 16,0 20,0 2,5 0,5 GFM-3034-09 30,0 34,0 42,0 9,0 2,0 GFM-1516-03 15,0 16,0 20,0 3,0 0,5 GFM-3034-16 30,0 34,0 42,0 16,0 2,0 GFM-1516-15 15,0 16,0 20,0 15,0 0,5 GFM-3034-20 30,0 34,0 42,0 20,0 2,0 GFM-1517-04 15,0 17,0 23,0 4,0 1,0 GFM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,0 GFM-1517-045 15,0 17,0 23,0 4,5 1,0 GFM-3034-37 30,0 34,0 42,0 37,0 2,0 GFM-1517-05 15,0 17,0 23,0 5,0 1,0 GFM-3236-16 32,0 36,0 40,0 16,0 2,0 GFM-1517-09 15,0 17,0 23,0 9,0 1,0 GFM-3236-26 32,0 36,0 40,0 26,0 2,0 GFM-1517-12 15,0 17,0 23,0 12,0 1,0 GFM-343850-35 34,0 38,0 50,0 35,0 2,0 GFM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0 GFM-3539-058 35,0 39,0 47,0 5,8 2,0 GFM-1517-20 15,0 17,0 23,0 20,0 1,0 GFM-3539-07 35,0 39,0 47,0 7,0 2,0 GFM-151824-32 15,0 18,0 24,0 32,0 1,5 GFM-3539-16 35,0 39,0 47,0 16,0 2,0 GFM-1618-04 16,0 18,0 24,0 4,0 1,0 GFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0 GFM-1618-06 16,0 18,0 24,0 6,0 1,0 GFM-3539-36 35,0 39,0 47,0 36,0 2,0 GFM-1618-09 16,0 18,0 24,0 9,0 1,0 GFM-3842-22 38,0 42,0 54,0 22,0 2,0 GFM-1618-12 16,0 18,0 24,0 12,0 1,0 GFM-4044-07 40,0 44,0 52,0 7,0 2,0 GFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0 GFM-4044-14 40,0 44,0 52,0 14,0 2,0 GFM-1618-21 16,0 18,0 24,0 21,0 1,0 GFM-4044-20 40,0 44,0 52,0 20,0 2,0 GFM-1719-09 17,0 19,0 25,0 9,0 1,0 GFM-4044-30 40,0 44,0 52,0 30,0 2,0 GFM-1719-25 17,0 19,0 25,0 25,0 1,0 GFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0 GFM-1820-04 18,0 20,0 26,0 4,0 1,0 GFM-4044-50 40,0 44,0 52,0 50,0 2,0 GFM-1820-06 18,0 20,0 26,0 6,0 1,0 GFM-4246-19 42,0 46,0 53,0 19,0 2,0 GFM-1820-09 18,0 20,0 26,0 9,0 1,0 GFM-4550-25 45,0 50,0 58,0 25,0 2,0 GFM-1820-11 18,0 20,0 26,0 11,0 1,0 GFM-4550-30 45,0 50,0 58,0 30,0 2,0 GFM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,0 GFM-4550-50 45,0 50,0 58,0 50,0 2,0 GFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0 GFM-5055-07 50,0 55,0 63,0 7,0 2,0 GFM-1820-22 18,0 22,0 26,0 22,0 1,0 GFM-5055-10 50,0 55,0 63,0 10,0 2,0 GFM-1820-30 18,0 20,0 26,0 30,0 1,0 GFM-5055-25 50,0 55,0 63,0 25,0 2,0 GFM-1820-32 18,0 20,0 26,0 32,0 1,0 GFM-5055-40 50,0 55,0 63,0 40,0 2,0 GFM-182022-06 18,0 20,0 22,0 6,0 1,0 GFM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,0 iglidur® G G iglidur® G – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F +34 - 936 473 951 15:11 Uhr Fax 06.09.2007 Teléfono +34 - 936 473 950 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 mm * Tolerancias estándar para iglidur® G: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/g 1.35 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 G Seite 36 iglidur® G – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F +34 - 936 473 951 iglidur® G Referencia d1* d2 d3 b1 d13 h13 b2 -0,14 GFM-6065-22 60,0 65,0 73,0 22,0 2,0 GFM-6065-30 60,0 65,0 73,0 30,0 2,0 GFM-6065-50 60,0 65,0 73,0 50,0 2,0 GFM-606580-62 60,0 65,0 80,0 62,0 2,0 GFM-6570-50 65,0 70,0 78,0 50,0 2,0 GFM-7075-50 70,0 75,0 83,0 50,0 2,0 GFM-7580-50 75,0 80,0 88,0 50,0 2,0 GFM-8085-100 80,0 85,0 93,0 100,0 2,5 GFM-8590-100 85,0 90,0 98,0 100,0 2,5 GFM-9095-100 90,0 95,0 103,0 100,0 2,5 GFM-95100-100 95,0 100,0 108,0 100,0 2,5 GFM-100105-425 100,0 105,0 113,0 42,5 2,5 GFM-100105-100 100,0 105,0 113,0 100,0 2,5 GFM-110115-100 110,0 115,0 123,0 100,0 2,5 GFM-120125-100 120,0 125,0 133,0 100,0 2,5 GFM-125130-100 125,0 130,0 138,0 100,0 2,5 GFM-130135-100 130,0 135,0 143,0 100,0 2,5 GFM-140145-100 140,0 145,0 153,0 100,0 2,5 GFM-150155-40 150,0 155,0 163,0 40,0 2,5 GFM-150155-100 150,0 155,0 163,0 100,0 2,5 * Tolerancias estándar para iglidur® G: E10 tras montaje a presión Fax en alojamiento H7 igus.es@igus.es info: www.igus.es pedidos@igus.es Internet: pedidos: igus® S.L. Teléfono +34 - 936 473 950 15:11 Uhr 1.36 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/g BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 15:11 Uhr Seite 37 G iglidur® G – Arandelas de fricción – Forma T Medidas según ISO 3547-1 y Estructura – Ref.: medidas especiales G T M-05 09 - 006 s d1 Métrico Forma d1 d2 s d4 d5 h d6 +0,25 -0,25 -0,05 -0,12 +0,125 -0,2 +0,12 +0,12 +0,375 +0,2 GTM-0509-006 5,0 9,5 0,6 ** ** 0,3 GTM-0615-015 6,0 15,0 1,5 ** ** 1,0 15 GTM-0620-015 6,0 20,0 1,5 13,0 1,5 1,0 20 GTM-0713-005 7,0 13,0 0,5 ** ** 0,2 13 GTM-0815-005 8,0 15,0 0,5 ** ** 0,2 15 GTM-0815-015 8,0 15,0 1,5 11,5 1,5 1,0 15 GTM-0818-010 8,0 18,0 1,0 ** ** 0,7 18 GTM-0818-015 8,0 18,0 1,5 13,0 1,5 1,0 18 GTM-0918-015 9,0 18,0 1,5 13,5 1,5 1,0 18 GTM-1018-010 10,0 18,0 1,0 ** ** 0,7 18 GTM-1018-020 10,0 18,0 2,0 ** ** 1,5 18 GTM-1224-015 12,0 24,0 1,5 18,0 1,5 1,0 24 GTM-1420-015 14,0 20,0 1,5 ** ** 1,0 20 GTM-1426-015 14,0 26,0 1,5 20,0 2,0 1,0 26 GTM-1522-008 15,0 22,0 0,8 ** ** 0,5 22 GTM-1524-015 15,0 24,0 1,5 19,5 1,5 1,0 24 GTM-1524-0275 15,0 24,0 2,75 ** ** 2,0 24 GTM-1630-015 16,0 30,0 1,5 22,0 2,0 1,0 30 GTM-1832-015 18,0 32,0 1,5 25,0 2,0 1,0 32 GTM-2036-015 20,0 36,0 1,5 28,0 3,0 1,0 36 GTM-2238-015 22,0 38,0 1,5 30,0 3,0 1,0 38 GTM-2442-015 24,0 42,0 1,5 33,0 3,0 1,0 42 GTM-2644-015 26,0 44,0 1,5 35,0 3,0 1,0 44 GTM-2835-005 28,5 35,8 0,5 ** ** 0,2 35 GTM-2848-015 28,0 48,0 1,5 38,0 4,0 1,0 48 GTM-3254-015 32,0 54,0 1,5 43,0 4,0 1,0 54 GTM-3862-015 38,0 62,0 1,5 50,0 4,0 1,0 62 GTM-4266-015 42,0 66,0 1,5 54,0 4,0 1,0 66 GTM-4874-020 48,0 74,0 2,0 61,0 4,0 1,5 74 GTM-5278-020 52,0 78,0 2,0 65,0 4,0 1,5 78 GTM-6290-020 62,0 90,0 2,0 76,0 4,0 1,5 90 GTM-6881-020 68,0 81,0 2,0 ** ** 1,5 81 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/g +34 - 936 473 951 9,5 Fax Referencia Material Teléfono +34 - 936 473 950 ** Diseño sin alojamiento de fijación iglidur® G d2 mm 1.37 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 J 15:11 Uhr Seite 38 iglidur® J – El especialista en movimientos rápidos y lentos Gama de productos Los Cojinetes de iglidur® J han sido diseñados para obtener los coeficientes de fricción más reducidos en funcionamiento en seco asi como el menor efecto stick-slip. Teniendo una carga de presión máxima de 35 MPa, los Cojinetes de iglidur® J no son apropiados para cargas altas. iglidur® J 3 diferentes formas > 250 medidas Ø 2–100 mm +90º – 50º Velocidad de desliz. máx. +34 - 936 473 951 largo plazo corto plazo Rotatorio 1,5 3 Oscilante 1,1 2,1 8 10 Lineal Índice de precios Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento Cuándo no utilizar iglidur® J iglidur® J Cuando se presentan cargas mayores de pre- Para altas velocidades Fax en zona húmeda Cuando la aplicación es sión iglidur® G, pág. 1.28 o iglidur® W300, pág. 1.54 Para una alta resistencia al desga- ste con cargas reducidas El silencio absoluto de funcionamiento así como la mayor precisión son las razones principales para la utilización de los Cojinetes de iglidur® J. Además, en combinación con un eje de inox. AISI 303, la resistencia al desgaste es máxima, eliminando casi todo tipo de mantenimiento. igus® S.L. Teléfono +34 - 936 473 950 [m/s] Desgaste reducido con Cuando se presentan temperaturas a corto varios materiales de ejes y cargas hasta de 5 Mpa plazo por encima de los 120°C Para coef. de fricción muy reducidos en funcionamiento pág. 1.28 o iglidur® Z, pág. 1.126 en seco Absorción de vibraciones stencia a sustancias químicas humedad iglidur® G, Buena resi- Baja absorción de Comportamiento óptimo con ejes blandos Tabla del material Propiedades generales Unidad Densidad g/cm 3 Color iglidur® J Método de prueba 1,49 amarillo Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso 0,3 % del peso 1,3 Absorción máx. de humedad Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ 0,06 - 0,18 Valor p x v máx. (en seco) 0,34 MPa x m/s DIN 53495 1.38 igus.es@igus.es www.igus.es Aquí, los Cojinetes de iglidur® J remplazaron los de bronce. En esta aplicación, además de la suciedad extrema, los Cojinetes eran expuestos a altas concentraciones de sal en el aire. Módulo E de flexión MPa 2.400 DIN 53457 Resistencia a la flexión a 20°C MPa 73 DIN 53452 Resistencia a la presión MPa 60 Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa 35 Dureza D shore 74 DIN 53505 Propiedades físicas y térmicas Temperatura máx. de aplicación a largo plazo °C 90 Temperatura máx. de aplicación a corto plazo °C 120 Temperatura mín. de aplicación °C -50 Conductividad térmica [W/m x K] 0,25 ASTM C 177 Coeficiente de expansión térmica [K-1 x 10-5] 10 DIN 53752 Propiedades eléctricas info: pedidos: Internet: pedidos@igus.es Propiedades mecánicas Resistencia volumétrica especifica Ωcm > 1013 DIN IEC 93 Resistencia superficial Ω > 1012 DIN 53482 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/j es/es/j BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 15:11 Uhr Seite 39 J iglidur® J – Informaciones y datos técnicos Valores pxv permotidos para iglidur® J en funcionamiento en seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero Coef. de fricción de iglidur® J en función de la velocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa Coeficiente de fricción µ 10 0,1 0,01 0,1 1 0,1 0,05 10 Velocidad de deslizamiento [m/s] Presión superficial máx. recomendada en función de la temperatura 0,25 Coeficiente de fricción µ 0,30 100 80 Carga [MPa] 60 40 20 0 50 80 0,20 0,25 0,30 0,35 120 0,20 0,15 0,10 0,05 0,00 0 150 Temperatura en °C 5 10 15 20 25 30 35 Carga [MPa] Deformación de iglidur® J bajo carga y temperaturas Coef. de fricción en función de la superficie del eje (eje Cf53) 12,5 0,40 0,35 Coeficiente de fricción µ 10 7,5 Déformación en % 0,15 Coef. de fricción de iglidur® J en función de la carga, v = 0,01m/s 120 20 0,10 Velocidad de deslizamiento [m/s] +34 - 936 473 951 0,01 0,2 Fax 0,001 0,3 Teléfono +34 - 936 473 950 Carga [MPa] 1 iglidur® J 0,4 100 5 2,5 0 0 Carga [MPa] 12,5 25 37,5 23°C 50 60°C Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más 0,30 0,25 mm 0,20 0,15 0,10 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6 Rugosidad de eje Ra [µm] www.igus.es/es/j 1.39 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 J 15:11 Uhr Seite 40 iglidur® J – Informaciones y datos técnicos Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s Reducción del diámetro interior [%] 1,1 iglidur® J 1,0 0,9 X90 Inox. 0,1 0,0 St37 0,3 0,2 Cromado duro 0,4 CF53 0,5 Acero Automático Alu anodizado duro Desgaste [µm/km] 0,8 0,7 0,6 Influencia de la absorción de humedad en iglidur® J 0,10 0,09 0,08 0,07 0,06 0,05 0,04 0,03 0,02 0,01 0,00 0,00 4,5 4,0 3,0 2,0 0,65 0,81 0,98 1,14 1,30 Propiedades eléctricas de iglidur® J iglidur® J Resistencia volumétrica específica > 1013 Ωcm Resistencia superficial > 1012 Ω 1,5 1,0 Diámetro eje h9 iglidur® J 0,5 d1 [mm] [mm] E10 [mm] +0,014 + 0,054 0,0 1,0 2,0 Cf53 Inox. AISI 303 3,0 4,0 5,0 cromado duro St37 igus® S.L. Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias con carga permanente con diversos materiales de eje, p = 2 MPa hasta 3 0 - 0,025 > 3a 6 0 - 0,030 +0,020 + 0,068 > 6 a 10 0 - 0,036 +0,025 + 0,083 > 10 a 18 0 - 0,043 +0,032 + 0,102 > 18 a 30 0 - 0,052 +0,040 + 0,124 > 30 a 50 0 - 0,062 +0,050 + 0,150 > 50 a 80 0 - 0,074 +0,060 + 0,180 Resistencia química de iglidur® J 3,0 Medio 2,5 igus.es@igus.es info: Desgaste [µm/km] pedidos@igus.es pedidos: 2,0 www.igus.es 0,49 Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® J tras el montaje a presión en H7 2,5 Carga [MPa] Internet: 0,33 3,5 0,0 1.40 0,16 Absorción de humedad [% de peso] Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje en función de la carga Desgaste [µm/km] +34 - 936 473 951 Fax Teléfono +34 - 936 473 950 Material del eje 1,5 1,0 0,5 Resistencia Alcoholes + Hidrocarburos + Grasas, aceites + Combustibles + Ácidos débiles de 0 a – Ácidos fuertes – Lejías débiles + Lejías fuertes de + a 0 0,0 Cf53 Material del eje rotación Inox. St37 cromado duro + resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias químicas con temperatura ambiente [20 °C] oscilación Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/j Seite 41 f = 0,3 d1 = 1–6 Estructura – Ref.: f = 0,5 d1 = 6–12 J S M-02 03 - 07 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 Medidas según ISO 3547-1 y Métrico medidas especiales Forma Material Referencia d1* d2 b1 h13 Referencia d1* d2 b1 h13 JSM-0203-07 2,0 3,5 7,0 JSM-1216-17 12,0 16,0 17,0 JSM-0205-02 2,0 5,0 2,5 JSM-1416-05 14,0 16,0 5,0 JSM-0206-02 2,5 6,0 2,5 JSM-1416-08 14,0 16,0 8,0 JSM-0304-05 3,0 4,5 5,0 JSM-1416-10 14,0 16,0 10,0 JSM-0304-09 3,0 4,5 9,0 JSM-1416-15 14,0 16,0 15,0 JSM-0305-04 3,0 5,0 4,0 JSM-1416-20 14,0 16,0 20,0 JSM-0308-04 3,0 8,0 4,0 JSM-1418-18 14,0 18,0 18,0 JSM-0405-04 4,0 5,5 4,0 JSM-1517-12 15,0 17,0 12,0 JSM-0405-08 4,0 5,5 8,0 JSM-1517-20 15,0 17,0 20,0 JSM-0507-046 5,0 7,0 4,6 JSM-1618-10 16,0 18,0 10,0 JSM-0507-05 5,0 7,0 5,0 JSM-1618-12 16,0 18,0 12,0 JSM-0507-10 5,0 7,0 10,0 JSM-1618-15 16,0 18,0 15,0 JSM-0507-15 5,0 7,0 15,0 JSM-1618-20 16,0 18,0 20,0 JSM-0607-08 6,0 7,0 8,0 JSM-1620-16 16,0 20,0 16,0 JSM-0607-12.5 6,0 7,0 12,5 JSM-1622-16 16,0 22,0 16,0 JSM-0607-14 6,0 7,0 14,0 JSM-1622-20 16,0 22,0 20,0 JSM-0608-043 6,0 8,0 4,3 JSM-1820-15 18,0 20,0 15,0 JSM-0608-06 6,0 8,0 6,0 JSM-1820-20 18,0 20,0 20,0 JSM-0608-10 6,0 8,0 10,0 JSM-1922-14 19,0 22,0 14,0 JSM-0609-06 6,0 9,0 6,0 JSM-2022-20 20,0 22,0 20,0 JSM-0610-10 6,0 10,0 10,0 JSM-2022-30 20,0 22,0 30,0 JSM-0709-09 7,0 9,0 9,0 JSM-2023-15 20,0 23,0 15,0 JSM-0810-04 8,0 10,0 4,0 JSM-2023-20 20,0 23,0 20,0 JSM-0810-06 8,0 10,0 6,0 JSM-2026-06 20,0 26,0 6,0 JSM-0810-08 8,0 10,0 8,0 JSM-2026-20 20,0 26,0 20,0 JSM-0810-10 8,0 10,0 10,0 JSM-2026-25 20,0 26,0 25,0 JSM-0810-12 8,0 10,0 12,0 JSM-2026-30 20,0 26,0 30,0 JSM-0810-16 8,0 10,0 16,0 JSM-2427-25 24,0 27,0 25,0 JSM-0812-10 8,0 12,0 10,0 JSM-2427-46 24,0 27,0 46,0 JSM-0812-12 8,0 12,0 12,0 JSM-2528-12 25,0 28,0 12,0 JSM-1012-05 10,0 12,0 5,0 JSM-2528-20 25,0 28,0 20,0 JSM-1012-06 10,0 12,0 6,0 JSM-2528-30 25,0 28,0 30,0 JSM-1012-08 10,0 12,0 8,0 JSM-2532-25 25,0 32,0 25,0 JSM-1012-10 10,0 12,0 10,0 JSM-2532-32 25,0 32,0 32,0 JSM-1012-11 10,0 12,0 11,0 JSM-2532-35 25,0 32,0 35,0 JSM-1012-12 10,0 12,0 12,0 JSM-2630-20 26,0 30,0 20,0 JSM-1012-15 10,0 12,0 15,0 JSM-3034-20 30,0 34,0 20,0 JSM-1012-20 10,0 12,0 20,0 JSM-3034-25 30,0 34,0 25,0 JSM-1014-10 10,0 14,0 10,0 JSM-3034-30 30,0 34,0 30,0 JSM-1014-16 10,0 14,0 16,0 JSM-3038-40 30,0 38,0 40,0 JSM-1214-06 12,0 14,0 6,0 JSM-3236-20 32,0 36,0 20,0 JSM-1214-08 12,0 14,0 8,0 JSM-3236-30 32,0 36,0 30,0 JSM-1214-09 12,0 14,0 9,0 JSM-3236-40 32,0 36,0 40,0 JSM-1214-10 12,0 14,0 10,0 JSM-3539-20 35,0 39,0 20,0 JSM-1214-15 12,0 14,0 15,0 JSM-3539-30 35,0 39,0 30,0 JSM-1216-12 12,0 16,0 12,0 JSM-3539-40 35,0 39,0 40,0 iglidur® J J iglidur® J – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S +34 - 936 473 951 15:11 Uhr Fax 06.09.2007 Teléfono +34 - 936 473 950 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 mm * Tolerancias estándar para iglidur® J: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/j 1.41 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 J 15:11 Uhr Seite 42 iglidur® J – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S iglidur® J Referencia d1* d2 JSM-3640-45 36,0 40,0 45,0 JSM-4044-35 40,0 44,0 35,0 JSM-4044-40 40,0 44,0 40,0 JSM-3640-45 36,0 40,0 45,0 JSM-4044-30 40,0 44,0 30,0 JSM-4246-73 42,0 46,0 73,0 JSM-5055-30 50,0 55,0 30,0 JSM-5055-50 50,0 55,0 50,0 JSM-5560-60 55,0 60,0 60,0 JSM-6065-60 60,0 65,0 60,0 JSM-7580-60 75,0 80,0 60,0 JSM-8085-100 80,0 85,0 100,0 100,0 105,0 100,0 JSM-100105-100 b1 h13 * Tolerancias estándar para iglidur® J: E10 tras montaje a presión +34 - 936 473 951 Fax igus.es@igus.es info: www.igus.es pedidos@igus.es Internet: pedidos: igus® S.L. Teléfono +34 - 936 473 950 en alojamiento H7 1.42 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/j Seite 43 f = 0,3 d1 = 1–6 Estructura – Ref.: f = 0,5 d1 = 6–12 J F M-03 04 - 05 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 Medidas según ISO 3547-1 y Métrico medidas especiales Forma Material Referencia d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -0,14 Referencia d1* d2 d3 b1 d13 h13 -0,14 iglidur® J J iglidur® J – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F b2 JFM-0304-05 3,0 4,5 7,5 5,0 0,75 JFM-1517-12 15,0 17,0 23,0 12,0 1,0 JFM-0306-10 3,0 6,0 9,0 10,0 1,5 JFM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0 JFM-0405-03 4,0 5,5 9,5 3,0 0,75 JFM-1521-20 15,0 21,0 27,0 20,0 3,0 JFM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6,0 0,75 JFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0 JFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0 JFM-1622-12 16,0 22,0 28,0 12,0 3,0 JFM-0608-04 6,0 8,0 12,0 4,0 1,0 JFM-1622-15 16,0 22,0 28,0 15,0 3,0 JFM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0 JFM-1719-09 17,0 19,0 25,0 9,0 1,0 JFM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,0 JFM-1719-21 17,0 19,0 25,0 21,0 1,0 JFM-0608-10 6,0 8,0 12,0 10,0 1,0 JFM-1820-04 18,0 20,0 26,0 4,0 1,0 JFM-0610-10 6,0 10,0 14,0 10,0 2,0 JFM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,0 JFM-0810-038 8,0 10,0 15,0 3,8 1,0 JFM-1820-22 18,0 20,0 26,0 22,0 1,0 JFM-0810-05 8,0 10,0 15,0 5,0 1,0 JFM-1922-36 19,0 22,0 26,0 36,0 1,0 JFM-0810-06 8,0 10,0 15,0 6,0 1,0 JFM-2023-11 20,0 23,0 30,0 11,5 1,5 JFM-0810-07 8,0 10,0 15,0 7,0 1,0 JFM-2023-15.5 20,0 23,0 30,0 15,5 1,5 JFM-0810-08 8,0 10,0 15,0 8,0 1,0 JFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5 JFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0 JFM-202530-15 20,0 25,0 30,0 15,0 2,0 JFM-0810125-10 8,0 10,0 12,5 10,0 1,0 JFM-2026-15 20,0 26,0 32,0 15,0 3,0 JFM-081014-10 8,0 10,0 14,0 10,0 1,0 JFM-2026-20 20,0 26,0 32,0 20,0 3,0 JFM-081016-11 8,0 10,0 16,0 11,0 1,0 JFM-2026-25 20,0 26,0 32,0 25,0 3,0 JFM-0812-06 8,0 12,0 16,0 6,0 2,0 JFM-222532-08 22,0 25,0 32,0 8,0 1,5 JFM-1012-05 10,0 12,0 18,0 5,0 1,0 JFM-2430-30 24,0 30,0 36,0 30,0 3,0 JFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,0 JFM-2528-06 25,0 28,0 35,0 6,0 1,5 JFM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0 JFM-2528-14.5 25,0 28,0 35,0 14,5 1,5 JFM-1012-12 10,0 12,0 18,0 12,0 1,0 JFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,5 1,5 JFM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,0 JFM-252839-075 25,0 28,0 39,0 7,5 1,5 JFM-1012-18 4,0 10,0 12,0 18,0 18,0 1,0 JFM-2532-20 25,0 32,0 38,0 20,0 JFM-101215-035 10,0 12,0 15,0 3,5 1,0 JFM-2532-25 25,0 32,0 38,0 25,0 4,0 JFM-1113-05 11,0 13,0 18,0 5,0 1,0 JFM-283235-07 28,0 32,0 35,0 7,0 2,0 JFM-1214-05 12,0 14,0 20,0 5,0 1,0 JFM-3034-20 30,0 34,0 42,0 20,0 2,0 JFM-1214-07 12,0 14,0 20,0 7,0 1,0 JFM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,0 JFM-1214-09 12,0 14,0 20,0 9,0 1,0 JFM-3038-30 30,0 38,0 44,0 30,0 4,0 JFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0 JFM-3539-12 35,0 39,0 47,0 12,0 2,0 JFM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0 JFM-3539-16 35,0 39,0 47,0 16,0 2,0 JFM-121418-045 12,0 14,0 18,0 4,5 1,0 JFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0 JFM-121418-10 12,0 14,0 18,0 10,0 1,0 JFM-4044-20 40,0 44,0 52,0 20,0 2,0 JFM-1218-08 12,0 18,0 24,0 8,0 3,0 JFM-4044-30 40,0 44,0 52,0 30,0 2,0 JFM-1218-12 12,0 18,0 24,0 12,0 3,0 JFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0 JFM-1218-20 12,0 18,0 22,0 20,0 3,0 JFM-4550-20 45,0 50,0 58,0 20,0 2,0 JFM-1416-03 14,0 16,0 22,0 3,0 1,0 JFM-4550-50 45,0 50,0 58,0 50,0 2,0 JFM-1416-10 14,0 16,0 22,0 10,0 1,0 JFM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,0 JFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0 JFM-5560-50 55,0 60,0 68,0 50,0 2,0 JFM-1416-17 14,0 16,0 22,0 17,0 1,0 JFM-6065-50 60,0 65,0 73,0 50,0 2,5 JFM-141822-20 14,0 18,0 22,0 20,0 2,0 JFM-7075-50 70,0 75,0 83,0 50,0 2,0 JFM-1517-09 15,0 17,0 23,0 9,0 1,0 +34 - 936 473 951 15:11 Uhr Fax 06.09.2007 Teléfono +34 - 936 473 950 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 mm * Tolerancias estándar para iglidur® J: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/j 1.43 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 J 15:11 Uhr Seite 44 iglidur® J – Arandelas de fricción – Forma T Medidas según ISO 3547-1 y Estructura – Ref.: medidas especiales J T M-12 24 - 015 s d2 iglidur® J d1 Métrico Forma Material d1 d2 s d4 d5 h d6 +0,3 -0,3 -0,05 -0,12 +0,125 -0,2 +0,12 +0,12 +0,375 +0,2 12,0 24,0 1,5 18,0 1,5 1,0 24,0 JTM-2036-015 20,0 36,0 1,5 28,0 3,0 1,0 36,0 Fax +34 - 936 473 951 JTM-1224-015 igus.es@igus.es info: www.igus.es pedidos@igus.es Internet: pedidos: igus® S.L. Teléfono +34 - 936 473 950 Referencia 1.44 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/j BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 15:11 Uhr Seite 45 J Esquema de diseño Estructura – Ref.: s d2 Forma Teléfono +34 - 936 473 950 Material Fax Métrico +34 - 936 473 951 iglidur® J d1 mm Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/j 1.45 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 M250 15:11 Uhr Seite 46 iglidur® M250 – Grueso y robusto Gama de productos Los Cojinetes de iglidur® M250 se caracterizan por su fuerte resistencia a los choques, una excelente amortiguación de vibraciones y una gran resistencia al desgaste. Son especialmente recomendados para aplicaciones en las iglidur® M250 cuales se requiere una amortiguación de las vibraciones, como equipos de gimnasio o máquinas de empaquetar. 2 diferentes formas > 450 medidas Ø 1–75 mm +80º –40º Velocidad de desliz. máx. +34 - 936 473 951 largo plazo corto plazo Rotatorio 0,8 2 Oscilante 0,6 1,4 Lineal 2,5 5 Índice de precios Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento Cuándo no utilizar iglidur® M250 iglidur® M250 En aplicaciones acuáticas Excelente amortiguación de vibraciones ble a la presión en los bordes Fax Teléfono +34 - 936 473 950 [m/s] pes iglidur® H, pág. 1.90 Insensi- Alta resistencia a gol- Cuando se requiere una alta precisión Grandes grosores de paredes según DIN 1850 iglidur® P, pág. 1.106 La suciedad puede incrustarse en el Cojinete, protegiendo el eje Los engrenajes de mecanismos de precisión requieren Cojinetes con propiedades especialmente universales Con ejes muy lisos iglidur® J, pág. 1.38 Cuando los Cojinetes están expuestos a altas cantidades de suciedad y se trata de obtener Cuando se necesita un cojinete económico con una buena amortiguación de vibraciones. la mayor resistencia al desgaste Para velo- iglidur® R, pág. 1.114 cidades de deslizamiento entre bajas y medias igus® S.L. Tabla del material iglidur® M250 Densidad g/cm 1,14 3 igus.es@igus.es Método de prueba antracita Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso 1,4 % del peso 7,6 Absorción máx. de humedad info: www.igus.es pedidos@igus.es pedidos: Internet: Unidad Color En esta bomba de análisis se examina agua sucia con diferentes sustancias químicas y partículas en suspensión 1.46 Propiedades generales Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ 0,18 - 0,40 Valor p x v máx. (en seco) 0,12 MPa x m/s DIN 53495 Propiedades mecánicas Módulo E de flexión MPa 2.700 DIN 53457 Resistencia a la flexión a 20°C MPa 112 DIN 53452 Resistencia a la presión MPa 52 Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa 20 Dureza D shore 79 DIN 53505 Propiedades físicas y térmicas iglidur® M250 en las ruedas de un cortacésped: resistencia a la corrosión y amortiguación de vibraciones Temperatura máx. de aplicación a largo plazo °C 80 Temperatura máx. de aplicación a corto plazo °C 170 Temperatura mín. de aplicación °C -40 Conductividad térmica [W/m x K] 0,24 ASTM C 177 Coeficiente de expansión térmica [K-1 x 10-5] 10 DIN 53752 Propiedades eléctricas Resistencia volumétrica especifica Ωcm > 1013 DIN IEC 93 Resistencia superficial Ω > 1011 DIN 53482 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/m250 es/es/m250 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 15:11 Uhr Seite 47 M250 iglidur® M250 – Informaciones y datos técnicos Valores pxv permotidos para iglidur® M250 en funcionamiento en seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero Coef. de fricción de iglidur® M250 en función de la velocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa 100 0,6 Coeficiente de fricción µ 10 0,1 0,01 0,1 1 0,3 0,2 0,05 2 Velocidad de deslizamiento [m/s] Presión superficial máx. recomendada en función de la temperatura 0,5 Coeficiente de fricción µ 0,6 100 80 60 40 20 0 50 80 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 Coef. de fricción de iglidur® M250 en función de la carga, v = 0,01m/s 120 20 0,10 Velocidad de deslizamiento [m/s] 120 0,4 0,3 0,2 0,1 +34 - 936 473 951 0,01 0,4 Fax 0,001 0,5 Teléfono +34 - 936 473 950 Carga [MPa] 1 Carga [MPa] iglidur® M250 0,7 0,0 150 0 Temperatura en °C 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Carga [MPa] Deformación de iglidur® M250 bajo carga y temperaturas Coef. de fricción en función de la superficie del eje (eje Cf53) 0,60 4 Coeficiente de fricción µ 0,55 Déformación en % 3 2 1 0 0 Carga [MPa] 5 10 15 23°C 20 60°C Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más 0,50 0,45 mm 0,40 0,35 0,30 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6 Rugosidad de eje Ra [µm] www.igus.es/es/m250 1.47 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 M250 15:11 Uhr Seite 48 iglidur® M250 – Informaciones y datos técnicos Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s Reducción del diámètro interior [%] 4,5 iglidur® M250 4,0 X90 0,5 Inox. 1,0 St37 1,5 CF53 2,0 Acero Automático Alu anodizado duro Desgaste [µm/km] 2,5 Cromado duro 3,5 3,0 Influencia de la absorción de humedad en iglidur® M250 0,0 1,4 1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0,0 0,0 10,0 6,0 4,0 2,0 0,0 1,0 2,0 Cf53 Inox. AISI 303 3,0 4,0 5,0 cromado duro St37 igus® S.L. Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias con carga con diversos materiales de eje, p = 2 MPa Desgaste [µm/km] igus.es@igus.es info: www.igus.es 5,0 6,0 7,0 8,0 iglidur® M250 Resistencia volumétrica específica > 1013 Ωcm Resistencia superficial > 1011 Ω Diámetro eje h9 iglidur® M250 d1 [mm] [mm] D11 [mm] +0,020 + 0,080 hasta 3 0 - 0,025 > 3a 6 0 - 0,030 +0,030 + 0,105 > 6 a 10 0 - 0,036 +0,040 + 0,130 > 10 a 18 0 - 0,043 +0,050 + 0,160 > 18 a 30 0 - 0,052 +0,065 + 0,195 > 30 a 50 0 - 0,062 +0,080 + 0,240 Resistencia química de iglidur® M250 Medio Alcoholes 35 Hidrocarburos 25 pedidos@igus.es 4,0 Propiedades eléctricas de iglidur® M250 40 30 pedidos: 3,0 Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® M250 tras el montaje a presión en H7 Carga [MPa] Internet: 2,0 8,0 0,0 1.48 1,0 Absorción de humedad [% de peso] Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje en función de la carga Desgaste [µm/km] +34 - 936 473 951 Fax Teléfono +34 - 936 473 950 Material del eje 20 15 10 5 0 Cf53 Material del eje oscilación Inox. St37 cromado duro de + a 0 + Grasas, aceites + Combustibles + Ácidos débiles de 0 a – Ácidos fuertes – Lejías débiles + Lejías fuertes 0 + resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias químicas con temperatura ambiente [20 °C] rotación Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más Resistencia www.igus.es/es/m250 Seite 49 f = 0,3 d1 = 1–6 Estructura – Ref.: f = 0,5 d1 = 6–12 M S M-01 03 - 02 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 Medidas según DIN 1850 Métrico medidas especiales Forma Material Referencia d1* d2 b1 h13 Referencia d1* d2 MSM-0103-02 1,0 3,0 2,0 MSM-0814-10 8,0 14,0 10,0 MSM-0104-02 1,5 4,0 2,0 MSM-0912-14 9,0 12,0 14,0 MSM-0205-01 2,0 5,0 1,0 MSM-1014-06 10,0 14,0 6,0 MSM-0205-02 2,0 5,0 2,0 MSM-1014-08 10,0 14,0 8,0 MSM-0205-03 2,0 5,0 3,0 MSM-1014-10 10,0 14,0 10,0 MSM-0206-03 2,5 6,0 3,0 MSM-1014-16 10,0 14,0 16,0 MSM-0305-03 3,0 5,0 3,0 MSM-1016-06 10,0 16,0 6,0 MSM-0305-04 3,0 5,0 4,0 MSM-1016-08 10,0 16,0 8,0 MSM-0306-03 3,0 6,0 3,0 MSM-1016-10 10,0 16,0 10,0 MSM-0306-04 3,0 6,0 4,0 MSM-1016-16 10,0 16,0 16,0 MSM-0407-03 4,0 7,0 3,0 MSM-1016-50 10,0 16,0 50,0 MSM-0407-04 4,0 7,0 4,0 MSM-1214-15 12,0 14,0 15,0 MSM-0407-06 4,0 7,0 6,0 MSM-1214-20 12,0 14,0 20,0 MSM-0408-04 4,0 8,0 4,0 MSM-1216-15 12,0 16,0 15,0 MSM-0408-06 4,0 8,0 6,0 MSM-1216-20 12,0 16,0 20,0 MSM-0508-04 5,0 8,0 4,0 MSM-1218-08 12,0 18,0 8,0 MSM-0508-05 5,0 8,0 5,0 MSM-1218-10 12,0 18,0 10,0 MSM-0508-08 5,0 8,0 8,0 MSM-1218-15 12,0 18,0 15,0 MSM-0509-05 5,0 9,0 5,0 MSM-1218-20 12,0 18,0 20,0 MSM-0509-08 5,0 9,0 8,0 MSM-1416-085 14,0 16,0 8,5 MSM-0608-10 6,0 8,0 10,0 MSM-1416-10 14,0 16,0 10,0 MSM-0609-06 6,0 9,0 6,0 MSM-1416-15 14,0 16,0 15,0 MSM-0610-02 6,0 10,0 2,5 MSM-1416-20 14,0 16,0 20,0 MSM-0610-04 6,0 10,0 4,0 MSM-1416-29 14,0 16,0 29,0 MSM-0610-06 6,0 10,0 6,0 MSM-1418-20 14,0 18,0 20,0 MSM-0610-08 6,0 10,0 8,0 MSM-1420-10 14,0 20,0 10,0 MSM-0610-10 6,0 10,0 10,0 MSM-1420-15 14,0 20,0 15,0 MSM-0611-04 6,0 11,0 4,0 MSM-1420-20 14,0 20,0 20,0 MSM-0612-06 6,0 12,0 6,0 MSM-1517-10 15,0 17,0 10,0 MSM-0612-10 6,0 12,0 10,0 MSM-1517-15 15,0 17,0 15,0 MSM-0710-05 7,0 10,0 5,0 MSM-1521-10 15,0 21,0 10,0 MSM-0710-08 7,0 10,0 8,0 MSM-1521-15 15,0 21,0 15,0 MSM-0710-10 7,0 10,0 10,0 MSM-1521-20 15,0 21,0 20,0 MSM-0711-16 7,0 11,0 16,0 MSM-1521-23 15,0 21,0 23,0 MSM-0810-06 8,0 10,0 6,0 MSM-1618-12 16,0 18,0 12,0 MSM-0810-08 8,0 10,0 8,0 MSM-1618-20 16,0 18,0 20,0 MSM-0810-10 8,0 10,0 10,0 MSM-1620-20 16,0 20,0 20,0 MSM-0811-06 8,0 11,0 6,0 MSM-1620-25 16,0 20,0 25,0 MSM-0811-08 8,0 11,0 8,0 MSM-1620-30 16,0 20,0 30,0 MSM-0811-12 8,0 11,0 12,0 MSM-1622-12 16,0 22,0 12,0 MSM-0812-04 8,0 12,0 4,0 MSM-1622-15 16,0 22,0 15,0 MSM-0812-06 8,0 12,0 6,0 MSM-1622-16 16,0 22,0 16,0 MSM-0812-08 8,0 12,0 8,0 MSM-1622-20 16,0 22,0 20,0 MSM-0812-10 8,0 12,0 10,0 MSM-1622-25 16,0 22,0 25,0 MSM-0812-12 8,0 12,0 12,0 MSM-1626-30 16,0 26,0 30,0 MSM-0814-06 8,0 14,0 6,0 MSM-1824-12 18,0 24,0 12,0 iglidur® M250 M250 iglidur® M250 – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S b1 h13 +34 - 936 473 951 15:11 Uhr Fax 06.09.2007 Teléfono +34 - 936 473 950 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 mm * Tolerancias estándar para iglidur® M250: D11 tras montaje a presión en alojamiento H7 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/m250 1.49 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 +34 - 936 473 951 Fax Teléfono +34 - 936 473 950 iglidur® M250 M250 15:11 Uhr Seite 50 iglidur® M250 – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S Referencia d1* d2 b1 h13 Referencia d1* d2 b1 h13 MSM-1824-20 18,0 24,0 20,0 MSM-2532-30 25,0 32,0 30,0 MSM-1824-30 18,0 24,0 30,0 MSM-2532-35 25,0 32,0 35,0 MSM-2023-15 20,0 23,0 15,0 MSM-2532-40 25,0 32,0 40,0 MSM-2023-20 20,0 23,0 20,0 MSM-2630-20 26,0 30,0 20,0 MSM-2025-14 20,0 25,0 14,0 MSM-2632-30 26,0 32,0 30,0 MSM-2025-20 20,0 25,0 20,0 MSM-2734-20 27,0 34,0 20,0 MSM-2025-30 20,0 25,0 30,0 MSM-2734-30 27,0 34,0 30,0 MSM-2026-15 20,0 26,0 15,0 MSM-2734-40 27,0 34,0 40,0 MSM-2026-20 20,0 26,0 20,0 MSM-2833-20 28,0 33,0 20,0 MSM-2026-30 20,0 26,0 30,0 MSM-2836-20 28,0 36,0 20,0 MSM-2226-15 22,0 26,0 15,0 MSM-2836-30 28,0 36,0 30,0 MSM-2228-10 22,0 28,0 10,0 MSM-2836-40 28,0 36,0 40,0 MSM-2228-15 22,0 28,0 15,0 MSM-3035-20 30,0 35,0 20,0 MSM-2228-20 22,0 28,0 20,0 MSM-3035-40 30,0 35,0 40,0 MSM-2228-30 22,0 28,0 30,0 MSM-3038-20 30,0 38,0 20,0 MSM-2430-15 24,0 30,0 15,0 MSM-3038-30 30,0 38,0 30,0 MSM-2430-20 24,0 30,0 20,0 MSM-3038-40 30,0 38,0 40,0 MSM-2430-30 24,0 30,0 30,0 MSM-3040-40 30,0 40,0 40,0 MSM-2528-12 25,0 28,0 12,0 MSM-3240-20 32,0 40,0 20,0 MSM-2528-20 25,0 28,0 20,0 MSM-3240-30 32,0 40,0 30,0 MSM-2530-20 25,0 30,0 20,0 MSM-3240-40 32,0 40,0 40,0 MSM-2530-30 25,0 30,0 30,0 MSM-3540-25 35,0 40,0 25,0 MSM-2530-40 25,0 30,0 40,0 MSM-3542-50 35,0 42,0 50,0 MSM-2532-12 25,0 32,0 12,0 MSM-4046-20 40,0 46,0 20,0 MSM-2532-20 25,0 32,0 20,0 MSM-7580-60 75,0 80,0 60,0 * Tolerancias estándar para iglidur M250: D11 tras montaje a ® igus.es@igus.es info: www.igus.es pedidos@igus.es Internet: pedidos: igus® S.L. presión en alojamiento H7 1.50 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/m250 Seite 51 f = 0,3 d1 = 1–6 Estructura – Ref.: f = 0,5 d1 = 6–12 M F M-01 03 - 02 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 Medidas según DIN 1850 y Métrico medidas especiales Forma Material Referencia d1*1) d2 d3 b1 b2 d13 h13 -0,14 Referencia d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -0,14 MFM-0103-02 1,0 3,0 5,0 2,0 1,0 MFM-1218-15 12,0 18,0 22,0 15,0 3,0 MFM-0104-02 1,5 4,0 6,0 2,0 1,0 MFM-1218-20 12,0 18,0 22,0 20,0 3,0 MFM-0205-03 2,0 5,0 8,0 3,0 1,5 MFM-1420-07 14,0 20,0 25,0 7,0 3,0 MFM-0206-03 2,5 6,0 9,0 3,0 1,5 MFM-1420-10 14,0 20,0 25,0 10,0 3,0 MFM-0306-04 3,0 6,0 9,0 4,0 1,5 MFM-1420-15 14,0 20,0 25,0 15,0 3,0 MFM-0408-04 4,0 8,0 12,0 4,0 2,0 MFM-1420-20 14,0 20,0 25,0 20,0 3,0 MFM-0408-06 4,0 8,0 12,0 6,0 2,0 MFM-1521-10 15,0 21,0 27,0 10,0 3,0 MFM-0408-08 4,0 8,0 12,0 8,0 2,0 MFM-1521-15 15,0 21,0 27,0 15,0 3,0 MFM-0509-05 5,0 9,0 13,0 5,0 2,0 MFM-1521-20 15,0 21,0 27,0 20,0 3,0 MFM-0509-06 5,0 9,0 13,0 6,0 2,0 MFM-1521-25 15,0 21,0 27,0 25,0 3,0 MFM-0509-08 5,0 9,0 13,0 8,0 2,0 MFM-1618-12 16,0 18,0 24,0 12,0 1,0 MFM-0610-04 6,0 10,0 14,0 4,0 2,0 MFM-1622-12 16,0 22,0 28,0 12,0 3,0 MFM-0610-06 6,0 10,0 14,0 6,0 2,0 MFM-1622-15 16,0 22,0 28,0 15,0 3,0 MFM-0610-10 6,0 10,0 14,0 10,0 2,0 MFM-1622-20 16,0 22,0 28,0 20,0 3,0 MFM-0612-06 6,0 12,0 14,0 6,0 3,0 MFM-1622-25 16,0 22,0 28,0 25,0 3,0 MFM-0612-10 6,0 12,0 14,0 10,0 3,0 MFM-1824-08 18,0 24,0 30,0 8,0 3,0 MFM-0711-08 7,0 11,0 15,0 8,0 2,0 MFM-1824-12 18,0 24,0 30,0 12,0 3,0 MFM-0811-05 8,0 11,0 13,0 5,0 2,0 MFM-1824-18 18,0 24,0 30,0 18,0 3,0 MFM-0811-08 8,0 11,0 13,0 8,0 2,0 MFM-1824-20 18,0 24,0 30,0 20,0 3,0 MFM-0812-06 8,0 12,0 16,0 6,0 2,0 MFM-1824-30 18,0 24,0 30,0 30,0 3,0 MFM-0812-08 8,0 12,0 16,0 8,0 2,0 MFM-182426-078 18,0 24,0 26,0 7,8 3,0 MFM-0812-12 8,0 12,0 16,0 12,0 2,0 MFM-192427-12 19,0 24,0 27,0 12,0 2,0 MFM-0814-06 8,0 14,0 18,0 6,0 3,0 MFM-2026-15 20,0 26,0 32,0 15,0 3,0 MFM-0814-10 8,0 14,0 18,0 10,0 3,0 MFM-2026-20 20,0 26,0 32,0 20,0 3,0 MFM-081416-06 8,0 14,0 16,0 6,0 3,0 MFM-202628-12 20,0 26,0 28,0 12,0 3,0 MFM-081416-10 8,0 14,0 16,0 10,0 3,0 MFM-2026-30 20,0 26,0 32,0 30,0 3,0 MFM-0914-06 9,0 14,0 19,0 6,0 2,0 MFM-2228-15 22,0 28,0 34,0 15,0 3,0 MFM-0914-10 9,0 14,0 19,0 10,0 2,0 MFM-2228-20 22,0 28,0 34,0 20,0 3,0 MFM-0914-14 9,0 14,0 19,0 14,0 2,0 MFM-2228-30 22,0 28,0 34,0 30,0 3,0 MFM-1014-10 10,0 14,0 19,0 10,0 2,0 MFM-2430-15 24,0 30,0 36,0 15,0 3,0 MFM-1014-14 10,0 14,0 17,5 14,0 1,0 MFM-2430-20 24,0 30,0 36,0 20,0 3,0 MFM-1014-19 10,0 14,0 17,5 19,0 1,0 MFM-2430-30 24,0 30,0 36,0 30,0 3,0 MFM-1014-24 10,0 14,0 17,5 24,0 1,0 MFM-2532-12 25,0 32,0 38,0 12,0 4,0 MFM-1014-34 10,0 14,0 17,5 34,0 1,0 MFM-2532-15 25,0 32,0 38,0 15,0 4,0 MFM-101420-12 10,0 14,0 20,0 12,0 2,0 MFM-2532-20 25,0 32,0 38,0 20,0 4,0 MFM-1016-08 10,0 16,0 22,0 8,0 3,0 MFM-2532-30 25,0 32,0 38,0 30,0 4,0 MFM-1016-10 10,0 16,0 22,0 10,0 3,0 MFM-2532-40 25,0 32,0 38,0 40,0 4,0 MFM-1016-16 10,0 16,0 22,0 16,0 3,0 MFM-2734-20 27,0 34,0 40,0 20,0 4,0 MFM-101620-06 10,0 16,0 20,0 6,0 3,0 MFM-2734-30 27,0 34,0 40,0 30,0 4,0 MFM-101620-10 10,0 16,0 20,0 10,0 3,0 MFM-2734-40 27,0 34,0 40,0 40,0 4,0 MFM-1216-10 12,0 16,0 22,0 10,0 2,0 MFM-2836-20 28,0 36,0 42,0 20,0 4,0 MFM-1216-20 12,0 16,0 22,0 20,0 2,0 MFM-2836-30 28,0 36,0 42,0 30,0 4,0 MFM-1218-08 12,0 18,0 24,0 8,0 3,0 MFM-2836-40 28,0 36,0 42,0 40,0 4,0 MFM-1218-10 12,0 18,0 22,0 10,0 3,0 MFM-3035-20 30,0 35,0 44,0 20,0 4,0 MFM-1218-12 12,0 18,0 24,0 12,0 3,0 MFM-3038-20 30,0 38,0 44,0 20,0 4,0 iglidur® M250 M250 iglidur® M250 – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F +34 - 936 473 951 15:11 Uhr Fax 06.09.2007 Teléfono +34 - 936 473 950 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 mm * Tolerancias estándar para iglidur® M250: D11 tras montaje a presión en alojamiento H7 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/m250 1.51 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 M250 Seite 52 iglidur® M250 – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F Referencia iglidur® M250 15:11 Uhr d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -0.14 MFM-3038-30 30,0 38,0 44,0 30,0 4,0 MFM-3038-40 30,0 38,0 44,0 40,0 4,0 MFM-3240-20 32,0 40,0 46,0 20,0 4,0 MFM-3240-30 32,0 40,0 46,0 30,0 4,0 MFM-3240-40 32,0 40,0 46,0 40,0 4,0 * Tolerancias estándar para iglidur® M250: D11 tras montaje a +34 - 936 473 951 Fax igus.es@igus.es info: www.igus.es pedidos@igus.es Internet: pedidos: igus® S.L. Teléfono +34 - 936 473 950 presión en alojamiento H7 1.52 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/m250 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 15:11 Uhr Seite 53 M250 +34 - 936 473 951 Fax Teléfono +34 - 936 473 950 iglidur® M250 Esquema de diseño mm Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/m250 1.53 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 W300 15:11 Uhr Seite 54 iglidur® W300 – El corredor de fondo Gama de productos iglidur® W300 se caracteriza por una gran resistencia al desgaste, aún en condiciones particularmente difíciles o combinado con ejes muy rugosos. De todos los materiales iglidur®, este es el más iglidur® W300 resistente al desgaste. 3 diferentes formas > 400 medidas Ø 2–120 mm +90º –40º Velocidad de desliz. máx. +34 - 936 473 951 largo plazo corto plazo Rotatorio 1 2,5 Oscilante 0,7 1,8 4 6 Lineal Índice de precios Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento Cuándo no utilizar iglidur® W300 iglidur® W300 Con altas cargas de más de 50 MPa Para una vida útil especialmente larga Fax Teléfono +34 - 936 473 950 [m/s] Cuando las temperaturas están permanente- dinámico y una alta resistencia a la abrasión mente por encima de los 130°C ejes de acero Inox. AISI 303 o con ejes muy rugosos Con iglidur® W300 fue posible multiplicar por cinco la vida útil de los Cojinetes en esta máquina iglidur®Q, pág. 1.110 Cuando se trata de obtener un reducido coeficiente de fricción aplicación Con En entornos abrasivos Para largos tiempos de igus® S.L. 1.90, iglidur® H370, pág. 1.98 Resistente a la suciedad Cuando se desea un Cojinete especialmente económico Propiedades generales Unidad Densidad g/cm 3 Color iglidur® G, pág. 1.28 igus.es@igus.es iglidur® W300 Método de prueba 1,24 amarillo Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso 1,3 % del peso 6,5 Absorción máx. de humedad info: pedidos@igus.es www.igus.es Internet: pedidos: 1.54 iglidur® H, pág. Con un empleo subacuático Resistencia a las sustancias químicas Tabla del material Máxima resistencia al desgaste incluso en entornos abrasivos iglidur® H, pág. 1.90 o iglidur® X, pág. 1.62 Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ 0,08 - 0,23 Valor p x v máx. (en seco) 0,23 MPa x m/s DIN 53495 Propiedades mecánicas Módulo E de flexión MPa 3.500 DIN 53457 Resistencia a la flexión a 20°C MPa 125 DIN 53452 Resistencia a la presión MPa 61 Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa 60 Dureza D shore 77 DIN 53505 Propiedades físicas y térmicas Con el iglidur® W300, las juntas en este motor son totalmente superfluas. Temperatura máx. de aplicación a largo plazo °C 90 Temperatura máx. de aplicación a corto plazo °C 180 Temperatura mín. de aplicación °C -40 Conductividad térmica [W/m x K] 0,24 ASTM C 177 Coeficiente de expansión térmica [K-1 x 10-5] 9 DIN 53752 Propiedades eléctricas Resistencia volumétrica especifica Ω cm > 1013 DIN IEC 93 Resistencia superficial Ω > 1012 DIN 53482 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/w300 es/es/w300 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 15:11 Uhr Seite 55 W300 iglidur® W300 – Informaciones y datos técnicos Valores pxv permotidos para iglidur® W300 en funcionamiento en seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero Coef. de fricción de en función de la velocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa, eje Cf53 100,00 1,00 0,10 0,1 1,0 0,2 0,05 10 Velocidad de deslizamiento [m/s] Presión superficial máx. recomendada en función de la temperatura 0,30 0,25 Coeficiente de fricción µ 120 80 Carga [MPa] 60 40 20 0 50 80 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 Coef. de fricción de iglidur® W300 en función de la carga, v = 0,01m/s 100 20 0,10 Velocidad [m/s] 120 0,20 0,15 0,10 0,05 +34 - 936 473 951 0,01 Fax 0,001 0,3 Teléfono +34 - 936 473 950 Carga [MPa] 10,00 iglidur® W300 Coeficiente de fricción µ 0,4 0,00 150 0 Temperatura en °C 10 20 30 40 50 60 Carga [MPa] Deformación de iglidur® W300 bajo carga y temperaturas Coef. de fricción en función de la superficie del eje (eje Cf53) 0,35 Coeficiente de fricción µ 8 Déformación en % 6 4 2 0 0 Carga [MPa] 15 30 45 23°C 60 60°C Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más 0,30 0,25 mm 0,20 0,15 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6 Rugosidad de eje Ra [µm] www.igus.es/es/w300 1.55 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 W300 15:11 Uhr Seite 56 iglidur® W300 – Informaciones y datos técnicos Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s Reducción del diámètro interior [%] 1,6 iglidur® W300 1,4 X90 Inox. 0,2 St37 0,4 Cromado duro 0,6 CF53 Desgaste [µm/km] 0,8 Acero Automático Alu anodizado duro 1,2 1,0 Influencia de la absorción de humedad en iglidur® W300 0 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,0 0,0 2,5 1,0 3,25 4,06 4,88 5,69 6,5 Propiedades eléctricas de iglidur® W300 iglidur® W300 Resistencia volumétrica específica > 1013 Ωcm Resistencia superficial > 1012 Ω Diámetro eje h9 iglidur® W300 d1 [mm] [mm] E10 [mm] +0,014 + 0,054 0,5 0 0,5 1,0 Cf53, en rotación Inox. en oscilación 1,5 2,0 cromado duro St37 hasta 3 0 - 0,025 > 3a 6 0 - 0,030 +0,020 + 0,068 > 6 a 10 0 - 0,036 +0,025 + 0,083 > 10 a 18 0 - 0,043 +0,032 + 0,102 > 18 a 30 0 - 0,052 +0,040 + 0,124 > 30 a 50 0 - 0,062 +0,050 + 0,150 > 50 a 80 0 - 0,074 +0,060 + 0,180 > 80 a 120 0 - 0,087 +0,072 + 0,212 > 0 - 0,100 +0,085 + 0,245 120 igus® S.L. Desgaste en movimientos oscilantes y rotatorios, con eje de Cf53, en función de la carga Resistencia química de iglidur® W300 igus.es@igus.es info: Desgaste [µm/km] pedidos@igus.es 100 pedidos: www.igus.es 2,44 Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® W300 tras el montaje a presión en H7 1,5 Carga [MPa] Internet: 1,63 2,0 0 1.56 0,81 Absorción de humedad [% de peso] Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje en función de la carga Desgaste [µm/km] +34 - 936 473 951 Fax Teléfono +34 - 936 473 950 Material del eje 90 Medio 80 Alcoholes 70 Hidrocarburos 60 Grasas, aceites + 50 Combustibles + 40 Ácidos débiles de 0 a – 30 20 10 0 0,25 0,75 2,00 5,00 10,00 45,00 76,00 Carga [MPa] Cf53 en rotación de + a 0 + Ácidos fuertes – Lejías débiles + Lejías fuertes 0 + resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias químicas con temperatura ambiente [20 °C] Cf53 en oscilación Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más Resistencia www.igus.es/es/w300 Seite 57 f = 0,3 d1 = 1–6 Estructura – Ref.: f = 0,5 d1 = 6–12 W S M-02 03 - 03 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 Medidas según ISO 3547-1 y Métrico medidas especiales Forma Material Referencia d1* d2 b1 h13 Referencia d1* d2 b1 h13 WSM-0203-03 2,0 3,5 3,0 WSM-1214-10 12,0 14,0 10,0 WSM-0204-03 2,5 4,0 3,0 WSM-1214-12 12,0 14,0 12,0 WSM-0304-03 3,0 4,5 3,0 WSM-1214-15 12,0 14,0 15,0 WSM-0304-05 3,0 4,5 5,0 WSM-1214-20 12,0 14,0 20,0 WSM-0304-06 3,0 4,5 6,0 WSM-1214-25 12,0 14,0 25,0 WSM-0405-04 4,0 5,5 4,0 WSM-1315-07 13,0 15,0 7,0 WSM-0405-06 4,0 5,5 6,0 WSM-1315-10 13,0 15,0 10,0 WSM-0405-08 4,0 5,5 8,0 WSM-1315-15 13,0 15,0 15,0 WSM-0405-10 4,0 5,5 10,0 WSM-1315-20 13,0 15,0 20,0 WSM-0507-05 5,0 7,0 5,0 WSM-1416-07 14,0 16,0 7,25 WSM-0507-08 5,0 7,0 8,0 WSM-1416-10 14,0 16,0 10,0 WSM-0507-10 5,0 7,0 10,0 WSM-1416-15 14,0 16,0 15,0 WSM-0608-06 6,0 8,0 6,0 WSM-1416-20 14,0 16,0 20,0 WSM-0608-08 6,0 8,0 8,0 WSM-1416-25 14,0 16,0 25,0 WSM-0608-09 6,0 8,0 9,5 WSM-1416-33 14,0 16,0 33,0 WSM-0608-10 6,0 8,0 10,0 WSM-1517-10 15,0 17,0 10,0 WSM-0608-11 6,0 8,0 11,8 WSM-1517-15 15,0 17,0 15,0 WSM-0608-13 6,0 8,0 13,8 WSM-1517-20 15,0 17,0 20,0 WSM-0709-09 7,0 9,0 9,0 WSM-1517-25 15,0 17,0 25,0 WSM-0709-12 7,0 9,0 12,0 WSM-1618-07 16,0 18,0 7,0 WSM-0709-125 7,0 9,0 12,5 WSM-1618-08 16,0 18,0 8,0 WSM-0810-06 8,0 10,0 6,0 WSM-1618-11 16,0 18,0 11,5 WSM-0810-08 8,0 10,0 8,0 WSM-1618-12 16,0 18,0 12,0 WSM-0810-10 8,0 10,0 10,0 WSM-1618-15 16,0 18,0 15,0 WSM-0810-12 8,0 10,0 12,0 WSM-1618-20 16,0 18,0 20,0 WSM-0810-13 8,0 10,0 13,8 WSM-1618-25 16,0 18,0 25,0 WSM-0810-15 8,0 10,0 15,0 WSM-1820-12 18,0 20,0 12,0 WSM-0810-16 8,0 10,0 16,0 WSM-1820-15 18,0 20,0 15,0 WSM-0810-20 8,0 10,0 20,0 WSM-1820-20 18,0 20,0 20,0 WSM-0810-21 8,0 10,0 21,0 WSM-1820-25 18,0 20,0 25,0 WSM-0911-06 9,0 11,0 6,0 WSM-1820-33 18,0 20,0 33,0 WSM-1012-04 10,0 12,0 4,0 WSM-1820-35 18,0 20,0 35,0 WSM-1012-06 10,0 12,0 6,0 WSM-1922-28 19,0 22,0 28,0 WSM-1012-08 10,0 12,0 8,0 WSM-2022-11 20,0 22,0 11,5 WSM-1012-09 10,0 12,0 9,0 WSM-2022-12 20,0 22,0 12,0 WSM-1012-10 10,0 12,0 10,0 WSM-2022-15 20,0 22,0 15,0 WSM-1012-12 10,0 12,0 12,0 WSM-2022-20 20,0 22,0 20,0 WSM-1012-15 10,0 12,0 15,0 WSM-2022-30 20,0 22,0 30,0 WSM-1012-17 10,0 12,0 17,0 WSM-2023-08 20,0 23,0 8,0 WSM-1012-20 10,0 12,0 20,0 WSM-2023-12 20,0 23,0 12,0 WSM-1012-25.5 10,0 12,0 25,5 WSM-2023-15 20,0 23,0 15,0 WSM-1113-08 11,0 13,0 8,0 WSM-2023-20 20,0 23,0 20,0 WSM-1214-04 12,0 14,0 4,0 WSM-2023-23 20,0 23,0 23,0 WSM-1214-05 12,0 14,0 5,0 WSM-2023-25 20,0 23,0 25,0 WSM-1214-06 12,0 14,0 6,0 WSM-2023-30 20,0 23,0 30,0 WSM-1214-08 12,0 14,0 8,0 WSM-2224-15 22,0 24,0 15,0 iglidur® W300 W300 iglidur® W300 – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S +34 - 936 473 951 15:11 Uhr Fax 06.09.2007 Teléfono +34 - 936 473 950 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 mm * Tolerancias estándar para iglidur® W300: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/w300 1.57 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 +34 - 936 473 951 Fax Teléfono +34 - 936 473 950 iglidur® W300 W300 15:11 Uhr Seite 58 iglidur® W300 – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S Referencia d1* d2 b1 h13 Referencia d1* d2 b1 h13 WSM-2224-20 22,0 24,0 20,0 WSM-3034-40 30,0 34,0 40,0 WSM-2224-30 22,0 24,0 30,0 WSM-3034-45 30,0 34,0 45,0 WSM-2224-35 22,0 24,0 35,0 WSM-3236-20 32,0 36,0 20,0 WSM-2225-15 22,0 25,0 15,0 WSM-3236-25 32,0 36,0 25,0 WSM-2225-20 22,0 25,0 20,0 WSM-3236-30 32,0 36,0 30,0 WSM-2225-25 22,0 25,0 25,0 WSM-3236-40 32,0 36,0 40,0 WSM-2225-30 22,0 25,0 30,0 WSM-3539-20 35,0 39,0 20,0 WSM-2427-15 24,0 27,0 15,0 WSM-3539-30 35,0 39,0 30,0 WSM-2427-20 24,0 27,0 20,0 WSM-3539-40 35,0 39,0 40,0 WSM-2427-25 24,0 27,0 25,0 WSM-3539-50 35,0 39,0 50,0 WSM-2427-30 24,0 27,0 30,0 WSM-3540-07 35,0 40,0 7,0 WSM-2528-12 25,0 28,0 12,0 WSM-4044-20 40,0 44,0 20,0 WSM-2528-14 25,0 28,0 14,0 WSM-4044-30 40,0 44,0 30,0 WSM-2528-15 25,0 28,0 15,0 WSM-4044-40 40,0 44,0 40,0 WSM-2528-20 25,0 28,0 20,0 WSM-4044-50 40,0 44,0 50,0 WSM-2528-25 25,0 28,0 25,0 WSM-4550-30 45,0 50,0 30,0 WSM-2528-30 25,0 28,0 30,0 WSM-4550-50 45,0 50,0 50,0 WSM-2630-16 26,0 30,0 16,0 WSM-5055-20 50,0 55,0 20,0 WSM-2630-25 26,0 30,0 25,0 WSM-5055-30 50,0 55,0 30,0 WSM-2830-10 28,0 30,0 10,0 WSM-5055-40 50,0 55,0 40,0 WSM-2831-10 28,0 31,0 10,0 WSM-5055-50 50,0 55,0 50,0 WSM-2832-20 28,0 32,0 20,0 WSM-5560-40 55,0 60,0 40,0 WSM-2832-25 28,0 32,0 25,0 WSM-5560-60 55,0 60,0 60,0 WSM-2832-30 28,0 32,0 30,0 WSM-6065-30 60,0 65,0 30,0 WSM-3034-16 30,0 34,0 16,0 WSM-6065-60 60,0 65,0 60,0 WSM-3034-20 30,0 34,0 20,0 WSM-6570-60 65,0 70,0 60,0 WSM-3034-24 30,0 34,0 24,0 WSM-7075-60 70,0 75,0 60,0 WSM-3034-25 30,0 34,0 25,0 WSM-8085-100 80,0 85,0 100,0 WSM-3034-30 30,0 34,0 30,0 WSM-9095-100 90,0 95,0 100,0 WSM-3034-36 30,0 34,0 36,0 WSM-100105-100 100,0 105,0 100,0 WSM-3034-38 30,0 34,0 38,0 * Tolerancias estándar para iglidur® W300: E10 tras montaje a igus.es@igus.es info: www.igus.es pedidos@igus.es Internet: pedidos: igus® S.L. presión en alojamiento H7 1.58 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/w300 Seite 59 f = 0,3 d1 = 1–6 Estructura – Ref.: f = 0,5 d1 = 6–12 W F M-03 04 - 03 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 Medidas según ISO 3547-1 y Métrico medidas especiales Forma Material Referencia d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -0,14 Referencia d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -0,14 WFM-0304-03 3,0 4,5 7,5 3,0 0,75 WFM-1416-08 14,0 16,0 22,0 8,0 1,00 WFM-0304-05 3,0 4,5 7,5 5,0 0,75 WFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,00 WFM-0405-03 4,0 5,5 9,5 3,0 0,75 WFM-1416-17 14,0 16,0 22,0 17,0 1,00 WFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75 WFM-1416-29 14,0 16,0 22,0 29,0 1,00 WFM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6,0 0,75 WFM-1517-09 15,0 17,0 23,0 9,0 1,00 WFM-0506-08 5,0 6,0 10,0 8,0 0,50 WFM-1517-12 15,0 17,0 23,0 12,0 1,00 WFM-0507-04 5,0 7,0 11,0 4,0 1,00 WFM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,00 WFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,00 WFM-1517-20 15,0 17,0 23,0 20,0 1,00 WFM-0608-04 6,0 8,0 12,0 4,0 1,00 WFM-1618-09 16,0 18,0 24,0 9,0 1,00 WFM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,00 WFM-1618-12 16,0 18,0 24,0 12,0 1,00 WFM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,00 WFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,00 WFM-0608-10 6,0 8,0 12,0 10,0 1,00 WFM-1719-12 17,0 19,0 25,0 12,0 1,00 WFM-0608-15 6,0 8,0 12,0 15,0 1,00 WFM-1719-18 17,0 19,0 25,0 18,0 1,00 WFM-0709-12 7,0 9,0 15,0 12,0 1,00 WFM-1719-25 17,0 19,0 25,0 25,0 1,00 WFM-0810-02 8,0 10,0 15,0 2,7 1,00 WFM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,00 WFM-0810-05 8,0 10,0 15,0 5,5 1,00 WFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,00 WFM-0810-07 8,0 10,0 15,0 7,5 1,00 WFM-1820-22 18,0 20,0 26,0 22,0 1,00 WFM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9,5 1,00 WFM-2023-11 20,0 23,0 30,0 11,5 1,50 WFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,00 WFM-2023-14 20,0 23,0 30,0 14,0 1,50 WFM-0810-23 8,0 10,0 15,0 23,0 1,00 WFM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,5 1,50 WFM-0810-30 8,0 10,0 15,0 30,0 1,00 WFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,50 WFM-081015-05 8,0 10,0 15,0 5,0 1,00 WFM-2427-10 24,0 27,0 32,0 10,0 1,50 WFM-1012-04 10,0 12,0 18,0 4,0 1,00 WFM-2528-11 25,0 28,0 35,0 11,0 1,50 WFM-1012-05 10,0 12,0 18,0 5,0 1,00 WFM-2528-16 25,0 28,0 35,0 16,0 1,50 WFM-1012-06 10,0 12,0 18,0 6,0 1,00 WFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,0 1,50 WFM-1012-07 10,0 12,0 18,0 7,0 1,00 WFM-2528-30 25,0 28,0 32,0 30,0 1,50 WFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,00 WFM-252831-13 25,0 28,0 31,0 13,0 1,50 WFM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,00 WFM-2830-36 28,0 30,0 35,0 36,0 1,00 WFM-1012-12 10,0 12,0 18,0 12,0 1,00 WFM-3034-10 30,0 34,0 42,0 10,0 2,00 WFM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,00 WFM-3034-16 30,0 34,0 42,0 16,0 2,00 WFM-1012-17 10,0 12,0 18,0 17,0 1,00 WFM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,00 WFM-1214-04 12,0 14,0 20,0 4,0 1,00 WFM-3034-37 30,0 34,0 42,0 37,0 2,00 WFM-1214-044 12,0 14,0 20,0 4,4 1,00 WFM-3236-16 32,0 36,0 40,0 16,0 2,00 WFM-1214-06 12,0 14,0 20,0 6,0 1,00 WFM-3236-26 32,0 36,0 40,0 26,0 2,00 WFM-1214-07 12,0 14,0 20,0 7,0 1,00 WFM-3539-16 35,0 39,0 47,0 16,0 2,00 WFM-1214-09 12,0 14,0 20,0 9,0 1,00 WFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,00 WFM-1214-10 12,0 14,0 20,0 10,0 1,00 WFM-353950-35 35,0 39,0 50,0 35,0 2,00 WFM-1214-11 12,0 14,0 20,0 11,0 1,00 WFM-3842-22 38,0 42,0 50,0 22,0 2,00 WFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,00 WFM-4044-30 40,0 44,0 52,0 30,0 2,00 WFM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,00 WFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,00 WFM-1214-17 12,0 14,0 20,0 17,0 1,00 WFM-4550-50 45,0 50,0 58,0 50,0 2,00 WFM-1214-20 12,0 14,0 20,0 20,0 1,00 WFM-5055-40 50,0 55,0 63,0 40,0 2,00 WFM-1315-06 13,0 15,0 22,0 6,0 1,00 WFM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,00 WFM-1416-04 14,0 16,0 22,0 4,0 1,00 WFM-5560-60 55,0 60,0 68,0 60,0 2,00 WFM-1416-05 14,0 16,0 22,0 5,0 1,00 WFM-5762-40 57,0 62,0 67,0 40,0 2,00 iglidur® W300 W300 iglidur® W300 – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F +34 - 936 473 951 15:11 Uhr Fax 06.09.2007 Teléfono +34 - 936 473 950 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 mm * Tolerancias estándar para iglidur® W300: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/w300 1.59 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 W300 Seite 60 iglidur® W300 – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F Referencia iglidur® W300 15:11 Uhr d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -0,14 WFM-6065-60 60,0 65,0 73,0 60,0 2,00 WFM-6570-60 65,0 70,0 78,0 60,0 2,00 WFM-7075-100 70,0 75,0 83,0 100,0 2,00 WFM-7580-1000 75,0 80,0 88,0 100,0 2,50 WFM-8085-100 80,0 85,0 93,0 100,0 2,50 WFM-9095-100 90,0 95,0 103,0 100,0 2,50 WFM-100105-100 100,0 105,0 113,0 100,0 2,50 WFM-120125-100 120,0 125,0 133,0 100,0 2,50 * Tolerancias estándar para iglidur® W300: E10 tras montaje a +34 - 936 473 951 Fax igus.es@igus.es info: www.igus.es pedidos@igus.es Internet: pedidos: igus® S.L. Teléfono +34 - 936 473 950 presión en alojamiento H7 1.60 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/w300 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 15:11 Uhr Seite 61 W300 iglidur® W300 – Arandelas de fricción – Forma T Medidas según ISO 3547-1 y Estructura – Ref.: medidas especiales W T M-05 09 - 006 S Material Referencia d1 d2 s d4 d5 h d6 +0,25 -0,25 -0,05 -0,12 +0,125 -0,2 +0,12 +0,12 +0,375 +0,2 WTM-0509-006 5,0 9,5 0,6 ** ** 0,3 9,5 WTM-0620-015 6,0 20,0 1,5 13,0 1,5 1,0 20,0 18,0 WTM-0818-015 8,0 18,0 1,5 13,0 1,5 1,0 WTM-1018-010 10,0 18,0 1,0 ** ** 0,7 18,0 WTM-1224-015 12,0 24,0 1,5 18,0 1,5 1,0 24,0 WTM-1426-015 14,0 26,0 1,5 20,0 2,0 1,0 26,0 WTM-1524-015 15,0 24,0 1,5 19,5 1,5 1,0 24,0 WTM-1630-015 16,0 30,0 1,5 23,0 2,0 1,0 30,0 WTM-1832-015 18,0 32,0 1,5 25,0 2,0 1,0 32,0 WTM-2036-015 20,0 36,0 1,5 28,0 3,0 1,0 36,0 WTM-2238-015 22,0 38,0 1,5 30,0 3,0 1,0 38,0 WTM-2442-015 24,0 42,0 1,5 33,0 3,0 1,0 42,0 WTM-2644-015 26,0 44,0 1,5 35,0 3,0 1,0 44,0 WTM-2848-015 28,0 48,0 1,5 38,0 4,0 1,0 48,0 WTM-3254-015 32,0 54,0 1,5 43,0 4,0 1,0 54,0 WTM-3862-015 38,0 62,0 1,5 50,0 4,0 1,0 62,0 WTM-4266-015 42,0 66,0 1,5 54,0 4,0 1,0 66,0 WTM-4874-020 48,0 74,0 2,0 61,0 4,0 1,5 74,0 WTM-5278-020 52,0 78,0 2,0 65,0 4,0 1,5 78,0 WTM-6290-020 62,0 90,0 2,0 76,0 4,0 1,5 90,0 WTM-82110-020 82,0 110,0 2,0 ** ** 1,5 110,0 WTM-102130-020 102,0 130,0 2,0 ** ** 1,5 130,0 WTM-120150-020 120,0 150,0 2,0 ** ** 1,5 150,0 +34 - 936 473 951 Forma Fax Métrico Teléfono +34 - 936 473 950 d1 ** Diseño sin alojamiento de fijación iglidur® W300 d2 mm Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/w300 1.61 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 X 15:11 Uhr Seite 62 iglidur® X – La solución a los problemas de alta tecnología Gama de productos iglidur® X se caracteriza por su resistencia a las altas temperaturas combinada a una resistencia a la presión y una excelente resistencia a los productos químicos. iglidur® X está diseñado para mayores velocidades que otros cojinetes iglidur®. iglidur® X 3 diferentes formas > 250 medidas Ø 2–75 mm +250º –100º Velocidad de desliz. máx. +34 - 936 473 951 largo plazo corto plazo Rotatorio 1,5 3,5 Oscilante 1,1 2,5 5 10 Lineal Índice de precios Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento Cuándo no utilizar iglidur® X iglidur® X Fax Teléfono +34 - 936 473 950 [m/s] Cuando se trata de obtener un bajo coeficien- Para presiones de hasta 150 MPa Para movi- mientos lineales con acero inoxidable Para movi- te de desgaste con altas cargas iglidur® Q, pág. 1.110 o iglidur® Z, pág. 1.126 mientos lineales, especialmente a altas temperaturas En aplicaciones acuáticas Cuando se requiere una resistencia universal a las sustancias químicas Distribuidor de entrada con iglidur® X iglidur® H, pág. 1.90 o iglidur® H370, pág. Resistencia a temperaturas 1.98 entre -100°C y +250°C (hasta +315°C a corto plazo) Muy baja absorción de humedad Con cargas en los bordes iglidur® Z, pág. 1.126 Cuando se requiere una alta resistencia al desgaste con temperaturas bajo cero y en el margen de altas temperaturas igus® S.L. Tabla del material Tapas y válvulas con iglidur® X Propiedades generales Unidad iglidur® X Densidad g/cm 1,44 3 Color negro Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso 0,1 % del peso 0,5 Absorción máx. de humedad Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ 0,09 - 0,27 Valor p x v máx. (en seco) 1,32 MPa x m/s Método de prueba DIN 53495 1.62 igus.es@igus.es www.igus.es La existencia de pocos Cojinetes extremadamente resistentes a sustancias químicas es un componente decisivo para la elección de iglidur® X Módulo E de flexión MPa 8.100 DIN 53457 Resistencia a la flexión a 20°C MPa 170 DIN 53452 Resistencia a la presión MPa 100 Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa 150 Dureza D shore 85 DIN 53505 Propiedades físicas y térmicas Temperatura máx. de aplicación a largo plazo °C 250 Temperatura máx. de aplicación a corto plazo °C 315 Temperatura mín. de aplicación °C -100 Conductividad térmica W/m x K 0,6 ASTM C 177 Coeficiente de expansión térmica K-1 x 10-5 5 DIN 53752 Propiedades eléctricas info: pedidos: Internet: pedidos@igus.es Propiedades mecánicas Resistencia volumétrica especifica Ωcm < 105 DIN IEC 93 Resistencia superficial Ω < 103 DIN 53482 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/x es/es/x BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 15:11 Uhr Seite 63 X iglidur® X – Informaciones y datos técnicos Valores pxv permotidos para iglidur® X en funcionamiento en seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero Coef. de fricción de iglidur® X en función de la velocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa, eje Cf53 1000 Coeficiente de fricción µ 100 1 0,1 0,1 1 0,1 10 0,05 Velocidad de deslizamiento [m/s] Presión superficial máx. recomendada en función de la temperatura 0,35 140 0,30 Coeficiente de fricción µ 120 100 Carga [MPa] 80 60 40 20 0 50 80 120 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 Coef. de fricción de iglidur® X en función de la carga, v = 0,01m/s 160 20 0,10 Velocidad de deslizamiento [m/s] 150 0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 +34 - 936 473 951 0,01 0,2 Fax 0,001 0,3 Teléfono +34 - 936 473 950 Carga [MPa] 10 iglidur® X 0,4 0,00 200 0 Temperatura en °C 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Carga [MPa] Deformación de iglidur® X bajo carga y temperaturas Coef. de fricción en función de la superficie del eje (eje Cf53) 0,60 8 7 Coeficiente de fricción µ 6 Déformación en % 5 4 3 2 1 0 0 Carga [MPa] 25 50 75 23°C 100 60°C Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más 0,50 0,40 mm 0,30 0,20 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6 Rugosidad de eje Ra [µm] www.igus.es/es/x 1.63 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 X 15:11 Uhr Seite 64 iglidur® X – Informaciones y datos técnicos Desgaste de iglidur® X, rotación con p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s, eje de Cf53 Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias con diversos de materiales de eje, p = 2 MPa 25 8 7 20 iglidur® X 6 15 Desgaste [µm/km] Desgaste [µm/km] 5 4 3 2 1 0 23°C 10 5 0 150°C Cf53 X90 Inox. St37 2,0 Cromado duro 4,0 CF53 Alu anodizado duro 6,0 Acero Automático 10,0 0 0,10 0,08 0,06 0,04 0,02 0,00 0,0 Material del eje Desgaste [µm/km] igus® S.L. igus.es@igus.es 0,3 0,4 0,5 Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® X tras el montaje a presión en H7 Diámetro eje h9 iglidur® X 160 d1 [mm] [mm] F10 [mm] 140 hasta 3 0 - 0,025 +0,006 + 0,046 120 > 3a 6 0 - 0,030 +0,010 + 0,058 100 > 6 a 10 0 - 0,036 +0,013 + 0,071 80 > 10 a 18 0 - 0,043 +0,016 + 0,086 60 > 18 a 30 0 - 0,052 +0,020 + 0,104 40 > 30 a 50 0 - 0,062 +0,025 + 0,125 20 > 50 a 80 0 - 0,074 +0,030 + 0,150 0 1 2 Carga [MPa] Cf53 Inox. AISI 303 3 4 5 Resistencia química de iglidur® X Medio cromado duro St37 Propiedades eléctricas de iglidur® X iglidur® X Resistencia volumétrica específica < 105 Ωcm Resistencia superficial < 103 Ω Resistencia Alcoholes + Hidrocarburos + Grasas, aceites + Combustibles + Ácidos débiles + Ácidos fuertes + Lejías débiles + Lejías fuertes + + resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias químicas con temperatura ambiente [20 °C] info: www.igus.es pedidos@igus.es pedidos: 0,2 180 0 Internet: 0,1 Absorción de humedad [% de peso] Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje en función de la carga 1.64 rotación Influencia de la absorción de humedad en iglidur® X Reducción del diámètro interior [%] 12,0 8,0 Inox Material oscilación Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s Desgaste [µm/km] +34 - 936 473 951 Fax Teléfono +34 - 936 473 950 Temperatura Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/x Seite 65 f = 0,3 d1 = 1–6 Estructura – Ref.: f = 0,5 d1 = 6–12 X S M-02 03 - 03 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 Medidas según ISO 3547-1 y Métrico medidas especiales Forma Material Referencia d1* d2 b1 h13 Referencia d1* d2 b1 h13 XSM-0203-03 2,0 3,5 3,0 XSM-2022-18 20,0 22,0 18,0 XSM-0304-03 3,0 4,5 3,0 XSM-2022-20 20,0 22,0 20,0 XSM-0304-06 3,0 4,5 6,0 XSM-2023-07 20,0 23,0 7,0 XSM-0405-04 4,0 5,5 4,0 XSM-2023-10 20,0 23,0 10,0 XSM-0507-035 5,0 7,0 3,5 XSM-2023-15 20,0 23,0 15,0 XSM-0507-05 5,0 7,0 5,0 XSM-2023-20 20,0 23,0 20,0 XSM-0507-08 5,0 7,0 8,0 XSM-2023-25 20,0 23,0 25,0 XSM-0608-06 6,0 8,0 6,0 XSM-2023-30 20,0 23,0 30,0 XSM-0608-08 6,0 8,0 8,0 XSM-2225-15 22,0 25,0 15,0 XSM-0608-10 6,0 8,0 10,0 XSM-2225-20 22,0 25,0 20,0 XSM-0608-13 6,0 8,0 13,8 XSM-2426-20 24,0 26,0 20,0 XSM-0709-12 7,0 9,0 12,0 XSM-2427-20 24,0 27,0 20,0 XSM-0810-06 8,0 10,0 6,0 XSM-2528-077 25,0 28,0 7,7 XSM-0810-08 8,0 10,0 8,0 XSM-2528-09 25,0 28,0 9,0 XSM-0810-10 8,0 10,0 10,0 XSM-2528-12 25,0 28,0 12,0 XSM-0810-12 8,0 10,0 12,0 XSM-2528-13 25,0 28,0 13,0 XSM-0810-15 8,0 10,0 15,0 XSM-2528-15 25,0 28,0 15,0 XSM-1012-06 10,0 12,0 6,0 XSM-2528-20 25,0 28,0 20,0 XSM-1012-08 10,0 12,0 8,0 XSM-2528-30 25,0 28,0 30,0 XSM-1012-10 10,0 12,0 10,0 XSM-2730-05 27,0 30,0 5,7 XSM-1012-20 10,0 12,0 20,0 XSM-2832-20 28,0 32,0 20,0 XSM-1214-035 12,0 14,0 3,5 XSM-2832-30 28,0 32,0 30,0 XSM-1214-06 12,0 14,0 6,0 XSM-3034-20 30,0 34,0 20,0 XSM-1214-08 12,0 14,0 8,0 XSM-3034-25 30,0 34,0 25,0 XSM-1214-10 12,0 14,0 10,0 XSM-3034-30 30,0 34,0 30,0 XSM-1214-12 12,0 14,0 12,0 XSM-3034-40 30,0 34,0 40,0 XSM-1214-15 12,0 14,0 15,0 XSM-3236-25 32,0 36,0 25,0 XSM-1214-20 12,0 14,0 20,0 XSM-3236-30 32,0 36,0 30,0 XSM-1416-12 14,0 16,0 12,0 XSM-3539-20 35,0 39,0 20,0 XSM-1416-15 14,0 16,0 15,0 XSM-3539-30 35,0 39,0 30,0 XSM-1416-20 14,0 16,0 20,0 XSM-3539-40 35,0 39,0 40,0 XSM-1517-10 15,0 17,0 10,0 XSM-3539-50 35,0 39,0 50,0 XSM-1517-15 15,0 17,0 15,0 XSM-4044-30 40,0 44,0 30,0 XSM-1517-20 15,0 17,0 20,0 XSM-4044-40 40,0 44,0 40,0 XSM-1618-10 16,0 18,0 10,0 XSM-4044-50 40,0 44,0 50,0 XSM-1618-12 16,0 18,0 12,0 XSM-4550-50 45,0 50,0 50,0 XSM-1618-15 16,0 18,0 15,0 XSM-5055-30 50,0 55,0 30,0 XSM-1618-20 16,0 18,0 20,0 XSM-5055-40 50,0 55,0 40,0 XSM-1618-35 16,0 18,0 35,0 XSM-5055-60 50,0 55,0 60,0 XSM-1719-20 17,0 19,0 20,0 XSM-5560-50 55,0 60,0 50,0 XSM-1820-15 18,0 20,0 15,0 XSM-6065-45 60,0 65,0 45,0 XSM-1820-20 18,0 20,0 20,0 XSM-6065-60 60,0 65,0 60,0 XSM-2022-140 20,0 22,0 14,0 XSM-6570-50 65,0 70,0 50,0 XSM-2022-145 20,0 22,0 14,5 XSM-7075-70 70,0 75,0 70,0 iglidur® X X iglidur® X – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S +34 - 936 473 951 15:11 Uhr Fax 06.09.2007 Teléfono +34 - 936 473 950 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 mm * Tolerancias estándar para iglidur® X: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/x 1.65 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 X 15:11 Uhr Seite 66 iglidur® X iglidur® X – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F d1 = 1–6 Estructura – Ref.: f = 0,5 d1 = 6–12 X F M-03 04 - 05 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 Medidas según ISO 3547-1 y Dimensión medidas especiales Métrico Material igus® S.L. Fax +34 - 936 473 951 Referencia Teléfono +34 - 936 473 950 f = 0,3 d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -0,14 Referencia d1* d2 igus.es@igus.es info: www.igus.es pedidos@igus.es b2 h13 -0,14 2,0 4,0 6,0 3,0 1,0 XFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0 XFM-0304-05 3,0 4,5 7,5 5,0 0,75 XFM-1416-17 14,0 16,0 22,0 17,0 1,0 XFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75 XFM-1517-12 15,0 17,0 23,0 12,0 1,0 XFM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6,0 0,75 XFM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0 XFM-040508-06 4,0 5,5 8,0 6,0 0,75 XFM-1618-12 16,0 18,0 24,0 12,0 1,0 XFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0 XFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0 XFM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,0 XFM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,0 XFM-0608-10 6,0 8,0 12,0 10,0 1,0 XFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0 XFM-060812-20 6,0 8,0 12,0 20,0 1,0 XFM-2023-075 20,0 23,0 30,0 7,5 1,5 XFM-0810-05 8,0 10,0 15,0 5,5 1,0 XFM-2023-11 20,0 23,0 30,0 11,0 1,5 XFM-0810-075 8,0 10,0 15,0 7,5 1,0 XFM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,5 1,5 XFM-0810-08 8,0 10,0 15,0 8,0 1,0 XFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5 XFM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9,0 1,0 XFM-2528-13 25,0 28,0 35,0 13,5 1,5 XFM-081012-04 8,0 10,0 12,0 4,0 1,0 XFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,0 1,5 XFM-081014-31 8,0 10,0 14,0 31,5 1,0 XFM-252833-08 25,0 28,0 33,0 8,0 1,0 XFM-1012-06 10,0 12,0 18,0 6,0 1,0 XFM-2730-20 27,0 30,0 38,0 20,0 1,5 XFM-1012-08 10,0 12,0 15,0 8,0 1,0 XFM-3034-16 30,0 34,0 42,0 16,0 2,0 XFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,0 XFM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,0 XFM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,0 XFM-3034-40 30,0 34,0 42,0 40,0 2,0 XFM-1012-18 10,0 12,0 18,0 18,0 1,0 XFM-3236-15 32,0 36,0 45,0 15,0 2,0 XFM-1012-22 10,0 12,0 18,0 22,0 1,0 XFM-3236-26 32,0 36,0 45,0 26,0 2,0 XFM-1214-055 12,0 14,0 20,0 5,5 1,0 XFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0 XFM-1214-09 12,0 14,0 20,0 9,0 1,0 XFM-4044-30 40,0 44,0 52,0 30,0 2,0 XFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0 XFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0 XFM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0 XFM-4550-50 45,0 50,0 58,0 50,0 2,0 XFM-121418-039 12,0 14,0 18,0 3,9 1,0 XFM-5055-40 50,0 55,0 63,0 40,0 2,0 XFM-121418-059 12,0 14,0 18,0 5,9 1,0 XFM-6065-40 60,0 65,0 73,0 40,0 2,0 XFM-1416-10 16,0 22,0 10,0 1,0 XFM-7075-40 70,0 75,0 83,0 40,0 2,0 XFM-7580-50 75,0 80,0 88,0 50,0 2,0 14,0 * Tolerancias estándar para iglidur® X: E10 tras montaje a pedidos: Internet: b1 d13 XFM-020406-06 presión en alojamiento H7 1.66 d3 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/x Seite 67 Estructura – Ref.: Medidas según ISO 3547-1 y Estructura – Ref.: medidas especiales X T M-06 20 - 015 b1 S d2 d2 d1 d1 Dimensión Métrico Métrico Forma Material ** Diseño sin alojamiento de fijación Referencia Material d1 d2 s d4 d5 h d6 +0,25 -0,25 -0,05 -0,12 +0,125 -0,2 +0,12 +0,12 +0,375 +0,2 XTM-0620-015 6,0 20,0 1,5 13,0 1,5 1,0 20,0 XTM-0818-015 8,0 18,0 1,5 13,0 1,5 1,0 18,0 XTM-1018-010 10,0 18,0 1,0 ** ** 0,7 18,0 XTM-1224-015 12,0 24,0 1,5 18,0 1,5 1,0 24,0 XTM-1426-015 14,0 26,0 1,5 20,0 2,0 1,0 26,0 XTM-1524-015 15,0 24,0 1,5 19,5 1,5 1,0 24,0 XTM-1630-015 16,0 30,0 1,5 22,0 2,0 1,0 30,0 XTM-1832-015 18,0 32,0 1,5 25,0 2,0 1,0 32,0 XTM-2036-015 20,0 36,0 1,5 28,0 3,0 1,0 36,0 XTM-2238-015 22,0 38,0 1,5 30,0 3,0 1,0 38,0 XTM-2442-015 24,0 42,0 1,5 33,0 3,0 1,0 42,0 XTM-2644-015 26,0 44,0 1,5 35,0 3,0 1,0 44,0 XTM-3254-015 32,0 54,0 1,5 38,0 4,0 1,0 54,0 XTM-3862-015 38,0 62,0 1,5 50,0 4,0 1,0 62,0 XTM-4266-015 42,0 66,0 1,5 54,0 4,0 1,0 66,0 XTM-4874-020 48,0 74,0 2,0 61,0 4,0 1,5 74,0 XTM-5278-020 52,0 78,0 2,0 65,0 4,0 1,5 78,0 XTM-6290-020 62,0 90,0 2,0 76,0 4,0 1,5 90,0 iglidur® X X iglidur® X – Arandelas de fricción – Forma T +34 - 936 473 951 15:11 Uhr Fax 06.09.2007 Teléfono +34 - 936 473 950 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 mm Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/x 1.67 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 A180 15:12 Uhr Seite 68 iglidur® A180 – Muy apetecible iglidur® A180 Gama de productos Material homologado por FDA para aplicaciones con cargas bajas o medias, con humedad y en contacto directo con alimentos o productos farmacéuticos. 2 diferentes formas > 15 medidas Ø 9–30 mm + 90º - 50º Velocidad de desliz. máx. +34 - 936 473 951 largo plazo corto plazo Rotatorio 0,8 1,2 Oscilante 0,6 1 Lineal 3,5 5 Índice de precios Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento Cuándo no utilizar iglidur® A180 iglidur® A180 Cuando se requiere la máxima resistencia al desgaste Cuando los Cojinetes están en contacto con Fax Teléfono +34 - 936 473 950 [m/s] El material del iglidur® A180 responde a las exigencias de la FDA para el contacto repetido con productos alimenticios. productos alimenticios Cuando se requiere la conformidad FDA necesariamente iglidur® J, pág. 1.38 Cuando las temperaturas están permanentemente por encima de los 80 °C Cuando se trata de obtener un funcionamiento silencioso Cuando una baja absorción de humedad es Cuando se desea un Cojinete económico uni- necesaria versal iglidur® G, pág. 1.28 Tabla del material igus® S.L. iglidur® A290, pág. 1.78 o A500, pág. 1.82 Propiedades generales Unidad Densidad g/cm 3 Color iglidur® A180 Método de prueba 1,46 blanco Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso 0,2 % del peso 1,3 Absorción máx. de humedad Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ 0,05–0,23 Valor p x v máx. (en seco) 0,31 MPa x m/s DIN 53495 1.68 igus.es@igus.es www.igus.es Módulo E de flexión MPa 2.300 DIN 53457 Resistencia a la flexión a 20°C MPa 88 DIN 53452 Resistencia a la presión MPa 54 Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa 28 Dureza D shore 76 DIN 53505 Propiedades físicas y térmicas Temperatura máx. de aplicación a largo plazo °C 90 Temperatura máx. de aplicación a corto plazo °C 110 Temperatura mín. de aplicación °C –50 Conductividad térmica W/m x K 0,25 ASTM C 177 Coeficiente de expansión térmica K–1 x 10–5 11 DIN 53752 Propiedades eléctricas info: pedidos: Internet: pedidos@igus.es Propiedades mecánicas Resistencia volumétrica especifica Ωcm > 1012 DIN IEC 93 Resistencia superficial Ω > 1011 DIN 53482 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/a180 es/es/a180 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 15:12 Uhr Seite 69 A180 iglidur® A180 – Informaciones y datos técnicos Valores pxv permotidos para iglidur® A180 en funcionamiento en seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero Coef. de fricción en función de la velocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa 0,6 100 1 0,10 1 0,2 0,1 0,0 10 0,05 Velocidad de deslizamiento [m/s] 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 Velocidad de deslizamiento [m/s] Presión superficial máx. recomendada en función de la temperatura Coef. de fricción en función de la carga, v = 0,01m/s 30 0,3 Coeficiente de fricción µ 25 20 Carga [MPa] 15 10 5 0 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 0,2 0,1 +34 - 936 473 951 0,1 0,3 Fax 0,01 0,4 Teléfono +34 - 936 473 950 Carga [MPa] 10 iglidur® A180 Coeficiente de fricción µ 0,5 0 120 0 Temperatura [°C] 5 10 15 20 25 30 Carga [MPa] Deformación bajo carga y temperaturas Coef. de fricción en función de la superficie del eje (eje Cf53) 0,4 Coeficiente de fricción µ Deformación [%] 10 5 0 0 Carga [MPa] 6 12 18 23°C 24 60°C Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más 0,3 0,2 mm 0,1 0,0 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6 Rugosidad de eje Ra [µm] www.igus.es/es/a180 1.69 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 A180 15:12 Uhr Seite 70 iglidur® A180 – Informaciones y datos técnicos Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s Influencia de la absorción de humedad en iglidur® A180 0,10 Reducción del diámetro interior [%] iglidur® A180 4 Inox. 1 Cromado duro 2 CF53 Alu anodizado duro Desgaste [µm/km] 3 0 0,07 0,06 0,07 0,06 0,05 0,04 0,03 0,02 0,01 0,0 0,0 igus® S.L. > 1011 Ω 3,0 2,5 2,0 1,5 Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® A180 tras el montaje a presión en H7 1,0 0,5 0 0,5 1 1,5 2 Diámetro eje h9 iglidur® A180 d1 [mm] [mm] E10 [mm] hasta 3 0–0,025 +0,014 + 0,054 > 3a 6 0–0,030 +0,020 + 0,068 Cf53 cromado duro > 6 a 10 0–0,036 +0,025 + 0,083 Inox. AISI 303 Alu cromado duro > 10 a 18 0–0,043 +0,032 + 0,102 > 18 a 30 0–0,052 +0,040 + 0,124 > 30 a 50 0–0,062 +0,050 + 0,150 Resistencia química de iglidur® A180 Medio 50 Desgaste [µm/km] igus.es@igus.es info: 1,2 iglidur® A180 > 1012 Ωcm 40 www.igus.es 1,0 Propiedades eléctricas Resistencia superficial 60 pedidos@igus.es 0,8 Resistencia volumétrica específica Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias con eje Cf53 en función de la carga pedidos: 0,6 3,5 Carga [MPa] Internet: 0,4 4,0 0 1.70 0,2 Absorción de humedad [% de peso] Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje en función de la carga Desgaste [µm/km] +34 - 936 473 951 Fax Teléfono +34 - 936 473 950 Material del eje 30 20 10 0 0,25 0,75 2,00 5,00 10,00 + Hidrocarburos + Grasas, aceites + Combustibles + Ácidos débiles 0a– Ácidos fuertes – Lejías débiles + Lejías fuertes +a0 + resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a 45,00 sustancias químicas con temperatura ambiente [20 °C] Carga [MPa] rotación Resistencia Alcoholes oscilación Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/a180 06.09.2007 15:12 Uhr Seite 71 A180 iglidur® A180 – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S f = 0,3 d1 = 1–6 f = 0,5 d1 = 6–12 Estructura – Ref.: A180 S M-06 08 - 10 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 Medidas según ISO 3547-1 Métrico y medidas especiales Forma Materia Referencia d1* d2 b1 h13 Referencia d1* d2 b1 h13 A180SM-0608-10 6 8 10 A180SM-1618-15 16 18 15 A180SM-0810-10 8 10 10 A180SM-2023-20 20 23 20 A180SM-1012-10 10 12 10 A180SM-2528-30 25 28 30 A180SM-1214-15 12 14 15 A180SM-3034-20 30 34 20 iglidur® A180 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 d1 = 1–6 f = 0,5 d1 = 6–12 Estructura – Ref.: f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 A180 F M-06 08 - 06 Chaflán en función de d1 d1 r = máx. Medidas según ISO 3547-1 Métrico 0,5 mm y medidas especiales Forma +34 - 936 473 951 f = 0,3 Fax iglidur® A180 – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F Teléfono +34 - 936 473 950 * Tolerancias estándar para iglidur® A180: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7 Materia Referencia d1* d2 d3 b1 b2 Referencia d1* d2 d3 h13 b1 b2 h13 A180FM-0608-06 6 8 12 6 1 A180FM-1618-17 16 18 24 A180FM-0810-10 8 10 15 10 1 A180FM-2023-21 20 23 30 21,5 17 1,5 A180FM-1012-10 10 12 18 10 1 A180FM-2528-21 25 28 35 21,5 1,5 A180FM-1214-15 12 14 20 15 1 A180FM-3034-26 30 34 42 2 26 1 * Tolerancias estándar para iglidur® A180: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7 mm Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/a180 1.71 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 A200 15:12 Uhr Seite 72 iglidur® A200 – Puro y saludable Gama de productos El material iglidur® A200 está homologado por FDA para un empleo en contacto directo con productos alimenticios y farmacéuticos. Los Cojinetes de iglidur® A200 son la solución ideal para iglidur® A200 aplicaciones en los sectores alimenticios, farmacéuticos, medicos y para equipos domésticos. 2 diferentes formas > 200 medidas Ø 1–32 mm +80º –40º Velocidad de desliz. máx. +34 - 936 473 951 largo plazo corto plazo Rotatorio 0,8 1,5 Oscilante 0,6 1,1 2 3 Lineal Índice de precios Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento Cuándo no utilizar iglidur® A200 iglidur® A200 Cuando se requiere la máxima resistencia al desgaste Cuando los Cojinetes están en contacto con productos alimenticios Fax Teléfono +34 - 936 473 950 [m/s] Cuando se trata de obtener un fun- cionamiento silencioso incrustarse Cuando la suciedad tiene que mente por encima de los 80 °C El material del iglidur® A200 responde a las exigencias del BfR iglidur® V400, pág. 1.122 En caso de velocidades bajas Cuando se desea un Cojinete económico universal Para movimien- iglidur® A180, pág. 1.68 reducidas igus® S.L. iglidur® G, pág. 1.28 Cuando la aplicación se sitúa en zona humeda tos rotacionales, oscilantes y lineales con velocidades El material del iglidur® A200 responde a las exigencias de la FDA para el contacto repetido con productos alimenticios. iglidur® A290, pág. 1.78 o iglidur® A500, pág. 1.82 o Cuando el cojinete tiene que ser apropiado para el contacto con productos alimenticios iglidur® W300, pág. 1.54 Cuando las temperaturas están permanente- Tabla del material Propiedades generales Unidad Densidad g/cm 3 Color iglidur® A200 Método de prueba 1,14 blanco Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso 1,5 % del peso 7,6 Absorción máx. de humedad Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ 0,10 - 0,40 Valor p x v máx. (en seco) 0,09 MPa x m/s DIN 53495 1.72 igus.es@igus.es www.igus.es Módulo E de flexión MPa 2.500 DIN 53457 Resistencia a la flexión a 20°C MPa 116 DIN 53452 Resistencia a la presión MPa 54 Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa 18 Dureza D shore 81 DIN 53505 Propiedades físicas y térmicas Temperatura máx. de aplicación a largo plazo °C 80 Temperatura máx. de aplicación a corto plazo °C 170 Temperatura mín. de aplicación °C -40 Conductividad térmica [W/m x K] 0,24 ASTM C 177 Coeficiente de expansión térmica [K-1 x 10-5] 10 DIN 53752 Propiedades eléctricas info: pedidos: Internet: pedidos@igus.es Propiedades mecánicas Resistencia volumétrica especifica Ω cm > 1013 DIN IEC 93 Resistencia superficial Ω > 1012 DIN 53482 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/a200 es/es/a200 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 15:12 Uhr Seite 73 A200 iglidur® A200 – Informaciones y datos técnicos Valores pxv permotidos para iglidur® A200 en funcionamiento en seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero Coef. de fricción de en función de la velocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa 1,0 100,00 Coeficiente de fricción µ 0,10 0,01 0,1 1 0,6 0,5 0,4 2 0,05 Velocidad de deslizamiento [m/s] 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 Velocidad de deslizamiento [m/s] Presión superficial máx. recomendada en función de la temperatura Coef. de fricción de iglidur® A200 en función de la carga, v = 0,01m/s 120 0,8 Coeficiente de fricción µ 100 80 Carga [MPa] 60 40 20 0 20 50 80 120 0,6 0,4 0,2 +34 - 936 473 951 0,01 0,7 Fax 0,001 0,8 Teléfono +34 - 936 473 950 Carga [MPa] 1,00 iglidur® A200 0,9 10,00 0 150 0 Temperatura en °C 5 10 15 20 Carga [MPa] Deformación de iglidur® A200 bajo carga y temperaturas Coef. de fricción en función de la superficie del eje (eje Cf53) 0,7 Coeficiente de fricción µ Déformación en % 10 5 0 0 Carga [MPa] 6 18 12 23°C 60°C Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más 0,6 0,5 mm 0,4 0,3 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6 Rugosidad de eje Ra [µm] www.igus.es/es/a200 1.73 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 A200 15:12 Uhr Seite 74 iglidur® A200 – Informaciones y datos técnicos Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s Reducción del diámètro interior [%] 10 iglidur® A200 9 1 X90 2 Inox. 3 St37 4 CF53 5 Acero Automático Alu anodizado duro Desgaste [µm/km] 6 Cromado duro 8 7 Influencia de la absorción de humedad en iglidur® A200 0 1,6 1,4 1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 30 15 igus® S.L. 6,7 7,6 Propiedades eléctricas de iglidur® A200 iglidur® A200 Resistencia volumétrica específica > 1013 Ωcm Resistencia superficial > 1012 Ω Diámetro eje h9 iglidur® A200 d1 [mm] [mm] D11 [mm] +0,020 + 0,080 1 2 3 4 5 cromado duro St37 Desgaste [µm/km] hasta 3 0 - 0,025 > 3a 6 0 - 0,030 +0,030 + 0,105 > 6 a 10 0 - 0,036 +0,040 + 0,130 > 10 a 18 0 - 0,043 +0,050 + 0,160 > 18 a 30 0 - 0,052 +0,065 + 0,195 > 30 a 50 0 - 0,062 +0,080 + 0,240 Resistencia química de iglidur® A200 Medio Alcoholes 30 igus.es@igus.es 5,7 0 35 info: www.igus.es 4,8 5 Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias con carga con diversos materiales de eje, p = 2 MPa pedidos@igus.es 3,8 Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® A200 tras el montaje a presión en H7 10 Cf53 nox. AISI 303 pedidos: 2,9 20 0 Internet: 1,9 25 Carga [MPa] 1.74 1,0 Absorción de humedad [% de peso] Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje en función de la carga Desgaste [µm/km] +34 - 936 473 951 Fax Teléfono +34 - 936 473 950 Material del eje Hidrocarburos Resistencia de + a 0 + 25 Grasas, aceites + 20 Combustibles + Ácidos débiles de 0 a – 15 10 5 0 Cf53 Inox. AISI 303 St37 cromado duro Ácidos fuertes – Lejías débiles + Lejías fuertes 0 + resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias químicas con temperatura ambiente [20 °C] Material del eje oscilación rotación Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/a200 Seite 75 f = 0,3 d1 = 1–6 Estructura – Ref.: f = 0,5 d1 = 6–12 A S M-01 03 - 02 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 Medidas según ISO 3547-1 y Métrico medidas especiales Forma Material Referencia d1* d2 b1 h13 Referencia d1* d2 b1 h13 ASM-0103-02 1,0 3,0 2,0 ASM-1214-20 12,0 14,0 20,0 ASM-0104-02 1,5 4,0 2,0 ASM-1216-15 12,0 16,0 15,0 ASM-0205-02 2,0 5,0 2,0 ASM-1216-20 12,0 16,0 20,0 ASM-0205-03 2,0 5,0 3,0 ASM-1218-08 12,0 18,0 8,0 ASM-0206-03 2,5 6,0 3,0 ASM-1218-10 12,0 18,0 10,0 ASM-0305-03 3,0 5,0 3,0 ASM-1218-15 12,0 18,0 15,0 ASM-0305-04 3,0 5,0 4,0 ASM-1218-20 12,0 18,0 20,0 ASM-0306-03 3,0 6,0 3,0 ASM-1416-10 14,0 16,0 10,0 ASM-0306-04 3,0 6,0 4,0 ASM-1416-15 14,0 16,0 15,0 ASM-0407-03 4,0 7,0 3,0 ASM-1416-20 14,0 16,0 20,0 ASM-0407-04 4,0 7,0 4,0 ASM-1420-10 14,0 20,0 10,0 ASM-0407-06 4,0 7,0 6,0 ASM-1420-15 14,0 20,0 15,0 ASM-0408-06 4,0 8,0 6,0 ASM-1420-20 14,0 20,0 20,0 ASM-0508-04 5,0 8,0 4,0 ASM-1517-10 15,0 17,0 10,0 ASM-0508-05 5,0 8,0 5,0 ASM-1517-15 15,0 17,0 15,0 ASM-0508-08 5,0 8,0 8,0 ASM-1521-10 15,0 21,0 10,0 ASM-0509-05 5,0 9,0 5,0 ASM-1521-15 15,0 21,0 15,0 ASM-0509-08 5,0 9,0 8,0 ASM-1521-20 15,0 21,0 20,0 ASM-0608-10 6,0 8,0 10,0 ASM-1618-12 16,0 18,0 12,0 ASM-0609-06 6,0 9,0 6,0 ASM-1618-20 16,0 18,0 20,0 ASM-0610-04 6,0 10,0 4,0 ASM-1620-20 16,0 20,0 20,0 ASM-0610-06 6,0 10,0 6,0 ASM-1620-25 16,0 20,0 25,0 ASM-0610-10 6,0 10,0 10,0 ASM-1622-12 16,0 22,0 12,0 ASM-0612-06 6,0 12,0 6,0 ASM-1622-15 16,0 22,0 15,0 ASM-0612-10 6,0 12,0 10,0 ASM-1622-16 16,0 22,0 16,0 ASM-0710-05 7,0 10,0 5,0 ASM-1622-20 16,0 22,0 20,0 ASM-0710-08 7,0 10,0 8,0 ASM-1622-25 16,0 22,0 25,0 ASM-0810-06 8,0 10,0 6,0 ASM-1824-12 18,0 24,0 12,0 ASM-0810-08 8,0 10,0 8,0 ASM-1824-20 18,0 24,0 20,0 ASM-0810-10 8,0 10,0 10,0 ASM-1824-30 18,0 24,0 30,0 ASM-0811-08 8,0 11,0 8,0 ASM-2023-15 20,0 23,0 15,0 ASM-0811-12 8,0 11,0 12,0 ASM-2023-20 20,0 23,0 20,0 ASM-0812-06 8,0 12,0 6,0 ASM-2025-20 20,0 25,0 20,0 ASM-0812-08 8,0 12,0 8,0 ASM-2025-30 20,0 25,0 30,0 ASM-0812-10 8,0 12,0 10,0 ASM-2026-15 20,0 26,0 15,0 ASM-0812-12 8,0 12,0 12,0 ASM-2026-20 20,0 26,0 20,0 ASM-0814-06 8,0 14,0 6,0 ASM-2026-30 20,0 26,0 30,0 ASM-0814-10 8,0 14,0 10,0 ASM-2226-15 22,0 26,0 15,0 ASM-0912-14 9,0 12,0 14,0 ASM-2228-10 22,0 28,0 10,0 ASM-1014-06 10,0 14,0 6,0 ASM-2228-15 22,0 28,0 15,0 ASM-1014-08 10,0 14,0 8,0 ASM-2228-20 22,0 28,0 20,0 ASM-1014-10 10,0 14,0 10,0 ASM-2228-30 22,0 28,0 30,0 ASM-1014-16 10,0 14,0 16,0 ASM-2430-15 24,0 30,0 15,0 ASM-1016-06 10,0 16,0 6,0 ASM-2430-20 24,0 30,0 20,0 ASM-1016-10 10,0 16,0 10,0 ASM-2430-30 24,0 30,0 30,0 ASM-1016-16 10,0 16,0 16,0 ASM-2528-12 25,0 28,0 12,0 iglidur® A200 A200 iglidur® A200 – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S +34 - 936 473 951 15:12 Uhr Fax 06.09.2007 Teléfono +34 - 936 473 950 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 mm * Tolerancias estándar para iglidur® A200: D11 tras montaje a presión en alojamiento H7 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/a200 1.75 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 +34 - 936 473 951 Seite 76 iglidur® A200 – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S Referencia d1* d2 b1 h13 ASM-2528-20 25,0 28,0 20,0 ASM-2530-20 25,0 30,0 20,0 ASM-2530-30 25,0 30,0 30,0 ASM-2530-40 25,0 30,0 40,0 ASM-2532-20 25,0 32,0 20,0 ASM-2532-30 25,0 32,0 30,0 ASM-2532-40 25,0 32,0 40,0 ASM-2630-20 26,0 30,0 20,0 ASM-2632-30 26,0 32,0 30,0 ASM-2734-20 27,0 34,0 20,0 ASM-2734-30 27,0 34,0 30,0 ASM-2734-40 27,0 34,0 40,0 ASM-2833-20 28,0 33,0 20,0 ASM-2836-20 28,0 36,0 20,0 ASM-2836-30 28,0 36,0 30,0 ASM-2836-40 28,0 36,0 40,0 ASM-3038-20 30,0 38,0 20,0 ASM-3038-30 30,0 38,0 30,0 ASM-3038-40 30,0 38,0 40,0 ASM-3240-20 32,0 40,0 20,0 ASM-3240-30 32,0 40,0 30,0 ASM-3240-40 32,0 40,0 40,0 * Tolerancias estándar para iglidur® A200: D11 tras montaje a Fax presión en alojamiento H7 igus.es@igus.es info: www.igus.es pedidos@igus.es Internet: pedidos: igus® S.L. Teléfono +34 - 936 473 950 iglidur® A200 A200 15:12 Uhr 1.76 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/a200 Seite 77 f = 0,3 d1 = 1–6 Estructura – Ref.: f = 0,5 d1 = 6–12 A F M-01 03 - 02 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 Medidas según ISO 3547-1 y Métrico medidas especiales Forma Material Referencia d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -0,14 Referencia d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -0,14 AFM-0103-02 1,0 3,0 5,0 2,0 1,0 AFM-1420-15 14,0 20,0 25,0 15,0 3,0 AFM-0104-02 1,5 4,0 6,0 2,0 1,0 AFM-1420-20 14,0 20,0 25,0 20,0 3,0 AFM-0205-03 2,0 5,0 8,0 3,0 1,5 AFM-1521-10 15,0 21,0 27,0 10,0 3,0 AFM-0206-03 2,5 6,0 9,0 3,0 1,5 AFM-1521-15 15,0 21,0 27,0 15,0 3,0 AFM-0306-04 3,0 6,0 9,0 4,0 1,5 AFM-1521-20 15,0 21,0 27,0 20,0 3,0 AFM-0408-04 4,0 8,0 12,0 4,0 2,0 AFM-1521-25 15,0 21,0 27,0 25,0 3,0 AFM-0408-06 4,0 8,0 12,0 6,0 2,0 AFM-1622-12 16,0 22,0 28,0 12,0 3,0 AFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0 AFM-1622-15 16,0 22,0 28,0 15,0 3,0 AFM-0509-05 5,0 9,0 13,0 5,0 2,0 AFM-1622-20 16,0 22,0 28,0 20,0 3,0 AFM-0509-06 5,0 9,0 13,0 6,0 2,0 AFM-1622-25 16,0 22,0 28,0 25,0 3,0 AFM-0509-08 5,0 9,0 13,0 8,0 2,0 AFM-1824-12 18,0 24,0 30,0 12,0 3,0 AFM-0610-04 6,0 10,0 14,0 4,0 2,0 AFM-1824-18 18,0 24,0 30,0 18,0 3,0 AFM-0610-06 6,0 10,0 14,0 6,0 2,0 AFM-1824-20 18,0 24,0 30,0 20,0 3,0 AFM-0610-10 6,0 10,0 14,0 10,0 2,0 AFM-1824-30 18,0 24,0 30,0 30,0 3,0 AFM-0612-06 6,0 12,0 14,0 6,0 3,0 AFM-2026-15 20,0 26,0 32,0 15,0 3,0 AFM-0612-10 6,0 12,0 14,0 10,0 3,0 AFM-2026-20 20,0 26,0 32,0 20,0 3,0 AFM-0711-08 7,0 11,0 15,0 8,0 2,0 AFM-2026-30 20,0 26,0 32,0 30,0 3,0 AFM-0811-08 8,0 11,0 13,0 8,0 2,0 AFM-2228-15 22,0 28,0 34,0 15,0 3,0 AFM-0812-06 8,0 12,0 16,0 6,0 2,0 AFM-2228-20 22,0 28,0 34,0 20,0 3,0 AFM-0812-08 8,0 12,0 16,0 8,0 2,0 AFM-2228-30 22,0 28,0 34,0 30,0 3,0 AFM-0812-12 8,0 12,0 16,0 12,0 2,0 AFM-2430-15 24,0 30,0 36,0 15,0 3,0 AFM-0812-22 8,0 12,0 16,0 22,0 2,0 AFM-2430-20 24,0 30,0 36,0 20,0 3,0 AFM-0814-06 8,0 14,0 18,0 6,0 3,0 AFM-2430-30 24,0 30,0 36,0 30,0 3,0 AFM-0814-10 8,0 14,0 18,0 10,0 3,0 AFM-2532-20 25,0 32,0 38,0 20,0 4,0 AFM-0914-06 9,0 14,0 19,0 6,0 2,0 AFM-2532-30 25,0 32,0 38,0 30,0 4,0 AFM-0914-10 9,0 14,0 19,0 10,0 2,0 AFM-2532-40 25,0 32,0 38,0 40,0 4,0 AFM-0914-14 9,0 14,0 19,0 14,0 2,0 AFM-2734-20 27,0 34,0 40,0 20,0 4,0 AFM-1016-06 10,0 16,0 22,0 6,0 3,0 AFM-2734-30 27,0 34,0 40,0 30,0 4,0 AFM-1016-08 10,0 16,0 22,0 8,0 3,0 AFM-2734-40 27,0 34,0 40,0 40,0 4,0 AFM-1016-10 10,0 16,0 22,0 10,0 3,0 AFM-2836-20 28,0 36,0 42,0 20,0 4,0 AFM-1016-16 10,0 16,0 22,0 16,0 3,0 AFM-2836-30 28,0 36,0 42,0 30,0 4,0 AFM-101620-10 10,0 16,0 20,0 10,0 3,0 AFM-2836-40 28,0 36,0 42,0 40,0 4,0 AFM-1218-08 12,0 18,0 24,0 8,0 3,0 AFM-3038-20 30,0 38,0 44,0 20,0 4,0 AFM-1218-10 12,0 18,0 22,0 10,0 3,0 AFM-3038-30 30,0 38,0 44,0 30,0 4,0 AFM-1218-12 12,0 18,0 24,0 12,0 3,0 AFM-3038-40 30,0 38,0 44,0 40,0 4,0 AFM-1218-15 12,0 18,0 22,0 15,0 3,0 AFM-3240-20 32,0 40,0 46,0 20,0 4,0 AFM-1218-20 12,0 18,0 22,0 20,0 3,0 AFM-3240-30 32,0 40,0 46,0 30,0 4,0 AFM-1420-10 14,0 20,0 25,0 10,0 3,0 AFM-3240-40 32,0 40,0 46,0 40,0 4,0 iglidur® A200 A200 iglidur® A200 – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F +34 - 936 473 951 15:12 Uhr Fax 06.09.2007 Teléfono +34 - 936 473 950 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 mm * Tolerancias estándar para iglidur® A200: D11 tras montaje a presión en alojamiento H7 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/a200 1.77 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 A290 15:12 Uhr Seite 78 iglidur® A290 – Saludable y fuerte Gama de productos Los Cojinetes de iglidur® A290 son el fruto de un desarrollo específico para la industria alimenticia y farmacéutica. Sus propiedades tribológicas son claramente superiores a las de los Cojinetes de iglidur® A290 iglidur® A200. 2 diferentes formas > 25 medidas Ø 3–50 mm +140º –40º Velocidad de desliz. máx. +34 - 936 473 951 largo plazo corto plazo Rotatorio 1 2 Oscilante 0,7 1,4 3 4 Lineal Índice de precios Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento Cuándo no utilizar iglidur® A290 iglidur® A290 Cuando se requiere la homologación FDA necesariamente Apropiado para el contacto directo con productos alimenticios Fax Teléfono +34 - 936 473 950 [m/s] Buena resistencia a la abrasión cidades iglidur® A180, pág. 1.68 o iglidur® A200, pág. 1.72 o iglidur® A500, pág. 1.82 Fisiológicamente inocuo Cuando se requiere la máxima resistencia al Para bajas velo- desgaste Cuando es importante un funciona- miento silencioso iglidur® W300, pág. 1.54 Cuando las temperaturas están permanentemente por encima de los 140 °C iglidur® H, pág. 1.90 o iglidur® A500, pág. 1.82 o iglidur® X, pág. 1.62 Cuando se desea un Cojinete económico universal (Bundesinstitut für Risikobewertung, Allemagne) igus® S.L. Según las recomendaciones del BfR, el material iglidur® A290 es inocuo si se utiliza en contacto directo con productos alimenticios. iglidur® G, pág. 1.28 Tabla del material Propiedades generales Unidad Densidad g/cm 3 Color iglidur® A290 Método de prueba 1,41 blanco Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso 1,7 % del peso 7,3 Absorción máx. de humedad Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ 0,13 - 0,40 Valor p x v máx. (en seco) 0,23 MPa x m/s DIN 53495 1.78 igus.es@igus.es www.igus.es Módulo E de flexión MPa 8.800 DIN 53457 Resistencia a la flexión a 20°C MPa 250 DIN 53452 Resistencia a la presión MPa 91 Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa 70 Dureza D shore 88 DIN 53505 Propiedades físicas y térmicas Temperatura máx. de aplicación a largo plazo °C 140 Temperatura máx. de aplicación a corto plazo °C 180 Temperatura mín. de aplicación °C -40 Conductividad térmica [W/m x K] 0,24 ASTM C 177 Coeficiente de expansión térmica [K-1 x 10-5] 7 DIN 53752 Propiedades eléctricas info: pedidos: Internet: pedidos@igus.es Propiedades mecánicas Resistencia volumétrica especifica Ω cm > 1011 DIN IEC 93 Resistencia superficial Ω > 1011 DIN 53482 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/a290 es/es/a290 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 15:12 Uhr Seite 79 A290 iglidur® A290 – Informaciones y datos técnicos Valores pxv permotidos para iglidur® A290 en funcionamiento en seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero Coef. de fricción en función de la velocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa 100,00 1,00 0,10 0,1 1 0,3 10 0,05 Velocidad de deslizamiento [m/s] Presión superficial máx. recomendada en función de la temperatura 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,50 0,45 Coeficiente de fricción µ 100 80 60 Carga [MPa] 0,15 Coef. de fricción de iglidur® A290 en función de la carga, v = 0,01m/s 120 40 20 0 20 50 80 120 0,40 0,35 0,30 0,25 0,20 0,15 0,10 0 150 Temperatura en °C 10 20 30 40 50 60 70 Carga [MPa] Deformación de iglidur® A290 bajo carga y temperaturas Coef. de fricción en función de la superficie del eje (eje Cf53) 0,55 10 Coeficiente de fricción µ 8 6 Déformación en % 0,10 Velocidad de deslizamiento [m/s] +34 - 936 473 951 0,01 0,4 Fax 0,001 0,5 Teléfono +34 - 936 473 950 Carga [MPa] 10,00 iglidur® A290 Coeficiente de fricción µ 0,6 4 2 0 0 10 Carga [MPa] 20 30 40 50 23°C 60 70 60°C Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más 0,50 0,45 mm 0,40 0,35 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6 Rugosidad de eje Ra [µm] www.igus.es/es/a290 1.79 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 A290 15:12 Uhr Seite 80 iglidur® A290 – Informaciones y datos técnicos Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s Reducción del diámètro interior [%] 10,0 iglidur® A290 9,0 8,0 X90 1,0 Inox. 2,0 St37 3,0 Cromado duro 4,0 CF53 Desgaste [µm/km] 5,0 Acero Automático Alu anodizado duro 7,0 6,0 Influencia de la absorción de humedad en iglidur® A290 0,0 1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0,0 0,0 0,9 1,8 2,7 3,7 4,6 5,5 6,4 7,3 Absorción de humedad [% de peso] Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje en función de la carga 16,0 14,0 Propiedades eléctricas de iglidur® A290 iglidur® A290 Resistencia volumétrica específica > 1011 Ωcm Resistencia superficial > 1011 Ω 12,0 10,0 Desgaste [µm/km] +34 - 936 473 951 Fax Teléfono +34 - 936 473 950 Material del eje 8,0 Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® A290 tras el montaje a presión en H7 6,0 4,0 Diámetro eje h9 iglidur® A290 2,0 d1 [mm] [mm] D11 [mm] +0,020 + 0,080 hasta 3 0 - 0,025 > 3a 6 0 - 0,030 +0,030 + 0,105 > 6 a 10 0 - 0,036 +0,040 + 0,130 cromado duro > 10 a 18 0 - 0,043 +0,050 + 0,160 St37 > 18 a 30 0 - 0,052 +0,065 + 0,195 > 30 a 50 0 - 0,062 +0,080 + 0,240 0,0 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 Carga [MPa] Cf53 Inox. AISI 303 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 Medio 50 Alcoholes Hidrocarburos Desgaste [µm/km] igus.es@igus.es info: 40 pedidos@igus.es 1.80 Resistencia química de iglidur® A290 60 pedidos: Internet: www.igus.es igus® S.L. Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias con carga con diversos materiales de eje, p = 2 MPa 30 20 10 0 Cf53 Inox. AISI 303 Material del eje rotación St37 cromado duro de + a 0 + Grasas, aceites + Combustibles + Ácidos débiles de 0 a – Ácidos fuertes – Lejías débiles + Lejías fuertes de + a 0 + resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias químicas con temperatura ambiente [20 °C] oscilación Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más Resistencia www.igus.es/es/a290 Seite 81 A290 iglidur® A290 – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S f = 0,3 d1 = 1–6 Estructura – Ref.: f = 0,5 d1 = 6–12 A290 S M-03 04 - 03 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 Medidas según ISO 3547-1 y Métrico medidas especiales Forma Material d1* d2 b1 h13 Referencia d1* d2 A290SM-0304-03 3,0 4,5 3,0 A290SM-1618-15 16,0 18,0 15,0 b1 h13 A290SM-0405-04 4,0 5,5 4,0 A290SM-1820-15 18,0 20,0 15,0 A290SM-0507-05 5,0 7,0 5,0 A290SM-2023-20 20,0 23,0 20,0 A290SM-0608-06 6,0 8,0 6,0 A290SM-2528-20 25,0 28,0 20,0 A290SM-0810-08 8,0 10,0 8,0 A290SM-3034-30 30,0 34,0 30,0 A290SM-1012-10 10,0 12,0 10,0 A290SM-3539-40 35,0 39,0 40,0 A290SM-1214-15 12,0 14,0 15,0 A290SM-4044-50 40,0 44,0 50,0 A290SM-1517-15 15,0 17,0 15,0 A290SM-5055-40 50,0 55,0 40,0 Teléfono +34 - 936 473 950 Referencia iglidur® A290 15:12 Uhr * Tolerancias estándar para iglidur® A290: D11 tras montaje a presión en alojamiento H7 iglidur® A290 – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F f = 0,3 d1 = 1–6 Estructura – Ref.: f = 0,5 d1 = 6–12 A290 F M-04 05 - 04 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 Medidas según ISO 3547-1 y Métrico medidas especiales Forma +34 - 936 473 951 06.09.2007 Fax BCC_F_S_igl_028_085_lay3 Material Referencia d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -0,14 Referencia d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -0,14 A290FM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4 0,75 A290FM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17 1,00 A290FM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5 1,00 A290FM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21 1,50 A290FM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8 1,00 A290FM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21 1,50 A290FM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9 1,00 A290FM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26 2,00 A290FM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9 1,00 A290FM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26 2,00 A290FM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12 1,00 A290FM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40 2,00 A290FM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17 1,00 A290FM-5055-40 50,0 55,0 63,0 40 2,00 A290FM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17 1,00 mm * Tolerancias estándar para iglidur® A290: D11 tras montaje a presión en alojamiento H7 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/a290 1.81 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 A500 15:12 Uhr Seite 82 iglidur® A500 – Muy apetecible Gama de productos Los Cojinetes de iglidur® A500 pueden ser empleados con muy altas temperaturas. Están fabricados en materiales apropiados para el contacto con alimentos (conformes a las exigencias de la FDA) iglidur® A500 Debido a su excepcional resistencia a sustancias químicas, son apropiados para equipos médicos. 1 diferente forma (otras bajo petición) > 5 medidas Ø 4–35 mm +250º –100º Velocidad de desliz. máx. +34 - 936 473 951 largo plazo corto plazo Rotatorio 0,6 1 Oscilante 0,4 0,7 1 2 Lineal Índice de precios Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento iglidur® A500 Cuando se requiere una alta resistencia a sustancias químicas stencia a la abrasión Buena resi- Resistencia a temperaturas Equipo de levantamiento neumático para máquinas llenadoras asépticas. Los materiales de Cojinetes que poseen a la vez características especiales como la baja fricción en funcionamiento en seco, la resistencia a sustancias químicas y la baja absorción de humedad son perfectamente adecuados para la utilización en máquinas llenadoras de alta tecnología. igus® S.L. iglidur® X, pág. 1.62 o iglidur® Z, Si la resistencia a altas temperaturas o a sustancias químicas no son necesarias igus.es@igus.es El material del iglidur® A500 responde a las exigencias de la FDA para el contacto repetido con productos alimenticios iglidur® iglidur® A290, pág. 1.78 Cuando se desea un Cojinete económico universal iglidur® G, pág. 1.28 Tabla del material Propiedades generales Unidad iglidur® A500 Densidad g/cm3 128 Color marrón Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso 0,3 % del peso 0,5 Absorción máx. de humedad Método de prueba DIN 53495 Propiedades mecánicas Módulo E de flexión MPa 3.600 DIN 53457 Resistencia a la flexión a 20°C MPa 140 DIN 53452 Presión superficial máx. estática permitida (20 °C) MPa 120 Dureza D shore 83 DIN 53505 Propiedades físicas y térmicas Temperatura máx. de aplicación a largo plazo °C 250 Temperatura máx. de aplicación a corto plazo °C 300 Temperatura mín. de aplicación °C -100 Propiedades eléctricas info: www.igus.es pedidos@igus.es pedidos: Internet: gaste pág. 1.126 A180, pág. 1.68 o iglidur® A200, pág. 1.72 o entre -100°C y +250°C 1.82 Cuándo no utilizar iglidur® A500 Cuando se requiere la mayor resistencia al des- Cuando se requiere la conformidad FDA necesariamente Fax Teléfono +34 - 936 473 950 [m/s] Resistencia volumétrica especifica Ω cm > 1014 DIN IEC 93 Resistencia superficial Ω > 1013 DIN 53482 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/a500 es/es/a500 06.09.2007 15:12 Uhr Seite 83 A500 iglidur® A500 – Informaciones y datos técnicos 0,5 100 0,4 Coeficiente de fricción µ 1000 10 1 0,1 0,01 0,1 1 0,2 0,1 0,05 10 Velocidad de deslizamiento [m/s] Presión superficial máx. da recomendada en función de la temperatura 0,70 140 0,60 Coeficiente de fricción µ 120 100 Carga [MPa] 80 60 40 20 0 50 80 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 Coef. de fricción de iglidur® A500 en función de la carga, v = 0,01m/s 160 20 0,10 Velocidad de deslizamiento [m/s] 120 150 0,50 0,40 0,30 0,20 0,10 +34 - 936 473 951 0,001 0,3 Fax Carga [MPa] Coef. de fricción de iglidur® A500 en función de la velocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa iglidur® A500 Valores pxv permotidos para iglidur® A500 en funcionamiento en seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero Teléfono +34 - 936 473 950 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 0,00 0 200 Temperatura en °C 10 20 30 40 50 60 70 Carga [MPa] Deformación de iglidur® A500 bajo carga y temperaturas Coef. de fricción en función de la superficie del eje (eje Cf53) 0,6 Coeficiente de fricción µ Déformación en % 10 5 0 0 Carga [MPa] 40 120 80 23°C 60°C Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más 0,5 0,4 mm 0,3 0,2 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6 Rugosidad de eje Ra [µm] www.igus.es/es/a500 1.83 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 06.09.2007 A500 15:12 Uhr Seite 84 iglidur® A500 – Informaciones y datos técnicos Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s Reducción del diámetro interior [%] 30 iglidur® A500 27 24 X90 3 Inox. 6 St37 9 Cromado duro 12 CF53 Desgaste [µm/km] 15 Acero Automático Alu anodizado duro 21 18 Influencia de la absorción de humedad en iglidur® A500 0 0,16 0,14 0,12 0,10 0,08 0,06 0,04 0,02 0,00 0,0 120 60 40 20 igus® S.L. 0,5 Desgaste [µm/km] igus.es@igus.es iglidur® A500 Resistencia volumétrica específica > 1013 Ωcm Resistencia superficial > 1012 Ω Diámetro eje h9 iglidur® A500 d1 [mm] [mm] F10 [mm] +0,006 + 0,046 hasta 3 0 - 0,025 0 - 0,030 +0,010 + 0,058 > 6 a 10 0 - 0,036 +0,013 + 0,071 cromado duro > 10 a 18 0 - 0,043 +0,016 + 0,086 St37 > 18 a 30 0 - 0,052 +0,020 + 0,104 > 30 a 50 0 - 0,062 +0,030 + 0,150 1,0 1,5 2,0 Resistencia química de iglidur® A500 Medio 200 info: www.igus.es 0,5 Propiedades eléctricas de iglidur® A500 > 3a 6 0 Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias con carga con eje de Cf53, en función de la carga pedidos@igus.es 0,4 Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® A500 tras el montaje a presión en H7 Inox. AISI 303 pedidos: 0,3 80 Carga [MPa] Cf53 Internet: 0,2 100 0 1.84 0,1 Absorción de humedad [% de peso] Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje en función de la carga Desgaste [µm/km] +34 - 936 473 951 Fax Teléfono +34 - 936 473 950 Material del eje Resistencia 180 Alcoholes + 160 Hidrocarburos + 140 Grasas, aceites + 120 Combustibles + 100 Ácidos débiles + 80 Ácidos fuertes + Lejías débiles + Lejías fuertes + 60 40 20 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 + resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias químicas con temperatura ambiente [20 °C] Carga [MPa] oscilación rotación Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/a500 Seite 85 f = 0,3 d1 = 1–6 Estructura – Ref.: f = 0,5 d1 = 6–12 A500 F M-04 05 - 04 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 Medidas según ISO 3547-1 y Métrico medidas especiales Forma Material Referencia d1* d1-tolerance* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -0,14 A500FM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75 A500FM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0 A500FM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0 A500FM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,0 A500FM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0 A500FM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0 A500FM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0 A500FM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,0 1,5 A500FM-3034-40 30,0 34,0 42,0 40,0 2,0 A500FM-3539-40 35,0 39,0 47,0 40,0 2,0 Tolerancias estándar para iglidur® A500: F10 tras montaje a presión en alojamiento H7 iglidur® A500 A500 iglidur® A500 – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F +34 - 936 473 951 15:12 Uhr Fax 06.09.2007 Teléfono +34 - 936 473 950 BCC_F_S_igl_028_085_lay3 mm Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/a500 1.85 BCC_F_S_igl_086_131_lay2 06.09.2007 F 15:03 Uhr Seite 86 iglidur® F – El conductor eléctrico Gama de productos El material iglidur® F es ideal para las aplicaciones en las cuales los Cojinetes deben ser condutores de electricidad, por ejemplo, aquellas que no permiten ninguna carga electrostática. Además, los Cojinetes de iglidur® F son muy resistentes a la presión. iglidur® F 2 diferentes formas > 50 medidas Ø 2–70 mm +140º – 40º Velocidad de desliz. máx. +34 - 936 473 951 largo plazo corto plazo Rotatorio 0,8 1,5 Oscilante 0,6 1,1 3 4 Lineal Índice de precios Cuándo utilizar Cojinetes de desliza- Cuándo no utilizar iglidur® F miento iglidur® F Cuando es necesario un mecanizado en las paredes Cuando se trata de obtener una buena con- Fax Teléfono +34 - 936 473 950 [m/s] ductividad eléctrica Alta resistencia a la presión Alta resistencia a la temperatura desgaste Alto valor p x v iglidur® W300, pág. 1.54 Cuando se requieren muy bajos coeficientes de Buena resistencia a sustancias químicas Para altas cargas estáticas iglidur® M250, pág. 1.46 Cuando se requiere una máxima resistencia al fricción en funcionamiento en seco Con velocidades de iglidur® X, pág. 1.62 o iglidur® J, pág. 1.38 deslizamiento entre bajas y medias Aplicable bajo el agua iglidur® H370, pág. 1.98 igus® S.L. Tabla del material Propiedades generales Unidad iglidur® F Densidad g/cm 1,25 3 Color negro Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso 1,8 % del peso 8,4 Absorción máx. de humedad Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ 0,10 - 0,39 Valor p x v máx. (en seco) 0,42 MPa x m/s Método de prueba DIN 53495 1.86 igus.es@igus.es www.igus.es Módulo E de flexión MPa 11,600 DIN 53457 Resistencia a la flexión a 20°C MPa 260 DIN 53452 Resistencia a la presión MPa 98 Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa 105 Dureza D shore 84 DIN 53505 Propiedades físicas y térmicas Temperatura máx. de aplicación a largo plazo °C 140 Temperatura máx. de aplicación a corto plazo °C 180 Temperatura mín. de aplicación °C -40 Conductividad térmica [W/m x K] 0,65 ASTM C 177 Coeficiente de expansión térmica [K-1 x 10-5] 12 DIN 53752 Propiedades eléctricas info: pedidos: Internet: pedidos@igus.es Propiedades mecánicas Resistencia volumétrica específica Ω cm < 103 DIN IEC 93 Resistencia superficial Ω < 102 DIN 53482 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/f es/es/f BCC_F_S_igl_086_131_lay2 06.09.2007 15:03 Uhr Seite 87 F iglidur® F – Informaciones y datos técnicos Valores pxv permotidos para iglidur® F en funcionamiento en seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero Coef. de fricción de iglidur® F en función de la velocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa 1000 Coeficiente de fricción µ 100 1 0,1 0,3 0,05 1 0,1 Velocidad de deslizamiento [m/s] 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 Velocidad de deslizamiento [m/s] Presión superficial máx. recomendada en función de la temperatura Coef. de fricción de iglidur® F en función de la carga, v = 0,01m/s 0,5 160 140 0,4 Coeficiente de fricción µ 120 100 Carga [MPa] 80 60 40 20 0 20 50 80 120 150 0,3 0,2 0,1 0,0 0 200 Temperatura en °C 10 20 30 40 50 60 70 80 Carga [MPa] Deformación de iglidur® F bajo carga y temperaturas Coef. de fricción en función de la superficie del eje (eje Cf53) 10 0,50 Coeficiente de fricción µ 8 6 Déformación en % +34 - 936 473 951 0,01 0,4 Fax 0,001 0,5 Teléfono +34 - 936 473 950 Carga [MPa] 10 iglidur® F 0,6 4 2 0 0 15 Carga [MPa] 30 45 60 75 23°C 90 105 60°C Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más 0,45 0,40 mm 0,35 0,30 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6 Rugosidad de eje Ra [µm] www.igus.es/es/f 1.87 BCC_F_S_igl_086_131_lay2 06.09.2007 F 15:03 Uhr Seite 88 iglidur® F – Informaciones y datos técnicos Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s 1,50 Reducción del diámètro interior [%] 7,0 6,0 iglidur® F X90 Inox. 1,0 St37 2,0 Cromado duro 3,0 CF53 4,0 Acero Automático Alu anodizado duro 5,0 Desgaste [µm/km] Influencia de la absorción de humedad en iglidur® F 0,0 1,25 1,00 0,75 0,50 0,25 0,00 0,0 6,0 3,0 1,0 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 igus® S.L. Desgaste [µm/km] igus.es@igus.es info: www.igus.es 5,0 6,0 7,0 Propiedades eléctricas de iglidur® F iglidur® F Resistencia volumétrica específica < 1011 Ωcm Resistencia superficial < 1011 Ω Diámetro eje h9 iglidur® F d1 [mm] [mm] D11 [mm] hasta a 3 0 - 0,025 +0,020 + 0,080 > 3a 6 0 - 0,030 +0,030 + 0,105 > 6 a 10 0 - 0,036 +0,040 + 0,130 Cf53 cromado duro > 10 a 18 0 - 0,043 +0,050 + 0,160 Inox. AISI 303 St37 > 18 a 30 0 - 0,052 +0,065 + 0,195 > 30 a 50 0 - 0,062 +0,080 + 0,240 Resistencia química de iglidur® F Medio Alcoholes 100 pedidos@igus.es 4,0 Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® F tras el montaje a presión en H7 2,0 Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias con diversos materiales de eje, p = 2 MPa pedidos: 3,0 4,0 Carga [MPa] Internet: 2,0 5,0 0,0 1.88 1,0 Absorción de humedad [% de peso] Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje en función de la carga Desgaste [µm/km] +34 - 936 473 951 Fax Teléfono +34 - 936 473 950 Material del eje Resistencia de + a 0 90 Hidrocarburos 80 Grasas, aceites + 70 Combustibles + 60 Ácidos débiles de 0 a – 50 Ácidos fuertes – Lejías débiles + Lejías fuertes de + a 0 40 30 20 + + resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias químicas con temperatura ambiente [20 °C] 10 0 Cf53 Inox. AISI 303 Material del eje rotación St37 cromado duro oscilación Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/f 8,0 Seite 89 f = 0,3 d1 = 1–6 Estructura – Ref.: f = 0,5 d1 = 6–12 F S M-02 03 - 03 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 Medidas según ISO 3547-1 y Métrico medidas especiales Forma Material 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 Referencia FSM-0203-03 FSM-0304-03 FSM-0405-04 FSM-0507-05 FSM-0507-08 FSM-0608-06 FSM-0608-08 FSM-0608-10 FSM-0608-13 FSM-0709-10 FSM-0709-12 FSM-0810-10 FSM-0810-15 FSM-1012-06 FSM-1012-10 FSM-1214-10 FSM-1214-15 FSM-1416-15 FSM-1517-15 FSM-1517-20 FSM-1618-15 FSM-1820-15 d1* 2,0 3,0 4,0 5,0 5,0 6,0 6,0 6,0 6,0 7,0 7,0 8,0 8,0 10,0 10,0 12,0 12,0 14,0 15,0 15,0 16,0 18,0 d2 3,5 4,5 5,5 7,0 7,0 8,0 8,0 8,0 8,0 9,0 9,0 10,0 10,0 12,0 12,0 14,0 14,0 16,0 17,0 17,0 18,0 20,0 b1 h13 3,0 3,0 4,0 5,0 8,0 6,0 8,0 10,0 13,8 10,0 12,0 10,0 15,0 6,0 10,0 10,0 15,0 15,0 15,0 20,0 15,0 15,0 Referencia FSM-1820-20 FSM-2022-14 FSM-2022-20 FSM-2023-15 FSM-2023-20 FSM-2225-15 FSM-2528-20 FSM-2832-20 FSM-2832-30 FSM-3034-20 FSM-3034-30 FSM-3034-40 FSM-3236-30 FSM-3539-30 FSM-3539-40 FSM-4044-30 FSM-4044-50 FSM-4550-50 FSM-5055-40 FSM-5560-50 FSM-6065-60 d1* 18,0 20,0 20,0 20,0 20,0 22,0 25,0 28,0 28,0 30,0 30,0 30,0 32,0 35,0 35,0 40,0 40,0 45,0 50,0 55,0 60,0 d2 20.0 22,0 22,0 23,0 23,0 25,0 28,0 32,0 32,0 34,0 34,0 34,0 36,0 39,0 39,0 44,0 44,0 50,0 55,0 60,0 65,0 b1 h13 20,0 14,5 20,0 15,0 20,0 15,0 20,0 20,0 30,0 20,0 30,0 40,0 30,0 30,0 40,0 30,0 50,0 50,0 40,0 50,0 60,0 iglidur® F F iglidur® F – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S +34 - 936 473 951 15:03 Uhr Fax 06.09.2007 Teléfono +34 - 936 473 950 0 BCC_F_S_igl_086_131_lay2 * Tolerancias estándar para iglidur® F: D11 tras montaje a presión en alojamiento H7 iglidur® F – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F f = 0,3 d1 = 1–6 Estructura – Ref.: f = 0,5 d1 = 6–12 F F M-04 05 - 04 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 r = máx. Medidas según ISO 3547-1 y Métrico 0,5 mm medidas especiales Forma Material mm Referencia d1* d2 d3 b1 b2 Referencia d13 h13 -0,14 FFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75 FFM-1517-17 FFM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6,0 0,75 FFM-1618-17 FFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0 FFM-1820-12 FFM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,0 FFM-1820-17 FFM-0810-06 8,0 10,0 15,0 6,0 1,0 FFM-2023-21 FFM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9,0 1,0 FFM-2528-21 FFM-1012-06 10,0 12,0 18,0 6,0 1,0 FFM-3034-26 FFM-1012-08 10,0 12,0 15,0 8,0 1,0 FFM-3236-26 FFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,0 FFM-3539-26 FFM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,0 FFM-4044-30 FFM-1012-18 10,0 12,0 18,0 18,0 1,0 FFM-4044-40 FFM-1214-09 12,0 14,0 20,0 9,0 1,0 FFM-4550-50 FFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0 FFM-5055-40 FFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0 FFM-6065-40 FFM-1416-17 14,0 16,0 22,0 17,0 1,0 FFM-7075-40 FFM-1517-12 15,0 17,0 23,0 12,0 1,0 * Tolerancias estándar para iglidur® F: D11 tras montaje a presión en alojamiento H7 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más d1* d2 d3 b1 b2 15,0 16,0 18,0 18,0 20,0 25,0 30,0 32,0 35,0 40,0 40,0 45,0 50,0 60,0 70,0 17,0 18,0 20,0 20,0 23,0 28,0 34,0 36,0 39,0 44,0 44,0 50,0 55,0 65,0 75,0 d13 23,0 24,0 26,0 26,0 30,0 35,0 42,0 45,0 47,0 52,0 52,0 58,0 63,0 73,0 83,0 h13 17,0 17,0 12,0 17,0 21,0 21,0 26,0 26,0 26,0 30,0 40,0 50,0 40,0 40,0 40,0 -0,14 1,0 1,0 1,0 1,0 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 www.igus.es/es/f 1.89 BCC_F_S_igl_086_131_lay2 06.09.2007 H 15:03 Uhr Seite 90 iglidur® H – Para zonas húmedas Gama de productos Resistente a sustancias químicas y apropiado para temperaturas de hasta 200°C. Coeficientes de fricción reducidos con ejes endurecidos. iglidur® H 2 diferentes formas > 60 medidas Ø 3–70 mm +200º – 40º Velocidad de desliz. máx. +34 - 936 473 951 largo plazo corto plazo Rotatorio 1 1,5 Oscilante 0,7 1,1 3 4 Lineal Índice de precios Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento Cuándo no utilizar iglidur® H iglidur® H En aplicaciones acuáticas Fax Teléfono +34 - 936 473 950 [m/s] Cuando se requiere una alta resistencia al des- tenimiento gaste Si el cojinete está en contacto con sustancias químicas Sin man- sustancias químicas Cuando se trata de obtener resi- stencia a altas temperaturas iglidur® H370, pág. 1.98 Cuando se requiere una resistencia universal a iglidur® X, pág. 1.62 Para la presión más alta con las mayores tem- En caso de altas iglidur® X, pág. 1.62 o iglidur® Z, peraturas cargas mecánicas pág. 1.126 igus® S.L. Tabla del material Propiedades generales Unidad iglidur® H Densidad g/cm 1,64 3 Color gris Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso < 0,1 % del peso Absorción máx. de humedad DIN 53495 0,3 Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ 0,07 - 0,20 Valor p x v máx. (en seco) 1,37 MPa x m/s Método de prueba 1.90 igus.es@igus.es www.igus.es Módulo E de flexión MPa 12.500 DIN 53457 Resistencia a la flexión a 20°C MPa 175 DIN 53452 Resistencia a la presión MPa 81 Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa 90 Dureza D shore 87 DIN 53505 Propiedades físicas y térmicas Temperatura máx. de aplicación a largo plazo °C 200 Temperatura máx. de aplicación a corto plazo °C 240 Temperatura mín. de aplicación °C -40 Conductividad térmica [W/m x K] 0,6 ASTM C 177 Coeficiente de expansión térmica [K-1 x 10-5] 4 DIN 53752 Propiedades eléctricas info: pedidos: Internet: pedidos@igus.es Propiedades mecánicas Resistencia volumétrica específica Ωcm < 105 DIN IEC 93 Resistencia superficial Ω < 102 DIN 53482 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/h es/es/h BCC_F_S_igl_086_131_lay2 06.09.2007 15:03 Uhr Seite 91 H iglidur® H – Informaciones y datos técnicos Valores pxv permotidos para iglidur® H en funcionamiento en seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero Desgaste en función de la temperatura; aplicación rotatoria con p = 0,75 MPa y v = 0,55 m/s, eje de Cf53 100,00 18,0 10,00 iglidur® H 16,0 14,0 Desgaste [MPa] 0,10 1 6,0 23°C 10 Velocidad de deslizamiento [m/s] 150°C Temperatura °C Presión superficial máx. recomendada en función de la temperatura Coef. de fricción en función de la velocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa 160 0,4 140 Coeficiente de fricción µ 120 100 Carga [MPa] 80 60 40 20 0 20 50 80 120 150 0,3 0,2 +34 - 936 473 951 0,1 8,0 Fax 0,01 10,0 Teléfono +34 - 936 473 950 Carga [MPa] 12,0 1,00 0,1 200 0,05 Temperatura en °C 0,10 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 Velocidad [MPa] Deformación de iglidur® H bajo carga y temperaturas Coef. de fricción en función de la carga, v = 0,01 m/s 3,5 0,20 3,0 Coeficiente de fricción µ Déformación en % 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0 0 Carga [MPa] 25 50 75 23°C 100 60°C Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más 0,15 0,10 mm 0,05 0,00 0 10 20 30 40 50 60 70 80 Carga [µm] www.igus.es/es/h 1.91 BCC_F_S_igl_086_131_lay2 06.09.2007 H 15:03 Uhr Seite 92 iglidur® H – Informaciones y datos técnicos Fricción en función de la superficie de eje (eje de Cf53) Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias con diversos materiales de ejes, p = 2 MPa 0,50 45,0 0,45 40,0 35,0 0,35 30,0 0,30 Desgaste [µm/km] Coeficiente de fricción µ iglidur® H 0,40 0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 0,00 0,10 0,40 0,70 1,00 1,30 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0 Cf53 1,60 Inox. AISI 303 St37 cromado duro Rugosidad de eje Ra [µm] Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s 14 12 rotación Propiedades eléctricas de iglidur® H iglidur® H Resistencia volumétrica específica < 105 Ωcm Resistencia superficial < 102 Ω X90 Inox. 2 Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® H tras el montaje a presión en H7 St37 4 Cromado duro 6 CF53 8 Acero Automático Alu anodizado duro 10 Desgaste [µm/km] +34 - 936 473 951 Fax Teléfono +34 - 936 473 950 oscilación 0 Material del eje Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje en función de la carga Diámetro eje h9 iglidur® H d1 [mm] [mm] F10 [mm] +0,006 + 0,046 hasta 3 0 - 0,025 > 3a 6 0 - 0,030 +0,010 + 0,058 > 6 a 10 0 - 0,036 +0,013 + 0,071 > 10 a 18 0 - 0,043 +0,016 + 0,086 > 18 a 30 0 - 0,052 +0,020 + 0,104 > 30 a 50 0 - 0,062 +0,025 + 0,125 > 50 a 80 0 - 0,074 +0,030 + 0,150 6,0 Resistencia química de iglidur® H igus® S.L. 5,0 Medio Desgaste [µm/km] 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0 pedidos@igus.es igus.es@igus.es info: 1.92 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 Carga [MPa] pedidos: Internet: www.igus.es 0,0 Cf53 cromado duro Inox. AISI 303 St37 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más Resistencia Alcoholes + Hidrocarburos + Grasas, aceites + Combustibles + Ácidos débiles de + a 0 Ácidos fuertes de + a – Lejías débiles + Lejías fuertes – + resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias químicas con temperatura ambiente [20 °C] www.igus.es/es/h Seite 93 H iglidur® H – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S f = 0,3 d1 = 1–6 Estructura – Ref.: f = 0,5 d1 = 6–12 H S M-03 04 - 03 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 Medidas según ISO 3547-1 y Métrico medidas especiales Forma d1* d2 b1 h13 Referencia d1* d2 b1 h13 HSM-0304-03 3,0 4,5 3,0 HSM-1820-25 18,0 20,0 25,0 HSM-0405-04 4,0 5,5 4,0 HSM-2023-20 20,0 23,0 20,0 HSM-0507-05 5,0 7,0 5,0 HSM-2225-20 22,0 25,0 20,0 HSM-0608-03 6,0 8,0 3,0 HSM-2528-15 25,0 28,0 15,0 HSM-0608-06 6,0 8,0 6,0 HSM-2528-20 25,0 28,0 20,0 HSM-0810-08 8,0 10,0 8,0 HSM-3034-20 30,0 34,0 20,0 HSM-0810-10 8,0 10,0 10,0 HSM-3034-30 30,0 34,0 30,0 HSM-1012-06 10,0 12,0 6,0 HSM-3034-40 30,0 34,0 40,0 HSM-1012-10 10,0 12,0 10,0 HSM-3236-30 32,0 36,0 30,0 HSM-1214-10 12,0 14,0 10,0 HSM-3539-40 35,0 39,0 40,0 HSM-1214-15 12,0 14,0 15,0 HSM-4044-20 40,0 44,0 20,0 HSM-1214-20 12,0 14,0 20,0 HSM-4044-50 40,0 44,0 50,0 HSM-1416-20 14,0 16,0 20,0 HSM-4550-30 45,0 50,0 30,0 HSM-1517-15 15,0 17,0 15,0 HSM-5055-40 50,0 55,0 40,0 HSM-1618-15 16,0 18,0 15,0 HSM-5560-26 55,0 60,0 26,0 HSM-1618-20 16,0 18,0 20,0 HSM-6065-60 60,0 65,0 60,0 HSM-1618-25 16,0 18,0 25,0 HSM-7075-50 70,0 70,0 50,0 HSM-1820-15 18,0 20,0 15,0 Teléfono +34 - 936 473 950 Material Referencia iglidur® H 15:03 Uhr +34 - 936 473 951 06.09.2007 Fax BCC_F_S_igl_086_131_lay2 * Tolerancias estándar para iglidur® H: F10 tras montaje a presión en alojamiento H7 iglidur® H – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F f = 0,3 d1 = 1–6 Estructura – Ref.: f = 0,5 d1 = 6–12 H F M-04 05 - 04 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 r = máx. Medidas según ISO 3547-1 y Métrico 0,5 mm medidas especiales Forma Material Referencia d1* d2 d3 b1 HFM-0405-04 4,0 5,5 HFM-0507-05 5,0 HFM-0507-08 5,0 HFM-0608-04 b2 Referencia d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -0,14 9,5 4,0 d13 h13 -0,14 0,75 HFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0 7,0 11,0 7,0 11,0 5,0 1,0 HFM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0 8,0 1,0 HFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 6,0 8,0 1,0 12,0 4,0 1,0 HFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 HFM-0608-06 6,0 1,0 8,0 12,0 6,0 1,0 HFM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,5 HFM-0810-07 1,5 8,0 10,0 15,0 7,0 1,0 HFM-2023-30 20,0 23,0 30,0 30,0 1,5 HFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0 HFM-2528-30 25,0 28,0 35,0 30,0 1,5 HFM-0810-15 8,0 10,0 15,0 15,0 1,0 HFM-2730-20 27,0 30,0 38,0 20,0 1,5 HFM-1012-04 10,0 12,0 18,0 4,0 1,0 HFM-3034-40 30,0 34,0 42,0 40,0 2,0 HFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,0 HFM-3438-13 34,0 38,0 46,0 13,0 2,0 HFM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,0 HFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0 HFM-1012-20 10,0 12,0 18,0 20,0 1,0 HFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0 HFM-1214-07 12,0 14,0 20,0 7,0 1,0 HFM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,0 HFM-1214-10 12,0 14,0 20,0 10,0 1,0 HFM-6065-50 60,0 65,0 73,0 50,0 2,0 HFM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0 HFM-7075-50 70,0 75,0 83,0 50,0 2,0 mm * Tolerancias estándar para iglidur® H: F10 tras montaje a presión en alojamiento H7 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/h 1.93 BCC_F_S_igl_086_131_lay2 06.09.2007 H4 15:03 Uhr Seite 94 iglidur® H4 – Para aplicaciones bajo el capó Gama de productos Los Cojinetes de iglidur® H4 soportan altas cargas estáticas, ofrecen una buena resistencia al desgaste y aceptan altas temperaturas. Al mismo tiempo, son una solución económica. iglidur® H4 1 diferente forma (otras bajo petición) > 12 medidas Ø 6–40 mm +200º – 40º Velocidad de desliz. máx. +34 - 936 473 951 largo plazo corto plazo Rotatorio 1 1,5 Oscilante 0,7 1,1 1 2 Lineal Índice de precios Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento Cuándo no utilizar iglidur® H4 iglidur® H4 Cuando se requiere la máxima resistencia al desgaste Para aplicaciones con combustibles, aceites, Fax Teléfono +34 - 936 473 950 [m/s] etc. Coeficientes de fricción reducidos iglidur® V400, pág. 1.122 Cuando se desea un Cojinete económico Cuando se requiere una alta resistencia al desga- universal ste Aplicable bajo el agua Alta resistencia a la temperatura de -40 °C a +200 °C Cuando se requiere una alta resisten- iglidur® G, pág. 1.28 iglidur® H370, pág. 1.98 igus® S.L. cia a sustancias químicas Tabla del material Propiedades generales Unidad iglidur® H4 Densidad g/cm 1,79 3 Color marrón Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso 0,1 Absorción máx. de humedad 0,2 % del peso Método de prueba DIN 53495 1.94 igus.es@igus.es www.igus.es Módulo E de flexión MPa 7.500 DIN 53457 Resistencia a la flexión a 20°C MPa 120 DIN 53452 Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa 65 Dureza D shore 80 DIN 53505 Propiedades físicas y térmicas Temperatura máx. de aplicación a largo plazo °C 200 Temperatura máx. de aplicación a corto plazo °C 240 Temperatura ambiente máx. a corto plazo °C 260 Temperatura mín. de aplicación °C -40 Propiedades eléctricas info: pedidos: Internet: pedidos@igus.es Propiedades mecánicas Resistencia volumétrica específica Ω cm > 1013 DIN IEC 93 Resistencia superficial Ω > 1012 DIN 53482 Sin carga adicional; sin deslizamiento; no se descarta alguna relajación Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/h4 es/es/h4 06.09.2007 15:03 Uhr Seite 95 H4 iglidur® H4 – Informaciones y datos técnicos 0,5 100 0,4 Coeficiente de fricción µ 1000 10 1 0,1 0,01 0,1 1 0,2 0,1 10 0,05 Velocidad de deslizamiento [m/s] Presión superficial máx. recomendada en función de la temperatura 0,70 140 0,60 Coeficiente de fricción µ 120 100 Carga [MPa] 80 60 40 20 0 80 50 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 Coef. de fricción de iglidur® H4 en función de la carga, v = 0,01m/s 160 20 0,10 Velocidad de deslizamiento [m/s] 150 120 0,50 0,40 0,30 0,20 0,10 +34 - 936 473 951 0,001 0,3 Fax Carga [MPa] Coef. de fricción de iglidur® H4 en función de la velocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa iglidur® H4 Valores pxv permotidos para iglidur® H4 en funcionamiento en seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero Teléfono +34 - 936 473 950 BCC_F_S_igl_086_131_lay2 0,00 200 0 Temperatura en °C 10 20 30 40 50 60 70 80 Carga [MPa] Deformación de iglidur® H4 bajo carga y temperaturas Coef. de fricción en función de la superficie del eje (eje Cf53) 0,6 Coeficiente de fricción µ Déformación en % 5 2,5 0 0 Carga [MPa] 20 65 40 23°C 60°C Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más 0,5 0,4 mm 0,3 0,2 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6 Rugosidad de eje Ra [µm] www.igus.es/es/h4 1.95 BCC_F_S_igl_086_131_lay2 06.09.2007 H4 15:03 Uhr Seite 96 iglidur® H4 – Informaciones y datos técnicos Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s Reducción del diámètro interior [%] 10 9 1 X90 2 Inox. 3 St37 4 Cromado duro 5 CF53 Alu anodizado duro Desgaste [µm/km] 6 Acero Automático iglidur® H4 8 7 Influencia de la absorción de humedad en iglidur® H4 0 0,16 0,14 0,12 0,10 0,08 0,06 0,04 0,02 0,00 0 0,025 0,050 0,075 0,100 0,125 0,150 0,175 0,200 Absorción de humedad [% de peso] Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje en función de la carga 24 Propiedades eléctricas de iglidur® H4 iglidur® H4 Resistencia volumétrica específica > 1013 Ωcm Resistencia superficial > 1012 Ω 20 16 Desgaste [µm/km] +34 - 936 473 951 Fax Teléfono +34 - 936 473 950 Material del eje 12 Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® H4 tras el montaje a presión en H7 8 4 0 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 Carga [MPa] Diámetro eje h9 iglidur® H4 d1 [mm] [mm] F10 [mm] +0,006 + 0,046 hasta 3 0 - 0,025 > 3a 6 0 - 0,030 +0,010 + 0,058 > 6 a 10 0 - 0,036 +0,013 + 0,071 Cf53 cromado duro > 10 a 18 0 - 0,043 +0,016 + 0,086 Inox. St37 > 18 a 30 0 - 0,052 +0,020 + 0,104 > 30 a 50 0 - 0,062 +0,030 + 0,150 Medio Desgaste [µm/km] igus.es@igus.es info: 180 pedidos@igus.es 1.96 Resistencia química de iglidur® H4 200 pedidos: Internet: www.igus.es igus® S.L. Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias con eje de Cf53, en función de la carga Resistencia 160 Alcoholes + 140 Hidrocarburos + 120 Grasas, aceites + 100 Combustibles + 80 Ácidos débiles de + a 0 Ácidos fuertes de + a – Lejías débiles + Lejías fuertes + 60 40 20 0 0 10 20 30 40 50 Carga [MPa] Cf53 rotación + resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias químicas con temperatura ambiente [20 °C] Cf53 oscilación Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/h4 Seite 97 H4 iglidur® H4 – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F d1 = 1–6 f = 0,5 d1 = 6–12 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Estructura – Ref.: H4 F M-06 08 - 08 Chaflán en función de d1 d1 Medidas según ISO 3547-1 y Métrico medidas especiales Forma Material 0,5 mm Referencia d1* d2 E10 d3 b1 b2 d13 h13 –0,14 H4FM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,0 H4FM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0 H4FM-1012-05 10,0 12,0 18,0 5,0 1,0 H4FM-1012-12 10,0 12,0 18,0 12,0 1,0 H4FM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0 H4FM-1517-12 15,0 17,0 23,0 12,0 1,0 H4FM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0 H4FM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0 H4FM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5 H4FM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,5 1,5 H4FM-3034-30 30,0 34,0 40,0 30,0 2,0 H4FM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0 * Tolerancias estándar para iglidur® H4: F10 tras montaje a presión en alojamiento H7 iglidur® H4 r = máx. f = 0,3 +34 - 936 473 951 15:03 Uhr Fax 06.09.2007 Teléfono +34 - 936 473 950 BCC_F_S_igl_086_131_lay2 mm Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/h4 1.97 BCC_F_S_igl_086_131_lay2 06.09.2007 H370 15:03 Uhr Seite 98 iglidur® H370 – El especialista bajo el agua Gama de productos Para aplicaciones subacuáticas, iglidur® H370 es la solución ideal. Los Cojinetes hechos de este material soportan altas cargas, resisten a sustancias químicas y pueden ser empleados con iglidur® H370 temperaturas de hasta 200°C. 2 diferentes formas > 50 medidas Ø 3–75 mm +200º – 40º Velocidad de desliz. máx. +34 - 936 473 951 largo plazo corto plazo Rotatorio 1,2 1,5 Oscilante 0,8 1,1 4 5 Lineal Índice de precios Cuándo no utilizar iglidur® H370 Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento Cuando es necesario un mecanizado en las iglidur® H370 Excelente en aplicaciones acuáticas tente a sustancias químicas Fax Teléfono +34 - 936 473 950 [m/s] turas paredes Resis- Para altas tempera- iglidur® M250, pág. 1.46 Cuando se requiere una gran resistencia al desgaste Cuando se requiere una alta carga mecá- iglidur® W300, pág. 1.54 Cuando se necesita una solución económica nica y resistencia al desgaste iglidur® H2, pág. 1.133 En robótica – Sistema de alta dinámica, ligero, gran rigidez, tiempo efectivo de trabajo importante en trabajo en tres turnos. Para aplicaciones en Tabla del material igus® S.L. entornos sucios iglidur® M250, pág. 1.46 Propiedades generales Unidad iglidur® H370 Densidad g/cm 1,60 3 Color gris Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso < 0,1 % del peso < 0,1 Absorción máx. de humedad Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ 0,07 - 0,17 Valor p x v máx. (en seco) 0,74 MPa x m/s Método de prueba DIN 53495 1.98 igus.es@igus.es www.igus.es Módulo E de flexión MPa 11.000 DIN 53457 Resistencia a la flexión a 20°C MPa 135 DIN 53452 Resistencia a la presión MPa 79 Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa 75 Dureza D shore 82 DIN 53505 Propiedades físicas y térmicas Temperatura máx. de aplicación a largo plazo °C 200 Temperatura máx. de aplicación a corto plazo °C 240 Temperatura mín. de aplicación °C -40 Conductividad térmica [W/m x K] 0.5 ASTM C 177 Coeficiente de expansión térmica [K-1 x 10-5] 5 DIN 53752 Propiedades eléctricas info: pedidos: Internet: pedidos@igus.es Propiedades mecánicas Resistencia volumétrica específica Ωcm < 105 DIN IEC 93 Resistencia superficial Ω < 105 DIN 53482 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/h370 es/es/h370 BCC_F_S_igl_086_131_lay2 06.09.2007 15:03 Uhr Seite 99 H370 iglidur® H370 – Informaciones y datos técnicos Valores pxv permotidos para iglidur® H370 en funcionamiento en seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero Desgaste en función de la temperatura; aplicación rotatoria con p = 0,75 MPa y v = 0,5 m/s iglidur® H370 2,0 100,0 1,8 10,0 Desgaste [MPa] 1,0 0,1 1 0,1 1,0 10 23°C Velocidad de deslizamiento [m/s] 150°C Temperatura °C Presión superficial máx. recomendada en función de la temperatura Coef. de fricción en función de la velocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa 160 0,40 140 Coeficiente de fricción µ 120 100 Carga [MPa] 80 60 40 20 0 20 50 80 120 150 0,30 0,20 +34 - 936 473 951 0,01 1,2 Fax 0,001 1,4 Teléfono +34 - 936 473 950 Carga [MPa] 1,6 0,10 0,05 200 Temperatura en °C 0,15 0,10 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 Velocidad [MPa] Deformación de iglidur® H370 bajo carga y temperaturas Coef. de fricción en función de la carga, v = 0,01 m/s 8 0,25 7 0,20 Coeficiente de fricción µ 6 Déformación en % 5 4 3 2 1 0 0 Carga [MPa] 25 50 75 23°C 100 60°C Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más 0,15 mm 0,10 0,05 0,00 0,00 15 30 45 60 75 Carga [µm] www.igus.es/es/h370 1.99 BCC_F_S_igl_086_131_lay2 06.09.2007 H370 15:03 Uhr Seite 100 iglidur® H370 – Informaciones y datos técnicos Coef. de fricción en función de la superficie del eje (eje Cf53) Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias con diversos materiales de ejes, p = 2 MPa 0,40 12,0 9,0 0,30 Desgaste [µm/km] Coeficiente de fricción µ iglidur® H370 0,35 0,25 0,20 0,15 0,10 0,10 0,40 0,70 1,00 1,30 1,60 6,0 3,0 0,0 Cf53 1,90 Inox. St37 cromado duro Rugosidad de eje Ra [µm] Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s rotación Propiedades eléctricas de iglidur® H370 iglidur® H370 5,0 Resistencia volumétrica específica < 105 Ωcm 4,5 Resistencia superficial < 105 Ω 4,0 0,5 X90 1,0 Inox. 1,5 Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® H370 tras el montaje a presión en H7 St37 2,0 Cromado duro 2,5 CF53 3,0 Acero Automático Alu anodizado duro 3,5 Desgaste [µm/km] +34 - 936 473 951 Fax Teléfono +34 - 936 473 950 oscilación 0 Material del eje Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje en función de la carga Diámetro eje h9 iglidur® H370 d1 [mm] [mm] F10 [mm] +0,006 + 0,046 hasta 3 0 - 0,025 > 3a 6 0 - 0,030 +0,010 + 0,058 > 6 a 10 0 - 0,036 +0,013 + 0,071 > 10 a 18 0 - 0,043 +0,016 + 0,086 > 18 a 30 0 - 0,052 +0,020 + 0,104 > 30 a 50 0 - 0,062 +0,025 + 0,125 > 50 a 80 0 - 0,074 +0,030 + 0,150 12,0 igus® S.L. 10,5 Resistencia química de iglidur® H370 9,0 Medio Desgaste [µm/km] 7,5 6,0 4,5 www.igus.es pedidos@igus.es igus.es@igus.es pedidos: info: + + 3,0 Combustibles + 1,5 Ácidos débiles de + a 0 0,0 Ácidos fuertes de + a – Lejías débiles + Lejías fuertes + 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 Carga [MPa] Internet: + Hidrocarburos Grasas, aceites 0,0 1.100 Resistencia Alcoholes Cf53 cromado duro Inox. St37 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más + resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias químicas con temperatura ambiente [20 °C] www.igus.es/es/h370 Seite 101 H370 iglidur® H370 – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S f = 0,3 d1 = 1–6 Estructura – Ref.: f = 0,5 d1 = 6–12 H370 S M-03 04 - 03 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 Medidas según ISO 3547-1 y Métrico medidas especiales Forma Referencia d1* d2 b1 h13 Referencia d1* d2 b1 h13 H370SM-0304-03 3,0 4,5 3,0 H370SM-1618-20 16,0 18,0 20,0 H370SM-0405-04 4,0 5,5 4,0 H370SM-1820-15 18,0 20,0 15,0 H370SM-0405-12 4,0 5,5 12,0 H370SM-2023-20 20,0 23,0 20,0 H370SM-0507-05 5,0 7,0 5,0 H370SM-2528-20 25,0 28,0 20,0 H370SM-0608-06 6,0 8,0 6,0 H370SM-3034-30 30,0 34,0 30,0 H370SM-0810-08 8,0 10,0 8,0 H370SM-3539-40 35,0 39,0 40,0 H370SM-1012-10 10,0 12,0 10,0 H370SM-4044-50 40,0 44,0 50,0 H370SM-1214-10 12,0 14,0 10,0 H370SM-5055-40 50,0 55,0 40,0 H370SM-1214-15 12,0 14,0 15,0 H370SM-5560-26 55,0 60,0 26,0 H370SM-1517-15 15,0 17,0 15,0 H370SM-6065-60 60,0 65,0 60,0 H370SM-1618-15 16,0 18,0 15,0 H370SM-7580-60 75,0 80,0 60,0 Teléfono +34 - 936 473 950 Material iglidur® H370 15:03 Uhr * Tolerancias estándar para iglidur® H370: F10 tras montaje a presión en alojamiento H7 iglidur® H370 – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F f = 0,3 d1 = 1–6 Estructura – Ref.: f = 0,5 d1 = 6–12 H370 F M-04 05 - 04 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 r = máx. Medidas según ISO 3547-1 y Métrico 0,5 mm medidas especiales Forma +34 - 936 473 951 06.09.2007 Fax BCC_F_S_igl_086_131_lay2 Material Referencia d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -0.14 Referencia d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -0.14 H370FM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75 H370FM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0 H370FM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0 H370FM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,0 H370FM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0 H370FM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0 H370FM-0810-06 8,0 10,0 15,0 6,0 1,0 H370FM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,0 1,5 H370FM-0810-15 8,0 10,0 15,0 15,0 1,0 H370FM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5 H370FM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0 H370FM-2023-30 20,0 23,0 30,0 30,0 1,5 H370FM-1012-20 10,0 12,0 18,0 20,0 1,0 H370FM-222532-215 22,0 25,0 32,0 21,5 1,5 H370FM-1012-145 10,0 12,0 18,0 14,5 1,0 H370FM-2528-30 25,0 28,0 35,0 30,0 1,5 H370FM-1214-07 12,0 14,0 20,0 7,0 1,0 H370FM-3034-40 30,0 34,0 42,0 40,0 2,0 H370FM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0 H370FM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0 H370FM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0 H370FM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0 H370FM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0 H370FM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,0 H370FM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0 H370FM-6065-50 60,0 65,0 73,0 50,0 2,0 H370FM-1618-10 16,0 18,0 24,0 10,0 1,0 H370FM-7075-50 70,0 75,0 83,0 50,0 2,0 mm * Tolerancias estándar para iglidur® H370: F10 tras montaje a presión en alojamiento H7 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/h370 1.101 BCC_F_S_igl_086_131_lay2 06.09.2007 L250 15:03 Uhr Seite 102 iglidur® L250 – Para rápidas rotaciones Gama de productos Los Cojinetes de iglidur® L250 han sido desarrollados para rotaciones rápidas con reducidas cargas radiales. Particularmente para ventiladores y motores, los cuales requieren una alta resistencia al iglidur® L250 desgaste 2 diferentes formas > 10 medidas Ø 6–20 mm +90º – 40º Velocidad de desliz. máx. +34 - 936 473 951 largo plazo corto plazo Rotatorio 1 1,5 Oscilante 0,7 1,1 2 3 Lineal Índice de precios Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento Cuándo no utilizar iglidur® L250 iglidur® L250 Con cargas altas Si se requiere la mayor durabilidad binación con cargas reducidas En com- Cuando se requiere un cojinete con conductividad eléctrica Cuando un nivel de ruido reducido es importante iglidur® Q, pág. 1.110, iglidur® W300, pág. 1.54 Para aplicaciones rotacionales a alta velocidad Fax Teléfono +34 - 936 473 950 [m/s] iglidur® F, pág. 1.86 o iglidur® H, pág. 1.90 o iglidur® X, pág. 1.62 Cuando se requieren coef. de fricción reducidos Cuando se desea un Cojinete económico universal iglidur® G, pág. 1.28, iglidur® J, igus® S.L. pág. 1.38 Tabla del material Propiedades generales Unidad Densidad g/cm 3 Color iglidur® L250 Método de prueba 1,50 beige Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso 0,7 Absorción máx. de humedad 3,9 % del peso DIN 53495 igus.es@igus.es www.igus.es 1.102 Módulo E de flexión MPa 1.950 DIN 53457 Resistencia a la flexión a 20°C MPa 67 DIN 53452 Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa 45 Dureza D shore 68 DIN 53505 Propiedades físicas y térmicas Temperatura máx. de aplicación a largo plazo °C 90 Temperatura máx. de aplicación a corto plazo °C 180 Temperatura ambiente máx. a corto plazo1) °C 200 Temperatura mín. de aplicación °C -40 Propiedades eléctricas info: pedidos: Internet: pedidos@igus.es Propiedades mecánicas Resistencia volumétrica específica Ω cm > 1010 DIN IEC 93 Resistencia superficial Ω > 1011 DIN 53482 1) Sin carga adicional; sin deslizamiento; no se descarta alguna relajación Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/l250 es/es/l250 06.09.2007 15:03 Uhr Seite 103 L250 iglidur® L250 – Informaciones y datos técnicos 0,5 100 0,4 Coeficiente de fricción µ 1000 10 1 0,1 0,01 0,1 1 0,2 0,1 0,05 10 Velocidad de deslizamiento [m/s] Presión superficial máx. recomendada en función de la temperatura 0,60 Coeficiente de fricción µ 0,70 100 80 Carga [MPa] 60 40 20 0 120 80 50 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 Coef. de fricción de iglidur® L250 en función de la carga, v = 0,01m/s 120 20 0,10 Velocidad de deslizamiento [m/s] 0,50 0,40 0,30 0,20 0,10 +34 - 936 473 951 0,001 0,3 Fax Carga [MPa] Coef. de fricción de iglidur® L250 en función de la velocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa iglidur® L250 Valores pxv permotidos para iglidur® L250 en funcionamiento en seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero Teléfono +34 - 936 473 950 BCC_F_S_igl_086_131_lay2 0,00 0 150 Temperatura en °C 10 20 30 40 50 60 70 80 Carga [MPa] Deformación de iglidur® L250 bajo carga y temperaturas Coef. de fricción en función de la superficie del eje (eje Cf53) 0,5 Coeficiente de fricción µ Déformación en % 10 5 0 0 Carga [MPa] 15 45 30 23°C 60°C Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más 0,4 0,3 mm 0,2 0,1 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6 Rugosidad de eje Ra [µm] www.igus.es/es/l250 1.103 BCC_F_S_igl_086_131_lay2 06.09.2007 L250 15:03 Uhr Seite 104 iglidur® L250 – Informaciones y datos técnicos Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s Reducción del diámètro interior [%] 7,0 iglidur® L250 6,0 X90 Inox. St37 1,0 Cromado duro 2,0 CF53 Desgaste [µm/km] 3,0 Acero Automático Alu anodizado duro 5,0 4,0 Influencia de la absorción de humedad en iglidur® L250 0,0 0,16 0,14 0,12 0,10 0,08 0,06 0,04 0,02 0,00 0,0 2,4 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 Propiedades eléctricas de iglidur® L250 iglidur® L250 Resistencia volumétrica específica > 1010 Ωcm Resistencia superficial > 1011 Ω 2,0 1,6 1,2 Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® L250 tras el montaje a presión en H7 0,8 0,4 0,5 Inox. eje h9 iglidur® L250 [mm] E10 [mm] +0,014 + 0,054 hasta 3 0 - 0,025 0 - 0,030 +0,020 + 0,068 > 6 a 10 0 - 0,036 +0,025 + 0,083 cromado duro > 10 a 18 0 - 0,043 +0,032 + 0,102 St37 > 18 a 30 0 - 0,052 +0,040 + 0,124 > 30 a 50 0 - 0,062 +0,050 + 0,150 1,0 Carga [MPa] Cf53 Diámetro d1 [mm] > 3a 6 0,0 0,0 1,5 2,0 igus® S.L. Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias con eje de Cf53 en función de la carga Resistencia química de iglidur® L250 igus.es@igus.es info: Desgaste [µm/km] www.igus.es pedidos@igus.es pedidos: 200 Internet: 1.104 0,5 Absorción de humedad [% de peso] Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje en función de la carga Desgaste [µm/km] +34 - 936 473 951 Fax Teléfono +34 - 936 473 950 Material del eje 180 Medio 160 Alcoholes 140 Hidrocarburos 120 Grasas, aceites + 100 Combustibles + 80 Ácidos débiles de 0 à - 60 40 20 0 0 10 20 30 40 Carga [MPa] Cf53 rotación de + à 0 + Ácidos fuertes – Lejías débiles + Lejías fuertes 0 + resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias químicas con temperatura ambiente [20 °C] Cf53 oscilación Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más Resistencia www.igus.es/es/l250 06.09.2007 15:03 Uhr Seite 105 L250 iglidur® L250 – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S f = 0,3 d1 = 1–6 Estructura – Ref.: f = 0,5 d1 = 6–12 L250 S M-06 08 - 06 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 Medidas según ISO 3547-1 y Métrico medidas especiales Forma Material Referencia d1* d2 b1 h13 Referencia d1* d2 b1 h13 L250SM-0608-06 6,0 8,0 6,0 L250SM-1618-15 16,0 18,0 15,0 L250SM-0810-10 8,0 10,0 10,0 L250SM-2023-20 20,0 23,0 20,0 L250SM-1012-10 10,0 12,0 10,0 L250SM-1214-12 12,0 14,0 12,0 iglidur® L250 BCC_F_S_igl_086_131_lay2 r = máx. d1 = 1–6 Estructura – Ref.: f = 0,5 d1 = 6–12 L250 F M-06 08 - 06 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 Medidas según ISO 3547-1 y Métrico medidas especiales Forma 0,5 mm Referencia d1* d2 +34 - 936 473 951 f = 0,3 Fax iglidur® L250 – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F Teléfono +34 - 936 473 950 * Tolerancias estándar para iglidur® L250: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7 Material d3 b1 b2 d13 h13 -0,14 Referencia d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -0,14 L250FM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0 L250FM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0 L250FM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0 L250FM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0 L250FM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0 L250FM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5 * Tolerancias estándar para iglidur® L250: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7 mm Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/l250 1.105 BCC_F_S_igl_086_131_lay2 06.09.2007 P 15:04 Uhr Seite 106 iglidur® P – Económico y sin mantenimiento Los Cojinetes de iglidur® P forman parte de los cojinetes más estables al nivel de las dimensiones Gama de productos gracias a su resistencia térmica y a su baja absorción de agua en medios cuyas condiciones varían. Son particularmente recomendados para rotaciones con cargas medias a altas. iglidur® P 2 diferentes formas > 50 medidas Ø 3–95 mm +130º – 40º Velocidad de desliz. máx. +34 - 936 473 951 largo plazo corto plazo Rotatorio 1 2 Oscilante 0,7 1,4 3 4 Lineal Índice de precios Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento Cuándo no utilizar iglidur® P iglidur® P Cuando la temperatura máx.de aplicación es superior a 120°C Cuando se requiere una muy reducida absor- Fax Teléfono +34 - 936 473 950 [m/s] ción de agua Cuando se busca un Cojinete económico para altas cargas de presión Para movimientos rotatorios con altas cargas Alta iglidur® G, pág. 1.28 Cuando es necesario un mecanizado en las paredes iglidur® M250, pág. 1.46 Cuando se requiere la máxima resistencia al desgaste precisión en zona húmeda y con temperaturas iglidur® W300, pág. 1.54 medias igus® S.L. Tabla del material Propiedades generales Unidad iglidur® P Densidad g/cm 1,58 3 Color negro Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso < 0,2 % del peso Absorción máx. de humedad DIN 53495 0,4 Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ 0,06 - 0,21 Valor p x v máx. (en seco) 0,39 MPa x m/s Método de prueba igus.es@igus.es www.igus.es 1.106 Módulo E de flexión MPa 5.300 DIN 53457 Resistencia a la flexión a 20°C MPa 120 DIN 53452 Resistencia a la presión MPa 66 Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa 50 Dureza D shore 75 DIN 53505 Propiedades físicas y térmicas Temperatura máx. de aplicación a largo plazo °C 130 Temperatura máx. de aplicación a corto plazo °C 200 Temperatura mín. de aplicación °C -40 Conductividad térmica [W/m x K] 0,25 ASTM C 177 Coeficiente de expansión térmica [K-1 x 10-5] 4 DIN 53752 Propiedades eléctricas info: pedidos: Internet: pedidos@igus.es Propiedades mecánicas Resistencia volumétrica específica Ω cm > 1013 DIN IEC 93 Resistencia superficial Ω > 1012 DIN 53482 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/p es/es/p BCC_F_S_igl_086_131_lay2 06.09.2007 15:04 Uhr Seite 107 P iglidur® P – Informaciones y datos técnicos Valores pxv permotidos para iglidur® P en funcionamiento en seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero Coef. de fricción de iglidur® P en función de la velocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa 100 1 0,10 0,1 1 0,2 0,1 3 0,05 Presión superficial máx. recomendada en función de la temperatura 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 Coef. de fricción de iglidur® P en función de la carga, v = 0,01m/s 0,25 120 100 Coeficiente de fricción µ 0,20 80 60 Carga [MPa] 0,10 Velocidad de deslizamiento [m/s] 40 20 0 20 50 80 120 0,15 0,10 0,05 +34 - 936 473 951 Velocidad de deslizamiento [m/s] Fax 0,01 0,3 Teléfono +34 - 936 473 950 Carga [MPa] 10 iglidur® P Coeficiente de fricción µ 0,4 0,00 0 150 Temperatura en °C 5 10 15 20 25 30 35 Carga [MPa] Deformación de iglidur® P bajo carga y temperaturas Coef. de fricción en función de la superficie del eje (eje Cf53) 10 0,40 9 0,35 Coeficiente de fricción µ 8 7 Déformación en % 6 5 4 3 2 1 0 0 5 Carga [MPa] 10 15 20 25 23°C 30 35 60°C Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más 0,30 0,25 mm 0,20 0,15 0,10 0,00 0,20 0,40 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40 1,60 Rugosidad de eje Ra [µm] www.igus.es/es/p 1.107 BCC_F_S_igl_086_131_lay2 06.09.2007 P 15:04 Uhr Seite 108 iglidur® P – Informaciones y datos técnicos Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje en función de la carga Reducción del diámetro interior [%] 30,0 25,0 Desgaste [µm/km] 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0 0,20 0,70 1,20 1,70 0,10 0,08 0,06 0,04 0,02 0,00 0,0 2,20 Cf53 cromado duro Inox. St37 0,35 0,4 0 10 20 30 40 50 60 2,0 Desgaste [µm/km] X90 20 4,0 Inox. 40 0 70 Material del eje Cf53 oscilación Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® P tras el montaje a presión en H7 Diámetro eje h9 iglidur® P 30 d1 [mm] [mm] E10 [mm] hasta 3 0 - 0,025 +0,014 + 0,054 25 > 3a 6 0 - 0,030 +0,020 + 0,068 20 > 6 a 10 0 - 0,036 +0,025 + 0,083 > 10 a 18 0 - 0,043 +0,032 + 0,102 15 > 18 a 30 0 - 0,052 +0,040 + 0,124 10 > 30 a 50 0 - 0,062 +0,050 + 0,150 5 Resistencia química de iglidur® P Medio 0 Cf53 Inox. St37 cromado duro Material del eje oscilación rotación Alcoholes Resistencia + Hidrocarburos – Grasas, aceites + Combustibles + Ácidos débiles 0 Propiedades eléctricas de iglidur® P Ácidos fuertes – iglidur® P Lejías débiles – Lejías fuertes – Resistencia volumétrica específica > 1013 Ωcm Resistencia superficial > 1012 Ω info: igus.es@igus.es 0,3 St37 60 6,0 Cromado duro Desgaste [µm/km] 80 CF53 8,0 100 Acero Automático 120 igus® S.L. www.igus.es 0,25 10,0 140 Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias con diversos materiales de ejes, p = 2 MPa pedidos@igus.es 0,2 12,0 Cf53 rotación pedidos: 0,15 160 Carga [MPa] Internet: 0,1 Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s 180 0,0 1.108 0,05 Absorción de humedad [% de peso] Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias con eje Cf53 Desgaste [µm/km] +34 - 936 473 951 Fax Teléfono +34 - 936 473 950 Carga [MPa] Alu anodizado duro iglidur® P Influencia de la absorción de humedad en iglidur® P Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más + resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias químicas con temperatura ambiente [20 °C] www.igus.es/es/p Seite 109 P iglidur® P – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S f = 0,3 d1 = 1–6 Estructura – Ref.: f = 0,5 d1 = 6–12 P S M-03 04 - 03 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 Medidas según ISO 3547-1 y Métrico medidas especiales Forma Material d1* d2 b1 h13 Referencia d1* d2 b1 h13 PSM-0304-03 3,0 4,5 3,0 PSM-2225-15 22,0 25,0 15,0 PSM-0405-04 4,0 5,5 4,0 PSM-2225-45 22,0 25,0 45,0 PSM-0507-05 5,0 7,0 5,0 PSM-2528-30 25,0 28,0 30,0 PSM-0608-06 6,0 8,0 6,0 PSM-2528-35 25,0 28,0 35,0 PSM-0810-08 8,0 10,0 8,0 PSM-2630-25 26,0 30,0 25,0 PSM-0810-11 8,0 10,0 11,5 PSM-2832-20 28,0 32,0 20,0 PSM-0810-12 8,0 10,0 12,0 PSM-2832-25 28,0 32,0 25,0 PSM-1012-10 10,0 12,0 10,0 PSM-3034-20 30,0 34,0 20,0 PSM-1214-15 12,0 14,0 15,0 PSM-3034-40 30,0 34,0 40,0 PSM-1214-25 12,0 14,0 25,0 PSM-3034-45 30,0 34,0 45,0 PSM-1517-15 15,0 17,0 15,0 PSM-3539-40 35,0 39,0 40,0 PSM-1618-20 16,0 18,0 20,0 PSM-4044-50 40,0 44,0 50,0 PSM-1618-42 16,0 18,0 42,0 PSM-4044-58 40,0 44,0 58,0 PSM-1820-15 18,0 20,0 15,0 PSM-5055-40 50,0 55,0 40,0 PSM-2022-22 20,0 22,0 22,0 PSM-6065-60 60,0 65,0 60,0 PSM-2022-30 20,0 22,0 30,0 PSM-7580-80 75,0 80,0 80,0 PSM-2023-15 20,0 23,0 15,0 PSM-9095-100 90,0 95,0 100,0 PSM-2023-30 20,0 23,0 30,0 PSM-95100-100 95,0 100,0 100,0 PSM-2224-45 22,0 24,0 45,0 Teléfono +34 - 936 473 950 Referencia iglidur® P 15:04 Uhr +34 - 936 473 951 06.09.2007 Fax BCC_F_S_igl_086_131_lay2 * Tolerancias estándar para iglidur® P: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7 iglidur® P – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F f = 0,3 d1 = 1–6 Estructura – Ref.: f = 0,5 d1 = 6–12 P F M-04 05 - 04 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 r = máx. Medidas según ISO 3547-1 y Métrico 0,5 mm medidas especiales Forma Material Referencia d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -0.14 Referencia d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -0.14 PFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75 PFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0 PFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0 PFM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,5 1,5 PFM-0608-04 6,0 8,0 12,0 4,0 1,0 PFM-202328-15 20,0 23,0 28,0 15,0 1,5 PFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0 PFM-2023-30 20,0 23,0 30,0 30,0 1,5 PFM-0810-15 8,0 10,0 15,0 15,0 1,0 PFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,5 1,5 PFM-1012-17 10,0 12,0 18,0 17,0 1,0 PFM-3034-16 30,0 34,0 42,0 16,0 2,0 PFM-1214-10 12,0 14,0 20,0 10,0 1,0 PFM-3034-37 30,0 34,0 42,0 37,0 2,0 PFM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0 PFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0 PFM-121418-08 12,0 14,0 18,0 8,0 1,0 PFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0 PFM-1416-08 14,0 16,0 22,0 8,0 1,0 PFM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,0 PFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0 PFM-6065-50 60,0 65,0 73,0 50,0 2,0 PFM-151824-32 15,0 18,0 24,0 32,0 1,5 PFM-7075-50 70,0 75,0 83,0 50,0 2,0 PFM-1618-12 16,0 18,0 24,0 12,0 1,0 PFM-8085-100 80,0 85,0 93,0 100,0 2,5 PFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0 PFM-1719-25 17,0 19,0 25,0 25,0 1,0 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más mm * Tolerancias estándar para iglidur® P: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7 www.igus.es/es/p 1.109 BCC_F_S_igl_086_131_lay2 06.09.2007 Q 15:04 Uhr Seite 110 iglidur® Q – Preparado para altas cargas Gama de productos iglidur® Q es la solución económica para un tiempo de funcionamiento elevado con cargas extremas. Los Cojinetes de iglidur® Q son apropiados para todo tipo de movimiento y son particularmente recomendados para movimientos oscilantes. iglidur® Q 3 diferentes formas > 75 medidas Ø 6–80 mm +135º – 40º Velocidad de desliz. máx. +34 - 936 473 951 largo plazo corto plazo Rotatorio 1 2 Oscilante 0,7 1,4 5 6 Lineal Índice de precios Cuándo no utilizar iglidur® Q Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento En aplicaciones acuáticas iglidur® Q Excelente resistencia al desgaste, especialmente con cargas extremas Fax Teléfono +34 - 936 473 950 [m/s] p x v extremos Apropiado para valores golpes e impactos mente por encima de los 135 °C Sometido a pág. 1.126 Para aplicaciones oscilantes Cuando se requieren Cojinetes con conductividad eléctrica iglidur® F, pág. 1.86 o igli- dur® H, pág. 1.90 Tabla del material igus® S.L. iglidur® H, pág. 1.90 o iglidur® X, pág. 1.62, o iglidur® Z, Resistente a la suciedad Resistente a cargas en los bordes « Cambio de todos los rodamientos de agujas y Cojinetes de bronce por Cojinetes de polímeros. Mayor vida útil, sin mantenimiento y reducción de costes. » Cuando las temperaturas están permanente- Funcionamiento en seco, libre de mantenimiento iglidur® H370, pág. 1.98 Propiedades generales Unidad iglidur® Q Densidad g/cm 1,40 3 Color negro Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso 0,9 % del peso 4,9 Absorción máx. de humedad Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ 0,05 - 0,15 Valor p x v máx. (en seco) 0,55 MPa x m/s Método de prueba DIN 53495 igus.es@igus.es www.igus.es 1.110 Módulo E de flexión MPa 4.500 DIN 53457 Resistencia a la flexión a 20°C MPa 120 DIN 53452 Resistencia a la presión MPa 89 Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa 100 Dureza D shore 83 DIN 53505 Propiedades físicas y térmicas Temperatura máx. de aplicación a largo plazo °C 135 Temperatura máx. de aplicación a corto plazo °C 155 Temperatura mín. de aplicación °C -40 Conductividad térmica [W/m x K] 0,23 ASTM C 177 Coeficiente de expansión térmica [K-1 x 10-5] 5 DIN 53752 Propiedades eléctricas info: pedidos: Internet: pedidos@igus.es Propiedades mecánicas Resistencia volumétrica específica Ωcm > 1015 DIN IEC 93 Resistencia superficial Ω > 1012 DIN 53482 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/p es/es/p BCC_F_S_igl_086_131_lay2 06.09.2007 15:04 Uhr Seite 111 Q iglidur® Q – Informaciones y datos técnicos Valores pxv permotidos para iglidur® Q en funcionamiento en seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero Coef. de fricción de iglidur® Q en función de la velocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa 0,4 1,0 0,1 0,1 1 0,1 0,0 0,05 10 Velocidad de deslizamiento [m/s] 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 Velocidad de deslizamiento [m/s] Presión superficial máx. recomendada en función de la temperatura Coef. de fricción de iglidur® Q en función de la carga, v = 0,01m/s 120 0,4 Coeficiente de fricción µ 100 80 Carga [MPa] 60 40 20 0 20 50 80 120 0,3 0,2 0,1 +34 - 936 473 951 0,01 0,2 Fax 0,001 0,3 Teléfono +34 - 936 473 950 Carga [MPa] 10,0 iglidur® Q Coeficiente de fricción µ 100,0 0,0 150 0,5 Temperatura en °C 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 Carga [MPa] Deformación de iglidur® Q bajo carga y temperaturas Coef. de fricción en función de la superficie del eje (eje de Cf53) 0,35 7 6 0,30 Coeficiente de fricción µ Déformación en % 5 4 3 2 1 0 0 Carga [MPa] 25 50 75 23°C 100 60°C Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más 0,25 mm 0,20 0,15 0,10 0,10 0,40 0,70 1,00 1,30 1,60 Rugosidad de eje Ra [µm] www.igus.es/es/p 1.111 BCC_F_S_igl_086_131_lay2 06.09.2007 Q 15:04 Uhr Seite 112 iglidur® Q – Informaciones y datos técnicos Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias con diversos materiales de ejes, p = 2 MPa 7,0 25,0 6,0 iglidur® Q 20,0 Desgaste [µm/km] X90 Inox. 1,0 St37 2,0 15,0 Cromado duro 3,0 CF53 4,0 Acero Automático Alu anodizado duro Desgaste [µm/km] 5,0 0,0 10,0 5,0 0,0 Cf53 Material del eje Inox. St37 Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje en función de la carga 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 0,60 0,50 0,40 0,30 0,20 0,10 0,00 5,0 0,00 Carga [MPa] igus® S.L. Cf53 cromado duro Inox. St37 180,0 160,0 140,0 Desgaste [µm/km] 120,0 igus.es@igus.es 1,23 1,84 2,45 3,06 3,68 4,29 4,90 Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® Q tras el montaje a presión en H7 100,0 80,0 60,0 40,0 Diámetro eje h9 iglidur® Q d1 [mm] [mm] E10 [mm] +0,014 + 0,054 hasta 3 0 - 0,025 > 3a 6 0 - 0,030 +0,020 + 0,068 > 6 a 10 0 - 0,036 +0,025 + 0,083 > 10 a 18 0 - 0,043 +0,032 + 0,102 > 18 a 30 0 - 0,052 +0,040 + 0,124 > 30 a 50 0 - 0,062 +0,050 + 0,150 > 50 a 80 0 - 0,074 +0,060 + 0,180 Resistencia química de iglidur® Q 20,0 Medio 0,0 0,0 20,0 40,0 60,0 80,0 100,0 120,0 140,0 Cf53 rotación Alcoholes Hidrocarburos Carga [MPa] Cf53 oscilación Propiedades eléctricas de iglidur® Q iglidur® Q Resistencia volumétrica específica > 1015 Ωcm Resistencia superficial > 1012 Ω Resistencia de + a 0 + Grasas, aceites + Combustibles + Ácidos débiles de 0 a - Ácidos fuertes – Lejías débiles + Lejías fuertes 0 + resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias químicas con temperatura ambiente [20 °C] info: www.igus.es pedidos@igus.es pedidos: Internet: 0,61 Absorción de humedad [% de peso] Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias con eje Cf53 en función de la carga 1.112 rotación Influencia de la absorción de humedad en iglidur® Q Reducción del diámetro interior [%] 25,0 Desgaste [µm/km] +34 - 936 473 951 Fax Teléfono +34 - 936 473 950 oscilación 0,0 cromado duro Material del eje Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/q 3 Seite 113 f = 0,3 d1 = 1–6 Estructura – Ref.: f = 0,5 d1 = 6–12 Q S M-06 08 - 10 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 Medidas según ISO 3547-1 y Métrico medidas especiales Forma Material Referencia QSM-0608-10 QSM-0810-08 QSM-1012-10 QSM-1214-10 QSM-1214-20 QSM-1618-08 QSM-1618-12 QSM-1618-20 QSM-1820-20 QSM-2022-15 QSM-2023-15 QSM-2023-20 QSM-2023-25 QSM-2023-30 QSM-2528-25 QSM-2528-48 1,84 2,45 3,06 3,68 4,29 d1* 6,0 8,0 10,0 12,0 12,0 16,0 16,0 16,0 18,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 25,0 25,0 4,90 d2 8,0 10,0 12,0 14,0 14,0 18,0 18,0 18,0 20,0 22,0 23,0 23,0 23,0 23,0 28,0 28,0 b1 h13 10,0 8,0 10,0 10,0 20,0 8,0 12,5 20,0 20,0 15,0 15,0 20,0 25,0 30,0 25,0 48,0 Referencia d1* d2 b1 h13 QSM-3034-20 30,0 34,0 20,0 QSM-3034-40 30,0 34,0 40,0 QSM-3539-15 35,0 39,0 15,0 QSM-3539-30 35,0 39,0 30,0 QSM-3539-50 35,0 39,0 50,0 QSM-4044-40 40,0 44,0 40,0 QSM-4044-47 40,0 44,0 47,0 QSM-4550-252 45,0 50,0 25,2 QSM-4550-50 45,0 50,0 50,0 QSM-5055-50 50,0 55,0 50,0 QSM-5055-60 50,0 55,0 60,0 QSM-6065-50 60,0 65,0 50,0 QSM-6570-34 65,0 70,0 34,0 QSM-7075-50 70,0 75,0 50,0 QSM-8085-60 80,0 85,0 60,0 * Tolerancias estándar para iglidur® Q: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7 f = 0,3 d1 = 1–6 Estructura – Ref.: f = 0,5 d1 = 6–12 Q F M-06 08 - 04 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 r = máx. Medidas según ISO 3547-1 y Métrico 0,5 mm medidas especiales Forma iglidur® Q Q iglidur® Q – Cojinetes de desliz. cilíndricos/con valona – Forma S/F +34 - 936 473 951 15:04 Uhr Fax 06.09.2007 Teléfono +34 - 936 473 950 BCC_F_S_igl_086_131_lay2 Material Referencia QFM-0608-04 QFM-0810-05 QFM-0810-06 QFM-1012-06 QFM-1012-10 QFM-101215-035 QFM-101215-08 QFM-1214-08 QFM-1214-12 QFM-1214-20 QFM-1416-12 d1* d2 d3 d13 b1 h13 b2 -0.14 Referencia d1* 6,0 8,0 8,0 10,0 10,0 10,0 10,0 12,0 12,0 12,0 14,0 8,0 10,0 10,0 12,0 12,0 12,0 12,0 14,0 14,0 14,0 16,0 12,0 15,0 15,0 18,0 18,0 15,0 15,0 20,0 20,0 20,0 22,0 4,0 5,5 6,0 6,0 10,0 3,5 8,0 8,0 12,0 20,0 12,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 QFM-1618-17 QFM-1820-12 QFM-2023-21 QFM-2528-21 QFM-2730-20 QFM-3034-37 QFM-3539-26 QFM-4044-40 QFM-5055-50 QFM-6065-50 QFM-7075-50 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0 18,0 20,0 26,0 12,0 1,0 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5 25,0 28,0 35,0 21,5 1,5 27,0 30,0 38,0 20,0 1,5 30,0 34,0 42,0 37,0 2,0 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0 50,0 55,0 63,0 50,0 2,0 60,0 65,0 78,0 50,0 2,0 70,0 75,0 83,0 50,0 2,0 * Tolerancias estándar para iglidur® Q: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7 iglidur® Q – Arandelas de fricción – Forma T d2 d3 d13 b1 h13 b2 -0.14 Medidas según ISO 3547-1 y Estructura – Ref.: medidas especiales Q T M-28 42 - 015 mm s d2 d1 Métrico Forma Material Referencia d1 +0,3 d2 -0,3 s -0,05 d4 - 0,12/+0,12 d5 +0,125/+0,375 h - 0,2/+0,2 QTM-2842-015 QTM-3254-015 QTM-5278-020 28,0 32,0 52,0 42,0 54,0 78,0 1,5 1,5 2,0 35,0 43,0 65,0 4,0 4,0 4,0 1,0 1,0 1,5 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/q d6 +0,12 42,0 54,0 78,0 1.113 BCC_F_S_igl_086_131_lay2 06.09.2007 15:04 Uhr Seite 114 ® iglidur iglidur® R – Coef. de fricción reducido y económico Gama de productos Material económico con coeficientes de fricción reducidos y alta resistencia al desgaste con cargas entre bajas y medias. iglidur® R 2 diferentes formas > 20 medidas Ø 6–35 mm + 90º - 50º Velocidad de desliz. máx. +34 - 936 473 951 largo plazo corto plazo Rotatorio 0,8 1,2 Oscilante 0,6 1 Lineal 3,5 5 Índice de precios Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento iglidur® R cargas co Cuándo no utilizar iglidur® R Con altas cargas Para una alta resistencia al desgaste con bajas Fax Teléfono +34 - 936 473 950 [m/s] Cuando se busca un Cojinete económi- mente por encima de los 90 °C iglidur® G, pág 1.28 o iglidur® P, pág. 1.106 Si se requieren bajos coeficientes de fricción en funcionamiento en seco bordes Con cargas en los Cuando se requiere una muy reducida absorción de agua iglidur® G, pág 1.28 Cuando las temperaturas están permanente- Cuando se requiere la máxima resistencia al desgaste iglidur® J, pág 1.38 Para las aplicaciones en las cuales la utilización de PTFE y de silicona no es permitida igus® S.L. Tabla del material Propiedades generales Unidad iglidur® R Densidad g/cm3 1,39 Color Método de prueba rojo oscuro Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso 0,2 Absorción máx. de humedad % del peso 1,1 Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ 0,09–0,25 MPa x m/s 0,27 DIN 53495 (Ra = 1 µm, 50 HRC) Valor p x v máx. (en seco) igus.es@igus.es www.igus.es 1.114 Módulo E de flexión MPa 1.950 DIN 53457 Resistencia a la flexión a 20°C MPa 70 DIN 53452 Resistencia a la presión MPa 68 Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa 23 Dureza D shore 77 DIN 53505 Propiedades físicas y térmicas Temperatura máx. de aplicación a largo plazo °C 90 Temperatura máx. de aplicación a corto plazo °C 110 Temperatura mín. de aplicación °C –50 Conductividad térmica W/m x K 0,25 ASTM C 177 Coeficiente de expansión térmica (a 23°C) K–1 x 10–5 11 DIN 53753 Propiedades eléctricas info: pedidos: Internet: pedidos@igus.es Propiedades mecánicas Resistencia volumétrica especifica Ωcm > 1012 DIN IEC 93 Resistencia superficial Ω > 1012 DIN 53482 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/r BCC_F_S_igl_086_131_lay2 06.09.2007 15:04 Uhr Seite 115 ® iglidur iglidur® R – Informaciones y datos técnicos Valores pxv permotidos para iglidur® R en funcionamiento en seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero Coef. de fricción en función de la velocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa 0,5 1 0,10 1 0,2 0,1 10 0,05 Velocidad de deslizamiento [m/s] 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 Velocidad de deslizamiento [m/s] Presión superficial máx. recomendada en función de la temperatura Coef. de fricción en función de la carga, v = 0,01m/s 25 0,35 0,30 Coeficiente de fricción µ 20 15 Carga [MPa] 10 5 0 20 30 40 50 60 70 80 0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 +34 - 936 473 951 0,1 0,3 Fax 0,01 0,4 Teléfono +34 - 936 473 950 Carga [MPa] 10 iglidur® R Coeficiente de fricción µ 100 0,00 0 90 Temperatura [°C] 5 10 15 20 Carga [MPa] Deformación bajo carga y temperaturas Coef. de fricción en función de la superficie del eje (eje Cf53) 0,5 10 9 8 0,4 Coeficiente de fricción µ 7 Deformación [%] 6 5 4 3 2 1 0 0 4 Carga [MPa] 8 12 16 20 23°C 24 60°C Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más 0,3 mm 0,2 0,1 0,0 0,0 0,3 0,6 0,9 1,2 1,5 Rugosidad de eje Ra [µm] www.igus.es/es/r 1.115 BCC_F_S_igl_086_131_lay2 06.09.2007 15:04 Uhr Seite 116 ® iglidur iglidur® R – Informaciones y datos técnicos Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s 0,10 4,0 0,07 Reducción del diámetro interior [%] 4,5 0,5 X90 1,0 Inox. 1,5 St37 2,0 CF53 2,5 Acero Automático Alu anodizado duro Desgaste [µm/km] 3,0 Cromado duro 3,5 iglidur® R Influencia de la absorción de humedad en iglidur® R 0,0 0,06 0,07 0,06 0,05 0,04 0,03 0,02 0,01 0,0 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 8 Propiedades eléctricas iglidur® R Resistencia volumétrica específica > 1012 Ωcm Resistencia superficial > 1012 Ω 6 Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® R tras el montaje a presión en H7 4 2 0 0 1 2 Carga [MPa] Cf53 Inox. AISI 303 3 4 5 Diámetro eje h9 iglidur® R d1 [mm] [mm] E10 [mm] hasta 3 0–0,025 +0,014 + 0,054 > 3a 6 0–0,030 +0,020 + 0,068 > 6 a 10 0–0,036 +0,025 + 0,083 > 10 a 18 0–0,043 +0,032 + 0,102 St37 > 18 a 30 0–0,052 +0,040 + 0,124 cromado duro > 30 a 50 0–0,062 +0,050 + 0,150 Resistencia química de iglidur® R Medio igus® S.L. Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias con carga con eje Cf53, p = 2 MPa igus.es@igus.es info: Desgaste [µm/km] www.igus.es pedidos@igus.es + Hidrocarburos + + Combustibles + 8 Ácidos débiles 0a– 7 Ácidos fuertes – 6 Lejías débiles + Lejías fuertes +a0 9 pedidos: Resistencia Alcoholes Grasas, aceites 10 Internet: 1.116 1,2 Absorción de humedad [% del peso] Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje en función de la carga Desgaste [µm/km] +34 - 936 473 951 Fax Teléfono +34 - 936 473 950 Material del eje 5 4 + resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias químicas con temperatura ambiente [20 °C] 3 2 1 0 Cf53 Inox. AISI 303 St37 cromado duro Material del eje oscilación rotación Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/r BCC_F_S_igl_086_131_lay2 06.09.2007 15:04 Uhr Seite 117 ® R S M-06 08 - 06 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 Medidas según ISO 3547-1 Métrico y medidas especiales Forma Material d1* d2 b1 h13 Referencia d1* d2 b1 h13 RSM-0608-06 Referencia 6 8 6 RSM-1416-15 14 16 15 RSM-0810-10 8 10 10 RSM-1618-15 16 18 15 RSM-1012-05 10 12 5 RSM-2023-15 20 23 15 RSM-1012-10 10 12 10 RSM-2023-20 20 23 20 RSM-1012-15 10 12 15 RSM-3034-25 30 34 25 RSM-1214-12 12 14 12 RSM-3539-30 35 39 30 * Tolerancias estándar para iglidur® R: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7 iglidur® R – Gleitlager mit Bund – Form F f = 0,3 d1 = 1–6 Aufbau der Bestellnr.: f = 0,5 d1 = 6–12 R F M-06 08 - 06 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 r = máx. Medidas según ISO 3547-1 Métrico 0,5 mm y medidas especiales Forma +34 - 936 473 951 Estructura – Ref.: d1 = 6–12 Fax d1 = 1–6 f = 0,5 Teléfono +34 - 936 473 950 f = 0,3 iglidur® R iglidur iglidur® R – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S Material Referencia d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -0,14 Referencia d1* d2 d3 b1 d13 h13 b2 -0,14 RFM-0608-06 6 8 12 6 1 RFM-1214-12 12 14 20 12 1 RFM-0810-05 8 10 15 10 1 RFM-1416-17 14 16 22 17 1 RFM-0810-10 8 10 15 10 1 RFM-1618-17 16 18 24 17 RFM-1012-10 10 12 18 10 1 RFM-2023-21 20 23 30 21,5 RFM-1012-18 10 12 18 18 1 1 1,5 * Tolerancias estándar para iglidur® R: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7 mm Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más 1.117 www.igus.es/es/r BCC_F_S_igl_086_131_lay2 06.09.2007 UW 15:04 Uhr Seite 118 iglidur® UW – El especialista acuático Gama de productos El polímero óptimo iglidur® para aplicaciones bajo el agua. Gran resistencia al desgaste, testado, libre de mantenimiento. Con una vida útil predecible, este es el polímero más adecuado para aplicaciones en bombas de agua. iglidur® UW 2 diferentes formas > 16 medidas Ø 3–20 mm +90º –50º Velocidad de desliz. máx. +34 - 936 473 951 largo plazo corto plazo Rotatorio 0,5 1,5 Oscilante 0,4 1,1 2 3 Lineal Índice de precios Cuándo utilizar iglidur® UW Cuándo no utilizar iglidur® UW Extremadamente resistente al desgaste bajo el agua Fax Teléfono +34 - 936 473 950 [m/s] Con cargas reducidas dades rotacionales A altas veloci- Para temperaturas de hasta 90°C Cuando las temperaturas están por encima de los 90ºC iglidur® UW500, pág. 1.133 Con altas cargas iglidur® X, pág. 1.62, H370, pág. 1.98 o iglidur® UW500, pág. 1.133 igus® S.L. Tabla del material Propiedades generales Unidad iglidur® UW Densidad g/cm3 1,52 Color negro Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso 0,2 % del peso 0,8 Absorción máx. de humedad3) Método de prueba DIN 53495 Propiedades mecánicas Módulo E de flexión MPa 9.600 DIN 53457 Resistencia a la flexión a 20°C MPa 90 DIN 53452 78 DIN 53505 Dureza D shore igus.es@igus.es pedidos: 1.118 Temperatura máx. de aplicación a largo plazo °C 90 Temperatura máx. de aplicación a corto plazo °C 110 Temperatura ambiente máx. a corto plazo1) °C 140 Temperatura mín. de aplicación °C -50 Propiedades eléctricas2) Resistencia volumétrica específica Ω cm < 105 DIN IEC 93 Resistencia superficial Ω < 105 DIN 53482 1) Sin carga adicional; sin deslizamiento; no se descarta alguna relajación. 2) Las propiedades de conducción eléctrica pueden, en algunos casos, favorecer la corrosión de objetos metálicos en contacto. 3) info: www.igus.es pedidos@igus.es Internet: Propiedades físicas y térmicas Con respecto a la utilización de este material en contacto directo con agua, por favor tenga en cuenta que todos los resultados han sido obtenidos en condiciones de laboratorio con agua desalinizada completamente. Le recomendamos llevar a cabo tests en condiciones reales específicas a su aplicación. Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/uw es/es/uw 06.09.2007 15:04 Uhr Seite 119 UW iglidur®UW – Informaciones y datos técnicos 0,5 100 0,4 Coeficiente de fricción µ 1000 10 1 0,1 0,01 1 0,1 0,2 0,1 10 0,05 Velocidad de deslizamiento [m/s] Presión superficial máx. recomendada en función de la temperatura 0,60 Coeficiente de fricción µ 0,70 100 80 Carga [MPa] 60 40 20 0 50 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 Coef. de fricción de iglidur® UW en función de la carga, v = 0,01m/s 120 20 0,10 Velocidad de deslizamiento [m/s] 80 120 0,50 0,40 0,30 0,20 0,10 +34 - 936 473 951 0,001 0,3 Fax Carga [MPa] Coef. de fricción de iglidur® UW en función de la velocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa iglidur® UW Valores pxv permotidos para iglidur® UW en funcionamiento en seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero Teléfono +34 - 936 473 950 BCC_F_S_igl_086_131_lay2 0,00 150 0 Temperatura en °C 10 20 30 40 50 60 70 80 Carga [MPa] Deformación de iglidur® UW bajo carga y temperaturas Coef. de fricción en función de la superficie del eje (eje Cf53) 7 0,6 6 Coeficiente de fricción µ Déformación en % 5 4 3 2 1 0 0 Carga [MPa] 15 40 30 23°C 60°C Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más 0,5 0,4 mm 0,3 0,2 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6 Rugosidad de eje Ra [µm] www.igus.es/es/uw 1.119 BCC_F_S_igl_086_131_lay2 06.09.2007 UW 15:04 Uhr Seite 120 iglidur®UW – Informaciones y datos técnicos Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s iglidur® UW 5,0 Resistencia volumétrica específica < 105 Ωcm 4,5 Resistencia superficial < 105 Ω iglidur® UW 4,0 0,5 X90 1,0 Inox. 1,5 Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® UW tras el montaje a presión en H7 St37 2,0 Cromado duro 2,5 CF53 Desgaste [µm/km] 3,0 Acero Automático Alu anodizado duro 3,5 0,0 Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje en función de la carga 24 Diámetro eje h9 iglidur® UW d1 [mm] [mm] E10 [mm] +0,014 + 0,054 hasta 3 0 - 0,025 > 3a 6 0 - 0,030 +0,020 + 0,068 > 6 a 10 0 - 0,036 +0,025 + 0,083 > 10 a 18 0 - 0,043 +0,032 + 0,102 > 18 a 30 0 - 0,052 +0,040 + 0,124 > 30 a 50 0 - 0,062 +0,050 + 0,150 Resistencia química de iglidur® UW 20 Medio 16 Desgaste [µm/km] Fax +34 - 936 473 951 Material del eje Teléfono +34 - 936 473 950 Propiedades eléctricas de iglidur® UW 12 8 4 0 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 cromado duro Inox. AISI 303 St37 + Hidrocarburos + Grasas, aceites + Combustibles + Ácidos débiles de 0 a – Ácidos fuertes – Lejías débiles + Lejías fuertes de + a 0 + resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias químicas con temperatura ambiente [20 °C] Carga [MPa] Cf53 igus® S.L. Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias con carga con eje de Cf53 en función de la carga 200 180 160 140 www.igus.es pedidos@igus.es igus.es@igus.es Internet: pedidos: info: Desgaste [µm/km] 120 1.120 100 80 60 40 20 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Carga [MPa] rotación Resistencia Alcoholes oscilación Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/uw 06.09.2007 15:04 Uhr Seite 121 UW iglidur® UW – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S f = 0,3 d1 = 1–6 Estructura – Ref.: f = 0,5 d1 = 6–12 UW S M-03 04 - 05 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 Medidas según ISO 3547-1 y Métrico medidas especiales Forma Material Referencia d1* d2 iglidur® UW BCC_F_S_igl_086_131_lay2 b1 4,5 5,0 4,0 5,5 6,0 UWSM-0507-08 5,0 7,0 8,0 UWSM-0608-08 6,0 8,0 8,0 UWSM-0810-10 8,0 10,5 10,0 UWSM-1012-10 10,0 12,0 10,0 UWSM-1214-12 12,0 14,0 12,0 * Tolerancias estándar para iglidur® UW: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7 iglidur® UW – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F f = 0,3 d1 = 1–6 Estructura – Ref.: f = 0,5 d1 = 6–12 UW F M-03 04 - 05 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 r = máx. Medidas según ISO 3547-1 y Métrico 0,5 mm medidas especiales Forma +34 - 936 473 951 3,0 UWSM-0405-06 Fax UWSM-0304-05 Teléfono +34 - 936 473 950 h13 Material Referencia d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 –0,14 UWFM-0304-05 3,0 4,5 7,5 5,0 0,75 UWFM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6,0 0,75 UWFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0 UWFM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0 UWFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0 UWFM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0 UWFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0 UWFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0 UWFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5 mm * Tolerancias estándar para iglidur® UW: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/uw 1.121 BCC_F_S_igl_086_131_lay2 06.09.2007 V400 15:04 Uhr Seite 122 iglidur® V400 - Resistente a la abrasión con altas temperaturas Gama de productos Cojinete con alta resistencia a la abrasión para ejes blandos y temperaturas de hasta 200°C. Muy iglidur® V400 poca absorción de humedad y excelente resistencia química. 2 diferentes formas > 10 medidas Ø 6–20 mm +200º – 50º Velocidad de desliz. máx. +34 - 936 473 951 Fax Teléfono +34 - 936 473 950 [m/s] largo plazo corto plazo Rotatorio 0,9 1,3 Oscilante 0,6 0,9 2 3 Lineal Índice de precios Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento Cuándo no utilizar iglidur® V400 iglidur® V400 Con ejes endurecidos Cuando se requiere una alta resistencia a la 1.54 abrasión con ejes blandos Con movimientos oscilantes y cargas en los bordes Para aplicaciones con temperaturas normales iglidur® G, pág. 1.28, iglidur® J, pág. 1.38, Cuando se necesita la mejor resistencia a la abrasión con iglidur® W300, pág. 1.54 temperaturas por encima de 100°C Cuando se desea un Cojinete económico universal igus® S.L. iglidur® W300, pág. iglidur® G, pág. 1.28 Tabla del material Propiedades generales Unidad Densidad g/cm 3 Color iglidur® V400 Método de prueba 1,51 blanco Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso 0,1 Absorción máx. de humedad 0,2 % del peso DIN 53495 igus.es@igus.es www.igus.es 1.122 Módulo E de flexión MPa 4.500 DIN 53457 Resistencia a la flexión a 20°C MPa 95 DIN 53452 Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa 45 Dureza D shore 74 DIN 53505 Propiedades físicas y térmicas Temperatura máx. de aplicación a largo plazo °C 200 Temperatura máx. de aplicación a corto plazo °C 240 Temperatura ambiente máx. a corto plazo1) °C 250 Temperatura mín. de aplicación °C -50 Propiedades eléctricas info: pedidos: Internet: pedidos@igus.es Propiedades mecánicas Resistencia volumétrica específica Ω cm > 1012 DIN IEC 93 Resistencia superficial Ω > 1012 DIN 53482 1) Sin carga adicional; sin deslizamiento; no se descarta alguna relajación. Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/v400 es/es/v400 06.09.2007 15:04 Uhr Seite 123 V400 iglidur®V400 – Informaciones y datos técnicos 0,5 100 0,4 Coeficiente de fricción µ 1000 10 1 0,1 0,01 0,1 1 0,2 0,1 0,05 10 Velocidad de deslizamiento [m/s] Presión superficial máx. recomendada en función de la temperatura 0,70 140 0,60 Coeficiente de fricción µ 120 100 Carga [MPa] 80 60 40 20 0 50 80 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 Coef. de fricción de iglidur® V400 en función de la carga, v = 0,01m/s 160 20 0,10 Velocidad de deslizamiento [m/s] 120 150 0,50 0,40 0,30 0,20 0,10 +34 - 936 473 951 0,001 0,3 Fax Carga [MPa] Coef. de fricción de iglidur® V400 en función de la velocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa iglidur® V400 Valores pxv permotidos para iglidur® V400 en funcionamiento en seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero Teléfono +34 - 936 473 950 BCC_F_S_igl_086_131_lay2 0,00 0 200 Temperatura en °C 10 20 30 40 50 60 70 80 Carga [MPa] Deformación de iglidur® V400 bajo carga y temperaturas Coef. de fricción en función de la superficie del eje (eje Cf53) 0,5 Coeficiente de fricción µ Déformación en % 5 2,5 0 0,4 0,3 mm 0,2 0,1 0 Carga [MPa] 15 45 30 23°C 60°C Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6 Rugosidad de eje Ra [µm] www.igus.es/es/v400 1.123 BCC_F_S_igl_086_131_lay2 06.09.2007 V400 15:04 Uhr Seite 124 iglidur®V400 – Informaciones y datos técnicos Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s Reducción del diámetro interior [%] 20,0 iglidur® V400 18,0 16,0 X90 2,0 Inox. 4,0 St37 6,0 Cromado duro 8,0 CF53 Desgaste [µm/km] 10,0 Acero Automático Alu anodizado duro 14,0 12,0 Influencia de la absorción de humedad en iglidur® V400 0,0 0,16 0,14 0,12 0,10 0,08 0,06 0,04 0,02 0,00 0 0,025 0,050 0,075 0,100 0,125 0,150 0,175 0,200 Absorción de humedad [% de peso] Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje en función de la carga 12 Propiedades eléctricas de iglidur® V400 iglidur® V400 Resistencia volumétrica específica > 1012 Ωcm Resistencia superficial > 1012 Ω 10 8 Desgaste [µm/km] +34 - 936 473 951 Fax Teléfono +34 - 936 473 950 Material del eje Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® V400 tras el montaje a presión en H7 6 4 2 0 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 Carga [MPa] Cf53 cromado duro Inox. St37 Diámetro eje h9 iglidur® V400 d1 [mm] [mm] E10 [mm] +0,014 + 0,054 hasta 3 0 - 0,025 > 3a 6 0 - 0,030 +0,020 + 0,068 > 6 a 10 0 - 0,036 +0,025 + 0,083 > 10 a 18 0 - 0,043 +0,032 + 0,102 > 18 a 30 0 - 0,052 +0,040 + 0,124 > 30 a 50 0 - 0,062 +0,050 + 0,150 igus® S.L. Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias con carga con eje de Cf53 en función de la carga igus.es@igus.es pedidos: info: Desgaste [µm/km] www.igus.es pedidos@igus.es Internet: 1.124 Resistencia química de iglidur® V400 200 180 Medio 160 Alcoholes + 140 Hidrocarburos + 120 Grasas, aceites + 100 Combustibles + 80 Ácidos débiles + 60 40 20 0 0 10 20 30 40 50 Carga [MPa] Cf53 rotación Ácidos fuertes + Lejías débiles + Lejías fuertes + + resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias químicas con temperatura ambiente [20 °C] Cf53 oscilación Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más Resistencia www.igus.es/es/v400 06.09.2007 15:04 Uhr Seite 125 V400 iglidur® V400 – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S f = 0,3 d1 = 1–6 Estructura – Ref.: f = 0,5 d1 = 6–12 V S M-06 08 - 06 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 Medidas según ISO 3547-1 y Métrico medidas especiales Forma Material Referencia d1* d2 iglidur® V400 BCC_F_S_igl_086_131_lay2 b1 6,0 VSM-0810-10 8,0 10,0 10,0 VSM-1012-10 10,0 12,0 10,0 VSM-1214-12 12,0 14,0 12,0 VSM-1618-15 16,0 18,0 15,0 VSM-2023-20 20,0 23,0 20,0 Tolerancias estándar para iglidur® V400: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7 iglidur® V400 – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F r = máx. f = 0,3 d1 = 1–6 Estructura – Ref.: f = 0,5 d1 = 6–12 V F M-06 08 - 06 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 Medidas según ISO 3547-1 y Métrico medidas especiales Forma 0,5 mm Referencia VFM-0608-06 d1* +34 - 936 473 951 8,0 Fax 6,0 Teléfono +34 - 936 473 950 h13 VSM-0608-06 Material d2 d3 b1 d13 h13 b2 -0,14 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0 VFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0 VFM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0 VFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0 VFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0 VFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5 Tolerancias estándar para iglidur® V400: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/v400 mm 1.125 BCC_F_S_igl_086_131_lay2 06.09.2007 Z 15:04 Uhr Seite 126 iglidur® Z – El material para altas temperaturas Gama de productos Los Cojinetes des iglidur® Z se caracterizan por su excelente resistencia a la presión así como su alta elasticidad combinados con ejes blandos. También son insensibles a la presión en los bordes y muy resistentes a golpes. Los Cojinetes de iglidur® Z son apropiados para temperaturas de hasta 250°C. iglidur® Z 3 diferentes formas > 50 medidas Ø 4–75 mm +250º – 100º Velocidad de desliz. máx. +34 - 936 473 951 largo plazo corto plazo Rotatorio 1,5 3,5 Oscilante 3 4 Lineal 5 6 Índice de precios Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento Cuándo no utilizar iglidur® Z iglidur® Z Con cargas y temperaturas bajas iglidur® P, pág. 1.106 En aplicaciones con altas temperaturas Apropiado para temperaturas permanentes Fax Teléfono +34 - 936 473 950 [m/s] versal de hasta 250°C o de 310°C en tiempos breves Con cargas extremas de deslizamiento La temperatura de funcionamiento de esta máquina de embolsado alcanza frecuentemente 160 °C o más. Los Cojinetes de iglidur® Z cumplen estos requisitos y ofrecen además una excelente resistencia al desgaste. igus® S.L. Cuando se busca un Cojinete económico uniiglidur® G, pág. 1.28 Cuando se requieren Cojinetes con conductivi- Para altas velocidades dad eléctrica Con presión en los bordes iglidur® F, pág. 1.86 iglidur® H, pág. 1.90 o iglidur® H370, pág. 1.98 coincidiendo con altas presiones superficiales Tabla del material Propiedades generales Unidad iglidur® Z Densidad g/cm 1,40 3 Color marrón Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso 0,3 % del peso 1,1 Absorción máx. de humedad Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ 0,06 - 0,14 Valor p x v máx. (en seco) 0,84 MPa x m/s Método de prueba DIN 53495 igus.es@igus.es www.igus.es 1.126 info: pedidos: Internet: pedidos@igus.es Propiedades mecánicas En esta aplicación, los Cojinetes de iglidur® Z permitieron reducir considerablemente los costes, dado que ningún mantenimiento es necesario durante la temporada. Los Cojinetes de iglidur® Z no requieren ni control de los alojamientos y de los ejes, ni lubricación ulterior. Otra ventaja es la reducción del peso. Módulo E de flexión MPa 2.400 DIN 53457 Resistencia a la flexión a 20°C MPa 95 DIN 53452 Resistencia a la presión MPa 65 Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa 100 Dureza D shore 81 DIN 53505 Propiedades físicas y térmicas Temperatura máx. de aplicación a largo plazo °C 250 Temperatura máx. de aplicación a corto plazo °C 310 Temperatura mín. de aplicación °C -100 Conductividad térmica [W/m x K] 0,62 ASTM C 177 Coeficiente de expansión térmica [K-1 x 10-5] 4 DIN 53752 Propiedades eléctricas Resistencia volumétrica específica Ω cm > 1011 DIN IEC 93 Resistencia superficial Ω > 1011 DIN 53482 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/z es/es/z BCC_F_S_igl_086_131_lay2 06.09.2007 15:04 Uhr Seite 127 Z iglidur® Z – Informaciones y datos técnicos Valores pxv permotidos para iglidur® Z en funcionamiento en seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero Desgaste en función de la temperatura; aplicación rotatoria con p = 0,75 MPa y v = 0,5 m/s, eje de Cf53 100,00 2,5 iglidur® Z 2,0 10,00 Desgaste [µm/km] 1,00 0,10 0,1 1 0,0 23°C 10 Velocidad de deslizamiento [m/s] Presión superficial máx. recomendada en función de la temperatura Coef. de fricción en función de la velocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa 160 0,40 Coeficiente de fricción µ 120 80 Carga [MPa] 150°C Temperatura [°C] 40 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 0,30 0,20 +34 - 936 473 951 0,01 0,5 Fax 0,001 1,0 Teléfono +34 - 936 473 950 Carga [MPa] 1,5 0,10 200 0,05 Temperatura en [°C] 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 Velocidad [MPa] Deformación de iglidur® Z bajo carga y temperaturas Coef. de fricción en función de la carga, v = 0,01 m/s 8 0,25 7 0,20 Coeficiente de fricción µ 6 Déformación en % 5 4 3 2 1 0 0 20 Carga [MPa] 40 60 80 23°C 100 60°C Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más 0,15 mm 0,10 0,05 0,00 0 10 20 30 40 50 60 70 80 Carga [MPa] www.igus.es/es/z 1.127 BCC_F_S_igl_086_131_lay2 06.09.2007 Z 15:04 Uhr Seite 128 iglidur® Z – Informaciones y datos técnicos Coeficientes de fricción en función de la superficie del eje (eje Cf53) Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias con eje Cf53 0,30 140 100 Desgaste [µm/km] Coeficiente de fricción µ iglidur® Z 120 0,20 0,10 0,10 0,40 0,70 1,00 1,30 80 60 40 20 0 1,60 0 Rugosidad del eje Ra [µm] 10 20 30 40 Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s igus® S.L. Desgaste [µm/km] X90 Inox. 1,0 St37 2,0 Cromado duro 3,0 0,0 Cf53 oscilación 6,0 4,0 2,0 0,0 St37 cromado duro oscilación rotación Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® Z tras el montaje a presión en H7 16 Desgaste [µm/km] Inox. Material del eje 20 12 8 4 0 0 4 8 12 16 20 Carga [MPa] Cf53 Cf53 cromado duro Inox. St37 Propiedades eléctricas de iglidur® Z iglidur® Z Diámetro eje h9 iglidur® Z d1 [mm] [mm] F10 [mm] +0,006 + 0,046 hasta 3 0 - 0,025 > 3a 6 0 - 0,030 +0,010 + 0,058 > 6 a 10 0 - 0,036 +0,013 + 0,071 > 10 a 18 0 - 0,043 +0,016 + 0,086 > 18 a 30 0 - 0,052 +0,020 + 0,104 > 30 a 50 0 - 0,062 +0,025 + 0,125 > 50 bis 80 0–0,074 +0,030 + 0,150 Resistencia química de iglidur® Z Medio Resistencia Alcoholes 0 Hidrocarburos + Grasas, aceites + Combustibles + + Resistencia volumétrica específica > 1011 Ωcm Ácidos débiles Resistencia superficial > 1011 Ω Ácidos fuertes – Lejías débiles + info: igus.es@igus.es 100 8,0 CF53 4,0 Acero Automático Alu anodizado duro 5,0 24 www.igus.es 90 10,0 Desgaste, en rotación con diversos materiales de eje en función de la carga pedidos@igus.es 80 6,0 Cf53 pedidos: 70 12,0 7,0 Material del eje Internet: 60 Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias con diversos materiales de ejes, p = 2 MPa 8,0 Desgaste [µm/km] +34 - 936 473 951 Fax Teléfono +34 - 936 473 950 Cf53 rotación 1.128 50 Carga [MPa] Lejías fuertes – + resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias químicas con temperatura ambiente [20 °C] Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/z Seite 129 Z iglidur® Z – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S f = 0,3 d1 = 1–6 Estructura – Ref.: f = 0,5 d1 = 6–12 Z S M-04 05 - 04 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 Medidas según ISO 3547-1 y Métrico medidas especiales Forma Referencia d1* d2 b1 h13 Referencia d1* d2 b1 h13 ZSM-0405-04 4,0 5,5 4,0 ZSM-2023-20 20,0 23,0 20,0 ZSM-0507-05 5,0 7,0 5,0 ZSM-2023-30 20,0 23,0 30,0 ZSM-0608-08 6,0 8,0 8,0 ZSM-2023-35 20,0 23,0 35,0 ZSM-0608-12 6,0 8,0 12,0 ZSM-2225-20 22,0 25,0 20,0 ZSM-0810-08 8,0 10,0 8,0 ZSM-2528-20 25,0 28,0 20,0 ZSM-0810-10 8,0 10,0 10,0 ZSM-2528-30 25,0 28,0 30,0 ZSM-1012-08 10,0 12,0 8,0 ZSM-2528-48 25,0 28,0 48,0 ZSM-1012-10 10,0 12,0 10,0 ZSM-3034-30 30,0 34,0 30,0 ZSM-1012-12 10,0 12,0 12,0 ZSM-3034-40 30,0 34,0 40,0 ZSM-1214-15 12,0 14,0 15,0 ZSM-3539-20 35,0 39,0 20,0 ZSM-1517-15 15,0 17,0 15,0 ZSM-4044-40 40,0 44,0 40,0 ZSM-1618-12 16,0 18,0 12,0 ZSM-4044-47 40,0 44,0 47,0 ZSM-1618-15 16,0 18,0 15,0 ZSM-5055-60 50,0 55,0 60,0 ZSM-1820-20 18,0 20,0 20,0 ZSM-6065-60 60,0 65,0 60,0 ZSM-2023-15 20,0 23,0 15,0 Teléfono +34 - 936 473 950 Material iglidur® Z 15:04 Uhr * Tolerancias estándar para iglidur® Z: F10 tras montaje a presión en alojamiento H7 iglidur® Z – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F f = 0,3 d1 = 1–6 Estructura – Ref.: f = 0,5 d1 = 6–12 Z F M-04 05 - 04 f = 0,8 d1 = 12–30 b1 f = 1,2 d1 > 30 d2 Chaflán en función de d1 d1 r = máx. Medidas según ISO 3547-1 y Métrico 0,5 mm medidas especiales Forma +34 - 936 473 951 06.09.2007 Fax BCC_F_S_igl_086_131_lay2 Material Referencia d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -0.14 Referencia d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -0.14 ZFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75 ZFM-2023-11 20,0 23,0 30,0 11,5 1,5 ZFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0 ZFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5 ZFM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,0 ZFM-2023-31 20,0 23,0 30,0 31,5 1,5 ZFM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9,0 1,0 ZFM-2528-16 25,0 28,0 35,0 16,5 1,5 ZFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,0 ZFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,5 1,5 ZFM-1214-09 12,0 14,0 20,0 9,0 1,0 ZFM-2528-31 25,0 28,0 35,0 31,5 1,5 ZFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0 ZFM-3034-20 30,0 34,0 42,0 20,0 2,0 ZFM-1214-20 12,0 14,0 20,0 20,0 1,0 ZFM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,0 ZFM-1416-17 14,0 16,0 22,0 17,0 1,0 ZFM-3034-37 30,0 34,0 42,0 37,0 2,0 ZFM-1517-11 15,0 17,0 23,0 11,0 1,0 ZFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0 ZFM-1517-15 15,0 17,0 23,0 15,0 1,0 ZFM-4044-20 40,0 44,0 52,0 20,0 2,0 ZFM-1820-04 18,0 20,0 26,0 4,0 1,0 ZFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0 ZFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0 ZFM-6065-50 60,0 65,0 73,0 50,0 2,5 ZFM-2022-21 20,0 22,0 30,0 21,0 1,0 ZFM-7580-50 75,0 80,0 88,0 50,0 2,5 mm * Tolerancias estándar para iglidur® Z: F10 tras montaje a presión en alojamiento H7 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/z 1.129 BCC_F_S_igl_086_131_lay2 Z 06.09.2007 15:04 Uhr Seite 130 iglidur® Z – Arandelas de fricción – Forma T Medidas según ISO 3547-1 y Estructura – Ref.: medidas especiales Z T M-15 27 - 015 b1 d2 iglidur® Z d1 Métrico Forma Material +34 - 936 473 951 d2 s d4 d5 h d6 +0,3 -0,3 -0,05 - 0,12/+0,12 +0,125/+0,375 -0,2/+0,2 +0,12 ZTM-1527-015 25,0 27,0 1,5 – – 1,0 27,0 ZTM-1623-015 16,0 23,0 1,5 – – 1,0 23,0 ZTM-2644-015 26,0 44,0 1,5 35,0 3,0 1,0 44,0 ZTM-3254-015 32,0 54,0 1,5 43,0 4,0 1,0 54,0 ZTM-4874-020 48,0 74,0 2,0 61,0 4,0 1,5 74,0 ZTM-6290-020 62,0 90,0 2,0 – – 1,5 90,0 Fax d1 www.igus.es pedidos@igus.es igus.es@igus.es Internet: pedidos: info: igus® S.L. Teléfono +34 - 936 473 950 Referencia 1.130 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/z BCC_F_S_igl_086_131_lay2 06.09.2007 15:04 Uhr Seite 131 Z +34 - 936 473 951 Fax Teléfono +34 - 936 473 950 iglidur® Z Esquema de diseño mm Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/z 1.131 BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4 06.09.2007 15:07 Uhr Seite 132 ® iglidur Cojinetes iglidur® iglidur® – Cojinetes – Materiales especiales iglidur® B iglidur® C iglidur® D iglidur® GLW Muy elástico Sin PTFE ni silicona Fricción reducida, económico Fuerte y económico Absorción de vibraciones Pueden servir de retenes están autorizados En ambientes sucios Si se requiere un componente silencioso +34 - 936 473 951 Fax igus® S.L. Teléfono +34 - 936 473 950 Reducción de ruidos Para velocidades bajas En aplicaciones en las que el PTFE o la silicona no humedad Para bajas cargas estáticas cargas Para velocidades entre Cuando se requiere un Cojinete muy efectivo en costes bajas y medias Cuando el Cojinete debe ser adecuado para diferentes materiales de eje Material muy efectivo en cos- Material económico apropia- y la silicona no entran, delibe- tes con coeficientes de fricción do para los esfuerzos mecáni- terística de los Cojinetes de radamente, en la composición reducidos y una buena resis- cos medios. Los Cojinetes de iglidur® B, los cuales son tam- del material iglidur® C. Sin tencia al desgaste con cargas iglidur® GLW son particular- bién apropiados en aplica- embargo, los cojinetes de igli- bajas. mente recomendados para ciones con reducidas cargas dur® C se caracterizan por una aplicaciones con cargas estáti- en los bordes. excelente resistencia al des- cas en las cuales el cojinete se gaste con cargas bajas. mueve ocasionalmente. www.igus.es/es/b igus.es@igus.es Cojinete económico universal para producciones de altas cantidades Para altas, habitualmente Los lubricantes como el Teflon Más información sobre este material especial: Más información sobre este material especial: www.igus.es/es/c Más información sobre este material especial: www.igus.es/es/d Más información sobre este material especial: www.igus.es/es/glw iglidur® B iglidur® C iglidur® D 1,15 g/cm3 1,1 g/cm3 1,40 g/cm3 1,36 g/cm3 Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) 1,0 % del peso 1,0 % del peso 0,3 % del peso 1,3 % del peso Absorción máx. de humedad 6,3 % del peso 6,9 % del peso 1,1 % del peso 5,5 % del peso 1750 MPa 1900 MPa 2000 MPa 7700 MPa Resistencia a la flexión a 20°C (DIN 53452): 55 MPa 60 MPa 72 MPa 235 MPa Presión superficial máx. estática permitida: 40 MPa 40 MPa 23 MPa 80 MPa 69 72 78 74 Temperatura máx. de aplicación a largo plazo 100°C 90°C 90°C 100°C Temperatura máx. de aplicación a corto plazo 130°C 130°C 110°C 160°C Temperatura mín. de aplicación -40°C -40°C -50°C -40°C >1010 Ωcm >1010 Ωcm >1014 Ωcm >1011 Ωcm >109 Ω >109 Ω >1014 Ω >1011 Ω Módulo E de flexión (DIN 53457) Dureza D shore (DIN 53505): Resistencia volumétrica específica info: www.igus.es pedidos@igus.es pedidos: Libre de mantenimiento, autolubricante Absorción de vibraciones Muy baja absorción de ciones es la principal carac- Densidad Internet: Resistente a suciedad y vibraciones La amortiguación de vibra- Tabla del Material 1.132 Bajos coeficientes de fricción a altas velocidades Resistencia superficial Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/iglidur iglidur® GLW s/es/iglidur BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4 06.09.2007 15:07 Uhr Seite 133 ® iglidur® UW500 Para la industria del tabaco Para aplicaciones acuáticas hasta 200°C Libre de mantenimiento Resistente a sustancias químicas Para aplicaciones acuáticas Cojinetes económicos para altas temperaturas Para aplicaciones con ejes anodizados Cuando los Cojinetes deben estar libres de sustancias no Libre de mantenimiento y de corrosión Cuando se requieren los menores coeficientes de fricción Si es necesaria la mayor permitidas en aplicaciones para la industria del tabaco. Para temperaturas de hasta 250°C Alta resistencia a sustancias químicas durabilidad Material económico para altas El especialista para los coefi- iglidur® T220 emplea única- iglidur® UW500 fue desarrol- temperaturas. Funcionamiento cientes de fricción más bajos mente los materiales „reco- lado para aplicaciones acuá- en seco bajo condiciones. Los y un desgaste mínimo con ejes mendados“ por la industria del ticas a temperaturas de hasta Cojinetes de iglidur® H2 tienen de aluminio anodizado. tabaco. Estos materiales son 250ºC. Además, los Cojinetes buenas propiedades si son libres de componentes can- pueden trabajar con sustan- lubricados adicionalmente. cerígenos (p. ej. el PTFE). cias químicas que incluso ac- +34 - 936 473 951 iglidur® T220 Para aluminio anodizado Fax iglidur® J200 Económico y hasta 200°C Teléfono +34 - 936 473 950 iglidur® H2 Cojinetes iglidur® iglidur Cojinetes – iglidur® – Materiales especiales túan como lubricantes. Más información sobre este material especial: www.igus.es/es/h2 Más información sobre este material especial: www.igus.es/es/j200 Más información sobre este material especial: www.igus.es/es/t220 Más información sobre este material especial: www.igus.es/es/uw500 mm Tabla del Material Densidad Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) Absorción máx. de humedad Módulo E de flexión (DIN 53457) Resistencia a la flexión a 20°C (DIN 53452): Presión superficial máx. estática permitida: iglidur® H2 iglidur® J200 iglidur® T220 1,69 g/cm3 1,72 g/cm3 1,28 g/cm3 1,49 g/cm3 < 0,1 % del peso 0,2 % del peso 0,3 % del peso 0,1 % del peso 0,2 % del peso 0,7 % del peso 0,5 % del peso 0,5 % del peso 10300 2800 1800 MPa 16.000 210 58 65 MPa 260 110 MPa 23 MPa 45 MPa 140 MPa Dureza D shore (DIN 53505): iglidur® UW500 88 70 76 86 Temperatura máx. de aplicación a largo plazo 200°C 90°C 100°C 250°C Temperatura máx. de aplicación a corto plazo 240°C 120°C 160°C 315°C °C -50°C -40°C -100°C >1015 Ωcm >108 Ωcm >1010 Ωcm >109 Ωcm >1014 Ω >108 Ω >1010 Ω >109 Ω Temperatura mín. de aplicación Resistencia volumétrica específica Resistencia superficial Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/iglidur 1.133 BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4 06.09.2007 15:07 Uhr Seite 134 Cojinetes de Clip iglidur® Los Cojinetes de Clip iglidur® están diseñados específicamente para el paso de ejes a través de chapas. Es por ello, que los Cojinetes disponen de valona en ambos lados. Después de haber sido montados, quedan asegurados en la chapa por ambos lados. 1 diferente forma > 25 medidas Ø 3–25 mm +80º +34 - 936 473 951 –40º Ventajas Montaje sencillo gracias a la ranura lateral Libres de mantenimiento y autolubricantes Buena resistencia al desgaste Fax Teléfono +34 - 936 473 950 Cojinetes de Clip iglidur® Gama de productos Funcionamiento suave Apropiados para movimientos rotacionales y lineales Cojinetes de Clip iglidur® Capacidad de dilatación gracias a la ranura Asegurados mediante la doble valona Dimensiones especiales posibles Disponibles para grosores de chapa de 2, 3 y 4 mm desde almacén igus® S.L. Tabla del material Propiedades generales Unidad iglidur®M250 Densidad g/cm 1,14 3 Color antracita Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso 1,4 % del peso 7,6 Absorción máx. de humedad Método de prueba Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ 0,18 - 0,40 Valor p x v máx. (en seco) 0,12 MPa x m/s DIN 53495 igus.es@igus.es www.igus.es 1.134 Módulo E de flexión MPa 2.700 DIN 53457 Resistencia a la flexión a 20°C MPa 112 DIN 53452 Resistencia a la presión MPa 52 Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa 20 Dureza D shore 79 DIN 53505 Propiedades físicas y térmicas Temperatura máx. de aplicación a largo plazo °C 80 Temperatura máx. de aplicación a corto plazo °C 170 Temperatura mín. de aplicación °C -40 Conductividad térmica [W/m x K] 0,24 ASTM C 177 Coeficiente de expansión térmica [K-1 x 10-5] 10 DIN 53752 Propiedades eléctricas info: pedidos: Internet: pedidos@igus.es Propiedades mecánicas Resistencia volumétrica específica Ωcm > 1013 DIN IEC 93 Resistencia superficial Ω > 1011 DIN 53482 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/clips BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4 06.09.2007 15:07 Uhr Seite 135 Cojinetes de Clip iglidur® Los Cojinetes de Clip iglidur® están disponibles en diámetros de 3 a 25 mm, desde almacén. Presión superficial máx. recomendada para iglidur® M250 en función de la temperatura Resistencia a la presión La presión estática permitida de iglidur M250 es de 18 MPa a temperatura ambiente. Gracias a la buena capacidad de adaptación a altas tolerancias del alojamiento del Cojinete, los Cojinetes de Clip mantienen una alta capacidad de carga de presión también con agujeros perforados. Para pequeñas superficies de Cojinete, las propiedades de absorción de vibraciones y resistencia a presión en los bordes son especialmente importantes. ® Los Cojinetes de Clip son particularmente resistentes al desgaste con movimientos lentos tanto rotatorios como oscilantes o axiales. Las velocidades de deslizamiento máx. para los diversos movimientos rigen igual que para el material iglidur® M250 (veáse tabla página 1.19). En caso de una lubricación de montaje o permanente aumentan las velocidades de deslizamiento permitidas. 15 10 Carga [MPa] Velocidades de deslizamiento 20 +34 - 936 473 951 Los Cojinetes de Clip iglidur® están fabricados en el material resistente al desgaste iglidur® M250. iglidur® M250 es un material para Cojinetes robustos y resistentes al desgaste para cargas medias. Los Cojinetes son autolubricantes y pueden ser utilizados en seco. Si se desea, los Cojinetes pueden también lubricarse. El material iglidur® M250 es resistente contra todos los lubricantes corrientes. Los Cojinetes de Clip iglidur® representan la solución ideal para aplicaciones con cargas reducidas. Su sencillo montaje lo hace ideal para aplicaciones en las cuales la posición del cojinete es dificilmente accesible. Fax Propiedades especiales de los Cojinetes de Clip iglidur® Teléfono +34 - 936 473 950 Cojinetes de Clip iglidur® Los Cojinetes de Clip iglidur® están diseñados específicamente para el paso de ejes a través de chapas. Es por ello, que los Cojinetes disponen de valona en ambos lados. Después de haber sido montados, quedan asegurados en la chapa por ambos lados. Los Cojinetes de Clip tienen una ranura oblicua, la cual permite un montaje por un lado del Cojinete. Después del montaje, el Cojinete se abre y reviste así la perforación en la chapa. El eje evita que el Cojinete de Clip se suelte de la perforación. Incluso con movimientos axiales, el Cojinete no puede salirse del alojamiento. 5 0 20 40 60 80 100 120 140 Temperatura en °C Temperaturas de aplicación La resistencia al desgaste de los Cojinetes de Clip iglidur® es muy buena con temperaturas de hasta 80°C. Los Cojinetes de deslizamiento se mantienen elásticos y resistentes a la abrasión cuando están expuestos al frío. mm Montaje Para el montaje, los Cojinetes de Clip son comprimidos del lado que tiene la valona más grande. Mediante la ranura oblicua el Cojinete adopta una forma espiral, permitiendo su sencilla colocación en la chapa. La ranura también compensa expansiones de la circunferencia. Gracias a ello, son posibles holguras reducidas. La holgura recomendada, permite a un eje con medida nominal moverse con facilidad. También se permite que el Cojinete de Clip rote dentro del alojamiento. Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/clips 1.135 BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4 06.09.2007 15:07 Uhr Seite 136 Cojinetes de Clip iglidur® Estructura – Ref.: Cojinetes de Clip iglidur® M C M-03-02 b1 – 2 x s d1 Métrico Forma d4 Material s b1 s d1 d2 +34 - 936 473 951 Fax www.igus.es pedidos@igus.es igus.es@igus.es Internet: pedidos: info: igus® S.L. Teléfono +34 - 936 473 950 d3 1.136 Dimensiones [mm] Referencia d1 d2 d3 d4 s b1 MCM-03-02 3 4,2 4,8 6 0,6 3,2 MCM-04-02 4 5,2 5,9 7 0,6 3,2 MCM-05-02 5 6,2 6,8 8 0,6 3,2 MCM-06-02 6 7,2 7,8 11 0,6 3,2 MCM-08-02 8 9,6 10,4 13 0,8 3,6 MCM-09-02 9 10,6 11,4 14 0,8 3,6 MCM-10-02 10 11,6 12,4 15 0,8 3,6 MCM-12-02 12 13,6 14,4 17 0,8 3,6 MCM-16-02 16 17,6 18,4 21 0,8 3,6 MCM-03-03 3 4,2 4,8 6 0,6 4,2 MCM-04-03 4 5,2 5,9 7 0,6 4,2 MCM-05-03 5 6,2 6,8 8 0,6 4,2 MCM-06-03 6 7,2 7,8 11 0,6 4,2 MCM-07-03 7 9 9,8 13 0,8 4,6 MCM-08-03 8 9,6 10,4 13 0,8 4,6 MCM-10-03 10 11,6 12,4 15 0,8 4,6 MCM-12-03 12 13,6 14,4 17 0,8 4,6 MCM-14-03 14 15,6 16,4 19 0,8 4,6 MCM-16-03 16 17,6 18,4 21 0,8 4,6 MCM-18-03 18 20 21 23 1,0 5,0 MCM-20-03 20 22 23 25 1,0 5,0 MCM-25-03 25 27 28 30 1,0 5,0 MCM-06-04 6 7,2 7,8 11 0,6 5,2 MCM-12-04 12 13,6 14,4 17 0,8 * d1 se controla mediante calibre pasa/no pasa tras introducción a presión en d2 (+0,005) 5,6 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/clips es/es/clips BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4 06.09.2007 15:07 Uhr Seite 137 +34 - 936 473 951 Fax Teléfono +34 - 936 473 950 Cojinetes de Clip iglidur® Esquema de diseño mm Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/clips 1.137 BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4 06.09.2007 15:07 Uhr Seite 138 Cojinetes Clips2 iglidur® – Para altas cargas Gama de productos Cojinetes de Clip iglidur®, sencillos de montar, hechos de iglidur® M250, un material de igus® comprobado. La ranura oblicua permite la compensación de la holgura del alojamiento, la reducción iglidur® Clips2 del juego y el montaje sencillo. 1 diferente forma > 10 medidas Ø 4–25 mm +80º +34 - 936 473 951 Ventajas Pequeña holgura del Cojinete, muy preciso Montaje sencillo gracias a ranura oblicua Material: iglidur® M250 Fax Teléfono +34 - 936 473 950 –40º página 1.46 Libres de mantenimiento, vida útil predecible Cojinetes Clips2 iglidur® igus® S.L. Tabla del material Propiedades generales Unidad iglidur® M250 Densidad g/cm 1,14 3 Color antracita Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso 1,4 % del peso 7,6 Absorción máx. de humedad Método de prueba Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ 0,18 - 0,40 Valor p x v máx. (en seco) 0,12 MPa x m/s DIN 53495 igus.es@igus.es www.igus.es 1.138 Módulo E de flexión MPa 2.700 DIN 53457 Resistencia a la flexión a 20°C MPa 112 DIN 53452 Resistencia a la presión MPa 52 Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa 20 Dureza D shore 79 DIN 53505 Propiedades físicas y térmicas Temperatura máx. de aplicación a largo plazo °C 80 Temperatura máx. de aplicación a corto plazo °C 170 Temperatura mín. de aplicación °C -40 Conductividad térmica [W/m x K] 0,24 ASTM C 177 Coeficiente de expansión térmica (at 23°C) [K-1 x 10-5] 10 DIN 53752 Propiedades eléctricas info: pedidos: Internet: pedidos@igus.es Propiedades mecánicas Resistencia volumétrica específica Ωcm > 1013 DIN IEC 93 Resistencia superficial Ω > 1011 DIN 53482 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/clips2 06.09.2007 15:07 Uhr Seite 139 iglidur® Clips2 Estructura – Ref.: M Y M-04 - 04 b1 Métrico Forma: Clips2 Material d1 d3 iglidur® Clips2 d1 b1 b2 0,5 ° 30 es/es/clips2 BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4 Referencia d1* d1-Tol.* d2** d3-Tol. d3 b1 b1-Tol. b2 b2-Tol. MYM-04-04 4 +0,025/+0,075 5,20 7,00 +/-0,40 4,00 -0,40 0,60 -0,13 MYM-05-05 5 +0,025/+0,075 6,20 8,00 +/-0,40 5,00 -0,40 0,60 -0,13 MYM-06-06 6 +0,025/+0,075 7,20 9,50 +/-0,40 6,00 -0,40 0,60 -0,13 MYM-08-08 8 +0,025/+0,075 9,60 12,00 +/-0,40 8,00 -0,40 0,80 -0,13 MYM-10-10 10 +0,025/+0,075 11,60 15,00 +/-0,40 10,00 -0,40 0,80 -0,13 MYM-12-12 12 +0,025/+0,075 13,60 18,00 +/-0,40 12,00 -0,40 0,80 -0,13 MYM-14-14 14 +0,025/+0,075 15,60 21,00 +/-0,40 14,00 -0,40 0,80 -0,13 MYM-16-16 16 +0,025/+0,075 17,60 24,00 +/-0,40 16,00 -0,40 0,80 -0,13 MYM-20-20 20 +0,025/+0,075 21,60 30,00 +/-0,40 20,00 -0,40 0,80 -0,13 MYM-25-25 25 +0,025/+0,075 27,40 37,50 +/-0,40 25,00 -0,40 1,20 -0,13 +34 - 936 473 951 Dimensiones [mm] Fax d2 Teléfono +34 - 936 473 950 r = max. 0,5 mm * d1 se controla mediante calibre pasa / no pasa tras introducción a presión en d2 (+0.005mm) ** Tolerancia recomendada para el alojamiento: H9 mm Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/clips2 1.139 BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4 06.09.2007 15:07 Uhr Seite 140 iglidur® MKM – Cojinete con valona doble Cojinete con valona que permite el montaje con valona en ambos lados de la chapa. Montaje iglidur® MKM sencillo mediante la inserción a presión y el rebatimiento de una de las valonas en una sóla operación. +80º – 40º Ventajas: Inserción a presión Montaje con valona en ambos +34 - 936 473 951 Compensación de holgura al nivel del espesor de chapa Pretensión axial Grosor chapa Estructura – Ref.: M K M -10 12-10 Fax Teléfono +34 - 936 473 950 lados de la chapa Grosor chapa d2 d1 Métrico Forma igus® S.L. Material Dimensiones [mm] Referencia www.igus.es pedidos@igus.es igus.es@igus.es Internet: pedidos: info: MKM-1012-10 1.140 d1 d2 d3 b1 b2 b3 s [mm] [mm] [mm] [mm] –0,14 ±0,5 ±0,1 [mm] [mm] 1 10 10 12 18 14 Para montar el cojinete en ambos lados de la chapa, basta con insertarlo a presión y rebatir la valona. ¡Ya está listo! Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/iglidur 0,4 BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4 06.09.2007 15:07 Uhr Seite 141 iglidur® MDM – Cojinete con valona doble Cojinete con valona doble con sistema de clip y valona simétrica. Gracias a la segunda gran valona, el Cojinete soporta fuerzas axiales y puede ser asegurado en caso de alojamientos con holgura iglidur® MDM alta. +80º – 40º Ventajas: Grandes superficies de valona Valona simétrica cataforesis Estructura – Ref.: Estructura – Ref.: es/es/iglidur M D M -12 13-06 Grosor chapa Grosor chapa d2 d2 d1 d1 Métrico Métrico Forma Forma Material Material +34 - 936 473 951 Montaje seguro incluso en Fax sistema de clip Teléfono +34 - 936 473 950 Montaje sencillo gracias al Dimensiones [mm] Referencia MDM-1213-06 d1 d2 d3 b1 [mm] [mm] [mm] [mm] 12 13 16,5 7 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/iglidur s mm 0,5 1.141 BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4 06.09.2007 15:07 Uhr Seite 142 iglidur® JVSM – Cojinetes precargados Gama de productos Los Cojinetes iglidur® JVSM/JVFM no tienen juego sin carga, gracias a la precarga en los bordes. El material iglidur® J está diseñado para ofrecer el mejor coeficiente de fricción trabajando en seco 1 diferente forma > 10 medidas Ø 8–20 mm +90º +34 - 936 473 951 –50º Ventajas Cojinete con precarga sin juego Sin juego incluso sin carga Material: iglidur® J Fax Teléfono +34 - 936 473 950 iglidur® JVSM/JVFM y para la menor tendencia al efecto stick slip página 1.38 Libre de mantenimiento y vida útil predecible Cojinete iglidur® JVFM igus® S.L. Tabla del material Propiedades generales Unidad Densidad g/cm 3 Color iglidur® J Método de prueba 1,49 amarillo Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso 0,3 % del peso 1,3 Absorción máx. de humedad Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ 0,06 - 0,18 Valor p x v máx. (en seco) 0,34 MPa x m/s DIN 53495 igus.es@igus.es www.igus.es 1.142 Módulo E de flexión MPa 2.400 DIN 53457 Resistencia a la flexión a 20°C MPa 73 DIN 53452 Resistencia a la presión MPa 60 Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa 35 Dureza D shore 74 DIN 53505 Propiedades físicas y térmicas Temperatura máx. de aplicación a largo plazo °C 90 Temperatura máx. de aplicación a corto plazo °C 120 Temperatura mín. de aplicación °C -50 Conductividad térmica [W/m x K] 0,25 ASTM C 177 Coeficiente de expansión térmica (at 23°C) [K-1 x 10-5] 10 DIN 53752 Propiedades eléctricas info: pedidos: Internet: pedidos@igus.es Propiedades mecánicas Resistencia volumétrica específica Ωcm > 1013 DIN IEC 93 Resistencia superficial Ω > 1012 DIN 53482 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/jvsm es/es/jvsm BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4 06.09.2007 15:07 Uhr Seite 143 iglidur® JVSM – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S f Estructura – Ref.:: b1 d2 d1 Métrico 0° x6 Forma S = 6 cojinete cilíndrico Precargado Referencia d1 d1-Tolerancia d2 b1 E10 b3 f h13 JVSM-0810-08 8 +0,083/+0,025 10 8 2,0 1 JVSM-1012-10 10 +0,083/+0,025 12 10 2,0 1 JVSM-1214-12 12 +0,102/+0,032 14 12 2,0 1 JVSM-1416-14 14 +0,102/+0,032 16 14 2,0 1 JVSM-1517-15 15 +0,102/+0,032 17 15 2,5 1 JVSM-1820-18 18 +0,102/+0,032 20 18 2,5 1 JVSM-2023-20 20 +0,124/+0,040 23 20 2,5 1 +34 - 936 473 951 Dimensiones [mm] Fax d1 d2 Teléfono +34 - 936 473 950 b3 b1 Material iglidur® JVSM/JVFM J V S M-08 10 - 08 d1 medido trás introducción a presión en alojamiento, alojamiento (d2) con tolerancia H7 iglidur® JVFM – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F Estructura – Ref.: J V F M-08 10 - 10 r = max. 0,5 mm b1 d2 d1 Métrico Forma F = con valona mm Precargado Material Dimensiones [mm] Referencia d1 d2 d3 b1 b2 E10 s +/-0,1 JVFM-0810-10 8 10 15 10 1 0,44 JVFM-1012-10 10 12 18 10 1 0,53 JVFM-1214-12 12 14 20 12 1 0,53 JVFM-1416-12 14 16 22 12 1 0,53 JVFM-1517-15 15 17 23 15 1 0,53 JVFM-1820-18 18 20 26 18 1 0,53 JVFM-2023-20 20 23 30 20 1,5 0,62 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/jvsm 1.143 BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4 06.09.2007 15:07 Uhr Seite 144 Cojinetes con pestaña iglidur®, libres de mantenimiento Gama de productos Cojinetes con pestaña iglidur® posibles perforaciones de alojamiento con tolerancias recomendadas. 4 materiales > 5 medidas Ø 10–35 mm +130º +80º – 40º – 40º +34 - 936 473 951 GFL A180FL +90º +250º – 50º – 100º JFL XFL Ventajas Fax Teléfono +34 - 936 473 950 Con este diseño es posible aplicar los Cojinetes de alto rendimiento iglidur® allí donde no resultan Funcionamiento en seco Apropiado para perforaciones con mayores Muy buena resistencia al desgaste holguras Muy alta resistencia a temperaturas Diámetros interiores de 10 a 35 mm Resistente a la corrosión disponibles desde almacén Absorción de vibraciones Cojinete con pestañas Materiales disponibles: Apropiado para movimientos rotacionales iglidur® G: veáse abajo y lineales iglidur® A180 Muy ligero iglidur® J página 1.38 Montaje sencillo iglidur® X página 1.62 página 1.68 igus® S.L. Tabla del material, iglidur® G – El que todo lo puede Propiedades generales Unidad iglidur® G Densidad g/cm3 1,46 Color gris oscuro Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso 0,7 % del peso 4,0 Absorción máx. de humedad Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ Método de prueba DIN 53495 0,08 - 0,15 (Ra = 1 µm, 50 HRC) Valor p x v máx. (en seco) MPa x m/s 0,42 igus.es@igus.es www.igus.es 1.144 Módulo E de flexión MPa 7,800 DIN 53457 Resistencia a la flexión a 20°C MPa 210 DIN 53452 Resistencia a la presión MPa 78 Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa 80 Dureza D shore 81 DIN 53505 Propiedades físicas y térmicas Temperatura máx. de aplicación a largo plazo °C 130 Temperatura máx. de aplicación a corto plazo °C 220 Temperatura mín. de aplicación °C -40 Conductividad térmica [W/m x K] 0,24 ASTM C 177 Coeficiente de expansión térmica (at 23°C) [K-1 x 10-5] 9 DIN 53752 Propiedades eléctricas info: pedidos: Internet: pedidos@igus.es Propiedades mecánicas Resistencia volumétrica especifica Ω cm > 1013 DIN IEC 93 Resistencia superficial Ω > 1011 DIN 53482 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/gfl es/es/gfl 06.09.2007 15:07 Uhr Seite 145 Estructura – Ref.: G FL -10 d1 Forma Material Dimensiones [mm] Referencia d11) d22) d3 d4 d5 d6 d7 b1 b2 b3 Cojinetes con pestaña iglidur® Cojinetes con pestaña iglidur® R 10 12 30 14 15 4,5 22 6 2 1 4 GFL-12 12 14 36 16 18 4,5 26 6 2 1 4,5 GFL-14 14 16 42 18 21 5,5 30 6 2 1 5 GFL-16 16 18 48 20 24 5,5 34 6 2 1 5,5 GFL-18 18 20 54 22 27 6,5 39 6 2 1 7 GFL-20 20 23 60 26 30 6,5 44 10 3 2 7 GFL-25 25 28 75 30 35 6,5 55 10 3 2 8,5 GFL-30 30 34 90 36 40 8,5 66 10 3 2 10 GFL-35 35 39 95 41 55 8,5 77 10 3 2 12 Referencia d11) d22) d3 d4 d5 d6 d7 b1 b2 b3 R Fax GFL-10 +34 - 936 473 951 (± 0,2) Teléfono +34 - 936 473 950 bres de mantenimiento BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4 (± 0,2) A180FL-10 10 12 30 14 15 4,5 22 6 2 1 4 A180FL-12 12 14 36 16 18 4,5 26 6 2 1 4,5 A180FL-16 16 18 48 20 24 5,5 34 6 2 1 5,5 A180FL-20 20 23 60 26 30 6,5 44 10 3 2 7 A180FL-25 25 28 75 30 35 6,5 55 10 3 2 8,5 A180FL-30 30 34 90 36 40 8,5 66 10 3 2 10 A180FL-35 35 39 95 41 55 8,5 77 10 3 2 12 Referencia d11) d22) d3 d4 d5 d6 d7 b1 b2 b3 R (± 0,2) JFL-10 10 12 30 14 15 4,5 22 6 2 1 4 JFL-12 12 14 36 16 18 4,5 26 6 2 1 4,5 JFL-16 16 18 48 20 24 5,5 34 6 2 1 5,5 JFL-20 20 23 60 26 30 6,5 44 10 3 2 7 JFL-25 25 28 75 30 35 6,5 55 10 3 2 8,5 JFL-30 30 34 90 36 40 8,5 66 10 3 2 10 JFL-35 35 39 95 41 55 8,5 77 10 3 2 12 Referencia d11) d22) d3 d4 d5 d6 d7 b1 b2 b3 R mm (± 0,2) XFL-10 10 12 30 14 15 4,5 22 6 2 1 4 XFL-12 12 14 36 16 18 4,5 26 6 2 1 4,5 XFL-16 16 18 48 20 24 5,5 34 6 2 1 5,5 XFL-20 20 23 60 26 30 6,5 44 10 3 2 7 XFL-25 25 28 75 30 35 6,5 55 10 3 2 8,5 XFL-30 30 34 90 36 40 8,5 66 10 3 2 10 XFL-35 35 39 95 41 55 8,5 77 10 3 2 12 1) Tolerancia de d1: E10 (medido con calibre), 2) Montado en un alojamiento con tolerancia H7 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/gfl 1.145 BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4 06.09.2007 15:07 Uhr Seite 146 iglidur® PEP Gama de productos Los Cojinetes de deslizamiento libres de mantenimiento normalmente se deslizan sobre el eje libres de lubricantes y/o sin capa adicional. Resulta evidente el hecho de que el material del eje es tan importante como el del Cojinete. igus® abre aquí nuevas sendas mediante un Cojinete cerrado en sí mismo y sin necesidad de mantenimiento. > 10 medidas +34 - 936 473 951 Ø 10–20 mm Ventajas Sistema económico de Cojinete de polímeros Independiente del material del eje Independiente de la superficie del eje Fax Teléfono +34 - 936 473 950 iglidur® PEP 1 diferente forma Protege ejes caros y sensibles Excelente resistencia al desgaste con cargas medias Cojinetes iglidur PEP – Independientes del material del eje ® Los bajos coeficientes de fricción permanecen constantes Montaje sencillo Absolutamente libre de corrosión Disponible desde almacén www.igus.es pedidos@igus.es igus.es@igus.es Internet: pedidos: info: igus® S.L. Los Cojinetes de deslizamiento libres de mantenimiento normalmente se deslizan sobre el eje libres de lubricantes y/o sin capa adicional. Resulta evidente el hecho de que el material del eje es tan importante como el del Cojinete. igus® abre aquí nuevas sendas mediante un Cojinete cerrado en sí mismo y sin necesidad de mantenimiento. 1.146 iglidur® PEP es un novedoso sistema de Cojinete de deslizamiento libre de mantenimiento, provisto de un anillo interior y de un anillo exterior. Su particularidad: El anillo interior es la superficie de deslizamiento, con lo cual resultan irrelevantes, tanto el material como la superficie del eje. Incluso roscas, óxido o rayadas son incapaces de influir en el funcionamiento permanentemente fiable. Con el control de la superficie de deslizamiento y mediante los testajes, el comportamiento a largo plazo del cojinete puede ser predecido de forma precisa. De forma parecida a los rodamientos de bolas, en el Cojinete de Deslizamiento PEP el anillo interior se mueve con el eje. Se eliminan movimientos relativos del eje respecto al Cojinete. Así se protege la superficie del eje contra el desgaste y se reducen costes. Un beneficio adicional: con este nuevo Cojinete de deslizamiento de polímeros es posible utilizar como eje incluso materiales muy sensibles o no habituales. Debido al material utilizado, el Cojinete de polímeros PEP es completamente libre de corrosión. Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/pep es/es/pep BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4 06.09.2007 15:08 Uhr Seite 147 iglidur® PEP Resistencia al desgaste iglidur® PEP Los resultados de los ensayos son absolutamente convincentes con cargas de hasta 5N/mm2. Los Cojinetes de plástico PEP alcanzan aquí valores casi comparables con los de los sistemas de Cojinetes de plástico-acero tan resistentes al desgaste. Un resultado muy convincente si se consideran adicionalmente los reducidos costos en comparación con el tratameinto de la superficie del eje que resulta necesario en el otro caso. El nivel constante reducido del coeficiente de fricción constituye otra ventaja para el usuario. Dado que el emparejamiento de deslizamiento es fijo, sus datos tribológicos son predecibles con toda exactitud. Los coef. de fricción de los Cojinetes PEP ya no se basan en los materiales de los ejes o en las particularidades de sus superficies. Si se requiere, los coeficientes de fricción pueden reducirse aún más mediante reducidas lubricaciones adicionales. igus® dispone de extensas y detalladas informaciones relativas a ensayos con lubricantes, que pueden ser solicitadas. Desgaste de los Cojinetes PEP iglidur® en función de la carga, v = 0,3 m/s 0,8 Desgaste [µm/km] 0,6 0,4 +34 - 936 473 951 Cojinetes iglidur® PEP – Independientes del material del eje Fax El montaje del Cojinete PEP no puede ser más sencillo y rápido. Los Cojinetes están fabricados para ser montados en el alojamiento recomendado. Entonces, ele eje es insertado, acoplándose perfectamente al Cojinete interior. El Cojinete interior está insertado en el exterior. Este diseño hace posible tirar del eje sin extraer el Cojinete interior. Teléfono +34 - 936 473 950 Montaje 0,2 0 0,250 0,125 0,500 iglidur® J Carga [MPa] Medidas según ISO 3547- Estructura – Ref.: 1 y medidas especiales PEP S M-06 10-10 0,750 iglidur® PEP b1 d2 d1 Métrico mm Forma Tipo Dimensiones [mm] Referencia d1 d2 b1 PEPSM-0610-10 6 10 10 PEPSM-0812-12 8 12 12 PEPSM-1014-12 10 14 12 PEPSM-1216-15 12 16 15 PEPSM-1620-20 16 20 20 PEPSM-2023-20 20 23 20 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/pep 1.147 BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4 06.09.2007 15:08 Uhr Seite 148 Polysorb – Resortes de Disco de plástico Gama de productos Las arandelas de resorte son discos que pueden ser cargados axialmente, los cuales son cóncavos en dirección axial en la superficie del plato. De todos los tipos de resortes, los Polysorb son los que requieren menos espacio. Resultan especialmente apropiados para diseños que no exigen una gran carrera de resorte. > 5 medidas +34 - 936 473 951 Ø 5–40 mm Cuándo utilizar los Resortes de Disco Polysorb Fax Teléfono +34 - 936 473 950 Polysorb 1 diferente forma Cuándo no utilizar Resortes de Disco Polysorb Cuando una aplicación requiere resortes del- Cuando se requieren fuerzas elásticas cons- gados que en metal son solo posibles con un tantes a lo largo de amplias gamas de tempe- coste considerable (diseño ranurado) raturas Compensación de holgura axial y tolerancias Cuando se requieren fuerzas elásticas altas de fabricación Absorción de vibraciones Polysorb-Resortes en situación de prueba Reducción de ruidos No magnéticos Aislante térmico y eléctrico Absolutamente libres de corrosión No necesita lubricación igus® S.L. Ligero Poca necesidad de espacio Libre de mantenimiento Relación entre la fuerza aplicada y la carrera de los resortes Influencia de la temperatura ambiente sobre la fuerza del resorte Fuerza del resorte [N] 20 15 10 Fuerza [N] igus.es@igus.es pedidos@igus.es www.igus.es 20 5 0 1.148 0,11 0,22 0,33 Desplazamiento [mm] 0,45 10 5 0 23 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más 50 Temperatura ambiente [°C] info: pedidos: Internet: 0 15 www.igus.es/es/jtem 80 es/es/jtem BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4 06.09.2007 15:08 Uhr Seite 149 Polysorb Polysorb – Resortes de Disco de plástico Dimensiones según DIN 2093 Di t h0 S0,25 F0,25 S0,5 F0,5 S0,75 F0,75 F1,0 M [mm] [mm] [mm] [mm] [N] [mm] [N] [mm] [N] [N] [g] JTEM-05 10,0 5,2 0,5 0,25 0,06 1 0,13 2,4 0,19 3.6 5 0,04 JTEM-06 12,5 6,2 0,7 0,30 0,08 3 0,15 5,1 0,23 8 12 0,11 JTEM-08 16,0 8,2 0,9 0,35 0,09 4 0,18 8 0,28 11 12 0,20 JTEM-10 20,0 10,2 1,1 0,45 0,11 5 0,22 10 0,33 15 18 0,33 JTEM-12 25,0 12,2 1,5 0,55 0,14 9 0,28 18 0,42 27 35 0,85 JTEM-16 31,5 16,3 1,75 0,70 0,18 15 0,35 32 0,53 51 70 1,44 JTEM-20 40,0 20,4 2,25 0,90 0,23 35 0,45 70 0,68 110 140 3,10 Los valores orientativos para las carreras de resorte y las fuerzas elásticas representan valores medios redondeados. Resistencia química de iglidur® J Símbolos y unidades Resistencia F = Alcoholes + S = Carrera de resorte Hidrocarburos + De = Diámetro exterior [mm] Grasas, aceites + Di = Diámetro interior [mm] Combustibles + t = Grosor del disco individual [mm] Ácidos débiles de 0 a – h0 = Compresión máxima [mm] Ácidos fuertes – S0,25 = 25% de carrera de compresión máxima [mm] Lejías débiles + F0,25 = Fuerza elástica con 25% de compresión [N] Lejías fuertes de + a 0 S0,5 = 50% de carrera de compresión máxima [mm] F0,5 = Fuerza elástica con 50% de compresión [N] Medio + resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistente Todos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustancias químicas con temperatura ambiente [20 °C] 50 Fax De [mm] +34 - 936 473 951 Valores estándar: longitudes de resorte y fuerzas Teléfono +34 - 936 473 950 Referencia Fuerza S0,75 = 75% de carrera de compresión máxima [mm] F0,75 = Fuerza elástica con 75% de compresión [N] F1,0 = Fuerza elástica con 100% de compresión [N] M = Peso de un disco individual [g] mm 80 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/jtem 1.149 BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4 06.09.2007 15:08 Uhr Seite 150 iglidur® JATM/VATM – Anillo de fricción Los Cojinetes de iglidur® JATM/VATM consisten en un anillo de aluminio anodizado combinado Gama de productos con otro anillo de iglidur® J (JATM) o de iglidur® V400 (VATM). Esta combinación de materiales iglidur® JATM/VATM proporciona muy bajos coeficientes de fricción y desgaste – sin lubricación. 2 materiales +90º +200º – 50º – 50º +34 - 936 473 951 VATM Propiedades especiales: Estructura-Ref.: J A T M-2036-070 Sistemas libres de mantenimiento Fax Teléfono +34 - 936 473 950 JATM Para alto rendimiento Altura total Alta rigidez Diámetro exterior [mm] Montaje sencillo Material: iglidur® J Diámetro interior [mm] página 1.38 Versión altas temperaturas VATM en iglidur® V400 Métrico página 1.122 Anillo de fricción Otras dimensiones y entrega bajo petición Aluminio www.igus.es pedidos@igus.es igus.es@igus.es Internet: pedidos: info: igus® S.L. Material 1.150 Dimensiones [mm] Referencia d1 d2 b1 d4 d5 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] JATM-2036-070 20 36 7 30 3 VATM-2036-070 20 36 7 30 3 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/jatm es/es/jatm BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4 06.09.2007 15:08 Uhr Seite 151 Casquillo iglidur® con retén Gama de productos Casquillo en polímeros de iglidur® J (JDSM) o de iglidur® V400 (VDSM) con retén para ejes rotatorios, Casquillo iglidur® con retén sencillos y rápidos de montar. El retén protege hermeticamente de la suciedad, del polvo y de todos los medios sin presión. 2 materiales +90º +200º – 50º – 50º Estructura-Ref.: J D S M-1015-14 Casquillo en polímeros con retén para ejes rotatorios b1 d2 d1 Métrico Forma Retén Material Material del retén variable según las condiciones de aplicación Temperaturas de aplicación rigen igual que iglidur® J y V400 Coef. de fricción superiores a las de iglidur® J e iglidur® V400 de sólo 10% Tasas de desgaste tan excepcionales como las de iglidur® J y V400 Poca necesidad de espacio, montaje fácil y rápido Diferentes versiones posibles en función del tipo de junta Fax Propiedades especiales: +34 - 936 473 951 VDSM Teléfono +34 - 936 473 950 JDSM Combinación casquillo–retén para otros tipos de aplicaciones bajo petición mm Dimensiones [mm] Referencia d1 d2 b1 E11 Ø h13 b3 f JDSM-1015-14 10 15 VDSM-1015-14 10 15 14 10 1 14 10 1 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/jatm 1.151 BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4 06.09.2007 15:08 Uhr Seite 152 iglidur® PRT – Plato giratorio Gama de productos iglidur® PRT es un plato giratorio que posee las ventajas comprobadas de los Cojinetes iglidur® de igus®. Los elementos de deslizamiento de iglidur® J funcionan sin lubricantes, libres de mantenimiento. Todos los componentes de los discos son hechos de aluminio, las superficies en contacto con los elementos de deslizamiento de iglidur® J son anodizadas duras. Todos los tornillos de fijación son de inox. iglidur® PRT > 4 medidas Ø 30–200 mm +90º –50º Ventajas Libre de mantenimiento Bajos coeficientes de fricción Económico +34 - 936 473 951 Montaje sencillo Alta resistencia al desgaste Fax 1.152 igus.es@igus.es info: www.igus.es pedidos@igus.es pedidos: Internet: Gran rigidez Sistema de manipulación y transporte para cajas de semiconductores. Este sistema es apropiado para uso en salas blancas, libre de mantenimiento y autolubricado. igus® S.L. Teléfono +34 - 936 473 950 Robusto Propiedades Unidad PRT-30 PRT-60 PRT-100 PRT-200 Peso kg 0,4 1,1 1,3 3,2 Carga axial máx. estática N 27 000 50 000 55 000 100 000 Carga axial máx. dinámica N 7000 15 000 16 000 30 000 Carga radial máx. estática N 5000 10 000 16 000 35 000 Carga radial máx. dinámica N 1500 3 000 5 000 10 000 Velocidad rotacional máx., en seco 1/min. 250 200 150 80 Rigidez, axial N/µm – 300 400 500 Rigidez, radial N/µm – 65 65 65 Nm 200 800 1 500 3 800 Máximo momento aplicable Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/prt 06.09.2007 15:08 Uhr Seite 153 iglidur® PRT – Plato giratorio H X iglidur® PRT d T1 d2 d1 D D1 S1 T2 es/es/prt BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4 S2 K1 h B B R2 R1 miento en iglidur® J Dimensiones [mm] Referencia D D1 d1 d d2 H h T1 PRT-01-30 PRT-01-60 PRT-01-100 PRT-01-200 100 160 185 300 91 145 170 285 42,5 74 112 215 30 60 100 200 82 130 160 274 29 33 34 38 10 8 x 45° 8 x 45° 10 10 x 36° 20 x 18° 12 12 x 30° 16 x 22,5° 15 12 x 30° 16 x 22,5° S1 S2 M4 M5 M5 M6 4,5 5,5 5,5 7,0 K1 para tornillo DIN 7984 M4 DIN 912 M5 DIN 912 M5 DIN 912 M6 R1 R2 41 65 80 137 29 51,5 69 124 B 4,5 4,5 5,5 7,0 Todos los datos indicados se refieren al plato giratorio ensamblado con tornillos de cabeza hexagonal. Fuerza categoría 8.8 en el diámetro exterior del disco superior. Inclinación de PRT en caso de fuerzas excéntricas 0,3 Inclinación [°] T2 +34 - 936 473 951 Elementos de desliza- Fax Aluminio anodizado duro Teléfono +34 - 936 473 950 Detalle: X 0,2 0,1 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 La fijación del plato giratorio se hace mediante un tornillo con fuerza categoría 8.8. Profundidad máx. del roscado de 10 mm para todas las perforaciones del disco exterior. Los datos rigen tanto para los montajes verticales como para los montajes horizontales (montaje al revés incluso). mm Momento [Nm] PRT-01-60 PRT-01-100 PRT-01-200 Accionamiento [Nm] Accionamiento en caso de fuerzas excéntricas Accionamiento necesario en función de la carga (centrada) 400 350 300 250 200 150 100 50 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10 000 11000 12 000 13000 14000 15000 16 000 17 000 18 000 19 000 20 000 PRT-01-60 PRT-01-100 300 250 200 150 100 50 0 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 Carga [N] Momento de inclinación [Nm] PRT-01-30 Accionamiento [Nm] PRT-01-30 PRT-01-200 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más PRT-01-30 PRT-01-60 www.igus.es/es/prt PRT-01-100 PRT-01-200 1.153 BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4 06.09.2007 15:08 Uhr Seite 154 +34 - 936 473 951 Por ejemplo: iglidur® J300 Desgaste en aplicaciones altas temperaturas 25 Obtendrá las muestras iniciales en 2–4 semanas. 20 Ventajas Materiales iglidur® personalizados Desgaste [µm/km] 15 Optimizados mediante análisis de valores Testados en el laboratorio igus® 10 Cortos tiempos de desarrollo 5 0 80°C iglidur® J300 igus® S.L. Desarrollamos materiales especiales con las propiedades específicas para su aplicación. Comuníquenos sus requisitos. Fax Teléfono +34 - 936 473 950 Materiales especiales iglidur® Materiales especiales iglidur® 150°C iglidur® H Tabla del material Propiedades generales Unidad Densidad g/cm 3 Color iglidur® J300 Método de prueba 1,29 verdiazul Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso 0,3 Absorción máx. de humedad % del peso 0,7 DIN 53495 igus.es@igus.es www.igus.es 1.154 Módulo E de flexión MPa n. b. DIN 53457 Resistencia a la flexión a 20°C MPa n. b. DIN 53452 Resistencia a la presión Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa Dureza D shore 35 77 DIN 53505 Propiedades térmicas Temperatura máx. de aplicación a largo plazo °C 150 Temperatura máx. de aplicación a corto plazo °C 180 Temperatura mín. de aplicación °C –40 Propiedades eléctricas info: pedidos: Internet: pedidos@igus.es Propiedades mecánicas Resistencia volumétrica específica Ω cm > 1012 DIN IEC 93 Resistencia superficial Ω > 1011 DIN 53482 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/j300 es/es/j300 BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4 06.09.2007 15:08 Uhr Seite 155 +34 - 936 473 951 Fax Teléfono +34 - 936 473 950 Materiales especiales iglidur® Esquema de diseño mm Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/j300 1.155 BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4 06.09.2007 15:08 Uhr Seite 156