índice 03Hidromar 05 La madera 08 Preparación de la madera 09 Los barnices 16 Procesos de barnizado 23 Concentrados de color 27 Certificados 29 Kit de mantenimiento 30 Consejos generales BARNICES AL AGUA PARA MADERA DE EXTERIOR La sensibilización frente a la defensa del medio ambiente que nos rodea, así como hacia una mejor seguridad y salud profesional nos ha movido al desarrollo de productos más amigables con nuestro entorno cotidiano. Hoy es una realidad manifiesta el uso de sistemas al agua para el barnizado de la madera de carpintería exterior, no sólo por los motivos mencionados, sino también porque se ha demostrado que las características y mejoras técnicas alcanzadas en la protección, durabilidad y embellecimiento de la madera son superiores a la que nos han venido proporcionando los barnices sintéticos al disolvente, tan ampliamente utilizados hasta prácticamente finales del siglo pasado. Numerosos beneficios nos aportan los barnices al agua, entre otros: • Muy alta reducción de emisiones de disolvente a la atmósfera • No inflamabilidad • Sin peligro de auto combustión • Limpieza de utensilios de aplicación con agua corriente • Durabilidad en el exterior • Alta elasticidad • Muy bajo o nulo amarilleo • Secado rápido • Buena retención de brillo y color Hidromar base agua Industrias OMAR acepta el compromiso de protección del medio ambiente y de la seguridad de los usuarios con su gama de barnices al agua para exteriores de nombre genérico HIDROMAR. Una amplia gama de productos para cubrir las necesidades más importantes del mercado de la carpintería, aportando una serie de cualidades que la distinguen y posicionan en primer plano en el mercado. A través de una cuidadosa selección de materias primas y formulaciones adaptadas a distintos procesos de barnizado se han desarrollado barnices cuyas características más importantes son: • Protección, decoración y embellecimiento de la madera. • Alta penetración del impregnante con efecto protector de la radiación UV. Contiene aditivos para preservar el film del ataque de hongos y mohos. • Elasticidad óptima de los barnices para conseguir una gran resistencia a la cristalización en el exterior, lo que garantiza una alta durabilidad. • Muy buena permanencia del color gracias a los óxidos de hierro transparentes, que además producen un efecto adicional de filtro de la radiación ultravioleta. • Capacidad de absorción de la radiación ultravioleta, altamente dañina para la estructura de la madera, así como aditivación de captadores de radicales libres para evitar de gradaciones y pérdidas de brillo en el barniz de acabado. • Protección fungicida adicional en las capas finales de acabado. El departamento de I+D ha puesto especial énfasis en una serie de parámetros que considera esenciales para un eficaz protección de la madera de exterior. Así pues, problemas relacionados con: • Pérdida del brillo • Blanqueo • Cuarteado • Absorción de agua • Permeabilidad al vapor de agua • Retención y filtrado de la radiación solar • Protección contra agentes biológicos Han sido estudiadas e implementadas, para dotar a los barnices HIDROMAR de una calidad óptima que permita garantizar durante un período de 7 a 10 años la belleza y salud de la madera tratada, con procesos de barnizado adecuados a cada situación específica. 3/4 La madera, tipos de madera, características e impregnantes a emplear La madera viene utilizándose prácticamente desde la aparición del hombre en la superficie terrestre, es decir hace casi medio millón de años. Desde sus inicios el hombre la ha utilizado tanto para útiles y herramientas como para combustible, objetos decorativos o de culto, así como para construcción. Procedente de árboles de distintas regiones y con distintos climas se explica la gran variedad de especies existentes, cada una de las cuales tiene sus propias características particulares y otras generales inherentes a la similitud con otras del mismo género. No obstante, toda la madera es sustancia orgánica y, por tanto, está expuesta a procesos físicos, mecánicos químicos y biológicos de degradación y destrucción. Principalmente consta de celulosas (celulosa y hemicelulosa), lignina, sustancias de reserva (almidones, grasas, azúcares, etc.) y extractos (resinas, aceites, colorantes, sales minerales, etc). En todo este tejido leñoso se diferencian dos zonas, el duramen o zona central del tronco, más dura y de color más intenso, y la albura o parte porosa y más blanda que rodea al duramen, recubriendo estas dos zonas se encuentra la corteza, compuesta por otras tres delgadas capas. Para el estudio de los barnices adecuados a cada tipo de madera se pueden establecer dos grandes grupos: CONIFERAS, procedentes de árboles de hoja perenne (con forma de cono, de ahí su nombre) y un segundo grupo de árboles que pierden la hoja en una determinada estación del año, generalmente de hoja plana y que se denominan FRONDOSAS CADUCIFOLIAS. En términos generales al primer grupo corresponden las maderas más blandas, blancas y porosas y al segundo las más resistentes a ataques externos tanto biológicos como mecánicos. En función de su durabilidad, la madera se clasifica según la norma UNE EN 350-2. Por ejemplo, las coníferas poseen una clasificación como poco duraderas o moderadamente duraderas. El criterio para dicha clasificación se establece en función de valores que atienden al comportamiento al ser expuestas a factores biológicos, tal como son el ataque de hongos, mohos e insectos. 5/6 La madera, tablas FRONDOSAS CONÍFERAS de referencia MADERAS DENSIDADIMPREGNABILIDAD1EXUDADOS (12% HUMEDAD) RESINA RESISTENCIA RESISTENCIA HONGOS2INSECTOS3 Abeto 440 3/2-3 NO NO/NO NO/SI Alerce 650 4/1 SI NO/SI NO/SI Cedro 370 3-4/3 SI NO/SI NO/SI Douglas 510 4/3 SI NO/NO NO/SI Hemlock 490 2/1 NO NO/NO NO/SI Pino Silvestre 550 3/1 SI NO/NO NO/SI Pino Oregón 500 2/1 SI NO/NO NO/SI Castaño 580 4/2 NO SI/SI NO/NO Iroko 660 4/1 SI SI/SI NO/SI Meranti 700 4/2 SI SI/NO NO/SI Roble 770 3/2 NO SI/SI NO/NO Sapelly 650 3/2 NO SI/SI SI/SI Teka 680 4/3 SI SI/SI NO/SI 1.Duramen/albura (1. Impregnable, 2. Moderadamente, 3 Poco, 4. No Impregnable). 2.Hongos del azuleo /Hongos de pudrición. El dato se refiere al duramen, la albura no es resistente. 3.Insectos xilófagos/anóbidos. El dato se refiere a la albura, por lo general el duramen es resistente, excepto en casos como el abeto, alerce y Hemlock. Preparación de la madera mecanizado Es necesario tener en cuenta una serie de consideraciones en la preparación de la madera para elementos de carpintería exterior. Al trabajar la madera en crudo hay que prestar especial atención al diseño, de forma que se eviten cantos y aristas vivos, es aconsejable preparar aristas redondeadas para garantizar una perfecta homogeneidad y espesor de las capas de barniz, así como asegurar superficies lo más regulares posibles para evitar el estancamiento del agua. Dotar a los perfiles de una inclinación de unos 15°. En el ensamblaje de marcos es preferible utilizar un ángulo de 45°, de esta forma se evitan testas al descubierto y la posibilidad de una absorción de humedad no deseada. Si la impregnación o fondeado se realiza por inmersión o flow coating, resulta muy conveniente realizar canales de desagüe para que no se produzcan acumulados de producto, estos canales asegurarán una mayor vida útil del elemento de carpintería al impedir la acumulación y estancamiento del agua de lluvia. lijado Un proceso de lijado adecuado de la madera es imprescindible como paso previo para la obtención de un buen acabado final. La selección del tipo lija, escalado de grano y útiles de lijado resultan fundamentales. El mejor tipo de abrasivo es el óxido de aluminio o corindón. En maderas muy porosas y blandas no se deben utilizar granos demasiado gruesos al objeto de no profundizar demasiado y dañar en exceso la albura de la madera, esto producirá un hinchado anormal de la veta. En maderas duras un grano grueso producirá un levantamiento de pincha o pelo de la madera. Como norma general en maderas duras es aconsejable utilizar un escalado de grano 80-120-180, mientras que en maderas blandas es preferible 80-100-150. Si se lijan maderas resinosas hay que prestar especial atención al encharcamiento de la lija con resina y desechar ésta en cuanto se vea que tiene depósitos brillantes. Existen diferentes máquinas de lijado, siendo preferibles las de banda para grandes superficies horizontales planas, el lijado final se debe hacer en el sentido de la veta, siendo muy aconsejable una primera pasada, con el grano más grueso, en sentido transversal para asegurar un buen corte del pelo. Para pequeñas superficies y perfiles redondeados resulta apropiada una lijadora roto-orbital de plato flexible, teniendo cuidado de no presionar en exceso con la lijadora sobre la madera para no producir marcas profundas. Es muy recomendable efectuar el barnizado nada más ha concluido el lijado de la madera. De esta forma se evitará el levantamiento de la fibra o pelo de la madera como consecuencia de la absorción de humedad ambiental. 7/8 Impregnante Hidromar HIDROMAR EXT IMPREGNANTE Es la primera capa del recubrimiento. De baja viscosidad para conseguir una óptima penetración en los poros de la madera, su principal misión es aislar la exudación de las sustancias de extracto que pueda contener la madera. Como efecto adicional contiene pigmentos a base de óxidos de hierro transparentes que confieren el color deseado, al tiempo que proporcionan una protección frente a la acción destructora de la radiación solar. El sistema de aditivos incorporado contiene sustancias que impiden que el film de impregnante sea atacado por hongos del azuleo y pudridores de la madera. La aplicación es recomendable realizarla en obra desmontada para asegurar la penetración a través de todas las caras de la carpintería. Aunque se puede aplicar bajo cualquier método (flow, inmersión, pistola, brocha) es especialmente recomendable el flow coating o la inmersión, procurando que las piezas tengan una inclinación suficiente para asegurar el escurrido total de producto. Hay que procurar dar el tiempo suficiente de secado antes de aplicar la siguiente capa para evitar blanqueos inoportunos, normalmente es suficiente con 5-6 horas si el secado se produce a una temperatura de 20°C y una humedad relativa inferior al 65%. El Impregnante antitaninos está especialmente recomendado para lacar en blanco y otros colores. Cuando se pinta una madera que contiene un alto porcentaje de resinas y/o taninos, éstos afloran a la superficie, como consecuencia del calentamiento producido por la radiación infrarroja, manchando la superficie y, por tanto, afeando el aspecto del lacado. Estas manchas se manifiestan siguiendo la veta de la madera o marcando de color oscuro un nudo resinoso. Para evitar este problema debe utilizarse este impregnante que es capaz de reaccionar con los taninos impidiendo la exudación de éstos a través de las capas de barniz. El efecto antitanino perfecto se consigue con la aplicación posterior de un fondo o intermedio con las mismas propiedades. Tabla de referencia PRODUCTO APLICACIÓN GRAMAJE TIPO DE PROTECCIÓN CARACTERÍSTICAS HIDROMAR EXT IMPREG. CONÍFERAS Pistola, brocha, inmersión 150-200 Impregnante madera y protección UV flow-coating (con color) Impregnante de alta penetración para coníferas. No forma capa. Posee protección contra el desarrollo de microrganismos. HIDROMAR EXT IMPREG. FRONDOSAS Pistola, brocha, inmersión 150-200 Impregnante madera y protección UV flow-coating (con color) Impregnante de alta penetración para frondosas. No forma capa. Posee protección contra el desarrollo de microrganismos. HIDROMAR EXT IMPREGNANTE ANTITANINO BLANCO Impregnante para maderas de alto contenido en taninos. No forma capa. Debe ser repintado con fondos de alta cubrición. Posee protección contra el desarrollo de microrganismos. Pistola, brocha, 150-200 Impregnante madera, con bloqueador flow-coating de taninos 9/10 El fondo de Hidromar Producto que confiere poder de relleno de los poros de la madera, previamente sellados con el IMPREGNANTE. A su vez es fácilmente lijable para obtener la máxima calidad de acabado. Formulado con resinas de alta elasticidad y excelente permeabilidad al agua para garantizar una máxima durabilidad, contiene productos que frenan la migración de sustancias extractivas de la madera hacia la superficie del acabado. La aplicación se realiza por flow coating, inmersión, a pistola y/o brocha. Es totalmente decisivo recubrir correctamente las testas para, de esta forma, evitar una absorción de agua perjudicial para la conservación de la madera. El tiempo de secado es de 3-4 horas a 20°C y una humedad relativa inferior al 65%. Para lijar es necesario dejar transcurrir al menos 12 horas bajo las mismas condiciones. Utilizar una lija de grano medio o fino 220-240 para el lijado de la superficie, teniendo cuidado de no profundizar en exceso para evitar pelados del fondo, si se diese este caso es necesario volver a aplicar otra capa de fondo para asegurar una buena protección. Tabla de referencia PRODUCTO APLICACIÓN GRAMAJE TIPO DE PROTECCIÓN CARACTERÍSTICAS HIDROMAR EXT FONDO FC Pistola, brocha, inmersión, flow-coating 150-200 Sellador de poro Fondo lijable intermedio para sistema flow-coating. HIDROMAR EXT Pistola, brocha 150-200 Sellador de poro FONDO TIX Fondo lijable intermedio para toda clase de aplicaciones con pistolas. HIDROMAR EXT Inmersión o flow-coating 60-100 Sellador de poro INMERSION Adecuado para sillería y muebles de jardín bajo cubierta. HIDROMAR EXT IMP. ANTIT BCO FC Pistola, brocha, inmersión, Flow-Coating HIDROMAR EXT ANTITANINO BLANCO Pistola, brocha 100-150 Bloqueador de taninos, UV Fondos de alta cubrición y fácil lijado. Aplicar 1,2 ó 3 manos según contenido de taninos. HIDROMAR EXT FONDO FC BLANCO Pistola, brocha, inmersión, flow-coating Fondos intermedio de alto poder de relleno y aplicación por flow-coating. Contiene bloqueador de taninos. HIDROMAR EXT FONDO TIX BLANCO Pistola, brocha 100-150 Sellador de poro 100-150 100-150 Fondo intermedio de alto poder de Fondo intermedio de alto poder de relleno y aplicación relleno y aplicación por flow-coating. por flow-coating. Contiene bloqueador de taninos. Contiene bloqueador de taninos fácil lijado Fácil lijado. Bloqueador de taninos, UV Fácil lijado Fondo de alta cubrición y fácil lijado. Elástico. 11/12 El acabado de Hidromar Barniz de alto cuerpo para el acabado final de la madera. Formulado a base de resinas de alta elasticidad, ceras, aditivos con efecto protector del film contra hongos, filtro UV, captador de radicales libres y, eventualmente, óxidos de hierro transparente. Constituye la última capa de barniz, por lo que además del efecto protector posee sedosidad al tacto, resistencia al frote y el ajuste de tono de brillo requerido, así como el color final en el caso de barnices pigmentados. La aplicación recomendada es a pistola y ocasionalmente a brocha. El tiempo de secado para manipular es de 3-4 horas a 20°C y una humedad relativa inferior al 65%. Para apilar en vertical es necesario dejar transcurrir al menos 24-48 horas bajo las mismas condiciones. Este tipo de acabado permite el repintado a las 4-6 horas con lijado suave y grano 220-240, por lo que para muchos trabajos será posible prescindir del fondo y aplicarlo directamente sobre el IMPREGNANTE. Las siglas M15, M30, M40, M70 corresponden al % de brillo, medido en ángulo de 60°. Tabla de referencia PRODUCTO APLICACIÓN GRAMAJE TIPO DE PROTECCIÓN CARACTERÍSTICAS HIDROMAR EXT CERA Pistola, brocha, 100-150 Acabado. Protección UV (con color). rodillo Hidrorepelente Acabado a la cera para aplicar sobre impregnante. Media cubrición. Altamente hidrorepelente. Posee protección contra el desarrollo de microorganismos. HIDROMAR EXT TIX Pistola, brocha 100-150 UV, hidrorepelente, permeabilidad al vapor de agua Fondo / acabado (si se aplica en dos manos) o acabado si se aplica sobre fondo. Alta cubrición, muy buen tacto y extensibilidad, resistencia al agua y blocking. Disponible en varios brillos. HIDROMAR EXT Pistola de alta presión SUPER GEL M30 Hasta 350 µm UV, hidrorepelente, permeabilidad al vapor de agua Acabado de alta tixotropía (hasta 350 µm). Ventanas en instalaciones a robot o electrostática. Otras situaciones de aplicación en vertical. Larga durabilidad al exterior hasta 10 años según UNE EN 927-6. Posee protección contra microorganismos. HIDROMAR EXT Pistola, brocha TARIMA Acabado a poro abierto para suelos entarimados, pasarelas, etc. Disponible en varios brillos. 40-80 UV, hidrorepelente, permeabilidad al vapor de agua HIDROMAR EXT BLANCO Pistola, brocha 100-150 UV, hidrorepelente Fondo / acabado (si se aplica en dos manos) o acabado si se aplica sobre fondo. Alta cubrición, muy buen tacto y extensibilidad, resistencia al agua y al blocking. Disponible en varios brillos. HIDROMAR EXT PIGMENTADO Fondo / acabado (si se aplica en dos manos) o acabado si se aplica sobre fondo. Alta cubrición, muy buen tacto y extensibilidad, resistencia al agua y al blocking. Disponible en varios brillos y colores carta NCS, RAL, s/m. Pistola, brocha 100-150 UV, hidrorepelente 13/14 Aditivos y Auxiliares, tablas de referencia PRODUCTO ACCIÓN DOSISCARACTERÍSTICAS Nivelante 0,5-5% Mejora la humectación del soporte, evita cráteres, aumenta la nivelación y mejora la resistencia al rayado. Incorporar bajo agitación mecánica. HIDROADIT NIVELANTE HIDROADIT ANTIESPUMANTE 8654 Antiespumante / 0,1-2% Elimina espuma en cabinas cuando se añade agua. Mejora la desaireación en el producto. desaireante Incorporar bajo agitación mecánica para evitar cráteres. HIDROADIT Coalescente 2-10% Disolvente de evaporación muy lenta para mejorar la formación de film cuando se aplica a temperaturas RETARDANTE por debajo de 6-8°C. Por otra parte, mantiene un mayor tiempo abierto la película, por lo que ayuda en la nivelación. HIDROADIT Coalescente 2-10% RETARDANTE 1044 Disolvente de evaporación lenta para ayudar en la formación del film cuando se aplica a temperaturas por debajo de los 10°C. HIDROADIT Repelente del agua 0,5-5% HIDROFUGANTE 11040 Mejora la hidrorepelencia del acabado, evitando que el agua penetre en la película. Sólo debe añadirse al acabado. DISOLVENTE DETERGENTE Limpieza de equipos y Mezcla de glicoles y agua con efecto decapante sobre restos de barniz acuoso seco. Muy útil para utensilios la limpieza de equipos de aplicación. HIDROADIT Absorbente 1-5% PRESERVANTE UV Mezcla de sustancias absorbentes de la radiación UV y destructoras de radicales libres. Se recomienda su uso en barnizados transparentes para mejorar la resistencia a la luz del sol. Procesos de barnizado 15/16 Puertas y ventanas Hidromar EXT Impregnante (con color) Hidromar EXT Fondo FC Hidromar EXT SUPER GEL Comenzar con un buen lijado de la madera e inmediatamente seguir con la impregnación para evitar el levantamiento de la fibra de la madera por absorción de humedad. Elegir el impregnante en función de la clase o tipo de madera (Coníferas, Frondosas). Es altamente recomendable aplicar el impregnante con color y por Flow-coating o inmersión, para asegurar una perfecta impregnación en todas las caras que componen la pieza, especialmente en las testas. Aplicar el Fondo por inmersión o Flow-coating después de un correcto secado del impregnante. Una vez seco, lijar suavemente procurando no pelar aristas para dejar una buena capa protectora homogénea en toda la superficie. El acabado por pulverización electrostática, junto a la alta tixotropía del acabado Hidromar EXT Super Gel, garantiza una perfecto y homogéneo recubrimiento, tanto en rincones de difícil acceso como en las aristas, donde se depositará una cantidad de producto suficiente para un buen aislamiento. PRODUCTO APLICACIÓN GRAMAJE HIDROMAR EXT IMPREGNANTE CON COLOR (NORMAL O IR) Flow/Inmersión 50-80 g/m2 HIDROMAR EXT FONDO FC Flow 120-150 g/m2 HIDROMAR EXT TIX Mxx Pistola 150-200 g/m2 HIDROMAR EXT SUPER GEL Mxx Electrostática 300 g/m2 1 mano 2 manos DURABILIDAD 5 AÑOS DURABILIDAD 10 AÑOS Porches, techos a cubierto Hidromar EXT Impregnante (con color) Hidromar EXT TIX o Hidromar EXT CERA Elementos de madera en exterior que al estar protegidos por techados no están sujetos a humidificación frecuente por la lluvia, salvo en las pilastras o columnas, éstas últimas deberían estar apoyadas sobre piletas de hormigón o piedra, protegidas con faldones metálicos. En el caso de techos no hay contacto directo con el agua. Las partes más delicadas son los salientes de las vigas y aleros a los que hay que proteger bien en las testas. Seleccionar el Hidromar Impregnante en función de la clase o tipo de madera, siempre con color. Aplicar con pistola o pincel procurando que penetre en todos los huecos y rincones, prestar un cuidado especial a una buena penetración en las testas. Como acabado hay dos opciones: Una a poro abierto, dejando la madera con un aspecto muy natural, para ello utilizar Hidromar EXT Cera, aplicado a pincel o rodillo. Una o dos manos en función del aspecto de cubrición deseado. La segunda opción es un acabado con mayor poder de protección, especialmente indicado para los elementos que puedan estar en contacto más frecuente con el agua, como son las columnas, testas de las vigas al aire y aleros. En este caso aplicar dos manos de Hidromar EXT TIX. PRODUCTO APLICACIÓN GRAMAJE HIDROMAR EXT IMPREGNANTE CON COLOR (NORMAL O IR) Pincel 50-80 g/m2 HIDROMAR EXT TIX Mxx Pincel / Pistola 100-120 g/m2 HIDROMAR EXT SUPER GEL Mxx Pincel / Pistola 200-250 g/m2 1 mano DURABILIDAD 5 AÑOS DURABILIDAD 10 AÑOS 2 manos 17/18 Pérgolas y vallas Hidromar EXT Impregnante Hidromar EXT Fondo TIX Hidromar EXT TIX o Hidromar EXT SUPER GEL Elementos de madera sujetos a fuerte humidificación por efecto de la lluvia. En el diseño constructivo existen numerosas zonas de testa y aristas. Conviene redondear las aristas para asegurar una capa de barniz adecuada. Las testas deben poseer un ángulo de inclinación suficiente para evitar el estancamiento de agua y sellarse concienzudamente. Seleccionar el Hidromar Impregnante en función de la clase o tipo de madera, siempre con color. Aplicar con pistola o pincel procurando que penetre en todos los huecos y rincones, prestar un cuidado especial a una buena penetración en las testas. Dejar secar 6-8 horas o hasta el día siguiente si las condiciones climáticas no son apropiadas. Aplicar con pistola o pincel una capa de Hidromar Fondo TIX, insistiendo en las testas. Una vez seco lijar con lija fina suavemente procurando no pelar en las aristas. Como acabado emplear Hidromar EXT TIX o Hidromar EXT Super Gel, aplicando a pistola o pincel. PRODUCTO APLICACIÓN GRAMAJE HIDROMAR EXT IMPREGNANTE CON COLOR (NORMAL O IR) Pincel 50-80 g/m2 HIDROMAR EXT FONDO TIX Pincel / Pistola 150-200 g/m2 HIDROMAR EXT TIX Mxx Pincel / Pistola 150-200 g/m2 HIDROMAR EXT SUPER GEL Mxx Pincel / Pistola 200-250 g/m2 1 mano 2 manos DURABILIDAD 5 AÑOS DURABILIDAD 10 AÑOS Casas Hidromar EXT Impregnante Hidromar EXT Fondo TIX Hidromar EXT TIX o Hidromar EXT SUPERGEL Una casa de madera contiene prácticamente la totalidad de los elementos descritos en las páginas anteriores, a los que hay que añadir la estructura propia de paredes, suelos y techos. El diseño y montaje de los tablones que conforman la estructura es decisivo para una larga durabilidad. Éstos han disponer de los suficientes elementos de drenaje, así como perfiles y bajos que eviten la acumulación y estancamiento del agua. Solamente de esta forma se puede asegurar una larga durabilidad no sólo de la estructura, sino también del barnizado. La disposición y morfología de las tablas y tablones que forman las paredes es fundamental para asegurar una larga vida de las mismas. Es totalmente recomendable un tratamiento previo en fábrica por inmersión o flow coating. Seleccionar el Hidromar Impregnante en función de la clase o tipo de madera, siempre con color. Aplicar con pistola o pincel procurando que penetre en todos los huecos y rincones, prestar un cuidado especial a una buena penetración en las testas. Dejar secar 6-8 horas o hasta el día siguiente si las condiciones climáticas no son apropiadas.Aplicar con pistola o pincel una capa de Hidromar EXT Fondo TIX, insistiendo en las testas. Una vez seco lijar, con lija fina, suavemente procurando no pelar en las aristas. Como acabado emplear Hidromar EXT TIX o Hidromar EXT Super Gel, aplicando a pistola o pincel. PRODUCTO APLICACIÓN GRAMAJE HIDROMAR EXT IMPREGNANTE CON COLOR (NORMAL O IR) Flow / Inmersión 50-80 g/m2 HIDROMAR EXT FONDO TIX Pincel / Pistola 150-200 g/m2 HIDROMAR EXT TIX Mxx Pincel / Pistola 150-200 g/m2 HIDROMAR EXT SUPER GEL Mxx Pincel / Pistola 200-250 g/m2 1 mano DURABILIDAD 5 AÑOS DURABILIDAD 10 AÑOS 2 manos 19/20 Tarimas Hidromar EXT Impregnante Hidromar EXT Tarima Una caso especial del barnizado de madera es el de tarimas para suelos. Especialmente el que se coloca en los bordes de piscinas y pasarelas al aire libre. Normalmente se utilizan maderas de Frondosas debido a la alta durabilidad y baja absorción de agua. La selección de este tipo de maderas condiciona el barnizado porque resultan difíciles de impregnar, por tanto la elección del tipo de producto es decisiva a la hora de asegurar una buena peneteración en la madera. Un mantenimiento continuado asegura una gran durabilidad, se recomienda efectuar limpieza y repintado 2 veces al año, coincidiendo con el principio y fin de la temporada de uso principal. Por ejemplo, cuando comienza la primavera (antes del uso) y en otoño (final de temporada). PRODUCTO APLICACIÓN GRAMAJE HIDROMAR IMPREGNANTE CON COLOR Pincel 50-80 g/m2 HIDROMAR TARIMA Pincel / Pistola 60-80 g/m2 Lacado Hidromar EXT Impregnante Antitanino Hidromar EXT Antitanino blanco Hidromar EXT Blanco o colores El lacado constituye una de las mejor opciones para conservar la madera frente a la radiación del sol en exterior, la presencia de pigmentos cubrientes garantiza una perfecta protección de la lignina. Sin embargo, los exudados que, en ocasiones, no se hacen patentes en un barnizado transparente, pueden afectar muy negativamente a la belleza de la laca cuando pasan desde la madera a través la pintura. Colores oscuros incrementan la temperatura y favorecen el exudado de las sustancias grasas de la madera. Por tanto, es necesario un Impregnante y un fondo con capacidad para fijar adecuadamente los taninos y exudados y evitar su afloración a la superficie. Si existen nudos resinosos es recomendable lavarlos con un disolvente tipo White spirit o aguarrás para evitar una inhibición del secado de la pintura. Aplicar en fábrica Hidromar Impregnante Antitanino por flow coating o inmersión sobre tablas y tablones. En obra, continuar con Hidromar Antitanino Blanco, dependiendo del tipo de madera y contenido de grasas/aceites será necesario aplicar 1, 2 o hasta 3 manos de Hidromar Fondo Antitanino Blanco. Una vez bien seco y lijado, aplicar el Hidromar de acabado en el color seleccionado. PRODUCTO APLICACIÓN GRAMAJE HIDROMAR IMPREGNANTE ANTITANINO Flow / Pincel 30-60 g/m2 HIDROMAR FONDO ANTITANINO BLANCO (1,2 ó 3 manos) Pincel / Pistola 120-150 g/m2 HIDROMAR COLOR Pincel / Pistola 150-200 g/m2 21/22 Concentrados de color opacos Hidrocrom OP Preparaciones aptas para pigmentación de productos acuosos para exteriores, a base de pigmentos seleccionados de alta calidad, excelentes prestaciones tintométricas y exentos de metales pesados. Todos estos pigmentos poseen una extraordinaria solidez a la luz del sol, así como muy buena resistencia a ácidos y álcalis. Está disponible un sistema de gestión de color para la obtención de cualquier tonalidad de carta RAL y NCS. HIDROCROM OP COLOR INDEX RESISTENCIA A LA LUZ TIPO DE PIGMENTO BLANCO PW 6 8 Bióxido de titanio AMARILLO PY 74 6 Mono Azo AMARILLO LIMÓN PY 53 8 Titanato de níquel OCRE PY 42 10 Óxido de hierro NARANJA PO 34 6 Diarylida CARMIN PR 112 6 Dioxacina ROJO PR 188 8 Naphtol ROJO OXIDO PR 101 10 Óxido de hierro MAGENTA PR 122 8 Quinacridona VIOLETA PV 23 8 Dioxacina AZUL PB 15:3 8 Ftalocianina VERDE PG 7 8 Ftalocianina PARDO PY 42/PR 101/PBK 11 10 Óxidos de hierro NEGRO PBK 7 10 Negro de carbón Carta de colores AMARILLO AMARILLO REDUCIDO 1:3 MAGENTA MAGENTA REDUCIDO 1:3 AMARILLO LIMÓN AMARILLO LIMÓN REDUCIDO 1:3 VIOLETA VIOLETA REDUCIDO 1:3 OCRE OCRE REDUCIDO 1:3 AZUL AZUL REDUCIDO 1:3 NARANJA NARANJA REDUCIDO 1:3 VERDE VERDE REDUCIDO 1:3 CARMÍN CARMÍN REDUCIDO 1:3 PARDO PARDO REDUCIDO 1:3 ROJO ROJO REDUCIDO 1:3 NEGRO NEGRO REDUCIDO 1:3 ROJO ÓXIDO ROJO ÓXIDO REDUCIDO 1:3 BLANCO 23/24 Concentrados de color transparentes Hidrocrom TR Preparaciones pigmentarias transparentes aptas para coloración de productos acuosos para exteriores, a base de pigmentos de óxidos de hierro transparentes en los colores amarillo, anaranjado y rojo; ftalocianinas en colores azul y verde; negro de humo en el color negro, bióxido de titanio en el blanco. Todos estos pigmentos poseen una extraordinaria solidez a la luz del sol, además los óxidos actúan como absorbentes de la radiación ultravioleta por lo que la presencia de éstos en un barniz garantiza la protección de la lignina de la madera evitando la foto oxidación de ésta. HIDROCROM TR COLOR RESISTENCIA A LA LUZ TIPO DE PIGMENTO BLANCA Blanco 8 Bióxido de titanio AMARILLA Amarillo 10 Óxido de hierro transparente ANARANJADA Rojo-anaranjado 10 Óxido de hierro transparente ROJA Rojo 10 Óxido de hierro transparente RUBÍ Rojo-magenta 7 DDP AZUL Azul 8 Ftalocianina VERDE Verde 8 Ftalocianina NEGRA Negro 10 Negro de humo OCRE Ocre 10 Óxido de hierro opaco ROJO ÓXIDO Rojo óxido 10 Óxido de hierro opaco Carta de colores BLANCO GRIS RÚSTICO NOGAL OSCURO SAPELI AMARILLO LARICE NOGAL VIEJO TEKA ANARANJADO MOBILA NOGAL VERDE ROJO CAOBA PINO WENGUE AZUL CASTAÑO ROBLE NEGRO NOGAL MEDIO NATURAL SIN COLOR Todos ellos están disponibles en las series de HIDROMAR IMPREG. CONÍFERAS e HIDROMAR IMPREG. FRONDOSAS, bajo demanda se pueden suministrar en forma de concentrados para añadir a cualquier barniz transparente en proporción de 1% a 5%, según color. 25/26 CADO I F I T R CE BA R N RABI U D E D ARA E I C ES P XTERIO L I DA D CERTIFICADO DE DURABILIDAD BARNICES PARA EXTERIORES R ES 10 años d u ra b i l i d a d 5 s año d a d bili dur a d e s u s e rd o u ilidad durab iantes deac la a ic r s if a t u v r s s e n c o e r d s a ma s en sus tivas: rias O ealizad Indust ra exteriorey pruebas r ntes norma a ie s p u o s y ig e a s s barnic con los en , según las ua) torios ad al ag labora ua) eabilid de ag -5 (Perm vapor EN 927 ilidad al • UNE locking) rmeab e b (P al a -4 ci EN 927 esisten heck) luz) • UNE 4622 (R Cold-c ez a la EN ISO r-frío ó 1 (Solid • UNE de calo O 1134 s IS io b EN cam • UNE y) encia a ural) V-spra nto nat o, resist ca QU térmic jecimie a climáti hoque -3 (Enve ar (C 7 m 5 2 2 9 cá 0 EN 48 al en ci fi • UNE • UNE ti nto ar jecimie -6 (Enve EN 927 • UNE Dtr. De partam ento Té cnico Industrias Omar certifica la durabilidad de barnices para exteriores en sus dos variantes sus deacue con los ensayos y pruebas realizadas en sus rdo laboratorios, según las siguientes normativas: • UNE EN 927-5 (Permeabilidad al agua) • UNE EN 927-4 (Permeabilidad al vapor de agua) • UNE EN ISO 4622 (Resistencia al blocking) • UNE EN ISO 11341 (Solidez a la luz) • UNE 48025 (Choque térmico, resistencia a cambios de calor-frío ó Cold-check) • UNE EN 927-3 (Envejecimiento natural) • UNE EN 927-6 (Envejecimiento artificial en cámara climática QUV-spray) Dtr. Departamento Técnico Certificados y durabilidad de Hidromar 5 10 años años d u ra b i l i d a d d u ra b i l i d a d Alberto Mora Galiana, S.A. (Industrias OMAR) garantiza una constante calidad de sus productos gracias a que compra, produce y comercializa bajo estrictas normas de calidad, tales como ISO 9001 Y 14001. Respecto a la gama de barnices para exteriores HIDROMAR, se asegura una durabilidad de hasta 10 años basado en exhaustivos ensayos internos y externos. Los laboratorios de I+D de Industrias Omar están dotados de las insta- laciones, instrumentos y aparatos más avanzados para asegurar la idoneidad de sus productos al fin para el cual han sido desarrollados. Así pues la gama HIDROMAR cumple con los siguientes estándares y normas: • Permeabilidad al agua (UNE EN 927-5) • Permeabilidad al vapor de agua (UNE EN 927-4) • Resistencia al blocking (UNE EN ISO 4622) • Solidez a la luz (UNE EN ISO 11341) • Choque térmico, resistencia a cambios de calor-frío ó Cold-check (UNE 48025) • Envejecimiento natural (UNE EN 927-3) • Envejecimiento artificial en cámara climática QUV-spray (UNE EN 927-6) 27/28 Kit de mantenimiento Los elementos de madera barnizados, expuestos al exterior, sufren deterioro con el paso del tiempo como consecuencia del ataque de agentes tales como: la lluvia ácida, el polvo arrastrado por el aire, la contaminación, etc. Estos agentes destructores afean la madera y las cualidades del barniz. Sin embargo, con un tratamiento adecuado es posible volver a recuperar el aspecto original, siempre que el barniz no esté destruido. Para volver el barnizado a su estado inicial recomendamos el empleo de nuestro KIT DE MANTENIMIENTO. El uso continuado de éste permitirá alargar la vida de nuestros elementos de carpintería no siendo necesario el rebarnizado mientras el barniz permanezca intacto. Se recomienda efectuar el mantenimiento dos veces al año, en otoño y primavera, siguiendo los siguientes pasos: 1. LIMPIEZA Humedecer un paño o esponja con el producto HIDROMAR DETERGENTE NEUTRO y frotar suavemente hasta desprender toda la suciedad acumulada. Secar con un paño de microfibras. No deja residuo ni en la madera ni en cristales. 2. REAVIVADO Sobre la superficie limpia y exenta de daños, extender el HIDROMAR EMULSIÓN REGENERANTE, de forma que quede homogéneamente distribuido, frotar en círculos con un paño de microfibras y dejar secar. Las superficies a las que se ha aplicado este tratamiento vuelven a recuperar el brillo y color inicial, ofreciendo una protección adicional gracias al efecto hidrofugante que proporciona la emulsión. No aplicar en días de lluvia ni bajo exposición directa al sol. Consejos generales Los componentes esenciales de un barniz al agua son la resina y el agua, por tanto y atendiendo a esta composición básica es necesario hacer una serie de recomendaciones fundamentales: •Almacenar los productos en un lugar seco, protegido de la luz solar directa y nunca por debajo de 5°C. •Antes del uso agitar conveniente el producto. •En épocas frías atemperar al menos hasta 20°C. •No dejar envases empezados abiertos. •Para la aplicación utilizar sólo equipo de acero inoxidable o material plástico adecuado. •Después de la aplicación limpiar inmediatamente los equipos utilizados con agua. No dejar residuos secos. •Si es posible, en los equipos de aplicación, dejar las mangueras llenas y las boquillas sumergidas en Disolvente Detergente. •No utilizar maquinaria o utensilios de aplicación en los que se hayan empleado productos al disolvente. •No aplicar nunca por debajo de 15°C y por encima de 65% de humedad relativa. •Asegurar una buena temperatura y renovación del aire en la zona de secado. Temperatura superior a 15°C y humedad relativa inferior a 65%. •Apilar las piezas terminadas en vertical y con separadores de polietileno expandido. 29/30 Alberto Mora Galiana, S.A. · PINTURAS, BARNICES Y RESINAS Avda. Alicante, 14 · 46460 SILLA (Valencia) · Telf.: 96 120 32 84 · Fax: 96 121 16 70 · Apdo. 204 www.omar.es · E-mail: omar@omar.es 07/2014