Presentación de PowerPoint

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www.maquisat.com
ventas@maquisat.com
Venustiano Carranza
2454 Tercer Piso.
República Norte. Saltillo,
Coahuila.
Las prensas transfer se emplean para
la fabricación de piezas de gran serie
en las que por su complejidad, tipo de
embutido, desaprovechamiento de
materia
prima,
etc.,
no
esté
recomendado o no sea posible el
empleo de troqueles progresivos y se
requiera de un alimentador-transfer
que garantice el transporte de las
piezas entre las diferentes estaciones
de conformado del troquel.
En las prensas transfer se realizan
todas las operaciones sucesivas para
obtener una pieza, a partir de un
formato de chapa previamente cortado
o que se corta en la primera operación
del troquel.
Especificaciones:
Fuerza
Punto de fuerza
Velocidad variable
Altura de cierre
Anchura de montantes lateral
Curso fijo
Dimensiones de mesa y corredera útiles
ventas@maquisat.com
t
mm
g/min
mm
mm
mm
mm
2500
12
8 - 25
1400
3100
850
6000 x 2500
Las prensas transfer se emplean para
la fabricación de piezas de gran serie
en las que por su complejidad, tipo de
embutido, desaprovechamiento de
materia prima, etc., no esté
recomendado o no sea posible el
empleo de troqueles progresivos y se
requiera de un alimentador-transfer
que garantice el transporte de las
piezas entre las diferentes estaciones
de conformado del troquel.
En las prensas transfer se realizan
todas las operaciones sucesivas para
obtener una pieza, a partir de un
formato de chapa previamente cortado
o que se corta en la primera operación
del troquel.
Especificaciones:
Fuerza
Punto de fuerza
Velocidad variable
Altura de cierre
Anchura de montantes lateral
Curso variable
Dimensiones de mesa y corredera útiles
ventas@maquisat.com
t
mm
g/min
mm
mm
mm
mm
630
10
10 - 60
700
1600
50 - 400
3500 x 1600
Partiendo de una bobina de material, la
pieza es conformada dentro de la prensa
según avanza la chapa. La pieza no se
separa de la banda hasta el último
golpe.Normalmente incorporan un sistema
de cambio de curso automático que permite
adaptarse al curso y velocidad de trabajo
requerido.
Dependiendo del tonelaje necesario y de las
dimensiones de prensa, ARISA fabrica estas
prensas en piezas unidas por tirantes
pretensados o en mono-bloque. Las
diferentes operaciones de
corte, doblado, embutido, etc., dan como
consecuencia esfuerzos descentrados, y este
tipo de prensas está especialmente diseñado
para soportarlos.
Especificaciones:
Fuerza
Punto de Fuerza
Velocidad Variable
Altura de cierre
Dimensiones ventana lateral
Curso variable
Dimensión básica ID x FA
ventas@maquisat.com
t
mm
g/min
mm
mm
mm
mm
630
7
20 - 60
700
1220
25 - 300
3500 x 1600
Partiendo de una bobina de material, la
pieza es conformada dentro de la prensa
según avanza la chapa. La pieza no se
separa de la banda hasta el último
golpe.Normalmente incorporan un sistema
de cambio de curso automático que permite
adaptarse al curso y velocidad de trabajo
requerido.
Dependiendo del tonelaje necesario y de las
dimensiones de prensa, ARISA fabrica estas
prensas en piezas unidas por tirantes
pretensados o en mono-bloque. Las
diferentes operaciones de
corte, doblado, embutido, etc., dan como
consecuencia esfuerzos descentrados, y este
tipo de prensas está especialmente diseñado
para soportarlos.
Especificaciones:
Fuerza
Punto de Fuerza
Velocidad Variable
Altura de cierre
Dimensiones ventana lateral
Curso fijo
Dimensión básica ID x FA
ventas@maquisat.com
t
mm
g/min
mm
mm
mm
mm
1600
12
8 - 32
1300
1900
600
5000 x 2400
Las prensas multifunción son adecuadas
para trabajar piezas de mayor altura con
embuticiones moderadas. Disponen de una
gama variable de cursos, de mayor longitud
que una prensa de troqueles progresivos, lo
que permite el empleo de alimentadorestransfer, dependiendo de la pieza a trabajar.
Estas
prensas
van
equipadas
simultáneamente con líneas de alimentación
de banda y transfer electrónicos con o sin
dispositivos de alimentación de formatos
pre-cortados. De este modo, podemos
comenzar el proceso de deformación de la
pieza en un troquel progresivo y, una vez
separada la pieza de la banda, continuar con
operaciones
adicionales
utilizando
el
transfer
electrónico
o
bien
trabajar
directamente a partir de pilas de formatos
pre-cortados.
Especificaciones:
Fuerza
Punto de fuerza
Velocidad variable
Altura de cierre
Anchura de montantes lateral
Curso variable
Dimensiones de mesa y corredera útiles
ventas@maquisat.com
t
mm
g/min
mm
mm
mm
mm
2000
12,7
10-35
1400
3200
350 y 850
5400 x 2300
Las prensas multifunción son adecuadas
para trabajar piezas de mayor altura con
embuticiones moderadas. Disponen de una
gama variable de cursos, de mayor longitud
que una prensa de troqueles progresivos, lo
que permite el empleo de alimentadorestransfer, dependiendo de la pieza a trabajar.
Estas
prensas
van
equipadas
simultáneamente con líneas de alimentación
de banda y transfer electrónicos con o sin
dispositivos de alimentación de formatos
pre-cortados. De este modo, podemos
comenzar el proceso de deformación de la
pieza en un troquel progresivo y, una vez
separada la pieza de la banda, continuar con
operaciones
adicionales
utilizando
el
transfer
electrónico
o
bien
trabajar
directamente a partir de pilas de formatos
pre-cortados.
Especificaciones:
Fuerza
Punto de fuerza
Velocidad variable
Altura de cierre
Anchura de montantes lateral
Curso variable
Dimensiones de mesa y corredera útiles
ventas@maquisat.com
t
mm
g/min
mm
mm
mm
mm
800
12,5
10 - 45
800
1900
100 – 500
5000 x 1900
En una servo-prensa, la corredera se
comporta como un eje de control numérico.
Así, la velocidad de la misma queda definida
y controlada en cualquier momento por el
control de la máquina, tanto en cuanto a su
valor como a su dirección de movimiento. Se
pueden, por tanto, programar distintas
velocidades en el recorrido del carro a lo
largo del ciclo. Esto permite la optimización
de las curvas de posición y velocidad para
cada uno de los troqueles, lo cual provoca
incrementos
importantísimos
en
la
productividad.
Un programa macarrónico incorporado al
control
de
la
prensa
optimiza
las
prestaciones y nos indica las velocidades
máximas de producción con los parámetros
elegidos libremente por el usuario.
Especificaciones:
Fuerza
Punto de Fuerza
Velocidad variable giro completo
Velocidad variable péndulo máx.
Altura de cierre
Dimensiones ventana lateral
Curso variable (función péndulo
Dimensión básica ID x FA
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t
Mm
g/min
g/min
mm
mm
mm
Mm
1600
13
2-30
2 - 40
1100
3200
200 - 600
6000 x 2200
En una servo-prensa, la corredera se
comporta como un eje de control numérico.
Así, la velocidad de la misma queda definida
y controlada en cualquier momento por el
control de la máquina, tanto en cuanto a su
valor como a su dirección de movimiento. Se
pueden, por tanto, programar distintas
velocidades en el recorrido del carro a lo
largo del ciclo. Esto permite la optimización
de las curvas de posición y velocidad para
cada uno de los troqueles, lo cual provoca
incrementos
importantísimos
en
la
productividad.
Un programa macarrónico incorporado al
control
de
la
prensa
optimiza
las
prestaciones y nos indica las velocidades
máximas de producción con los parámetros
elegidos libremente por el usuario.
Especificaciones:
Fuerza
Punto de Fuerza
Velocidad Variable
Altura de cierre
Dimensiones ventana lateral
Curso variable
Dimensión básica ID x FA
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t
mm
g/min
mm
mm
mm
mm
400
6,7
15 - 55
600
1250
25 - 250
3000 x 1500
Son instalaciones que se utilizan para
cortar desarrollos de forma irregular,
a partir de grandes bobinas y con
el máximo aprovechamiento del material.
Constan normalmente de:
- Línea de alimentación
- Prensa de corte o Blanking Press.
- Apilador de formatos
La línea de alimentación de banda está compuesta por un sistema de carro
cargador para bobina en espera, desenrolladora con movimiento transversal para
carga y centrado, enderezadora, equipo de limpieza y desengrasado, bucle de
control, alimentador y alimentador de colas para finalización de bobina.
Las prensas blanking alcanzan velocidades de hasta 90 gpm. Estas prensas
pueden incorporar una cinemática de excéntrica estándar, una cinemática LinkDrive especial para corte o un accionamiento servo para incrementar la velocidad
de producción.
Especificaciones:
Fuerza
Punto de Fuerza
Velocidad Variable
Altura de cierre
Dimensiones ventana lateral
Curso fijo
Dimensiones básicas ID x FA
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t
Mm
g/min
mm
mm
mm
mm
630
10
12 - 60
1350
2400
300
4500 x 2500
Son instalaciones que se utilizan para
cortar desarrollos de forma irregular,
a partir de grandes bobinas y con
el máximo aprovechamiento del material.
Constan normalmente de:
- Línea de alimentación
- Prensa de corte o Blanking Press.
- Apilador de formatos
La línea de alimentación de banda está compuesta por un sistema de carro
cargador para bobina en espera, desenrolladora con movimiento transversal para
carga y centrado, enderezadora, equipo de limpieza y desengrasado, bucle de
control, alimentador y alimentador de colas para finalización de bobina.
Las prensas blanking alcanzan velocidades de hasta 90 gpm. Estas prensas
pueden incorporar una cinemática de excéntrica estándar, una cinemática LinkDrive especial para corte o un accionamiento servo para incrementar la velocidad
de producción.
Especificaciones:
Fuerza
Punto de Fuerza
Velocidad Variable
Altura de cierre
Dimensiones ventana lateral
Curso fijo
Dimensiones básicas ID x FA
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t
mm
g/min
mm
mm
mm
mm
800
7
12 - 60
1400
2400
300
4500 x 2500
Son instalaciones que se utilizan para
cortar desarrollos de forma irregular,
a partir de grandes bobinas y con el
máximo aprovechamiento del material.
Constan normalmente de:
- Línea de alimentación
- Prensa de corte o Blanking Press.
- Apilador de formatos
La línea de alimentación de banda está
compuesta por un sistema de carro
cargador para bobina en espera, desenrolladora con movimiento transversal
para carga y centrado, enderezadora, equipo de limpieza y desengrasado,
bucle de control, alimentador y alimentador de colas para finalización de
bobina.
Las prensas blanking alcanzan velocidades de hasta 90 gpm. Estas prensas
pueden incorporar una cinemática de excéntrica estándar, una cinemática
Link-Drive especial para corte o un accionamiento servo para incrementar la
velocidad de producción.
Especificaciones:
Fuerza
Punto de Fuerza
Velocidad Variable
Altura de cierre
Motores principales
Altura mesa móvil
Dimensiones básicas ID x FA
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t
mm
g/min
mm
nm
mm
mm
800
6
15 - 90
1400
SIEMENS
650
4500 x 2500
Existen además otro tipo de prensas mecánicas cuyos trabajos precisan de unos
requerimientos especiales. Por ejemplo, existen prensas para forja en caliente,
prensas de prueba de troqueles, prensas para altos espesores de material… En
estos casos, las necesidades estructurales de velocidades, de acceso, de
seguridad etc. son distintos y requieren un estudio particular dependiendo del
trabajo a realizar.
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Están destinadas a la deformación de piezas de grandes dimensiones.
Habitualmente están compuestas por cuatro o cinco prensas, colocadas en línea
y alimentadas mediante shuttles o robots. Se trabaja con material precortado formatos o blanks-. Normalmente, en la primera posición disponen de una
prensa que realiza una operación de embutición profunda, lo que hace
imprescindible cojines hidráulicos para el conformado correcto del material.
ARISA fabrica líneas de prensas independientes, con alimentador de formatos en
la cabecera y robots para el transporte intermedio entre prensas.
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En ocasiones, la longitud total del conjunto de troqueles para obtener una pieza
supera la dimensión máxima de la mesa de la prensa. En estos casos, Arisa
ofrece líneas de dos prensas transfer sincronizadas en velocidad y dotadas de un
dispositivo inter-transfer, de manera que ambas máquinas pueden trabajar
simultáneamente en la misma pieza, o de manera independiente en piezas
diferentes.
El cliente, de acuerdo con la familia de piezas que vaya a producir, podrá elegir la
solución óptima que permita obtener el mínimo coste de pieza y el mejor reparto
de cargas de trabajo.
Las fuerzas nominales en prensa de cabecera, de simple y doble efecto van de
12.500 kN hasta 25.000 kN. En el caso de las prensas de línea, desde 5.000 kN
hasta 12. 500 kN.
Para cada grupo de piezas existen diferentes dimensiones de mesa y carro.
Asimismo, las fuerzas de las prensas también son adaptables al proceso
productivo.
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Desde sus comienzos ARISA ha fabricado
prensas para trabajos manuales, que están
especialmente indicadas cuando el número
de piezas a producir es pequeño y no es
rentable su fabricación en troqueles
progresivos o transfer.
La gama de fuerza de estas prensas va
desde los 1.600 KN hasta los 10.000 KN.
ARISA fabrica sus prensas manuales en
estructuras tipo C reforzadas lateralmente
para aumentar la rigidez de las mismas, o
bien con estructura mono-block, de doble
montante o en piezas.
Especificaciones:
Fuerza
Punto de Fuerza
Velocidad Variable
Altura de cierre
Dimensiones ventana lateral
Curso Variable
Dimensión básica ID x FA
ventas@maquisat.com
t
Mm
g/min
mm
mm
mm
mm
250
6,6
25- 60
425
620
25 - 250
675 x 525
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