INDICE 1. Construcción del invernadero tipo "raspa y amagado" para cultivo hortícolas y leñosos 1.1 Características de la instalación 1.2 Materiales empleados 1.2.1 Materiales utilizados en la banda 1.2.2 Materiales utilizados en el centro 1.2.3 Tejidos 1.2.4 Emparrillado o entutorado 1.2.5 Evacuación del agua de la cubierta 1.2.6 Cubierta y cerramientos 1.2.7 Sistemas de ventilación cenital y lateral 1.3 Memoria de calidades 1. Construcción del invernadero tipo "raspa y amagados" para cultivo de hortícolas y leñosos. Se ha optado por la instalación de cuatro invernaderos de raspa y amagado apropiados para la producción y ensayos de cultivos hortícolas y leñosos en la provincia de Almería. Para ello se ha tenido en cuenta la experiencia en construcción y diseño de los invernaderos ya existentes en la zona y las mejoras realizadas en este tipo de instalaciones, incorporando los complementos técnicos necesarios para facilitar el manejo de la instalación y favorecer el desarrollo de los cultivos. 1.1. Características de la instalación. Los invernaderos a construir serán de cubierta simétrica o a dos aguas; conocidos en la zona como del tipo de "Raspas y Amagados" destinándose al cultivo de hortícolas y leñosos: 1. Cultivo de hortícolas: a. 2 módulos de 2000 m2 de superficie cada uno, constituidos por 5 raspas de 8,6 metros por 45 m de largo. b. 1 módulo de 4562 m2 de superficie constituido por raspas de 8 m. 2. Cultivo de leñosos. Se construirá un módulo de 4318.7 m2 de superficie constituido por raspas de 10 m. La superficie total invernada bajo el tipo "Raspa y amagado será de 12880.7 m2 Invernaderos para cultivo de hortícolas ( A4, U7 y U8). La distancia entre raspas consecutivas es de 8 m, con una altura en la raspa o cumbrera de 4,70 m.(tubo + bloque). La distancia entre tubos (pies derechos) de la misma fila o raspa es de 2 m, así como la distancia entre amagados de la misma fila. La altura en la banda del invernadero será de 3,40 m aproximadamente. Con una distancia entre postes (pies perimetrales) consecutivos de la banda de 2 m, en aquellas bandas que formen ángulos rectos, y de más de 2 m en las bandas con descuadre o con ángulo de mas de 90 grados. Para llevar a cabo los anclajes del invernadero; se realizará la apertura de hoyos, de unos 9 cm de diámetro, a una profundidad de 2,5 m para alojar las cabillas de las bandas y de 1, 7 m de profundidad para alojar las cabillas del centro o amagados; realizando también la apertura de hoyos de 40x60x60 cm para alojar los postes de las bandas (pies perimetrales). Posteriormente y una vez colocadas la cabillas y postes en sus hoyos respectivos, se rellenarán dichos hoyos con mortero de hormigón hasta el nivel del suelo, realizando también un marmolillo de protección con mortero de hormigón para los postes de la banda, para protegerlos de agentes físicos y químicos agresivos y dotarlos de una mayor resistencia y durabilidad. . Una vez realizada la cimentación de la estructura, se llevará a cabo la soldadura con arco eléctrico de las cabillas de la banda a los postes, soldando dos cabillas a cada poste en abanico y tres cabillas (una en directo y dos en abanico) en aquellos postes que coincidan con una fila de raspa. Para enlazar cada poste de la banda al siguiente; se soldará un ángulo de 70 en L de unión de dichos postes. Invernadero para cultivo de leñosos (A5). La distancia entre raspas consecutivas es de 10 m, con una altura en la raspa o cumbrera de 5.20 m.(tubo + bloque). La distancia entre tubos (pies derechos) de la misma fila o raspa es de 2.5 m, así como la distancia entre amagados de la misma fila. La altura en la banda del invernadero será de 3.40 m aproximadamente. Con una distancia entre postes (pies perimetrales) consecutivos de la banda de 2.5 m, en aquellas bandas que formen ángulos rectos, y de mas de 2.5 m en las bandas con descuadre o con ángulo de mas de 90 grados. Para llevar a cabo los anclajes del invernadero se realizará la apertura de hoyos, de unos 10 cm de diámetro, a una profundidad de 2,5 m para alojar las cabillas de las bandas y de 1, 7 m de profundidad para alojar las cabillas del centro o amagados; realizando también la apertura de hoyos de 40x60x60 cm para alojar los postes de las bandas (pies perimetrales). Posteriormente y una vez colocadas la cabillas y postes en sus hoyos respectivos, se rellenarán dichos hoyos con mortero de hormigón hasta el nivel del suelo, realizando también un marmolillo de protección con mortero de hormigón para los postes de la banda, para protegerlos de agentes físicos y químicos agresivos y dotarlos de una mayor resistencia y durabilidad. Una vez realizada la cimentación de la estructura, se llevará a cabo la soldadura con arco eléctrico de las cabillas de la banda a los postes, soldando dos cabillas a cada poste en abanico y tres cabillas (una en directo y dos en abanico) en aquellos postes que coincidan con una fila de raspa. Para enlazar cada poste de la banda al siguiente; se soldará un ángulo de 70 en L de unión de dichos postes. Los laterales y frontales se cerrarán con tela plastificada de 3 campañas de duración, incluyéndose todos los accesorios para la fijación, así como la instalación de la malla antitrips. 1.2. Materiales empleados. 1.2.1. Materiales utilizados en la banda. Postes de 100x50 mm galvanizado de 4,0 m de longitud de 3 mm de espesor en la banda (pie perimetral). Cabillas redondas galvanizadas de 14 mm de diámetro de 6 m de anclaje en bandas (muertos). Angulo galvanizado en L de 70/6/6, para el cerco de unión entre vigas de la banda. Cable de acero del n° 8 para el cerco superior (fijación del plástico de cubierta). 1.2.2. Materiales utilizados en el centro. § Tubo galvanizado de sección circular de 4.5 m de 2,5“ de 1,7 mm de espesor en las raspas (pies derechos). § Bloques de Hormigón (base o soporte para el tubo de raspa o pie derecho). § Cabillas redondas galvanizadas de 14 mm de diámetro a 1,7 m de anclaje para los amagados. § Tubos de sección circular de 30 mm de diámetro de 1,2 mm de espesor en pared de 2 m de longitud, en los amagados y de soporte para el emparrillado. § Ganchos galvanizados doble gancho en amagados, para enlazar el amagado a los tejidos de la cubierta. 1.2.3. Tejidos. - La Trenza de montaje será de 3 hilos (3x3 mm) galvanizada, en toda la estructura, colocándose tanto de norte a sur como de oeste a este, y enlazando vigas de bandas opuestas y por lo tanto montada cada 2 m en las dos direcciones anteriormente mencionadas. - Tejido superior de la cubierta: Alambre de llaneo de 2.5 mm Acerado Triple Galvanizado. Alambre de tejido de 2 mm Acerado Triple Galvanizado. - Tejido inferior de la cubierta Alambre de llaneo de 2,5 mm Acerado Triple Galvanizado. Alambre de tejido de 2 mm Acerado Triple Galvanizado. El alambre de llaneo ira a una distancia de 33 cm aproximadamente uno de otro, llevando 5 hilos en cada claro de 2 m resultante entre dos vigas consecutivas de la banda. El alambre de tejido irá a una distancia de 33 cm aproximadamente uno de otro, llevando 5 hilos en cada claro de 2 m resultante entre dos vigas, consecutivas de la banda. La cuadricula resultante entre los alambres de l aneo y de tejido será de 33x 33 cm, realizándose ambos tejidos; superior e inferior; con iguales características y de forma manual. Para asegurar la unión del plástico a los tejidos de la cubierta, se montarán locas con trenza de 2 hilos (2x2,5 mm) e irán en dirección norte a sur; no colocándose en los amagados al llevar ya en dichos sitios montada la trenza de 3 hilos y tampoco en las raspas al no necesitarlas debido a la presión ejercida hacia abajo por los tejidos existentes en esa zona. También se montarán locas de 2 hilos (2x2,5 mm) en dirección oeste a este; separadas unas de otras a 2 m. En una de las bandas (norte ó sur) se montarán tensores para regular la tensión de las locas y facilitar el cambio del plástico de la cubierta. 1.2.4. Emparrillado o entutorado. Para facilitar los tratamientos fitosanitarios; se dejarán los pasillos principales e interiores del invernadero libres, no colocando alambres del emparrillado que crucen dichos pasillos. Para ello, se montará el emparrillado de tipo "partido" conocido de esta forma por los agricultores de la zona y como anteriormente se ha mencionado. El emparrillado se hará partido en los pasillos, con trenza de 2 hilos (2x3 mm) galvanizada en dirección oeste a este, montando una trenza cada 2 m. Para entutorar el cultivo, se montara alambre de 3 mm galvanizado, en dirección norte a sur; llevando un hilo cada 1 m de separación. El emparrillado llevará en cada amagado un tubo de sección circular de 30 mm de diámetro de 1 ,2 mm de espesor en pared y de 3,20 m de longitud. La trenza del amagado irá por dentro del tubo y este apoyado en la cabilla del amagado. Sobre el tubo irá apoyada la trenza de 2x3 mm para soportar el peso del entutorado. El emparrillado quedará a una altura sobre el suelo de 3,40 m aproximadamente, para realizar un enturado apropiado para las principales especies hortícola que se cosechan en la zona; con objeto de facilitar las labores de cultivo y el desarrollo de las plantas. El emparrillado se reforzará en los pasillos, montando un tubo telescópico entre dos tubos de la misma fila de raspa situados a cada lado del pasillo; mediante bridas, tornillos, arandelas y tuercas autofrenantes. Los tubos de raspa que lleven montados el tubo telescópico, irán con anclaje de refuerzo al terreno, mediante ratón y riostra. En los amagados situados a cada lado del pasillo; se montan tubos de 2" y se conectan amagados de la misma fila mediante un tubo rectangular de 25x25 mm en forma de U invertida. 1.2.5. Evacuación del agua de la cubierta. Se instalarán canalillas en chapa galvanizada o canalilla en polipropileno de color negro. La canalilla irá apoyada sobre los ganchos galvanizados de los amagados; recogiendo el agua de la cubierta en esta zona y conduciendo hasta el exterior del invernadero, evitando así problemas de excesos de humedad en el interior del invernadero perjudiciales para el desarrollo de las plantas. 1.2.6. Cubierta y cerramientos. Se cubre la estructura (cubierta) con plástico tricapa 3 campañas de 800 galgas térmico de color blanco. El plástico tiene efecto térmico, para evitar ó disminuir posibles riesgos de inversión térmica, favoreciendo en este aspecto el desarrollo del cultivo, así como un efecto de difusión de la luz que penetra en el invernadero, reduciendo así el sombreo o falta de luz en plantas y frutos. La banda de los invernaderos serán fijas, soldando 4 perfiles omega a tubos de 25 x 25 mm montados cada dos metros de separación por todo el perímetro de la banda. En el invernadero construido se instalará una puerta de 3x3 m corredera en chapa galvanizada. Para evitar la entrada de plagas por el hueco existente entre el marco de la puerta y la banda; se colocará en todo el perímetro de dicho marco ya modo de tapajuntas laminas a medida de polipropileno fijándolas a dicho marco mediante tornillos y arandelas. En el marco de la puerta, se soldará una escalera para poder subir a la cubierta del invernadero; con objeto de facilitar el acceso a dicha zona (cambios de plástico, blanqueo de la cubierta..,etc) y evitar daños en la banda. Cada puerta llevará una antesala de 4 x 3 x 3 m (largo x ancho x alto), con cerramiento en tela plastificada; taqueada mediante junquillos de PVC y con puerta interior de bisagra de dos hojas forrada con policarbonato celular. 1.2.7. Sistemas de ventilación cenital y lateral. Se montará en la banda una ventana lateral enrollable en plástico con sus correspondientes barras de mando. La apertura se realizará manualmente. Se montará un sistema de ventilación cenital tipo cremallera con apertura manual. Se instalarán un total de 180,0 m lineales de ventana correspondientes a 5 ventanas de 36,0 m de longitud por invernadero. Las ventanas se harán con tubo galvanizado de 25 x 25 mm. El ancho de las ventanas es de 0,70 metros. Se colocará tela antitrips 20x10 hilos para evitar la entrada de plagas. La barra de mando será de 1“, que irá montada sobre soportes corregibles con cojinetes instalados cada dos metros; colocando cremalleras de apertura cada 4 metros y cadena galvanizada de seguridad cada 6 metros. 1.3. Memoria de calidades. 1.3.1. Postes de 100x50x3 mm de 4,0 m de longitud del ruedo. Los postes del ruedo son de ACERO 34/40 kg/mm2, según normas OIN-1.623 y ACERO A-37 conformado en frío según norma UNE-36.130/76 y ASTM-525/83-G-M 1.3.2. Cabillas para el anclaje del invernadero. Elaboradas a partir de redondo liso de acero negro según norma UNE 36011/75, y acero negro calidad S275JR según norma UNE EN-10025, pudiendo ser luego galvanizadas por inmersión con recubrimiento mínimo de 120 micras. 1.3.3. Para la elaboración de las cimentaciones se podrá utilizar cualquier tipo de cemento, con tal de que cumpla la reglamentación vigente para dicho material. El cemento utilizado deberá satisfacer todas las condiciones que se observan en la EHE-98. En la confección del hormigón se tendrá en cuenta las especificaciones de la EHE-98. El hormigón que se utilizará en las obras será y el HA-251P140111a 1.3.4. Tubos del centro ó raspas del invernadero. Los tubos del centro son de tuberías de acero soldado calidad HST 42 galvanizadas por inmersión con una capa de galvanizado mínima de 55 micras. Se fabrican según norma de fabricación DIN 2397, UNE 36954 y UNE 3695, con materiales de calidad S275-JRH cumpliendo la norma de calidad UNE EN 10025. 1.3.5. Alambre para el invernadero. Posee una protección de tres capas de galvanizado con un recubrimiento de Zinc, según norma UNE 37 301, cumpliendo además la Certificación del Sistema de Gestión Medio Ambiental según norma ISO 14001. 1.3.6. Plástico para la cubierta y bandas del invernadero. Film tricapa 3 campañas (Almería) de 800 galgas térmico e incoloro, estabilizado con Halls, con una alto nivel de difusión de luz, lo que limita el efecto de sombra sobre los cultivos. UNE 53328, UNE 53320, UNE 53165, UNE 53219, UNE 53328, UNE 53104.