constructores - Volcan · Experto en Soluciones Constructivas

SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA
TRIPLEX LAMINADO
CONSTRUCTORES
MANUAL DE DISEÑO PARA
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ÍNDICE
1 DESCRIPCIÓN DE LA SOLUCIÓN
a) Definición
b) Propiedades
c) Ventajas
d) Recomendaciones
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2 RECOMENDACIONES PREVIAS AL MONTAJE
a) Traslado y manipulación
b) Almacenamiento
c) Preparación de la obra
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3 SECUENCIA DE MONTAJE
a) Replanteo y trazado en pisos y cielos
b) Instalación de la estructura
c) Armado de vanos para marcos de puertas y ventanas
d) Colocación de la primera capa de Volcanita®
e) Instalaciones adjuntas
f) Pegado de planchas Tríplex® de Volcanita®
g) Colocación de segunda capa de Volcanita®
h) Instalaciones sobrepuestas
i) Instalación de esquineros
j) Tratamiento de juntura invisible
k) Fijación de elementos y reparaciones
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4 DETALLES CONSTRUCTIVOS
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5 RECEPCIÓN DE LA PARTIDA
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6 MATERIALES
a) Listado de materiales
b) Tabla de rendimientos
7 HERRAMIENTAS
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DESCRIPCIÓN DE LA SOLUCIÓN
a) Definición
Solución Constructiva Volcán® basada en una estructura de piezas de madera que forman un bastidor. Esta
estructura, en cuyo núcleo lleva una plancha Tríplex®, conformada por tres volcanitas desplazadas, que vienen
unidas mediante un adhesivo especial formulado en fábrica, revistiéndose por ambos lados con una plancha de
yeso cartón Volcanita® conformando un tabique de 77 mm. de espesor total.
La aislación acústica y resistencia al fuego de la solución, se logra al incorporar en el núcleo interior del tabique
un panel Tríplex®. Los paneles Tríplex® se fabrican en espesores de 45 mm. y se compone por tres placas de
Volcanita® con borde machihembrados ST de e= 15 mm. teniendo como recubrimiento exterior dos placas de
Volcanita® de e= 15 mm que pueden ser ST, RH o RF.
El tabique Tríplex®, es una solución que puede ser utilizada para la conformación de tabiques interiores.
Su buen nivel de terminación, buena resistencia acústica, resistencia al fuego y facilidad de montaje, hacen de
este tabique una solución conveniente en proyectos de edificación para viviendas de todo tipo.
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DESCRIPCIÓN DE LA SOLUCIÓN
b) Propiedades
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Espesor terminado: 77mm.
Revestimiento: Volcanita® ST, RH o RF de 15mm.
Peso: desde 58 kg/m2 aprox. de tabique.
Aislamiento acústico: 39 db
Estructura de núcleo: Alma de plancha Tríplex®, conformada por tres placas de Volcanita® de15 mm, ST,
e = 45mm.
Altura plancha Triplex®: 2,40 m.
Ancho plancha Triplex®: 0,6 m.
Terminación: adecuado para recibir pintura, papel mural u otros revestimientos compatibles con sustrato yeso
cartón. Se puede aplicar enlucido de yeso.
Campo de aplicación: todo tipo de construcción habitacional.
c) Ventajas
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Facilidad y rapidez de montaje
Resistencia al fuego
Buena resistencia acústica
Buena resistencia sísmica
Resistencia al impacto y grietas
Aislamiento Acústico
Buen comportamiento en zonas húmedas
Fácil montaje de instalaciones
Bajo espesor
Acepta variadas terminaciones
Posible reutilización
d) Recomendaciones
• Se debe utilizar madera cepillada, perfectamente seca, de manera de asegurar la estabilidad dimensional.
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RECOMENDACIONES PREVIAS AL MONTAJE
a) Traslado y Manipulación
Cuando el traslado de las planchas Tríplex® deba realizarse en forma manual, este debe ser realizado entre dos
personas levantando la plancha del pallets verticalmente y trasladarla en la misma posición vertical hasta el lugar
de uso o aperchamiento. Cuando las planchas deban ser bajadas desde el camión, una tercera persona arriba de
éste, las debe empujar hasta entregárselas a dos personas recibidoras.
La descarga de las planchas es de suma importancia y debe realizarse siguiendo rigurosamente el procedimiento
descrito a continuación para así evitar posibles daños.
• Colocar la plancha sobre su canto en los pallets donde se va a descargar lo más próximo al borde del
pallets.
• Inclinar la plancha hacia el pallets hasta tener un ángulo de 45° o menor.
• Soltar la plancha, ambas personas al mismo tiempo
• Alinear la plancha de tal modo que vayan quedando en forma ordenada.
Es muy importante inclinar la plancha hacia el pallets debido a que el colchón de aire formado es capaz de
amortiguar la caída en estas condiciones, si la plancha es dejada caer en ángulo superior, ésta se puede
fisurar o quebrar,
Es posible efectuar cortes rectos y curvos sobre las planchas Tríplex® para lo cual se recomienda usar un
cuchillo cartonero o serrucho de punta. Si se desean cortes perfectamente lisos, deben pulirse los bordes
con un esmeril o escofina.
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RECOMENDACIONES PREVIAS AL MONTAJE
b) Almacenamiento
Para un correcto almacenaje de las planchas se debe tener la precaución de guardarlas en un lugar seco y bajo
techo, evitando dejar las planchas a la intemperie, además se deben apilar en forma horizontal separadas entre
si por fajas de 10 cm. de ancho, distanciadas a no más de 50 cm, evitando el contacto de las planchas con el
suelo.
Los paquetes de planchas VOLCANITA® deberán llevar 5 recortes para planchas de hasta 2,8 m y cuando se
apercha un pallets sobre otro se debe hacer coincidir los apoyos de cada uno de los pallets de tal manera que
coincidan verticalmente para distribuir la fuerza, y así evitar deformaciones.
La cantidad máxima de placas apiladas es:
Panel Tríplex Volcanita® 15 mm: 13 placas.
Para mantener las planchas de manera horizontal y evitar deformaciones del material se utilizan fajas de volcanita,
que además son utilizadas para separar tanto las planchas del piso como las planchas entre pallets.
LISTONES DE MADERA
El acopio de los listones debe ser en posición horizontal, separados del contacto directo con el piso, la principal
atención debe estar en evitar el pandeo de los listones producto de un acopio descuidado
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RECOMENDACIONES PREVIAS AL MONTAJE
MASILLA BASE VOLCÁN® Y YESO PEGAMENTO VOLCÁN®
Para un correcto almacenaje de la masilla base y el yeso pegamento se debe tener la precaución de guardarlas en
un lugar seco y bajo techo, evitando dejar los sacos a la intemperie, evitando el contacto con el suelo.
Durante la faena de instalación, proteger los sacos de un día para otro, es recomendable cubrirlo con láminas de
polietileno para evitar su posible deterioro por efecto del agua lluvia o humedad excesiva.
La base para juntas tiene un tiempo de almacenamiento limitado, por lo que los pedidos deben hacerse por partidas que se deberán aplicar en un período inferior a 90 diás desde su fecha de envasado.
c) Preparación de la obra
Situación recomendada de la obra para la correcta ejecución de la solución constructiva:
• Las fachadas, cubiertas y otros muros de contacto con la solución constructiva Tríplex Laminado®
deberán estar totalmente terminadas y protegidas de la intemperie.
• Las instalaciones de luz, aparatos sanitarios, radiadores, etc. estarán instalados en su recorrido hasta
la espera de la acometida en los tabiques u otras unidades.
• Las losas de hormigón estarán terminadas y enlucidas salvo que posteriormente a la ejecución de la
solución Tríplex Laminado® vayan a realizarse cielos suspendidos.
• Los pisos estarán terminados y nivelados.
• Los trazados inferiores y otros elementos a incorporar en el tabique por los instaladores de las soluciones constructivas estarán en obra.
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SECUENCIA DE MONTAJE
a) Replanteo y trazado en pisos y cielos
b) Instalación de la estructura
c) Armado de vanos para marcos de puertas y ventanas
d) Colocación de la primera capa de Volcanita®
e) Instalaciones adjuntas
f) Pegado de planchas Tríplex® de Volcanita®
g) Colocación de la segunda capa de Volcanita®
h) Instalaciones sobrepuestas
i) Instalación de esquineros
j) Tratamiento de juntura invisible
k) Fijación de elementos y reparaciones
Isométrica desplegada Solución Constructiva
Tabique Tríplex® Laminado
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SECUENCIA DE MONTAJE
a) Replanteo y trazado en pisos y cielos
El replanteo del tabique debe ser realizado de una manera clara, una vez trazado debe ser aprobado por personal
de obras. Es aconsejable realizar un tabique piloto en una zona limpia para que sea comprobada por la administración de la obra previamente a los trabajos generales de la ejecución.
El trazado se iniciará en el piso, se deben marcar las dos caras de la solera inferior.
Sobre las líneas ya trazadas se debe marcar la posición de las puertas.
Con ayuda de la plomada y la lienza se procede a realizar el trazado en el fondo de losa, donde se puede simplemente trazar el eje que corresponde a la solera superior.
b) Instalación de la estructura
Es necesario recordar en este punto que la superficie de trabajo debe estar limpia y que las líneas correspondientes al replanteo deben ser claras y nítidas.
Se comienza armando el sistema de sujeción de los tabiques:
Para la solera inferior, marco y solera superior se utilizarán listones de madera de 45 x 32 mm (con la cara más
ancha apoyada sobre el suelo, muro y cielo respectivamente).
En todos los casos las soleras se fijarán a la losa inferior con clavos de impacto de 2”. Las fijaciones deberán
tener un distanciamiento máximo de 60 cm. entre ellas y no más de 5 cm. del extremo del muro de atraque o
término.
Una vez instalada la solera inferior, la faena continúa con la fijación del marco al muro de atraque, manteniendo
las mismas consideraciones mencionadas anteriormente.
Finalmente se fijara la solera superior a la losa considerando la relación al tipo de fijación y distanciamiento, ya
mencionadas anteriormente. Para ayudar a que la estructura soporte mejor, se le incorporaran tacos de madera
de 45 x 32 mm en las esquinas.
También deben fijarse junquillos de 15x15 mm. con puntas para madera de 1” a eje en todos los elementos
verticales que vayan a recibir algún panel Tríplex® por el lado hembra.
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SECUENCIA DE MONTAJE
c) Armado de vanos para marcos de puertas y ventanas
El sistema considera para los vanos, la colocación de marcos de madera, que llamaremos refuerzos de vanos,
pues es esta la función que cumplen y adicionalmente marcos de madera para la posterior instalación de puertas
y ventanas, los que se instalaran clavadosb a los refuerzos de vanos, la fijación de estos marcos se determina
según diseño, pero en ningún caso se aceptarán menos de 4 fijaciones por marco.
Al realizar las uniones de las planchas de Volcanita® sobre puertas y ventanas se debe tener la precaución de
no hacerlas coincidir con las piernas de los marcos de estas, ya que esto provocaría fisuras durante la vida útil
del tabique.
Cabe mencionar que las dimensiones de las maderas utilizadas serán las mismas que las necesitadas para la
conformación de los marcos de los tabiques, 45 x 32 mm.
Todas las uniones entre maderas se realizarán con clavos para madera de 2”. En el caso de las uniones entre
dintel (o alfeizar) con el puntal, el clavo irá clavado en forma de lancero.
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SECUENCIA DE MONTAJE
Para la instalación de dinteles también existe la alternativa, de dejar la plancha alineada con la pierna del vano,
siguiendo los pasos que a continuación se mencionan:
Lo primero que se debe hacer es instalar la pieza de Volcanita®, la cual quedará separada 15 mm. de la plancha
apoyada sobre el marco del vano.
Posteriormente el canto que quedó entre planchas debe ser rellenado con Yeso Base Volcán® o Yeso Súper Volcán®
constituyendo una franja desde el dintel hasta el borde superior de las planchas.
El paso siguiente es realizar un rebaje con una paletilla de madera, plástico o metal sobre la franja rellenada, la
cual posteriormente debe ser cortada con un cuchillo a lo largo de su eje cuidando que el corte llegue hasta el
montante.
Finalmente el rebaje del yeso se rellena con silicona estructural dejando un pequeño canto con respecto a las
planchas de Volcanita®.
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SECUENCIA DE MONTAJE
d) Colocación de la primera plancha de Volcanita®
Cuando la estructura está lista se comienza con la instalación de las planchas de Volcanita® por un lado del
tabique.
Se parte colocando sobre una de las caras del tabique media placa de Volcanita® (cortada en su ancho, no en
su altura) 60 x 240 cm. Esta media placa de Volcanita® se clava a la solera superior e inferior con clavos para
Volcanita®, de medida mínima de 6 x 1 1/4”. distanciados a 25 cm. y dejando un margen entre la fijación la solera
superior e inferior de 1,5 cm.
Con respecto al listón del marco también se debe dejar un distanciamiento entre la fijación y el borde de la placa
de 1,5 cm. y distanciadas cada 25 cm.
Las planchas deberán estar dimensionadas para la altura de piso a cielo necesitada, considerando dejar una
dilatación con relación a la losa de hormigón de aproximadamente 10 mm. (se dejan 10 mm. de separación
inferior para evitar el traspaso de humedad por capilaridad).
Una vez hecho esto se continúa con la colocación de las planchas de Volcanita® siguientes, clavándolas a las
soleras superior e inferior hasta completar la totalidad de la cara del tabique.
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SECUENCIA DE MONTAJE
e) Instalaciones adjuntas
Conforme se avanza en la instalación de los paneles se recomienda ir trabajando en la colocación de las instalaciones, dicha faena debe ser desarrollada de la siguiente manera:
Opción 1
Después de la colocación de la primera capa de planchas de Volcanita® se colocan las cajas y ductos eléctricos.
Los espacios ocupados por estos, se marcan en las planchas Triplex®.
Luego se harán los cortes necesarios en las planchas Triplex®, con serrucho punta fina, para que estos elementos calcen ajustadamente. Para un mejor ajuste de las cajas eléctricas, se recomienda fijarlas a la primera capa
de Volcanita® con Yeso Pegamento Volcán® y luego pegar las planchas Triplex®.
Posteriormente, se procede a marcar sobre la última capa de Volcanita® las cajas eléctricas que estarán a la vista
y hacer el calado con serrucho punta fina.
Finalmente, se fija la última capa de Volcanita® (no sin antes haber instalado los elementos eléctricos), finalizando de esta manera el tabique.
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SECUENCIA DE MONTAJE
Opción 2
Después de la colocación de la primera capa de planchas de Volcanita® se pegarán las planchas Triplex® en todo
el largo del tabique. Hecho esto se marcarán en las planchas Triplex® los espacios ocupados por donde irán las
cajas y ductos eléctricos.
Luego se harán los cortes necesarios en las planchas Triplex® con una fresadora, ocupando una punta de
28 mm de profundidad, y del ancho de los ductos eléctricos que se estén utilizando, todo esto para que estos
elementos calcen ajustadamente. Para un mejor ajuste de las cajas y ductos eléctricos, se recomienda una vez
instalados, rellenar los canales hechos con las fresadora con Yeso Pegamento Volcán®.
Finalmente, se fija la última capa de Volcanita® (no sin antes haber instalado los elementos eléctricos), finalizando de esta manera el tabique.
Marcas del rebaje para ducto eléctrico
Ducto eléctrico
Rebaje para ducto eléctrico
Primera capa
Volcanita®
Primera capa
Volcanita®
Marcas del rebaje
para ducto eléctrico
Plancha Triplex®
Volcanita®
Solera inferior
Primera capa
Volcanita®
Rebaje para caja eléctrica
Caja eléctrica
Plancha Triplex®
Volcanita®
Plancha Triplex®
Volcanita®
Solera inferior
Solera inferior
Relleno con Yeso Pegamento Volcán®
Primera capa
Volcanita®
Caja eléctrica
Plancha Triplex®
Volcanita®
Primera capa
Volcanita®
Caja eléctrica
Segunda capa
Volcanita®
Solera inferior
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SECUENCIA DE MONTAJE
f) Pegado de las planchas Tríplex® de Volcanita®
La segunda etapa consiste en la colocación de las planchas Tríplex® partiendo desde cualquier extremo del
tabique.
Para esto se deben seguir las instrucciones siguientes:
Las planchas Tríplex® se pegan al revestimiento de la primera capa de Volcanita® con Yeso Pegamento
Volcán®.
MODO DE PREPARACION YESO PEGAMENTO VOLCAN®
La relación de amasado es de 18 litros de agua por 30 kilos de Yeso Pegamento Volcán®.
Vierta en una batea limpia el agua necesaria para obtener la cantidad de pasta requerida. Espolvoree con la mano
el Yeso Pegamento® sobre el agua, de modo que quede uniformemente repartido, hasta que este aflore en la
superficie. Deje reposar 2 a 3 minutos antes de revolver, para obtener una pasta de color rojo homogénea. (Mas
detalles sobre rendimientos ver manual de aplicaciones de Yeso).
Preparación pasta de Yeso
Espolvoreado con la mano
Una vez listo el Yeso Pegamento® se esparcirá este sobre el panel Triplex® con llana dentada de medida máxima
5 mm con el objeto de obtener un espesor regular en toda la superficie que se va a pegar.
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SECUENCIA DE MONTAJE
Para mejorar el contacto entre las superficies que deben pegarse, se clavan 5 clavos de Volcanita® 6 x 1 /4” en forma
de lanceros con inclinación de 45º con la horizontal, compartidos en la altura del tabique cada aproximadamente a
60 cm, a 10 cm. de cada borde de la plancha y en su centro, estos tendrán como objetivo mantener las placas en su
posición mientras fragua el pegamento.
Una vez terminado el proceso de secado del pegamento y encontrándose las placas bien adheridas entre ellas se
procede a retirar los clavos de Volcanita®.
Las planchas Tríplex® se colocan sobre la solera inferior y bajo la superior manteniendo el mismo plomo de éstas, se
recomienda aplicar yeso Pegamento Volcán® en los bordes longitudinales de las planchas que se van a unir.
Se continúa de esta forma con la segunda plancha de Tríplex® y así sucesivamente hasta completar el tabique.
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SECUENCIA DE MONTAJE
g) Colocación de segunda capa de Volcanita®
Cuando la primera capa de Volcanita® y las planchas Tríplex® se encuentran instaladas y en su posición final, se
colocarán las planchas de revestimiento por la cara libre para concretar así el tabique.
En este caso se aplica una capa de Yeso Pegamento Volcán® a la placa del revestimiento, que será de las dimensiones
de la plancha en su totalidad 120 x 240 cm. hasta completar todo el tabique que se necesita cubrir. Para esto se esparcirá este sobre la plancha de Volcanita® con llana dentada de medida máxima 5 mm. con el objeto de obtener un
espesor regular en toda la superficie que se va a pegar.
Luego se presiona sobre las planchas Tríplex® y se clava a las soleras superiores e inferiores manteniendo las mismas
consideración en cuanto al tipo, distanciamiento, y penetración de las fijaciones de la primera capa.
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SECUENCIA DE MONTAJE
Para mejorar el contacto entre las superficies que deben pegarse, se clavan 5 clavos de Volcanita® 6 x 1 /4” en forma
de lanceros con inclinación de 45º con la horizontal, compartidos en la altura del tabique cada aproximadamente a
60 cm, a 10 cm. de cada borde de la plancha y en su centro, estos tendrán como objetivo mantener las placas en su
posición mientras fragua el pegamento.
Una vez terminado el proceso de secado del pegamento y encontrándose las placas bien adheridas entre ellas se
procede a retirar los clavos de Volcanita®.
Isométrica desplegada con distanciamiento
de clavos para Volcanita® de 6 x 1 ½
Isométrica desplegada con distanciamiento
de lanceros a 45°
UNIONES DE PLANCHAS
Para una correcta unión entre planchas se debe tener la precaución de nunca hacer coincidir 2 planchas con acabados
de borde distinto, de manera que no se produzcan diferencias de altura en el encuentro, lo que posteriormente provocaría
problemas en el acabado.
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SECUENCIA DE MONTAJE
h) Instalaciones sobrepuestas
Después de la colocación de la segunda capa de Volcanita® se presentaran los ductos y cajas eléctricas, para
posteriormente atornillarlos al muro, por cualquiera de sus caras, quedando siempre a la vista.
i) Instalación de esquineros
Después de instalar los marcos de puertas y ventanas se recomienda instalar esquineros metálicos o de PVC
con malla de fibra de vidrio como elemento protector en las aristas del tabique, los que se fijarán con clavos de
Volcanita® para luego ser cubiertos con Masilla Base Volcán® o Compuesto para Juntas Volcán®.
El esquinero de PVC brinda mayor rigidez a la esquina, evitando las fisuras y marcas que acusan su instalación, cabe
mencionar que este se puede clavar o pegar a la estructura.
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SECUENCIA DE MONTAJE
j) Tratamiento de Juntura invisible
Una vez conformado el tabique Tríplex Laminado®, hasta la etapa de colocación de la segunda capa de Volcanita®
se puede comenzar con el proceso de juntura invisible entre los paneles.
Se recomienda en este proceso el uso de productos Volcán®, tales como: Masilla Base Volcán® o Compuesto para
Juntas Volcán® y Huincha de papel Microperforado Volcán® o Malla fibra de Vidrio Volcán®.
La preparación y aplicación de la Masilla Base Volcán® se recomienda realizarla a temperatura ambiente entre los
5 y 35ºC. La Masilla Base Volcán® se prepara en forma similar al yeso blanco de construcción, en proporción
de 16 a 20 lt. de agua por cada saco de 30 kg. de Masilla Base Volcán®, (debe prepararse la cantidad justa a
utilizar). Se espolvorea el producto sobre la cantidad de agua pensada para la aplicación, se deja reposar entre 5
y 10 min. hasta que la mezcla masilla agua mortero esté trabajable. La mezcla lista tiene un tiempo de aplicación
de entre 20 a 30 minutos. Es recomendable aplicar una primera capa de pasta masilla/agua en la junta antes de
colocar la cinta, inmediatamente después se aplica la cinta papel blanco microperforado o malla fibra de vidrio
seguido de una mano de pasta masilla/agua, para finalmente aplicar una mano de terminación y/o acabado. En
general la pasta masilla/agua se vierte de abajo hacia arriba con llana y al mismo tiempo se carga nuevamente
hacia abajo como acabado final. La llana se aplica hacia arriba y/o hacia abajo, no en movimientos circulares
(como en la aplicación de pastas para muros). Es factible lijar, intentando no retirar mezcla en exceso para que
la junta no pierda consistencia.
Los muros materializados con la solución constructiva Tríplex Laminado® pueden recibir una amplia gama de
terminaciones superficiales, esto debido a las características de la Volcanita®, por lo que entrega gran libertad
para el diseño y variadas posibilidades de uso.
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SECUENCIA DE MONTAJE
k) Fijación de elementos y reparaciones
Deberá considerarse para la posterior instalación de elementos livianos que producen un esfuerzo de
arrancamiento, con acción ver tical y horizontal, como repisas, muebles livianos o cuadros entre otros,
la correcta elección del elemento de fijación, que dependerá de la carga que se va a suspender.
Cargas hasta 10 kg.
Fijaciones directas a la Volcanita ®
con clavos puestos a 45º y ganchos para cuadros.
Cargas hasta 20 kg.
Fijaciones directas a la Volcanita ®
con tornillos de 1 5/8” a 90º
En la eventualidad de daños en la plancha Volcanita ® estos se pueden reparar de manera fácil y sencilla. Para daños superficiales de la plancha sólo es necesario levantar el car tón dañado y pulir las
irregularidades, luego se termina superficialmente con Masilla Base Volcán ® o Compuesto para Juntas
Volcán ®.
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DETALLES ARQUITECTONICOS
Unión a losa inferior
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DETALLES ARQUITECTONICOS
Unión a losa superior
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DETALLES ARQUITECTONICOS
Solución de esquina
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DETALLES ARQUITECTONICOS
Encuentro de tabiques
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DETALLES ARQUITECTONICOS
Remate de tabiques
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DETALLES ARQUITECTONICOS
Solución de vano
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DETALLES ARQUITECTONICOS
Encuentro tabique - muro hormigón
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RECEPCIÓN DE LA PARTIDA
PUNTOS DE INSPECCIÓN
Verificar en materiales componentes de los tabiques (maderas, revestimientos, fijaciones, escuadría,
modelo), correspondan a lo indicado en las Especificaciones Técnicas y Planos.
Verificar trazado del tabique de acuerdo a Planos.
Verificación de alineación, ver ticalidad y espesor del tabique.
Verificar las dimensiones de los antepechos.
Verificar el afianzamiento en el encuentro Panel Tríplex Laminado ® con los muros de hormigón.
Verificar que la colocación de las fijaciones cumplan con la distancia especificada tanto en línea ver tical como en línea horizontal.
Verificar dimensión de la cantería con la plancha de Volcanita ® de recubrimiento: 10 mm. de separación con la losa inferior.
Verificar que el tipo de moldura y su instalación correspondan a lo indicado en Especificaciones y
Planos.
Verificar encuentro y pegado entre paneles Tríplex ®.
Verificar el encuentro entre planchas Tríplex ® y las planchas de Volcanita ® de cierre.
Verificar fijaciones de solera basal y superior a losas.
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MATERIALES
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MATERIALES
a) Listado de Materiales
Los materiales de la Solución Constructiva Tabique Tríplex ® son:
•
Plancha Volcanita ® ST, RF ó RH.
A = 120 cm.
B = 240 cm.
e = 15mm.
•
Plancha Tríplex ®
A = 60 cm.
B =240 cm.
e = 45 mm.
• Yeso pegamento Volcán ®
• Madera cepillada
A = 45 mm.
B = 32 mm.
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MATERIALES
• Madera cepillada
A = 15 mm.
B = 15 mm.
•
Madera cepillada para guardapolvo, cornisas y pilastras
Medidas mínimas recomendadas
A = 20 mm.
B = 75 mm.
•
Esquinero de acero galvanizado.
A = 10 mm.
B = 10 mm.
e = 0,4 mm.
• Clavo de impacto
A = 2”.
B = 4 mm.
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MATERIALES
• Clavo de madera
A = 2”.
• Punta para madera.
A = 1 1/2”.
• Punta para madera.
A = 1”.
• Clavo volcanita
A = 6 x 1 1/4”.
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MATERIALES
• Huincha Volcán ® de papel blanco microperforado
Ancho = 5 mm.
L argo= 75 m.
• Malla Fibra de vidrio JuntaPro ®
Ancho = 5 cm.
L argo= 45 m.
• Masilla Base Volcán ® o Compuesto para Juntas Volcán ® JuntaPro ®.
b) Tabla de Rendimientos
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HERRAMIENTA
S
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HERRAMIENTAS
Huincha de Medir
Es indispensable para hacer medidas precisas de mediana
longitud en la preparación de cor tes y colocación de paneles.
Escuadra
Para marcar y medir en situaciones or togonales y de 45º.
Tiralinea
Para hacer trazados sobre los elementos constructivos.
Plomo
Sirve para alinear los elementos constructivos
en la ver tical.
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HERRAMIENTAS
Nivel
Sirve para nivelar los elementos constructivos.
Cuchillo Cartonero
Sirve para cor tar las planchas de Volcanita ®
por una de sus caras, es mas rápido que el
serrucho pero requiere de mayor técnica para
su uso.
Sierra de Punta
Se utiliza para cor tar en zonas interiores
de las planchas, donde se introduce la sierra
por pequeñas aber turas para luego ir calando
hasta completar un cor te.
Serrucho
Utilizado para cor tar Volcanita ® y piezas
de madera cuando se reqiera.
Pistola de Impacto
Introduce clavos de impacto en el hormigón,
sirve para fijar soleras tanto a muros como losas.
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HERRAMIENTAS
Martillo
Usado principalmente para clavar Volcanita ®
y estructuras de madera.
Atornillador Electrico
Para fijar planchas de Volcanita ® con tornillos
en tabiques. Se le puede agregar un regulador
de profundidad para impedir el exceso de penetración
que puede romper el car tón de la Volcanita ®
o cualquier otro material.
Batea
Puede ser de madera, metal o plástico, se usa para
mezclar los yesos y sus productos derivados.
Llana Dentada
Para aplicar cargas de yeso pegamento a los muros
y planchas de Volcanita ®.
Llana
Se utiliza para los acabados y para transpor tar
pequeñas cantidades de compuesto cuando se
aplica con espátulas, al igual que estas últimas
la llana debe estar siempre limpia para mantener
su superficie lisa y plana.
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HERRAMIENTAS
Encintadora Automatica
Para aplicar cinta al tratamiento de juntura invisible.
Espatulas
Se utilizan principalmente en los tratamientos de juntas
(juntura invisible) y detalles de acabados.
Espatula Rincón
Es utilizada para acabados en esquinas interiores.
Espatula Esquina
Es utilizada para acabados en esquinas exteriores.
Nivel de Agua
Nivel de tipo manguera lleno con agua. Es especialmente
útil para la instalación de entramados de cielorrasos.
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HERRAMIENTAS
Paleta Mezcladora
Facilita una apropiada dispersión de los ingredientes
de la mezcla en el agua, produciendo una mezcla
totalmente uniforme.
Nivelador Laser
Herramienta que utiliza un rayo láser visible para
realizar todas las alineaciones en las construcciones,
proporcionando precisión y velocidad para colocar
par ticiones y nivelar entramados de cielorrasos
suspendidos.
Lija de Mano
Para lijado rápido y fácil de pequeñas superficies.
Se coloca papel lija sobre los sujetadores en la
placa base.
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Oficinas Generales:
Agustinas 1357, Piso 10, Santiago / Tel.: (56-2) 483 0500.
Sucursal Concepción:
Camino a Penco 3054, Lote C, Galpón 2A / Tel.: (56-41) 238 7984.
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