Biofiltración innovadora para el trata

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Biofiltración innovadora para el tratamiento de aguas residuales
TerraVivaTec S.L.
Biofiltración innovadora para el trata‐
miento de aguas residuales producidas por comunidades e industrias Autores Prof. Dr.‐Ing. Ivan Sekoulov (Universidad de Tecnología Hamburgo, Alemania) Dr.‐Ing. Andreas Rüdiger, AQUABIOTEC GmbH (Lübeck, Alemania) Dr.‐Ing. Matthias Barz, TERRAVIVA TEC S.L. (Barcelona, España) TerraVivaTec S.L. C/ Joan Oliver, 2 08172 Sant Cugat del Vallés (Barcelona) Email : contact@terravivatec.com Email : matthias.barz@terravivatec.com Web : www.terravivatec.com Resumen La filtración biológica (o biofiltración) constituye una tecnología que ya se ha experimentado para el tratamiento de los efluentes municipales que presentan grandes variaciones de carga a lo largo del año y bajas temperaturas. En efecto, más de 500 plantas de tratamiento de aguas utilizan la biofiltración en Europa. Aquabiotec ha desarrollado un biofiltro de lavado segmentado que constituye un avance importante para capacidades de tratamiento que van desde 1.000 a 20.000 EqH. En efecto, la limpieza sucesiva de segmentos del biofiltro permite especialmente la reducción de los costes de inversión y de explotación en comparación con una instalación clásica, para un rendimiento de depuración equivalente (>90%). © 2008, 2009 TerraVivaTec S.L. | Alle Rechte vorbehalten 1 Biofiltración innovadora para el tratamiento de aguas residuales
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Abstract Nowadays biological treatments are more and more required to clean municipal and industrial wastewater. More than 500 wastewater treatment plants use biofiltration. Biofiltration is a compact aerated reactor which does not imply expensive investments anymore. The real ad‐
vantage of using biofilters is the aptitude to adapt the treatment to a wide range of entering polluting load, and also to low temperatures of wastewater. However, this technology needs a frequent cleaning that involves to stop the installation. Aquabiotec has solved this issue by enhancing a sequential cleaning. This new generation of biofiltration is able to treat wastewa‐
ter steadily, with the same efficiency (>90%) and for lower costs compared to a classical biofil‐
ter. 1 Introducción La biofiltración es la combinación de una acción mecánica de retención de las MES mediante filtración y de una transformación biológica de los contaminantes contenidos en las aguas que se han de tratar, mediante la intervención de microorganismos. Un biofiltro es un reactor compuesto por un material‐soporte que permite la filtración de las aguas residuales y el desarrollo de una biomasa adaptada a éstas. Generalmente, para los ma‐
teriales‐soporte de densidad superior a 1, el flujo de circulación de los efluentes en el interior del biofiltro es ascensional. La inyección del aire se realiza a contracorriente del flujo de circu‐
lación de las aguas residuales a fin de mantener las condiciones aeróbicas en el conjunto del reactor. En el curso de la explotación, es necesario el lavado del soporte filtrante cada 1 a 3 días. En efecto, bajo el efecto conjugado de la proliferación bacteriana y de la retención de las MES, las pérdidas de carga aumentan y pueden crear pasos preferenciales en el biofiltro. Para recupe‐
rar las características hidráulicas iniciales, el lavado se realiza en 3 etapas. Tras un levanta‐
miento del lecho filtrante en el aire, el lavado se efectúa con una mezcla aire/agua seguida de una clarificación sólo con agua. Este proceso de limpieza dura de 20 a 50 minutos y las necesi‐
dades de agua representan de media del 3 al 5% de la cantidad de agua tratada. Tradicional‐
mente, el reactor comprende un fondo fijo con dobles conductos que permite la alimentación de aire y de efluente. En funcionamiento, bajo este fondo de conductos se crea un colchón de aire, de modo que el aire circula permanentemente en el interior del biofiltro. Los rendimientos de la depuración obtenidos mediante la biofiltración son frecuentemente superiores al 90% en la DBO5 y en las MES, así como del 80 al 90% en el amonio. La aireación, el lavado, la elección del soporte filtrante, la altura de relleno y las características del efluente que se han de tratar, constituyen unos factores esenciales de la concepción de una unidad de tratamiento con un rendimiento de depuración óptimo. 2 Una nueva generación de biofiltración Los procedimientos tradicionales de biofiltración precisan de niveles de inversión incompati‐
bles con su utilización en las estaciones depuradoras de capacidad inferior a 15.000 EqH, mien‐
tras que este procedimiento proporciona una satisfacción plena a los explotadores de gamas superiores. Esto ha animado recientemente al desarrollo de una nueva generación de bíofiltros equipados de un sistema innovador de alimentación de efluentes y de aire, que permite opti‐
mizar las condiciones de lavado del soporte. Dicha biofiltración por «lavado segmentado» permite reducir los costes de inversión y de explotación. Esta tecnología modular y normaliza‐
© 2008, 2009 TerraVivaTec S.L. | Alle Rechte vorbehalten 2 Biofiltración innovadora para el tratamiento de aguas residuales
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da permite a la biofiltración entrar en el mercado de las plantas depuradoras urbanas en el tramo de 1.000 a 20.000 EqH. 2.1 Funcionamiento general de la biofiltración El biofiltro se compone de 3 fases: •
Una fase sólida: un material granular (arcilla expandida, diámetro de 2 a 6 mm) ejerce la función de refuerzo de la proliferación bacteriana y permite la retención de las MES me‐
diante filtración. Dicho soporte granular debe poseer una retícula microporosa considera‐
ble para la obtención de una superficie específica elevada, debe ser resistente a la abra‐
sión y debe retener las partículas. •
Una fase líquida: las aguas que se han de depurar •
Una fase gaseosa: la insuflación de aire en la masa filtrante, necesaria para la degradación aeróbica de la materia orgánica Los mecanismos reactivos que se activan en una unidad de biofiltración son los siguientes. En primer lugar, se efectúa de forma natural una separación física mediante el paso de las aguas a través de la guarnición del biofiltro. De este modo, las MES se retienen y se acumulan en el volumen intersticial disponible. Paralelamente, entra en juego la actividad metabólica de los microorganismos fijados y en desarrollo continuo en el soporte granular. Se produce una biodegradación de la contamina‐
ción carbonada acompañada, si es necesario, de una eliminación de la contaminación nitroge‐
nada. 2.2 Características de la instalación Las características generales de una unidad de biofiltración se representan en la figura 1. El material‐soporte se compone de granos de arcilla expandida con una densidad de aproxima‐
damente 1,3 que proporcionan los mejores resultados. Tanque de agua de lavado Bomba de alimentación y de lavado Compresor de aire Figura 1:
Presentación de la nueva tecnología de biofiltración mediante lavado seg‐
mentado © 2008, 2009 TerraVivaTec S.L. | Alle Rechte vorbehalten 3 Biofiltración innovadora para el tratamiento de aguas residuales
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3 Innovación tecnológica: el lavado segmentado 3.1 Principio de funcionamiento del lavado segmentado Esta nueva generación de biofiltración emplea un soporte homogéneo (arcilla expandida) des‐
tinado a la colonización bacteriana. Para estos filtros de una sola capa, no es necesario fluidifi‐
car la totalidad del lecho filtrante durante las fases de lavado. Por tanto, el material filtrante puede desplazarse por toda la altura del lecho sin que ello tenga ninguna repercusión sobre la eficiencia del procedimiento. Durante las operaciones individuales del lavado, el aire y/o el agua se intro‐
ducen únicamente sobre una fracción de la superficie del lecho fijo. El fondo de conductos, elemento esencial de un reactor de lecho fijo, se reemplaza por un sistema innovador y eficiente de rampas de difusión difásica (figuras 2‐
3). Compuesto de un difusor «ai‐
re/agua» protegido del relleno median‐
te un manguito metálico perforado, presentando dicho sistema, particular‐
mente la característica de ser accesible desde el exterior del reactor. Figura 2: Fondo de un biofiltro por lavado segmentado
Figura 3: Comparación entre los fondos de biofiltros, clásico y por lavado segmentado © 2008, 2009 TerraVivaTec S.L. | Alle Rechte vorbehalten 4 Biofiltración innovadora para el tratamiento de aguas residuales
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3.2 Eficiencia del procedimiento Para validar la eficiencia del lavado segmentado, se han realizado unas series de experiencias en un biofiltro de 2,30 metros de diámetro. Para los ensayos se ha empleado una altura del relleno (arcilla expandida Ø=2,5 a 5 mm) de 6 metros. Para la experimentación, el filtro se ali‐
mentó primeramente en continuo con lodos activados, con una concentración próxima a 50 g MES/m3 hasta la obtención de una carga de 6 kg MES/m3. Luego se realizó una limpieza del reactor, aplicando diferentes velocidades a los fluidos de lavado. Efectuando un balance mási‐
co, se han cuantificado las cantidades de sustancias colmatantes eliminadas mediante los di‐
versos lavados ensayados. La tabla 1 proporciona los índices de eficiencia de las clarificaciones (índices de presencia de sustancias colmatantes en el efluente de la clarificación). Tabla 1: Eficiencias de la clarificación por lavados tradicional y segmentado Caudal de aire Caudal de Eficiencia del Qa agua Qe lavado Tipo de lavado m/h * m/h * % Tradicional (Stot **) 40 20 96,4 15 10 53,6 Segmentado (1/4 Stot) 20 15 10 95,8 95,7 *las velocidades en los tubos vacíos se calculan con la superficie total del filtro ** Stot es la superficie total (base del reactor cilíndrico) El lavado segmentado ofrece, por tanto, las mismas prestaciones que un lavado tradicional de la totalidad de la superficie del biofiltro. Se constata que unos caudales bajos de aire y de agua son suficientes para restituir al reactor sus características hidráulicas iniciales. Se observa, asi‐
mismo, que la inyección de aire en una cuarta parte de la superficie del biofiltro no se reparte por toda la superficie, sino que remonta la altura del lecho filtrante en el segmento en cues‐
tión. Para un lavado tradicional, si se imponen velocidades más bajas para el agua y el aire, los índices de eficiencia de la descolmatación se reducen al 54%. El lavado segmentado permite una considerable ganancia energética para un rendimiento óptimo del lavado. 3.3 Aspectos interesantes de la biofiltración por lavado seg‐
mentado La biofiltración por lavado segmentado permite utilizar los mismos sistemas de aireación y de bombeo para las fases de degradación y de lavado. Esto representa una innegable ventaja en lo relativo a inversiones y a contención de los costes de operación. A semejanza de los procedimientos tradicionales de biofiltración, esta tecnología mantiene todas sus ventajas para el tratamiento de los efluentes de ciudades y poblaciones turísticas, así como para el tratamiento del carbono y el nitrógeno a bajas temperaturas. En el caso de unas fuertes variaciones de cargas nitrogenadas, es necesario preparar la bioma‐
sa para las diferencias de cargas contaminantes, que pueden ser muy importantes. La micro‐
flora nitrificante tiene un desarrollo mucho más lento que las bacterias que degradan los com‐
puestos carbonados, cualquiera que sean las condiciones de la temperatura. El objetivo es aumentar la cantidad de biomasa nitrificante en el soporte al acercarse a los picos de contami‐
nación. Para conseguir dicho objetivo, se procede a hacer girar varias unidades de biofiltración, y cada biofiltro se alimenta con aguas residuales con una carga contaminante relativamente © 2008, 2009 TerraVivaTec S.L. | Alle Rechte vorbehalten 5 Biofiltración innovadora para el tratamiento de aguas residuales
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próxima a la carga máxima estimada. Dicho sistema de rotación implica la puesta en posición de espera de ciertas unidades. Manteniendo la aireación, se ha demostrado que en 10 horas de funcionamiento el biofiltro recupera su nivel óptimo de nitrificación después de 3 días de parada [1]. Sin embargo, en las condiciones normales de explotación, el tiempo de parada de un biofiltro es inferior a 3 días, manteniéndose por tanto a su nivel óptimo las capacidades de nitrificación de la instalación. En lo que respecta a la reducción del nitrógeno amoniacal, es preferible dimensionar las insta‐
laciones de modo que se disponga de una capacidad de nitrificación máxima determinada en función de la carga en DBO5, de la temperatura, así como de la cantidad de amonio contenida en el efluente. Para las aguas que entran en la biofiltración a 8ºC (es decir, unos 6,5ºC en la entrada de la planta depuradora) y para una carga de volumen máximo aplicada de 1,5 kg DBO5/(m3d), la capacidad máxima de nitrificación está próxima a 0,55 kg N‐NO3‐formés/m3matériau/d [1]. 4 Biofiltración en el tratamiento de aguas residua‐
les 4.1 Ejemplos de implantación de biofiltros en plantas depura‐
doras Son posibles diversas configuraciones. La elección de las etapas del tratamiento viene dictada principalmente por las normas de la eliminación de desechos a las que están sometidas las colectividades y las industrias. La figura 4 muestra la aplicación clásica de una unidad de biofiltración y una única etapa pre‐
cedida de tratamientos previos (tamizado, desarenado y desengrasado) que eliminan esen‐
cialmente las sustancias potencialmente colmatantes para el soporte. Puede realizarse tam‐
bién una desfosfatación añadiendo FeCl3 corriente arriba del biofiltro Figura 4: Esquema del tratamiento biológico primario La figura 5.1 representa la puesta en serie de dos biofiltros que permite: • la degradación de la contaminación orgánica y amoniacal en un efluente industrial o •
el tratamiento de la contaminación orgánica y nitrogenada en un efluente comunal. © 2008, 2009 TerraVivaTec S.L. | Alle Rechte vorbehalten 6 Biofiltración innovadora para el tratamiento de aguas residuales
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7 Figure 5.1: Esquema de tratamiento mediante la puesta en serie de 2 biofiltros La recirculación de un efluente en cabeza del primer biofiltro en funcionamiento anóxico, permite una etapa de desnitrificación seguida de una nitrificación en el segundo biofiltro aeró‐
bico (figura 5.2). Figure 5.2: Esquema de tratamiento mediante la puesta en serie de 2 biofiltros con reciclaje En el caso de una planta depuradora ya existente que utiliza por ejemplo lodos activados (figu‐
ra 6), la biofiltración, en tanto que tratamiento terciario garantiza una buena nitrificación de las aguas, una reducción de la DQO dura y la eliminación completa de las MES. Puede añadirse también un biofiltro en paralelo en el caso de un aumento de la capacidad de tratamiento. Figure 6: Complemento del tratamiento mediante la adición de una biofiltración antes del vertido © 2008, 2009 TerraVivaTec S.L. | Alle Rechte vorbehalten TerraVivaTec S.L.
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5 Estudio de casos reales de biofiltración median‐
te lavado segmentado 5.1 Comunidades La biofiltración es una tecnología que se adapta muy bien a las colectividades de pequeña y mediana capacidad (de 1.000 a 20.000 EqH) y más particularmente al tratamiento de efluen‐
tes con fuertes variaciones de cargas y/o a bajas temperaturas. En la figura 7 se representan las concentraciones variables de las MES presentes en los efluen‐
tes de colectividad en la entrada y en la salida de la biofiltración. 400
MES entrada
MES [mg/L]
300
MES salida
200
100
0
0
7
14
21
28
días
Figura 7: Seguimiento de las MES (en mg/L) en la entrada y en la salida de la biofiltración en el caso de una planta depuradora Las variaciones de las concentraciones de MES en la entrada ejercen poca influencia sobre la eficiencia, ya que el valor límite preconizado se respeta (5 mg MES/L). El índice de reducción global de las MES por biofiltración es del 96%. El procedimiento conserva, por tanto, una bue‐
na capacidad de eliminación de las MES incluso en el caso de fluctuación de un factor 3 en este parámetro. Las MES y la DQO residual soluble determinan la concentración total en DQO en la salida del tratamiento (1 g MES ≈ 1 g DQO). Siendo mínima la cantidad de MES tras la biofiltración (<5 mg/L), la DQO soluble no biodegradable en el biofiltro constituye la DQO residual total deter‐
minada en la salida. Ésta depende pues esencialmente de la carga volumétrica aplicada en la entrada de la instalación (figura 8). © 2008, 2009 TerraVivaTec S.L. | Alle Rechte vorbehalten 8 TerraVivaTec S.L.
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160
DQO salida biofiltros [mg/l]
140
120
100
80
60
40
20
0
0
2
4
6
8
10
Carga volumétrica [kg DQO/ m³ d]
12
Figura 8: Evolución de la DQO a la salida de un biofiltro en función de la carga aplicada (efluente urbano) Se observa que un aumento significativo de la carga aplicada en la entrada de la biofiltración genera una elevación débil de la DQO residual en las aguas tratadas. Por tanto, la biofiltración permite una buena eficiencia depuradora para cargas contaminantes entrantes variables. 5.1.1 Ejemplo “AQUABIOdom®” en los Pirineos La depuradora tipo “AQUABIOdom®” de la comunidad Guzet‐Neige está montada en la provin‐
cia francesa en Ariège (Pirineos) en una altura de 1.200 m. La EDAR está depurando las aguas residuales de la localidad Guzet, que se producen en la estación de esquí con hoteles y restau‐
rantes relacionados. La depuración de estos residuales está caracterizada por una fluctuación importante en cuanto al volumen del caudal y a la carga biológica, causada por las actividades turísticas. Un factor adicional es la temperatura muy baja de las aguas residuales (8ºC). Este tipo de EDAR está completamente prefabricado y cumple con creces la normativa de la UE. Está totalmente a cubierto, por tanto ausencia de olores o ruidos molestos. Foto 1: El edificio de la EDAR de Guzet tipo "AQUABIOdom®" adaptado a las estrictas normas constructivas de la región. Foto 2 + 3: Tratamiento biológico de las aguas residuales con filtraciones altamente eficaces (degradación bio‐
lógica solamente y nitrificación) en tanque AQUABIOflux® con el lavado segmentado. © 2008, 2009 TerraVivaTec S.L. | Alle Rechte vorbehalten 9 TerraVivaTec S.L.
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Foto 4: Transporte especial de los tanques biológicos del tipo "AQUABIOflux®" en las montañas de los Pirineos. Foto 5 + 6: Durante las obras en los Pirineos (Guzet, Francia) el montaje del los tanques "AQUABIOflux®" Foto 7: el decantador dentro del edificio en la fase de la construcción. La EDAR tipo “AQUABIOdom®” de Guzet está explotada por SMDEA (Syndicat Mixte Départe‐
mental d’Eau et d’Assainissement) y depura aguas residuales con un volumen variable de 150 – 3.500 EqH. Después del pre‐tratamiento mecánico (cribado rotatorio, decantación primaria en un decan‐
tador tipo lámina, separación y deshidratación de los fangos) las aguas residuales llegan al tanque de compensación caudal. A continuación las aguas reciben un tratamiento biológico y filtraciones altamente eficaces (degradación solamente biológica y nitrificación) en dos tan‐
ques tipo AQUABIOflux®. A través de este procedimiento se consiguen los valores de descarga requeridos (tabla 2 y figuras 9 + 10). Tabla 2: Resultados de la EDAR AQUABIOdom® en Guzet (Francia VALORES ENTRADA SALIDA Caudal [m3/d] 700 ‐ DBO5 [mg/l] 300 < 5 DQO [mg/l] 600 < 50 NH4‐N [mg/l] 65 < 1 PO4‐P [mg/l] 18 < 2 700
DBO concentración [mg DBO/l]
DBO entrada [mg/l]
600
DBO salida [mg/l]
500
400
300
200
100
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12
Mes
Figure 9: Evolución de la DBO en la EDAR AQUABIOdom® de Guez (Francia) © 2008, 2009 TerraVivaTec S.L. | Alle Rechte vorbehalten 10 TerraVivaTec S.L.
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200
N entrada
[mg/l]
N-total concentración [mg N/l]
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12
Mes
Figure 10: Evolución de la concentración N en la EDAR AQUABIOdom® de Guez (Francia) 5.2 Industrias papeleras El empleo de la biofiltración para el tratamiento de las aguas residuales de la industria papele‐
ra constituye una solución comprobada. Actualmente, aproximadamente 15 papeleras euro‐
peas utilizan esta solución [2]. Se estudia una papelera cuyo proceso general es como el de la figura 4. La figura 11 corres‐
ponde a un seguimiento de 33 días, de la evolución de los MES contenidos en las aguas que se han de tratar y en la salida de la biofiltración. 35
30
MES [mg/L]
25
MES entrada
20
MES salida
15
10
5
0
0
7
14
21
28
días
Figure 11: Seguimiento temporal de las MES (en mg/L) a la entrada y a la salida de la biofiltración utilizada en la industria papelera. © 2008, 2009 TerraVivaTec S.L. | Alle Rechte vorbehalten 11 TerraVivaTec S.L.
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Dependiendo de la eficacia del tratamiento previo mecánico, las concentraciones de MES var‐
ían entre 10 y 30 mg/L en la entrada del biofiltro y se sitúan constantemente en alrededor de 5 mg/L en la salida del tratamiento. Por tanto hay una buena retención de partículas gruesas en el interior del biofiltro En cuanto a la eliminación de la carga carbonada de las aguas de lavado, la figura 12 represen‐
ta las cinéticas de la DQO medida en la entrada y en la salida de la biofiltración a lo largo de 33 días de seguimiento. 160
140
DQO entrada
DQO [mg/L]
120
DQO salida
100
80
60
40
20
0
0
12
24
33
días
Figure 12: Seguimiento temporal del parámetro DQO (en mg/L) a la entrada y a la salida de la biofiltración em‐
pleada en la industria papelera. La DQO de las aguas sucias a la entrada de la biofiltración varía entre 50 y 140 mg/L. La DQO residual permanece estable en 20 mg/L a lo largo del seguimiento realizado. El biofiltro res‐
ponde muy bien a las variaciones relativas de las cargas diarias. Estas observaciones permiten considerar un vertido de las aguas tratadas al medio natural. 5.3 Industrias químicas En la industria química, los contaminantes orgánicos de los efluentes son, frecuentemente, difícilmente biodegradables. Para su tratamiento, la biofiltración proporciona a menudo mejo‐
res resultados que con los sistemas de lodos activados. Esto se debe principalmente a unas edades de lodos superiores para la biofiltración, lo que implica que la biomasa fijada sobre el material‐soporte se adapta mejor a la fuente carbonada contenida en las aguas residuales. Las bajas concentraciones de MES en las aguas tratadas tras la biofiltración facilitan un eventual tratamiento terciario (filtración en arena, ozonización). La figura 13 muestra la evolución de la DQO en la entrada y en la salida de la biofiltración du‐
rante el arranque de la planta depuradora de una industria de transformación del plástico. © 2008, 2009 TerraVivaTec S.L. | Alle Rechte vorbehalten 12 TerraVivaTec S.L.
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1400
1200
DQO entrada
DQO [mg/L]
1000
DQO salida
800
600
400
200
0
1
8
15
22
29
36
días
Figure 13: Seguimiento temporal del parámetro DQO (en mg/L) a la entrada y a la salida de la biofiltración em‐
pleada en la industria química durante la puesta en marcha de la instalación. La DQO en la entrada del biofiltro se sitúa entre 400 y 1300 mg/L. En el curso de los 7 primeros días, se observa una buena actividad de la biomasa que permite reducir la DQO a 100 mg/L a la salida del tratamiento. Luego, ésta se estabiliza en torno a 30‐50 mg/L, incluso para importan‐
tes variaciones de la carga entrante que debe depurarse. El biofiltro habrá alcanzado entonces su funcionamiento máximo. Se han precisado cuatro semanas para que la flora bacteriana esté completamente activa. 5.4 Referencias ejemplarías de instalaciones realizadas El lavado segmentado se ha ensayado durante varios años con diferentes tipos de esquemas de explotación (figuras 4‐5‐6). El seguimiento de estas instalaciones permite especialmente verificar si los resultados de la depuración son los esperados. Tabla 3: Referencias de biofiltración por lavado segmentado Carga Nombre de Esquema Tipo la referen‐
del tra‐ hidráulica
de efluente cia tamiento [m³/d] DQO entra‐
da[mg/l] DQO salida [mg/l] Año de la puesta en marcha Rendimien‐
to de la depuración
Tönning Municipal 3 2.700 600 < 60 2000 > 90% Lis Sado Industria petroquím. 1 50 500 < 100 2002 > 80% Phoenix Industria del plástico 2 500 1.500 < 200 2004 > 87% ItalPet Industria del plástico 1 200 1.500 < 50 2004 > 97% Guzet Municipal 1 700 600 < 60 2006 > 90% © 2008, 2009 TerraVivaTec S.L. | Alle Rechte vorbehalten 13 Biofiltración innovadora para el tratamiento de aguas residuales
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6 Conclusiones Las principales aplicaciones de la biofiltración se encuentran en la eliminación de la DQO fácil‐
mente o poco biodegradable, así como en la nitrificación del nitrógeno amoniacal. Las cargas volumétricas máximas que pueden aplicarse están comprendidas entre 3 y 10 kgDQO/(m³ d) para la contaminación orgánica, y entre 0,9 y 1,0 kg N‐NH4+/(m³ d) para la nitrificación. Las ventajas de la biofiltración mediante un lavado segmentado son las siguientes: •
excelentes rendimientos de la depuración [3], •
muy buena adaptación a las variaciones de carga, •
buena eficiencia con bajas temperaturas del agua, [1], [4], [5], •
compacidad de la instalación, precisando poca superficie de terreno para su implantación, •
tecnología modular, instalación pre‐planificada y pre‐fabricada, •
gran flexibilidad con respecto a las cargas hidráulicas, •
ausencia de lodos flotantes y de pérdidas de lodos [6], •
sistema automatizado con posibilidad de telecontrol, •
explotación fácil para un coste reducido • reducidos costes de inversión Este nuevo procedimiento de lavado permite utilizar la biofiltración para plantas de tratamien‐
to de aguas municipales e industriales pequeñas y medianas (a partir de 1.000 EqH) 7 Bibliografía [1] CANLER J.P., PERRET J.‐M., LENGRAND F., IWEMA A. (2002) :”La nitrification en biofiltra‐
tion. Application à des charges variables et á des basses températures”. TSM numéro 10, an‐
née 1997. [2] RÜDIGER A., SEKOULOV I., RÜDIGER I. (2005) : “Waste water treatment of pulp and paper mill effluent according to IPPC regulations”, 32nd International Meeting of Slovenian Paper‐
makers “New trends in papermaking”, 9‐10 November 2005, Bled, Slovenia, conference prints [3] RÜDIGER, A. (1999) : “Experiences with biofiltration in waste water treatment”, Fourth BNAWQ Scientific and Practical Conference, Water Quality Technologies and Management in Bulgaria, 17.‐19. Feb. 1999, Sofia, Bulgaria, Conference Preprints [4] CANLER, J.P., DURAND C., PERRET J.M. (1996) : ”Efficacité des biofiltres vis‐à‐vis de l’azote ” dans ”Traitement de l’azote – cas des eaux résiduaires urbaines et des lisiers”. Actes du colloque, Lyon, 25/10/1996. CEMAGREF éditions, p.39‐52. [5] RÜDIGER A.; PUJOL R. (1998) : “Experiences with biological filtration for carbon and nitro‐
gen removal”, 2nd Intern. Black Sea Conference, Environmental Protection Technologies for Coastal Aeras, 21.‐23. Okt 1998, Varna, p 195‐201 [6] TANDOI V., JENKINS D., WANNER J. (2006) : “Activated Sludge Separation Problems. The‐
ory, Control Measures, Practical Experiences“ IWA Publication, January 2006, Pages: 216, ISBN: 1900222841 7.1 Lista de abreviaturas DBO : Demanda Biológica de Oxígeno (en mgO2/L) DQO : Demanda Química de Oxígeno (en mgO2/L) MES : Materias En Suspensión (en mg/L) © 2008, 2009 TerraVivaTec S.L. | Alle Rechte vorbehalten 14 
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