J - Ercros

~
Ercros
~
Divisiones
Plantas
Productos
Aplicaciones
Química básica
Tarragona
Flix
Acetato de etilo
Sosa cáustica
Cloroformo
Hipoclorito sódico
Disolventes, tintas
Industria química
Industria química
Tratamiento de aguas
Farmacia
Aranjuez
Eritromicina y derivados
Fosfomicina
Penicilinas semisintéticas
Industria farmacéutica
Agroquimica
y alimentación animal
Flix
Cartagena
Cardona
Fosfato bicálcico
Sulfato potásico
Cloruro sódico
Silla, Catadau y Huelva
Fitosanitarios
Piensos compuestos
Fertilizantes
Industria química, deshielo
de carreteras, dieta animal
Protección de cosechas
Emulsiones
Recklinghausen
(Alemania)
Polímeros en suspensión
Internacional
Oficinas comerciales:
Alemania
Francia
Italia
Portugal
Comercialización
de productos propios
y ajenos
Pinturas, adhesivos,
recubrimientos
Memoria medioambiental 1999/2000
1. Gente como tú
El chip de tu ordenador, el asiento del coche, el agua que
estás bebiendo, el jabón para la lavadora, el sabor de tu
mermelada favorita o el olor de aquel perfume que adoras,
las zapatillas de tenis y los esquís, la sartén a la que nada
se pega, el desatascador del fregadero, la comida del perro
y el abono para las macetas, el maquillaje que tanto te
favorece o la pastilla que le vas a dar al niño, a ver si ya se
cura de una vez por todas, son todos ellos productos que,
antes de que lleguen a ti, en algún u otro momento de su
proceso de fabricación han pasado por nuestras manos.
Más de 1.000 personas trabajamos cada día en Ercros para
que tú y todos los demás podamos disfrutar de estos productos y de muchos otros. Esta es nuestra forma de contribuir a la riqueza y al bienestar de esta sociedad que
compartimos.
Porque somos gente como tú y tenemos tus mismas
inquietudes y tus deseos, también a nosotros nos gusta
vivir en un mundo limpio y que así se conserve para nuestros hijos y los hijos de éstos. Y, como les ocurre a los
tuyos, nuestras familias quieren estar tranquilas sabiendo
que cuando volvamos del trabajo estaremos tan sanos y
seguros como cuando hemos salido de casa.
1.
Gente
como
tú
Tan tranquilos como lo están nuestros vecinos que saben
que en Ercros nos esforzamos para que nuestra actividad
se desarrolle sin dañar el entorno y sin poner en riesgo su
salud y seguridad ni la nuestra propia. Entendemos que
ésta es la única manera de satisfacer, en toda su amplitud,
las necesidades de nuestros clientes y, en definitiva, lo que
tú esperas de nosotros al consumir nuestros productos.
Así pues, cuando este verano te zambullas en la piscina
puedes estar tranquilo porque el cloro que le han echado
al agua asegura su limpieza y por lo tanto tu salud, pero
también porque ha sido fabricado en nuestras instalaciones, o en otras similares, y ello significa que se ha producido en armonía con la naturaleza y con las personas.
Nuestra mejor garantía y aval son los datos contenidos en
esta memoria medioambiental de 1999 y 2000, que ahora
te presentamos. Datos que, como lo hemos hecho ya en
anteriores ediciones, han estado sometidos a una auditoría externa que ha certificado que han sido obtenidos conforme a una metodología correcta y que nuestros centros
cumplen con la legislación ambiental.
También lo garantiza el que nuestras principales divisiones,
Química básica, Farmacia y Emulsiones, hayan recibido
durante el bienio pasado el reconocimiento internacional
de su gestión medioambiental, al ser acreditadas según la
norma ISO 14001. Estas mismas divisiones, que disponen
asimismo de la certificación de calidad según la norma ISO
. 9000, lo que sin duda ha contribuido a que durante 2000
los suministros satisfactorios de Ercros superaran el
99,85%.
Pero sobre todo, el hecho de que Ercros haya sido la
empresa más segura del sector de química general en
2000, es un hito que sólo se explica por nuestra voluntad
decidida de aplicar con el máximo rigor y seriedad los
principios que rigen el comportamiento de las empresas
socialmente responsables.
Obviamente, estos resultados nos llenan de orgullo, pero
darnos por satisfechos no casa con nuestra necesidad de
mejora continuada. Por ello seguimos en nuestros puestos,
ofreciéndote los productos que necesitas con total garantía. Para que tú y los tuyos podáis seguir tan tranquilos
como lo estamos nosotros.
Barcelona, 21 de mayo de 2001
3
2. Introducción
4
Misión y princi pios
De ayer a hoy
Ercros tiene como propósito general la consolidación de un
proyecto industrial sólido y duradero que contribuya a la riqueza y al bienestar de la sociedad, que corresponda a la confianza que en ella han depositado sus accionistas y que permita
desarrollar plenamente la capacidad personal y profesional de
quienes la integran.
Los antecedentes de Ercros se remontan al año 1817, cuando Francisco Cros instala su primera fábrica de productos
quimicos en Barcelona. En 1904 la empresa se constituye en
sociedad anónima y pasa a denominarse SA Cros.
La actuación de Ercros, dirigida a incrementar el valor de la
empresa, está guiada por tres principios básicos: máxima
seguridad para sus trabajadores, vecinos e instalaciones; absoluto respeto por el entorno; y calidad total en sus productos
y satisfacción de las necesidades de sus clientes.
Al igual que S.A. Cros, Unión Explosivos Río Tinto, S.A. (ERT)
era una empresa con gran tradición en el sector quimico
español. Sus antecedentes hay que buscarlos en Vizcaya
cuando, en 1872, se crea la Sociedad Española de la Pólvora
Dinamita. Esta empresa será la base a partir de la cual, veinticuatro años más tarde, se constituye Unión Española de
Explosivos, SA En 1969, ésta se fusiona con Compañía Española de Minas de Río Tinto, S.A., constituida en 1954, para
formar ERT.
En 1987, SA Cros se configura como el principal accionista
de ERT, lo que supone el inicio del proceso que habrá de concluir en 1989 con la fusión de ambas empresas y el nacimiento de Ercros.
Hoy Ercros es la sociedad matriz donde se ubica la corporación
de un grupo industrial y posee, directa e indirectamente, participaciones en las correspondientes sociedades filiales y asociadas. La empresa se estructura como un grupo diversificado
en cinco divisiones: Química básica, Farmacia, Agroquimica y
alimentación animal, Emulsiones e Internacional.
2. Introducción
Principales mercados
Miles de euros
2000
UE'
España
19.47
::::J'
OCDE-
Otros pa íses
·Excluida España -Excluidos los paises de la UE
Magnitudes más destacadas
La plantilla, integrada por un millar de personas, se distribuye en nueve centros de fabricación . El volumen de producción es de unos 2 millones de tonel adas an uales, con una
facturación en torno a los 247.000 miles de euros (unos
41 .100 millones ptas.). Un 49,5% de esta cifra corresponde a
las ventas efectuadas en el mercado interior. La red comercial de Ercros en España está integrada por las delegaciones
de Barcelona, Bilbao, Madrid, Sevill a, Valenci a y Zaragoza,
que distribuye los productos a más de 1.500 clientes.
Ercros es lider en el mercado y único fabricante en España de
acetato de etilo, acetaldehido, percloroetileno, sulfato potásico, eritromicina y fosfomicina y ocupa el primer puesto en
el ranking nacional de ventas de fosfato bicálcico, cloroformo e hipoclorito sódico.
Más de la mitad de la producción se destina a la exportación .
La empresa está presente en unos 70 paises extendidos por
todo el mundo. Sus productos de farmacia abso rb en una
importante cuota del consumo mundial.
Participación de las divisiones
en las ventas
%
2000
El capital social de Ercros es de 84.208 miles de euros (14.011
millones ptas.) y sus acciones cotizan en el mercado continuo de las bolsas de Barcelona, Bilbao, Madrid y Valencia .
Química básica
Farmacia
Agroquímica y
alimentación animal
Emulsiones
In ternaciona l
Ventas de Ercros en 2000: 246,8 millones de euros
(41.055 mi llones ptas.)
Esquema de fabricaciones
Materias primas
Pl antas
Productos
CINo
I Electrolisis cloro-sosa
Sal gema
NoOH
I
°z
Hipoclorito
Aplicaciones
Sal
- - - -- -... Química de base
Sosa
- -- - - -•• Química de base
Cloro
- - - - - -•• Química de base
Hipoclorito sódico _ _ Desinfección
CION
Propileno/pro pano
Percloración
Percloroetileno
- - - _e
Disolventes (desengrase)
CClz =CClz
Colas lig eras VCM
I
Metanol
I
CHCI 3 - . Cloroformo
Clorometanos
L:~
I
Ac. clorhídrico síntesis
L
OH resi dual
Fosforita
l
• Disolventes (freones, teflones)
Cloruro de metileno'" Disolventes (farmacia)
H3C1 ... Cloruro de metilo ___ Sintesis orgánica
HzCl z "
HCI
Ácido clorhídrico _ _ _•• Quimica de base
FBC P0 4HCo
Fosfato bicálcico _ _ _... Alimentación animal
FBC
r
'TCIH residual
Cloruro otás ico
Sulfato potásico
•
Etileno
Sulfato potásico _ _ _... Fertilizantes
S04Kz
Acetaldehido
Acetaldehido _ _ _ _.... Síntesis química
•
Acetato
de _
eti_
lo _ _ _ _.....
L-_ _ _ _- .•• _
___
: Acetato de etilo _ _ _... Disolventes (pinturas)
CHr COO -CHz-CH3
Amoníaco
===;;;; _~
Acri latos
Ácído nítrico
___________
--=:..---------.... Ácido nítrico _ _ _ _ _•
N0 3 H (99%)
Nitraciones
Emulsiones
:=J
='--.......--------------------. Emulsiones - - - - -••
Pinturas
Acetato de vinilo
Nutri entes
Fermentación
Eritromicina
Interm edíos de síntesis
----_e
Industria farmacéutica
_
Industria farmacéutica
'------_
:- Acido fusidico y _ _ _ _e Industria farmacéutica
fusidato sódico
f------
__• Síntesis
________-.0--- - - - - - - - - - _
~ales de entromlcma
Fosfomicina
f - - - - - - - - - - - -..
: Penicilina semisintética
'--_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _..
~ Famotidina
Cardona
2. Introducción
Cartagena
Flix
Recklinghausen
Tarragona
Aranjuez
• Industria farmacéutica
Industria farmacéutica
• Industria farmacéutica
--4
~
~
3. Informe de auditoría
AUDITORÍA EXTERNA
El objeto de nuestra intervenci6n ha consistido en dictaminar con carácfer general y a partir de la memoria o
declaraci6n ambiental bienal emitida por el GRUPO ERCROS, para sus ejercicios de 1999 y 2000, sobre la
observancia de la normativa administrativo-ambiental por parte de la empresa y en relación a las actividades
industriales desarrolladas en sus factor(as de Flix, Tarragona, Aranjuez y Cartagena. No se han examinado y
contemplado acontecimientos posteriores al cierre del ejercicio 2000.
Se ha procedido a realizar un análisis critico del contenido de la referida memoria ambiental, a partir del examen
de la documentación de base, técnica y jur(dica, aportada por la empresa y de la inspección (mediante
desplazamiento o visita) de las referidas factor(as del GRUPO ERCROS, realizada durante los pasados meses de
Marzo y Abril de los corrientes.
Simultáneamente se ha pulsado de forma básica, a las Administraciones ambientales tutelantes, al objeto de
contrastar o verificar la información aportada por la empresa.
Acorde con la heterogénea actividad industrial de la empresa, el análisis para el posterior dictamen se ha llevado
a término por factor(as y, dentro de cada una de ellas, por plantas o procesos, advirtiendo su incidencia ambiental
en materia de efluentes, emisiones a la atmósfera y residuos.
Analizada, procesada y contrastada la documentación recabada y fa cilitada, podemos concluir que:
7
*
Las magnitudes y datos que se expresan en la memoria ambiental han sido obtenidos conforme a una
correcta metodolog(a y análisis y de acuerdo con lo dispuesto por la normativa en esta materia; dichas
magnitudes derivan tanto de mediciones y análisis internos como externos, realizados en este último caso,
por las Administraciones competentes y entidades colaboradoras autorizadas al efecto.
*
No se han infringido en ninguna de las fa ctorías evaluadas disposiciones jurldico-administrativas
ambientales; en este sentido, del estudio de la documentación aportada, de las magnitudes y datos
reflejados en la Memoria y del pronunciamiento de las diferentes Administraciones competentes, se
desprende que las factor(as evaluadas observan lo dispuesto en la legislación ambiental sectorial (agua,
atmósfera y residuos) y en la normativa de cariz general aplicable a la actividad industrial.
Las instalaciones de la planta de tratamiento térmico de residuos en origen, de la factoria de Flix, se han
adecuado técnicamente a lo dispuesto en el Decreto 32311994 de la Generalitat de Catalunya,
encontrándose la planta, en la actualidad, concluyendo la puesta en marcha y optimizando su rendimiento
ambiental.
La Estación Depuradora de Pretratamiento de Aguas Residuales de Aranjuez continúa en fase de
optimización de la biomasa bacteriana en orden a la disminución de la D.Q.O., en colaboración con el
Canal de Isabel II y el Ayuntamiento de Aranjuez, cuya Estación Depuradora recibe las aguas residuales
tratadas previamente en la Estación Depuradora de F.Y.S.E.
El GRUPO ERCROS, a través de ERCROS INDUSTRIAL S.A. Y sus sociedades filiales, ha establecido y
divulgado una política ambiental para todas susfactorfas y, en cada una de ellas, la gestión ambiental está
integrada en la gestión ordinaria de las mismas. Las factorlas de Flix, Tarragona y Aranjuez tienen
certificados sus sistemas de gestión medioambientales según la norma ISO-14001 .
Barcelona, Mayo de 2001 .
SCHILLER
ABOGADOS
RAMBLA CATALUNYA, 86, 3°_2
Q
{76t-;tC("E_l_0t-N_A---¡4-:"':"'~
SCHIlLER ABOGADOS S.L.
D. Gerhard W. Volz y Dr. Enrique Alonso Garda
3. Informe de auditoría
___
4. Compromiso de Progreso
Ercros está adherida voluntariamente al Compromiso de Progreso, un programa impulsado por la Federación Empresarial
de la Industria Quimica Española (Feique), cuyos objetivos son:
• Integrar la protección de la salud y la seguridad y el respeto por el medio ambiente en la gestión de la empresa.
• Proteger la salud, la seguridad y el medio ambiente de una
manera continuada.
• Esforzarse en minimizar el uso de recursos naturales y en
reducir los residuos que genera la actividad industrial.
• Ocuparse de que el personal de la plantilla conozca el
Compromiso de Progreso.
• Informar al público sobre los riesgos que comporta la actividad de la empresa.
• Contribuir en la investigación de los efectos que tienen
sobre la naturaleza y la salud los productos que comercializa la empresa.
• Cooperar con las autoridades y organismos cualificados en
el desarrollo y la apl icación de las disposiciones legales.
• Aconsejar a los clientes acerca de la mejor utilización de
sus productos.
• Ayudar a los contratistas y clientes a aplicar normas de
conducta equivalentes a las que aplica la propia empresa.
• Contribuir a la promoción del Compromiso de Progreso,
compartiendo experiencias y ofreciendo ayuda a otras
empresas.
4. Compromiso de Progreso
Esta adhesión implica mantener una conducta basada en el
concepto de desarrollo sostenible, que supone aunar la actividad industrial con los principios del trabajo seguro y del
respeto por el entorno.
El cumplimiento del programa Compromiso de Progreso exige la aplicación por parte de la empresa de seis códigos de
gestión: seguridad y salud en el trabajo, seguridad en los procesos, protección del medio ambiente, distribución, tutela de
producto y comunicación y respuesta ante emergencias.
Logros
Desde su implantación, en 1993, el conjunto de empresas
quimicas adheridas al programa Compromiso de Progreso ha
conseguido reducir las emisiones en un 36%, los residuos en un
37% y los vertidos en un 74%. Estos logros han contribuido,
asimismo, a que el sector químico sea la actividad profesional
con un mayor grado de compromiso medioambiental, según el
Informe 2001 realizado por la Fundación Entorno.
Feique verificó en 2000, con resultado satisfactorio, los datos
de la evaluación que Ercros había realizado el año anterior
sobre la aplicación de los tres primeros códigos. La verificación de los tres códigos restantes se ha realizado a principios
de 2001, a partir de los datos obtenidos en la evaluación que
la empresa efectuó en 2000.
Acuerdo para el control de los emisiones de mercurio
Uno de los hechos más relevantes protagonizados por Ercros
en relación con los compromisos adquiridos en el programa
Compromiso de Progreso, entre 1999 y 2000, fue suscribir el
Acuerdo Voluntario para la Protección Ambiental y el Control de las Emisiones del Sector Cloro-Álcali Español.
Dicho acuerdo fue firmado por el Ministerio de Medio
Ambiente, las Consejerías de Medio Ambiente de cinco
Comunidades Autónomas (Andalucía, Aragón, Cantabria,
Cataluña y el País Vasco), la Asociación Española de Productores de Cloro (ANE) y las empresas del sector, entre las que
se encuentra Ercros.
Por medio del acuerdo, las empresas se comprometen a ir
más allá de lo establecido por la normativa en lo que se
refiere al control de las emisiones de mercurio procedentes
del proceso de fabricación de cloro.
Aunque la industria española se mantiene por debajo de los
límites establecidos por la legislación, con esta firma ha
adquirido el compromiso de revisar de forma continua sus
instalaciones para integrar en ellas las innovaciones tecnológicas disponibles y de reducir progresivamente las emisiones
totales de mercurio (al aire, al agua ya través de los productos).
En octubre de 2000, la fábrica de Flix superó la primera
auditoría, llevada a cabo por Novotec, de comprobación del
cumplimiento de dicho acuerdo.
Acuerdo para el control de precursores de drogas
Otra actividad llevada a cabo por Ercros en el ma rco del programa Compromiso de Progreso de gran relevancia fue la
adhesión, en julio de 1999, al acuerdo alcanzado por Feique,
la Delegación del Gobierno para el Plan Nacional de Drogas
y la Dirección de Aduanas e Impuestos Especiales, para perfeccionar el control de precursores de drogas y evitar el desvío para la fabricación ilícita de estupefacientes.
Organización de la gestión de la seguridad y el medio
ambiente en Ercros
El máximo órgano responsable del seguimiento de la gestión
y el control de la seguridad y el medio ambiente en Ercros es
el Comité de Seguridad y Medio Ambiente (Cesmal, que está
integrado por el director general, los directores de las divisiones, los directores de las fábricas y el director de Calidad
Industrial, que actúa como coordinador.
El Cesma se reúne con carácter periódico tres veces al año.
Las reuniones se realizan cada vez en un centro distinto del
Grupo e incluyen una visita para comprobar in situ la seguridad de sus instalaciones.
Cada centro tiene sus propios comités de seguridad y de
medio ambiente que velan por la consecución de los objetivos generales de Ercros y los propios del centro.
La empresa realiza cada dos años un informe medioambiental que incluye la realización de una auditoría externa que
certifica la veracidad de los datos contenidos en dicho informe y comprueba si la actividad y las instalaciones de la
empresa cumplen la legislación nacional y comunitaria. El
certificado de dicha auditoría se publica conjuntamente con
la presente memoria.
9
5. Seguridad
La preocupación por la seguridad y la protección de la salud de
los trabajadores es un componente esencial en la actividad de
Ereros. La empresa aplica en sus centros una serie de normas y
procedimientos de trabajo dirigidos a conseguir la máxima seguridad de operación para las personas y las instalaciones.
La aplicación de sistemas de gestión de la seguridad en los
centros de trabajo y la implicación y el esfuerzo por parte de
todos los integrantes de la empresa -directivos, técnicos y operarios- están dando unos resultados niuy positivos, como queda
reflejado en la disminución continua del índice de frecuencia de
accidentes y del número de accidentes con baja.
• Las personas son el elemento clave.
• Tod as y cada una de las personas que trabajan en la
empresa son responsables de la seguridad.
• Todos los accidentes se pueden prevenir y los riesgos pueden ser controlados.
• El personal debe recibir de manera continuada la formación y el entrenamiento más adecuados en materia de
seguridad .
• En 2000 Ercros fue la empresa más segura del sector de
química general de Coashiq.
• En los dos últimos años el índice de frecuencia de accidentes se rebajó en un 70% y el numero de accidentes
que han causado baja laboral ha pasado de 7 a 2.
• La fábrica de Recklinghausen (Alemania) obtuvo en '999
la validación del sistema TOM (Total Ouality Managementl, de acuerdo con las normas de TÜV Saarland.
Metas
•
•
•
•
5. Seguridad
Conseguir que no haya ningún accidente con baja .
Erradicar los actos inseguros.
Garantizar la máxima higiene industrial.
Aplicar al personal de las empresas contratadas las mismas exigencias que a los propios trabajadores.
Sistemas de gestión
Planes de emergencia
El principio de trabajo seguro impregna todas las decisiones que
se toman en el seno de Ercros. En consecuencia, los centros de
trabajo aplican sistemas de gestión de la seguridad basados en
la planificación, el control y la corrección de riesgos.
Las instalaciones de Ercros disponen de planes de emergencia. Para comprobar el correcto funcionamiento de estos
planes los centros realizan una serie de simulacros, que son
auditados por personal propio y/o externo con objeto de
corregir las posibles deficiencias que puedan detectarse en
su ejecución.
Las fábricas de Tarragona, Cartagena y Cardona tienen implantado el sistema de gestión denominado Control Total de Daños,
diseñado por ellnternational Loss Controllnstitute de Georgia (EE.UU) y la fábrica de Flix aplica el sistema DuPont, ambos
de reconocida efectividad y de gran prestigio internacional.
En 1999, el centro de Recklinghausen obtuvo la validación
del sistema TOM (Total Ouality Management), de acuerdo con
las normas de TÜV Saarland, instituto reconocido oficialmente por la administración europea. El TOM es un sistema
que aglutina la gestión de la seguridad, la calidad y el medio
ambiente.
Entre finales de 2000 y principios de 2001, las factorías de
Aranjuez, Flix y Tarragona se han sometido a sendas auditorías
para comprobar la adecuación de sus sistemas de gestión de la
seguridad a la Ley de Prevención de Riesgos Laborales 31/95 y
al Reglamento de los Servicios de Prevención 39/97. El resultado de las auditorias, realizadas por la entidad certificadora
internaciona l TÜV, fue satisfactoria en todos los casos y no se
detectaron deficiencias significativas en ningún centro.
Dichos simulacros abarcan tres niveles de actuación: emergencia interna (nivel 1), emergencia interna con leves
repercusiones en el exterior (nivel 11) y emergencia general
con repercusión externa o con posibilidad de que la tenga,
dadas las características del accidente (nivel 111).
En 1999, el conjunto de centros fabriles realizaron dos simulacros de emergencia oficiales, la misma cifra que en 2000, y
37 voluntarios. En 2000, los simulacros voluntarios fueron 46.
Uno de los simulacros de nivel 11 consistió en la rotura de
una línea de trasiego de propileno. El otro contempló la
rotura franca de la manguera flexible de descarga de amoniaco líquido. Respecto a los de nivel 111, uno de ellos consistió
en el accidente de una cisterna de transporte de cloro líquido
en el aparcamiento de camiones de la fábrica y comportó el
trasiego real del cloro líquído a otra cisterna. El otro contempló la rotura de la tuberia de cloro gas a la impulsión de los
compresores de cloro.
11
12
Accidentes e incidentes
En 1999 se tuvo que activar en una ocasión el plan de emergencia interior de la fábrica de Aranjuez, y en 2000, dos veces
el de Tarragona, como consecuencia de incidentes registrados en estos centros. Ninguno de dichos incidentes, que se
describen a continuación, supusieron riesgo alguno para la
salud y seguridad de las personas, ni tuvieron consecuencias
para el medio ambiente:
En mayo de 1999 se produjo un incendio en la planta de
derivados de síntesis de la fábrica de Aranjuez durante la
operación de carga de un depósito de 200 litros de metanol.
El 12 de febrero de 2000 se rompió la antorcha del equipo
separador de gases de la planta de acetaldehído en la fábrica de Tarragona. Como consecuencia del incidente, la planta estuvo en reparación hasta el mes de junio. También tuvo
que suspender la actividad la planta de acetato de etilo,
integrada verticalmente con la anterior.
EllO de noviembre del mismo año tuvo lugar otro incidente
en el mismo centro, motivado por un corte en el suministro
eléctrico, que provocó la interrupción del suministro de
agua, vapor y aire a las plantas de producción. En la planta
de ácido nítrico, el fallo impidió el cierre automático de las
válvulas de bloqueo, por lo que se procedió de forma inmediata a su cierre manual. En este intervalo de tiempo se produjo una fuga de vapor de óxido nitroso.
En 2000 Ercros ha sido la empresa que ha obtenido el índice
de frecuencia de accidentes más bajo del sector de química
general de la Comisión Autónoma de Seguridad e Higiene en
el Trabajo de Industrias Químicas y Afines (Coashiq).
Tanto en 1999 como en 2000 el índice de frecuencia de accidentes, medido por el número de accidentes con baja por
cada millón de horas trabajadas, ha permanecido estable en
el 1,2, cifra un 70% inferior a la obtenida en 1998.
Durante este período el índice del conjunto de las empresas
agrupadas en Coashiq disminuyó en un 18%, al pasar de 15,6
en 1998 a 12,8 en 2000. Esto significa que ha aumentado
aún más la diferencia que ya existía entre el índice de Ercros
y el del conjunto de las empresas que integran Coashiq: en
1998 el índice de Ercros representaba casi la mitad del de
Coashiq, en tanto que en 2000 era 11 veces más bajo.
El número de accidentes que han causado baja laboral pasó
de 7 en 1998 a 2 en 1999 y en 2000.
En los últimos cinco años, el índice de frecuencia de accidentes se redujo en un 85% y hubo 17 accidentes con baja
menos, al pasar de 19 a 2. Respecto a los centros de la
empresa hay que destacar que en 1999 y en 2000 Tarragona,
Aranjuez, Cartagena, Silla y Catadau, además de las oficinas
comerciales y las de la corporación, no sufrieron ningún accidente con baja.
La fábrica de Aranjuez, por su parte, alcanzó en febrero de
2001, un período ininterrumpido de cinco años sin accidentes con baja, hecho que ha merecido la concesión por quinta vez consecutiva del premio a la Labor en Seguridad que
otorga Coashiq. Los centros de Silla y Catada u superaron los
tres años sin accidentes, Tarragona y Cartagena los dos años
y Huelva el año. Un accidente ocurrido en Cardona en junio
de 2000 interrumpió un periodo de 34 meses continuados sin
accidentes con baja. En tanto que otro en Flix en 2000 impidió prorrogar el año sin accidentes que había tenido en 1999.
5. Seguridad
índice de accidentes·
Indice de f recuencia
Centro
Número de acci den tes co n baja
1999
2000
1999
2000
Flix
Tarragona
Aranjue z
Cartagena
Cardon a
Silla, Catada u, Huelva
Corporación y comercia I
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
25,4
0,0
1,7
0,0
0,0
0,0
12,3
0,0
0,0
O
O
O
O
O
2
O
1
O
O
O
1
O
O
Ercros
Sect or qu ímico-
1,2
14,5
1,2
12,8
2
1.780
2
1.558
'Indi ce de f recuencia de accidentes= Número de accidentes co n baja por cada millón de horas trabajadas
HDatos correspondientes al conjunto de las empresas asociadas a Coashiq
Evolución del indice de accidentes
Evolución de los accidentes con baja
Número de accide ntes
1996
1997
1998
1999
2000
1996
1997
1998
1999
2000
2
2
19
16,7
'1
I
I
8,2
15,6
15,2
14,5
}~~
12,8
l
11
7
4,1
I
•
Ercros
I
1~
o
1 1~
Sector quími co'
'Datos correspondientes al conjunto de las empresas asociadas
a Coashiq
6. Medio ambiente
La preocupación por la seguridad y la protección de la salud de
los trabajadores es un componente esencial en la actividad de
Ercros. La empresa aplica en sus centros una serie de normas y
procedimientos de trabajo dirigidos a conseguir la máxima seguridad de operación para las personas y las instalaciones.
La aplicación de sistemas de gestión de la seguridad en los
centros de trabajo y la implicación y el esfuerzo por parte de
todos los integrantes de la empresa -directivos, técnicos y operarios- están dando unos resultados muy positivos, como queda
reflejado en la disminución continua del índice de frecuencia de
accidentes y del número de accidentes con baja.
14
Principios básicos
Sistemas de gestión
• Cumplir en todo momento los requisitos legales y reglamentarios.
• Disponer de un sistema de gestión medioambiental adecuado a todas las actividades, productos y servicios, para racionalizar la utilización de los recursos naturales, minimizar el
impacto medioambiental y el consumo de materias primas
y favorecer la reutilización, reciclado y valorización de los
residuos.
• Establecer objetivos y metas como instrumento para mejorar el comportamiento de la empresa hacia el medio
amb iente.
• Informar a los organismos competentes y a la sociedad a través de informes periódicos, cuyos datos sean verificados por
entidades independientes.
Ercros cuenta con sistemas formales de gestión medioambiental en todos sus centros fabriles y realiza los correspondientes contro les de comprobación.
Logros
• Las divisiones de Quimica básica, Farmacia y Emulsiones
obtuvieron, entre 1999 Y 2000, la acreditación medioambiental ISO 14001 .
• En los últimos cinco años el indice de em isiones se redujo en
un 41 % .
Metas
• Mantener el sistema de gestión según la norma ISO 14001
en los centros que ya disponen del mismo e implantarlo en
los demás.
• Reducir de form a paulatina las emisiones a la atmósfera, al
agua y los residuos sólidos.
• Mejorar la gestión energética a partir del desarrollo básico de
los procesos, de la modificación de los equipos y de la optimización de los sistemas de producción para lograr un menor
consumo energético y una mayor eficiencia económica.
6. Medio ambiente
Entre 1999 y 2000 las divisiones de Quimica básica, Farmacia y Emulsiones de Ercros han obtenido la acreditación de
su gestión medioambiental según la norma ISO 14001. Las
normas de esta serie homologan la gestión medioambiental
de las empresas en el ámbito intern aciona l, ya que las certificaciones se emiten según unas normas estándar.
En 1999 la fábrica de Tarragona, se convirtió en el primer
centro de la compañia en obtener la certificación de su gestión medioambiental según la norma ISO 14001. La auditoria fue realizada por la Asociación Española de Normalización
(AENOR), que expidió el certificado número CGM-99/1 62.
En 2000, los centros de Aranjuez, Flix y Recklinghausen fueron acreedores de la misma homologación. En el CaSO de
Aranjuez la auditoria fue realizada por Bureau Veritas Qualit Y Internation al, que concedió a la factoria el certificado
número 63.476. La acreditación abarca el desarrollo de nuevos procesos de síntesis y fermentación, así como la fabricación de principios activos farmacéuticos. La fábrica de Flix
recibió la acreditación de AENOR, con el número
CGM-00/057. La de Recklingh ausen, por su parte, fue auditada por la entidad TÜV Saarland, uno de los institutos alemanes certificadores que goza de mayor reconocimiento, y
fue acreditada con el registro: 71 104 A 004.
Evolución de las emisiones'
1996
= Base
1996
100
100
1997
1998
1999
2000
92
59
54
59
' Para ca lcular el indice de emisiones no se han considerado
las t res plantas de cogeneración de que dispone la co mpañ ia.
Si se consideraran éstas a una marcha regular, la evolución
del indice global de emisiones seria sim ila r al fac ilitado.
índices
Gestión de residuos
Las diversas actuaciones llevadas a cabo en los centros productivos de Ercros han permitido una paulatina reducción
de las emisiones. En 1999 el indice de emisiones global,
medido por la cantidad de las principales sustancias emitidas al aire y al agua en las diferentes plantas de producción
de la compañia, disminuyó en un 9% respecto al año anterior. En el año 2000 dicho índice se ha situado al mismo
nivel que en el año 1998. En los últimos cinco años el índice ha disminuido en un 41%.
Ercros aplica una politica de residuos basada en la reducción,
reutilización, reciclado y valorización de los mismos.
Recursos naturales
El compromiso de Ercros a favor de la preservación del
entorno le lleva a aplicar criterios de sostenibilidad en el
empleo de los recursos naturales ya actuar de acuerdo con
los principios de la ecoeficiencia. Para disminuir el consumo
de materias primas, reducir el consumo energético, minimizar las emisiones y conseguir, al mismo tiempo, una reducción en los costes de producción y una mejora en la calidad
de sus productos, Ercros ha ido incorporando nuevos procesos de fabricación y mejorando los existentes.
En el centro de Flix, gran consumidor de electricidad, el conjunto de mejoras llevadas a cabo, incluida la remodelación
de la planta de producción de cloro, ha permitido disminuir
y racionalizar el consumo energético en los tramos económicamente más favorables consiguiendo una mayor eficiencia termodinámica y económica.
Ercros dispone de tres plantas de cogeneración de electricidad y vapor en las fábricas de Flix, Tarragona y Aranjuez.
La planta de tratamiento térmico de Flix valoriza una serie de
subproductos liquidos y los efluentes gaseosos procedentes
de las plantas de percloroetileno y cloroformo de este mismo
centro, obteniendo ácido clorhídrico que se reintegra en el
proceso de fabricación de fosfato bicálcico de esta factoria .
También en Flix, la planta de desbromación de cloro permite
obtener un cloro más puro y reducir los subproductos que se
generan en el proceso de fabricación de cloroformo.
En Cartagena la planta de fosfato bicálcico utiliza el ácido
clorhídrico no apto para la venta procedente de la pl anta de
sulfato potásico del mismo centro.
También en Cardona, con la explotación de la terrera formada hace dos décadas por la actividad de extracción de
potasa en la antigua mina de esta localidad, Ercros realiza
una importante labor de recuperación de los residuos salinos, que una vez procesados comercializa como materia prima para la industria de producción de cloro, al tiempo que
evita el impacto salino que generan estos residuos en las
aguas fluviales de la zona .
Los residuos finales que no pueden ser valorizados ni tratados
internamente se gestionan -de acuerdo con la normativa
vigente- a través de empresas autorizadas por la administra ción, que llevan a cabo el tratamiento más adecuado según las
características de los residuos.
15
6.1 Fábrica de Flix
Esquema de tratamiento medioambiental
Materias primas
Trata miento interno
Plantas productivas
Tratamiento externo
Mercurio
Efluente liquido
1
Desmercurización
por tratamiento químico
Electrolisis cloro-sosa
Sal gema
•
Planta desmercu riza ció n
de aguas residuales
Resinas intercambio
gestor externo
I
Barros
Hidrógeno y
gases mercuriales
Desmercurizació n
por carbó n activo
Carbón activo
gestor externo
Efluente gaseoso clorado
16
Hidróxido sód ico
Cloro
Fosforita
Ácido clorhídrico
J
I
~bsorción de ~Ioro residual
T
Hipoclorito sódico
~
~~
Efluente liquid
Efluente líquido
cauce público
Estación depuradora aguas
residual es (EDAR)
Bar s Neutralización
Fosfato bicálcico
Eflu ente gaseoso
I
~
Insolubilización
de metales pesa dos
Vertedero autorizado
Sólidos
T
Acido clorhidrico
Efluente gaseoso clorado
Efluente gaseoso orgánico
Disolventes clorados
Propileno/propano
Colas ligeras VCM
Percloroetileno
1
.
I
Organoclorados pesa dos
gestor externo
Tratamiento de efluentes
:~
Tratamiento térmico
Subproductos
clorados
.rJ
Efluente gaseoso
Cloro
Efluente gaseoso clorado
Efluente gaseoso orgánico
Tetracloruro de carbono
I
Metanol
Cloro
Clorometanos
~
Tetra subproducto
Valorización
CTratamiento de efl uentes
Ácido clorhídrico
Metanol-cloruro de metilo
Valorización
6. Medio ambiente
6.1 Fábrica de Flix
Ácido sulfúrico (ventas)
Evolución de las emisiones
17
Emisiones a la atmósfera
Toneladas
C02
502
NOx
Particulas sólidas
Compuestos inorgánicos volátiles
1999
2000
52.814
457
88
57
0,6
60.308
556
64
49
1,2
Emisiones al agua
Toneladas
Materias en suspensión
0.0.0:
Metales pesadosSustancias prioritariasFósforo
Nitrógeno
1999
2000
85
49
0,2
0,7
6,4
15,6
87
47
0,2
0,9
9,2
17,0
• Demanda quimica de oxigeno
- Incluye cadmio y mercurio
-Incluye cloroformo, tetracloruro de carbono y percloroetileno
Residuos sólidos
Toneladas
Tratamiento interno
Tratamiento externo
A vertedero
Banales
1999
2000
863
1.406
26.773
330
1.457
1.651
27.934
379
0.0.0:
1996 ~ Base 100
1996
1997
100
100
1998
1999
2000
93
38
40
'Demanda quimica de oxigeno
Metales pesados
1996 ~ Base 100
1996
1997
1998
1999
2000
100
46
30
28
i
Sustancias prioritarias
1996 ~ Base 100
1996
1997
100
100
1998
1999
2000
56
39
I
6. Medio ambiente 6.1 Fábrica de Flix
43
6.2 Fábrica de Tarragona
Esquema de tratamiento medioambiental
Materias primas
Amoniaco
Plantas productivas
Instal. no productivas
Ácido nitrico fuerte
Tratamiento reducción NO,
Aguas ácidas
Aire
Agua
I
Ácido nitrico débil
A~ ua
Oxigeno
desmineralizada
Acetaldehido
Tratamiento externo
I
Efluente gaseoso
Tratamiento
efluentes inorgánicos
,g"J
Efluente gaseoso
Antorcha
Agua
Etileno
Tratamiento interno
Tratamiento efluentes
orqánicos I
~
Balsa emisario
l .----
Efluente líquido
Tratamiento eflu entes
orgánicos 11
--.J
Calderas
Gas natural
Acetaldehido
Acetato de etilo
Combustible
I
Tratamiento reducción NO,
Efluente gaseoso
~ratamlento
.
..
termlco
Efluente gaseoso
Cenizas
Lodos
Separación só lidos
Lodos
Agua
I
Inertes y otros
C.P.I. TOE. A.I.E.
Agua
C.v.A. Clariant
Agua
P.V.A. Erkol
Agua
Residuos diversos
~Medioambiente 6.2 Fábrica deTar~r~
a~
o~
n~
a~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~_
Evolución de las emisiones
Emisiones a la atmósfera
Toneladas
COz
NOx
Partículas sólídas
Compuestos orgánicos volátiles
1999
2000
21.294
175
1,4
12,7
18.253
168
0,4
11,5
1999
2000
356
12,1
198
12,4
20
Emisiones al agua
Toneladas
I
D.Q.O:
Nitrógeno
·Demanda quimica de oxigeno
Residuos sólidos
Toneladas
Tratamiento interno
Tratamiento externo
Banales
6. Medio ambiente 6.2 Fábrica de Tarragona
1999
2000
1.060
3.591
210
1.138
4.371
155
21 .
Partículas sólidas
1996
~
Base 100
1996
1997
388
100
liliiii
41
13
D.Q.O:
1996
~
Base 100
1996
100
1997
1998
196
149
liliiii
liliiii
1999
2000
86
48
"Demanda quimica de oxigeno
6.3 Fábrica de Aranjuez
Esquema de tratamiento medioambiental
Materi as primas
Plantas productivas
Trata miento interno
Tra tamiento externo
Residuos peligrosos
Medio cultivo
Xileno y CDM
MIBK
- FermentaclOn
l ..
y extracción
--
~
Almacenamiento
Sólidos asimilables urbanos
Vertedero autorizado
Efluentes liquidos
Gestor externo
Homog eneización
Agua
~ EDAR munici eal
L...
Planta pretatamiento
Cauce eúblico
Aguas de refrigeración
Acetona
~romicina y'fsales
Reactivos sales
~
,-
-
Efluentes liquidos
Ag uas de refri geración
Liquidos madres
Alcoholes
CI3P
--.
Fosfomicina y sales
Recuperación disolventes
Residuos peligrosos
Gestor autorizado
•
CI2Ca
...
MeONa
Liqu idos mad res
RecueeraclOn
.. cata )Izad or
Residuos pel ig rosos
6-APA
Penicilinas
-semisintéticas
Cloruros de ácidos
CPN!Tiourea
-Famotidina
Dicloroacetona
¡-
Aguas de refrigeración
----'
Eritromicina
-Nuevos derivados
Hidroxilamina
----'
MeOH/Na
Ácido fusídíco y
-fusidato sódico
Ir
Aquas de refriqeración
Resid uos peligrosos
Liquidos madres
MIBK
6. Medio ambiente
6.3 Fábrica de Aranjuez
I
Gestor autorizado
Evolución de las emisiones
Emisiones a la atmósfera
Toneladas
1999
7.142
109
2000
8.019
123
1999
540
2000
598
1999
435
6.23 7
132
2000
834
4.39 1
132
Emisiones al agua
Toneladas
ID.Q.O:
'Oemanda quimica de oxigeno
Residuos sólidos
Toneladas
Tratamiento externo
A ve rtedero
Banales
6.4 Fábrica de Cartagena
24
Esquema de tratamiento medioambiental
Materias primas
Plantas productivas
Tratamiento interno
Tratamiento externo
Ag ua de mar (refrigeración)
•
Efluente líquido (mar)
Cloruro potásico
Ácido sulfúrico
_ ..S
. u.l.fa.t""
o"'p..o""
ta.s.a______ e••A..b.so""r..c"'
ió.n. c""Io""r.h",
íd.r""
ic.a_ __ Lavado de gases clorhídricos
Gas/Aire
Gas clorhíd rico
]
I
Ácido clorhíd rico
Aire de secado
Filtración aire de secado
Fosfato bicálcico
Aqotado Iodos
[
Lodos
Estación depu radora
I
Lodos
1
Decantación Iodos
Secado
Sólido/líqu id o
Jugos
6. Medio ambiente
6.4 Fábrica de Cartagena
• Efluente líquido (mar)
Liq uido
Liq uido
Lodos blancos
Lodos
• Efluente gaseoso
Aire
Aire
Fosfato roca
• Efluente gaseoso
Ai re
I
• Deposición interna
Sólido
Evolución de las emisiones
Emisiones a la atmósfera
Toneladas
C02
502
NOx
Partículas só li das
Compuestos inorgánicos volátiles
1999
2000
39.283
155
86
15,3
4,3
32.009
11 9
71
18,7
5,5
Emisiones al agua
Tone ladas
Materias en suspensión
D.Q.O:
Metales pesados
Fósforo
1999
2000
17,1
10,9
0,8
4,8
19,3
13,3
0,7
1,8
'Demanda quimica de oxigeno
25
Residuos sólidos
Toneladas
A vertedero
Banales
Residuos inertes
Tratamíento externo
1999
2000
15.363
40
54
2
21.588
57
21
30
Materi as en suspensión
D.O.O:
1996 = Base 100
1996 = Base 100
1996
1997
1998
1999
2000
100
1996
199 7
1998
100
17
12
•
9
•
9
•
10
•
'Demanda quimica de oxigeno
1999
2000
7. Inversiones
Entre 1999 Y 2000 la empresa llevó a cabo inversiones
específicas para la protección del medio ambiente y la
seguridad por un importe de 7.399 miles de euros (1.2J2
millones ptas.), lo que supone casi una cuarta parte de las
inversiones totales llevadas a cabo en este período. Adicionalmente, Ercros tuvo que hacer frente a lo largo de este
bienio a un volumen de gastos corrientes relacionados con
las seguridad y el medio ambiente por valor de 18.782
miles de euros (J. 125 millones ptas.), que representa el
4,2% del gasto corriente de la compañía en dicho período.
26
Princi pales actuaciones
Fábrica de Aranjuez
Fábrica de Flix
• Adecuación de la estación depuradora de las aguas residuales.
• Mejoras en el sistema de recuperación de disolventes.
• Mejora del impacto visual de la fábrica.
•
•
•
•
•
Mejoras en la unidad de tratamiento térmico.
Ampliación del vertedero.
Adecuación de l almacenamiento de productos corrosivos.
Construcción de una balsa de emergencia.
Mejoras en var ios colectores de aguas residuales.
Fábrica de Tarragona
• Instalación de un sistema de deshidratación de lodos para
disminuir los residuos en la planta de acetato de etilo.
• Mejoras en la estación depuradora de aguas residuales.
• Mejoras en la automatización de la planta de ácido nítrico.
Fábrica de Cartagena
• Instalación de un filtro de lodos.
• Instalación de un sistema de captación de polvo en la planta de sulfato potásico de fertirrigación.
Fábrica de Recklinghausen
• Implantación de un sistema de refrigeración écológico.
• Instalación de filtros automáticos.
• Centralización del suministro de energía y de agua.
Inversiones medioambientales y de seguridad
Miles de euros
7. Inversiones
1999
2000
Química básica
Farmacia
Agroquímica y alimentación animal
Emulsiones
2.601
1.203
212
492
2.170
481
144
102
Ercros
4.508
2.897
Entre las actuaciones más destacadas en la fábrica de Flix
cabe señalar la continuación de las mejoras introducidas en
la unidad de tratamiento térmico y la finalización de la
ampliación y adecuación del vertedero de residuos industriales inertes. También se introdujeron mejoras en el almacenamiento de productos corrosivos y en varios colectores de
aguas residuales y se construyó una balsa de emergencia.
En el centro de Tarragona se instaló un sistema de deshidratación de lodos para disminuir los residuos en la producción de
acetato de etilo y se llevaron a cabo mejoras en la estación
depuradora de aguas residuales y en la planta de producción de
ácido nítrico.
Miles de euros
1997
1998
1999
2000
20.357
17.460
12.952
7.326
3.119
I
•
Inversión anual
o
Dentro del programa de autocontrol de emisiones, la fábrica
de Cartagena suscribió a finales de 1999, junto con otras 10
empresas del cinturón de la ciudad, el Ayuntamiento y la Consejería de Medio Ambiente de la Comunidad de Murcia, un
convenio para el mantenimiento de la red medioambiental de
Cartagena, cuyo objetivo es mantener los niveles de calidad
del aire. En este centro se instaló un filtro de lodos para disminuir los residuos de la planta de fosfato bicálcico y un sistema
de captación de polvo en la instalación de sulfato potásico de
fertirrigación.
La fábrica alemana de Recklinghausen inició la primera fase
para implantar un nuevo sistema de refrigeración ecológico
en 1999. En 2000 la fábrica centralizó el suministro de energía y de agua e instaló una serie de filtros automáticos que ha
posibilitado la disminución de residuos.
Evolución de las inversiones
medioambientales y de seguridad
1996
La estación depuradora de la fábríca de Aranjuez también fue
objeto de diversas actuaciones, así como el sistema de recuperación de disolventes.
I
Inversión acumu lada
8. Calidad
La satisfacción de las necesidades de los clientes a través
del suministro de productos en óptimas condiciones de
calidad es uno de los principios básicos que guian la actividad de Ercros. En este sentido, la empresa ha implantado sistemas de gestión de la calidad de reconocimiento
internacional para los procesos de producción y para los
productos que comercializa.
28
Principios básicos
Sistemas de gestión
• Satisfacción plena de las necesidades de los clientes.
• Máxima calidad en los procesos de fabricación, en los productos y en toda su gestión, desde las materias primas hasta la
entrega al cliente.
• Adopción de sistemas de calidad de reconocimiento internacional, sometidos al seguimiento de auditorias externas.
• Desarrollo de programas de mejora en los que esté comprometido el personal de la empresa.
En 1999 las fábricas de Aranjuez y Recklinghausen obtuvieron la acreditación según la norma ISO 9001. Esta certificación es la más completa de las normas ISO 9000, ya que
cubre todos los aspectos que abarca la 9002 -desde la contratación de las materias primas hasta la entrega al cliente
del producto acabado- e incluye además el diseño del producto. En 2000, la fábrica de Tarragona, que está acreditada
según la norma ISO 9002 desde 1994, igual que la fábrica de
Flix, amplió la certificación a la planta de acetaldehido.
Logros
• En 1999 las divisiones de Farmacia y Emulsiones obtuvieron la
acreditación según la norma ISO 9001.
• En 2000 los suministros satisfactorios superaron el 99,85%.
En la actualidad las plantas y productos de las divisiones de
Ouímica básica, Farmacia y Emulsiones disponen de la acreditación de calidad según la norma ISO 9000. A lo largo de
2000, estas divisiones superaron con éxito las auditorias de
comprobación o, en su caso, de renovación del certificado.
Metas
• Fomentar la colaboración, la profesionalidad y la iniciativa de
los empleados para conseguir la calidad total de los productos.
• Aplicar el criterio de excelencia en el trabajo individual y lograr
que no haya ninguna reclamación por parte de los clientes.
• Exigir a los suministradores la aplicación de los requisitos de
calidad que se exige la propia empresa.
La división de Emulsiones obtuvo asimismo en 1999 la validación del sistema TOM (Total Ouality Managementl, de
acuerdo con las normas de TÜV Saarland, instituto reconocido oficialmente por la administración europea. El TOM es un
sistema que aglutina tanto la gestión de la calidad, del medio
ambiente y de la seguridad, en el cual están implicados todos
los empleados.
El negocio de Farmacia, por su parte, está además acreditado por la FDA (Food and Drug Administration), organismo
dependiente de la Administración de los Estados Unidos, que
garantiza la calidad y el proceso de fabricación de la mayoria de sus productos y que es requisito imprescindible para
poder comercializarlos en este país.
8. Calidad
Indice de reclamaciones·
Centro
Volúmen de ventas totales
Toneladas
Volúmen de ventas no conformes
Toneladas
1999
2000
1999
Flix
Tarragona
Aranjuez
Cartagena
540.336
91.534
370
148.372
534.974
90.516
405
131.820
1.006
128
7
707
Ercros
780.612
757.715
1.848
Indice de reclamaciones
2000
967
0111
8
144
1.119
1999
2000
0,19
0,14
1,98
0,48
0,18
0,00
1,94
0,11
0,24
0,15
• Indice de reclamaciones: Volum en de productos no conformes multiplicado por 100 y dividido por el volumen de ventas
I'} Ha habido una reclamación de 150 Kg .
ndices
Entre 1999 Y 2000 el indice de reclamaciones de Ercros, que
mide el volumen de productos no conformes en relación al
volumen vendido, disminuyó en un 48%, al pasar del 0,29 de
1998 al 0,15 de 2000, lo que supone que en la actua lidad los
suministros satisfactorios representan el 99,85% de todos
los suministros. En los últimos 5 años el indice se ha reducido en un 69%.
La fábrica de Tarragona ha logrado conseguir en el año 2000
un indice de reclamaciones prácticamente nulo al haber tenido únicamente una reclamación que afectó a 150 Kg. de
mercancía expedida sobre más de 90.000 toneladas vendidas.
El resto de los centros mejoraron también sus índices en relación a 1999.
En Cardona se iniciaron los trabajos para mejorar la eficiencia de la depuración de la sal que se extrae de la terrera y
que se utiliza en los procesos de fabricación de cloro. También en Recklinghausen se trabajó para conseguir una mayor
calidad en las emulsiones. En Cartagena se consiguieron
importantes avances en la calidad del sulfato potásico para
fertirrigación, al introducir mejoras en el proceso de clasificación y molienda y en el envasado.
En todos los centros se han llevado a cabo mejoras no sólo
en la calidad de los productos sino también en su envasado
y almacenamiento.
Evolución del índice de reclamaciones·
1996
1997
1998
1999
2000
0.48
0,40
0,29
0,24
0,15
·indice de reclamaciones: Número de toneladas
de productos no conform es multiplica dos por cien
y dividido por el número de toneladas vendidas
9. Tutela de producto
Los objetivos de Ercros en materia de seguridad y medio
ambiente están integrados en toda la cadena productiva,
desde el diseño de las instalaciones hasta el consumo final
del producto y la eliminación de los residuos que haya
podido generar su fabricación y utilización.
La empresa mantiene un estrecho contacto con los clientes
y distribuidores y si éstos lo requieren les facilita asesoramiento e información para asegurar que los productos que
consumen son usados y manipulados de forma correcta.
Dicha información abarca la descripción y las especificaciones técnicas del producto, las características y aplicaciones,
el envasado, almacenamiento, transporte y utilización y la
actuación a seguir en caso de emergencia.
Ercros dispone de los preceptivos consejeros de seguridad,
cuya misión es vigilar el cump limiento de las reglas relativas
al transporte de mercancías y asesorar a la empresa en las
operaciones relativas a dicho transporte.
9. Tutela de producto
Bien directamente o a través de las asociaciones empresariales a las que pertenece, la empresa está adherida a distintos
convenios firmados con la administración, cuya finalidad es
la mejora continua en las áreas de la seguridad y el medio
ambiente.
Como miembro de la Asociación de Fabricantes de Cloro
(ANE), colabora con las instituciones públicas en la elaboración de normas para la utilización correcta de los productos.
A través de la Federación Empresarial de la Industria Química
Española (FEIQUE) y de la Asociación de Productores Europeos
de Disolventes Clorados (ECSA) participa con la Asociación de
Comercio Químico en la redacción de una carta de cooperación que pretende mejorar la gestión de los disolventes dorados
en todo su cido vital y se ha comprometido a colaborar con
las administraciones públicas en los planes de recogida y tratamiento de los residuos que generan los procesos de fabricación de estos productos.
Distribución
Uno de los aspectos más relevantes del tutelaje que Ercros
mantiene sobre sus productos es asegurar que su distribución
y transporte se realiza sin riesgos para la salud y seguridad
de las personas y del entorno.
Para ello, y en aplicación del código de distribución contenido en el programa Compromiso de Progreso, dispone de normas que se extienden a las operaciones de carga, descarga,
almacenamiento, manipulación, envasado y transporte de los
productos.
También ha suscrito varios acuerdos relativos a la prevención
de emergencias y prestación de auxilio, asesoramiento y asistencia técnica en caso de accidente, tales como:
• Los Pactos del Cloro, en los que Ercros se compromete a
prestar auxilio en caso de accidente en el transporte de cloro por carretera y ferrocarril.
• El Ceret, que es un centro de respuesta para las emergencias ocurridas en el transporte terrestre de productos químicos peligrosos de ámbito estata l.
• El Icecat, que como el anterior comporta el compromiso de
asistencia técnica en caso emergencia, en el área de Cataluña.
• El Samcar, que es un sistema de ayuda mutua para prestar
colaboración en los accidentes de ferrocarril.
10. Innovación y form ación
La actividad medioambiental de Ercros en materia de innovación se centra en la búsqueda de procesos y productos
más respetuosos con el entorno.
La formación es la principal herramienta para que los principios básicos de actuación de la compañía -respeto al
entorno, seguridad en el trabajo y calidad total- formen parte de la cultura empresarial y sean asumidos efectivamente
por cuantos integran la empresa. Al tiempo que permite que
los miembros de la plantilla puedan tener la aptitud y conocimientos necesarios frente a los, cada vez más frecuentes,
cambios tecnológicos.
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Innovación
Entre 1999 Y 2000, Ercros invirtió en el capítulo de innovación 5,4 millones de euros (904 millones ptas.), un 190J0 más
que en los dos años anteriores. De esta cantidad, un 41 OJo se
dedicó a la mejora de procesos y a la elaboración de estudios
para reducir el impacto medioambiental de la actividad
industrial; un 32 OJo, al desarrollo de nuevos procesos y el 270J0
restante, a la asistencia técnica y comercial ya la contratación de servicios externos de asesoría tecnológica.
Entre las actuaciones más significativas llevadas a cabo por
la división de Química básica, cabe destacar la mejora del sistema de secado de las aguas residuales del catalizador en la
planta de acetato de eti lo, que ha permitido minimizar los
residuos, aumentar el rendimiento de la planta con la recuperación de la materia orgánica y reducir los vertidos. También se continuó con el programa de reducción y reciclado de
los residuos procedentes de la planta de cloro y de la de disolventes c1orados. Estos cambios han permitido aumentar los
rendimientos de las plantas afectadas.
Durante el año 2000, se inició el proyecto de ingeniería de la
nueva planta de prod ucción de ácido tricloroisocianúrico
(ATIC). que Ercros tiene previsto construir dentro del complejo de Flix, junto con la empresa Neokem Grup, S.A.
En Farmacia el trabajo llevado a cabo ha sido determinante
para impulsar la fabricación de principios activos farmacéuticos obtenidos por procesos de fermentación y de síntesis
quím ica y de modificación por síntesis química de los principios activos obtenidos por fermentación. El objetivo es
aumentar la capacidad de producción mediante la renovación
el aumento de l número de productos ofertados al mercado.
En el campo de la fermentación, en 1999 se inició la pro ducción de ácido fusídico, antibiótico bactericida de amplio
espectro especialmente indicado en afecciones oftalmológicas y dermatológicas, cuyo proceso de fabricación había
desarrollado la empresa el año anterior. En 2000 se pusieron
en marcha los procesos de fabricación, desarrollados por los
servicios internos de la empresa, de fusidato sódico, una sal
del ácido fusídico, y de lovastatina, un principio activo que
combate el colesterol, cuya comercialización está previsto
que se inicie a lo largo de 2001.
En la planta de síntesis, comenzó la producción, a través de
un proceso propio, de c1ar itromicina y de azitromic ina , antibióticos de amp lio espectro derivados de la eritromicina.
En la división de Agroquím ica y alimentación animal dest acó
la insta lación de un sistema de reducción de residuos y reciclaje de aguas en la fábrica de Cartagena y el desarro ll o de
un programa de estudio de la composición y distribución de
las especies salinas en la terrera de Cardona, con el objeto de
optimizar la explotación y la ca lidad de la sa l obtenida.
la actividad realizada en materia de innovación y tecnología
por la división de Emulsiones se ha desarrollado en el campo
de la calidad de la producción, de la logística y de la asistencia
técnica al cliente, asi como en la diversificación e incorporación al catálogo del negocio, de acuerdo con las necesidades
especificas de los clientes, de nuevos tipos de emulsiones especialmente indicadas para la protección de superficies, para la
protección de la madera y para la protección anticorrosiva,
además de nuevas fórmulas para la composición de tintas de
impresión.
Colaboran con Ercros en su esfuerzo innovador investigadores de las facu ltades de Biología, Geología y Ciencias Químicas de la Universidad de Barcelona; del Departamento de Quimica Orgánica de la Universidad Autónoma de Madrid; y de
la Facultad de Veterinaria de la Universidad de Zaragoza.
Durante el curso 1999-2000, tuvo lugar el primer ciclo del
I Master de Ingenieria Química de Ercros para el personal
técnico de la compañía, organizado e impartido por miembros del Departamento de I+D en colaboración con profesores de la Universidad Rovira i Virgili de Tarragona. El segundo
ciclo de este master se desarrolla en el curso académico
2000-2001.
En 1999 Ercros puso en marcha el Plan de Mejora del Diálogo Interno, que hace extensiva la necesidad de recibir y
suministrar información sobre la empresa a toda la plantilla.
El plan ofrece mecanismos para asegurar la comunicación
ascendente y descendente en el seno de la compañía. Los objetívos de este plan son: por un lado, permitir que los empleados
de Ercros puedan desarrollar sin límítes su potencial humano;
y por el otro, adaptar el nivel de formación de la plantilla a las
necesidades empresariales.
Los cursos relacionados con la seguridad y el medio ambiente ocuparon casi la mitad de los 542 cursos que se impartieron a lo largo de 1999. En 2000, se celebraron 286 cursos de
formación . Seguridad y medio ambiente, desarrollo personal
y promoción profesional fueron las tres grandes áreas en las
que se englobaron dichos cursos.
11. Relaciones con la comunidad
En consonancia con las directrices del programa Compromiso de Progreso, Ercros mantiene un diá logo continuo y
permanente con los estamentos de la sociedad que puedan
estar interesados en el desarrollo de sus actividades.
Ercros se ha integrado en el com ité de redacción del "Código de Gobierno de la Empresa Sostenible", a propuesta de
la Fundación Entorno y el Instituto de Estudios Superiores
de Empresa (IESE). Los impu lsores de esta iniciativa abogan
para que las empresas, con el apoyo de sus consejos de
administración, no sólo persigan la obtención de la máxima
rentabilidad de sus acciones sin o que lo hagan de forma
co herente con los principios del desarrollo sostenible, que
propugna la compatib ilidad de los in tereses económicos de
la empresa co n los medioambientales y sociales de los colectivos relacionadas con la misma, como pueden ser los trabajadores, vecinos, consumidores, etc.
Con el objeto de que la sociedad tenga un mejor conocimiento de la actividad y política de Ercros, se organizan
periódicamente jornadas de puertas abiertas y visitas concertadas a las fábricas en las que se muestran las instalaciones y se explican las actuaciones de la compañía. En el último
bienio han visitado las fábricas de Ercros cerca de 1.400 personas, principalmente estudiantes y profesores de centros de
enseñanza media y universitarios, vecinos de los barrios colindantes, empleados y familiares, clientes, proveedores yautoridades locales. En 2000, Ercros participó en la I Jornada de
Puertas Abiertas, organizada por la Federación Empresarial
de la Industria Química Española (Feique) en todo el territorio nacional.
Otro de los instrumentos al que Ercros recurre para mantener la público informado es su página en Internet, disponible en la red desde el año pasado, en castellano e inglés, cuya
dirección es www.ercros.es. En dicha página se recoge una
amplia información sobre la empresa, enfocada desde diversos ámbitos: histórico, económico-financiero, productivo,
social, etc.
11. Relaciones con la comunidad
Con periodicidad bienal la empresa emite el presente informe medioambiental, en donde se indican las principales
actuaciones e incidencias acontecidas en los capitulos de
medio ambiente y seguridad y la evolución de los distintos
índices. Este informe es auditado por empresas externas para
la emisión del oportuno dictamen.
También dentro del capítulo de colaboración con la comunidad escolar hay que citar la elaboración, junto al resto de
empresas productoras de cloro españolas, del "Taller del Cloro", una unidad didáctica que facilita información a los
alumnos sobre el cloro, poniendo un especial énfasis en la
relevancia de las aplicaciones de este producto.
Ercros dispone asimismo de un plan de comunicación para
casos de crisis, en el que se contemplan las acciones a realizar en el ámbito de la comunicación ante una situación de
emergencia.
La empresa promueve asimismo conferencias, coloquios y
jornadas en colaboración con las asociaciones de los barrios
próximos a sus instalaciones, en las que personal de Ercros
participa activamente para acercar la empresa a los distintos colectivos.
Entre los esfuerzos de la empresa para facilitar un mejor
conocimiento de sus productos y actividades a la sociedad,
cabe destacar el patrocinio, junto con las empresas más
representativas del sector, de la exposición "Todo es Química", que han coordinado el Museu de la Ciencia i la Tecnica
de Catalunya, con sede en Terrassa, y la Societat Catalana de
Química, promotora de la iniciativa. Dicha exposición, la primera que se hace en España sobre la Química, pretende hacer
comprender al público en general, y más concretamente a los
estudiantes, de una forma muy amena y sencilla, el mundo
de la Química y su influencia en la mejora de nuestra calidad
de vida. La exposición podrá visitarse durante los próximos
tres años en las principales ciudades de España.
Ercros agradece la colabaración de los empleados que han facilitado material fotográfico
pracedente de sus archivos personales para ilustrar esta memoria medioambiental.
Coordinación: Dirección de Calidad Industrial y Dirección de Comunicación de Ercros
©
Marzo 2001, Ercros, S.A.
Diseño y producción: _n uevacocina
Fotografías: Particulares y Archivo Ercros