Guía de Uso del Vidrio con Capa de Control Solar SGG SGG Fecha de última revisión 15-09-2014 COOL-LITE SKN II COOL-LITE XTREME II Impresión: 17.09.14 Guía de Uso 2ª Parte Vidrio con capa de Control Solar COOL-LITE SKN 174 II SGG COOL-LITE SKN 165 II SGG COOL-LITE SKN 154 II SGG COOL-LITE SKN 144 II SGG COOL-LITE XTREME 60/28 II SGG COOL-LITE XTREME 50/22 II SGG SAINT-GOBAIN GLASS CLIMATE Septiembre 2014 Guía de Uso del Vidrio con Capa de Control Solar SGG COOL-LITE SGG COOL-LITE SKN II XTREME II CONTENIDOS página I - GENERAL 1.1 Descripción de producto 3 1.2 Espesor y dimensiones 4 1.3 Marcado CE 4 1.4 Criterios de calidad para vidrios de capa 4 1.5 Posición de la capa e identificación de la cara con capa 5 1.6 Tensiones de origen térmico 6 II – TRANSPORTE, RECEPCIÓN, ALMACENAJE Y MANIPULACIÓN 2.1 Transporte 7 2.2 Recepción de la entrega 8 2.3 Almacenaje 9 2.4 Manipulación 10 III – TRANSFORMADO DEL SGG COOL-LITE SKN II & XTREME II 3.1 Manipulación en la línea de producción 11 3.2 Corte del vidrio 11 3.3 Desbordeado 12 3.4 Manufactura borde 13 3.5 Perforación 14 3.6 Lavado 14 3.7 Templado /Termo-endurecido SGG COOL-LITE SKN II y XTREME II 16 3.8 Ensayo Heat-Soak 18 3.9 Manipulación del vidrio termo-tratado 18 3.10 Vidrio laminado 19 3.11 Fabricación de unidades de doble acristalamiento 19 3.12 Control de calidad del proceso 19 3.13 Medio ambiente, seguridad y salud 21 3.14 Tiempos en la cadena de transformación 21 IV – ACRISTALAMIENTO 22 V – PROTECCIÓN, LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DEL PRODUCTO ACABADO 5.1 Protección de los acristalamientos durante los trabajos de construcción 22 5.2 Limpieza y mantenimiento 23 Fecha de última revisión 15-09-2014 Página 2 de 25 Guía de Uso del Vidrio con Capa de Control Solar SGG COOL-LITE SGG COOL-LITE SKN II XTREME II I - GENERAL 1.1 SGG DESCRIPCIÓN DE PRODUCTO COOL-LITE SKN II / XTREME II son capas de control solar altamente selectivas, fabricadas por pulverización catódica en vacío de varias capas de óxidos metálicos, sobre vidrio flotado incoloro. Las capas metálicas de control solar ofrecen un alto nivel de protección solar (factor solar bajo) y aislamiento térmico reflejando el calor de la radiación infrarroja de gran longitud de onda hacia dentro del edificio, reduciendo las pérdidas de calor. SGG SGG COOL-LITE COOL-LITE SKN II / XTREME II se deben siempre ensamblar en doble acristalamiento, con la capa hacia el interior de la cámara y siempre en posición2. SGG COOL-LITE SKN II es mezclable con SGG COOL-LITE SKN. SGG COOL-LITE XTREME II es mezclable con SGG COOL-LITE XTREME. • SGG SKN II / XTREME II son productos “a templar” SGG COOL-LITE SKN / XTREME son productos recocidos COOL-LITE SKN II / XTREME II son “productos a templar”: Estos productos “a templar” han sido especialmente desarrollados para aquellas aplicaciones donde se necesite SGG COOL-LITE SKN y XTREME de seguridad templado (o termo-endurecido). Después del temple (o del termo-endurecido), las capas SGG COOL-LITE SKN II/ XTREME II serán similares en aspecto y en características espectrofotométricas – dentro de los límites de tolerancia – a los productos sin templar correspondientes. • SGG COOL-LITE SKN II y XTREME II no pueden utilizarse sin templar ya que sus características se adquieren durante el temple. Estas capas cumplen los requisitos de la CLASE C definidos en las normas de la Unión Europea EN 1096-1 y EN 1096-2. Deben instalarse solo en doble acristalamiento, no pueden disponerse ni monolítico, ni en un vidrio opacificado monolítico. Fecha de última revisión 15-09-2014 Página 3 de 25 Cumplen los requisitos de la CLASE C definidos en las normas de la Unión Europea EN 1096-1 y EN 1096-2 Guía de Uso del Vidrio con Capa de Control Solar SGG COOL-LITE SGG COOL-LITE SKN II XTREME II Los productos con capa recocida SGG COOL-LITE SKN / XTREME han sido diseñados para poder ser mezclables con sus respectivos de capa templada o termoendurecida SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II. Sin embargo, como ambos productos no son idénticos, recomendamos previamente observar sobre la fachada dos muestras mezcladas de estos productos. Esta guía solo cubre los productos “a Templar” SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II. Para todas las capas recocidas SGG COOL-LITE SKN / XTREME nos remitimos al apartado 1. 1.2 ESPESOR Y DIMENSIONES 1.2.1 Espesor y Dimensiones. Las capas SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II están disponibles en medidas estándar 6 mm, 8 mm, 10 mm y dimensiones 3210mm x 6000mm. Para otros espesores o dimensiones por favor, consúltenos. www.saint-gobainglass.com/ce 1.2.2 Recomendaciones para espesor del vidrio. • Los cálculos y las recomendaciones son las mismas que las de las hojas de vidrio convencionales (recocidas, templadas, laminadas…) ensambladas en doble acristalamiento. • Deben cumplir la normativa nacional relevante. 1.3 Las capas MARCADO CE SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II cumplen con la norma EN 1096-4 en función de los Estándares Europeos para el vidrio de capa. Estos productos requieren marcado CE. Los documentos de marcado CE para cada producto están disponibles en la web: www.saint-gobain-glass.com/ce. Fecha de última revisión 15-09-2014 Página 4 de 25 Los documentos de marcado CE están disponibles en Guía de Uso del Vidrio con Capa de Control Solar SGG COOL-LITE SGG COOL-LITE 1.4 SKN II XTREME II CRITERIOS DE CALIDAD PARA VIDRIOS DE CAPAS 1.4.1 Definición del aspecto de los defectos. Las siguientes definiciones se dan en base a la norma EN1096-1: • Defecto Uniforme: ligera variación de color visible, en reflexión o transmisión, dentro de un panel de vidrio de capa o entre paneles diferentes. • Mancha: defecto en la capa de tamaño mayor a un defecto puntual, a menudo de forma irregular, de estructura parcialmente moteada. • Defecto puntual: perturbación puntual de la transparencia, visible mirando a través del vidrio y/o de la reflectancia, visible mirando al vidrio. Manchas, picaduras y arañazos son los tipos de defectos puntuales. • Punto: defecto que normalmente se ve más oscuro que el resto del acristalamiento, visto en transmisión. • Picadura (Pinhole): hueco puntual en la capa donde hay una ausencia total o parcial de ésta, normalmente se ve más claro, visto en transmisión. • Arañazos: variedad de rayas lineales, cuya visibilidad depende de su longitud, profundidad, anchura, posición y arreglos. • Agrupación (Cluster): Acumulación de defectos muy pequeños que producen una impresión de mancha. 1.4.2 Condiciones de observación Las condiciones de observación vienen dadas en la norma EN 1096-1. Por favor, recurra a ella para más detalles. 1.4.2.1 Criterio de aceptación de defectos en vidrio de capa Sin acuerdo previo entre ambas partes, se aplicará lo recogido en la norma EN 1096-1. Fecha de última revisión 15-09-2014 Página 5 de 25 Cualquier vidrio de capa, incluso en los más neutros como SGG COOL-LITE SKNII / XTREMEII, pueden mostrar ligeras variaciones de aspecto cuando se observa en reflexión. Éste es un aspecto intrínseco a los productos y se ve afectado por la distancia, el ángulo de observación, la relación entre niveles de iluminación interior y exterior del edificio y el tipo de objetos reflejados en fachada Guía de Uso del Vidrio con Capa de Control Solar SGG COOL-LITE SGG COOL-LITE 1.5 SKN II XTREME II POSICIÓN DE LA CAPA E IDENTIFICACIÓN DE LA CARA CON CAPA 1.5.1 Posición de la capa Los vidrios con capa SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II deben ensamblarse siempre en doble acristalamiento. La capa debe ser desbordeada (Ver figura). La capa se sitúa en cara 2 del doble acristalamiento, nunca en cara 1, 3 ó 4. SGG COOL-LITE SKN II y II deben ensamblarse siempre en doble acristalamiento con capa en cara 2 SGG COOL-LITE XTREME 1.5.2 Vidrio Laminar La capa nunca debe quedar en contacto con el PVB. Los vidrios laminares deben ensamblarse en doble acristalamiento con la capa hacia el interior de la cámara. 1.5.3 Identificación de la cara con capa Los vidrios con capa SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II presentan una ligera diferencia de aspecto en reflexión en comparación a un vidrio flotado ordinario. Se puede comprobar visualmente reflejando una fuente de iluminación brillante, como un mechero, o usando un detector de capa (medidor de alta resistencia óhmica). Debido al posible daño de la capa por el detector, éste debe usarse solo en los bordes del vidrio. Fecha de última revisión 15-09-2014 Página 6 de 25 Guía de Uso del Vidrio con Capa de Control Solar SGG COOL-LITE SGG COOL-LITE 1.6 SKN II XTREME II TENSIONES DE ORIGEN TÉRMICO Las propiedades espectrofotométricas de las capas SGG COOL-LITE SKN / XTREME (en versión recocida) muestran un cierto grado de absorción de energía solar, que puede causar estrés térmico en el vidrio. Dicho estrés es, a menudo, menor al nivel crítico que origina la rotura térmica del vidrio recocido. Se deben tomar precauciones cuando el acristalamiento abarque áreas con gran diferencia de temperaturas; por ejemplo, cuando los bordes del vidrio están encajados en el rebaje del marco, zonas de sombra, presencia de estores o cortinas y ventanas correderas. La rotura térmica puede prevenirse usando los productos con capas templadas SGG COOL-LITE SKN II y SGG COOL-LITE XTREME II En cada caso, el riesgo de estrés térmico debe ser considerado. • La rotura térmica de vidrios con capa SGG COOL-LITE SKN y XTREME puede prevenirse usando las versiones templadas SGG COOL-LITE SKN II o XTREME II. Para más información en relación al tratamiento térmico del vidrio, por favor, vea las instrucciones generales en apartado 3.7, y consulte a nuestro departamento técnico. No asumimos responsabilidad por rotura térmica del vidrio con capa SGG COOL-LITE SKN.o XTREME. • El vidrio templado con capa SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II puede también solicitarse por motivos de seguridad, o para cumplir con la normativa legal vigente. • Para proyectos, aconsejamos realizar el “heat-soak” test del vidrio templado, de acuerdo a la nomativa Europea Estándar EN 14179 (Ver apartado 3.8.). El objetivo del “heat-soak” test es reducir el riesgo de rotura debida a la posible presencia de una inclusión de sulfuro de níquel. • Los hornos para el test “heat-soak” de encendido de gas, no son adecuados para capas de SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II. Fecha de última revisión 15-09-2014 Página 7 de 25 Para proyectos con SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II aconsejamos realizar el “heat-soak” test del vidrio templado, de acuerdo a la normativa Europea Estándar EN 14179 (Ver apartado 3.8.) El objetivo del “heat-soak” test es reducir el riesgo de rotura debida a la posible presencia de una inclusión de sulfuro de níquel Guía de Uso del Vidrio con Capa de Control Solar SGG COOL-LITE SGG COOL-LITE SKN II XTREME II II - TRANSPORTE, RECEPCIÓN, ALMACENAJE Y MANIPULACIÓN 2.1 TRANSPORTE • El vidrio de capa se transporta normalmente en paquetes de 2,5 toneladas en medidas de 6000 mm x 3210 mm (formato PLF). • Las hojas de vidrio deben ser transportadas de forma vertical (ángulo de 3 a 7 grados). • Las hojas individuales se empaquetan con la cara de capa hacia el interior, a menos que el cliente requiera lo contrario. • Las hojas de vidrios no deben nunca estar en contacto directo unas con otras: - Los vidrios de dimensiones PLF estarán siempre separados por polvos (e.g. Lucite, Separol…); - Durante el envío, en cada paquete de PLF´s, se coloca una hoja de vidrio flotado incoloro como primera hoja, para proteger la capa del primera hoja de SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II. • El embalaje y su contenido deberán protegerse del agua. • El fabricante decidirá el tipo de empaquetado. El vidrio con capa SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II enviado con precinto, deberá ser sellado con un sellante adhesivo para proporcionar protección contra la humedad, pero también puede enviarse sin sellar. Para los dos tipos de embalaje, Saint-Gobain Glass proporciona diferentes tiempos de almacenaje (las condiciones se describen en apartado 2.3.2.). • Si el paquete está precintado deberá permanecer así hasta que el producto se vaya a procesar por primera vez. • Durante el transporte deberán evitarse los golpes violentos. • Cuando se manipule con aparatos elevadores, tome las precauciones necesarias para no dañar el producto. Fecha de última revisión 15-09-2014 Página 8 de 25 Las capas SGG COOL-LITE SKN II y SGG COOL-LITE XTREME II serán enviadas selladas o sin sellar Guía de Uso del Vidrio con Capa de Control Solar SGG COOL-LITE SGG COOL-LITE 2.2 SKN II XTREME II RECEPCIÓN DE LA ENTREGA Rogamos verifique la posición de la capa durante la recepción y colocación del paquete de vidrio. Puede estar situada hacia el interior o exterior del PLF. Adhesivos o etiquetas nunca serán pegados en el lado capa. • Cada paquete debe abrirse con cuidado para no dañar el material (arañazos en la capa, golpes, etc.). • Todas las entregas se identificarán con una etiqueta que lleve los siguientes datos: - Nombre de producto - Marcado CE - Dimensiones y espesor - Nº de hojas - Peso neto - Fecha de fabricación de la capa - Código de barras y número de lote - Código de barras de la hoja de vidrio incoloro. - Información del marcado CE: además del símbolo CE, deberá incluirse la dirección de la página web y el código CE del producto. Entrando en www.saint-gobain-glass.com/ce e introduciendo el código del producto y la fecha de producción, se puede acceder a la declaración CE de prestaciones del producto y las características del producto. • Antes de la manufactura, las hojas de vidrio deben inspeccionarse de acuerdo a las especificaciones definidas en apartado 1.4. Cualquier posible defecto en la capa debe ser inmediatamente comunicado al suministrador, acompañado de los datos que figuran en la etiqueta de identificación. • No se admiten reclamaciones por desperfectos causados durante y después de la manufactura. Además, el fabricante de doble acristalamiento debe asegurarse de que su proceso está adaptado a capas blandas y que los controles de calidad son los adecuados para detectar cualquier problema de calidad tan pronto sea posible (ver apartado 3.12.” Control de calidad del proceso”). En caso de reclamación, se solicitarán muestras. Fecha de última revisión 15-09-2014 Página 9 de 25 Guía de Uso del Vidrio con Capa de Control Solar SGG COOL-LITE SGG COOL-LITE 2.3 SKN II XTREME II ALMACENAMIENTO 2.3.1 General La presencia de humedad entre dos hojas de vidrio puede producir el impresionado de sus superficies. Este ataque consiste en la aparición de irisaciones con aspecto de arco iris o de manchas blanquecinas. Estos defectos son particularmente visibles en un vidrio de capas. Igual SGG que en un vidrio flotado convencional, las hojas de COOL-LITE SKN II / XTREME II deben almacenarse verticalmente (con inclinación de 3 a 7 grados) bajo las siguientes condiciones: • En un lugar seco y bien ventilado, para evitar condensaciones en las La vida útil de un paquete no sellado es de 2 meses superficies. Protegido de la lluvia y del agua (e.j. resquicios y goteras); • Nunca al aire libre; • Protegido de cambios bruscos de temperatura y humedad (alejado de puertas u otros espacios abiertos). Para evitar la condensación en la superficie expuesta así como en el interior del paquete, es necesario que antes de desprecintarlo éste se encuentre a la misma temperatura que el propio almacén. 2.3.2 Tiempo de almacenamiento • El tiempo de almacenamiento de los paquetes no precintados es dos meses. El vidrio debe transformarse dentro del periodo de dos meses desde la recepción del vidrio. • Los paquetes precintados garantizan una protección a la corrosión de 6 meses desde su recepción. En ambos casos las condiciones de almacenaje descritas en apartado 2.3.1 deben ser estrictamente respetadas. • Una vez que el paquete precintado se ha abierto tendrá una esperanza de vida de 2 meses (dependiendo del tiempo de caducidad desde su recepcion - e.j. si el vidrio se ha recibido 5 meses antes, solo tendrá un mes más). Es además importante apuntar cuándo se reciben los paquetes, la fecha de rotura del precinto sebe ser anotada en cada paquete. Siga un sistema que garantice la utilización de los paquetes más antiguos primero. Fecha de última revisión 15-09-2014 Página 10 de 25 Los paquetes precintados garantizan una protección a la corrosión de 6 meses desde su recepción. Una vez que el paquete precintado se ha abierto tendrá una esperanza de vida de 2 meses Guía de Uso del Vidrio con Capa de Control Solar SGG COOL-LITE SGG COOL-LITE • SKN II XTREME II Si un paquete sin terminar quedase abierto con el lado capa del primer PLF expuesto, asegúrese de cubrirlo con un vidrio de protección. • Una vez que extraiga un PLF de SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II de un paquete deberá procesarlo rápidamente y ensamblar las unidades individuales en doble acristalamiento lo antes posible. 2.4 MANIPULACIÓN • SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II debe manipularse con guantes secos, limpios y suaves. • Si no se puede evitar la manipulación con ventosas por el lado de la capa, asegúrese de que usa protege-ventosas. En estos casos, verifique que el nivel de aspiración es suficiente para manipular los vidrios con seguridad (especialmente si los vidrios son gruesos y pesados). • En la operación de desapilado, despegue primero y separe la primera hoja de la base; antes de elevarlo. Evite rozaduras de un vidrio contra otro. • Se pueden utilizar desapiladoras automáticas o pinzas. En este último caso, la zona de contacto debe reducirse al mínimo y eliminarse en el desbordeado. • En caso de duda, comprobar la posición de la capa (ver apartado 1.5.3.). Nunca sitúe la capa hacia abajo en mesas o elementos transportadores • Para limpiar la capa nunca utilice guantes desechados, papel rugoso, paños sucios, etc. Fecha de última revisión 15-09-2014 Página 11 de 25 SGG COOL-LITE SKN II y SGG COOL-LITE XTREME II debe manipularse con guantes secos, limpios y suaves Guía de Uso del Vidrio con Capa de Control Solar SGG COOL-LITE SGG COOL-LITE SKN II XTREME II III – MANUFACTURA DE SGG COOL-LITE SKN II Y XTREME II 3.1 MANIPULACIÓN EN LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN • Tenga en cuenta todas las recomendaciones dadas en apartado 2.4. • Compruebe que la capa no entra en contacto con los elementos de transporte como rodillos, bolas… La capa debe estar situada siempre arriba donde el operador pueda verla. • El balancel y útiles de elevación, manipulación y succión deben mantenerse perfectamente limpios, secos y libres de silicona y utilizar protege-ventosas para no dejar restos en la capa y deben limpiarse cuando sea necesario. • Utilice siempre guantes limpios, secos y suaves para la manipulación del vidrio. • La capa debe estar protegida de cualquier contacto con sustancias grasas. • SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II son bastante sensibles a sufrir daños en la manufactura antes del temple. Tenga en cuenta que algunos defectos causados durante la transformación pueden manifestarse sólo después del temple. (Ver apartado 3.7). 3.2 CORTE SGG COOL-LITE SKNII / XTREME II se cortan del mismo modo que SGG COOL-LITE SKN / XTREME, pero la capa es más susceptible de dañarse durante el corte y el desbordeado. Por favor, tenga en cuenta las siguientes recomendaciones: • Evite cualquier irregularidad o desconchón en los bordes de las unidades cortadas porque esto incrementa el riesgo de rotura térmica durante el temple. • Compruebe la posición del vidrio en la mesa de corte: la cara de la capa debe situarse hacia arriba. Esto evitará arañazos en el lado capa por la existencia de esquirlas en los tapetes. Fecha de última revisión 15-09-2014 Página 12 de 25 Guía de Uso del Vidrio con Capa de Control Solar SGG COOL-LITE SGG COOL-LITE • Las hojas de SGG SKN II XTREME II COOL-LITE SKN II / XTREME II deben cortarse con un aceite ligero y volátil (ACECUT 5250, ACECUT 5503 u otros de similares características). Este aceite de corte puede utilizarlo para cualquier otro tipo de vidrio. • No use aceite convencional. • No diluya o mezcle el aceite de corte. • Evite los excesos de aceite. La anchura de la película no debe ser mayor de 1 cm. • Puede utilizar plantillas, extremando las precauciones para evitar dañar la capa. Se debe usar una protección suave (tejido o fieltro) debajo de la plantilla. • No retire por arrastre las esquirlas de vidrio de la superficie. Incorpore un sistema de succión o de soplado con aire seco • El corte debe ser hecho con la Elcara borde serhacia hecho con la dedebe la capa arriba, capa hacia un usando unarriba aceiteusando especial. aceite especial Separe siempre las distintas unidades cortadas con: - Almohadillas de corcho (recomendadas). - Papel intercalario - Separadores de esponja - Tiras de cartón ondulado Esto es especialmente importante con vidrios de diferentes dimensiones. No utilice polvo separador aplicado por su cuenta para separar unidades. 3.3 DESBORDEADO • Es necesario eliminar completamente la capa en todo el perímetro de las unidades cortadas de SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II. Esto asegura la estanqueidad y el correcto sellado del doble acristalamiento. • La anchura del desbordeado de capa deberá ajustarse a la profundidad de la segunda barrera de sellado para asegurar la estanqueidad. - El objetivo es asegurar que la banda desbordeada alcance al menos la zona de la junta de butilo. Esta junta no debe descansar completamente sobre la capa. • Para SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II, el desbordeado puede realizarse antes o después del temple. Fecha de última revisión 15-09-2014 Página 13 de 25 La mejor práctica es procesar los paneles cortados lo antes posible. La mejor práctica es procesar los paneles cortados lo antes posible Guía de Uso del Vidrio con Capa de Control Solar SGG COOL-LITE SGG COOL-LITE • SKN II XTREME II La capa puede eliminarse manual o automáticamente. El desbordeado puede realizarse sobre la mesa de corte con una muela horizontal apropiada o verticalmente • Para desbordeados de gran anchura puede utilizar muelas convencionales realizando varias pasadas. En este caso compruebe siempre el aspecto y estética del área suprimida. • Elimine el polvo que se genera por la abrasión aspirándolo para evitar arañazos. • Evite cualquier resto de capa que pueda permanecer sobre el área desbordeada. • Compruebe la calidad del desbordeado con un detector de capas mediante la colocación de los cuatro puntos de la zona de desbordeado paralelo al borde. Cuando el LED permanece apagado, el desbordeado está bien. Si el LED permanece encendido, comprobar: 1) Visualmente que no haya capa en la zona de desbordeado que vaya a lo largo del borde del vidrio hasta el area no desbordeada. 2) Medir con un medidor de Ohmnios la Resistencia eléctrica en la zona de desbordeado. Ponga las sondas a 10 mm entre sí, y compruebe la resistencia. El desbordeado está bien si la Resistencia es superior a 100.000 Ohms. 3.4 MANUFACTURA DE BORDES Es una buena práctica de manufactura trabajar el vidrio directamente después del corte. Siempre y cuando el vidrio se almacene en las condiciones que se indican en apartado 2.3.1, el vidrio debe ser desbordeado como máximo 24 horas después el corte. Fecha de última revisión 15-09-2014 Página 14 de 25 El desbordeado se debe llevar a cabo para asegurar la estanqueidad y el correcto sellado Guía de Uso del Vidrio con Capa de Control Solar SGG COOL-LITE SGG COOL-LITE SKN II XTREME II Es esencial mantener el vidrio húmedo durante todo el proceso de canteado. Al final es necesario aclararlo con agua limpia y de baja conductividad de tal modo que el agua del canteado no se seque sobre la capa. Manufactura manual de bordes: • Generalmente se lleva a cabo usando cintas cruzadas (grano recomendado de 100 a 120). • La cinta superior debe girar hacia abajo para minimizar la deposición de residuos en el lado • Se puede equipar con rodillos laterales para asegurar la presión y el ancho constante. • El vidrio debe manipularse con guantes y exclusivamente por los bordes para evitar dañar la capa. Manufactura automática: Es posible manufacturar las unidades en máquinas de corte control numérico y máquinas bilaterales teniendo siempre en cuenta las instrucciones dadas en 2.4 y 3.1. Si fuese necesario realice las adaptaciones oportunas en sus máquinas (consulte con nuestro servicio de asistencia técnica en caso necesario). Almacenamiento de unidades cortadas / restos después del desbordeado: Se recomienda procesar, templar y ensamblar en doble acristalamiento lo antes posible. El tiempo máximo de almacenamiento antes del temple es 8 horas. 3.5 PERFORACIÓN • El taladrado de los vidrios puede realizarse con maquinaria específica siempre que se tengan en cuenta las instrucciones dadas en apartados 2.4 y 3.1 y en caso que fuese necesario sean realizadas las adaptaciones pertinentes. SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II deben ser perforadas antes de su templado. • Asegúrese de que las perforaciones son desbordeadas según apartado 3.3. Fecha de última revisión 15-09-2014 Página 15 de 25 Guía de Uso del Vidrio con Capa de Control Solar SGG COOL-LITE SGG COOL-LITE 3.6 SKN II XTREME II LAVADO Es recomendable lavar el vidrio inmediatamente después del canteado. • SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II también se deben lavar antes de templado y antes del montaje en unidades de doble acristalamiento. • Se recomienda utilizar la siguiente instalación. Si la instalación que usted tiene difiere de la aquí descrita, recomendamos que se haga un ensayo previo a la producción para verificar la calidad obtenida, asegurar el resultado y que no se daña la capa. Deben usarse cerdas blandas de poliamida. Todas las cerdas duras han de ser eliminadas -Área de prelavado: Constituida por un par de cepillos cilíndricos, el agua debe tener una temperatura entre los 30 y 40º C, preferiblemente cerca de 40º C y no contener ningún tipo de detergente. -Área de lavado: Debe incorporar al menos 2 pares de cepillos cilíndricos, agua desmineralizada con concentración máxima de cloro de 3 mg/L y un valor de pH entre 6 y 8. -Área de aclarado: Agua desmineralizada a temperatura ambiente, con Asegúrese que ningún vidrio se para dentro de la lavadora conductividad menor de 20μs/cm, concentración de cloro menor de 3 mg/L y pH entre 6 y 8. -Cepillos: Cerdas blandas de poliamida con un diámetro máximo de 0,2 mm y de 20 a 40 mm de longitud. Los cepillos estarán completamente limpios con el pelo de la cerda igualado y con un mantenimiento regular. Esto es especialmente importante para SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II antes del templado. Todas las cerdas duras han de ser eliminadas. -Secado: Utilice una instalación de soplado de aire equipada con filtros limpios y con un correcto mantenimiento. -Después del secado: Se recomienda realizar un tratamiento antiestático para prevenir los depósitos de polvo en la superficie del vidrio. • El agua debe ser pulverizada directamente en el vidrio, nunca en los cepillos. • Asegúrese que ningún vidrio se para dentro de la lavadora. Las piezas no deben permanecer en la lavadora más tiempo del necesario, especialmente cuando no se ha detenido el giro de los cepillos. Fecha de última revisión 15-09-2014 Página 16 de 25 Es altamente recomendable limpiar con frecuencia la lavadora y todos sus componentes, especialmente los cepillos y las áreas donde se emplee agua desmineralizada Guía de Uso del Vidrio con Capa de Control Solar SGG COOL-LITE SGG COOL-LITE • SKN II XTREME II Asegúrese de que no quedan restos de agua sobre la capa después del secado. • Puede utilizar un sistema de lámparas UV para eliminar la proliferación de bacterias. • Es altamente recomendable limpiar con frecuencia la lavadora y todos sus componentes, especialmente los cepillos y las áreas donde se emplee agua desmineralizada. Limpiar los filtros cada día y los tanques cada semana. La limpieza de cepillos con vapor a alta presión y temperatura da buenos resultados. No vaporice directamente sobre las cerdas. • Deben usarse cerdas blandas de poliamida. Todas las cerdas duras han de ser eliminadas. Para apilamientos provisionales de vidrios ya lavados sepárelos con almohadillas de corcho junto a los bordes. También es posible apilarlos separándolos con una película de espuma de polietileno de 2mm de espesor. 3.7 Asegúrese que ningún vidrio se para dentro de la lavadora. TEMPLADO / TERMO-ENDURECIDO SGG COOL-LITE SKN II y XTREME II 3.7.1 General SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II se debe someter a tratamiento térmico (templado o termoendurecido) antes de su ensamblado en doble acristalamiento. Estos tipos de capa pueden soportar este proceso de tratamiento térmico. El color y prestaciones se configuran con estos procesos hasta corresponder con los del SGG COOL- LITE SKN / XTREME (el temple del SGG COOL-LITE SKN estándar no es posible). 3.7.2 Antes del temple (o termoendurecido) Según SGG se ha mencionado ya en páginas anteriores, las capas COOL-LITE SKN II / XTREME II son más sensibles a sufrir daños, antes del temple que después. Debe tener especial cuidado y atención en cada etapa del proceso de manufactura del producto, particularmente antes y durante el proceso de termoendurecido. Si fuese necesario contacte con nuestro servicio de asistencia técnica. Fecha de última revisión 15-09-2014 Página 17 de 25 Es altamente recomendable limpiar con frecuencia la lavadora y todos sus componentes, especialmente los cepillos y las áreas donde se emplee agua desmineralizada. Guía de Uso del Vidrio con Capa de Control Solar SGG COOL-LITE SGG COOL-LITE • SKN II XTREME II Las unidades cortadas deben ser procesadas y templadas en las 8 horas siguientes al corte. (Ver apartado 3.4.). • Igual que en un vidrio convencional, los taladros, formas y canteados deben realizarse antes del temple o termoendurecido; ningún corte o desbordeado puede llevarse a cabo a partir de entonces. • Después del lavado final, es necesario realizar el temple tan pronto como sea posible. (max. 4 h). 3.7.3 Instrucciones de templado El templado del SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II se debe llevar a cabo ajustando apropiadamente los parámetros del horno. Estos variarán dependiendo del tipo de horno que utilice. Los vidrios deberán tratarse a la mínima temperatura posible para obtener la máxima calidad en producto terminado. Esto significa que las temperaturas y los tiempos de calentamiento deben ser regulados adecuadamente para evitar roturas en sopladores y cumplir los requisitos de un vidrio de seguridad templado pero evitando sobrecalentar el vidrio. • Los vidrios deben templarse siempre con la cara capa hacia arriba, es decir, la cara vidrio en contacto con los rodillos del horno. • Hornos de radiación (no recomendables para este tipo de capas): un vidrio con prestaciones de baja-emisividad tiene tendencia a curvarse desde el principio de la fase de calentamiento a causa de las diferentes velocidades a las que se calientan sus superficies. Sin embargo pueden conseguir calidades aceptables a expensas de ajustar el tiempo de calentamiento. • Hornos de convección (balance de aire): La calidad que se consigue en producto terminado es muy superior a la lograda en hornos de radiación de un modo rápido y eficaz. Los siguientes ajustes básicos representan un valor inicial como base para posteriores ensayos (pueden variar en función del equipo, las dimensiones de vidrio y zona de carga): Fecha de última revisión 15-09-2014 Página 18 de 25 Guía de Uso del Vidrio con Capa de Control Solar SGG COOL-LITE SGG COOL-LITE SKN II XTREME II - Tiempo de calentamiento - Temperatura superior de consigna: debe estar por debajo de los 700ºC (cercano a los 690ºC) - Balance de aire: Usar la máxima capacidad de flujo de aire durante el 75 % del tiempo de calentamiento. Regúlelo con el control óptico Zebra. - Nota: Los hornos de convección total consiguen el temple en ciclos mucho más cortos a la vez que permiten una mejor calidad óptica y planimetría del producto final. • Todo horno requiere una limpieza y mantenimiento frecuente. Asegúrese que no quedan restos de polvo (e.j. procedentes de los bordes o del vidrio esmaltado o serigrafiado). Cuide estos aspectos para evitar la aparición de defectos después del temple. • No utilice SO₂ al Templar SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II. Tenga en cuenta que si ha trabajado previamente con SO₂, quedarán restos del mismo en las 48 horas siguientes. Sistema de Balance de aire Tiempo de calentamiento en segundos por mm de espesor* Flujo medio 65-70 Flujo alto (aire frío o caliente) 45-60 Convección total 30-45 * Ejemplo para un vidrio de 6 mm, estas duraciones deben ser multiplicadas por 6 3.8 ENSAYO HEAT-SOAK SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II El ensayo Heat – Soak en el SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II debe llevarse a cabo de acuerdo con la norma Europea EN-14179. Debe separarse individualmente cada pieza; los elementos separadores pueden ser de PTFC (ej: teflón) y sólo pueden estar en contacto con las zonas desbordeadas. Los hornos heat-soak de gas no son aptos para SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II. Fecha de última revisión 15-09-2014 Página 19 de 25 No utilice SO₂ al Templar SKNII / XTREMEII. Tenga en cuenta que si ha trabajado previamente con SO₂, quedarán restos del mismo en las 48 horas siguientes. SGG COOL-LITE Guía de Uso del Vidrio con Capa de Control Solar SGG COOL-LITE SGG COOL-LITE 3.9 SKN II XTREME II MANIPULACIÓN DEL VIDRIO TRATADO TÉRMICAMENTE Después del templado o ensayo Heat – Soak, cada vidrio debe separarse con un intercalario de papel compatible con las capas o utilizando almohadillas de corcho en las esquinas. Es posible apilar los vidrios separándolos con una película de espuma de polietileno de 2mm de espesor. Especial cuidado con vidrios de distintas dimensiones. • Los vidrios deben almacenarse verticalmente (inclinación de 3 a 7 grados) bajo las siguientes condiciones: - En un ambiente seco y bien ventilado para prevenir la condensación. - Protegidos de la lluvia y del agua (evite las goteras). - No los exponga nunca a la intemperie. - Protéjalos de fuertes cambios de temperatura y humedad (evite almacenar cerca de puertas abiertas y accesos al exterior). Evite las condensaciones. Asegure que el embalaje tiene la misma temperatura que el ambiente de la nave donde se encuentre almacenado. • Utilice siempre guantes limpios, secos y suaves para la manipulación del vidrio. • Ensamble las unidades templadas en doble acristalamiento tan pronto como sea posible. 3.10 VIDRIO LAMINADO Para laminar SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II, rogamos contacte con nuestro servicio de asistencia técnica. 3.11 FABRICACIÓN DE DOBLE ACRISTALAMIENTO Es recomendable realizar el montaje de los paneles lo antes posible. Para SGG el ensamblado de un doble acristalamiento utilizando COOL-LITE SKN II / XTREME II siga todas las instrucciones relativas a manipulación, corte, canteado y lavado descritas anteriormente. Fecha de última revisión 15-09-2014 Página 20 de 25 Los hornos heat-soak de gas no son aptos para Los hornos heat-soak de gas SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II no son aptos para SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II Guía de Uso del Vidrio con Capa de Control Solar SGG COOL-LITE SGG COOL-LITE SKN II XTREME II Debe lavarse antes del ensamblado siguiendo las indicaciones descritas en apartado 3.6. • La capa debe posicionarse hacia fuera de la línea para que no arrastre por los transportadores. • Se puede utilizar toda clase de sellantes secundarios (poliuretano, polisulfuro, silicona y hot melt). 3.12 CONTROL DE CALIDAD DEL PROCESO Es responsabilidad del transformador definir, implantar y ejecutar los procedimientos de control de calidad en todas las operaciones de manufactura para responder a las exigencias de su mercado y cumplir con las reglamentaciones nacionales en vigor. • Recepción: Control de los albaranes de entrega del suministrador del vidrio de capa. • Después del corte y desbordeado: - Control visual (arañazos, degradación, esquirlas, etc). - Control visual de desbordeado (espesor, alineado, limpieza). Se puede llevar a cabo de forma visual poniendo un papel blanco debajo del vidrio o con un detector de capas. • Control habitual de la calidad del corte. Después de cantear / taladrar / lavar: - Control visual de aspecto (arañazos, degradación, esquirlas…) - Control visual para asegurar que el vidrio está completamente seco. - Verificación de marcas de ventosa, de elementos separadores… etc. • Control normal de calidad de manufactura / taladro. Previo al temple (o termoendurecido): - Compruebe que no haya esquirlas de vidrio (si las hubiera, elimínelas con aire seco y exento de aceites) • Después del temple (o termoendurecido): - Control visual (quemaduras, roturas, arañazos, degradaciones, marcas de rodillos…) usando una iluminación artificial de acuerdo a la norma EN 1096-1. Fecha de última revisión 15-09-2014 Página 21 de 25 Guía de Uso del Vidrio con Capa de Control Solar SGG COOL-LITE SGG COOL-LITE • SKN II XTREME II - Homogeneidad de color - Calidad óptica (distorsiones, planimetría, curvaturas, etc) - Detección visual de la marca de rodillo. - Control normal de la calidad del temple (fragmentación, etc). Después del ensayo Heat – Soak: - Control visual (arañazos, degradaciones, esquirlas, etc). Utilice iluminación artificial de acuerdo a la norma EN 1096 – 1. - Compruebe que no hay daños causados por los elementos separadores. • En la linea de doble acristalamiento: - Control visual para verificar que están de acuerdo con las normas de calidad establecidas. Para las plantas que están empezando a utilizar este tipo de productos, un sistema de inspección “first off “ después de cada proceso puede ser útil hasta que se adquiera experiencia. La experiencia de los operadores es de gran ayuda para la detección e identificación de defectos que normalmente son difíciles de ver, especialmente antes del temple. Sería importante crear una “biblioteca de defectos” donde aparezcan los defectos típicos. 3.13 • MEDIO AMBIENTE / SEGURIDAD / SALUD En estos aspectos el SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II es similar a un vidrio flotado incoloro. • En el proceso de molienda, los residuos de trabajo y eliminación de borde han de ser continuamente recogidos. Estos residuos deben ser tratados cumpliendo la legislación nacional sobre residuos industriales. En algunas legislaciones, estos residuos han de ser tratados como residuos tóxicos. • Evite la inhalación o contacto con la piel del polvo y residuos provenientes del canteado, desbordeado y manufactura en general. • Consulte los datos disponibles en la directiva EC- 91/155/EEC. Fecha de última revisión 15-09-2014 Página 22 de 25 Guía de Uso del Vidrio con Capa de Control Solar SGG COOL-LITE SGG COOL-LITE 3.14 SKN II XTREME II TIEMPOS EN LA CADENA DE TRANSFORMACIÓN La línea de procesamiento es una visión en conjunto de las partes más importantes del tratamiento de SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II. La información no es exhaustiva, por favor vea los párrafos pertinentes de las secciones para obtener información más detallada. IV – ACRISTALAMIENTO La selección de un método adecuado y práctico de acristalamiento dependerá de factores como el tamaño de las unidades, la exposición y la naturaleza del sistema de fachada. La colocación y las técnicas de fijación deben estar de acuerdo con las recomendaciones de la normativa legal vigente. Calzos del vidrio, tamaño del marco y desviación máxima de éste para las unidades de doble acristalamiento no son específicas de los productos de vidrio SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II. Fecha de última revisión 15-09-2014 Página 23 de 25 Guía de Uso del Vidrio con Capa de Control Solar SGG COOL-LITE SGG COOL-LITE SKN II XTREME II V - PROTECCIÓN, LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DEL PRODUCTO TERMINADO 5.1 PROTECCIÓN DE LOS ACRISTALAMIENTOS DURANTE LOS TRABAJOS DE CONSTRUCCIÓN Como para otros productos de vidrio es importante respetar las siguientes instrucciones SGG COOL-LITE • para el doble acristalamiento con vidrio con capa SKN II / XTREME II: Para evitar dañar el vidrio con contaminantes agresivos en el área de trabajo (como por ejemplo pinturas, yeso, mortero), es recomendable que el doble acristalamiento sea instalado después de que todos estos trabajos hayan finalizado. • Minimizar tanto como sea posible el tiempo que el vidrio está almacenado en la obra antes de su instalación. • Siga las recomendaciones usuales: Almacenamiento en un sitio seco, bien ventilado, protegido de la intemperie, del sol y de las variaciones de temperatura y humedad. • Evite salpicaduras de hormigón, yeso, mortero, etc. Cualquier mancha debe eliminarse inmediatamente para prevenir ataques químicos en el vidrio. Quite las etiquetas y limpie las unidades tan pronto como sean instaladas. • Las técnicas de fijación y colocación de acristalamiento deben cumplir con las recomendaciones de las normas nacionales pertinentes. Calzos del vidrio, tamaño del marco y desviación máxima de éste para las unidades de doble acristalamiento no son específicas de los productos de vidrio SGG COOL-LITE 5.2 SKN II / XTREME II. LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO Las instrucciones de limpieza y mantenimiento de las unidades de doble acristalamiento con SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II son idénticas a cualquier producto estándar de doble acristalamiento. Fecha de última revisión 15-09-2014 Página 24 de 25 Guía de Uso del Vidrio con Capa de Control Solar SGG COOL-LITE SGG COOL-LITE SKN II XTREME II Este documento contiene todas las instrucciones esenciales para el uso de las capas SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II. SAINT-GOBAIN GLASS se ha cerciorado de que la información de esta guía era exacta en el momento de su publicación. No obstante, SAINT-GOBAIN GLASS se reserva el derecho a modificar cualquier información sin notificación previa. SAINT-GOBAIN GLASS no se responsabiliza de la posible falta de información sobre los productos presente documento. Fecha de última revisión 15-09-2014 Página 25 de 25 SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II que no aparezca en el