area Costos y Control gerencial

Area Costos y Control Gerencial
cual se encargaría de la fabricación de
parquet selvático .
Con el tiempo, la demanda de los
clientes se ha concentrado más en
parquet selvático, teniendo el parquet
fabricado con maderas norteñas un
pequeño porcentaje de la demanda de
la organización.
La organización, también adoptó la decisión de fundar en Lima, una pequeña
empresa, que se dedicaría, solamente
a la distribución y venta de los productos, elaborados por las dos empresas
industriales, que elaboraban las dos
clases de parquet, es decir norteño y
selvático.
Cabe mencionar, que la situación
recesiva del país, está afectando a la
organización en estudio, la cual debe
adoptar estrategias innovadoras, que le
permitan enfrentar el comportamiento
del mercado.
Informe Especial
Costos Agro-industriales: Caso-Fabrica de Parquet (Parte I)
. ............................ IX-1
Organización de compras en un supuesto calidad total garantizada
y Just in Time (JIT, JAT)
........................................................................................................... IX-3
Costos Agro-industriales
Caso: Fabrica de Parquet (Parte I)
Master P. Alberto Bellido Sánchez
Profesor Principal de la Pontificia Universidad Católica del Perú
Facultad de Administración y Contabilidad
INTRODUCCIÓN
En el Perú, la explotación de los bosques
de la región geográfica de la selva, permiten desarrollar la industria maderera,
siendo el parquet, uno de los productos,
mas importantes y que se muy utilizado
en la industria de la construcción.
El presente artículo, tiene por objetivo,
mostrar las características relevantes en
manufactura y desarrollo de las actividades
principales, de una empresa industrial real
del sector maderero, dedicada a la fabricación de parquet, cuyo nombre no se ha
consignado, por razones de reserva.
Se ha creído indispensable comentar algunos aspectos importantes relacionados con
el proceso de fabricación, referen-ciándolos
con la determinación de los principales costos en que se incurrirían,en una organización
que desarrolla este tipo de actividades, de
transformación de la madera, principalmente de origen selvático peruano.
La demanda del parquet elaborado con
árboles de origen selvático del Perú,
se debía, por un lado a su excelente
calidad, pero, por otro lado, se debía
principalmente a que mostraba un
costo mucho menor que el parquet
elaborado con maderas norteñas. En
tal sentido, los márgenes diferenciales
de los costos, llegaban a ser, en algunos casos del 100 %, lográndose con
ello también precios de venta bastante
menores, lo que le proporcionaba a la
organización un Liderazgo en Costos,
dentro del sector donde desarrolla sus
actividades de fabricación y comercialización de sus productos.
Debido a esta coyuntura, la organización, tomó la decisión, luego de haberse desarrollado un estudio de costos,
de fundar en la Selva otra empresa, la
El caso que comentamos, está referido
a una organización, que empezó a desarrollar sus actividades productivas,
hace ya muchos años, siendo su actividad principal, fabricar y comercializar
parquet para pisos, empleándose para
ello árboles de origen norteño tales
como:
• Guayacán
• Hualtaco
• Ojo de León.
La organización, fue desarrollándose
año tras año, tanto interna como externamente, logrando posicionarse de
un importante nicho del mercado de
parquet, llegando a ser una organización bastante competitiva.
Con el transcurrir del tiempo, la demanda de parquet, elaborado con maderas
norteñas, como las mencionadas anteriormente, empezó a disminuir, debido
a la creciente demanda de parquet elaborado utilizando como materia prima,
árboles cuyo origen es la Selva del Perú,
entre los cuales se puede mencionar
variedades tales como:
• Chonta
• Bálsamo
• Coricaspi
• Tahuari
• Quina-Quina
e
s
p
e
c
i
a
l
2. ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN
La organización estudiada es una empresa privada, dedicada a la actividad
industrial maderera, que transforma
las diversas clases de maderas procesadas, obteniendo como Productos
Terminados, los diversos tipos de
parquet.
En el siguiente organigrama, que se
muestra en la Figura 1, se presenta la
estructura de la organización industrial
estudiada:
FIGURA 1 . ORGANIGRAMA
1. ASPECTOS GENERALES
I
n
f
o
r
m
e
JUNTA GENERAL DE ACCIODIRECTORIO
GERENCIA GENERAL
ASESORIA LEGAL
ADMINISTRADOR DE
PLANTA
ADMINISTRADOR DE
VENTAS
CONTABILIDAD
Compras
Motosierra
Operaciones
Discos
Circulares
CONTABILIDAD
Transportes
Bloqueadores
Almacén
Ventas
Cabecedora
Tableadora
Para la explicación del proceso de
fabricación, con la finalidad de lograr
claridad y sencillez, para el lector,
se va a elaborar en primer lugar,
un Diagrama de Flujo de Proceso y
luego,se comentará brevemente cada
Almacén
Almacén 1
Almacén 2
etapa del proceso que se desarrolla
para fabricar parquet.
3. PROCESO DE FABRICACIÓN
Márketing
3.1 Diagrama de Flujo de Proceso.
La Figura 2, muestra a continuación, el
Diagrama de Flujo para la elaboración
de Parquet:
Actualidad Empresarial
Primera Quincena - Enero 2002
c
o
n
t
e
n
i
d
o
ix
ix-1
IX
Informe Especial
FIGURA 2. DIAGRAMA DE FLUJO DE
PROCESO
PASO 6. Tableado
dera:
FIGURA 4. CORTE DE LA MADERA
Recepción
Materia Prima
Corte del árbol
Corte de la
madera
Corte horizontal
(ancho)
Almacenado
3.2 Descripción del Proceso de elaboración de Parquet.
Para el desarrollo de esta etapa del
proceso, se utilizan los Disco circulares, maquinaria que realiza este paso,
tomando como medida entre 10 a 12
centímetros .
El proceso de elaboración de parquet,
puede seguir los siguientes pasos:
En este primer paso, se recepcionan
los diversos árboles, que constituyen
la Materia Prima de la elaboración
del Parquet. Cabe mencionar, que de
acuerdo con el tipo de árbol, el proceso
de fabricación del parquet, requerirá de
mayor o menor número de actividades
o trabajo, para la elaboración de los
Productos Terminados
Habiendo tomado la madera, la forma
rectangular o cuadrada, se pasa la madera rectangular, por la Bloqueadora,
que es una máquina que cortará el
producto horizontalmente, dándole un
ancho de 6.1 centímetros.
PASO 5. Corte vertical (Largo)
PASO 1. Recepción de la materia
prima
62.63 cm
PASO 4. Corte horizontal (Ancho)
Corte vertical
(largo)
Tableado
62.63 cm
Una vez determinado el ancho de la
madera, que será de 6.1 centímetros,
se debe establecer el largo, esto se
logra con el empleo de la Cabeceadora, que es una maquinaria que corta
los trozos de madera en 30, 24 y 18
centímetros de largo.
La Figura 5, ilustra el corte vertical o
largo:
FIGURA 5 . CORTE VERTICAL
Una vez recepcionados los árboles,
se procede a dividirlos o cortarlos en
partes iguales de 62.63 centímetros.
Para ello se utiliza una motosierra,
la que procede a cortar el árbol en
la medida establecida, obteniéndose
partes circulares de madera.
La Figura 3 ilustra el corte de la motosierra:
30 cm 30 cm
62.63 cm Primera Quincena - Enero 2002
IX-2
PASO 3. Corte de la madera
Una vez cortado el árbol en partes
iguales de 62.63 centímetros, se procede a transformar las partes iguales
en rectángulos o cuadrados, ya que
hasta el momento han tenido forma
cilíndrica.
La Figura 4 ilustra el corte de la ma-
Escuela de Investigación y Negocios
30 cm
18 cm
62.63 cm
El uso de las tres medidas, para la longitud de los productos terminados, se
debe a que generalmente la madera no
siempre es de buena calidad en su totalidad, es por ello, que pueden existir
partes que pueden no tener la calidad
necesaria para ser comercializadas.
Si bien, lo adecuado es fabricar parquet, en tabletas, con medidas de 30
centímetros, por las características de
la materia prima, es decir de los árboles, es que surgen las otras medidas,
es decir de 24 y de 18 centímetros,
siendo la longitud de 24 centímetros,
la de mayor aceptación por el mercado, mientras que la de 18 centímetros, no es muy demandada por los
clientes, ya que en este caso, se da la
situación, de que, los que colocan el
parquet en las construcciones, al tener
menor longitud la tableta, requieren
de mayor trabajo para desarrollar, el
proceso de colocación en los pisos, lo
cual no es de su agrado.
Una vez tableado el parquet, se
trasfiere al almacén, en espera a ser
transportado a Lima, para su comercialización.
4. COSTOS DE PRODUCCIÓN
4.1 Materias Primas
Las Materias Primas, en este caso y
como ya se mencionó anteriormente,
son los árboles, cuya adquisición se
realiza en pies tablares(p.t.), los cuales
son utilizados en la fabricación de paquetes de parquet, conteniendo, cada
paquete, 20 tabletas de parquet.
Los requerimientos de este insumo, por
ejemplo para 120 paquetes y 180 paquetes, se determinan de la siguiente
forma:
Adquisición de 120 paquetes:
Requerimiento diario : 15 pies tablares x
120 paquetes = 1,800 p.t.
Requerimiento semanal : 1,800 pies
tablares x 6 días = 10,800 p.t.
Requerimiento mensual : 10,800 pies
tablares x 4 semanas = 43,200 p.t.
Adquisición de 180 paquetes:
62.63 cm 62.63 cm 62.63 cm62.63 cm
FIGURA 3. Corte del árbol
PASO 7. Almacenado
PASO 2. Corte del árbol
El último paso, es procesar las tabletas de parquet en la Tableadora,
que es una maquinaria, que permite
establecer la altura de cada tableta
de parquet. Esta altura es de un centímetro para cada tableta de parquet
producida.
Requerimiento diario :15 pies tablares x
180 paquetes = 2,700 p.t.
Requerimiento semanal : 2,700 pies
tablares x 6 días = 16,200 p.t.
Requerimiento mensual :16,200 pies
tablares x 4 semanas = 64,800 p.t.
Para determinar el costo de los requerimientos de materias primas,
se considera en promedio un costo
unitario de pie tablar de $ 0.70 (dato
supuesto *), obteniéndose el costo de
la Materia Prima requerida, el cual
sería:
120 paquetes: 43,200 p.t. x $ 0.70 =
$ 30,240 (dato supuesto)*
180 paquetes: 64,800 p.t. x $ 0.70 =
$ 45,360 (dato supuesto)*
* Se han supuesto los datos, para guardar
la reserva respectiva, de los datos reales
de la organización.
Generalmente las adquisiciones de
Materias Primas, en la organización
estudiada, están en función de la
cantidad de Productos Terminados a
fabricar.
La organización, para el costeo o valuación de sus inventarios de Materias
Primas, emplea el Método Promedio
Ponderado, variando el costo unitario,
cada vez que se compran los insumos
a precios diferentes.
86
Area Costos y Control Gerencial ix
Organización de Compras en un supuesto calidad total
garantizada y Just in Time (JIT, JAT) - (Parte II)
C.P.C. Alfonso Santa Cruz Ramos
7. La función de costo global alcanza el punto mínimo cuando el
costo de adquisiciones iguala al costo variable de posesión.
La figura N° 4 Representa el costo en función del costo diferencial de adquisión y posesión.
iguala al Costo de Adquisición :
La grafica correspondiente se muestra a continuación:
Costo
U.M.
Costo Total
Costo
Total
Costo de Posesión = Y —
P
2
..........................................
Costo
............................................
................................
P
6,894 ................................
Costo
de Adquisición = X A
—
P
Cantidad pedido
9.13
Pedidos
CALCULO DEL NIVEL DE PEDIDO OPTIMO
El Costo de Adquisición parte de un Costo Fijo por pedido que
implica un Costo Medio Unitario por unidad de adquisición mínimo
en cuanto que el numero de pedido sea menor. En el supuesto
de que todas las necesidades se hicieran en un pedido el costo
de adquisición por unidad seria igual a todas las necesidades. Se
hicieran en un pedido el costo de adquisición por unidad seria
igual a : X /A si los pedidos son dos 2X/A y sin son tres 3X/A y
así sucesivamente.
Ejemplo : Modelo de cantidad económica a ordenar tenemos
que:
A= 50, 000 unidades
X= 750,000 u.m.
Y= 2.50 u.m.
(2 X 750, 000 X 50 ,000)/2.5 = 5.477 unidades
A/P =50,000/5.477 = 9.13 Ordenes
CASO 2
La empresa KARIN S.A. cuenta con la siguiente información acerca
de sus inventarios.
Unidades
5.477
Concepto
Automóviles eléctricos
Pistas de carreras
Bicicletas
Muñecas
Juegos de Mesas
Pelotas
2.738
Tiempo
Lo que se ilustra gráficamente:
Este ciclo se realizara 9 veces en el período.
El Costo Mínimo Total se alcanza cuando el Costo de Posesión
A/P
Unidades
P/2
Yx (P/2)/UM Xx (A/P)/UM Costo Total UM
1
1
3
4
9
9.13
10
1.- Calcule el costo de Posesión del inventario según los siguientes
datos :
Consumo total de unidades = 20 000 unidades.
Inventario medio = 500 unidades
Costo Unitario de gestión = 100 u.m.
Se desea saber :
a).¿Cuál es el efecto en el costo de Posesión si el inventario medio
aumenta y disminuye en 100 unidades respectivamente?
b).¿Tiene esto algún efecto en la política de existencia del inventario?
50,000
14,000
16,667
12,500
5,556
5,476
5,000
25,000
12,500
8,333
6,250
2,778
2,739
2,500
62,500
31,250
20,833
15,625
6,944
6,846
6,250
750
1,500
2,250
3,000
6,750
6,848
7,500
63,250
35,750
23,083
18,625
13,694
13,693
13,750
Existencias
Valor Total (u.m.)
20
25
50
50
100
120
150,000
105,000
50,000
24,000
14,000
4,000
Dada la Información anterior agrupe las existencias de acuerdo a
la clasificación ABC, diagrame los resultados e indique que tipo
de controles para cada grupo.
CASO 3
1.- Calcule la cantidad económica a ordenar de acuerdo con la
siguiente información :
A=10 000
X = 300 u.m. por unidad
Y= 1 u.m. por unidad.
2.- Grafique el modelo de inventario y sus costos correspondientes.
Actualidad Empresarial
Primera Quincena - Enero 2002
P=
CASO 1
ix-3
IX
Informe Especial
Resumen y Conclusiones (Just in Time)
Justo a Tiempo (JUST IN TIME) Una Estrategia para
ahorrar dinero
materiales
• Cambios en la calidad de los materiales empleados o sustitución de materiales.
• Análisis de los desechos excesivos de materiales durante la
producción.
• Pérdidas causadas durante la manipulación de materiales
Es el Sistema aplicado en la Producción, donde todas las actividades, especialmente las de logística, se desarrollan de forma
tal que los componentes y materiales requeridos en los procesos
de producción están en el lugar correspondiente, en el momento
exacto en que se necesiten.
La aplicación de sistemas justo a tiempo en sus compras, pedidos
y despachos consigue recepcionar y entregar las existencias en el
momento exacto requerido y en la cantidad precisa, estas innovaciones redujeron los costos mejorando el servicio de atención
al cliente e implementan la planificación de la producción, lo que
implica la optimización de las existencias haciendo compatibles
su suministro para el proceso productivo con las exigencias financieras de la empresa. El concepto justo a tiempo y sus reglas
se relacionan corrientemente con procesos de manufactura pero
pueden ser aplicados a toda actividad en que se requieran mejoras,
reducciones de tiempo incremento de productividad o simplemente
simplificación de procesos.
Recepción de Materiales
• Identificación y adquisición de los materiales solicitados en
las cantidades y plazos programados
• Minimizar los costos de recepción determinando las adecuadas condiciones de internamiento de materiales
• Minimizar las pérdidas, dando un uso adecuado, control de
stock, niveles de reposición y técnicas de manipulación y
almacenamiento.
Costos de Distribución
• Gastos de transporte y flete
• Identificación y distribución de los inventarios solicitados
en las cantidades programadas
• Minimización de costos, determinando las adecuadas condiciones de distribución
• Mantener los padrones y los parámetros de calidad de las
existencias atendidas
• Rapidez, oportunidad y calidad en la distribución
• Costo de mano de obra, gastos de distribución.
Objetivos
•Producir a la media exacta de la demanda
•Mejorar constantemente la producción desde su concepción su
entrega final al consumidor
•Eliminar desperdicios de todo tipo
•No tener ninguna parte de la planta o punto de producción,
sub-ensamblaje, matería prima o producto terminado; que el
mínimo requerido para una operación fluida.
Ventajas de la Aplicación de Justo a Tiempo
•Reducen los sobrestock
•Mantiene los inventarios a un mínimo requerido con la consiguiente economía en los costos
•Reduce el capital invertido en existencias
•Incrementa la calidad de los ciclos de servicio a los clientes
•Elimina los desperdicios continuos
•Facilita la planificación en la producción
•Actua contra las consecuencias de la falta de disponibilidad
•Actua como nexo entre el volúmen de compras y las unidades
requeridas para la producción
•Proporciona seguridad previniendo daños y deterioros
•Con el uso de la tecnología de la información, agiliza los pedidos y obtiene respuestas inmediata a través del intercambio de
información electronica.
Componentes del Justo a Tiempo en las Compras
Primera Quincena - Enero 2002
1.Gestión Optima de Stock
xi-4
La Gestión de Stock consiste en desarrollar y perfeccionar
un sistema de administración de materiales que permita la
optimización en los procesos de planeamiento, adquisición
recepción, custodia y entrega de existencias, haciendo compatibles el suministro de materiales para el proceso productivo
con las exigencias financieras de la empresa.
Costos de Adquisición y Alineamiento
• Selección adecuada de fuentes de abastecimiento en base
a precios y condiciones de calidad
• Condiciones de pago más ventajosas (palanqueo financiero)
• Análisis de las causas de las variaciones en el costo de los
Escuela de Investigación y Negocios
2.Nivel Óptimo de Pedido
Tiene por misión el asegurar de una manera continuada y en
las mejores condiciones económicas posibles la disponibilidad
de materiales a fin de atender debidamente el proceso productivo.
• Implica planificar la adquisición de materiales requeridos por
grupos o categorías para establecer un orden de pedidos
• Determina el volúmen del período a efectuar (lote económico).
• Determina el momento preciso de la adquisición (punto de
pedido).
3. Control de las Compras
• Todo proceso de compras, deberá ser iniciado a partir de las
necesidades de producción
• El control de las compras deberá centrarse en cuatro aspectos
básicos:
- ¿Cuántas unidades deben comprarse en un momento
dado?
- Qué materiales deben comprarse prioritariamente en un
momento dado.
- Qué ITEMS del inventario merecen una especial atención
- ¿Puede la empresa protegerse contra los cambios en los
costos de los materiales requeridos?
• En el control de las compras, el primer paso consiste en identificar todos los costos implicitos en la compra.
• Planificación de las compras basadas en la producción y el
consumo
• Manejo de las existencias en el interior de la fábrica
• Asignación y análisis de costos
- Almacenaje
- Mantenimiento de stock (Transporte, recepción, manipulación, administración)
- Costos de envío a producción
- Costos de deterioro u obsolescencia
- Costos de control de calidad
- Costos financieros por compra de volúmen
- Costos de capital inmovilizado en stock
- Costo de depreciación y mantenimiento de maquinaria.
88